UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN FACULTAD DE CONTADURÍA PÚBLICA Y ADMINISTRACIÓN

PRODUCTO INTEGRADOR DE APRENDIZAJE

Cadena de servicio cliente proveedor
PRODUCTO INTEGRADOR DE APRENDIZAJE
Lic En Administración

Semestre: 8° Grupo: Hx
Maestro: Rosamaría García Tobías
Integrantes de equipo:

Arenas Delgado Antonio Alfonso. 1861186

Cardona Lara Felipe Yahveh 1687816
Esquivel Ortegón Roberto 2036328
Gallegos Rivera Laura Karina 1858379
García Zavala Braulio Aldair 1932780
González Cerda Joselyn Rubí 1928786
Hanzel Eduardo Olvera Reyna 1744366
Islas Castillo Luis Iván 1850426
López Maldonado Frida Marcela 1926808
López Saldívar Manuel Antonio 2036206
Lozano Perales Perla Cecilia 1927253
Pérez Guerrero Blanca Viviana 1927783
Reyna Ramírez Melissa Fernanda 1933820
Roque García Rogelio Iván 1815043
Sánchez Rodríguez Nydia Geraldine 1850423
Sánchez Vázquez Fernanda Lizeth 1917676
Vázquez Ornelas David Fernando 2036367
Zamora Villanueva Luis Ángel 1898537

Contenido Mínimo A Evaluar Cumplimiento

Índice ☐
Introducción. - incluye valores ☐
UANL aplicados
Análisis y emisión de juicio ☐
Conclusiones individuales ☐
Conclusión del equipo ☐
Actividad en inglés
---------------------------------------------------------------------------------------------------
☐

Calificación PIA Calificación final.

Firma:

Ciudad Universitaria, 12 de noviembre de 2023

 ÍNDICE

Introducción ............................................................................................................................... 5
NAMM .......................................................................................................................................... 6
Productos ................................................................................................................................... 7
Cadena de suministro (importancia según la empresa) y organigrama ........................ 8
Área mantenimiento ............................................................................................................. 8
Área de ventas ....................................................................................................................... 8
Cobranza ................................................................................................................................. 8
Procesos ................................................................................................................................. 8
Área de compras ................................................................................................................... 8
Área operaciones y producción ......................................................................................... 9
Área de calidad ...................................................................................................................... 9
Servicio al cliente .................................................................................................................. 9
Organigrama ............................................................................................................................ 10
CADENA DE VALOR ................................................................................................................ 11
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN .............................................................................................. 12
Áreas de Oportunidad ............................................................................................................ 13
1. Procesos manuales ........................................................................................................ 13
2. Medición de rendimiento de los trabajadores y líneas de producción ................ 13
Implementación de mejora: Procesos Manuales .......................................................... 14
Alternativas de mejora ........................................................................................................... 15
Propuesta de Mejora: Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad ... 15
Propuesta de Mejora: Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y
Reducción de Tiempos de Entrega.................................................................................. 16
Propuesta de Mejora: Automatización de procesos en áreas críticas dentro de
producción. .......................................................................................................................... 17
Evaluación de las alternativas: ............................................................................................ 18
Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad............................................... 18
Ventajas: ............................................................................................................................... 18
Desventajas:......................................................................................................................... 19
Costos: .................................................................................................................................. 19
Tiempos: ............................................................................................................................... 20
Riesgos: ................................................................................................................................ 21

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Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y Reducción de Tiempos de
Entrega ...................................................................................................................................... 21
Ventajas: ............................................................................................................................... 21
Desventajas:......................................................................................................................... 22
Costos: .................................................................................................................................. 22
Tiempos: ............................................................................................................................... 23
Desventajas:......................................................................................................................... 24
Automatización de procesos ................................................................................................ 24
Ventajas: ............................................................................................................................... 24
Desventajas:......................................................................................................................... 25
Costos: .................................................................................................................................. 27
Tiempos: ............................................................................................................................... 28
Riesgos: ................................................................................................................................ 29
Mejor alternativa: Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y Reducción
de Tiempos de Entrega .......................................................................................................... 31
Razones: ............................................................................................................................... 31
Desarrollo del plan de implementación. ......................................................................... 31
Objetivos de Implementación: .......................................................................................... 31
Asignación de Roles y Responsabilidades: .................................................................. 32
Planificación Detallada: ..................................................................................................... 32
Fase de Planificación: ........................................................................................................ 32
Implementación: .................................................................................................................. 32
Fases de Monitoreo y Ajuste Continuo: ......................................................................... 32
Gestión de la Resistencia al Cambio: ............................................................................. 32
Auditorías Internas y Evaluaciones Periódicas: ........................................................... 33
Mantenimiento Continuo: .................................................................................................. 33
Comunicación Efectiva: ..................................................................................................... 33
Evaluación Post-Implementación: ................................................................................... 33
Explicar cómo esta alternativa robustecerá la cadena de valor, da valor y cuantifica
los resultados que se obtendrían y resaltando el valor que se ofrecería al cliente. . 34
Situación actual de NAMM. RS, Sustentabilidad, Seguridad del empleado ................ 36
Alternativas de mejora con impacto positivo al medio ambiente y comunidad: ........ 37
1. Implementación de energía renovable: ................................................................... 37
2. Programa de concientización: .................................................................................. 37

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 La implementación de las alternativas propuestas, pueden ser consideradas
realistas y factibles para "Grupo Namm" por las siguientes razones: ..................... 38
1. Apoyo gubernamental ................................................................................................ 38
2. Beneficios económicos a largo plazo: .................................................................... 38
3. Reputación y ventaja competitiva ............................................................................ 38
4. Conciencia social creciente: ..................................................................................... 38
Proyecto de Responsabilidad Social .................................................................................. 39
REALIZACIÓN DE EVENTO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL ....................................... 42
Conclusiones individuales .................................................................................................... 45
Conclusión General ................................................................................................................ 54
Anexos ...................................................................................................................................... 55
Video Responsabilidad Social .............................................................................................. 57
Forms completado .................................................................................................................. 57

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Introducción
En este proyecto integrador de aprendizaje tuvimos la oportunidad de saber un poco
más de la cadena de valor de la empresa NAMM, donde también acudimos a la
empresa para que nos contara más a fondo todo lo que conlleva el proceso de sus
productos. Así como el poder identificar áreas de oportunidad y se eligió una de
ellas para buscar mejorarla. Pudimos comprender que se deben optimizar
eficientemente los productos, ayudan a incrementar la producción, fidelizar a los
clientes y se obtienen ventajas sobre la competencia.

Hablando de manera general debemos de saber la razón principal de la cadena de

valor es que esto permite a la empresa diferenciarse de sus competidores en
términos de precios más bajos, mejores productos en el mercado y presencia
constante del cliente. Para lograr este objetivo, las empresas deben realizar análisis
continuos para examinar el valor que ofrecen para mantener la ventaja competitiva.
Por ejemplo, las empresas que producen bienes comprenden bien lo que significa
ser gestionadas por una cadena de valor porque comprenden los distintos pasos
desde la adquisición hasta la distribución del producto. Es necesario considerar otra
ventaja importante de la cadena de valor para aprovecharla al máximo. El objetivo
es permitir que los mecánicos de producción trabajen de manera eficiente,
adaptable y, sobre todo, fluida.

Hablando un poco las del lado de la RS, acudimos a un lugar llamado Manos que
Sanan A.C que es un hogar para niños con cáncer u otro tipo de enfermedades
complicadas, donde nos comentaron varias experiencias. Esto se verá en el
desarrollo del PIA y será explicado de manera clara.

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 NAMM
Una empresa mexicana fundada en 1976 con planta Matriz en
Monterrey, NL. y varias sucursales de ventas.

Diseñamos y fabricamos equipos para distribución de aire como rejillas, difusores,

louvers industriales, louvers arquitectónicos, ventiladores y compuertas.
Nuestro compromiso: Proporcionar soluciones de alto desempeño y estética para el
movimiento de aire.

¿Por qué productos NAMM?

Porque son los únicos diseñados por expertos en ventilación que proporcionan
soluciones de alto desempeño y estética para el movimiento de aire.
• Desempeño respaldado por simuladores de flujo.
• Máximo rendimiento en deflexión y tiro.
• Productos con certificación AMCA.
• Más de 7,000 pzas. en existencia, construidas con los mejores materiales.
• Diseños especiales.
• Pasión por la ingeniería y el diseño desde 1976.

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Productos

Sitio web:

http://namm.com.mx

Teléfono

528112924000

Sector

Manufactura

Tamaño de la empresa

51-200 empleados
72 miembros asociados

Sede

Monterrey, Nuevo León

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Cadena de suministro (importancia según la empresa) y organigrama
Área mantenimiento
El Departamento de Mantenimiento se encarga de proporcionar oportuna y
eficientemente, los servicios que requiera el Centro en materia de mantenimiento
preventivo y correctivo a las instalaciones, así como la contratación de la obra
pública necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones físicas de
los inmuebles.

Área de ventas
Una vez que el cliente se acerca para solicitar una pieza o producto en especial
primero este pasa por una línea que se le conoce como línea piloto, aquí se analiza
si la pieza o producto que el cliente está solicitando se puede elaborar y cuánto
tiempo se tardara para entregarse con los requerimientos solicitados, una vez
teniendo unos datos definidos se va respuesta al cliente, si el cliente lo autoriza se
programa la venta.

Cobranza
El pedido solicitado pasa al área a de cobranza para revisar cual es la forma de
pago del cliente, puede ser de contado, a crédito o parcialidades, igual se analiza
cual es el estatus del cliente si este tiene adeudos etc. Después de hacer esta
revisión se da luz verde para la fabricación del producto

Procesos
Aquí intervienen los ingenieros para realizar la planeación del producto, fechas de
entrega, tiempos de fabricación, medidas, características, especificaciones,
cantidades, capacidad de producción, estos tienen que dar un visto bueno para
poder darle una respuesta al cliente.

