CARRERA PROFESIONAL TÉCNICA

EDIFICACIONES Y OBRAS CIVILES

INFORME DE PRÁCTICAS PARA CONVALIDAR EL CURSO DE

EXPERIENCIAS FORMATIVAS EN SITUACIONES REALES DE
TRABAJO, CICLO I AL VI

PROYECTO: “REHABILITACIÓN DE LA INFRAESTRUCTURA DE LA

INSTITUCIÓN EDUCATIVA INICIAL – JARDÍN N°082 CON CÓDIGO LOCAL
413755, DEL CENTRO POBLADO CUCUNGARÁ DISTRITO DE CURA MORI,
PROVINCIA DE PIURA – PIURA”

EGRESADA:

VILCHEZ VALENCIA YASMIN KATHERINE

PIURA- PERÚ

ABRIL 2023
 ÍNDICE

2. CONTENIDO......................................................................................................8

2.1. CAPÍTULO I: GENERALIDADES ....................................................................8

2.1.1. DATOS DEL ESTUDIANTE ............................................................................................ 8

a) Apellidos y Nombres completos .............................................................................. 8

b) Correo electrónico y número telefónico .................................................................. 8

c) Número de DNI y período de estudios..................................................................... 8

2.1.2. DATOS DE LA EMPRESA PÚBLICA O PRIVADA ............................................................ 8

a) Razón social .............................................................................................................. 8

b) Dirección legal y teléfono......................................................................................... 8

c) Dirección electrónica ............................................................................................... 8

d) Representante de la empresa .................................................................................. 8

2.1.3. DATOS DEL INFORME ................................................................................................. 8

a) Título del Proyecto, motivo de las experiencias laborales:...................................... 8

b) Ubicación.................................................................................................................. 9

c) Periodo de tiempo (Inicio y fin):............................................................................... 9

2.2. CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA ...........................................10

2.2.1. MARCO TEÓRICO...................................................................................................... 10

[Link]. Estructuras ............................................................................................................ 10

2.2.2. DESARROLLO ............................................................................................................ 16

[Link]. Obras provisionales, trabajos preliminares .......................................................... 16

[Link]. Trabajos preliminares ........................................................................................... 19

[Link]. Estructuras ............................................................................................................ 21

[Link]. Obras de concreto simple ..................................................................................... 25

[Link]. Obras de concreto armado ................................................................................... 30

 [Link]. Ensayos de laboratorio durante la ejecución de la obra....................................... 44

[Link]. Arquitectura .......................................................................................................... 46

[Link]. Actividades realizadas durante la práctica............................................................ 48

[Link]. Normas de seguridad ............................................................................................ 48

CONCLUSIONES ..................................................................................................75

RECOMENDACIONES ..........................................................................................76

BIBLIOGRAFÍA ......................................................................................................77
 Figuras

Figura N° 1. Ubicación de la I.E N.º 082 – C.P – Cura Mori ........................................... 9

Figura N° [Link]én........................................................................................................... 16

Figura N° 3. Cartel de obra. ............................................................................................... 17

Figura N° 4. Cerco Perímetro. ........................................................................................... 18

Figura N° 5. Depósito de agua. ......................................................................................... 18

Figura N° 6. Demolición de muros existentes................................................................. 19

Figura N° 7. Trazo y replanteo con estación total. ......................................................... 20

Figura N° 8. Movilización de maquinaria. ........................................................................ 21

Figura N° 9. Perfilación de zapatas. ................................................................................. 22

Figura N° 10. Excavación manual de cimiento y vigas de cimentación. .................... 22

Figura N° 11. Excavación de zanjas para cerco perimétrico........................................ 23

Figura N° 12. Relleno con material propio. ..................................................................... 23

Figura N° 13. Regado a la base de cimiento y vigas de cimentación. ........................ 24

Figura N° 14. Preparación de concreto para solado. .................................................... 26

Figura N° 15. Llenado de solado. ..................................................................................... 26

Figura N° 16. Verificación de altura para el solado. ...................................................... 27

Figura N° 17. Trazo de columnas en solado................................................................... 27

Figura N° 18. Vaciado de cimiento corrido. ..................................................................... 28

Figura N° 19. Relleno con material afirmado. ................................................................. 29

Figura N° 20. Nivelación y colocación de puntos de nivel. ........................................... 29

Figura N° 21. Llenado de cintas de referencia. .............................................................. 29

Figura N° 22. Llenado de falso piso. ................................................................................ 30

Figura N° 23. Parrilla de acero en zapatas. .................................................................... 30

Figura N° 24. Llenado de concreto en zapata. ............................................................... 31

Figura N° 25. Armado de viga de cimentación. .............................................................. 32

Figura N° 26. Llenado de viga de cimentación. .............................................................. 33

Figura N° 27. Llenado de viga de cimentación. .............................................................. 33

Figura N° 28. Encofrado de viga de cimentación. .......................................................... 34

Figura N° 29. Encofrado de sobrecimiento armado....................................................... 35

Figura N° 30. Encofrado de sobrecimiento en cerco perimétrico. ............................... 36

Figura N° 31. Llenado de S.A en aulas y suministro. .................................................... 36

Figura N° 32. Armado de columnas. ................................................................................ 37

Figura N° 33. Verificación de armado de columnas. ..................................................... 37

Figura N° 34. Izado de columnas en almacén. ............................................................... 37

Figura N° 35. Encofrado de Columnas en aulas y suministro...................................... 38

Figura N° 36. Llenado de Columnas en aulas y suministro.......................................... 39

Figura N° 37. Encofrado de vigas. .................................................................................... 40

Figura N° 38. Encofrado de losa aligerada. .................................................................... 40

Figura N° 39. Colocación de vigas en techo aligerado. ................................................ 41

Figura N° 40. Colocación del ladrillo hueco. ................................................................... 42

Figura N° 41. Colocación y vibrado de concreto en vigas y viguetas. ........................ 43

Figura N° 42. Colocación de concreto en losa aligerada. ............................................. 43

Figura N° 44. Probeta de concreto y colocación de datos............................................ 45

Figura N° [Link] de probeta de concreto. ............................................................... 45

Figura N° 45. Asentado de ladrillo en aparejo de soga. ................................................ 46

