SISTEMA DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL VIDRIERÍA PRAT S.A

Versión Fecha Creado Revisado Aprobado

1 09/13/17 Stephanie Sanhueza Jara Luis Neira Nuñez Ignacio Vila Tapia
2 04/03/20 Stephanie Sanhueza Jara Luis Neira Nuñez Ignacio Vila Tapia
3 03/03/21 Stephanie Sanhueza Jara Luis Neira Nuñez Ignacio Vila Tapia

PST-09-2021 TRATAMIENTO DE VIDRIO

UNIDAD O DEPARTAMENTO DESCRIPTOR PAGINAS

DEPARTAMENTO DE PROCEDIMIENTO SEGURO DE 1 DE 26

PREVENCIÓN DE RIESGOS Y TRABAJO
MEDIO AMBIENTE
 INDICE

1.- OBJETIVO

2.- ALCANCE

3.- NORMATIVA APLICABLE

4.- DEFINICIONES

5.- RESPONSABILIDADES

6.- REQUISITOS PREVIOS

7.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO

1.- OBJETIVOS.
Objetivo General:
Dar a conocer la metodología de trabajo segura que la empresa establece para los procesos que se realizan en los diversos
tratamientos que se le realiza al vidrio.
Objetivos específicos:
• Establecer las directrices necesarias para llevar a cabo el trabajo de armado de termopaneles, operación de mesas
de corte de vidrio laminado y jumbo, operación de pulidoras, horno de templado y maquina de chorro de agua.
• Definir la responsabilidad y autoridad de los supervisores para gestionar la realización de Trabajos, en estricto
cumplimiento con las directrices de Seguridad, Salud, Medio Ambiente y Legales vigentes.
• Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones sub estándares que puedan provocar daños al personal,
equipos, infraestructura y al medio ambiente.
• Recomendar medidas de control para mitigar los riesgos presentes en las actividades a realizar.

2.- ALCANCE.
Este procedimiento seguro de trabajo aplica a todas las actividades que se deban realizar ejecutando labores para el
tratado de vidrio .

3.- NORMATIVA APLICABLE.

1. Ley N° 16.744, sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales.
2. DS N° 40, Aprueba el Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
3. DS N° 594, Aprueba Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los Lugares de Trabajo
4. DS N° 109, Aprueba el reglamento para la calificación y evaluación de los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales, de acuerdo con lo dispuesto en la Ley 16.744.
5. Norma Técnica de identificación y evaluación de factores de riesgo de trastornos musculoesqueléticos
relacionados al trabajo (TMERT). MINSAL.
6. Protocolo de Exposición ocupacional a Ruido, PREXOR. MINSAL
7. Ley N°20.949 sobre la reducción de peso de manipulación manual de carga.
8. Guía técnica para la evaluación y control de riesgos asociados al manejo o manipulación manual de carga.
9. Protocolo de Vigilancia de Riesgos Psicosociales en el Trabajo. MINSAL.
10. Todos los Protocolos relacionados al COVID-19, impulsados por MINSAL.
11. Toda la Normativa relacionada al COVID-19, que se encuentre aplicable dentro del Territorio Nacional.

4.- DEFINICIONES
1. PST: Procedimiento seguro de Trabajo.
2. Incidente: Cualquier ocurrencia que da como resultado, o tiene potencial de dar como resultado, consecuencias
 adversas para las personas, el medio ambiente, la propiedad o una combinación de ellos, incluyendo desviaciones
importantes del PST.
3. EPP: Cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios
riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio
destinado a tal fin
4. Ambiente: Medio en el cual opera la organización, incluyendo aire, suelo, agua, recursos naturales, flora, fauna,
seres humanos y su interrelación.
5. Incidente: Es un acontecimiento no deseado que puede interrumpir un proceso normal de trabajo y que signifique
lesiones a las personas y/o daños a la propiedad (pérdidas).
6. Enfermedad Profesional: Es la causada directamente por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una
persona y que le produzca incapacidad o muerte.
7. Riesgo: Probabilidad en que se puede hacer efectivo el peligro con causa de una lesión o daño.
8. Peligro: Es cualquier condición o acto del que puede esperarse con bastante certeza que sea la causa de daños
físicos tanto a los trabajadores como a la empresa.