Área de compras
Esta área trabaja de la mano con el área de calidad ya que lo que todo lo que se
compre en relación con los productos finales debe de ser de una buena calidad para
que el producto final sea lo que el cliente espera y de esta manera seguir trabajando
con los estos clientes y así llegar a la meta fijada.

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Área operaciones y producción
En esta área es de suma importancia que todo salga a la primera y en perfecto
estado, puesto que de lo contrario en lugar de generar ganancias se están
elaborando perdidas, ya que al momento que el producto salga mal se tendrá que
volver hacer si el cliente solo va a pagar lo que el solicito, ya es responsabilidad de
la empresa si no puso la atención necesaria para que este producto saliera a la
primera. Aquí la materia prima para por una maquina para elaborar los cortes y
después de que la materia prima se modifico para poder elaborar las piezas, estas
se unen para crear el producto, se pinta la pieza terminada, se empaca y se embarca
para que llegue al cliente final.
Si alguno de estos procesos no se lleva a cabo como debería se tendrá que volver
hacer. Es importante mencionar que cuando esto sucede se pierden dos cosas de
suma importancia, el tiempo de mano de obra (tiempo hombre) y materia prima, que
es que este si se corta o se perfora ya pierde su uso.
Área de calidad
El área de calidad se encarga de ve checar la calidad de la materia prima que se
está solicitando, se encarga de investigar los requerimientos del cliente, de
supervisar la salida del producto final sea la adecuada y con las especificaciones
solicitadas. Si alguno de estos pasos no viene como se solicitó se regresa al área
de producción para volver hacerse. También esta área se encarga de checar que la
pieza sirva porque de lo contrario se pierde la confianza del cliente, la materia prima
y el tiempo hombre o mano de obra.
Servicio al cliente
Ellos son los encargados de hablar y estar en comunicación con el cliente sobre el
tiempo en que se fabrica el producto, monitorean que haya un avance diario en
producción para poder cumplir con la fecha de entrega establecida con el cliente
Ellos también se encargan de dirigir toda la logística con respecto a la forma de
entrega, si es a través de terceros (fletera), si el cliente recoge el producto en la
planta, o se le envía por parte de la empresa. Así mismo dan un servicio post venta,
es decir después se está en comunicación con el cliente para saber si tiene alguna
duda o que tan satisfecho quedo con el producto.
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Organigrama

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CADENA DE VALOR
DIAGRAMA DE PRODUCCIÓN

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Áreas de Oportunidad
1. Procesos manuales
La empresa Namm en su plan de aseguramiento de la calidad validan que las piezas
lleguen correctamente, pero el proceso que ellos manejan es solo de vista, no
cuentan con especificaciones al validar el producto y mucho menos algún proceso
optimizado, donde el producto pueda pasar para hacer validaciones concretas, su
manera de llevarlo a cabo es que el personal que tiene el contacto directo con el
proveedor es responsable de validar si tienen algún daño, y si cuenta con algún
daño es cobrado al encargado que lleva el contacto con el proveedor.

Namm en los procesos siguientes que se lleva a cabo son los procesos de pintura,
corte, empaquetado, calidad, etc. son procesos manuales que realizan los
empleados, Namm les proporciona herramientas de apoyo como pistolas de
pinturas etc. pero sin embargo los empleados de producción lo tienen que hacer
ellos mismos a mano que requieren de mucho tiempo como el empaquetado , ya
que no cuenta con ningún procesos optimizado, que al optimizar los procesos
mejora el rendimiento del negocio, facilita la gestión de los procesos y así mismo
evita tiempos y perdidas.

2. Medición de rendimiento de los trabajadores y líneas de producción

Lo que la empresa implementa es un programa interno llamado línea piloto donde
se lleva la medición del rendimiento de las líneas de producción. También se
supervisa cada mes el rendimiento de cada trabajador y se debe de tener un 85%
de efectividad para que esto sea aprobado como eficiente. El área de oportunidad
identificada en estos puntos es poder hacer que se tenga una manera más eficiente
y exacta del rendimiento, ya sea de los trabajadores o de las líneas de producción.

Como puntos principales seria estar actualizando los programas internos de

medición de la empresa cada cierto periodo de tiempo, todo esto con el fin de ir
actualizando información y resultados que se vayan mostrando, haciéndolo un
programa más exacto y eficiente. Otra área de oportunidad a mejorar seria realizar
la supervisión del rendimiento de los trabajadores en periodos semanales y no en
un periodo mensual como se viene realizando. De esta manera se puede canalizar
más rápido el problema o situación de la baja de rendimiento. Se pueden de igual
manera implementar juntas o avisos diarios donde se les recuerde los objetivos de
la empresa y las metas que se tienen planeadas cumplir, así como recordarles
también los incentivos ya sea semanales o mensuales que pueden obtener si todo
se cumple en tiempo y forma a lo acordado

Implementación de mejora: Procesos Manuales

Grupo Namm podría considerar la optimización de los procesos, e identificar cuales
o que necesita ser mejorado, para eso deben de observar las áreas principales
digamos que en este caso sería la optimización de los equipos ¿Qué busca la
empresa? Pues sencillamente, garantizar que sus herramientas funcionen con
eficacia. Al querer optimizar los procedimientos operativos, deberán buscar
estandarizar los procedimientos en función de lo que sea más eficiente y aporten
mejores resultados. Por otro lado, la empresa deberá de mapear los procesos que
realizan actualmente en la empresa con la finalidad de comprender como realizan
los procesos, en qué punto se encuentra la empresa y así poder identificar las
mejoras necesarias. En cuanto la empresa Namm, tenga sus procesos mapeados
podrá identificar pasos dispensables para la optimización y así mismo identificar
pasos improductivos.

Con grupo Namm buscamos mejorar la creación e implantación de sistemas de

optimización en la cual estimulara las necesidades que busca la empresa para
lograr márgenes de beneficio cada vez más estrechos en un mundo globalizado y
competitivo. Por ejemplo, Namm mencionaba que el proceso de calidad un
supervisor tenía que venir a ver que el producto estuviera correcto para poder
empaquetar, y al hacer el proceso de empaquetado existía retrasos porque el
empleado se equivocaba y tenía que volver a empezar o tenía mínimos detalles que
afectaba el poder entregar el producto a la siguiente área para que sea entregado,
y si la empresa contara con un sistema de optimización los beneficiaria en producir
un nivel de calidad requerido por el mercado pero con el menor costo posible en
energía y en materias primas, cumpliendo, además, con exigentes regulaciones
medioambientales
Alternativas de mejora
Propuesta de Mejora: Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad
La implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad es una estrategia clave
para mejorar la eficiencia operativa, la satisfacción del cliente y la competitividad en
la industria de fabricación de equipos de distribución de aire. Un Sistema de Gestión
de la Calidad bien establecido puede ayudar a la empresa a garantizar la calidad de
sus productos, reducir los costos y cumplir con los estándares y regulaciones de la
industria.

Esta propuesta ofrece varios beneficios, incluyendo:

• Garantizar la calidad de las rejillas, difusores, louvers, ventiladores y compuertas

para satisfacer las expectativas de los clientes y mantener una reputación sólida
en el mercado.
• Puede ayudar a identificar y eliminar ineficiencias en los procesos de fabricación
y distribución, reduciendo los costos de producción.
• Cumplir con las normativas y estándares de la industria para evitar sanciones y
problemas legales.
• La calidad constante de los productos y la entrega puntual aumentarán la
satisfacción del cliente, lo que puede llevar a la fidelización y la generación de
referencias positivas.

La implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad implica:

• Planificación: Definir los objetivos, recursos y cronograma para la

implementación.
• Diseño: Desarrollar políticas de calidad, procedimientos y procesos
documentados.
• Implementación: Poner en práctica los procedimientos y capacitar al personal en
el nuevo sistema.
• Evaluación y mejora continua: Monitorear y medir el desempeño del SGC, y
realizar mejoras basadas en los resultados.
 Propuesta de Mejora: Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y
Reducción de Tiempos de Entrega
Mejorar la disposición inmediata de inventario para satisfacer de manera más
efectiva la demanda de productos relacionados con la distribución de aire, como
rejillas, difusores, louvers industriales, louvers arquitectónicos, ventiladores y
compuertas.

Implementación de un Sistema de Gestión de Inventario Avanzado:

• Utilizar tecnologías de última generación, como sistemas de código de barras,

identificación por radiofrecuencia, para realizar un seguimiento en tiempo real de
los niveles de inventario.
• Integrar el sistema de gestión de inventario con otros procesos internos, como
ventas o producción, para mejorar la coordinación en toda la cadena de
suministro.

Adopción de Estrategias "Justo a Tiempo":

• Establecer acuerdos colaborativos con proveedores clave para recibir

suministros justo cuando se necesiten, evitando el almacenamiento innecesario
de inventario.
• Implementar un enfoque de producción "justo a tiempo" para minimizar los
costos de almacenamiento y reducir los niveles de inventario manteniendo una
capacidad de respuesta rápida ante la demanda.

Capacitación del Personal y Desarrollo de Habilidades:

• Brindar capacitación continua al personal involucrado en la gestión de inventario

para garantizar la correcta implementación y mantenimiento del nuevo sistema.
• Fomentar el desarrollo de habilidades interpersonales y de comunicación para
mejorar la coordinación entre los diferentes departamentos involucrados.
 Propuesta de Mejora: Automatización de procesos en áreas críticas dentro
de producción.
Actualmente, las empresas manufactureras competitivas en el mercado y sobre todo
las que cuentan con una cartera importante de clientes deben de tener en menta la
automatización de procesos pues esto es un elemento crucial para perfeccionar las
operaciones y conservar la ventaja competitiva.

Esta propuesta tiene como objetivo introducir un sistema de automatización en

Grupo Namm con el propósito de optimizar la producción, disminuir costos y elevar
la calidad del producto.

Esta propuesta ofrece varios beneficios, incluyendo:

• Reducción de los tiempos de producción.

