UNIVERSIDAD PRIVADA DEL
NORTE
INGENIERÍA DE MÉTODOS 1
TEMA : CÁLCULOS DE PRODUCCIÓN, DESCRIPCIÓN, EFICIENCIA
Y DIAGRAMAS.
DOCENTES: MARIO ANDRES CHÁVEZ CHICOMA – MILAGRITOS
MEDINA CABANILLAS
Integrantes:
- Lozano Chacón luz Yanira (Si trabajo 100%)
- Chilón Flores Nilson (Si trabajo 100%)
- Pipa Cahuaza Jessica Katherine (Si trabajo 100%)
- Castillo Díaz Cesar Martin (Si trabajo 100%)
- Jeferson Hernández Suárez (No trabajo 0%).
Cajamarca - Perú
Facultad de Ingeniería
Tabla de contenido
1 DESCRIPCIÓN Y PROCESO DE EMPRESA ........................................................................... 3
2 CÁLCULOS DE PRODUCCIÓN – PRODUCTIVIDAD .............................................................. 4
2.1 PRODUCCIÓN: ......................................................................................................... 4
2.2 PRODUCTIVIDAD: .................................................................................................... 5
2.2.1 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA MANO DE OBRA (MO) ......................... 5
2.2.2 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA (MP) ......................... 6
2.2.3 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA INVERSIÓN (I) ...................................... 6
2.3 EFICIENCIA FÍSICA: ................................................................................................... 7
2.4 EFICIENCIA ECONÓMICA: ......................................................................................... 7
2.5 Eficiencia económica total de la panadería: ............................................................ 8
3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP) .......................................................... 9
3.1 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP) ......................................................... 10
3.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO ................................................. 11
3.3 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA ........................................................................... 13
3.3.1 MAQUINA AMASADORA ................................................................................ 13
3.3.2 MAQUINA DE HORNO .................................................................................... 14
3.3.3 RESUMEN DE SATURACIÓN POR CADA MÁQUINA Y OPERARIO ..................... 16
3.4 ESTUDIO DE TIEMPOS, CÁLCULO DE TIEMPO PROMEDIO, NORMAL Y ESTÁNDAR . 17
3.5 CONDICIONES DE TRABAJO.................................................................................... 19
3.5.1 SONÓMETRO ................................................................................................. 19
3.5.2 LUXÓMETRO .................................................................................................. 20
3.5.3 IDENTIFICAMOS LOS POSIBLES RIESGOS A LOS QUE SE ESTA EXPUESTO. ....... 21
3.6 MÉTODO OWAS ..................................................................................................... 23
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de producción, descripción,
eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
1 DESCRIPCIÓN Y PROCESO DE EMPRESA
PANADERÍA JOSÉ ÁNGEL
Es un tipo de negocio que ha conocido un importante auge en las últimas generaciones
transformando la manera de comercializar el pan que requiere una inversión de materia prima y
mano de obra. La panadería se encarga de satisfacer la necesidad; utilizando el horno que es muy
importante para poder cumplir con nuestros clientes y brindarles la mejor sensación del pan.
El pan es elaborado de manera tradicional: amasado, división, boleado, formado, fermentación,
reposo y horneado. El horneado estándar se realiza a temperaturas de entre 190° y 250°C,
dependiendo del tamaño del pan y el tipo de horno. La duración puede oscilar entre los 12 y 16
minutos para los panes pequeños, alcanzado más de una hora para las piezas más grandes.
PROCESO DE PAN POR “LOTE-1400 PANES-280 SOLES”
▪ Amasado 8 minutos
▪ División 8 minutos
▪ Boleado 16 minutos
▪ Formado 5 minutos
▪ Fermentación 15 minutos
▪ Reposo 23 minutos
▪ Horneado 15 minutos
DATO: Los 3 obreros que están laburando, hacen la misma actividad de una manera
junta para que puedan avanzar.
Gráfico n°1
Operación cisne.
Fuente: Elaboración propia
Para la elaboración del producto de pan tenemos los siguientes datos:
El proceso continuo del pan demora 90 minutos. Porque los 3 obreros hacen la misma actividad.
