FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

Análisis físico y mecánico del concreto f'c=210 Kg/cm2 )

adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima
2023

TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE:

Ingeniero Civil

AUTOR:
Barreda Arevalo, Eduard Hernan (orcid.org/0000-0002-0136-440X)

ASESOR:
Dr. Fernández Diaz, Carlos Mario (orcid.org/0000-0001-6774-8839)

LÍNEA DE INVESTIGACIÓN:
Diseño Sísmico y Estructural

LÍNEA DE RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA:

Desarrollo sostenible y adaptación al cambio climático

LIMA – PERÚ
2023
Dedicatoria:

Dedico este trabajo a mis familiares, quienes

en cada momento estuvieron apoyándome; al
docente y a la universidad por la oportunidad
para seguir mi camino
profesional.

ii
Agradecimiento:

Deseo brindarle el agradecimiento a todos los que

de alguna manera u otra fueron partícipes de este
trabajo. A la universidad César Vallejo, mi casa de
estudios, por dotarme de los conocimientos y
herramientas que me permitirán alcanzar mayores
logros profesionales. Quiero agradecer de forma
especial al Dr. Carlos Fernández Diaz, ya que,
gracias a su guía y comprensión he podido
culminar con éxito el desarrollo de este trabajo.

iii
iv
v
 Índice de contenidos

Dedicatoria...............................................................................................ii

Agradecimiento.......................................................................................iii

Declaratoria de autenticidad del asesor..................................................iv

Declaratoria de originalidad del autor......................................................v

Índice de contenidos................................................................................vi

Índice de figuras.....................................................................................vii

Índice de tablas.....................................................................................viii

Resumen.................................................................................................ix

Abstract....................................................................................................x

I. INTRODUCCIÓN...................................................................................1

II. MARCO TEÓRICO................................................................................4

III. METODOLOGÍA..................................................................................11

3.1..............................................................Tipo y diseño de investigación

11

3.2..............................................................Variables y operacionalización
12

3.3.............................................................Población, muestra y muestreo

12

3.4.................................Técnicas e instrumentos de recolección de datos

15

3.5......................................................................................Procedimientos
15

3.6..................................................................Método de análisis de datos

16

3.7......................................................................................Aspectos éticos
16

IV. RESULTADOS....................................................................................18

V. DISCUSIÓN........................................................................................31

VI. CONCLUSIONES................................................................................35
vi
VII. RECOMENDACIONES.........................................................................37

REFERENCIAS.........................................................................................38

ANEXOS..................................................................................................43

vii
 Índice de figuras

Figura 1. Granulometría del agregado fino..............................................19

Figura 2. Granulometría del agregado grueso.........................................20

Figura 3. Densidad del concreto..............................................................26

Figura 4. Contenido de aire del concreto.................................................27

Figura 5. Ensayo de consistencia del concreto........................................28

Figura 6. Resistencia a la flexión.............................................................29

vii
i
 Índice de tablas

Tabla 1. Muestras para ensayo de densidad del concreto (NTP 339.046)13

Tabla 2. Número de muestras para ensayo de resistencia a la compresión

...............................................................................................................13

Tabla 3. Distribución de muestras para ensayo de resistencia a flexión.14

Tabla 4. Análisis granulométrico del agregado fino................................18

Tabla 5. Análisis granulométrico del agregado grueso...........................19

Tabla 6. Densidad de masa suelta del agregado fino.............................20

Tabla 7. Densidad de masa compactada del agregado fino....................21

Tabla 8. Densidad de masa suelta del agregado grueso.........................21

Tabla 9. Densidad de masa compactada del agregado grueso...............22

Tabla 10. Peso específico y absorción del agregado fino........................22

Tabla 11. Peso específico y absorción del agregado grueso...................23

Tabla 12. Contenido de humedad del agregado fino...............................23

Tabla 13. Contenido de humedad del agregado grueso..........................24

Tabla 14. Peso específico y absorción del caucho reciclado....................24

Tabla 15. Densidad del caucho reciclado................................................25

Tabla 16. Peso específico y absorción de las cenizas de bolaina............25

Tabla 17. Densidad de la ceniza de bolaina............................................26

Tabla 18. Resistencia a la compresión....................................................28

ix
 Resumen

La actual industria genera en gran escala muchos desechos que con la

adecuada disposición pueden ser reutilizados. El caucho reciclado
proveniente de las llantas en desuso; así como, la ceniza de bolaina, que
es un material residual de la industria de extracción maderera, ambos
pueden ser utilizados como agregados para mejorar las características
de un diseño de concreto. Este estudio tiene como objetivo analizar las
propiedades físicas y mecánicas del concreto 𝑓′𝑐 =210
𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionado con caucho reciclado y cenizas de bolaina en Lima.
Esta investigación de tipo aplicada con un enfoque cuantitativo sigue un
diseño experimental correlacional, consideró una población de
concretos de diseño 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 con adición de caucho
reciclado y cenizas de bolaina; de estos, se

considera como muestra 36 especímenes cilíndricos y 12 vigas

prismáticas con adición de 0%, 2,5%, 5% y 7,5% de caucho reciclado y
ceniza de bolaina. Los resultados determinan una mejora en la
resistencia a la compresión del 8,21%; en la resistencia a la flexión, de
37,16% y de 49,08% sobre la resistencia a la tracción. Se concluye que
añadir caucho reciclado y ceniza de madera mejora las propiedades
físicas y químicas del concreto f ‘ c =210 Kg/cm2.

Palabras clave: Concreto, caucho reciclado, ceniza de bolaina, resistencia

flexión, resistencia a compresión

x
 Abstract

The current industry generates a lot of waste on a large scale that, with
proper disposal, can be reused. Recycled rubber from disused tires; As
well as, bolaina ash, which is a residual material from the logging
industry, both can be used as aggregates to improve the characteristics
of a concrete design. This study aims to analyze the physical and
mechanical properties of concrete f'c=210 Kg/cm^2 added with
recycled rubber and pellet ash in Lima. This applied research with a
quantitative approach follows a correlational experimental design,
considering a population of design concrete f^' c=210 Kg⁄(cm^2) with
the addition of recycled rubber and pellet ash; Of these, 36 cylindrical
specimens and 12 prismatic beams with the addition of 0%, 2.5%, 5%
and 7.5% of recycled rubber and bolaina ash are considered as samples.
The results determine an improvement in compression resistance of
8.21%; in the flexural strength, 37.16% and 49.08% in the tensile
strength. It is concluded that adding recycled rubber and wood ash
improves the physical and chemical properties of concrete f ' c =210
Kg/cm2

Keywords: Concrete, recycled rubber, bolaina ash, flexural strength,

compression strength

xi
I. INTRODUCCIÓN

El concreto es tal vez el elemento de construcción más empleado del

mundo, su uso se encuentra en las edificaciones que cotidianamente
observamos; tales como, colegios, hospitales, comisarias, edificios,
centros comerciales, entre otros. En general, se elabora a partir de la
mezcla de diversos materiales, básicamente cemento, agregados y
agua (Mccormac y Brown, 2017). Entre los agregados comúnmente se
emplean arenas, gravas o piedras, estos elementos son recursos no
renovables, que para su extracción se requiere de energía y en algunos
casos de la alteración del medio ambiente del lugar de su extracción.

A nivel mundial, la infraestructura es fundamental para el crecimiento y

dinamismo de la economía de cualquier país, en consecuencia, el uso de
materiales como el concreto, cobra vital importancia, así como su
desarrollo (Ceballos, 2016). A nivel del continente americano, se han
realizado estudios para mejorar las cualidades del concreto; además, de
emplear en su fabricación elementos que comúnmente son desechados
(Jaimes, García y Rondón, 2020). En nuestro país, de la misma forma se
han presentado diversas propuestas para el uso de recursos de desecho
como reemplazo o aditivo en la fabricación del concreto.

La realidad en Latinoamérica nos ofrece un panorama de economías

emergentes y pujantes, en donde la industrialización juega un rol
importante. Con la llegada de la tecnología, de la mano llegó la
necesidad de más recursos naturales. Siendo el concreto primordial en
la mayoría de construcciones. Asimismo, en el sector industrial, la
creciente necesidad de recursos que se emplean de forma directa e
indirecta, entre los cuales se puede mencionar al caucho, materia prima
de los neumáticos, que son esenciales en la industria del transporte y la
comercialización, a pesar de la difícil disposición de sus residuos una
vez terminado el ciclo de uso de los productos derivados de este
material. Por otro lado, en este sector del continente contamos con una
gran reserva maderera, debido a la gran extensión de la amazonia, que

1
en muchas ocasiones no aprovechar la totalidad del recurso,
limitándose a la incineración de sus residuos. Es decir, que en el
continente contamos con abundantes recursos que pueden ser reciclado
en otras actividades.

2
Nuestro país, es un rico productor de maderas, entre ellas, la bolaina
que es un excelente representante de la diversidad de nuestra tierra;
entre las principales características que esta tiene, se encuentra la
rapidez con la cual crece y, por ende, esto implica la reducción de
costos en su producción. La producción de caucho en el mundo ha ido
en aumento proporcionalmente al crecimiento de la población y sus
necesidades; entre los principales usuarios se encuentra la industria de
manufactura de automóviles, que lo consume para equipar a sus
vehículos de llantas; que en muchas ocasiones al término de su vida útil
no son recicladas de la forma adecuada, convirtiéndose en uno de las
causas de contaminación más importante. En el Perú, la situación es
similar, incluso más perjudicial para el medio ambiente, debido a la
ineficiente gestión de los residuos sólidos. En ese sentido, existen
muchas iniciativas por incentivar el reciclaje del caucho, y considerando
los lineamientos generales de investigación propongo el empleo del
caucho reciclado como aditivo en la fabricación de concreto.

Para este caso, se determina como problema general de investigación,

¿Cómo influye en las propiedades físicas y mecánicas del concreto 𝑓′𝑐 =
210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 la adición de caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima
2023? De la misma forma, se enuncian como problemas específicos,
¿Cuánto varían las propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023?, ¿Cuánto
varía la resistencia a la compresión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023?
¿Cuánto varía la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023?, ¿Cuánto
varía la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023?

Según los criterios indicados por Hernández y Mendoza (2018), esta

investigación se justifica por conveniencia, ya que posibilitará conseguir
datos sobre el concreto y su diseño adicionando material proveniente
del reciclaje de elementos que son desecho de otras industrias que
podrían incrementar las propiedades mecánicas y físicas del concreto y,
3
a la vez reducir los costos de los materiales de fabricación; tiene
justificación por relevancia social, porque el empleo de materiales
provenientes del reciclaje permitirán a la sociedad darle un uso a los
desechos

4
generados por otras industrias que de otra manera podrían representar
un peligro para la salud pública y el cuidado ambiental; asimismo, tiene
justificación por valor teórico, ya que esta investigación permitirá
ampliar los conocimientos teóricos sobre las tecnologías emergentes en
el concreto y las posibles variaciones en cuanto a diseño empleando
materiales reciclados; de la misma forma, tiene justificación por
implicaciones prácticas, porque permitirá encontrar el mejor diseño de
concreto con materiales reciclados de caucho y cenizas que podrá
obtener responder a un problema de la sociedad.

