REPUBLICA BOLIVARIAN DE
VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA
EDUCACION
ESCUELA TECNICA INDUSTRIAL
“JUAN IGNACIO VALBUENA”
CABIMAS – ZULIA
INFORME DE PASANTIA
Requisito para optar al título de Técnico Medio Industrial
Mención: QUIMICA INDUSTRIAL
Presentado Por: Elías
Parra
Nombre: Elías Parra
C.I.: 32.384.371
Tutor Académico: Amílcar
Mendoza
Tutor Industrial: Irvin
Barroso
JUNIO 2024
I
FICHA DE IDENTIFICACION
Apellidos: Cedula de
Parra Pérez Identidad:
V- 32.384.371
Nombres: Teléfono:
Elías Daniel 04144035775
Año: 6to Mención: Química Opción: Técnico
Industrial Medio
Empresa donde realizo las pasantías: Departamento:
PDVSA Laboratorio La
Salina
Dirección: Patio de tanques la salina Teléfono:
Periodo de pasantías: 3 meses
Observación:
II
AGRADECIMIENTO
Primeramente, le doy gracias a Dios y a mi familia que
hicieron lo posible e imposible de ayudarme en todo lo que
pudiesen para salir adelante en los estudios, le doy gracias
a los profesores de la institución ETI “Juan Ignacio
Valbuena” por inculcar valores en cada uno de nosotros con
paciencia y enseñarnos de su saber y convivir junto con
ellos experiencias inolvidables, le doy gracias a mis
compañeros que cada uno de ellos le dieron alegría y lindos
momentos a este tiempo junto a ellos y sin ellos nada sería
igual cada pequeña cosa me ha enseñado mucho de la vida
y tanto a todos los estudiantes como a mi persona nos
quedara marcado de por vida lo que hemos aprendido y
vivido, gracias a nuestros tutores y a los analistas que
gracias a ellos también aprendido mucho y compartimos
momentos juntos
III
INDICE GENERAL
Contenido:
_ Portada ……………………………………………………………................ I
_ Ficha de identificación ……………………………………………………... II
_ Agradecimiento ……………………………………………………………... III
_ Introducción ………………………………………………………............... IV
_ Conclusiones ………………………………………………………………… V
_ Recomendaciones ………………………………………………………… VI
_ Bibliografía …………………………………………………………...……... VII
_ Anexos ……………………………………………………………………... VIII
Capítulo I: Presentación de la empresa.
- 1.1 Ubicación de la empresa ………………………………………………. 1
- 1.2 Reseña histórica ………………………………………………………... 2
- 1.3 Objetivo …………………………………………………………………. 3
- 1.4 Misión …………………………………………………………………. 4
- 1.5 Visión …………………………………………………………………... 5
- 1.6 Organigrama de la empresa …………………………………………. 6
Capitulo II: Estructura del informe de pasantías.
- 2.1 Descripción del departamento ………………………………………7
- 2.2 Organigrama del departamento ………………………………………8
- 2.3 Actividades del departamento ………………………….……………...9
- 2.4 Definición de términos básicos ……………………………………… 10
- 2.5 Soporte teórico …………………………………………...……………..11
Capitulo III: Actividades realizadas.
- 3.1 Fechas y descripción de las actividades realizadas ……………..….12
INTRODUCCION
En este informe presento una parte de lo que fue mis pasantías
en la empresa PDVSA y mostrar mis aprendizajes y experiencias
técnicas resumidas, en cada capítulo muestra un poco de lo que
presencie en las labores de trabajo en el Laboratorio de la Salina
y también aporte de mi trabajo haciendo y realizando todo aquello
que pudimos aprender, tanto en el área como fuera de ella
pudimos apreciar el excelente trabajo que cada componente de
trabajadores en laboratorio y fuera de ello realizaban su labor y
también nos enseñaban, El informe se encuentra estructurado en
tres capítulos: el Capítulo I muestra en forma clara y concisa la
importancia, objetivos y justificación del proceso de pasantías.
