Seguridad Electrica
Seguridad Electrica
Objetivo
Identificar los peligros y técnicas de control para garantizar la seguridad laboral en trabajos que dependen del uso y manejo de la
electricidad.
Introducción
El uso de la energía eléctrica es indispensable en la mayoría de las actividades cotidianas tanto personales como laborales, son
pocos los procesos productivos que no requieran de electricidad, por lo tanto, es indispensable conocer los aspectos técnicos y
legales básicos relacionados con su uso.
Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano dependen esencialmente de la naturaleza, intensidad, curso de la corriente
(energía) y duración; así como, de las condiciones físicas y de aislamiento de la persona.
Solamente trabajadores y personas autorizadas pueden ejecutar operaciones con equipos y utilizar instalaciones eléctricas, de
acuerdo con los requisitos de obligatorio cumplimiento dispuestos en los lineamientos de la Ley 1264 de 2008, artículo 34; en la
cual se establece que para ejercer la labor de técnico electricista se requiere acreditar la obtención de la correspondiente
matrícula, que habilite al trabajador para ejercer la profesión en el país y cumplir también los requisitos establecidos en la Ley 19
de 1990.
Para entender apropiadamente los aspectos técnicos relacionados con la electricidad es necesario conocer los conceptos básicos
de generación de la energía eléctrica, iniciando con la identificación de los peligros asociados al uso de electricidad y las medidas
de precaución NFPA 70E® (norma para la seguridad eléctrica en lugares de trabajo).
La electricidad pertenece al grupo de las llamadas energías limpias, porque su generación no produce contaminación, pero
esta ventaja constituye al mismo tiempo un inconveniente en la identificación de los peligros que produce porque, la
electricidad no es fácilmente perceptible por los sentidos (no se ve, no se oye y no huele). Para manejar la electricidad de
forma segura, es necesario entender cómo se genera, actúa, controla, dirige y qué peligros representa.
En términos menos técnicos cuando un trabajador entra en contacto con un voltaje se facilita la circulación de corriente por su
cuerpo, esto es posible controlar si se aumenta su resistencia. La resistencia al flujo de electricidad es medida en Ohmios y
varía ampliamente por tres factores: la naturaleza, la temperatura y la dimensión del área que atraviesa la sustancia. Los
metales ofrecen muy poca resistencia al flujo de corriente eléctrica y son llamados conductores. Otras sustancias como la
baquelita, porcelana, cerámica y madera seca ofrecen gran resistencia y previenen el flujo eléctrico, siendo sustancias
denominadas aislantes. El peligro de la descarga eléctrica cuando pasa a través del cuerpo depende de los efectos generados
por: la intensidad, la duración y la trayectoria.
Las principales normas nacionales que regulan el trabajo, materiales y procedimientos en el sector eléctrico son:
Resolución 90708 de 2013: Por la cual se expide el nuevo Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE) para la
República de Colombia, que se encuentra contenido en:
o Anexo general del RETIE. El objeto fundamental de este reglamento es establecer las medidas que garanticen la
seguridad de las personas, de la vida tanto animal como vegetal y la preservación del medio ambiente; previniendo,
minimizando o eliminando los riesgos de origen eléctrico. Sin perjuicio del cumplimiento de las reglamentaciones
civiles, mecánicas y fabricación de equipos.
o El anexo No. 2 que lo conforman los siete primeros capítulos de la Norma Técnica Colombiana NTC 2050 (Código
Eléctrico Nacional).
Decreto 1072 de 2015: Capítulo 6. Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud en el Trabajo. Ministerio de Trabajo.
La Resolución 40908 de 2018: Determina la permanencia adicional del RETIE por 5 años más.
Resolución 5018 de 2019, Ministerio de Trabajo: Por la cual se establecen lineamientos en Seguridad y Salud en el Trabajo
en los procesos de Generación, Transmisión, Distribución y Comercialización de la Energía Eléctrica.
Normas y Referencias Internacionales: La globalización de la economía o libre comercio mundial ha dispuesto que todos los
países signatarios establezcan normas, prácticas de procedimientos y materiales de seguridad para trabajadores, usuarios y
componentes del área de electricidad.
Entre las principales normas internacionales se considera la NFPA 70E®. Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de
Trabajo. Conocida como El Código Eléctrico Nacional de Estados Unidos (NEC), es una publicación de la Asociación Nacional
de Protección contra Incendios (NFPA), para garantizar la segura instalación de los equipos y cableado eléctrico en Estados
Unidos, sin embargo, otros países lo han adoptado a razón de contar con un conjunto de estándares y mejores prácticas.
La Administración de Seguridad y Salud Ocupacional (OSHA), de Estados Unidos presenta un conjunto de normas y
regulaciones para asegurar que el sector privado y los empleadores públicos mantengan un entorno de trabajo seguro.
La Comisión Electrotécnica Internacional (IEC), es la organización global no gubernamental y líder mundial en la
preparación y publicación de normas internacionales para todas las tecnologías eléctricas, electrónicas y relacionadas.
El Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos (IEEC), es la asociación mundial de ingenieros dedicada a la
normalización y el desarrollo en áreas técnicas.
Electrocución: Fallecimiento causado por el paso de la corriente eléctrica a través del organismo
Fibrilación ventricular: Consiste en el movimiento anárquico(desordenado) del corazón, el cual, deja de enviar sangre a los
órganos y aunque este en movimiento no sigue su ritmo de funcionamiento normal.
Tetanización: Movimiento incontrolado de los músculos como consecuencia del paso de la energía eléctrica.
Asfixia: Se produce cuando el paso de la corriente afecta al centro nervioso que regula la función respiratoria, ocasionando
un paro respiratorio.
Necrosis Eléctrica (Quemaduras): Producía por la energía liberada al paso de la corriente (calentamiento por efecto Joule) o
por radiación térmica de un arco eléctrico. NTP 400: Corriente eléctrica: efectos al atravesar el organismo humano INSHT.
La conducción de electricidad se realiza a tensiones elevadas por medio de una red de transporte conformada por líneas de
transporte y subestaciones eléctricas. Elevar el nivel de tensión eléctrica disminuye la pérdida de energía durante su
transporte.