Figura N° 46. Tarrajeo interior. .......................................................................................... 47

Figura N° 47. Tarrajeo en cerco perimétrico. .................................................................. 47

Figura N° 48. Capacitación de seguridad al personal. .................................................. 50

Figura N° 49. Capacitación de seguridad al personal. .................................................. 50

 Anexos
Anexo Nº 1. Planta Topográfica de la I.E 082 C.P. ....................................................... 52

Anexo Nº [Link] de ubicación - Plan de contingencia. ............................................... 53

Anexo Nº [Link] de Ubicación de Intervención............................................................ 54

Anexo Nº [Link] de Cimentación Aulas y Suministros. .............................................. 55

Anexo Nº [Link] de Cimentación – Zona Administrativa. ........................................... 57

Anexo Nº [Link] de Cimentación Almacén. .................................................................. 58

Anexo Nº [Link] de Aligerado - Aulas y Suministros. ................................................. 59

Anexo Nº [Link] de Aligerado - Zona Administrativa. ................................................. 60

Anexo Nº [Link] de Aligerado – Almacén. .................................................................... 61

Anexo Nº [Link] Elevado. .......................................................................................... 62

Anexo Nº [Link] Perimétrico. ....................................................................................... 64

Anexo Nº [Link] de Arquitectura - Aulas y Suministros. .......................................... 65

Anexo Nº [Link] de Arquitectura - Zona Administrativa. .......................................... 66

Anexo Nº [Link] de Arquitectura – Almacén. ............................................................. 67

Anexo Nº [Link] Arquitectónico I.E – 082. .................................................. 68

Anexo Nº [Link] de Instalaciones Sanitarias. ............................................................ 69

Anexo Nº [Link] de Instalaciones Eléctricas. ............................................................. 70

Anexo Nº [Link] Adicional - Estructura. ...................................................................... 71

Anexo Nº [Link] Adicional de Instalaciones Eléctricas. ........................................... 72

Anexo Nº [Link] Adicional de Instalaciones Sanitarias. ........................................... 73

Anexo Nº [Link] Adicional - Sistema Pluvial. ............................................................. 74

 8

2. CONTENIDO

2.1. CAPÍTULO I: GENERALIDADES

2.1.1. DATOS DEL ESTUDIANTE

a) Apellidos y Nombres completos

Yasmin Katherine Vílchez Valencia

b) Correo electrónico y número telefónico

yasminnvilchez@[Link] - 964753106

c) Número de DNI y período de estudios

74719623 - 2018 - II

2.1.2. DATOS DE LA EMPRESA PÚBLICA O PRIVADA

a) Razón social y Actividad

Municipalidad Distrital de Cura Mori - Gobierno Distrital

b) Dirección legal y teléfono

Jr. Sullana N° 500 Mz D-2, Lote 05 - (073)366011

c) Dirección electrónica

[Link]

d) Representante de la empresa

Juan Carlos Vílchez Valverde

2.1.3. DATOS DEL INFORME

a) Título del Proyecto, motivo de las experiencias laborales:

“Rehabilitación de la infraestructura de la institución educativa

inicial – jardín N° 082 con código local 413755, del centro poblado

Cucungará distrito de Cura Mori, provincia de Piura – Piura”.

 9

b) Ubicación o lugar:

La Institución Educativa N° 082 se encuentra ubicada en el centro

Poblado de Cucungará, del distrito de Piura, provincia de Piura,

departamento de Piura.

. Distrito : Cura Mori

. Provincia : Piura

. Departamento : Piura

. Centro Poblado : Cucungará

. Latitud : -5.32495

. Longitud : -80.66534

Su ubicación geográfica se detalla a continuación:

Figura N° 1. Ubicación de la I.E N.º 082 – C.P – Cura Mori

c) Periodo de tiempo (Inicio y fin):

 Inicio: 18 de agosto de 2021.

 Fin: 07 de enero de 2022.

 10

2.2. CAPÍTULO II: DESCRIPCIÓN DE LA PRÁCTICA

2.2.1. MARCO TEÓRICO

[Link]. Estructuras

Es el conjunto de materiales y elementos ensamblados, unidos

o conectados entre sí. Son hechos con el objetivo de distribuir

el peso entre los distintos puntos de apoyo para soportar

cargas. Así pues, permite que la edificación sea estética y

sólida (Crespo, 2018).

a) Sistema aporticado

Son estructuras de concreto armado con la misma dosificación

de columnas – vigas peraltadas o chatas, unidas en zonas de

confinamiento donde forman un ángulo de 90° en el fondo.

Es aquél, cuyos elementos estructurales principales consisten

en vigas y columnas conectadas a través de nudos formando

pórticos resistentes en las dos direcciones principales de

análisis (x e y).

b) Albañilería confinada

En este tipo de construcción se utilizan ladrillos de arcilla

cocida, columnas de amarre, vigas soleras, etc.

Para este tipo de edificación primero se construye el muro de

ladrillo, luego se procede a vaciar el concreto de las columnas

de amarre y, finalmente se construye el techo en conjunto con

las vigas.

c) Columnas

Elementos verticales que soportan fuerzas de compresión y

flexión, encargados de transmitir todas las cargas de la

 11

estructura a la cimentación; es decir, son unos de los

elementos más importantes para el soporte de la estructura,

por lo que su construcción requiere especial cuidado (Silvia,

2018).

d) Vigas

Elementos diseñados para sostener cargas lineales,

concentradas o uniformes en una solo dirección, construidos

de concreto armado y resistentes a la flexión, las cuales se

sostienen por una columna o pilar en cada extremo. (Maestro

– Construye bien, 2018)

Existen dos funciones básicas de las vigas en la construcción

de las viviendas de albañilería confinada:

 Transferir las cargas verticales de las losas o de techos a

los muros.

 Junto con las columnas confinar o articular los muros.

