PROCEDIMIENTO ESCRITO DE Código:

TRABAJO SEGURO – TRABAJOS PETSCAL-0014

ELECTRICOS

PROCEDIMIENTO
ESCRITO DE TRABAJO SEGURO
(PETS)

TRABAJOS
ELÉCTRICOS
AREA: FRENTES DE TRABAJOS

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Versión N°

01

Diego Coral B. Jose Escobedo H.

Supervisor SSOMA Supervisor Gerente General Fecha: 24/10/2024
JS Electric Conection JS Electric Conection JS Electric Conection

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ESTRUCTURA DEL PETS

1. OBJETIVO
Prevenir la ocurrencia de incidentes y accidentes de trabajo en el personal de JS Electric Conection ,
mediante la implementación de lineamientos y prácticas de trabajo eléctrico seguro, enfocados a
disminuir e intervenir los riesgos presentes en las condiciones de trabajo, el entorno laboral y el
comportamiento de los trabajadores durante el desarrollo de trabajos eléctricos, y con ello proteger
el bienestar de las personas, el medio ambiente y las instalaciones.

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplicará a todos los trabajos con riesgo eléctrico que ejecute el personal de la
empresa JS Electric Conection.

3. REFERENCIAS LEGALES
• Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Decreto Supremo N° 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
• Decreto Supremo N° 006-2014-TR, Modifican el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de
Seguridad y Salud en el Trabajo.
• Decreto Supremo N° 010-2014-TR, Aprueba normas complementarias para la adecuada
aplicación de la única disposición complementaria transitoria de la Ley 30222.
• Norma G.050, Seguridad Durante la Construcción.
• Reglamento de seguridad y salud en el trabajo con electricidad – 2022 (RESETATE)

4. DEFINICIONES
• Electricidad: Fenómeno físico resultado de la existencia e interacción de cargas eléctricas,
cuando una carga es estática, esta produce fuerzas en objetos en regiones adyacentes y cuando
se encuentran en movimiento producirá efectos magnéticos.
• Electrocución: Es la “posibilidad de circulación de una corriente eléctrica a través del cuerpo
humano” y puede configurarse en la muerte real o aparente producida por una descarga
eléctrica.
• Prevención: Acción para evitar la ocurrencia de accidentes.
• Riesgos eléctricos: Es aquel susceptible de ser generado por instalaciones eléctricas, partes de
las mismas, y cualquier dispositivo eléctrico bajo tensión, con potencial suficiente para
producir fenómenos de electrocución o quemaduras
• Aislador: Elemento de mínima conductividad eléctrica, diseñado de tal forma que permita dar
soporte rígido o flexible a conductores o a equipos eléctricos y aislarlos eléctricamente de otros
conductores o de tierra.
• Aislamiento Eléctrico Básico: Aislamiento aplicado a las partes vivas para prevenir choque
eléctrico.
• De Puesta a Tierra: Es aquel desconectador cuya función es cortocircuitar y conectar a tierra
un circuito.
• Cable: Conjunto de alambres sin aislamiento entre sí y entorchado por medio de capas

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concéntricas.

5. RESPONSABILIDADES

5.1. GERENTE GENERAL

• El Gerente es responsable de exigir y hacer cumplir este procedimiento.

5.2. INGENIERO SUPERVISOR / RESIDENTE

• Proporcionar los medios necesarios para el cumplimiento de este procedimiento.
• Respaldar al prevencionista en las diferentes etapas del trabajo.

5.3. INGENIERO SSOMA / PDR

• Verificar que el personal que realiza la actividad con riesgo eléctrico cumpla con las normas de
seguridad y salud en el trabajo establecidas para esta actividad.
• Implementar las acciones correctivas y preventivas que se requieran durante la ejecución de
esta actividad.
• Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y procedimientos
y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Efectuar las inspecciones y pruebas necesarias para garantizar la ejecución de la actividad de
forma segura y con el cumplimiento de los estándares y normas aplicables.
• Asegurar el orden y la limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.
• Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya eliminado
minimizado dichas situaciones riesgosas.
5.4. TECNICOS / OPERARIOS
• Estar presentes y atender a las charlas de capacitación específicas y a las charlas diarias de 10
minutos impartidas antes del inicio de las labores.
• Realizar las tareas que se les asignen y cumplir las normas y controles que se establezcan para
la prevención de los riesgos eléctricos, los cuales incluyen por lo menos, el uso adecuado de los
EPP, el bloqueo LOTOTO y la inspección de equipos y herramientas.
• Utilizar de manera obligatoria y en forma adecuada el equipo de protección personal necesario
en cada labor.

