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Fase 4.
Aplicación de ISO 9001: 2015 e ISO 22000 2018
Estudiante:
Arnold David Mendez Bello
Curso:
Gestión de Calidad e Inocuidad de los Alimentos
Grupo:
216003_20
Universidad Nacional Abierta y a Distancia-UNAD
Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Ingeniería de Alimentos
Fecha 12-11-2024, Ciudad Funza
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Individual
Paso 1. Elaborar un mapa menta de la definición y principios de la norma 9001: 2015.
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Paso 2. Realizar una infografía en donde se aborden los principales aspectos de la norma
ISO 22000: 2018.
Colaborativa
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Paso 3. Documentar el alcance del sistema de gestión de inocuidad alimentaria SGIA de la
empresa según la tecnología y producto trabajo en las fases anteriores del curso.
Alcance del Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria (SGIA) en la Produccion de
Mortadela.
El Sistema de Gestión de Inocuidad alimentaria (SGIA) de la empresa abarca todas las
etapas de producción de mortadela, desde la recepción de materias primas hasta la
distribución del producto final, utilizando tecnología avanzada para asegurar la inocuidad
alimentaria. El SGIA se implementa conforme a normas nacionales e internacionales (como
ISO 22000 y HACCO) para gestionar y controlar los peligros que puedan comprometer la
seguridad de los alimentos. A continuación, se detallan los principales elementos que
conforman el alcance de este sistema:
Objetivo General del SGIA
El SGIA busca garantizar que cada lote de la mortadela cumpla con los estándares
de inocuidad alimentaria y normativa vigente, protegiendo la salud de los
consumidores. El sistema se centra en el control de los peligros físicos, químicos y
microbiológicos a lo largo de todas las fases de la producción, para asegurar que el
producto sea seguro y libre de contaminantes que puedan poner en riesgo la salud
pública.
Especificaciones del Producto y Tecnología Utilizada.
1. Producto
Mortadela elaborada con carnes (principalmente de cerdo, aunque pueden
incluirse variantes con carnes mixtas) y diversos ingredientes para su
condimentación, siguiendo las normas de calidad y especificaciones de
formulación de la empresa. Las presentaciones incluyen barras grandes,
lonchas preenpaquetadas y porciones individuales.
2. Tecnología de Produccion y Procesos Clave
Recepción de Materias Primas: Procedimientos que verifican la calidad de
la carne, especias y otros ingredientes, asegurando que se reciban bajo
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condiciones óptimas. Los controles incluyen temperatura, frescura, y
cumplimiento de especificaciones microbiológicas.
Mezclado y Formulación: Uso de mezcladores industriales que distribuyen
de forma homogénea los ingredientes y aditivos, garantizando que la
formulación cumpla con las especificaciones de seguridad y calidad.
Embutido y cocción controlada: La mortadela se embute y se cocina a
temperaturas especificas para eliminar cualquier posible patógeno, como
salmonella, Listeria y Escherichia coli. Este proceso es monitoreado a través
de controles de tiempo y temperatura.
Enfriamiento y almacenamiento Post – Cocción: Una vez cocida, la
mortadela se somete a un proceso de enfriamiento rápido que minimiza el
crecimiento microbiano. Luego se almacena en áreas refrigeradas a
temperaturas controladas entre 0°C y 5°C.
Empaque y Conservación: La empresa utiliza tecnologías de envasado al
vacío y atmosfera modificada, lo cual permite prolongar la vida útil del
producto al evitar la exposición al oxigeno y reducir la oxidación y el
crecimiento microbiano.
Almacenamiento y Distribución en Cadena de Frio: el producto final es
almacenado y transportado en vehículos refrigerados para garantizar la
integridad de la cadena de frio desde la planta hasta los puntos de venta.
Procesos y áreas Cubiertos por el SGIA
El SGIA incluye los procesos de recepción de materias primas, producción,
empaque, almacenamiento y distribución. Todos estos procesos son monitoreados
para verificar el cumplimiento de los parámetros de inocuidad y asegurar que se
mantengan las condiciones adecuadas de seguridad alimentaria.
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1. Condiciones de Proveedores y Materiales Primas: Auditoria de proveedores
para asegurar que cumplan con los estándares de calidad e inocuidad, además de
pruebas de calidad en materias primas.
2. Procesos de Produccion: Desde la mezcla hasta la cocción y el embutido, se
establecen y controlan los parámetros críticos que aseguran la eliminación de
patógenos y el cumplimiento de los estándares de calidad.