Esta investigación determina como objetivo general, analizar las

propiedades mecánicas y físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina. Se ha considerado
como objetivos específicos determinar las propiedades físicas del
concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de
bolaina, Lima 2023; calcular la resistencia a la compresión del concreto
𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina,
Lima 2023; calcular la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210
𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023;
calcular la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023.

Como hipótesis general se formula que, mejoran las propiedades físicas

y mecánicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho
reciclado y cenizas de bolaina. De la misma forma, se enuncian las
hipótesis específicas; mejoran las propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐
= 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima
2023; mejora la resistencia a la compresión del concreto
𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina,
Lima 2023; mejora la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210
𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023;
mejora la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023.

5
II. MARCO TEÓRICO

Como antecedentes presentamos los trabajos realizados por el trabajo

de Wu, Kazmi, Munir, Zhou y Xing (2020) cuyo objetivo fue analizar el
comportamiento del concreto premezclado con astillas de caucho, el
cual aplicó ensayos para comparar la mezcla de diseño con la unidad
patrón. En los ensayos se obtuvo comoresultados que la sustitución con
el 20% de astillas de caucho obtienen un aumentode 35% y 29% en la
resistencia y el módulo elástico, respectivamente; en comparación con
una muestra sin la adición. Concluyeron que la adición de cauchoes
factible y se puede utilizar en la industria de tal manera que se
convierta la industria en sostenible y respetuosa del medio ambiente.

En el trabajo de Yasser, Kohaily Moustafa (2022) se plantea analizar las

propiedades de durabilidad y mecánicas del concreto con agregados de
caucho obtenido de forma local. Para los ensayos se emplearon mezclas
de diseño de 0%, 10%, 15%, y 20% del volumen para reemplazarlo con
caucho granulado. Como pruebas de ensayo se consideraron resistencia
a la compresión, absorción de agua, densidad, penetración rápida del
cloruro. Tuvo como conclusión que la resistencia a la compresión
disminuía gradualmente mientras se incrementa la proporción de
caucho, a partir del 10%.

En el artículo presentado por Assaggaf, Al-Dulaijan, Maslehuddin y Al-

Almoudi (2022) cuyo objetivo fue analizar las propiedades físico-
mecánicas del concreto agregado con gránulos de caucho reciclado
tratado. Para los ensayos se seleccionó gránulos de caucho reciclados y
otro grupo fue tratado con hidróxido de sodio y manganeso de potasio,
en las mezclas de diseño se emplearon proporciones de 2%, 4%, 8%,
16% y 40%. Los resultados determinan que la absorción del agua
disminuyó y este valor aumentó a medida que la proporción de caucho
reciclado aumentaba. Además, que la resistencia a la compresión
aumento un 8% con caucho tratado con hidróxido de sodio respecto a la
mezcla que uso caucho sin tratar; además, los datos indican que el
tratamiento del caucho con cemento aumenta un 40% la resistencia
6
contra el ataque ácido respecto a una muestra sin tratamiento. Se
concluyó que el uso de materiales reciclados, tales como el caucho,
ayuda a hacer circular la economía.

7
Kanan y Natarajan (2022) presentaron un artículo donde describen un
estudio cuyo objetivo fue analizar las propiedades químicas y mecánicas
del concreto adicionado con cenizas de madera y polvo de sílice. Se
plantearon como pruebas los ensayos de resistencia a la compresión,
módulo de elasticidad, entre otros, empleando un diseño de mezcla de
10, 20 y 30% para la madera y, 6, 7 y 8 % para el humo de sílice. En los
resultados, se evidenció que la combinación con 10% de ceniza de
madera y 6% de sílice, logra un mayor contenido de calcio y una mayor
resistencia a la compresión por un valor del 41,8%.

En el artículo presentado por Meko e Ighalo (2021) cuyo objetivo fue

analizar las propiedades físico-mecánicas de un concreto que cemento
con sustituye cenizas de aserrín. Para los ensayos se emplearon
muestras frescas y secas utilizando mezclas de diseño con 0, 5, 10, 15 y
20%. Los resultados indican que la trabajabilidad y la resistencia a la
compresión disminuyó a medida que se agregó más ceniza de aserrín a
partir del 5%, asimismo, aumentó el tiempo de fraguado a medida que
aumentó la proporción de la sustitución. Además, se observa que el
mejor resultado se obtuvo considerando un reemplazo de 5% con
cenizas de aserrín. Por otro lado, se pudo cuantificar un ahorro de 2,1%
de material virgen cuando se emplea cenizas de aserrín como sustituto
de cemento.

El artículo presentado por He et al (2019) tenía el objetivo de examinar

las propiedades físico-mecánicas y térmicas del concreto mezclado con
caucho reciclado en polvo y fibra de madera. Los resultados
determinaron que la adicción de fibras de madera, y caucho reciclado
en polvo mejoraron las cualidades térmicas, físicas y mecánicas;
obteniendo que existe una mejora de entre 0,4% a 1% cuando el diseño
de la mezcla incluye un 10% de polvo de goma; mientras que, la adición
con 0,4% de fibra de madera obtiene un aumento en la resistencia a la
compresión.

En el artículo presentado por Li y Zhang (2019) cuyo objetivo fue

analizar el potencial del caucho reciclado como aditivo para el concreto.

8
En los ensayos se propone mezclas de diseño incorporando 0%, 5%,
10%, 15% y 20%. Sus resultados determinaron que la resistencia a la
compresión decae a partir de agregar una proporción superior a 10%,
alcanzando una mejora del 2% para esta propiedad, en la combinación
con 5% en bolitas de caucho reciclado; además, la resistencia a la

9
flexión aumenta entre 7 a 10% para las mezclas con 10% a 20% de
caucho reciclado.

En la tesis presentada por López (2022) que proyecto como objetivo

estudiar la resistencia a la tracción y compresión del concreto
incorporando caucho en polvo. Para los ensayos se consideraron
dosificaciones con 0; 5; 7 y 9% de caucho en polvo quemado empleando
muestras con 28 días de periodo de curado. Se consiguió como
resultado para la muestra patrón un valor de 20,96; 22,61 y 23,53
Kg/cm2 para la resistencia a la tracción en la muestra patrón a 7; 14 y
28 días respectivamente; mientras que en el diseño que considera un
5% de ceniza de madera, se alcanza, 22,98; 23,87 y 25,49 kg/cm2 para
7, 14 y 28 días, hasta alcanzar los 24,03; 24,14 y 25,94 kg/cm 2 para la
muestra con añadido de 9% de caucho en polvo. Termina concluyendo
que el añadido de caucho en polvo quemado, mejora la resistencia a la
tracción de un concreto f ’c=210 Kg/cm2.

Bases teóricas

Respecto a las teorías vinculadas a la presente investigación. Martinez

et al (2022) mencionan que existe una búsqueda de materiales
alternativos al cemento, que es una de las mayores causas de polución;
entre ellos, se tiene mayor consideración por materiales de reciclaje, tal
como la ceniza de madera que es un residuo de diversos tipos de
actividades económicas. En ese sentido, Zhuge, Duan y Liu (2022)
proponen que el uso de ceniza de madera beneficia la producción de un
concreto más eco amigable con el medio ambiente, considerando que la
ceniza es usualmente un residuo de otro tipo de actividad económicas,
la disposición de este recurso constituye una alternativa más acorde al
cuidado ambiental. En resumen, existen fundamentos que sustenten el
uso de la ceniza de madera, tales como la bolaina, en el concreto como
material de construcción.

Además, Zhang (2022) indica que la incorporación de bolitas de caucho

recicladas puede mejorar la durabilidad y trabajabilidad del concreto,
características necesarias en todo proceso de producción de concreto.

1
Del mismo modo, Valente y Sibai (2018) proponen que el uso de polvo
de neumático triturado puede lograr mejorar la resistencia a la
compresión; mientras que, reduce su densidad y elasticidad. No
obstante, Sheraz (2021) manifiesta que el uso de caucho reciclado

1
de neumáticos en desuso, disminuye ligeramente las propiedades de
resistencia; aunque otorga otras propiedades como flexibilidad,
elasticidad, entre otras; por ello, se puede utilizar en concreto de baja
resistencia. En ese sentido, se observa que el uso de caucho reciclado
proveniente de neumáticos puede emplearse para mejorar las
propiedades de un concreto, logrando un estilo de construcción más
amigable con la naturaleza, empleando un material como el caucho
cuya eliminación representa una gran dificultad para la sociedad, que
tiene un impacto muy negativo sobre el medio ambiente.

Así pues, He et al (2019) proponen que el caucho en polvo y la fibra de

madera se pueden emplear para mejorar las propiedades mecánicas del
concreto, reduciendo los impactos ambientales, logrando que el
concreto obtenga resistencias mayores, incluyendo un mejor
aislamiento térmico. Entonces, hay evidencia de que el uso de
materiales provenientes del caucho reciclado y cenizas de madera
pueden influir positivamente en las propiedades físicas y mecánicas de
un concreto, con el beneficio adicional, de reutilizar recursos que
permiten un estilo de construcción más amigable con el planeta.

Marco conceptual

Sobre la variable independiente se puede considerar que, el estudio de

Valente y Sibai (2019) en el cual se revisaron las últimas tendencias en
el uso de caucho reciclado (CR) en el concreto. Refiere que su uso para
la producción de concreto tiene como principal ventaja que se
incrementa la resistencia a la compresión para proporciones menores a
30%, y proporciona un método más amigable con el ambiente a la
eliminación de residuos productos de las llantas de caucho. Asimismo,
menciona que se puede mezclar con otros materiales. Para tener un
mayor conocimiento es preciso mencionar la definición de concreto y los
materiales que lo conforman, tales como, el agregado fino, grueso,
cemento y agua; los cuales deben de ser mezclado uniformemente y
tener una proporción que garantice una resistencia mínima a la
compresión según lo indica la norma E.060. Diversos estudios

1
presentados demuestran la eficiencia del uso de materiales alternativos
a los agregados tradicionales, que aplicados según la norma técnica
peruana no reducen las propiedades del concreto; esto se convierte en
una solución económica y asequible, logrando construcciones
sostenibles. En el Perú, el concreto se

1
destaca como el principal elemento en el sector construcción, lo que
motiva un gran uso de recursos naturales y en medio de la creación de
una conciencia ambiental, se hace interesante el estudio del uso de
recursos reciclados para obtener un concreto con mejores
características (Walhoff, 2017).

