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Materiales de construcción y edificación 321 (2022) 126330

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Construcción y materiales de construcción

Página de inicio de la revista: www.elsevier.com/locate/conbuildmat

Caracterización del comportamiento térmico de bloques ligeros a base de cemento

que incorporan residuos textiles
a,*
Ana Briga­S´a , Norma Gaibor b , Leandro Magalhães , Tiago Pinto d , Dinis Leitao˜ do mi

a "
CQ­VR y ECT­ Escuela de Ciencia y Tecnología, Universidad de Tras­os­Montes e Alto Douro, 5000­801 Vila Real, Portugal
b
Departamento de Ingeniería Civil, Escuela de Ingeniería de la Universidad de Minho, Campus Azur´em, 4800­058 Guimaraes, ˜ Portugal
do
Instituto Politécnico de Bragança, 5300­253 Bragança, Portugal
d "
C­MADE y ECT­ Escuela de Ciencia y Tecnología, Universidad de Tras­os­Montes e Alto Douro, 5000­801 Vila Real, Portugal
mi
CTAC, Departamento de Ingeniería Civil, Universidad de Minho, 4800­058 Guimaraes, ˜ Portugal

INFORMACIÓN DEL ARTÍCULO ABSTRACTO

Palabras clave: La industria textil es uno de los sectores más importantes de la economía mundial, pero al mismo ritmo que la producción, se generan millones de toneladas
Bloques ligeros de residuos textiles (RT) en todo el mundo, lo que provoca impactos negativos en el medio ambiente. Para mitigar las emisiones de CO2 y los residuos
Residuos textiles
textiles que se vierten en vertederos, su reutilización y reciclaje se consideran prometedores para cumplir con los principios de la economía circular. Además,
Rendimiento térmico
su valorización como componentes de materiales de construcción puede ser una contribución a la construcción sostenible. Los estudios ya desarrollados
Trabajo experimental
en este ámbito demuestran que se necesita más trabajo de investigación para poder evaluar la idoneidad de los RRT como materiales de aislamiento de
Sostenibilidad
edificios. En este contexto, con el trabajo de investigación aquí presentado se pretende proponer bloques ligeros a base de cemento (LWB) que incorporen
Materiales de construcción
RRT y discutir su aplicación como materiales de aislamiento.

El TW estudiado fueron restos de tela de la industria textil, constituidos por 70% lana, 25% viscosa y 5% elastano. Se consideraron porcentajes de TW
de 6,25%, 8,16% y 8,75% en la composición de la mezcla cementicia de LWB1, LWB2 y LWB3, respectivamente, y se analizó su influencia en el desempeño
térmico de LWB. La caracterización del desempeño térmico de LWB se llevó a cabo analizando flujos de calor, temperaturas de la superficie interna,
coeficientes de transmisión térmica e imágenes térmicas infrarrojas. Los resultados obtenidos revelaron su idoneidad para aplicaciones de aislamiento
térmico. Se estimaron valores de 0,34 m2◦C/W, 0,61 m2◦C/W y 0,67 m2◦C/W para la resistencia térmica de LWB1, LWB2 y LWB3, respectivamente,
logrando una mayor estabilidad térmica cuando se incorpora un mayor porcentaje de TW en la composición de la mezcla cementicia. También se realizó
una comparación del LWB con los materiales de construcción actualmente disponibles, como muros de mampostería simples y encofrados de hormigón
aislante, mostrando resultados prometedores para los materiales propuestos a base de desechos textiles.

1. Introducción Por cada tonelada de producción textil se generan 17 toneladas de CO2 [3]. Así, al mismo
ritmo que la producción, se producen en todo el mundo millones de toneladas de residuos
La industria textil es uno de los sectores más importantes de la economía mundial, textiles (RT), cuya cantidad varía de una región a otra en función de la cultura, la densidad
estando distribuida por toda Europa pero con mayor intensidad en algunos países de la de población, el estilo de vida, las tendencias de moda y los ingresos de los usuarios [4].
Unión Europea (UE). Italia es el principal productor europeo, seguido de Alemania,
Reino Unido, Francia y España. Estos cinco países representan más del 80% de las Los residuos textiles pueden ser posindustriales o posconsumo [5].
empresas textiles de la UE [1]. En Portugal, las industrias textiles se ubican principalmente Los residuos postindustriales son los residuos generados durante el proceso de
en el norte del país, teniendo una posición destacada en la economía y los negocios, con fabricación y, por lo general, incluyen residuos de corte de prendas, exceso de telas y
más de 150 años de producción a gran escala, siendo el sector más importante en la rechazos debido a problemas de calidad. Se conocen como "residuos limpios", ya que
balanza comercial exterior [2]. Por otro lado, la industria textil ha estado causando las telas no se utilizan al desecharlas. Los residuos postconsumo se refieren a la ropa no
impactos negativos sobre el medio ambiente, específicamente en lo que se refiere a las deseada que el consumidor descarta después de usarla [6,7]. Para 2030, los sectores de
emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI), ya que producción de residuos habrán aumentado en un 63% [8], y los residuos representan
aproximadamente el 6% del total de residuos sólidos urbanos (RSU) y

*Autor correspondiente.
"
Dirección de correo electrónico: [email protected] (A. Briga­Sa).

