EVALUACIÓN
Fundamentos de
Máquinas y
Herramientas
Industriales
Semana 4
Juan Carlos Calderón Díaz
14 de Octubre de 2024
Ingeniería Industrial
EVALUACIÓN
Desarrollo de la Actividad.
En una empresa metalúrgica de construcción de aviones, un equipo de soldadores debe unir dos
piezas de acero de diferentes grosores en un taller de construcción de aviones.
Para ello, deben elegir el tipo de soldadora eléctrica adecuado y ajustar los parámetros de
soldadura para asegurar la unión sólida y sin defectos. Para esta situación, se requerirá una
máquina soldadora eléctrica que sea adecuada para unir piezas de aluminio. Los soldadores saben
que es importante tener en cuenta que el aluminio es un material más delicado que el acero y que
requiere precauciones especiales al soldarlo.
Por esto, investigan las técnicas de soldadura utilizadas para unir piezas de aluminio, como por
ejemplo arco de tungsteno con gas (TIG), entre otras. Y recuerdan que, en cuanto a las máquinas
de corte, se pueden utilizar en situaciones donde se requiere un corte limpio y preciso en
materiales conductores como el acero y el aluminio, como las piezas de los aviones.
A continuación, responde las siguientes preguntas:
1. ¿Cuáles son los tipos de soldadoras eléctricas disponibles para el taller de construcciones de
aviones? Fundamenta tu respuesta clasificándolas según sus características.
Para el taller de construcción de aviones, existen variadas soldadoras eléctricas, las que pasaré a
detallar a continuación:
Soldadoras de Arco Sumergido (SAW). Máquina soldadora que utiliza electrodos continuos
y polvos fundentes que recubren la zona por la cual pasa la soldadura. Su arco eléctrico se
forma por debajo de la capa fundente, salvaguardando a su vez a la soldadura de la
contaminación del ambiente (atmosférica). Idealmente utilizada para soldar productos de
dimensiones grandes y materiales de alta resistencia.
Soldadoras de Punto. Tipo de soldadora que utiliza electrodos en forma de punta, con el fin
de aplicar calor y presión en puntos vitales sobre el metal, Idealmente para manipular en
piezas metálicas delgadas (Láminas), para fabricar la cabina y/o carrocerías de los aviones.
Soldadoras de Arco Eléctrico (SMAW). Máquina de Soldar que utiliza electrodos revestidos,
esto quiere decir que manipulan electrodos que se funden para crear un arco eléctrico,
generando calor con el fin de fundir el metal y electrodo, soldadora versátil, siendo la más
utiliza en la industria de los aviones.
Soldadoras de Hilo Continuo (MIG/MAG). Máquinas de Soldar que, a través de una pistola
de soldar, usan un electrodo de alambre continuo, su arco (eléctrico), se forma entre la
pieza de trabajo y su electrodo, además de un gas para proteger las piezas de la
contaminación. Equipo de gran versatilidad alcanzando una amplia variedad de espesores y
materiales.
Máquina de Soldar de Resistencia Eléctrica. Soldadora que genera calor para unir las piezas
de metal a través de la resistencia eléctrica, utilizada principalmente en láminas
metalizadas delgadas. Equipo rápido y eficaz, pero solo conveniente para materiales guías
de electricidad.
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Soldadoras TIG. Máquina de Soldar de gas inerte, permitiendo la unión de gran escala de
materiales, equipo de carácter lento, debido a que se utiliza para soldar en posiciones
complicadas y en piezas de distinto grosor.
La elección de la máquina de soldar depende de cada material y espesor del mismo, a su vez se
deben considerar la capacidad y característica de cada pieza a trabajar.
2. ¿Cuáles son las principales técnicas de soldadura que podrías utilizar para unir las dos piezas de
aluminio en el taller de construcciones de aviones? Fundamenta tu respuesta detallando la
importancia de tomar precauciones especiales para este caso.
Existen variadas técnicas de soldaduras para unir piezas de aluminio, explicaremos algunas de las
más utilizadas.
Técnica de Soldadura por Resistencia. Práctica en la cual se generar calor para unir las
piezas de aluminio a través y como su nombre lo indica la resistencia eléctrica, se utiliza en
las fábricas de aviones por su velocidad y eficacia para trabajos de soldadura y uniones de
grandes áreas uniformemente. Tiene la dificultad de requerir equipamiento especializado.