3. Mantenimiento de Equipos y Limpieza de Instalaciones: Las áreas de
producción y los equipos se someten a procedimientos de limpieza y
sanitización periódicos para reducir el riesgo de contaminación cruzada.
4. Capacitación del Personal: Se llevan a cabo programas de capacitación en
practicas de higiene y manipulación segura de alimentos, cumpliendo con las
normativas de seguridad alimentaria.
5. Control de Puntos Críticos y Verificación de Procesos: El SGIA incluyen un
sistema de verificación que asegura el control efectivo de los Puntos Críticos de
Control (PCC) establecidos, tales como el control de tiempo y temperatura en la
cocción, cadena de frio en almacenamiento y transporte y pruebas
microbiológicas en el producto terminado.
Normativas y reglamentos de Referencia
El SGIA de la empresa se implementa conforme a las regulaciones nacionales sobre
inocuidad alimentaria, así como normas internacionales tales como:
1. ISO 22000: Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria
2. HACCP: Sistema de Análisis de peligros y Puntos Críticos de Control.
3. Normas Locales y regionales: Reglamentos específicos del país de origen y
otros países de destino en cuanto a la seguridad y etiquetado de productos
cárnicos.
Identificación de los Puntos Críticos de Control (PCC).
El SGIA idéntica y controla los siguientes PCC en la producción de mortadela:
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1. PCC 1 – Cocción: Control de tiempo y temperatura para asegurar la eliminación
de patógenos.
2. PCC 2 – Cadena de Frio: Control de la temperatura de almacenamiento y
transporte para evitar el crecimiento microbiano.
3. PCC 3 – Pruebas Microbiológicas: Muestro y análisis del producto terminado
para verificar la ausencia de patógenos antes de su distribución.
Límites de Aplicación del SGIA
El SGIA abarca todos los procesos de producción y distribución de la mortadela
dentro de la empresa, desde la recepción de materias primas hasta el punto de
distribución al cliente final. Este alcance incluye la transformación, manipulación,
empaque y transporte, con la finalidad de mantener la inocuidad en cada etapa. El
sistema se limita a la cadena de suministro directa de la empresa, incluyendo el
monitoreo y gestión de los procesos de distribución hasta el punto de venta.
El SGIA de la empresa por la producción de mortadela establece un marco integral
de control en cada fase del proceso, garantizando que el producto cumpla con altos
estándares de inocuidad. La implementación de tecnologías de producción
avanzadas y prácticas de gestión de peligros en todas las etapas asegura la entrada
de un producto seguro y de alta calidad al consumidor final.
Paso 4. Identificar y relacionar por medio del siguiente cuadro mínimo 3las partes
interesadas del sistema de gestión de inocuidad SGIA considerando lo planteado en la
norma ISO 22000: 2018 (Tabla 1).
Tabla 1. Necesidades de las partes interesadas.
Parte Interesada Necesidad
Consumidores Productos seguros y libres de contaminantes; etiquetado
claro con información completa sobre ingredientes, alergenos
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y origen del producto.
Autoridades Regulatorias Cumplimiento de las normativas nacionales e internacionales
de inocuidad alimentaria; trazabilidad completa y
documentación de los procesos de producción; auditorias
periódicas.
Proveedores Requisitos específicos y detallados de calidad e inocuidad
para las materias primas; procedimientos claros y
consistentes para la recepción, inspección y devolución de
insumos.
Trabajadores Condiciones de trabajo seguras e higiénicas; capacitación
continua en practicas de higiene y seguridad alimentaria;
protocolos claro para prevenir la contaminación.
Distribución y Minoristas Productos que mantengan su calidad e inocuidad durante el
transporte y almacenamiento; instrucciones claras de
almacenamiento y manejo para mantener la vida útil y
seguridad del producto.
Inversionistas y Garantiza de sostenibilidad y rentabilidad de la operación a
Accionistas largo plazo; cumplimiento normativo para evitar sanciones
legales; reputación de la empresa como fabricante de
productos y de alta calidad.
Sociedad en General Compromiso de la empresa con la sostenibilidad y
responsabilidad social; uso ético y seguro de los recursos
naturales; transparencia en las prácticas de producción y
seguridad alimentaria.
Clientes Corporativos Provisión de productos con especificaciones consistentes y
(Ej. Restaurantes, de alta calidad; entrega puntual y en óptimas condiciones;
industrias de procesados) información detallada de seguridad y manejo.