Las vigas soleras siempre van apoyadas en muros portantes y

deben ser del mismo ancho que el muro. Se sugiere que las

vigas de amarre sean de la misma dimensión.

e) Losas de techo

Es un techo de concreto armado (compuesto de piedra

chancada, arena gruesa, agua, y reforzado con varillas de

acero) que para aligerar o aliviar su peso se le colocan ladrillos

caracterizados por ser huecos. Este tipo de techo corresponde

a los diferentes pisos de una vivienda o edificaciones. (Maestro

– Construye bien, 2018)

Las losas aligeradas cumplen básicamente tres funciones:

 12

 Transmitir hacia los muros o vigas el peso de los acabados,

su mismo peso, el peso de los muebles, el de las personas,

etc.

 Transmitir hacia los muros las fuerzas que producen los

terremotos.

 Unir los elementos estructurales (columnas, vigas y muros),

para que toda la estructura trabaje en conjunto, como si

fuera una sola unidad. Todos los pisos deben ser iguales y

como máximo de largo 3 veces su ancho.

f) Cimentación

La cimentación es la base de la edificación y además su apoyo;

todo el peso que carga la edificación será transmitido al suelo

donde también se apoyará; por ello, es importante conocer el

tipo de suelo y sus características y estos pueden ser: (Maestro

– Construye bien, 2018)

 Cimiento Corrido

Por esta denominación se entiende a los elementos de

concreto ciclópeo que constituyen la base de cimentación de

los muros. Por lo general, su vaciado es continuo y en grandes

tramos, de allí su nombre de cimientos corridos.

 Zapatas aisladas

Son comúnmente utilizados para cimientos poco profundos con

el fin de transportar y extender cargas concentradas, causadas,

por ejemplo, por columnas o pilares.

 13

Las zapatas aisladas pueden ser de material reforzado. El

término zapata aislada, se debe a que se usa para asentar un

único pilar. (Geo05, 2018)

 Zapatas combinadas

Son aquellas funciones que soportan más de una columna. Se

opta por esta solución cuando se tiene dos columnas muy

juntas y al calcular el área necesaria de zapata para suplir los

esfuerzos admisibles sobre el suelo, nos da que sus áreas se

montan. (Bastidas, 2018)

g) Propiedades del concreto en estado endurecido

 Elasticidad

Es la capacidad de comportarse elásticamente dentro de

ciertos límites. Es decir, que una vez deformado puede

regresar a su forma original. (Aceros Arequipa)

 Resistencia

Es la capacidad del concreto para soportar las cargas que se

le apliquen. Para que éste desarrolle la resistencia indicada

en los planos, debe prepararse con cemento y agregados de

calidad. Además; debe tener un transporte, colocado, vibrado

y curado adecuado. (Aceros Arequipa)

h) Concreto

Es un material pétreo que se obtiene de una mezcla dosificada

de cemento, arena y grava; por tanto, es un material que

resulta de la unión de los agregados (arena y grava), unidos

por un aglutinante a base de cemento y agua. Además, es un

 14

material maleable en su forma plástica y de gran resistencia en

su estado sólido.

 Componentes del concreto

Cemento

El cemento más usado en la construcción de edificios es el

cemento Portland. El cemento a usar debe cumplir con las

Especificaciones y Normas para Cemento Portland del Perú.

En términos generales, no debe tener grumos, por lo que se

deberá proteger en bolsas o en sitios que no sea afectado por

la humedad.

Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-

150 y se enviarán muestras al laboratorio especializado en

forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas

garantice la buena calidad del mismo.

Agregado fino

Esté será una arena natural, limpia, que tenga granos duros y

resistentes, libre de cantidades perjudiciales de polvo,

partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis u otras

sustancias dañinas al concreto.

La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá

del 5% del peso total, en general deberá estar de acuerdo con

la norma para agregado ASTM C-33. (Ramos I)

Agregado grueso

Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de

grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de

cantidades perjudiciales de polvo u otras sustancias

perjudiciales al concreto.
 15

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼”

hasta el tamaño máximo indicado en el cuadro N°01.

Agua

El agua empleada en la preparación y curado del concreto

deberá ser de preferencia potable.

Se podrá utilizar aguas no potables sólo si se cumplen los

requisitos de NTP 339.088.2014 y se demuestre que:

Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites,

ácidos, álcalis, sales, materia orgánica y otras sustancias que

puedan ser dañinas al concreto. (Norma E.060)

Acero

En caso del acero reforzado se agregará un componente más:

El acero de refuerzo, empleado en el concreto reforzado que

consiste en varillas redondas, de tipo corrugado, con rebordes

o salientes en sus superficies. Las deformaciones en la

superficie ayudarán a producir una mayor adherencia entre el

concreto y el acero. El acero de refuerzo se identifica por

grados, siendo los más comunes el grado 40 y grado 60, con

esfuerzos de fluencia de 40,0000 Lb/pulg2 y 60,000 Lb/pulg2.

Aditivos

Se denomina aditivo a las sustancias añadidas a los

componentes fundamentales del concreto con el propósito de

modificar algunas de sus propiedades

Son sustancias que se agregan al concreto para mejorar su

manejo, acelerar su fraguado, endurecer su superficie,

incrementar su permeabilidad y modificar en general las

propiedades del concreto. (Ramos I.)

 16

2.2.2. DESARROLLO

[Link]. Obras provisionales, trabajos preliminares

a) Caseta P / Guardianía y almacén

Esta obra es de carácter transitorio, refiere a la construcción de

oficinas para la atención del ingeniero residente, del contratista

y su asistente, administración, almacenes de materiales,

caseta de guardianía, control, servicios higiénicos y vestuarios

para el personal. Estos ambientes estarán ubicados dentro de

la zona en la que se ejecutará la construcción, de tal forma que,

la distancia a recorrer tanto del personal como de los

materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el

normal desarrollo de los trabajos.

Culminada la obra estas construcciones deberán ser retiradas

por el contratista, sin dejar restos de ningún tipo.

Figura N° [Link]én.

b) Cartel de identificación de la obra de 5.40m x 3.60m

En consideración a esta partida, el cartel de obra se deberá

colocar en un lugar adecuado, estratégico y visible, que servirá

para publicar el nombre de la obra, monto a ejecutar, ubicación

y plazo respectivo, así como otros datos que la entidad

considere necesarios.
 17

La elaboración del cartel considerado en esta partida, deberá

tener 5.40 m de ancho por 3.60 m de altura, con madera de

2½”x1½” y 2”x1½”. Para su colocación se empleará cuartones

de madera de 3”x3” en forma vertical para darle una estabilidad

adecuada a una altura de 2.00 m medido desde la parte

superior de la base hasta el borde inferior del cartel.