5.- RESPONSABILIDADES.
Supervisor:
1. Difundir, comunicar y dar cumplimiento de este procedimiento junto con los instructivos si es que existiesen a
todo el personal que se encuentre a su cargo.
2. Participar en la investigación de accidentes.
3. Aclarar dudas al personal que se encuentre a su cargo.
4. Re instruir a trabajadores en caso de observar desviaciones en la ejecución de las tareas.
5. Velar por la integridad física de su grupo.
6. Realizar charla diaria
7. Verificar el adecuado estado de los elementos de protección personal de su grupo de trabajo y renovarlos en
caso.

Prevencionista de Riesgos:
1. Realizar PST
2. Identificar riesgos, entregar medidas de control de estos en las diferentes actividades.
3. Participar en la investigación de accidentes.

Trabajadores.
1. Dar cumplimiento al PST.
2. Protegerse a si mismo haciendo uso correcto de los elementos de protección personal.
3. Protegerse a sí mismo y a los demás, haciendo el correcto uso de las herramientas y/o dispositivos de trabajo.
6.- REQUISITOS PREVIOS.
Antes de acceder a las instalaciones el personal deberá cumplir con los siguientes requisitos:

Elementos de Protección Personal:

1. Casco de seguridad, al trasladarse por lugares donde se transite y exista riesgo de golpes en la cabeza.
2. Barbiquejo
3. Guantes
4. Antiparras oscuras o claras (en caso de utilizar lentes antiparras que los protejan).
5. Orejeras o tapones auditivos, en áreas con exposición de ruido.
6. Zapatos de seguridad
7. Careta facial, cuando corresponda.
8. Manguillas anti corte

7.- PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO.

Las tareas que se describirán en el siguiente documento son los diversos tratamientos y procesos que se les realiza al
vidrio:

7.1.- Fabricación de Termopaneles:

a) Lavado de Cristal
b) Colocación de pegamento en marco separador
c) Colocación de marco
d) Retiro de Vidrio desde termpanelera.
7.2.- Templado.
7.3.- Pulido y Biselado.
7.4.- Corte
a) Corte de Vidrios de forma manual
b) Corte de Vidrio Laminado
c) Corte de Vidrios Jumbo
7.5.- Destaje
7.6.- Plegado de separadores.
7.7.- Lavado.
7.8.- Esmerilado.
7.9.- Laminado de Vidrio Templado.
7.10.- Operación de maquina de destajado de 8 ejes.
7.11.- Corte de Acrilico

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO SEGURO.

7.1.- FABRICACIÓN DE TERMOPANELES.

a) Lavado de cristal.

Riesgos Medidas de control

1. Corte por contacto con objetos 1. Preparación previa del lugar de trabajo.
corto punzantes 2. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito
2. Caída de personas en el en el área de trabajo.
mismo nivel. 3. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
3. Golpeado por y contra objetos constante durante la realización de la tarea.
4. Proyección de partículas 4. Revisar el correcto fucionamiento de la maquina (niveles, etc.)
5. HNSL 5. Realizar ejercicios de precalentamiento antes de realizar las maniobras
6. Lesiones Musculoesqueleticas de manejo manual de carga.
7. Sobreesfuerzos. 6. Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo, durante toda la
8. COVID-19 jornada.
7. Tener identificadas las vías de evacuación y zonas de seguridad.
8. Ubicar el atril donde se acopian los vidrios a una distancia que no
supere un metro.
9. No superar el limite de carga maximo 25kg, establecido según la
normativa vigente.
10. Durante la realización de la tarea, dar aviso a supervisor si se detectan
anomalías en el funcionamiento de la maquina.
11. Revisar el estado del vidrio antes de ser manipulado (verificación de
rupturas de el).
12. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
encuentren dentro de los parámetros durante su operación.
13. Si se está haciendo uso del horno de templado de vidrio el uso de
protección auditiva, es constante y obligatorio. (Protocolo Prexor)
14. Mantener al día las mantenciones de la maquina.
15. Identificar zonas donde se encuentren los extintores.
16. Aminorar la carga total diaria transportada, utilizando tecnicas de
manejo manual de carga, ayuda mecanicas que se encuentren
 disponibles.
17. Disminuir la distancia entre la carga y tronco (Distancia de transporte).
18. Evitar movimientos bruscos y repentinos y repentinos en el traslado de
material.
19. Al quebrarse un vidrio debe limpiar de inmediato, los restos deben ser
depositados en los lugares establecidos, para ello, no deben ser
acumulador o dejados en el suelo.
20. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
21. Aplicación de norma técnica TMERT
22. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
23. Aplicación de Protocolo PREXOR.
24. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
25. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
26. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
27. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
higenización de manos.
28. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
29. Lavado frecuente de manos.
b) Colocación de pegamento en marcos

