INGENIERO
SY
ARQUITECT
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UCTI
INTEGRANTES
CVO
MAMANI TURPO BRAYAN JOSE
OCHOCHOQUE LAURA KEWING
DE
RONALD
OCHOCHOQUE LAURA CRISTHIAN
RES
MESTAS YUCRA JOSE ANGEL
QUISPE VENTURA GILMA TANIA
ERV 1
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Contenido
I. INTRODUCCION...................................................................................3
Capítulo I. Generalidades...........................................................................3
1.1. DEFINICIONES.............................................................................3
Capítulo II. Diseño de reservorio apoyado...............................................5
2.1 Período y caudales de diseño.............................................................5
2.2 Capacidad y dimensionamiento del reservorio...............................6
2.3 tipos de reservorio..............................................................................6
2.4 Ubicación del reservorio....................................................................7
CAPITULO III............................................................................................8
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO CIRCULAR......8
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1: INTRODUCCION
El objetivo de este informe es proporcionar información y conceptos actualizados, y las
herramientas necesarias para el diseño y la construcción de reservorios para sistemas de
agua potable. Para tal efecto, la guía estará dividida en dos
capítulos.
El primer capítulo incluirá información sobre los aspectos generales relacionados a
las definiciones y glosario de términos; el segundo presentará información para la
construcción de reservorios de concreto armado apoyados de forma cuadrada y circular
e información sobre reservorios de ferrocemento apoyados y de forma circular.
Capítulo I. Generalidades
1.1. DEFINICIONES
Acero de armazón: Se emplea para dar forma a la estructura y sobre ella se
colocan
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las capas de malla de alambre o refuerzo. La característica del armazón es que
los aceros que lo constituyen se distribuyen uniformemente y se separan hasta un
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máximo de 30 cm entre ellos, generalmente no son considerados como parte del
refuerzo estructural, sino como varillas de separación para los refuerzos de la
malla. El diámetro de estos elementos, es mayor que el acero de refuerzo.
Aditivo: Material que no sea cemento Pórtland, agregado o agua, que se añade
al concreto para modificar sus propiedades.
Agregado: Material inerte que se mezcla con cemento Pórtland y agua para
producir concreto. El agregado a emplearse en estructuras de ferrocemento es el
agregado fino (arena natural), que no deberá exceder de 7 mm de diámetro ni
menor de 2 mm.
Agua: El agua empleada en ferrocemento deberá ser fresca y limpia. En ningún
caso podrá emplearse agua de mar o similar.
Armadura de refuerzo: Es el refuerzo total del sistema que puede estar
conformado por la malla de refuerzo y el acero del armazón o solamente la
primera. Generalmente se considera al acero del armazón como parte del
refuerzo total cuando las separaciones de las varillas que lo conforman están a
no más de 7,5 cm de centro a centro, como sucede en las estructuras como botes,
embarcaciones, secciones tubulares, tanques, etc. Las varillas del armazón que
son espaciadas más allá de esta distancia no son consideradas como parte del
refuerzo total.
Dirección longitudinal: Se define así a la dirección en la cual se encuentra
aplicada la carga de diseño en la estructura de ferrocemento.
Dirección transversal: Se define así a la dirección perpendicular a la dirección
longitudinal.
Ferrocemento: Se define al ferrocemento como un tipo de construcción de
concreto reforzado, con espesores delgados, en el cual generalmente el mortero
está reforzado con capas de malla continua de diámetro relativamente pequeño.
La malla puede ser metálica o de otros materiales adecuados.
Malla de refuerzo: Generalmente consiste en alambres delgados, entretejidos o
soldados; una de las características más importantes es que sea lo
suficientemente flexible para poderla doblar en las esquinas agudas. La función
principal de estas mallas es la de actuar como marco para sostener el mortero en
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estado fresco, así como absorber los esfuerzos de tensión en el estado
endurecido que el mortero por sí colono podría soportar.
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Mortero: Es la mezcla de cemento y arena. Debido a que este mortero está
sometido a grandes tensiones, es necesario que su dosificación sea no menor a
una parte de cemento por 1,5 a 2 partes de arena y 0,3 partes de agua
Capítulo II. Diseño de reservorio apoyado
2.1 Período y caudales de diseño
Las obras de agua potable no se diseñan para satisfacer sólo una necesidad del
momento, sino que deben prever el crecimiento de la población en un período de tiempo
prudencial que varía entre 10 y 40 años; siendo necesario estimar cuál será la población
futura al final de este período. Con la población futura se determina la demanda de agua
para el final del período de diseño.