Entrada de insumos:
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de producción, descripción,
eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
➢ 1 saco de harina (50kg) “Con todo esto tenemos
➢ 1.5 kg de manteca una venta de 280 soles”
➢ 1 kg de azúcar
➢ 1kg de sal
➢ 0.5 kg de levadura
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de producción, descripción,
eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
2 CÁLCULOS DE PRODUCCIÓN – PRODUCTIVIDAD
2.1 PRODUCCIÓN:
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 /𝐵𝑎𝑠𝑒 (𝑇𝐵)
Producción (P) =
𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜
DATOS: se sabe que se trabaja de Lunes a Viernes, solo se trabaja media jornada “4 h”
Además, se vende el pan a S/.0.20 cada uno
Un saco de 50 kg nos produce 1400 panes
1 mes ….4 semanas =20 días/mes
Mes……año = 240 días/año
60𝑚𝑖𝑛
𝑗𝑜𝑟 𝑥 1ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
1 60
𝑃= = = 937.5
064
90𝑚𝑖𝑛 0. ℎ𝑜𝑟𝑎
1400 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
60𝑚𝑖𝑛
𝑗𝑜𝑟 𝑥 1ℎ𝑜𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
1 240
𝑃= = = 3750
064
90𝑚𝑖𝑛 0. 𝑑í𝑎
1400 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
Si tenemos la cantidad de panes por día, para encontrar la producción mensual y anual
solo multiplicamos por la cantidad de días.
3750 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
𝑃𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 = ×5 = 18750
𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
3750 𝑑í𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
𝑃𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 = × 20 = 75000 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
𝑚𝑒𝑠 𝑚𝑒𝑠
3750 240 𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠
𝑃𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙 = 𝑥 = 900 000
𝑝𝑎𝑛𝑒𝑠 𝑑í𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑎ñ𝑜 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
2.2 PRODUCTIVIDAD:
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 (𝒑)
Productividad (PR) =
𝒓𝒆𝒄𝒖𝒆𝒓𝒔𝒐𝒔 𝒆𝒎𝒑𝒍𝒆𝒂𝒅𝒐𝒔
2.2.1 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA MANO DE OBRA (MO)
Se sabe que solo tenemos 3 trabajadores
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟗𝟑𝟕. 𝟓 𝒉𝒐𝒓𝒂 = 𝟑𝟏𝟐. 𝟓 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝑷𝒓𝒉𝒐𝒓𝒂 = 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓
𝟑
𝒉𝒐𝒓𝒂
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟑𝟕𝟓𝟎 𝒅í𝒂 = 𝟏𝟐𝟓𝟎 𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝑷𝒓𝒅í𝒂 = 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓
𝟑
𝒅í𝒂
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟏𝟖𝟕𝟓𝟎
𝑷𝒓𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂 =𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂 = 𝟔𝟐𝟓𝟎 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟑 𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
75000
𝑷𝒓𝒎𝒆𝒔=𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔𝒎𝒆𝒔 = 𝟐𝟓𝟎𝟎𝟎𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟑 𝒎𝒆𝒔
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
900 000
𝑷𝒓𝒂ñ𝒐= 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓𝒆𝒔𝒂ñ𝒐= 𝟑𝟎𝟎 𝟎𝟎𝟎 𝒕𝒓𝒂𝒃𝒂𝒋𝒂𝒅𝒐𝒓
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
𝟑 𝒂ñ𝒐
La productividad con respecto a la mano de obra es:
Cada obrero produce:
Por hora= 312.5 panes
Por día= 1250 panes
Por semana = 6250 panes
Por mes= 25000 panes
Por año = 300 000 panes
2.2.2 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA MATERIA PRIMA (MP)
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏(𝑷)
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑸)
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟗𝟑𝟕.𝟓 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝑷𝒓(𝑴𝑷)𝒉𝒐𝒓𝒂 = 𝟏𝟒𝟎𝟎𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔𝒉𝒐𝒓𝒂 = 0.6𝟔 𝒉𝒐𝒓𝒂
𝟏 𝒔𝒂𝒄𝒐
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟑𝟕𝟓𝟎 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝑷𝒓(𝑴𝑷)𝒅𝒊𝒂 = 𝟏𝟒𝟎𝟎𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔𝒅𝒊𝒂 = 2.6 𝒅í𝒂
𝟏 𝒔𝒂𝒄𝒐
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟏𝟖𝟕𝟓𝟎 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝑷𝒓(𝑴𝑷)𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂 = 𝟏𝟒𝟎𝟎𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔 = 13.39𝒔𝒆𝒎𝒂𝒏𝒂
𝟏 𝒔𝒂𝒄𝒐
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟕𝟓𝟎𝟎𝟎 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝑷𝒓(𝑴𝑷)𝒎𝒆𝒔 = 𝟏𝟒𝟎𝟎𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔𝒎𝒆𝒔 = 53.57 𝒎𝒆𝒔
𝟏 𝒔𝒂𝒄𝒐
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
𝟗𝟎𝟎 𝟎𝟎𝟎 𝒔𝒂𝒄𝒐𝒔
𝑷𝒓(𝑴𝑷)𝒂ñ𝒐 = 𝟏𝟒𝟎𝟎𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔𝒂ñ𝒐 = 642.85 𝒂ñ𝒐
𝟏 𝒔𝒂𝒄𝒐
El resultado de la operación nos muestra la productividad de materia prima:
Al día se utiliza 2.6 sacos de harina.
