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Industria de Quesos Untables de Kéfir en Palencia

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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR

DE INGENIERÍAS AGRARIAS

Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

Proyecto de una industria artesanal de

elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el
polígono de San Antolín (Palencia)

Alumno: Miguel Galindo Casas

Tutor: Andrés Martínez Rodríguez

Cotutor: José Manuel Rodríguez Nogales

Julio de 2019
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ÍNDICE GENERAL

Índice general
Documento 1. Memoria

Anejo I. Condicionantes

Anejo II. Estudio de alternativas

Anejo III. Ficha urbanística

Anejo IV. Ingeniería del Proceso

Anejo V. Estudio geotécnico

Anejo VI. Ingeniería de las Obras

Anejo VII. Programación para la ejecución

Anejo VIII. Estudio de protección contra incendios

Anejo IX. Estudio de protección contra el ruido

Anejo X. Estudio de eficiencia energética

Anejo XI. Estudio de gestión de residuos

Anejo XII. Plan de control de calidad de ejecución de las obras

Anejo XIII. Estudio económico

Anejo XIV. Justificación de precios

Anejo XV. Estudio de seguridad y salud

Documento 2. Planos

Documento 3. Pliego de condiciones

Documento 4. Mediciones

Documento 5. Presupuesto

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
MEMORIA

DOCUMENTO 1: MEMORIA

Alumno: Miguel Galindo Casas

ÍNDICE MEMORIA
1. Objeto del proyecto _________________________________________ 1
2. Agentes del proyecto ________________________________________ 1
3. Naturaleza del proyecto ______________________________________ 2
4. Situación y emplazamiento ___________________________________ 2
5. Antecedentes del proyecto ___________________________________ 4
5.1. Motivación del proyecto ......................................................................... 4
5.2. Estudios previos .................................................................................... 4
5.3. Planes ................................................................................................... 5
6. Bases del proyecto _________________________________________ 6
6.1. Finalidad del proyecto ........................................................................... 6
6.2. Criterios de valor ................................................................................... 7
6.3. Condicionantes del proyecto ................................................................. 7
7. Estudio de alternativas y justificación de la solución adoptada _______ 10
8. Ingeniería del proyecto _____________________________________ 11
8.1. Ingeniería del proceso ......................................................................... 11
Materias primas _________________________________________ 11
Materias primas auxiliares _________________________________ 13
Actividades del proceso productivo __________________________ 13
Flujo del proceso productivo ________________________________ 14
Necesidades productivas __________________________________ 15
Producción total _________________________________________ 17
Necesidades de equipos __________________________________ 18
Necesidades de espacio __________________________________ 19
Necesidades de personal __________________________________ 20
8.2. Ingeniería de las obras ........................................................................ 21
8.3. Ingeniería de las instalaciones ............................................................ 24
9. Memoria constructiva ______________________________________ 26
10. Cumplimiento del CTE______________________________________ 26
10.1. Documento básico-SE: Seguridad estructural ................................... 26
10.2. Documento básico-SI: Seguridad en caso de incendio ..................... 27
10.3. Documento básico-SUA: Seguridad de utilización y accesibilidad .... 28
10.4. Documento básico-SR: Salubridad.................................................... 29
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MEMORIA

10.5. Documento básico-HR: Protección frente al ruido ............................. 29

10.6. Documento básico-HE: Ahorro de energía ........................................ 30
11. Programación de las obras____________________________________ 30
12. Puesta en marcha del proyecto ________________________________ 34
13. Estudio de impacto ambiental _________________________________ 34
14. Estudio económico __________________________________________ 35
15. Resumen del presupuesto ____________________________________ 36

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MEMORIA

1. Objeto del proyecto

El objeto del presente proyecto es definir, describir, diseñar, implementar,
construir y poner en marcha la actividad de una industria artesanal de carácter
lácteo destinada a la elaboración de quesos untables de kéfir mediante la
fermentación láctica de leche cruda de cabra en el Polígono Industrial de San
Antolín (Palencia).

Se describirán el conjunto de procesos productivos a realizar para el

funcionamiento de la actividad alimentaria a partir de la materia prima principal
(leche de cabra), así como el terreno y las instalaciones, obras necesarias para
albergar la fábrica de pequeña producción y su ejecución.

Del mismo modo, se definirá el análisis económico y presupuestario con el fin

de describir la viabilidad del proyecto. Ha de servir también para completar el
plan de estudios vigente, con el fin de obtener la titulación de graduado en
Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias.

2. Agentes del proyecto

Los agentes intervinientes en el actual proyecto, serán los siguientes:

▪ El promotor del proyecto será D. Miguel Galindo Jorge

A petición del promotor, el alumno de la titulación de Grado en Ingeniería de las

Industrias Agrarias y Alimentarias, Miguel Galindo Casas, se encargará de la
tarea de redacción del proyecto de industria artesanal de elaboración de
quesos untables de kéfir a partir de leche cruda de cabra en el Polígono
Industrial de San Antolín (Palencia).

La dirección de las obras se llevará a cabo por el proyectista del proyecto junto
con el promotor, que elegirán a los contratistas encargados de la ejecución y
coordinación de obra del proyecto garantizando las condiciones de seguridad y
salud.

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MEMORIA

La evaluación de las obras así como la posterior gestión de la industria correrá

a cargo del promotor del proyecto.

3. Naturaleza del proyecto

La industria objeto de proyecto tiene como objetivo establecer una producción
de producto lácteo denominado queso untable de kéfir con tres variedades de
añadidos (queso azul, miel y nueces, frutos del bosque) para su
comercialización en formato tarrinas de 250g. Las unidades están compuestas
por un 90% kéfir y 10% añadidos en base a su variedad.

Supondrá en conjunto una actividad de procesamiento de 768.096 tarrinas de

producto terminado al año, divididas de forma igualitaria para cada una de las
tres variedades a producir, lo que supone un total de 256.032 tarrinas/año
producidas para cada variedad. Teniendo esto en cuenta se estima un
procesamiento total de 192.024 kg de producto terminado/año.

Se describirá completamente la inversión tanto desde el punto de vista técnico,

incluyendo los procesos productivos y planos, como desde el punto de vista
económico, detallando igualmente el cumplimiento de la normativa legal
vigente.

4. Situación y emplazamiento
La industria se localizará en el municipio castellanoleonés de Palencia,
concretamente dentro del Polígono Industrial de San Antolín.

Palencia, es una ciudad de la Submeseta Norte de la península ibérica y se

sitúa dentro del entorno geográfico denominado Tierra de Campos, cuyas
coordenadas son: Latitud: 42º01’00”N, Longitud: 4º32’0”N y Altitud: 749 metros
sobre el nivel del mar. Se encuentra bien comunicada con Valladolid, capital de
la Comunidad Autónoma de Castilla y León a una distancia aproximada de 49
km mediante acceso por la Autovía de Castilla (A-62).

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Se sitúa limitando al norte con la comunidad de Cantabria, al oeste con la

provincia de León, al este con Burgos y al sur con Valladolid.

Se puede acceder al municipio palentino por distintas vías de circulación:

▪ A-65, Autovía de Tierra de Campos que enlaza Benavente-Palencia
▪ A-67, Autovía de la Meseta
▪ A-610, Autovía Palencia-Magaz
▪ P-11, Autovía de acceso sur a Palencia que enlaza con la A-67.

Al Polígono Industrial de San Antolín (S-10), se accede :

▪ Por la A-62 desde Burgos y Valladolid
▪ Por la N-610 desde León
▪ Por la N-611 desde Santander

La parcela limita:
▪ Al norte con la parcela nº137
▪ Al oeste con la Av. Comunidad Europea.
▪ Al este con las parcelas nº 126 y 127
▪ Al sur con la calle Torneros

El solar que nos ocupa está formado por la parcela nº 138 situada en la
Avenida Comunidad Europea, 21; propiedad del promotor, que cuenta con una
superficie de 3360 m2 caracterizada catastralmente por ser de uso
característico industrial , de los cuales la nave diseñada ocupara 612,5 m 2
construidos, que dejarán una aproximación de 574,94 m2 útiles y donde el resto
de superficie libre queda parte urbanizado para uso de accesibilidad, movilidad
y aparcamientos así como no urbanizable destinada para futuras ampliaciones
de la industria.

En el Documento II.-Planos y en el Anejo a Memoria II-Ficha Urbanística se

encuentra más información al respecto.

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5. Antecedentes del proyecto

5.1. Motivación del proyecto

El promotor y el proyectista consideran que el sector trasformador de productos

lácteos dentro de las industrias alimentarias, es un mercado en evolución y
constante cambio y adaptación al consumidor, en donde hay cabida para la
competencia y aparición de productos diferentes y novedosos que ofrecen
nuevas posibilidades de elección. Todo ello en un sector industrial que se sitúa
entre los primeros en crecimiento a nivel nacional.

Del mismo modo, en esta decisión de llevar a cabo un proyecto de elaboración

de productos lácteos con marcada visión en la producción local a
pequeña/media escala (centrada en la diferenciación a través de la calidad y el
aporte de valor nutricional, el beneficio a la salud mediante alimentos
funcionales y lo artesanal) se busca perseguir, adaptarse y aprovechar la
creciente demanda de productos elaborados con ingredientes naturales,
saludables, sin aditivos, de calidad y con alto valor funcional.

Otro motivo para llevar a cabo la puesta en marcha del proyecto actual, se
basa en la necesidad de obtener un mayor desarrollo profesional en el sector
lácteo local y ofrecer un pequeña oferta laboral con posibilidad de futuro.

Se ha optado por esta localización aprovechando que el promotor ya posee el

solar donde ejercer la actividad productiva, por su buena comunicación y
emplazamiento en la provincia de Palencia como en la comunidad de Castilla y
León, región que se caracteriza por contar con explotaciones ganaderas de
leche de calidad y un cierto prestigio en la producción de productos de marcada
calidad dentro del sector agroalimentario.

Por lo todo lo cuál, el promotor y el proyectista de dicho proyecto ven un futuro

y una salida profesional en este sector y se decide a apostar e invertir en él.

5.2. Estudios previos

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Para realizar la redacción del presente proyecto, se han consultado diferentes

fuentes con el fin de recabar información relativa a las necesidades técnicas,
las diferentes alternativas, al estudio geotécnico, al estudio ambiental y el
estudio de viabilidad económica; todos ellos incluidos en los anejos
correspondientes.

En este nivel principalmente se tuvo en cuenta la siguiente información:

▪ Consulta de información facilitada por el Ayuntamiento sobre la situación del

Polígono Industrial donde se desea implantar, infraestructuras, precios y
servicios actuales ofrecidos en dicha localización.

▪ Consulta de legislación e informes de la Consejería de Agricultura y

Ganadería de la Junta de Castilla y León como del Ministerio de Agricultura,
Pesca, Alimentación y Media Ambiente.

▪ Datos de la situación económica actual en el mercado del producto.

▪ Consulta de información de todo lo referente a la construcción de la

industria, instalaciones y de la maquinaria para la puesta en marcha de la
actividad productiva.

▪ Asesoramiento mediante consulta de información relativa a los procesos

productivos, situación y precios de otras industrias o cooperativas agrícolas
destinadas a fines similares, así como de artículos e informes al respecto.

5.3. Planes

En este nivel, la construcción y el diseño de las instalaciones industriales será

la más adecuada para evitar posibles problemas derivados que pueda ocurrir
durante el proceso productivo, principalmente para prevenir la contaminación
cruzada del producto en transformación de modo que pueda llegar a ser
necesaria la activación de una alerta alimentaria.

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En cuanto a los planes de la industria en el proceso de producción de las tres

variedades diseñadas, debido a la gran similitud para su elaboración, salvo por
la fase de mezclado con los añadidos, se opta por limitaciones de espacios,
optimización de equipos y recursos disponibles por una única línea de
producción que manejar de la siguiente manera:

La línea de producción funcionará de acuerdo al establecimiento redactado en

un calendario semanal actualizado y variable donde programar los días
dedicados a cada variedad, adaptando dicha programación en función de la
demanda de uno u otro producto.

Así pues, los planes de la fábrica serán de índole diaria adaptándose al

mercado y amoldándose a una posible ampliación de la producción en
determinadas fechas del año en caso de ser necesario.

6. Bases del proyecto

6.1. Finalidad del proyecto

La finalidad del presente proyecto es el de lograr el diseño, creación y puesta

en marcha de una nueva nave industrial de lácteos y derivados, siendo
principal y fundamental el aplicar los procedimientos de procesado, producción,
trazabilidad, seguridad, control y mejora continua más rentables y óptimos para
llevar a cabo la actividad de manera que se ofrezcan al consumidor unos
productos de muy alta calidad en donde el valor añadido fundamental va
encaminado al campo de los alimentos funcionales.

Del mismo modo, se busca disponer de una oferta laboral para el desarrollo de
la actividad productiva y se hace finalidad indispensable el amortizar la
inversión inicial lo antes posible en el tiempo y la obtención de beneficios como
empresa. Todo ello siempre cumpliendo con la normativa y legislación
aplicables y vigentes. Se dispone más al respecto en el Anejo I.-
Condicionantes.

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6.2. Criterios de valor

Los criterios de valor utilizados son impuestos por el promotor con la

funcionalidad de conseguir una industria láctea competitiva y activa han sido:

▪ Usar materias primas y auxiliares de calidad.

▪ Maximizar la higiene en la elaboración de los productos alimentarios.

▪ Alcanzar la rentabilidad de la actividad y proceso productivo.

▪ Disponer de una plantilla de trabajadores profesionales, comprometidos

y cualificados ofreciendo facilidades a nivel formativo para ello.

▪ Competir en el mercado y expandir la propia marca a través de la

calidad.

▪ Obtener una producción de aproximadamente 200.000 kg de producto

terminado/año.

6.3. Condicionantes del proyecto

6.3.1. Condicionantes impuestos por el promotor

A continuación se detallan una serie de requisitos que condicionan la

realización del proyecto, impuestos por el promotor, los cuales hay que
tener en cuenta:

1. Correcto emplazamiento de las instalaciones industriales en la parcela

nº138 situada en la Avenida Comunidad Europea, 21, propiedad del
promotor, anteriormente descrita, localizada en el Polígono Industrial de
San Antolín (Palencia).

2. Adecuación del edificio existente en el emplazamiento parcelario para

su uso en la industria agroalimentaria.

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3. Obtener en los plazos acordados la ejecución y construcción de la

obra e instalaciones industriales.

4. Reducir la tasa de desempleo en la localidad palentina.

5. Obtener un margen de rentabilidad y beneficios aceptable.

6. Reducir la huella de carbono industrial causando el menor impacto

ambiental posible.

7. Aplicar criterios consecución de máximos en seguridad y salud.

8. Dotar a la industria de todas las infraestructuras necesarias para su

adecuado funcionamiento y explotación.

9. Construir la industria con los materiales adecuados, de modo que su

mantenimiento en el tiempo no suponga costes mayores.

10. Implementar en base a la legislación vigente la seguridad en la

calidad y salubridad del producto elaborado.

11. Elaborar los productos con unas condiciones higiénico-sanitarias

alimentarias adecuadas.

12. Permitir la posibilidad de la ampliación de la actividad industrial de

cara a futuro.

6.3.2. Condicionantes jurídicos y legales

Para la construcción de la nave se ha tenido en cuenta la documentación

correspondiente a las normas recogidas en las Fichas-Normativa
Urbanística en el apartado llamado “Zonas Desarrolladas por
Planeamiento Incorporado” –URPI de Palencia. En ella se recogen las

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directrices que acoge el “Plan Parcial del S-10 perteneciente al Plan

General de Ordenación Urbana (P.G.O.U)” que nos ocupa.

6.3.3. Condicionantes estructurales

En el Anejo III.-Ficha Urbanística se especifican todos los detalles a

considerar al respecto de las condiciones de edificación.

El diseño y dimensionado del edificio de la industria se tiene que ajustar

a la parcela propiedad del promotor, cumpliendo estrictamente la
normativa urbanística, utilizando y acondicionando para ello la nave
situada en el parcelado que actualmente se encuentra en desuso.

De esta manera se adaptan los edificios e instalaciones a las

circunstancias reales de la parcela y a las condiciones de explotación de
la industria.

La parcela en la que se va a edificar está definida como zona urbanizada

para uso industrial, por lo que el solar dispone de fácil acceso a los
siguientes servicios según el Plan Parcial del S-10 perteneciente al Plan
General de Ordenación Urbana (P.G.O.U) y aprobado de forma definitiva
el 14 de noviembre de 1994, con modificación a fecha del 25 de agosto
del 2005 relativo al último proyecto de actuación:

▪ Red de abastecimiento de agua

▪ Red de saneamiento y alcantarillado
▪ Red eléctrica
▪ Red viaria
▪ Red de alumbrado público
▪ Telecomunicaciones

6.3.4. Condicionantes ambientales

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El clima de la zona de Tierra de Campos en donde se localiza la parcela

elegida se caracteriza por ser el propio de una zona con un clima
mediterráneo seco cuyos puntos destacados son tener temperaturas
invernales bajas y veranos cortos pero calurosos.

En nuestro caso siendo una orografía bastante llana a una altura de 731
metros sobre el nivel del mar, características propias de la meseta
castellana.

Estas condiciones no se consideran de transcendencia para la

realización de la actividad de producción por lo que solo se tienen en
cuenta para la protección térmica de las paredes en las zonas de
almacenamiento.

7. Estudio de alternativas y justificación de la solución

adoptada

A partir de las bases previas del proyecto y sus condicionantes expuestos con
anterioridad se han analizado y estudiado numerosos aspectos relativos al
diseño y desarrollo del proyecto, en los cuales se dan diferentes alternativas
relacionadas con el desarrollo del proceso productivo e ingeniería del proceso y
con la ingeniería de las obras. Estas alternativas se desarrollan y muestran en
el Anejo II.-Estudio de Alternativas.

Para la valoración y evaluación de las alternativas consideradas y llevar a cabo

las decisiones más óptimas de diseño se hace uso del análisis multicriterio para
cada caso en particular.

Teniendo esto en cuenta se dispone un listado de las alternativas consideradas

y analizadas:

▪ Localización
▪ Materias primas
▪ Plan productivo
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▪ Estructura de la edificación
▪ Diversificación de productos
▪ Cultivos de kéfir
▪ Tratamiento térmico de la leche
▪ Tratamiento de altas presiones (HPP)

8. Ingeniería del proyecto

8.1. Ingeniería del proceso

El proceso productivo de la industria está destinado a la elaboración de quesos

untables de kéfir en tres posibles variedades (queso azul, miel y nueces, frutos
del bosque).

La información referente y extendida a este apartado se encuentra recogida en

el Anejo III.-Ingeniería del proceso, en donde se describe globalmente desde la
llegada de las materias primas a la industria hasta la obtención del producto
final en tres posibilidades.

El proceso se trata fundamentalmente en la elaboración artesanal de una

fermentación de la leche para la obtención de un derivado denominado kéfir, el
cual se procesa hasta la obtención de los quesos untables.

8.1.1. Diseño del proceso productivo

Materias primas

- Leche de cabra:

La materia prima principal por la que se ha optado para la transformación

y elaboración del producto es la leche cruda de cabra de la raza
murciano-granadina existente en la Comunidad Autónoma de Castilla y
León por razones de proximidad.

Se obtiene de los proveedores una leche las siguientes características

principales en proporción por cada 100 ml de forma aproximada:

Tabla 1. Composición media por 100 ml de leche de cabra. Producción Propia

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Composición Leche de Cabra

Proteína (g) 3,30

Caseína (g) 2,50

Lactoalbumina (g) 0,40

Grasa (g) 4,10

de los cuales Ác. Grasos

3,14
Saturados
Lactosa (g) 3,80

Minerales (g) 0,77

Calcio (mg) 125

Sal (g) 0,03

- Fermentos lácticos de kéfir:

La fermentación de la leche de cabra mencionada se origina por las

acciones del cultivo de fermentos de kéfir, por lo cu,l las acciones de
dicho cultivo son necesarias y fundamentales para el producto a
desarrollar.

La microbiota presente en los conocidos como granos de kéfir que hacen

de cultivo es bastante extensa, considerándose como básicos en la matriz
de kéfir a un conjunto aproximado de unos 30 microorganismos de
diferentes tipos, tanto bacterianos (bacterias homofermentativas,
bacterias heterofermentativas, BAL) como de levaduras, produciendo una
fermentación mixta de la leche.

En el presente caso para la elaboración industrial se utilizan cultivos de

kéfir liofilizados protegidos por capsulas gelatinosas procedentes de
empresas proveedoras especialistas en desarrollo de cultivos para uso
alimentario y nutricional dentro del sector de los derivados lácteos.

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Materias primas auxiliares

Las materias primas auxiliares o secundarias empleadas durante el

procesado del producto son: el queso azul, la miel, las nueces, las frutas
del bosque así como los envases PLA de 250g, las etiquetas, cajas, films
de envasado y pallets para realizar todos los acabados necesarios para la
expedición del producto.

Actividades del proceso productivo

Las actividades u operaciones del proceso se dividen en las siguientes

áreas en las que se particiona la nave:

▪ 1. Sala de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la

leche

▪ 2. Sala de pasteurización y elaboración del queso untable de kéfir

▪ 3. Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y

comprobación/revisión de la trazabilidad

▪ 4. Cámaras 1 y 2 de conservación / almacenamiento en refrigeración

(de materias primas auxiliares y producto terminado)

▪ 5. Laboratorio

▪ 6. Sala de recepción y almacenamiento de materiales auxiliares

▪ 7. Muelle de expedición

▪ 8. Sala de instalación eléctrica (Cuadro eléctrico general)

▪ 9. Sala de calderas

▪ 10. Tienda y aseo de la tienda

▪ 11. Oficinas / despacho y comedor

▪ 12. Aseos y vestuarios (masculino y femenino)

▪ 13. Sala de limpieza y desinfección

▪ 14. Cuartos de material y limpieza

La distribución de las áreas en planta se encuentra detallada en el plano

correspondiente en el Documento II.-Planta General.
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Flujo del proceso productivo

El proceso de elaboración del producto consta de las siguientes etapas

que constituyen el flujo del proceso:

Figura 1. Flujo de proceso. Producción propia.

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8.1.2. Implementación del proceso productivo

Necesidades productivas

Se considera adecuada, en el presente caso de industria artesanal

(teniendo en cuenta el desarrollo posteriormente descrito), una previsión
de entorno a 450.000 L de leche cruda de cabra anual, como necesidad
principal a recibir por las explotaciones ganaderas.

Se proyecta una producción anual aproximada de 200.000 kg/año en

formato de tarrinas de 250 g, lo cuál representa un total aproximado de
800.000 tarrinas producidas/año.

Para establecer y realizar una correcta implementación del proceso se

hace necesario el conocer la cantidad de materias primas, subproducto y
producto final obtenemos:

▪ En cuanto a la leche cruda de cabra utilizada:

Tabla 1. Volumen de leche utilizado / día. Producción Propia.

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Leche de
Cabra (Litros 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Recibidos)

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Con Con
Con Con Con
Producto a Con miel y frutas frutas
queso queso miel y
Producir nueces del del
azul azul nueces
bosque bosque

▪ En cuanto al cultivo de kéfir utilizado:

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La dosis a utilizar para que la fermentación se realice de forma óptima

durante el período considerado de 24 h es una proporción de 1 g de
cultivo de kéfir / 1 L de leche de cabra (relación 1:1).

Cumpliendo con la dosis necesaria se calcula que se necesitarán 1,5 kg

de cultivo/día como mínimo para cada procesado diario.

▪ En cuanto a los quesos untables a partir de leche kefirada:

El rendimiento a la hora de realizar un producto fermentado kefirado del

tipo queso untable o similar se encuentra entorno al 40 % de la leche
fermentada de kéfir inicial.

Considerando este rendimiento y teniendo en cuenta la cantidad de leche

de cabra recibida por la industria en el día del proceso productivo, se
obtienen unos 600 kg de queso untable de kéfir / día de actividad
productiva.

Teniendo en cuenta en el presente proyecto una proyección de producto

final a distribuir en formato de tarrinas de 250 g donde los otros
ingredientes supondrán un 10 % del total), la cantidad o número de
envases de queso untable de kéfir con (queso azul, frutas del bosque o
miel y nueces) producidos en un día será de aproximadamente unas 2667
tarrinas /día.

▪ En cuanto a los ingredientes introducidos a la leche kefirada:

Los ingredientes añadidos a los quesos untables supondrán un 10% del

contenido final del producto.

Siendo proyectadas unas 2667 tarrinas al día supone:

2667 tarrinas · 0,025 kg de otros ingredientes por tarrina = 66,675 kg de

otros ingredientes utilizados al día.
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En definitiva la producción de la actividad industrial diaria en peso es de

666,75 kg de producto terminado/día.

Producción total
Siguiendo las previsiones de producción proyectadas:

Tabla 2. Cuadro resumen producciones. Producción propia.

Tipo de queso Con frutas del Con miel y
Con queso azul
untable bosque nueces
Producción
semanal (nº 5334 5334 5334
tarrinas)
Producción
1333,5 1333,5 1333,5
semanal (kg)
Producción
mensual (nº 21334 21334 21334
tarrinas)
Producción
5334 5334 5334
mensual (kg)
Producción anual
256032 256032 256032
(nº tarrinas)
Producción anual
64008 64008 64008
(kg)

Producción Diaria:
▪ 2667 Tarrinas Producidas / Día
▪ 666,75 kg de Producto Terminado / Día

Producción Semanal:
▪ 16.002 Tarrinas Producidas / Semana
▪ 4000,5 kg de Producto Terminado / Semana

Producción Mensual:
▪ 64.008 Tarrinas Producidas / Mes
▪ 16.002 kg de Producto Terminado / Mes
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Producción Anual:
▪ 768.096 Tarrinas Producidas / Año
▪ 192.024 kg de Producto Terminado / Año

Necesidades de equipos

A continuación se muestra un cuadro resumen de la maquinaria y equipos

necesarios para llevar a cabo el proceso productivo:

Tabla 3. Cuadro resumen maquinaria. Producción propia

Maquinaria Unidades
Báscula de recepción 1
Filtro/desaireador 1
Grupo de gestión de recepción (válvulas..) 1
Caudalímetro reserva 1
Artesa de recepción 1
Estandarizador 1
Homogenizador 1
Centrífuga higienizadora 1
Tanques recepción 2
Bombas centrífugas 4
Sistema CIP 1
Centrifuga concentradora 1
Pasteurizador 1
Fermentador 2
Tanque lactosuero 1
Tanque leche kefirada 1
Mezcladora 1
Etiquetadora 1
Llenadora/envasadora 1
Cintas transportadoras 3
Cámara de refrigeración 2
Carretilla elevadora 1
Transpaleta eléctrica 2
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Necesidades de espacio
A continuación se muestra un cuadro resumen de las superficies
necesarias para llevar a cabo la actividad empresarial:

Tabla 4. Cuadro resumen maquinaria. Producción propia

Salas / Áreas Trabajo Superficie Útil (m2)

Sala de recepción, trat.previos y almacenamiento 68,54

Sala de pasteurización y elaboración 78,45

Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado,

embalado y comprobación/revisión de la trazabilidad 78,45

Cámara de conservación en refrigeración nº 1 17,19

Cámara de conservación en refrigeración nº 2 17,19

Laboratorio 21,81

Sala de almacenamiento de materiales auxiliares 13,71

Muelle de expedición 11,76

Cuadro de instalación eléctrica 2,72

Sala de calderas 9,79

Tienda 28,34

Aseo Tienda 3,73

Comedor 21,99

Oficinas 30,13

Despacho 23,67

Aseos / vestuarios masculino 17,44

Aseo / vestuario femenino 16,93

Sala de limpieza y desinfección 9,13

Cuarto de material 5,76

Cuarto de limpieza 6,76

Pasillo 1 30,71

Pasillo 2 11,76

Pasillo 3 23,83

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Pasillo 4 45,19

Necesidades de personal
A continuación se muestra un cuadro resumen de la mano de obra y
tiempos necesarios para llevar a cabo el correcto funcionamiento de la
actividad productiva:

- Duración de las actividades:

Tabla 5. Cuadro resumen duración de actividades. Producción propia

Actividad Tiempo
Llegada y transporte de la leche 1h
Recepción y Trat. Previos 60 min
Análisis Laboratorio 180 min
Fermentación 24 h
Centrifugación 15 minutos
Adicción de Ingredientes 10 minutos
Llenado, envasado, etiquetado, embalado y paletizado 160 minutos

Revisiones, comprobaciones, trazabilidad 10 minutos

Transportes y Traslados 70 minutos

Limpieza y Mantenimiento 240 minutos

Organización Administrativa 130 minutos

- Mano de obra:

Director/Gerente: Encargado de las funciones de gestión, dirección y

administración técnica, financiera y gestión de ventas.

Administrativo: Un directivo de administración, contabilidad y finanzas

encargado del control y búsqueda de proveedores, control de la
distribución, contabilidad.

Jefe/a de producción, calidad y laboratorio: Dirigir y organizar la

elaboración y transformación productiva, así como el control de las
operaciones unitarias que conforman el proceso. El desarrollo de los

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trabajos de normativa y calidad y los análisis y tareas a nivel de

laboratorio.

Personal de producción: Para las tareas relativas a la recepción de la

leche, elaboración, envasado, embalado, almacenamiento y expedición
del producto terminado. Formado por dos operarios.

De manera adicional, un encargado de limpieza y uno de

mantenimiento. Dando un total de 7 personas, de las cuales habituales
son 5.

8.2. Ingeniería de las obras

8.2.1. Características generales

Se proyecta una única estructura industrial global de una sola planta y

geometría rectangular de unas dimensiones externas de 17,5 m de luz y 35 m
de longitud dando lugar a una superficie total construida de 612,5 m2. Se trata
de una nave cuyo material elegido es una estructura metálica conformada por
perfiles de acero laminado tipo IPE y HEA.

La estructura de la nave se diseña con una cubierta a dos aguas proyectada

con una pendiente del 20% y estructura en base a 8 pórticos metálicos (2
hastiales y 6 tipo) con unas separación entre ellos de 5 metros, una altura a
alero de 5m y a cumbrera de 6,75m.

En ella se encuentran integradas tanto las áreas destinadas a producción (son

la 1, 2 y 3 indicadas anteriormente) como otras áreas necesarias pero cuyas
actividades no son de transformación, como el caso del laboratorio, la sala de
limpieza y desinfección, las oficinas, los vestuarios, los espacios comunes y las
cámaras de refrigeración.

La geometría elegida para la nave es la rectangular para permitir una

distribución de espacios y actividades esquematizada y con facilidad de
disposición para modificaciones y ampliaciones.

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Las cuestiones relativas a la nave metálica de una única planta rectangular, así
como los cálculos relativos a la estructura y sus necesidades de cimentación
mediante el programa Metalpla XE7 se encuentran en el Anejo VI.-Ingeniería
de las obras teniendo en cuenta las necesidades de espacio previamente
mencionadas en el Anejo IV. Ingeniería del proceso.