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Paso 5. Construir una lista de chequeo para la verificación de los requisitos del sistema de
gestión de inocuidad alimentaria SGIA de acuerdo con la norma ISO 22000: 2018 con
aspectos incluidos en la Tabla 2.
Tabla 2. Lista de chequeo de requisitos de la norma ISO 22000: 2018
Numeral Requisito Descripción Documento asociado
4.1 Comprensión de la Identificar y evolución Analisis del contexto,
organización y su del contexto interno y informe de riesgo y
contexto. externo que pueda afectar oportunidades.
la inocuidad alimentaria.
4.2 Comprensión de las Identificación de las Registro de partes
necesidades y partes interesadas y sus interesadas y necesidades
expectativas de las necesidades para cumplir identificadas.
partes interesadas con la inocuidad
alimentaria.
4.3 Determinación del Definir el alcance del Documento de alcance
alcance del SGIA SGI, considerando, del SGIA.
productos, servicios,
procesos y ubicación.
5.1 Compromiso y La alta dirección debe Política de Inocuidad
liderazgo demostrar liderazgo y Alimentaria; declaración
compromiso con el de compromiso.
SGIA.
5.2 Política de inocuidad Desarrollo de una Política de Inocuidad
alimentaria. política de inocuidad Alimentaria.
coherente con los
objetivos de la empresa.
5.3 Roles, Definir y comunicar Organigrama y
responsabilidades y claramente los roles y descripciones de puestos.
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autoridades. responsabilidades en la
implementación del
SGIA
6.1 Acciones para Identificar y planificar Plan de gestión de
abordar riesgos y acciones frente a riesgos riesgos; matriz de riesgos
oportunidades. y oportunidades. y oportunidades.
6.2 Objetivos de Establecer objetivos Objetivos del SGIA y
inocuidad medibles y específicos plan de seguimiento de
alimentaria y para la inocuidad objetivos.
planificación para alimentaria.
lograrlos
7.1 Recursos Determinación y Plan de recursos:
asignación de los Inventario de equipos y
recursos necesarios para materiales.
implementar el SGIA.
7.2 Competencia Asegurar la competencia Plan y registros de
del personal involucrado capacitación.
en el SGIA mediante
capacitación.
7.3 Toma de conciencia Promover la conciencia Plan de sensibilización y
sobre la política y registros de
objetivos de inocuidad en comunicación.
toda la organización.
7.4 Comunicación Establecer Procedimientos
procedimientos de comunicación; registros
comunicación interna y de comunicaciones.
externa sobre temas de
inocuidad.
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8.1 Planificación y Definir y controlar las Procedimientos
control operacional operaciones para la operacionales y registros
producción de alimentos de control.
seguros.
8.2 Programas de Implementar y mantener Manual de PPR, registros
prerrequisitos (PPR) PPR adecuados para el de inspección y
contexto de la mantenimiento.
organización
8.3 Análisis de peligros Realizar un análisis Análisis de peligros,
detallado de los peligros matriz de peligros.
para la inocuidad
alimentaria.
8.4 Determinación de Identificar y gestionar los Diagrama de flujo y
puntos críticos de PCC en e proceso, control de PCC.
control (PCC)
8.5 Plan de control de Establecer un plan de Plan de control de PCC,
PCC control para los PCC, registros de monitoreo.
incluyendo límites y
medidas correctivas
8.6 Verificación del Implementar y Plan de verificación y
SGIA documentar las auditorías internas.
actividades de
verificación del sistema.
8.7 Control de no Gestionar las no Procedimiento de no
conformidades y conformidades y realizar conformidades y registros
acciones correctivas acciones correctivas de acciones correctivas.
cuando sea necesario.
9.1 Seguimiento, Monitorear y evaluar el Indicadores de
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medición, análisis y desempeño del SGIA desempeño, informes de
evaluación. para asegurar su eficacia. seguimiento.
9.3 Revisión por la La alta dirección revisa Informe de revisión por la
dirección el SGIA para asegurar su dirección.
adecuación, eficacia y
alineación con los
objetivos.
10.1 Mejora continua Comprometerse con la Plan de mejora continua,
mejora continua del acciones de mejora.
SGIA para adaptarse a
cambios y mejorar el
desempeño
Paso 6. Realizar un escrito con no más de 10 páginas con las indicaciones de como
implementar los principales aspectos de las normas ISO 22000: 2018 e ISO 9001: 2016
para la tecnología abordada en la Fase 2 y 3.