Riesgos Medidas de control

1. Lesiones musculo esqueléticas. 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

2. Caída de personas en el 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
mismo nivel. 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito.
3. Apretamiento de dedos. 4. Uso de los equipos de protección personal
4. Cortes por contacto con 5. Revisar el correcto fucionamiento de la maquina.
objetos cortopunzantes 6. Realizar ejercicios de precalentamiento antes de realizar manejo
5. HNSL manual de carga.
6. Proyección de partículas 7. Mantener limpio y ordenado el lugar de trabajo.
7. COVID-19 8. Identificar vías de evacuación y zonas de seguridad.
9. Identificar zonas donde se encuentren los extintores.
10. Rotación en la tarea cada una hora de trabajo continuo (intercalado
con tarea de colocación de marco en marco)
11. Mantener el área limpia y ordenada.
12. Avisar si se detectan anomalías en el funcionamiento de la maquina.
13. Precalentar musculatura antes de realizar las tareas.
14. Mantener los marcos colgados en el atril destinado para ello.
15. Procurar que los marcos no esten en el suelo ya que se pueden
tropezar con ellos.
16. Mantener las vías de circulación libre.
17. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
18. Aplicación de norma técnica TMERT
19. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
20. Aplicación de Protocolo PREXOR.
21. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
22. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
23. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
 minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
24. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
higenización de manos.
25. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
26. Lavado frecuente de manos.
c) Colocación de marco.

Riesgos Medidas de control

1. Caída de personas en el 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

mismo nivel. 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
2. Apretamiento de dedos 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito.
3. Cortes por contacto con 4. Uso de los equipos de protección personal.
objetos corto punzantes 5. Revisar el correcto fucionamiento de la maquina.
4. Lesiones musculo esqueléticas. 6. Revisar el estado del vidrio antes de colocar el marco
5. HNSL 7. Avisar si se detectan anomalías en las maquinas durante su
6. Proyección de partículas funcionamiento.
7. COVID-19 8. Realizar rotación con la tarea de colocación de pegamento
9. Mantener el area limpia y ordenada.
10. Sí se esta haciendo uso del horno de templado, utilizar protección
auditiva.
11. Estar atento a la salida del vidrio.
12. Realizar rotación de personal con la tarea de colocación de pegamento.
13. Mantener las vías de circulación libres.
14. Identificar vías de evacuación.
15. Identificar zonas donde se encuentren los extintores.
16. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
17. Aplicación de norma técnica TMERT
18. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
19. Aplicación de Protocolo PREXOR.
20. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
 21. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
22. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
23. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
higenización de manos.
24. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
25. Lavado frecuente de manos.
d) Retiro de Termopanel

Riesgos Medidas de control

1. Caída de personas en el mismo 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

nivel. 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
2. Apretamiento de dedos 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
3. Aplastamiento de dedos transito.
4. Cortes por contacto con objetos 4. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
corto punzantes constante
5. Lesiones musculo esqueléticas. 5. Revisar el correcto fucionamiento de la [Link] el estado
6. HNSL del los termopaneles antes de ser adosados con las bentozas del
7. Proyección de partículas puente grúa
8. COVID-19 6. Avisar si se detectan anomalías en las maquinas
7. Mantener el área limpia y ordenada.
8. Si se esta templando, hacer uso de equipo de protección auditiva.
9. Uso constante de equipos de protección personal.
10. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
11. Mantención de las ventozas del puente grúa.
12. Mantención del puente grúa.
 13. Mantención de los atriles.
14. No sobrecargar atriles con termopaneles, cuando estos acumulen la
carga máxima, deben ser llevados al sector de acopio.
15. Mantener los depositos de silicona sin que estos sean sobrepasados.
16. Mantener vías de circulación libres.
17. Identificar vías de evacuación.
18. Aplicación de norma técnica TMERT
19. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
20. Aplicación de Protocolo PREXOR.
21. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e
implementos de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
22. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
23. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
24. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes
al proceso, son consideradas como pausas de descanso).
25. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
26. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
27. Lavado frecuente de manos.

7.2.- TEMPLADO.