a) Período de diseño En la determinación del tiempo para el cual se considera
funcional el sistema, intervienen una serie de variables que deben ser evaluadas
para lograr un proyecto económicamente viable. Por lo tanto, el período de
diseño puede definirse como el tiempo en el cual el sistema será 100% eficiente,
ya sea por capacidad en la conducción del gasto deseado o por la existencia
física de las instalaciones. Para determinar el período de diseño, se consideran
factores como: Durabilidad o vida útil de las instalaciones, factibilidad de
construcción y posibilidades de ampliación o sustitución, tendencias de
crecimiento de la población y posibilidades de financiamiento. Aún así, la norma
general para el diseño de infraestructura de agua y saneamiento para centros
poblados rurales recomienda un período de diseño de 20 años
. b) Cálculo de población de diseño El proyectista adoptará el criterio más
adecuado para determinar la población futura, tomando en cuenta para ello datos
censales y proyecciones oficiales u otra fuente que refleje el crecimiento
poblacional, los que serán debidamente sustentados.
b) Caudales de diseño La importancia del reservorio radica en garantizar el
funcionamiento hidráulico del sistema y el mantenimiento de un servicio
eficiente, en función a las necesidades de agua proyectadas y el rendimiento
admisible de la fuente. Un sistema de abastecimiento de agua potable requerirá
de un reservorio cuando el rendimiento admisible de la fuente sea menor que el
gasto máximo horario (Qmh). En caso que el rendimiento de la fuente sea mayor
que el Qmh no se considerá el reservorio, y debe asegurarse que el diámetro de
la línea de conducción sea suficiente para conducir este caudal, que permita
cubrir los requerimientos de consumo de la población. En algunos proyectos
resulta más económico usar tuberías de menor diámetro en la línea de
conducción y construir un reservorio de almacenamiento.
c) Demanda de agua 9 Factores que afectan el consumo Los principales factores que
afectan el consumo de agua son: El tipo de comunidad, factores económicos y sociales,
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factores climáticos y tamaño de la comunidad. Independientemente que la población
sea rural o urbana, se debe considerar el consumo doméstico, el industrial, el
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comercial, el público y el consumo por pérdidas. Las características económicas y
sociales de una población pueden evidenciarse a través del tipo de vivienda, siendo
importante la variación de consumo por el tipo y tamaño de la construcción. El
consumo de agua varía también en función al clima, de acuerdo a la temperatura y a la
distribución de las lluvias; mientras que el consumo per cápita, varía en relación
directa al tamaño de la comunidad. 9 Demanda de dotaciones Considerando los
factores que determinan la variación de la demanda de consumo de agua en las
diferentes localidades rurales; se asignan dotaciones con valores definidos para cada
una de las regiones del país.
2.2 Capacidad y dimensionamiento del reservorio
a) Capacidad del reservorio Para determinar la capacidad del reservorio, es necesario
considerar la compensación de las variaciones horarias, emergencia para incendios, previsión
de reservas para cubrir daños e interrupciones en la línea de conducción y que el reservorio
funcione como parte del sistema. Para el cálculo de la capacidad del reservorio, se considera la
compensación de variaciones horarias de consumo y los eventuales desperfectos en la línea de
conducción. El reservorio debe permitir que la demanda máxima que se produce en el
consumo sea satisfecha a cabalidad, al igual que cualquier variación en el consumo registrado
en las 24 horas del día. Ante la eventualidad que en la línea de conducción pueda ocurrir daños
que mantengan una situación de déficit en el suministro de agua, mientras se hagan las
reparaciones pertinentes, es aconsejable un volumen adicional para dar oportunidad de
restablecer la conducción de agua hasta el reservorio.
b) Cálculo de la capacidad del reservorio Para el cálculo del volumen de almacenamiento se
utilizan métodos gráficos y analíticos. Los primeros se basan en la determinación de la “curva
de masa” o de “consumo integral”, considerando los consumos acumulados; para los métodos
analíticos, se debe disponer de los datos de consumo por horas y del caudal disponible de la
fuente, que por lo general es equivalente al consumo promedio diario. Para los proyectos de
agua potable por gravedad, las normas recomiendan una capacidad mínima de regulación del
reservorio del 15% del consumo promedio diario anual (Qm). Con el valor del volumen (V) se
define un reservorio de sección circular cuyas dimensiones se calculan teniendo en cuenta la
relación del diámetro con la altura de agua (d/h), la misma que varía entre 0,50 y 3,00. En el
caso de un reservorio de sección rectangular, para este mismo rango de valores, se considera
la relación del ancho de la base y la altura (b/h).