Implementación de los Principales Aspectos de ISO 22000: 2018 e ISO 9001: 2015 en
un Sistema de Gestión Integrado de Inocuidad y Calidad Alimentaria.
Introducción a ISO 22000: 2018 e ISO 9001: 2015 en la Gestión de Calidad e
Inocuidad Alimentaria.
La implementación de ISO 22000: 2018 y ISO 9001: 2015 permite a las empresas
de alimentos estructurar un Sistema de Gestión de Inocuidad Alimentaria (SGIA) y
un Sistema de Gestión de Calidad (SGC) eficiente y organizado, promoviendo la
confianza del cliente al asegurar la seguridad, calidad y consistencia de los
productos. ISO 22000 se centra en prevenir riesgos de contaminación y
enfermedades transmitidas por alimentos mediante la evaluación de peligros
críticos, mientras que ISO 9001 se enfoca en asegurar procesos de calidad en toda la
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organización. Juntas, estas normas crean un enfoque holístico que permite tanto la
mejora continua como el cumplimiento de los requisitos legales y del cliente.
Estructura y alcance del Sistema de Gestión Integrado (SGI)
Definir el alcance del SGI es esencial para establecer los límites del sistema,
identificar los productos y procesos que cubre y determinar los requisitos
específicos de ambas normas. Para lograrlo, es crucial comprender el contexto de la
organización según ISO 22000 (numeral 4.1) e ISO 9001 (numeral 4.1), evaluando
tanto los factores internos como externos que puedan influir en el SGI. Este análisis
del contexto permite que la organización identifique áreas críticas en sus procesos,
adaptando el sistema de gestión a sus necesidades particulares.
Liderazgo y compromiso de la alta dirección
El compromiso de la alta dirección es fundamental para el éxito del SGI, ya que
establece la dirección y promueve la cultura de calidad e inocuidad en toda la
empresa. Según ISO 22000 (numeral 5) e ISO 9001 (numeral 5), la alta dirección
debe demostrar liderazgo asegurando el cumplimiento de la política de calidad e
inocuidad y delegando responsabilidades claramente. En este contexto, se
recomienda la formación de un equipo HACCP (Análisis de Peligros y Puntos
Críticos de Control), liderado por un representante de calidad, para implementar y
supervisar las prácticas y políticas de seguridad alimentaria.
Planificación y Compromiso de la Alta Dirección
Para alcanzar los objetivos de calidad e inocuidad, es importante definir metas
alineadas con la misión de la empresa y establecer procesos de evaluación de
riesgos y oportunidades, según ISO 22000 (numeral 6.1) e ISO 9001 (numeral 6.1).
Se debe implementar un sistema de análisis de riesgos para identificar posibles
amenazas a la inocuidad alimentaria (HACCP) y a la calidad, permitiendo a la
organización anticiparse a problemas y adoptar medidas preventivas.
Gestión de Recursos y Competencia del personal
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Para que el SGI funcione efectivamente, se requieren recursos adecuados (humanos,
tecnológicos y financieros). ISO 22000 (numeral 7.1) e ISO 9001 (numeral 7.1)
destacan la importancia de asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios y de
capacitar continuamente al personal en buenas prácticas de manufactura (BPM),
manejo de PPR (Programas de Prerrequisitos), así como en control de calidad y
seguridad. La empresa debe definir roles, responsabilidades y competencias del
personal, asegurando que todos los colaboradores comprendan la importancia de su
papel en la seguridad alimentaria y calidad del producto.
Control de la documentación
Una de las claves para asegurar la trazabilidad y la correcta gestión del sistema es el
control de los documentos y registros al SGI. Según ISO 22000 y 9001 (numeral
7.5), se deben definir procedimientos claros para la creación, control, actualización
y almacenamiento de documentos, desde los manuales de procedimientos hasta los
registros de control. Este proceso permite mantener la trazabilidad y el acceso
rápido a la informacion relevante para verificar el cumplimiento de los requisitos y
optimizar los procesos productivos.
Control de Operaciones y Monitoreo de Procesos
En el numeral 8 de ambas normas, se establece la importancia de mantener un
control escrito sobre las operaciones. Esto incluye el establecimiento de puntos
críticos de control (PCC) en el sistema HACCP, donde se identifican peligros y se
implementan medidas de monitoreo para asegurar que los procesos de producción
mantengan la inocuidad del producto. Además, se deben seguir procedimientos de
control de calidad para asegurar que el producto cumpla con las especificaciones
deseadas, desde el ingreso de materias primas hasta el producto terminado.