Riesgos Medidas de Control

1. Caída de personas en el mismo 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.
 nivel. 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
2. Cortes por contacto con objetos 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
corto punzantes transito.
3. Proyección de partículas 4. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
4. Quemaduras en manos por constante.
contacto con objetos a altas 5. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo
temperaturas 6. Avisar si se presenta condiciones anormales en la operación de la
5. HSNL maquina
6. Electrocución por contacto con 7. Revisar el estado del vidrio antes de ser manipulado manualmente.
equipos energizados 8. Seguir las recomendaciones del procedimiento de manejo manual de
7. Lesiones musculo esqueléticas. carga.
8. COVID-19 9. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
encuentren dentro de los parámetros.
10. No sobrepasar el límite de carga máximo individual establecido según
normativa. (25 kg).
11. Al salir el vidrio del horno de templado esperar, que este se enfrié
antes de ser manipulado de forma manual, para evitar que este sufra
cambios en su composición
12. Uso de elemento de protección auditiva de forma constante, elegido
según lo establecido en la Guía para la selección y control de
protectores auditivos del ISP.
13. Incluir a los operadores al PVSA, según lo establecido en Prexor.
14. Dar aviso a los trabajadores que laboran el galpón que se templaran
para que utilicen equipo de protección auditiva.
15. Mantener las revisiones/mantenciones del Horno de templado al día
16. Revisar los indicadores de funcionamiento del horno, se encuentren
dentro de los estándares, Temperatura, etc
17. Ubicar el atril de vidrio a una distancia que no supere un metro.
18. Mantención del estado de los equipos de protección personal.
19. Procurar que cuando el producto no cumpla con las condiciones
establecidas según OT, sea desechado y no acopiado generando
estorbo.
20. Identificar zonas donde se encuentren los extintores.
21. Los ordenes de trabajo deben quedar en conjunto con el cristal y no
ser tiradas al suelo o basura.
 22. Solo ingresar al horno vidrios pulidos.
23. Solo someter al proceso de templado vidrios que se encuentren
lavados.
24. Templar vidrios que tengan dimensiones superiores a 20 x 20.
25. Templar vidrios que tengan un espesor superior a 5 mm.
26. Al colocar los vidrios en el horno, dejar separación entre ellos, según
especificaciones del fabricante.
27. Mantener las vías de circulación despejadas.
28. Identificar vías de evacuación.
29. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e
implementos de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
30. Aplicación de norma técnica TMERT
31. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
32. Aplicación de Protocolo PREXOR.
33. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
34. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
35. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
36. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
37. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
38. Lavado frecuente de manos.

7.3.- PULIDO Y BICELADO

 Riesgos Medidas de Control

1. Caída de personas en el mismo 1. Uso de los equipos de protección personal

nivel. 2. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
2. Cortes por contacto con objetos 3. Avisar si se presenta condiciones anormales en la operación de la
corto punzantes maquina.
3. Proyección de partículas 4. Revisar el estado del vidrio antes de ser manipulado manualmente
4. HSNL 5. Seguir las recomendaciones del procedimiento de Manejo manual de
5. Golpes por y contra objetos. carga
6. Lesiones musculo esqueléticas. 6. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
7. COVID-19 encuentren dentro de los parámetros, presión del manometro, etc.
7. No sobrepasar el límite de carga máximo individual establecido según
normativa. (25 kg).
8. Uso de elemento de protección auditiva de forma constante, elegido
según lo establecido en la Guía para la selección y control de
protectores auditivos del ISP.
9. Incluir a los operadores a PVSA, según Prexor
10. Mantener las revisiones y mantenciones de las pulidoras al día.
11. Preparación previa del lugar de trabajo
12. Procurar que el área de trabajo se encuentre despejada, sin
obstáculos, pozos de agua etc.
13. Ubicar el atril de vidrio a una distancia que no supere un metro
14. Mantención del estado de los equipos de protección personal.
15. Mantener al día las mantenciones de las ventozas del puente grúa
16. Mantención del puente grúa
17. Mantención de los atriles.
18. Despejar vías de transito
19. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
20. Evitar la realización de sobre esfuerzos.
21. Aminorar la carga total diaria trasportada.
22. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco. (Distancia de
transporte).
23. Utilizar medios mecanicos al alcance para movilizar carga de atriles
(traspaleta).
24. No sobrepasar atriles cuando estos alcancen su limite de peso.
25. Al transportar atriles envolverlos en alusa para evitar volcamientos.
 26. Aplicación de norma técnica TMERT
27. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
28. Aplicación de Protocolo PREXOR.
29. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e
implementos de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
30. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
31. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
32. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
33. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
34. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
35. Lavado frecuente de manos.

