UNIVE

HERMI
RIDAD
NACIOLIO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL Y ARQUITECTURA
VALDIZ
NAL
E.A.P. DE INGENIERIA CIVIL
DISEÑO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS Y SANITARIAS DE
AN
UNA VIVIENDA UBICADA EN JR. DOS DE MAYO 708

DOCEN ARQ. VICTOR GOICOCHEA VARGAS

TE:
ASIGN CONSTRUCCION III

ATURA:
ALUM ALVARADO CALDERON ,CARLOS RODNY
BUSTILLOS BASILIO HARNECKER E.
NOS:
HUÁN
UCO –
2016
PERÚ
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HERMILIO VALDIZAN

DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado a

Las personas que estuvieron

Ayudándonos incondicionalmente

Y también el docente del curso

Por darnos la oportunidad de

Mejorar nuestro aprendizaje con

Este trabajo muy importante para

Nosotros.

Arq. Goicochea Vargas victor Construcción iii

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INTRODUCCIÓN

El presente estudio trata sobre el proyecto integral de las

instalaciones eléctricas y sanitarias de los interiores de una vivienda
multifamiliar cuya distribución costa de: en el primer piso está
destinado al uso de un área de tiendas, segundo piso está destinado
a oficinas, el tercer y cuarto piso son destinados a un hotel y el quinto
piso es dividido por dos departamentos.

Comprende los alcances del trabajo, la descripción de las

habitaciones, las especificaciones técnicas de los materiales
utilizarse, normas y procedimientos que regirán en la ejecución el
área total es de 300 m2 y la altura varia de acuerdo al tipo de
habitación.

Dicho proyecto se desarrolló en base a los planos de arquitectura y

estructuras y las disposiciones del código nacional de electricidad y
sanitarias el reglamento nacional de edificaciones

Se elaboró los cálculos con la teoría, se obtuvo el cálculo de

eliminación, la máxima de manda, la potencia instalada, los cálculos
de los alimentadores, la caída de tensión, el metrado, los costos
unitarios, el presupuesto y la programación.

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MEMORIA DESCRIPTIVA
1. NOMBRE DEL PROYECTO:

“CONSTRUCCION DE UNA VIVIENDA MULTIFAMILIAR.”

1.1. UBICACIÓN:

 DEPARTAMENTO : HUANUCO
 PROVINCIA : HUANUCO
 DISTRITO : HUANUCO
 BARRIO : JR. DOS DE MAYO

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REGIÓN DE HUANUCO

1.2. ANTECEDENTES:

La universidad nacional HERMILIO VALDIZAN se tomó la

molestia de diseñar las instalaciones eléctricas, sin ningún
costo adicional.
La universidad nacional a través del curso de
“CONSTRUCCIÓN III” intenta incorporar una nueva forma de
mejorar el desarrollo de su localidad en esta zona de
HUÁNUCO consolidando de este modo su aspecto
urbanístico, paisajista, económico, etc.
Buscando elevar la calidad de vida de las familias de este
sector e incentivando la participación de los ciudadanos en
la solución a sus problemas.
El propósito del trabajo está orientado a diseñar las
instalaciones eléctricas y sanitarias de la vivienda
multifamiliar teniendo en cuenta diferentes condiciones que
son la dotación, presión, máxima demanda,etc.

1.3. ASPECTOS FÍSICOS DE LA ZONA:

CLIMA Y GEOLOGÍA

Huánuco es una ciudad de la sierra central del Perú, capital

de la cuidad de Huánuco, en el extremo norte del
Departamento de Huánuco se ubica la cuidad de San Martin,
por el este tenemos la cuidad de Ucayali, por el sur tenemos
frontera con la ciudad de Pasco, por el oeste tenemos
frontera con la ciudad de anchas.

1.4. ASPECTO SOCIO-ECONÓMICOS:

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Evolución de la población:

La ciudad de Huánuco según el Instituto Nacional de

Estadística e Informática es la octava ciudad más poblada del
Perú y según el censo del 2014 alberga una población de
371.0123 Es la ciudad más poblada de la región de Huánuco.

Concentración De La Población:

Huánuco tiene una densidad ocupación de 602.27 hab. / km2,

siendo el distrito con una mediana extensión territorial urbana, en
las cuales se ubican terrenos eriazos.

Acceso a la Población

Huánuco es la capital del departamento de Huánuco, así que se

puede acceder a este distrito muy fácilmente, ya sea por
tierra como aire

1.5. SITUACION ACTUAL DE LAS CALLES DE LA CUIDAD DE

HUANUCO:

La situación actual del barrio de la cuidad de Huánuco se

encuentra muy descuidada ya que no consta de viviendas
multifamiliar para la cantidad de estudiantes que tiene esa
provincia.

Se está elaborando este proyecto para poder sensibilizar a la

población a mandar a la población a sus hijos a los centros
educativos de la zona.

1.6. OBJETIVO DEL PROYECTO:

1.7.1 OBJETIVO GENERAL:

El objetivo fundamental del proyecto es: elaborar las

instalaciones eléctricas y sanitarias de la vivienda multifamiliar
del proyecto.

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1.7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

LOS BENEFICIOS CUALITATIVOS QUE GENERARA EL PROYECTO SON:

 Poder evaluar la presión de la vivienda para hacer buenos

cálculos.
 Mejorar la calidad de vida en la provincia de Huánuco.
 Aumentar la cantidad de alumnado en el distrito de
Huánuco.
 Ahorro de tiempo de los estudiantes para ir a sus centros
educativos.

1.7. METAS DEL PROYECTO :

EL PRESENTE TRABAJO TIENE COMO META:

 La elaboración de cálculo de luminarias del centro educativo

 Calculo de la máxima demanda y la potencia instalada.
 Cálculos de los alimentadores.
 Cálculos de los metrados.
 Calculo de los costos unitarios y presupuesto total.
 La programación de la obra.

1.8. PLAZO DE EJECUCIÓN:

Este trabajo o proyecto por el área de trabajo esta para ser

finalizada en 60 días calendarios.