6. PROCEDIMIENTO

6.1. ACTIVIDADES CON RIESGO ELÉCTRICO

6.1.1. Proceso de Montaje para el Conexionado de Cables

• Previo al inicio se deben verificar las condiciones del área, demarcar las áreas de trabajo y
portar los EPP.
• Los ductos se deben limpiar adecuadamente y quedar libres de obstrucciones, antes de la
instalación de los conductores.
• Antes de introducir los cables en el conduit se debe:

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1. Verificar el tipo de cable, calibre y los certificados de producto necesarios según

las normas y especificaciones a cumplir. Comparar longitud real a instalar con
longitud del carrete, para evitar en lo posible los empalmes en el trayecto.
2. Verificar que las curvas del cable tengan el radio mínimo exigido por el fabricante.
3. Asegurar el carrete en un mecanismo que no pierda su estabilidad y se pueda
manipular para desenrollar el cable de forma segura.
4. Marcar provisionalmente y tapar con cinta durante la instalación.
• Los cables se deben halar dentro de los ductos con especial cuidado.
• Los carretes y rollos se deben localizar de tal forma que los cables se puedan introducir en
los conductos lo más directamente posible, con un mínimo de cambios de dirección y de
curvas. Se colocan dispositivos de protección en los extremos de los conductos, para evitar
daños en los aislamientos de los conductores. Cuando se tengan varios cables por ducto,
se pueden halar simultáneamente.
• Para halar los cables se usa cordón, soga de cáñamo o de nylon. Las sogas se atan a los
cables sin nudos corredizos. Para halar cables de diámetros superiores a 18 mm las sogas
se fijan al cable por medio de dispositivos giratorios. Los extremos de los cables se deben
sellar para evitar la entrada de humedad. Se debe evitar el uso de lubricantes para halar
los cables, pero en caso de ser necesarios se usa el lubricante recomendado por el
fabricante. Una vez instalado el cable debe ser probado por continuidad y aislamiento.
• Luego del tendido se debe organizar, amarrar y cortar los cables a una longitud un poco
mayor para no tener inconvenientes durante su conexión, la cual se debe realizar de
acuerdo con los planos y documentos, teniendo en cuenta de no dañar el aislamiento al
doblar el cable, ni cortar el cobre al quitar el aislamiento. La longitud que se corta de
aislamiento es igual a la parte que entra en el terminal o a la bornera si no lleva.
• Marcar en forma definitiva e instalar el terminal apropiado si lo requiere, utilizando los
materiales y las herramientas aprobadas.
• Cada cable se identifica en ambos extremos y en las cajas de acceso, mediante etiquetas
de fibra con los números de identificación del cable asignados en los planos y el destino
remoto y los hilos con el número de la bornera a la cual se conecta.
• Conectar a la bornera y aplicar el torque especificado a los tornillos si lo requiere.
• Si el cable es instalado en bandejas portacables se debe amarrar de inmediato.
• Los equipos de las pruebas deben ser calibrados y certificados por una entidad acreditada.

6.1.2. Proceso de Montaje de Tableros Eléctricos

• Antes de proceder con el montaje de los tableros, se debe realizar una revisión de los
mismos, de los manuales de montaje, de los esquemas de conexiones, de su estado de
ensamble y todos sus elementos constitutivos, verificando que cumpla con lo especificado
en la norma correspondiente.
• Los equipos deben nivelarse y ajustarse cuidadosamente de forma que funcionen
adecuadamente. La exactitud de colocación debe ser tal que se eviten interferencias y que
las conexiones con otros equipos, conduits, bases y demás, queden adecuadamente
alineadas, sin que se presenten esfuerzos adicionales por razón de tales conexiones.

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En la instalación de los tableros eléctricos se debe tener en cuenta lo siguiente:

• Verificar las medidas de la fundación, ubicación de pernos de anclaje y comparar con los
planos de ubicación.
• Una vez instaladas las diferentes secciones de los tableros se deben nivelar, anclar y
acoplar entre sí.
• Acoplar las barras entre sí y aplicar el torque requerido a los tornillos.
• El conexionado del cableado interno entre los cubículos acoplados en la obra

6.1.3. Proceso de Energización

Todos las máquinas, equipos y herramientas deben estar conectados a tierra antes de ser
energizados. Antes de realizar la energización se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Los cables de potencia y control conectados en el tablero hayan sido probados y tengan su
respectivo registro de prueba.
• Energizar el circuito de calefacción del tablero.
• Energizar los circuitos de control.
• Simular las condiciones de falla.
• Los circuitos asociados a los equipos de medida.
• Los relés de protección así:
✓ El punto de calibración de acuerdo a la información suministrada por la Entidad.
✓ Varios puntos de la curva de disparo de acuerdo con el manual del fabricante.
• Bloquear la operación de cierre de los diferentes interruptores del tablero.