7.4.- CORTE

Riesgos Medidas de Control

1. Caída de personas en el
1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.
mismo nivel.
2. Preparación previa del lugar de trabajo.
2. Sobre esfuerzos
3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito.
3. Lesiones musculo esqueléticas
4. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
4. Cortes, por contacto con
constante.
objetos corto punzantes
5. Transitar por las áreas permitidas.
5. Golpes
6. No asumir posiciones riesgosas.
6. Atrapamiento por laminas.
7. Aplastamiento de dedos , 7. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
manos o extremidad. 8. Coordinar maniobras con los compañeros de trabajo.
8. Proyección de partículas. 9. Utilización de método correcto para el método correcto para el manejo
9. COVID-19 manual de material.
10. Evitar realizar la tarea en ciclos muy rápidos (prisa en carga y descarga)
11. No sobrepasar el limite de carga máximo establecido, según normativa
vigente. (25 kg).
12. Evitar rotar y/o inclinar hacia los costados la carga.
13. Dar aviso cuando la maquina presente alguna anomalía.
14. Estar atento a el corte del vidrio y la salida de este.
15. No sobrecargar atriles cuando estos alcancen su limite de peso.
16. Al transportar atriles envolverlos en alusa para evitar volcamientos.
17. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
18. Evitar la realización de sobre esfuerzos.
19. Utilizar metodología correcta de manejo manual de carga.
20. Coordinar las actividades de traslado de material con compañeros
cuando sea necesario.
21. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco (distancia de transporte).
22. Utilizar medios mecanicos al alcance para movilizar carga, atriles
(traspaleta).
23. Preparación previa del lugar de trabajo
24. Procurar que el área de trabajo se encuentre despejada, sin obstáculos,
pozos de agua etc.
25. Realizar rotación de tareas entre las dos personas que operan la
maquina (polifuncionalidad de las tareas).
26. Cuando sea necesario utilizar ventozas para la manipulación de
cristales.
27. Ubicar el atril de vidrio a una distancia que no supere un metro
28. Procurar mantener las mantenciones al día del puente grúa.
29. Seguir las recomendaciones indicadas en el procedimiento de
utilización de puente grúa.
30. Seguir las recomendaciones indicadas en el procedimiento de
utilización de transpaleta.
31. Aplicación de norma técnica TMERT
32. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
 asociados al manejo o manipulación manual de carga.
33. Aplicación de Protocolo PREXOR.
34. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
35. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
36. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
37. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
38. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
higenización de manos.
39. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
40. Lavado frecuente de manos.

7.5.- DESTAJE

Riesgos Medidas de Control

1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.
1. Caída de personas en el
2. Preparación previa del lugar de trabajo.
mismo nivel.
3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito.
2. Sobre esfuerzos
4. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
3. Lesiones musculo
constante
esqueleticas
5. Uso de los equipos de protección personal.
4. Cortes, por contacto con
6. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
objetos corto punzantes
7. Coordinar maniobras con los compañeros de trabajo.
5. Proyección de partículas
8. Utilización de método correcto para el manejo manual de material.
6. Golpes por y contra objetos
9. Evitar realizar la tarea en ciclos muy rápidos (prisa en carga y descarga).
7. COVID-19
10. Evitar rotar y/o inclinar hacia los costados la carga.
11. No sobrepasar el limite de carga máximo establecido según normativa
vigente.
12. Dar aviso cuando la maquina presente alguna anomalía.
13. Coordinar las actividades de traslado de material con compañeros
cuando sea necesario.
14. Aminorar la carga total diaria trasportada.
15. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco (distancia de transporte).
16. Preparación previa del lugar de trabajo
17. Ubicar el atril de vidrio a una distancia que no supere un metro
18. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
19. Evitar la realización de sobre esfuerzos.
20. Seguir las recomendaciones indicadas en el procedimiento de utilización
de transpaleta.
21. Aplicación de norma técnica TMERT
22. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
23. Aplicación de Protocolo PREXOR.
24. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
25. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
26. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
27. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
28. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
 higenización de manos.
29. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
30. Lavado frecuente de manos.