2.3 tipos de reservorio
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Los reservorios de almacenamiento pueden ser elevados,
apoyados y enterrados. Los elevados, que pueden tomar la
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forma esférica, cilíndrica, y de paralelepípedo, son
construidos sobre torres, columnas, pilotes, etc; los
apoyados, que principalmente tienen forma rectangular y
circular, son construidos directamente sobre la superficie del
suelo; y los enterrados, de forma rectangular y circular, son
construidos por debajo de la superficie del suelo (cisternas).
Para capacidades medianas y pequeñas, como es el caso de
los proyectos de abastecimiento de agua potable en poblaciones rurales, resulta tradicional y
económica la construcción de un reservorio apoyado de forma cuadrada o circular.
2.4 Ubicación del reservorio
La ubicación está determinada principalmente por la necesidad y conveniencia de mantener la
presión en la red dentro de los límites de servicio, garantizando presiones mínimas en las
viviendas más elevadas y presiones máximas en las viviendas más bajas, sin embargo debe
priorizarse el criterio de ubicación tomando en cuenta la ocurrencia de desastres naturales
De acuerdo a la ubicación, los reservorios pueden ser de cabecera o flotantes. En el primer
caso se alimentan directamente de la captación, pudiendo ser por gravedad o bombeo y
elevados o apoyados, y alimentan directamente de agua a la población. En el segundo caso,
son típicos reguladores de presión, casi siempre son elevados y se caracterizan porque la
entrada y la salida del agua se hacen por el mismo tubo. Considerando la topografía del
terreno y la ubicación de la fuente de agua, en la mayoría de los proyectos de agua potable en
zonas rurales los reservorios de almacenamiento son de cabecera y por gravedad. El reservorio
se debe ubicar lo más cerca posible y a una elevación mayor al centro poblado.
RESERVORIO DE FERROCEMENTO DE SECCIÓN CIRCULAR
DESCRIPCIÓN: El ferrocemento es una tecnología apropiada que consiste en
reforzar un mortero con mallas de alambre, a fin de obtener un material homogéneo y
resistente. Es un material compuesto, que por su naturaleza tiene una respuesta
estructural importante ante acciones sísmicas y los pocos materiales que se utilizan en
su construcción son fácilmente transportables hasta lugares de difícil acceso.
Asimismo, en comparación con las construcciones tradicionales, sus costos disminuyen
hasta en un 50%. Por otro lado, las habilidades de las personas que se involucran en la
construcción de este tipo de reservorios, no han de ser especializadas. Las personas
que se capacitan y disponen de manuales y planos, fácilmente podrán construir
aplicando esta técnica. Si este tipo de reservorios tiene fugas, fácilmente pueden ser
reparados. Se pica la zona afectada y se utiliza el mortero con la proporción empleada
en su construcción. El reservorio consta de las siguientes partes: Fondo, muros de
sección circular, losa de cubierta provista de buzón de inspección y una caseta de
válvulas. La presente información es para reservorios con volumen máximo de 20 m3 ,
si se diera el caso de volúmenes mayores de 20 m3 se deberá realizar un análisis que
requiera mayor precisión y detalle.
CONSIDERACIONES BÁSICAS DE DISEÑO :La formulación para el cálculo y
diseño de tanques cilíndricos de pared delgada se basa en el estudio de tensiones
normales en dos direcciones, las que actúan en dirección del eje geométrico del
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cilindro las denominamos axiales o longitudinales, y las que lo hacen en una dirección
perpendicular, tangenciales. Debido a que el espejo de agua se encuentra en contacto
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con la atmósfera por el volumen de seguridad o ventilación, no se produce tensión
longitudinal, quedando únicamente el cálculo de la tensión tangencial. Para el diseño
de reservorios de ferrocemento de volumen pequeño (5 a 20 m3 ), se considera que
las tensiones de tracción o comprensión que existe en la pared del cilindro son
uniformemente distribuidas en el espesor de la pared. Asimismo, se supone que las
cargas, tensiones y deformaciones en las membranas cilíndricas son simétricas
respecto al eje del cilindro.
CAPITULO III.