Inglés: https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2022.126330 Recibido el 1 de

octubre de 2021; Recibido en forma revisada el 29 de diciembre de 2021; Aceptado el 3 de enero de 2022 Disponible en línea el 10 de
enero de 2022
0950­0618/© 2022 Los autores. Publicado por Elsevier Ltd. Este es un artículo de acceso abierto bajo la licencia CC BY­NC­ND (http://creativecommons.org/licenses/by­nc­nd/4.0/).
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"
y otros.
A. Briga­Sa Materiales de construcción y edificación 321 (2022) 126330

representando más del 3% de las emisiones de GEI [9]. En los Estados Unidos, alrededor de once mezclado con 40% de trozos de poliuretano, logrando un valor de conductividad térmica de 0,0953 W/m K. También se

millones de toneladas de productos relacionados con los textiles terminan en vertederos [10], presentó que el valor de conductividad térmica se puede describir aproximadamente en la forma 1367 * 5,272 + 0,08799,

mientras que en la UE, los residuos textiles posconsumo se registran en casi 16 millones de donde T representa el espesor del panel.

toneladas anuales. Además, solo el 10% de estos residuos es reciclado por empresas industriales T−

[11], y otro 15­25% de los textiles desechados se recogen por otros medios (el resto se deposita Gounni et al. [26] investigaron el rendimiento térmico de una pared externa basada en TW acrílico
en vertederos o se incinera), de los cuales aproximadamente el 50% se recicla y el otro 50% se y lana y lo sometieron a pruebas de condiciones climáticas reales. Los resultados mostraron un
reutiliza, principalmente a través de la exportación a países en desarrollo [7,12]. Sin embargo, buen comportamiento térmico, caracterizado por una conductividad térmica que varía en el rango
existen disparidades considerables dentro de Europa. Ejemplos más notables son Alemania y de 0,03745–0,04581 W/m K. Los resultados experimentales se validaron utilizando una cavidad
Dinamarca, en los que aproximadamente el 70% y el 50% de los textiles desechados se recogen, controlada térmicamente a una escala reducida. Se realizó una comparación del rendimiento
respectivamente, para su reutilización y reciclaje [13]. En Portugal, la principal TW proviene de térmico y energético de la pared que incorpora el material propuesto y los materiales de aislamiento
lana, algodón y fibras sintéticas y artificiales, según la Guía Técnica del Sector Textil [14]. La clásicos (es decir, lana de roca (RW) y EPS)), mostrando que el aislamiento basado en TW es una
generación anual de TW en este país es de aproximadamente 230 toneladas, lo que representa el solución competitiva en términos de cargas anuales de calefacción y refrigeración. Islam et al.
5% de los RSU [15]. [27] discutieron el mecanismo de aislamiento térmico y acústico de TW a través del proceso de
medición siguiendo los estándares internacionales. Se compararon las propiedades de aislamiento
de diferentes materiales. En algunos casos, los materiales de aislamiento térmico y acústico
Desde el punto de vista medioambiental, como la mayoría de los productos textiles producidos a partir de TW mostraron resultados mucho más favorables que los productos
desechados se pueden reutilizar y reciclar, lo que significa alrededor del 83–85%, representa un actualmente disponibles y dominantes en el mercado. Considerando el prometedor desempeño
impacto decreciente en comparación con la incineración y el vertedero [13]. Estadísticamente, los térmico de los materiales basados en desechos textiles, se debe realizar una caracterización más
TW representan alrededor del 5% del volumen en un vertedero y la tasa global de reciclaje textil detallada del potencial de TW. Se pueden proponer varias soluciones para propósitos de
representa aproximadamente el 13%. Esto es relativamente bajo en comparación con otros aislamiento, considerando la cantidad y diversidad de TW generados. Se puede realizar más
materiales, que alcanzan tasas de reciclaje mucho más altas, por ejemplo, 58% para papel, 73% trabajo de investigación con el objetivo de caracterizar completamente nuevos productos de
para desechos ferrosos y 90% para envases de vidrio [10]. Sin embargo, la reutilización es más aislamiento basados en TW con diferentes composiciones de mezclas, reemplazando materiales
ventajosa que el reciclaje, principalmente porque algunos tipos de residuos contienen muchos comúnmente utilizados para TW y aplicando diferentes aglutinantes. Se pretende con el trabajo de
materiales tóxicos y metales pesados (por ejemplo, Pb, Cr, Hg, Ni, etc.) derivados de tintes textiles investigación aquí presentado contribuir al conocimiento científico en este campo, evaluando el
[9]. Por lo tanto, las preocupaciones ambientales con los residuos resultantes de la industria textil potencial de incorporar TW para producir bloques livianos (LWB) con propósitos de aislamiento.
han ido en aumento. En la UE, existen diversas directivas y reglamentos en vigor en lo que Se caracterizarán térmicamente tres LWB basados en cemento con diferentes composiciones de
respecta a la gestión, el tratamiento y la eliminación de materiales de desecho, como la Directiva TW. Se estimarán y discutirán diferentes parámetros térmicos como flujos de calor, temperaturas
marco sobre residuos (UE, 2008) [16], la Directiva sobre vertederos (UE, 2003, UE, 1999) [17,18] de la superficie interna, coeficiente de transmisión térmica, resistencia térmica y conductividad
y la Directiva sobre incineración de residuos (UE, 2000) [19]. térmica. Se realizará un análisis de imágenes térmicas infrarrojas para evaluar la fluctuación de las
temperaturas de la superficie interna y externa. También se realizará una comparación con los
materiales de aislamiento actuales para evaluar la idoneidad de los materiales propuestos basados
Estas directivas han transformado rápidamente los sistemas de gestión de residuos y han en desechos textiles. Este trabajo de investigación constituye una aproximación preliminar a la
impulsado a los países de la UE a adoptar incentivos legislativos de formas más sostenibles, aplicación de este tipo de residuos textiles como bloques ligeros a base de cemento con
orientadas a la protección del medio ambiente y la salud humana, por ejemplo, aumentando la propiedades aislantes, con el objetivo de ser un incentivo a la reutilización de residuos como
recuperación de recursos valiosos y disminuyendo la eliminación en vertederos [20]. componentes de materiales sostenibles, ajustándose a los principios de la economía circular.

