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KREBS UMD Mill Discharge Pump Brochure - Espanol

BROCHURE UMD
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© © All Rights Reserved
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UMD™ de KREBS

La bomba de descarga definitiva


Bomba de trabajo pesado
para pulpas abrasivas
Nuestra bomba centrífuga de pulpa UMD™ de KREBS está diseñada
para bombear la descarga de roca dura desde los molinos. El diseño
optimizado y de trabajo pesado ofrece la mayor eficiencia y desgaste
uniforme en las aplicaciones más abrasivas.

Beneficios
■ Vida útil uniforme y predecible en piezas del extremo húmedo
■ Menor costo por tonelada bombeada
■ Múltiples opciones de material para una gran variedad de aplicaciones
■ Entre un 5-10 % de reducción de potencia requerida para el mismo flujo y cabezal
■ Menores requerimientos de inventario
Triture en el molino, no en la bomba

La bomba UMD tiene un diseño hidráulico superior con nuestro sistema patentado de sellado del
extremo de succión para reducir la molienda y la recirculación, a la vez que maximiza la vida útil y
la eficiencia.

Vida útil uniforme y predecible en piezas del Múltiples opciones de material para una gran
extremo húmedo variedad de aplicaciones

La bomba UMD incorpora nuestro sistema de sellado del Nuestra UMD está disponible en una variedad de materiales
extremo de succión, el anillo de desgaste, que resuelve los de revestimiento intercambiables de elastómero, aleaciones y
problemas de molienda y recirculación en la bomba. Para poliuretano. La UMD puede manejar un rango de flujo desde
detener la recirculación, las bombas sin un anillo de desgaste 200 a 90.000 GPM (50 a 20.000 m3/h). La bomba UMD está
deben cerrar el espacio del extremo de succión ajustando el disponible en versiones de alta presión y con carcasa dividida
revestimiento de succión de cara completa o bien ajustando el totalmente revestida de caucho para aplicaciones con amplios
impulsor al revestimiento de succión. Esto puede resultar rangos de flujo, agentes corrosivos y requerimientos de alta
efectivo al bombear fluidos sin sólidos. Sin embargo, con presión de descarga.
pulpas, los sólidos que quedan atrapados entre el impulsor
que rota y el revestimiento de succión estático se trituran, lo Menor costo por tonelada bombeada
que consume energía y provoca desgaste.
Nuestra UMD ha demostrado mundialmente que puede reducir
La solución de anillo de desgaste detiene la recirculación y al los tiempos de detención, los costos de energía y
mismo tiempo ofrece un gran espacio entre el impulsor y el mantenimiento en comparación con las bombas
revestimiento de succión. Esto elimina la molienda de sólidos y convencionales. En resumen, reduce el costo por tonelada
aumenta la vida útil en más de un 50 % comparado con otras bombeada.
bombas.
Menores requerimientos de inventario
Un 5-10 % de reducción del consumo energético
para el mismo cabezal y flujo Muchas plantas tienen bombas que giran tanto hacia la
derecha como a la izquierda. Esto requiere tener un inventario
Ya que la UMD mantiene una velocidad de operación con diferentes carcasas, revestimientos e impulsores. Nuestra
constante y no tritura las partículas, la bomba dura más y UMD tiene una carcasa simétrica, lo que significa que, para
consume entre un 5 a un 10 % menos de potencia. cualquier orientación, se puede usar la misma carcasa,
revestimiento de succión, revestimiento interior y anillo de
desgaste (como se muestra a continuación).