A la semana se utiliza 13.39 sacos de harina.
Al mes se utiliza 53.57 sacos de harina.
Al año se utiliza 642.85 sacos de harina.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
2.2.3 PRODUCTIVIDAD CON RESPECTO A LA INVERSIÓN (I)
𝒑𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊ó𝒏(𝑷)
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒕𝒊𝒗𝒊𝒅𝒂𝒅 =
𝑪𝒂𝒏𝒕𝒊𝒅𝒂𝒅 (𝑸)
1 Lote o 1400 panes
Precio de la Harina: S/. 150 multiplicamos
Precio de insumos: S/. 40.50 por los 2.6 sacos que = S/.495.3
se utiliza por día
𝒑𝒂𝒏𝒆𝒔
3750 × 0.20 𝒅í𝒂 = 𝟕𝟓𝟎 = 𝟏. 𝟓𝟏
𝑷𝒓(𝑰)𝑫𝒊𝒂= 𝒊𝒏𝒗𝒆𝒓𝒔𝒊ó𝒏 𝟒𝟗𝟓. 𝟑
𝑺/. 𝟏𝟗𝟎. 𝟓
𝒅í𝒂
1.51 nos representa la cantidad de veces que se gana sobre el monto de iversión.
2.3 EFICIENCIA FÍSICA:
𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 𝒖𝒕𝒊𝒍 𝒅𝒆 𝑴𝑷
Eficiencia física (EF) = x 100
𝒊𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝑴𝑷
Datos:
Pan útil: 1400
Peso de salida util: 40kg
45kg……..1400 panes
50 kg……….1 saco harina
45𝑘𝑔
𝐸𝐹 = 𝑥 100 = 0.9 𝑥 100 = 90%
50𝑘𝑔
𝐸𝐹 = 90%
En el proceso del pan la eficiencia física es de un 90%
OJO: la salida útil de materia prima es 45 kg porque de todos los panes que se hacen hay
algunos que se pueden quemar durante el proceso del horno.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
2.4 EFICIENCIA ECONÓMICA:
𝒊𝒏𝒈𝒓𝒆𝒔𝒐𝒔 ( 𝒗𝒆𝒏𝒕𝒂𝒔 )
Eficiencia Económica (EE) = X 100
𝒄𝒐𝒔𝒕𝒐𝒔 𝒚 𝒈𝒂𝒔𝒕𝒐𝒔 (𝒊𝒏𝒆𝒓𝒔𝒊𝒐𝒏)
• Materia Prima:
Entrada de MP: 50 kg
Costo x Kg: S/. 3
Costo Total MP: S/.150
• Producto Terminado:
Panes Vendidos: 1400 unidades
Precio x unidad: S/. 0.20
Costo Total de MP: S/280
• Ef. Económica = = 1.866
1.866 – 1 = 0.866
• Por cada sol invertido la ganancia es de S/. 0.866
• Por cada sol invertido se obtiene una rentabilidad de 86.6%
2.5 Eficiencia económica total de la panadería:
Insumos
Entrada de insumos: Precio:
- 50 kg de arina S/. 150
- 1½ kg de manteca S/. 15
- 3 kg de azúcar S/.3.50
- 1 kg de sal S/.1
- ½ kg de levadura S/.10
- 30 litros de agua S/.1
- Leña S/10 Total
190.5
E.E = = 1.469
E.E = 1.469 -1 = 0.469
* Por cada sol invertido se tiene una ganancia de 0.469 “POR CADA SACO USADO” *
Por cada sol invertido se obtiene una rentabilidad de 46.98 %
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3 DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO (DOP)
DIAGRAMA DE OPERACIÓN DE PROCESO
Concepto: DOP de proceso del Pan Hoja: 1 de 1
Elaboro: Grupo 5 de Métodos Código: 3413
Docente: Milagritos Medina Cabanillas Fecha: 08/05/23
ELABORACIÓN DE PAN (DOP)
Creación de pan-Harina 50kg
Ingredientes
1 Amasado
2
División
Boleado
3
4
Formado
Fermentación
1
5
5 2
Reposo
2
2
TOTAL = 7
5 Horneado
id
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.1 DIAGRAMA DE ANÁLISIS DE PROCESO (DAP)
DAP EN EL PROCESO DE PAN TIPO DE EQUIPO
N° Operación de
proceso de pan.