Con base en la evaluación económica de los flujos de TW, este tipo de residuos pueden ser
una fuente material para la generación de productos de valor agregado. Debido a la generación
periódica de TW, su reutilización y reciclaje se consideran prometedores en el cumplimiento del
concepto de economía circular [21]. En este contexto, agregar este tipo de residuos como
componentes de materiales de construcción puede ser una solución prometedora, contribuyendo
a la reducción del consumo de energía empleado en la explotación de los recursos naturales,
desempeñando un papel importante en la sostenibilidad, incluidas las perspectivas ambiental,
económica y social [22,23]. Sin embargo, según la revisión de la literatura, se han desarrollado 2. Materiales y métodos

pocos estudios en este campo, lo que justifica más trabajos de investigación, en particular con
énfasis en la obtención de materiales de construcción con capacidad de aislamiento térmico 2.1 Caracterización de los residuos textiles (RT)
mediante la incorporación de TW.
El TW utilizado en este trabajo fue proporcionado por una fábrica textil portuguesa. El tamaño
Los residuos textiles como una solución alternativa de material de construcción de aislamiento original de las piezas de TW se consideró demasiado grande (10 a 15 cm) para ser incorporadas
"
térmico fueron investigados por Ana Briga­Sa et al. [24], encontrando que el refuerzo térmico de en mezclas cementosas, por lo que posteriormente se cortaron en piezas más pequeñas con una
paredes dobles externas con residuos de tejido tejido (WFW) y sub­residuos de tejido tejido (WFS) longitud máxima de 3 cm para facilitar tanto la trabajabilidad como el moldeado de las mezclas de
en la caja de aire aumentó la resistencia térmica de la pared en 56% y 30%, respectivamente, los bloques ligeros. (Fig. 1).
cuando se comparó con la pared doble con la caja de aire vacía. También se concluyó que WFW
tiene mejores características de aislamiento que WFS. El valor de conductividad térmica (λ) La densidad de los trozos secos y la absorción de agua de los residuos sólidos urbanos se
obtenido para el WFW es similar a los que caracterizan a los materiales de aislamiento térmico determinaron siguiendo la norma NP EN 1097­6 (Anexo A y C) [28]. El procedimiento experimental
conocidos, como el poliestireno extruido (XPS), el poliestireno expandido (EPS) y la lana mineral se replicó tres veces y se calculó el promedio y el coeficiente de variación. Se concluyó que los
(MW). Aun así, se encontraron similitudes con otros materiales de aislamiento como gránulos de residuos sólidos urbanos presentaron una densidad baja, 217 kg/m3 (CoV: 0,21), caracterizándose
arcilla, vermiculita o perlita expandida. Dissanayake et al. [25] estudiaron el desarrollo de paneles también por una alta absorción de agua, 892,60% (CoV: 0,07) en comparación con otros tipos de
de aislamiento térmico utilizando moldeo por compresión. Se sometieron a un ensayo de residuos [29,30], como se esperaba.
conductividad térmica diferentes proporciones de nailon/spandex y poliuretano. Se fabricó un panel
de 1 m2 con 10 mm de espesor utilizando 10 kg de material de desecho. Experimentalmente se Para identificar la composición del TW se utilizó un medidor de humedad DHT­2 KFG, Fig. 2.
encontró que la mezcla que presentaba el mejor aislamiento térmico era 60% de trozos de tejido Este dispositivo mide instantáneamente el contenido de humedad de fibras, hilos y textiles,
de nailon/spandex. permitiendo obtener, en una escala de 0 a 100, la composición textil, los porcentajes de fibras de
algodón, lana, lino, poliéster y acrílico, entre otros. El contenido de humedad se determina
utilizando sondas de aguja que miden la conductividad eléctrica.