8.2.2. Definición de las obras y elementos de construcción

Cimentación

La cimentación de los pilares se realiza en base a zapatas que sustentan

pilares aislados. Las zapatas se ejecutan con hormigón armado HA-25/P/20/IIa
que ofrece una resistencia característica (fck) a los 28 días de 25 N/mm2
teniendo una armadura conformada por malla de barras de acero corrugado
tipo B-500-S. Las zapatas son de las mismas dimensiones tanto sean pórticos
tipo como hastiales (iniciales y finales). Las dimensiones de las zapatas en
x,,y,,z son de 1,80x1,80x1,00m. Las zapatas están unidas por vigas riostras
perimetrales, con armadura de 4 redondos del 12 y estribos de 8mm de
diámetro cada 25cm.

Estructura

La estructura de la nave está compuesta por 8 pórticos metálicos de acero

laminado S275JO de 17,5m de luz y con una separación entre vanos de 5
metros.

Mediante el cálculo de la estructura por Metalpla se obtienen como perfiles

para pilares los HEB 180 y como perfiles para vigas los IPE 270 tanto para los
pórticos tipo como los iniciales/finales.

Las correas de anclaje y soporte de la cubierta estarán formadas de acero

conformado del tipo ZF 100.2.0. Tendrán una distancia de 3 vanos por correa
continua, para una luz de vano de 5m y con una separación entre las correas
de 1m . La posición de las correas será normal al faldón.

Cubierta

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La cubierta de la nave es aplicada a dos aguas con una pendiente aproxima del
20%, lo que son unos 11,31º de inclinación sobre la horizontal.

La cubierta estará compuesta por chapa de acero en perfil comercial, prelacada

cara exterior y galvanizada cara interior de 0,6 mm. con núcleo de espuma de
poliuretano de 40 kg/m3 tipo sándwich con un espesor total de 30 mm sobre las
correas metálicas de acero conformado.

Cerramientos

El cerramiento exterior de la nave se realiza combinando paneles metálicos

verticales de acero prelacado con núcleo aislante (tipo sándwich) con un bajo
de paneles prefabricados de hormigón armado.

Los paneles prefabricados de hormigón armado se disponen desde la rasante

hasta una altura de 1m de hormigón tipo HA-25/P/20/IIa. Sobre él y hasta altura
de alero se disponen los paneles sándwich formados por 2 láminas de acero
prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma de
poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 50 mm.

En cuanto a los cerramientos interiores, están dispuestos con el fin de delimitar

y aislar correctamente cada una de las dependencias necesarias en el interior
del edificio.

Carpintería

La nave cuenta con un total de 5 puertas exteriores seccionales correderas

para la entrada de las materias primas, movimiento de cargas y expedición de
productos;4 puertas interiores correderas de cámaras, almacenamiento y
expedición; 3 puertas de vaivén de doble hoja; 18 puertas interiores de vaivén
de una hoja y 14 puertas interiores de vaivén de doble hoja.

Solera

La solera se realizara sobre un encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm con

el fin de evitar posibles problemas de humedades.

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La solera es de hormigón armado de 10 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa y armado con mallazo 15x15/6.

Solados

El solado se realiza sobre recrecido en capa de limpieza y nivelación con

mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/8 (M-20) de 3 cm de
espesor.

El solado de la nave se realiza con loseta hidráulica de color de 20x20 cm

colocada sobre capa de recrecido.

Falsos techos

En el interior de la estructura, en la parte superior, se colocará un falso techo

con una altura condicionada a las actividades de las salas. De este modo, en
las salas 1, 2 y 3 de producción como en las salas 4, 6 y 7 de cámaras,
almacén y muelle (todas ellas indicadas en el apartado 3.2 del Anejo IV-
Ingeniería del Proceso) se colocará a los 5 metros de altura. Mientras que en el
resto de áreas se situarán a los 3 metros de altura.

Vallado perimetral

La parcela se encuentra vallada en su perímetro por una malla electrosoldada

de 50x50/3 mm en módulos de 2,6x1,5m, recercada con tubos metálicos y
postes intermedios cada 2,6m.

8.3. Ingeniería de las instalaciones

El cálculo y diseño de las instalaciones de la industria se encuentra detallado
en el subanejo VI.II.-Cálculo de las instalaciones perteneciente al Anejo VI.-
Ingeniería de las obras. Sus distribuciones en plantas vienen recogidas en el
Documento II.-Planos.

8.3.1. Instalación de fontanería

Para el cálculo y diseño de dicha instalación se ha utilizado el Documento

Básico de Salubridad HS4, del Código Técnico de la Edificación (CTE-DB-HS-
4) así como para asegurar su cumplimiento.

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El objetivo de esta instalación de fontanería no es otro que el de abastecer de

agua fría y caliente a la industria objeto de proyecto.

El suministro de agua a la industria se obtiene a través de la acometida de la

red general de abastecimiento existente proporcionada por los servicios de red
del Polígono Industrial de San Antolín, gestionada por la empresa
concesionaria del Servicio Municipal de Aguas de Palencia (en este caso,
Aquona), asegurando, de este modo, las condiciones de servicio, caudal,
potabilidad, certificación y salubridad necesarias para la iniciación de dicha
instalación.

8.3.2. Instalación de saneamiento

El objetivo de dicha instalación es el de especificar todos y cada uno de los

elementos que componen la instalación de evacuación de aguas (tanto
pluviales como residuales), así como justificar, mediante los correspondientes
cálculos, el cumplimiento del CTE DB HS5.

Para la red de tuberías de aguas residuales se han utilizado tuberías de PVC y

para la red de tuberías de aguas pluviales se han utilizado tubos de PVC para
las bajantes y colectores; y chapa de acero SJ 275R de 1 mm, de espesor
galvanizado para los canalones.

8.3.3. Instalación eléctrica

El presente apartado de instalaciones tiene por objeto calcular y dimensionar la

instalación eléctrica necesaria para cubrir las exigencias de alumbrado y de
fuerza de la industria así como justificar que los cálculos cumplimentan los
reglamentos pertinentes.

Se ha seguido la normativa vigente relativa a las instalaciones eléctricas

(Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se aprueba el Reglamento
Electrotécnico de Baja Tensión, REBT, aplicable a instalaciones con tensiones
inferiores a 1000 V en corriente alterna o instalaciones con tensiones inferiores
a 1500 V en corriente continua), además, de tener en cuenta las distintas

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Instrucciones Técnicas Complementarias (a partir de ahora ITC) del BT01 a

BT51.

La energía suministrada a la fábrica será corriente alterna trifásica con una

tensión nominal de 400/230 V y con una frecuencia de 50 Hz.

8.3.4. Instalación de calefacción

El objetivo de dicha instalación de calefacción es proveer de agua caliente a

emisores en las distintas zonas auxiliares, agua caliente sanitaria (ACS) de
consumo por el personal de la fábrica y agua caliente para el intercambiador de
producción.

Cumplir la normativa vigente en todos los ámbitos, señalando especialmente el

Código Técnico de la edificación y el Reglamento de Instalaciones Térmicas en
los Edificios, en adelante RITE.

La instalación estará formado fundamentalmente por una caldera automática

de biomasa que suministre la potencia calorífica necesaria a las demandas
existentes en la fábrica.

9. Memoria constructiva
La memoria constructiva de cálculo busca proporcionar herramientas para la
descripción de cómo se realizaron los cálculos relativos a la ingeniería que
intervienen en el desarrollo de un proyecto de obras y construcción.

En el apartado estructuras de la ingeniería de las obras de describirán los

cálculos y los procedimientos llevados a cabo para determinar las secciones de
los elementos estructurales metálicos, como así mismo, indicar cuales fueron
los criterios con los cuales se calculan todos y cada uno de los elementos que
intervienen en el proceso para determinar la estructura.

10. Cumplimiento del CTE

10.1. Documento básico-SE: Seguridad estructural

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El objetivo de los criterios del Documento Básico “Seguridad estructural”

consiste en asegurar que el edificio tiene un comportamiento estructural
adecuado frente a las acciones e influencias previsibles a las que pueda estar
sometido durante su construcción y uso previsto.

El DB-SE constituye la base para los Documentos Básicos siguientes y se

utilizará conjuntamente con ellos:
- DB-SE-AE: Doc.Bás. Seguridad Estructural-Acciones en la edificación
- DB-SE-C: Doc.Bás. Seguridad Estructural-Acciones en los cimientos
- DB-SE-A: Doc.Bás. Seguridad Estructural-Acero
- DB-SE-SI: Doc.Bás. Seguridad Estructural-Seguridad en caso incendio

Las especificaciones de las normas siguientes se han tenido en cuenta:

- NCSE: Norma de construcción sismorresistente: parte general y edificación.
- EHE-08: Instrucción de hormigón estructural.
- EFHE: Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales
de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados.

El DB-SE tiene dos exigencias básicas como requisitos a cumplir:

- Resistencia y estabilidad (SE1)

- Aptitud al servicio (SE2)

El presente proyecto cumple los requisitos expuestos en ambas exigencias.

Para comprobar su cumplimiento se encuentra lo referente a edificación y
estructura en el Anejo VI.-Ingeniería de las obras, en el Documento II.-Plano y
en el Documento III.-Pliego de condiciones.

10.2. Documento básico-SI: Seguridad en caso de incendio

El objetivo de los criterios del Documento básico “Seguridad en caso de
incendio” consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios
de un edificio sufran daños derivados de un incendio de origen accidental,

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como consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y

mantenimiento.

Las medidas establecidas para la protección contra incendios del presente

proyecto se encuentran detalladas en el Anejo VIII.-Estudio de protección
contra incendios.
El DB-SI tiene cinco exigencias básicas:

- Propagación interior (SI1).

- Propagación exterior (SI2).
- Evacuación de ocupantes (SI3).
- Instalaciones de protección contra incendios (SI4)
- Intervención de bomberos (SI5)

El presente proyecto cumple los requisitos expuestos en las exigencias

anteriores.

10.3. Documento básico-SUA: Seguridad de utilización y

accesibilidad
El objetivo de los criterios Documento básico "Seguridad de utilización y
accesibilidad" consiste en reducir a límites aceptables el riesgo de que los
usuarios sufran daños inmediatos en el uso previsto de los edificios, como
consecuencia de las características de su proyecto, construcción, uso y
mantenimiento, así como para facilitar el acceso y la utilización no
discriminatoria, independiente y segura de los mismos a las personas con
discapacidad.

El presente proyecto cumple todos los requisitos expuestos en los documentos

citados a continuación:

- Seguridad frente al riesgo de caídas (SUA1)

- Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento (SUA2)
- Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento (SUA3)
- Seguridad frente al riesgo de iluminación inadecuada (SUA4)
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- Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación (SUA5)
- Seguridad frente al riesgo de ahogamiento (SUA6)
- Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento (SUA7)
- Seguridad frente al riesgo causado por la acción del rayo (SUA8)
- Accesibilidad (SUA9)

10.4. Documento básico-SR: Salubridad

El objetivo a seguir son los requisitos del Documento Básico “Higiene, salud y
protección del medio ambiente”, tratado en adelante bajo el término salubridad,
para reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios, dentro de los
edificios y en condiciones normales de utilización, padezcan molestias o
enfermedades, así como el riesgo de que los edificios se deterioren y de que
deterioren el medio ambiente en su entorno inmediato, como consecuencia de
las características de su proyecto, construcción, uso y mantenimiento.

Para llevar a cabo el proyecto se ha tenido en cuenta el cumplimiento de las

exigencias básicas expuestas en el documento:

- Protección frente a la humedad (HS1)

- Recogida y evacuación de residuos (HS2)
- Calidad del aire interior (HS3)
- Suministro de agua (HS4)
- Evacuación de aguas (HS5)

10.5. Documento básico-HR: Protección frente al ruido

El objetivo de los criterios de este documento básico consiste en limitar, dentro

de los edificios y en condiciones normales de utilización, el riesgo de molestias
o enfermedades que el ruido pueda producir a los usuarios durante el proyecto
en la construcción, como en su uso y mantenimiento.

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Los elementos constructivos que conforman los recintos en el presente

proyecto, tienen unas características acústicas adecuadas para reducir la
transmisión del ruido de las instalaciones propias del edificio.

La documentación referente a este apartado se refleja detalladamente en el

Anejo IX.-Estudio de protección contra el ruido.

10.6. Documento básico-HE: Ahorro de energía

El Objetivo a seguir son los requisitos del Documento Básico “Ahorro de

energía” para conseguir un uso racional de la energía necesaria para la
utilización de los edificios, reduciendo a límites sostenibles el consumo y
conseguir asimismo que una parte de este consumo proceda de fuentes de
energía renovable, como consecuencia de las características de su proyecto,
construcción, uso y mantenimiento.

Estas características vienen detalladas en el Anejo X.-Estudio de eficiencia

energética. Para la ejecución del proyecto se cumplen todos los requisitos
especificados a continuación:

- Limitación de demanda energética (HE1)

- Rendimiento de las instalaciones térmicas (HE2)
- Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación (HE3)
- Contribución solar mínima de agua caliente (HE4)
- Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica (HE5)

11. Programación de las obras

A través de la programación de las actividades para su ejecución se pretende
tener una previsión lo más ajustada a la realidad posible, sobre el tiempo y
calendario de realización de las obras. Este apartado de las obras busca en
este sentido optimizar las duraciones de las tareas cumpliendo con los plazos
establecidos y minimizando los retrasos de la misma. La programación se
encuentra desarrollada en el Anejo VII.-Programación para la ejecución.
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MEMORIA

Listado y descripción de las actividades de la obra a realizar:

1. Autorización de construcción y consecución de permisos y licencias de

la obra
2. Replanteo de las obras
3. Movimiento de tierras
a. Retirada de la cubierta vegetal
b. Excavación de zanjas para zapatas y cimentación
c. Carga y transporte de la tierra sobrante
4. Red general y toma a tierra (conducciones de abastecimiento)
5. Cimentación
a. Limpieza y enterrado de red general
b. Hormigonado de zapatas, zanjas de cimentación y placas de
anclaje
c. Soleras
6. Estructura metálica
a. Descarga de material
b. Instalación de pórticos
7. Cubierta
a. Descarga del material
b. Instalación de correas
c. Instalación de paneles de cubierta
8. Cerramientos y albañilería
a. Cerramientos exteriores
b. Albañilería interior
9. Carpintería
a. Carpintería exterior
b. Carpintería interior
10. Instalaciones
a. Instalación de fontanería
b. Instalación de saneamiento
c. Instalación eléctrica
d. Instalación de protección contra incendios
11. Acabados
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MEMORIA

12. Montaje de equipos y maquinaria

13. Vallado perimetral y urbanización
14. Finalización y recepción definitiva de las obras

La fecha establecida para el arranque de las obras del proyecto es el día

12/08/2019, dando lugar a la finalización de las obras y entrega de planta el día
24/01/2020, siendo así, una duración total de la obra de 166 días laborables.

A continuación se muestra el listado volcado al sistema informatico de

ProjectLibre y el Diagrama Gantt obtenido a través de él para las actividades y
su ejecución de obra en el tiempo:

Figura 1. Listado de actividades, duración y prelaciones / Partes 1, 2. Producción Propia

(ProjectLibre).

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Figura 2. Diagrama Gantt / Partes 1, 2 y 3. Producción Propia (ProjectLibre).

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MEMORIA

12. Puesta en marcha del proyecto

Para realizar la puesta en marcha de las obras, una vez realizada la

programación pertinente, estas dispondrán de una documentación de
seguimiento en obra que se compondrá, al menos de:

▪ El libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el

Decreto 461/1971, de 11 de marzo.
▪ El libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real
Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.
▪ La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso,
otras autorizaciones administrativas.
▪ El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de 11
de marzo, del Ministerio de Vivienda.
▪ El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por el
director de obra.

En el libro de órdenes y asistencias, el director de obra y el director de la

ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas
funciones y obligaciones, así como reflejarán las situaciones y detalles
producidos durante el transcurso de la obra.

13. Estudio de impacto ambiental

En el presente apartado se considera de cara a dar cumplimiento a La Ley

21/2013, de 9 de diciembre, de Evaluación Ambiental, y el Decreto Legislativo
1/2015, de 12 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley
de Prevención Ambiental de Castilla y León, en su diseño y planteamiento, a la
hora de la redacción del proyecto.

Se ha analizado la necesidad de realización de una Evaluación de Impacto

Ambiental o algún otro permiso ambiental para la presente planta de
elaboración de quesos untables de kéfir y el proyecto objeto de estudio no

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MEMORIA

aparece contemplado con la obligación de someterse a Evaluación de Impacto

ambiental, por lo que no se realiza y adjunta un estudio de impacto ambiental.

La incidencia de la actividad industrial sobre la salubridad de los trabajadores

es prácticamente inapreciable, ya que el proceso es completamente inocuo, al
no intervenir productos potencialmente tóxicos o peligrosos para la salud.

14. Estudio económico

Para evaluar económicamente la industria y comprobar si es rentable se ha
utilizado la hoja de cálculo VALPROIN. El desarrollo referente a esta cuestión
se encuentra en el Anejo XIII.-Estudio Económico.

Para la puesta en marcha de la industria es necesaria una inversión inicial

según el total del presupuesto general resultante a una suma de 685.264,79 €
con el fin de hacer frente a los costos generados por redacción del proyecto, la
construcción de la nava proyectada y el conjunto de instalaciones, maquinaria y
equipos necesarios para empezar a producir.

Para el cálculo de los criterios de rentabilidad se han tenido en cuenta una

serie de factores: la inflación, la tasa de incremento de cobros, la tasa de
incremento de pagos, la tasa mínima de actualización y el tanto por ciento de
incremento de dicha tasa.

En la siguiente tabla se muestran los indicaciones de rentabilidad considerando

la financiación propia. Se presentan la tasa de actualización, el Valor Actual
Neto (VAN), el tiempo de recuperación y la relación beneficio/inversión (Q).

Tabla 5. Indicadores de rentabilidad para financiación propia. Valproin.

Tasa de Valor Tiempo Relación Tasa de Valor Tiempo Relación

actuali- actual de recu- Benefic. actuali- actual de recu- Benefic.

zación neto peración Invers. zación neto peración Invers.

(%) (VAN) (años) (VAN/Inv.) (%) (VAN) (años) (VAN/Inv.)

1,00 1.174.276,83 -- 1,91 8,50 364.516,87 11 0,79

1,50 1.087.670,03 9 1,81 9,00 335.575,10 11 0,74
2,00 1.007.509,93 9 1,71 9,50 308.548,84 11 0,69
2,50 933.268,96 9 1,62 10,00 283.297,89 11 0,65
3,00 864.466,32 9 1,53 10,50 259.693,25 11 0,60
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3,50 800.663,56 9 1,44 11,00 237.616,20 11 0,56

4,00 741.460,56 9 1,36 11,50 216.957,37 11 0,52
4,50 686.491,98 9 1,29 12,00 197.615,99 12 0,48
5,00 635.423,97 9 1,22 12,50 179.499,10 12 0,44
5,50 587.951,32 9 1,15 13,00 162.520,97 12 0,41
6,00 543.794,75 10 1,08 13,50 146.602,43 12 0,37
6,50 502.698,61 10 1,02 14,00 131.670,36 12 0,34
7,00 464.428,69 10 0,96 14,50 117.657,18 12 0,31
7,50 428.770,34 11 0,90 15,00 104.500,39 13 0,28
8,00 395.526,63 11 0,84 15,50 92.142,18 13 0,25

La tasa interna de rendimiento (TIR) es del 19,49 %.

En el análisis de sensibilidad se considera la variación de la productividad y la

variación de los costes representativos. Como resultado obtenemos que:

La situación más favorable es la D, con una TIR del 22,23 % y un VAN de

685.865,05 €. Por su parte, la situación más desfavorable es la E, con una TIR
del 17,25% y un VAN de 364.850,84 €.

Conclusión

La TIR es considerablemente superior a la tasa de actualización considerada.

Por tanto, se cumplen las condiciones necesarias de viabilidad económica del
proyecto.

El plazo de recuperación y la relación beneficio/inversión también muestran la

viabilidad del proyecto.

15. Resumen del presupuesto

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6.1.- Cerramientos 55.006,00

6.2.- Albañilería 2.455,35
6.3.- Solados 12.458,26
7 Carpintería 8.716,25
8 Instalaciones 38.117,36
8.1.- Instalación de fontanería 1.836,97
8.2.- Instalación eléctrica 19.532,73
8.3.- Instalación de calefacción 16.747,66
9 Acabados 12.493,93
10 Maquinaria 136.703,66
11 Mobiliario y equipos sanitarios 13.519,17
12 Instalación de protección contra incendios 14.482,43
13 Urbanización 69.266,63
14 Seguridad y salud 5.152,64
Presupuesto de Ejecución Material (PEM) .........: 453.067,63
13% de gastos generales 58.898,79
6% de beneficio industrial 27.184,05
Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC = PEM + GG+ BI) 539.150,47
21% IVA 113.221,60
Presupuesto de Ejecución por Contrata con IVA (PEC = PEM + GG + BI + IVA) 652.372,07

Honorarios de Ingeniería Importe (€)

Redacción de Proyecto 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios del Proyecto 10.964,24
Dirección de obra 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios Dirección 10.964,24
Honorarios de Seguridad y Salud Importe (€)
Estudio de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67
21% IVA 951,44
Coordinación de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67
21% IVA 951,44
Total Honorarios del Estudio de Seguridad y Salud 10.964,24
Total Honorarios 32.892,72
Total Presupuesto General 685.264,79

Asciende el total de presupuesto general para el conocimiento del promotor a la

expresada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y CINCO MIL DOSCIENTOS
SESENTA Y CUATRO EUROS Y SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

En Palencia a 27 de junio de 2019

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Fdo.: Miguel Galindo Casas

Alumno de Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias
Miguel Galindo Casas

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ANEJOS A LA MEMORIA

ANEJOS A LA MEMORIA

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ÍNDICE DE ANEJOS A LA MEMORIA

Anejo I. Condicionantes

Anejo II. Estudio de alternativas

Anejo III. Ficha urbanística

Anejo IV. Ingeniería del proceso

Anejo V. Estudio geotécnico

Anejo VI. Ingeniería de las obras

Subanejo VI.I. Cálculo de la estructura

Subanejo VI.II. Cálculo de las instalaciones

Anejo VII. Programación para la ejecución

Anejo VIII. Estudio de protección contra incendios

Anejo IX. Estudio de protección contra el ruido

Anejo X. Estudio de eficiencia energética

Anejo XI. Estudio de gestión de residuos

Anejo XII. Plan de control de calidad de ejecución de las obras

Anejo XIII. Estudio económico

Anejo XIV. Justificación de precios

Anejo XV. Estudio de seguridad y salud

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ANEJO I: CONDICIONANTES

ANEJO I: CONDICIONANTES

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ÍNDICE ANEJO I
1. INTRODUCCIÓN _____________________________________________ 1
2. ANTECEDENTES ____________________________________________ 1
3. CONDICIONANTES INTERNOS _________________________________ 3
3.1. Descripción de la parcela ____________________________________ 3
3.2. Condicionantes impuestos por el promotor ______________________ 4
3.3. Condicionantes relativos al medio físico_________________________ 5
3.3.1. Climatología __________________________________________ 5
3.3.2. Condicionantes estructurales _____________________________ 6
3.4. Condicionantes de producción y comercialización _________________ 7
3.5. Condicionantes jurídicos y legales _____________________________ 8
3.5.1. Condicionantes urbanisticos ______________________________ 8
3.5.2. Legislación referente a las industrias agroalimentarias __________ 8
3.5.3. Legislación referente al producto y a las materias primas ________ 9
3.5.4. Legislación de las construcciones e instalaciones ____________ 14
4. CONDICIONANTES EXTERNOS _______________________________ 14
4.1. Núcleos de población ______________________________________ 14
4.1. Mercado de venta _________________________________________ 15

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ANEJO I: CONDICIONANTES

1. Introducción

En este anejo el objetivo es reflejar la situación inicial de partida que coloca

dentro de un marco al presente proyecto de carácter industrial para así dar
lugar a su realización a medida que se va desarrollando el estudio, trabajo y
análisis correspondiente.

Para ello cabe aclarar que nos englobamos dentro del marco del sector
primario correspondiente a las industrias agrarias y alimentarias,
concretamente, en el presente caso en la sección o familia que componen
aquellas denominadas como industrias lácteas.

2. Antecedentes
En cuanto a nivel histórico, retrocediendo y remontándonos a los principios del
siglo XX la actividad lechera comprendida dentro de la actividad ganadera de
bovino, ovino y caprino se caracterizaba por ser habitual y muy propia dentro
de lo que suponía la alimentación básica de la población así como del
mantenimiento de múltiples familias que se dedicaban por completo a estas
tareas. Una ocupación dura y sacrificada en la cuál era normal el
desplazamiento de los rebaños por las extensiones de la meseta castellana
buscando pastos y adaptándose al clima.

Con el tiempo se fue facilitando la posibilidad de que muchas de estas familias

se asentaran en pequeños núcleos de población (pueblos) por todo el territorio
en donde ofrecer sus servicios diariamente y montar pequeñas instalaciones
donde formar a nivel artesanal limitadas producciones de múltiples productos
lácteos como yogures, cuajadas, mantequilla, quesos, etc.

En la actualidad, los ganaderos están ampliamente agrupados dentro de las

cooperativas regionales para poder persistir y fortalecerse como grupo dentro
del sector debido a que de forma individual suelen carecen de grandes
volúmenes de producción.

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ANEJO I: CONDICIONANTES

Así en un periodo de no demasiadas décadas la industria agroalimentaria de

Castilla y León esta principalmente liderada por grandes empresas y
cooperativas que mueven la mayor parte de la elaboración y producción desde
su origen en las explotaciones hasta la llegada a su consumidor final.

En el caso concreto que se presenta en el proyecto, que es el kéfir, el matiz

fundamental a añadir es que es un producto cuyo origen no es nacional, no
está muy implantado ni se le considera como un producto lácteo tradicional y
de consumo rutinario como podría ser el caso del yogur. Pero eso no quita su
creciente y exponencial crecimiento como producto ofertado de interés al
consumidor dentro de lo que es el mercado alimentario, así como el
crecimiento de posibilidades dentro de los productos lácteos menos conocidos
en España pero que tienen una relevante posición en otras zonas del mundo,
en donde incluso este producto es de consumo habitual. Junto a esto hay que
considerar el creciente interés y demanda de los consumidores de productos
de calidad, mayor diversidad y alternativas de elección, así como el aumento
de su preocupación por una alimentación saludable, ingredientes existentes en
los productos, alimentos probióticos, alimentos sin alérgenos, alimentos
artesanales y locales, etc.

En este proyecto, se va a diseñar una fábrica de carácter artesanal de

elaboración de quesos untables de kéfir a partir de leche de cabra provenientes
de la explotaciones ganaderas del entorno.

La industria se localiza en el municipio de Palencia y más concretamente en el

Polígono Industrial de San Antolín también denominado como Sector 10 para
una capacidad de procesamiento de 200.000 Kg/año en formato de tarrinas.

Analizando la situación cambiante del sector lácteo en los últimos tiempos, se

ha decidido apostar el apostar por aportar dentro de este ámbito una
propuesta diferente e innovadora que puede ofrecer beneficios de interés para
el sector en el ámbito que corresponde a la situación geográfica, entre otros.

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ANEJO I: CONDICIONANTES

En definitiva, con la programación, ejecución y puesta en marcha de esta

fábrica de kéfir artesanal se pretenden conseguir los siguientes objetivos
fundamentales:

1. Aprovechamiento de una parcela dentro del polígono industrial que se

encuentra en desuso buscando potenciar el desarrollo industrial de la
provincia.

2. Hacerse un hueco en el mercado agroalimentario en constante cambio

teniendo en cuenta la gran competitividad existente para visibilizarse y
mostrarse como nueva oferta de calidad para los consumidores (todo
ello dentro del marco artesanal pero ofreciéndose tanto a pequeñas
como grandes superficies). Teniendo siempre en cuenta la mejora
continua.

3. Crear una mínima cantidad de puestos de trabajos a nivel local

apostando por ofrecer posibilidades de empleo y formación en lo posible.

4. Viabilidad económica del proyecto.

5. Generar beneficios económicos que poder invertir en un futuro a nuevos

proyectos y por una industria sostenible, comprometido con el medio
ambiente y con el progreso como empresa.

3. Condicionantes internos
3.1. Descripción de la parcela

La situación de la parcela donde se proyecta la ejecución de la fábrica de kéfir

de modo artesanal es de titularidad privada, perteneciente al promotor del
proyecto. Se encuentra situada en el Polígono Industrial “San Antolín” situado
en el municipio de Palencia, capital de la provincia del mismo nombre que
pertenece a la comarca de Tierra de Campos, a orilla del río Carrión.

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ANEJO I: CONDICIONANTES

El solar elegido, en dicho polígono también nombrado como Sector 10, para el
presente proyecto corresponde a la parcela Nº 138 en base a la documentación
que acoge el Plan Parcial del S-10 perteneciente al Plan General de
Ordenación Urbana (P.G.O.U) de Palencia.

Dicha parcela se encuentra en un suelo clasificado como suelo urbano sin

edificar cuyo uso característico no es otro que el industrial. Dispone de una
superficie adecuada para la ejecución de las instalaciones requeridas para la
fabricación de quesos untables de kéfir a partir de leche de cabra, así como de
cobertura y espacio necesario para una posible ampliación de las instalaciones
mediante nave anexa en caso de ser necesario en cuando se estime oportuna.

La parcela dispone de 3360m2 de superficie de los cuales por normativa

pueden ser ocupados por edificación hasta un total del 70%. De los cuales son
proyectados en primera instancia para edificación un total de 612,5 m 2.

La parcela se encuentra en la Avenida Comunidad Europea, 21 ofreciendo un

rápido, sencillo y fácil acceso a la A-67 y a la A-65 entre otras.

La parcela cuenta con los siguientes servicios de infraestructuras:

- Red de distribución de energía eléctrica.

- Ramal de red de abastecimiento de aguas desde la acometida general.
- Ramal de red de saneamiento (alcantarillado) de aguas.
- Pavimentación.

3.2. Condicionantes impuestos por el promotor

Con este proyecto se pretenden satisfacer los objetivos que tiene planteados el
promotor, que pretende transformar el terreno en desuso en la puesta en
marcha de una fábrica láctea artesanal dedicada al kéfir como producto con
valor añadido. Lo cuál le permite desarrollar una actividad productiva
agroalimentaria en la zona, logrando darle valor añadido al terreno y
consiguiendo ofrecer un producto al mercado garantizando las mejores

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ANEJO I: CONDICIONANTES

condiciones higiénico-sanitarias y haciendo hincapié en los valores y

diferenciación que ofrece la tradición y la artesanía en la elaboración de un
producto lácteo.

Siendo una comarca eminentemente agrícola y ganadera, últimamente la

población ha dado lugar a la existencia de un mercado potencial muy amplio
cada vez más demandante de productos de alimentación más elaborados y de
alta calidad en donde poder enmarcar nuestro producto como alternativa
diferenciadora, saludable y que perfectamente puede convertirse en un
alimento de consumo habitual.

Además de la viabilidad económica del proyecto, se pueden resumir los

condicionantes impuestos por el promotor en los siguientes:

1. Correcto emplazamiento de las instalaciones industriales en la parcela

nº138 situada en la Avenida Comunidad Europea, 21, propiedad del
promotor, anteriormente descrita, localizada en el Polígono Industrial de
San Antolín (Palencia).