1. Instalaciones de alta tensión (AT): Son las encargadas de transportar la electricidad desde las centrales generadoras hasta
las subestaciones eléctricas. Por razones de seguridad, los cables de alta tensión están enterrados o se encuentran en
torres eléctricas a las afueras de los núcleos urbanos. En el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), se
establece que cualquier tensión superior a 1 kV se considera Alta tensión - AT, aunque las compañías eléctricas establecen
otras diferencias o nombres:
2. Instalaciones de transporte (categoría especial): De tensión mayor o igual a 220 kV y las de menor tensión que formen
parte de la Red de Transporte.
3. Red AT de Distribución (reparto primera y segunda categoría): Inferior a 220 kV y superior a 30kV.
4. Red MT de Distribución (tercera categoría): Entre 30 kV y 1 kV.
El Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas (RETIE), es el documento Técnico legal expedido por el Ministerio de Minas y
Energía válido para Colombia y estandariza los siguientes niveles de tensión para sistemas de corriente alterna:
1. Extra alta tensión (EAT): Corresponde a tensiones superiores a 230 kV (kilovoltios).
2. Alta tensión (AT): Tensiones mayores o iguales a 57,5 kV y menores o iguales a 230 kV.
3. Media tensión (MT): Los de tensión nominal superior a 1000 V e inferior a 57,5 kV.
4. Baja tensión (BT): Los de tensión nominal mayor o igual a 25 V y menor o igual a 1000 V.
5. Muy baja tensión (MBT): Tensiones menores de 25 V.
Para establecer un ambiente de trabajo seguro se debe entender, reconocer, evaluar y reportar anticipadamente todos los
posibles peligros y situaciones de riesgo dentro del entorno laboral, con el objetivo de controlar y evitar situaciones de
accidentes, lesiones y muerte.
Identificación del peligro: La primera parte del modelo de seguridad en el trabajo consiste en identificar los peligros y de
esta manera poderlos evitar y/o controlar; en este reconocimiento deben participar los integrantes del equipo de trabajo,
porque, con la identificación y reconocimiento del peligro eléctrico realizada en equipo se pueden detectar los peligros que
individualmente se pasan por alto.
Evaluación de riesgo: Una vez identificados todos los peligros posibles, se evalúan y posteriormente se valoran los riesgos
que puede representar cada peligro identificado. Esta tarea de identificación, evaluación y valoración debe ser realizada por
especialistas en SST y en el caso del peligro eléctrico, la evaluación del riesgo la debe realizar un profesional con
competencias técnicas en el manejo de energía eléctrica.
Reconocidos, evaluados y valorados los peligros y riesgos eléctricos deben ser controlados de dos maneras principales: (1)
creación de un ambiente de trabajo seguro y (2) uso de prácticas laborales seguras.
Ejemplo de un análisis de peligros de una tarea (o trabajo) de cambio de un interruptor de circuito por falla por puesta a tierra
(GFCI) de pared.
La norma NFPA 70E (Estandar for Electrical Safety in the Workplace 2021), define el peligro eléctrico como “una condición
peligrosa tal, que el contacto o la falla de equipos pueden resultar en un choque eléctrico, quemadura por relámpago de arco,
lesiones causadas por la ráfaga de arco”.
Los peligros enunciados a continuación son los definidos en el Reglamento Eléctrico de Instalaciones Eléctricas-RETIE en la cual
se precisa como obligación la identificación de los peligros y sus circunstancias particulares.
2. Arco eléctrico (Arc Electric)
Los arcos eléctricos se producen cuando corrientes poderosas de alto amperaje forman un arco en el aire. Ocurre cuando se
encuentran voltajes altos en el espacio entre dos conductores y la corriente (trasladada)en el aire. Una forma de arco eléctrico
controlado se utiliza frecuentemente en actividades de soldadura y en corte de metales (por arco eléctrico).
Las causas más comunes del arco eléctrico se presentan por: Polvo o impurezas, Acercamiento eléctrico, Caída de
herramientas, Sobrevoltajes, Falla de los materiales aislantes, Falta de mantenimiento en el equipo, Presencia de animales,
entre otros.
El peligro por ARCO ELÉCTRICO tiene a su vez los siguientes tres (3) peligros asociados, los cuales según la NFPA 70E®.
Artículo.100, son fatales:
El relámpago de arco (Arc Flash): Emisión de radiación térmica (calor) y luz intensa que provoca quemaduras por la energía
térmica incidente medida en cal/cm² y puede causar la muerte a una distancia de 3 m.
La ráfaga de arco: Explosión que produce una onda de presión considerable que en ocasiones puede propulsar objetos
grandes a distancias enormes.
Choque eléctrico: Produce una estimulación repentina y potente del sistema nervioso, fibrilación ventricular o incluso la
muerte.
3. Contacto eléctrico
Es el efecto fisiopatológico resultante del paso directo o indirecto de una corriente eléctrica externa a través del contacto con
el cuerpo. La magnitud de la corriente a través del cuerpo es limitada por el voltaje y la resistencia corporal, por lo que el daño
hacia la persona depende de tres factores:
La trayectoria de la corriente que circula a través del cuerpo.
La duración (tiempo) que toma la corriente en circular en el cuerpo.
La cantidad de corriente que fluye en el cuerpo.
Tipos:
Contactos eléctricos directos: Contacto de las personas con partes activas de los materiales y equipos. Se entiende como
partes activas, los conductores y piezas conductoras diseñadas para llevar tensión (cables, clavijas, barras de distribución,
bases de enchufe, etc.).
Contactos eléctricos indirectos: Son aquellos que tienen las personas con masas puestas accidentalmente en tensión.
Sucede al tocar ciertas partes que no están diseñadas para el paso de la corriente eléctrica, pero que pueden quedar en
tensión por algún defecto (partes metálicas, masas de equipos o accesorios).
4. Corto Circuito
Es una condición en la que el flujo eléctrico (corriente eléctrica) completa su recorrido a través de una distancia más corta, que
la que se encuentra en el cableado establecido del circuito donde se produce.