Figura N°3. Cartel de obra.

c) Cerco perimétrico

Para el cerco perimétrico fue una partida que comprende la

construcción provisional de un cerco de seguridad en todo el

perímetro de la obra, con el fin de garantizar el normal

desenvolvimiento de la misma, según lo que indicaba las

especificaciones técnicas, fuera construido de madera, triplay

u otro de material opaco que no permitiera la visualización

desde el exterior de la obra. Concluida esta se retirará dejando

el área limpia y libre de todo material extraño.

 18

Figura N° 4. Cerco Perímetro.

d) Depósito provisional para almacenar agua

Para esta partida se ha considerado la adquisición de cilindros,

para el almacenamiento de agua requerida en la ejecución de

las obras y realizando la distribución correspondiente hacia las

instalaciones provisionales, equipos y zonas de trabajo.

El agua que se empleó en la mezcla y en el proceso

constructivo de la obra fue fresca, limpia y potable, así como

libre de sustancias perjudiciales. Se puede usar de pozo

siempre y cuando cumpla las condiciones antes mencionadas

y que no contenga sulfatos.

Figura N° 5. Depósito de agua.

 19

[Link]. Trabajos preliminares

a) Demolición

 Demolición de muros de ladrillo de soga

Esta partida comprende los trabajos de demolición de muros

de los ambientes interiores a demoler y remodelar. Dentro de

la misma están comprendidos las demoliciones de los muros

de arcilla.

Los trabajos se realizarán con mano de obra no calificada. Al

realizar estas partidas, el supervisor debe verificar que el

personal a cargo de la realización de la misma esté usando su

equipo de protección personal, tal como se menciona en el

expediente de seguridad y salud.

Deberá tomarse todas las precauciones para evitar accidentes

de trabajo y/o daños a terceros. El material de demolición debe

ser apilado en zonas que no dificulten el procedimiento de los

trabajos.

Figura N°6. Demolición de muros existentes.

 20

 Trazo, nivel y replanteo

Para la ejecución de esta partida se procedió a ubicar los ejes

proyectados, utilizando balizas, las cuales se colocarán fuera

de las excavaciones de las zanjas de los cimientos, para

garantizar que no sean movidos durante la ejecución.

Para el trazado se verificó junto al maestro de obra el correcto

marcado de los ejes y el ancho de las cimentaciones,

rigiéndonos a los planos de arquitectura y estructura.

Seguidamente, se realizó el nivelado del terreno con una

maquinaria pesada para una mayor compresión, apisonado y

nivelado de forma sucesiva, para que no quede ningún

desnivel, ya que el terreno tenía muchos desniveles.

Figura N° 7. Trazo y replanteo con estación total.

 Movilización de equipos y herramientas

Esta partida comprende el traslado de la maquinaria ligera y/o

pesada, así como de los materiales que intervienen en la obra.

El total de los trabajadores varió de acuerdo a la demanda

requerida en la obra, pero en todo caso debe ser suficiente

para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.

 21

El contratista incluirá dentro de su presupuesto el costo de la

movilización de los equipos y herramientas, que se requieran

durante la construcción, incluyendo su retorno. El sistema de

movilización debe de ser tal, que no cause daño a los

pavimentos, estructuras existentes y propiedades de terceros.

En caso de ocurrir daño alguno, deberá ser repuesta

inmediatamente y a entero cargo del contratista.

Figura N° 8. Movilización de maquinaria.

[Link]. Estructuras

a) Movimiento de tierras

 Excavación manual

Esta partida y sub partidas comprende la excavación de zanjas

para cimentación del cerco perimétrico, dados, sardineles y

bases de graderías, conforme a los niveles y medidas

señalados en los planos del proyecto.

Para esta partida, llevé un control estricto de las formas,

medidas y profundidades de excavaciones, verificando

siempre sus niveles de profundidad respecto a su nivel cero

con la ayuda de equipos topográficos y wincha.

 22

Figura N°9. Perfilación de zapatas.

Figura N° 10. Excavación manual de cimiento y vigas de cimentación.

 Excavación de zanjas para zapatas

Las excavaciones se ejecutaron siguiendo de manera estricta

las secciones y medidas establecidas; para este tipo de

excavaciones por su magnitud se ejecutó con la ayuda de una

maquinaria excavadora, la cual brinda mayor rendimiento.

 23

Figura N° 11. Excavación de zanjas para cerco perimétrico.

 Relleno con material propio

El material a emplearse en esta partida corresponde al material

propio de acuerdo a lo indicado en el estudio de mecánica de

suelos EMS y que a juicio del supervisor puede ser empleada

como material de relleno.

Este material de relleno será colocado en capas de espesor no

mayor de 15 cm, luego se incorporará agua y se compactará.

El contratista hará pruebas en el relleno compactado para

determinar el grado de compactación que sea obtenido en las

ubicaciones y niveles que indique el supervisor. Estas pruebas

serán efectuadas en laboratorios acreditados y su costo será

por cuenta del contratista.

Figura N° 12. Relleno con material propio.

 24

 Relleno con material de préstamo

Relleno con hormigón y piedra over de 2” a 6”

Esta partida comprende la ejecución de una capa de afirmado

como base previa antes de la construcción de los cercos

perímetros y solados, tanque elevado entre otras. Dicha capa

de piedra over será vaciada según las especificaciones de los

planos. Este material se encontrará limpio y libre de impurezas,

aceites álcalis, tierra u otro material peligroso para la buena

ejecución de la obra.

El afirmado que se emplea preferentemente para los rellenos,

se hará en capas sucesivas no mayores de 10 cm. de espesor,

debiendo ser bien compactados y regados en forma

homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado

alcance su máxima densidad seca.

Figura N°13. Regado a la base de cimiento y vigas de cimentación.

 Eliminación de material excedente c/equipo Dp=5 km

En esta partida se considera los trabajos de eliminación de

material excedente producto de las excavaciones,

demoliciones, desmontes y similares.

