UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA
Diseño Avanzado de Elementos de Máquinas
Laboratorio de _________________________________________
10 (PIA)
Reporte # _______
Diego Crespo Rodriguez
Nombre del Alumno: _____________________________________________
2109436
Matrícula: __________________
IME
Carrera: ______________
N2
Hora: _____________ 517
Brigada: ____________
Catedrático: Dr. Jesús Gabino Puente Córdova
Ciudad Universitaria, San Nicolás de los Garza 18/nov/24
Objetivo
Desarrollar un análisis de esfuerzos en un componente mecánico con la finalidad de
reforzar los conocimientos y habilidades de simulación desarrolladas en el entorno
SOLIDWORKS.
Lista de comandos utilizados
Extruir saliente/base
Permite crear un objeto tridimensional extendiendo un contorno 2D (perfil) en una
dirección perpendicular al plano del dibujo. El volumen resultante tiene una sección
transversal constante basada en el contorno original. Es esencial para construir formas
básicas y complejas en diseño 3D.
Redondeo
Este comando genera una superficie curva uniforme en las aristas o esquinas de un
objeto, reemplazando las intersecciones rectas con transiciones suaves. Puede ser de
radio constante o variable, mejorando tanto la estética como la funcionalidad estructural
al minimizar concentraciones de esfuerzo.
Extruir corte
Elimina material de un modelo 3D siguiendo el perfil de un croquis 2D, extendiéndolo en
una dirección especificada. Es útil para crear ranuras, agujeros y cavidades en el diseño,
ajustándose a requerimientos funcionales o estéticos.
Análisis de simulación estática
Simula el comportamiento de un modelo bajo cargas aplicadas que no varían en el
tiempo. Calcula parámetros como tensiones, deformaciones y desplazamientos,
ayudando a evaluar la resistencia y seguridad estructural del diseño frente a condiciones
estáticas.
Análisis de simulación de fatiga
Evalúa la resistencia de un modelo a fallas debido a cargas repetitivas o cíclicas a lo
largo del tiempo. Analiza la vida útil del componente bajo estas condiciones,
considerando la acumulación de daño por fatiga y proporcionando información clave para
optimizar el diseño y evitar fallos prematuros.
Desarrollo de la práctica
1. Primero en un plano alzado, se diseñó la forma principal de la pieza utilizando solo la
herramienta de croquis Linea, primero se dibujó el contorno y se le dieron las medidas
indicadas por el dibujo por cota inteligente. Con el comando Extruir saliente/base se
le dio el volumen indicado, como se muestra.
2. A la pieza resultante se procederá a hacer un redondeo en las aristas de la pieza,
dándoles un radio de medida especifica.
3. En la parte de abajo, se procedió a hacer los agujeros dibujando dos círculos en la
bases de la pieza, posteriormente en el comando Extruir corte, como su nombre lo
dice se cortaron por todo hasta el final de la pieza.
4. Posteriormente se creó un nuevo estudio de Simulación Estático. Dento del estudio
se le dieron ciertos parámetros a la pieza, se le aplicó el material indicado, se le dio
una geometría fija a la parte inferior de la pieza, y en la parte superior se le aplicó
una presión cíclica de 10 MPa, y para terminar se le aplicó un mallado normal medio
y se obtuvo con esto el esfuerzo equivalente, la deformación total y factor de
seguridad.
5. Posteriormente, se creó un nuevo estudio de Simulación de Fatiga para conocer la
vida de la pieza, para esto se creó un evento en la pieza hecha en la simulación
estático, se establecieron la cantidad de ciclos a hacer y se pudo simular la fatiga.
Resultado final
Conclusión
En esta práctica (PIA) pude seguir practicando y reforzando conocimiento que tenía en
el apartado de Simulación de Solid, me parece muy importante conocer todas estas
herramientas ya que pueden ser muy útil para simular el comportamiento de piezas que
cuentan con cierta fuerza, presión o algún fenómeno.
Referencias.
GoConqr. (2015). Operaciones en SolidWorks. Recuperado de [Link]
SolidWorks. (2013). Croquizado con extruir saliente/base o revolución de saliente/base. Ayuda
de SolidWorks. Recuperado de [Link]