ELEMENTOS CANT DIS TIEM SIMBOLOS OBSERVACIONES
TA
1 Recojo de MP e
Insumos
2 Llevado a la
panadería
3 Revisión de
productos (F/V)
4 Preparamiento
de masa
5 Amasado
6 Retirar la masa
7 División
8 Verificación
homogénea
9 Boleado
10 Formado
11 Llevado de pan
para fermentar
12 Fermentación
13 Reposo
14 Verificación de
pan
15 Preparación de
horno
16 Colocación de
pan en bandejas
17 horneado
18 Retiramiento de
pan
TOTAL 8 4 1 1 4
Las observaciones que se deben realizar como ingenieros industriales. Para reducir el tiempo
se debería dividir el tiempo de ciclo entre dos para aumentar la productividad además, con
respecto al tiempo de demora podríamos reducir en mínimo el tiempo de proceso ya que se
identificó demoras en el proceso.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.2 DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO PRODUCTIVO
INICIO
PESADO
SE VUELVE A PESAR
SI NO
¿EL PESO ES
CORRECTO?
AMASADO
VUELVE A CORTAR
SI BOLEADO
NO
DIVISIÓN
FORMADO
FERMENTACIÓN
REPOSO
FIN HORNEADO
SI NO
VERIFICAR
TAMAÑO DE
PAN
FIN
➢ DATO:
• Se sabe que a raíz de las informaciones obtenida nos resulta que la panadería José
Ángel:
• Tiene una ganancia diaria de S/. 750 nuevos soles. Costo de producción es S/.
495 nuevos soles.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
• Costo por trabajador es S/. 50 nuevos soles diarios.
Por lo tanto, la panadería José Ángel tiene una ganancia fija por día que es de S/.105
nuevos soles. Y al mes un sueldo de S/.2100 nuevos soles.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.3 DIAGRAMA HOMBRE MAQUINA
La panadería José Ángel tiene 2 máquinas, pero necesita saber cuánto es su saturación
debido a que está trabajando las maquinas separadas y obtenemos los siguientes datos.
3.3.1 MAQUINA AMASADORA
Traer insumos: 2 min
Preparación de masa: 1min
Tiempo de amasado: 8 min
DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
Operación hombre - maquina FECHA: 07/06/2023 4° CICLO
CAJAMARCA – PERÚ Página N° 1, 07 de Junio
Diagramador: Nilson Chilón Método – Actual - Propuesto
– “Grupo 04”
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.3.2 MAQUINA DE HORNO
▪ Colación de leña: 2min
▪ Prepara horno: 2min
▪ Alistar los panes: 4 min
▪ Inspección después de alistar los panes y después de 4 min cuando está en el
horno: 2min
▪ Cargar al horno: 2min
▪ Tiempo de horneado: 15min
▪ Descarga de panes: 2min
DIAGRAMA HOMBRE – MAQUINA
Operación hombre - maquina FECHA: 07/06/2023 4° CICLO
CAJAMARCA – PERÚ Página N° 1, 07 de Junio
Diagramador: Nilson Chilón Método – Actual - Propuesto
– “Grupo 04”
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.3.3 RESUMEN DE SATURACIÓN POR CADA MÁQUINA Y OPERARIO
[Link] AMASADORA
Resumen Tiempo de acción Tiempo de ocio
Hombre 5min 6min
Maquina 1 8min 3min
Tiempo de ciclo 11 minutos
𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑆 45%
INTERPRETACIÓN: El 45.45% es el porcentaje que nuestro operario está ocupado.