2.0 MEMORIA DE CALCULO

2.1 CALCULO DE LA POTENCIA INSTALADA Y

MAXIMA DEMANDA

De acuerdo al CODIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD - UTILIZACION

vigente, promulgada mediante

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Resolución No. 037-2006-MEM/DM, del 17 de Enero del 2006, en la
Sección 050-210, Tabla 14 "Watts por m2

Factores de Demanda para Acometidas y Alimentadores para predios

según tipo de Actividad", tenemos:

1) La capacidad mínima de los conductores de acometidas y

acometidas debe basarse en los siguiente:
- Una carga básica de 20 W/m² del área del edificio
calculada con las dimensiones exteriores, mas
- 100 W/m² para áreas de alta intensidad de carga como
salas de operación, más
- Cargas de calefacción, aire acondicionado y de
potencia, según la potencia del equipo.

2) Los factores de demanda, para edificaciones de más de 900

m²
de superficie exterior:
- Cuando el alimentador tiene carga combinada de
calefacción y otros equipos, deben tener una
capacidad de corriente del 75% de dichas cargas
combinadas.
- El resto de la carga debe ser dividida entre los m² de la
superficie y la demanda será la suma de:
. 80% de la carga por m² multiplicada por 900 y

. 65% de la carga por m² multiplicada por la

superficie que exceda los 900 m².

3.2 CALCULO DE ALIMENTADORES Y SUBALIMENTADORES

a) Cálculo de la corriente admisible

Para la determinación de la corriente se utilizará la siguiente

fórmula

I= MD

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K x V x cos

Donde:

K = 1 (en circuitos monofásicos)

3 (en circuitos trifásicos alimentadores)

cos = 0.90 (factor de potencia)

V = 220 voltios

De acuerdo al C.N.E. , el cálculo del alimentador se le debe

considerar un 25 % más y para lo subalimentadores un 15%
como factor de seguridad.

Así : Idiseño = Inominal x f.s.

Luego elegiremos de acuerdo a la tabla dada en las

especificaciones generales de los conductores, el conductor que
soporta dicha corriente considerando el inmediato superior.

Asimismo de acuerdo al número de conductores y al calibre

hallado, se elegirá el diámetro nominal de la tubería a utilizar en el
circuito dado.(ver tabla 02)

b) Cálculo de los dispositivos de protección para los

alimentadores

Para el cálculo de los dispositivos de protección de los

alimentadores se ha tomado en cuenta el valor de la corriente
nominal, tomando valores de seguridad de la siguiente manera:

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- Alimentador principal : 1.25 ln.

- Alimentadores secundarios : 1.15 ln.

3.3 CALCULO DE CAIDA DE TENSION DE ALIMENTADORES

a) Parámetros eléctricos

- Sistema trifásico:

∆V = 3 x R x In x cos

Pero: R =  x L ; In = P ;  = 1/56 (para el cobre)

S √3 V cos

Reemplazando: ∆V = P x L

56 x S x V

- Sistema monofásico:

∆V = 2 x R x In x cos Pero: In = P ;

V cos

Reemplazando: ∆V = P x L

28 x S x V

Donde:

∆V : caída de tensión (V)

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P : potencia (KW)

L : longitud entre cargas (m)

S : sección del conductor (mm²)

V : tensión de fase (220 V)

d) Capacidad de corriente (Ia)

La capacidad de corriente admisible en los cables subterráneos, estará

afectada en forma inversa por un factor de corrección equivalente, que
dividirá a la corriente nominal, según la fórmula: Ia = In/Ke.

Los valores de la tabla de la capacidad de corriente han sido calculados,

para las siguientes condiciones de operación:

- Temperatura máxima del cobre para operación contínua: 80 C.

- Factor de carga : 100 %.

- Tensión de servicio : 1 KV.

3.4 CALCULO DE ILUMINACION INTERIOR

Para el Cálculo de iluminación tendremos las características

siguientes:

a) Características principales

- Nivel requerido de iluminación : 100, 300 y

500 Lux.

- Sistema de alumbrado :
directo.

- Factor de mantenimiento : Medio

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- Tipo de lámpara :

Fluorescentes de
18 W.

- Flujo luminoso :
1350 Lum.
(T8 18)

- Tensión nominal :
220 V.

- Frecuencia
: 60 Hz.

- Altura de nivel : De acuerdo a plano

b) Cálculo del número de lámparas

Por fórmula tenemos:

N Lamparas = Nivel luminoso. (lux) x Superficie (m²)

Flujo Lum. (lúmenes) x Coef. utilz. x fact.

mant.

Reemplazando datos, obtenemos el número de lámparas

requeridas en un ambiente. Luego el número de luminarias
se calcula mediante :

N de luminarias = Número de lámparas

Lámparas por luminaria..

Una vez calculado el número de luminarias se procede al

emplazamiento en los planos, el mismo que debe
realizarse teniendo en cuenta una óptima distribución. (ver

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tabla 04 y planos)

. Cálculo del coeficiente de utilización (c.u.):

El c.u. es la relación que llega al plano de trabajo a 76 cm. sobre el suelo al

total del flujo generado por las lámparas. Es un factor que tiene en cuenta la
eficacia y distribución de las luminarias, su altura de montaje, las
dimensiones del local y la reflexión de las paredes y techo.

Para halla el c.u., primeramente tenemos que hallar la "relación del local
RL", clasificados en 10 grupos según tablas. Su fórmula es:

RL = Ancho x Largo

Altura montaje (plano trabj.) x (Ancho + Largo)

Una vez encontrado el RL, se determina el porcentaje de reflexión. Para

todos los casos en nuestro proyecto tomamos 80% del techo (blanco) y
50% de las paredes (color claro).

Referencia: Catálogos de Iluminación.

ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES

Y MONTAJE ELECTROMECANICO

GENERALIDADES:

a) Estas especificaciones definen las condiciones y características

mínimas que debe cumplir el diseño, fabricación e instalación de
los equipos y materiales a ser usados dentro del alcance del
presente proyecto,

b) El diseño, los materiales, fabricación pruebas en fábrica e

instalaciones deberán ajustarse a las últimas revisiones de las
Norma ITINTEC, MEM/DGE, el Código Nacional de Electricidad y
las Normas Nacionales e Internacionales que sean aplicables.

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c) Los planos especificaciones técnicas y metrados se
complementan.

d) Todos los suministros deberán ajustarse a los diseños de los

planos y las características especificadas para el material y
equipos.

e) Dichos materiales y equipos podrán ser oportunamente

inspeccionados para su aprobación o rechazo por el supervisor.

f) Todos los equipos y materiales a ser suministrados serán de

primer uso, nuevos de primera calidad y con garantía cualquier
daño debido a defectos de fabricación determinara su reparación
a reemplazo por otro equivalente, sin que ello signifique un costo
adicional para el propietario.

g) Los materiales deben ser guardados adecuadamente sobre todo

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de
instalación.

