CURSO DE INTRODUCCION A LAS 5S
INTRODUCCIN
A partir de la instrumentacin de la tcnica 5 S s en las empresas, se pueden implantar con mucho mayor facilidad y xito, otros sistemas de calidad modernos, sobre todo aquellos relacionados con ISO 9000. Es necesario crear entornos dentro de las Organizaciones que permitan maximizar los recursos, el tiempo y la productividad personal. Para ese fin se cre una tcnica denominada 5 S s, por sus siglas en japons, que han sido implantadas en miles de compaas e instituciones en el mundo con extraordinarios resultados.
OBJETIVOS
GENERAL
Que los participantes uniformicen en el mbito organizacional el concepto de 5 S s, y que adquieran lineamientos y estrategias generales para la implantacin de un sistema de calidad con dichas caractersticas. ESPECIFICOS ! Conocer la metodologa para instrumentar un sistema de calidad 5 S s en su organizacin, que les permita a los colaboradores de la empresa desempearse con altos niveles de productividad. ! Comprender en que consisten cada uno de los trminos japoneses y los beneficios que nos brinda el implantarlos. ! Crear una nueva cultura organizacional, basada en el compromiso, la disciplina y la creacin de las condiciones para la productividad y la calidad en el entorno.
ANTECEDENTES
Las 5 s iniciaron en Japn durante los aos 60 s obteniendo beneficios tales como: ! Eliminacin de desperdicios. ! Reduccin de materiales en procesos. ! Incremento en la productividad laboral. ! Evitar accidentes. ! Optimizar espacios. ! Incrementar la velocidad de mejora.
CUAL ES EL OBJETIVO PRINCIPAL DE LAS 5S?
Desarrollar un ambiente de trabajo agradable y eficiente, en un clima de seguridad, orden, limpieza y constancia que permita el correcto desempeo de las operaciones diarias, logrando as los estndares de calidad de los servicios requeridos por la ciudadana.
QUE SON LAS 5S?
Es una herramienta de calidad que permite implementar y establecer estndares para tener reas y espacios de trabajo en orden y realizar eficazmente las actividades.
SIGNIFICADO DE LAS 5S
EN JAPONES 1.SEIRI 2.SEITON 3.SEISO 4.SEIKETSU 5.SHITSUKE
EN ESPAOL 1.SELECCIONAR 2.ORGANIZAR 3.LIMPIAR 4.ESTANDARIZAR 5.DISCIPLINA
BENEFICIOS DIRECTOS DE LAS 5S
SEGURIDAD: ! Menor ndice de Accidentes. ! Reduccin drstica de Ausentismo. CALIDAD: ! Satisfaccin de los clientes. ! Velocidad de respuesta y mejora. EFICIENCIA: ! Productividad. ! Energa positiva. ELIMINACION DE DESPERDICIOS: ! Mantenimiento preventivo. ! Sugerencia de mejora.
1 ERA. S : SEIRI - SELECCIONAR
Significa eliminar del rea de trabajo todos los elementos innecesarios y que no se requieren para realizar nuestra labor. El SEIRI - CLASIFICACIN, CONSISTE EN: ! Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven. ! Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario. ! Mantener lo que necesitamos y eliminar lo excesivo. ! Separar los elementos empleados de acuerdo a su naturaleza, uso, seguridad y frecuencia de utilizacin con el objeto de facilitar la agilidad en el trabajo. ! Eliminar informacin innecesaria y que nos puede conducir a errores de interpretacin o de actuacin.
Mantener solo lo necesario ! Revisar el rea de trabajo. ! Separar lo que sirve de lo que no sirve. ! Definir un lugar donde poner temporalmente lo que no se necesita, pero puede servir a alguien. ! Decidir que se har con las cosas. Una vez CLASIFICADO lo necesario, se selecciona por frecuencia de uso:
Si su uso es:
BENEFICIOS DE SEIRI CLASIFICAR
! Mejor distribucin de recursos. ! Liberar espacio til en plantas y oficinas. ! Reduccin en Inventarios. ! Abrir espacios. ! Se descartan artculos obsoletos. ! Eliminacin de Desperdicios. ! Facilitar el control visual de las materias primas que se van agotando y que se requieren para un proceso.
2 DA. S : SEITON ORGANIZAR
Consiste en organizar los elementos que hemos clasificados como necesarios de modo que se puedan encontrar con facilidad. La ORGANIZACIN permite: ! Disponer de un sitio adecuado para cada elemento utilizado en el trabajo de rutina, para facilitar su acceso y retorno al lugar. ! Facilita el acceso rpido a elementos que se requieren para el trabajo. ! Mejorar la informacin en el sitio de trabajo para evitar errores y acciones de riesgo potencial. ! El aseo y la limpieza se pueden realizar con mayor facilidad y seguridad. ! Se libera espacio.
Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
Colocar o distribuir las cosas en el lugar que les corresponde, mantener esa ubicacin con adecuada disposicin de las cosas, para que estn listas en el momento que se soliciten.
