Tecnológico de Ciudad Victoria
Gestión Empresarial
Covarrubias García Joseline Guadalupe
INDICE
1. Entendiendo los diagramas DAP 3
2. Analizando ventajas y desventajas 4
3. Ejemplo de un ejercicio de DAP 5
4. Creación de un ejercicio propuesto 5
1. Entendiendo los diagramas DAP.
Es una herramienta que muestra la trayectoria de un producto señalando los hechos que
se van a examinar, se puede aplicar tanto en material operativo y maquinaria
Algunos recursos pueden ser plantillas de edad utilizando estas pueden acelerar el
procedimiento de creación del diagrama especialmente para equipos nuevos en su
implementación.
Al igual que softwares especializados como herramientas siendo Microsoft Visio,
Lucidchart y otros programas de diagramación.
Se puede utilizar como documentación estudio planificación y mejora para la
comunicación de procesos al igual mostrar la trayectoria del producto o procedimiento
identificando problemas y conocer donde surge cada uno también se puede utilizar en la
capacitación de nuevos empleados informar a los que ya son parte del proceso también
define los límites del proceso estableciendo el valor agregado de cada operación y
controlar y medir los procesos y las operaciones realizadas de esta forma pueden ser
utilizados en diversos campos.
Según las fuentes de información donde investigué los antecedentes del diagrama de flujo
que es al mismo tiempo igual al diagrama de actividades de procesos al principio es algo
difusa la información, pero el método estructurado para documentar gráficamente a un
proceso como un flujo de pasos sucesivos y alternativos fue expuesto por Frank Gilbreth
en la ASME en 1921 bajo el enunciado de proceso de gráficas primeros pasos para
encontrar la mejor metodología. Luego a los principios de los 30 el ingeniero industrial
Allan H. Mogensen comenzó la formación de personas de negocios en Lake Placid, Nueva
York, incluyendo el uso del diagrama de flujo hoy no siendo el único ya que Art Spinanger
siendo asistente a las clases de Mogesen hola utilizándolas en su trabajo en Procter &
Gamble, donde desarrolló su programa metodológico de cambios por etapas tiempo
después en 1944 a un grupo de graduados Ben S. Graham director de ingeniería
deFormacraft Standard Register Corporation, adaptó la gratificación de flujos de
procesos al tratamiento de la información de una empresa y desarrolló la gráfica de
procesos de múltiples flujos en múltiples pantallas documentos y sus relaciones. Tiempo
después en 1947 ASME adoptó un conjunto de símbolos derivados de la obra original de
Gilberth como norma ASME para los gráficos de procesos. En la década en la década de
1970 la popularidad de los diagramas como método propio de la información disminuyó
con el nuevo hardware y usando nuevos lenguajes de programación de tercera
generación convirtiéndose en un instrumento común en el mundo empresarial siendo
una expresión concisa y legible y práctica de algoritmos actualmente se aplica en muchos
campos de conocimiento especialmente como simplificación y expresión lógica de
procesos.
Se pueden aplicar en diferentes procesos utilizándolos para mostrar la trayectoria de un
producto o procedimiento señalando todos los hechos que se han examinado como
anteriormente mencioné puede ser en el área de material, operativo oh en maquinaria.
2. Analizando ventajas y desventajas
Sus ventajas son facilitar la comprensión mediante dibujos que resumen el proceso
ayudándonos a entenderlo identificando a la vez problemas donde se producen
ayudándonos a mejorar el proceso definiendo límites que a veces no están claros también
nos ayuda a establecer valor agregado de cada operación al igual que nos ayude a
capacitar a empleados nuevos y a formar los que ya están en el proceso hoy mostrando
las transacciones entre clientes y proveedores mejorando la comunicación dentro del
equipo permitiendo así hacer un seguimiento de procesos.
Su propósito es que tengamos una visión clara a detalle siendo beneficioso para entornos
donde el flujo de trabajo y las operaciones necesiten ser meticulosamente planificadas y
ejecutadas. Ayudándonos a identificar y eliminar demoras innecesarias, reduciendo
materiales desperdiciados y optimizando la utilización de recursos.
Algunas de las desventajas pueden ser que son demasiado simplistas o genéricas para
procesos complejos al igual que rígidos o estáticos para procesos flexibles también son
subjetivos o inconsistentes para procesos diversos también son aislados o desconectados
para procesos interrelacionados y muy lentos o costosos para procesos frecuentes o
urgentes.
Puede llegar a no ser la herramienta más eficaz ya que depende mucho en qué
procedimiento se realice porque si son complejos flexibles diversos interrelacionados
hola frecuentes o urgentes pueden no ser lo que necesitan para registrar el
procedimiento o producto al igual que los factores externos que pueden atrasar o limitar
este diagrama
Algunas de sus limitaciones es que el comprador debe asumir los cortes de importación
como derecho o impuesto incluso si éstos están bien definidos en el acuerdo al igual que
el comprador asume todos los riesgos del comercio internacional una vez que las
mercancías son entregadas en el lugar convenido incluso si no ha tomado precisión de
los productos mientras que el comprador puede tener menos control sobre la logística
del envío ya que el vendedor es responsable del transporte y si este experimenta retrasos
o problemas con el transporte podrá afectar el plazo de entrega.
3. Ejemplo de un ejercicio de DAP
4. Creación de un ejercicio propuesto
La actividad será mandada en otro documento