El caucho es uno de los elementos más comunes en las sociedades

rurales, aunque al llegar a la finalización de su vida útil, su posterior
gestión y manipulaciónse hace complicado, por lo que, una estrategia
para su reciclaje es su posterior transformación en bolitas (Pérez y
Arrieta, 2017). En ese sentido también se pronuncia Granados (2017)
que indica que el caucho reciclado puede emplearse para uso en
pavimentos o como sustituto en la producción de hormigón y concreto;
de esta manera, se estaría evitando la contaminación ambiental.
También, Flores (2022) señala que el uso de este tipo de materiales
permite reducir las vibraciones en obras de construcciones civil. Sobre
la Bolaina, es un árbol de predominante carácter maderero,
perteneciente a la familia Guazuma, es de crecimiento rápido y muy
fácil cultivo a diferencia de otras especies. Este árbol crece en zonas de
abundante lluvias y elevada temperatura, es ideal para su explotación
en nuestra selva amazónica. De alta demanda, luego de los desastres
dejado por el terremoto en Pisco, se extrae de forma artesanal por la
mayoría de sus productores debido a su propia forma de cultivo; lo que
ocasiona que en muchas ocasiones queden residuos de sus tallos y
raíces, los cuales son incinerados sobre el mismo suelo junto a las
ramas que no serán comercializadas por su pequeño diámetro y escaso
valor económico. Teniendo en cuenta estas acciones, estos residuos se
convierten en un recurso de fácil acceso y bajo costo, útil para otras
actividades tales como estabilización de suelos, agregado fino u otro
que se desee.

Sobre la variable dependiente. Las propiedades físicas del concreto son

aquellas características que tiene éste cuando se encuentra en su
estado fresco previa solidificación, entre ellas podemos mencionar la
densidad, trabajabilidad y contenido de aire. Sobre las propiedades

1
mecánicas, son consideran aquellas resistencias que presenta el
concreto en su estado sólido; además, estas no se pueden determinar
en su estado fresco, incluso en ocasiones se determinan en distintos
periodos de curado (Abanto, 2013). En el artículo presentado por
Valente y Sibai (2019) se mencionan entre las principales propiedades
mecánicas para

1
analizar las resistencias mecánicas, el módulo de elasticidad y absorción
de agua. En el estudio se Nocera et al (2022) consideran a al módulo de
elasticidad y la resistencia a la compresión como parte de sus ensayos.
Además, Huang et al (2020) analizan la resistencia a la compresión y
grado de compactación. Para esta investigación se tiene previsto
realizar los ensayos de resistencia mecánica. La determinación de cada
una de estas propiedades se encuentra establecida en procedimientos
determinados y estandarizados según normas técnicas (Gallegos y
Guerrero, 2021).

La resistencia a la compresión, está definida como la razón entre la

capacidad de carga y la unidad de área, es considerada como una de las
principales características mecánicas del concreto (Osorio, 2023). Según
la NTP 339.034 se puede determinar mediante un método que aplica
carga de compresión al eje de muestras de forma cilíndrica bajo una
velocidad normalizada en una escala preestablecida hasta que aparece
la falla. Matemáticamente, este valor se obtiene dividiendo la carga
máxima aplicada sobre el área de la sección recta de la muestra. El
ensayo que determina su valor se encuentra estandarizado por las
normas ATSM C78 y NTP 339.078.

La resistencia a la flexión, considera la resistencia a la compresión como

parámetro de referencia, ésta evalúa la capacidad que tiene un material
para soportar cargar verticales sobre su eje. Este ensayo utiliza como
método al módulo de rotura (Muñoz y Cabrera, 2020). Este ensayo se
encuentra normado bajo los métodos ASTM C78 y NTP 339.078.

La resistencia a la tracción del concreto es aquella característica que

mide la capacidad máxima de tracción mecánica antes de que se
produzca una rotura o fallo (Quevedo, 2018). Para medir esta propiedad
se pueden emplear los métodos de ensayo de tracción directa o
tracción por hendimiento.

Trabajabilidad, que se puede llamar revenimiento, es la propiedad física

del concreto en su estado fresco, que determina la facilidad con la cual
este puede ser trabajado, colocado, mezclado transportado,

1
considerando una mínima pérdida de homogeneidad. Esta propiedad es
fácilmente determinada. El método más

1
empleado, por su sencillez y rapidez, es el ensayo de asentamiento con
cono de Abrans.

La densidad es teóricamente aquella propiedad física que mide el

cociente entre la masa y el volumen del concreto. Esta característica
depende de la disposición de los agregados. Para medirla se realizan
ensayos que se encuentran estandarizados bajo la norma ASTM C138 y
NTP 339.046.

El contenido de humedad es una medida que establece una relación

porcentual de la cantidad de agua que se encuentra en el concreto, sea
en su estado líquido o gaseoso (vapor agua). Es usualmente presentado
como un porcentaje relativo a la masa.

La absorción es una de las propiedades con mayor impacto sobre el

concreto; ya que, dependiendo de este indicador, se puede establecer
el volumen de agua requerida en la mezcla, para mantener una
trabajabilidad adecuada.

El peso unitario (PU) y el peso específico (PE) son magnitud que

permiten medir la razón entre la masa de un material en estado seco
entre el especio que ocupa, considerando los vacíos propios de su forma
y características. Según el procedimiento que se emplee para
calcularlos, podemos tener PU suelto o PU compactado.

1
III. METODOLOGÍA

3.1. Tipo y diseño de investigación

Tipo de investigación

Nos menciona Carrasco (2015) que las investigaciones del tipo

aplicadas, son aquellas que se caracterizan por tener intenciones
prácticas e inmediatas, normalmente aceptadas, cuyo fin es la
transformación y modificación con el objetivo de buscar nuevas teorías,
valiéndose de la teoría científica.

Esta investigación pertenece al tipo aplicada, ya que se basó en las

teorías existentes sobre el diseño del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 con la
finalidad de mejorar sus propiedades mecánicas y físicas,
específicamente analizando la densidad, resistencia a la tracción,
compresión y flexión, sobre un concreto añadidocon caucho reciclado y
cenizas de bolaina.

Enfoque de investigación

Una investigación con enfoque cuantitativo es aquella que registra la

información en forma de datos numéricos, con la finalidad de aplicar
técnicas y procedimientos estadísticos para analizar distintos diseños
(Carrasco, 2015). Esta investigación por lo tanto corresponde al enfoque
cuantitativo, por tanto, se basa en obtener información numérica tales
como los coeficientes de resistencia, que luego serán tratados con
distintas técnicas estadísticas para su análisis.

Diseño de investigación

El presente estudio presenta un diseño experimental. Porque según

indica Carrasco (2015) es aquel que implica la experimentación sobre la
variable independiente, manipulándola para analizar su incidencia sobre
la variable dependiente. Para este caso, se pretende manipular el
diseño de concreto con la adición de caucho reciclado y cenizas de

1
bolaina.

2
3.2. Variables y operacionalización

Variable 1: Caucho reciclado y ceniza de madera

El caucho reciclado, es un desecho de la industria por agotamiento o

residuo, que se orienta a un nuevo uso o reuso y en algunos casos
necesita pasar por un proceso de transformación (Maguiña, 2019).

La ceniza de bolaina es el resto de la combustión de la madera bolaina

(Guazuma Crinita), cuya especie está muy difundida en la selva
peruana, cuyo principal producto es la madera aserrada (Córdova,
Cárdenas y Gonzales).

Variable 2: Propiedades físicas y mecánicas del concreto 𝒇′𝒄 = 𝟐𝟏𝟎

𝑲𝒈/𝒄𝒎𝟐

Las propiedades físicas del concreto son aquellas que se pueden

analizar en su estado fresco, luego de ser mezclado. Entre estas
propiedades se pueden mencionar la trabajabilidad, la densidad, el
revenimiento. Cada una de estas se determina mediante un ensayo
normalizado y estandarizado en un laboratorio (Gallegos y Guerrero,
2021). Estas características se determinan cuando el concreto se
encuentra en estado fresco y generalmente son indicadores de la
facilidad de manipulación del concreto.

Las propiedades mecánicas son las características propias de una

mezcla de concreto que describen su comportamiento físico y su
reacción frente a estímulos, que normalmente provienen de una fuerza
(Silva, Silva y De Brito, 2021). Este tipo de cualidades cuando es
necesario determinarlas sobre el concreto, se aplican sobre el concreto
en estado endurecido.

3.3. Población, muestra y

muestreo Población:

La población es aquella que está integrada por los elementos finitos o

infinitos que presentan una característica común, determinados por el

2
objetivo de una investigación (Sampieri, 2017). Para esta investigación,
se considera población a todos los diseños de concreto con resistencia
de 210 𝑘𝑔/𝑐𝑚2, con agregado de caucho reciclado y ceniza de bolaina.

2
Muestra:

Para realizar las pruebas en el laboratorio, determinando la densidad, se

preparan 4 diseños incorporando 0%, 5%, 10% y 15% de caucho
reciclado y ceniza de bolaina tal como se visualiza en la tabla 1.

Tabla 1. Cantidad de muestras para determinar la densidad (NTP 339.046)

Ensayo

Probeta Concreto Patrón (0% de agregados

reciclados)

Probeta Concreto Patrón + 5% de caucho Densidad

reciclado y ceniza de bolaina del
concreto
Probeta Concreto Patrón + 10% de caucho
reciclado y ceniza de bolaina (ASTM
C138)
Probeta Concreto Patrón + 15% de caucho
reciclado y ceniza de bolaina
Fuente: Elaboración propia

Asimismo, se requieren de un total de 36 unidades cilíndricas, para los

ensayos de resistencia a compresión en periodos de 7, 14 y 28 días, tal
como se detalla en la tabla 2. Estos requerimientos se encuentran
establecidos en los requisitos mínimos para realizar ensayos según la
NTP.

Tabla 2. Cantidad de muestras para ensayo de resistencia a la compresión.

Días de do
cura Tota
l
7 14 28
agregados reciclados)Patrón
Probeta Concreto (0% de
3 3 3 9

reciclado y ceniza de
Probeta Concreto Patrón + 5% de caucho
3 3 3 9

bolaina
Probetareciclado
ConcretoyPatrón + 10% de caucho
3 3 3 9

ceniza deConcreto
Probeta bolaina Patrón + 15% de caucho
3 3 3 9

reciclado y ceniza de
Subtotal 12 12 12 36
2
 bolaina

Fuente: Elaboración propia

2
Además, se requieren 12 unidades de vigas con forma de prisma, que
serán destinadas para los ensayos de flexión; estas muestras tendrán
una edad de 28 días, como se determina en la tabla 3.

Tabla 3. Distribución de muestras para ensayo de resistencia a flexión.

Cantidad
Probeta Concreto Patrón (0% de agregados
3
reciclados)

Probeta Concreto Patrón + 5% de caucho reciclado

3
y ceniza de bolaina

Probeta Concreto Patrón + 10% de caucho

3
reciclado y ceniza de bolaina

Probeta Concreto Patrón + 15% de caucho

3
reciclado y ceniza de bolaina
Subtotal12
Fuente: Elaboración propia

Muestreo:

Menciona Hernández (2021) que el muestreo no probabilístico es aquel

que no implica el uso de técnicas estadísticas para la selección de la
muestra; además, indica que existen tipos, como el intencional, en el
cual un ente o experto es quien determina los criterios a seguir.