6.2. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y MEDIDAS DE CONTROL

• Antes de iniciar las actividades, se da al personal una charla diaria donde se contemplen los
riesgos y las instrucciones especificas asociadas al peligro eléctrico incluyendo la
desenergizacion, aislamiento, demarcación, señalización, uso de equipos y herramientas que
serán utilizados durante la ejecución de la actividad, controles asociados a peligros.
• Para todo trabajo eléctrico se deberá aislar previamente el circuito según tomando medidas de
Bloqueo y Etiquetado.
• Los generadores y transformadores eléctricos ubicados en las áreas de trabajo, deben estar
aislados del personal por medio de barreras físicas con avisos de precaución.
• Se debe informar al Jefe inmediato, al Supervisor y/o al Responsable del SSOMA de la ejecución
de trabajos que impliquen el riesgo de contacto de herramientas, equipos o personal con cables
eléctricos, independientemente del estado de conexión en que estos se encuentren.
• Los equipos, herramientas y extensiones eléctricas deberán estar siempre fuera del contacto del
agua o la humedad.
• El equipo de protección personal debe ser inspeccionado por el trabajador previo a su uso
cada día para ver si está dañado y se registrará en el Formato de Inspección de EPP, así como
después de cada incidente que haya podido dañarlo.
• A los guantes se les debe hacer una prueba de aire al tiempo con la inspección. Se debe
enrollar el mango del guante para crear un sello e inflarlo.
• Los cables expuestos se manejarán con ganchos de seguridad o con guantes aislantes para
electricistas.

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• Todos los cables dañados se deben retirar inmediatamente del servicio hasta su reparación
o reemplazo.
• Se deben usar cables tipo polo a tierra y no se deben modificar los cables de ninguna manera.

6.2.1. Previsiones contra contactos con partes con tensión

• Se alejarán de las partes activas de las instalaciones o equipos eléctricos a las distancias
mínimas de seguridad indicadas en el Código Nacional de Electricidad del lugar donde las
personas, vehículos motorizados, coches rodantes y otros que habitualmente se encuentran
o transitan, para evitar un contacto fortuito o la manipulación de objetos conductores que
puedan ser utilizados cerca de la instalación.
• Se recubrirá las partes activas con aislamiento apropiado, que conserve sus propiedades
indefinidamente y que limite la corriente de contacto a un valor inocuo, siempre que existan
recubrimientos aislantes para el nivel de tensión que se requiere.
• Se colocarán, obstáculos que impidan todo contacto accidental con las partes vivas de la
instalación.
• Los obstáculos de protección deben estar fijados en forma segura; y, deberán resistir los
esfuerzos mecánicos usuales

6.2.2. Acceso a áreas energizadas

• Las áreas de acceso donde se encuentren instalaciones eléctricas con tensión, deberán estar
debidamente señalizadas, permitiéndose el acceso a las mismas únicamente al personal
debidamente autorizado y que cuente con equipo de protección personal y tenga
entrenamiento vigente en primeros auxilios.

6.2.3. Distancias de seguridad, espacio de trabajo y faja de servidumbre

Al trabajar cerca de partes energizadas se debe cumplir con los siguientes requisitos:
• Toda línea o equipo eléctrico se considerará energizado mientras no haya sido conectado a
tierra y en cortocircuito, guardándose las distancias de seguridad correspondientes.
• Todas las partes metálicas no puestas a tierra de equipos o dispositivos eléctricos, se
consideran como energizadas al nivel de tensión más alto de la instalación.
• Antes de iniciar el trabajo, verificar si la instalación o equipo está energizado y el nivel de
tensión. d. Las partes energizadas de las instalaciones deberán respetar las distancias
mínimas de seguridad con respecto al lugar donde las personas habitualmente se
encuentren circulando o manipulando objetos alargados como escaleras, tuberías, fierro de
construcción, etc. Asimismo, se deberá considerar los espacios de trabajo requeridos para
ejecutar trabajos o maniobras, de acuerdo a lo indicado en el Código Nacional de
Electricidad.

6.2.4. Mantenimiento y maniobras de componentes de los circuitos eléctricos

Al trabajar en instalaciones eléctricas, se debe tener en cuenta lo siguiente:
• Siempre se debe disponer del esquema unifilar, planos eléctricos en general, y deben estar
actualizados.
• Conocer el tipo de instalación eléctrica, tipo de conexión con relación a la puesta a tierra,
características del sistema de protección, características de sus componentes, nivel de
tensión y los riesgos que puede ocasionar a las personas; características del ambiente del
lugar de trabajo, el comportamiento del clima en el lugar de trabajo, verificar si hay
presencia de materiales peligrosos, inflamables, o explosivos; presencia de la corrosión y
gases tóxicos, si es recinto confinado, robustez mecánica, y cualquier otro factor que pueda
incrementar significativamente los riesgos para el personal.