Evaluación de desempeño.
La evaluación constante del SGI es fundamental para asegurar su efectividad y para
implementar mejoras. Según ISO 22000 (numeral 9) e ISO 9001 (numeral 9), se
deben realizar auditorías internas para evaluar si el SGI cumple con los requisitos de
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ambas normas. Además, se deben establecer indicadores clave de desempeño que
permitan monitorear el cumplimiento de los objetivos de inocuidad y calidad. La
dirección deben revisar regularmente estos resultados para identificar áreas de
mejora y asegurar que los procesos sean consistentes.
Mejora Continua y Gestión de No Conformidades.
La mejora continua es el objetivo central de ambos sistemas de gestión, como se
describe en el numeral 10 de ambas normas. Cuando se detecta uno no
conformidad, la organización debe tomar medidas correctivas para evitar que se
repita, implementando una solución que elimine la causa raíz del problema. La
mejora continua también puede incluir la optimización de los procesos de
producción, la innovación en tecnología y la actualización de políticas y
procedimientos para adaptarse a cambios en el mercado y a nuevos requisitos del
cliente.
Conclusión: Beneficios de la implementación de ISO 22000: 2018 e ISO 9001:
2015.
Implementar ISO 22000: 2018 e ISO 9001: 2015 Permite a las empresas del sector
alimentario mejorar su seguridad y calidad, incrementar la satisfacción del cliente y
fortalecer su posición en el mercado. Estos sistemas de gestión no solo ayudan a
prevenir riesgos de seguridad alimentaria, sino que también optimizan los procesos,
incrementan la eficiencia y permiten una mejor respuesta a los requisitos de clientes
y reguladores. La integración de ambas normas fomenta una cultura de inocuidad y
calidad, generando una ventaja competitiva sostenible.
Paso 7. Identificar que empresas en Colombia están acreditadas por la INAC para certificar
HACCP, ISO 22000: 2018 e ISO 9001: 2015.
En Colombia existen varias empresas acreditadas por el Organismo Nacional de
Acreditación de Colombia (ONAC) para certificar bajo las normas de inocuidad y calidad
en sistemas de gestión alimentaria, tales como la ISO 22000: 2018, ISO 9001: 2015 y
HACCP. Estas certificaciones son fundamentales en la industria alimentaria, ya que
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aseguran que los procesos de producción cumplen con estándares internacionales de
seguridad y calidad, minimizando riesgos para el consumidor.
SGS Colombia: SGS es una empresa líder en certificacion de sistemas de gestión
que opera en diversas industrias, incluidas las alimentarias. A través de su
acreditación ONAC, SGS certifica la norma ISO 22000, que garantiza la gestión de
la inocuidad en la cadena de suministro de alimentos, y la ISO 9001, centrada en la
gestión de calidad. SGS también ofrece la certificacion HACCP, que permite
identificar y controlar peligros en puntos críticos de los procesos de producción.
Además de la certificacion, SGS proporciona servicios de capacitación y auditoria
asegurando que las organizaciones puedan implementar mejoras continúas en sus
procesos. (ISO 22000)
Bareau Veritas Colombia: Este organismo internacional, con una sólida presencia
en Colombia, ofrece certificaciones bajo ISO 22000, ISO 9001 y HACCP, con
acreditación ONAC. Bureau Veritas asesora a empresas alimentarias para que
cumplan con estándares que garanticen la seguridad del consumidor y mejoren su
competitividad en el mercado. Bureau Veritas también brinda capacitación en
sistemas de gestión y auditorías internas, con un enfoque en la gestión de riesgos y
el cumplimiento normativo, apoyando a las organizaciones en el fortalecimiento de
su reputación y confiabilidad en el mercado. (EQA Colombia 2024).
Integrated Assessment Services (IAS) Colombia: IAS ofrece un agama de
certificaciones internacionales, incluyendo ISO 22000, ISO 9001 y HACCP, en
colaboración con su empresa hermana Empowering Assurance System. Este
organismo está acreditado para realizar auditorías de certificacion en la industria
alimentaria, asegurando que los procesos cumplan con normas internacionales de
calidad e inocuidad. IAS también ofrece programas de capacitación para auditores
internos y líderes, facilitando la adopción y mantenimiento de estándares en
empresas de diferentes tamaños y sectores. (Organismo 2013).