 25

Todos los materiales excedentes, así como los desperdicios de

obra, deberán ser eliminados fuera de los límites del terreno

para arrojarse en los lugares permitidos por las autoridades

municipales o en aquellos lugares que requieran ser nivelados

dentro de un alcance de 120 m desde el lugar de ubicación del

material a ser eliminado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no

permitiendo que permanezca en la obra más de un mes, salvo

lo que se va a usar en los rellenos programados.

En los costos unitarios se está considerando el precio del

esponjamiento del material a ser eliminado.

La distancia considerada de 5 km, es promedio.

 Método de medición:

El método de medición es en metros cúbicos (m3).

 Bases de pago:

La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, dicho precio constituirá

la compensación total por el costo de materiales, equipos,

mano de obra e imprevistos necesarios para completar la

partida.

[Link]. Obras de concreto simple

a) Solados de concreto 1:10, E =0.10 m

Después de haber realizado las excavaciones se procedió a

colocar el solado que consiste en una capa de concreto simple,

vaciada en el fondo de las excavaciones para las zapatas,

cimientos corridos y cerco perimétrico, etc. Proporcionando

 26

una base para el trazado de los elementos estructurales

superiores y la colocación de parrillas.

Tuve en cuenta las especificaciones en cuanto a calidad de

agregados y materiales, la preparación y colocación. La

proporción de la mezcla fue de 1:10 (cemento – hormigón), con

un espesor de 0.10 m. Para su colocación verifiqué en cada

tramo el nivel respecto a su nivel cero para mantener una

correcta nivelación de fondo de zapata y plateas de

cimentación. También, verifiqué las proporciones y el metrado

del avance.

Figura N° 14. Preparación de concreto para solado.

Figura N° 15. Llenado de solado.

 27

Figura N° 16. Verificación de altura para el solado.

Figura N°17. Trazo de columnas en solado.

b) Cimiento Corrido

 Cimientos corridos mezcla 1:10 cemento -hormigón

30% piedra

Para la dosificación del concreto en cimientos corridos se utilizó

un concreto ciclópeo, con una dosificación de 175 kg/cm2

 28

+30% de piedra grande de tamaño máximo 8”. El concreto se

vertió en las zanjas en forma continua. Previamente deberá

regarse con agua tanto las paredes como el fondo a fin de que

el terreno no absorba el agua del concreto, a continuación, se

vaciará el cimiento, pudiendo agregarse piedra desplazadora.

Para el batido de estos materiales se utilizó una mezcladora

mecánica, debiendo efectuar esta operación por lo mínimo

durante 1 minuto por carga. La parte superior de los cimientos

deberá quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo

agua en prudente cantidad, el slump máximo será de 2”.

Figura N° 18. Vaciado de cimiento corrido.

c) Veredas, sardineles, pisos y gradas

 Falso piso E=10 cm, concreto F’C=175 kg/cm2

Esta partida se realizó después de haber rellenado con

afirmado, nivelado, humedecido y compactado el terreno, para

luego proceder a colocar el concreto para el falso piso, siendo

su proporción 1:8 cemento Portland Tipo MS, Hormigón.

Los materiales componentes deberán estar libres de

sustancias orgánicas, álcalis y de toda impureza a fin de

 29

permitir y colocar un buen concreto con la resistencia

adecuada. El agua debe estar limpia y potable.

Figura N° 19. Relleno con material afirmado.

Figura N° 20. Nivelación y colocación de puntos de nivel.

Figura N° 21. Llenado de cintas de referencia.

 30

Figura N° 22. Llenado de falso piso.

[Link]. Obras de concreto armado

a) Zapatas

 Zapatas acero Fy= 4200 KG/CM2

En esta partida, se realizó la habilitación y colocación de acero

en zapata, se verificó en campo que todas las zapatas lleven

parrilla o malla de acero de acuerdo a las especificaciones

técnicas; el dado que se utilizó en la parrilla para respetar el

recubrimiento fue de 5 cm.

En toda la edificación se colocaron 12 zapatas de 1.20 por

1.20, 12 zapatas de 1.50 por 1.50 y 2 zapatas de 0.90 por 0.90,

cuyas medidas fueron ½” cada 0.15m en sentido transversal y

longitudinal.

El acero que se utilizó en las zapatas aisladas y conectadas

será de grado 60 con resistencia a la fluencia fy=4200 kg/cm2

y de producción nacional.

Figura N° 23. Parrilla de acero en zapatas.

 31

 Zapata concreto F'C=210 KG/CM2

Para esta partida, se utilizó concreto f’c=210 kg/cm2 en

zapatas aisladas y conectadas. Los materiales componentes

estuvieron libres de sustancias orgánicas, álcalis y de toda

impureza a fin de permitir de colocar un buen concreto con la

resistencia deseada. Se utilizó una proporción 1-2-2 cemento

tipo I, arena gruesa, piedra chancada de ¾. Para evitar la

segregación de la mezcla durante el vaciado del concreto se

tuvieron en cuenta las siguientes recomendaciones:

 Colocar el concreto tan cerca de su posición final como sea

posible.

 Empezar colocando el concreto desde las esquinas de la

cimbra.

 Se recomendó echar agua, tanto en las paredes como en

el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del

concreto.

 Se enfatizó en la vibración del concreto para disminución de

vacíos y así poder tener la resistencia establecida.

 Se tomaron las muestras (Probetas) correspondientes a

cada elemento una vez colocado totalmente el concreto.

Figura N° 24. Llenado de concreto en zapata.

 32

b) Vigas de cimentación

 Vigas de cimentación acero Fy= 4200 KG/CM2

Las vigas de cimentación llevarán un concreto f’c=210 kg/cm2.

Teniendo en cuenta que para el armado de VC se realizaron

los siguientes pasos:

 Ubicación, dimensiones y características del armado de VC.

 Medir y cortar el acero principal de la viga.

 Armar los estribos teniendo en cuenta los recubrimientos

Teniendo en cuentas los pasos a realizar, se procedió a

habilitar acero para los 3 tipos de vigas de cimentación, las

cuales fueron:

VC – 01 (0.60 x 0.25)

Conformada por 8 varillas de ½” con un estribo de 3/8”, con

distribución de 1@ .05, 5 @ .10 y el resto @ 20 c/e.

