INSTRUMENTOS
PARA
MEDICIONES
MECÁNICAS
METROLOGIA Y NORMALIZACION
INTRODUCCIÓN A LA MEDICIÓN
MECÁNICA
Comprender los principales instrumentos utilizados en
mediciones mecánicas y su clasificación.
La precisión en mediciones es fundamental en industrias como
la manufactura, la ingeniería mecánica y la metalurgia.
Clasificación de los instrumentos:
Instrumentos Básicos: Herramientas de uso común para
mediciones generales.
Instrumentos Especiales: Herramientas diseñadas para
mediciones más específicas y precisas.
Máquinas de Medición: Equipos avanzados para mediciones
lineales y angulares de alta precisión.
INSTRUMENTOS BÁSICOS DE
MEDICIÓN MECÁNICA
Regla Metálica
Uso: Medición lineal básica de
longitudes.
Características: Generalmente de acero
inoxidable, con graduaciones en
milímetros y pulgadas.
Precisión: Alrededor de 1 mm.
INSTRUMENTOS BÁSICOS DE
MEDICIÓN MECÁNICA
Calibrador Vernier (Pie de Rey)
Uso: Medir dimensiones externas,
internas y profundidades.
Características: Puede ser mecánico o
digital, precisión de hasta 0.02 mm.
Partes: Mordazas para medir,
profundidad, escalas principal y
Vernier.
INSTRUMENTOS BÁSICOS DE
MEDICIÓN MECÁNICA
Micrómetro
Uso: Medición precisa de espesores,
diámetros y longitud de pequeñas
piezas.
Características: De gran precisión
(hasta 0.01 mm), disponible en varios
tipos (exteriores, interiores, de
profundidad).
INSTRUMENTOS BÁSICOS DE
MEDICIÓN MECÁNICA
Escuadra de Precisión
Uso: Verificación de ángulos rectos (90
grados).
Características: Muy utilizada en
mecánica y carpintería.
INSTRUMENTOS
ESPECIALES DE MEDICIÓN
Reloj Comparador
Goniómetro Uso: Detectar variaciones mínimas en la
01 Uso: Medición de ángulos específicos en
componentes mecánicos.
03 superficie de piezas o en diámetros
internos.
Características: Muy útil en la alineación
Precisión: Varía según el tipo, precisión de de maquinaria y comprobación de
hasta 1 grado en algunos casos. concentricidad.
02 Calibrador de Profundidad
Uso: Medición de la profundidad de
cavidades, ranuras y huecos.
04 Medidores de Dureza (Durómetro)
Uso: Mide la dureza del material
(ejemplo: durómetro Rockwell o
Características: Graduaciones Vickers).
similares al calibrador Vernier. Aplicación: Muy usado en el sector
metalúrgico y automotriz.
INSTRUMENTOS ESPECIALES:
TIPOS Y APLICACIONES
Instrumentos para Medición de Superficies:
Profilómetro: Mide la rugosidad de superficies.
Comparador óptico: Proyecta la imagen de la
pieza para evaluar formas y medidas.
Instrumentos para Medición de Ángulos
Menores y Accesorios:
Nivel de Precisión: Herramienta para medir
inclinaciones y alinear componentes.
MÁQUINAS PARA
MEDICIÓN LINEAL
Máquina de Coordenadas
(CMM)
Uso: Medición
tridimensional de piezas
complejas.
Características: Basada en
coordenadas X, Y, Z;
precisiones de hasta 1 µm.
Aplicación: Control de
calidad en manufactura.
MÁQUINAS PARA
MEDICIÓN LINEAL
Altímetro
Uso: Medición precisa de
alturas en superficies y
piezas.
Tipos: Digital y análogo.
Características: Alta
precisión en medición de
alturas.
MÁQUINAS PARA
MEDICIÓN LINEAL
Mesa de Medición Óptica
Uso: Medición de piezas
con tolerancias ajustadas.
Características: Usa luz y
lentes para aumentar la
precisión de mediciones
visuales.
Aplicación: Especialmente
útil en piezas pequeñas o
delicadas.
MÁQUINAS PARA
MEDICIÓN ANGULAR
Mesa Giratoria Angular Medidores de Ángulo Electrónico Divisor Angular
Uso: Divide un ángulo en
Uso: Permite rotar piezas en Uso: Lectura precisa de ángulos fracciones pequeñas, se emplea
ángulos específicos. con pantallas digitales. en tornos y fresadoras.
Características: Base giratoria de Aplicación: Muy usado en el Características: Muy útil en tareas
alta precisión. ensamblaje y montaje de de mecanizado.
componentes.
CONCLUSION
La precisión en la medición mecánica es crucial
en la fabricación de piezas.
La selección del instrumento adecuado depende
del tipo de medición y la precisión requerida.
Las máquinas y equipos avanzados (como el
CMM) permiten mediciones tridimensionales
esenciales en la manufactura moderna.
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