2. Adecuación del edificio existente en el emplazamiento parcelario para

su uso en la industria agroalimentaria.

3. Obtener en los plazos acordados la ejecución y construcción de la

obra e instalaciones industriales.

4. Reducir la tasa de desempleo en la localidad palentina.

5. Obtener un margen de rentabilidad y beneficios aceptable.

6. Reducir la huella de carbono industrial causando el menor impacto

ambiental posible.

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ANEJO I: CONDICIONANTES

7. Aplicación de los máximos de seguridad y salud.

8. Dotar a la industria de todas las infraestructuras necesarias para su

adecuado funcionamiento y explotación.

9. Construir la industria con los materiales adecuados, de modo que su

mantenimiento en el tiempo no suponga costes mayores.

10. Realizarse de acuerdo a la legislación vigente para asegurar la

calidad y salubridad del producto elaborado.

11. Elaborar los productos con unas condiciones higiénico-sanitarias

alimentarias adecuadas.

12. Permitir la posibilidad de la ampliación de la actividad industrial de

cara a futuro.

3.3. Condicionantes relativos al medio físico

3.3.1. Climatología

El clima de la zona de Tierra de Campos, más concretamente en el caso del

municipio de Palencia se caracteriza por ser una zona con un clima
mediterráneo templado, siendo la típica de la comunidad autónoma de Castilla
y León, caracterizándose por tener temperaturas invernales bajas y veranos
cortos pero calurosos propias de la localización geográfica donde nos
encontramos y el paisaje propio de la meseta castellana.

En cuanto al régimen de humedad, la duración, intensidad y situación

estacional del periodo seco lo califican como Mediterráneo Seco.

Los valores medios de sus variables climáticas son las que figuran en el
siguiente cuadro:

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO I: CONDICIONANTES

Variable Climática Valor Medio

Tª Media Anual 10,7 ºC

Tª Media del Mes + Frío 2,3 ºC
Tª Media del Mes + Cálido 21,5 ºC
Días libres de heladas 174

Precipitación Media Anual 622 mm

Nº días precipitación/año 81
Radiación Solar 5,7 GJ/m2 · año
Evapotranspiración Potencial 669 L/m2 · año

Tabla 1. Cuadro de valores medios para cada variable climática. Producción propia.

3.3.2. Condicionantes estructurales

El diseño y dimensionado del edificio de la industria se tiene que ajustar a la

parcela propiedad del promotor, cumpliendo estrictamente la normativa
urbanística, utilizando y acondicionando para ello la nave situada en el
parcelado que actualmente se encuentra en desuso.

De esta manera se adaptan los edificios e instalaciones a las circunstancias

reales de la parcela y a las condiciones de explotación de la industria.

3.4. Condicionantes de producción y comercialización

Se basará fundamentalmente en el esquema de una industria láctea a tamaño

artesanal pero adaptada a las diferencias y particularidades que posee el kéfir
para el desarrollo de la actividad productiva y trasformación de la leche en el
producto final con concepción de empresa de carácter privado.

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO I: CONDICIONANTES

El objetivo será la obtención de una meta productiva proyectada y desarrollada

en el Anejo IV-Ingeniería del Proceso con el rendimiento de la inversión en el
menor tiempo posible y con la mínima mano de obra.

Dotar a la instalaciones industriales de unas infraestructuras adecuadas que

garanticen el correcto funcionamiento y explotación, cuidando el aspecto
funcional, la calidad del producto en beneficio de los clientes, las condiciones
ambientales de los trabajadores, la optimización del proceso productivo, con un
aspecto estético integrado en el paisaje de la zona y realizando únicamente las
inversiones estrictamente necesarias para aumentar la rentabilidad del
proyecto empresarial del promotor.

La comercialización se realizara:

- Mediante venta directa en la misma fábrica, en el espacio diseñado para ello.

- Pequeñas y grandes superficies (aunque no con un gran volumen de
producción)
- Tiendas especializadas, hostelería, casas de turismo rural de la comarca y
comarcas limítrofes.
- Ferias de alimentos de calidad, eventos alimentarios y mercados de la zona.
- Otros

El tipo de distribución que se va a llevar a cabo es directa, sin intermediarios ni

representantes salvo en el caso de las marcas de calidad en caso de obtenerse
y contratos con grandes superficies. Se llevarán a cabo repartos semanales o
quincenales, en función del consumo. Este tipo de distribución tiene la ventaja
de aumentar la relación directa con los clientes, además de poder tener un
mayor margen al no existir intermediarios.

Se considera que la venta de todo el producto terminado se llevará a cabo de

esta manera anteriormente citada, debido a que el volumen de producción se
estima que cubrirá con el aumento de la demanda de este tipo de productos.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO I: CONDICIONANTES

3.5. Condicionantes jurídicos y legales

3.3.1. Condicionantes urbanísticos

Se han tenido en cuenta la documentación correspondiente a las normas

recogidas en las Fichas-Normativa Urbanística en el apartado llamado “Zonas
Desarrolladas por Planeamiento Incorporado” –URPI de Palencia. En ella se
recogen las directrices que acoge el “Plan Parcial del S-10 perteneciente al
Plan General de Ordenación Urbana (P.G.O.U)”.

La parcela objeto del proyecto se ubica en Suelo Urbano Consolidado cuyo uso
es perfectamente compatible con una implementación de una Industria
Artesanal, tal y como podemos ver en el Anejo III-Ficha Urbanística en donde
se especifican todos los detalles a considerar al respecto.

3.3.2. Legislación referente a Industrias Agroalimentarias

A continuación se dispone el listado correspondiente a legislación aplicada para

el caso en este tipo de proyectos:

▪ Ley 11/2003, de 8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León

▪ Decreto 159/94 del 14 de Julio por el que se aprueba el reglamento de
aplicación de la ley de actividades clasificadas, y el decreto 66/98 del 26
de marzo por el que se aprueba el anterior.
▪ Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de Castilla y León.
▪ Decreto 100/2011, de 28 de enero, por el que se actualiza el catálogo de
actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera y se
establecen las disposiciones básicas para su aplicación.
▪ R.D. 1942/93 del 5 de noviembre por el que se aprueba el reglamento de
instalaciones de protección contra incendios.
▪ Orden del 27 de febrero de 1991 sobre vertidos de aguas residuales
(B.O.E. 2 de marzo de 1991).

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ANEJO I: CONDICIONANTES

▪ Decreto 11/2014, de 20 de marzo, por el que se aprueba el Plan

Regional de Ámbito Sectorial denominado «Plan Integral de Residuos de
Castilla y León»

3.3.3. Legislación referente al Producto y a las Materias Primas

A continuación se dispone el listado correspondiente a legislación aplicada para

el caso en este tipo de proyectos:

▪ Código Internacional Recomendado de Prácticas - Principios Generales

de Higiene de los alimentos (CAC/RCP-1 (1969), Revisión 4 (2003))
Comisión del Codex Alimentarius.
▪ Reglamento (CE) núm. 852/2004, del Parlamento Europeo y del
Consejo de 29 de abril de 23004, relativo a la higiene de los productos
alimentarios (Doce serie L número 139/1, de 30 de abril de 2004).
▪ Reglamento (CE) núm. 853/2004, del Parlamento Europeo y del
Consejo de 29 de abril de 2004, por el que se establecen normas
específicas de higiene de los alimentos de origen animal (Doce serie L
número 139/55, de 30 de abril de 2004).
▪ Real Decreto 640/2006, de 26 de mayo, por el que se regulan
determinadas condiciones de aplicación de las disposiciones
comunitarias en materia de higiene, de la producción y comercialización
de los productos alimenticios.
▪ Real Decreto 176/2013, de 8 de marzo, por el que se derogan total o
parcialmente determinadas reglamentaciones técnico-sanitarias y
normas de calidad referidas a productos alimenticios.
▪ Reglamento (CE) nº 1069/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo,
de 21 de octubre de 2009, por el que se establecen las normas
sanitarias aplicables a los subproductos animales y los productos
derivados no destinados al consumo humano y por el que se deroga el
Reglamento (CE) nº 1774/2002 (Reglamento sobre subproductos
animales).

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ANEJO I: CONDICIONANTES

▪ Real Decreto 1528/2012, de 8 de noviembre, por el que se establecen

las normas aplicables a los subproductos animales y los productos
derivados no destinados al consumo humano.
▪ Real Decreto 1728/2007, de 21 de diciembre, por el que se establece la
normativa básica de control que deben cumplir los operadores del sector
lácteo y se modifica el Real Decreto 217/2004, de 6 de febrero, por el
que se regulan la identificación y registro de los agentes,
establecimientos y contenedores que intervienen en el sector lácteo, y el
registro de los movimientos de la leche.
▪ Decreto 2484/1967, de 21 de septiembre, por el que se aprueba el texto
del Código Alimentario Español.
▪ Real Decreto Legislativo 1/2007, de 16 de noviembre, por el que se
aprueba el texto refundido de la Ley General para la Defensa de los
Consumidores y Usuarios y otras leyes complementarias.
▪ Real Decreto 109/2010, de 5 de febrero, por el que se modifican
diversos reales decretos en materia sanitaria para su adaptación a la
Ley 17/2009, de 23 de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades
de servicios y su ejercicio y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de
modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre
acceso a las actividades de servicios y su ejercicio.
▪ Decreto 131/1994 de junio, por el que se regulan las autorizaciones
sanitarias de funcionamiento de las industrias, establecimientos y
actividades.
▪ R.D. 271/1994 del 1 de diciembre, por el que se asignan medidas
sancionadoras en materia de fraude y calidad alimentaria.
▪ Real Decreto 1334/1999, de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma
general de etiquetado, presentación y publicidad de los productos
alimenticios.
▪ Real Decreto 1334/1999, de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma
general de etiquetado, presentación y publicidad de los productos
alimenticios.
▪ Real Decreto 126/2015, de 27 de febrero, por el que se aprueba la
norma general relativa a la información alimentaria de los alimentos que

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ANEJO I: CONDICIONANTES

se presenten sin envasar para la venta al consumidor final y a las

colectividades, de los envasados en los lugares de venta a petición del
comprador, y de los envasados por los titulares del comercio al por
menor.
▪ Real Decreto 1334/1999, de 31 de julio, por el que se aprueba la Norma
general de etiquetado, presentación y publicidad de los productos
alimenticios.
▪ Reglamentación Técnico-Sanitaria de Industrias, almacenamiento,
transporte y comercialización de leche y productos lácteos, R.D.
2561/82 del 24 de septiembre (B.O.E 13 de octubre de 1982).
▪ Real Decreto 402/1996, de 1 de marzo, por el que se modifica el Real
Decreto 1679/1994, de 22 de julio, por el que se establece las
condiciones sanitarias aplicables a la producción y comercialización de
leche cruda, leche tratada térmicamente y productos lácteos.
▪ Reglamento CE nº 213/2001 de la comisión, de 9 de enero de 2001, por
el que se establecen las disposiciones de aplicación del Reglamento CE
nº 1255/1999, en lo que atañe a los métodos que deben utilizarse para
el análisis y la evaluación de la calidad de la leche y de los productos
lácteos, y se modifican los Reglamentos CE nº 2771/1999 y CE nº
2799/1999 doce L37, 7-2-2001.
▪ Reglamento (CE) Nº 108/96 de la comisión de 14 de junio de 1996 por el
que se establece un método de referencia para la detección de leche y
caseína de leche de vaca den quesos a base de leche de oveja, de
leche de cabra o de leche de búfala o de sus mezclas y por el que se
deroga el Reglamento (CEE) nº 690/92.
▪ Real Decreto 1113/2006, de 29 de septiembre, por el que se aprueban
las normas de calidad para quesos y quesos fundidos.
▪ Orden de 20 de Mayo de 1994 (B.O.E). de 3 de Enero, por la que se
modifica parcialmente la Orden de 29 de Noviembre de 1985, por la que
se aprueban las Normas de Calidad para quesos y quesos fundidos
destinados al mercado interior.
▪ Reglamento (CE) nº 273/2008 de la Comisión, de 5 de marzo de 2008,
por el que se establecen disposiciones de aplicación del Reglamento

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ANEJO I: CONDICIONANTES

(CE) nº 1255/1999 del Consejo en lo que atañe a los métodos que

deben utilizarse para el análisis y la evaluación de la calidad de la leche
y de los productos lácteos.
▪ Orden de 23 de Noviembre de 1990 (B.O.E. de 29 noviembre) sobre
autorización previa y control para el uso de caseínas y caseinatos en la
elaboración de quesos y otros productos alimenticios.
▪ UNE 34877:1986, Determinación del contenido en ácido cítrico del
queso y queso fundido.
▪ Orden de 25 de julio de 1976 (B.O.E. de 3 de agosto). Por la que queda
en suspenso la de 29 de noviembre de 1975, sobre Normas de Calidad
para distintos tipos de queso hasta 1977 y se modifica el anejo 2.
▪ Orden de 6 de marzo de 1971 (BOE 17 marzo) por la que se modifica la
orden de 30 noviembre sobre normas del comercio exterior del queso.
▪ Reglamento (CE) nº 760/2008 de la Comisión, de 31 de julio de 2008,
por el que se establecen disposiciones de aplicación del Reglamento
(CE) nº 1234/2007 del Consejo en lo que respecta a las autorizaciones
de uso de caseína y caseinatos en la fabricación de quesos.
▪ Real Decreto 1118/2007, de 24 de agosto, por el que se modifica el Real
Decreto 142/2002, de 1 de febrero, por el que se aprueba la lista positiva
de aditivos distintos de colorantes y edulcorantes para su uso en la
elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de
utilización.
▪ Real Decreto 2196/2004, de 25 de noviembre, por el que se modifica el
Real Decreto 142/2002, de 1 de febrero, por el que se aprueba la lista
positiva de aditivos distintos de colorantes y edulcorantes para su uso en
la elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de
utilización.
▪ Real Decreto 142/2002, de 1 de febrero, por el que se aprueba la lista
positiva de aditivos distintos de colorantes y edulcorantes para su uso en
la elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de
utilización.
▪ Real Decreto 2001/1995, de 7 de diciembre, por el que se aprueba la
lista positiva de aditivos colorantes autorizados para su uso en la

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ANEJO I: CONDICIONANTES

elaboración de productos alimenticios, así como sus condiciones de

utilización.
▪ Ley 8/2014, de 14 de octubre, por la que se modifica la Ley 11/2003, de
8 de abril, de Prevención Ambiental de Castilla y León
▪ UNE-EN ISO 5536:2013. Productos de grasa leche. Determinación del
contenido de agua. Método de Karl Fischer. (ISO 5536:2009).
▪ Real Decreto 646/2011, de 9 de mayo, por el que se establecen trece
certificados de profesionalidad de la familia profesional Industrias
alimentarias que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de
profesionalidad y se actualiza el certificado de profesionalidad
establecido como anexo I en el Real Decreto 1380/2009, de 28 de
agosto.
▪ Orden de 14 de enero de 1988 por la que se aprueba la norma general
de identidad y pureza para el cuajo y otras enzimas coagulantes de
leche destinados al mercado interior.
▪ Orden AAA/1783/2013, de 1 de octubre, por la que se modifica el anejo
1 del Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997, de 24
de abril, de Envases y Residuos de Envases, aprobado por Real Decreto
782/1998, de 30 de abril.
▪ Real Decreto 782/1998, de 30 de abril, por el que se aprueba el
Reglamento para el desarrollo y ejecución de la Ley 11/1997, de 24 de
abril, de Envases y Residuos de Envases.
▪ Resolución de 25 de abril de 2013, de la Dirección General de Empleo,
por la que se registra y publica el Convenio colectivo estatal del sector
de las industrias lácteas y sus derivados.

3.3.4. Legislación de las Construcciones e Instalaciones

A continuación se dispone el listado correspondiente a legislación aplicada para

las instalaciones en este tipo de proyectos:

▪ Ley 38/1999, de 5 de noviembre, Ordenación de la Edificación.

▪ Código Técnico de la Edificación (Real Decreto 314/2006, de 17 de
marzo) y sus DB, SI, SU, HE, HS, SE.

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ANEJO I: CONDICIONANTES

▪ Real Decreto 1247/2008, de 18 de julio, por el que se aprueba la

instrucción de hormigón estructural (EHE-08)
▪ Normas Tecnológicas Edificación (NTE)

4. Condicionantes externos
4.1. Núcleos de población

El polígono industrial de San Antolín en donde se encuentra emplazada la

parcela de interés se encuentra en una situación privilegiada dentro del
municipio palentino, por ser en cuanto a movilidad, óptima para una actividad
industrial en donde la accesibilidad y la visibilidad es clave mirando de cara al
mercado al que se pretende llegar.

A partir de este emplazamiento elegido dentro de la provincia de Palencia

podemos acceder a puntos estratégicos clave donde vitalizar el consumo del
producto como pueden ser las poblaciones provinciales clave de Carrión de los
Condes, Cervera de Pisuerga, Venta de Baños, Villamuriel de Cerrato,
Villaramiel, Torquemada, Paredes de Nava, Herrera de Pisuerga, Baltanás,
Velilla del Río Carrión, Barruelo de Santullán, Becerril de Campos, Villada,
Astudillo, Dueñas, Guardo, Saldaña, Aguilar de Campoo, así como ciudades
del entorno de Tierra de Campos, Castilla y León y comunidades próximas
como son Valladolid, León, Burgos, Zamora o incluso Santander.

4.2. Mercado de venta

Comercialización:
El ámbito que se pretende alcanzar es local y regional e irse adaptando en el
nacional de cara a futuro. Se van a establecer contactos con:

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ANEJO I: CONDICIONANTES

▪ Tiendas especializadas, hostelería, casas de turismo rural de la comarca

y comarcas limítrofes.
▪ Ferias alimentarias, eventos alimentarios y mercados de la zona.
▪ Pequeñas y grandes superficies (aunque no con un gran volumen de
producción)
▪ Otros

El factor más importante a tener en cuenta en la comercialización de este

producto es que tendrá la categoría de “Producto Artesanal”, ya que por la
naturaleza del proyecto es objetivo cumplir con todas las condiciones
requeridas en la Orden AYG/654/2008, de 18 de abril, y anexos por la cual se
desarrolla el Decreto 53/2007, de 24 de mayo, por el que se regula la Artesanía
Alimentaria en la Comunidad de Castilla y León. De este modo el producto
tendrá cierto respaldo para la venta y consideración de distintivo de calidad
reconocible por los consumidores.

Además de cumplir con los condicionantes formales para la creación de

empresas artesanas e inscribirse en el Registro Artesanal Alimentario de
Castilla y León, recogido en la Ley 53/2007, además se cumplirán los requisitos
de la producción artesanal, la cual se ajustará a los siguientes principios
generales:

1. Todos los procesos de elaboración de productos artesanos deberán ser

realizados conforme a la práctica del buen hacer artesano.

2. Por razones de seguridad alimentaria, mejora de la calidad o de las

condiciones laborales, podrá admitirse el empleo de medios mecánicos,
siempre y cuando el mecanismo empleado no realice más de una fase del
proceso de elaboración.

3. Para la obtención de productos artesanos se deberá partir de materias

primas seleccionadas mediante los controles de calidad que demanden la
naturaleza de aquéllas y en función de las condiciones de almacenamiento,

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ANEJO I: CONDICIONANTES

transporte y recepción, sin perjuicio del cumplimiento de las demás normas de

control establecidas en la normativa vigente.

4. Para la elaboración de los productos artesanos no podrán utilizarse

potenciadores de sabor, colorantes o saborizantes artificiales, cuando existan
naturales.

5. En la elaboración de productos artesanos, sólo se podrán utilizar grasas

trans (hidrogenadas artificialmente) o grasas procedentes de la palma o el coco
cuando así esté previsto por Orden de la Consejería de Agricultura y
Ganadería, dictada en desarrollo del presente decreto.

6. Sólo se podrán utilizar productos semielaborados cuando así esté previsto

por Orden de la Consejería de Agricultura y Ganadería, dictada en desarrollo
del presente decreto.

Sello Distintivo Identificativo de la Artesanía Alimentaria de Castilla y León.

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

ANEJO II: ESTUDIO DE

ALTERNATIVAS

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ÍNDICE ANEJO II
1. Introducción _______________________________________________ 1
2. Metodología empleada ______________________________________ 1
3. Identificación de alternativas __________________________________ 2
4. Evaluación de alternativas ____________________________________ 3
4.1. Estudio de localización ............................................................................. 3
4.1.1. Descripción de las alternativas ........................................................... 3
4.1.2. Criterios de elección ........................................................................... 4
4.1.3. Valoración de alternativas .................................................................. 5
4.1.4. Elección de la alternativa .................................................................... 7
4.2. Estudio de materias primas ...................................................................... 7
4.2.1. Descripción de las alternativas ........................................................... 8
4.2.2. Criterios de elección ........................................................................... 8
4.2.3. Valoración de alternativas .................................................................. 9
4.2.4. Elección de la alternativa .................................................................. 11
4.3. Estudio del plan productivo .................................................................... 11
4.3.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 12
4.3.2. Criterios de elección ......................................................................... 12
4.3.3. Valoración de alternativas ................................................................ 13
4.3.4. Elección de la alternativa .................................................................. 15
4.4. Estudio de estructura de la edificación ................................................... 15
4.4.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 16
4.4.2. Criterios de elección ......................................................................... 16
4.4.3. Valoración de alternativas ................................................................ 17
4.4.4. Elección de la alternativa .................................................................. 19
4.5. Estudio de la diversificación de productos.............................................. 19
4.5.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 19
4.5.2. Criterios de elección ......................................................................... 20
4.5.3. Valoración de las alternativas ........................................................... 21
4.5.4. Elección de la alternativa .................................................................. 22
4.6. Estudio de los cultivos de kéfir ............................................................... 22
4.6.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 23
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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

4.6.2. Criterios de elección ......................................................................... 23

4.6.3. Valoración de las alternativas ........................................................... 24
4.6.4. Elección de la alternativa .................................................................. 25
4.7. Estudio del tratamiento térmico de la leche ............................................ 25
4.7.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 26
4.7.2. Criterios de elección ......................................................................... 26
4.7.3. Valoración de las alternativas ........................................................... 27
4.7.4. Elección de la alternativa .................................................................. 31
4.8. Estudio del tratamiento de altas presiones (HPP) .................................. 31
4.8.1. Descripción de las alternativas ......................................................... 32
4.8.2. Criterios de elección ......................................................................... 32
4.8.3. Valoración de las alternativas ........................................................... 33
4.8.4. Elección de la alternativa .................................................................. 34
5. Conclusiones _____________________________________________ 34

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

1. Introducción

En el presente anejo de proyecto se tiene por objeto el analizar las posibles

alternativas estratégicas referentes a proyectos de desarrollo agroalimentario.

Se realiza para alcanzar y obtener la más óptima adecuación a las necesidades

y objetivos planteados en el proyecto.

Este análisis pretende aportar información que forme parte de la base sobre la
cuál asentar la evolución del proyecto hasta su modelado final. Una información
base orientada a la optimización y mejora continua en la industria en cuestión.

En el presente estudio la evaluación se realiza en base a criterios lógicos de

diseño, económicos, técnicos y legales para la toma de decisiones, así como
los condicionantes que lo afectan y posibles futuras optimizaciones y mejoras
en el proceso e instalaciones.

Se desarrollarán a continuación diversas alternativas que interfieren en el

diseño del proyecto. Para el estudio de cada una de ellas, se tendrá en cuenta
en primer lugar la identificación de las alternativas esenciales que definan el
camino a seguir en el proyecto.

Posteriormente se analizarán siguiendo unos criterios de elección, una

valoración de las alternativas y por último su evaluación y elección para
resolver de forma óptima las necesidades consideradas para la industria.

2. Metodología empleada

Las alternativas consideradas como factores fundamentales para llevar a cabo

la elección óptima, del diseño del proyecto, se valorarán mediante un análisis
multicriterio para cada caso en particular.

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

El análisis multicriterio es una herramienta de apoyo en la toma de decisiones

durante el proceso de planificación y concreción del rumbo de proyecto, lo que
permite integrar diferentes criterios e intereses de acuerdo a la opinión de un
conjunto de personas trabajando en un único marco de análisis.

Dicho análisis designa a cada criterio de cada alternativa una puntuación en

función de su adecuación particular al proyecto. La cuantificación de los
criterios se estimaran por el proyectista.

Su objetivo no es otro que dar una visión integral y a medida para el proyecto
en cuestión, mediante un consenso obtenido tras debate.

Cabe aclarar que las alternativas adaptadas como resultado del análisis
multicriterio serán aquellas que cuantitativamente obtengan mayor puntuación.

3. Identificación de alternativas

A continuación se presentan diversas alternativas para cada cuestión necesaria

para determinar cómo ha de ser la industria. Se escogerán las que satisfagan
adecuadamente y de forma rentable la actividad agroindustrial.

Las alternativas planteadas son las siguientes:

- Localización
- Materias primas
- Plan productivo
- Estructura de la edificación
- Diversificación de productos
- Cultivos de kéfir
- Tratamiento térmico de la leche
- Tratamiento de altas presiones (HPP)

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Para las alternativas antes descritas se utilizarán los siguientes criterios de

selección adaptados y ponderados en función del valor dado a cada opción. Se
empleara una escala de valores comprendidos en el intervalo 0 y 1 para valorar
las alternativas a desarrollar.

Tabla 1. Puntuación de las alternativas en función de su adaptación.

Adaptación Puntuación
Muy Mala 0,0 - 0,1
Mala 0,2 - 0,4
Media 0,5
Alta 0,6 - 0,8
Muy Alta 0,9 – 1,0

4. Evaluación de alternativas

En este apartado se aplica el método para las alternativas planteadas en el

apartado anterior, para ello se toman los criterios asociados a cada alternativa,
de modo que se valoran y ponderan en cada situación.

4.1. Estudio de localización

Puesto que en el presente proyecto se tiene por planteamiento el optar por

situar la industria en un lugar óptimo en cuanto a criterios de relevancia técnica,
económica e industrial, se hace fundamental la valoración de posibles
alternativas de emplazamiento.

4.1.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto a la localización del proyecto

son:

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

o Alternativa nº 1 : Parcela localizada en el Sector 17 del municipio de

Palencia (Palencia)

o Alternativa nº 2 : Parcela localizada en el Polígono Industrial “San

Antolín” (Sector 10) del municipio de Palencia (Palencia)

4.1.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Accesos

En una planta industrial alimentaria del sector lácteo debido a la escasa

vida útil de la materia prima “leche sin tratar” así como por la legislación
y normativa aplicables a la leche cruda en el marco de seguridad
alimentaria, se deriva la necesidad de concretar un radio de acción
entorno a la localización industrial que sea factible en cuanto a
proveedores se refiere.

Esto incluye la situación de acceso a la zona de producción por las

cisternas, camiones de transporte y trabajadores.

En cuanto al radio de acción viable el principal factor limitante no es otro

que el tiempo máximo de ruta de recogida por las explotaciones
ganaderas que está íntimamente relacionado con la localización
geográfica de todos los protagonistas implicados en el proceso.

Otros organismos implicados son los suministradores de materias

auxiliares, maquinaría, mantenimiento, etc.

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o Criterio B: Impacto ambiental

En un proyecto de una industria alimentaria se producen una cantidad de

residuos a considerar y valorar para cerciorarse de que se cumplen las
normas y estándares, del mismo modo sucede con el nivel de
cumplimiento paisajístico de la nave con respecto a sus alrededores y
con las posibles necesidades de alteración de la topografía del terreno.

Estos cambios entre otros forman parte de los condicionantes

ambientales resultado de la implementación agroindustrial.

o Criterio C: Grado de urbanización

Se hace imprescindible para el funcionamiento del proceso productivo

industrial y la inversión económica, la presencia en la parcela elegida de
red de agua, red eléctrica, alcantarillado y saneamiento.

4.1.3. Valoración de alternativas

Se procede a evaluar las 2 alternativas de localización planteadas en función

de los criterios:

Alternativa nº 1 : Parcela localizada en el Sector 17 del municipio de Palencia

(Palencia)

- Criterio A: Accesos

La parcela se encuentra situada en la entrada / salida de la ciudad de

Palencia por la P-12 en la carretera de Santander que es provincial,
aunque se accede a ella a través de la A-67 por lo cual no es una mala
ubicación.

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Sin embargo, es una localización poco lógica y peligrosa por encontrarse

en un lugar poco adecuado para una industria como es junto a una
gasolinera, residencia, etc.

También es destacable la poca maniobrabilidad en el espacio disponible

para cisternas isotérmas, aparcamiento y no hay existencia de múltiples
vías y de gran amplitud como ocurre en polígonos industriales.
Puntuación: 0,4

- Criterio B: Impacto ambiental

Se encuentra en un lugar donde las instalaciones crean un impacto

visual destacado en la zona. Puntuación: 0,2

- Criterio C: Grado de urbanización

Se encuentra en un lugar con suelo urbano consolidado, pero sin las

mismas posibilidades de un polígono industrial. Puntuación: 0,8

Alternativa nº 2 : Parcela localizada en el Polígono Industrial “San Antolín”

(Sector 10) del municipio de Palencia (Palencia)

- Criterio A: Accesos

La parcela se encuentra en un polígono con buena comunicación con la

A-67 y amplitud de espacios y vías de acceso garantizando el buen
abastecimiento de materias y materiales que incluso se pueden obtener
de empresas del mismo polígono. Puntuación: 0,8

- Criterio B: Impacto ambiental

Al formar parte del complejo de naves del polígono que es una zona
destinada y marcada a la producción industrial, así como su separación

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con el centro o núcleo de población urbano por lo que su efecto

ambiental se ve reducido considerablemente. Puntuación: 0,7

- Criterio C: Grado de urbanización

Está asegurado por completo debido a la situación de la parcela en

entorno industrial. Puntuación: 0,9

Tabla 2. Valoración de las alternativas. Estudio de localización.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2

Accesos 0,4 0,8

Impacto Ambiental 0,2 0,7

Grado de Urbanización 0,8 0,9

Total 1,4 2,4

4.1.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis de las alternativas planteadas en cuanto a la localización

productiva en función de los tres criterios antes mencionados, la mejor valorada
es la alternativa nº 2.

Dicha alternativa localiza la empresa en una parcela calificada como suelo

urbano consolidado para uso industrial en el polígono industrial de San Antolín
en Palencia por su correcta adaptación a los criterios elegidos.

4.2. Estudio de materias primas

En el presente proyecto se tiene por materia prima clave la leche. La
posibilidad de abastecimiento, así como su adecuación al mercado son
fundamentales.
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En este caso se emplea leche cruda de forma inicial en el proceso y se destaca

de forma primera que un tratamiento térmico excesivo de la leche produciría
pérdidas en el valor nutricional y probiótico del producto final por las
alteraciones sufridas, un resultado que va en contra del interés de proporcionar
la mayor calidad posible aprendiendo del conocimiento tradicional.

4.2.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto a la leche a utilizar en el

proceso productivo para obtener los quesos untables a partir de leche kefirada
son:

o Alternativa nº 1 : Leche cruda de vaca

o Alternativa nº 2 : Leche cruda de cabra

4.2.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Abastecimiento

En una planta industrial alimentaria del sector lácteo debido a la escasa

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Esto incluye la situación de acceso a la zona de producción por las

cisternas, camiones de transporte y trabajadores.

