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Práctica+nº03 Destilación+simple1

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DEPARTAMENTO DE CIENCIAS

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE


FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA: Ingeniería Industrial


CURSO: Química 2
DOCENTE: Ing. Balladares Gonzales, Jimmy Roy
TEMA: Laboratorio 03: “DESTILACIÓN SIMPLE”

INTEGRANTES: ID UPN
• Atoche Alejandría, Jeanpool Leonel N00182230
• Díaz Pretel, Nilver Naval N00394221
• García Córdoba, Nelver Eduar N00232262
• Pérez Urbina, Lady Massiel N00305744

PERÚ – 2024
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS

Fundamento teórico:
El proceso de la destilación consiste en calentar un líquido hasta que sus componentes más volátiles
pasen a fase vapor y, posteriormente, enfriar el vapor hasta recuperar estos componentes en forma
líquida mediante un proceso de condensación.
La separación y purificación de líquidos por destilación constituye una de las principales técnicas
para purificar líquidos volátiles. La destilación hace uso de la diferencia entre los puntos de ebullición
de las sustancias que constituyen una mezcla.
Las dos fases en una destilación son la vaporización o transformación del líquido en vapor y la
condensación o transformación del vapor en líquido.

Principio de la destilación:
En un líquido las moléculas están en constante movimiento y tienen una tendencia a escapar de la
superficie aún a temperaturas menores del punto de ebullición. Cuando un líquido se encuentra en
un espacio cerrado, la presión ejercida por las moléculas gaseosas se incrementa hasta alcanzar el
valor de equilibrio a una temperatura dada.
Proceso de destilación:
El proceso consiste en calentar la mezcla líquida y condensar el vapor que se desprende durante
dicho calentamiento, de tal manera que el condensado (destilado) se colecte en un recipiente por
separado, esta porción destilada será más rica en el componente más volátil que la solución de
partida.
Destilación simple:
Consiste en la separación de una mezcla de dos o más líquidos del componente más volátil,
quedando un residuo rico en componentes menos volátiles. Este tipo de destilación se aplica en el
caso de mezclas que tengan puntos de ebullición considerablemente diferentes.
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1. Esquema del procedimiento:

PROCESO DE DESTILACIÓN SIMPLE

PASO 1 Armado de equipo de destilación conformado


por un balón de destilación, sujetado por una
pinza de nuez hacia un soporte universal,
para ser calentado sobre una cocina, con la
finalidad de elevar el punto de ebullición de
la mezcla de agua-etanol (variable, medida
con un termómetro de mercurio, instalado en
la parte superior del balón mencionado). El
segundo principal componente del equipo
instalado, es un tubo refrigerante (ubicado de
forma diagonal), el cual se unió de un
extremo (superior), al balón de destilación y
por el otro extremo desemboca en un matraz
elenmehier (recipiente destinado a recibir el
componente en su estado puro (etanol), para
ello, dicho tubo estaba conectado a una
manguera de ingreso y salida para
circulación del refrigerante (agua)
PASO 2 Se usó una probeta pequeña para medir 100 ml
de agua (destilada) y, por otro lado, en otra
probeta, se midió 25ml de etanol.
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PASO 3 Por consiguiente, ambas sustancias fueron


trasvasadas al balón de destilación, para formar
la mezcla total de 125 ml de líquido a destilar
(100ml H2O + 25ml C2H6O)

PASO 4 Se encendió la cocina, para calentar la mezcla,


durante 10 minutos (3:25pm-3:35pm),
alcanzando una T° de 82°C, donde se
empezaron a apreciar las primeras gotas de
etanol, destilado, siguiendo la siguiente
secuencia, al ser calentada la mezcla, las
moléculas más volátiles (del etanol), pasaban de
una fase líquida a una fase gaseosa, para luego
pasar por el tubo refrigerante, donde se enfriaban
las moléculas de etanol, gracias a baño
contracorriente del refrigerante, dentro de una
segunda capa de vidrios presente en el tubo y
posteriormente, las gotas de alcohol se
condensaban para ser recibidas en un matraz,
mientras la mezcla residual sólo quedaba
almacenada en el balón de destilación

PASO 5 Después de unos minutos, con la cantidad de


etanol destilado, se procedió a realizar los
cálculos respectivos, para hallar la densidad
teórica y experimental, con la finalidad de ver el
margen de error de proceso realizado.
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2. DATOS Y RESULTADOS EXPERIMENTALES:


2.1. CON LOS DATOS OBTENIDOS COMPLETAR LA SIGUIENTE TABLA:

TABLA N° 1

Masa de la Masa de la
Cálculo de Masa de líquido Volumen de Densidad
probeta probeta con el
densidad obtenido líquido obtenido experimental
vacía líquido destilado
experimental (g) (mL) (g/mL)
(g) (g)
62.72 g 84.14 g 21.42 g 25 ml 0.8568 g/ml
Alcohol 96°

2.2. COMPARAR Y REGISTRAR EN LA SIGUIENTE TABLA LA DENSIDAD


EXPERIMENTAL Y LA DENSIDAD TEÓRICA DEL ETANOL. ¿PORQUE HAY
DIFERENCIA? CALCULAR EL ERROR PORCENTUAL.
TABLA N° 2

Densidad Densidad Error


Densidad experimental teórica porcentual
(g/mL) (g/mL) (%)

0.8568 g/ml 0.815625 g/ml 5.04 %


Alcohol 96°

La formula para resolver la table fue:

𝐃𝐄 − 𝐃𝐓
%𝑬 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎
𝐃𝐓
𝟎. 𝟖𝟓𝟔𝟖 − 𝟎. 𝟖𝟏𝟓𝟔𝟐𝟓
%𝑬 = 𝑿 𝟏𝟎𝟎
𝟎. 𝟖𝟏𝟓𝟔𝟐𝟓
%𝑬 = 𝟓. 𝟎𝟒

3. DISCUSION DE RESULTADOS:

Como pudimos notar el peso de la probeta vacía del primer alcohol fue de 62.72 g, y al agregar
el líquido obtenido, es decir 21.42 g , se obtiene 84.14 g de la masa de la probeta con el líquido
destilado.
El volumen obtenido del líquido fue de 25 ml, mientras la densidad experimental su resultado
fue de 0,8568 y la teórica de 0,815625, dando como error porcentual 5,04 %, este margen fue
por causa de tiempo, nivel de temperatura entre otras variables.

