Facultad de Ingeniería y Arquitectura escuela Profesional de Ingeniería

Industrial

“Elaboración de bioplástico de cáscara de limón para reducir los residuos sólidos

Piura-2024¨

AUTORES:

Peña Yovera, Kevin David

Sernaque Mena Jose Danilo

Zapata Ramirez Antony Francesco

Silva Chinchay Brayan

DOCENTE:

WALTER ANTENOR DEL CARMEN ROSAS QUINTERO

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:

Desarrollo Industrial de Productos y Servicios

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA

Desarrollo económico, empleo y emprendimiento

PIURA - 2024

1
 INDICE

Introducción...........................................................................................................................3

Antecedentes........................................................................................................................5

Planteamiento del problema.................................................................................................8

Objetivos de la investigacion...............................................................................................10

Marco teorico......................................................................................................................11

Resultados..........................................................................................................................23

Interpretación......................................................................................................................30

Discusion de resultados......................................................................................................32

Conclusion..........................................................................................................................34

Recomendaciones..............................................................................................................35

Bibliografia..........................................................................................................................36

Anexos................................................................................................................................38

2
 INTRODUCCIÓN

Los residuos plásticos siguen siendo un grave problema para el medio ambiente;

ya que el tiempo que tardan en descomponerse es extenso, su uso excesivo en la

cotidianidad empeora la situación debido a que estos polímeros terminan en las

calles, vegetación, ríos y océanos mezclándose con los alimentos que

consumimos y causando daños a los ecosistemas y la fauna. Una de las revistas

de SPDA de actualidad ambiental alertó que en la ciudad de Piura existen 24

puntos críticos en los cuales de manera rutinaria se desechan residuos plásticos;

a menudo se observa una gran abundancia de estos residuos plásticos en las

diferentes calles, ríos, áreas verdes u otros. Además, señala que de 300 toneladas

diarias que se desechan en la ciudad, solo 150 de estas son recogidas o

recicladas correctamente. (Quisquiche, E., & Huaman

Muñoz, F. M. 2022).

Es importante priorizar la reducción del uso de materiales plastificados explorando

otras alternativas y productos menos contaminantes, como los bioplásticos de

origen vegetal, donde la descomposición de los vegetales depende del contenido

microbiano de su entorno.

Este proyecto se centra en la elaboración de un bioplástico de cáscaras de limón ,

con la finalidad de cubrir tres aspectos fundamentales; sociales, económicos y

ambientales, los cuales son tres de los problemas más críticos que se enfrenta

diariamente en la ciudad de Piura el objetivo es objetivo general elaborar

bioplástico de cáscara de limón para reducir residuos sólidos Piura-2024

respondiendo los objetivos Específicos siendo Identificar las propiedades

mecánicas de la cascara de limón y describir las etapas del proceso de la

3
elaboración de los bioplásticos de cascaras de limón finalmente

determinar los ensayos mecánicos de los bioplásticos que cubra las

necesidades económicas y ambientales, un producto que esté al

alcance de los recursos económicos de las personas; pero que a su

vez no perjudique el medio ambiente si no que ayude a reducir los

efectos nocivos que el plástico actual produce.

La importancia del uso de la cáscara de limón en la producción de

bioplásticos es una alternativa beneficiosa para la comunidad, ya que

el proceso no genera contaminantes para el medio ambiente en

comparación con la producción de plásticos derivados del petróleo,

además estos si son biodegradables e incluso se podrían utilizar como

abono en la agricultura debido a que están libre de químicos y

sustancias así mimo formulando una hipótesis general y especificas en

la cual se evaluará principalmente las propiedades que nos ofrece las

cáscaras de limón en la elaboración de bioplásticos, y que tan buena

opción serían para la reducción de contaminación ambiental

formulando el planteamiento del problema la justificación del problema,

los ensayos mecánicos, las etapas del proceso, análisis químicos y los

parámetros del diseño. Terminando con la interpretación de los

resultados obtenidos en tablas y figuras procediendo a su discusión.

Siendo las conclusiones del proyecto y las recomendaciones del mismo

llegando a las conclusiones del proyecto finalizando con la realización

de ensayos mecánicos para ver su elongación y tracción.

4
 ANTECEDENTES

Cedano et al. (2018) en su estudio obtuvo como objetivo, las propiedades

mecánicas, el color y la densidad de los bioplásticos. La metodología aplicada fue

experimental, así mismo obtuvieron como resultados, el contenido de pectina es

del 35%, la resistencia máxima a la tracción es de 5,92 N/mm2, mientras que para

la composición con 40% de pectina, el alargamiento de la película es del 66%. La

relación entre los valores experimentales máximo y mínimo es 2,7 veces la de la

resistencia a la tracción y 2,1 veces la del alargamiento. concluyeron que,

diferentes temperaturas y presiones de compresión afectaron significativamente

las propiedades mecánicas, el color y la densidad de los bioplásticos, y se

determinó que las condiciones de temperatura de 180 °C y presión de 0 psi eran

las más favorables.