Este estudio considerará un muestreo no probabilístico, debido a que las

muestra se determinaron siguiendo las pautas indicadas por la norma
técnica peruana (NTP) que determina el envío de 3 muestras por diseño
de concreto, para su análisis a 7, 14 y 28 días de curado.

Unidad de análisis:

Las muestras participantes para este estudio son cilindros y prismas.

Las columnas cilíndricas son utilizadas para el ensayo de resistencia a
la compresión; mientras
2
que, las columnas prismáticas son empleadas para el ensayo de
resistencia a la flexión.

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Técnicas de recolección de datos

Según Valderrama (2019) son aquel conjunto de pasos ordenados que

facilitan la tarea de recolectar información relevante sobre las variables
objeto de estudio y tiene la finalidad de organizar la información
recolectada. En este estudio se propone el empleo de la observación
directa como técnica para analizar las propiedades del concreto previo a
la exposición a los ensayos de resistencia.

Instrumentos de recolección de datos

Indica Valderrama (2019) que son aquellos materiales o herramientas,

que emplea un experto para el proceso de registro y almacenamiento
de los datos obtenidos, producto de un procedimiento que analiza
alguna variable previamente manipulada bajo control. Esta
investigación siguiendo los criterios dictados y normados por la entidad
correspondiente, utiliza los instrumentos de prueba descritos en la NTP.

Validez

En lo referido a la validez, Barraza A. y Barraza S. (2018) indican que es

el grado en el cual la medición de una variable es fiel y permite obtener
una conclusión válida.

3.5. Procedimientos

Como primer paso para la ejecución de la investigación, se tiene

planificado obtener los materiales reciclado, para el caso del caucho se

2
extraerá de neumáticos en desuso los cuales serán triturados en
bolitas; mientras que la ceniza de Bolaina,

2
será obtenida de los residuos de la actividad forestal en la selva central.
Una vez obtenidos estos recursos se procederá a su selección y pesajes.
Como siguiente paso, se tiene previsto realizar las mezclas de diseño,
con la adición de 0; 5; 10 y 15% (en partes iguales) de ceniza de bolaina
y caucho reciclado contemplando el procedimiento establecido en la
norma técnica para la elaboración de concreto
𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2. El paso siguiente, es aquel en donde se examinará
la densidad de cada muestra para determinar las características físicas
y luego del periodo que indica la norma, se aplicarán ensayos de
resistencia de flexión y compresión, tal y como se determina en la
norma técnica. Luego, como próximo paso, se tiene programado el
tratamiento y procesamiento de los datos obtenidos en los ensayos,
considerando cada una de las muestras. En este paso se empleará un
software de apoyo que, para este caso, sería conveniente una hoja de
cálculo. Finalmente, según los análisis realizados se procederá a
confirmar o rechazar la hipótesis planteada.

3.6. Método de análisis de datos

Mencionan Hernández et al (2014) que el investigador, una vez ha

obtenido los datos necesarios procederá a analizarlos. En este caso, la
información obtenida de los ensayos que se realizaron siguiente
estrictamente la norma técnica, serán procesados con una herramienta
informática, que es Microsoft Excel.

3.7. Aspectos éticos

En una investigación cualquier, es imprescindible considerar los

aspectos éticos, ya que estos otorgan un grado de veracidad y
confianza a la misma; además, demuestra honestidad y veracidad del
autor ante la comunidad científica y la sociedad. Esta investigación se
ha regido por el código de ética dictados por la Universidad César
vallejo alineándose estrictamente a los lineamientos que determina, de

2
esta manera, estamos demostrando total honestidad. En cada ocasión
que se haya empleado una idea ajena, ha sido respetada, empleando
para ello referencias que se redactan. Además, para garantizar la
comprobación sobre el plagio, el presente documento emplea el
software Turnitin y de acuerdo a los

2
límites, que exige la universidad no se podrá superar el 20% de
similitud. Además, se emplea en todo el proceso, el rigor científico,
garantizando la veracidad y eficacia del proceso de recolección y
tratamiento de datos.

3
IV. RESULTADOS

Granulometría de los agregados

Para identificar las características de los materiales empleados, se
realizaron ensayos que determinas dichas propiedades físicas.

Tabla 4. Granulometría del agregado fino.

Reten. Pasa
Serie Acumulado
(%) (%) (%)
Americana
3" 0.00 0.00 100.00
2 1/2" 0.00 0.00 100.00
2" 0.00 0.00 100.00
1 1/2" 0.00 0.00 100.00
1" 0.00 0.00 100.00
3/4" 0.00 0.00 100.00
1/2" 0.00 0.00 100.00
3/8" 0.00 0.00 100.00
1/4" 0.00 0.00 100.00
N° 4 3.30 3.30 96.70
N° 8 14.92 18.22 81.78
N° 16 23.66 41.88 58.12
N° 30 23.55 65.43 34.57
N° 50 21.77 87.20 12.80
N° 100 6.32 93.52 6.48
N° 200 4.74 98.26 1.74
<200 1.74 100.00 0.00
Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 4, se muestran la información obtenida de la granulometría

del agregado fino, describiéndose como 3% de grava, 95% de arena y
2% de fino. Además, se obtiene 3,10 como módulo de fineza.

3
 100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00

Porcentaje que
30.00
20.00
10.00
0.00

<200N° 200 N° 100N° 50 N° 30N° 16 N° 8N° 41/4"3/8"1/2"

Malla

Figura 1. Granulometría del agregado fino.

En la figura 1, se representa gráficamente la información obtenida del

análisis granulométrico para el agregado fino, en el cual se observa que
los valores cumplen con los requerimientos para ser empleado como
agregado para el diseño de concreto realizado.

Tabla 5. Granulometría del agregado grueso.

Reten. Acumulado Pasa

Serie
Americana (%) (%) (%)

2" 0.00 0.00 100.00

1 1/2" 0.00 0.00 100.00
1" 6.99 6.99 93.01
3/4" 33.91 40.90 59.10
1/2" 37.72 78.62 21.38
3/8" 11.94 90.56 9.44
1/4" 9.44 100.00 0.00
N° 4 0.00 100.00 0.00
N° 8 0.00 100.00 0.00
N° 16 0.00 100.00 0.00
N° 30 0.00 100.00 0.00
N° 50 0.00 100.00 0.00
N° 100 0.00 100.00 0.00
N° 200 0.00 100.00 0.00
Fuente: Elaboración propia.

3
En la tabla 5, se muestran la información recibida de la granulometría
del agregado grueso, describiéndose este material como 100% grava.
Además, se determina un tamaño máximo nominal de 1”.

100.00
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00

Porcentaje que
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00

N° 16 N° 8 N° 4 1/4" 3/8" 1/2" 1" 1 1/2" 2"

Malla

Figura 2. Granulometría del agregado grueso.

En la figura 2, se aprecian los resultados de la granulometría del

agregado grueso, en el cual se observa que los valores cumplen con los
requerimientos para ser empleado como agregado para el diseño de
concreto realizado.

Peso unitario de los agregados (P.U.)

Tabla 6. P. U. S. del agregado fino.

M1 M2 M3
Peso molde + 12,520 Kg 12,523 Kg 12,521 Kg
material
Peso molde 0,641 Kg 0,641 Kg 0,641 Kg
Peso del material 11,879 Kg 11,882 Kg 11,880 Kg
Volumen 0,0076 m3 0,0076 m3 0,0076 m3
P. U. 1565,13 1565,53 1565,26
kg/m3 kg/m3 kg/m3
P. U. Prom. 1565,31

3
De la tabla 6, los datos conseguidos del ensayo de P. U. S del
agregado fino determinan un valor de 1565,31 kg/cm3.

Tabla 7. P. U. C. del agregado fino.

M4M5M6
Peso molde + material 13,991 Kg 13,951 Kg 14,008
Kg Peso molde 0,643 Kg 0,643 Kg 0,643
Kg
Peso del material 13,348 Kg 13,308 Kg 13,365 Kg
Volumen 0,0076 m3 0,0076 m3 0,0076 m3
P. U. 1758,68 kg/m3 1753,41 kg/m3 1760,92 kg/m3
P. U. Prom 1757,67 kg/m3
Fuente: Elaboración propia.

De la tabla 7, los datos obtenidos del ensayo de P. U. C. del

agregado fino determinan un valor de 1757,67 kg/cm3.

Tabla 8. P. U. S del agregado grueso.

M1 M2 M3
Peso molde + material 11,634 Kg 11,286 Kg 11,598 Kg
Peso molde 0,647 Kg 0,647 Kg 0,647 Kg
Peso del material 10,987 Kg 10,639 Kg 10,951 Kg
Volumen 0,0076 m3 0,0076 m3 0,0076 m3
P. U 1447,61 1401,76 142,86
kg/m3 kg/m3 kg/m3
P. U. Prom. 1430,74
kg/m3
Fuente: Elaboración propia.

De la tabla 8, la información recabada del ensayo de P. U. S del agregado

grueso determina un valor de 1430,74 kg/cm3.

3
Tabla 9. P. U. C. del agregado grueso.
M4 M5 M6
Peso molde + material 12,690 Kg 12,746 Kg 12,621 Kg
Peso molde 0,647 Kg 0,647 Kg 0,647 Kg
Peso del material 12,043 Kg 12,099 Kg 11,974 Kg
Volumen 0,0076 m3 0,0076 m3 0,0076 m3
P. U. 1586,74 1594,12 1577,65
kg/m3 kg/m3 kg/m3
P. U. Prom. 1586,17
kg/m3
Fuente: Elaboración propia.

De la tabla 9, datos obtenidos del ensayo de P. U. C del agregado

grueso determinan un valor de 1586,17 kg/cm3.

Absorción y peso específico de los agregados (P.E.A)

Tabla 10. P. E. A. del agregado fino

M1 M2 M3
Peso de la fiola 172,8 g 173,6 g 174,0 g
Peso de la arena S. S. 500 g 500 g 500 g
Peso total (arena + agua + fiola) 996,4 g 997,6 g 997,7g
Peso del agua 323,6 g 324,0 g 323,7 g
Peso de la arena seca 489,6 g 490,3 g 489,6 g
Volumen 500 ml 500 ml 500 ml
P. E. 2,78 2,79 2,78
g/cm3 g/cm3 g/cm3
P. E. Prom. 2,78
g/cm3
Absor. 2,12% 1,98% 2,12%
Absor. promedio 2,07%
Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 10, se observan los datos recabados del ensayo de absorción

y P. E. para el agregado fino, en el cual se manifiesta que el peso
específico tiene un valor de 2,78 g/cm3; mientras que, la absorción es

3
de 2,07%.

3
Tabla 11. P.E.A. del agregado grueso.
M1 M2 M3
Peso de muestra S. S. 2230,92 g 2232,25 g 2230,71 g
Peso total (muestra + recipiente + 1378,95 g 1373,51 g 1378,85 g
agua)
Peso de la muestra seca 2220,20 g 2218,07 g 2219,55 g
P. E. 2,61 2,58 2,61
g/cm3 g/cm3 g/cm3
P. E. Prom 2,60
g/cm3
Absor. 0,48% 0,64% 0,54%
Absor. promedio 0,54%
Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 11, se observa la data obtenida del ensayo de P. E. y

absorción para el agregado grueso, en el cual se determina que el P. E.
tiene un valor de 2,60 g/cm3; mientras que, su absorción es de 0,54%.

Contenido de humedad de los agregados (CH)

Tabla 12. C.H. del agregado fino.

M1 M2 M3
Peso del S. H + tara 761 g 764 g 759 g
Peso del S. S + tara 748 g 751 g 746 g
Peso de tara 47 g 47 g 47 g
Peso de agua 13 g 13 g 13 g
Peso del S. S. 701 g 704 g 699 g
C. H. 1,85% 1,85% 1,86%
C. H. Promedio 1,85%
Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 12, se presenta la obtenid del de C. H.

información a ensayo (NTP
339.185) para el agregado fino, en el cual se determina que el C. H: del
agregado fino es de 1,85%.

3
Tabla 13. C. H: del agregado grueso.
M1 M2 M3
Peso del S. H: + tara 609 g 609 g 604 g
Peso del S. S. + tara 600 g 600 g 601 g
Peso de tara 48 g 48 g 48 g
Peso de agua 9g 9g 3g
Peso del S. S: 552 g 552 g 553 g
C. H. 1,63% 1,63% 0,54%
C. H. Promedio 1,27%
Fuente: Elaboración propia.

En la tabla 13, se muestra la obtenid del de C. H.

información a ensayo (NTP
339.185) para el agregado grueso, en el cual se determina que el C. H. es
de 1,27%.

Prop. físicas de los agregados reciclados.

Tabla 14. P. E.A. del CR

M1 M2 M3
Peso del recipiente 549 g 549 g 550 g
Peso del CR SS 507 g 507 g 507 g
Peso total (CR + fiola + agua) 1139 g 1073 g 1088 g
Peso del agua 83 g 17 g 31 g
Peso del CR S. 500 g 500 g 500 g
Volumen 380 ml 380 ml 380 ml
P. E. 1,68 1,38 1,43
g/cm3 g/cm3 g/cm3
P. E. Prom. 1,50
g/cm3
Absor. 1,40% 1,40% 1,40%
Absor. promedio 1,40%
Fuente: Elaboración propia.

De los datos mostrados en la tabla 14, se puede determinar que el peso

específico del caucho reciclado es 1,50 g/cm3, que es un valor menor en

3
comparación con los

3
agregados tradicionales; mientras que, su absorción es de 1,40%, este
valor es un intermedio entre lo obtenido para el agregado fino y grueso.

Tabla 15. Dens. del CR

M1 M2 M3
Peso del recipiente 50 g 49 g 51 g
Peso del recipiente + CR 262 g 262 g 259 g
Peso del CR 212 g 213 g 208 g
Volumen 402,12 ml 402,12 ml 402,12 ml
Dens. del CR 0,53 g/cm3 0,52 0,53
g/cm3 g/cm3
Dens. Promedio 0,53
g/cm3
Fuente: Elaboración propia.

De la tabla 15, se determina que la densidad promedio del caucho

reciclado es de 0,53 g/cm3.

Tabla 16. P. E. A. de las CB

M1 M2 M3
Peso de la ceniza S.S.S. +
665 g 666 g 667 g
Recipiente + agua
Peso de la ceniza S.S.S. + 234 g 234 g 238 g
Recipiente
Peso del agua 431 g 432 g 429 g
Peso de la CB S. + recipiente 244 g 244 g 243 g
Peso del recipiente 136,4 g 136,3 g 136,7 g
Peso de la CB S. 107,6 g 107,7 g 106,3 g
Volumen 498,9 ml 498,9 ml 498,9 ml
P. E. 1,58 1,61 1,62
g/cm3 g/cm3 g/cm3
P. E. Prom. 1,57
g/cm3
Absor. 3,64% 3,63% 3,69%
Absor. Promedio 3,65%
Fuente: Elaboración propia.

4
De los datos mostrados en la tabla 16, se puede determinar que el P. E.
de la ceniza de bolaina es 1,57 g/cm3, que es un valor menor en
comparación con los agregados tradicionales; mientras que, su
absorción es de 3,65%, este valor es superior al de los agregados
tradicionales.

Tabla 17. Dens. de la CB

M1 M2 M3
Peso del recipiente 41 g 42 g 41 g
Peso del recipiente + CR 282 g 286 g 277 g
Peso del CR 241 g 244 g 236 g
Volumen 402,12 ml 402,12 ml 402,12 ml
Dens. del CR 0,60 g/cm3 0,61 0,59
g/cm3 g/cm3
Dens. Promedio 0,60
g/cm3
Fuente: Elaboración propia.

De la tabla 17, se determina que la densidad promedio del caucho

reciclado es de 0,60 g/cm3.

Objetivo específico 1: Determinar las prop. Físicas del concreto 𝑓’𝑐

= 210
𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando CR y CB

Densidad (Kg/m3)
2400.00 2393.79
2390.00
2382.32
2380.00
2368.20
2370.00
2360.00 2357.27

2350.00

2340.00

2330.00
Patrón Patrón + 2,5% CR +Patrón + 5% CR + 5%Patrón + 7,5% CR +
2,5% CBCB7,5% CB

4
Figura 3. Densidad del concreto.

4
La figura 3, muestra el resumen de los resultados obtenidos del ensayo
de densidad del concreto. Determina que la densidad de la muestra
patrón es de 2393 Kg/m3 y que, a medida se agregan materiales
reciclados este valor disminuye ligeramente, hasta llegar a 2357,27
Kg/cm3 para la muestra con el agregado de 7,5% de caucho reciclado
(CR) y 7,5% de ceniza de bolaina (CB). Siendo esta variación del orden
de 1,53% respecto a la muestra patrón.

Contenido de aire (%)

1.60 1.42
1.40 1.28
1.20 1.13
1.00 0.99
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00

PatrónPatrón + 2,5% CR +Patrón + 5% CR + 5% CBPatrón + 7,5% CR +

2,5% CB7,5% CB
Figura 4. Contenido de aire del concreto.

La figura 4, muestra el consolidado de los datos obtenidos del ensayo de

contenido de aire del concreto mediante el método de presión (NTP
339.080 - 2017). Determina que el contenido de aire de la muestra
patrón es de 0,99% y que mientras se agregan materiales reciclados
este valor aumenta moderadamente, hasta llegar a 1,42% para la
muestra con el agregado de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Siendo esta
variación del orden de 43,43% respecto a la muestra patrón. Este
indicador es posible que sea el responsable de la disminución de la
densidad del concreto.

4
 Asentamiento (cm)
8.80
8.60 8.35
8.
8.40
8.20 8.17
8.00 7.80
7.60
7.40 7.75
7.20

Patrón Patrón + 2,5% CR + 2,5% Patrón + 5% CR + 5% CB Patrón + 7,5% CR + 7,5%

CBCB
Figura 5. Ensayo de consistencia del concreto.

La figura 5, muestra el consolidado de los resultados obtenidos del

ensayo de consistencia del concreto empleando el cono Abrams (NTP
339.035 - 2009). Determina que el asentamiento de la muestra patrón
es de 8,59 cm y que mientras se agregan materiales reciclados este
valor se reduce ligeramente, hasta llegar a 7,75 cm para la muestra con
el agregado de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Siendo esta variación del
orden de 9,78% respecto a la muestra patrón; existiendo una notoria
caída entre la densidad del diseño que incorpora 5% al que incorpora
7,5% de CR y CB. Estos datos indican que el asentamiento disminuye a
medida se agrega más CR y CB.

Objetivo específico 2: Calcular la resistencia a la compresión del concreto

𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando CR y CB

Tabla 18. Resistencia a la compresión.

(𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2)
7 días 14 días 28 días
Patrón 127,7 183,7 216,8
4 1 2
Patrón + 2,5% CR + 2,5% CB 131,6 194,4 223,3
5 0 9
Patrón + 5% CR + 5% CB 133,4 199,6 234,1
6 3 6

4
Patrón + 7,5% CR + 7,5% CB 134,1 203,5 234,6
4 6 3
Fuente: Elaboración propia.

4
En la tabla 18, se observan los datos obtenidos del ensayo de
resistencia a la compresión del concreto. Que determina que la muestra
patrón presenta una resistencia a la compresión de 127,74 kg/cm2 a los
7 días; 183,72 kg/cm2 a los 14 días y de 216,82 Kg/cm2 a los 28 días. Es
decir, su valor se incrementa hasta alcanzar el objetivo a los 28 días. De
la misma se observa que los diseños de mezcla con agregados de 2,5%
CR + 2,5% CB logra un valor de resistencia de compresión de 223,39
Kg/cm2 a los 28 días; el diseño con 5% CR + 5% CB alcanza un valor de
234,16 Kg/cm2 a los 28 días y finalmente el diseño con 7,5% CR + 7,5%
CB logra un valor de 234 Kg/cm2 a los 28 días. Estos valores
demuestran un aumento en la resistencia a la compresión, hasta por el
orden del 8,21%, aunque el mayor crecimiento se observa entre la
mezcla de diseño de 5% a 7,5% de CR y CB. En resumen, esto indica
que, agregar CR y CB a un concreto de resistencia 210 Kg/cm2 mejora la
resistencia a la compresión ligeramente.

Objetivo específico 3: Calcular la resistencia a la flexión del concreto 𝑓 ′

𝑐 = 210
𝐾𝑔/𝑐𝑚^2 adicionando CR y CB

Resistencia a la flexión (Kg/cm2)

90.00
81.20
80.00 75.56
70.00 70.97
60.00
50.00 59.20
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00

PatrónPatrón + 2,5% CR + 2,5% Patrón + 5% CR + 5% CB Patrón + 7,5% CR + 7,5%

CBCB
Figura 6. Resistencia a la flexión.

4
En la figura 6, se observan los datos obtenidos del ensayo de resistencia
a la flexión del concreto. Se determina que la muestra patrón
presenta un valor de 59,20

4
Kg/cm2; mientras que los diseños con agregado reciclado de CR y CB,
incrementan este valor hasta alcanzar 81,20 Kg/cm2. Estos valores
demuestran un aumento en la resistencia a la flexión, hasta por el orden
del 37,16% cuando empleamos el diseño que incorpora 7,5% de CR y
7,5% de CB. Esto quiere decir que, añadir CR y CB a un concreto de
resistencia 210 Kg/cm2 eleva su resistencia a la flexión.

Objetivo específico 4: Calcular la resistencia a la tracción del concreto 𝑓 ′

𝑐 = 210
𝐾𝑔/𝑐𝑚^2 adicionando CR y CB.

Resistencia a la tracción (Kg/cm2)

45.00
40.00
35.00
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
Patrón Patrón + 2,5% CR + Patrón + 5% CR + 5% Patrón + 7,5% CR +
2,5% CB CB 7,5% CB

Figura 7. Resistencia a la tracción.

En la figura 7, se observan los resultados del ensayo de resistencia a la

tracción del concreto. Se determina que la muestra patrón presenta un
valor de 28,73 Kg/cm2; mientras que, los diseños con agregado
reciclado de CR y CB, incrementan este valor hasta alcanzar 42,82
Kg/cm2. Estos valores demuestran unaumento en la resistencia a la
compresión, hasta por el orden del 49,04% que se alcanza con la mezcla
de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Esto indica que, agregar CRy CB a un
concreto de diseño 210 Kg/cm2 mejora la resistencia la
tracciónnotoriamente.
4
V. DISCUSIÓN

Como objetivo general se propuso analizar las propiedades físicas y

mecánicas del concreto f ‘c=210 Kg/cm2 adicionado con caucho
reciclado y cenizas de bolaina. Según Muñoz, Vallejo y Pérez (2023)
mencionan que el uso de ceniza de madera en la producción de
concreto, mejora las propiedades mecánicas y físicas del concreto. De
esta forma, se observa que el uso de materiales alternos a los
agregados tradicionales puede mejorar las cualidades del concreto. En
esta investigación se halló como resultado que las propiedades físicas
como densidad, disminuyen a medida que se agrega CR y CB; por otro
lado, el contenido de aire, aumenta ligeramente conforme se añade
materiales alternativos; mientras que, la resistencia a la compresión,
flexión y tracción mejoran de forma moderada para los añadidos de
2,5%; 5% y 7,5% de CR y CB. Estos resultados, son similares a los
obtenidos por He et al (2019) cuyos resultados determinan que los
diseños de concreto con agregados de 0,4% de fibra de madera y 1% de
goma de caucho; mejoran un 2,5%, la resistencia a la compresión y
26,3%, la resistencia a la flexión. A partir de esto, se puede confirmar la
teoría de que el uso de materiales reciclados tales como el CR y CB, se
pueden emplear para mejorar las propiedades físicas y mecánicas del
concreto 210 Kg/cm2 siendo posible su uso como aditivo en la
producción de concreto sostenible otorgando un uso eco amigable a
estos materiales. Los resultados muestran que el empleo de CR y CB
pueden emplearse como aditivos que mejoran las propiedades físicas y
mecánicas del concreto, reduciendo los costos e inclinándose por una
construcción eco amigable y sostenible.

Se propuso como primer objetivo específico el determinar las

propiedades específicas del concreto f ’c = 210 Kg/cm 2 adicionando
caucho reciclado y cenizas de bolaina. Según Sheraz (2023) el uso de
caucho reciclado proporciona mejoras en las propiedades físicas del
concreto, proporcionándole flexibilidad, elasticidad y trabajabilidad. Esta
investigación determina que la muestra patrón tiene una densidad de

4
2393 Kg/cm3 y este indicador disminuye progresivamente a medida se
añade CR y CB, logrando para las mezclas con 2.5%; 5% y 7,5 de CR y
CB, valores menores hasta alcanzar 2357,27 Kg/cm3; es decir, que
alcanza una disminución del

5
orden 1,53%. Estos resultados, son similares a los obtenidos por Meko
(2021) que obtuvo una disminución del orden de 5,64% para la
densidad a partir del resultado de una muestra patrón que es de
2496,36 Kg/cm3. Por otro lado, sobre la consistencia en esta
investigación se obtuvo como resultado para el asentamiento un valor
de 8,59 cm; que fue reduciéndose conforme se agregaba CR y CB, hasta
un total 7,75 cm, lo que representa una reducción de 9,78%. Este
resultado coincide con lo obtenido por Meko (2021) que encontró una
reducción desde 4,9 cm hasta 3,6 cm, a medida que se reemplaza el
agregado tradicional por CR; esta reducción representa un 26,53%
respecto al valor original. Entonces, podemos considerar que el añadido
de CR y CB puede emplearse como método para reducir la densidad y el
valor del asentamiento, señalando a estos materiales como compatibles
con la construcción eco amigable. Aunque este valor al ser
relativamente pequeño, requiere de mayores estudios para probar una
influencia notoria.

Se propuso como segundo objetivo específico es calcular la resistencia a

la compresión del concreto f ’c = 210 Kg/cm 2 adicionando caucho
reciclado y cenizas de bolaina. Según Valente y Sibai (2019) el CR puede
emplearse como material bio sostenible en la producción de concreto.
De la misma forma, opinan Correa, Hurtado y Muñoz (2022) sobre el uso
de cenizas de madera, el cual incrementa las resistencias a
comprensión del concreto. En esta investigación se consiguió como
resultado para la resistencia a la compresión de la muestra patrón un
valor de 216,82 Kg/cm2, que fue incrementándose ligeramente a medida
que se añadía CR y CB, hasta alcanzar 234,63 Kg/cm2 para la mezcla
con 7,5% de CR y CB, lo que representa un incremento de 8,21 %. Estos
resultados son similares a los obtenidos por Kazmi et al (2020) que
determinó un incremento de 35% sobre la resistencia a la comprensión
para la mezcla que sustituye cemento por fibras de caucho. De la misma
forma Assaggaf et al (2022) encuentra como resultado de sus ensayos
un incremento de 8% sobre la resistencia a la compresión para el diseño
que incorpora un 8% de gránulos de caucho reciclado. También Kanan y

5
Natarajan (2022), concluyen de la misma forma, la mezcla con 10% de
ceniza de madera y 6% de sílice, se logra un incremento del 41,8%
sobre la resistencia a la comprensión. Por otro lado, Yasser, Kohaily
Moustafa (2022) encontraron que la mezcla con 10% de CR y cloruro de
magnesio, reduce la resistencia a la comprensión. Teniendo esto en
consideración, se observa que el empleó de CR y CB puede mejorar
las

5
propiedades mecánicas tales como, la resistencia a la comprensión;
además que, al combinarlo con otros elementos puede potenciar o tener
el efecto contrario, reducir la resistencia a la compresión. Esto puede
sugerir posibles nuevos diseños que incluyan combinaciones entre CR y
otras sustancias con la finalidad de analizar los posibles escenarios que
ofrecen.

Se propuso como tercer objetivo específico es calcular la resistencia a la

flexión del concreto f ’c = 210 Kg/cm 2 adicionando caucho reciclado y
cenizas de bolaina. Según Valente y Sibai (2019) el CR puede emplearse
como material bio sostenible en la producción de concreto. De la misma
forma, opinan Correa et al (2023) sobre la incorporación de cenizas de
madera para mejorar las propiedades mecánicas del concreto. Esta
investigación encontró que la resistencia a la flexión del concreto patrón
es de 59,20 Kg/cm2, que se incrementó moderadamente hasta 81,20
Kg/cm2; estos para la mezcla con 7,5% de CR y CB; esta mejora
representa un 37,16% en este indicador. Estos resultados coinciden con
lo encontrado por Li y Zhang (2019) que hallaron que la resistencia a la
flexión aumenta entre 7 a 10% para las mezclas con 10% a 20% de
caucho reciclado. Dado esto, podemos considerar que el empleo de CR
en concreto, permite mejorar la resistencia a la flexión. Estos resultados
permiten considerar al CR y CB como materiales amigables con las
obras de construcción.

Se propuso como cuarto objetivo específico es calcular la resistencia a

la tracción del concreto f ’c = 210 Kg/cm2 adicionando caucho reciclado
y cenizas de bolaina. Según Valente y Sibai (2019) el CR puede
emplearse como material bio sostenible en la producción de concreto.
De la misma forma, opinan Martínez et al (2022) sobre el uso de cenizas
de madera como material ecoeficiente de construcción. Según esta
investigación se obtuvo que la resistencia a la tracción logró un valor de
28,73 Kg/cm2 para la muestra patrón, este valor fue incrementando
según se iba agregando CR y CB, hasta alcanzar un valor de 42,82
Kg/cm2; esto es un incremento del 49,04%. Estos resultados tienen el
mismo sentido a los obtenidos por López (2022), aunque no en la misma
5
magnitud, que determinó un agregado óptimo de 9% de caucho en
polvo quemado considerando la resistencia a la tracción que se calculó
como 23,53 Kg/cm2 para la muestra patrón; además, se observa un
incremento ligero hasta el diseño que incorpora 9% del material aditivo,

5
el cual logra un 25,94 Kg/cm 2; esto representa un incremento de
10,24% en la resistencia a la tracción. A partir de esto, se puede
mencionar que, el agregado de CR a una mezcla de concreto puede
mejorar la resistencia a la tracción de un concreto f ‘c=210 Kg/cm2.

5
VI. CONCLUSIONES

1. Los datos obtenidos determinan que al agregar proporciones de

2,5%; 5% y 7,5% de CR y CB en un diseño de mezcla, mejoran las
propiedades mecánicas a medida aumenta el agregado reciclado. En
el caso de la resistencia a la compresión su valor se eleva un 8,21%;
para la resistencia a la flexión, se eleva 37,16%; mientras que, la
mejoría en la resistencia a la tracción es de 49,04%. Por otro lado, la
densidad y el asentamiento, disminuyen 1,53% y 9,78%;
respectivamente. Por consiguiente, agregar materiales como caucho
reciclado y ceniza de bolaina a un diseño de concreto, mejora las
propiedades mecánicas del concreto con resistencia 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2;
aunque, los datos no permiten asegurar lo mismo para las
propiedades físicas.
2. Los datos obtenidos determinan que agregar materiales como
caucho reciclado y ceniza de bolaina a un diseño de concreto con
resistencia 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2, disminuye ligeramente la densidad; hasta
un 1,53% para la mezcla con 7,5% de CR y CB; para el caso del
asentamiento, este valor decae un 9,78%; es decir, no se puede
asegurar totalmente que añadir agregados tales como CR y CB
mejoren las propiedades físicas de un concreto con resistencia 210
Kg/cm2.
3. Los resultados determinan que agregar materiales como caucho
reciclado y ceniza de bolaina a un diseño de concreto, mejora la
resistencia a la compresión del concreto 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2,
incrementando este indicador hasta 234,63 Kg/cm2 a los 28 días de
edad. Que respecto a la muestra patrón es un incremento del 8,21%
con el añadido de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Por tanto, los datos
demuestran que agregar CR y CB a un concreto con resistencia 210
Kg/cm2 en Lima, mejora la resistencia a la compresión.
4. Los resultados determinan que agregar materiales como caucho
reciclado y ceniza de bolaina a un diseño de concreto, mejora la
resistencia a la flexión del concreto 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2, incrementando

5
este indicador desde 59,20 Kg/cm2 hasta 89,20 Kg/cm2 con el
añadido de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Que representa una mejora
del 37,16%. Por tanto, los datos demuestran queagregar CR y CB a
un concreto con resistencia 210 Kg/cm2 en Lima, mejora
laresistencia a la flexión, que en esta investigación se alcanzó con
una adición de 7,5% de CR y 7,5% de CB.

5
5. Los resultados determinan que agregar materiales como caucho
reciclado y ceniza de bolaina a un diseño de concreto, mejora la
resistencia a la tracción del concreto 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2, incrementando
este indicador desde 28,73 Kg/cm2 hasta 42,82 Kg/cm2 con el
añadido de 7,5% de CR y 7,5% de CB. Que representa una mejora
del 49,04%. Entonces, los datos obtenidos demuestran que agregar
CR y CB a un concreto con resistencia 210 Kg/cm2 en Lima, mejora la
resistencia a la tracción; siendo la mejor mezcla aquella que
incorpora 7,5% de CR y CB.

5
VII. RECOMENDACIONES

Se recomienda ampliar la investigación usando distintas dosificaciones

de los materiales usados en la presente, ya que se halló mejoras en los
resultados para todas las dosificaciones empleadas; por lo tanto, el uso
de estos materiales es prometedor, aunque es necesario conocer la
cantidad óptimo del material reciclado que se puede agregar hasta
decaer sus beneficios.

Con la finalidad de obtener más detalle se puede analizar la

granulometría del agregado reciclado, para lograr una mezcla más
uniforme y conseguir mayores resultados en los ensayos.

Se pueden incluir otros ensayos que pueden analizar otro tipo de

propiedades físicas o mecánicas; así como su eficacia en distintas zonas
y lugares del país.

En futuros estudios, se puede analizar la influencia de cada agregado

empleado por separado, para analizar y cuantificar el impacto de cada
uno de ellos, y encontrar mejores dosificaciones. Que no sean
necesariamente de la misma proporción como en este estudio.

Incluir el uso de otros materiales para combinar con la ceniza de madera

o el caucho reciclado, considerando otras presentaciones o métodos de
tratamiento previo a su uso como aditivo o sustituto.

5
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6
 ANEXOS
Matriz de consistencia

Título: Análisis físico y mecánico del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔 ⁄ (𝑐𝑚2 ) adicionando caucho reciclado y cenizas de
bolaina, Lima 2023
Problema Objetivos hipótesis Variables Dimensiones Indicadores Instrumento
s
Problema general Objetivo general Hipótesis general 0%; 5%,
Variable Dosificación
¿Cómo influye en las Analizar las propiedades Mejoran las propiedades 10%,
independiente Ficha de
15%
concreto 𝑓′𝑐 = 210 concreto 𝑓′𝑐 =
propiedades físicas y físicas y mecánicas del físicas y mecánicas del (X) Caucho recolección
Propiedades Densidad
𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 la 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionado con 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
mecánicas del concreto reciclado y de datos
físicas Caucho Peso
ceniza de reciclado y especifico
adición de caucho reciclado caucho reciclado y cenizas adicionando caucho bolaina ceniza de Granulometrí
y cenizas de bolaina, Lima de bolaina. reciclado y cenizas de
bolaina a
2023? bolaina.
Problemas Objetivos Hipótesis Densidad Ficha
específicos específicos específicas
¿Cuánto varían las Determinar las Mejoran las propiedades Propiedade Contenido de resultados

𝑓′𝑐 = físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 𝑓′ 𝑐

propiedades físicas del propiedades físicas del s de aire de

210 210 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2

concreto concreto físicas laboratorio

𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 adicionando

Asentamient (NTP
adicionando caucho o 339.046-
reciclado y cenizas de bolaina, caucho reciclado y cenizas reciclado y cenizas de NTP
Lima 2023? de bolaina bolaina 339.081-
NTP-
339.035)
¿Cuánto varía la resistencia Calcular la resistencia a Mejora la resistenciaa
Variable Ficha
𝑓′𝑐 = 210 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 concreto 𝑓′𝑐 = 210
a la compresión del concreto la compresión del concreto la compresión del
Dependiente Resistencia
𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando
(Y) a la de resultados
adicionando caucho
compresión de
reciclado y cenizas de bolaina, reciclado y cenizas de caucho reciclado y cenizas
Propiedades laboratorio
Lima 2023? bolaina, Lima 2023. de
físicas y (NTP
bolaina, Lima 2023.
concreto 𝑓′𝑐 =
mecánicas del 339.034)
Propiedade
flexión del concreto 𝑓′𝑐 = flexión del concreto 𝑓′𝑐
¿Cuánto varía la resistencia Calcular la resistencia a la Mejora la resistencia a la
s Ficha
a la flexión del concreto
6
 𝑓′ 𝑐 = 210 𝐾𝑔/ = 210 𝐾𝑔/ 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
210 𝑐𝑚2 adicionando caucho 𝑐𝑚2 adicionando caucho
mecánica Resistencia

𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho

s a la flexión
de resultados
reciclado y cenizas de reciclado y cenizas de
de
reciclado y cenizas de bolaina, bolaina, Lima 2023. bolaina, Lima 2023.
laboratorio
Lima 2023? (NTP
339.078)

la tracción del concreto 𝑓′𝑐 tracción del concreto 𝑓′𝑐 = latracción del concreto 𝑓
¿Cuánto varía la resistencia a Calcular la resistencia a la Mejora la resistencia a

= 210 210 ′𝑐 = 210

Ficha

𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 𝐾𝑔/𝑐𝑚2

Resistencia
adicionando adicionando adicionando a la de resultados
caucho reciclado y cenizas de caucho reciclado y cenizas caucho reciclado y cenizas tracción de
bolaina, Lima 2023? de bolaina, Lima 2023. de bolaina, Lima 2023. laboratorio
(NTP
339.084)

6
Matriz de operacionalización
Escala
Variable de Definición conceptual Definición operacional Dimensión Indicadores
de
estudio
medició
n
El caucho reciclado, es un
desecho de la industria por
agotamiento o residuo, que se El caucho reciclado se
orienta a un nuevo uso o reuso y en obtendrá de llantas en Dosificación
0%, 5%, 10%,
algunos casos necesita pasar por desuso y la ceniza de de ceniza de
Variable 15%
un proceso de transformación bolaina, se extraerá de los madera
independiente
(Maguiña, 2019). residuos de la industria Porcentual
(X) Caucho
La ceniza de bolaina es el residuo forestal de la selva
reciclado y
de la combustión de la madera amazónica peruana. Estos
ceniza de Propiedades Densidad
bolina (Guazuma crinita), cuya elementos se adicionarán a
bolaina físicas Caucho Peso especifico
especie está muy difundida en la la mezcla de concreto
selva peruana, cuyo principal adicionando proporciones reciclado y Granulometría
producto es la madera de 0%, 5%, 10% y 15% ceniza de bolaina
aserrada (Córdova,
Cárdenas y Gonzales,
2020).
Las propiedades físicas del
concreto son aquellas que se Densidad
pueden analizar en su estado Propiedades Contenido de
Se determinará en su
fresco, luego de sermezclado. físicas aire
estado fresco, la densidad
Entre estas propiedades se Asentamiento
Variable de los diseños de concreto
pueden mencionar la
dependiente (Y) adicionando 0%, 5%, 10% y
trabajabilidad, la densidad, el Resistencia a
Propiedades 15% de caucho reciclado y
revenimiento. Cada una deestas la Razón
físicas y ceniza de bolaina. Para
se determina mediante un compresió
luego en su estado
concreto 𝑓′ 𝑐 =
mecánicas del ensayo normalizado y n
endurecido determinar la Propiedades
210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2
estandarizado en un laboratorio
resistencia a la mecánicas Resistencia a
(Gallegos y Guerrero, 2021). Las
compresión, flexión y la flexión
propiedades mecánicas son las
tracción para describir las

7
características propias de una propiedades mecánicas de
mezcla de concreto que los diseños de concreto. Resistencia a
describen su comportamiento la
físico y su reacción frente a tracción
estímulos, que normalmente
provienen de una fuerza (Silva,
Silva y De Brito, 2021).

7
ANEXO – Análisis estadístico

A. Contrastación de hipótesis 1

Hipótesis específica 1: Mejoran las propiedades físicas del concreto

𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de
bolaina.

Prueba de normalidad

1. Planteamiento de normalidad:
𝐻0: Los datos de las propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
cumplen una distribución normal.
𝐻𝑎: Los datos de las propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210
𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 no cumplen una distribución normal.
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
𝑛 > 50; se emplea el estadístico de Kolmogorov-Smirnov
𝑛 ≤ 50; se emplea el estadístico de Shapiro-
Wilk Para este caso, se emplea Shapiro-Wilk

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎
Para este caso
Densidad del concreto: 𝑝 = 0,547 > 0,05; por tanto, se acepta
𝐻0 Contenido de aire: 𝑝 = 0,209 > 0,05; por tanto, se acepta
𝐻0 Asentamiento: 𝑝 = 0,2898 > 0,05; por tanto, se acepta 𝐻0
5. Conclusión

7
Los datos obtenidos sobre las propiedades físicas muestran una
distribución normal; por lo tanto, usaremos pruebas
paramétricas para determinar la

7
 correlación. En este caso emplearemos el coeficiente de
correlación de Pearson.

Correlación de Pearson

1. Planteamiento del problema:

𝐻0: La variable propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210
𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 NO están relacionadas con la adición de Caucho
Reciclado (CR) y Ceniza de Bolaina (CB).
𝐻𝑎: La variable propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
Coeficiente de correlación de Pearson; porque tenemos datos
con distribución normal y de manera casi lineal.

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎
Para este caso
Densidad del concreto: 𝑝 = 0,000 < 0,05; por tanto, se acepta
𝐻𝑎. Contenido de aire: 𝑝 = 0,000 < 0,05; por tanto, se acepta

7
𝐻𝑎.
Asentamiento: 𝑝 = 0,000 > 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎.

7
5. Conclusión

7
 Para las propiedades físicas del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2, la
evidencia estadística determina que existe correlación entre ellas
y la adición con caucho reciclado (CR) y ceniza de bolaina (CB).
La densidad del concreto muestra una correlación negativa de
0,975; es decir, a medida que se aumenta la adición de CR y CB,
la densidad disminuye.
El contenido del aire muestra una correlación de 0,995; es decir, a
medida que se aumenta la adición de CR y CB, el contenido de
aire aumenta.
El asentamiento muestra una correlación negativa de 0,968; es
decir, a medida que se aumenta la adición de CR y CB, el
asentamiento disminuye.

B. Contrastación de hipótesis 2

Hipótesis específica 2: Mejora la resistencia a la compresión del concreto

𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de bolaina,
Lima 2023.

Prueba de normalidad

1. Planteamiento de normalidad:
𝐻0: Los datos de la resistencia a la compresión
del
210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 cumplen una distribución normal.
𝐻𝑎: Los datos de la resistencia a la compresión
4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza
𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
del
210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 no cumplen una distribución normal.
𝑝 > 0,05 se acepta
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%) 𝐻0 y rechazamos
3. Elección de prueba estadística: 𝐻𝑎
𝑛 > 50; se emplea el estadístico de Kolmogorov-
Smirnov
𝑛 ≤ 50; se emplea el estadístico de
Shapiro-Wilk Para este caso, se emplea
Shapiro-Wilk

7
concreto 𝑓′𝑐 =

concreto 𝑓′𝑐 =

7
 Para este caso
Densidad del concreto: 𝑝 = 0,016 < 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎
5. Conclusión
Los datos obtenidos sobre la resistencia a la compresión muestran
una distribución no normal; por lo tanto, usaremos pruebas no
paramétricas para determinar la correlación. En este caso
emplearemos el coeficiente de correlación de Spearman.