Este capítulo es de gran importancia, ya que es la fuente de
referencia y consulta y se constituye en el punto de entrada al
mismo El informe se encuentra estructurado en tres capítulos: el
Capítulo I muestra en forma clara y concisa la importancia,
objetivos y justificación del proceso de pasantías. Este capítulo es
de gran importancia, ya que es la fuente de referencia y consulta y
se constituye en el punto de entrada al mismo
IV
CAPITULO II
PRESENTACION DE LA EMPRESA
1.1 - Ubicación de la Empresa: Calle Principal de Cabimas
Terminal de Embarque P.D.V.S.A La Salina, Edo Zulia.
1.2 - Reseña histórica de la empresa: El 14 de
diciembre de 1.922 comenzaron las actividades Petroleras
en Venezuela, a partir de ese momento este material es
descubierto en el Área Norte del Estado Anzoátegui y en
el Área del Lago de Maracaibo. En el año 1.923 en el
Estado de Delatare (USA), se forma la Venezuela Oíl
Company S.A., para desarrollar Actividades Petroleras en
el país bajo la denominación de Gulf Oíl Company.
Petróleos de Venezuela Sociedad Anónima (PVDSA), fue
creada en 1.976 y desde entonces se ha convertido en
una de las corporaciones energéticas más importantes del
mundo.
A partir de 1.979, Meneven coloca en el mercado:
gasolina, lubricantes y otros derivados, el cual se ve
afectado por la crisis mundial de sobreoferta
experimental en 1.981, determinada por la
acumulación de inventarios de los países industriales,
altas tasas de interés en mercados financieros,
desarrollos crecientes de fuentes de
energía alternas y esfuerzos conservacionistas.
A mediados de la década de los setenta se realiza la
búsqueda de crudos y Extra pesados de la faja
Petrolíferas del Orinoco. En el año de 1.982 se da inicio
a la construcción del Criogénico de Oriente, que
comienza sus actividades en 1.985. Para 1.986 se
fusiona Corpoven y Meneven, con la finalidad de
racionalizar las Operaciones de Producción, Refinación
y Mercado Nacional.
A tenido un proceso de transformación al eliminarse las
tres filiares que operaban anteriormente para
conformar una sola empresa denominada PDVSA
Petróleo y Gas, que cuenta con dos divisiones
operacionales. PDVSA Exploración y Producción, que se
encarga de explotar, explorar y producir Crudo y Gas.
PDVSA Manufactura y Mercadeo, encargada del
Negocio de Refinación y Venta al Mercado Interno y/o
Externo.
La Industria Petrolera en Venezuela ha sido pionera en
avances tecnológicos en cuanto a materia de petróleo
se refiere. Este avance trae consigo un crecimiento
físico y económico. Por tal razón y otras, en diciembre
de 1957, la antecesora de LAGOVEN S.A.
CREOLE, marca un hito en la Industria Petrolera y
Mundial concluyendo en La Salina Estado Zulia, la
concentración de los talleres más grandes del mundo
para su época.
Talleres Centrales como una de las gerencias cuya
responsabilidad está directamente relacionada con la
ejecución del mantenimiento dentro de la División,
realiza las reparaciones generales y el Mantenimiento
Correctivo a los equipos, instalaciones y unidades
flotantes de la empresa, así como la fabricación de
elementos estructurales para la construcción de
fundaciones en el Lago de Maracaibo.
1.3 - Objetivos: Cumplir con la ejecución de la
construcción, fabricación mantenimiento e inspección
planificada y programada.
Soportar las operaciones de exploración
evitando la producción diferida.
Consolidar las iniciativas de participación social
en un modelo de desarrollo sustentable.
Reducir los índices de accidentes e incidentes.
Minimizar el impacto de las operaciones de producción
sobre el medio ambiente.
Mejorar continuamente los procesos
estratégicos, medulares y de apoyo de la
organización mediante el cumplimiento de los
requisitos de un sistema de gestión de la
calidad enmarcado en la norma ISO 9001.
Revisar los requerimientos de los clientes,
analizar disponibilidad y capacidad para
prestar el servicio.