Meza, P (2016) en su estudio obtuvo como objetivo elaborar un bioplástico

a nivel de laboratorio a partir de residuos de papa variedad ´Yungay` y evaluar su

biodegradabilidad tomando como referencia la Norma ISO 17556:2012; para lo

cual se dividió la investigación en tres etapas: Extracción del almidón, elaboración

del bioplástico y ensayo de biodegradabilidad del bioplástico. La metodología

aplicada fue experimental, así mismo obtuvieron como resultados, determinado el

bioplástico más resistente se utilizó dicha metodología para elaborar el bioplástico,

las pruebas de tracción y elongación indicaron un esfuerzo máximo de 1.47 MPa y

una elongación máxima de 19.99%, el análisis infrarrojo (FTIR) indicó variaciones

en los picos que explican la formación de enlaces característicos del bioplástico.

En la investigación concluyeron que, como medio de degradación, polietileno de

baja densidad como control negativo, celulosa como control positivo y el

5
bioplástico a analizar; el bioplástico alcanzó 64.21%, seguido muy de cerca por la

celulosa con 63.51%, el polietileno de baja densidad (PEBD) obtuvo 6.95% y

finalmente el blanco obtuvo 0.83%.

Zavaleta et al., (2020) en su estudio obtuvo como objetivo, elaborar

películas bioactivas incorporando extracto de piel de mango (EPM) en diferentes

concentraciones en películas de bioplástico de almidón de semilla de mango y

analizar sus propiedades fisicoquímicas y mecánicas. La metodología aplicada fue

experimental, así mismo obtuvieron como resultados la incorporación de EPM

produce un incremento entre 13% y 26% de mayor densidad y de estructura,

mostrando así que la adición de este mismo en bioplástico en concentraciones de

5, 10 y 15% de peso refuerza la resistencia a la tracción, llegando a tener un

esfuerzo máximo de 3.08 MPa y un módulo de Young de 105.2 MPa con la

incorporación de 15% de EPM afectando la elasticidad del material que se reduce

con el aumento de EPM, asimismo su aumento causa una disminución del

contenido de humedad y una desaceleración de la cinética de absorción de agua

con solo añadir un 5%. Además. En la investigación concluyeron que, afirmaron

que su comportamiento biodegradable destaca los beneficios de los subproductos

del mango como una excelente alternativa para la fabricación de bioplásticos

reforzados.

Lama A (2018), en su estudio obtuvo como objetivo, establecer la cantidad

de pectina de la misma. La metodología aplicada fue experimental, así mismo

obtuvieron como resultados, se evaluó la solubilidad, permeabilidad al vapor de

agua, espesor, fuerza de atracción, elongación, humedad y biodegradabilidad,

obteniendo ensayos mecánicos, diferencias significativas en las características

6
físicas y químicas del bioplástico, dichos resultados fueron para la muestra

BPLAST: 1.201 N fuerza de tracción, 10.85 % de elongación, 48.38% solubilidad,

50.52% humedad, 64.52% biodegradabilidad en 20 días y una permeabilidad de

0.107( 𝑔 /(ℎ𝑚𝑚) 2 ), y para la muestra BPLAST2 valores de: 0.971 N fuerza de

tracción, 9.31 % de elongación, 58.38% solubilidad, 56.13% humedad, 73.68% de

biodegradabilidad. En la investigación concluyeron que obteniendo en 20 días y

una permeabilidad de 0.16( 𝑔/(ℎ𝑚𝑚) 2) a un tamaño de partícula de 80 µm para

ambas muestras.

7
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La contaminación por plásticos en Piura, Perú, sigue siendo un problema grave en

el 2024. El consumo de bolsas de plástico, botellas, sorbetes, entre otros objetos

descartables, tiene un grave impacto. Según la revista SPDA actualidad ambiental

alertó que en la ciudad de Piura existen 22 puntos críticos en los cuales de

manera rutinaria se desechan residuos plásticos; a menudo se observa una gran

abundancia de estos residuos plásticos en las diferentes calles, ríos, áreas verdes

u otros. Además, señala que de 200 toneladas diarias que se desechan en la

ciudad, solo 150 de estas son recogidas o recicladas correctamente.

Dicho esto, es muy importante priorizar la reducción del uso de estos materiales

plastificados explorando otras alternativas y productos menos contaminantes,

como la elaboración de un bioplástico de cáscaras de limón. Sin embargo, se

enfrenta a desafíos como la percepción de calidad y cumplimiento de los

parámetros exigidos, para un material plastificado, por las instituciones

responsables.

Por ello, en esta investigación se propone cumplir con dichos requerimientos y

promover la elaboración de un bioplástico de cáscaras de limón en la región.