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Estos organismo certificadores juegan un papel calve en el cumplimiento de normas de
calidad e inocuidad alimentaria en Colombia, asegurando que las empresas que
obtienen estas certificaciones puedan ofrecer productos seguros y de alta calidad en el
mercado nacional e internacional. Cada uno cuenta con herramientas y programas de
capacitación para ayudar a las empresas en la implementación de estos sistemas lo que
contribuye a una mejora constante en los estándares de seguridad alimentaria y calidad.
Paso 8. Realizar un cuadro comparativo que relacione:
Norma BRC Estándar Global para los productos alimentarios, IFS Alimentario y
Certificacion de Sistemas de Seguridad Alimentaria FSSC 22000.
BRC Estándar
Global para
Característica productos IFS Alimentario FSSC 22000
alimentarios.
Asegurar la Asegurar la Gestionar la
seguridad, calidad y seguridad y calidad seguridad
legalidad de los de productos para alimentaria en toda
productos proveedores, la cadena de
alimentarios en la especialmente para suministro,
Objetivo cadena de suministro, distribuidores y integrando el
especialmente para mayoristas europeos. estándar ISO
proveedores de 22000 y PAS
minoristas del Reino 220/ISO/TS 22002
Unido. – 1.
Productos Productos Toda la cadena de
alimentarios alimentarios suministros, desde
Ámbito de procesados, procesados, productores hasta
aplicación ingredientes y productos frescos y procesadores.
materias primas. congelados.
Basadas en varios Estructura en Basada en ISO
capítulos que capítulos que abarcan 22000 e ISO / TS
incluyen seguridad, responsabilidad de 22002 – 1, que
Estructura de la calidad, sistema de gestión, gestión de incluye gestión de
norma gestión y control de recursos, sistemas, análisis
proveedores. planificación y de riesgos y
producción programas de
prerrequisitos
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(PRP),
Requisitos * Sistema de gestión * Compromiso de la * Sistema de
principales de seguridad alta dirección. gestión de la
alimentaria. seguridad
* Compromiso de la * Gestión de recursos alimentaria basada
alta dirección. y sistema HACCP. en ISO 22000.
* Análisis de peligros * Evaluación de
y control de puntos * Requisitos
riesgos. específicos de PRP
críticos. (HACCP).
* Control ambiental y * Seguridad y calidad para el sector
de procesos. del producto. alimentario.
Enfoque de Auditorias anunciadas Auditorias Auditorias anuales
evaluación. o no anunciadas con generalmente basadas en ISO
clasificación en anunciadas, también 22000, y en
grados (A, B, C, D) clasificadas en algunos casos
según el niveles, como auditorias no
cumplimiento. “Mayor” y “Menor”. anunciadas.
Certificacion y Creditación realizada Alta aceptación en Reconocimiento
acreditación por organismos Europa, global bajo GFSI,
acreditados por especialmente en ampliamente
UKAS o entidades países de habla aceptada en
reconocidas. alemana. diferentes
mercados.
Reconocimiento Altamente reconocida Alta aceptación en Reconocimiento
global en el Reino Unido y Europa, global bajo GFSI,
otros países de habla especialmente en ampliamente
inglesa. países de habla aceptada en
alemana. diferentes
mercados.
Aplicabilidad a Principalmente para Proveedores de Apto para todos
industrias fabricantes de productos los segmentos de
alimentos y alimentarios y la cadena de
proveedores de distribuidores de suministro, desde
productos de marca Europa, productores hasta
para minoristas. especialmente para procesadores y
cadenas de distribuidores.
supermercados.
Costos y Generalmente alto, Moderado a alto, Similar a BRC e
recursos especialmente por los dependiendo del IFS, con costos de
requeridos requisitos de alcance y preparación implementación y
auditoria. para la auditoria. auditoria en
función del tamaño
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de la empresa.
Actualización Revisada También revisada La norma FSSC
de la norma periódicamente, la periódicamente, con 22000 evoluciona
última versión actualizaciones que en línea con ISO
(Versión 8) enfatiza la reflejan cambios en 22000 y PAS, con
transparencia y la industria y nuevos actualizaciones
autenticidad en la riesgos. para cumplir con
cadena de suministro. los nuevos
requisitos GFSI.
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de noviembre de 2024, de [Link]
22000/implementation
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ISO 9001. (2024, octubre 23). EQA Colombia; EQA Colombia: Certificación en
Normas ISO. [Link]
Organismo de certificación ISO en Colombia - IAS. (2013, abril 1). Latín América -
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