BENEFICIOS DE SEITON ORGANIZAR
! Eliminar tiempos de bsqueda. ! Velocidad de respuesta. ! Velocidad de mejora. ! Prevenir desabasto de suministros y/o productos. ! Mejorar la seguridad. ! Minimizar errores. ! Eliminacin de perdidas por errores. ! La empresa puede contar con un sistema simple de control visual de materiales y materias primas.
3 ERA. S : SEISO LIMPIAR
Significa eliminar el polvo y suciedad de todos los elementos de mi lugar de trabajo (escritorio, maquinaria, etc.). La limpieza implica no nicamente mantener los equipos dentro de una esttica agradable permanentemente, implica un pensamiento superior a limpiar. Exige que realicemos un trabajo creativo de identificacin de las fuentes de suciedad y contaminacin para tomar acciones de raz para su eliminacin, de lo contrario ser imposible mantener limpio y en buen estado el rea de trabajo. La LIMPIEZA permite: ! Integrar la limpieza como parte del trabajo diario. ! Asumir la limpieza como una actividad de mantenimiento autnomo.
Un sitio sucio y desordenado; es un lugar inseguro que puede provocar un accidente y llegar a afectar la calidad del producto.
El xito en la limpieza de una empresa depende de la actitud de su personal. Las 3 etapas de la Limpieza : ! rea individual. ! Areas comunes. ! Areas difciles.
BENEFICIOS DE SEISO LIMPIAR
! Un lugar impecable de trabajo. ! Tomar acciones correctivas inmediatas. ! Prevenir contaminacin en los procesos. ! Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador. ! Evitar accidentes y enfermedades. ! Disminuir reparaciones costosas. ! Prolongar la vida til de las instalaciones y equipos.
4 TA. S : SEIKETSU ESTANDARIZAR
Es la metodologa que nos permite mantener los logros alcanzados con la aplicacin de las tres primeras S . Si no existe un proceso para conservar los logros, es posible que el lugar de trabajo nuevamente llegue a tener elementos innecesarios y se pierda la limpieza alcanzada con nuestras acciones. El ESTANDARIZAR pretende: ! Mantener el estado de limpieza alcanzado con las tres primeras S. ! Ensaar al operario realizar normas con el apoyo de la direccin y un adecuado entrenamiento. ! El empleo de los estndares se debe auditar para verificar su cumplimiento. ! Las normas de limpieza, lubricacin y aprietes son la base del mantenimiento autnomo.
Se recomienda:
Elaborar por departamento el Manual de las aplicaciones en 5 Ss, el cual deber contener lo siguiente: ! Evidencia de las condiciones anteriores. ! Distribucin general de reas, mobiliario y equipos. ! Descripcin de cada rea y mobiliario. ! Identificacin de cada documento y artculo.
Por Ejemplo: En un aula de capacitacin, al trmino de la sesin el instructor debe: ! Dejar limpio el pizarrn. ! Devolver el equipo utilizado a su lugar. ! No dejar nada sobre la mesa y acomodar las sillas. ! Verificar que no quede ningn objeto que no sea del aula. ! Apagar el clima y la luz.
BENEFICIOS DE SEIKETSU ESTANDARIZAR
! Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo. ! Sistemas autoexplicativos. ! Mejora la comunicacin. ! Disminuir el tiempo de bsqueda. ! Se mantiene por escrito cmo mantener lo logrado. ! Facilita el mantenimiento. ! Elegir adecuada toma de decisiones. ! Asegurar que nuestros productos y servicios sean de calidad consistente.
5 TA. S : SHITSUKE DISCIPLINA
Significa convertir en hbito el empleo y utilizacin de los mtodos establecidos y estandarizados para la limpieza en el lugar de trabajo. Si se estimula que cada uno de nosotros como empleados apliquemos la Filosofa 5s en cada una de las actividades diarias, es muy seguro que en la prctica la Autodisciplina no tendra ninguna dificultad.
La AUTODISCIPLINA implica: ! El respeto de las normas y estndares establecidas para conservar el sitio de trabajo impecable. ! Realizar un control personal y el respeto por las normas que regulan el funcionamiento de una organizacin. ! Promover el hbito de autocontrolar o reflexionar sobre el nivel de cumplimiento de las normas establecidas. ! Mejorar el respeto de su propio ser y de los dems.
LA AUTODISCIPLINA
Se puede ser autodisciplinado y sin embargo no estar comprometido. Compromiso es: Entusiasmo!
BENEFICIOS DE SHITSUKE - DISCIPLINA
! Se crea una cultura de sensibilidad, respeto y cuidado de los recursos de la secretaria. ! La autodisciplina es una forma de cambiar los hbitos. ! El cliente se sentir ms satisfecho ya que los niveles de calidad sern superiores debido a que se han respetado ntegramente los procedimientos y normas. ! La persona comprometida demuestra persistencia en el logro de sus fines. ! La moral en el trabajo se incrementa. ! El sitio de trabajo ser un lugar donde realmente sea atractivo llegar cada da.
CONCLUSIONES
La creacin de un Entorno Productivo es: ! Tarea de todos. ! Es requisito para procesos competitivos. ! Reduce adiccin a la urgencia. Aplicar las 5 S a profundidad requiere: ! De un gran esfuerzo consciente. ! Genera un Cambio Cultural.
