Instituto Tecnológico “Puerto de Mejillones” Mecánica Industrial
Practica # 1 SISTEMA DE COORDENADAS
Nombre(s): José Milton Chuquimia Apaza
Apellido(s): Aguilar Ali
Asignatura: Control Numérico Computarizado II
Semestre: 01 500 N
Nombre docente: Cat. Julio Edgar Quispe Q. Fecha: ABRIL 2024
Un sistema de coordenadas es un sistema que utiliza números o letras para representar la posición
única de puntos en un espacio. Los sistemas de coordenadas son fundamentales en matemáticas y
ciencias para describir la ubicación de puntos, objetos o eventos en un espacio geométrico. Hay varios
tipos de sistemas de coordenadas, pero los más comunes son el sistema de coordenadas cartesianas
(también conocido como sistema de coordenadas rectangulares) y el sistema de coordenadas polares.
En el sistema de coordenadas cartesianas, se utilizan dos o más ejes perpendiculares (usualmente
etiquetados como x, y, z, etc.) para definir la posición de un punto en un plano o en el espacio
tridimensional. Cada punto se representa por un par ordenado (x, y) en dos dimensiones o un conjunto
ordenado (x, y, z) en tres dimensiones.
En el sistema de coordenadas polares, se utiliza un punto de referencia (llamado polo) y la distancia
desde ese punto junto con un ángulo para describir la posición de un punto. Este sistema es
especialmente útil para describir movimientos circulares.
CERO PIEZA.
En un sistema de coordenadas cartesianas bidimensional, este punto es (0,0), donde el eje x y el eje y se
cruzan. En un sistema tridimensional, el punto cero se encuentra en (0,0,0), donde los ejes x, y y z se
cruzan. Este punto de origen es crucial ya que todos los demás puntos en el sistema de coordenadas se
definen en relación con él. Es el punto de referencia desde el cual se miden las distancias y las
direcciones.
CERO MAQUINA.
El cero máquina se utiliza para establecer la posición inicial de la herramienta de corte en relación con la
pieza de trabajo. Esto es crucial para garantizar la precisión y la consistencia en el mecanizado de las
piezas. Una vez establecido el cero máquina, todas las coordenadas de las operaciones de mecanizado
se basarán en él.
El cero máquina puede ser establecido manualmente por el operador de la máquina, utilizando
dispositivos de referencia como palpadores o reglas, o puede ser determinado automáticamente por la
máquina mediante el uso de sistemas de medición incorporados. En cualquier caso, es esencial que el
cero máquina esté correctamente configurado para garantizar la precisión en la fabricación de las
piezas.
COORDENADAS ABSOLUTAS.
Las coordenadas absolutas en un sistema de coordenadas se refieren a las coordenadas que se miden
directamente desde un punto de referencia fijo en el espacio. Este punto de referencia suele ser el
origen del sistema de coordenadas, aunque puede variar dependiendo del contexto específico. En un
sistema de coordenadas cartesianas, las coordenadas absolutas se miden desde el punto de origen del
sistema de coordenadas. Por ejemplo, en un sistema bidimensional, las coordenadas absolutas de un
punto serían su distancia horizontal (a lo largo del eje x) desde el origen y su distancia vertical (a lo largo
del eje y) desde el origen.
En el contexto de una máquina CNC u otro equipo similar, las coordenadas absolutas pueden referirse a
las coordenadas medidas desde un punto de referencia específico en la máquina. Este punto de
referencia puede ser el "cero máquinas" mencionado anteriormente, desde el cual se inician todas las
operaciones de mecanizado.
COORDENADAS INCREMENTALES.
Las coordenadas incrementales en un sistema de coordenadas se refieren a las coordenadas relativas a
una posición de referencia previa. En lugar de medir la posición de un punto desde un punto de origen
fijo en el sistema de coordenadas, las coordenadas incrementales miden la distancia entre el punto
actual y un punto de partida previo.
En el contexto de una máquina CNC u otro equipo similar, las coordenadas incrementales se utilizan a
menudo para controlar los movimientos de la herramienta de manera incremental a partir de su posición
actual. Por ejemplo, si la herramienta ya se encuentra en cierta posición, se puede programar para
moverse una cierta distancia en una dirección específica. Las coordenadas incrementales indicarían
cuánto debe moverse la herramienta desde su posición actual en lugar de indicar su posición absoluta
en el sistema de coordenadas.
Este enfoque es útil en situaciones donde se realizan múltiples movimientos consecutivos o cuando se
necesita un control fino sobre la posición de la herramienta en relación con su posición actual.
REGLA DE MANO DERECHA (EJES Y SENTIDOS DEL TORNO Y FRESADORA) X, Y, Z.
Las reglas de la mano derecha son una convención utilizada en física y geometría para determinar la
orientación de ejes en sistemas tridimensionales, como los sistemas de coordenadas cartesianas XYZ y
la dirección de rotación en máquinas como tornos y fresadoras. Aquí están las reglas de la mano
derecha para los ejes XYZ y la dirección de rotación:
1. Regla de la mano derecha para los ejes XYZ:
● Eje X: Extiende el dedo pulgar de tu mano derecha en la dirección positiva del eje X. Los
otros dedos deberían curvarse naturalmente alrededor de los ejes Y y Z. El dedo pulgar
apunta en la dirección positiva del eje X.
● Eje Y: Extiende el dedo índice de tu mano derecha en la dirección positiva del eje Y. Los
otros dedos deberían curvarse naturalmente alrededor de los ejes X y Z. El dedo índice
apunta en la dirección positiva del eje Y.
● Eje Z: Extiende el dedo medio de tu mano derecha en la dirección positiva del eje Z. El
pulgar y el dedo índice deben estar perpendiculares entre sí y apuntar hacia arriba y hacia
adelante respectivamente. El dedo medio apunta en la dirección positiva del eje Z.
2. Regla de la mano derecha para el sentido de rotación del torno y la fresadora:
● Torno: Imagina que sostienes el eje de rotación del torno con tu mano derecha de manera
que tu pulgar apunte en la dirección positiva del eje. Si la rotación es en sentido contrario a
las agujas del reloj cuando miras en la dirección positiva del eje, entonces el sentido de
rotación es positivo.
● Fresadora: Imagina que sostienes el eje de rotación de la fresa con tu mano derecha de
manera que tu pulgar apunte en la dirección positiva del eje. Si la rotación es en sentido
contrario a las agujas del reloj cuando miras en la dirección positiva del eje, entonces el
sentido de rotación es positivo.
Estas reglas son útiles para mantener la consistencia en la orientación de los ejes y la dirección de
rotación en diferentes contextos, facilitando la comunicación y la comprensión en aplicaciones prácticas.