01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. TRAZO Y REPLANTEO

Antes de iniciar los trabajos se procederá a comprobar en Obra el

dimensionado que se indica en planos, verificando que no existan
obstáculos y se tomaran precauciones con lo indicado en las
normas de seguridad para este tipo de trabajo a fin de evitar
accidentes, por lo que es necesario contar con los equipos y
herramientas adecuadas y darles el uso adecuado.

Luego efectuar el trazo y replanteo; verificar la coincidencia del

trazo con los detalles en planos de las instalaciones.

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Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de dimensionado y
verificación de los planos en el terreno.

Unidad de medida.- El cómputo total (m2), se obtiene sumando

cada m2 de de trazo y replanteo en la obra.

Método de medición.- Se medirá la ejecución total de los

trabajos.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de

medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra, equipo y desgaste de herramientas

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACION Y RELLENO DE ZANJA (0.70 x 0.60 m)

02.02 EXCAVACION DE POZO PARA POSTE

02.03 EXCAVACION DE POZO PARA PUESTA A TIERRA

Antes de iniciar específicamente el trabajo de apertura de huecos

y zanjas, se delimitará el terreno de trabajo con las señalizaciones
correspondientes, para evitar accidentes de trabajo.

Para efectuar el trabajo el personal técnico y obrero debe contar

con los implementos de seguridad correspondientes.

La forma de la excavación para la zanja y pozos para postes y

puestas a tierra, será practicado en trinchera a cielo abierto,
conforme al detalle en planos y dejando al descubierto los
elementos correspondientes a los demás servicios; se permitirá la

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excavación en túnel cuando se trata de obstáculos insalvables,
estos deberán contar con autorización del Supervisor de Obra, en
ningún caso tendrán una longitud mayor a 2m

Al momento de extraer material de la zanja se tendrá cuidado en

su acumulación la cual será en forma ordenada.

La zanja en su parte inferior será nivelada y compactada, para

portarse como cama del tubo PVC-SAP.

El precio unitario de esta partida comprende el costo de la mano

de obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la
excavación de huecos y zanjas en la obra.

Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de excavaciones y

rellenos de zanja para el tendido de cables subterráneos (0.70 x
0.60 m) o pozas para postes (0.5 x 0.4Ø m) y puestas a tierra
(2.70 x 1.00 Ø m).

Unidad de medida.- Para zanjas: (ml) para postes, y pozo de

tierra (Unidad)

Método de medición.- Se medirá la ejecución total de los

trabajos.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de

medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

03.00 TUBERIA Y DUCTOS

03.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) DE 40 mm Ø x 3.00

03.02 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) DE 25 mm Ø x 3.00

03.03 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) DE 20 mm Ø x 3.00

a) Especificaciones Técnicas de las Tuberías y ductos.

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Las tuberías a usar se ceñirán a lo establecido en el C.N.E.,

Tuberías PVC-SAP (Standard Americano Pesado), estas

tuberías se utilizarán en todas las instalaciones y servicios donde
necesiten mayor protección de contactos mecánicos: en los
alimentadores y subalimentadores.

CLASE PESADA SAP

Diámetro Diámetro Espesor Diámetr Largo Peso

nominal exterior o
interior
(pulg./mm) (mm.)
(mm.) (mt.) (Kg)
(mm.)
3/4" - 20 mm. 26.5 2.3 21.9 3.00 0.756

1" - 25 mm. 33.0 2.4 28.2 3.00 0.997

1 ½” - 40mm 48.0 2.5 43.0 3.00 1.545

2"-50mm 60 2.8 54.4 2.160

Uniones o coplas

La unión entre tubos se realizará en general por medio de la

campana a presión propia de cada tubo; pero en unión de tramos
de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión..

UNIONES

Diámetro Largo (mm) Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg)
3/4" - 20 39 7 0.018
mm.
45 7 0.025
1" - 25
55 7 0.091
mm.

1 ½” -
40mm

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Conexiones a caja y curvas a 90

Para unir las tuberías PVC con las cajas metálicas galvanizadas
se utilizarán dos piezas de PVC.

a) Una copla de PVC donde embutirá la tubería que se conecta

a la caja.

b) Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja de

FoGo. y se enchufará en el otro extremo de la copla del item
a).

c) En casos de curvas que forman un ángulo recto se utilizarán

coplas fabricadas para tal fin.

CONECTORES PARA CAJA

Diámetro Longitud (mm) Peso (gr)

(Pulg)

3/4" - 20 mm. 23 0.009

1" - 25 mm. 32 0.016

1 ½” - 40mm 41 0.032

CURVAS A 90

Diámetro Curvatura Acople (mm) Peso (gr.)

(Pulg) (mm)

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3/4" - 20 118 32 0.069
mm.
155 41 0.130
1" - 25
219 60 0.274
mm.

1 ½” -
40mm

Las tuberías y ductos que se instalaran en la presente obra

serán de PVC-SAP (Standard Americano Pesado) los cuales
deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,
retardantes de la llama, resistente al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y además deberán ser resistentes a las
bajas temperaturas

Pegamento

En todas las uniones a presión, en general, se usará pegamento

líquido a base de PVC para garantizar la hermeticidad de la
misma.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tuberías y

ductos.

Las tuberías PVC-SAP, y accesorios serán instalados a la vista,

ocultas o empotradas, sobre y debajo de tierra, de acuerdo con lo
permitido a continuación:

 En paredes, muros, pisos y techos.

- En lugares sujetos a condiciones atmosféricos corrosivas, y

cuando estén sujetos a la acción química para la cual los
materiales hayan sido específicamente aprobados.

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- Cuando la tensión es mayor de 600 voltios, los tubos
rígidos de PVC deberán estar embutidos en concreto de un
espesor no menor de 5 cm.

- La unión entre tubos se realizará en general por medio de

la campana a presión propia de cada tubo; pero en unión
de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas
a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.

- Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas

galvanizadas se utilizará dos piezas de PVC:

- Una copla de PVC original de fábrica en donde se embutirá

la tubería que se conecte a la caja.

- Una conexión a caja que se instalará en el K.O. de la caja

de F°G° y se enchufará en el otro extremo de la copla.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de

PVC, para garantizar la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la

mano de obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la
colocación o instalación de cada tubería.