• Eliminación de tareas manuales susceptibles a errores.
• Incremento de la capacidad de producción.
• Aprovechamiento eficiente de los recursos.
• Minimización de los desperdicios.
• Supervisión de calidad en tiempo real.
• Proyección de ahorros a corto y largo plazo
• Ahorro en mano de obra y materias primas.
• Disminución de defectos en los productos.

Para poder llevar acabo esta mejora es necesario hacer una evaluación de los
procesos con los que actualmente se cuenta y ver en qué área es más susceptible
a la mejora, como, por ejemplo; el departamento de pintura, donde se le da el
acabado final a todas las piezas

• Selección de Tecnologías:

Evaluación de sistemas de automatización de pintura disponibles en el mercado;

pueden ser bombas de pintura, pistolas, cadenas de movimiento para las piezas,
horno de secado automatizado, que las tinas donde se realiza el lavado de piezas
cuenten con algún sistema automático para detectar cuando el proceso de lavado
ya se haya realizado correctamente.
Para una correcta implementación habrá que realizar una integración gradual, con
el fin de:

• Implementación por etapas para minimizar las interrupciones.

• Poder realizar capacitaciones constantes al personal para una adopción
eficiente.

Estas propuestas de mejora son totalmente realistas, pues el gerente de producción

de Grupo Namm ha tenido la idea de realizar este tipo de proyectos, sin embargo,
no se han podido completar ya que no se han dado los tiempos necesarios para
poder concretar la idea, sin embargo, con estas propuestas de mejora trataremos
de aportar y mostrar algunos de los beneficios que se pueden llegar a tener en un
mediano a largo plazo.

Evaluación de las alternativas:

Implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad

Ventajas:
• Mejora de la calidad del producto o servicio: Un SGC ayuda a la organización
a establecer estándares de calidad y a asegurarse de que se cumplan, lo que
puede resultar en productos o servicios de mayor calidad.
• Aumento de la satisfacción del cliente: Al mejorar la calidad, se tiende a
satisfacer mejor las necesidades y expectativas de los clientes, lo que puede
llevar a una mayor satisfacción y fidelización.
• Eficiencia operativa: La implementación de un SGC implica la optimización
de procesos, lo que puede conducir a una mayor eficiencia en la producción
y en las operaciones en general.
• Cumplimiento normativo: Un SGC ayuda a asegurar que la organización
cumpla con las normativas y estándares aplicables.
• Toma de decisiones basada en datos: Los sistemas de calidad implican la
recopilación y análisis de datos, lo que puede mejorar la toma de decisiones
basada en evidencia y hechos.
 • Mejora de la comunicación interna: La implementación de un SGC puede
facilitar la comunicación y la comprensión de los roles y responsabilidades
dentro de la organización.
Desventajas:
• Costos iniciales y de mantenimiento: La implementación y mantenimiento de
un SGC pueden ser costosos, especialmente para pequeñas y medianas
empresas.
• Resistencia al cambio: Los empleados pueden resistirse a los cambios en los
procesos de trabajo o a la introducción de nuevas políticas y procedimientos.
• Complejidad: La implementación de un SGC puede ser un proceso complejo
y requerir tiempo y recursos considerables.
• Enfoque excesivo en la documentación: En algunos casos, el enfoque en la
documentación de procesos puede resultar en una carga administrativa
excesiva.
• Rigidez: Un SGC bien estructurado puede volverse rígido y dificultar la
adaptación a cambios en el entorno empresarial.
• Posible pérdida de creatividad: En un intento por estandarizar y controlar
procesos, podría haber una disminución en la flexibilidad y creatividad de los
empleados.
Costos:
Consultoría y Asesoramiento: Muchas organizaciones contratan consultores
externos para ayudar en la planificación e implementación del SGC. Los honorarios
de los consultores pueden variar según su experiencia y la duración del proyecto.
Formación del Personal: La formación del personal en los nuevos procesos y
procedimientos del SGC puede representar un costo significativo. Esto incluye la
formación en normativas, políticas internas y uso de herramientas específicas.
Herramientas y Tecnología: La implementación de un SGC a menudo implica la
adquisición de software especializado y herramientas para la gestión de la calidad.
Los costos pueden variar según las necesidades específicas de la organización.
Documentación y Certificación: La creación de la documentación requerida para el
SGC y la obtención de certificaciones, si es necesario, pueden generar costos
adicionales.
Auditorías y Evaluaciones: Se pueden requerir auditorías internas y externas para
evaluar el cumplimiento del SGC. Estas auditorías pueden tener costos asociados.
Tiempo del Personal: La implementación de un SGC puede requerir tiempo
significativo del personal, tanto para participar en la formación como para ajustarse
a los nuevos procesos.
Infraestructura Tecnológica: Si la organización necesita actualizar o mejorar su
infraestructura tecnológica para adaptarse al SGC, estos costos también deben
considerarse.
Certificación y Mantenimiento: Obtener y mantener la certificación del SGC puede
conllevar costos adicionales, ya que puede requerir auditorías periódicas y
renovaciones.
Tiempos:
La planificación cuidadosa, la asignación adecuada de recursos y la participación
de los empleados son clave para una implementación exitosa y oportuna de los
sistemas de calidad; implicara la identificación de los objetivos del Sistema Gestión
de Calidad (SGC), la asignación de roles y responsabilidades, y la planificación de
la implementación, esto le puede llevar a la empresa varios meses, dependiendo de
la complejidad de la organización. Mientras que la formación del personal en los
nuevos procesos y procedimientos implementados del SGC puede abarcar desde
un par de semanas hasta varios meses, según la manera en que se impartan dichas
capacitaciones. También es muy común realizar auditorías internas para evaluar el
cumplimiento del SGC, esta etapa puede llevar de unos meses a un año,
dependiendo de la organización. Después de la implementación y certificación, el
SGC requerirá mantenimiento y mejoras de manera contante y continua, por lo que
no tiene un límite de tiempo específico.
Riesgos:
• Si la alta dirección no está comprometida con la implementación del SGC, es
probable que los empleados perciban la iniciativa como de baja prioridad y
esto puede afectar negativamente la eficacia del sistema.
• La asignación insuficiente de recursos, ya sean financieros, humanos o
tecnológicos, puede ralentizar o incluso impedir la implementación exitosa
del SGC.
• Si no se proporciona una formación adecuada a los empleados sobre los
nuevos procesos y procedimientos, es probable que surjan errores y
malentendidos, comprometiendo la efectividad del SGC.
• Durante las auditorías internas y externas, pueden identificarse no
conformidades. La manera en que se aborden estas no conformidades
pueden afectar la certificación del SGC.
• Si no se fomenta la mentalidad de mejora continua, el SGC puede volverse
estático y perder su efectividad con el tiempo.

Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y Reducción de Tiempos

de Entrega
Ventajas:
• Reducción de Costos: Al optimizar el sistema de gestión de inventario, una
empresa puede reducir los costos asociados con el almacenamiento
excesivo de productos y la obsolescencia.
• Mejora de la Eficiencia: La optimización del sistema de gestión de inventario
implica la implementación de procesos más eficientes, lo que puede
aumentar la productividad y reducir el desperdicio de tiempo.
• Mejor Servicio al Cliente: Reducir los tiempos de entrega significa que los
clientes recibirán sus productos más rápidamente, lo que puede mejorar la
satisfacción del cliente y la reputación de la empresa.
• Mayor Rotación de Inventario: La optimización puede ayudar a mantener un
nivel saludable de rotación de inventario, lo que significa que los productos
se mueven más rápidamente, reduciendo el riesgo de productos obsoletos.
 • Mayor Precisión en la Toma de Decisiones: Con un sistema optimizado, la
empresa puede contar con datos precisos y actualizados sobre su inventario,
lo que facilita la toma de decisiones estratégicas.

Desventajas:
• Costos Iniciales: Implementar un sistema de gestión de inventario optimizado
puede requerir una inversión significativa en tecnología y capacitación del
personal.
• Riesgo de Errores: Dependiendo de la tecnología utilizada y la calidad de los
datos de inventario, existe el riesgo de errores en la gestión, lo que podría
afectar negativamente a la empresa.
• Tiempo de Implementación: El proceso de implementar un nuevo sistema y
reducir los tiempos de entrega puede llevar tiempo, durante el cual la
empresa podría experimentar interrupciones en sus operaciones normales.
• Dependencia de la Tecnología: Si el sistema de gestión de inventario se basa
en tecnología, la empresa puede volverse dependiente de esa tecnología y
estar expuesta a riesgos tecnológicos, como fallos del sistema o
ciberataques.
• Resistencia al Cambio: Los cambios en los procesos y sistemas pueden
encontrarse con resistencia por parte del personal, lo que podría afectar la
implementación y eficacia de las mejoras.

Costos:
Costo de Adquisición del Software: Incluye la compra de licencias de software
especializado en gestión de inventario y logística.
Costo de Hardware: Si es necesario actualizar o adquirir nuevo hardware para
soportar el software, este costo también debe ser considerado.
Costo de Capacitación del personal: Incluye los honorarios de los entrenadores o
instructores, los materiales de capacitación y cualquier otro gasto asociado con la
formación del personal.
Pérdida de Productividad Temporal: Considera la posible disminución temporal en
la productividad mientras el personal se adapta a los nuevos procesos.
Honorarios de Consultoría: Si se contrata a consultores externos para asesorar en
el proceso de optimización, se deben incluir sus honorarios en los costos totales.
Costo de Integración de sistemas: Si se requiere la integración del nuevo software
con sistemas existentes, este proceso puede generar costos adicionales. Incluye la
programación y cualquier ajuste necesario para lograr una interoperabilidad
adecuada.
Costo de Contratación: Si es necesario contratar personal adicional para gestionar
el nuevo sistema, se deben considerar los costos de reclutamiento, selección y
salarios.
Pérdida de Ingresos: Si la eficiencia disminuye durante la transición, se podría
experimentar una pérdida temporal de ingresos. Esto debe ser estimado en función
de la duración de la transición y la naturaleza del negocio.
Costo de Mantenimiento: Incluye los gastos continuos asociados con el
mantenimiento del sistema, como soporte técnico, actualizaciones de software y
posiblemente alguna renovación de licencias

Tiempos:

El tiempo total requerido para la implementación completa puede variar desde unos
pocos meses hasta más de un año, según la complejidad del proyecto. Es
fundamental establecer un cronograma realista y gestionar las expectativas de
todas las partes interesadas. Además, es recomendable llevar a cabo el proceso en
fases para minimizar la interrupción en las operaciones normales de la empresa.
Principalmente la fase de planificación que puede llevar varias semanas o incluso
meses, dependiendo que tan profundo sea el análisis que realizará la empresa para
comprender los procesos existentes, identificar sus áreas de mejora y establecer
objetivos claros; después la optimización del sistema de gestión de inventario, la
cual es un proceso continuo, por lo que la empresa deberá dedicar tiempo a
monitorear y ajustar continuamente los procesos que se han ido estableciendo para
lograr la máxima eficiencia, regularmente esta fase no tiene un final claro y puede
extenderse indefinidamente.
Desventajas:
• Los empleados pueden resistirse a adoptar nuevos procesos y tecnologías.
• Dificultades en la integración del nuevo sistema con sistemas existentes
pueden causar interrupciones y pérdidas de datos.
• Los costos reales pueden exceder las estimaciones iniciales debido a
imprevistos.
• Los cambios en los tiempos de entrega pueden afectar la satisfacción del
cliente.
• La introducción de nuevos sistemas puede aumentar la exposición a riesgos
de seguridad cibernética.