Reduzca sus requerimientos de inventario con nuestro diseño simétrico de carcasa de la UMD

FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS 3


Diseños patentados de UMD
Mayor vida útil

Diseño único de la carcasa Revestimientos exteriores sobredimensionados

El gran espacio libre entre la carcasa y el impulsor de la UMD Las bombas convencionales experimentan altos índices de
crea una cama profunda de pulpa que actúa como una zona desgaste alrededor en el diámetro exterior del impulsor debido
de amortiguación y protege la carcasa del impacto directo de a la turbulencia de los sólidos finos. Considerando esto, el
los sólidos gruesos. Un espacio libre grande del corta aguas diseño de la UMD incorpora revestimientos de succión y de
reduce la turbulencia y extender la vida útil de la bomba. interior sobredimensionados para contener el desgaste y
proteger los lados de la carcasa. Disponible en varias opciones
Diseño optimizado del impulsor de material, la UMD pone el material de revestimiento correcto
en el lugar correcto para ofrecer una vida útil entre un 30-40 %
Hemos optimizado la forma de los álabes de bombeo, mayor que la de las bombas convencionales. Además, el
aumentado el diámetro de la cubierta y mejorado la forma de diseño ahorra dinero y tiempo de mantenimiento, ya que los
los álabes de expulsión para ofrecer el impulsor revestimientos laterales son menos costosos y más fáciles de
hidráulicamente más avanzado de su tipo. El diseño del reemplazar.
impulsor de la UMD reduce el desgaste localizado en los
bordes delanteros de los álabes para mantener la eficiencia y
extender la vida útil.

Trayectoria
de sólidos
gruesos

Revestimientos
Trayectoria
extendidos
de sólidos
finos Zona
de alta
velocidad

Los espacios libres amplios en la UMD crean una Análisis por dinámica de fluidos computacional (CFD) de la
cama profunda de pulpa que actúa como una zona de velocidad en una bomba en funcionamiento
amortiguación para proteger la carcasa

4 FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS


Función de desconexión rápida KREBS®
para reconstrucciones rápidas y seguras

Vida útil uniforme y predecible en piezas del


extremo húmedo

En la minería, reducir el tiempo de mantenimiento de las


bombas es fundamental porque impacta directamente en el
balance final. El concepto de reducir el tiempo de detención es
similar a una carrera profesional de autos, donde los segundos
que se usan en cambiar los neumáticos durante una parada
técnica son unos de los momentos más decisivos de la carrera.

De forma similar al cambio de neumáticos gastados, nuestro


diseño de desconexión rápida le permite cambiar fácilmente el
extremo húmedo desgastado por un nuevo módulo montado
totalmente fuera de la planta.

Nuestra característica de desconexión


rápida ofrece:
■ Un 50 % de reducción en el tiempo de reconstrucción
de la bomba
■ Modularización para reconstrucciones fáciles y seguras
■ Opción para mantenimiento fuera de la mina con
nuestro programa de intercambio de módulos de
extremo húmedo

FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS 5


Bomba sin revestimiento UMD™
Características de diseño

Ventajas de una bomba sin revestimiento Rodamientos que no se pueden engrasar


■ Al menos un 20 % menos de tiempo de mantenimiento en exceso
■ Diseño compacto con ahorro de espacio
■ La acción de bombeo de los rodamientos cónicos descarga
la grasa hacia el exterior, lo que evita el acceso de pulpa y
■ Requiere menos componentes
elimina la posibilidad de fallas debido a un exceso de grasa
■ El diseño simétrico de la carcasa permite usar la misma ■ Aumenta la capacidad de carga útil para mejorar la vida útil
carcasa, revestimiento de succión, revestimiento interior y
anillo de desgaste para las orientaciones hacia la derecha y
■ Eje de uso industrial y rodamientos cónicos con una vida B10
hacia la izquierda mínima de 100.000 horas.
■ Las bombas de mayor tamaño usan rodamientos de rodillos
Anillo de desgaste ajustable cónicos doble.
■ Reduce la recirculación en el extremo de succión
■ Ajustable durante la operación Múltiples opciones de material
■ Cierra el espacio de tolerancia en el impulsor ■ Carcasa exterior gruesa para trabajo pesado diseñada para
■ Mantiene el rendimiento hidráulico resistir impactos de sólidos abrasivos de gran tamaño
■ No es necesario mover el conjunto del rodamiento para ■ Opciones intercambiables de material de revestimiento de
ajustar las tolerancias del impulsor en la bomba elastómero, aleaciones y poliuretano