Los codos o curvas que se instalaran en la presente obra serán

de PVC-SAP los cuales deberán ser resistentes a la humedad y a
los ambientes químicos, retardantes de la llama, resistente al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por
el calor en las condiciones normales de servicio y además
deberán ser resistentes a las bajas temperaturas.

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No se permitirá los codos o curvas hechas en obra, se utilizarán
curvas de fábrica de radio Standard, un tramo de tubería entre
caja y caja, entre accesorio y accesorio, entre caja y accesorio, no
deberá contener más del equivalente de tres ángulos rectos
incluyendo las curvas inmediatas a la caja o accesorio, no deberá
usarse un dispositivo de llama para aplicar calor directamente al
tubo rígido de PVC.

En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de

PVC, para garantizar la hermeticidad de la misma.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la

mano de obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la
colocación o instalación de cada codo o curva.

Extensión del trabajo. - Incluye las tuberías sea para el sistema

de electricidad y fuerza o para el sistema de comunicación y
señales, a partir de los tableros de distribución.

Unidad de medida. - Metro lineal (m.)

Método de medición. - Se medirá la longitud total de tubería,

agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y
características

04.00 CONDUCTORES

4.0 CONDUCTOR DE Cu.N2XH 3-1x50+1x35 MM2 ALIMENTADOR

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.04.0 CONDUCTOR DE Cu.N2XH 3-1x16+1x10 MM2
1 ALIMENTADOR

.04.0 CONDUCTOR DE Cu. N2XH 3-1x6+1x4 MM2

2 SUBALIMENT.

.04.0
CONDUCTOR DE Cu. N2XH 2-1x6 MM2 SUBALIMENT.
3

.04.0
CONDUCTOR DE Cu. LSOH 10 MM2.
4

.04.0
CONDUCTOR DE Cu. LSOH 4 MM2.
5

a) Especificaciones Técnicas de Conductores.

Alimentador General y subalimentadores a los TD

Para el circuito de alimentación general y a los tableros de

distribución a cada bloque, se utilizarán conductores de cobre
electrolítico recocido, cableado, con forro del tipo N2XH, con
cubierta externa hecha a base de un compuesto libre de
halógenos HFFR y retardante de la llama, de conformación triplex
y dúplex, tensión de diseño 0.6/1.0 Kv, de las siguientes
características:

CONDUCTORES TIPO N2XH

Calibre N° de Espesor de Dimension Peso Capacidad

aislamiento Corriente
Hilos Alto/Ancho (Kg/Km
(mm) (mm) ) (Amp)
mm²
3-1x16 7 0.70 7.2/21.3 388 95
3-1x6 7 0.70 6.5/19.2 260 68
2-1x6 7 0.70 6.5 128 68

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Red de alumbrado, tomacorrientes y de fuerza

Serán de cobre electrolítico de 99.99 % de pureza, con aislamiento

termoplástico no halogenado HFFR y retardante de la llama, del tipo LSOH,
para una tensión de servicio de 450/750V, con temperatura de operación de 80
C. Se ceñirán a lo estipulado por las normas ASTM B3 y B8 y NTP 370.252

CONDUCTORES TIPO LSOH

Calibr N° de Espesor de Diámetro Peso Capacidad

e aislamiento Corriente
Hilos exterior
(mm)
(Amp)
(mm) (Kg/Km)
mm²
10 7 0.80 5.6 72 42
7 4.0
4 0.80 46 31
7 3.5
2.5 0.80 31 24

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de conductores.

INSTALACION DE CONDUCTORES SUBTERRANEOS

Apertura de zanjas

Las zanjas deberán ser abiertas en rutas donde se permita un acceso seguro
en la instalación, inspección y mantenimiento de ellos.

La profundidad mínima de la zanja será 0.65 x 0.50 m., para los cables
directamente enterrados y de 0.85 x 0.70 para los cables en ductos (cruzadas).

La tierra de excavación y el pavimento (si lo hubiera), deben depositarse por

separado. Y estos deben colocarse a no menos de 50 cm. de los bordes de la
zanja. Para el fácil acceso a la zanja se deberá dejar espacios entre los
montículos de por lo menos cada metro.

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Si el terreno se presenta seco, deleznable, arenoso o pedregoso, para su
correcta excavación deberá de entibarse mediante tablas y travesaños de
madera o troncos de espesores o diámetros no mayores a 16 cm. Esto también
se podrá realizar en las curvas.

Manipuleo de bobinas.

Generalmente los cables se suministrarán en tambores o carretes de madera,

que debe ser tratada contra el intemperismo e insectos.

Los carretes de madera serán de una sola vida, los cuales se descargarán lo
más cerca posible al lugar del tendido del cable, debe evitarse el transporte
rodándolos. Deberá utilizarse grúas u otro mecanismo apropiado para cargar
y/o descargar.

Los carretes deberán tener un hueco en la parte central, el que se colocará en

un eje transversal de manera que pueda rodar sin resbalar, y tirar el cable de
manera adecuada.

Tendido de cables.

Durante la instalación, se deberá tener especial cuidado de no dañar la

cubierta de los cables. Se deberá realizar con guantes y/o con las manos
limpias, evitando en lo posible contaminar las cubiertas con ácidos o alcalis
que puedan producir corrosión en la cubierta.

El radio mínimo de curvaturas admisible en el momento del tendido depende

del diámetro exterior del cable, de su construcción, de las condiciones del
tendido y del servicio. Para el caso tomaremos: radio de curvatura = 1.5d.

Para las curvas, se podrá utilizar rodillos o polines, que sirvan como guía para
evitar esfuerzos mecánicos impropios en el cable.

Compactación del terreno.

Inicialmente los cables se instalarán sobre una capa de tierra cernida de 0.05
m. de espesor. Luego se rellenará con una compactación por capas de 15 a 20
cm., para evitar el esponjamiento.

Para el tamizado de la tierra se empleará una zaranda, de malla 1/2", la cual se

colocará con una inclinación de 45 con respecto al piso.

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Luego se colocará ladrillos a una profundidad de 0.10 del conductor y la cinta
señalizadora a una profundidad promedio de 0.30 m. del nivel de la superficie
del terreno, desde donde se colocará la tierra original compactada (Ver
detalles).

Instalación de empalmes y puntas muertas

Para la unión de los cables, se emplearán moldes de plástico, sean para

empalmes derechos o para derivaciones en "T" con un sistema fácil de unión,
para asegurar un cierre hermético y bolsas de resina epóxica aislante. Los
empalmes de los cables, se efectuarán con manguitos estañados o con
conectores a presión en todos los casos.