En cuanto al radio de acción viable el principal factor limitante no es otro

que el tiempo máximo de ruta de recogida por las explotaciones
ganaderas que está íntimamente relacionado con la localización
geográfica de todos los protagonistas implicados en el proceso. Otros
organismos implicados son los suministradores de materias auxiliares,
maquinaría, mantenimiento, etc.

o Criterio B: Composición grasa

El kéfir es un producto lácteo fermentado proveniente del Cáucaso y

generalmente realizado en el ámbito casero-rural, artesanal y familiar a
partir leche cruda o fresca de búfala, camella, cabra e incluso vaca.

La razón de la importancia de este criterio se debe a que el conjunto o

conglomerado de bifidobacterias, bacterias ácido lácticas (BAL),
bacterias ácido acéticas y levaduras de los nódulos de kéfir actúan
dando lugar a un producto fermentado con mayor contenido de acético
(menor pH) y de menor concentración grasa, por lo cual se hace
recomendable considerar los contenidos grasos de las leches a poder
utilizar.

El contenido graso de la leche interviene en el cuerpo consistencia,

palatabilidad y cremosidad necesarios para la obtención de las cremas
untables a obtener.

4.2.3. Valoración de alternativas

Se procede a evaluar las dos alternativas, en cuanto a la leche, planteadas en

función de los criterios:

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Alternativa nº 1 : Leche cruda de vaca

- Criterio A: Abastecimiento

Teniendo como punto geográfico de referencia de la implantación

productiva el polígono industrial de San Antolín en el municipio de
Palencia, en cuanto a la producción ganadera de leche de vaca existente
en el entorno se caracteriza por su capacidad de abastecimiento a la
producción diaria de esta fábrica entre otras. Puntuación: 0,9

- Criterio B: Materia grasa

En cuanto a la materia grasa la leche de vaca tiene un valor de

contenido graso del 3,4-3,8%, lo cual no es un valor muy adecuado para
la fermentación por los gránulos de kéfir.

También se ve afectado por la mayor facilidad de obtención de

problemas derivados de la utilización de medicamentos y antibióticos en
las vacas dando como resultado una destrucción de la actividad
adecuada de los fermentos. Puntuación: 0,3

Alternativa nº 2 : Leche cruda de cabra

- Criterio A: Abastecimiento

Teniendo como punto geográfico de referencia en la implantación

productiva el polígono industrial de San Antolín en el municipio de
Palencia, el entorno de Castilla y León en cuanto a producción ganadera
de leche de cabra consigue alcanzar una producción adecuada por la
implementación de la raza murciano-granadina al entorno castellano-
leonés dando buenos resultados. Puntuación: 0,6

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- Criterio B: Materia grasa

La leche de cabra es el tipo de leche con la cual se obtiene mejor sabor

del kéfir y una de las leches más utilizadas para este tipo de productos
desde su origen debido a su composición. Puntuación: 1,0

Tabla 3. Valoración de las alternativas. Estudio de materias primas.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2
Abastecimiento 0,9 0,6
Materia grasa 0,3 1,0
Total 1,2 1,6

4.2.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis de las alternativas planteadas en cuanto a la principal materia

prima que llega a planta, en función de los tres criterios antes mencionados, la
mejor valorada es la alternativa nº 2.

Dicha alternativa toma como más adaptada al proceso la leche producida por
cabra de raza murciano-granadina por necesidades de obtener un producto de
la mayor calidad posible, así como el mayor cuidado de los fermentos del
proceso.

4.3. Estudio del plan productivo

Puesto que el presente proyecto plantea el desarrollo de un producto con una

baja distribución comercial y dificultad de procesamiento industrial se hace
imprescindible el evaluar el ámbito productivo necesario para poder llevar a
cabo correctamente el proceso productivo del proyecto.

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4.3.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto al planteamiento y desarrollo

productivo propios del proyecto son:

o Alternativa nº 1 : Producción artesanal o semiindustrial de 200.000

kg/año (unas 800.000 tarrinas/año)

o Alternativa nº 2 : Producción industrial de 1.000 Toneladas Prod. Term.

/año

4.3.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Control y calidad

En un producto como el kéfir un gran problema y factor imprescindible es

la conservación de las bifidobacterias, bacterias ácido lácticas (BAL),
bacterias ácido acéticas y levaduras beneficiosas que contienen los
gránulos de kéfir.

Por eso son fundamentales su control y cuidados para poder obtener

productos con el mayor número de propiedades posibles.

o Criterio B: Instalaciones

En un proyecto de una industria alimentaria la cuantificación de la

maquinaria, equipo, materiales y herramientas de trabajo varían en

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función de qué producción se está desarrollando y la inversión en el

proyecto.

o Criterio C: Coste económico

Se hace imprescindible el evaluar cuál es la posible rentabilidad

económica en función del plan productivo y el tipo de producción a
desarrollar en el proyecto.

4.3.3. Valoración de alternativas

Se procede a evaluar las dos alternativas, en cuanto a la búsqueda de un

adecuado plan productivo, planteadas en función de los criterios:

o Alternativa nº 1 : Producción artesanal o semiindustrial de 200.000

Kg/año (unas 800.000 tarrinas/año)

- Criterio A: Control y calidad

Una producción artesanal o de carácter semiindustrial da lugar a que se

de un proceso con mayor requerimiento de mano de obra así como de
un control elevado en cada momento del proceso. Teniendo en cuenta
las necesidades de procesamiento particulares del kéfir (un producto
tradicionalmente artesanal) los cuidados necesarios para garantizar un
buen producto kefirado son considerado muy positivos. Puntuación: 1,0

- Criterio B: Instalaciones

Las instalaciones necesarias en un proceso artesanal o semiindustrial

son de mediana-baja automatización lo que da lugar a un mayor tiempo
de procesado y un menor rendimiento en el proceso. Puntuación: 0,6

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- Criterio C: Coste económico

En este caso de semi-automatización del proceso existe un mayor

requerimiento de mano de obra y un menor rendimiento en el procesado
de la actividad productiva diaria que si fuera industrializado, lo cuál si
obtiene un buen equilibrio no elevaría demasiado el coste. Puntuación:
0,4

Alternativa nº 2 : Producción industrial de 1.000 Toneladas Prod. Term. /Año

- Criterio A: Control y calidad

Teniendo en cuenta las necesidades del producto a desarrollar tanto la

calidad como el control conseguidos de esta forma no son las
adecuados para garantizar las propiedades del producto a ofertar al
mercado. Puntuación: 0,1

- Criterio B: Instalaciones

En un caso de total industrialización las necesidades de instalaciones

está cubierto y garantizado de forma eficiente y productiva. Puntuación:
1,0

- Criterio C: Coste económico

En un caso de completa industrialización y automatización el coste en

maquinaria y equipos es muy elevado aunque no mantenido en el
tiempo y sería de menor coste a largo plazo que con una elevada
cantidad de mano de obra . Puntuación: 0,6

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Tabla 4. Valoración de las alternativas. Estudio del plan productivo.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2

Control y calidad 1,0 0,1

Instalaciones 0,6 1,0

Coste económico 0,4 0,6

Total 2,0 1,7

4.3.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis de las alternativas planteadas en cuanto al procesado industrial

en función de los tres criterios antes mencionados, la mejor valorada es la
alternativa nº 1 que conlleva un planteamiento productivo artesanal semi-
industrializado con una producción entorno a 200.000 kg/año.

Esta es la mejor opción viable y necesaria para un óptimo control de la

actividad funcional del kéfir que ayude a garantizar un alto nivel de calidad y
estándar final manteniendo unos costes aceptables.

4.4. Estudio de estructura de la edificación

A la hora de realizar un proyecto que conlleva una edificación industrial de uso

agroalimentario, es esencial, tener en cuenta la necesidad de adaptación a los
requerimientos del producto y proceso a desarrollar. Como pueden ser: el
dimensionado, el entorno ambiental y normas urbanísticas o la falta de
innocuidad de los materiales en contacto con los productos.

Se hace imprescindible que no existan fallos o incumplimientos de las

normativas y la facilitación de modificaciones o añadidos posteriores siguiendo
el trazado de la mejora continua.
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4.4.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto materiales a emplear para la

estructura de la nave industrial del proyecto son:

o Alternativa nº 1 : Estructura de madera laminada

o Alternativa nº 2 : Estructura metálica

o Alternativa nº 3 : Estructura prefabricada de hormigón

4.4.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Coste

Este criterio a nivel de la estructura industrial comprende las

posibilidades de elección que serán distintas en función de la actividad y
el proceso productivo que conlleva el proyecto, así como del equipo y
maquinaria necesarios para alcanzar los objetivos de producción.

Las decisiones respecto a la instalación y obras conllevan una inversión

y desembolso de las más relevantes dentro del presupuesto de
ejecución y material, por lo que se debe, como no cabe esperar de otra
manera, compatibilizar la actividad industrial con la recuperación de la
inversión realizada.

o Criterio B: Adaptación a la industria

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En un proyecto debe ser primordial el evitar que la edificación conlleve

problemas e incumplimientos en la actividad a desarrollar, así como que
nos debe permitir una adecuada distribución de las salas necesarias.

4.4.3. Valoración de alternativas

Se procede a evaluar las tres alternativas, en cuanto a la búsqueda de una

adecuada estructuración de la edificación, planteadas en función de los
criterios:

Alternativa nº 1 : Estructura de madera laminada

- Criterio A: Coste

La construcción en madera a pesar de ser en madera laminada es la

más cara en cuanto al coste del material. Tiene a favor que da un toque
más rural, artesanal y agradable a la vista pero a un coste que puede no
ser aceptable. Puntuación: 0,3

- Criterio B: Adaptación a la industria

El criterio de adaptación del material madera en una nave planteada

para uso alimentario dentro del sector lácteo se hace necesario debido a
que se caracteriza de forma destacada por la necesidad de
conservación durante el tratamiento y almacenamiento productivo así
como de la de evitar contaminaciones, peligros físicos y microbiológicos
derivados de la utilización de la madera.
Puntuación: 0,2

Alternativa nº 2 : Estructura metálica

- Criterio A: Coste

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En cuanto al criterio de coste la estructura metálica tiene la facilidad de

ser bastante rentable en comparación con la madera laminada. También
en este caso el coste de la obtención y llegada del material a la parcela
es menor debido a su localización con relación a posibles proveedores.
Puntuación: 0,8

- Criterio B: Adaptación a la industria

Los paneles metálicos con capas de aislamiento son muy habituales en

las industrias debido a su gran adaptación a sus actividades sin interferir
negativamente. Son muy utilizados los paneles tipo sándwich. Además,
ofrecen facilidad a la hora de realizar modificaciones o añadidos.
Puntuación: 0,8

Alternativa nº 3 : Estructura prefabricada de hormigón

- Criterio A: Coste

En cuanto al criterio de coste, una estructura de bloques prefabricados

de hormigón es más barata que una aplicación de hormigón
directamente en obra y su coste es bastante parecido al de una
estructura metálica. Puntuación: 0,6

- Criterio B: Adaptación a la industria

En cuanto a la implantación y posibilidad de modificaciones y

ampliaciones, la estructura prefabricada de hormigón se encuentra por
detrás de la estructura metálica. Puntuación: 0,6

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Tabla 5. Valoración de las alternativas. Estudio de estructura de la edificación

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2 Alternativa nº 3

Coste 0,3 0,8 0,6

Adaptación a
0,2 0,8 0,6
la Industria

Total 0,5 1,6 1,2

4.4.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis la mejor valorada es la alternativa nº 2 que conlleva una

edificación de tipo metálico que se adapta correctamente a la actividad del
proyecto y con un coste aceptable.

4.5. Estudio de la diversificación de productos

A la hora de la creación y origen de una empresa agroalimentaria se hace

imprescindible el plantear y valorar a nivel de introducción en el mercado, el
modo o modos de ofrecer el producto para que sea llamativo y diferenciador
para los potenciales consumidores con el objeto de conseguir unos resultados
de ventas que permitan la rentabilidad y evolución económica y empresarial.

4.5.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto a la necesidad o no de

diversificar el producto a producir en la nave industrial del proyecto y en caso
de ser necesario, que variedades a ofrecer se consideran más óptimas. Las
alternativas consideradas con este planteamiento son las siguientes:

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

o Alternativa nº 1 : Producir un único queso untable de kéfir.

o Alternativa nº 2 : Producir tres variedades. Estas son: Queso untable de

kéfir con queso azul, queso untable con frutas del bosque y queso
untable con miel y nueces.

4.5.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Coste

Este criterio de coste a nivel de la diversificación del producto viene

dado como consecuencia de que la estructura industrial se adapte a los
productos que se quieran ofrecer en cuanto a necesidades de equipo,
maquinaria y mano de obra se refiere para poder llevar a cabo esos
objetivos de producción a la realidad. De este modo el coste económico
dependerá en parte de la variedad de productos a desarrollar.

o Criterio B: Adaptación al mercado:

La cuestión de hacerse hueco en mercado alimentario está ligada al tipo

de producto a introducir en el mercado, el interés de los consumidores,
la competencia existente al respecto así como a la creciente necesidad
de diferenciarse. Todo ello con el objetivo de obtener una rentabilidad
económica y crecimiento empresarial del proyecto a medio y largo plazo.

En este criterio se incluye claramente las decisiones a tener en cuenta

en cuanto a las posibilidades de elección a ofrecer a los consumidores.

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

4.5.3. Valoración de las alternativas

Se procede a evaluar las dos alternativas, en cuanto a una adecuada

diversificación productiva, planteadas en función de los criterios:

Alternativa nº 1 : Producir un único queso untable de kéfir.

- Criterio A: Coste

La elección de un único producto final a implementar da lugar en este

caso a una leve simplificación del proceso, es decir, a una menor
inversión económica en equipos y maquinaria a introducir en las
instalaciones industriales. Puntuación: 0,6

- Criterio B: Adaptación al mercado

La elección de desarrollar un único producto que ofrecer al mercado

supone una minimización de la capacidad de elección de los
consumidores en cuanto a la marca del presente proyecto con
respecto a otras posibilidades del mercado alimentario. Puntuación:
0,3

Alternativa nº 2 : Producir tres variedades. Estas son: Queso untable de kéfir

con queso azul, queso untable con frutas del bosque y queso untable con miel
y nueces.

- Criterio A: Coste

La elección de desarrollar tres variedades en el proceso productivo

industrial supone un incremento en equipos, tiempo de producción y
etapas para obtener las diversas propuestas que ofrecer al
consumidor. Ello aumenta los costes en función del volumen de
diversificación, en este caso no es muy acusado. Puntuación: 0,4

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- Criterio B: Adaptación al mercado

La elección de desarrollar tres variedades de producto final que

ofertar al mercado y por lo tanto al potencial consumidor da lugar a
ser más llamativo frente a la competencia como también a ofrecer
una libertad y posibilidad de acierto mayor respecto a la demanda.
Puntuación: 0,8

Tabla 6. Valoración de las alternativas. Estudio de la diversificación de

productos.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2

Coste 0,6 0,4

Adaptación al
0,3 0,8
mercado

Total 0,9 1,2

4.5.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis la mejor valorada es la alternativa nº 2 que conlleva una

diversificación del producto principal en tres variedades diferenciadas por los
productos y sabores secundarios añadidos al kéfir.

Estas son: Queso untable de kéfir con queso azul, queso untable con frutas del
bosque y queso untable con miel y nueces. Esto se adapta correctamente con
respecto al relevante criterio de la adaptación al mercado.

4.6. Estudio de los cultivos de kéfir

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

A la hora de realizar el planteamiento correspondiente a la conservación y

suministración de los cultivos o fermentos de kéfir para la fermentación de la
leche se hace relevante su consideración dentro del estudio de alternativas.

4.6.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto a los cultivos de kéfir a usar en

el proyecto son:

o Alternativa nº 1 : Con cultivos de kéfir de conservación interna

(laboratorio especializado)

o Alternativa nº 2 : Con cultivos o fermentos de kéfir externos

(proveedores)

4.6.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Coste

Este criterio de coste a nivel de la gestión de fermentos lácticos viene

dado como consecuencia de los cambios a nivel de la estructura
industrial e inversión económica en función de la elección que se tome al
respecto.

o Criterio B: Instalaciones

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Este criterio aparece debido a que el desarrollo en cuanto a

suministración y conservación de los fermentos a utilizar supone
variaciones en los equipos y herramientas de trabajo necesarios para
realizar las operaciones de procesado pertinentes.

4.6.3. Valoración de las alternativas

Se procede a evaluar las dos alternativas, en cuanto a la búsqueda de la mejor

manera de obtención de los fermentos, planteadas en función de los criterios
antes mencionados:

Alternativa nº 1 : Con cultivos de kéfir de conservación interna (laboratorio

especializado)

- Criterio A: Coste

En caso de tomar la decisión de desarrollar, conservar y suministrar a

la propia fábrica de fermentos de kéfir de forma interna da lugar a
considerar unas necesidades económicas relevantes propias y
exclusivas a este apartado que afectarán a los costes globales.
Puntuación: 0,2

- Criterio B: Instalaciones
En caso de usar fermentos de conservación interna se haría
imprescindible una implementación de tratamientos de liofilización o
deshidratación por congelación así como de reconstitución
acompañado a una ampliación de equipo, personal especializado y
espacio de laboratorio. Puntuación:0,3

Alternativa nº 2 : Con cultivos o fermentos de kéfir externos (proveedores)

- Criterio A: Coste

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

En caso de disponer de fermentos de kéfir mediante un acuerdo

comercial con un proveedor biotecnológico especializado en
fermentos lácticos como puede ser Abiasa o Chr-Hansen entre otros,
el coste económico a considerar será más reducido y estable que en
caso de gestión propia. Puntuación: 0,6

- Criterio B: Instalaciones

En caso de disponer de fermentos de kéfir mediante un proveedor

externo los equipos y medios necesarios para su uso se reducen
considerablemente, permitiendo que en fábrica se desarrolle
únicamente su conservación e incubación en leche. Puntuación:0,7

Tabla 7. Valoración de las alternativas. Estudio de los nódulos de kéfir.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2

Coste 0,2 0,6

Instalaciones 0,3 0,7

Total 0,5 1,3

4.6.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis la mejor valorada es la alternativa nº 2 que conlleva un

planteamiento en cuanto a la implementación productiva de los cultivos o
fermentos de kéfir con menor coste y mayor facilidad de control y conservación.

4.7. Estudio del tratamiento térmico de la leche

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

A la hora de realizar el planteamiento de las operaciones básicas que van

formando las actividades que conforman el proceso productivo, más
concretamente de las propias de una industria láctea, aparece el tratamiento
térmico de la leche como una operación principal y crítica tanto a nivel de
seguridad microbiológica como a nivel de la calidad nutricional y organoléptica
del producto final a obtener.

En este caso de forma inicial se descarta el tratamiento UHT y se propone

analizar si no tratar térmicamente dejando la leche cruda, termizar o llegar a
pasteurizar.

4.7.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto al tratamiento térmico a realizar

en la leche en el proyecto son:

o Alternativa nº 1 : Sin tratamiento térmico (leche cruda)

o Alternativa nº 2 : Termización (Trat.térmico a 62-65ºC durante 15-20

segundos)

o Alternativa nº 3 : Pasteurización baja (Trat.térmico a 72-73ºC durante

20 segundos)

4.7.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la
determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Calidad nutricional

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Este criterio de la calidad nutricional se considera, más relevante si

cabe, al tener en cuenta la necesidad de ofrecer un producto probiotico
que conserve de la mejor manera posible las propiedades originales de
la leche, con el añadido de la fermentación por parte del cultivo de kéfir.
Dicho criterio se encuentra íntimamente ligado a la severidad del
tratamiento térmico aplicado.

o Criterio B: Seguridad microbiológica

Este criterio de seguridad microbiológica surge a colación de la

aplicación o ausencia de un tratamiento térmico y a que nivel se
desarrolla debido a que se encuentran fuertemente ligados entre sí.

Esta relación se debe a que el tratamiento elegido dará como resultado

una destrucción e inactivación microbiana diferente tanto de aquellos
que son patógenos como los que son alterantes, lo cuál da lugar a
variaciones en la seguridad sanitaria del producto de cara a los
potenciales consumidores.

o Criterio C: Vida útil

Este criterio de la vida útil a nivel de la operación de tratamiento térmico

a realizar, en este caso, de la leche se hace a valorar debido a que está
se ve claramente influenciada por el procesado térmico a elegir en las
instalaciones.

4.7.3. Valoración de las alternativas

Se procede a evaluar las tres alternativas, en cuanto a la búsqueda de un

adecuado tratamiento térmico, planteadas en función de los criterios antes
mencionados:

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Alternativa nº 1 : Sin tratamiento térmico (leche cruda)

- Criterio A: Calidad nutricional

En caso de que la leche no se trate térmicamente, esta ofrece las
características, propiedades y calidad propias de la leche sin cambios
desde su origen en el ordeño diario de la explotación ganadera
pertinente, es decir, ofrece todo su aporte nutricional.

Esto también supone que su trasformación a derivado lácteo debe

realizarse sin interrupciones, lo más rápidamente posible y de forma
completa. Puntuación: 0,8

- Criterio B: Seguridad microbiológica

En caso de que la leche no se trate térmicamente, esta solo se puede
consumir o es apta para consumo humano en caso de que se utilice
para quesos en maduraración, lo que permite con el tiempo la
eliminación de la flora microbiana patógena propia de la leche,
situación que no se consigue sin tratamiento alguno. Puntuación:
0,2

- Criterio C: Vida útil

El caso de tener una leche sin tratar térmicamente supone que debe
mantenerse en condiciones de refrigeración de forma constante y
llevarla a su trasformación en queso de maduración el mismo día de
su ordeño sin excepción, esto se debe a que su vida útil para poder
ser consumida como producto lácteo es muy corta. Puntuación: 0,2

Alternativa nº 2 : Termización (Trat.térmico a 62-65ºC durante 15-20

segundos)

- Criterio A: Calidad nutricional

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En caso de que a la leche se le aplique una termización la alteración

sufrida a nivel nutricional es baja y es un proceso que se caracteriza
porque no desnaturaliza una proteína propia de la leche que se llama
fosfatasa alcalina.

Por lo tanto en este caso la alteración nutricional es mínima.

Puntuación: 0,6

- Criterio B: Seguridad microbiológica

En cuanto a la seguridad microbiológica de una leche termizada, esta

se caracteriza por reducir el nº de microorganismos presentes y
permitir un almacenamiento más prolongado en el tiempo.

Puesto que no ofrece una elevada seguridad en cuanto a la

eliminación de los microorganismos patógenos se exige su
transformación en queso u otros productos lácteos para ser permitido
su consumo. Puntuación: 0,4

- Criterio C: Vida útil

En caso de termizar, la leche alarga la vida útil con respecto a la

leche cruda, no obstante, sigue siendo baja y menor que aquella que
sufre una pasteurización. Puntuación: 0,4

Alternativa nº 3 : Pasteurización baja (Trat.térmico a 72-73ºC durante 20

segundos)

- Criterio A: Calidad nutricional

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

En cuanto a una leche que sufre una operación de pasteurización la

alteración sufrida a nivel nutricional es mayor que en cualquiera de
los dos casos anteriormente citados.

En este caso si que se produce una destrucción enzimática, una

pérdida de vitaminas y una desnaturalización proteíca que cambia la
naturaleza de estás, por lo cuál también se exige que la prueba de la
fosfatasa alcalina en una leche que se ha pasteurizado debe resaltar
un resultado negativo.

La leche resultante lo ofrece los sabores y texturas propios de una

leche cruda. Puntuación: 0,4

- Criterio B: Seguridad microbiológica

En cuanto a la seguridad microbiológica de una leche pasteurizada,

esta se caracteriza por conseguir una reducción microbiana a un
nivel que no supone un riesgo a la salud sin necesidad de un
procesado posterior.

Esto se debe a que se alcanza la destrucción e inactivación total de

los microorganismos patógenos con una reducción de los
microorganismos alterantes de forma añadida. Puntuación:0,7

- Criterio C: Vida útil

En caso de pasteurizar la leche se consigue obtener una vida útil

aceptable sin necesidad de una trasformación en cualquier derivado
lácteo y por tanto también ofrece una vida para su consumo en
seguridad mayor que en los casos previos. Puntuación:0,7

Tabla 8. Valoración de las alternativas. Estudio del tratamiento térmico de la

leche.

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2 Alternativa nº 3

Calidad
0,8 0,6 0,4
nutricional

Seguridad
0,2 0,4 0,7
microbiológica

Vida útil 0,2 0,3 0,7

Total 1,2 1,3 1,8

4.7.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis la mejor valorada es la alternativa nº 3 que conlleva un

tratamiento térmico de pasteurización de la leche de cabra.

Este tipo de tratamiento es con diferencia uno de los más empleados a nivel
empresarial por su equilibrio a nivel de conservación, seguridad y calidad
nutricional y funcional.

4.8. Estudio del tratamiento de altas presiones (HPP)

A la hora de realizar el planteamiento de las operaciones básicas de procesado

para la conservación de alimentos, más allá de los que son los tratamientos
térmicos, surge la búsqueda de aplicaciones innovadoras que den un valor
añadido relevante al producto de kéfir en cuestión en cuanto a seguridad,
frescura y preservación de los ingredientes y flora naturales.

En este concepto se va a considerar la implantación de un procesado no

térmico mediante altas presiones que puede llegar a ser una alternativa frente a
los tratamientos térmicos y químicos de conservación.
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4.8.1. Descripción de las alternativas

Las posibles alternativas disponibles en cuanto al tratamiento no térmico de

altas presiones hidrostáticas en el proyecto son:

o Alternativa nº 1 : Sin tratamiento de altas presiones (HPP)

o Alternativa nº 2 : Con tratamiento de altas presiones (HPP)

4.8.2. Criterios de elección

Se han elegido los criterios considerados como más adecuados para la

determinación de la decisión final más óptima para el presente proyecto.

Criterios:

o Criterio A: Coste

Este criterio a nivel de un procesado de conservación de alimentos por

tecnología de altas presiones viene dado a que dicha alternativa supone
unas necesidades de espacio y maquinaria en instalación muy
relevantes teniendo en cuenta el tipo de volumen industrial que
caracteriza el proyecto, lo cual da lugar a que el presente equipo
suponga una parte relevante de la inversión a considerar y una variación
de los costes de producción.

o Criterio B: Valor añadido/Innovación

Este criterio hace referencia a la variación en el valor añadido final del

producto que supone la aplicación de un tratamiento de altas presiones,
que es una propuesta tecnológica innovadora en cuanto a su efecto
para productos funcionales.

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4.8.3. Valoración de las alternativas

Se procede a evaluar las dos alternativas, en cuanto a la búsqueda de las

operaciones de conservación en frío por altas presiones, planteadas en función
de los criterios antes mencionados:

Alternativa nº 1 : Sin tratamiento de altas presiones (HPP)

- Criterio A: Coste

Este criterio en cuanto a la no implementación de un equipo de

procesado de altas presiones supone que se reduce la inversión
económica necesaria para realizar las operaciones del flujo
productivo debido a que se elimina la etapa de tratamiento de
conservación en frío que supone un relevante desembolso.
Ponderación: 0,8

- Criterio B: Valor añadido/Innovación

Este criterio, en caso de no realizarse la implementación del

tratamiento de altas presiones, da como resultado un producto al que
no se le añade este valor añadido a nivel de cuidado de
componentes funcionales termosensibles. Ponderación: 0,3

Alternativa nº 2 : Con tratamiento de altas presiones (HPP)

- Criterio A: Coste

Este criterio en caso de invertir en un tratamiento tecnológico de altas

presiones supone el aceptar la consideración de un aumento de la

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inversión relevante en caso de ser una industria de pequeño tamaño

como es el caso. Ponderación: 0,2

- Criterio B: Valor añadido/Innovación

Este criterio en caso de invertir en un tratamiento de conservación en

frío por altas presiones hidrostáticas supone que se le añade al
producto final el valor añadido de un procesado que incrementa la
vida útil del alimento y deteriora escasamente las cualidades
funcionales de este. Ponderación: 0,7

Tabla 9. Valoración de las alternativas. Estudio del tratamiento de altas

presiones.

Alternativa
Criterio
Alternativa nº 1 Alternativa nº 2

Coste 0,8 0,2

Valor añadido/Innovación 0,3 0,7

Total 1,1 0,9

4.8.4. Elección de la alternativa

Tras el análisis la mejor valorada es la alternativa nº 1 que conlleva la no

implementación de un tratamiento no térmico de conservación de la leche
mediante la tecnología de procesado por altas presiones condicionado por su
elevado coste en el caso del tipo de fábrica a desarrollar a pesar de lo que
puede llegar a suponer en cuanto a valor añadido .

5. Conclusiones

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Tras todo el análisis previo de las 8 alternativas consideradas como las más
relevantes a la hora de diseñar las líneas y formatos generales que irán dando
forma al proyecto, recordar:

Que se tiene por objeto el analizar las posibles alternativas estratégicas

referentes a proyectos de desarrollo agroalimentario. Se realiza para alcanzar y
obtener la más óptima adecuación a las necesidades y objetivos planteados en
el proyecto.

Teniendo en cuanta las valoraciones y elecciones de cada alternativa, se

pueden resumir las decisiones desarrolladas en el anejo en la siguiente tabla:

Tabla 10. Resumen de las alternativas. Conclusiones de las alternativas

plantadas.

Alternativas Evaluadas Elección Tomada

Parcela localizada en el Polígono

Industrial “San Antolín” (Sector
Localización
10) del municipio de Palencia
(Palencia)

Materia Prima Leche cruda de cabra

Producción artesanal o
Plan Productivo semiindustrial de 200.000 kg/año
(unas 800.000 tarrinas/año)

Estructura de la Edificación Estructura metálica

Producir tres variedades. Estas

son: Queso untable de kéfir con
Diversificación de Productos queso azul, queso untable con
frutas del bosque y queso untable
con miel y nueces

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ANEJO II: ESTUDIO DE ALTERNATIVAS

Con cultivos o fermentos de kéfir

Cultivos de kéfir
externos (proveedores)

Pasteurización baja (Trat.térmico a

Tratamiento Térmico de la Leche
72-73ºC durante 20 segundos)

Sin tratamiento de altas presiones

Tratamiento de Altas Presiones
(HPP)
(HPP)

Se considera que todo lo descrito en el presente anejo asienta las bases

necesarias para evolución, creación y mejoras de los apartados que van
formando el proyecto.

Del mismo modo dichos estudios y evaluaciones sirven para las posteriores
toma de decisiones y posibles futuras optimizaciones, mejoras y ampliaciones
en el proceso e instalaciones.

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ANEJO III: FICHA URBANÍSTICA

ANEJO III: FICHA URBANÍSTICA

Alumno: Miguel Galindo Casas

ÍNDICE ANEJO III

1. FICHA URBANÍSTICA _________________________________________ 1

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

i
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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO III: FICHA URBANÍSTICA

1. FICHA URBANÍSTICA

El presente proyecto se acoge al Plan Parcial (PP) del Sector S-10

perteneciente al Plan General de Ordenación Urbana (P.G.O.U) de Palencia,
centrándose concretamente en el Polígono Industrial “San Antolín” situado en
el municipio de Palencia. El solar elegido, en dicho sector 10, para el presente
proyecto corresponde a la parcela Nº 138 en base a la documentación.