Promover la cultura de calidad, mediante la
implementación y mantenimiento de los sistemas de
gestión, para consolidar a la Gerencia Talleres Centrales
como gerencia soporte de la producción.
Gestionar el desarrollo de las competencias
requeridas por el personal, promoviendo su
participación y compromiso para la formación
integral en pro de los objetivos de la
organización.
Integrar esfuerzos y recursos, para asegurar
sinergias e incrementar eficiencia y eficacia en
la implementación y mantenimiento de los
sistemas de gestión en PDVSA
1.4 -Misión: La Gerencia Control, Calidad,
Laboratorio de Coordinación operacional de
PDVSA Occidente, tiene como propósito
realizar los análisis de muestras de crudo y sus
derivados gas, efluentes e
industriales, recibidos y despachados por sus
clientes, así como el control de calidad de
productos químicos de los procesos asociados
al manejo de agua y crudo, con la finalidad de
certificar los resultados de manera confiable y
oportuna, utilizando métodos normalizados
equipos apropiados, personal calificado y
competente, basado en la ética, excelencia y
sonido social cumpliendo los lineamientos de
entes gubernamentales, las normas de
seguridad, higiene, ambiente y los
compromisos comerciales adquiridos por la
industria petrolera a fin de satisfacer los
requerimientos de comercio y suministro.
Divisiones de Occidente, ministerio público,
ministerio del poder popular para el petróleo y
minería, almacenamiento, tratamiento y
transporte de crudo y despacho de crudo
1.5- Visión: Ser reconocidos por la
corporación como la organización de referencia
nacional e internacional, para el control de
calidad de crudo y sus derivados, gas, aguas
efluentes e industriales y productos químicos
utilizados para su tratamiento,
generando al máximo valor y contribución al
desarrollo de PDVSA y el país
1.6 -Organigrama de la empresa
Capitulo II
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
2.1 -Descripción del departamento:
El departamento en el cual realizamos las pasantías es un
Laboratorio, que se encuentra en el Patio de tanques la Salina, es
una pequeña área de trabajo donde siempre
se mantiene ocupado por los analistas recibiendo y realizando
análisis de crudo, estos siendo supervisado llevando control
continuamente de las muestras tomadas. Las máquinas están
encendidas y los instrumentos siempre limpios manteniendo el
orden y estar todo preparado, para que en la hora de trabajo todo
esté listo, limpio y preparado y poder facilitar más la lectura de los
resultados, en el exterior del laboratorio se encuentra un área de
drenaje del crudo y el patio de tanques donde se distribuye el
crudo hacia al laboratorio y otros lugares
2.2 - Organigrama del departamento
2.3 - Actividades del departamento : La Gerencia
Control, Calidad, Laboratorio de
Coordinación operacional de PDVSA Occidente, tiene
como propósito realizar los análisis de muestras de
crudo y sus derivados gas, efluentes e industriales,
recibidos y despachados por sus clientes, así como el
control de calidad de productos químicos de los
procesos asociados al manejo de agua y crudo, con la
finalidad de certificar los resultados de manera
confiable y oportuna, utilizando métodos normalizados
equipos apropiados, personal calificado y competente,
basado en la ética, excelencia y sonido social
cumpliendo los lineamientos de entes
gubernamentales, las normas de seguridad, higiene,
ambiente y los compromisos comerciales adquiridos
por la industria petrolera a fin de satisfacer los
requerimientos de comercio y suministro. Divisiones de
Occidente, ministerio público, ministerio del poder
popular para el petróleo y minería, almacenamiento,
tratamiento y transporte de crudo y despacho de crudo
2.4 - Definición de términos básicos:
Instrumento: En un aparato que se usa para comparar
magnitudes físicas, mediante un proceso de medición.
Análisis: La química analítica estudia y utiliza instrumentos y
métodos para separar, identificar y cuantificar la materia. En
la práctica, la separación, identificación o cuantificación
puede constituir el análisis completo o combinarse con otro
método. La separación aísla los analitos
Inspección: implica realizar la constatación ocular o la
comprobación de un producto, proceso, servicio o instalación o
su diseño para evaluar su conformidad con unos requisitos en
un momento determinado.
