Descripción de Equipos Utilizados
Para la experiencia realizada se utilizo el siguiente equipo:
Fresadora vertical CNC Vertical SAEIL Modelo:TNV – 40A.
- Capacidad de Herramientas: 16
- Capacidad Eje X: 560mm (22”)
- Capacidad Eje Y: 410mm (16”)
- Capacidad Eje z: 510mm (20”)
- Controlador: Fanuc OM-C
Ilustración 1, Fresadora NC
Controlador Fanuc OM-C
- 7 modos de utilización
Ilustración 2, Controlador
Modos de Uso:
1. MDI: Manual Date Input, se refiere a la programación de un programa de manera manual en la
cual uno ingresa los comandos en el orden necesarios para realizar una acción.
2. MPG: Movimiento manual fino de husillo
3. JOG: Movimiento manual de husillo
4. EDIT: Editar programas ya definidos
5. MEMO: Revisión de programas anteriores
6. CHECK: Cambio manual de herramienta de husillo
7. RET POINT: Volver a cero maquina.
Ilustración 3, Modos de uso Controlador
1. Marco teórico
1.1. CNC
El CNC tuvo su origen a principio de los años 50 en el MIT, Instituto Tecnológico de
Massachusetts, donde allí se automatizo por primera vez una maquina fresadora. En esa
época el uso de las computadoras recién estaba siendo utilizadas por ende el espacio
físico de relación computador-maquina era excesivamente grande.
Ilustración 4, Primera Fresadora Automatizada
Los diferentes tipos de mecanizados a lo largo del tiempo han sido herramientas
indispensables para las diferentes industrias, donde se logra conseguir una producción
aumentada y con mayor eficacia en la reducción de costos de fabricación. Esto grandes y
ventajosas mejoras se deben a la tecnología de CNC.
El control numero computarizado o comúnmente conocido como CNC, es un sistema que
nos permite controlar en todo momento la posición de un elemento. Dicho lo anterior en
los procesos de mecanizado donde se utiliza CNC y que anteriormente era todo en base a
un operador podemos encontrar tornos CNC, fresadoras CNC y con ello se obtienen
productos finales que pueden ser en grandes cantidades en un tiempo reducido versus al
que lo estuviera realizando el ser Humano.
1.1.1. Que es el Mecanizado CNC
Consiste en diseñar un programa en base a ordenes añadidas que nos permiten
determinar la posición y rotación de la herramienta seleccionada en forma secuencial, de
modo, que podemos controlar su posición y velocidad de desplazamiento exacta respecto
al material.
En Los inicios al realizas procesos de mecanizado era difícil y tedioso, pues había que
planear e indicarle manualmente a la maquina cada movimiento. Este era un proceso que
podía tardar horas, días incluso semanas. Aun así, todo este proceso era una reducción
importante de tiempo.
En la actualidad muchas maquinas modernas trabajan con el conocido “Lenguaje
conversacional” donde el operador escoge la operación que desea. Cada instrucción de
este lenguaje conversacional puede representar decenas de códigos numéricos.
Para la realización de un programa de maquinado se pueden utilizar dos métodos:
Programación Manual: En este caso, el programa pieza se escribe
únicamente por medio de razonamientos y cálculos que realiza un operario.
Programación Automática: Los calculo los realiza un computador que
suministra en su salida el programa de la pieza en lenguaje máquina. Por esta
razón recibe el nombre de programación asistida por computador.
1.2. Frezado
Procedimiento de corte de material con una herramienta rotativa que varia de sus filos
dependiendo del material que se este trabajando. Dicho corte de material se realiza
combinando el giro de la herramienta con el desplazamiento, donde puede ser de la
misma herramienta o el material que se requiera cortar. Dicho desplazamiento será en
cualquier dirección de los 3 ejes posibles que se pueda desplazar la mesa.
1.2.1. Fresadora
La maquina utilizada se llama fresadora, con sus múltiples opciones y variantes, al
disponer de un movimiento adicional. Las piezas que se realizan en la fresadora son
mucho mas variadas y pueden ser de mayor complejidad respecto a los que se fabrican
en los tornos.
Una fresadora es por tanto una máquina dotada de una herramienta de corte fijada al
cabezal y provista de movimiento lineal en tres direcciones (X – Y – Z). La pieza irá fijada
a la mesa por el procedimiento de fijación que se elija, y el desplazamiento en estas 3
direcciones es lo que se denomina los ejes de la máquina (de ahí fresadora de 3 ejes).
Cuando una fresadora de control numérico (CNC) dispone de cambio automático de
herramientas, se llama centro de mecanizado.
Dependiendo de la orientación del cabezal principal tendríamos una fresadora vertical u
horizontal.
1.3. Centro de Mecanizado
Un centro de mecanizado es una máquina herramienta altamente automatizada capaz de
realizar múltiples operaciones de mecanizado en una sola instalación bajo un sistema
CNC con la mínima intervención humana. Las operaciones típicas son aquellas que usan
herramientas de corte giratorias como fresas y brocas, en pocas palabras son las
herramientas base de todo el proceso de mecanizado en el centro de mecanizado.
Comparando este sistema de mecanizado con los sistemas tradicionales, se destacan su
alta velocidad de producción como ventaja junto a la precisión que conlleva los
movimientos comandados por una computadora, y la desventaja más notoria son los altos
costos de inversión.
1.3.1. Características de un Centro de Mecanizado
La versatilidad y flexibilidad que, debido al alto grado de automatización las hace
capaces de ejecutar diferentes operaciones de mecanizado en una sola pieza.
Brinda un buen acabado superficial, lo que las hace indicadas para dar la forma
final a las piezas que se fabrican.
Estas máquinas son reconfigurables, esto debido a su gran memoria y capacidad
para almacenar distintos tipos de programación, estas pueden cambiar
rápidamente de configuración para realizar diversas tareas de mecanizado.
Algunas de las virtudes que demuestran su gran flexibilidad y configurabilidad es la
capacidad de cambio automático de herramientas y la cantidad de herramientas
almacenadas dentro de su almacenamiento, también se ve en el posicionamiento
automático de la pieza de trabajo.
También existen en forma modular, de tal modo que se puedan instalar y modificar
diversos equipos y accesorios periféricos, según se necesite en los cambios de
productos a manufacturar.
BIBLIOGRAFIA
HTTPS://WIKI.EAD.PUCV.CL/INTRODUCCI%C3%B3N_AL_CONTROL_NUM
%C3%A9RICO_COMPUTARIZADO_(CNC)#:~:TEXT=UN%20CONTROLADOR
%20CNC%20QUE%20PERMITE,REALIZAR%20UNA%20RUTINA%20DE
%20FRESADO .
HTTPS://WWW.IMH.EUS/ES/IMH/COMUNICACION/DOCU-LIBRE/PROCESOS-
FABRICACION/MECANIZADO/ARRANQUE-DE-VIRUTA/FRESADO