VC – 02 (0.70 x 0.25)

Conformado por 10 varillas de ½” con un estribo de 3/8”, con

distribución de 1@ .05, 5 @ .10 y el resto @ 20 c/e.

VC – 03 (0.40 x 0.25)

Conformado por 8 varillas de ½” con un estribo de 3/8”, con

distribución de 1@ .05, 5 @ .10 y el resto @ 20 c/e.

Figura N° 25. Armado de viga de cimentación.

 33

 Vigas de cimentación - concreto F’C=210 KG7CM2

Esta partida llevará un concreto f’c=210 kg/cm2 en vigas de

cimentación, los materiales y los componentes estuvieron

libres de sustancias, orgánicas, álcalis y de toda impureza a fin

de permitir o colocar un buen concreto con la resistencia

deseada.

Figura N° 26. Llenado de viga de cimentación.

Figura N° 27. Llenado de viga de cimentación.

 Vigas de cimentación – Encofrado y desencofrado

Para la ejecución de esta partida se utilizó madera tornillo y se

verificó el aplomado del encofrado, teniendo en cuenta el

cumplimiento de la separación entre la cara de los aceros y la

madera de encofrado, verificando que se mantengan los

recubrimientos establecidos en el plano estructural. Así como

constatar el nivel de vaciado del concreto con respecto al

solado.
 34

Figura N° 28. Encofrado de viga de cimentación.

c) Sobrecimiento armado

 Sobrecimiento armado- Acero Fy=4200 KG/CM2

Los sobrecimientos forman parte de la cimentación que se

construyen encima de los cimientos corridos, que sobresale de

la superficie del terreno natural listo para recibir los muros de

albañilería.

Para la ejecución de esta partida se utilizó acero armado tipo

banca de grado 60, con una resistencia a la fluencia fy=4200

kg/cm2.

Una vez llenadas las zapatas corridas, vigas de cimentación y

parte del sobrecimiento se procedió a encofrar.

Me encargué de que se cumplan los recubrimientos

establecidos en el sobrecimiento armado según el plano de

estructuras y el uso de vibrador para evitar la formación de

cangrejeras.
 35

Figura N° 29. Encofrado de sobrecimiento armado.

 Sobrecimiento armado - Concreto Fc=210 KG/CM2

Los sobrecimientos forman parte de la cimentación que se

construyen encima de los cimientos corridos y que sobresale

de la superficie del terreno natural listo para recibir los muros

de albañilería.

El sobrecimiento armado llevó un concreto f’c=210 kg/cm2, los

materiales estuvieron libres de sustancias orgánicas, álcalis y

de toda impureza a fin de colocar un buen concreto con la

resistencia deseada. La medida del sobrecimiento armado fue

de 0.60 x 0.15.

 Sobrecimiento armado- Encofrado y desencofrado

En la ejecución de esta partida se tuvieron en cuenta las

siguientes recomendaciones:

 Se aplicó CHEMA LAC para que el concreto no se adhiera

al encofrado.

 El sobrecimiento armado se aseguró con soleras

debidamente clavadas.

 Se verificó el correcto aplomado.

 Para consolidar su estructura, se tuvo en cuenta el tiempo

de espera el cual fue de un día después del vaciado.

 36

Figura N° 30. Encofrado de sobrecimiento en cerco perimétrico.

Figura N° 31. Llenado de S.A en aulas y suministro.

d) Columnas

 Columnas - Acero Fy=4200 KG/ cm2

Para esta partida el izaje de las columnas se realizó con ayuda

de los albañiles, quiénes aplomaron correctamente con la

ayuda de una estación total, de esta manera, se ancló

mediante soleras de arriostre para estabilizar la armadura.

Toda la partida fue supervisada, se verificó el aplomo vertical y

alineamiento comprobando que el proceso esté conforme a lo

que se estableció en el proyecto.

 37

Figura N° 32. Armado de columnas.

Figura N° 33. Verificación de armado de columnas.

Figura N° 34. Izado de columnas en almacén.

 38

 Columnas – Encofrado y desencofrado

En la ejecución de esta partida se tuvieron en cuenta las

siguientes recomendaciones:

Aplicar CHEMA LAC para que el concreto no se adhiera al

encofrado. Se aseguró con soleras debidamente clavadas.

Me encargué de verificar el aplomo del encofrado y el

cumplimiento de la separación entre la cara de los aceros

Se constató el nivel de vaciado de concreto y su

correspondiente altura de llenado.

Figura N° 35. Encofrado de Columnas en aulas y suministro.

 Columnas – Concreto F'c=210 KG/ cm2

El vaciado del concreto se realizó de manera continua,

compactándose adecuadamente con una vibradora. Este

proceso se realizó con la finalidad de eliminar las burbujas de

aire y los vacíos que producen cangrejeras y reducen la

resistencia del concreto.

 39

Se verificó la altura de vaciado de concreto de las columnas

con respecto al fondo de viga.

Una vez terminado el vaciado, utilicé la plomada para verificar

que el encofrado continúe vertical.

Figura N° 36. Llenado de Columnas en aulas y suministro.

e) Encofrado de vigas

Para el encofrado de vigas en las losas aligeradas se

encofraron sólo los fondos y los costados; el resto le pertenece

a la losa.

En el perímetro de la losa (frisos) se encofró la altura que es la

viga. Con respecto a la madera se tomaron las mismas

consideraciones explicadas en el encofrado de otras

estructuras. Se encofraron las losas con tablas de 1” x 8” y las

viguetas fueron ubicadas cada 40 cm (30 cm de ancho de

ladrillo y 10 cm de vigueta).
 40

Figura N° 37. Encofrado de vigas.

f) Encofrado de losa aligerada

Después de haber encofrado las vigas se procedió a encofrar

la losa en general, se verificó que la superficie del suelo sobre

la cual se apoyarán los puntales esté bien compactada y de

preferencia sea con falso piso, así se evitará que los puntales

se hundan y se desnivele el encofrado. Su altura interior de la

losa aligerada es de 3.25 cm.

Figura N° 38. Encofrado de losa aligerada.