Formulación general

 ¿La elaboración de bioplástico de cáscara de limón servirán para reducir la

contaminación por residuos sólidos Piura-2024?

Formulaciones especificas

 ¿Las propiedades mecánicas del plástico permitirán elaborar un

bioplástico?

 ¿Las etapas del proceso de los bioplásticos de cascaras de limón permitirá

8
 reducir la contaminación por residuos sólidos?

 ¿Los ensayos mecánicos en los bioplásticos influirá en su resistencia

mecánica?

Hipótesis general

 Los bioplásticos de cascara de limón ayudara a reducir los residuos sólidos

en Piura 2024.

Hipótesis especificas

 La propiedad mecánica de la cascara de limón permite elaborar bioplástico.

 Las etapas del proceso de los bioplásticos ayudaran a permitir reducir la

contaminación por residuos sólidos.

 Los ensayos mecánicos en los bioplásticos influirán en su resistencia

mecánica.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION

Objetivo General
9
  Elaborar bioplástico de cáscara de limón para reducir residuos sólidos

Piura-2024

Objetivos Específicos

 Identificar las propiedades mecánicas de la cascara de limón

 Describir las etapas del proceso de la elaboración de los bioplásticos de

cascaras de limón.

 Determinar los ensayos mecánicos de los bioplásticos.

10
 MARCO TEORICO

 Bioplástico

El bioplástico se refiere al plástico fabricado a partir de plantas u otros materiales

biológicos en lugar de petróleo. También se conoce como plástico de base

biológica. Estos pueden encontrarse en plantas como el maíz y la caña de azúcar,

o pueden ser producidos a partir de polihidroxialcanoatos (PHA) derivados de

microorganismos. Además, no contienen componentes químicos tóxicos que

afecten al medio ambiente. Alcántara. (2023)

El bioplástico se descompone en tan solo 6 años o incluso meses, según su

proceso de fabricación, lo que lo convierte en una alternativa sostenible al plástico

convencional. El plástico biodegradable se descompone en tan solo 6 años o

incluso meses, según su proceso de fabricación. Por lo tanto, es una alternativa

sostenible al plástico convencional, ya que está fabricado con materias primas

renovables. Alcántara. (2023).

Este tipo de plástico tiene la capacidad de descomponerse mediante la acción del

oxígeno o de microorganismos como hongos o bacterias, lo cual lo hace más

amigable con el medio ambiente. El bioplástico tiene diversas ventajas, como ser

natural y no contener aditivos perjudiciales para la salud. No afecta a los

alimentos, reduce la huella de carbono, ahorra energía, disminuye los residuos no

biodegradables y no contamina el medio ambiente. También reduce los costos de

gestión de residuos, especialmente si se utiliza a gran escala en la industria

alimentaria. Además de ser biodegradables, también se pueden reciclar y utilizar

en la producción de fertilizantes agrícolas. Alcántara. (2023)

11
  Limón

El limón contiene una variedad de compuestos químicos, como carbohidratos,

vitaminas (principalmente vitamina C), minerales (como potasio, calcio y

magnesio), antioxidantes y fibra dietética, es una fruta ácida debido a su contenido

de ácido cítrico. Alcántara. (2023)

 Cáscaras de limón

De manera específica, la composición química de las cáscaras de limón las hace

una fuente de productos de interés industrial. En la cáscara de limón, Alcántara.

(2023)

La fibra, es la porción de la cáscara donde se encuentra contenida la pectina. Las

pectinas contenidas en la fibra de limón son de carácter soluble e insoluble en

forma de protopectina. Sin embargo, las investigaciones llevadas a cabo en la

valorización de residuos cítricos casi siempre se han centrado en la producción de

un solo componente, tal como d-limoneno, pectina o bioetanol. Alcántara. (2023)

Tabla 1

Compuesto físico y químico del limón

Nombre del compuesto % p/v

2,5 - Dihidrotolueno 0,00-0.16

Nonano 0,00-0.06

𝛽 felandreno 0,23-0.25

Nota: En la tabla 1 se presenta una detallada composición física y química del

limón. Incluye parámetros fundamentales para estudios nutricionales,

determinando el porcentaje para el dihidrotolueno, nonano y 𝛽 felandreno.

12
  Las propiedades mecánicas

Estos son solo algunos de los valores típicos que se consideran en la

identificación de las propiedades mecánicas de los plásticos. Sin embargo, la

amplia variedad de tipos de plásticos y sus formulaciones implican una amplia

gama de propiedades mecánicas posibles, dependiendo del comportamiento de

los materiales:

Tracción: Siendo la fuerza máxima que puede soportar el material antes de

fracturarse bajo una carga de tracción. Se expresa en MPa (megaPascal). Así

mismo se mide la tracción de un material plástico. La norma general para estos es

la UNE-EN ISO 527.