4. CONCLUCIONES:

Se puede concluir que la destilación simple es una técnica muy útil para la separación de gases
que están íntimamente relacionados con los diferentes puntos de ebullición de los líquidos que
componen la mezcla a destilar
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En resumen, al realizar la parte experimental obtuvimos que la densidad del etanol fue de
0.8568 g/ml en comparación de la densidad teórica que es de 0.815625 g/ml. Lo cual cabe decir
que la parte teórica puede ser cierta o un aproximado al resultado experimental, más no un
resultado preciso.

5. CUESTIONARIO:
5.1. ¿Para que se realiza una destilación simple?

Una destilación simple se realiza con la finalidad de realizar una separación de 2 o más
sustancias, una siempre más volátil que la/las demás y con puntos distintos de ebullición de al
menos 80° de diferencia, con los otros componentes presentes.

5.2. ¿En qué consiste el proceso de destilación fraccionada y en que


industria se aplica este proceso?

La destilación fraccionada, se emplea para separar substancias (homogéneas o heterogéneas)


con puntos de ebullición cercanos entre sí (menores a 25°), pudiendo ser a presión atmosférica
o reducida (igual que una destilación simple). Se diferencia de la destilación simple, porque
para su proceso, es necesario el uso de columnas de fraccionamiento, la cual permitirá un ciclo
continuo de evaporación (de la sustancia líquida) y condensación (de la sustancia más volátil),
de cada fracción (cada componente de la mezcla inicial), en orden gradual de los puntos de
ebullición de cada uno en forma ascendente, como sucede en los siguientes procesos
industriales

APLICACIÓN INDUSTRIAL DE DESTILACIÓN FRACCIONADA


Refinación de petróleo (para generar la separación de los distintos hidrocarburos y
derivados del petróleo), donde los gases se condensan en la parte superior de la columna
y aquellas sustancias más densas permanecen en las capas inferiores (como el asfalto y la
parafina).
• El aceite lubricante: La fracción con menor
volatilidad, con + de 17 átomos de carbono,
hierve a más de 305°C
• El Diésel: Con 13 a 17 átomos de carbono
(por molécula), hirviendo en una franja de
235-305°C
• Queroseno: De 11 a 12 átomos de
carbono, su punto de ebullición oscila entre
175-235°C
• Gasolina: Entre 5-10 átomos de carbono,
con una franja de ebullición entre 40-175°C
• Gas propano: La fracción más volátil del
petróleo, con 1 a 4 átomos de carbono (por
molécula).
• Alquitrán: Y finalmente, en la parte inferior:
Se obtiene el residuo o colas de destilación,
con más de 38 átomos de carbono, su punto
de ebullición es superior a 510°C (destinado
como material de asfalto).
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5.3. ¿Qué es una destilación por arrastre de vapor? Mencionar 2 aplicaciones a nivel
industrial.
Este proceso químico, se produce a una baja temperatura (menor a 100°C), consiste en la
separación de moléculas con gran diferencia en sus puntos de ebullición, con esto, se busca
separar sustancias insolubles en agua y ligeramente volátiles de otras no volátiles,
presentes en la misma mezcla, para esto, el vapor de agua es quien arrastra las moléculas
orgánicas presentes en el vapor

Industrias de Aplicación:

• Generalmente se
emplea en la
producción de
perfumes: Para la
extracción de aceites
esenciales (mezclas
complejas de
hidrocarburos,
alcoholes, aldehídos
aromáticos y fenoles,
entre otros), presentes
en hojas, semillas o
cáscaras.

• En la Industria
Alimentaria: Los aceites
extraídos, brindan los
aromas y sabores,
necesarios en
conservantes, golosinas,
helados, entre otros.

5.4. Fundamentar el error porcentual obtenido en la práctica de laboratorio.


El porcentaje erróneo obtenido fue de 5%, esto es debido a diferentes factores, internos (ajustes
en el sistema, en las uniones de los componentes) y externos (condiciones ambientales o del
entorno)
5.5. ¿Cuál es la función del refrigerante? ¿Cómo se utiliza?
Permite condensar los gases obtenidos de la fase de evaporación del líquido (formados en el
primer punto de la destilación), para transformarlos nuevamente en líquido y ser enviado a la
última parte donde se recepciona la sustancia en su estado puro.
Para esto, el refrigerante (a escala de laboratorio), es un tubo de vidrio en forma alargada y
serpenteante, que es conectado desde recipiente 1 (normalmente una pera de decantación), que
contiene la mezcla a destilar, como puente hacia un recipiente 2 (normalmente un matraz
elenmehier), en el tubo circula o se inyecta de forma constante agua fría o fluido refrigerante, que
absorbe la energía de la fase gaseosa para que esta pueda pasar a una fase líquida.
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6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
De Química. (2024). Destilación Fraccionada.
[Link]

Enciclopedia Concepto. 2024). Destilación. [Link]

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