Automatización de procesos
Ventajas:
1. Eficiencia Operativa: La automatización permite realizar tareas repetitivas y
rutinarias de manera más rápida y sin errores. Esto mejora la eficiencia
operativa al liberar tiempo y recursos para actividades más estratégicas.

2. Reducción de Errores: La automatización minimiza la posibilidad de errores

humanos, lo que contribuye a la precisión y calidad en la ejecución de tareas.
Esto es especialmente crucial en procesos que requieren alta precisión y
consistencia.

3. Aumento de la Productividad: La ejecución automática de tareas libera a

los empleados para enfocarse en actividades más estratégicas y creativas,
lo que puede aumentar la productividad general de la organización.

4. Reducción de Costos: A largo plazo, la automatización puede ayudar a

reducir los costos operativos al minimizar la necesidad de mano de obra
adicional, disminuir los errores que pueden llevar a costos adicionales, y
optimizar el uso de recursos.

5. Mayor Velocidad de Ejecución: Los procesos automatizados tienden a ser

más rápidos en comparación con las ejecuciones manuales. Esto es
 especialmente beneficioso en entornos empresariales donde la velocidad y
la capacidad de respuesta son críticas.

6. Mejora en la Calidad del Producto/Servicio: Al reducir los errores y

aumentar la precisión, la automatización puede contribuir a mejorar la calidad
de los productos o servicios ofrecidos por la organización.

7. Adaptabilidad y Escalabilidad: Los sistemas automatizados pueden

adaptarse fácilmente a cambios en los requisitos y escalar para manejar un
mayor volumen de trabajo sin la necesidad de ajustes significativos en la
infraestructura.

8. Mejora en la Consistencia: La automatización garantiza que los procesos

se realicen de manera consistente cada vez, evitando variaciones no
deseadas que pueden ocurrir con la intervención humana.

9. Mayor Cumplimiento Normativo: La automatización puede ayudar a

garantizar el cumplimiento de normativas y estándares al aplicar reglas y
políticas de manera sistemática y consistente.

10. Disponibilidad 24/7: Los sistemas automatizados pueden funcionar de

manera continua sin necesidad de descanso, lo que permite operaciones
ininterrumpidas y mayor disponibilidad de servicios.

Desventajas:
1. Costos Iniciales Elevados: La implementación de sistemas automatizados
a menudo conlleva costos iniciales significativos, incluyendo la adquisición
de tecnología, software especializado y la formación del personal.

2. Dependencia Tecnológica: La dependencia de la tecnología puede crear

vulnerabilidades. Interrupciones, fallas o problemas técnicos pueden detener
por completo la producción si no se implementan medidas de respaldo
adecuadas.

3. Pérdida de Empleo: La automatización puede llevar a la reducción de la

necesidad de mano de obra en ciertos roles, lo que puede resultar en la
 pérdida de empleo para algunos trabajadores. Esto puede generar tensiones
y desafíos sociales.

4. Falta de Flexibilidad: Algunos sistemas automatizados pueden ser menos

flexibles para adaptarse a cambios en comparación con la mano de obra
humana. Pueden requerir reprogramación significativa para ajustarse a
nuevas tareas o condiciones.

5. Complejidad en la Implementación: La implementación de sistemas

automatizados puede ser compleja y requerir tiempo. Esto puede afectar
temporalmente la productividad y generar resistencia al cambio entre los
empleados.

6. Necesidad de Mantenimiento Constante: Los sistemas automatizados

requieren un mantenimiento constante para garantizar un rendimiento
óptimo. Esto puede incluir actualizaciones de software, reparaciones y
ajustes, lo que añade costos y esfuerzo continuo.

7. Riesgos de Seguridad Cibernética: La automatización puede abrir nuevas

puertas para posibles amenazas de seguridad cibernética. Los sistemas
automatizados pueden ser vulnerables a ataques y deben ser protegidos
adecuadamente.

8. Desconexión Humana: La automatización puede resultar en una

desconexión entre los trabajadores y el proceso, disminuyendo la
participación humana y la comprensión de cómo funcionan los sistemas.

9. Problemas de Adaptación Cultural: Algunos empleados pueden resistirse

al cambio y sentirse incómodos con la automatización, lo que puede generar
problemas de adaptación cultural en la organización.

10. Exclusión de Habilidades Humanas: Algunas habilidades humanas, como

la intuición, la creatividad y la toma de decisiones complejas, pueden ser
difíciles de replicar completamente con sistemas automatizados.
Costos:
1. Costos de Adquisición de Tecnología: Incluyen la compra de hardware y
software específicos necesarios para la automatización del proceso. Esto
puede abarcar desde equipos de fabricación automatizados hasta sistemas
de software y plataformas de automatización.

2. Costos de Implementación: Estos costos incluyen el despliegue y la

configuración de la tecnología de automatización en el entorno operativo.
Pueden implicar la instalación física de equipos, la integración de sistemas y
la programación de software.

3. Costos de Capacitación: La capacitación del personal es esencial para

garantizar que los empleados puedan utilizar eficazmente la tecnología
automatizada. Esto puede incluir la formación en el manejo de equipos,
programación de software y comprensión del nuevo entorno de trabajo.

4. Costos de Consultoría o Asesoramiento: Algunas organizaciones pueden

requerir servicios de consultores o expertos externos para planificar e
implementar eficazmente la automatización de procesos.

5. Costos de Mantenimiento: Incluyen el mantenimiento regular de equipos y

software para garantizar un rendimiento óptimo. Esto puede abarcar desde
actualizaciones de software hasta reparaciones y reemplazo de
componentes.

6. Costos de Integración con Sistemas Existentes: Si la automatización

debe integrarse con sistemas existentes en la organización, pueden surgir
costos adicionales para garantizar una integración suave y eficiente.

7. Costos de Personalización: Dependiendo de las necesidades específicas

de la organización, puede haber costos asociados con la personalización de
soluciones de automatización para adaptarse a procesos particulares.

8. Costos de Licencias de Software: Si se utilizan soluciones de software

específicas, puede haber costos asociados con la adquisición de licencias
para usar ese software.
 9. Costos de Tiempo de Inactividad: Durante la fase de implementación,
puede haber periodos de tiempo de inactividad o producción reducida
mientras se realiza la transición a la automatización.

10. Costos de Actualización y Mejora Continua: Con el tiempo, puede ser

necesario realizar actualizaciones y mejoras en la tecnología de
automatización para mantenerla al día con los avances tecnológicos y los
cambios en los requisitos comerciales.

Tiempos:
1. Fase de Evaluación y Planificación: Antes de implementar la
automatización, se realiza una fase de evaluación para comprender los
procesos existentes y determinar la viabilidad y los beneficios de la
automatización. La planificación estratégica puede llevar algún tiempo y debe
abordar consideraciones como los objetivos del proyecto, el alcance, los
recursos necesarios y los posibles desafíos.

2. Implementación de la Tecnología: La fase de implementación varía según

el tipo de tecnología y el alcance del proyecto. Puede ir desde unas pocas
semanas para proyectos más simples hasta varios meses o incluso años
para implementaciones más complejas en grandes organizaciones.

3. Período de Transición: Durante la implementación, puede haber un período

de transición en el que los procesos automatizados se integran con los
procesos existentes. Durante este tiempo, la producción puede experimentar
cambios y ajustes.

4. Capacitación del Personal: La capacitación del personal en el uso de la

nueva tecnología es esencial y puede llevar tiempo. La duración depende de
la complejidad de la tecnología y de la familiaridad y habilidades previas del
personal.

5. Optimización Continua: Después de la implementación, se pueden realizar

ajustes y optimizaciones continuas para garantizar un rendimiento óptimo.
Este proceso es continuo y puede extenderse a lo largo del tiempo.
 6. Tiempo de Adaptación del Personal: El personal puede requerir tiempo
para adaptarse a los nuevos procesos y tecnologías, lo que puede afectar la
eficiencia temporalmente.

7. Tiempo de Inactividad o Producción Reducida: Durante la transición,

puede haber períodos de tiempo de inactividad o producción reducida
mientras se realiza la implementación y se ajustan los procesos.

8. Fase de Evaluación Post-implementación: Después de la implementación,

se realiza una fase de evaluación post-implementación para medir el
rendimiento, evaluar los resultados y realizar ajustes adicionales según sea
necesario.

Riesgos:
1. Seguridad Cibernética: La automatización introduce nuevos puntos de
vulnerabilidad que pueden ser aprovechados por amenazas cibernéticas. Los
sistemas automatizados pueden ser objetivos de ataques maliciosos, como
ransomware o piratería.