Elasticidad: También conocido como módulo de Young, es una medida de la

rigidez del material. Esto indica la resistencia del plástico a deformarse

elásticamente bajo un esfuerzo aplicado. Se expresa en MPa.

Tabla 2

Módulo de Young en diferentes tipos de plástico

Tipo de plástico Módulo de Young

Polietileno de baja densidad (LDPE) 0.2-0.4 GPa.

Polietileno de alta densidad (HDPE) 0.8-1.5 GPa.

Polipropileno (PP) 1.5-2.5 GPa.

Poliestireno (PS) 2-3 GPa.

13
 Policarbonato (PC) 2.5-3.5 GPa.

Polietileno tereftalato (PET) 2.5-4 GPa.

Nota: En la tabla 2 se presenta el Módulo de Young que presenta cada tipo de

plástico existente, Polietileno de baja densidad (LDPE) 0.2-0.4 GPa, Polietileno de

alta densidad (HDPE) 0.8-1.5 GPa, Polipropileno (PP) 1.5-2.5 GPa, Poliestireno

(PS) 2-3 GPa, Policarbonato (PC) 2.5-3.5 GPa, Polietileno tereftalato (PET) 2.5-4

GPa.

 Tenacidad

Es la capacidad de un material plástico de absorber energía antes de fracturarse.

Indica la resistencia del material a la aparición y propagación de grietas. Se mide

en J/m2 (joules por metro cuadrado).

 Dureza:

Es la resistencia de un material a la penetración o al rayado. Se mide utilizando

diferentes escalas de dureza, como la escala Shore A o la escala Rockwell.

Resistencia al impacto

 Indica la capacidad de un plástico para resistir roturas bajo carga de

impacto. Se mide en J/m (joules por metro).

Flexibilidad

 Es la capacidad de un material para doblarse o deformarse sin romperse.

Se puede evaluar mediante pruebas de flexión o flexibilidad.

14
Determinar los ensayos mecánicos de los bioplásticos.

 Ensayo de determinación de permeabilidad

Según las normas ASTM D4491, ASTM D5084, ASTM D5856:

 Materiales:

- Geosintéticos

- Geomallas

- Geoceldas.

 Equipos:

- Máquina de ensayo universal: Se utiliza para aplicar una carga de tracción

específica al geosintético y registrar la fuerza y la deformación.

- Cámaras de carga y dispositivos para sujetar y sujetar las muestras.

 Procedimiento:

- Se cortan muestras de geosintético en forma de tiras.

- Se montan las muestras en la máquina de ensayo universal.

- Se aplica una carga de tracción a una velocidad específica hasta el punto

de ruptura.

- Se registran las fuerzas y las deformaciones durante el ensayo.

- Parámetros:

- Se registran datos como la carga máxima soportada, la elongación en el

punto de ruptura, la resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad del

geosintético. fibra sea 7,5 mm antes del procesado

Ensayo de Determinación de resistencia a la tensión

Según las normas ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039 - Norma ASTM D638:

Materiales:
15
 - Se utilizan diferentes tipos de materiales como metales, plásticos y

elastómeros.

- Equipos

- Se requiere una máquina de ensayo universal (MTU) o una máquina de

ensayo de tracción equipada con mordazas adecuadas para sujetar la

muestra.

Procedimiento:

- Preparación de las muestras

- Medición de las dimensiones de las muestras

- Preparación del equipo de ensayo

- Fijación de las muestras en el equipo de ensayo

- Aplicación de la carga

- Registro de los datos

- Obtención de los resultados

- Análisis de los resultados

- Documentación y presentación de los resultados

Parámetros:

- Los parámetros más comunes incluyen el alargamiento a la ruptura, el

límite elástico, la resistencia a la tracción y el módulo de elasticidad. fibra

sea  7,5 mm antes del procesado

16
Ensayo de determinación de comprensión

Según la norma UNE-EN ISO 604 define los procedimientos para la

determinación de comprensión en plástico.

 Materiales:

- Probeta normalizada

Procedimiento

- El método especifica las dimensiones preferentes para las probetas.

- Los ensayos que se lleven a cabo con probetas de dimensiones diferentes,

o con probetas que se hayan preparado en condiciones diferentes, pueden

dar resultados que no sean comparables.

- También pueden influir en los resultados otros factores, tales como la

velocidad del ensayo y el acondicionamiento de las probetas. En

consecuencia, estos factores deben ser cuidadosamente controlados y

registrados cuando se requieran datos comparables.

 Parámetros

- De acuerdo con las Normas ISO 10350-1 e ISO 10350-2, los parámetros de

esta norma internacional se aplica a los compuestos reforzados con fibras

en los que la longitud de la fibra sea  7,5 mm antes del procesado.