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Fig. 1. Residuos textiles incorporados en las mezclas de bloques ligeros: a) Dimensiones originales, b) Después de ser cortados (longitud máxima 3 cm).

2.2. Producción de bloques ligeros (LWB)

2.2.1. Composición de la mezcla

Se evaluó la posible incorporación de TW como materia prima para la elaboración de
bloques livianos con propiedades térmicas y no estructurales para su aplicación en tabiques
divisorios. Para la composición de la mezcla se utilizó agua, cemento calizo Portland (CEM
II/BL 32.5N) y TW Fig. 3.

Para la fabricación de las composiciones de base textil se realizó una mezcla de agua y
cemento Portland, a la que se le añadió el TW hasta obtener una mezcla lo más homogénea
posible, este procedimiento se puede observar en la Fig. 4. Se aplicó un desmoldante sobre
la superficie del molde antes de verter las mezclas en el mismo.

Se consideraron diferentes porcentajes de TW en la composición de la mezcla con el fin

de analizar su influencia en el desempeño térmico de la LWB. Los porcentajes de TW se
definieron enfocándose en aumentar la adición de residuos y disminuir el contenido de
cemento en la mezcla, garantizando la trabajabilidad y reduciendo la segregación. La Tabla
1 muestra la composición de las mezclas para producir LWB1, LWB2 y LWB3.

Considerando la falta de conocimiento en este campo con respecto al desempeño de

las mezclas, particularmente en lo que se refiere a trabajabilidad, absorción de agua y su
comportamiento durante el proceso de curado, se realizó la optimización de las mezclas. La
mezcla de LWB1 presenta el menor porcentaje de TW mientras que LWB3 tiene el mayor
porcentaje de incorporación de TW. La cantidad de cemento disminuyó con el aumento de
TW pero se realizó un ajuste en el porcentaje de agua. La composición LWB1 fue la primera
Fig. 2. Medidor de humedad DHT­2 KFG. mezcla que se desarrolló y se consideró como la muestra de referencia. Después del proceso
de curado, se verificó una segregación considerable de cemento en las muestras con la

del material, que siempre es proporcional al contenido de humedad, lo que permite identificar composición LWB1. Para evitar este fenómeno, esta mezcla se optimizó reduciendo la

su composición. Así, se concluyó que el TW en estudio está compuesto por un 70% de lana, cantidad de cemento, dando lugar a la composición LWB2.

un 25% de viscosa y un 5% de elastano.

Entre las fibras naturales, la lana de animales (oveja) es una de las fibras textiles más Aunque se verificó una reducción en la segregación del cemento después del proceso de

antiguas utilizadas por la humanidad [28], conocida por tener muchas propiedades curado, esta persistió y por lo tanto, se realizó una optimización de la composición de la mezcla.

sobresalientes, incluyendo un excelente aislamiento y características de baja inflamabilidad

[29,27]. Una de las desventajas asociadas con los materiales de aislamiento de lana animal
es su susceptibilidad a un mayor contenido de humedad, evidenciado en el contenido de
absorción de agua del TW utilizado en este estudio, y la caída resultante en su rendimiento
[30]. En términos de perfiles ambientales, los materiales a base de fibra de lana consumen
la menor cantidad de energía durante las etapas de uso y eliminación del material que
cualquier otro material natural existente [31]. La fibra de viscosa se usa ampliamente en la
ropa debido a su comodidad y buenas propiedades de teñido, pero la inflamabilidad limita su
aplicación [32]. Una fibra de viscosa puede describirse como un haz de fibras que consiste
en fibras delgadas y redondas, que crean ranuras en la superficie del haz. Presenta una alta
capacidad de retención de agua y un alto nivel de hinchamiento [33]. Las fibras de elastano
son filamentos de los cuales al menos el 85% en peso consisten en poliuretano segmentado
(urea), caracterizados por una alta elasticidad y, al mismo tiempo, altos valores de resistencia,
propiedades elásticas equilibradas y un excelente comportamiento térmico e higrotérmico
[34].