5. Electricidad estática
Es un fenómeno de acumulación de exceso de energía eléctrica producida cuando las cargas eléctricas de ciertos átomos se
descompensan y dejan de ser neutras. En todo lugar o proceso donde se produzca una acumulación de cargas electrostáticas,
se deberán tomar medidas preventivas para evitar descargas peligrosas y la producción de chispas en situaciones de riesgo
como incendios o explosiones; por ejemplo, trasvasando combustibles.
6. Equipo defectuoso
7. Rayos
Un rayo es una poderosa descarga natural de electricidad estática generada o asociada a tormentas eléctricas que produce un
pulso electromagnético. La descarga eléctrica precipitada del rayo es acompañada por una emisión de luz (relámpago).
El rayo es un gigantesco arco eléctrico en el que se forma un canal conductor que transfiere cargas eléctricas.
8. Sobrecarga
Cuando se excede la corriente nominal en un equipo o herramienta, existe el peligro de que el cableado no tolere la corriente
excedente, causando que el circuito, equipo o herramienta se funda o recaliente. El exceso de corriente puede ser causado por
sobrecarga, cortocircuito o falla de tierra de gran nivel.
9. Tensión de contacto
Es la tensión peligrosa que puede surgir por falla de cualquier parte conductora accesible que pueda entrar en contacto con
personas o animales. El valor máximo de la tensión de contacto se denomina tensión límite, es normalmente 50V, en lugares
especiales 24V.
Es la diferencia entre el potencial eléctrico de dos puntos, a la que una persona podría quedar sometida al caminar (dar un
paso) mientras está circulando corriente por el área en que se desplaza; los pies cierran el circuito a través del cuerpo, entre
puntos de diferente potencial. Es decir, la tensión de paso es aquella que se aplica al cuerpo cuando los pies se encuentran a
una distancia aproximada de 1 m, cuando se disipa (que circula) corriente a tierra en las cercanías.
Durante la fase de identificación de peligros, es necesario comprobar la existencia de otro tipo de peligros que normalmente
se presentan en el desarrollo de trabajos eléctricos, tales como: Trabajos eléctricos en Altura, Espacios Confinados, Áreas
Clasificadas, Con tráfico vehicular.
La tala y poda de árboles: Estas operaciones son peligrosas cuando se trabaja con energía eléctrica, la mayoría de los
accidentes ocurren por contactos indirectos con cables de alta tensión con resultados fatales. Es conveniente la capacitación de
los operarios para recordar que existen peligros en:
Los cables de alta tensión porque no están aislados.
La falta de inspección previa, de cables y del estado de los árboles
La ausencia o inadecuados procedimientos para elevación de personal
Ausencia o inadecuados procedimientos para situaciones de emergencia
El incumplir las disposiciones actuales de la OSHA relacionadas con las operaciones de poda de árboles.
El izaje de cargas en inmediaciones de redes eléctricas: Cuando se realizan operaciones para trabajos eléctricos con izaje de
cargas o materiales, se pueden presentar accidentes de tipo eléctrico, es por esto que se hace necesario en este tipo de
actividades, contar con un auxiliar por seguridad. Además de los antes mencionados, existen otra serie de peligros no
eléctricos que involucran la seguridad de los trabajadores, por ejemplo, los mecánicos en los cuales se presentan actividades
de distribución de energía (tendidos de redes), entre otras.
Incluye un nivel de control previo en la jerarquía de controles ya expuesta, llamado evitación, o también conocido como
prevención a través del diseño PTD, principal estrategia para el control de peligros determinada como prioritaria en el esquema
jerárquico del cual se derivan medidas como prevenir la entrada de los peligros a los sitios de trabajo, por medio de la adecuada
selección e incorporación tecnológica y criterios de métodos de trabajo durante la etapa de diseño (Georgi & Bruce, 2016)
La prevención requiere que los métodos de control preventivo y de protección contra el riesgo sean implementados de acuerdo
con la siguiente jerarquía:
1. Evitación
NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health). Estableció en el año 2013 un plan estratégico donde se
mencionan metas para la implementación exitosa del Plan Prevención a través del Diseño, como una iniciativa nacional. Fue
creado como un enfoque integral, que incluye la seguridad y la salud de los trabajadores en todos los aspectos del diseño, el
rediseño y la modernización, asimismo, busca proporcionar un marco vital para salvar vidas, prevenir lesiones y enfermedades
relacionadas con el trabajo a través de la hoja de ruta.
NIOSH ve esta estrategia de control del diseño para minimizar los peligros previos al funcionamiento de las empresas, como
una de las mejores formas de prevenir y controlar las lesiones, enfermedades y muertes ocupacionales. El propósito de PTD
(Prevention Through Desing) es promover este concepto y resaltar su importancia en todas las decisiones operativas.
Evitación orientada a la seguridad técnica: La cual implica el diseño de los sistemas de protecciones de equipos y personas
ante fallas del sistema.
Evitación orientada a la seguridad ambiental: Mitiga los aspectos negativos sobre las instalaciones debido a fenómenos
naturales.
Evitación orientada a la seguridad perimetral: Para contener la intromisión de personas o animales.
Evitación orientada a la seguridad cibernética: Contiene los accesos digitales no autorizados a sistemas críticos que
podrían alterar el adecuado funcionamiento de la seguridad técnica.
2. Eliminación
Se pretende eliminar el peligro eléctrico en determinados lugares y los esfuerzos deben ir dirigidos a retirarlos del sitio o
puesto de interés para la seguridad. Algunos ejemplos sirven como guía para tomar decisiones: Apartar el paso de conductores
eléctricos por sitios sensibles de la empresa que represente peligros potenciales de accidentes, por ejemplo, áreas clasificadas
o sectores de lavado; mejorar acceso a postes cuando hay que trabajar en altura; realizar enclavamiento o bloqueo eléctrico
de puertas de máquinas que son tomadas para almacenar objetos con el consecuente peligro; instalar redes protectores
debajo de cables de alta tensión para evitar que en una eventual ruptura caigan sobre personas, materiales o equipos; instalar
limitadores de movimientos en maquinarias y equipos con movilidad de partes o piezas para evitar el acercamiento a líneas
energizadas, como ocurre con los brazos de grúa si su peligro con cables energizados. Eliminar condiciones inseguras resultado
de las inspecciones eléctricas.