Ensayo de determinación de Flexión

Según la norma UNE-EN ISO 178 define los procedimientos para la determinación

de flexión en plástico.

- Materiales

- Probeta normalizada de uso triple

- Equipos Procedimiento
17
La norma ISO 178 específica el Método A y el Método B para configurar la

velocidad de la cruceta. El método A usa una velocidad durante todo el ensayo,

mientras que el Método B usa una velocidad durante la región del módulo inicial y

una segunda velocidad para el resto del ensayo.

Las velocidades constantes de cruceta usadas tienen el objetivo de estimar tasas

de deformación específicas. Siguiendo una rutina de precarga, el espécimen del

ensayo se somete a deflexión hasta que se rompe o deformación por flexión del 5

%, lo que ocurra primero.

Los datos de fuerza y deflexión se registran durante todo el ensayo a una tasa de

adquisición de datos suficiente.

Cuando se configura el ensayo, se recomienda tener una precarga adecuada para

garantizar mediciones de deformación precisas y uniformes.

La cantidad de fuerza aplicada al espécimen antes del inicio del ensayo impacta

directamente en la repetibilidad de los cálculos.

Parámetros

De acuerdo con las Normas ISO 10350-1 e ISO 10350-2, esta norma internacional

se aplica este parámetro, a los compuestos reforzados con fibras en los que la

longitud de la fibra sea  7,5 mm antes del procesado.

Ensayo de determinación de comprensión

Según la norma UNE-EN ISO 604 define los procedimientos para la determinación

de comprensión en plástico.

 Materiales:

- Probeta normalizada

 Procedimiento
18
- El método especifica las dimensiones preferentes para las probetas.

- Los ensayos que se lleven a cabo con probetas de dimensiones diferentes,

o con probetas que se hayan preparado en condiciones diferentes, pueden dar

resultados que no sean comparables.

- También pueden influir en los resultados otros factores, tales como la

velocidad del ensayo y el acondicionamiento de las probetas. En consecuencia,

estos factores deben ser cuidadosamente controlados y registrados cuando se

requieran datos comparables.

• Parámetros

De acuerdo con las Normas ISO 10350-1 e ISO 10350-2, los parámetros de esta

norma internacional se aplica a los compuestos reforzados con fibras en los que la

longitud de la fibra sea  7,5 mm antes del procesado.

Ensayo de determinación de Flexión

Según la norma UNE-EN ISO 178 define los procedimientos para la determinación

de flexión en plástico.

 Materiales

- Probeta normalizada de uso triple

- Equipos

 Procedimiento

- La norma ISO 178 específica el Método A y el Método B para configurar la

velocidad de la cruceta. El método A usa una velocidad durante todo el

ensayo, mientras que el Método B usa una velocidad durante la región del

módulo inicial y una segunda velocidad para el resto del ensayo.

- Las velocidades constantes de cruceta usadas tienen el objetivo de estimar

19
 tasas de deformación específicas. Siguiendo una rutina de precarga, el

espécimen del ensayo se somete a deflexión hasta que se rompe o

deformación por flexión del 5 %, lo que ocurra primero.

- Los datos de fuerza y deflexión se registran durante todo el ensayo a una

tasa de adquisición de datos suficiente.

- Cuando se configura el ensayo, se recomienda tener una precarga

adecuada para garantizar mediciones de deformación precisas y uniformes.

- La cantidad de fuerza aplicada al espécimen antes del inicio del ensayo

impacta directamente en la repetibilidad de los cálculos.

 Parámetros

De acuerdo con las Normas ISO 10350-1 e ISO 10350-2, esta norma internacional

se aplica este parámetro, a los compuestos reforzados con fibras en los que la

longitud de la fibra sea  7,5 mm antes del procesado.

Ensayo de Determinación de Dureza

Según la norma UNE-EN ISO 868, UNE 53270 o la UNE-EN ISO 2039-1 define los

procedimientos para la determinación de dureza en plástico.

 Materiales

- Probeta normalizada de uso triple

- Equipos

- Indentador

Procedimiento

- Se mide la profundidad o el tamaño de la indentación creada por un

indentador. En los métodos estáticos de ensayos de dureza, se distingue

entre métodos de medición de profundidad y métodos de medición ópticos.

20
 - Un indentador con una bola de metal duro o con un cono/pirámide de

diamante se presiona verticalmente sobre la superficie de la probeta de

ensayo que descansa sobre una base fija.

- Métodos con aplicación de fuerza dinámica se utilizan particularmente para

ensayos de dureza en componentes grandes dimensiones.

- Medición optima de a indentacion, la huella se mide después de retirar bla

fuerza de ensayo los valores de medición de longitud diagonal y diámetro

se emplean para calcular el valor de dureza

- Parámetros

- Se habla de ensayos de dureza de carga baja cuando la carga se

encuentra en el intervalo entre 0,2 kgf y 5 kgf (carga de ensayo ≥0,2 kgf y

<5 kgf)

Ensayo de determinación de la Norma ASTM D882

Norma ASTM D882:

 Materiales:

- Se enfoca principalmente en materiales plásticos, como películas delgadas

y láminas.

