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JET FRP HCR Sistemas
de Protección
Reforzado con fibra de vidirio para Pisos
DESCRIPCIÓN Y VENTAJAS
• Epoxy Novolac de Alta Funcionalidad 100% de sólidos y reforzado con mantas de fibra de
vidrio tipo matt y mantas tejidas (woven Roving)
• Alta impermeabilidad de 40 a 100 mils (1.0mm – 2.5 mm) de espesor
• Bajo olor y bajo VOC
• Excelente Resistencia Química.
• Resiste Ácido Sulfúrico 98%
• Resiste Soda Cáustica 50%
• Resiste Ácido Clorhídrico 36%
• Resistencia al Impacto
• Resistencia al shock térmico.
• Opcional, se puede usar como sistemas antideslizantes.
• Opcional con Membrana Flexible para hacer puentes sobre concretos craqueados.
USOS TIPICOS
• En Sistemas Tank Lining para Alta Resistencia Química.
• Tanques de contención primaria y secundaria.
• Recubrimientos para Pisos de Alto Desempeño JET FLOORING HEAVY DUTY
• Refinerías
• Plantas de ácido
• Industria Petroquímica
• Industria Minera
• Plantas de Agua y Tratamiento de agua de desecho.
DATOS FÍSICOS
Acabado FRP resina con fibra de vidrio Espesor película seca 40 - 100 mils (1.0– 2.5
Color transparente mm) por capa
Componentes Tres Número de capas Depende del sistema
Relación de la mezcla 4 volumen de resina Rendimiento teórico 18 m2/galon a 2.0 mm
1 volumen de catalizador EPS con 3.5kg FV
FV Disolvente No require
Curado Reacción química Vida Útil (a 21C°) 15 Minutos
Sólidos en volumen 98% ± 2%
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la superficie.
Para mayores detalles de resistencia física y química consultar con el Departamento Técnico de CPPQ.
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
• La superficie imprimada con Jet Coat Sealer debe estar limpia y seca al "tacking".
• Aplicar los acabados dentro del tiempo de repintado.
La duración de la pintura depende del grado de preparación de la superficie.
MÉTODO DE APLICACIÓN
• Manual
Jet FRP HCR se aplica con equipos de aplicación convencional para Fibra de vidrio (Rodillos
metálicos).
Para facilitar la aplicación se debe usar zapatos de púas para poder transitar sobre la pintura durante la
aplicación.
También se debe disponer de un agitador neumático.
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TIEMPOS SECADO a 21°C (ASTM D1640) CONDICIONES DE APLICACIÓN
Al tacto 2 a 4 horas Temperatura Mínima Máxima
Al tacto duro 10 a 18 horas De la superficie 4°C 50°C
Repintado mínimo 3 horas Del ambiente 4°C 50°C
Repintado máximo 48 horas Humedad Relativa 85%
Para servicio 7 días La temperatura de la superficie deberá ser 3°C
mayor que el punto de rocío.
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. Verifique que se disponga de los tres componentes
2. Pre-mezclar los componentes A y B independientemente usando un mezclador Jiffy de baja
velocidad. Mezclar unos minutos hasta que quede uniforme cada producto.
3. Agregue lentamente la parte B del producto sobre la Parte A usando el mezclador Jiffy de
baja velocidad. Luego colocar en el mezclador de mortero.
4. Vierta inmediatamente la mezcla sobre el piso imprimado (sellado).
5. Extienda la manta multidireccional (Matt) ó Tejida (Woven Roving) sobre la superficie con
traslapes de 5 cms.
6. Sature la Fibra con Resina Catalizada usando el rodillo metálico. No dejar burbujas de aire.
7. Aplique la capa de acabado correspondiente.
SISTEMAS RECOMENDADOS
JET FRP HCR: JET FRP HCR-GFK
EPS Rendimiento EPS Rendimiento
Capa Producto (mils) Teórico (m2/gal) Capa Producto (mils) Teórico (m2/gal)
1ra Jet Coat Sealer 5 29.8 m2/galón 1ra Jet Coat Sealer 5 29.8 m2/galón
1,8m2/gal (2mm) 1,8m2/gal (2mm)
2da Jet FRP HCR 1.5 +3.5 kg FV 2da Jet FRP HCR 1.5 +3.5 kg FV
Jet Coat Epoxy Jet Coat Epoxy
3ra 20 14.9 m2/galón 3ra 30 14.9 m2/galón
EPN HCR EPN HCR
DATOS DE ALMACENAMIENTO
Parte A (resina) Envase 1 galón
Peso 4,50 ± 0.4 Kg.
Volumen 0.80 gal
Inflamación 98°C
Parte B (catalizador) Envase 1/2 galón
Peso 3.70 ± 0.4 Kg.
Volumen 0.20 gal
Inflamación 98°C
Parte C (agregado) Envase Rollo Fibra de Vidrio
Peso 0.450 Kg/m2
Volumen NA
Inflamación NA
Se garantiza buena estabilidad en almacenamiento hasta por 24 meses si se almacena bajo techo
a temperaturas entre 4°C a 38°C.
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PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
• El uso o manipuleo inapropiado de este producto puede ser nocivo para la salud o causar
explosión. No use este producto sin antes tomar todas las precauciones de seguridad.
Estas deben incluir: adecuada ventilación, iluminación a prueba de explosión, vestimentas
adecuadas, guantes, mascaras para vapores orgánicos o con alimentación de aire.
IMPORTANTE: Los datos en esta hoja representan los valores típicos obtenidos por los métodos indicados.
Puesto que las variables de la Aplicación son un factor importante para el funcionamiento del producto, esta
información debe servir solamente como guía general. CPPQ SA no asume ninguna obligación o
responsabilidad por uso de esta información. A menos que CPPQ SA convenga de otra manera por escrito,
CPPQ SA NO HACE NINGUNA GARANTÍA, EXPRESA O IMPLICITA, Y NIEGA TODAS LAS GARANTÍAS
IMPLICADAS INCLUYENDO GARANTÍAS DEL DISTRIBUIDOR. CPPQ SA NO TENDRA
RESPONSABILIDAD POR NINGUN DAÑO ESPECIAL, FORTUITO O CONSECUENTE. A menos que CPPQ
SA convenga de otra manera por escrito, la única obligación de CPPQ SA por cualquier defecto en este
producto bajo cualquier garantía que CPPQ SA proporcione o bajo cualquier otra teoría legal será sustituir
el producto defectuoso, o retornar su precio de compra.
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