3. Sustitución
En estos casos es necesario mitigar y controlar el peligro utilizando técnicas del mismo sector eléctrico para reducir las
probabilidades y dimensiones del peligro: Buscar alternativas para sustituir el suministro de energía por batería incluidas en las
herramientas y equipos eléctricos, el cable y clavija son fuentes de peligros para los trabajadores, revisar el equipo eléctrico
obsoleto renovando por equipo tecnológicamente mas productivo y seguro, mejorar los métodos de mantenimiento
sugiriendo equipos que ofrezcan seguridad, reponer a tiempo los elementos de protección personal con su respectiva
evaluación de calidad y rendimiento para una mejora continua, cambiar la señalización por acciones de ingeniería que sean
efectivas y no permitan errores humanos, encerrar o aislar una sección o equipo
4. Control de ingeniería
Este tipo de control se realiza sobre las bases mismas de la ingeniería, entre otras, el diseño y organización del trabajo a través
de cálculos, obras, dispositivos y acciones implementadas en la operación y mantenimiento de los equipos e instalaciones
eléctricas con el fin de garantizar la seguridad en el trabajo con electricidad:
o Desconectar: Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y seccionadores, de tal
forma que se asegure la imposibilidad de cierre intempestivo.
o Prevenir cualquier posible realimentación: Es preferible bloquear mediante uso de candados que volver a conectar los
equipos y aparatos utilizados en operaciones.
o Verificación de la ausencia de Tensión: Verificar con un detector, la ausencia de tensión en cada una de las fases. El
detector se debe probar antes y después de cada uso.
o Poner a tierra y en cortocircuito: Instalar la puesta a tierra y poner en cortocircuito todas las posibles fuentes de
tensión que incidan en la zona de trabajo.
o Señalización y delimitación de trabajo: Señalizar y delimitar la zona de trabajo y señalizar el mando de los aparatos.
Distancias de seguridad.
Es la distancia mínima alrededor de un equipo eléctrico o de conductores energizados necesaria para evitar accidentes por
acercamiento de personas, animales, estructuras, edificaciones u otros equipos.
El RETIE establece con relación a las distancias mínimas de seguridad para trabajos que deben realizarse cerca (o próximo)
a partes energizadas lo siguiente:
o Las partes energizadas a las que el trabajador pueda estar expuesto se deben poner en condición de trabajo
eléctricamente seguro antes de trabajar o cuando se encentran cerca de ellas. Sin embargo, se debe tomar en cuenta
que existen situaciones en las cuales desenergizar partes puede constituirse en un riesgo adicional.
o Actualmente se han incrementado los accidentes por arcos eléctricos, originados en cortocircuitos, en fallas a tierra,
por contacto de herramientas con partes energizadas, por choque térmico, por acumulación de polvos, así mismo
cuando se presentan pérdidas de aislamiento, depósitos de material conductor o la ionización del medio.
o El arco genera radiación térmica hasta de 20000 °C, presenta un aumento súbito de presión hasta de 30 t/m 2 con
niveles de ruido por encima de 120 dB y expide vapores metálicos tóxicos por desintegración de productos. Se debe
tomar como límite de protección contra arco eléctrico, para sistemas mayores a 50 voltios, la distancia a la cual la
energía incidente es igual a 5 J/cm2 (1,2 cal/cm2).
o Para actividades tales como cambio de interruptores o partes de él, intervenciones sobre transformadores de
corriente, mantenimiento de barrajes, instalación y retiro de medidores, apertura de condensadores, macro
mediciones, medición de tensión y corriente, entre otras; deben cumplirse procedimientos seguros como los
establecidos en la NFPA 70 E o IEC 60364.
Distancias de aproximación para trabajos en o cerca de partes energizadas en corriente alterna establecidas en la NFPA 70
e IEEE
Distancias de seguridad para personal no calificado: En partes energizadas para personal no calificado o que desconozca
las instalaciones eléctricas, estas distancias mínimas establecidas en la Resolución 5018 de 2019 del Ministerio de Trabajo,
son:
o 0,4 m en instalaciones menores a 1 kV.
o 3 m en instalaciones entre 1 y 57,5 kV.
El riesgo de los componentes con corriente depende de la distancia que se guarde en relación a estos.
Existen tres límites clave para protegerse de descargas eléctricas Estos límites son fijados por la Asociación Nacional de
Protección contra Incendios (NFPA 70E® Anexo informativo C).
o Límite de aproximación limitada: Distancia más cercana a la que las personas no calificadas se pueden aproximar, a
menos que estén acompañadas por una persona calificada o capacitada obligatoriamente sobre los peligros, la
construcción y funcionamiento de los equipos que se utilizan para tareas determinadas.
o Límite de aproximación restringida: Distancia más cercana a la que las personas calificadas se pueden aproximar a
componentes expuestos con corriente sin usar los EPP adecuados (tal como vestimenta resistente al fuego), ni
herramientas con material aislante. Al estar tan cerca, si se mueve en la dirección incorrecta, su cuerpo o sus
herramientas pueden tocar los componentes con corriente.
o Límite de aproximación prohibida (el de mayor gravedad): Distancia que se debe guardar con relación a los
componentes expuestos con corriente para prevenir un incendio generalizado o un arco eléctrico. Acercarse más, es
como entrar en contacto directo con un componente con corriente.
Aislamiento.
Un aislamiento eléctrico, es realizado con un material que impide el paso de la electricidad, porque no conduce o rechaza
el flujo eléctrico.
Una forma para proteger a individuos de alambres y partes eléctricas energizadas es a través de los aislamientos.
Materiales aislantes como: vidrio, “mica”, plástico y caucho, son utilizados en conductores para prevenir choques
eléctricos, incendios y corto circuitos. El aislamiento se realiza mediante un montaje apropiado, capaz de conservar sus
propiedades con el tiempo y que limite la corriente de contacto.
Resguardos.
Son elementos utilizados específicamente para garantizar la protección contra contactos eléctricos mediante una barrera
natural.