2. Errores en la Programación: Los errores en la programación de sistemas

automatizados pueden tener consecuencias significativas. Una mala
programación podría llevar a la ejecución incorrecta de tareas, afectando la
calidad del producto o servicio.

3. Dependencia Tecnológica: La dependencia excesiva de la tecnología

puede crear riesgos significativos. Interrupciones, fallas técnicas o falta de
energía pueden detener por completo la producción si no se implementan
medidas de respaldo adecuadas.

4. Pérdida de Empleo y Resistencia Cultural: La automatización puede llevar

a la pérdida de empleo para ciertos roles, lo que puede generar resistencia
cultural y tensiones en el personal.

5. Falta de Flexibilidad y Adaptabilidad: Algunos sistemas automatizados

pueden carecer de la flexibilidad necesaria para adaptarse a cambios rápidos
en las condiciones del mercado o en los procesos operativos.
 6. Costos Iniciales Elevados y Retorno de la Inversión (ROI) Incierto: Los
costos asociados con la implementación inicial de la automatización pueden
ser elevados, y el retorno de la inversión puede llevar tiempo. Además,
algunos proyectos de automatización pueden no ser económicamente
viables.

7. Problemas de Ética y Responsabilidad: La toma de decisiones

automatizada plantea preguntas éticas y de responsabilidad. En algunos
casos, la automatización puede tomar decisiones que afectan a las personas,
y la responsabilidad de esas decisiones puede ser un desafío.

8. Desconexión Humana y Falta de Supervisión: La automatización puede

llevar a una desconexión entre los trabajadores y el proceso, lo que puede
resultar en falta de supervisión y comprensión de cómo funcionan los
sistemas automatizados.

9. Problemas de Calidad y Mantenimiento: La falta de mantenimiento regular

o problemas en la calidad de los componentes automatizados pueden afectar
negativamente la eficiencia y la calidad del producto final.

Regulaciones y Cumplimiento Normativo: Cambios en las regulaciones o

dificultades para cumplir con ciertos estándares normativos pueden representar un
riesgo, especialmente en industrias altamente reguladas.
 Mejor alternativa: Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y
Reducción de Tiempos de Entrega
Razones:
Enfoque en Eficiencia y Costos: La optimización del sistema de gestión de inventario
se centra en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia operativa, lo cual
puede ser crucial para muchas organizaciones.

Impacto Directo en la Satisfacción del Cliente: Al reducir los tiempos de entrega,

esta alternativa tiene un impacto directo en la satisfacción del cliente, lo que puede
ser clave para la retención y la lealtad del cliente.

Mayor Rotación de Inventario: La capacidad de mantener un nivel saludable de

rotación de inventario puede evitar la obsolescencia y maximizar el uso de los
recursos.

Tiempos de Implementación Potencialmente Menores: Aunque ambas alternativas

pueden tener plazos de implementación considerables, la optimización del
inventario podría permitir mejoras más rápidas y tangibles en los tiempos de
entrega.

Mayor Flexibilidad en Cambios de Entorno Empresarial: En comparación con la

rigidez potencial de un Sistema de Gestión de Calidad, la optimización del inventario
puede ofrecer una mayor flexibilidad para adaptarse a cambios en el entorno
empresarial.

Desarrollo del plan de implementación.

Plan de Implementación: Optimización del Sistema de Gestión de Inventario y
Reducción de Tiempos de Entrega

Objetivos de Implementación:
✓ Reducir costos asociados con el inventario y tiempos de entrega.
✓ Mejorar la eficiencia en la gestión de inventario.
✓ Aumentar la satisfacción del cliente mediante entregas más rápidas y
precisas.
Asignación de Roles y Responsabilidades:
✓ Designar un líder del proyecto encargado de la coordinación.
✓ Asignar responsabilidades específicas a los miembros del equipo, incluyendo
personal de logística, tecnología y gestión de inventario.

Planificación Detallada:
✓ Desarrollar un plan detallado que abarque todas las fases del proyecto,
desde la evaluación inicial hasta la implementación completa.

Fase de Planificación:
✓ Realizar un análisis exhaustivo de los procesos de gestión de inventario
existentes.
✓ Identificar áreas de mejora y establecer objetivos claros y medibles.
✓ Establecer un cronograma realista y gestionar las expectativas de todas las
partes interesadas.

Implementación:
✓ Adquirir e implementar software especializado en gestión de inventario.
✓ Realizar capacitación del personal en el nuevo sistema y procesos
optimizados.
✓ Ajustar y mejorar procesos existentes para una mayor eficiencia.

Fases de Monitoreo y Ajuste Continuo:

✓ Establecer un sistema de monitoreo continuo para evaluar el rendimiento del
nuevo sistema.
✓ Recopilar y analizar datos relacionados con la gestión de inventario y tiempos
de entrega.
✓ Ajustar procesos según los resultados obtenidos, priorizando la mejora
continua.

Gestión de la Resistencia al Cambio:

✓ Implementar estrategias de comunicación efectiva para explicar los
beneficios del nuevo sistema.
✓ Proporcionar apoyo adicional y recursos para aquellos que puedan enfrentar
resistencia al cambio.
Auditorías Internas y Evaluaciones Periódicas:
✓ Programar auditorías internas regulares para evaluar la eficacia del sistema
optimizado.
✓ Realizar evaluaciones periódicas de los resultados obtenidos en
comparación con los objetivos establecidos.

Mantenimiento Continuo:
✓ Asignar recursos para el mantenimiento regular del sistema, incluyendo
actualizaciones de software y soporte técnico.
✓ Realizar revisiones periódicas de los procesos para asegurar su relevancia y
eficacia continua.

Comunicación Efectiva:
✓ Establecer canales de comunicación abiertos y transparentes para informar
sobre el progreso y cambios en el sistema.
✓ Incluir a todas las partes interesadas en la comunicación para mantenerlas
informadas y comprometidas.

Evaluación Post-Implementación:
✓ Evaluar el impacto de la optimización del sistema en relación con los
objetivos establecidos.
✓ Identificar lecciones aprendidas y áreas de mejora para futuros proyectos.
 Explicar cómo esta alternativa robustecerá la cadena de valor, da valor y
cuantifica los resultados que se obtendrían y resaltando el valor que se
ofrecería al cliente.

La optimización del sistema de gestión de inventario y la reducción de tiempos de

entrega contribuyen significativamente a fortalecer la cadena de valor de la empresa
de varias maneras:
1. Eficiencia operativa: Al optimizar el sistema de gestión de inventario, la
empresa puede minimizar el exceso de existencias y evitar la escasez. Esto
reduce los costos asociados con el almacenamiento de inventario
innecesario y evita pérdidas debido a productos obsoletos.

2. Costos reducidos: La gestión eficiente del inventario implica una planificación

más precisa y la capacidad de responder rápidamente a cambios en la
demanda. Esto puede reducir los costos asociados con la falta de productos
en stock y los gastos relacionados con el mantenimiento del inventario.

3. Mejora de la satisfacción del cliente: Reducir los tiempos de entrega significa

que los productos llegan a los clientes más rápidamente. Esto no solo
satisface las expectativas del cliente, sino que también puede generar lealtad
y recomendaciones positivas, mejorando la reputación de la empresa.

4. Mayor competitividad: Una cadena de suministro eficiente y tiempos de

entrega rápidos pueden proporcionar a la empresa una ventaja competitiva.
En un mercado donde la rapidez y la eficiencia son cruciales, estas mejoras
fortalecen la posición de la empresa frente a la competencia.

5. Mayor flexibilidad: La optimización del sistema de gestión de inventario

permite una mejor adaptación a cambios en la demanda o interrupciones en
la cadena de suministro. La flexibilidad operativa resultante puede ayudar a
la empresa a superar desafíos y mantener la continuidad del negocio.
En conjunto, estas mejoras contribuyen a la creación de valor al reducir costos,
mejorar la calidad del servicio, y aumentar la capacidad de la empresa para
responder de manera efectiva a las demandas del mercado.
El implementar está optimización de sistema de inventario y reducción de tiempos
de entrega traerá consigo una reducción de gastos, como es esto; no se producirá
un excedente de un producto que no se vende mucho trayendo consigo que no
dure mucho tiempo en almacén por su poca movilidad en ventas, ahorrando no solo
espacio sino también efectivo que se puede perder al estar ocupándolo en producto
con poca movilidad en ventas y utilizando este espacio en otro producto que si tiene
más movilidad en ventas como lo serían; los difusores lineales, rejillas, louvers
industriales que son los que dejan un 20% y 25 % más de utilidad en comparación
a otros productos, o simplemente almacenar algún producto fabricado
específicamente para un cliente. También se reducirán gastos en materia prima en
un 15% ya que al tener optimizado el inventario se comprará solo lo necesario para
la producción que se tiene planeada o para producir pedidos de clientes. Todo esto
anteriormente mencionada no solo traerá valor o ventajas monetarias para grupo
NAMM sino también para el cliente ya que tendrán sus pedidos más rápido o para
la fecha de entrega establecida evitando los problemas en tiempos de entrega por
los que se pueda retrasar grupo NAMM, trayendo consigo que el cliente quede
satisfecho con el trabajo de grupo NAMM generando una confiabilidad en ambas
partes haciendo que el cliente vuelva a comprar generando así más ganancias.
Situación actual de NAMM. RS, Sustentabilidad, Seguridad del empleado
La empresa Grupo Namm, muestra un enfoque positivo respecto a responsabilidad
social, sustentabilidad y seguridad del empleado. Sin embargo, aún existen áreas
de oportunidad para mejorar su impacto en el medio ambiente y la comunidad.

En cuanto a su enfoque en responsabilidad social, actualmente están llevando a

cabo una campaña de ayuda para los damnificados de Acapulco, Guerrero, a raíz
del Huracán Otis. En esta campaña, la empresa se compromete a duplicar cada
peso donado por sus trabajadores para posteriormente ellos encargarse de que
estas donaciones lleguen a la cruz roja y asi puedan llegar a las personas afectadas,
lo que muestra su compromiso con la comunidad y su disposición a respaldar en
momentos de crisis.