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• En los lugares de trabajo sólo podrán utilizarse equipos y herramientas para el sistema o
modo de trabajo previstos por su fabricante que sea compatible con el tipo de instalación
eléctrica.
• Para todos los casos las instalaciones eléctricas deben ser inspeccionadas según lo
establecido en su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Entidad, de
tal forma que se verifique el cumplimiento y conservación de las condiciones establecidas
en la normativa de seguridad y salud vigente respectiva.
• Los ejecutores de los trabajos, emplearán un sistema y código de comunicaciones que
permita eliminar al máximo el uso de palabras ambiguas o incomprensibles, y que
reconfirme paso a paso la comprensión del mensaje. Las comunicaciones en el campo de
trabajo son canalizadas por el jefe del trabajo.
• Mientras se realiza una actividad y se requiera comunicarse o responder una llamada, debe
tenerse el cuidado que la comunicación se realice de manera segura y que no distraiga la
atención en lo que se está ejecutando.

6.3. REGLAS DE ORO PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS

• Corte efectivo de todas las fuentes de tensión: Efectuar la desconexión de todas las fuentes
de tensión, mediante interruptores y demás equipos de seccionamiento. En aquellos
aparatos en que el corte no pueda ser visible, debe existir un dispositivo que permita
identificar claramente las posiciones de apertura y cierre de manera que se garantice que el
corte sea efectivo.
• Enclavamiento o bloqueo de los aparatos de corte: Operación que impide la reconexión del
dispositivo sobre el que se ha efectuado el corte efectivo, permite mantenerlo en la posición
determinada e imposibilita su cierre intempestivo. Para su materialización se puede utilizar
candado de condenación y complementarse con la instalación de las tarjetas de seguridad o
aviso. En los casos en que no sea posible el bloqueo mecánico, deben adoptarse medidas
equivalentes como, por ejemplo, retirar de su alojamiento los elementos extraíbles.
• Verificación de ausencia de tensión: Haciendo uso de los elementos de protección personal
y del detector o revelador de tensión, se verificará la ausencia de la misma en todos los
elementos activos de la instalación o circuito. Esta verificación debe realizarse en el sitio más
cercano a la zona de trabajo. El equipo de protección personal y el detector de tensión a
utilizar deben ser acordes al nivel de tensión del circuito. El detector debe probarse antes y
después de su uso para verificar su buen funcionamiento.
• Poner a tierra y en cortocircuito temporal: Se deben poner a tierras todas las posibles
fuentes de tensión que inciden en la zona de trabajo, teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
1. El equipo de puesta a tierra temporal debe estar en perfecto estado, y ser
compatible para las características del circuito a trabajar; los conductores utilizados
deben ser adecuados y tener la sección suficiente para la corriente de cortocircuito
de la instalación en que se utilizan.
2. Se deben usar los elementos de protección personal.
3. Debe guardarse las distancias de seguridad dependiendo del nivel de tensión.
4. El equipo de puesta a tierra se conectará primero a la malla o electrodo de puesta
a tierra de la instalación, luego a la barra o silleta o acceso adecuado equipotencial
o neutro (si existiese), y después a cada una de las fases, iniciando por el conductor
o fase más cercana.
5. Los conectores o mordazas del equipo de puesta a tierra temporal deben asegurase
firmemente.
6. Siempre que exista conductor neutro, se debe tratar como si fuera una fase.

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• Señalizar y demarcar la zona de trabajo: Es la delimitación perimetral del área de trabajo

para evitar el ingreso y circulación; operación de indicar mediante carteles o señalizaciones
de seguridad que debe cumplirse para prevenir el riesgo de accidente

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP).

• Deberán ser seleccionados de acuerdo a las condiciones de trabajo, climáticas y contextura del
trabajador.
• Deberán proporcionar una protección efectiva contra el riesgo.
• No deberán poseer características que interfieran o entorpezcan significativamente el trabajo
normal del trabajador, y serán cómodos y de rápida adaptación.
• No deberán originar problemas para la integridad física del trabajador considerando que existen
materiales en los equipos de protección personal que pueden causar alergias en determinados
individuos o sean fácilmente combustibles.
• El mantenimiento deberá ser sencillo, y los componentes deteriorados deberán ser de fácil
reposición o en su defecto posibles de reparar sin que ello represente una merma en la
capacidad protectora del equipo.
• Su deterioro o inutilización deberá ser detectable a través de inspecciones simples o sencillas.
• En los trabajos en líneas o equipos eléctricos o para las maniobras con electricidad se empleará
guantes dieléctricos en buen estado que lleven marcados en forma indeleble la tensión máxima
para el que han sido fabricados.

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8. FLUJOGRAMA EN CASO DE ACCIDENTES

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