Partes vivas de equipo eléctrico, que opera a más de 50 voltios deben de ser resguardadas contra contacto accidental. El
resguardo de partes “vivas” puede ser obtenido por medio de: El uso permanente de divisiones para excluir a persona no
clasificas, bóvedas o almacenamientos aislados, cerrados y que sean accesibles solo a personal calificado, bandejas
apropiadas, galerías o plataformas elevadas de tal manera que no permita el acceso de persona no calificadas, se deben
ubicar las divisiones a una altura de 2,5 m de la superficie cercana, instalar las divisiones de tal forma que impidan todo
contacto accidental con las partes activas de la instalación, maquina o equipo.
Polo a Tierra.
También conocido como toma a tierra, es un sistema de protección para aparatos conectados a la red eléctrica, es decir,
es un método para proteger a los trabajadores contra choques eléctricos.
Una puesta a tierra en una instalación es la unión eléctrica intencional entre todas las masas metálicas de la misma y un
electrodo dispersor enterrado en el suelo, que suele ser una varilla, placa o malla de cobre, que tiene por objeto conseguir
una unión con la menor o más baja resistencia eléctrica posible entre las masas y la tierra.
Mantenimiento eléctrico.
o Preventivo: Es la restauración de la condición de los equipos, instalaciones eléctricas o partes de ellos, para seguridad
de los trabajadores expuestos a peligros eléctricos.
o Correctivo: Es el reemplazo o reparación de componentes o partes propias de los equipos sin exigir la modificación de
otros componentes o partes que se encuentran en condiciones seguras.
o Predictivo: Es una técnica que utiliza herramientas y análisis de datos para detectar anomalías en el funcionamiento,
procesos y posibles defectos en los equipos eléctricos, de modo que se puedan solucionar y dar mantenimiento
preventivo antes de que sobrevenga algún tipo de fallo. Se debe tener en cuenta para este tipo de mantenimiento, las
indicaciones establecidas en las instrucciones del fabricante, así mismo se deben etiquetar los equipos con las fechas
de mantenimiento o calibración.
Requisitos de seguridad.
o Los trabajadores de mantenimiento de equipos e instalaciones eléctricas deben estar calificados, entrenados y
familiarizados con los procedimientos específicos que se exigen.
o Se debe contar con un diagrama de una sola fila para el sistema eléctrico de equipos e instalaciones a intervenir, el
cual debe estar a disposición constante, mantenerse en legible y actualizado.
o Mantener en adecuadas condiciones los dispositivos de bloqueo, enclavamientos y otros equipos de seguridad, para
lograr el propósito de control.
5. Control administrativo.
La gestión administrativa, es de gran importancia porque es la encargada del diseño, elaboración y validación de los
programas, planes preventivos, métodos, procedimientos y requisitos para un ambiente de trabajo seguro.
Señalización de Seguridad.
El RETIE señala en su capítulo 6.2, que el objetivo de las señales de seguridad es transmitir mensajes de prevención,
prohibición o información en forma clara, precisa y de fácil entendimiento para todos, en una zona en la que se
ejecutan trabajos eléctricos o en zonas de operación de máquinas, equipos o instalaciones que entrañen un peligro
potencial. Las señales de seguridad no eliminan por sí mismas el peligro, pero brindan advertencias o directrices que
permitan aplicar las medidas adecuadas para prevención de accidentes.
El RETIE contempla los siguientes requisitos de señalización, los que son tomados de las normas IEC 60617, NTC 1461,
ISO 3461, ANSI Z535 e ISO 3864-2. Los requisitos descritos en el reglamento (RETIE) son de obligatoria aplicación por
parte del propietario de la instalación quien asume la responsabilidad de publicarlo en sitio visible, debe estar en
idioma Español.
El Permiso de trabajo se utiliza para maniobras cerca de circuitos e instalaciones eléctricas no aisladas, sobre maquinas
o equipos con tensión eléctrica (NFPA 70E Tabla 130).
Procedimientos de trabajo.
o Análisis de Trabajo Seguro ATS: Es una técnica que permite identificar las causas potenciales de los accidentes y
estudiar las medidas para eliminarlas en toda operación o maniobra con circuitos e instalaciones eléctricas.
Un Análisis de Trabajo Seguro -ATS, es un análisis de la tarea a realizar en todas las operaciones en circuitos o
instalaciones eléctricas.
Primero selección de las tareas, segundo delimitar las operaciones de la tarea, tercero identificar los peligros
asociados a cada etapa, cuarto recomendar controles y procedimientos. Los procedimientos de trabajo seguro
deben tener propósito de la tarea, calificaciones y número de trabajadores, identificación de peligros y riesgos,
límites de aproximación, practicas seguras de trabajo, equipo de protección personal requerido, materiales y
herramientas aislantes que se requieren, técnicas especiales de precaución, diagramas eléctricos unifilares, detalles
de equipos, esquemas o fotos con características exclusivas, datos de referencia
Cambio de aisladores tipo pin en línea energizada: El mantenimiento de redes energizadas es un trabajo de
equipo. Por tanto, cada técnico es responsable de su seguridad como la de su grupo de trabajo, motivo por el
cual todos los integrantes de una cuadrilla deben estar completamente familiarizados con las reglas de
seguridad en línea viva.
Cuando el trabajo se lleve a cabo en instalaciones de media tensión, previamente se deben observar
cuidadosamente, los procedimientos de preparación de actividades; las principales precauciones que se deben
adoptar son las siguientes:
Cascos dieléctricos con resistencia y absorción ante impactos, contarán con barbuquejo de tres
puntos de apoyo fabricado con materiales resistentes que fijen el casco a la cabeza.
Gafas de seguridad que protejan a los ojos de impactos, rayos UV, deslumbramiento.
Protección auditiva.
Guantes antideslizantes, flexibles de alta resistencia a la abrasión.
Guantes dieléctricos según la tensión.
Bota antideslizante dieléctrica.
Ropa de trabajo, camisa o chaqueta manga larga, 100% algodón con puño abotonado y pantalón
100% algodón.
Arnés de cuerpo completo para trabajos verticales.
Desprendedores anticaídas.
Cuerda de posicionamiento.