La cubierta del cable en los puntos sobre los cuales se ajustarán los extremos
del molde plástico, se encintará con cinta aislante o con masilla aislante
eléctrica.

Después de colocado el molde se verterá la resina aislante en el interior del

mismo a través de embudos apropiados de polietileno hasta llenar
completamente la cavidad del molde.

Los materiales a ser usados en los empalmes serán debidamente aprobados

por el Supervisor de Obra.

En los extremos finales de los cables se harán puntas muertas con el mismo
material utilizado para los empalmes. Ambos, los empalmes y las puntas
muertas se protegerán lateralmente y por la parte superior con una pila de
ladrillos corrientes rellenándose la misma con arena o tierra cernida.

Instalación de tubos de PVC - SAP

Los cables tipo N2XH a los largo de todo el recorrido, irán protegidos con tubos
de PVC - SAP . Estos se colocarán en las zanjas una vez realizada la primera
capa cernida de tierra. A continuación se hará “pasar” los cables y luego se
realizará el compactado del terreno asegurando su estabilidad y segura
adhesión.

INSTALACION DE CONDUCTORES EN INTERIORES

- Las líneas sin indicación en los planos serán de dos

conductores 4 y 2.5 mm² de sección nominal.

- Los conductores serán continuos de caja a caja, no

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permitiéndose empalmes que queden dentro de las
tuberías.

- Los empalmes se ejecutarán en la caja de paso y

debidamente aisladas con cintas aislantes plásticas.

- Los empalmes de la acometida eléctrica con los

alimentadores interiores, se harán soldados o con
terminales de cobre.

- Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los

tubos y se barnizarán las cajas para facilitar el paso de los
conductores, se empleará talco o tiza de polvo.

- Los colores a respetarse durante el alambrado serán los

siguientes:

Línea monofásica : Roja - Azul.

Vuelta de llave ( sólo para línea de retorno) : Amarillo.

- Los cables alimentadores subterráneos deberán ser

tendidos en las zanjas de acuerdo a lo estipulado en el
tomo IV del CNE, capítulo 2.3

Extensión del trabajo.- Incluye los conductores y cables que corren dentro
de las tuberías para el sistema de electricidad y fuerza, a partir de los tableros
general y de distribución.

Unidad de medida.- Metro lineal (m.)

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Método de medición.- Se medirá la longitud total de cables y conductores,
agrupándose en partidas diferentes de acuerdo a sus tipos y características.
Cuando los conductores dentro de las tuberías, son iguales, su longitud se
determina multiplicando los metros lineales de tubería por el número de
conductores.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

05.00 CAJAS DE PASO Y BUZONES DE REGISTRO

05.01 CAJA DE PASO OCTOGONAL FoGo. PESADO DE

100x40 mm

05.02 CAJA DE PASO CUADRADA FoGo PESADO DE

200x200x40 mm

a) Especificaciones Técnicas de Cajas de Paso.

Todas las cajas de paso, serán de fierro galvanizado de 1/32" de

espesor como mínimo. Las orejas para la fijación de los
accesorios será de una sola pieza con el cuerpo de caja. No se
aceptarán orejas soldadas pero si mecánicamente aseguradas.
Las características de la caja serán:

- Octogonales de 4" x 1 1/2" : Para salida en

techo o pared

(100 mm  x 40 mm. prof.) .

- Cuadrada de 10" x 10" x 1 1/2" : Para salida en

pared

(250 x 250 x 40 mm. prof.)

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Los agujeros de las cajas deberán tener un filo muerto.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Cajas de

Paso

Las cajas de paso son espacios abiertos hacia el exterior que dejan
visible el interior de los ductos, sirviendo para la inspección y
mantenimiento. Las cajas de paso irán colocadas en la pared.

Las tapas ciegas en general serán de plástico color blanco, que

servirán para realizar el acabado en lugares o cajas donde no se
va instalar ningún accesorio eléctrico

Extensión del trabajo.- Es la salida de caja, ubicada en la

pared. Incluye conexiones y en general todo lo que corresponda
a la salida de que se trate.

Unidad de medida.- Es la Unidad (Und.)

Método de Medición.- El cómputo de las cajas se efectuará por

cantidad de unidades, agrupándose por dimensiones similares.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de

medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

BUZON DE REGISTRO DE CONCRETO DE 400x400 mm

a) Especificaciones Técnicas de Buzones de Registro

Los buzones de registro, serán de concreto armado vibrado

prefabricado, de 400 x400 x800 (largo x ancho x altura), con un
espesor de la pared de 53 mm como mínimo. Tendrá aberturas
para el paso de los conductores de 80 mm Contará con una tapa
del mismo material de 200 x 200 mm, con un espesor de 25 mm.

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b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Buzones de
Registro

Los buzones de registro serán espacios abiertos hacia el exterior

que dejan visible el interior de los ductos, sirviendo para la
inspección y mantenimiento. Los buzones irán colocados en el piso,
como muestran los detalles respectivos.

Extensión del trabajo.- Es la colocación del buzón de registro,

ubicada en el piso. Incluye conexiones y en general todo lo que
corresponda a la salida de que se trate.

Unidad de medida.- Es la Unidad (Und.)

Método de Medición.- El cómputo de los buzones se efectuará por

cantidad de unidades.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de

medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

06.00 EQUIPOS DE ALUMBRADO INTERIOR

06.01 LUMINARIA CON FLUORESCENTES RECTOS TIPO T8

DE 4x18 W 06.02 LUMINARIA CON FLUORESCENTES
RECTOS TIPO T8 DE 2x18 W

a) Especificaciones Técnicas de equipos fluorescentes

Luminarias

Las luminarias a utilizar serán de 4 y 2 lámparas fluorescentes por

sistema óptico similar RES-A (rejilla de aluminio empotrada),
preparadas para lámparas fluorescentes del tipo T8-18 W.

Serán de alta eficiencia y control de deslumbramiento, con rejillas

en V semiparabólicos de aluminio especular 99.9% puro,

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abrillantada y anodizada químicamente, con aletas transversales
de perfil de aluminio extruido. Tendrá un sistema de sujeción que
permita el fácil acceso a las lámparas.

La pantalla será fabricada en plancha de fierro de 0.6 mm.

laminada en frío. La pieza es fosfatizada permitiendo un mayor
fijación del esmalte color blanco y secada al horno.