Dicho Plan Parcial se encuentra documentado en el listado de Fichas –

Normativa Urbanística, concretamente en el apartado llamado “Zonas
Desarrolladas por Planeamiento Incorporado” – URPI, del Plan General de
Ordenación Urbana de Palencia.

El Plan es aprobado de forma definitiva el 14 de noviembre de 1994, el último

proyecto de actuación en dicho Sector 10 del que consta aprobación es a fecha
del 25 de agosto del 2005. A continuación, se adjunta el plano del Sector 10:

Plano del Sector 10, P.I. “San Antolín” procedente del P.G.O.U de Palencia
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1
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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO III: FICHA URBANÍSTICA

▪ Ficha Urbanística de la Parcela:

Proyecto de: Industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir a

partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)
Localización: Polígono Industrial San Antolín
Dirección: Avenida Comunidad Europea, 21
Referencia Catastral: 5118511UM7551N0001KK
C.P : 34004
Municipio: Palencia
Provincia: Palencia
Promotor: Miguel Galindo Jorge

▪ Situación Urbanística de la Parcela:

Planeamiento municipal en vigor:

√
Plan General de Ordenación Urbana

Normas Urbanísticas Municipales

Delimitación de Suelo Urbano

Normas Subsidiarias de Planeamiento Municipal con Ámbito Provincial

Calificación del Suelo: Suelo Urbano Consolidado. Suelo sin edificar

Uso Característico:

Residencial Comercial Otros

√ Industrial Servicios

▪ Grado de Urbanización:

Servicio Existente Proyectado

Red Eléctrica (Acometida) SI SI
Alcantarillado SI SI
Red de Agua SI SI
Pavimentación SI SI

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO III: FICHA URBANÍSTICA

▪ Condiciones de la Edificación:
Parámetro En Normativa En Proyecto Cumple
Parcela Mínima (m2) 500 3360 SI
Ocupación Máxima (%) 70 18,23 SI
Tipo Aislada Aislada SI
Retranqueos a fachada (m) 7 0 SI

Retranqueos a lateral (m) 5-7 0 SI

Retranqueos a fondo (m) 1,5 0 SI
Altura alero (m) 9 4,5 SI

Altura Cumbrera (m) 11 6,25 SI

Fondo máx. planta (m) Todo 20 SI

Fondo máximo otras (m) 20 SI
Edificabilidad Máxima (m2/m2) 0,7 0,1 SI
Pendiente de cubierta (º) 30º 11,31º (20%) SI
Vuelos (m saliente/m altura) 2,5 SI

▪ Observaciones:

Declaración formulada por el alumno de Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias

y Alimentarias que suscribe bajo su responsabilidad y la Normativa Urbanística
aplicable al proyecto.
En Palencia a 8 de Junio de 2018
Alumno: Miguel Galindo Casas
(Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias)
Firmado:

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

ÍNDICE: INGENIERÍA DEL PROCESO

1. Introducción................................................................................................. 1
2. Marco conceptual ........................................................................................ 3
3. Diseño del proceso productivo .................................................................... 7
3.1. Flujo de Proceso Productivo .................................................................... 8
3.2. Actividades del proceso productivo ......................................................... 9
3.3. Descripción del Proceso Productivo ...................................................... 10
3.3.1. Sala de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la
leche.......................................................................................................... 10
3.3.2. Sala de pasteurización y elaboración del queso untable de kéfir .... 13
3.3.3. Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y
comprobación/revisión de la trazabilidad .................................................. 17
3.3.4. Cámaras 1 y 2 de conservación / almacenamiento en refrigeración
(de materias primas auxiliares y producto terminado) ............................... 20
3.3.5. Laboratorio ...................................................................................... 21
3.3.6. Sala de recepción y almacenamiento de materiales auxiliares ....... 21
3.3.7. Muelle de expedición....................................................................... 22
3.3.8. Sala de instalación eléctrica (Cuadro eléctrico general) .................. 22
3.3.9. Sala de calderas.............................................................................. 22
3.3.10. Tienda y aseo de la tienda ............................................................ 22
3.3.11. Oficinas / despacho y comedor/espacios comunes....................... 23
3.3.12. Aseos y vestuarios ........................................................................ 23
3.3.13. Sala de limpieza y desinfección .................................................... 23
3.3.14. Cuartos de material y de limpieza ................................................. 24
4. Implementación del proceso productivo .................................................... 24
4.1. Necesidades productivas ....................................................................... 25
4.2. Mano de obra necesaria ........................................................................ 68

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1. Introducción

En este apartado del proyecto, se tratarán las cuestiones relativas a la

organización y diseño del plan de trabajo, proceso de producción, operaciones
unitarias y actividades a desarrollar, así como las necesidades de mano de obra
para poder desarrollar una adecuada transformación de las materias primas por
medio del proceso productivo hasta la obtención de un producto final para ofrecer
al nicho de mercado.

Este diseño debe crearse garantizando un valor añadido al producto que alcance
las expectativas y demandas de los consumidores, así como los estándares de
calidad asociados. Todo ello sin olvidar la necesidad de que la actividad
desarrollada sea rentable económicamente.

Para diseñar una industria del sector lácteo que se dedica a un producto
funcional, como es el producto fermentado (kéfir) en cuestión, se tienen que
tener presentes las destacables complicaciones existentes para obtener un
producto de kéfir a nivel industrial, tanto a nivel de transformación como a nivel
de viabilidad comercial.

Cabe destacar, que la mayoría del trabajo desarrollado en el marco de las

empresas alimentarias se centran en la ampliación de los conocimientos
existentes y en planificar su implementación, de modo que sea posible el mostrar
a los potenciales consumidores los posibles beneficios que aportan en la salud
de las personas sus productos.

Esto se concreta actualmente, en el desarrollo del conocimiento sobre el kéfir,

visible en los artículos almacenados en bases de datos como Web of Science,
World of Knowledge o a nivel de I+D+i en centros de investigación. Mientras que
su implementación práctica como proyecto empresarial rentable, sea un caso
poco habitual, específico y desapercibido a nivel general en el ámbito nacional
de España.

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Esto se debe a que es fundamental conocer e informarse sobre el producto

lácteo para poder desarrollar de forma eficiente la actividad relativa a cualquier
elaboración productiva, más si cabe en la situación de un producto que en
España no destaca por estar implementada a gran escala y que sigue un modelo
empresarial de producciones artesanales/semi-industriales con distribución y
producción contenidas.

Por lo tanto, para poder elaborar una solución óptima y adaptada a las
particularidades, complicaciones y fases críticas que ocasiona el trabajo de este
delicado producto, es preciso el siguiente planteamiento:

Desde el origen de la actividad productiva, con la llegada de las materias primas

hasta la obtención del producto final, se hace imprescindible que las operaciones
se inicien y diseñen a baja escala.

Se toma dicha decisión con el fin de adaptar la evolución empresarial, en base a

un producto poco conocido y con baja implementación en el territorio nacional, a
la demanda de mercado en este tipo de productos que buscan caracterizarse y
destacarse por:

- Mejoras en el control de calidad, sanidad y seguridad alimentaria

- Aplicación de certificaciones, normativas, nuevos conceptos, marcas
de calidad (para incrementar el valor añadido)
- Mejoras en el etiquetado, trazabilidad e información al consumidor

Al planteamiento sobre la viabilidad económica y riesgo de un proyecto que

apuesta por este tipo de productos de mayor nicho de mercado, se considera lo
siguente: Una mirada externa de la implementación y evolución de productos del
estilo del kéfir por las superficies, comercios y marcas en la actualidad es un
buen punto de análisis ; por ejemplo, fijándonos en marcas tan reconocidas como
Danone, que tiene un planteamiento presente de atraer a los consumidores
ofreciendo productos cuyo atractivo este encaminado a proporcionar beneficios

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a la flora intestinal, es decir, que sean considerados como alimentos saludables,

entre ellos bebidas de kéfir.

Por lo dicho anteriormente se considera clave en este proyecto la obtención de

un diseño eficiente que puede llegar a ofrecer una solución viable y posible a
pesar de las complicaciones en cuanto a la actividad productiva.

Desde esa base, se considera realista y posible, dar el paso para hacerse hueco
con el formato de empresa tomada en el presente proyecto.

Para ello, el diseño del producto se debe enfocar en dar respuesta a las
preocupaciones de los consumidores en cuanto a salud alimentaria se refiere,
para desarrollar un producto diferente y atractivo.

Esto se concreta en obtener una correcta adaptación del producto a la situación

de mercado actual, lo cuál termina repercutiendo a la hora de conseguir la
rentabilidad de la inversión.

También hay que tener en cuenta que una empresa, por el hecho de serlo, a
pesar de ser de escasa mecanización y producción, se enfrenta a situaciones
que afectan incondicionalmente a cualquier instalación alimentaria a la hora de
la realidad. Como pueden ser:

- Las condiciones higiénico-sanitarias

- Las condiciones sobre la comercialización del producto
- La complejidad creciente de los procesos tecnológicos
- Las restricciones de las materias primas y el producto final
- Las fluctuaciones de las materias primas

2. Marco conceptual

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Este apartado tiene como objetivo situar de forma conveniente y concreta el tipo
de producto al que hace referencia el presente proyecto en el ámbito del sector
lácteo, así como de plasmar las bases conceptuales y teóricas del producto.

Todo ello con la consecuente prudencia y formalidad teniendo en cuenta la

escasa información existente con respecto a la implementación y diseño
productivo de productos lácteos cuya base es una fermentación por nódulos de
kéfir.

A continuación se muestra la definición de las materias primas y productos

lácteos abordados en esta memoria.

▪ “Leche Fermentada”: Producto lácteo obtenido por medio de la

fermentación de la leche, por medio de la adición de microorganismos y
la reducción del pH con o sin coagulación (precipitación isoeléctrica).

▪ “Leche Cruda”: Es la leche producida por la secreción de la glándula

mamaria de vacas, ovejas, cabras o búfalas, que no haya sido calentada
a una temperatura superior a 40°C ni sometida a un tratamiento de efecto
equivalente.

▪ “Productos Lácteos”: Son aquellos productos hechos a base de leche, es

decir, los derivados exclusivamente de la leche, teniendo en cuenta que
se pueden añadir sustancias necesarias para su elaboración.

Por supuesto, siempre y cuando estas sustancias no se utilicen para

sustituir total o parcialmente, alguno de los componentes de la leche y los
productos compuestos de leche, en los que la leche o un producto lácteo
es la parte esencial, ya sea por su cantidad o por el efecto que caracteriza
a dichos productos y en los que ningún elemento sustituye ni tiende a
sustituir a ningún componente de la leche.

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▪ “Fermentación Mixta”: Es aquella que combina una fermentación láctica o

ácida con una fermentación alcohólica, por medio de la actuación de
bacterias y levaduras, respectivamente.

La fermentación láctica se desarrolla por las bacterias ácido lácticas (BAL)

que degradan la lactosa produciendo ácido láctico, aldehídos, CO2 y
diacetilo.

En cambio, la fermentación alcohólica es producida por levaduras que

también degradan la lactosa pero produciendo fundamentalmente etanol
y CO2. Los productos que sufren está fermentación ácido-alcohólica son
el Kéfir y el Kumys.

▪ “Leche Kefirada”: Es aquella leche sometida a una fermentación mixta por

medio de la acción del cultivo kéfir, compuesto por multitud de bacterias y
levaduras fermentadoras o no de la lactosa.

La acción del cultivo da como resultado una leche que evoluciona por la
bajada del pH o acidificación originando una coagulación que da lugar a
una consistencia tipo yogur o incluso de queso untable en función del
tiempo de fermentación. Durante la fase de fermentación alcohólica se
obtiene un porcentaje de alcohol < 1 %.

▪ “Kefir”: Es un producto lácteo fermentado que se asemeja a un yogur

líquido. Es uno de los productos lácteos mas antiguos que se conocen,
originario de la zona de los Balcanes, el Cáucaso y Europa del Este e
incluso se consideraba un alimento “divino” traido por Mahoma como
mediación de Alá .

Su principal mercado de difusión mundial actual se centra en Rusia,

Polonia, Turquía y Ucrania entre otros. La palabra Kéfir viene del turco
“kef” que significa “buena salud”.

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El consumo de esta leche fermentada se ha relacionado con una variedad

de beneficios para la salud, no solo relacionados con su microflora, sino
también por la presencia de productos metabólicos como ácidos
orgánicos.

La fermentación de la leche se origina por las acciones del cultivo de

gránulos de kéfir. Esta fermentación da lugar a un toque ácido que puede
llegar a ser algo más notable que en el caso del yogur (dependiendo del
tiempo de actuación de la fermentación), lo cuál para algunos
consumidores puede llegar a ser desagradable o a estar asociado con un
producto estropeado.

La microbiota presente en los granos de kéfir es bastante extensa,

considerándose como básicos en la matriz de kéfir a un conjunto
aproximado de unos 30 microorganismos.

Cabe destacar la bacteria Lactobacillus kefiri, especies del género

Bifidubacterium, Leuconostoc, Lactocuccus, Lactobacillus y Acetobacter,
entre otros, que crecen en una estrecha relación específica.

Además, los gránulos de kéfir contienen tanto levaduras fermentadoras

de lactosa (Kluyveromyces bulgaricus o marxianus) como levaduras
fermentadoras sin capacidad para fermentarla (Saccharomyce cerevisiae,
Saccharomyces unisporus, Saccharomyces exiguus).

De su estudio se deriva un interés prometedor, que puntualiza acerca de

las propiedades probióticas resultantes de la actuación fermentativa sobre
los carbohidratos en la leche.

De hecho, esta aumentando el interés comercial del kéfir siendo

considerado además de una bebida probiótica natural, un alimento
prebiótico por la presencia de un polisacárido llamado kefirán) de la salud
conocida como kefiran.

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A nivel organoléptico se caracteriza por un sabor fresco, ligeramente ácido

y efervescente, suave y limpio. Resulta muy adecuado como base para
frutos del bosque, cítricos, frutos secos, miel entre otros.

Las definiciones y explicaciones anteriormente mostradas provienen de la

recopilación de la información recogida en los organismos y normas que se
mencionan a continuación.

Del Real Decreto 402/1996, de 1 de Marzo, por el que se modifica el Real

Decreto 1679/1994, del 22 de julio, relativo al establecimiento de las condiciones
sanitarias aplicables a la producción y comercialización de leche cruda, leche
tratada térmicamente y productos lácteos.

De las Normas Internacionales de los Alimentos del Codex Alimentarius dirigido

por la Organización Mundial de la Salud (OMS) y la Organización de las
Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura (FAO).

De artículos pertenecientes al campo de la investigación biotecnológica y

biomédica enmarcados en el marco estructural del National Center for
Biotechnology Information (NCBI), un centro que forma parte de la Biblioteca
Nacional de Medicina de Estados Unidos, a través de las publicaciones de la
revista Frontiers in Microbiology.

3. Diseño del proceso productivo

El presente apartado del proyecto tiene como finalidad definir el proceso

productivo desde la recepción de las materias primas en la industria artesanal
hasta la obtención del producto final preparado para su distribución óptima.

A continuación se describe el flujo de operaciones básicas en base a los

conocimientos de la industria láctea en productos parecidos, como puede ser el
yogur y la cuajada, así como al desarrollo tutorizado, recopilización de datos y la
inestimable ayuda de la Cooperativa Santa Mariña de Loureiro (Galicia).
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3.1. Flujo de Proceso Productivo

TRASPORTE, RECEPCIÓN Y PESADO DE LA LECHE DE CABRA

ANÁLISIS
LABORATORIO ENFRIAMIENTO Y ALMACENAMIENTO EN SILOS A Tª: 2-4ºC

HIGIENIZACIÓN (FILTRACIÓN, DESAIREADO, DESODORIZACIÓN)

LODOS Y
RESIDUOS ESTANDARIZACIÓN Y HOMOGENEIZACIÓN
ORGÁNICOS

PASTEURIZACIÓN TIPO HTST A Tº 72-73ºC DURANTE 20

s
CULTIVO
STARTER –
FERMENTOS ENFRIAMIENTO HASTA 22-24ºC Y ENVÍO A CUBAS
DE KEFIR
LIOFILIZADOS Envío Directo

INCUBACIÓN-FERMENTACIÓN DE 24 H, A Tº AMBIENTE (22-24ºC) Y

CON AGITACIÓN FORZADA CADA 6 H. Tº CRÍTICA: <18ºC y >32ºC
SÓLIDOS
CULTIVO
FERM. LÁC.
(Producto FILTRACIÓN Y SEPARACIÓN DE SÓLIDOS (CULTIVO USADO)
Secundario)

CENTRIFUGACIÓN
SUERO LÁCTEO
(Producto
Secundario) Leyenda:
ADICIÓN DE INGREDIENTES Entradas:
Salidas:
Flujo Principal:
ENVASADO Y ETIQUETADO
RESIDUOS DE
ENVASADO Y
ETIQUETADO
CÁMARA DE CONSERVACIÓN EN REFRIGERACIÓN (Tº: 3-6ºC)

EXPEDICIÓN

Figura 1. Flujo de proceso. Producción propia. Miguel Galindo Casas (2019)

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3.2. Actividades del proceso productivo

En este apartado se identifican las áreas en las que se divide la instalación donde
desarrollar las actividades del proceso, desde la recepción de las materias
primas necesarias hasta la obtención de las variaciones del producto final a
producir.

Las actividades u operaciones del proceso se dividen en las siguientes áreas en

las que se divide la nave:

▪ 1. Sala de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la leche

▪ 2. Sala de pasteurización y elaboración del queso untable de kéfir

▪ 3. Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y

comprobación/revisión de la trazabilidad

▪ 4. Cámaras 1 y 2 de conservación / almacenamiento en refrigeración (de

materias primas auxiliares y producto terminado)

▪ 5. Laboratorio

▪ 6. Sala de recepción y almacenamiento de materiales auxiliares

▪ 7. Muelle de expedición

▪ 8. Sala de instalación eléctrica (Cuadro eléctrico general)

▪ 9. Sala de calderas

▪ 10. Tienda y aseo de la tienda

▪ 11. Oficinas / despacho y comedor

▪ 12. Aseos y vestuarios (masculino y femenino)

▪ 13. Sala de limpieza y desinfección

▪ 14. Cuartos de material y limpieza

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3.3. Descripción del Proceso Productivo

En este apartado se describe la elaboración del proceso productivo desde la
recepción de las materias primas hasta la obtención del producto final a producir.

Cabe destacar un factor de elevada prioridad que afecta a las operaciones del
proceso productivo, a la seguridad y a la calidad de forma global. Dicho factor
hace referencia a la naturaleza de los materiales empleados en contrucción de
las maquinas a utilizar en la empresa. La limitación, en cuanto al factor
nombrado, es que en ningún caso las piezas en contacto con el producto pueden
ser de aluminio, latón o cobre debido a que estos metales son inestables en
medio ácido, como es el kéfir, se debe evitar su degradación y la trasferencia de
partículas nócivas al producto que derivarían de forma final al consumidor. Por
lo tanto, se hace necesario el uso de acero inoxidable como material en contacto
con el producto o en su defecto de plástico aptos para alimentación. El proceso
de elaboración se lleva a cabo pasando por las etapas donde se van
desarrollando las actividades que intervienen en el procesado:

3.3.1. Sala de recepción, almacenamiento y tratamientos previos de la

leche

En esta etapa del proceso se realizan múltiples operaciones fundamentales

e iniciales de una industria láctea, que son:

• Recepción de la leche:

La leche se recibe en camiones cisterna caracterizados por disponer de

depósitos de acero inoxidable e isotermos.

Las cisternas realizan las rutas estipuladas y programadas por las diferentes
explotaciones ganaderas establecidas como provedoras, que obviamente
proporcionen la leche de cabra necesaria.

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El radio de acción de la estructura de trasporte de leche será de

aproximadamente unos 60 km alrededor de la fábrica.
La recogida de la leche por parte de los transportistas se realiza siguiendo
los procedimientos de autocontrol de la recogida fijados por la industria
láctea, que el trasportista debe saber utilizar y conocer a la perfección con el
objetivo de dedicir objetivamente si procede o no la descarga de la leche en
función de los resultados obtenidos.

El procedimiento de control consiste en la realización de test rápidos para el

análisis de antibióticos (cloranfelicol, tetraciclinas, estreptomicina y penicilina)
así como de otros residuos que pueden aparecer en la leche.

Dichos análisis se realizan mediante kits fáciles de transportar y usar como

puede ser el BetaStar. En caso de darse un positivo o resultado del test no
conforme, se procedería a realizar una segunda prueba, en la cuál si se
repiten los resultados se procederá a la no recogida y a la actuación en la
explotación en cuestión para solucionar las faltas.

Los test se deben realizar tanto por normativa como para evitar problemas
posteriores a la hora de elaborar los productos lácteos. También se
recopilaran los datos para seguir la trazabilidad mediante una PDA.

También se considera imprescindible y necesario que parte de las muestras

se envíen a laboratorios externos certificados a nivel de la administración
regional como son el ITACYL o el LILCYL.

Del mismo modo se mantendrá una continua intercomunicación con el

registro existente en el sistema informático de la LETRA Q (base de datos de
trazabilidad de la leche) que depende del Ministerio de Agricultura, Pesca y
Alimentación.

A su llegada se pesarán los camiones frigoríficos, así como tras su vaciado

completo. Se tomarán muestras para los análisis y tras las comprobaciones

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correspondientes se descargarán las cisternas llevando el contenido al

tanque de almacenamiento a una temperatura controlada de 2-4ºC. Las
cisternas una vez vacías se limpiarán y desinfectarán a conciencia.

• Enfriamiento y almacenamiento de la leche:

La leche una vez recepcionada en la fábrica se pasarán por tuberías, válvulas

y filtros de partículas hasta uno de los dos tanques de recepción inicial
mediante la ayuda de una bomba de impulsión. La leche se mantendrá
refrigerada a una temperatura entre 2-4ºC durante un período de tiempo
breve.

La leche se procesará el mismo día para evitar posibles problemas de

seguridad y calidad higiénica propias de la leche no tratada térmicamente, es
decir, cruda.

Destacar que no es conveniente conservar la leche de dos días ni mezclar

remesas de leche distintas.

• Tratamientos previos de la leche:

En esta etapa del proceso se desarrollan las operaciones iniciales a realizar

habitualmente en la industria láctea, que son:

- Higienización:
La leche ya recepcionada pasa por un proceso de higienización
compuesto por una filtración, desaireación y desodorización a través
de una centrifuga higienizadora (clarificadora y bactofugadora) y filtros.

- Estandarización y homogeneización:

Los tratamientos previos se hacen necesarios para poder disponer de

una leche con unas propiedades o características lo más homogéneas
posibles en todo el año.

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Para ello se realiza una estandarización por un mecanismo de

centrifugación y una homogeneización de la leche que evita la
separación de la fracción grasa de la leche.

3.3.2. Sala de pasteurización y elaboración del queso untable de kéfir

En esta sala se realizan las operaciones clave de todo el proceso productivo

que determinarán en gran medida el producto final. En esta fase del proceso
se desarrollan las siguientes operaciones:

• Pasteurización de la leche:

Para conseguir controlar la actividad microbiana existente en la leche

y eliminar totalmente los riesgos potenciales de los microoorganismos
patógenos se aplica este proceso industrial.

El equipo para el tratamiento térmico es un intercambiador de placas

con un panel de control a tiempo real que somete a la leche a las
etapas de:

- Precalentamiento hasta unos 58ºC: Es una etapa propia de los

sistemas de regeneración en equipos que mejora la eficiencia
enérgetica y reduce el gasto en calor de las instalaciones.

- Pasteurización hasta alcanzar una temperatura de 72-73ºC durante

un tiempo de 20 s (proceso HTST - High Temperature Short Time)
antes de que den lugar las etapas de enfriado y envío a cubas.

• Enfriamiento y envío a cubas:

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La leche realiza esta fase en el mismo intercambiador de placas

verticales en la que se somete al calentamiento HTST que la
pasteuriza.

En ella la leche se enfría hasta una Tª de aprox. unos 22-24ºC en las

última etapas del equipo de placas, llamadas de preenfriado (que es
una etapa de regeneración para mejorar la eficiencia enérgetica y
reducir el gasto en calor) y enfriado, tras las cuales la leche puede ser
enviada directamente a las cubas de fermentación junto con los
fermentos.

El proceso de regeneración se encuentra esquematizado en el

siguiente esquema ilustrativo:

Figura 2. Esquema ilustrativo. Pasteurizador con regeneración HTST. Instituto

Nacional de Tecnología Industrial (INTI).

• Incubación-fermentación:

En primer lugar, la leche tras pasar por el pasterizador sale con una Tª
de 22ºC – 24ºC para evitar un choque térmico excesivo que destruya,
parcial o totalmente, la flora del cultivo de kéfir a usar, haciéndola
inservible.

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Posteriormente, la leche se envía al tanque de incubación-

fermentación que es la etapa clave y crítica principal de todo el proceso
productivo.

La leche en el proceso de incubación-fermentación se inocula con el

cultivo de nódulos de kéfir para iniciar el proceso fermentativo de forma
controlada y correcta en cuanto a lo que exige la elaboración
tradicional del kéfir.

La fermentación se debe realizar con un elevado control térmico,

donde la temperatura se mantendrá entre 22-24ºC como Tª óptimas
de fermentación y 18 y 32ºC como Tª críticas mínima y máxima que
no se deben sobrepasar de ningún modo.

En caso de desviaciones térmicas fuera de los límites marcados, se

considera dicha cuba inmovilizada y denegado su paso a la siguiente
etapa del proceso.

En la situación de darse una cuba inmovilizada, se valorarán las

condiciones de la leche y el cultivo basándose en el rango de
desviación producidas, también se podrá decidir la realización de
análisis rápidos del lote.

En caso de que la Tª alcanzada haya comprometido la calidad de la

leche dicha cuba se eliminará. Por el contrario, en caso de darse
desviaciones (positivas o negativas) que solo hayan comprometido
parcial o totalmente la siembra de kéfir, la cuba se recirculará para
volver a empezar el proceso a partir de una repasteurización.

En cuanto al tiempo de fermentación adecuado para un consumo de

buena calidad sensorial, son suficientes unas 24 h con agitación a
intervalos de 6 h de forma suave para favorecer el contacto de la leche

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con los nódulos o cultivo de manera que se distribuyan de forma

homogénea. Para el desarrollo del proceso diario se dispondrá de dos
fermentadores.

Cabe destacar que en el proceso de fermentación el kéfir se

desprende un polisacárido de interés denominado kefirán, cuyo interés
en la industria alimentaria reside en que mejora las propiedades
viscoelásticas de los geles de leches ácidas a bajas temperaturas,
pudiendo alterar las propiedades reológicas del producto de interés.

• Filtración - Centrifugación:

Al terminar la fermentación se pasa el producto por un filtro de tela

debajo de la cuba que separa el cultivo sobrante de la leche ya
kefirada.

El cultivo sobrante se utiliza, salvo que se considere lo contrario por el

técnico de producción únicamente, para la fermentación del día
siguiente. En caso de rechazarse, se tratará como residuo orgánico.

La leche kefirada se envía al proceso de centrifugación para separar

el kéfir concentrado (desuerado) por un lado y el suero lácteo
(producto secundario que se venderá a empresas de nutrición,
cosmética y farmacéuticas) por otro.

El producto se realiza de forma casera colando por gravedad la leche

fermentada, lo cuál conlleva un coste y tiempo de procesado
excesivos.

La leche kefirada desuerada resultante de la centrifugación presenta

una consistencia de crema propia del tipo de producto untable que se
quiere desarrollar.

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En el caso de no haber sido suficiente un ciclo de centrifugación, se

realiza un segundo ciclo de centrifugación. Se envía entonces a la sala
de adición de ingredientes, envasado y etiquetado.

3.3.3. Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y

comprobación/revisión de la trazabilidad

En esta sala se realizan las siguientes operaciones:

• Adición de materias auxiliares:

La adición de las materias auxiliares, que se reciben y almacenan en

la sala 4 de la industria, al producto obtenido se realiza tras la
centrifugación de la leche kefirada. Dichos ingredientes secundarios
se combinan con el kéfir untable en una mezcladora.

De esta manera se realizan tres variantes de producto final, que son:

Queso untable de kéfir con queso azul, queso untable de kéfir con
frutas del bosque y queso untable con nueces y miel.

• Envasado, etiquetado y embalado:

Se procede a envasar y etiquetar los productos en los recipientes

adecuados (tarrinas de plástico PLA) de 250 g para su posterior
paletizado, embalado, agrupación y ordenación de lotes, que una vez
listos pasan a conservación o al muelle de expedición de forma directa.

El etiquetado del producto contará con la información correspondiente

al material del envase (manipulación y reciclaje incluidos), el nombre
del producto, la cantidad neta contenida, la fecha de caducidad, la
información nutricional, el listado de ingredientes (trazas en caso
necesario), la ingesta de referencia, los alérgenos, el tipo de producto,
la procedencia y su denominación comercial.

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En caso de considerarse necesario se ampliará dicha la leyenda de

etiquetado del producto.

• Trazabilidad:

Se basa en garantizar a los consumidores que los productos sean

seguros y hayan sido tratados y transformados de manera higiénica,
con una buena calidad, de forma que sea posible reconstruir el
proceso y el destino del producto a través de la información registrada.

La información debe permitir la mejora de las operaciones de los

procesos, respondiendo a las necesidades actuales y futuras de la
industria.

La trazabilidad se puede conseguir a través de los siguientes

apartados:

1. Internamente.
2. La trazabilidad de la cadena total “de la granja a la mesa”.
3. Un sistema rápido, positivo y directo para los trabajadores.

1. Internamente:

La implantación del sistema debe de ser global, que proporcione una

visión amplia y completa de la fábrica.

Los distintos procesos (recepción, pasteurización, incubación-

fermentación, separación, centrifugación, adición de otros ingredientes,
envasado, etc.) deben de estar relacionados e integrados entre sí.

Se utilizará un sistema de marcado e identificación mediante pegatinas

para cada lote de producción de tarrinas diario que incluye la siguiente
información:

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- El calendario juliano como parte del código de trazabilidad incluido en la

pegatina y que se referirá al día de producción o elaboración (lo cuál
permite también conocer la fecha de vida útil y caducidad del producto).

En el momento de salida también se aplicará, revisará y comprobará la

fecha de salida de fábrica al mercado. La fecha de vida útil del producto
de cara a su venta se encontrará reflejada de forma individualizada en
calendario juliano.

- Las referencias correspondientes a las materias primas empleadas y

parámetros para cada lote en concreto.

- Dos siglas identificativas que corresponden a cada variedad de producto

de las que consta el lote. Serán las siguientes:

❖ Para el queso azul las siglas QA.

❖ Para frutas del bosque las siglas FB.
❖ Para miel y nueces las siglas MN.

2. La trazabilidad de la cadena total “de la granja a la mesa”:

Para ello hay que trabajar en equipo con los clientes y los proveedores,
de forma que se asegure la compatibilidad de datos, interacción y
comunicación de todo el material en movimiento en todo momento, con la
mirada puesta de inicio a fin en la seguridad sanitaria y alimentaria.