Además de su esfuerzo en la ayuda a los damnificados, la empresa también

participa en campañas internas para fomentar la importancia y sensibilidad de temas
relacionados con la salud, como la lucha contra el cáncer de mama y otras causas
similares. Esto demuestra su preocupación por temas de salud y bienestar, no solo
en el entorno laboral, sino también en la sociedad en general.

Grupo Namm demuestra su compromiso con la sostenibilidad a través de la

implementación de medidas clave en la gestión de residuos en sus instalaciones.
La práctica de separar la basura en categorías como acero, aluminio, cartón y
basura no degradable refleja su enfoque proactivo hacia la reducción de residuos y
el fomento del reciclaje. Es alentador observar cómo van más allá, llevando estos
materiales a diversos lugares para su desecho correcto, asegurando así que la
cadena de gestión de residuos sea completa y responsable.

Por otro lado, en cuanto a la seguridad de los empleados, la empresa ha establecido

una Comisión de Seguridad e Higiene, conformada por seis personas de diferentes
departamentos. Esta comisión se encarga de organizar cursos mensuales
destinados a los empleados, enfocados en la seguridad industrial. Además, se
toman medidas adicionales, como la modificación de las máquinas para aumentar
la protección y la instalación de guardas para prevenir que las rebabas impacten en
los operadores. Además, los empleados utilizan equipo de protección personal
estándar, que incluye botas de seguridad y lentes de protección. Un área de
oportunidad adicional para "Grupo Namm" podría estar relacionada con la eficiencia
energética y la reducción de su huella de carbono. A pesar de que la empresa ya
ha demostrado su compromiso con la sustentabilidad al separar la basura y tomar
medidas para la seguridad de los empleados, la reducción de su consumo de
energía y la disminución de las emisiones de carbono son aspectos clave en la
actualidad, tanto desde una perspectiva medioambiental como en términos de
responsabilidad social.

Alternativas de mejora con impacto positivo al medio ambiente y comunidad :

1. Implementación de energía renovable: "Grupo Namm" podría considerar
la inversión en fuentes de energía renovable, como paneles solares o
turbinas eólicas, para satisfacer parte de sus necesidades energéticas. La
generación de energía a partir de fuentes limpias y sostenibles reduciría las
emisiones de carbono y disminuiría la dependencia de fuentes de energía no
renovables. Además, en algunas regiones, es posible que puedan
beneficiarse de incentivos fiscales y apoyo gubernamental para proyectos de
energía renovable.
2. Programa de concientización: Para involucrar a los empleados y la
comunidad en estas iniciativas, "Grupo Namm" podría desarrollar un
programa de concientización sobre la importancia de la energía renovable y
la eficiencia energética. Esto podría incluir campañas educativas para
empleados y la comunidad local, promoviendo prácticas sostenibles en el
lugar de trabajo y el hogar. Además, podrían organizar actividades de
voluntariado enfocadas en la conservación y la sostenibilidad ambiental en la
comunidad.

Como ya se menciona anteriormente la implementación de estas medidas tendría

un impacto positivo en el medio ambiente al reducir las emisiones de carbono y
promover prácticas sostenibles. Además, podría mejorar la imagen de la empresa y
fortalecer sus lazos con la comunidad local, demostrando su compromiso con la
responsabilidad social y la sostenibilidad.
La implementación de las alternativas propuestas, pueden ser consideradas
realistas y factibles para "Grupo Namm" por las siguientes razones:
1. Apoyo gubernamental: En México, el gobierno ha estado promoviendo
activamente el uso de energías renovables a través de programas y
regulaciones que brindan incentivos fiscales y apoyo financiero para la
implementación de sistemas de energía solar y eólica. Esto facilita el acceso
a financiamiento y reduce los costos de inversión.
2. Beneficios económicos a largo plazo: La implementación de fuentes de
energía renovable y medidas de eficiencia energética puede conducir a
ahorros significativos en los costos de energía a largo plazo. Esto puede ser
un incentivo importante para las empresas que buscan reducir sus gastos
operativos y mejorar su rentabilidad.
3. Reputación y ventaja competitiva: Las empresas que adoptan prácticas
sostenibles y de responsabilidad social a menudo gozan de una mejor
reputación y pueden ser más atractivas para los consumidores, inversionistas
y empleados. "Grupo Namm" podría beneficiarse al mostrar su compromiso
con el medio ambiente y la comunidad.
4. Conciencia social creciente: La conciencia sobre la importancia de la
sostenibilidad y la responsabilidad social está en constante crecimiento. Las
empresas en Monterrey, al igual que en otras partes del mundo, pueden estar
más inclinadas a adoptar iniciativas de energía renovable y sostenibilidad
debido a la creciente demanda de los consumidores y la presión de los
grupos de interés.

Dado que Monterrey cuenta con recursos naturales y apoyo gubernamental para
proyectos de energía renovable, y considerando los beneficios económicos y de
imagen asociados a estas iniciativas, es realista que "Grupo Namm" pueda
considerar e implementar las alternativas propuestas para mejorar su sostenibilidad
y contribuir al medio ambiente y la comunidad en la región.
Proyecto de Responsabilidad Social
REALIZACIÓN DE EVENTO DE RESPONSABILIDAD SOCIAL
Carrera Administración Semestre octavo Grupo HX
Unidad de aprendizaje Cadena de servicio al cliente

Nombre del docente Rosamaría García Tobías

Institucioón apoyada Hogar Manos que Sanan
Domicilio de la Institución Laredo #604 col. Mitras norte, Monterrey, México

Telefono de la institución 81 8499 9210

Correo de la institución manosquesanan.com

Fecha de la realización del evento 4 de noviembre 2023

Horario del evento 9:00am 12:00pm

N.° Matricula Nombre

1 1687816 Cardona Lara Felipe Yahveh

2 1861186 Arenas Delgado Antonio Alfonso
3 1858379 Gallegos Rivera Laura Karina
4 1932780 García Zavala Braulio Aldahir
5 1928786 González Cerda Joselyn Rubí
6 1744366 Hanzel Eduardo Olvera Reyna
7 1850426 Islas Catillo Luis Iván
8 1926808 López Maldonado Frida Marcela
9 2036206 López Saldívar Manuel Antonio
10 1927253 Lozano Perales Perla Cecilia

11 1927783 Pérez Guerrero Blanca Viviana

12 1933820 Reyna Ramírez Melissa Fernanda
13 1815043 Roque García Rogelio Iván
14 1850423 Sánchez Rodríguez Nydia Geraldine
15 1917676 Sánchez Vázquez Fernanda Lizeth
16 2036367 Vázquez Ornelas David Fernando
17 1898537 Zamora Villanueva Luis Ángel
URL (enlace)
https://www.youtube.com/watch?v=4vPimb12xhM
Breve descripción del evento realizado
El día 4 de noviembre del 2023 nosotros decidimos visitar la casa hogar Manos
que sanan antes de ir a la visita nos tomamos el tiempo de investigar un poco,
mientras e investigamos nos parecía muy importante como ellos apoyaban a los
niños que tenían cáncer, o alguna otra enfermedad, la cual nos motivó a sumarnos
a su causa apoyándolos, llevando diferente tipo de despensa, ropa, zapatos.

La transparencia que existe en esta casa hogar es sorprendente nos platicaron

mucho acerca de ellos, nos dieron todo un recorrido por la casa hogar. Conocimos
a Lucy tan solo una niña pequeña que tenía cáncer, y a Matías un pequeñito el
cual tenía una disfunción cerebral; de acuerdo con sus condiciones físicas,
salimos con ellos a jugar un poco al patio sin hacer tanto esfuerzo ya que no se
les tenía permitido, por último, pasamos a un momento colorido y divertido,
empezamos a dibujar y pintar con ellos.

Realizar este proyecto nos conmovió mucho, fue una bonita y gran experiencia
para todos nosotros, donde estamos decididos a seguir formando parte de
diferentes tipos de proyectos donde podamos apoyar a la gente que lo necesite.
 Cantidad de involucrados en la organización
Tipos de involucrados

Estudiantes otras dependencias

Docente

Otros involucrados (Padre de familia, empresas, etc.)

Madres de familia
Especificar el tipo de “otros involucrados”

Personas pertenecen a la institución apoyada

Victoria

Personas beneficiadas con el evento realizado

Mas de 20 familias (madre e hijo)

 Conclusiones individuales
Cardona Lara Felipe Yahveh 1687816
En este producto integrador pudimos visitar a la empresa NAMM la cual se dedica
a fabricar equipos para distribución de aire como rejillas aprendimos mucho ya
gradecemos por abrirnos las puertas a sus instalaciones y resolviendo nuestras
dudas que teníamos sobre ello identificamos las áreas de mejora eficiencia y
competitividad ya que analizamos cada actividad donde se pueden tomar las
mejores decisiones para optimizar proceso y maximizar el rendimiento de la
empresa por otro lado en la actividad de responsabilidad social de la asociación
manos que sanan nos llenó a todos mucho el corazón al aportar nuestro granito de
arena y contribuir con una buena causa que sin duda lo volveríamos hacer con más
frecuencia ya que es algo muy humano que creo todos debemos de hacer algún día
Esquivel Ortegón Roberto 2036328
En este proyecto integrador, la inmersión en la cadena de valor de NAMM
proporcionó una comprensión profunda de los procesos empresariales. La
identificación de áreas de oportunidad se tradujo en la elección estratégica de
mejorar la eficiencia de los productos, lo cual no solo contribuye al aumento de la
producción, sino que también fortalece la fidelización del cliente, consolidando así
una posición competitiva sólida. La razón fundamental de la cadena de valor, como
se exploró en este proyecto, radica en la capacidad de diferenciación frente a
competidores mediante precios competitivos, productos superiores y una presencia
constante en la mente del cliente. El análisis continuo se revela como una
herramienta vital para evaluar y mantener esta ventaja competitiva en un entorno
empresarial dinámico. Además, al abordar la Responsabilidad Social (RS), la visita
a "Manos que Sanan A.C" agregó una dimensión ética y social al proyecto. Las
experiencias compartidas desde este hogar para niños con enfermedades
complicadas brindan una perspectiva enriquecedora que destaca la importancia de
la contribución social de las empresas más allá de sus operaciones comerciales. En
resumen, este proyecto no solo ha mejorado la comprensión de la cadena de valor
y la importancia de la optimización en NAMM, sino que también ha integrado
aspectos éticos y sociales a través de la RS, destacando la relevancia de una
empresa comprometida con su entorno
Gallegos Rivera Laura Karina 1858379
En conclusión, al elaborar este producto integrador de aprendizaje al realizar una
entrevista a la empresa NAMM pude conocer su cadena de valor y su importancia
en la gestión de sus actividades como en diseñar, producir, comercializar y entregar
sus productos con éxito. Por otro lado, el formar parte de una actividad de
responsabilidad social me gustó mucho ya que en esta ocasión nos tocó acudir a
una casa hogar y poder apoyar y convivir con niños y sus familias que luchan día
con día para mejorar su estado de salud y salir adelante.