Equipos:

- Se requiere una máquina de ensayo de tracción con mordazas especiales

para sujetar y estirar las muestras.

Procedimiento:

- El ensayo implica la preparación de muestras.

- Fijación de las muestras en las mordazas.

- La aplicación de una fuerza de tracción constante y la medición de la fuerza

21
 y la deformación durante el ensayo.

- Parámetros:

- Los parámetros comunes incluyen la resistencia a la tracción, alargamiento

a la ruptura, fuerza máxima, y módulo elástico. (carga de ensayo ≥0,2 kgf y

<5)

22
 RESULTADOS

Identificación de las propiedades mecánicas del plástico.

Alcántara. (2023) define las propiedades mecánicas de resistencia a la tracción

del plástico en la tabla 1

Tabla 1

Resistencia a la tracción de diferentes tipos de plástico

Tipo de plástico Resistencia a la tracción (MPa)

Polietileno 17-45

Polipropileno (PP) 30-45

Poliestireno (PS) 40-55

Polivinilo (PVC) 30-75

Polietileno Tereftalato (PET) 50-80

Nylon 50-80

23
 -

Polimetacrilato de metilo (PMMA) 50-90

Polietileno de alta densidad20-40

(HDPE)

Nota: En la tabla 1 se muestra las ppropiedades mecánicas de resistencia a la

tracción del plástico como el Polietileno 17-45, Polipropileno (PP) 30-45,

Poliestireno (PS) 40-55, Polivinilo (PVC) 30-75, Polietileno Tereftalato (PET) 50-

80, Nylon 50-80, Polimetacrilato de metilo (PMMA) 50-90 y Polietileno de alta

densidad (HDPE) 20-40.

Alcántara. (2023) define las propiedades mecánicas de tenacidad del plástico en

la tabla

Tabla 2

Tenacidad en diferentes tipos de plástico

Tipos de Plástico Tenacidad

Polietileno de alta densidad (PEAD) 50-100 J/cm.

Polipropileno (PP) 10-30 J/cm.

Policarbonato (PC) 70 J/cm hasta varios cientos de J/cm.

Polimetilmetacrilato (PMMA o acrílico) 1-10 J/cm.

Nota: En la tabla 2 se muestra, las propiedades mecánicas de tenacidad del

plástico el Polietileno de alta densidad (PEAD) con 50-100 J/cm, Polipropileno

(PP) con 10-30 J/cm, Policarbonato (PC) con 70 J/cm hasta varios cientos de J/cm

24
y Polimetilmetacrilato (PMMA o acrílico) 1-10 J/cm.

25
Alcántara. (2023) define las propiedades mecánicas de durez

Tabla 3

Módulo de dureza

Dureza Shore D Descripción

70-75 Blando

75-80 Semiblando

80-85 Semi duro

85-90 Duro

90-95 Muy duro

Nota: En la tabla 2 se muestra las propiedades mecánicas de la Dureza Shore D,

70-75 Blando, 75-80 Semiblando, 80-85 Semi duro, 85-90 Duro y 90-95 Muy duro.

- Grafica 1

Ensayo de la
dureza
90 95
80 85
75
85 90
100 75 80
70
80
60
40
20
0
Blando Semiblando Semi duro Duro Muy duro

Dureza Shore D- 1 Dureza Shore D-2

Nota: En la siguiente grafica 1 se muestra las propiedades mecánicas de la

Dureza Shore D 1, 70 Blando, 75 Semiblando, 80 Semi duro, 85 Duro y 95 Muy

duro y Dureza Shore D 2, 75 Blando, 80 Semiblando, 85 Semi duro, 90 Duro y 95

26
Muy duro.

27
Descripción de las etapas del proceso de la elaboración de los bioplásticos de

cascaras de limón.

- Recolección de las cáscaras de limón: En esta etapa recolectamos las

cáscaras de limón, a través de la compra de limón en el mercado

mayorista, para extraer las cáscaras.

- Lavado y cortado: En esta etapa se procedió a lavar las cáscaras para

quitar cualquier tipo de sustancia que pueda afectar la mezcla, seguido las

cortamos en trocitos con una tijera.

- Licuado: En esta etapa se licuan las cáscaras de limón con el agua

destilada

- Colado: Una vez obtenida la mezcla de cáscaras de limón se procede a

colar la misma para un mejor acabado.

- Cocinado: Para la obtención de la mezcla final se pone a cocinar la mezcla

obtenida de las cáscaras junto a la mezcla de maicena, vinagre, glicerina y

colorante que se realizó previamente.

