REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA

EDUCACION UNIVERSITARIA
CIENCIA Y TECNOLOGIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAIBO

LINEAMIENTOS TECNICOS PARA LA OPTIMIZACION DEL MANTENIMIENTO

PROGRAMADO EN PLANTAS COMPRESORAS DE GAS

Trabajo de Grado presentado como requisito parcial para optar al Título de

Ingeniero Industrial

Autor: Mary Echeverria

Tutor técnico: Ariel Ferrer

Maracaibo, Agosto 2019

i
 AUTORIZACION PARA LA PRESENTACION ORAL DE TRABAJO DE

GRADO (TUTOR)

Por la presente hago constar que he leído la investigación que como

trabajo de grado ha presentado el ciudadano (a), MARY ESTHER
ECHEVERRIA URIANA Cedula de Identidad N° V- 25.339.137 cursante de la
carrera Ingeniería Industrial; el cual lleva por título LINEAMIENTOS
TECNICOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO
PROGRAMADO EN PLANTAS COMPRESORAS DE GAS, y considero que
reúne los requisitos y méritos suficientes para ser presentado ante el jurado
evaluador que se designe.

En la ciudad de Maracaibo a los días del mes de de 20

Firma:

Nombre y Apellido del docente que administra la asignatura:

C.I:

ii
 AGRADECIMIENTOS

Primeramente le agradezco a Dios por darme la fortaleza que me ha

mantenido firme para llegar a la culminación de mis estudios , gracias por
hacerme descubrir que los miedos no valen cuando las ganas lo pueden
todo, que no existe ningún obstáculo cuando se quiere.

Agradecida con mi madre: GLORIA ECHEVERRIA, por ser el baluarte

de ética y moral por lo que hoy soy responsable.

A mi TIA RITA ESTRADA por haberme apoyado en esta etapa de mi

vida

A mis profesores, que con su dedicación lograron colocar en mí la

semilla del aprendizaje.

A mi profesor tutor: Ing. Ariel Ferrer, por su dedicación y apoyo en este

proyecto.

A mis colegas Ingenieros: Yordrin Rodríguez, Adonay Ruiz, Sohani

Fernández, Romely Rodríguez, Jose Mejía, Alexander Miranda, Yenfis
Velásquez, Maira Martínez, Angie Pallares, Edisbel Arteaga.

Gracias a mí y mil veces a mí por la dedicación, entrega y ganas que

aunque hubieron momentos felices, triste y amargos jamás deje de luchar
por esa meta.

SI CREES EN TI NI EL CIELO SERA TÚ LÍMITE….

iii
 DEDICATORIA

A DIOS TODOPODEROSO por estar siempre en todos los momentos y

adversidades de la vida.

A mis padres JAVITH SANCHEZ Y GLORIA ECHEVERRIA, a mi

padre LEITO AVENDAÑO que aunque no esté físicamente conmigo sé que
desde el cielo se siente orgulloso de todo lo que ha logrado su hija.

A mis hermanos OLGA SANCHEZ, JESUS SANCHEZ Y LEOENDRIS

SANCHEZ.

A mi tía RITA ESTRADA, por confiar en mí por su apoyo en esta etapa

de mi vida

A todas aquellas personas que han creído en mí.

A mi compañero y amigo VICTOR ARIZA, que aunque no estés

físicamente, siempre te recordare.

Sobre todo me la dedico a mí por mis ganas de salir adelante por la

valentía de afrontar cada obstáculo de la vida y llegar a la meta.

iv
 INDICE GENERAL
pp
LISTA DE CUADROS……………………………………………………..….. vii

LISTA DE FIGURAS……………………………………………………......... viii

LISTA DE ECUACIONES……………………………………………………. ix

RESUMEN……………………………………………………......................... x

INTRODUCCIÓN………………………………………………….….……….. 1

CAPÍTULO

I. EL PROBLEMA…………………………………………………………...... 3

Contextualización del Problema…………………………….................... 3

Objetivos de la Investigación……..……………....…….......................... 6
Objetivo general……………………………………………..……..….... 6
Objetivos específicos…….………………….………….…..………...... 6
Justificación del Problema………………………………………………… 6