7.6.- PLEGADO DE MARCOS SEPARADORES

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Caída a mismo nivel 6. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

2. Lesiones musculo 7. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
esqueléticas encuentren dentro de los parámetros.
3. Proyección de partículas 8. Preparación previa del lugar de trabajo.
4. Golpes por y contra objetos 9. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el transito.
5. COVID-19 10. Uso de los equipos de protección personal.
11. Uso de los equipos de protección personal de forma constante
12. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
13. Avisar si se detectan anomalías en el funcionammiento de la maquina.
14. Mantener los marcos colgados en el atril destinado para ello.
15. Mantener vías de circulación libres.
16. Mantener al día las mantenciones de la maquina.
17. Aplicación de norma técnica TMERT
18. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
19. Aplicación de Protocolo PREXOR.
20. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e implementos
de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
21. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
22. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el descanso,
recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos musculares
reclutados para la realización de las acciones técnicas dentro del área
laboral.)
23. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
 minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
24. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para la
higenización de manos.
25. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
26. Lavado frecuente de manos.

7.7.- LAVADO

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Caída a mismo nivel 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

2. Cortes por contacto con objetos 2. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
corto punzantes encuentren dentro de los parámetros.
3. Golpes por y contra objetos 3. Dar aviso en caso de ver anomalías, ruidos desconocidos, etc, en el
4. Lesiones musculo esqueléticas funcionamiento de a la lavadora y secadora.
5. Proyección de partículas 4. Aminorar la carga total diaria transportada.
6. COVID-19 5. Utilizar medios mecanico al alcance para movilizar carga.
6. Chequear estado de los equipos de protección personal antes de ser
utilizados.
7. No sobrepasar el límite de carga maximo individual establecido
según normativa.
8. Ubicar el atril de vidrio a una distancia que no supere un metro.
9. Uso constante de los equipos de protección personal.
10. Despejar vías de transito.
11. Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
12. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
13. Evitar la realización de sobreesfuerzos.
14. Utilizar la metodología correcta de manejo manual de material.
15. No sobrepasar el peso de los atriles con vidrios.
16. Al transportar atriles envolverlos en alusa para evitar volcamientos.
17. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco (distancia de
transporte).
18. Mantener al día las mantenciones de la maquina.
19. Aplicación de norma técnica TMERT
20. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
 asociados al manejo o manipulación manual de carga.
21. Aplicación de Protocolo PREXOR.
22. Finalizada la jornada cada trabajador, antes de retirarse debe limpiar
adecuadamente sus elementos de protección personal e
implementos de trabajo y dejar su área de trabajo limpia y ordenada.
23. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
24. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
25. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes
al proceso, son consideradas como pausas de descanso).
26. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
27. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
28. Lavado frecuente de manos.

7.8.- ESMERILADO

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Caída a mismo nivel 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

2. Sobre esfuerzos por traslado 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
manual de material 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
3. Lesiones musculo esqueléticas transito.
4. Cortes, por contacto con objetos 4. Transitar por las áreas permitidas.
corto punzantes 5. Uso de los equipos de protección personal de forma constante
5. Proyección de partículas 6. Revisión del estado de los equipos de protección personal antes de
6. Golpes por y contra objetos usarlos.
7. COVID-19 7. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
8. Utilización de método correcto para el manejo manual de material.
 9. Evitar realizar la tarea en ciclos muy rápidos (prisa en carga y
descarga)
10. No sobrepasar el limite de carga máxima según normativa vigente.
11. Evitar rotar y/o inclinar hacia los costados la carga.
12. Mantener vías de circulación libres.
13. Mantener al día las mantenciones de la maquina.
14. Uso de los equipos de protección personal de forma constante.
15. Aplicación de norma técnica TMERT
16. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
17. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
18. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
19. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
20. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
21. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
22. Lavado frecuente de manos.

7.9.- LAMINADO DE VIDRIO TEMPLADO.

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Caída de personas en el mismo 1. Presentar inquietudes a supervisor luego de recibir tareas.

nivel. 2. Preparación previa del lugar de trabajo.
2. Cortes por contacto con objetos 3. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
corto punzantes transito.
3. Proyección de partículas 4. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
4. Quemaduras en manos por constante
contacto con objetos a altas 5. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
temperaturas encuentren dentro de los parámetros.
5. HSNL 6. Dar aviso en caso de ver anomalías, ruidos desconocidos, etc, en el
6. Electrocución por contacto con funcionamiento de a la lavadora y secadora.
equipos energizados 7. Aminorar la carga total diaria transportada.
7. Lesiones musculo esqueléticas. 8. Utilización de método correcto para el manejo manual de material.
8. COVID-19 9. Utilizar medios mecanico al alcance para movilizar carga.
10. No sobrepasar el límite de carga maximo individual establecido
según normativa.
11. Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
12. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
13. Evitar la realización de sobreesfuerzos.
14. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco (distancia de
transporte).
15. Aplicación de norma técnica TMERT
16. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
17. Aplicación de Protocolo PREXOR.
18. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
19. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
20. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes
al proceso, son consideradas como pausas de descanso).
21. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
22. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
 23. Lavado frecuente de manos.