Las principales características de las luminarias seleccionadas

serán:

Tipo de Dimensiones (mm) Peso

Luminaria Largo Ancho Altura (Kg)

RES-A 4 616 616 86 5.44

x18
616 298 86 3.59
RES-A 2
x 18

Lámparas

Se utilizarán lámparas fluorescentes tipo T8-18 W de 38 mm. de diámetro,

de excelentes propiedades, del color de la luz día en combinación y alta
eficacia luminosa. Contarán con un socket del tipo G13 y tendrá una
potencia de 18 W.

Sus principales características son:

Potenci Longitu Corriente Flujo Luminancia

a d luminoso
Tipo lámpara
(Lum.)
(Amp) (cd/cm²)
(W) (mm)

T8-18 18 600 0.09 1100 0.80

Equipo de encendido

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El equipo de encendido estará constituido por un balasto electrónico, para
lámparas fluorescentes del tipo de 2T8-18, 220 V, frecuencia de 60 Hz. Estos
balastos llevarán un conductor de tierra y muestran su eficiencia al evitar el
parpadeo en los fluorescentes.

Cajas octogonales

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación serán de fierro

galvanizado de 1/32" de espesor como mínimo. Las orejas para la fijación de
los accesorios serán de una sola pieza con el cuerpo de caja sin orejas
soldadas, pero si mecánicamente aseguradas. Las características serán:

Especificaciones Técnicas de Montaje de Equipos FluorescenteS

El equipo fluorescente llevará cuatro y dos tubos rectos de 18 W, 220V,

balastos electrónicos los mismos que estarán instalados en una estructura
metálica, esta estructura irá provista de accesorios que permita la instalación
del equipo en el techo en forma empotrable y adosable, en los ambientes que
se detallan en los planos del edificio, la pantalla del equipo será tal que refleje
la luz lo mas eficiente posible.

Se deberá proveer el espacio de aire adecuado entre lámparas y pantallas.

Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características

eléctricas nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros
medios adecuados de identificación.

Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y

funcionamiento de los mismos.

Extensión del trabajo.- Es la colocación del equipo completo fluorescente,

tubo y balasto electrónico. Incluye conexiones y en general todo lo que
corresponda a la salida de luz que se trate.

Unidad de medida.- Es el punto (Pto.)

Método de Medición.- El cómputo de los tubos fluorescentes se efectuará por

punto de luz.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

06.03 LUMINARIA TIPO SPOT LIGHT CON LAMPARA CFL

23W

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06.04 CENTROS DE LUZ CON LAMPARA CFL 23W

Especificaciones Técnicas de la luminaria y lámpara CFL de 23 W

Las luminarias a utilizarse serán del tipo spot light de aluminio anodizado
especialmente diseñados para la ubicación en aleros.

Las lámparas a utiliza serán las lámparas fluorescentes compactas CFL,

llamadas también focos ahorradores.

Serán de alta eficiencia y control de deslumbramiento, abrillantada y anodizada

químicamente, con carcasa plástica de alta calidad para altas temperaturas.

Tendrá un sistema de sujeción con socket E-27 que permita el fácil acceso de
las lámparas.

Sera de 23W, 220 V, de 1260 lúmenes permitiendo un rendimiento de 11

lum/W.

Especificaciones Técnicas de Montaje Lámparas CFL de 23W

Las cajas octogonales serán de fierro galvanizado de material pesado, estos

servirán como facilitadores de los centros de luz, tendrá las dimensiones de
100x40mm, estas estructuras irán provistas de accesorios que permita la
instalación de los equipos empotrados en techo, de la edificación, tal como se
detallan en los planos respectivos.

Se deberá proveer los espacios de aire adecuado entre los centros de luz.

Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características

eléctricas nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros
medios adecuados de identificación.

Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y

funcionamiento de los mismos.

Extensión del trabajo.- Es la colocación del equipo completo de la lámpara

CFL. Incluye conexiones y en general todo lo que corresponda a la salida de
luz que se trate.

Unidad de medida.- Es el punto (Pto.)

Método de Medición.- El cómputo de los tubos fluorescentes se efectuará por

punto de luz.

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Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será
pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total

por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para

completar la partida.

SISTEMA DE LUCES DE EMERGENCIA

Especificaciones Técnicas del artefacto de luz de emergencia

Estos equipos deben llevar en su interior su batería incorporada, suficiente para

iluminar sin interrupción por espacio de 3 horas.

Deben contar con dos lámparas de halogenuro metálico de 10 W y podrán

contar con un LED de indicación de suministro normal en operación.

El equipo debe contar con dos faros circulares dirigibles, también contarán con
accesorios de fijación en pared o techo

Especificaciones Técnicas de Montaje de luz de emergencia

Las cajas octogonales serán de fierro galvanizado de material pesado, estos

servirán como facilitadores de los centros de luz, tendrá las dimensiones de
100x40mm, estas estructuras irán provistas de accesorios que permita la
instalación de los artefactos de emergencia, tal como se detallan en los planos
respectivos.

Los equipos deben ser tal que en las zonas instaladas tengan una iluminación
de un radio de 10 a 15 m.

Para la instalación del equipo será necesario habilitar un tomacorriente que

sirva de fuente a la misma.

Antes de su instalación definitiva de los equipos, se verificarán su estado y

funcionamiento de los mismos.

Extensión del trabajo.- Es la colocación del equipo completo de la lámpara

CFL. Incluye conexiones y en general todo lo que corresponda a la salida de
luz que se trate.

Unidad de medida.- Es el punto (Pto.)

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Método de Medición.- El cómputo de los tubos fluorescentes se efectuará por
punto de luz.

Base de Pago. - La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

EQUIPOS DE ALUMBRADO EXTERIOR

FAROLA ESFERICA DE 70 W EN POSTE C.A.C. DE 5m/70 Kg

Especificaciones Técnicas de alumbrado exterior

Postes de c.a.c.

Los postes para el soporte de las farolas, serán de concreto armado

centrifugado. Los componentes tales como el acero, cemento, etc., cumplirán
con las NTP: 341.029, 341.030, 341.031, 350.002 y 344.009.