Técnica de soldadura por arco eléctrico con gas metálico (MIG). Esta práctica, en conjunto
al electrodo consumible, se manipula un gas de protección con el fin de evitar la oxidación
del aluminio, durante el trabajo de soldado. Es un trabajo eficiente y rápido, sirve
principalmente para el trabajo de piezas de aluminio de mayor espesor, pero requiere de
habilidades espaciales para obtener resultados de alta calidad.
Técnica de Soldadura por Arco eléctrico con gas Inerte (TIG). Práctica que utiliza electrodos
tungsteno no consumible (metal refractario con punto de fusión extremadamente alto)
https://www.codesol.com/electrodo-de-tungsteno-caracteristicas-y-variedades/#:~:text=El
%20electrodo%20de%20tungsteno%20es,aporte%2C%20creando%20la%20uni%C3%B3n
%20deseada., y un gas inerte para cubrir el trabajo de soldadura realizado. Se usa para
trabajos de aluminio de alta precisión y por capacidad de control de temperaturas.
Comúnmente se ocupa en la industria aeroespacial, ya que es una práctica de alta calidad y
resistencia de soldaduras resultantes.
Para poder realizar los trabajos pertinentes utilizando estas técnicas de soldadura, debemos
cumplir ciertos criterios.
1. Limpieza de aluminio y libre de cualquier tipo de contaminante (Oxido, grasa, etc…)
2. Control de Temperatura ya que este metal (aluminio), es sensible y tiende con facilidad a su
deformación.
3. Oxidación. Debido a que el aluminio tiene un alto nivel de oxidación al estar en contacto
con el aire, es vital con gases de protección, con el fin de obtener soldaduras de alta
calidad.
4. Por último, es necesario elegir de buena forma cada técnica para su respectivo trabajo,
siguiendo a la pauta sus consideraciones y requisitos.
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EVALUACIÓN
3. ¿Cuáles son las características de las máquinas de corte adecuadas para la situación del taller de
construcciones de aviones? Fundamenta tu respuesta.
Existen una variedad de características que deben cumplir las máquinas de corte para un taller de
construcción de aviones, para el desarrollo de su industria y el trabajo óptimo.
Precisión y propiedad de Corte. Esta característica es de suma importancia, ya que es
aquella que debe velar y garantizar la integridad y la estructura de las piezas del avión en
construcción.
Potencia y velocidad. Con ello se logra la optimización en la producción empleada por la
fábrica, debiendo considerar los tipos de corte en diferentes espesores de materiales.
Versatilidad. Estas máquinas deben ser por naturaleza versátiles, debido a que deben ser
capaces de realizar distintos tipos de corte (rectos, curvos, etc..), con ello, permitiendo
cumplir con las diversas necesidades del taller.
Seguridad. En cuanto a la seguridad de estos equipos debe ser primordial, disminuyendo
notoriamente los riesgos de posibles accidentes. Cada operador debe contar con su
capacitación respectiva.
Facilidad de uso y mantención. Su uso y mantención deben ser de fácil acceso para el
operador capacitado en su manejo. Contar con mantenciones programadas recurrentes.
Durabilidad y Fiabilidad. Deben contar con un soporte adecuado y tolerar su uso
exhaustivo, con el objetivo principal de cumplir con las horas de trabajo adecuado.
Para que estas características sean de gran valor al interior del taller, los líderes de cada fabrica
deben evaluar adecuadamente cada una de las necesidades propias de la empresa, con el fin de
elegir la soldadora técnica y característica más eficiente para su trabajo.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Texto de lectura de IACC:
IAAC (2024) Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales, Comencemos con las
Máquinas y Herramientas Para Procesos de Soldadura y Corte de metales. Semana 4.
IAAC (2024) Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales, Soldadoras para metal.
Semana 4.
IAAC (2024) Fundamentos de Máquinas y Herramientas Industriales, Maquinas de Corte por
Plasma. Semana 4.
Artículo de Revista Académica
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EVALUACIÓN
Gonzáles, M. (2007). Aplicación de la soldadura en estructuras de aluminio. Univ. Austral Chile,
119.
https://scholar.googleusercontent.com/scholar?q=cache:biI7LYjMJiYJ:scholar.google.com/
+soldadoras+de+corte+de+plasma&hl=es&as_sdt=0,5
Artículo de página web
Electrodo de Tungsteno: Características y Variedades
https://www.codesol.com/electrodo-de-tungsteno-caracteristicas-y-variedades/#:~:text=El
%20electrodo%20de%20tungsteno%20es,aporte%2C%20creando%20la%20uni%C3%B3n
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