Línea de vida con absorbedor de choque.
¿Dónde? "Se dispondrán en el sitio de trabajo equipos para la atención de un paciente, que incluya
como mínimo, botiquín con elementos para inmovilización, atención de heridas y hemorragias y
equipos para administrar reanimación cardio pulmonar (RCP).
¿Quiénes? "Este permiso de trabajo debe ser emitido siempre para trabajos ocasionales, cuando se trata
de trabajos rutinarios se debe implementar un listado de verificación o lista de chequeo avalada por
persona competente."
Entrenamiento.
Los trabajadores expuestos a peligros eléctricos deben estar entrenados para comprender y reconocer los riesgos
específicos y lesiones relacionados con la energía eléctrica, mediante el manejo de prácticas seguras de trabajo y los
procedimientos necesarios que se requieren para lograr protección contra los riesgos eléctricos presentes en el
ambiente laboral (110.2 (A) NFPA 70E).
o Decreto 1072 de 2015 Capítulo 6: Como lo establece el Decreto 1072 de 2015 Capítulo 6, dentro del programa de
educación, capacitación y entrenamiento se deben incluir los temas concernientes al control de peligros eléctricos,
para desarrollar y establecer la autodisciplina requerida en todos los trabajadores que desempeñen trabajos que
involucren dichos peligros (Ministerio de trabajo. Resolución 5018 Art.33 Habilitación del personal).
o Capacitación de trabajadores (NFPA. 70E 310.4). Personas calificadas deben recibir capacitación y ser conocedoras
del funcionamiento de los equipos en la zona de trabajo de la línea de celdas y los métodos de trabajo específicos,
también se deben entrenar para eludir los peligros eléctricos presentes y estar familiarizadas con el uso apropiado
de técnicas preventivas.
o Res. 5018 Art.7 Ministerio de Trabajo. Para la ejecución segura y eficiente de trabajos con tensión, se requiere
personal habilitado y con certificado de competencia laboral vigente, que incluya: Alto grado de habilidad manual;
alto grado de compatibilidad para trabajo en grupo; conocer los dispositivos de corte eléctrico y sus características;
conocer la seguridad eléctrica (Res. 5018 Art.7 Ministerio de Trabajo).
Los ingenieros eléctricos y/o electricistas pueden trabajar en el sector con su Matricula Profesional. El Consejo Nacional
de Técnicos Electricistas, expide la Matrícula Profesional en las siguientes clases de acuerdo a lo establecido en el Art. 3
de la Ley 19 de 1990 - Decreto Reglamentario 991/91.
o Clase TE-1 Técnico en instalaciones eléctricas interiores.
o Clase TE-2 Técnico en bobinados eléctricos y accesorios.
o Clase TE-3 Técnico en mantenimiento eléctrico.
o Clase TE-4 Técnico en electricidad industrial.
o Clase TE-5 Técnico en redes eléctricas.
o Clase TE-6 Técnico en instalaciones eléctricas especiales.
o Clase aux. Auxiliar de ingenieros electricistas.
Los Ingenieros eléctricos y electricistas, los técnicos electricistas están formados técnicamente, son idóneos en cada
especialidad, se consideran personas calificadas y los requisitos para su habilitación están definidos en el artículo 33 de
la Resolución 5018 de 2019.
Personas no calificadas, el artículo 26 de la Resolución 5018 determina los requisitos para trabajos eléctricos de
personal no electricista; además deben recibir capacitación para identificar los peligros eléctricos a los cuales podrían
estar expuestos y los métodos apropiados para evitarlos.
Cuando exista la necesidad de que una persona no calificada entre en la zona de trabajo de la línea de celdas para
realizar una tarea específica, debe ser advertida de todos los peligros presentes y estar siempre acompañada con
persona calificada.
Bloqueo y etiquetado.
Un bloqueo de seguridad es un procedimiento que incluye mecanismos o aparatos que permiten el empleo de llaves o
combinaciones de cierre (generalmente candados en cualquiera de sus modalidades) para bloquear o retener la
palanca de un interruptor o válvula en su posición de fuera de servicio (sin tensión o posición cero).
Reglamentado por la norma OSHA 29 CFR 1910.147 acerca del control de las energías peligrosas, las empresas deben
recurrir a los procedimientos adecuados de bloqueo y de etiquetado de los sistemas de aislamiento de energía.
Etapas: 1 preparación interrupción de fuente de energía, identificar peligros potenciales, ubicar los dispositivos de
aislamiento, preparar el bloqueo de la fuente de energía. 2 notificación, avisar a los interesados, informar el trabajo a
realizar. 3 detención, desactivar equipo o máquina. 4 bloqueo, dejar equipo o instalación sin tensión, poner candado
para bloquear el interruptor durante los trabajos, poner las etiquetas de advertencia. 5 comprobación, asegurar que el
aislamiento sea completo, probar los mandos de las máquinas y circuitos eléctricos. 6 reparación o modificación,
realizar la asistentica o el mantenimiento. 7 reestablecer el funcionamiento, una vez realizado el trabajo y después de
haber retirado los dispositivos de bloqueo probar los equipos
El procedimiento de bloqueo/etiquetado complejo debe ser coordinado y se presenta en cualquiera de estos casos:
múltiples fuentes de energía, grupos de trabajo, varios oficios, diversos lugares, variados contratistas, varios medios de
desconexión, más de un turno de trabajo o secuencias exclusivas, debe incluir el retiro seguro de todos los bloqueos y
etiquetados.
Todos los empleadores deben establecer, documentar e implementar un programa de bloqueo/etiquetado.
Atención de Emergencias
La empresa por intermedio de Seguridad y Salud en el Trabajo, con la participación del COPASST y de los operarios del
área eléctrica debe diseñar e implementar planes de contingencia para trabajos, operaciones o maniobras eléctricas
realizadas en la sede y fuera de ella. El Plan de Contingencia Eléctrica que forma parte del Plan General para
Emergencias debe ser explicado y divulgado a los grupos de trabajo interesados (contratistas, visitantes) con los
debidos soportes del SG-SST. Resolución 5018 de 2019 Art.27.