Fig. 3. Materiales utilizados en la composición de la mezcla: TW, agua y cemento Portland.

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Fig. 4. Preparación de las mezclas: a) Mezcla de cemento y agua; b) Incorporación de TW; c) Mezcla final.

justificado por el hecho de que aproximadamente la doble cantidad de cemento fue utilizada
Tabla 1
en el primer bloque comparado con los otros dos. Se verificó que después de 72 días de
Composición de las mezclas LWB, en porcentaje en peso (wt%).
curado, LWB1 era 45.3% y 47.8% más pesado que LWB2 y LWB3, respectivamente. La
Identificación de la mezcla TW (porcentaje en peso) Cemento (% en peso) Agua (% en peso) drástica disminución en masa verificada para LWB2 y LWB3 resulta de la capacidad de
LWB1 6.25 46,88 46,88 absorción de agua de TW durante la producción de la mezcla, que aumenta con el aumento
LWB2 8,16 30,61 61,22
del contenido de TW (Tabla 1). LWB2 y LWB3 presentan proporciones similares para TW,
LWB3 8,75 32,86 58,40
agua y cemento, lo que lleva a un proceso de secado similar. LWB1 presentó una disminución
menos acentuada en masa que puede resultar de un menor porcentaje de TW en la mezcla,

Se permitió obtener LWB3. En este caso se ajustó la cantidad de cemento y se lo que significa que el agua se utiliza esencialmente para la hidratación del cemento, con

redujo el porcentaje de agua. una menor cantidad absorbida por el TW en comparación con LWB2 y LWB3. También se

Como se ha mencionado, se realizó una optimización de la mezcla para evitar puede notar que la masa de todos los especímenes tiende a estabilizarse después de 28

la segregación y se definieron tres composiciones diferentes. Sin embargo, se días de edad.

verificó la integridad del material para las diferentes muestras después del proceso
de curado, demostrándose que diferentes grados de segregación del cemento
podrían ser una ventaja para su posterior aplicación en tabiques divisorios como La mayoría de los bloques de construcción livianos se producen con concreto
ordinario a base de cemento Portland (OPC). Además, se considera un material
materiales de revestimiento dada la regularización de una de las superficies de la muestra.
Además, la adición de residuos textiles con alta absorción de agua a los de construcción de baja densidad cuando tiene una densidad entre 300 kg/ m3 y
compuestos cementicios puede conducir a la aparición de retracciones. Sin 1800 kg/m3 [36,37]. En la Tabla 2 se muestra la masa específica o densidad de
embargo, los estudios revelaron que la retracción del mortero depende en gran las muestras estudiadas después de 72 días de curado, donde se puede observar
medida del tipo y la cantidad de residuos incorporados en la mezcla, sus que LWB3 es la unidad de menor densidad ya que la densidad disminuye a
características superficiales y el comportamiento de absorción de humedad [35]. medida que disminuye el contenido de cemento y aumenta el porcentaje de TW.
En el caso particular de los bloques ligeros, este fenómeno no ocurrió de manera
significativa capaz de influir en la integridad de los bloques y el análisis de las
propiedades térmicas. Así, a pesar de haber procedido a optimizar la composición 2.3 Análisis del rendimiento térmico
de la mezcla evitando el fenómeno de segregación, se realizó el análisis del
desempeño térmico para las tres mezclas, lo que permitió comparar la influencia 2.3.1. Configuración
de diferentes porcentajes de TW en las propiedades térmicas de LWB. experimental Se llevaron a cabo pruebas experimentales para analizar el
desempeño térmico de los bloques livianos. Este análisis experimental se realizó
para estimar el coeficiente de transmisión térmica (U) siguiendo el procedimiento
2.2.2. Proceso de fabricación de LWB según ISO 9869 (1994) [38], Pereira (2011) [39], y ya realizado en trabajos de
Moldes con dimensiones 60 cm × 25 cm × 10 cm (largo × alto × investigación similares [24,40,41,42,43]. Además del cálculo del valor U , los datos
de ancho) fueron realizados en madera de pino, Fig. 5. Se consideró una muestra adquiridos durante el período de medición permitieron obtener los patrones de
para cada composición de mezcla para un posterior análisis del comportamiento oscilación de los flujos de calor y las temperaturas de la superficie para cada LWB,
térmico. La Fig. 6 presenta los bloques livianos LWB1, LWB2 y LWB3 que se lo que llevó a la caracterización de su comportamiento térmico. El trabajo
desmoldaron después de tres días. experimental se desarrolló en una sala de prueba con un tamaño de 4,00 m × 3,00
m × 2,54 m (largo × ancho × alto), cuyas condiciones interiores fueron controladas.
2.2.3. Densidad Un gradiente térmico alto y uniforme entre los ambientes interior y exterior es
En la Fig. 7, se representa la variación de masa de LWB1, LWB2 y LWB3 deseable para garantizar un flujo de calor significativo, que siempre ocurra en la
durante el proceso de curado. Se pueden observar valores más altos para la misma dirección a través de las muestras analizadas. En este caso, estas
muestra LWB1 en comparación con LWB2 y LWB3, lo que puede condiciones se consiguieron calentando la sala de pruebas, garantizando una
temperatura interior con menor oscilación.