3. Un sistema rápido, positivo y directo para los trabajadores.

El sistema se ha de diseñar para que a los trabajadores se les facilite la

tarea y se tenga un mayor control del proceso. No debe ser visto como
una operación más, sino como una forma de agilizar el trabajo.

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Realizando un adecuado sistema de trazabilidad, se pueden obtener

resultados muy prósperos, sobre todo desde el punto de vista de la mejora
continua del funcionamiento de la plantilla, ya que una solución global,
permite también optimizar el proceso interno.

Un ejemplo sería eliminando los tiempos muertos de las máquinas,

mejorando las velocidades de las líneas y la integración de varios
procesos de la empresa, controlando la ubicación del stock de material,
optimizando el espacio, regulando la preparación de los pedidos,
simplificando las tareas de etiquetado de los lotes, etc.

3.3.4. Cámaras 1 y 2 de conservación / almacenamiento en refrigeración (de

materias primas auxiliares y producto terminado)

En estas 2 salas, de 18 m2 cada una, se almacena el producto ya envasado,

etiquetado y embalado en la primera cámara de conservación (localizada o
ubicada lógicamente desde el punto de vista de obtener un correcto
movimiento en el transporte de material y su expedición),
independientemente de la variante del producto que sea.

En esta primera cámara se mantendrán los lotes identificados en espera para

pasar a expedición en las condiciones adecuadas. Las cámaras conservarán
los productos frescos en un intervalo de temperaturas (Tª) entre 3-6ºC y con
una humedad relativa (HR) en torno al 60-65 %.

En la segunda cámara de refrigeración se almacenarán los ingredientes

auxiliares como son principalmente: la miel, las nueces, el queso azul y las
frutas del bosque. Parte del espacio de esta cámara se reservará para el caso
en que sea necesario ocuparlo por lotes de producto terminado.

En esta segunda cámara se conservarán los productos a un intervalo térmico

de 3-5ºC manteniendo la humedad relativa del aire ambiente siempre menor
al 60%.

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3.3.5. Laboratorio

En esta sala se realizan los análisis que se consideren necesarios para una
mejora continua del control y calidad de la leche recibida y su procesado.

En el laboratorio interno de fábrica los procedimientos de control a realizar

para garantizar la seguridad y calidad de la materia leche, son los siguientes
análisis no-directos: ácidez, pH, contenido graso, densidad, punto
crioscópico, sólidos totales o extracto seco, % humedad, cenizas, lactosa,
proteínas, etc.

Aparte de los análisis de laboratorio de la leche tras la recepción de la leche

previamente nombrados, se realizarán las pruebas (según métodos
certificados por laboratorios oficiales) de la fosfatasa alcalina, la prueba del
azul de metileno y la prueba de la resarzurina en muestras tomadas de
fabricación justo tras el proceso de pasteurización de la leche.
Los análisis se realizan para comprobar y asegurar un correcto procesado
térmico en la leche. Aparte de ello, se exige por normativa el control lácteo
mediante el laboratorio interno como de externos.

Cabe destacar que en esta sala se encontrará un arcón congelador donde

mantener, conservar, revisar y almacenar los cultivos de kéfir que son
proporcionados por un proovedor especializado en cultivos lácteos frescos
(garantizando su certificación, seguridad y calidad), siguiendo la exigencia
industrial de la búsqueda de la homogeneidad en el proceso de incubación-
fermentación.

3.3.6. Sala de recepción y almacenamiento de materiales auxiliares

En esta sala se almacenan los materiales auxiliares necesarios para las
operaciones finales de cualquiera de las tres variantes de productos que se
podrán fabricar en las instalaciones.

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Principalmente dichos materiales son: envases o tarrinas de 250 g, etiquetas,

pegatinas, cajas, material de envalado, pallets, etc.

3.3.7. Muelle de expedición

En esta sala se realiza la preparación y ordenación de los lotes del producto

preparado que se expedirán el día en cuestión, así como un espacio para su
carga en los camiones de reparto mediante traspaletas eléctricas. La
temperatura se mantendrá por debajo de los 10ºC.

3.3.8. Sala de instalación eléctrica (Cuadro eléctrico general)

En esta sala se localiza la equipación de paneles eléctricos correspondientes

a todas las salas de la nave. Se realizarán las revisiones y controles
necesarios, así como las modificaciones necesarias en función de la
evolución de las intalaciones. Esta sala necesita por normativa estar marcada
por la información pertinente de seguridad.

3.3.9. Sala de calderas

En esta sala se localiza la equipación encargada de suministrar la energía

calorífica necesaria para el procesado y calefacción de las instalaciones.

El equipo de calefacción se encontrará marcado por la información pertinente

de seguridad según normativa.

3.3.10. Tienda y aseo de la tienda

En esta zona se localizará por un lado un espacio de venta directa en planta

al consumidor, un aseo preparado para el acceso directo desde la tienda así
como una facilidad de acceso al almacen de material como al resto de las
instalaciones por el pasillo 3 de forma fácil y segura.

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3.3.11. Oficinas / despacho y comedor/espacios comunes

En esta sala se encontrará todo el material y equipo informatico principal de

las instalaciones para la realización del control y gestión empresarial, así
como de forma separada el despacho principal de las instalaciones.

En este lugar se realizará por tanto, la atención directa en planta, la gestión

de proceso en planta, el control y desarrollo del plan productivo, los
albaranes, mejora continua, entre otros.

De forma separada y pegando a estas salas se encuentra mediante acceso

por los pasillos 1 y 2 al espacio de comedor de uso en los momentos de
descanso y comida como lugar de encuentro.

3.3.12. Aseos y vestuarios

Son los espacios de la nave dedicados a las necesidades de higiene personal

y preparación de los empleados. Este lugar esta preparado para que los
operarios se pongan el mono de trabajo correctamente desinfectado de sus
respectivos armarios, así como dejar efectos personales como relojes,
piercings, etc que no pueden entrar en las salas de fabricación.

3.3.13. Sala de limpieza y desinfección

En esta sala se realiza, por parte de los trabajadores, un cumplimiento de la

normativa aplicada en cuanto al paso a fabricación garantizando las
adecuadas prácticas y cumpliendo resultados en materia de seguridad e
higiene.

La desinfección de las manos y calzado que debe realizarse para mantener

la higiene, junto con el uso de cofias para el pelo y protector para la barba
(en caso de ser necesario) se realizará en una zona de la sala de limpieza y

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desinfección localizada en el espacio del pasillo que conecta esta sala con el
hall de entrada y las zonas de producción.

El objetivo de implemetar este esquema de planta, en cuanto a interrelación

con el espacio de limpieza y desinfección se refiere, es controlar el paso hacia
las salas de producción de la nave reduciendo posibles riesgos de
contaminación.

De modo aclaratorio la sala de limpieza y desinfección debe encontrarse

dispuesta de manera que proporcionará un acceso cercano a las salas de
fabricación para garantizar la seguridad higienica dentro de las instalaciones
de procesado de producto.
Del mismo modo la zona de aseos y vestuarios se encontrará de forma
cercana a la sala en cuestión en este apartado.
Cabe destacar también que con objeto del cumplimiento de las normas e
instrucciones de calidad y seguridad alimentaria, más específicamente si
cabe matizadas para la industria láctea, no se autoriza el paso a las salas de
fabricación 1, 2 y 3 con relojes, piercings, pendientes, colgantes, pulseras,
entre otros objetos con peligro de caídas y enganches.

3.3.14. Cuartos de material y de limpieza

En esta sala se almacena stock de material de oficina, como del equipo de

trabajo de los operarios existente como exceso auxiliar y de los productos de
limpieza e higiene. Del mismo modo se guardará en este lugar el material
para visitas de la planta en caso de que se de dicha situación.

4. Implementación del proceso productivo

En el presente apartado del anejo se realiza un estudio o análisis de las

estimaciones necesarias del procesado y plan productivo en cuanto a los
volúmenes de materias primas y auxiliares, así como de subproductos

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adecuados de manejar, teniendo como referencias el diseño y diagrama de

proceso productico a seguir, la disponibilidad de materias primas en la zona y
las alternativas elegidas.

4.1. Necesidades productivas

Se considera adecuada, en el presente caso de industria artesanal (teniendo en

cuenta el desarrollo posteriormente descrito), una previsión de entorno a
450.000 L de leche cruda de cabra anual, como necesidad principal a recibir por
las explotaciones ganaderas.

Del mismo modo, se proyecta una producción anual aproximada de 200.000

Kg/año en formato de tarrinas de 250 g, lo cuál representa un total de 800.000
tarrinas producidas/año.

Considerando que se recepcionará la leche cruda de oveja 300 días al año y que
la leche se procesará el día de su llegada a fábrica, se trabajará con unos 1500
L de leche / día.

En la jornada laboral semanal, del lunes al sábado, se dedicarán 2 días de

producción a cada variedad o variante de producto final considerados en la
fábrica.

Para establecer y realizar una correcta implementación del proceso se hace

necesario el conocer la cantidad de materias primas, subproducto y producto
final obtenemos:

▪ En cuanto a la leche cruda de cabra utilizada:

Teniendo en cuenta una previsión de procesamiento de 450.000 L de

leche de cabra/año recepcionados en un total de 300 días, son unos
1500 L / día.

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Trabajando 6 días a la semana, de lunes a sábado, supone unos 9000 L

/ semana.

De esa jornada laboral semanal, dos jornadas se destinan a cada variedad

producida. Lo que supone una utilización de 3000 L de leche para cada
producto a la semana.

Tabla 1. Volumen de leche utilizado / día. Producción Propia.Miguel Galindo Casas (2018)

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Leche de
Cabra (Litros 1500 1500 1500 1500 1500 1500
Recibidos)

Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes Sábado

Con Con
Con Con Con
Producto a Con miel frutas frutas
queso queso miel y
Producir y nueces del del
azul azul nueces
bosque bosque

▪ En cuanto al cultivo de kéfir utilizado:

La dosis a utilizar para que la fermentación se realice de forma óptima

durante el período considerado de 24 h es de 2 g de cultivo (nódulos de
kéfir) por cada 2 L de leche de cabra.

Es decir, una proporción de 1 g de cultivo de kéfir / 1 L de leche de

cabra (relación 1:1).

Cumpliendo con la dosis necesaria se calcula que se necesitarán 1,5 Kg

de cultivo/día como mínimo para cada procesado diario.

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Estos nódulos utilizados se van desarrollando y multiplicándose, lo cual

permite una reducción de los costes económicos en compra de cultivos
debido a su reutilización y renovación si se cuida correctamente y se
mantienen suficientes.

Dicha reutilización se permitirá para un único procesado adicional, es

decir, servirá el cultivo para 2 días salvo que por razones técnicas se
descarte dicha actuación.

El cultivo de kéfir a utilizar por la empresa no procederá de un laboratorio

interno avanzado, sino de empresas proveedoras especialistas en
desarrollo de cultivos para uso alimentario y nutricional.

Posibles compañías proveedoras: Abiasa, Danisco, Chr. Hansen. Son

cultivos formados por kéfir liofilizado protegido por cápsulas gelatinosas.
Ejemplos de los cultivos de kéfir a recibir por los proveedores:

Figura 3. Fermentos lácticos / Leches fermentadas - Kefir Tipo C (Cultivo

heterofermentativo con levadura). Abiasa

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Figura 4. Fermentos lácticos / Leches fermentadas - Kefir Tipo DC

Danisco - ChoozitTM Chesse Cultures

El cultivo una vez utilizado, quedando como sobrante, se toma como

residuo que utilizar para las siguientes acciones:

- Como abono para plantas, jardines y tierras agrícolas

- Para consumo animal
- Para compost
- Para uso tecnológico y farmacéutico

La fermentación producida al incubar con el kéfir exige dejar siempre un

25 % del espacio del tanque de fermentación libre para evitar que la
liberación de gas produzca fugas de líquido.

Esto quiere decir que el tanque donde se produzca la fermentación debe

ser capaz, de forma mínima, de almacenar: 1500L + (1500 · 0,25) = 1875
L (incluyendo el añadido del 25% por seguridad en el fermentado).

Por lo tanto, aproximando y dejando márgenes de seguridad, se estima

que el tanque fermentador permita un contenido de 2000 L de leche o
de 2 m3.

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La fermentación por el cultivo de kéfir protege de forma adicional a la leche

de otras acciones microbianas alterantes que reducen su vida útil y que
pueden suponer un riesgo de alerta sanitaria.

Se hace necesario aclarar que la acción microbiana patógena se

considera eliminada a través del proceso de pasteurización y que la
fermentación por el kéfir es una ayuda adicional al control de la flora
alterante del producto, asi como genera un valor añadido de gran
importancia por su valor como probiótico saludable.

▪ En cuanto a los quesos untables a partir de leche kefirada:

El volumen obtención de los quesos untables a partir de leche de cabra
kefirada está íntimamente ligado y relacionada con las características
particulares de la leche de cabra y con las características de procesado y
cultivo de kéfir utilizado en el proceso de fermentación.

Las variaciones en la composición de la leche en cuanto a concentración

proteíca, grasa y de lactosa modifican el rendimiento obtenido durante la
fermentación de la leche por el cultivo.

Explicación: Durante la transformación en el procesado se producirá un

desuerado de la leche (debido a las fases de fermentación y
centrifugación aplicadas) cambiante en función de la composición de la
leche, influyendo en cadena en la producción final a obtener.

Tabla 2. Composición media por 100 ml de leche de cabra. Producción Propia

Composición Cabra
Proteína (g) 3,30

Caseína (g) 2,50

Lactoalbumina (g) 0,40

Grasa (g) 4,10

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de los cuales Ác. Grasos

3,14
Saturados
Lactosa (g) 3,80

Minerales (g) 0,77

Calcio (mg) 125

Sal (g) 0,03

Tabla 3. Composición físico-química del kéfir por 100 g. Producción Propia

Composición Cantidad (100 g)

Valor de pH 4,3
Materia Grasa (g) 4
Proteína (g) 3,2
Lactosa (g) 2
Ácido Láctico (%) 0,8
Los principales son ácetico,
Ácidos Orgánicos fórmico,
succínico,caproíco,caprílico,laúrico
Etanol (%) 0,5
CO2 % (P/P) 0,1
Vitaminas Tiamina, piridoxina, ácido fólico
Compuestos Aromáticos Acetaldehído, diacetilo, acetona

Se estima que el rendimiento a la hora de realizar un producto

fermentado kefirado del tipo queso untable o similar se encuentra entorno
al 40 % de la leche fermentada de kéfir inicial que es de entorno a los
1500 L/día (puesto que en la fermentación las perdidas son
despreciables).

Considerando este rendimiento y teniendo en cuenta la cantidad de leche

de cabra recibida por la industria en el día del proceso productivo, se
obtendrán tras el proceso teniendo en cuenta posibles y reales pérdidas
o variaciones a la hora de realizar un producto tipo queso (de manera que

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obtengamos un margen de estimación de maniobra que influirá en los

costes de producción) unos 600 kg de queso untable de kéfir / día de
actividad productiva. De manera adicional se producen unos 850 L
de suero lácteo (por lo que se considera un tanque de
almacenamiento de suero con 1200 L teniendo en cuenta los
márgenes de seguridad).

Teniendo en cuenta en el presente proyecto una proyección de producto

final a distribuir en formato de tarrinas de 250 g donde los otros
ingredientes supondrán un 10 % del total (lo que son 25 g/tarrina), la
cantidad o número de envases de queso untable de kéfir con (queso azul,
frutas del bosque o miel y nueces) producidos en un día será el siguiente:

600 Kg de queso untable al día / (0,25 · 0,90) Kg de queso untable por

tarrina  2667 tarrinas /día.

▪ En cuanto a los ingredientes introducidos a la leche

kefirada:

Son tres las variedades o variantes proyectadas: Con queso azul, con
frutas del bosque y la de miel y nueces.

Los ingredientes añadidos a los quesos untables supondrán un 10% del

contenido final del producto.
Teniendo en cuenta que se proyectan envases de producto final de 250
g, los otros ingredientes, supondrán un total de 25 g por envase de
producto terminado.

Por lo tanto, siendo proyectadas unas 2667 tarrinas al día supone:

2667 tarrinas · 0,025 kg de otros ingredientes por tarrina = 66,675 kg de

otros ingredientes utilizados al día.

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

En definitiva la producción de la actividad industrial diaria en peso es de

666,75 kg de producto terminado/día.
▪ Producción Total:

Considerando que se ha proyectado un planning de trabajo semanal

caracterizado por dividir los 6 días de trabajo semanales en 3 bloques de
trabajo en función de la variedad a producir en el día, se tiene dispuesta
una correspondencia de 2 días/semana por variedad producida.

Lo que quiere decir:

2667 tarrinas/día · 2 días por variedad/semana = 5334 tarrinas por
variedad/semana

5334 tarrinas por variedad/semana · 4 semanas/mes = 21.334 tarrinas

por variedad/mes

De este modo, siguendo las previsiones de producción proyectadas, el

total de producción semanal y mensual de tarrinas estimado, sin tener en
cuenta los productos desechados y con mermas, es de:

5334 tarrinas de cada variedad/semana · 3 variadades de producto =

16.002 tarrinas producidas / semana.

16002 tarrinas producidas/semana · 4 semanas/mes = 64.008 tarrinas

producidas / mes.

Considerando que los envases o tarrinas de producto producidas son en

todo caso de 250 g cada una:

250g por tarrina · 16002 tarrinas totales / semana = 4.000.500 g

producidos/ semana = 4000,5 kg producidos / semana.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

(4000,5 Kg producidos / semana) / (3 variedades /semana) = 1333,5 kg

producidos/variedad a la semana.

4000,5 Kg producidos/semana · 4 semanas/mes = 16.002 kg producidos

/ mes.

(16.002 Kg producidos/mes) / (3 variedades/mes) = 5334 kg producidos

/ variedad al mes.

De este modo, siguendo estas previsiones de producción proyectadas, el

total de producción anual de tarrinas estimado, sin tener en cuenta los
productos desechados y con errores, es de:

256.032 tarrinas de cada variedad / año · 3 variadades de producto =

768.096 tarrinas totales producidas / año.

(768.096 tarrinas totales producidas/año) / (3 variedades/año) = 256032

tarrinas totales / variedad al año.

Considerando que los envases o tarrinas de producto producidas son en

todo caso de 250 g cada una:

250g por tarrina · 768.096 tarrinas totales / año = 192.024.000 g

producidos/ año = 192.024 kg producidos / año.

(192.024 kg producidos/año) / (3 variedades/año) = 64.008 kg

producidos totales / variedad al año.

De forma resumida y visual se encuentra en la siguiente tabla los

resultados del plan de trabajo establecido:

Tabla 4. Cuadro resumen producciones. Producción propia.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

Tipo de
Con queso Con frutas Con miel y
queso
azul del bosque nueces
untable
Producción
semanal (nº 5334 5334 5334
tarrinas)
Producción
1333,5 1333,5 1333,5
semanal (Kg)
Producción
mensual (nº 21334 21334 21334
tarrinas)
Producción
5334 5334 5334
mensual (Kg)

Producción
anual (nº 256032 256032 256032
tarrinas)

Producción
64008 64008 64008
anual (Kg)

Repasando los apartados previos, se considera correctamente estimable,

a nivel de proyecto que la nave industrial a diseñar debe ser capaz de
producir como mínimo:

Producción Diaria:

▪ 2667 Tarrinas Producidas / Día

▪ 666,75 kg de Producto Terminado / Día
Producción Semanal:

▪ 16.002 Tarrinas Producidas / Semana

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▪ 4000,5 kg de Producto Terminado / Semana

Producción Mensual:

▪ 64.008 Tarrinas Producidas / Mes

▪ 16.002 kg de Producto Terminado / Mes
Producción Anual:

▪ 768.096 Tarrinas Producidas / Año

▪ 192.024 kg de Producto Terminado / Año

A nivel estimativo, para trabajar correctamente y con márgenes de

seguridad (en cuento a capacidad de producción en la nave a diseñar se
refiere) sin tener en cuenta posibles ampliaciones de espacios a futuro, se
toman las siguientes conclusiones:

Conclusiones estimadas de producción por períodos:

Capacidad de Producción Industrial / Año = 200.000 Kg de

Producto Terminado / Año

Capacidad de Producción (Tarrinas) / Año = 800.000 Tarrinas

Producidas / Año

Capacidad de Producción Industrial / Mes = 16.667 Kg de

Producto Terminado / Mes

Capacidad de Producción (Tarrinas) / Mes = 66.667 Tarrinas

Producidas / Mes

Capacidad de Producción Industrial / Semana = 4167 Kg de

Producto Terminado / Semana

Capacidad de Producción (Tarrinas) / Semana = 16.667 Tarrinas

Producidas / Semana

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Capacidad de Producción Industrial / Día = 694,5 Kg de Producto

Terminado / Día

Capacidad de Producción (Tarrinas) / Día = 2778 Tarrinas

Producidas / Día

A partir de las estimaciones resultantes previas se irán valorando las

necesidades de equipos, materiales y espacios para dar cabida a dichos
volumenes productivos.

▪ Necesidades de envasado:

Las tarrinas que contienen el producto deben estar preparadas

especialmente para conservar productos lácteos frescos en refrigeración.

Una cualidad importante que tiene que tener los envases es que al
tratarse de alimentos con una determinada textura y untuosidad, la
humedad del producto se mantenga sin alteraciones relevantes así como
mantener cerrado de forma hermética el contenido para evitar posibles
degradaciones de la grasa como consecuencia de reacciones de
oxidación, hidrólisis o polimerización.

El material a utilizar en este tipo de envase-tarrina es el ácido poliláctico

(PLA) que es un polímero termoplástico que contiene propiedades
semejantes al tereftalato de polietileno (PET) y que además es
biodegradable, de obtención 100% ecológica.

El PLA se obtiene a partir de un producto vegetal como es el almidón de

maíz, remolacha, yuca o caña de azúcar.

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La elección de este material deriva de su destacada innovación y

creciente interés a nivel medioambiental y de reducción de residuos,
considerándose un potencial sustituto del polipropileno (PP).

Un proyecto europeo llamado InnOREX con participación del Instituto

Tecnológico del Plástico (AIMPLAS) ha conseguido desarrollar dicho
material. Lo ha realizado mejorando sus propiedades para ser utilizado en
la fabricación de envases alimentarios mediante inyección y
termoconformados en los que el PLA pueda sustituir al polipropileno.

De esta forma, se está contribuyendo a la reducción del consumo de

plásticos convencionales por otros procedentes de fuentes renovables y
biodegradables.

Además, la eliminación de partículas metálicas en el proceso supondrá

una mejora medioambiental y para la seguridad de los trabajadores, así
como una oportunidad para la aplicación de estos biopolímeros en nuevos
sectores como la biomedicina.
Las dimensiones aproximadas de la tarrinas de 250 g a utilizar son de:
Ø 97,6 mm (diamétro) y 57,5 mm altura. Por lo que son envases de forma
cilíndrica.

Se estiman unas necesidades en envases de aproximadamente unos

800.000 tarrinas/año, lo que son unas 16.667 tarrinas/semana.

▪ Necesidades de cajas para el embalado:

Las cajas para el embalado están diseñadas para llevar dos filas de
tarrinas y cuatro columnas, ello con tres alturas. Teniendo en cuenta las
dimensiones de cada tarrina, el tamaño estimado de las cajas será de 40
x 20 x 18 cm (ancho x largo x alto).

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Por tanto, en cada caja entrarán (8 x 3) = 24 tarrinas de 250 g, es decir,

unos 6 Kg de producto por caja sin incluir el peso de cada envase y la
caja.

Recapitulando para obtener las cantidades estimadas, si el total de

tarrians diarias es de 2778, por tanto las necesidades de cajas serán de
(2778 tarrinas/día) / (24 tarrinas/caja) = 116 cajas/día. Por lo cuál:

- A la semana serán 695 cajas.

- Al mes serán 2778 cajas.
- Al año serán 33.334 cajas

▪ Necesidades de film y pallets para el envalado:

El film de polietileno transparente para paletizar las cajas de producto se

recibe por el proveedor correspondientes en rollos de 300 m de longitud
y 50 cm de ancho. Dicho film es de 30 micras a 3 capas y está
caracterizado por soportar una carga de transporte de 800 Kg.

Los pallets de cajas estarán formados por pisos de 10 alturas (de unos 18
cm por piso) lo que da lugar a pallets de 1,8 m de altura. Cada piso estará
formado por 12 cajas dispuestas en 4 filas de 3 cajas (lo que da lugar a
una base de 0,8 x 1,2 m).

Por lo tanto el pallet estará formado por 120 cajas, que estimando sean
de 6,5 kg por caja, dando lugar a unos 780 Kg por pallet que cumple con
las características del film a utilizar.

Llevando los datos previos a la producción diaria aproximada de 116

cajas/día, exactamente se producirá un pallet diario. Trasladando a la
semana serán 6 pallets, al mes 24 pallets y al año 288 pallets.

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Haciendo los cálculos necesarios con los datos previamente mencionados

se necesitan unos 24 m de film por cada pallet. Lo cuál supone unos 114
m a la semana, que al mes son 456 m y que al año son 5472 m.

Puesto que cada rollo de film transparente utilizado es de 300 m, se

necesitan 19 rollos de film/año, que son 1,52 rollos utilizados al mes
y 0,38 rollos utilizados a la semana.

▪ Necesidades de equipos:

- Una báscula de recepción

Esta plataforma se dispondrá en la zona exterior de la nave que da

acceso a la sala de recepción, almacenamiento y tratamientos previos
de la leche, que es donde se encontrará la toma para la descarga de
los camiones cisterna.

La plataforma se encontrará señalizada y dimensionada para proceder

con el pesado de los camiones cisterna, tanto en el momento de su
llegada a planta, como cuando ya se ha procedido a su descarga si se
encuentra todo en orden.

La plataforma se encontrará conectada a un software interno de

fábrica. Con dichas pesadas se controlarán y revisarán las cantidades
en cuanto a recepción de la leche.

Se estiman unas dimensiones de 8 x 3 m para camiones cisterna de 3

ejes con holguras.

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- Camión cisterna

La leche será transportada desde las explotaciones ganaderas hasta

la industria en un camión cisterna isotérmo mediante una empresa
proovedora con la que se ha conseguido un acuerdo para la
realización de dicho trabajo.

- Filtro de partículas y desaireador

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

Es un equipo de trabajo relevante en el proceso de recepción y

almacenamiento inicial de la leche con sus conductos y tuberías
correspondientes para su posterior paso por el proceso de
elaboración.

Su objetivo es evitar que pequeñas partículas sólidas pasen al proceso

evitando posibles oxidaciones de la grasa de la leche así como impedir
un empeoramiento en la calidad higiénico-sanitaria, malos olores,
daños en las bombas u otros equipos y pasos de partículas
indeseables.

Se dispondrá de manera que la leche pase por los filtros de partículas

que se encargarán de evitar el paso de posibles restos y residuos que
arrastre la leche.

Posteriormente pasará por un pequeño depósito dotado de válvula

desaireadora mediante el cuál conseguimos eliminar el aire ocluido en
la leche que se origina de forma habitual al conservarse en los tanques
de las explotaciones a 4ºC o al someterse a un transporte. Por
supuesto también al producirse las dos situaciones.

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- Válvulas, cabezales, accesorios, paneles de control y

sistemas de automatización

Equipos necesarios a nivel de la instalación de tuberías y accesorios

necesarios para el flujo y trasporte de la leche por las etapas y zonas
que forman el proceso de transformación.

En este conjunto se engloban válvulas de mariposa, válvulas

antiretorno, asiento, diafragma, retención, bola, alivio, presión-vacío
así como de filtro de escuadra, mirillas, contadores volumétricos,
cabezales de control, electroválvulas y sist. automatización. También
se incluyen los racores, accesorios necesarios y los sistemas/paneles
de control.

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- Caudalímetros:

Este equipo es imprescindible en las instalaciones para realizar las

mediciones del volumen de leche que entra y discurre en el proceso
de la industria de kéfir con el objetivo de realizar un correcto
seguimiento y trazabilidad del producto.
De forma adicional también se dispondrá de un caudalímetro
desaireador móvil para casos en que se tenga que realizar algún
trasiego o aporte adicional.

- Artesa de recepción:

Este equipo es un modulo del que se dispondrá de forma excepcional

y extra para actividades más manuales y artesanas dedicadas al
desarrollo e investigación de cambios y nuevas variedades de
producto a ir implementado en la empresa.
Del mismo modo servirá para realizar pequeños muestreos de
fabricación con el fin de garantizar la mayor optimización y normalidad
antes de dar paso a las tandas globales diarias .Este equipo consta de
un sistema de filtrado de partículas, un pequeño deposito, sonda de
temperatura, caudalímetro, una bomba centrífuga de 0,55 kW para
trasiego y un intercambiador de placas.

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- Equipo de bombas centrifugas:

Equipo de bombas centrifugas especialmente adecuadas en

aplicaciones donde se requiera una alta higiene, un trato delicado del
producto y resistencia química. Son compactas, con un cuerpo
fabricado en acero inoxidable y pies ajustables.

Estas bombas están específicamente diseñadas para permitir su

limpieza mediante uso de sistemas CIP sin necesidad de
desmontarlas. Siendo perfectamente indicadas como bombas en los
procesos para industrias lácteas.

El motor es de tipo estándar según IEC, está protegido con un

recubrimiento en chapa de acero inoxidable y dispone de pies de
diseño higiénico ajustables en altura. Lo cuál se adapta perfectamente
para el manejo y trasiego del producto proyectado con seguridad. La
potencia de las bombas HCP 40-205 es de 4 kW con motor trifásico y
tensión 230 V/400V . Los materiales son los siguientes:

- Piezas en contacto con el producto Acero inoxidable AISI 316L

- Otras piezas de acero Acero inoxidable AISI 304
- Juntas en contacto con el producto EPDM
- Cierre mecánico:

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- Parte giratoria Carburo de Silicio (SiC)

- Parte estacionaria Grafito (C)
- Juntas EPDM

- Centrifuga higienizadora (clarificadora, desnatadora y

bactofugadora):

Equipo diseñado específicamente para la limpieza, desnatación y

bactofugación de la leche recepcionada de forma eficaz.

La amplia superficie para la elaboración y expulsión extremadamente

rápida de los fangos garantizan una eficacia en las separaciones y en
la higienización.
La alimentación a presión se produce con un sistema de afluencia
suave que permite al producto de alcanzar la elevada velocidad, en la
que se produce la limpieza, sin dañar las características del producto
(característica indispensable para la elaboración de la leche ovina y
caprina).

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- Tanque de almacenamiento isotermo

La cuba de almacenamiento y refrigeración de la leche que estará

situada en la sala de recepción inicial.

Construida en acero inoxidable, con agitación, gran eficiencia

energética, de fácil limpieza por sistemas CIP y aptas para industrias
de pequño tamaño. Con una capacidad volumétrica de 1950 L de
leche. Mantendrá la leche entre 2 -4ºC.

- Estandarización

Equipo o unidad para la estandarización automática en continuo de la

grasa, la proteína, los materiales sólidos totales, los sólidos no grasos

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en la leche y la crema directamente después del separador o

centrífuga higienizadora y desnatadora.