Equipos: Instrumento o herramienta que se emplean para cierto
fin y dispositivos y accesorios que forman parte de un sistema.
Densidad: Propiedad intensiva de la materia que relaciona la
masa de una sustancia y su volumen a través del cociente entre
estas dos cantidades. Se expresa en gramos por centímetro
cúbico, o en libras por galón
Distribución: Actividad logística relacionada con la repartición,
incluyendo el traslado, de un determinado volumen de Gas
Natural o Petrolíferos desde una ubicación determinada hacia
uno o varios destinos previamente asignados, para su Expendio
al Público o consumo final.
Probeta: La probeta es un instrumento volumétrico que consiste
en un cilindro graduado de vidrio común que permite contener
líquidos y sirve para medir volúmenes de
forma aproximada
Buque: Barco es todo cuerpo flotante de forma simétrica
respecto de un plano longitudinal vertical, llamado plano de
crujía, provisto de medios de propulsión y gobierno, que reúne
las siguientes condiciones: Flotabilidad Rigidez o resistencia
Estanqueidad Capacidad de carga Estabilidad Gobernabilidad
Movilidad
Tanque de almacenamiento: Un tanque de almacenamiento es
un depósito que se utiliza para manipular y almacenar diferentes
sustancias como por ejemplo gases, líquidos, productos de
origen químico y petróleos, entre otros.
Bombeo: Bombeo: -Bombeo mecánico, el cual utiliza una
bomba reciprocante colocada en el extremo inferior de la tubería
productora. -Bombeo hidráulico, en el cual se utiliza petróleo
bombeado a alta presión para operar una unidad de bombeo
colocada en el fondo del pozo.
Temperatura: La temperatura es una magnitud escalar
que se define como la cantidad de energía cinética de las
partículas de una masa gaseosa, líquida o sólida. Cuanto
mayor es la velocidad de las partículas, mayor es la
temperatura y viceversa.
Centrifugación: La centrifugación es un método por el cual se pueden
separar sólidos de líquidos de diferente densidad por medio de una fuerza
giratoria.
2.5 - Soporte teórico:
Química: La química es la ciencia natural que estudia y analiza
la composición, estructura y propiedades de la materia, ya sea
en forma de elementos, especies, compuestos, mezclas u otras
sustancias, así como los cambios que estas experimentan
durante las reacciones y su relación con la energía química.
Centrifuga: Una centrifugadora es una máquina que pone en
rotación una muestra para –por fuerza centrífuga– acelerar la
decantación o la sedimentación de sus componentes o fases,
según su densidad. Existen diversos tipos, comúnmente para
objetivos específicos
Emulsión: Una emulsión es una mezcla homogénea, de dos
líquidos inmiscibles. Un líquido (la fase dispersa) es dispersado
en otro (la fase continua o fase dispersante). Muchas
emulsiones son de aceite/agua, con grasas alimenticias como
uno de los tipos más comunes de aceites encontrados en la vida
diaria.
Hidrómetro: Los hidrómetros funcionan basándose en
el Principio de Flotabilidad, que establece que un
objeto sumergido en un fluido experimenta una fuerza
hacia arriba igual al peso del fluido desplazado. Un
hidrómetro normalmente consta de un tubo de vidrio con
una bombilla de vidrio grande con peso en la parte inferior
y una escala para leer la medición. Los hidrómetros
funcionan basándose en el Principio de Flotabilidad, que
establece que un objeto sumergido en un
fluido experimenta una fuerza hacia arriba igual al peso del
fluido desplazado. Un hidrómetro normalmente consta de
un tubo de vidrio con una bombilla de vidrio grande con
peso en la parte inferior y una escala para leer la medición.
- Escala de gravedad API : La escala de gravedad API se utiliza en la
industria petrolera para medir la densidad de los aceites combustibles y
otros productos derivados del petróleo. Se mide en grados API, donde
valores más altos indican densidades más bajas y viceversa Los
hidrómetros se utilizan en la industria petrolera para medir la densidad del
petróleo crudo y los productos derivados del petróleo. Esta información es
crucial para determinar la calidad y el valor del producto.
