Evidencia GA5-210101066-AA2-EV03.
Estudio de caso e informe: Cross Docking
Oswaldo Enrique Guzmán Orozco
Ficha #: 2721245
Instructora
Shadia Jimeno Olivero
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
PROGRAMA GESTIÓN INTEGRAL DEL TRANSPORTE
Centro Comercio y Servicios
SENA-Regional Atlántico
Barranquilla, junio del 2024
Introducción
La gestión logística es el proceso de tratar de organizar la entregas y recibos de mercancía de, y
Cuando se trata de negocios, este proceso es el flujo de trabajo desde el principio hasta el final
con el fin de cumplir las expectativas de los clientes, así como las de la organización. Una de las
formas de esta gestión logística es Cross docking la cual a continuación veremos sus
características y un ejemplo de utilización.
Cross docking
corresponde a un tipo de preparación de pedido (una de las funciones del almacén logístico) sin
colocación de mercancía en stock (inventario), ni operación de Picking (recolección). Permite
transitar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes
orígenes que puede variar dependiendo las necesidades del producto.
se distribuye directamente al usuario sin pasar por un periodo de almacenamiento previo. Poco
importa que los productos sean materias primas, artículos terminados o componentes destinados a
fábricas, tiendas físicas o clientes finales. la mercancía permanece en el almacén por muy poco
tiempo después de su recepción. Además, no se produce su colocación en las estanterías y, por
ello, tampoco es necesario realizar el proceso de Picking.
Este proceso es importante porque se agiliza en los tiempos de entregas, da satisfacción a los
clientes, mejora los procesos logísticos, sistematiza los inventarios, ahorro en personal mejora
todo el proceso de recibo y entrega de la mercancía.
¿Cómo funcionan las operaciones de Cross-docking?
En una cadena de suministro tradicional, el almacén representa un eslabón clave que conecta a
proveedores (oferta) con los consumidores (demanda). Este flujo es discontinuo, puesto que la
oferta y la demanda no están sincronizadas y el punto de unión descansa en la figura del almacén.
Ahí se guardan las mercancías hasta que se active la demanda.
Sin embargo, el avance de los sistemas de información y softwares aplicados a la logística ha
originado cadenas de suministro cada vez más ágiles e integradas. En este contexto es donde se
populariza el Cross-docking, puesto que un requisito para que funcione con éxito es la
coordinación perfecta de todos los implicados: proveedores, almacenistas, transportistas y
usuarios finales. Incluso dentro de la propia bodega es necesario contar con un sistema de gestión
de almacenes potente como herramienta imprescindible para responder con eficacia a las
exigencias del Cross-docking.
Tipos de Cross-docking
Cross-docking predistribuido: Es el más básico las unidades de carga ya son preparadas y
organizadas por parte del proveedor teniendo en cuenta la demanda final. Por tanto, la
operación de Cross-docking “se reduce” a recibir las mercancías y expedirlas sin mayor
intervención de los trabajadores del almacén.
Cross-docking consolidado: las mercancías sí deben ser manipuladas para adaptarlas a los
requerimientos del cliente final. Entonces, las unidades de carga recibidas son trasladadas a
una zona de Cross-docking o área de acondicionamiento donde se examinan y ajustan a los
pedidos demandados
Cross-docking híbrido: más complejo que supone preparar los pedidos en la zona de
acondicionamiento tomando parte de las mercancías provenientes de los camiones recibidos y
parte de las que ya están almacenadas en la instalación
Ventajas Cross docking
. Ahorro de espacio. La mercadería que llega al depósito se debe controlar para preparar los
pedidos a los clientes.
Menor cantidad de operaciones.
Disminución del plazo de entrega.
Cuidado del medio ambiente.
Rediseño del depósito.
Integración de áreas.
Planificación y coordinación.
Demanda estable.
Desventajas Cross docking
Se necesita un gran esfuerzo administrativo, tiempo y buena planificación para que todo
funcione de manera efectiva.
Establecer las estructuras de terminales de Cross docking necesita bastante tiempo y dinero.
Algunos proveedores no podrían entregar ciertos productos que estuvieran ya listos para el
cliente a la terminal.
Se necesita tener un número suficiente de transportistas para que la terminal funcione sin
problemas, por lo tanto, depende sobre todo del transporte por camión.
Es necesario alto volumen de mercancía para ser rentable.
La organización debe confiar mucho en que sus proveedores entregarán el producto correcto
o con la cantidad correcta y terminar el Cross docking a tiempo, lo que no deja mucho
margen de error
Empresa Roche Diagnostics
Roche Diagnostics es una empresa farmacéutica líder en soluciones para el diagnóstico in vitro y
hematología. Mecalux ha trabajado codo con codo para aumentar la eficiencia de su centro de
distribución localizado en Barcelona (España).
El sector farmacéutico es uno de los que más han implementado el Cross-docking y los sistemas
automáticos en sus bodegas, especialmente por dos razones: la existencia de medicamentos a
temperatura controlada y la exigencia de un suministro de stock rápido y controlado. Roche
Diagnostics compartía ambos objetivos. De hecho, el 60 % de sus referencias son productos
perecederos y contaba con el propósito de lograr plazos de entrega en 24 horas.
El proyecto diseñado por Mecalux para Roche Diagnostics incluía la automatización del Picking
de estibas y cajas gracias a la instalación de transelevadores y de un miniload para pedidos
menores. Ambos almacenes automáticos conviven con una zona de paletización convencional
para productos de tamaños especiales y, por supuesto, con un área dedicada a realizar Cross-
docking.
Conclusiones
Este sistema de operación logístico agiliza los tiempos de entregas ya que las mercancías salen
directamente para el almacén y ahora en bodegas de almacenamiento bajando los cotos de
operación a la empresa que los implementan Acorta los plazos de entrega desde la fábrica al
cliente. Elimina o reduce al mínimo las necesidades de almacenamiento. Disminuye la
manipulación, así como el riesgo de robos o pérdidas.
Bibliografía
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Contenido/OVA/CF6/index.html#/curso/tema7#t_7_1
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ventajas-y-desventajas-en-logistica/
https://www.mecalux.com.co/blog/empresas-cross-docking-ejemplos