El control continuo de la producción permite responder rápidamente a

desviaciones no deseadas y, así, garantizar la calidad de productos
uniforme. Estará formado por varios bloques que controlan la
estandarización mediante un panel de control central.

Esto se traduce en ahorros de ingredientes costosos, lo que hace que

sus operaciones de estandarización sean sumamente económicas.

- Homogeneizadora

Equipo necesario e imprescindible en el caso de productos lácteos

industriales. La homogeneización se define como un proceso de
mezcla de líquidos en alimentación mediante la acción de la presión,
de un impacto fuerte y de la expansión provocada por la pérdida de
presión subsecuente.

Es altamente utilizada en productos lácteos y a través de esta

maáquina los gránulos de grasa reducen su tamaño y se pueden
disolver totalmentente en agua y proteínas, además de evitar la fácil
separación por gravedad de la grasa contenida en la leche.

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La leche homogeneizada es fácil de digerir y absorber. La

homogeneización también puede evitar el derroche innecesario hasta
un cierto punto. La capacidad es de 4000 L.

- Pasteurizador

En equipo o unidad de pasteurización es un bloque clave del proceso

de producción a desarrollar. Esta compuesto fundamentalmente por
un intercambiador de placas con regeneración para pasteurización
HTST.

Es un equipo diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus

derivados que permite eliminar los microoorganismos patógenos
mediante la aplicación de temperaturas de 72 - 73ºC durante cortos
periodos de tiempo (unos 20 segundos).

❖ Características:

➢ Tanque de balance, de 100 litros, en AISI 304.

➢ Bomba de alimentación centrífuga Hyginox SE.
➢ Intercambiador de calor de placas, que puede ser de 3
etapas. Con bastidor de acero inoxidable, placas de acero

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inoxidable AISI 316 L de 0,6 mm de espesor. Con juntas de

NBR, fijadas mecánicamente. Diseñado para un rango de
potencia aproximado de hasta 37 kW.
➢ El tubo retenedor se ha diseñado con ligera inclinación
para mejorar el drenaje del tubo.
➢ Válvula de desvío automática tipo KH (3 vías), además de
válvulas de mariposa de operación manual y la
instrumentación necesaria para el control de la temperatura
de pasteurización.
➢ Válvula modulante de 3 vías, para el agua caliente, con
posicionado relectroneumático.

Todo el equipo de pasteurización va montado sobre una estructura en

acero inoxidable con patas regulables en altura.

Para operar con el equipo, se incluye un cuadro de control en acero

inoxidable AISI 304. El cuadro de mando lleva regulador de
temperatura.

La instrumentación incluida en la configuración base es un nivel de

flotador con contactos tipo REED en el BTD, de máximo y mínimo. Una
sonda de temperatura PT100 con convertidor 4-20 mA y un
termómetro orientable 0 - 100ºC en la salida del equipo.

En los casos en los que sea necesario, se debe proporcionar al equipo

agua glicolada (fluido refrigerante) para el enfriamiento, así como agua
caliente o vapor industrial a 3 bar de presión manométrica.

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- Fermentador:

Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e inoculación del

cultivo de kéfir para proceder a la fermentación bacteriana y de
levaduras cuya solución rica en nutrientes es la leche. Constituye una
etapa de proceso de 24 h de duración hasta obtener la leche
fermentada de cabra que constituye la materia prima trasformada
principal para los productos que se quieren obtener. Se necesitarán 2
fermentadores para el desarrollo de varios lotes y evitar cuellos de
botella en la fase más crítica en tiempo y elaboración.
Las reacciones químicas y mecánicas (agitación) que ocurren dentro
de un fermentador añaden calor al sistema y si este calor añadido no
es contrarrestado las células pueden morir o dejar de producir, por lo
tanto es necesario un sistema de enfriamiento que debe ser controlado
mediante un sistema de control apropiado.

Su lavado e higienizado se realiza mediante el sistema de limpieza

CIP.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

Los procesos de fermentación normalmente están controlados por

sistemas tipo PLC que controlan automáticamente el pH, temperatura,
niveles de oxígeno, agitación, etc.

❖ Características:

➢ Volumen entre 150 y 6.000 L. En nuestro caso de 2000 L.

➢ Diseño conforme a ASME BPE
➢ Estructura sobre bancada
➢ Diseño CIP/SIP
➢ H/D 3:1, 2:1
➢ /D 3:1, 2:1
➢ Sistema de control totalmente automatizado mediante PLC.

- Filtro de partículas

Equipo situado en la boquilla de salida del tanque fermentador del

proceso. Su función será la de retener los residuos de cultivos de kéfir
de la leche fermentada, es decir una vez han pasado las 24 h y se
proceda al vaciado del tanque. Será un filtro de tela que es
perfectamente válido.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

- Centrífuga (Concentradora)

Este equipo tendrá como objetivo el separar el suero lácteo de la leche

fermentada de kéfir mediante la acción de la fuerza centrifuga. Su
aplicación se debe a que es una manera más optimizada e industrial
que en el caso tradicional mediante un colado que hace uso de la
fuerza de la gravedad para conseguir la separación, es decir, se elige
por cuestión de tiempos. La centrifuga se adaptará en revoluciones y
procesado para conseguir la separación del suero del kéfir
concentrado deseada.

- Tanque de almacenamiento del lactosuero:

Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero producidos. Es

un tanque fabricado en acero inoxidable con una adecuada adaptación
en normativa para la leche, sus productos y subproductos.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto su capacidad de uso

en sistemas CIP. El tanque como mínimo dispondrá de una capacidad
de alamacenamiento de 1200 L de suero lácteo.

- Tanque de almacenamiento del kéfir desuerado:

Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya desuerados

producidos. Es un tanque fabricado en acero inoxidable con una
adecuada adaptación para productos lácteos con una consistencia
más sólida como es el caso.

Dispondrá de agitación para evitar la compactación del producto

(debido a su textura untable, al estilo “Torta del Casar”) y evitar
obstrucciones. Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto su
capacidad de uso en sistemas CIP. Dispondrá de capacidad suficiente
para alojar dos tandas de producción, lo que quiere decir, un mínimo
de 1200 Kg.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

- Llenadora-Envasadora:

Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las tarrinas de

producto con el queso untable de kéfir y la adición de la variedad
correspondiente, que puede ser: queso azul, frutas del bosque y miel
y nueces.

- Etiquetadora:

Este equipo es necesario para el objetivo de indentificar y etiquetar los

envases de la forma adecuada según la normativa vigente e indicar la
información pertinente del producto.

Entre esta información se encuentran los números de identificación de

los productos con objeto de su seguimiento y trazabilidad. Del mismo
modo este equipo se encarga de aplicar la fecha de caducidad de los
lotes que se producen.

Se ha elegido una etiquetadora automática con múltiples

configuraciones para envases planos o cilíndricos. Sistema completo
para automatizar el etiquetado anverso, reverso y precinto.

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- Mezclador:

La inclusión de este equipo tiene el objetivo de realizar la mezcla del

kéfir desuerado con los productos secundarios que forman parte del
queso untable de kéfir. Que son: el queso azul, las frutas del bosque y
la miel y las nueces.

Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con aplicaciones en

Este tipo de mezclador a contra rotación es óptimo para procesos en

los que es necesario el calentamiento, el vacío, el premezclado, la
adición, la agitación enérgica, emulsión o dispersión, así como la
presión y la temperatura.

El sistema puede trabajar de -1 a 0,5 bar de presión interior y hasta 3

bar la doble cámara. La temperatura varía entre -7 a 120ºC.

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Es posible controlar los siguientes parámetros: temperatura, presión,

pH, peso y viscosidad.

El equipo está provisto de un sistema de limpieza por bolas rotativas

con el fin de ser conectados a una central CIP y SIP.

Volumen útil: Hasta 2000 L.

Potencia mixer: 18,5 kW llegando hasta las 3000 rpm.

- Cámaras de refrigeración industrial:

Equipos de uso industrial para el almacenamiento en refrigeración de

productos alimentarios. Se necesitarán 2 cámaras de frío de 18 m2 cada
una. El fabricante ofrece las cámaras de forma normalizada.

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▪ Otras necesidades de equipos:

Son equipos que sirve no como tal para las operaciones básicas que
componen el proceso, sino para en trabajo diario en planta por parte del
personal.

- Transpaleta eléctrica:

Equipo para el transporte de pallets y mercancías en distancias cortas

dentro del recinto de la empresa.

Lo cuál se adapta perfectamente a las necesidades de movimiento de

materias primas, materiales auxiliares, producto terminado y su
almacenado.

❖ Características:

➢ Diseño compacto y longitud escasa la hace perfecta para

espacios reducidos o no muy amplios.

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➢ Buenas capacidades de desplazamiento tanto hacia delante

como hacia atrás.

➢ Tiene una capacidad de 120 mm de elevación y una

capacidad de carga de 1500 kg.

➢ Su uso es manual pero dispone de un motor eléctrico de 0,6

kW para apoyo en el transporte.

- Elevador eléctrico o carretilla elevadora:

Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las materias

primas auxiliares, materiales auxiliares y producto terminado a sus
correspondientes lugares de almacenamiento. Tiene un coste de 1340
€.

❖ Características:

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

➢ Dispone de baterías recargables con una autonomía

aproximada de 6 h. Tiene un motor de elevación de 2,5 kW
y un motor de tracción de 1,2 kW.

➢ La pendiente máxima con carga es del 5% y sin carga del

10%.

➢ Una capacidad de carga de 1200 kg y una altura de

elevación máxima de 2,5 m. El modelo utilizado dispondrá
de plataforma para el operario.

- Equipo de limpieza CIP (Clean in place):

En los sectores alimentarios una mala limpieza de los equipos puede

dar lugar a una situación en la que se de al traste al menos de todo un
día de fabricación.

Obviamente el nivel y rigurosidad de la limpieza influye directamente

en la calidad del producto final y en su seguridad higiénica y
microbiológica pudiendo a llegar a resultar en una alerta sanitaria si
los lotes afectados llegan al mercado.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

Es por eso que, pensando en las pequeñas instalaciones (en las

cuales no es necesario un alto grado de automatización), también se
hace factible la instalación de un equipo CIP manual para facilitar la
limpieza de las maquinas, conductos, tanques, etc., eliminando
impurezas, residuos y minimizar posibles contaminaciones y
alteraciones microbianas.

Consta con los siguientes elementos característicos:

➢ 2 depósitos AISI 316, encamisados, de 1000 L para preparación

de soluciones de limpieza. Fondos cónicos.

➢ 1 depósito AISI 304, sin encamisar, de 1500 L para agua

recuperada. Fondos cónicos.

➢ El calentamiento se realiza por intercambiador de vapor, con

válvula modulante de vapor y purgadores,...

➢ Dosificación de concentrados mediante bombas peristálticas, de

pistón o membrana.

➢ Bomba de impulsión Hyginox SE de 5,5kW.

➢ Colectores fabricados en AISI 316 con válvulas de mariposa

neumáticas con C-TOP.

➢ Bastidor con patas regulables en altura en AISI 304.

➢ Filtro en el retorno.

➢ Control de temperatura en los depósitos y en impulsión, y control

de conductividad en el retorno.

➢ Control de niveles de los depósitos.

➢ Control de flujo en el retorno.

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➢ Manómetro en la impulsión de la bomba.

➢ Visualización y mando con panel táctil de 10".

➢ Control del sistema mediante PLC Siemens.

➢ 5 programas: preparación, limpieza corta depósito, limpieza corta

líneas, limpieza larga depósito y limpieza larga líneas. Activación
manual de válvulas. Visualización del estado de la planta. Cambio
de parámetros.

➢ Probado y verificado en nuestras instalaciones.

- Equipo de lavado a presión móvil:

Equipo empleado para llevar a cabo la limpieza de las diversas

instalaciones más allá de los que es el interior de los equipos, como
suelos, salas y cámaras. Consta con las siguientes características:

➢ Construido en AISI 316L y conforme a cGMP y FDA

➢ Rango de presión de lavado desde 20 hasta 80 bar

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➢ Reducción del detergente y el consumo de agua

➢ Equipado con pistola de agua hidro-cinética

- Mesas de trabajo:

Equipo para emplear en las fases finales de elaboración facilitando el

desarrollo de las actividades de trabajo con los equipos, revisión y
comprobación en las etapas de llenado, envasado, etiquetado y
empaquetado. Así como las labores de separación de los fallos y su
gestión.

Son de acero inoxidable para evitar posibles problemas.

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- Cintas transportadoras:

Equipo para el transporte y movimiento de los productos por las sala

3 de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y
comprobación/revisión de trazabilidad que tendrá su fin junto con la
terminación del trabajo de embalado que de lugar a la apilación y
paletizado de los lotes para su almacenaje, distribución y expedición.

La cinta elegida se caracteriza por ser modular lo que ofrece una

flexibilidad y funcionalidad relevante a nivel industrial.

- Precintadora manual:

Equipo manual para los operarios en el final de la línea con objeto de

proceder al embalado cerrando las cajas con rapidez y seguridad, para
su posterior encajonado y paletizado.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

- Equipo de laboratorio para análisis de leche:

El laboratorio tendrá un instrumental científico que debe estar validado

por la legislación vigente y los equipos a utilizar dependen de los
métodos y análisis que se vayan a realizar.

El laboratorio constará con picnómetros, balanza hidroestática,

lactodensímetro, butírometro, matraces, Erlenmeyer, vasos de
precipitados, pipetas automáticas, equipo destilador Kjeldahl, estufa,
centrifuga, espectrofotómetro, pH-metro, termómetro digital, reactivos
necesarios, agua destilada, frasco lavador de agua destilada, kits de
análisis como el betastar, incubadora de laboratorio, lactoscan
contador de células somáticas. Todo ello de manera fundamental y
principal.

Del mismo modo contará con ordenador donde conectar los equipos
del laboratorio y en donde se recogerán todos los datos y análisis
desarrollados diariamente. También se necesitarán un armario de
almacenaje, un frigorífico-congelador, y mesas, baldas, cajones y
superficies de trabajo.

▪ Estimación de necesidades de espacio:

El conjunto de las salas que componen la instalación objetivo de este

proyecto requieren un determinado espacio o superficie para que se
puedan desarrollar las actividades del proceso productivo diseñado y
expuesto en el presente anejo.

Para todo ello, considerar la distribución de las maquinas y equipos en

cada sala de procesado de las que consta la nave:

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

- En la Sala 1. De recepción, almacenamiento y tratamientos previos de

la leche: Se instalarán el equipo de tuberías, filtros, cabezales, mirillas,
racores, electroválvulas, caudalímetros, bombas de impulsión,
desaireador necesarios para la recepción de la leche que llegará de
los camiones cisterna.

En este espacio también se encontrarán una artesa de recepción, un

tanque isotermo, una centrifuga higienizadora, la unidad de
estandarización y el homogeneizador. La balanza para el pesado se
encontrará externa a la sala en la zona conectada a la puerta de
recepción.

- En la Sala 2. De pasteurización y elaboración: Se instalarán la unidad

de pasteurización con regeneración, dos fermentadores (uno servirá
de forma auxiliar si el otro sigue con carga de producto en
fermentación), la centrifuga para desuerar, el tanque de
almacenamiento de lactosuero, el tanque de almacenamiento del kéfir
desuerado y el equipo de limpieza CIP.

- En la Sala 3: De adición de ingredientes, envasado, etiquetado,

embalado y comprobación/revisión de la trazabilidad: Se instalarán la
llenadora-envasadora, la etiquetadora, la mezcladora, las cintas
trasportadoras, las mesas de trabajo para el control, retirada y
empaquetado y encintado manual.

En esta sala de forma habitual se encontrará una transpaleta para el

movimiento de mercancías. En esta sala también se encontrara un
espacio donde paletizar.

- En la Sala 5. Laboratorio: Se instalarán todos los equipos

mencionados con anterioridad como equipo de laboratorio.

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En la siguiente tabla se expone la relación de espacios por áreas en

función de los requerimientos necesarios por materiales y equipos:

Tabla 5. Cuadro relación de superficies de trabajo. Producción propia.

Salas / Áreas Trabajo Superficie (m2)
Sala de recepción, trat.previos y almacenamiento 70,4

Sala de pasteurización y elaboración 80,0

Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado,

80,0
embalado y comprobación/revisión de la trazabilidad

Cámara de conservación en refrigeración nº 1 18,0

Cámara de conservación en refrigeración nº 2 18,0

Laboratorio 22,5
Sala de almacenamiento de materiales auxiliares 14,4
Muelle de expedición 12,6

Cuadro de instalación eléctrica 3,0

Sala de calderas 10,2
Tienda 29,6

Aseo Tienda 4,0

Comedor 22,8

Oficinas 31,5

Despacho 24,5

Aseos y vestuarios (masculino y femenino) 36,0

Sala de limpieza y desinfección 9,5

Cuarto de material 6,0
Cuarto de limpieza 7,2
Pasillos (1,2, 3 y 4) 112,3

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Al calcular la superficie estimada mínima total que sería necesaria para realizar
la actividad productiva, se obtiene como resultado 612,5 m2.

Se considera adecuada una nave con 612,5 m2, teniendo espacio disponible
para las posibles necesidades de espacio para investigación, desarrollo de
pruebas y llegada de profesional especializado, así como cambios y
modificaciones en los espacios para su adaptación a la mejora continua de las
operaciones e implementación de otras nuevas.

Lo expuesto anteriormente, en relación a las áreas o superficies de trabajo en

las que se divide el espacio disponible y el espacio total necesario que se toma
para la empresa, se complementa visualmente en el bloque de Planos
(Documento II) mediante el plano de planta.

A partir de la creación de dicho plano de planta se da lugar a la generación del

cuadro de superficies útiles-reales de trabajo, resultando en un conjunto total de
594,94 m2 disponibles:

Tabla 6. Cuadro relación de superficies útiles de trabajo. Producción propia.

Salas / Áreas Trabajo Superficie Útil (m2)
Sala de recepción, trat.previos y almacenamiento 68,54

Sala de pasteurización y elaboración 78,45

Sala de adición de ingredientes, envasado, etiquetado,

78,45
embalado y comprobación/revisión de la trazabilidad

Cámara de conservación en refrigeración nº 1 17,19

Cámara de conservación en refrigeración nº 2 17,19

Laboratorio 21,81
Sala de almacenamiento de materiales auxiliares 13,71
Muelle de expedición 11,76

Cuadro de instalación eléctrica 2,72

Sala de calderas 9,79

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Tienda 28,34

Aseo Tienda 3,73

Comedor 21,99

Oficinas 30,13

Despacho 23,67

Aseos / vestuarios masculino 17,44

Aseo / vestuario femenino 16,93

Sala de limpieza y desinfección 9,13

Cuarto de material 5,76
Cuarto de limpieza 6,76
Pasillo 1 30,71
Pasillo 2 11,76
Pasillo 3 23,83
Pasillo 4 45,19

4.2. Mano de obra necesaria

En este apartado se proyectan las necesidades de volumen y tiempo de las

actividades de producción.
- Duración de las actividades:
Tabla 7. Duración de las operaciones. Producción propia.
Actividad Tiempo
Llegada y transporte de la leche 1h
Recepción y Trat. Previos 60 min
Análisis Laboratorio 180 min
Fermentación 24 h
Centrifugación 15 minutos
Adicción de Ingredientes 10 minutos
Llenado, envasado, etiquetado, embalado y 160 minutos
paletizado
Revisiones, comprobaciones, trazabilidad 10 minutos

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Transportes y Traslados 70 minutos

Limpieza y Mantenimiento 240 minutos
Organización Administrativa 130 minutos

- Jornada laboral:

Teniendo en cuenta los tiempos, para cubrir las necesidades para el

funcionamiento de la actividad productiva, serán necesarias dos jornadas o
turnos laborales diarios divididos en el día, el turno de mañana y de tarde en
función de las actividades y funciones del trabajador en el proceso de la
empresa.

Se proyectan unos requerimientos de trabajo de:

- Director/Gerente: Encargado de las funciones de gestión, dirección y

administración técnica, financiera y gestión de ventas. También de planificar los
objetivos generales y específicos de la empresa a corto y largo plazo, de la
investigación de mercado, de la elaboración de análisis DAFO, el desarrollo de
la política de precios, el análisis de la demanda, y gestión de stock y almacenaje.

- Administrativo: Un directivo de administración, contabilidad y finanzas

encargado del control y búsqueda de proveedores, control de la distribución,
contabilidad. Así como las directrices, políticas y procedimientos que se seguirán
en toda la empresa día a día, incluyendo el manejo y gestión de los recursos
humanos y prevención de riesgos laborales. Lo formará una persona.

Así como las funciones de dirigir la empresa, coordinar las funciones de

planificación estratégica, supervisar y la toma de decisiones. Lo formara una
persona.

- Jefe/a de producción, calidad y laboratorio: Dedicado a:

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Dirigir y organizar la elaboración y transformación productiva, así como el control

de las operaciones unitarias que conforman el proceso.

El desarrollo de los trabajos de normativa y calidad, tarea que conlleva mantener

los registros actualizados, una lista de chequeo entre otros (para caso de
auditoría), como también analizar si se alcanzan los condiciones estándar
óptimas de las materias primas y productos acabados que se desean manejar
en la empresa. Esta tarea conlleva la creación, actualización, modificación y
verificación del Plan de Control de Calidad y el Análisis de Peligros y Puntos de
Control Críticos (APPCC).

Los análisis y tareas a nivel de laboratorio. Esta tarea conlleva la realización de

los ensayos analíticos físicos, químicos y microbiológicos correspondientes tanto
de las materias primas, como del producto en trasformación en ciertos puntos
clave y del producto terminado. También forma parte de su labor, el trabajo de
registro de los resultados obtenidos.

- Jefe/a de limpieza: Encargado de las tareas de desinfección de las superficies

y salas que conforman las instalaciones de la empresa así como del uso del
sistema CIP para la limpieza y desinfección de maquinas y equipos. Formado
por un responsable.

- Jefe/a de mantenimiento: Encargado de las labores de reparación, revisión,

control y cuidado de los equipos que pertenecen a las instalaciones. Formado
por un responsable.

- Personal de producción: Para las tareas relativas a la recepción de la leche,

elaboración, envasado, embalado, almacenamiento y expedición del producto
terminado. Formado por 2 operarios encargados de las tareas del proceso.

En total 7 personas empleadas de forma permanente.

En el plan se desarrollan dos períodos posibles de actividad productiva. La

jornada de trabajo de mañana en la industria comenzará a las 8:00 h y terminará
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a las 17:30 h de la tarde con periodos de descanso de 1 h y 30 min

respectivamente. En caso de actuar con la jornada de tarde se comenzará a las
16.00 h de la tarde y terminará a las 23.30 h con periodo de descanso de 30 min
respectivamente. La jornada de mañana será de aproximadamente 8 h y la de
tarde de 7 h. Dichos horarios principalmente establecidos, pueden moldearse,
variar y adaptarse a las necesidades en función de la decisión de organización
establecida en la dirección por los correspondientes motivos y siempre
respetando los convenios establecidos con los trabajadores.

La jornada de trabajo se comienza con la recepción y pesado de la leche cruda,

siguiendo posteriormente con todas las etapas que se van sucediendo en el
proceso productivo a partir de la carga de producto en fementación que comenzó
el día anterior hasta su finalización, almacenamiento y expedición.
Mientras que la leche recepcionada al comienzo del día se quedará en la
operación de fermentación.

En la jornada trabajo también se deberán realizar los trabajos de análisis y

control de la leche y cultivos de largo plazo para obtener los resultados, así como
los trabajos de limpieza, mantenimiento, revisiones, cuestiones de organización,
albaranes, pedidos, actualización diaria de registros, sistema de calidad, etc.

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ANEJO IV: INGENIERÍA DEL PROCESO

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ANEJO V: ESTUDIO GEOTÉCNICO

ANEJO V: ESTUDIO GEOTÉCNICO

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ÍNDICE ANEJO V
1. Introducción _________________________________________________ 1
2. Objetivos y antecedentes del estudio geotécnico_____________________ 5
3. Normativa Legal ______________________________________________ 6
4. Trabajos realizados ___________________________________________ 7
4.1 Trabajos de campo ___________________________________________ 7
4.1.1 Calicata __________________________________________________ 9
4.1.2 Columna Estratigráfica Esquemática___________________________ 10
4.1.3 Ensayos de Penetración Dinámica ____________________________ 11
4.1.4 Trabajo de laboratorio ______________________________________ 12
5. Análisis de Resultados de los Ensayos ___________________________ 15
6. Confirmación del Estudio Geotécnico ____________________________ 17
7. Conclusiones _______________________________________________ 18

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1. Introducción

El objeto de este estudio geotécnico no es otro que el proporcionar las bases

para el establecimiento de la futura cimentación estructural, necesaria para
desarrollar la finalidad de esta industria.

El presente estudio se hace necesario por justificación en el artículo 4 de

documentos del proyecto de la “EHE-08”, así como en el código técnico de la
edificación (CTE).

El presente estudio geotécnico ha sido realizado y proporcionado por un

laboratorio acreditado por la Comunidad Autónoma de Castilla y León y
registrado por el Ministerio de Fomento, para servir de documento técnico en la
realización de las construcciones del presente proyecto.

Los trabajos llevados a cabo han consistido en la puesta en marcha de

prospecciones de campo mediante ensayos de laboratorio necesarios para el
reconocimiento de la características litológicas de los diferentes terrenos
presentes en la zona de estudio: estructura, disposición y de sus características
geotécnicas: granulometría, plasticidad, etc.

Estos trabajos sirven de base al estudio geotécnico y conocer las condiciones

de cimentación y las posibles limitaciones constructivas: métodos de
excavación, nivel de agua subterránea, tipo y características de cimentación,
etc.

Por lo tanto, con el presente estudio se buscan conocer unas conclusiones

sobre el tipo de cimentación que mejor se adapte a la problemática que
presenta el futuro terreno proyectado.

Emplazamiento del presente proyecto: El solar está formado por la parcela nº

138 ubicada en el sector S-10 del Polígono Industrial de San Antolín, en el
municipio de Palencia.
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Datos de la parcela: La altitud a la que se encuentra la parcela nº 138 del

Polígono Industrial de San Antolín es de aproximadamente unos 731 m sobre
el nivel del mar. La parcela tiene una superficie de 3360 m2 caracterizada
catastralmente por un uso característico industrial.

Datos de la nave: La nave de uso industrial a instalar en la parcela dispondrá

de una superficie construida de 612,5 m2, contando con unas dimensiones de
17,5 x 35 m y geometría rectangular. La altura de la nave es de 5 m en aleros y
6,75 en cumbrera, contando por tanto, con un 20 % de pendiente en la cubierta
a dos aguas.

Construcción de la nave: La estructura de la nave será metálica con separación

entre pórticos cada 5 m, es decir, un total de 2 pórticos hastiales y 3 pórticos
intermedios. Los cerramientos serán de paneles metálicos tipo sándwich con
aislante como relleno.

El terreno tendrá que soportar el peso de la estructura y los cerramientos y de

la cimentación formada por zapatas de hormigón y el zuncho perimetral.

Localizar la industria en el polígono industrial de San Antolín en Palencia, que

se caracteriza por afincar numerosas industrias de propiedades constructivas
semejantes a la del presente proyecto, e incluso de mayor entidad, tiene como
ventaja que no se prevén grandes problemáticas en cuanto a terreno se
refiere.

La legislación reguladora de los términos referentes a este apartado se

encuentra detallada en el DB de Seguridad Estructural del CTE, el cuál recalca
la competencia de realizar el estudio con el proyectista, técnico competente, o
en su caso, con el director de obra, y contará con el preceptivo visado colegial.

Por lo tanto, corresponde como proyectista la autoría de proceder a la inclusión

de dicho estudio geotécnico en el interior de la documentación perteneciente al

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proyecto. Esta labor técnica se desarrolla mediante una actuación acorde a lo

correspondiente según el CTE .

Para ello hace falta señalar en primer lugar el tipo de construcción al que
corresponde el presente proyecto según lo indicado en el código técnico,
puesto que existen distintos procedimientos dependiendo de la naturaleza de la
construcción.

Según lo dispuesto en la tabla 3.1. del apartado 3 del CTE, cuya titulación es
“Estudio geotécnico”, del Documento Básico de Seguridad estructural (DB-SE-
C) sobre Cimientos, nuestra construcción pertenece al grupo C1 que
corresponde al conjunto de construcciones de menos de cuatro plantas.

Tabla 1. Tipo de construcción (DB-SE-Cimientos)

Según lo dispuesto en la tabla 3.2 del apartado 3 del CTE, cuya titulación es
“Estudio geotécnico”, relativo al Documento Básico de Seguridad estructural
(DB-SE-C) sobre Cimientos, nuestra construcción se clasifica como
perteneciente al grupo T1, esto es, terrenos favorables.

Los terrenos favorables según el CTE son aquellos terrenos con poca
variabilidad, y en los que la práctica habitual en la zona es de cimentación
directa mediante elementos aislados.

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Tabla 2. Grupo de terreno (DB-SE-Cimientos)

Según las tabla 3.3 de apartado 3 del CTE relativo a las “Distancias máximas
entre puntos de reconocimiento y profundidades orientativas”, las distancias
máximas entre puntos de reconocimiento será de 35 metros y la profundidad
orientativa de 6 metros, a la vez que solo serán necesarios dos ensayos en
distintos puntos para determinar las propiedades geotécnicas de la parcela.

Tabla 3. Distancias máximas entre puntos (DB-SE-Cimientos)

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Según la tabla 3.4 de apartado 3 del CTE relativo al número mínimo de

sondeos mecánicos porcentajes de sustitución por pruebas continuas de
penetración de este mismo documento.

Tabla 4. Número mínimo de sondeos mecánicos y porcentaje de sustitución por

pruebas continuas de penetración (DB-SE-Cimientos)

2. Objetivos y antecedentes del estudio geotécnico

El objetivo del presente estudio geotécnico es dar a conocer al proyectista el

perfil del terreno existente en la parcela determinando:

▪ La naturaleza, espesor y distribución de los materiales que aparecen en la

zona de estudio.

▪ Las características y propiedades geotécnicas de cada uno de los

materiales que aparecen en la zona de estudio.

▪ La situación, evolución y ciclo del nivel freático para su control en la zona de

estudio.

▪ La carga admisible del terreno, con objeto de recomendar la cimentación

más apropiada y estimar los asientos generados bajo esas condiciones.

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▪ Las recomendaciones y aplicaciones en obra en cuanto a las características

de los taludes.

▪ Las excavaciones necesarias del terreno, así como cuál es la cimentación

más adecuada a la situación de la parcela.

▪ El tipo de hormigón a utilizar en función de la agresividad del terreno.

▪ Otras consideraciones secundarias.

En cuanto a los antecedentes, cabe destacar que este estudio geotécnico se

acoge a la validez de los datos oficiales aportados por el Plan Parcial (PP) del
Sector S-10, Polígono Industrial “San Antolín” que forma parte del Plan General
de Ordenación Urbana (P.G.O.U) de Palencia, donde se ubicará el presente
proyecto.