6 FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS


Gran espacio libre
en la carcasa
Revestimiento
de succión
sobredimensionado

Revestimiento interior
sobredimensionado

Rodamientos de
rodillos cónicos
dobles

Perno para
ajuste del
anillo de
desgaste

Anillo de desgaste

Impulsor
de alta
eficiencia
UMD™-R
Bomba de carcasa dividida
revestida en caucho
Ideal para rangos amplios de flujo y tareas
corrosivas

La UMD-R es una versión de la UMD con carcasa dividida y


revestida totalmente de caucho. Con revestimientos de caucho
gruesos disponibles en una variedad de opciones de
materiales elastoméricos, la UMD-R es especialmente
adecuada para aplicaciones de descarga de molinos de
trabajo pesado con amplios rangos de flujo y/o agentes
corrosivos.

La UMD-R usa el mismo conjunto y componentes del


revestimiento de succión, del impulsor y del revestimiento
interior que la bomba UMD sin revestimiento.

8 FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS


UMD™-HP
Bomba de alta presión

Ideal para aplicaciones multietapa

La versión de alta presión de la UMD, diseñada


específicamente para aplicaciones multietapas y de alta
presión de relaves gruesos e hidrotransporte. Dentro de las
mitades de la carcasa exterior con diseño de pernos de
fijación, se encuentra un impulsor de gran diámetro y una
carcasa gruesa de hierro cromado con vigas reforzadas. Los
revestimientos interiores y de succión, disponibles en
diferentes materiales ultrarresistentes al desgaste, extienden
significativamente la vida útil en las aplicaciones más
abrasivas.

Ajuste fácil y seguro a altas presiones

Los diseños convencionales, que dependen de los ajustes del Revestimiento


revestimiento de succión de cara completa, requieren de succión
herramientas especiales y fuerza extrema para intentar reducir
de cara
completa
la recirculación. Por el contrario, nuestro anillo de desgaste
constituye un área transversal pequeña del revestimiento de
succión, lo que minimiza la fuerza necesaria para ajustar el Anillo de
anillo de desgaste cuando la bomba está en funcionamiento. desgaste

Estos ajustes los puede realizar una persona con una llave
inglesa estándar. Mientras que la competencia se arriesga a
sufrir un fallo catastrófico si al ajustar los revestimientos de
succión de cara completa estos tocan el borde de alta
velocidad del impulsor, el ajuste del anillo de desgaste se hace
cerca del centro del impulsor donde la velocidad es baja.
Como resultado, los ajustes del anillo de desgaste en las
bombas de KREBS ofrecen el sistema de sellado del extremo
de succión más fácil y seguro, incluso a altas presiones.

La fuerza necesaria para ajustar el revestimiento de succión de cara


completa es exponencialmente mayor que la fuerza necesaria para
ajustar nuestro anillo de desgaste

baja alta

FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS 9


Gamas de productos y aplicaciones

Rango de tamaños de UMD™ Selección de la bomba


Unidades imperiales Unidades métricas
(in) (mm) La selección de la bomba adecuada para una aplicación
específica es trabajo de un experto, al igual que el
6x5 150 x 125
funcionamiento y mantenimiento correctos de la bomba una
8x6 200 x 150 vez instalada y en servicio. FLS ofrece esta experiencia líder en
el sector de las bombas, ayudando a seleccionar las bombas
10 x 8 250 x 200
más adecuadas para las necesidades específicas de nuestros
12 x 10 300 x 250 clientes.

14 x 12 350 x 300 Servicio completo de pruebas de laboratorio


16 x 14 400 x 350
Nuestro laboratorio de servicio completo ofrece pruebas de
18 x 16 450 x 400 rendimiento y pruebas específicas para el cliente. Los
20 x 18 500 x 450 conocimientos adquiridos con las pruebas y el análisis de la
pulpa ayudan a sentar las bases para proyectos exitosos.
22 x 20 550 x 500 También utilizamos estas instalaciones para pruebas de
desarrollo de productos y garantizar que siempre ofrecemos a
26 x 22 650 x 550
nuestros clientes la máxima calidad y la tecnología más
28 x 26 700 x 650 avanzada.