Termómetros: Los termómetros de laboratorio son termómetros
digitales utilizados normalmente en mediciones y ensayos en el
ámbito de la calidad. Con resoluciones de 0,1 ó 0,01 ºC los
termómetros de laboratorio suelen actuar también de patrón de
temperatura. Los termómetros de laboratorio son termómetros
digitales utilizados normalmente en mediciones y ensayos en el
ámbito de la calidad. Con resoluciones de 0,1 ó 0,01 ºC los
termómetros de laboratorio suelen actuar también de patrón de
temperatura.
Normas ASTM: Las normas ASTM servirán de referencia para
determinar los ensayos con los cuales se caracterizan a los
crudos. Estas normas constituyen a nivel internacional, una
referencia para establecer procedimientos estandarizados para
determinar la calidad de los materiales analizados en un
laboratorio.
Gravedad API
La gravedad API, de sus siglas en inglés American
Petrolean Instituto, es una medida de densidad que describe
que tan pesado o liviano es el petróleo comparándolo con el
agua. Si los grados API son mayores a 10, es más liviano
que el agua, y por lo tanto flotaría en esta. La gravedad API
es también usada para comparar densidades de fracciones
extraídas del petróleo. Por ejemplo, si una fracción
de petróleo flota en otra, significa que es más liviana, y por lo
tanto su gravedad API es mayor. Matemáticamente la
gravedad API no tiene unidades (ver la formula abajo). Sin
embargo, siempre al número se le coloca la denominación
grado API. La gravedad API es medida con un instrumento
denominado hidrómetro. Existen una gran variedad de estos
instrumentos.
Gravedad API
La gravedad API, de sus siglas en inglés American Petroleum Institute, es
una medida de densidad que describe que tan pesado o liviano es
el petróleo comparándolo con el agua. Si los grados API son mayores a
10, es más liviano que el agua, y por lo tanto flotaría en esta. La gravedad
API es también usada para comparar densidades de fracciones extraídas
del petróleo. Por ejemplo, si una fracción de petróleo flota en otra,
significa que es más liviana, y por lo tanto su gravedad API es mayor.
Matemáticamente la gravedad API no tiene unidades (ver la formula
abajo). Sin embargo, siempre al número se le coloca la denominación
grado API. La gravedad API es medida con un instrumento denominado
hidrómetro. Existen una gran variedad de estos instrumentos.
Formula de la gravedad API
La fórmula usada para obtener la gravedad API es la siguiente:
Gravedad API = (141,5/GE a 60 °F) - 131,5
La fórmula usada para obtener la gravedad específica del líquido derivada de
los grados API es la siguiente:
GE a 60 °F = 141,5/ (Gravedad API + 131,5)
60°F (o 15 5/9 °C) es usado como el valor estándar para la medición y reportes
de mediciones.
Por lo tanto, un crudo pesado con una gravedad específica de 1 (esta es la
densidad del agua pura a 60 °F) tendrá la siguiente gravedad API:
(141,5/1,0) - 131,5 = 10,0 grados AP
Clasificación de los grados
Generalmente hablando, un mayor valor de gravedad API en un producto de
refinería representa que este tiene un mayor valor comercial. Esto básicamente
debido a la facilidad (operacional y económica) de producir destilados valiosos como
gasolina, jet fuel y gasóleo con alimentaciones de crudos livianos y a los altos
rendimientos de los mismos. Esta regla es válida hasta los 45 grados API, más allá
de este valor las cadenas moleculares son tan cortas que hacen que los productos
tengan menor valor comercial.
El Petroleo es clasificado en liviano, mediano, pesado y extrapesado, de acuerdo a
su medición de gravedad API.