Por lo tanto el 54.55% restante no está ocupado y aún le queda tiempo disponible.
SATURACIÓN DE LA MAQUINA: 𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎 1 (𝑆𝑚)
𝑆𝑚
𝑆𝑚 %
INTERPRETACIÓN: La máquina amasadora está saturada un 72.72% y el 27.28% es
el porcentaje que se encuentra libre o en estado ocioso.
[Link] HORNO
Resumen Tiempo de acción Tiempo de ocio
Hombre 16min 7min
Maquina 1 17min 6min
Tiempo de ciclo 23 minutos
𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑟𝑖𝑜
𝑆
𝑆 %
INTERPRETACIÓN: El 69.56% es el porcentaje que nuestro operario está ocupado. Por lo tanto el 30.44%
le queda disponible para que pueda utilizar otra máquina previa a evaluación.
SATURACIÓN DE LA MAQUINA
𝑆𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎
𝑆𝑚
𝑆𝑚 %
INTERPRETACIÓN: la maquina está saturada al 73.91 % lo cual quiere decir que casi
se acerca a su porcentaje total.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.4 ESTUDIO DE TIEMPOS, TIEMPO PROMEDIO, NORMAL Y
ESTÁNDAR
ELEMENTO CICLOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AMASADO T 0.6 0.9 1.5 0.3 2 0.4 1.1 0.2 0.1 0.9
R 0.6 0.9 1.5 0.3 2 0.4 1.1 0.2 0.1 0.9
DIVISIÓN T 0.4 0.3 0.7 0.2 1.5 0.3 1.2 0.1 0.5 2.8
R 1 1.2 2.2 0.5 3.5 0.7 2.3 0.3 0.6 3.7
BOLEADO T 2.3 0.3 1.5 3.2 0.1 0.2 2 1.2 1.1 4.1
R 3.3 1.5 3.7 3.7 3.6 0.9 4.3 1.5 1.7 7.8
FORMADO T 0.1 0.3 0.2 0.5 0.7 1.1 0.3 0.2 0.6 1
R 3.4 1.8 3.9 4.2 4.3 2 4.6 1.7 2.3 8.8
FERMENTACIÓN T 0.7 0.8 4.2 1.6 0.4 2.5 1.3 0.5 2.1 0.9
R 4.1 2.6 8.1 5.8 4.7 4.5 5.9 2.2 4.4 9.7
REPOSO T 2.4 3.2 2.6 0.8 0.9 3 0.8 4 3 2.3
R 6.5 5.8 10.7 6.6 5.6 7.5 6.7 6.2 7.4 12
HORNEADO T 0.4 3.7 1.4 0.7 2.8 1.5 2 0.4 1.6 0.5
R 6.9 9.5 12.1 7.3 8.4 9 8.7 6.6 9 12.5
Tiempo Factor de Tiempo Suplementos Tiempo
Promedio calificación Normal Estándar
0.8 1.38 1.104 1.19 1.31376
0.8 1.38 1.104 1.19 1.31376
1.6 1.38 2.208 1.19 2.62752
0.5 1.38 0.69 1.19 0.8211
1.5 1.38 2.07 1.19 2.4633
2.3 1.38 3.174 1.19 3.77706
1.5 1.38 2.07 1.19 2.4633
TOTAL 9 12.42 14.7798
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
PORCENTAJE DE ACTUACIÓN “SISTEMA WESTINHOUSE”
FACTOR CLASIFICACIÓN VALOR
Habilidad A1 0.15
Esfuerzo A1 0.13
Condición A 0.06
Consistencia A 0.04
TOTAL 0.38
SUPLEMENTO POR DESCANSO (TIEMPO SUPLEMENTARIO)