Fig. 5. Molde de bloques livianos (60 cm × 25 cm × 10 cm).

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Fig. 6. Bloques ligeros: a) LWB1; b) LWB2; c) LWB3.

patrones térmicos y siempre superiores a las temperaturas exteriores. Se analizaron

25 simultáneamente tres paneles, cada uno correspondiente a un bloque ligero, lo que
permitió comparar el rendimiento térmico de las diferentes composiciones de LWB. Estos
LWB1
paneles se colocaron en la pared exterior orientada al norte de la sala de pruebas,
LWB2
cuidadosamente fijados a la pared exterior, rodeados de poliestireno extruido (XPS) y
20 LWB3
espuma de poliuretano (PU) para evitar puentes térmicos, cabezales no aislados y otros
fallos que podrían dar lugar a la aparición de flujos laterales y que comprenden la
fiabilidad de la prueba experimental (Fig. 8 y Fig. 9). La Fig. 8 muestra los diferentes
15
pasos para la colocación del LWB sobre el panel XPS, debidamente aislado, para su
Masa
(Kg)

posterior aplicación en la pared exterior de la sala de pruebas, como se presenta en la

Fig. 9.
10
El equipo experimental estaba compuesto por dos sensores de flujo de calor, HF1 y
HF2, cuatro sensores de temperatura superficial interna, Tsi11, Tsi12, Ts21 y Tsi22
fijados en cada bloque (Fig. 10) y dos sensores de temperatura, uno dentro de la sala de
5 pruebas (Ti) y otro fuera (Te) para medir las condiciones ambientales exteriores. El flujo
de calor y la temperatura superficial
Se fijaron sensores de temperatura en la superficie interior del bloque.
0 Las temperaturas de los ambientes interno y externo (Ti(n) y Te(n)), el flujo de calor
7 14 28 48 72 (q1(n) y q2(n)) medidos, respectivamente, por HF1 y HF2, y las temperaturas de la
Días superficie interna (Tsi(n)) se adquirieron de forma continua con intervalos de 10 min (n).

Fig. 7. Proceso de secado de los bloques ligeros. Según la norma ISO 9869 [38], el periodo de medida es el tiempo necesario para
mantener la señal de flujo de calor y depende de la inercia térmica y de la capacidad de
almacenamiento de calor de la solución constructiva en análisis. En este caso, el
Tabla 2
mantenimiento de la señal de flujo de calor se garantizó calentando la sala de ensayo y
Densidad de LWB1, LWB2 y LWB3 después de 72 días de curado. consiguiendo una temperatura interior siempre superior a la exterior durante el periodo
Identificación de la muestra Masa (kg) Volumen (m3 ) Densidad (kg/m3 ) de medida. La norma ISO 9869 [38] también establece que para elementos de alta
LWB1 15,89 0,015 1059.07 inercia se recomienda un periodo de ensayo de catorce días, mientras que para el caso
LWB2 8.69 0,015 579,40 de baja inercia térmica se pueden realizar medidas durante un periodo mínimo de 72 h.
LWB3 8.35 0,015 556,60 Sin embargo, en el estudio de nuevos componentes de edificación, concretamente los
compuestos por

Fig. 8. Preparación de la muestra: a) panel XPS; b) y c) colocación del LWB; d) colocación de placas aislantes rodeando la muestra.

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Fig. 9. Montaje experimental: a) vista interior; b) vista exterior.

