REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGÍA
DE ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
EXTENSIÓN CARABOBO
PROCESOS Y OPERACIONES
INDUSTRIALES
REALIZADO POR
JHONAIKEL HERNANDEZ
C.I. 30.766.665
Valencia 19 de octubre del 2024
MANTENIMIENTO DE UNA MÁQUINA FRESADORA
El objetivo de un mantenimiento de una máquina fresadora es
prolongar la vida útil de la máquina, garantizar su precisión y evitar
paradas imprevistas en la producción.
FRECUENCIA
La frecuencia de cada tarea puede variar según la intensidad de
uso de la máquina, pero a continuación se presenta un plan general:
A) Diaria:
Limpieza: Remover virutas, aceite y otros residuos de la máquina,
especialmente en las guías, husillos y mesa de trabajo.
Inspección visual: Revisar la presencia de grietas, desgaste
excesivo en herramientas o componentes, fugas de aceite, entre
otros.
B) Semanal:
Lubricación: Aplicar lubricante en los puntos indicados por el
fabricante, como guías, cojinetes y engranajes.
Ajuste de herramientas: Verificar y ajustar la sujeción de las
herramientas de corte.
C) Mensual:
Limpieza profunda: Realizar una limpieza más exhaustiva de la
máquina, incluyendo el sistema de refrigeración y los componentes
eléctricos.
Calibración: Verificar y calibrar los sistemas de medición de la
máquina (reglas, nonios, etc.).
D) Trimestral:
Revisión de niveles: Comprobar los niveles de aceite hidráulico,
refrigerante y otros líquidos.
Ajuste de backlash: Ajustar el juego en los ejes para garantizar la
precisión.
E) Semestral:
Revisión de componentes eléctricos: Inspeccionar cables,
conexiones y componentes electrónicos.
Cambio de filtros: Reemplazar los filtros de aceite, refrigerante y
aire comprimido.
F) Anual:
Mantenimiento mayor: Desmontar y limpiar a fondo componentes
clave como el husillo, los cojinetes y las guías.
Revisión de la instalación: Verificar la nivelación de la máquina, el
estado de las bases y la fijación al suelo.
CONSIDERACIONES ADICIONALES:
Registros: Mantener un registro detallado de todas las tareas de
mantenimiento realizadas, incluyendo fechas, observaciones y
piezas reemplazadas.
Personal capacitado: Asegurarse de que el personal que realiza
el mantenimiento esté capacitado y conozca las normas de
seguridad.
Plan de contingencia: Establecer un plan de acción en caso de
fallas inesperadas.
EJEMPLO DE UNA TAREA DE MANTENIMIENTO:
Tarea: Lubricar los cojinetes del eje X.
Frecuencia: Mensual.
Procedimiento:
Detener la máquina y desconectarla de la fuente de
alimentación.
Limpiar la zona alrededor de los cojinetes con un paño limpio.
Aplicar una pequeña cantidad de grasa de litio en los puntos de
lubricación indicados en el manual de la máquina.
Eliminar el exceso de grasa.
Registrar la tarea en el registro de mantenimiento.
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Mayor vida útil de la máquina.
Menor tiempo de inactividad.
Mayor precisión en el mecanizado.
Reducción de costos de reparación.
Mejora de la seguridad en el trabajo.