Este plan de contingencia eléctrica debe contemplar lo dispuesto en la normatividad legal vigente:
o Recursos para su atención
o Sistemas de detección, notificación y alarmas
o Brigadas de atención y rescate
o Atención a lesionados (primeros auxilios)
o Grupos de apoyo externo
o El personal debe estar informado sobre la inhabilitación de los sistemas en caso necesario
o Documentar procedimientos operativos normalizados de actuación para las vulnerabilidades eléctricas priorizadas
o Establecer anualmente ensayos y pruebas de las medidas planificadas (planes de contingencia) para la atención de
las emergencias eléctricas
o Medios de comunicación
El entrenamiento a respuestas de emergencia incluye: a) Como Liberar del contacto, b) Primeros auxilios, c) Verificación
del entrenamiento, d) Documentación.
Los cascos de Clase B: Protegen la cabeza del usuario de los impactos o la penetración de objetos que caen o voladores
y de choques y quemaduras por alto voltaje. Son usados ampliamente por los trabajadores del sector de electricidad.
OSHA 3077. Definir la clase de casco B o E según la tensión de trabajo. NTC 1523.
Los guantes dieléctricos aislantes: Se dividen de acuerdo a la tensión máxima que protegen o soportan (ASTM D120-87).
o Clase 00: son aquellos que ofrecen protección a una tensión máxima de 500 voltios.
o Clase 0: lo máximo que puede soportar son 1.000 voltios.
o Clase 1: lo máximo que puede soportar son 7.500 voltios.
o Clase 2: lo máximo que puede soportar son 17.000 voltios.
o Clase 3: lo máximo que puede soportar son 26.500 voltios.
o Clase 4: lo máximo que puede soportar son 36.000 voltios.
EPP para trabajadores eléctricos: Verifique el estado de los elementos de protección personal y utilice los apropiados
para la labor.
o Casco dieléctrico
o Gafas de seguridad
o Guantes dieléctrico
o Botas dieléctricas
o Protección para el cuerpo
o Protección auditiva
o Aislante de suelo
Los EPP deben cumplir con códigos y normas nacionales e internacionales de calidad y seguridad debidamente
certificados por organismos de control y proveedores.
La selección de los equipos y EPP debe ser encargada a personal idóneo del área eléctrica según los resultados de la
identificación de peligros.
Un sistema simplificado de vestimenta con valor de resistencia al arco, agrupados en dos categorías sugerido por la
norma se presenta:
o Vestimenta de trabajo para todos los días: Camisa de manga larga resistente al arco con pantalones resistentes al
arco u overol resistente al arco (valor mínimo de resistencia al arco 8). Para todas las tareas de categoría 1 y 2 de
EPP de relámpago de arco incluidas en las tablas.
o Traje de protección contra relámpago de arco: Un sistema de vestimenta total que consta de camisa y pantalones
resistentes al arco y/o chaqueta y pantalones de protección contra relámpago de arco (valor de resistencia al arco
del sistema de vestimenta mínimo de 40). Para todas las tareas de categoría 3 y 4 de EPP de relámpago de arco
incluidas en las tablas.
Los equipos de protección que completan los EPP para trabajos de relámpago de arco están normalmente
conformados por:
Casco dieléctrico clase B o E.
Anteojos o gafas de seguridad.
Protección auditiva.
Calzado dieléctrico de trabajo de cuero.
Cuando el trabajador labora dentro de la frontera de aproximación restringida debe usar EPP en concordancia con
lo dispuesto en NFPA 70E® tabla 130.4. Si trabaja dentro de la frontera de relámpago de arco, debe vestir ropa de
protección y todo otro EPP requerido en concordancia con la tabla 130.5. Se deben proteger todas las partes del
cuerpo que estén dentro de la frontera de relámpago de arco. NFPA 70E® tablas.
A continuación, se relacionan los estándares y guías de seguridad de ASTM International (American Society for Testing
and Materials) y ANSI (Instituto Nacional Estadounidense de Estándares), que permiten la definición, control y selección
de EPP para trabajos eléctricos, materiales y las características de cada elemento.
No. de
Objeto Título del documento documento y
revisión
Indumentaria- resistente al Estándar de especificación para desempeño de materiales ASTM F1506
textiles utilizados en la vestimenta para uso de los
No. de
Objeto Título del documento documento y
revisión
trabajadores electricistas expuestos a riesgo de arco
eléctrico momentáneo y a los riesgos térmicos
relacionados.
Guía normalizada para el cuidado y mantenimiento de la
arco ropa resistente al fuego, energía térmica y descarga de ASTM F1449
arco.
Guía normalizada para el cuidado y mantenimiento y
lavado domestico de la ropa resistente al fuego, energía ASTM F2757
térmica y descarga de arco.
Estándar de especificación para delantales eléctricamente
Delantales-aislantes ASTM F2677
aislantes.
Protección de los ojos y la Práctica para la protección ocupacional y educacional de
ANSI Z87.1
cara-general los ojos y la cara.
Estándar de prueba para determinar el valor de resistencia
Protección facial-Resistente
al arco y especificación normalizada para productos de ASTM F2178
al arco
protección facial
Protección contra caídas Estándar de especificación para equipos contra caídas ASTM F887
Calzado -especificación
Estándar de especificación para calzado dieléctrico ASTM F1117
dieléctrica
Calzado – método de Estándar de prueba para determinar la resistencia
ASTM F1116
prueba dieléctrica dieléctrica del calzado dieléctrico.
Calzado – estándar de Estándar de especificación de requerimientos de
especificación de desempeño para el calzado de protección (seguridad) con ASTM F2413
desempeño puntera.
Calzado – estándar de Estándar de métodos de prueba para protecciones de los
ASTM F2412
método de prueba pies.
Métodos de prueba para determinar las calificaciones de
Guantes – Resistentes al resistencia a arcos eléctricos de productos para la ASTM F2675/
arco protección de las manos desarrollados y utilizados como 2675M
protección contra arcos eléctricos.
Guantes – Protectores de Estándar de especificación para protectores de cuero para
ASTM F696
cuero mitones y guantes de caucho aislantes.
Guantes – Aislamiento de Estándar de especificación para guantes de caucho
ASTM D120
caucho aislantes.