Como se mencionó anteriormente, los valores de flujo de calor, q1(n) y

q2(n), se obtienen colocando los dos sensores de flujo de calor, HF1 y HF2, en
cada LWB. El uso de cuatro sensores de temperatura en la superficie interna
de cada LWB permite la adquisición de los valores Tsi11(n), Tsi12(n), Tsi21(n)
y Tsi21(n) . Al evaluar el diferencial de temperatura entre los ambientes interior,
Ti (n), y exterior, Te(n) , es posible estimar los coeficientes de transmisión
térmica para cada panel LWB, U1(ntotal) y U2 (ntotal), respectivamente,
aplicando la ecuación (1). El coeficiente de transmisión térmica de cada solución
LWB, U'(ntotal), resulta del valor promedio de U1(ntotal) y U2(ntotal), como se
define en la ecuación (2):

U1(ntotal) + U2(ntotal)
U′ (ntotal) (2)
2

Con base en la evaluación experimental del valor U'(ntotal) para cada panel
LWB, fue posible estimar la resistencia térmica R'(ntotal) de la solución de
construcción propuesta, utilizando la ecuación (3).
Fig. 10. Ubicación de los sensores: sensores de flujo de calor HF1 y HF2; sensores de
temperatura de la superficie interna Tsi11, Tsi12, Ts21 y Tsi22. 1
R'(ntotal) = (3)
U'(total)
materiales inusuales o sistemas multicapa [40,41]. Por lo tanto, se llevaron a
Considerando las resistencias térmicas superficiales externa e interna, Rse
cabo mediciones experimentales durante 11 días para considerar la
y Rsi, respectivamente, fue posible obtener la resistencia térmica de cada LWB,
heterogeneidad de los bloques de desechos textiles y la estabilización de las
RLWB, aplicando la ecuación (4). En este caso, los valores de Rse y Rsi son
condiciones de prueba. El período de medición se realizó entre el 9 y el 20 de
0,04 m2◦C/W y 0,13 m2◦C/W, respectivamente [44].
septiembre.
R'(ntotal) = RLWB + RSi + RSe (4)
2.3.1.1. Metodología de cálculo. La norma ISO 9869 [38] indica que la medición
Aunque la homogeneidad del LWB está condicionada por el porcentaje y
del coeficiente de transmisión térmica (U) de un elemento de construcción
tamaño de las piezas de TW incorporadas en la composición de la mezcla, tras
mediante un medidor de flujo de calor, evaluando la temperatura en ambos
el proceso de curado se obtuvieron bloques sólidos con integridad visible, Fig.
lados del elemento de construcción, se puede realizar asumiendo que el valor
11, lo que conduce a una aproximación teórica sobre el valor de conductividad
medio del caudal de calor y de las temperaturas durante un período de tiempo
térmica (λLWB) del material que compone cada una de las LWB, aplicando la
suficientemente largo proporciona una buena estimación de las condiciones de
Ec. (5).
estado estacionario. También se considera que las propiedades térmicas y el
coeficiente de transferencia de calor de los materiales son constantes en el
rango de fluctuación de temperatura que se produce durante el ensayo
experimental. También se puede asumir que el cambio de la cantidad de calor
almacenado en el elemento de construcción o material es insignificante en
comparación con la cantidad de calor que pasa a través de él. Además, se
recomienda utilizar las temperaturas interiores (Ti) y exteriores (Te) en lugar de
las temperaturas de la superficie para determinar el coeficiente de transmisión
térmica. Teniendo en cuenta estas condiciones, la adquisición y el análisis de
datos se basan en el método promedio o el método dinámico. De esta forma, el
coeficiente de transmisión térmica (U) del LWB se puede cuantificar dado el
flujo de calor que se produce a través del mismo al ser sometido a un diferencial
de temperatura entre ambientes interior y exterior, tal como se presenta en la Ec. (1):

n=1 q(n)
∑ntotal
U(total) = (1)
n=1 (Ti(n) − Te(n))
∑ntotal

donde q(n) es el flujo de calor a través de la muestra para el instante n; Ti(n) y

Te(n) son, respectivamente, las temperaturas interior y exterior en el instante n;
ntotal se refiere al número total de instantes en los que se registraron datos
durante el período de medición.
Fig. 11. Detalle de corte LWB después del proceso de curado.

6
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"
A. Briga­Sa y otros. Materiales de construcción y edificación 321 (2022) 126330

