República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la Educación Universitaria.
I.U.P. Santiago Mariño
Extensión Barcelona-Anzoátegui.
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE
LA PRODUCCIÓN.
Alumnos:
Profesora:
Asdrelis Pinto. C.I.V. 20.762.377
Ing. Anacaris Pérez.
Rommel Martinez. C.I.V. 17.731.162
Javier Salazar. C.I.V. 14.008669
Ing. Industrial.
Escuela 45
Barcelona, octubre de 2024
INTRODUCCIÓN.
Los Sistemas de Planeación y Control de la Producción/Operaciones, están
formados por un conjunto de niveles estructurados (jerárquicamente) de planificación
que contemplan tanto los Planes Agregados, los Planes Maestros, la Gestión de
Materiales, así como, los niveles de Ejecución o Gestión de Taller.
En los últimos años se ha estado produciendo un notable incremento de la
importancia que tiene el Subsistema de Producción en el desarrollo de la actividad
empresarial. Los Sistemas de Gestión de la Producción integran las diferentes
funciones de planificación y mando de la producción; a partir de la utilización de
técnicas, diagramas, gráficos y software, que facilitan los cálculos y decisiones en
torno a la selección de las mejores variantes de producción.
En la actualidad existen diferentes alternativas de Sistemas de Gestión de la
Producción (SPCP), acorde a las características propias del proceso productivo
(variedad, volumen de producción, complejidad del producto, nivel técnico y tecnológico,
etc.), cuyo objetivo es controlar el proceso de producción dentro del sistema
empresarial.
PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado las
actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores
resultados en esta área. Se refiere a determinar el número de unidades que se van a
producir en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son
las necesidades de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la
fabricación que esté determinada por anticipado, con relación:
• Utilidades que deseen lograr.
Demanda del mercado.
Capacidad y facilidades de la planta.
• Puestos laborales que se crean.
Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas
funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la
estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo
determinado.
• Planificar las necesidades de capacidad y prever la disponibilidad para seguir los
cambios del mercado.
• Planificar que los materiales se reciban a tiempo y en la cantidad correcta que se
necesitan para la producción.
• Asegurar la utilización apropiada de los equipos y las instalaciones.
• Mantener inventarios apropiados de materia prima, productos en proceso y productos
terminados.
• Programar las actividades de producción de forma que el personal y los equipos estén
trabajando en lo correcto.
• Controlar que la producción se realice dentro de los estándares de tiempo previstos y
con la mejor eficiencia posible.
• Realizar el seguimiento al material, personal, pedidos de clientes, equipos y otros
recursos de la fábrica.
• Comunicarse con los dientes y proveedores para tratar sobre los aspectos específicos
y las relaciones a largo plazo.
• Proporcionar información a otras áreas de la empresa sobre los aspectos económicos
y financieros de las actividades de la fabricación.
En la mayoría de las empresas, un Sistema de PCP, está compuesto por tres
etapas, la primera es crear un Plan Maestro de Producción, en función de los
pronósticos de venta, planes de entrega y órdenes de compra de los clientes. En la
segunda etapa se realizará la planificación detallada de los requerimientos de
materiales y capacidad para apoyar al plan maestro. En la tercer y última etapa se
ejecutan estos planes en la fábrica y en las adquisiciones.
La planificación de la producción se puede definir como una función de la
dirección que sistematiza por anticipados factores como mano de obra, materia prima,
maquinarias y equipos, para realizar la producción con relación a las utilidades que
deseen lograr, demanda del mercado, capacidad y facilidades de la planta, puesto
laborales que se crean, etc.
Por su parte el Control de la Producción es el proceso para asegurar que las
actividades reales se ajustan a las planificadas, estableciendo estándares, midiendo
resultados actuales, comparando resultados con estándares y corrigiendo las
desviaciones.
Conociendo los conceptos anteriores, la Planificación y el Control de la
Producción (PCP) es un conjunto de planes sistemáticos y acciones encaminados a
dirigir la obtención de los objetivos, de forma que los elementos del programa de
producción se relacionen entre sí y con la totalidad de la organización; se trata de
controlar los tres (03) elementos (hombre, máquinas y materiales) para producir, no
sólo en la cantidad correcta sino la calidad requerida en el tiempo preciso, que le
permitan a la gestión de ventas fijar el plazo exacto en que estarán terminados los
productos o la disponibilidad del servicio.