Crudo liviano es definido como el que tiene gravedades API mayores a 31,1
°APICrudo mediano es aquel que tiene gravedades API entre 22,3 y 31,1
°[Link] Pesado es definido como aquel que tiene gravedades API entre 10 y
22,3 °[Link] extra pesado son aquellos que tienen gravedades API menores a
10 ° AP
CAPITULO III
ACTIVIDADES REALIZADAS
Fecha y descripción de las actividades realizadas:
SEMANA 1 (1 de Abril al 8): Se inició con un recorrido por el Patio de tanques con
el Tutor Irvin Barroso y el Supervisor Harold Devia, luego pasamos por el depósito
de muestras, nos explicaron que el crudo que allí se almacena son muestras ya
analizadas que traen ya sean en buques de exportación o cabotaje, y también de
otro lado tienen otro deposito que almacenan el crudo de tanques de esa misma
área o de otros lugares, y al pasar un tiempo limitado drenan el crudo según su
correspondencia, después de habernos explicado fuimos dentro del laboratorio y
nos mostraron las máquinas que utilizan para realizar los procesos que se necesitan
para realizar su trabajo especificaron cada función de cada instrumento y mostraron
como se utiliza cada uno de ellos tanto los instrumentos como las maquinas
después de dicho recorrido la analista Lenny Montiel hizo una demostración de lo
que hacen diariamente en su área de trabajo e hizo también el procesos de
centrifugación de la muestra
SEMANA 2 (11 al 18 de abril): nos mostraron lo que hacen los aforadores y
explicaron cuál es su trabajo, nos enseñaron que ellos buscan el crudo de los
tanques que se encuentran en el área de patio de tanques que es muy cercano al
laboratorio, vimos los instrumentos con el cual trabajan y nos explicaron sus
funciones y alguno de ellos es una cinta de edición de nivel en tanque
Y debido a los aforadores analizan crudo ya extraído de los tanques ya sea para
chequearlos o antes y después de recibir crudo luego de eso nos enseñaron las
precauciones y normas preventivas para protegernos de cualquier accidente o
incidente dentro y fuera del laboratorio y nos orientaron a utilizar implementos de
seguridad antes de realizar un análisis
SEMANA 3 (21 al 28 de abril): Hoy el Supervisor Harold Debía nos orientó con todo
lo referente a las normas de prevención y seguridad, que debeos usar los
implementos ya sea para protegernos de inhalar el xileno y otros químicos que
utilizamos para el procedimiento, los compuestos con
los que trabajan son algo fuertes y tóxicos por lo cual nos explicó las consecuencias
que puede dejar al ser peligroso manipularlas sin protección, nos hizo participar a
cada uno de nosotros en leer las normas y debatir de ello para aclarar nuestras
dudas, mostrándonos también donde guardan toda la recolección de datos de los
resultados de las muestras tomadas junto con quien las realizo y la hora en la que
se realizó, lo guardan en una carpeta de recolección de datos y también digital en la
computadora de la oficina queda todo registrado
SEMANA 4 (31 al 7 de mayo): El Supervisor Harold Devia nos orientó y explico todo
lo referente a la teoría sobre la norma ASTM D4006 “método para determinar agua
por destilación en petróleo crudo” por lo cual es la que aplican mediante la
destilación del petróleo se obtienen progresivamente todos aquellos compuestos de
temperatura de ebullición parecida, y que tienen características también parecida
Se utiliza para separar el crudo de petróleo en fracciones de acuerdo con su punto
de ebullición, luego de explicarnos eso fuimos a observar como es el proceso
mientras los analistas lo realizaban nos explicaban como leer el resultado y sacar el
porcentaje volumétrico a través de la formula, también nos enseñó la teoría y
explico todo lo referente a la norma ASTM D4007 nos explicó que este método de
ensayo describe la determinación de laboratorio de agua y sedimento en petróleo
crudo por el procedimiento de centrifugación. El método de centrifugación para la
determinación de agua y sedimento en el petróleo crudo, luego de eso nos hicieron
una demostración haciendo un análisis y nos explicaron cada detalle de lo que