PROCESO CONSTRUCTIVO DEL RESERVORIO
CIRCULAR
a) Excavación
La excavación debe realizarse hasta llegar a terreno firme. Será bien nivelada y
cualquier exceso de excavación se rellenará con concreto f’c = 100 kg/cm2 .
b) Losa de fondo: Inicialmente se rellena el solado de 10 cm. con concreto f’c
= 100 kg/cm2 o se coloca un empedrado sobre el cual se vierte un falso piso de 5
cm. Sobre cualquiera de estas bases, se efectúa el trazo y se coloca el acero de
refuerzo de la losa de fondo. Luego se procede al vaciado de la losa dejando
bastones de amarre con el muro (pared). OPS/CEPIS/04.108 UNATSABAR - 31
- El fondo estará formado por un mortero y malla metálica cuyas características
y dimensiones serán determinadas con el diseño estructural, indicando el
diámetro y espaciamiento de la malla, la dosificación del mortero y espesor de la
losa. Asimismo, el fondo deberá ser vaciado monolíticamente en una sola
operación; la cara superior se rayará para facilitar la adherencia con el acabado
del mortero. Por otro lado, luego de desencofrar la cubierta y enlucir con
mortero la parte interna del techo, se enluce con una capa de mortero y se
impermeabiliza al piso y se da una mínima pendiente de 1% hacia el desagüe.
c) Encofrados: Los encofrados serán prácticamente indeformables, se
colocarán en la cara interior del reservorio y puede ser de metal o de planchas de
triplay fijados por un castillo interior. A la cara externa del encofrado se debe
aplicar aditivos con la finalidad de proteger la forma y lograr un mejor acabado.
Asimismo, los plazos para los desencofrados serán los siguientes: .
Muros …………........................... 2 días .
Losa de cubierta ………...............7 días
d) Muros :En la construcción de muros se tiene en cuenta lo siguiente: . El espesor
de los muros tendrá como mínimo 5 cm. . La altura del reservorio no deberá
sobrepasar la altura de 3,20 m., como máximo. . Luego de encofrar la parte
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interna de las paredes del muro, se colocan mallas de acuerdo a lo indicado en
los planos respectivos. 9 Malla Luego de terminar con el encofrado se siguen los
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siguientes pasos: . Se coloca la malla de armazón que sirve de soporte a la malla
hexagonal y se empalma adecuadamente con la malla que sale de la losa de
fondo. . Se pone una primera capa de refuerzo que consiste en una malla
hexagonal (malla gallinero), debidamente tensada. . En las zonas de empalme se
requiere un traslape adecuado. . Los refuerzos se amarran con alambre N° 16. .
Se recomienda ubicar los traslapes en diferentes zonas para evitar debilitamiento
de la estructura.
e) Mortero El mortero se prepara siguiendo las proporciones obtenidas en el
diseño de mezclas. Debe tener una consistencia seca y trabajable para que pueda
colocarse manualmente. Para su uso se deberá considerar lo siguiente: .
Inicialmente se deberá aplicar el mortero hasta que penetre a todas las capas de
refuerzo. . Al día siguiente se inicia el tarrajeo y enlucido exterior. En esta parte
se puede usar impermeabilizante. . Luego de dos (2) días la pared interna es
desencofrada, tarrajeada y enlucida con mortero. Finalmente, se realiza su pulido
e impermeabilización. e) Cubierta Después de obtener resultados satisfactorios
de la prueba hidráulica se procede a construir la losa de cubierta. Para vaciar la
cubierta se siguen los siguientes pasos: . Encofrar con madera. . El encofrado se
cubre con una malla de alambre en varillas y hexagonal según diseño. . Cubrir la
malla con una capa de mortero. . Luego de cuatro (4) días se saca el encofrado y
se enluce la parte interna con una capa delgada de mortero no menor de 1 cm.
f) Materiales: El cemento deberá ser fresco, sin terrones y en buenas condiciones
de estacionamiento; los agregados serán de los diámetros requeridos, según los
espesores de la mezcla a vaciar; la arena a emplear será limpia. Antes de vaciar
el concreto, el ingeniero Inspector deberá aprobar la colocación de la armadura
de acuerdo al plano. Se evitará la segregación de los materiales en los vaciados
de altura. Se evitará la acción directa de los rayos del sol, durante las 48 horas
después del vaciado, el “curado” del piso y muros del reservorio con agua, se
hará diariamente durante siete (7) días seguidos.
g) Instalación de tuberías y válvulas Antes de vaciar el concreto de la losa deben
colocarse los pases de tuberías para evitar que durante el picado se debilite la
estructura. Se instalará el sistema de tuberías indicado en el plano
correspondiente a “caseta de válvulas”. . Válvula de ingreso . Válvula de salida .
Válvula de limpia . Válvula de by pass h) Prueba hidráulica Se llenará el
reservorio lentamente con agua y se observará atentamente si hay fugas debidas
a porosidad del piso y muro. La prueba a tanque lleno durará 72 horas y si se
producen filtraciones, se harán los resanes necesarios y se repetirá la prueba
hasta obtener resultados satisfactorios.
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ANEXOS
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