SUPLEMENTOS PORCENTAJE% VALOR
CONSTANTES
A suplementos por 5% 0.05
necesidades
B suplementos por fatiga 4% 0.04
SUPLEMENTOS
VARIABLES
A suplemento por trabajar 2% 0.02
de pie
B suplemento por postura 7% 0.07
anormal
C uso de Fuerza / Energía 1% 0.01
muscular
TOTAL 19 % 0.19
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.5 CONDICIONES DE TRABAJO
3.5.1 Iluminación.
Los trabajos desarrollados en la panadería la iluminación es brindada por lámparas
incandescentes las se miden por lumens/lux, la medida de la luz emitida por una
fuente, ya sea LED, fluorescente, halógena o incandescente. Esto también se
conoce como "brillo" o "salida de luz".
TABLA N°1
Datos de Luxometría Panadería José Ángel.
TIEMPO LUXOMETRO
0.5 426
1 557
1.5 516
2 399
2.5 429
3 421
3.5 521
4 489
4.5 408
5 386
Fuente: Elaboración Propia.
Gráfica n°2
Disperción de Iluminación
600 557
516 521
489
500 426 429 421
399 408 386
LUXOMETROS
400
300
200
100
0
0 1 2 3 4 5 6
TIEMPO
Fuente: Elaboración propia.
El nivel de iluminación en la panadería José Ángel es aceptable para seguir realizando nuestros
trabajos con mucha eficiencia.
1.1.1. Sonómetro.
Es sumamente importante en las empresas o negocios que realizan actividades industriales para,
de esa manera, conocer qué es lo que se puede hacer para cubrir todas las necesidades de
protección acústica a las que están sujetas las compañías.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
TABLA N°2
Datos de Luxometría Panadería José Ángel.
TIEMPO SONÓMETRO
0.5 85.2
1 79.4
1.5 80.6
2 77.3
2.5 82.5
3 86.4
3.5 85.8
4 85.0
4.5 84.7
5 83.2
Fuente: Elaboración Propia.
Gráfica n°2
Disperción de Ruido
88 86.4
85.8
86 85.2 85.0 84.7
SONOMETROS
84 83.2
82.5
82 80.6
79.4
80
77.3
78
76
0 1 2 3 4 5 6
TIEMPO
Fuente: Elaboración propia.
Los trabajadores están realizando sus actividades en un “RANGO SEGURO” porque el
nivel de ruido es menor a 90
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.5.3 IDENTIFICAMOS LOS POSIBLES RIESGOS A LOS QUE SE ESTA
EXPUESTO.
Se seleccionó las actividades de mayor exposición en base a nuestro trabajo.
I. BOLEADO.- Durante el monitoreo de iluminación a la actividad de Boleado, el luxómetro,
medida 339 Lux y 77.3 dB en base al tiempo de exposición de la actividad que son 16 min
no representa riesgo ocupacional para nuestro operario tal como se muestra en la imagen.
Imagen N°1 – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
II. FERMENTACIÓN.- durante el monitoreo de iluminación a la actividad de fermentación el
luxómetro medida es 429 Lux y 82.5 dB en base al tiempo de exposición de la actividad
que son 15 min no representa riesgo ocupacional para nuestro operario tal como se
muestra en la Imagen.
Imagen N°2 – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
III. REPOSO. - Durante el monitoreo de iluminación a la actividad de reposo el luxómetro
medida es 489 Lux y 83.2 dB en base al tiempo de exposición de la actividad que son 23
min no representa riesgo ocupacional para nuestro operario tal como se muestra en la
Imagen.
Imagen N°3 – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
IV. HORNEADO.- Durante el monitoreo de iluminación a la actividad de horneado el
luxómetro medida es 386 Lux y 85 dB en base al tiempo de exposición de la actividad que
son 15 min no representa riesgo ocupacional para nuestro operario tal como se muestra
en la Imagen.
Imagen N°4 – Fuente: Elaboración propia – Panadería José Ángel.
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
3.6 MÉTODO OWAS
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
Facultad de Ingeniería
Imagen – Fuente: Elaboración propia – Panadería José
Ángel
Lozano Luz; Pipa Jessica; Castillo Cesar; “Chilón Nilson”. Cálculos de
producción, descripción, eficiencia y diagramas. Cajamarca-2023