II. MARCO REFERENCIAL………………………………………………….. 8

Antecedentes de la Investigación……………………………..………….. 8
Bases Teóricas……………………………………………….……………..
Gas…………………………………………………………………………… 14
Gas Natural…………………………………………………………………. 15
Composición del Gas Natural…………………………………………. 15
Propiedades del Gas Natural………………………………………….. 16
Clasificación del Gas Natural…………………………………………... 16
Transporte y almacenamiento…………………………………………. 16

v
 Inyección de gas lift………………………………………………………… 17
Gas de inyección a pozos………………………………………………… 17
Sistema de Recolección…………………………………………………… 18
Sistema de Transporte…………………………………………………….. 18
Sistema de Distribución……………………………………………………. 19
Sistema de Gas…………………………………………………………….. 19
Estaciones de Flujo………………………………………………………… 19
Estaciones de descargas…………………………………………………. 20
Mantenimiento……………………………………………………………… 21
Mantenimiento Preventivo…………………………………………….. 22
Mantenimiento Correctivo……………………………………………… 24
Mantenimiento Condicional…………………………………………… 26
Actividades en Paradas de Planta………………………………………... 27
Fases del Proceso de Paradas de Planta……………………………….. 28
Fase Gerencia Integrada……………………………………………….. 28
Fase preparación para la Ejecución………………………………….. 29
Fase ejecución de la parada de planta……………………………….. 30
Fase de Cierre de la Parada de Planta……………………………….. 32
Plantas Compresoras de Gas………………………………………………... 33
Componentes de las plantas compresoras de gas…………………… 35
Tipos de Plantas Compresoras de Gas…………………………………. 38
Plantas Convencionales………………………………………………….. 38
Paradas de Planta…………………………………………………………….. 40
Alcance de paradas de planta……………………………………………. 41
Objetivos y metas de paradas de planta………………………………… 42
Ejecución del mantenimiento…………………………………………….. 42
Lista de trabajo en paradas de planta…………………………………… 44
Sistema de categoría…….......................................................................... 46
Operacionalización de la categoría………………………………………….. 47
Definición de términos básicos………….................................................... 48

vi
III. MARCO METODOLÓGICO……………………………………………… 50

Modalidad de la investigación……………………………………….……. 50
Tipo de Investigación………………………………………………..…...… 51
Procedimientos…………………….…………………………..………….... 52
Población y Muestra……………………………………………………….. 53
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos……………...……. 54
Técnicas de Análisis……………………………………………………….. 55

IV RESULTADOS……………………………………………………………..
57

Identificar los factores operativos en la programación de paradas en

plantas compresoras de gas…………………………………………………. 57
Explicar el proceso de mantenimiento programado en una planta
compresora de gas……………………………………………………………. 64
Desarrollar las actividades que permitan la programación a paradas de
planta……………………………………………………………………………. 68
Establecer lineamientos técnicos para el mantenimiento programado a
plantas compresoras de gas…………………………………………………. 73

CONCLUSIONES……………………………………………………………... 80
RECOMENDACIONES……………………………………………………….. 82
REFERENCIAS………………………………………………………………... 83

vii
 LISTA DE CUADROS

CUADRO pp

1. Componentes del Gas natural…………………………………… 15

2 Tipos de mantenimiento…………………………………………. 24
3 Operacionalización de la categoría……………………………… 47
4 Fallas y acciones a tomar en plantas compresoras………….. 67

viii
 LISTA DE FIGURAS

FIGURA pp

1. Producción, procesamiento y transporte del gas natural……... 17

2. Sistema de distribución del gas…………………………………. 19
3. Estación de flujo y equipos………………………………………. 20
4. Procesos en la estación de descarga…………………………. 21
5. Unidad turbocompresora………………………………………… 33
6. Ciclo del gas……………………………………………………….. 34
7. Depuradores……………………………………………………….. 35
8. Separadores……………………………………………………….. 36
9. Plantas convencionales…………………………………………… 39
10. Diagrama de flujo para el proceso de una planta compresora.. 60
11. Diagrama de procesos de una planta compresora…………….. 63
12. Actividades para un mantenimiento programado………………. 65
13. Fases del proceso de parada de planta………………………… 69
14. Metodología propuesta en el mantenimiento programado……. 74
15. Flujograma de la metodología propuesta……………………….. 75
16. Actividades de mantenimiento en plantas compresoras………. 78

