SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
INFORME DE PRÁCTICA 7
DIRECCIÓN ZONAL
LIMA - CALLAO
FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL
CFP/UCP/ESCUELA: CFP-Lima-callao, Villa el Salvador
ESTUDIANTE: Marcos Abelino Pagola Julca
ID: 001616260 BLOQUE: NRC 53080
CARRERA: Mecánica de Mantenimiento
INSTRUCTOR: MOISES LAZO VICTO
SEMESTRE: ll ____ DEL: 01 de octubre del 2024___ AL: 07 de febrero del 2025
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
INFORME DE PRÁCTICA DE TRABAJO SEMANAL
1. PRESENTACIÓN.
El Informe de Práctica de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el
estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL INFORME DE PRÁCTICA.
2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones
por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
informe de práctica. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en
la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana
totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Informe de Práctica haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede
eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe
agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:
CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN
16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA PERÍODO SEMANAS
DESDE HASTA
Mecánica de Banco, Ajuste y Afilado de 01 de 19 de 7
Herramientas de Corte Noviembre
Octubre semanas
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance
OPERACIONES OP ERA C I ONOPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* ES POR PARA
EJECUTAR SEMINARIO
1 23 4
01
Limar superficie plana X X X X
02
Limar superficie plana en ángulo X X X X
03
Paralelepípedo X X X X
04
Placa de acero trazada - aire X X X X
05
Placa taladrada X X X X
06
Placa de limado cóncavo y convexo Trazar con gramil X X X X
07
Trazar arcos de circunferencia X X
08 X X
Estampar letras y números X X
09 X X
Agujerar en la taladradora X X
10 X X
Avellanar cónico X X
11 X X
Cincelar X X X X
12
Limar superficie cóncavas y convexas X X X X
13
Limar superficies interiores X X X X
14
15 Roscar con macho a mano X X X X
16 Avellanar cilíndrico plano
X X X X
17 Escariar cilíndrico con escariador fijo a mano
X X X X
18 Escariar cónico a mano
Limar estrías X X X X
19
Limar material delgado X X X X
20
Cincelar X X X X
21
Roscar con terraja a mano X X X X
22
Afilar el ángulo de punta de rayador / granate X X X X
23
Afilar cincel / buril X X X X
24
Rectificar esmeril X X X X
25
Afilar broca de agujerear X X X X
26
Afilar broca de avellanar X X X X
27
Afilar ángulo de posición (cuchilla de desbaste) X X X X
28
29 Afilar ángulo de incidencia principal X X
X X
30 Afilar ángulo de salida de viruta / cuña X X
X X
31 Afilar el ángulo de incidencia secundaria (cuchilla De refrentar) X X
X X
32 Afilar ángulo de punta / filo (cuchillas de Roscar) X X
X X
33 Asentar filos X X
X X
34
Afilar ángulos de inclinación (cuchilla roscar Triangular) X X X X
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OP ERA C I ONOPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* ES POR PARA
EJECUTAR SEM INA RIO
1 23 4
35
Afilar ángulo de incidencia inter (cuchilla de Tronzar / acanalar) X X X X
36
Encender y mantener el arco eléctrico
37
Apuntalar
38
Soldar cordones angostos en posición plana
39
Soldar cordones anchos en posición plana
40
Soldar tope sin chaflan en posición plana
41
Soldar tope con chaflan en posición plana
42
Soldar cordones de relleno
43
Soldar diente roto (engranaje)
44
Soldar diente desgastado (engranaje)
45
Preparar equipo oxiacetilénico
46 Soldar sin material de aporte
47 Soldar en reborde
48 Soldar en alguno externo sin material de Aporte
49 Soldar con material de aporte en posición plana
50 Soldar el ángulo externo con metal de aporte
Soldar el ángulo interno con metal de aporte
51
Soldar en posición horizontal
52
Soldar en posición vertical
53
Soldar con estaño
54
Soldar con bronce
55
Soldar con plata
56
Desarmar y armar mecanismos
57
Sacar y colocar tuercas y tornillo
58
Sacar y colocar pasadores de aleta
59
Sacar y colocar pasadores de presión y liso
60
Engranar faja plana
61
Desmontar y montar fajas planas y en “v”
62
Desmontar poleas
63
Montar poleas
64
Sacar y colocar chavetas
65
Desmontar y montar acoplamientos
66
Confeccionar empaquetaduras
67
Verificar ejes cilíndricos
68
Desmontar cojinete
69
Montar cojinete
70
Montar bujes
71
Desmontar y montar rodamientos
72
73 Sacar y colocar seguros
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OP ERA C I ONOPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* ES POR PARA
1 23 4 EJECUTAR SEM INA RIO
74
Alinear elementos de transmisión
75
Desmontar y montar engranajes
76
Verificar engranajes y poleas
77
Prologar conductores de alambre
78
Derivar conductores de alambre
79
Embornar conductor
80
Fijar conductores eléctricos
81
82 Conectar accesorios en circuitos eléctricos
83 Fijar accesorios en circuitos eléctricos
84 Instalar lámparas en serie – paralelo
85 Instalar interruptores de conmutación simple
86 Instalar interruptores de conmutación de 2-3 vías
87 Medir tensión e intensidad
88 Medir resistencia eléctrica
89 Instalar motor trifásico con interruptor manual
90 Instalar motor trifásico con inversor manual
91 Medir potencia en circuitos eléctricos
□
92 Instalar motores trifásicos con conmutador
93
94
95 -□
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OP ERA C I ONOPERACIONES
N.º OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* ES POR PARA
1 23 4 EJECUTAR SEM INA RIO
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL
SEMESTRE--------ll SEMANA N°---7 del 18 de noviembre al 23 de noviembre DEL 2024
DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS
LUNES
TALLER
HT - 15 Cuchilla de refrentar / cilindrar
MARTES 12
HT- 16 Cuchilla de roscar perfil triangular
HT-17 Cuchilla de tronzar – acanalar
MIÉRCOLES
JUEVES
TECNOLOGÍA
• Efecto del ángulo de ataque
positivo y negativo.
• Rectificadores de las muelas
VIERNES 5
esmeril. • Muelas - características
• Herramientas de corte
(ángulos, tablas y perfiles)
• Piedra manual de afilar
• Uso de los elementos de
enfriamiento
SÁBADO
TOTAL 17
Tarea más significativa:
HT- 15 Cuchilla de refrentar / cilindrar
Descripción del proceso:
Una cuchilla de refrentar o cilindrar se utiliza en mecanizado para alisar superficies planas
(refrentación) o para dar forma cilíndrica a materiales (cilindrado). Estas cuchillas están diseñadas
para cortar material de manera precisa y uniforme, y su diseño varía según la máquina y el
material en uso.
Proceso de Refrentación:
1. Preparar la pieza: Asegura y limpia la pieza de trabajo.
2. Ajustar la máquina: Configura la cuchilla y parámetros de corte.
3. Refrentar: Realiza el corte para alisar la superficie.
4. Inspeccionar: Verifica dimensiones y acabado.
5. Ajustar: Repite el proceso si es necesario.
Proceso de Cilindrado:
1. Preparar la pieza: Coloca y asegura la pieza en el torno.
2. Configurar la cuchilla: Ajusta la cuchilla para el corte cilíndrico.
3. Cilindrar: Realiza el corte para formar la superficie cilíndrica.
4. Verificar: Mide el diámetro y acabado.
5. Ajustar: Repite el proceso si es necesario.
EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL
NOTA
AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS: FJ
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE
