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1.

Cría de ganado

 Entrada:Alimentación

 Proceso: Los

 Impacto ambiental: Defore

2. Sacrificio y Obtención de pieles

 Entrada: Ganado sacrificado.

 Proceso: Se retiran las pieles de los animales.

 Impacto ambiental: Generación de residuos orgánicos y


subproductos, y alto consumo de agua.

3. Conservación de las pieles

 Entrada: Pieles frescas.

 Proceso: Las pieles se conservan mediante el uso de sal para


evitar su deterioro antes del curtido.

 Impacto ambiental: Contaminación por salmuera y otros


residuos líquidos.

4. Curtido

 Entrada: Pieles conservadas.

 Proceso: Se somete a la piel a un tratamiento químico con cromo


u otros agentes para hacerla más duradera.

 Impacto ambiental: Contaminación de suelos y cuerpos de agua


por los productos químicos utilizados, como cromo y sulfatos.

5. Recurtido, Tintura y Acabado

 Entrada: Cuero curtido.

 Proceso: Se lleva a cabo un segundo tratamiento con otros


productos químicos, y se tiñe el cuero para darle el color y
acabado deseado.

 Impacto ambiental: Emisiones de gases y vapores tóxicos, uso


de lacas, pinturas y otros químicos que generan residuos
peligrosos.

6. Tratamiento de residuos
 Entrada: Deseos sólidos y líquidos generados durante el proceso.

 Proceso: Gestión de residuos sólidos como recortes de piel, restos


de cromo y pelos, y tratamiento de aguas residuales.

 Impacto ambiental: La mala gestión de estos residuos puede


provocar la contaminación de suelos y aguas.

7. Producto final

 Entrada: Cuero tratado.

 Proceso: El cuero es preparado para su comercialización y se


distribuye para la fabricación de productos como zapatos,
carteras, etc.

 Impacto ambiental: Dependiendo del manejo de los residuos y el


uso de energías, puede haber un impacto adicional en la cadena
de suministro.

 Recepción y selección de pieles:

 Herramientas/Productos: Pieles crudas, básculas para pesar,


herramientas de inspección.

 Descripción: Las pieles se reciben y clasifican según su tamaño,


calidad y condición para el proceso posterior.

 Conservación:

 Herramientas/Productos: Sal.

 Descripción: Las pieles se tratan con sal para prevenir su


descomposición. Este paso asegura que las pieles puedan
almacenarse antes de procesarse.

 Remojo:

 Herramientas/Productos: Agua, grandes cubas.

 Descripción: Las pieles se sumergen en agua para eliminar la sal


y otras impurezas. Esto también ayuda a restaurar la humedad
perdida.

 Depilado y pelambre:
 Herramientas/Productos: Soluciones de cal y productos
químicos.

 Descripción: Se elimina el pelo, la grasa y otros restos no


deseados de la piel mediante el uso de cal y otras soluciones
químicas.

 Desencalado:

 Herramientas/Productos: Ácidos suaves (como ácido fórmico).

 Descripción: Se neutraliza la cal utilizada en el pelambre para


que la piel esté lista para el proceso de curtido.

 Curtición:

 Herramientas/Productos: Sales de cromo (o taninos vegetales


en procesos ecológicos).

 Descripción: Las pieles se sumergen en soluciones de cromo (o


taninos) para convertirlas en cuero. Este paso le da durabilidad y
resistencia al cuero.

 Recurtido, teñido y engrase:

 Herramientas/Productos: Colorantes, grasas, aceites.

 Descripción: Las pieles se recurtan para mejorar la textura, se les


añade colorante y se engrasan para darles suavidad.

 Secado:

 Herramientas/Productos: Secadoras al vacío o secadoras


mecánicas.

 Descripción: El cuero teñido se seca para eliminar el exceso de


humedad. El secado puede ser al aire, al vacío o con maquinaria
especializada.

 Acondicionado y ablandado:

 Herramientas/Productos: Aceites, vapores y máquinas de


ablandado.

 Descripción: Se acondiciona el cuero con aceites y se ablanda


mecánicamente para darle mayor flexibilidad.

 Acabado:
 Herramientas/Productos: Máquinas de estampado, rodillos de
acabado, productos químicos para brillo y protección.

 Descripción: El cuero se finaliza aplicando texturas, capas


protectoras y pulidos que le dan la apariencia final.

 Control de calidad y embalaje:

 Herramientas/Productos: Inspección manual, equipo de


embalaje.

 Descripción: Se inspecciona el cuero terminado para asegurar


que cumple con los estándares de calidad antes de ser
empaquetado para su distribución.

 El proceso industrial del cuero empieza con la recepción y selección de las pieles,
donde se revisan para asegurarse de que estén en buenas condiciones antes de
empezar su transformación. Luego, las pieles pasan a la fase de conservación, en la
cual se les añade sal para evitar que se descompongan mientras esperan ser
procesadas. Después, se realiza el remojo, donde las pieles se sumergen en agua
para eliminar la sal, la suciedad y otras impurezas, además de recuperar la humedad
natural que han perdido.
 El siguiente paso es el depilado y pelambre, donde se utilizan productos como la
cal para retirar los pelos, grasas y demás residuos de las pieles. A continuación, se
lleva a cabo el desencalado, en el cual se neutralizan los restos de cal con ácidos
suaves para que las pieles queden listas para el curtido.
 La curtición es la etapa clave del proceso. Aquí, las pieles se introducen en
soluciones que suelen estar hechas de cromo o de taninos vegetales, según el
método utilizado. Este proceso transforma la piel cruda en cuero, haciéndola más
resistente y duradera. Después de esto, el cuero pasa por un recurtido, teñido y
engrase, donde se mejora su flexibilidad, se le da color y se engrasa para
suavizarlo.
 El siguiente paso es el secado, que puede hacerse al aire, al vacío o con máquinas
especializadas, para eliminar toda la humedad restante. Una vez seco, el cuero es
acondicionado y ablandado con aceites y vapor, usando maquinaria especial para
darle la flexibilidad y textura adecuada.
 Finalmente, llega la fase de acabado, donde se aplican capas de protección, se le da
brillo o se le añade alguna textura o estampado si es necesario. Para cerrar el
proceso, se realiza el control de calidad y embalaje, asegurándose de que el cuero
cumple con los estándares antes de empacarlo y enviarlo a su destino final, donde
será utilizado para fabricar productos como ropa, calzado o muebles.
 4o

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