García Zavala Braulio Aldair 1932780

Con la realización de este trabajo final pude conocer no solo la empresa NAMM sino
también la organización Manos que sanan, que en lo personal me parece admirable
lo que hace esta organización ya que no mucha gente está dispuesta a ayudar a
otras sin conocerlas y sin recibir un sueldo o algo a cambio, este tipo de organización
se deben dar a conocer ya que lo que realizan es muy importante para padres con
hijos que están pasando una enfermedad y que les cuesta mucho los tratamientos,
hay que tratar de apoyar este tipo de organización aún que sea en lo más mínimo
ya que aún que para nosotros un kilo de frijol, arroz, lentejas, etc., parezca poco
para estas organizaciones es mucho y les sirve para ayudar a la gente.
Enfocándome en NAMM, pude conocer los productos que fabrican y un poco de su
sistema de producción, así como aspectos relacionados a la calidad y la seguridad
del personal, además con esta actividad pude analizar dicho sistema de producción
para buscar un área de oportunidad o cómo podemos mejorar dicha área de
producción para que no solo la empresa se beneficie sino también el cliente.
González Cerda Joselyn Rubí 1928786
En este producto integrador de aprendizaje investigamos, visitamos a la empresa
NAMM empresa la cual se dedica a diseñar y a fabricar equipos para distribución
de aire como rejillas, su cadena de valor como conocemos es un modo en que se
desarrollan las acciones y actividades de esta empresa. Y como para ellos es de
suma importancia dentro de su cadena de suministro, el área de producción y
operación todo salga a la primera y en perfecto estado, puesto que de lo contrario
en lugar de generar ganancias se están elaborando perdidas.
En la elaboración del cumplimiento del proyecto RSU tomo un gran impacto en mí,
tanto como en mi persona, ya que nunca en mi vida había pasado la experiencia de
apoyar a una casa hogar como en esta ocasión Manos que Sanan, convivir con
niños que tuvieran cáncer u alguna otra enfermedad, me conmovió mucho escuchar
cada una de las historias de esas mamis, de lo fuerte que son de salir adelante día
con día. Sin duda alguna esto me motivo a sumarme a más proyectos o tipo de
colectas donde pueda apoyar a personas que de verdad lo necesiten. Dejándome
una gran enseñanza tanto como persona, y como profesionista.
Hanzel Eduardo Olvera Reyna 1744366
En esta actividad siendo el producto integrador de aprendizaje pudimos observar
todo lo que una empresa debe de ser para poder tener existo y funcionar en el
mercado. Pudimos analizar y comprender lo que es la cadena de valor en una
empresa, pudimos visitarla y pudimos entrevistar a sus colaboradores y entender
más a detalle todo lo que conlleva el proceso de la elaboración de sus productos.
También en esta actividad pudimos identificar las áreas de oportunidad que
nosotros como equipo creímos son las áreas que se tienen que mejorar. Pudimos
analizar todos los procesos de calidad y cómo se medía el rendimiento de cada
trabajador, así como de las líneas de producción. Todo este conocimiento fue por
parte del gerente de la empresa que nos brindó la atención y nos dio un espacio
para poder atender todas nuestras dudas y poder realizar el trabajo de la mejor
manera posible. En conclusión, fue de mucha enseñanza y aprendizaje para todos
nuestros compañeros y pudimos enriquecer nuestro conocimiento sobre lo que es
en realidad una cadena de suministros.
Islas Castillo Luis Iván 1850426
Este proyecto me ha proporcionado nuevas perspectivas sobre la importancia de
diseñar servicios centrados en el cliente. La visita a la empresa NAMM amplió mi
comprensión de las complejidades de la cadena de valor. Descubrí la relevancia de
la entrega eficiente y procesos ágiles para mantener una ventaja competitiva.
Participar en actividades de Responsabilidad Social fue revelador, y la conexión con
la comunidad me hizo apreciar el impacto positivo que podemos lograr. Más allá de
lo académico, estas experiencias refuerzan mi compromiso con la responsabilidad
social y mi deseo de contribuir a iniciativas significativas. Este proyecto no solo fue
educativo, sino que también consolidó mi convicción de buscar oportunidades para
generar un impacto positivo en la sociedad.
López Maldonado Frida Marcela 1926808
Para llegar a elaborar esta evidencia, como equipo realmente nos comprometimos
en involucrarnos con la empresa Grupo NAMM para realizar cada punto de la
manera más precisa posible, desde conocer sus servicios, hasta conocer las etapas
de sus procesos de operaciones. De igual manera, con la entrevista realizada
pudimos tener una explicación más clara y precisa de la manera en que trabajan, el
cómo le dan mucha importancia a lo que tienen que decir sus empleados respecto
a sus áreas de trabajo y el cómo se aseguran mediante distintos filtros de que sus
productos sean de la mejor calidad posible, ya que consideran que es la mejor
manera de tener a sus clientes y colaboradores satisfechos y conformes con lo que
se les esta brindando. Así mismo cuando elaboramos la actividad de RSU en la
casa de niños "Manos que sanan", realmente creo que a todos como equipo nos
ayudó a salirnos un poco de nuestra burbuja y darnos cuenta de las situaciones tan
difíciles que están viviendo otras familias, escuchar las historias de las mamás y sus
niños que fueron detectados con algún tipo de discapacidad desde muy pequeños
y como no se rinden y buscan salir adelante siempre con una sonrisa, nos hizo
apreciar más lo que tenemos y a las personas que nos rodean así como sentir que
aunque sea con poco, los pudimos ayudar de alguna manera y ellos a nosotros de
otra.
López Saldívar Manuel Antonio 2036206
Concluyó este producto integrador de aprendizaje de la materia de cadena de
servicio cliente proveedor con Mejorar la cadena de valor en la distribución de aire
implica un enfoque integral que abarca desde la optimización logística y la
implementación de tecnología hasta la colaboración con proveedores, el enfoque
en la sostenibilidad y la atención al cliente. Al priorizar estos aspectos, se puede
elevar la calidad y eficiencia en todo el proceso de distribución de aire, generando
beneficios tanto para la organización como para los clientes. El ir a la empresa
cambia la experiencia completa, así como la scitividad final de responsabilidad final,
sin duda fue lo mejor.
Lozano Perales Perla Cecilia 1927253
En este trabajo pude fortalecer mis conocimientos sobre temas que ya hemos
abarcado desde semestres pasados, el hecho de ir a la empresa y que nos
contestarán nuestras preguntas nos hizo pensar mucho sobre el tipo de proceso
para cada producto y es algo bandage completo e importante.
Cuando realizamos la actividad de responsabilidad social, esa era mi segunda vez
apoyando a este proyecto y me dio mucho gusto verlos de nuevo y convivir con los
niños y sus madres, saber un poco de lo que los viven fue algo increíble y considero
que son personas muy fuertes.
Sin duda alguna es algo que seguiré haciendo porque me hace feliz
Pérez Guerrero Blanca Viviana 1927783
En conclusión, al elaborar este trabajo puedo decir que la gestión efectiva de la
cadena de servicio cliente-proveedor y la comprensión profunda de la cadena de
valor son elementos fundamentales para el éxito y la permanencia de las empresas
en la actualidad. La conexión de estas dos es esencial para garantizar la entrega de
productos y servicios de calidad, así como para maximizar la eficiencia operativa y
la satisfacción del cliente.
La cadena de servicio cliente-proveedor como lo pude ver al trabajar con Grupo
NAMM no solo implica la optimización de procesos internos, sino también la
colaboración con socios y proveedores. La transparencia y la comunicación efectiva
en toda la cadena son importantes para abordar las áreas de mejora y lograr una
mayor agilidad en la respuesta a las demandas del mercado. La implementación de
tecnologías innovadoras y estrategias de gestión de la cadena de suministro
sostenible se presentan como oportunidades clave para optimizar los flujos de
trabajo y reducir impactos negativos en el medio ambiente.
En el contexto de la responsabilidad social, la visita a la casa hogar de niños fue
una experiencia conmovedora que destacó la dedicación del personal, la resiliencia
de los niños y la necesidad urgente de brindar apoyo emocional y recursos. Me dejo
una experiencia que quisiera repetir para contribuir a mejorar las condiciones de
estas personas y me hizo reflexionar sobre nuestra responsabilidad como sociedad
en la construcción de un entorno mejor.
Reyna Ramírez Melissa Fernanda 1933820
Al realizar este trabajo e investigar sobre la empresa “NAMM” me dejo como
aprendizaje que en la cadena de valor pude conocer a fondo sus actividades de
organización empresarial generando valor a productos finales, lo que más me llamo
la atención fue ver que la empresa no contaba con procesos optimizados en la cual
es de suma importancia trabajar e investigar para que sus actividades puedan ser
eficientes y puedan aportar mejores resultados y también me ayudo a comprender
que todo esto está compuesto por la actividades necesarias que crean valor a
productos o servicios, desde la recepción de materias primas hasta la entrega del
producto final y atención al cliente. En cuanto, a la actividad de responsabilidad
social fue de una experiencia muy bonita el poder ayudar y conocer un poco de lo
que viven y considero que este tipo de acciones deberían ser constantes y que las
facultades participen más en aportar a comunidades que lo necesitan.