Correlación de Spearman

1. Planteamiento del problema:

𝐻0: La resistencia a la compresión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
NO están relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y
Ceniza de Bolaina (CB).
𝐻𝑎: La resistencia a la compresión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
Coeficiente de correlación de Pearson; porque tenemos datos
con distribución normal y de manera casi lineal.

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎
Para este caso
7
 Resistencia a la compresión: 𝑝 = 0,000 < 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎.
5. Conclusión
Para la resistencia a la compresión del concreto 𝑓′𝑐 = 210
𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2, la evidencia estadística determina que existe correlación
con la adición con caucho reciclado (CR) y ceniza de bolaina (CB).
La resistencia a la compresión muestra una correlación positiva de
0,928; es decir, a medida que se aumenta la adición de CR y CB,
la resistencia a la compresión aumenta.

C. Contrastación de hipótesis 3

Hipótesis específica 3: Mejora la resistencia a la flexión del concreto

𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y cenizas de
bolaina, Lima 2023.

Prueba de normalidad

1. Planteamiento de normalidad:
𝐻0: Los datos de la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
cumplen una distribución normal.
𝐻𝑎: Los datos de la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
no cumplen una distribución normal.
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
𝑛 > 50; se emplea el estadístico de Kolmogorov-Smirnov
𝑛 ≤ 50; se emplea el estadístico de Shapiro-
Wilk Para este caso, se emplea Shapiro-Wilk

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎

8
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎

8
 Para este caso
Densidad del concreto: 𝑝 = 0,086 > 0,05; por tanto, se acepta 𝐻0
5. Conclusión
Los datos obtenidos sobre la resistencia a la flexión muestran una
distribución normal; por lo tanto, usaremos pruebas paramétricas
para determinar la correlación. En este caso emplearemos el
coeficiente de correlación de Pearson.

Correlación de Pearson

1. Planteamiento del problema:

𝐻0: La resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 NO están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
𝐻𝑎: La resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
Coeficiente de correlación de Pearson; porque tenemos datos
con distribución normal y de manera casi lineal.

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎

8
Para este caso

8
Resistencia a la compresión: 𝑝 = 0,000 < 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎.

8
5. Conclusión
Para la resistencia a la flexión del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2, la
evidencia estadística determina que existe correlación con la
adición con caucho reciclado (CR) y ceniza de bolaina (CB).
La resistencia a la flexión muestra una correlación positiva de
0,973; es decir, a medida que se aumenta la adición de CR y CB,
la resistencia a la flexión aumenta.

D. Contrastación de hipótesis 4

Hipótesis específica 4: Mejora la resistencia a la tracción del

concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔/𝑐𝑚2 adicionando caucho reciclado y
cenizas de bolaina, Lima 2023.

Prueba de normalidad

1. Planteamiento de normalidad:
𝐻0: Los datos de la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
cumplen una distribución normal.
𝐻𝑎: Los datos de la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2
no cumplen una distribución normal.
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
𝑛 > 50; se emplea el estadístico de Kolmogorov-Smirnov
𝑛 ≤ 50; se emplea el estadístico de Shapiro-
Wilk Para este caso, se emplea Shapiro-Wilk

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎

8
Para este caso
Densidad del concreto: 𝑝 = 0,006 < 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎

8
5. Conclusión
Los datos obtenidos sobre la resistencia a la tracción muestran
una distribución no normal; por lo tanto, usaremos pruebas
paramétricas para determinar la correlación. En este caso
emplearemos el coeficiente de correlación de Spearman.

Correlación de Spearman

1. Planteamiento del problema:

𝐻0: La resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 NO están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
𝐻𝑎: La resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2 están

relacionadas con la adición de Caucho Reciclado (CR) y Ceniza de

Bolaina (CB).
2. Nivel de significancia: 𝛼 = 0,05 (5%)
3. Elección de prueba estadística:
Coeficiente de correlación de Pearson; porque tenemos datos
con distribución normal y de manera casi lineal.

4. Criterio de decisión
𝑝 ≤ 0,05 se rechaza 𝐻0 y aceptamos 𝐻𝑎
𝑝 > 0,05 se acepta 𝐻0 y rechazamos 𝐻𝑎
Para este caso
Resistencia a la compresión: 𝑝 = 0,000 < 0,05; por tanto, se acepta 𝐻𝑎.
5. Conclusión
8
Para la resistencia a la tracción del concreto 𝑓′𝑐 = 210 𝐾𝑔⁄𝑐𝑚2, la
evidencia estadística determina que existe correlación con la
adición con caucho reciclado (CR) y ceniza de bolaina (CB).
La resistencia a la tracción muestra una correlación positiva de
0,972; es decir, a medida que se aumenta la adición de CR y CB,
la resistencia a la tracción aumenta.

8
Anexo: Instrumento de recolección de datos

8
 Código
CERTIFICADO DE ENSAYO Revisión
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DE MUESTRAS Aprobado
DE CONCRETO CINLÍNDRICO
Fecha

LABORATORIO DE CONCRETO Y AGREGADOS

ASTM C39-07 / NTP 339.034-11

IDENTIFICACIÓN FECHA DE FECHA DE EDAD EN FUERZA MÁXIMA ÁREA ESFUERZO F'c Diseño
% F´c
DE ESPECIMEN VACIADO ROTURA DÍAS kgf cm2 kg/cm2 kg/cm2

EQUIPO DE ENSAYO
Capacidad máxima 250 000 Lb, división de escala 0.1 kN

OBSERVACIONES:
* No se observaron fallas atípicas en las roturas
* El ensayo fue realizado haciendo uso de material refrentante (YESO - CEMENTO).
* Prohibida la reproducción parcial o total de este documento sin la autorización escrita del área de Calidad de JJ GEOTECNIA
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

9
9
Anexo: Validación por juicio de expertos

VALIDACIÓN DE CONTENIDO DE FICHA DE REGISTRO PARA LA

VARIABLE Caucho reciclado y ceniza de bolaina

INSTRUCCIÓN: A continuación, se le hace llegar el instrumento de

recolección de datos (Ficha de registro) que permitirá recoger la

mecánico del concreto f'c=210 Kg/cm2 adicionando caucho

información en la presente investigación: “Análisis físico y

reciclado y cenizas de bolaina, Lima 2023”. Por lo que se le

solicita que tenga a bien evaluar el instrumento, haciendo, de
ser caso, las sugerencias para realizar las correcciones
pertinentes. Los criterios de validación de contenido son:

Criterios Detall Calificación

e
El elemento pertenece a la 1: de acuerdo
Suficiencia dimensión y basta para
0: en
obtener la medición de esta
desacuerdo
El elemento se comprende 1: de acuerdo
Claridad fácilmente, es decir, su
0: en
sintáctica y semántica son
desacuerdo
adecuadas
El elemento tiene relación 1: de acuerdo
Coherencia lógica con el indicador que
0: en
está midiendo
desacuerdo
El elemento es esencial o 1: de acuerdo
Relevancia importante, es decir, debe
0: en
ser incluido
desacuerdo
Nota. Criterios adaptados de la propuesta de Escobar y Cuervo (2008).

9
 MATRIZ DE VALIDACIÓN DE FICHA DE REGISTRO DE LA VARIABLE
Caucho reciclado y ceniza de bolaina

Definición de la variable: Caucho reciclado y ceniza de bolaina

Dimen Indic Elem Sufici Clar Coher Relev Observ

s ión a e e i e a a
dor nto ncia dad ncia ncia ción

0%,
Dosifica 5%, Propor
c ión 10% y c ión 1 1 1 1
15
%

9
Ficha de registro para la variable Caucho reciclado y ceniza de bolaina
Ficha para ser llenada por investigador.

Dosis 0% 5% 10% 15%

Caucho reciclado

Peso (kg)
Volumen (m3 )
Densidad kg/m3
Humedad (%)
Ceniza de madera

Peso (kg)
Volumen (m3 )
Densidad kg/m3
Humedad (%)

9
 FICHA DE VALIDACION DE JUICIO DE EXPERTO
Reporte de ensayo de resistencia a la comprensión.
Nombre del Instrumento Reporte de ensayo de resistencia a la tracción.
Reporte de ensayo de resistencia a la flexión.

Recolectar información según los ensayos de laboratorio

Objetivo del Instrumento realizados a la muestra de concreto para determinar
la resistencia a la comprensión a la tracción y
flexión.
Nombres y apellidos del experto Aponte Guanilo, Jorge Marcos

Documento de identidad 32990470

Años de experiencia en el área 15 Años

Máximo grado académico Maestría

Nacionalidad Peruana

Institución Universidad Nacional de Santa

Cargo Residente

Número de Telefono 943620393

Firma

Fecha 16/06/2023

9
 FICHA DE VALIDACION DE JUICIO DE EXPERTO
Reporte de ensayo de resistencia a la comprensión.
Nombre del Instrumento Reporte de ensayo de resistencia a la tracción.
Reporte de ensayo de resistencia a la flexión.

Recolectar información según los ensayos de laboratorio

Objetivo del Instrumento realizados a la muestra de concreto para determinar
la resistencia a la comprensión a la tracción y
flexión.
Nombres y apellidos del experto Raúl Emilio Villalaz Alvarez

Documento de identidad 10444488

Años de experiencia en el área 1 año

Máximo grado académico Ing. Civil

Nacionalidad Peruana

Institución Universidad Cesar Vallejos

Cargo Ing. Residente

Número de Teléfono 950644259

Firma

Fecha 16/06/2023

9
 FICHA DE VALIDACION DE JUICIO DE EXPERTO
Reporte de ensayo de resistencia a la comprensión.
Nombre del Instrumento Reporte de ensayo de resistencia a la tracción.
Reporte de ensayo de resistencia a la flexión.

Recolectar información según los ensayos de laboratorio

Objetivo del Instrumento realizados a la muestra de concreto para determinar
la resistencia a la comprensión a la tracción y flexión

Nombres y apellidos del experto Andy Aníbal Vargas Trujillo

Documento de identidad 44280115

Años de experiencia en el área 7 años

Máximo grado académico Maestría

Nacionalidad Peruana

Institución Universidad Nacional Federico Villareal

Cargo Ing. Residente

Número de Teléfono 976565348

Firma

Fecha 16/06/2023

9
ANEXO: Boletas de pago por ensayos al laboratorio

9
ANEXO: Resultados de laboratorio

9
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
ANEXO – Registro Fotográfico

1
1
1
1
1
ANEXO – Certificados de calibración de equipos

1
1
1
1
1