 41

g) Colocación de acero en vigas

En esta partida, se dio inicio con el armado en acero de vigas

estructurales tanto peraltadas como chatas. Verificando que el

acero longitudinal sea el que indica el proyecto(planos),

también se verificó el diámetro de acero de los estribos y su

correcta distribución.

Figura N° 39. Colocación de vigas en techo aligerado.

h) Colocación de ladrillo de techo

Este paso se trata básicamente de colocar los ladrillos de techo

sobre los paneles fenólicos y dejar libre el centro del panel con

un espacio de 10 cm que es donde irá la vigueta; para luego

proceder a realizar las instalaciones eléctricas (centro de luz y

entubado), seguidamente el vaciado del concreto.

Para la losa aligerada se utilizó ladrillo hueco de arcilla con

medidas de 15x30x30 cm.

 42

Figura N° 40. Colocación del ladrillo hueco.

i) Acero de losa aligerada

El acero para la losa se cortó y habilitó en el banco de ferrería

para el posterior armado de viguetas y colocar los aceros de

temperatura las cuales fueron de 6 mm cada 25 cm,

cumpliendo siempre a todo lo establecido en los detalles de los

planos.

j) Concreto en losa aligerada

Pasos a seguir para colocación de concreto en losa aligerada:

 Antes de empezar el vaciado de la losa de concreto se

verificó que los aceros de construcción cumplan con el

recubrimiento establecido en el proyecto, las tuberías de

electricidad se encuentren en buen estado y ubicados de

acuerdo a lo establecido en los planos.

 Se verificó que el encofrado se encuentre horizontalmente

y los pies derechos sean estables. Además, se revisó que

las uniones de las piezas del encofrado no presentan

espacios entre ellas por donde se pueda escapar el

concreto.
 43

 Se humedeció el encofrado de las vigas y los ladrillos de

techo para que estás no absorban el agua del concreto.

 Luego, se procedió a colocar el concreto de acuerdo a las

especificaciones técnicas (f’c=210kg/cm2), y proceder a

llenar las vigas y viguetas.

 Como en todas las estructuras de concreto, se tuvo mucho

cuidado con el mezclado, transporte, colocación y vibrado

del concreto, para poder obtener una mejor calidad en la

estructura. Inmediatamente después del desencofrado de

la estructura se procedió a aplicar una capa de curado Sika

CEM.

Figura N° 41. Colocación y vibrado de concreto en vigas y viguetas.

Figura N° 42. Colocación de concreto en losa aligerada.

 44

[Link]. Ensayos de laboratorio durante la ejecución de la obra

a) Probeta de concreto

Esta prueba se realizó en algunos elementos estructurales

como:

 Zapatas

 Vigas de cimentación

 Vigas

 Columnas

 Losas aligeradas, etc.

Procedimiento:

Se llena 1/3 y se chusea 25 veces, el mismo procedimiento

hasta 3 veces.

El material excesivo que sobra se elimina con la varilla que se

ha chuseado.

Se anotan los datos en la superficie.

Durante 28 días se sumergen en agua.

 Norma de verificación

La Norma E-060: Concreto armado, nos recomienda que en su

capítulo “requisitos de construcción”, aplicar lo siguiente en

todas nuestras obras. “La verificación del cumplimiento de los

requisitos para f’c, se basará en los resultados de probetas de

concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las normas. Se

considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma

muestra de concreto y ensayadas a los 28 días de moldeadas

las probetas.
 45

Figura N° [Link] de probeta de concreto.

Figura N° 43. Probeta de concreto y colocación de datos.

 46

[Link]. Arquitectura

a) Muros y tabiques de albañilería

 Muros de albañilería confinado

Para los muros de albañilería se utilizó ladrillos de arcilla cocida

tipo King Kong y para su asentado se empleó un mortero

cemento – arena gruesa en proporción 1:4.

Procedimientos para el asentado de ladrillo:

Se colocaron los ladrillos sobre una capa completa de mortero

una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará

ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical

y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana

inferior del ladrillo.

Para su espesor las juntas fueron uniformes y constantes de

1.5 cm pudiéndose usarse excepcionalmente hasta 2 cm, por

efecto constructivo.

Los ladrillos fueron asentados hasta cubrir una altura de muro

máximo de 1.20 m. Para proseguir la elevación del muro se

dejará reposar el ladrillo recientemente asentado un mínimo de

12 horas

Figura N° 45. Asentado de ladrillo en aparejo de soga.

 47

 Tarrajeo interior y exterior

El tarrajeo es el trabajo final en la construcción de muros de

ladrillo, se ejecuta con la finalidad de poder reducir vacíos y

nivelar la superficie, pero cabe recalcar que también es un

acabado realizado para revestir o para enlucir los muros, su

espesor máximo es de 1.5 cm.

Para una mejor apariencia se procedió a aplicar pintura látex,

para ello las superficies debieron estar limpias y secas antes

del pintado.

Figura N° 46. Tarrajeo interior.

Figura N° 47. Tarrajeo en cerco perimétrico.

 48

[Link]. Actividades realizadas durante la práctica

La labor desempeñada fue velar por el cumplimiento de las

especificaciones técnicas, así como la de la buena práctica de

construcción según lo establecido en el expediente técnico.

Dentro de algunas actividades delegadas tenemos:

 Medición de profundidades establecidas en la excavación

para la cimentación

 Verificar los trazos y niveles de la obra.

 Verificación del correcto asentado de ladrillo en los muros.

 Verificación de las estructuras para las zapatas y columnas

 Lectura de planos

 Asistente del maestro

 Informe del avance del trabajo diario a las autoridades

pertinentes

[Link]. Normas de seguridad

En el Perú, se ha expedido la Ley N° 29783, Ley de Seguridad

y Salud en el Trabajo (LSST), que como principal objeto cuenta

con la promoción de una cultura preventiva, para ello se cuenta

con la participación del Estado, con el deber de prevención de

los empleadores, el rol de fiscalización, control del Estado, la

participación de los trabajadores y sus organizaciones

sindicales que forma parte de una de las principales acciones

en materia de seguridad y salud en el trabajo que forma parte

del marco normativo necesario para la protección de la vida y

salud de los trabajadores.