ix
 REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MARACAIBO

INGENIERIA INDUSTRIAL

LINEAMIENTOS TECNICOS PARA LA OPTIMIZACIÓN DEL

MANTENIMIENTO PROGRAMADO EN PLANTAS COMPRESORAS DE
GAS

Línea de Investigación: Producción

Trabajo de Grado

Autor: Mary Echeverria

Tutor técnico: Ariel Ferrer
Agosto, 2019
RESUMEN

Esta investigación presentó como objetivo general proponer lineamientos

técnicos de programación a paradas de planta para plantas compresoras de
gas, se sustentó de los autores Martínez, (2016); Arguello, (2016); Vilas,
(2015); Guzmán, (2015); y Gayón, (2015). La modalidad de la investigación
fue documental de tipo descriptiva. Para el desarrollo de la investigación
inicialmente se identificó los factores operativos en plantas compresoras de
gas entendiendo que dicho proceso inicia con el gas proveniente de una
estación de flujo y que entra al separador de entrada de la planta a una
determinada presión y temperatura, estas plantas comúnmente poseen más
de un módulo de compresión y están constituidas por separadores,
compresores, variadores de velocidad, enfriadores entre otros.
Seguidamente se explicó el proceso de mantenimiento programado en una
planta compresora, encontrándose son el grupo de tareas que se realizan
sobre un equipo o instalación siguiendo un programa establecido, por lo
general se ejecutan limpiezas técnicas, así como la comprobación del buen
funcionamiento de la instrumentación. Posteriormente se desarrollaron las
actividades que permiten la programación a paradas de planta y finalmente
se propuso un modelo mantenimiento para las actividades relacionadas a las
paradas de plantas que cuenta con nueve fases permitiendo optimizar los
procesos y la fluidez de las tareas de reparación o mantenimiento de una
planta compresora de gas.

Descriptores: Plantas compresoras, Gas natural, Lineamientos

x
 INTRODUCCIÓN

La industria petrolera es un pilar fundamental en la economía venezolana

por lo que la optimización de los procesos de mantenimiento es una actividad
en la que cada día se presta más atención por parte de las empresas, puesto
que permite disminuir los costos operativos, facilitando la gestión para el
logro eficiente de las metas planificadas, incrementando la disponibilidad, así
como la confiabilidad de los equipos, además de los compromisos
establecidos con los clientes.
Especialmente en el proceso de producción de gas, donde la industria
petrolera ha destinado sus recursos para la optimización de las ganancias,
así pues, el gas natural es un combustible de origen fósil que se encuentra
en el subsuelo, y procede de la descomposición de materia orgánica. El gas
natural es el combustible más puro y limpio que ofrece la tierra, por lo que
contribuye decisivamente en la lucha contra la contaminación atmosférica y
representa un producto de interés para la industria petrolera venezolana.
De esta manera, la operación de compresión constituye una etapa
fundamental común a cualquier sistema encargado del manejo del gas
natural. La necesidad de comprimir gas natural surge ante el hecho de
disponer de un volumen dado de gas a un nivel de presión inferior del nivel al
cual se le piensa utilizar. El proceso de paradas de planta es un conjunto
definidos de eventos y actividades que son practicadas coordinadamente,
mediante un grupo de tareas de mantenimiento que se realizan a un equipo o
instalación siguiendo un programa sistemático previamente establecido, con
la principal finalidad del reemplazo de partes o modificaciones y correcciones
de fallos.
Este tipo de mantenimientos programados son muy eficaces en equipos e
instalaciones cuyas averías causan trastornos en el plan de producción de
cada empresa por tanto no pueden esperar a que se presenten estos fallos,
de allí radica que las paradas de planta son un proceso gerencial, que

1
contempla que su aplicación sea exitosa y logre tener el control y
confiabilidad de todas las fases involucradas. El presente trabajo el cual tuvo
como finalidad proponer lineamientos técnicos de programación a paradas
de planta para plantas compresoras de gas se compone de la siguiente
manera:

Capítulo I: El Problema

Conformado por la contextualización del problema, formulación del

problema, objetivo general, objetivos específicos y justificación.

Capítulo II: Marco referencial

Conformado por los antecedentes de la investigación bases teóricas,

definición de términos básicos y sistema de Categoría.

Capítulo III: Marco metodológico.

Conformado por la modalidad de la investigación, tipo de investigación,

procedimientos de la investigación, Operacionalización de la Categoría,
población, técnicas e instrumento de recolección de datos y técnicas de
análisis.

Capitulo IV: Resultados.

En este capítulo se presentan el análisis de los resultados, es decir la

resolución de cada uno de los objetivos propuestos al inicio de esta
investigación.