λLWB =
eLWB
(5) Los sensores HF1 y HF2 se fijaron en puntos del material con similitudes en cuanto a
LWB (Ley de Residuos Líquidos)
composición y homogeneidad. Se obtuvieron valores de 0,87 W/m2 y 4,4 W/m2 en el caso de
LWB2 y LWB3, respectivamente. También se encontró que las muestras LWB2 y LWB3
donde eLWB representa el espesor de los bloques livianos, que en este caso es de 10 cm y
presentaron valores de flujo de calor similares ya que sus curvas están casi superpuestas.
RLWB es la respectiva resistencia térmica, calculada previamente según la ecuación (4).
Sin embargo, LWB3 mostró oscilaciones ligeramente mayores en sus curvas que pueden
atribuirse a un mayor número de espacios vacíos resultantes de la disminución de la cantidad
Esta metodología de cálculo se aplicó para los tres LWB analizados y permitió estimar
de cemento y del tamaño de las piezas de TW, lo que también puede justificar un diferencial
los valores de los parámetros térmicos resultantes de mediciones experimentales, los cuales
promedio más alto entre los valores q1(n) y q2(n) en comparación con las soluciones
fueron comparados con los valores ya conocidos para las soluciones constructivas actuales
restantes. Comparando los valores promedio de q1(n) y q2(n) para los tres paneles, LWB2 y
con aislamiento.
LWB3 presentaron, respectivamente, una reducción de 33,8% y 39,5% en los valores de flujo
propósitos.
de calor en comparación con los que caracterizan a LWB1. También se verificó un retraso
También se realizó un análisis termográfico complementario mediante una cámara
en los picos de las curvas LWB2 y LWB3 con respecto a LWB1, mostrando una mejor
termográfica para identificar la fluctuación de las temperaturas superficiales de las diferentes
resistencia a la transferencia de calor en el caso de las muestras con mayor contenido de TW
LWB, tanto en el interior como en el exterior, en diferentes momentos del día (10:00, 14:00,
al ser sometidas al mismo diferencial de temperatura entre el ambiente interior y el exterior.
18:00 y 22:00 horas) mediante tecnología infrarroja. Se realizó la evolución de las fluctuaciones
de temperatura a lo largo del día en cada muestra, así como un análisis comparativo entre las
diferentes composiciones de LWB.

3. Resultados y discusión 3.2. Temperaturas de la superficie interna

La variación de las temperaturas superficiales internas que se muestra en la Fig. 13

3.1 Flujo de calor
también corrobora los resultados presentados anteriormente en lo que respecta a la variación
del flujo de calor. Se obtuvieron valores más bajos de Tsi para el LWB1.
Las mediciones experimentales permitieron obtener la variación de temperatura de los
Las curvas de solución y de flujo de calor de los paneles LWB2 y LWB3 están prácticamente
ambientes interior y exterior. En la Fig. 12, se puede observar que los requisitos definidos en
superpuestas, siguiendo patrones de oscilación similares a los observados en el caso de las
la norma ISO 9869 [38] fueron garantizados en lo que respecta al mantenimiento de la señal
curvas de flujo de calor. Para cada bloque ligero de residuos textiles, los valores adquiridos
de flujo de calor dado que calentar la habitación permitió alcanzar valores de Ti siempre
por dos sensores de temperatura de la superficie interna, Tsi11(n) y Tsi21(n), se representan
superiores a Te durante el periodo de medición. Se obtuvo una estabilización de Ti con un
en la Fig. 13. Las oscilaciones registradas mostraron un mínimo de 23,8 ◦C, un máximo de
valor medio de 35,7 ◦C. Los valores mínimo y máximo registrados para Te fueron 7,9 ◦C y
34,1 ◦C y un valor medio de 32,0 ◦C en el caso de LWB1.
29,1 ◦C, respectivamente. Así, se verificó un diferencial positivo entre Ti y Te durante todo el
periodo de prueba, donde se obtuvo un valor mínimo de 6,2 ◦C durante el día y un valor
Las temperaturas medias encontradas en la superficie de LWB2 y LWB3 son 3,1% más
máximo de 28,2 ◦C durante la noche. Esta variación de temperatura conduce a curvas
altas que las verificadas para la solución LWB1. En ambos casos, se registró una temperatura
positivas de q1(n) y q2(n) durante las pruebas experimentales, como se muestra en la Fig. 12.
mínima y máxima de alrededor de 25,0 ◦C y 33,0 ◦C, respectivamente. Sin embargo, cabe
destacar que sus curvas de temperatura de la superficie interna fueron más regulares que las
curvas Tsi de la muestra LWB1. Como se dijo antes, esta diferencia en el comportamiento
térmico de LWB1 en comparación con LWB2 y LWB3 se puede atribuir a la composición de
Una comparación entre los tres paneles LWB permitió concluir que se verificaron valores
la mezcla, ya que LWB1 tiene menos del 23,4% de residuos textiles y más del 34,7% de
más elevados de q1(n) y q2(n) para la solución LWB1, con variaciones significativas entre
contenido de cemento.
los períodos diurno y nocturno.
Así, se identificaron patrones de oscilación más altos de las curvas de flujo de calor en el
caso de LWB1, cuya mezcla incluye un menor porcentaje de TW y un mayor contenido de
cemento. Se verificó un diferencial promedio de alrededor de 2,2 W/m2 entre q1(n) y q2(n) en 3.3 Coeficiente de transmisión térmica

el caso de LWB1, lo que muestra que el flujo de calor

Los valores adquiridos de Ti(n), Te(n), q1(n) y q2(n) se utilizaron para

Fig. 12. Variación de las temperaturas interior (Ti(n)), exterior (Te(n)) y flujo de calor (qi(n)).