- Moldeado: Con la mezcla aún caliente se procede a echarla en las tablas

de picar ya forradas con el papel aluminio.

- Secado: Una vez realizado el paso anterior se deja secar la mezcla por un

aproximado de 24 horas.

- Desmolde: Una vez transcurridas las 24 horas y compactado el bioplástico

se procede a retirarlo del molde de papel aluminio.

- Control de calidad: Una vez obtenido el bioplástico se realiza una

inspección para poder verificar que todo esté en orden y no allá ninguna

imperfección, para pasar a realizar los ensayos mecánicos.

28
Figura 1

Etapas del proceso de la elaboración de los bioplástico de cascara de limón.

Recolección

Lavado y desinfección
Cortado

Licuado del almidón

cortado y cocinado

-Clasificar Mezcla
-Trituración

-Moldeado

-Control de calidad

29
 Secar 5 días Producto final Obtención del
. bioplastico T° Ambiente

Dureza Flexión

Ensayos mecánicos

Comprensión Tracción

Nota: En la figura, se presentan las Etapas del proceso de la elaboración de

bioplástico, con sus respectivos pasos e indicaciones a seguir.

30
Determinación de los ensayos mecánicos de los bioplásticos.

Según los resultados de los ensayos mecánicos de Alcántara. (2023) para la

elaboración de bioplástico de cascaras de limón para reducir la contaminación por

residuos plásticos, obtuvieron los siguientes resultados.

Tabla 4

Ensayos mecánicos de tracción y elongación

Ensayos mecánicos Tracción Elongación

(N) (%)
Muestra 1 1.201 10.85
(BPLAST 1)
Muestra 2 0.971 9.31
(BPLAST 2)
Nota: En la tabla 4 se muestran los ensayos mecánicos de tracción y elongación

aplicados a los bioplásticos de cascaras de limón para reducir la contaminación de

residuos plásticos.

Bioplástico de cáscara de limón para reducir la contaminación por residuos sólidos

Piura-2024

Se elaboró bioplástico de cascara de limón con las siguientes dimensiones

altura……largo………. ancho…………………….. y un de peso……… con la

finalidad reducir la contaminación de por residuos sólidos.

31
 INTERPRETACIÓN

- Con respecto a la identificación de las propiedades mecánicas de los

plásticos. En la tabla 1 se aprecia los valores de la resistencia a la tracción

del Polietileno tereftalato (PET) entre 50 – 80 MPa. y en la tabla 2 se

observa la tenacidad en diferentes tipos de plástico Polipropileno (PP) (10-

30 J/cm.), Polietileno de alta densidad (PEAD) (50-100 J/cm),

Polimetilmetacrilato (PMMA o acrílico) (1-10 J/cm.). en la tabla 3 muestra un

ensayo de dureza muy duro (90-95), duro (85-90) y semi (duro 80-85).

- Por lo consiguiente la descripción de las etapas fueron, elaboración de los

bioplásticos de cascaras de limón, recolección de las cáscaras de limón,

lavado y cortado posteriormente el licuado, colado, cocinado, moldeado,

secado y desmolde, siendo muy necesarias para la elaboración de

bioplástico de cascara de limón para reducir la contaminación por residuos

plástico.

- Referente a los ensayos mecánicos de los plásticos en la tabla 4, donde se

muestran los resultados realizados por de Lama A (2018), para la

evaluación de elongación y tracción se registró dos muestras, muestra 1

BPLAST1 nos da valores en, 1.201 N fuerza de tracción y 10.85 % de

elongación. Sin embargo, para la muestra 2, BPLAST2 valores de: 0.971 N

fuerza de tracción, 9.31 % de elongación, lo que sugiere que ambas

muestras se han obteniendo en 20 días con una permeabilidad de

0.16(𝑔/(ℎ𝑚𝑚) 2) a un tamaño de partícula de 80 µm para ambas muestras.

- Con relación a la elaboración del bioplástico de cascara de limón se

32
obtuvieron las siguientes dimensiones altura……largo……….

ancho…………………….. y un de peso……… con la finalidad reducir la

contaminación por residuos sólidos.

33
 DISCUSION DE RESULTADOS

- Con respeto a la identificación de las propiedades mecánicas del plástico,

se obtuvo valores semejantes a las fuentes bibliográficas según Alcántara.

(2023) de las propiedades mecánicas de elongación y tracción las cuales

son necesarias para la elaboración de bioplasticos utilizando cascara de

limón.

- Con la descripción de las etapas del proceso de elaboración de los

bioplasticos de cascaras de limón, recolección de las cáscaras de limón,

lavado y cortado posteriormente el licuado, colado, cocinado, moldeado,

secado y desmolde, para luego realizar los ensayos mecánicos como: la

Flexión, Tracción, Comprensión y Biodegradabilidad, con la finalidad de

cumplir con las propiedades mecánicas descritas en las fuentes

bibliográficas y controlar la variable de la temperatura, para optimizar los

procesos de producción.