IMPORTANCIA DE LA PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
La planificación de la producción es una herramienta que permite a las empresas
reaccionar con la flexibilidad requerida por el mercado, se sistematiza por anticipado
los factores mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo para realizar la
producción con relación a utilidades que deseen lograr, la demanda del mercado,
capacidad y facilidades de la planta y los puestos laborales que se crean.
La PCP permite administrar eficientemente el abastecimiento de materiales y la
coordinación con los proveedores, la programación y lanzamiento de la fabricación, el
manejo del personal y la utilización de la capacidad instalada, el manejo y control de los
inventarios de materias primas y productos terminados y suministra la información
necesaria para poder coordinar las necesidades de los dientes de la empresa.
En resumen, los resultados obtenidos con el control de la planificación y la
producción son muchos: la alta productividad y la calidad, reducir las tasas de fracaso y
error y por lo tanto la producción de bajo costo, la facilidad de alcanzar metas y
objetivos señalados, mejores decisiones, una mejor gestión de los recursos disponibles,
un mejor flujo de información y la compatibilidad de los diversos sectores de negocio,
mayor satisfacción del diente. La Planificación y Control de la producción llevan a la
empresa a producir costos más perfectamente la velocidad y la más baja, obteniendo
así una mayor rentabilidad.
En concreto la importancia de la Planeación de la Producción, tiene como
finalidad vigilar que se logre:
• Disponer de materias primas y demás elementos de fabricación, en el momento
oportuno y en el lugar requerido.
• Reducir en lo posible, los periodos muertos de la maquinaria y de los obreros.
Asegurar que los obreros no trabajan en exceso, ni que estén inactivos.
FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PLANIFICACION Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN.
Cada vez más industrias que tradicionalmente se percibían como de baja
tecnología cambian a la alta tecnología. Por ejemplo, la industria del zapato es cada vez
más compleja con una alta inversión en investigación y desarrollo y procesos
automatizados. Un producto de alta tecnología tiene impacto en todo el ambiente de
producción y requiere un cambio constante. Por lo tanto, la planeación, administración y
control de la producción no pueden permitirse atrasos. Para fabricar un producto de
alta tecnología, todas las actividades de apoyo deben adquirir el mismo refinamiento
que el ambiente de alta tecnología. El ambiente de baja tecnología puede no requerir
actividades de soporte complejas, pero no están excluidas. Con frecuencia, las
industrias de baja tecnología se pueden beneficiar con las técnicas de planeación y
control de la producción sofisticada.
1. Factores económicos.
Entre ellos podemos citar las variables macroeconómicas de un país, como son:
los tipos de interés, el tipo de cambio, la inflación entre otros.
El hecho de que la economía esté en un ciclo de expansión o recesión incide
considerablemente en las expectativas de las empresas y en sus proyectos de inversión.
Otras variables de interés son en general: las redes de comunicación y transporte
de que dispone un país, entre otros.
2. Factores político-legales.
Los estados están lejos del liberalismo y en la actualidad intervienen
activamente mediante políticas monetarias y fiscales, regulan los diferentes mercados,
como el laboral (salarios mínimos), ley de huelga, regulación del despido y las
contrataciones, etc. Además, el estado crea y mantiene las denominadas empresas
públicas con lo que distorsiona claramente el principio de libre competencia.
3. Factores socio-culturales.
Incluye las pautas culturales dominantes, es decir, el nivel educativo, la
distribución de la renta, los estilos y nuevos hábitos de vida, basta pensar en la
aparición de los movimientos neonazis y los brotes xenófobos acaecidos en los países
más desarrollados de la U.E. e incluso, porque no, la religión.
4. Factores tecnológicos.
La tecnología es un factor determinante de la capacidad competitiva de la
empresa. Las tecnologías pueden clasificarse en:
a) Básicas, se caracterizan porque cualquier empresa podría utilizarlas.
b) Claves, no están al alcance de todas las empresas y posibilitan obtener unos
productos claramente diferenciados o a menor coste que la competencia.
c) Incipientes, son aquellos que están en un primer estadio de desarrollo.
5. El entorno.
Este entorno hace referencia a los factores del medio ambiente que afectan de
forma singular a un conjunto de empresas con características similares.
1. Los competidores en el sector.
2. La amenaza de los nuevos competidores.
3- La amenaza de los productos sustituidos.
4- El poder de negociación de los clientes.
5- El poder de negociación de los proveedores.
6. La demanda
El control de producción debe pronosticar la demanda que posee el producto
fabricado, indicando la cantidad en función del tiempo de producción.
Para ello es fundamental que se realice una comprobación de la demanda real
comparándola con la demanda planteada y así realizar las correspondientes
correcciones en los planes del control de producción.