CARACTERISTICAS DE LOS P/Farolas

POSTES

- Longitud (m) 5

- Esfuerzo en la punta (Kg) 70

- Diámetro en la punta (mm) 90

- Diámetro en la base (mm) 165

- Peso del poste (Kg) 125

- Coeficiente de seguridad 2

Farola esférica y accesorios

Para la iluminación de la parte externa y accesos al colegio, utilizaremos

farolas esféricas tipo SPC-E 70/ E27, de 404 mm. de diámetro, para montaje en

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la punta de poste de fierro de 4“ de diámetro (10.16 mm). Esta farola tendrá un
globo difusor de dos piezas de 450 mm. y de 4 mm. de espesor, fabricado en
metacrilato.

El soporte base de la farola, será de aluminio fundido, con acabado gris

metalizado, y estará dotado de un dispositivo para la sujeción del globo y del
equipo eléctrico. Su emisión tendrá una distribución simétrica, con haz
semirecortado.

Las características principales de las farolas, serán:

Tipo de farola SPC-E 70/ E27

Casquillo o socket E-27, para lámpara de vapor Na. 70

W.

Dimensiones (mm) 404 x 504 x 204 (diámetro x altura x

base)

Grado de Haz semi-recortado.

apantallamiento
Peso sin balasto 4.40
(Kg)

Lámparas para la farola

Será de vapor de sodio de alta presión, del tipo SON-T Plus de 70W, con
socket E-27. Tienen un tubo de descarga de aluminio sintetizado. Este tubo
está alujado en un bulbo tubular transparente. Usa gas xenón de alta presión
como gas de encendido. Funciona en la posición universal. Debido al sodio y al
xenón esta lámpara tiene una alta eficacia luminosa y una buena apariencia de
color. Puede soportar temperaturas de 250°C en el casquillo y de 450 °C en la
ampolla. Tendrá las siguientes características:

Potencia (W) 70

Flujo luminosos (lúmenes)

. Horizontal 6,800

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. Vertical 7,300

Luminancia media (cd/cm²) 340

Vida útil (horas) 15,000

Tiempo de arranque (min.) 5

Mín. tensión de red para 198

arranque (V)

Peso aproximado (gr.) 55

Dimensiones (mm) 159 x 38 (largo x

diámetro)

Corriente de lámpara (Amp) 1.35

Equipo de encendido de la farola.- Estará constituido por:

Balasto: tipo reactor (limitador de corriente), para lámpara de vapor Na. SON-
T, de 70 W., 220 V. y para una frecuencia de 60 Hz. Su consumo promedio
será de 11 W.

Condensador: de 10 μF, 250 V., para lámpara de vapor de Na. SON-T, de 70

W. y con capacidad para corregir el factor de potencia a 0.9

Ignitor: para lámpara SON-T PLUS 70 W, E-27, tipo SN 57-impulsador, máximo

pico de voltaje durante el arranque 2,3 KV, 220-240 V., 60 Hz.

Protección de los equipos de alumbrado

El equipo de protección para cada uno de los equipos de alumbrado

ornamental, estará constituido por un cortacircuito-fusible de plástico como
aislante, tendrá bornes de bronce plateado y piezas de bronce. Tendrá un
fusible tipo "C" de 2 A, para las farolas.

Especificaciones Técnicas de Montaje de Alumbrado exterior

Serán instaladas convenientemente al ingreso de esta nueva edificación. Estas

farolas ornamentales serán colocadas y orientadas de manera que refuerce el
efecto visual de los ingresos. Se instalarán teniendo en cuenta su
impermeabilización para evitar el ingreso de agua hacia sus partes interiores
durante las épocas de lluvia.

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Consiste en la instalación de farolas, lámpara y cortacircuito-fusible; además
del cableado y conexionado de conductores.

Cabe señalar que desde el empalme para la subida al poste hasta la altura del
cortacircuito fusible, se utilizarán cables de energía tipo N2XH de 2 x 4 mm² de
sección.

Los artefactos de alumbrado exterior, serán instalados cuando ya se hayan

izado los postes. El embone se regulará de 32 mm. a 48 mm. de diámetro, y 80
mm. de penetración con el ajuste óptimo de pernos. Se tendrá en cuenta la
precaución que las unidades de alumbrado no sean dañadas por choques.

La posición de las lámparas dentro de los artefactos, se verificará después de

haberse instalado en las farolas tanto en los postes como en los soportes
adosados en la pared.

Extensión del trabajo.- Es la salida de farola, ubicada en la cima de poste.

Incluye caja de cortacircuito, conexiones y en general todo lo que corresponda
a la salida de que se trate.

Unidad de medida.- Unidad (Und.)

Método de medición.- El cómputo de las salidas de alumbrado exterior será

por cantidad de farolas, agrupados en salidas con similares características.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

Especificaciones Técnicas de Tomacorrientes

Estará formado por los siguientes elementos:

Tomacorrientes dobles y estabilizados

Serán del tipo universal doble para empotrar de 15 Amperios - 220 Voltios.
Tendrán horquillas chatas y redondas moldeados en plástico fenólico de simple
contacto metálico y se podrán conectar conductores hasta de 6 mm² de cobre.

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Serán similares o iguales a los del tipo ticino serie Magic N² 5024.

En los tomacorrientes como en los interruptores se utilizarán placas de

aluminio anodizado con tornillos, similares o iguales a los del tipo Ticino N°
503/1 y 503/2.

En casi todos los ambientes, se ha previsto el uso de tomacorrientes tripolares

con salida a tierra. Es decir que tendrá salida a las fases (02) y una salida al
sistema de puesta a tierra de la edificación corrida. En las mesas de los
laboratorios se tendrán tomacorrientes adosados a los muros de dichas mesas

Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor

LSOH de 2x4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2 LSOH amarillo para tierra, una caja
de FºGº pesada de 100x50x50 mm, donde se instalaran dos dados de
tomacorrientes similares a modelo CR015 de Leviton con tapa de fibra color
blanco. Las tuberías y los conductores cumplirán las especificaciones
detalladas en los ítems anteriores.

Cajas rectangulares

Todas las cajas para salida de artefactos de iluminación, cajas de paso,

tomacorrientes e interruptores, serán de fierro galvanizado de 1/32" de espesor
como mínimo. Las orejas para la fijación de los accesorios será de una sola
pieza con el cuerpo de caja. No se aceptarán orejas soldadas pero si
mecánicamente aseguradas. Las características de la caja serán:

- Rectangular de 4"x2 1/8"x1 7/8" : Para interruptor, tomacorrientes

(100 x 55 x 50 mm. prof.) y telefonía.

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de Tomacorrientes

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Los tomacorrientes, se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las
cajas rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o en el
piso tal como se indican en los planos y previa verificación de su estado y
funcionamiento.