hacían, nos enseñaron a leer la lectura del menisco que es donde usamos el
hidrómetro para medir la gravedad API y también tomaron la temperatura del crudo
luego de terminar todo el proceso de centrifugación aprendimos a leer la cantidad
de agua y sedimento de las muestras
SEMANA 5 (10 al 17 de mayo): El Sr Harold busco del depósito una muestra testigo
y nos hizo practica de determinación de agua y sedimento en petróleo crudo, donde
nos superviso mientras nos iba explicando e hicimos todo el proceso al pie de la
letra según la norma del ASTM D4007 nos guiamos para rectificar que todo el
proceso no tenga fallas y el resultado sea exacto, luego
se elaboró el proceso de centrifugación leímos el resultados y fue favorable, luego
limpiamos los instrumentos que utilizamos y dejando todo ordenado, ya al saber
hacer el proceso cuando llegaban muestras ayudábamos al analista Oscar García
constantemente y nuestro aprendizaje se elevó cada vez más con su ayuda y su
explicación, de vez en cuando nos mostraba el proceso de destilación también y nos
instruyó respecto a ello, también aprendimos a escribir todos los resultados de cada
medición y porcentaje en la carpeta de recolección de datos
SEMANA 6 (20 al 27 de mayo): Hoy se les acompaño a los aforadores con el permiso
del supervisor a subir los tanques para saber cómo sacaban el crudo y lo que
hacían, pudimos observar que usan un instrumento de medición que se llama Cinta
de medición o cinta de aforo de tanques, el cual tiene la función de medir
indirectamente el volumen de un líquido contenido en un tanque. La medición del
volumen se realiza midiendo el nivel superior del líquido por medio de la marca que
genera el fluido sobre la cinta métrica al ser sumergida, a este proceso también se
le conoce como medición estática o fiscalización, también miden la temperatura de
cada muestra que sacan y el nivel de agua, luego de eso bajamos a llevar los
resultados al laboratorio para realizarles análisis que en ese caso era un chequeo
del tanque 20113, y luego de eso hicimos un proceso de destilación junto con la
analista Lenny Montiel el cual ella nos explicó las medidas de lo que fuéramos a
utilizar y cómo leer el resultado de este.
CONCLUSIONES
Mi experiencia como pasante en el laboratorio de química ha sido invaluable. He
aprendido una gran cantidad de conocimientos técnicos y habilidades blandas que
me serán útiles en mi futura carrera. También he tenido la oportunidad de trabajar
con un equipo increíble de personas que me han apoyado y guiado a lo largo del
camino. Estoy muy agradecido por esta oportunidad y recomiendo encarecidamente
esta pasantía a otros estudiantes.
VI
RECOMENDACIONES
Recomendaciones para la empresa:
*Implementar un plan integral para aumentar la producción de petróleo
*Mejorar la infraestructura de refinación y distribución
*Desarrollar nuevos negocios en el sector petroquímico y del gas natural.
Recomendaciones para la escuela:
*Darles mantenimiento a los talleres y laboratorios
*Realizar más prácticas y elaboración en los talleres
Preparar y formar a los estudiantes tanto teórico como práctico
VII
BIBLIOGRAFIA
Coisidine Douglas M. Manual de Instrumentación Aplicada. Mc. Graw Hill.
Considine, D.M. and Considine, G.D.
Process Instruments and Control Handbook. McGraw Hill.
1985
Coughanowr, D.R. and Koppel, L.B. Process System
Analysis and Control. Prentice Hall, 1993.
Creus, A. Instrumentación Industrial. Alfa Omega
Marcombo. 1997. Deshpande, P.B. and Ash, R.H. Elements
and Computer Process Control. Prentice-Hall, 1981.
Hauptmann Peter. Sensor: Principles and Applications. Prentice Hall.
Marlin, Thomas E. Process Control. Designing
Processes and Control Systems for
Dynamic Performance. Mc. Graw Hill.
Norman A. Anderson. Instrumentation for Process
Measurement and Control. Foxboro.
Ogata. Métodos de Control Moderno. Prentice Hall. 1999.
Ollero, P. y Fernández, E.
Control e Instrumentación de
Procesos Químicos. Ed. Síntesis. 1997.
Pallas Areny R. Sensores y Acondicionadores de Señal. Marcombo
VIII
ANEXOS
Proceso de destilación
Tutor Académico Coord. Pasantía
Amílcar Mendoza Ana Baptista
IX