Roque García Rogelio Iván 1815043

Según los datos recabados durante el semestre podemos comprender que la
logística desempeña un papel fundamental en la cadena de suministro cliente-
proveedor debido a su influencia directa en la eficiencia y efectividad de todo el
proceso. La cadena de suministro es el sistema que garantiza el flujo constante y
efectivo de bienes y servicios desde los proveedores hasta los clientes finales, y la
logística actúa como el engranaje que conecta cada paso de este proceso.
En primer lugar, la logística se encarga de la gestión de inventario y almacenes, lo
que permite un control adecuado de los productos en tránsito y disponibles para su
distribución. Esto evita interrupciones en la cadena de suministro y garantiza que
los productos estén disponibles cuando los clientes los necesitan.
Además, la logística se encarga de la optimización de rutas y transporte, lo que
reduce los costos operativos y acorta los tiempos de entrega. Esto es crucial para
satisfacer las demandas de los clientes en un mundo donde la rapidez es esencial.
Durante nuestro Producto integrador de aprendizaje tuvimos la oportunidad de
conocer a fondo cuáles son los procesos operativos de la empresa Namm. La
empresa Namm opera en el sector de fabricación de equipos de distribución de aire.
Su proceso de operación involucra varias áreas funcionales, desde mantenimiento,
ventas, cobranza, procesos, compras, operaciones y producción, calidad, hasta
servicio al cliente. Estas áreas colaboran en la gestión de la cadena de suministro,
desde la recepción de solicitudes de productos por parte de los clientes hasta la
entrega de los productos terminados.
Uno de los principales desafíos identificados en la empresa es la presencia de
procesos manuales en diversas etapas de la producción, lo que puede resultar en
ineficiencias y mayor probabilidad de errores. Esto incluye la validación visual de la
calidad de las piezas y procesos como pintura, corte, empaquetado, etc. La empresa
depende en gran medida de la inspección visual y no cuenta con procesos
optimizados para mejorar la eficiencia. Durante este proyecto también
comprendimos la importancia de la responsabilidad social, en donde salimos de
nuestra burbuja de privilegios y pudimos entender mejor cuáles son las necesidades
de la gente fuera de nuestra realidad, conocimos una empresa sin fines de lucro
llamada Manos que sanan, donde ayudan a niños con enfermedades graves a
cumplir sus sueños y ayudarles en su día a día, sin duda una experiencia increíble.
Sánchez Rodríguez Nydia Geraldine 1850423
Cómo conclusión para este trabajo es haber conocido la cadena de valor de Grupo
NAMM, en mi experiencia he conocido algunas cadenas de valor de compañía del
tamaño de Bimbo, Telmex entre otras y obviamente cada empresa desarrolla su
propia cadena de valor según sea su servicio o producto para ofrecer al público.
En algunas empresas desarrollan la ventaja competitiva en la cadena de valor para
llegar al mercado deseado. Gracias a la cadena de valor la operativa en la cadena
de valor para llegar al mercado deseados empresas pueden observar cuáles son
sus áreas de oportunidad y de esta manera brindar una mejora para la empresa y
que siga creciendo y conociendo su mercado, público y cliente final
Antonio Alfonso Arenas Delgado 1861186
En este trabajo pudimos hacer bastantes actividades que no habia podido hacer
antes en la carrera para ninguna materia y la realidad es que me gustó mucho poder
apoyar con un granito de arena en la organización “Manos que sanan” porque,
aunque haya sido un poco es una ayuda muy grande para ellos, me llenó el corazón
completamente hacer esa actividad, después tenemos lo de la empresa que es una
empresa que se podría decir muy importante por lo que hacen día a día.
Sánchez Vázquez Fernanda Lizbeth 1917676
Para el proyecto final de la materia evaluamos la cadena de valor de la empresa
NAMM, como sabemos evaluar la cadena de valor de una empresa es crucial para
identificar áreas de mejora, eficiencia y competitividad ya que, al analizar cada
actividad, se pueden tomar decisiones informadas para optimizar procesos y
maximizar el valor para el cliente.
Con esta información en cuenta realizamos el análisis correspondiente y
propusimos varias alternativas para las áreas de oportunidad que había en la
empresa.
Al concluir el proyecto adquirí conocimientos sobre cómo es que se maneja una
cadena de valor en la vida real, la importancia de conocer cada detalle de ella e
innovar siempre para obtener resultados altos y de calidad, también pude poner en
práctica algunos de los valores que promueve la facultad como lo es el trabajo en
equipo.

Vázquez Ornelas David Fernando 2036367

En este Producto Integrador de Aprendizaje pude comprender de una forma práctica
ya que lo vivi la importancia que tiene la cadena de valor en una organización, ya
que es la que crea un valor competitivo y eficiente para que una organización pueda
tener un impacto en los mercados, la empresa que nos apoyó con este estudio se
llama NAMM, la cual nos brindó un gran aprendizaje en abrirse a mostrarnos sus
instalaciones y resolviendo algunas dudas que teníamos, por otro lado la actividad
de responsabilidad social me ayudó mucho personalmente ya que fue una
experiencia única en donde me di cuenta como las personas podemos apoyar
dando un granito de arena que para otros representa una gran ayuda, hoy en dia
hay demasiadas personas que tienen hijos con alguna enfermedad o discapacidad
los cuales realmente están solos y no tienen un apoyo como tal. Esta organización
ayuda a todos ellos en darles alimento y un hogar, entendí a dejarse de quejar de
cosas tontas, valorar lo que tienes y ayudar en lo que se pueda
Zamora Villanueva Luis Ángel 1898537
Como conclusión de esta actividad, me quedo con los puntos enfocados a definir,
conocer, interpretar y ayudar en cierta parte a mejorar la cadena de valor de grupo
Namm.
Al vivir en una ciudad industrial como lo es monterrey, creo que es muy importante
tener conocimiento de la industria manufacturera, sobre todo para conocer los
procesos que se llevan a cabo y así poder ampliar nuestra experiencia, creo que la
cadena de valor en estas empresas se puede definir por muchos factores diferentes,
sin embargo, siempre existirá algún valor agregado o alguna ventaja competitiva
que las empresas puedan presumir en comparación de sus competidores.
Con este proyecto final pude analizar desde otras perspectivas diferentes lo que es
Grupo Namm y el cómo la mejora continua siempre estará presente en cualquier
proceso que pueda llegar a existir.
Por último, también otro punto muy importante para mí fue la actividad de
responsabilidad social que se realizó tanto con amigos como con compañeros de la
facultad, el dar poco o mucho a personas que realmente lo necesitan me ayudo a
sensibilizarme y a comprender que muchas veces la vida que uno vive no es tan
mala como creemos.
 Conclusión General
Hoy en día, es importante que todas las organizaciones aprendan a diseñar
servicios primarios y secundarios para mantener contentos a los clientes.

Apreciará la ventaja competitiva que le brinda: un equipo de entrega rápida con la

velocidad y eficiencia de los procesos en los que opera la empresa hoy.

Cuanto más intentes ofrecer más valor añadido que tus competidores, más te
apreciará tu audiencia. Porque, en primer lugar, tienes que hacer todo lo posible
para atraer clientes. Luego apóyelos con servicios o productos de calidad. En todos
estos, la razón por la que las empresas venden es porque tienen un grupo de
personas que prefieren comprar sus productos a los de sus competidores porque
están tratando de crear el valor agregado necesario para que sus productos sean
superiores.

Como equipo podemos definir esta tarea como algo que nos complementó
conocimiento, el darnos cuenta de todo lo que con lleva la cadena de valor de la
empresa NAMM se nos hizo bastante interesante, gracias a la entrevista pudimos
sacarnos de varias dudas. La actividad de Responsabilidad Social sin duda para
todos fue algo muy único ya que la mayoría era la primera vez que participara en
este tipo de proyectos. Nos llenó mucho saber que aportamos algo de ayudo a
alguien que lo necesita.
 Anexos
Entrevista hacia Felipe Dos santos - Gerente de Planta
1.- ¿Cuáles cree que son las actividades más importantes en la cadena de valor
de su empresa que crean mayor valor para los clientes y accionistas?
2.- ¿Cómo cree que se ha desarrollado la cadena de valor de su empresa en los
últimos años?
3.-Nos dimos la tarea de investigar un poco de sus productos y nos gustaría que
nos hablen de la producción de los louvers industriales.
4.- ¿Qué proceso realizan para gestionar la fabricación de sus productos?
5.- ¿Que técnicas o herramientas utilizan para administrar el inventario?
6.- ¿Cómo coordinan la implementación de nuevos proyectos?
7.- ¿Podría explicar sus conocimientos de presupuestos y gestión financiera en un
entorno de operaciones?
8.- ¿Qué estrategias emplean para garantizar la mejora continua de las
operaciones?
9.- ¿Qué medidas ha tomado para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo?
10.- ¿Cuáles son las responsabilidades de cada miembro de trabajo de la cadena
de valor de la empresa grupo NAMM?
11.- ¿Qué hacen cuando un proveedor no cuenta con el material que ustedes
necesitan?
12.- ¿Tiene relaciones proactivas, cercanas con sus proveedores?
13.- ¿Cómo están conformados los departamentos de la empresa NAMM y que es
lo que realizan?
14.- ¿Actualmente cuentan con algún tipo de actividad de responsabilidad social?
15.-Si la respuesta fue si, ¿Por qué creen que era bueno hacerlo?
16.- ¿Cómo miden el rendimiento operativo?
17.- ¿Cuánto se tarda en enviar los productos a los clientes?
18.- ¿Qué hacen para mantener una relación clave con los clientes?
19.-Puede platicarnos de su producto más vendido y como es que se produce.
20.-El proceso de diseño ¿hay alguien que se encarga de darles el servicio? ¿O
ustedes mismos se encargan de esto?
Video Responsabilidad Social
Link del video de youtube:https://youtu.be/4vPimb12xhM

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