Guantes y mangas cuidado Estándar de especificación para el cuidado en servicio de
ASTM F496
en servicio guantes y mangas aislantes.
Requerimientos para la protección de la cabeza de
Cascos ANSI – Z89.1
trabajadores industriales.
Prendas impermeables Estándar de especificación para prendas impermeables
ASTM F1891
resistentes al arco resistentes a llamas y arcos
Productos protectores de Estándar guía para la inspección visual de productos de
ASTM F1236
caucho – Inspección visual caucho para protección eléctrica
Estándar de especificación para mangas de caucho
Mangas - Aislantes ASTM D1051
aislantes
CONCLUSIONES
1. El control de los peligros eléctricos es una parte importante del Sistema de Seguridad y Salud en el Trabajo
2. La responsabilidad del programa de Seguridad Eléctrica, debe ser asumida por personal con conocimiento completo acerca de
la electricidad, las prácticas relacionadas al trabajo eléctrico, y los estándares nacionales e internacionales de instalación y
ejecución.
3. Las normas de seguridad para trabajos con electricidad deben ser cumplidas de forma obligatoria.
4. Los peligros de trabajar con electricidad no dan margen de improvisación.
5. El comportamiento en el trabajo se debe realizar con concentración y respeto respecto a los procedimientos y normas de
seguridad del SG-SST.
6. Prevenir accidentes eléctricos mediante buenas prácticas y observando las normas establecidas en el trabajo forman parte de
la ingeniería de resiliencia o seguridad
Accesible: Que está al alcance de una persona, sin valerse de mecanismo alguno y sin barreras físicas de por medio.
Acto inseguro: Violación de una norma de seguridad ya definida.
Aislado: Separado de otras superficies conductoras por medio de un dieléctrico (incluyendo espacio de aire) que ofrece
alta resistencia al paso de corriente.
Alambre: Hilo o filamento de metal, trefilado o laminado, para conducir corriente eléctrica.
Arco eléctrico: Haz luminoso producido por el flujo de corriente eléctrica a través de un medio aislante, que produce
radiación y gases calientes.
Aviso de seguridad: Advertencia de prevención o actuación, fácilmente visible, utilizada con el propósito de informar,
exigir, restringir o prohibir.
Cable: Conjunto de alambres sin aislamiento entre sí y entorchado por medio de capas concéntricas.
Circuito eléctrico: Lazo cerrado formado por un conjunto de elementos, dispositivos y equipos eléctricos, alimentados por
la misma fuente de energía y con las mismas protecciones contra sobretensiones y sobrecorrientes. No se toman los
cableados internos de equipos como circuitos.
Clavija: Dispositivo que por inserción en un tomacorriente establece una conexión eléctrica entre los conductores de un
cordón flexible y los conductores conectados permanentemente al tomacorriente.
Condición insegura: Circunstancia potencialmente riesgosa que está presente en el ambiente de trabajo.
Conductor a tierra: Llamado conductor del electrodo de puesta a tierra, es aquel que conecta un sistema o circuito
eléctrico intencionalmente a una puesta a tierra.
Corriente eléctrica: Es el movimiento de cargas eléctricas entre dos puntos que no se hallan al mismo potencial, por tener
uno de ellos un exceso de electrones respecto al otro.
Cortocircuito: Unión de muy baja resistencia entre dos o más puntos de diferente potencial del mismo circuito.
Distancia de seguridad: Distancia mínima alrededor de un equipo eléctrico o de conductores energizados, necesaria para
garantizar que no habrá accidente por acercamiento de personas, animales, estructuras, edificaciones o de otros equipos.
Diagrama unifilar: Diagrama que muestra por medio de líneas sencillas y símbolos gráficos el curso de un circuito eléctrico
y los dispositivos o partes componentes.
Electricidad: El conjunto de disciplinas que estudian los fenómenos eléctricos o una forma de energía obtenida del
producto de la potencia eléctrica consumida por el tiempo de servicio.
Electricidad estática: Una forma de energía eléctrica o el estudio de cargas eléctricas en reposo.
Estanqueidad: Es una propiedad que se basa en la capacidad para evitar que entren partículas externas al interior de una
pieza, circuito o habitáculo, ya sea agua, aire, polvo, etc.
Fibrilación ventricular: Contracción espontanea e incontrolada de las fibras del músculo cardiaco.
Fusible: Componente cuya función es abrir, por la fusión de uno o varios de sus componentes, el circuito en el cual está
insertado.
Instalación eléctrica: Conjunto de aparatos eléctricos, conductores y circuitos asociados, previstos para un fin particular:
Generación, transmisión, transformación, conversión, distribución o uso final de la energía eléctrica.
Interruptor diferencial: Dispositivos de corte automático de corriente que detectan la intensidad de defecto y son
insensibles a la intensidad de funcionamiento normal de los sistemas eléctricos. Es una protección encaminada a la
seguridad de los trabajadores.
Interruptor GFCI: Un GFCI (ground fault circuit interrupter) es un interruptor de circuito de accionamiento rápido que
percibe pequeños desbalances en el circuito causados por corrientes de fuga a tierra, y en una fracción de segundo, abre
el circuito.
Lugar (clasificado) peligroso: Aquella zona donde están o pueden estar presentes gases o vapores inflamables, polvos
combustibles o partículas volátiles (pelusas) de fácil inflamación.
Pararrayos: Elemento metálico resistente a la corrosión, cuya función es interceptar los rayos que podrían impactar
directamente sobre la instalación a proteger.
Pretales: Elemento parte de un sistema personal de detención de caídas, Recomendado para utilizarse en trabajo donde
se requiera escalar postes y exista riesgo eléctrico al no poseer remaches metálicos.
Puesta a tierra: Grupo de elementos conductores equipotenciales, en contacto eléctrico con el suelo o una masa metálica
de referencia común, que distribuye las corrientes eléctricas de falla en el suelo o en la masa.
RETIE o Retie: Acrónimo del Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas adoptado por Colombia.
Sobretensión: Tensión anormal existente entre dos puntos de una instalación eléctrica, superior a la tensión máxima de
operación normal.