 49

Según lo aprendido y la experiencia ganada en obra puedo

determinar las siguientes Normativas establecidas, más

conocidas y aplicadas en la práctica de la construcción.

a) Normas Peruanas:

Norma Técnica Peruana (NTP): NTP 399.010-1-2004 Señales

de Seguridad: Colores, símbolos, formas y dimensiones de

señales de seguridad. Parte 1: Reglas para el diseño de las

señales de seguridad. (2da. Edición R.0131-2004/INDECOPI-

CRT. Publicada el 2005-01-13).

 Norma G.O50. seguridad durante la construcción

Tránsito peatonal dentro del lugar de trabajo

Se tomarán todas las acciones necesarias para proteger a las

personas que transiten por las distintas áreas y sus

inmediaciones, de todos los peligros que puedan derivarse de

las actividades desarrolladas.

Equipo de protección individual (EPI)

El EPI debe proporcionar una protección eficaz a los riesgos

que motivan su uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos

riesgos adicionales.

El trabajador a quien se le asigne un EPI inadecuado, en mal

estado o carezca de este, debe informar a su inmediato

superior, quien es el responsable de gestionar la provisión o

reemplazo.

El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador

permanece en obra se compone de: uniforme de trabajo,

botines de cuero o punta de acero, casco, gafas de seguridad

y guantes.
 50

Seguridad y salud en el trabajo

Para esta partida también se me permitió aportar mis

conocimientos del curso de seguridad y salud, que

comprenden las actividades de adiestramiento y

sensibilización hacia el personal de obra. Entre ellas debió

considerarse, sin llegar a limitarse: las charlas de

sensibilización, las charlas de instrucción, la capacitación para

la cuadrilla de emergencias, etc.

Durante el desarrollo del proyecto se identificaron a unos

colaboradores que incumplían con esta norma de seguridad,

por ello, se les hizo un llamado de atención verbal para motivar

a la mejora y al cumplimiento de las políticas y normas de

seguridad que la empresa ya había establecido.

Figura N° 48. Capacitación de seguridad al personal.

Figura N° 49. Capacitación de seguridad al personal.

 51

ANEXOS
 52

Anexo Nº 1. Planta Topográfica de la I.E 082 C.P.

 53

Anexo Nº [Link] de ubicación - Plan de contingencia.

 54

Anexo Nº [Link] de Ubicación de Intervención.

 55

Anexo Nº [Link] de Cimentación Aulas y Suministros.

56
 57

Anexo Nº [Link] de Cimentación – Zona Administrativa.

 58

Anexo Nº [Link] de Cimentación Almacén.

 59

Anexo Nº [Link] de Aligerado - Aulas y Suministros.

 60

Anexo Nº [Link] de Aligerado - Zona Administrativa.

 61

Anexo Nº [Link] de Aligerado – Almacén.

 62

Anexo Nº [Link] Elevado.

63
 64

Anexo Nº [Link] Perimétrico.

 65

Anexo Nº [Link] de Arquitectura - Aulas y Suministros.

 66

Anexo Nº [Link] de Arquitectura - Zona Administrativa.

 67

Anexo Nº [Link] de Arquitectura – Almacén.

 68

Anexo Nº [Link] Arquitectónico I.E – 082.

 69

Anexo Nº [Link] de Instalaciones Sanitarias.

 70

Anexo Nº [Link] de Instalaciones Eléctricas.

 71

Anexo Nº [Link] Adicional - Estructura.

 72

Anexo Nº [Link] Adicional de Instalaciones Eléctricas.

 73

Anexo Nº [Link] Adicional de Instalaciones Sanitarias.

 74

Anexo Nº [Link] Adicional - Sistema Pluvial.

 75

CONCLUSIONES

 Durante la construcción del proyecto se generaron trabajos adicionales, los

cuales requirieron la elaboración de planos de replanteo.

 La programación del control del avance se realizó de forma eficaz, mediante

una logística adecuada que nos permitía tener siempre abastecidos los

requerimientos según el avance programado.

 Para llevar un correcto control de calidad se realizaron ensayos al concreto,

para verificar si estas cumplían con las propiedades de resistencia,

consistencia, flexibilidad y tensión, los cuales si cumplieron de acuerdo a las

especificaciones técnicas.

 Durante la construcción se verificaron que las medidas de seguridad se

cumplieran a cabalidad, corrigiendo cuando estas incumplían
 76

RECOMENDACIONES

 Es de suma importancia, analizar y estudiar bien el expediente técnico,

porque ahí encontramos todos los planos involucrados y especificaciones

técnicas que nos permiten revisar, verificar y cumplir que los materiales estén

conforme con las especificaciones técnicas correspondientes. Así mismo nos

permite cumplir con el diseño y meta del cronograma de obra.

 Se encomienda trabajar siempre en conformidad con el ingeniero residente y

el supervisor de la entidad.

 Insistir en el control minucioso de la seguridad en obra particularmente de los

EPP, ya que son la protección personal en obra.

 Los planos deben estar correctamente definidos desde sus inicios para

ahorrar tiempo en las modificaciones.

 Para un buen funcionamiento de la Institución Educativa Inicial Jardín – N.º

082, se recomienda realizar un debido mantenimiento al tanque elevado, el

sistema eléctrico y sanitario. Así, como una limpieza constante del sistema

pluvial y áreas verdes.

 77

BIBLIOGRAFÍA

 Aceros Arequipa, (2022). Manual del maestro constructor.

 Bastidas, K. (2018). Zapatas y losas de cimentación.20.

 Cervera, V. (2017). Cimentaciones.

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 Municipalidad Provincial de Cura Mori (2021). Expediente Técnico

“Rehabilitación de la infraestructura de la institución educativa inicial – jardín

N° 082 con código local 413755, del centro poblado Cucungará distrito de

Cura Mori, provincia de Piura – Piura.” Gerencia de Desarrollo Urbano e

Infraestructura – Sub Gerencia de Estudios y Proyectos.

 Pacheco, Julio. (2001). El maestro de obra: Tecnología de la construcción.

SENCICO.

 Rodolfo, W. (2020). Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE). Ministerio

de Vivienda, Construcción y Saneamiento.

 Rodríguez, W. (2018). “Análisis y diseño de muros de contención”.

 Silva, O. (2018). Construcción de columnas de concreto. 360 en Concreto.