7.10.- OPERACIÓN MAQUINA DESTAJADORA DE 8 EJES.

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Caída a mismo nivel 1. Preparación previa del lugar de trabajo.

2. Cortes por contacto con objetos 2. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
corto punzantes transito.
3. Golpes por y contra objetos 3. Uso de los equipos de protección personal indicados de forma
4. Lesiones musculo esqueléticas constante
5. HSNL 4. Chequear que los indicadores de funcionamiento de la maquina se
6. Electrocución por contacto con encuentren dentro de los parámetros.
equipos energizados 5. Dar aviso en caso de ver anomalías, ruidos desconocidos, etc, en el
7. COVID-19 funcionamiento de a la lavadora y secadora.
6. Aminorar la carga total diaria transportada.
7. Utilización de método correcto para el manejo manual de material.
8. Utilizar medios mecanico al alcance para movilizar carga.
9. No sobrepasar el límite de carga maximo individual establecido
según normativa.
10. Mantener orden y limpieza en el lugar de trabajo.
11. Evitar movimientos bruscos y repentinos en el traslado de material.
12. Evitar la realización de sobreesfuerzos.
13. Disminuir la distancia entre la carga y y tronco (distancia de
transporte).
14. Aplicación de norma técnica TMERT
15. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
16. Aplicación de Protocolo PREXOR.
17. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
18. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
 dentro del área laboral.)
19. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
20. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
21. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
22. Lavado frecuente de manos.

7.11.- CORTE DE ACRILICO

Riesgos asociados a la tarea Medidas de control

1. Corte por disco sierra 1. Procurar que no se encuentren elementos que entorpezcan el
2. Corte por contacto con partes transito.
punzantes 2. Evitar la realización de sobre esfuerzos.
3. Proyección de partículas 3. UItilizar metodología correcta de manejo manual de carga.
4. HSNL 4. Uso de los elementos de protección personal de forma constante.
5. Exposición a polvo en 5. Mantención adecuada de la sierra.
suspensión. 6. Uso de elemento de protección auditiva de forma constante, elegido
6. Caída de personas en el mismo según lo establecido en la Guía para la selección y control de
nivel. protectores auditivos del ISP.
7. COVID-19 7. Uso de manguillas anticorte al estar utilizando poleras manga corta.
8. Incluir a los operadores a PVSA, según Prexor
9. Cada cierto tiempo limpiar mesa donde se corta acrilico
10. Mantención de orden y limpieza del lugar de trabajo.
11. Uso de equipo de protección respiratoria al estar cortando acrilico
con sierra y cambiar cartuchos cuando estos caduquen.
12. Aplicación de norma técnica TMERT
13. Aplicación de Guía técnica para la evaluación y control de riesgos
asociados al manejo o manipulación manual de carga.
14. Aplicación de Protocolo PREXOR.
15. Aplicación de Protocolo de Riesgos Psicosociales.
16. Realizar pausas de trabajo según lo establecido en el RIOHS. (ART 93,
ART 97. En este acto y por medio del presente Reglamento Interno, se
 establece que a partir de la fecha de puesta en marcha de este
Reglamento se consideraran los tiempos muertos de trabajo como
pausas establecidasd según Minsal, que se utilizaran para el
descanso, recupación fisiologica y variación de tareas de los grupos
musculares reclutados para la realización de las acciones técnicas
dentro del área laboral.)
17. Realizar pausas de trabajo de 5 a 8 minutos, cuando se realice 30
minutos de trabajo efectivo, siempre y cuando no se hayan realizado
pausas previas según lo establecido en el RIOHS (Pausas inherentes al
proceso, son consideradas como pausas de descanso).
18. Conservar distancia social al realizar la tarea, uso de alcohol gel para
la higenización de manos.
19. No llevar manos a la boca u ojos, sin antes realizar lavado de manos.
20. Lavado frecuente de manos.