32 x 28 800 x 700

34 x 32 850 x 800

38 x 34 950 x 850

Las aplicaciones para minería incluyen:


■ Descarga de molinos / alimentación de ciclones
primarios
■ Hidrotransporte de arenas petrolíferas
■ Relaves de roca dura
■ Relaves gruesos
■ Alimentación de ciclón para remolienda
■ Aplicaciones multietapa
■ Aplicaciones de flujo alto
■ Aplicaciones de flujo ancho
■ Tareas corrosivas
■ Otras aplicaciones altamente abrasivas

10 FLS — Bombas de pulpa UMD™ de KREBS


Soporte en faena Centros de servicios y reconstrucciones

Una vez que se instala la bomba, nuestro equipo de ingenieros Para garantizar productos de la más alta calidad para nuestro
de soporte en planta monitorea de cerca la operación de la cliente en cada centro de servicios en el mundo, todos los
bomba en la faena, garantizando que está conjuntos de bombas están construidos de forma uniforme con
funcionando constantemente dentro de los parámetros la misma calidad y precisión. Estos centros de servicios están
designados. Esto es particularmente importante dado que las situados de forma estratégica en todo el mundo, lo que nos
minas y las plantas que procesan minerales no son permite ofrecer reconstrucciones rápidas y eficientes fuera de
operaciones estáticas: se desarrollan y cambian en el tiempo, la planta.
lo que puede traducirse en bombas que operan fuera de su
punto de máxima eficiencia, con impactos negativos en el Monitoreo de estado
rendimiento, el consumo energético y los índices de desgaste.
FLS ofrece una variedad de servicios digitales que incluyen
Un ingeniero de soporte en terreno notará cualquier cambio en nuestra aplicación móvil SiteConnect e informes de monitoreo
las condiciones de funcionamiento y podrá recomendar de estado. Los datos de señal/sensor del cliente se conectan
mejoras o cambios en las prácticas que garanticen que la con la nube de FLS a través de la caja Agente en Terreno o a
bomba siga ofreciendo el mejor rendimiento posible. También través del sistema OSI-PI del cliente. Los KPI avanzados se
pueden capacitar al personal de la mina sobre el proporcionan a través de nuestra aplicación móvil SiteConnect.
funcionamiento y mantenimiento correcto, incluyendo cómo Los informes semanales analizan el rendimiento e identifican
ajustar adecuadamente el anillo de desgaste. posibles modos de fallo.

Posventa

Al trabajar en estrecha colaboración con nuestros clientes, nos


aseguramos de que nuestros productos estén disponibles
siempre que se necesiten. Desde la fundición hasta las piezas
pintadas, FLS tiene los equipos y conocimientos para entregar
las mejores opciones de material a nuestros clientes. No solo
eso, sino que nuestros ingenieros innovan continuamente para
ofrecer a nuestros clientes las mejores soluciones.

FLS posee una amplia variedad de elastómeros que pueden


soportar diversos productos químicos, pH/concentraciones y
rangos de temperatura. Adicionalmente, ofrecemos planchas
patentadas de alto contenido de cromo, diseñadas
especialmente para ofrecer una excelente resistencia a la
abrasión y/o la corrosión. Además, en las aplicaciones más
abrasivas ofrecemos revestimiento con láser de carburo de
tungsteno para extender considerablemente la vida útil.
Nuestra nueva oferta de materiales incluye una gama de
revestimientos de uretano capaces de funcionar a velocidades
más altas en la punta y de soportar el desgaste de las
partículas finas.

Ventas PCV regional e internacional de KREBS®

FLSmidth Inc. FLSmidth Pty Ltd. FLSmidth - South Africa Vea más sobre nuestra línea de
Tucson Operations Welshpool Stormill, Randburg productos de PCV
Tucson, AZ USA Western Australia South Africa Bombas para pulpa de KREBS®
Tel + 1 520 744 8200 Tel: +61 8 6258 4800 Tel: +27 0 10 210 4750
Ciclones de KREBS®
[email protected] [email protected] [email protected]
Válvulas para pulpa de KREBS®

Recipientes de KREBS®

FLSmidth GmbH Austria FLSmidth - Chile DeSanders de KREBS®


Neusiedl am See, Austria Santiago, Chile
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