La altura a que quedará sobre el piso terminado de los tomacorrientes será de

0.40 m.

Los precios unitarios de estas partidas comprenden el costo de la mano de

obra, materiales, y el desgaste de herramientas, para la colocación o
instalación de cada unidad, con equipos y herramientas adecuados para tal fin.

Extensión del trabajo.- La salida termina en un dispositivo o accesorio llamado

tomacorriente, de donde se capta energía, conectando un aditamento llamado
enchufe unido a un cordón que transmite la energía a otro artefacto, aparato,
equipo e Incluye conductores, tomacorriente tipo dado y placa metálica y todos
los materiales y obras necesarias dentro de los límites de una habitación o
ambiente.

Unidad de medida.- Punto (Pto.) Para tomacorriente bipolares dobles

Método de medición.- El cómputo de tomacorriente será por cantidad de puntos

agrupados en salidas con similares características.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.00 EQUIPOS DE PUESTA A TIERRA

11.01 EQUIPO DE PUESTA A TIERRA (PAT)

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a) Especificaciones Técnicas de Equipo de Puesta a Tierra

En todos los casos las puestas a tierra a utilizarse, tendrán los siguientes
elementos:

- Conductor.- Será de cobre electrolítico desnudo, temple duro, de la

sección seleccionada en los cálculos. En el caso del PAT de los
pararrayos se utilizará el conductor de cobre desnudo de 50 mm2.

- Electrodo.- Constituido por una varilla de cobre de 15.87 mm de

diámetro por 2400 mm. de longitud.

- Conector.- Será del tipo AB, adecuado para la conexión del conductor.

- Buzón de registro.- Será de concreto prefabricado de 400 x 400 mm,

de 53 mm. de espesor y tapa de 200 x 200 mm.

- Tratamiento.- Para la optimización de la tierra y obtener resistencia

menores a 10 Ohmios, se emplearán dos (02) sacos de carbón vegetal
de 50 Kg. y un (01) sacos de sal granulada de 50 Kg., por cada puesta a
tierra, además de un saco (45 Kg) de bentonita o de cemento
conductivo.

Los conductores de circuitos y sistemas son conectados a tierra con el fin de

limitar la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de
protección de los circuitos.

El trayecto a tierra desde circuitos, equipos y cubiertas conductoras

deberá:

 Ser permanente y continuo.

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 Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier
corriente de falla probable que pueda circular en él.
- Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la tensión a
tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de protección del
circuito

b) Especificaciones Técnicas de Montaje de equipo PAT

Para la instalación del pozo a tierra, primeramente se realizará un agujero con

una profundidad de 2.70 y un diámetro de 1m, para luego instalar en el centro
del pozo la varilla de cobre previamente preparado con el conductor desnudo.
Luego se llenará el pozo con capas sucesivas compactadas de material
previamente mezclado (tierra, sal y carbón, bentonita), finalmente se instalará
la tapa - caja de concreto armado guardando un acabado final con referencia al
piso.

Los pozos a tierra se conectaran a los Tableros respectivos de los cuales

derivaran a los diferentes circuitos del sistema.

En ningún caso la resistencia del pozo a tierra no será mayor a 10Ω.

Extensión del trabajo.- Incluye los trabajos de conexiones y mezclas de

materiales considerados en el plano de detalle de pozo a tierra.

Unidad de medida.- Unidad (Und.)

Método de medición.- Se medirá la ejecución total de los trabajos.

Base de Pago.- La cantidad determinada según el método de medición, será

pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación
total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios
para completar la partida.

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12.00 PRUEBAS ELECTRICAS

13.01 PRUEBAS DE AISLAMIENTO

13.02 PRUEBAS DE RESISTENCIA A TIERRA

13.03 PRUEBAS DE CONTINUIDAD

13.04 PRUEBAS DE CORRIENTE Y BALANCEO DE CARGAS

a) Pruebas de Aislamiento

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado y aparatos de utilización

se efectuará una prueba de toda la instalación. Las pruebas serán de
aislamiento entre conductores, con la asistencia de un Megóhmetro,
debiéndose efectuar las pruebas en cada circuito de cada tablero, de acuerdo
a los siguientes rangos:.

Circuitos de 15 y 20 Amp. o menor 1'000,000 Ohm.

Circuitos de 21 a 50 Amp. 250,000 Ohm.

Circuitos de 51 a 100 Amp. 100,000 Ohm.

b) Pruebas de Resistencia de Puesta a Tierra

Luego del tratamiento y enterramiento de la varilla de dispersión y demás

componentes del equipo de puesta a tierra, se realizarán mediciones de la
resistencia del sistema de puesta a tierra cuyos resultados no deberán superar
los 15 ohmios. En las puestas a tierra para los pararrayos no excederá de 5
ohmios.

Estas pruebas se realizarán con la asistencia de un telurómetro o terrómetro,

debiendo toma distancias de las varillas anódicas que sobrepasen las 5 veces
la longitud de la varilla. Se recomienda realizarlas entre 9 y 16 m del pozo.

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c) Pruebas de Continuidad

Se probará la continuidad de los circuitos, corroborando su integridad,

mediante el ohmímetro del multímetro a utilizar, cortocircuitándose en vacio.
Esta prueba se realizará en todos los circuitos. También se podrá corroborar
en los circuitos de alumbrado con la prueba de encendido

d) Pruebas de Corriente y Balanceo de cargas

Mediante una medición de plena carga, se medirá la intensidad de corriente de

cada una de las fases de los circuitos alimentadores, ya sea en los tableros
general y subtableros. Si la diferencia entre las fases fuese mayor a 20%,
entonces se procederá a equiparar las cargas si fuese el caso.

Extensión del trabajo: En este rubro se incluyen el alquiler de los aparatos de

medición y conexiones a los puntos a medir de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas.

Unidad de Medida: Será la unidad (Unid)

Base de Pago: La cantidad será determinada según el método de medición,

será pagada al precio unitario del contrato y dicho pago constituirá
compensación total por el, equipo, mano de obra e imprevistos para completar
la partida.

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CÁ
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UNIVERSIDAD NACIONAL

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CÁLCULO
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 DEUNIVERSIDAD
LA CAIDA NACIONAL
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TABLA DE
DATOS DE LAS
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PLANOS DE
INSTALACIONES
ELECTRICAS
Arq. Goicochea Vargas victor Construcción iii