- Con respecto a la determinación de los ensayos mecánicos de los

bioplasticos, fueron evaluados los ensayos mecánicos elongación y tracción

en el plástico por Lama A (2018), en la tabla 4, se registraron que la

muestra 1 BPLAST1 que nos da valores en, 1.201 N fuerza de tracción y

10.85 % de elongación. Sin embargo, para la muestra 2, BPLAST2 valores

de: 0.971 N fuerza de tracción, 9.31 % de elongación, lo que sugiere que

ambas muestras se han obteniendo en 20 días con una permeabilidad de

0.16(𝑔/(ℎ𝑚𝑚) 2) a un tamaño de partícula de 80 µm para ambas muestras.

En comparación con Meza, P (2016), en sus ensayos mecánicos de

tracción y elongación indicaron un esfuerzo de tracción máximo de 1.47

34
 MPa y una elongación máxima de 19.99%, así mismo Zavaleta et al.,

(2020) nos da una valor de tracción 3.08 MPa logrando llegar a un esfuerzo

máximo de 3.08 MPa esto se debe a que se analiza al mismo bioplastico de

la muestra sin embargo con los autores Cedano et al. (2018) tiene una

resistencia de tracción 5,92 N/mm2, por lo que su resistencia de tracción

mostrada es 2,1 veces la del alargamiento dado con estos resultados de los

ensayos mecánicos se muestra que, diferentes temperaturas y presiones

de compresión afectaron significativamente las propiedades mecánicas.

- Con respecto a la elaboración de bioplastico de cascara de limón se

obtuvieron dimensiones de altura……largo………. ancho……………………..

y peso……… , cuyos ensayos mecánicos fueron adquiridos de Lama A

(2018) con dos muestras siendo 1.201 N fuerza de tracción y 10.85 % de

elongación y 0.971 N fuerza de tracción, 9.31 % de elongación en

comparación con Meza, P (2016), en sus ensayos mecánicos de tracción y

elongación indicaron un esfuerzo de tracción máximo de 1.47 MPa y una

elongación máxima de 19.99%,

35
 CONCLUSION

- Se identificó propiedades mecánicas de los plásticos obtenido valores de la

resistencia a la tracción del Polietileno tereftalato (PET) entre 50 – 80 MPa.

En la tenacidad en diferentes tipos de plástico Polipropileno (PP) (10-30

J/cm.), Polietileno de alta densidad (PEAD) (50-100 J/cm),

Polimetilmetacrilato (PMMA o acrílico) (1-10 J/cm.). en la tabla 3 muestra un

ensayo de dureza muy duro (90-95), duro (85-90) y semi (duro 80-85).

- Se describió las etapas del proceso de la elaboración de los bioplásticos de

cascaras de limón, desde la adquisición de la materia prima hasta el

producto final de la creación de bioplástico de cascaras de limón. donde se

controló las variables de operación para obtener un producto de calidad,

donde se controló las variables de operación para obtener un producto de

calidad.

- Se determinó los ensayos mecánicos de los bioplásticos, obteniéndose los

ensayos mecánicos de elongación y tracción en el plástico por Lama A

(2018), en la tabla 4, se registraron que la muestra 1 BPLAST1 que nos da

valores en, 1.201 N fuerza de tracción y 10.85 % de elongación. En la

muestra 2, BPLAST2 valores de: 0.971 N fuerza de tracción, 9.31 % de

elongación.

- Se elaboró bioplastico de cascara de limón con las siguientes dimensiones

altura……largo………. ancho…………………….. y un de peso……… con la

finalidad reducir la contaminación por residuos sólidos.

36
 RECOMENDACIONES

- Se debe indagar sobre las propiedades mecánicas de otros plásticos como

el polietilen, para elaborar bioplástico de cascara de limón, con la finalidad

de reducir la acumulación de los residuos plásticos y darles una mayor

utilidad en beneficio de la sociedad.

- Buscar otras alternativas de proceso para la elaboración de bioplástico de

cascara de limón, que ahorren tiempo y dinero con controles eficientes de

las variables de operación para obtener un producto de calidad.

- Implementar otros ensayos mecánicos para evaluar la durabilidad,

densidad y resistencia a la comprensión de diferentes plásticos en la

elaboración de bioplástico de cascara de limón, que perduren en el tiempo

frente a las condiciones ambientes en las que son requeridos para las

diferentes creaciones de bioplástico.

- Se debe fomentar el uso de bioplastico de cascara de limón para reducir la

contaminación por residuos sólidos que se acumulan anualmente en los

botaderos de la ciudad, con la finalidad de reducir la contaminación por

plástico y darle un valor agregado en lo económico y social.

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 BIBLIOGRAFIA

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&script=sci_arttext

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ANEXOS

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