3. Normativa Legal

La normativa vigente utilizada en la realización del presente estudio geotécnico

perteneciente a los anejos de la memoria es la siguiente:

▪ NTE.CGE: Norma Tecnológica de la Edificación. Cimentaciones, Estudios

geotécnicos (1975)
▪ CTE: Código Técnico de la Edificación (2006)
▪ Normas UNE, relativas a procedimientos de ensayo ejecutados "in situ" o en
laboratorio.
▪ Norma EHE-08. Instrucción de Hormigón Estructural.

Como elementos de consulta y orientación, se han utilizado:

▪ Mapa geológico de Castilla y León.

▪ Mapa litológico de Palencia.

▪ Diversas publicaciones del M.A.P.A.

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4. Trabajos realizados

4.1 Trabajos de campo

El diseño de la campaña de reconocimiento y toma de muestras ha consistido

en la realización de una calicata (C-1) practicada con retroexcavadora y de dos
ensayos de penetración dinámica (P-1 y P-2).

Las técnicas empleadas aseguran el conocimiento de las características del

terreno, así como su grado de homogeneidad. En este caso se ha realizado:

▪ Un sondeo mecánico a rotación con extracción continua de muestra y

pruebas de penetración Standard, según Norma UNE 103800/92. El ensayo
se ha realizado hasta una profundidad de 7 metros.

▪ Dos pruebas de penetración dinámica superpesada, según la Norma UNE

1038001/94, más otras dos a mayores que se han considerado para
obtener mejores resultados. Estos ensayos se caracterizan por ser
realizados hasta una profundidad de 7 metros.

El lugar en el que se han llevado a cabo cada uno de los ensayos de

penetración o calicatas de la parcela está recogido en el siguiente croquis de la
parcela siguiendo el sistema de referencia de coordenadas geográficas
ETRS89 / UTM30:
Tabla 5. Geolocalización de las calicatas en la parcela elegida para el proyecto.

COORDENADAS GEOGRÁFICAS DE LAS CATAS SOBRE LA PARCELA

Punto X Y
P1 375.018,48 4.651.584,55

P2 375.055,55 4.651.574,00

P3 375.021,37 4.651.565,11

P4 375.054,01 4.651.552,40

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Imagen 1. Parcela nº 138 del Polígono Industrial de San Antolín (Ortofoto PNOA).
Visor de cartografía catastral / Sede Electrónica del Catastro.

La disposición de los mismos es tal que la distancia entre dos ensayos

consecutivos es inferior a 35 metros y la profundidad es mayor de 6 metros
como establece el CTE DB-SE C para edificios de tipo C-1 y terrenos T-1.

Igualmente, el número y tipo de ensayos se escogieron según la Tabla 3.4 de

este mismo documento.

En cuanto a las muestras que se obtuvieron del sondeo mecánico, son de

categoría A, esto es, mantienen inalteradas las siguientes propiedades del
suelo: estructura, densidad, humedad, granulometría, plasticidad y
componentes químicos.

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Una vez extraídas las muestras se procedió a su protección con parafina y se

trasladaron al laboratorio de ensayo en las mejores condiciones posibles. Por
otra parte, también se obtuvo una muestra del nivel freático para comprobar su
agresividad contra el hormigón.

Para proceder a la planificación de los trabajos posteriores se llevó a cabo una

visita a la zona de estudio con el fin de conocer la situación real del área,
contrastando la información obtenida con las características geológicas
generales del entorno.

4.1.1 Calicata

A partir de la calicata se matizan las características geotécnicas del terreno,

habiéndose tomado muestras de suelo con el fin de realizar, en laboratorio
normalizado, los ensayos de identificación pertinentes.

Se ha realizado una calicata mecánica con posterior extracción de muestra

alterada por medio de una retroexcavadora. Al mismo tiempo, se ha realizado
un ensayo de penetración dinámica continua tipo Borro el mismo día.

El ensayo de penetración dinámica consiste en la inca de una puntaza en el

terreno, mediante golpeo de una maza con altura de caída constante.

Las características del equipo, para la penetración dinámica tipo Borro o DPSH
,utilizado en el ensayo son las siguientes:

▪ Varillaje (diámetro): 32 mm
▪ Peso de la maza: 63,5 Kp
▪ Altura de caída: 50 cm
▪ Puntaza:
- Sección cuadrada de 4 x 4 cm2
- Altura de 20 cm

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- Punta piramidal con ángulo en el vértice de 90°

La resistencia del terreno a la penetración dinámica, se expresa por el número

de golpes necesarios para hincar continuamente la puntaza en tramo sucesivos
de 20 cm, hasta alcanzar el rechazo.

El ensayo se considera terminado cuando con una tanda de 100 golpes, no se

consiguen los 20 cm. de penetración (rechazo), o cuando se alcanzan 75
golpes para profundizar 20 cm, tres veces consecutivas.

4.1.2 Columna Estratigráfica Esquemática

Se realiza una columna estratigráfica a partir de los materiales observados en

la calicata mecánica realizada.

Según los análisis obtenidos se pueden establecer tres niveles distintos,

presentes en la gran mayoría de la superficie de la parcela hasta al menos 3,26
metros de profundidad con respecto a la cota de la boca de dicha calicata:

▪ Nivel 1 (0,00 - 0,35 metros): Tierra vegetal que alcanza potenciales

variables, en general superiores a 50 cm, constituidos por terrenos
limoarcillosos de color pardo amarillentos que corresponden a un matiz “10
YR 5/6” según la tabla de Munsell. Se caracteriza por disponer de algunos
elementos gruesos y una consistencia blanda-seca con abundantes raíces y
carbonatos.

▪ Nivel 2 (0,35 - 0,85 metros): Fragmentos margocalizos angulosos de

tamaño medio 2 - 3 cm y máximo observado de hasta 15 cm, en matriz
areno-arcillosa grisácea. Presencia de abundantes carbonatos.

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▪ Nivel 3 (<0,85 metros): Gravas margocalizas subangulosas de tamaño

medio 3 cm y máximo observado de hasta 12 - 14 cm en matriz arenosa
marrón.

4.1.3 Ensayos de Penetración Dinámica

El ensayo de Penetración está diseñado para estimar la Resistencia Dinámica

de un suelo y deducir su carga admisible. Se pueden llevar a cabo dos tipos de
métodos, DPSH y BORRO, utilizando en nuestro caso éste último.

Consiste en hincar en el suelo, mediante la caída libre de una maza de 63,5 Kg

de peso desde una altura de 50 cm, un varillaje, cuyo peso y diámetro están
normalizados, que está graduado según segmentos de 20 cm.

En el extremo inferior de dicho varillaje se acopla una punta de sección

cuadrada (16 cm2), siendo su diámetro mayor que el de las varillas, con el fin
de evitar la fuerza de rozamiento del suelo con ellas.

Para determinar la Resistencia Dinámica del suelo (Rd), se cuenta el número

de golpes necesarios para penetrar 20 cm de varillaje (N20), representando en
una gráfica dicho número en función de la profundidad. La prueba se realiza
hasta que el varillaje no puede hincar más, es decir, hasta que produzca
rechazo.

Mediante el ensayo de penetración dinámica se puede estimar la Resistencia

Dinámica que se aplicará en el presente informe:

𝑹𝒅 = (𝑴𝟐 · 𝑯) / ((𝑴 + 𝑷) · 𝑨 · (𝟐𝟎/ 𝑵𝟐𝟎))

Dónde:

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M: Peso de la maza
H: altura de caída de la maza
P: Peso de la puntaza y varillas
A: Área de la puntaza
20/N20: Penetración del golpe

Para el cálculo de la carga admisible, se aplica la fórmula de Meyershof

simplificada:

𝑸𝒂𝒅𝒎 = R / F

Donde F, denominado factor de seguridad, dependerá de la naturaleza del

terreno y de la profundidad de la cimentación, que en este caso es de 0,90 m.

4.1.4 Trabajo de laboratorio

A partir de la muestra, se ha llevado a cabo los siguientes ensayos que se

analizan en el laboratorio, por dos medios:

• Ensayos de clasificación: tienen como finalidad la identificación de los

estratos destacados en el subsuelo.
• Ensayos mecánicos: sirven para la determinación de los parámetros
geotécnicos que definen el comportamiento del suelo bajo la acción de las
cargas.

Para la determinación de las características intrínsecas de los materiales

recogidos en campo se realizan ensayos granulométricos, límites de Atterberg,
y contenido en sulfatos solubles de suelo y en agua.

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▪ Ensayos granulométricos por tamizado:

Se determinan los porcentajes de los distintos tamaños de grano de la fracción

arenosa del suelo, con el objeto de clasificar dicho suelo según este criterio y
conocer su grado de compactación. Los suelos están constituidos por una
mezcla de partículas sólidas inorgánicas, cuyos intersticios o huecos están
ocupados por aire y agua en proporcionas variables.

Muestra alterada nº 1, por debajo de 1 m de profundidad en la calicata: gravas

siliciclásticas areno - limosas a lino - arenosas de color marrón, con finos de
carácter no plástico, terraza y edad cuaternario.

A continuación se muestra una tabla con los resultados de granulometría del

ensayo en el laboratorio:

Tabla 5. Resultados de granulometría (ensayos de laboratorio)

Granulometría Límites Sulfatos

UNE (mm) % Traspasa

40 100.00 Líquido No contiene

25 91.80 NP No contiene

20 84.34 NP No contiene

5 67.46 Plástico No contiene

2 48.35 NP No contiene

0,4 39.11 Ind. Plasticidad No contiene

0,08 26.30 NP No contiene

El material ensayado en sus términos más finos (pasa por el tamiz de 0,08
UNE) corresponde a unos limos inorgánicos de plasticidad nula. Atendiendo a
la granulometría y a la plasticidad, la muestra ensayada corresponde al grupo
GW – GM (gravas arenosas y limosas, con finos no plásticos), según la
clasificación modificada de "Casagrande".
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Según este ensayo realizado y teniendo en cuenta el DB SE - Cimentación, en

el apartado 3. Estudio Geotécnico el tipo de terreno de la parcela queda
clasificado como T - 1, según la Tabla 3.2 "Grupo de Terreno".

No se ha detectado la presencia de sulfatos en la muestra e terreno ensayada

(MA por debajo de 1,00 metro de profundidad).

Al mismo tiempo se realiza un ensayo de contenido en sulfato de la muestra de

agua extraída a 3,55 metros de profundidad con respecto a la cota de boca de
la calicata realizada que dio como resultado 253 mg/l, posiblemente debido a la
percolación de aguas pluviales contaminadas hasta el agua freática.

Este índice según la norma EHE-08, no se considera como agresivo ya que

dicha norma admite valores inferiores a 600 mg/l, por lo que no parece
necesario el uso de hormigón sulforresistente en la obra.

▪ Límites de Atterberg:

Son los límites Húmedo y Plástico de un suelo con contenido en arcilla. Se

determinan para clasificar el suelo y conocer su comportamiento desde el punto
de vista de su plasticidad.

El Límite Líquido (LL) es la cantidad de agua (% del peso en seco) que el suelo
ha de contener para que esté en la transición entre el estado semilíquido o
viscoso y el plástico.

El Límite Plástico (LP) es la cantidad de agua (% del peso en seco) que el

suelo ha de contener para que esté en la transición entre el estado semisólido y
el plástico.

En base a los límites de Atterberg determinados, esta litología presenta un

Límite Líquido de 14,4%, Límite Plástico de 11,4% e Índice de Plasticidad del
3,0%.

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Por tanto, el suelo se clasifica, según el Gráfico de Plasticidad de Casagrande,

como de Baja Plasticidad.

▪ Contenido en sulfatos:

Determina el contenido en sulfatos que pueden ocasionar ataque químico al

hormigón.

Este ensayo se realiza mediante un análisis del suelo y del agua que pueda
contener, mediante las técnicas analíticas para la determinación cualitativa y
cuantitativa de los aniones SO4.

Los resultados obtenidos al analizar el agua extraído en los sondeos fueron:

• pH= 7,5. Según la EHE-08, la agresividad de aguas con valores de pH

superiores a 6,5 se considera “nula”.

• SO4- = 8 mg. Según la EHE-08, el ataque químico del agua portadora de

sulfatos en esta proporción al hormigón es “débil”.

5. Análisis de Resultados de los Ensayos

▪ Cimentaciones:

El nivel de apoyo de una cimentación por zapatas, debe situarse, según los
resultados obtenidos, a partir de 0.40 m de profundidad con respecto a la cota
de boca de los ensayos que coincide con la superficie actual de la parcela.

A las profundidades en que deben situarse las zapatas, el material previsible

sería fundamentalmente gravoso, con cierta cantidad de arena y limos, por lo
que se realiza una comprobación para hipótesis de terreno granular.

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Cabe tener en cuenta, que en caso de cimentaciones sobre suelos granulares

gruesos, no se dispone habitualmente de ninguno de los parámetros utilizables
en las fórmulas usuales para suelos granulares. Es necesario por consiguiente,
acudir a estimaciones basadas en la deformabilidad supuesta del terreno.

A partir del código de práctica británico CP 2004: 1972, se tiene la siguiente

tabla que indica la presión admisible según el código de práctica británico:

Tabla 6: Presión admisible (Código de práctica británico)

Material Presión admisible (N/mm2)

Arenas y gravas de compacidad media 200.000 – 600.000

Gravas y arenas flojas < 200.000

▪ Excavaciones:

Los niveles 1 y 2, dadas sus características intrínsecas no admitirán taludes

subverticales en condiciones meteorológicas cambiantes, (aunque se observa
una cierta estabilidad en la calicata abierta), por lo que cabría aplicar taludes
que no superen el 2H x 1V para grandes zanjas.

El nivel 3 se puede considerar excavables, los materiales correspondientes a

este nivel no admitirían taludes de excavación subverticales dadas sus
características intrínsecas de baja cohesión, que ligada a la interacción con el
nivel freático implica una elevada inestabilidad.

Por lo tanto, se considera que debe guardarse la distancia de seguridad

necesaria para asegurar la estabilidad de la excavación. Los taludes no
deberían superar la relación 2H x 1V.

▪ Nivel freático. Agresividad:

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO V: ESTUDIO GEOTÉCNICO

Se registra el nivel freático a 3.32 m de profundidad en la calicata mecánica

realizada.

Dicha calicata alcanzó esa misma profundidad respecto a la cota de referencia,

es decir, la superficie de la parcela. No se han detectado la presencia de
sulfatos en las muestras de terreno ensayadas (MA por debajo de 1.00 m de
profundidad).

Al mismo tiempo se realiza un ensayo de contenido de sulfato de la muestra de

agua extraída a 3.32 m de profundidad con respecto a la cota de boca de la
calicata realizada que dio como resultado 8 mg/l.

Este índice según la norma EHE-08 no se considera como agresivo, ya que

dicha norma admite valores inferiores a 600 mg/l, por lo que no parece
necesario el uso de hormigón sulforresistente en la obra.

Aun así, se recomienda mantener un seguimiento de dicho valor durante la

realización de la obra.

▪ Consideraciones en cuanto a ejecución:

La información geotécnica expuesta permite la ejecución de la obra en los

límites estipulados en el informe, no obstante, según lo estipulado por la
normativa, estos datos deberán ser refrendados en el momento de la ejecución
de las obras por la dirección facultativa, con el objeto de que se puedan tomar
las acciones correctivas necesarias que precedan en el proyecto según los
cálculos expuestos.

6. Confirmación del Estudio Geotécnico

Una vez iniciada la obra y las excavaciones, a la vista del terreno excavado y
para la situación precisa de los elementos de cimentación, el director de obra
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ANEJO V: ESTUDIO GEOTÉCNICO

apreciará la validez y suficiencia de los datos aportados por el estudio

geotécnico, adoptando en casos de discrepancia las medidas oportunas para la
adecuación de la cimentación y del resto de la estructura a las características
geotécnicas del terreno.

7. Conclusiones

Los resultados de los análisis realizados en el laboratorio, consideran como

"apto" el terreno para llevar a cabo la ejecución del proyecto.

En las calicatas no se ha alcanzado la capa freática hasta una profundidad de

3,26 metros.

El nivel de apoyo de la cimentación por zapatas debe situarse a partir de 0,40

metros, por lo tanto se recomienda al promotor que lo sitúe entre 0,60 - 0,70
metros de profundidad.

La conclusión a la que se ha llegado con el estudio presente en este anejo es

que tras los diversos sondeos, golpeos y ensayos de penetración realizados en
el suelo en el que se va a asentar la nave objeto del proyecto y de las
observaciones “in situ” se llega a la conclusión de:

El material es de buena calidad geotécnica y por lo tanto se considera "apto"

como apoyo de cimentación.

El terreno es de tipo arcilloso semiduro sobre roca granítica de gran

consistencia y resistencia en 200.000 N/m2.

Según las prospecciones de campo, los ensayos de laboratorio realizados y el

informe de cimentación, la capacidad portante del terreno sobre el que se va a
llevar a cabo la construcción de la nave objeto el presente proyecto es de 0.25
N/mm2.

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ANEJO V: ESTUDIO GEOTÉCNICO

El autor

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En Palencia a 2 de Mayo de 2018

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

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ÍNDICE ANEJO VI
SUBANEJO VI.I. Cálculo de la estructura _____________________________ii

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SUBANEJO VI. I: CÁLCULO DE LA

ESTRUCTURA
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ÍNDICE SUBANEJO VI. I

INTRODUCCIÓN _______________________________________________ 1
MEMORIA DE CÁLCULO ________________________________________ 1
1. Justificación de la solución adoptada ______________________________ 1
1.1. Estructura _________________________________________________ 3
1.2. Cimentación _______________________________________________ 5
1.3. Método de cálculo __________________________________________ 6
1.3.1 Hormigón armado__________________________________________ 6
1.3.2. Acero laminado y conformado________________________________ 7
1.3.3. Muros de fábrica de ladrillo y bloque de hormigón de árido, denso y
ligero ________________________________________________________ 7
1.4. Cálculos por Ordenador ______________________________________ 8
2. Características de los materiales a utilizar __________________________ 8
2.1. Hormigón Armado __________________________________________ 8
2.1.1 Hormigones ______________________________________________ 8
2.1.2. Acero en barras ___________________________________________ 9
2.1.3. Acero en mallazos _________________________________________ 9
2.1.4. Ejecución________________________________________________ 9
2.2. Aceros laminados __________________________________________ 10
2.3. Aceros conformados________________________________________ 10
2.4. Uniones entre elementos ____________________________________ 10
2.5. Muros de fábrica___________________________________________ 11
2.6. Ensayos a realizar _________________________________________ 11
2.7. Asientos admisibles y límites de deformación ____________________ 11
ACCIONES ADOPTADAS EN EL CÁLCULO ________________________ 12
3. Acciones gravitatorias ________________________________________ 13
3.1. Cargas superficiales ________________________________________ 13
3.1.1 Peso propio del forjado_____________________________________ 13
3.1.2. Pavimentos y recubrimientos _______________________________ 13
3.1.3. Sobrecarga de tabiquería __________________________________ 13
3.1.4.Sobrecarga de uso ________________________________________ 13

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3.1.4.Sobrecarga de nieve ______________________________________ 14

3.2. Cargas lineales____________________________________________ 14
3.2.1 Peso propio de las fachadas ________________________________ 14
3.2.2. Peso propio de las particiones pesadas _______________________ 14
3.2.3. Sobrecarga en voladizos ___________________________________ 14
3.3. Cargas horizontales en barandas y antepechos __________________ 14
4. Acciones del viento __________________________________________ 15
4.1. Altura de coronación del edificio (en metros) _____________________ 15
4.2. Grado de aspereza_________________________________________ 15
4.3. Presión dinámica del viento (en KN/m2) _________________________ 15
4.4. Zona eólica (según CTE DB-SE-AE) ___________________________ 15
5. Acciones térmicas y reológicas _________________________________ 15
6. Acciones sísmicas ___________________________________________ 16
7. Combinaciones de acciones consideradas ________________________ 16
7.1. Hormigón armado _________________________________________ 16
7.2. Acero laminado ___________________________________________ 18
7.3. Acero conformado _________________________________________ 19
7.4. Madera __________________________________________________ 19
8. Cálculo de la estructura _______________________________________ 19

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Introducción
El presente anejo del proyecto se dispone para describir la concepción, el
desarrollo, la ejecución y el cálculo de los componentes estructurales que dan
forma a la obra y nave industrial. Tareas y labores necesarias para la creación
y disposición en terreno de la industria de quesos untables de kéfir a partir de
leche de cabra que ha sido proyectada para elaborar la producción estimada.

Las instalaciones de la fábrica son diseñadas con la idea de facilitar la

renovación, modificación y ampliación de los espacios y maquinaria a nuevas
elaboraciones y variedades de producto a partir del kéfir, como de otros tipo de
productos lácteos a incorporar en la oferta ofrecida por la empresa de cara a
los consumidores.

El emplazamiento de la empresa se sitúa en la parcela nº 138 del Polígono

Industrial de San Antolín perteneciente al municipio de Palencia, Castilla y
León. Su acceso de comunicación principal por carretera es la Autovía de
Castilla (A-62) que conecta Palencia con Valladolid y Burgos.

Memoria de cálculo

1. Justificación de la solución adoptada

La solución a adoptar busca concordar con la zona climática a construir,

teniendo en cuenta las características geológicas portantes del terreno. Del
mismo modo se persigue la optimización de la edificación a la actividad y
fuerzas actuantes con el mínimo coste en los elementos estructurales,
consiguiendo así un adecuado equilibrio instalaciones-economía.

La industria se construirá en acero debido a que sus características ofrecen

una favorable adaptación al tipo de industria a crear, como porque su coste de
inversión no es muy elevado.

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

La geometría elegida para la nave es la rectangular para permitir una

distribución de espacios y actividades esquematizada y con facilidad de
disposición para modificaciones y ampliaciones.

A partir de la anterior, la industria alimentaria de elaboración de quesos

untables de kéfir, se distribuirá en una única planta rectangular de unas
dimensiones externas de 17,5 m de luz y 35 m de longitud dando lugar a una
superficie total construida de 612,5 m2. La superficie ofrecida para la
implantación de la fábrica por la parcela del Polígono Industrial de “San
Antolín”, nº 138, es de 3360 m2.

La estructura de la nave se diseña con una cubierta a dos aguas y estructura

en base a 8 pórticos metálicos con unas separación entre ellos de 5 metros,
una altura a alero de 5m y a cumbrera de 6,75m. Para la ejecución de la planta
se utilizarán perfiles metálicos de acero laminado tipo IPE y HEA.

En el interior de la estructura, en la parte superior, se colocará un falso techo

Haciendo referencia al apartado 4.4 del Anejo II - Estudio de Alternativas,

poniendo el punto de mira base en los criterios, valoración y elección allí
reflejados, se hace la siguiente puntualización:

Para los cerramientos, existen tres posibilidades básicas:

- Realizar una fábrica de hormigón en obra.
- Utilizar elementos prefabricados de hormigón.
- Colocar paneles metálicos tipo sándwich.

La fábrica de hormigón en obra se descarta por motivos económicos, ya que

obtener un acabado acorde a los requisitos de una industria láctea supone un

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

coste más elevado y en este caso no aporta grandes mejoras respecto a otros
materiales en cuanto a adaptación a la obra se refiere.

En cuanto a utilizar paneles prefabricados de hormigón se plantea que teniendo

en cuanta el tamaño relativamente reducido de la nave su coste es parecido a
una estructura metálica pero con peor adaptación al tipo de industria
proyectada.

Para los cerramientos de la nave se concluye que la solución adoptada es el

uso de un cerramiento metálico mediante paneles sándwich.

Para el reparto de esfuerzos entre pórticos y zapatas se colocarán placas de

anclaje realizadas en acero S275JO que irán fijadas por pernos de anclaje de
acero B-500-S a las zapatas.

1.1. Estructura:

Se diseña una única estructura global de geometría rectangular en la que se

encuentran integradas tanto las áreas destinadas a producción (son la 1, 2 y 3
indicadas anteriormente) como otras áreas necesarias pero cuyas actividades
no son de transformación, como el caso del laboratorio, la sala de limpieza y
desinfección, las oficinas, los vestuarios, los espacios comunes y las cámaras
de refrigeración.

Las características generales del edificio son las siguientes:

- Luz de la nave: 17,5 m

- Longitud de la nave: 35 m

- Forma del edificio: Rectangular

- Altura de alero: 5 m

- Altura de cumbrera: 6,75 m

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- Separación entre pórticos: 5 m

- Cubierta de la nave: A dos aguas con una pendiente del 20 %

- Construcción mediante paneles de chapa metálica tipo sándwich con

poliuretano como material aislante:

Los perfiles empleados son de dos tipos:

- Perfil HEB: Elementos de sección H (doble “T”) o perfil de alas anchas y

caras paralelas. Los perfiles HEB con h menor o igual a 300 mm tienen
una anchura de las alas (b) igual a la altura (h). Con h >300 mm la
anchura de alas se mantiene en 300 mm. Las uniones entre las caras
del alma y las caras anteriores de las caras son redondeadas. Las alas
tienen el borde con caras exteriores e interiores vivas. Los perfiles HEA
son más ligeros que el HEB, mientras que los HEM son más pesados
que estos.

Este tipo de perfiles son de alta resistencia, fabricados a partir de

palanquillas laminadas en caliente. Se emplean en este caso para
pilares.

Figura 1. Prontuario. Perfiles Metálicos Laminados HEB, HEA y HEM.

- Perfil IPE: Elementos de acero de sección I (doble “T”), pero con las
caras interiores de las alas paralelas a las exteriores y perpendiculares
al alma. Las alas tienen espesor constante. Presentan una altura mayor
que el ancho de las alas, con una relación menor de la unidad.

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Las uniones entre las caras del alma y las anteriores del alma son
redondeadas y están fabricados a partir de flejes, mediante el proceso
de electrosoldadura de alta frecuencia. Las alas tienen el borde con
aristas interior y exterior vivas.

Figura 2. Prontuario. Perfiles Metálicos Laminados IPE.

La industria en proyección se trata de una construcción constituida por un único

edificio de forma rectangular con una cubierta a dos aguas y una estructura
deacero laminado a base de pórticos simples cuyos perfiles utilizados son:

- Para los pilares de los pórticos hastiales se usan los HEB 180
- Para las vigas de los pórticos hastiales se usan se usan los IPE 270
- Para los pilares de los pórticos tipo o interiores se usan los HEB 180
- Para las vigas de los pórticos tipo o interiores se usan los IPE 270
- Las correas de anclaje y soporte de la cubierta estarán formadas de
acero conformado del tipo ZF 100.2.0. Tendrán una distancia de 3 vanos
por correa continua.

Aclaración: Por el supuesto caso de posibles ampliaciones en la nave, se toma

la decisión de mayorar la sección de los perfiles de pilares y vigas en los
pórticos hastiales de forma que queden igualados a los tomados en los pórticos
tipo (lo que también facilita a la hora de construir con el mismo modelo).

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1.2. Cimentación:

La cimentación de los pilares se hará en base a pozos con pilares aislados con
hormigón armado HA-25/P/20/IIa que ofrece una resistencia característica (fck)
a los 28 días de 25 N/mm2. Se escogen zapatas aisladas de dimensiones
variables en caso de ser necesarias (en el presente proyecto son iguales).

1.3. Método de Cálculo:

1.3.1. Hormigón Armado

Para la obtención de las solicitaciones relativas al hormigón armado se han

considerado los principios de la Mecánica Racional y las teorías clásicas de la
Resistencia de Materiales y Elasticidad.

El método de cálculo aplicado es de los Estados Límites, en el que se pretende

limitar que el efecto de las acciones exteriores ponderadas por unos
coeficientes, sea inferior a la respuesta de la estructura, minorando las
resistencias de los materiales.

En los estados límites últimos se comprueban los correspondientes a:

equilibrio, agotamiento o rotura, adherencia, anclaje y fatiga (si procede).

En los estados límites de utilización, se comprueba: deformaciones (flechas), y

vibraciones (si procede).

Definidos los estados de carga según su origen, se proceden a calcular las

combinaciones posibles mediante los coeficientes de mayoración y minoración
correspondientes de acuerdo a los coef. de seguridad definidos en el art. 12º
de la norma EHE-08 y las combinaciones de hipótesis básicas definidas en el
art 13º de la norma EHE-08 que se indican a continuación:

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La obtención de los esfuerzos en las diferentes hipótesis simples del

entramado estructural, se harán de acuerdo a un cálculo lineal de primer orden,
es decir admitiendo proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones, el
principio de superposición de acciones, y un comportamiento lineal y
geométrico de los materiales y la estructura.

Para la obtención de las solicitaciones determinantes en el dimensionado de

los elementos de los forjados (vigas, viguetas, losas, nervios) se obtendrán los
diagramas envolventes para cada esfuerzo.

Para el dimensionado de los soportes se comprueban para todas las

combinaciones definidas.

1.3.2. Acero laminado y conformado

Se dimensiona los elementos metálicos de acuerdo a la norma CTE SE-A

(Seguridad Estructural), determinándose coeficientes de aprovechamiento y
deformaciones, así como la estabilidad, de acuerdo a los principios de la
Mecánica Racional y la Resistencia de Materiales.

Se realiza un cálculo lineal de primer orden, admitiéndose localmente

plastificaciones de acuerdo a lo indicado en la norma.

La estructura se supone sometida a las acciones exteriores, ponderándose

para la obtención de los coeficientes de aprovechamiento y comprobación de
secciones, y sin mayorar para las comprobaciones de deformaciones, de

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

acuerdo con los límites de agotamiento de tensiones y límites de flecha

establecidos.

Para el cálculo de los elementos comprimidos se tiene en cuenta el pandeo por

compresión, y para los flectados el pandeo lateral, de acuerdo a las
indicaciones de la norma.

1.3.3. Muros de fábrica de ladrillo y bloque de hormigón de árido, denso y

ligero

Para el cálculo y comprobación de tensiones de las fábricas de ladrillo se

tendrá en cuenta lo indicado en la norma CTE SE-F, y el Eurocódigo-6 en los
bloques de hormigón.

El cálculo de solicitaciones se hará de acuerdo, como se indica previamente

con reiteración , a los principios de la Mecánica Racional y la Resistencia de
Materiales.

Se efectúan las comprobaciones de estabilidad del conjunto de las paredes

portantes frente a acciones horizontales, así como el dimensionado de las
cimentaciones de acuerdo con las cargas excéntricas que le solicitan.

1.3.4. Cálculos por ordenador

Para la obtención de las solicitaciones y dimensionado de los elementos

estructurales, se ha dispuesto de un programa informático de ordenador.

En este caso, para el cálculo de las solicitudes y dimensionado de la estructura

metálica y las zapatas, se ha utilizado el software informático de cálculo de
estructuras en acero llamado Metalpla XE7.

2. Características de los materiales a utilizar

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Los materiales a utilizar así como las características definitorias de los mismos,
niveles de control previstos, así como los coeficientes de seguridad, se indican
en el siguiente cuadro:

2.1. Hormigón armado:

2.1.1. Hormigones

Elementos de Hormigón Armado

Cimentaci Soportes Forjados
Toda la obra Otros
ón (Comprimidos) (Flectados)
Resistencia Característica a los 28
25 25 25 25 25
días: fck (N/mm2)
Tipo de cemento (RC-16) CEM I/32.5 N
Cantidad máxima/mínima de cemento
500/300
(kp/m3)
Tamaño máximo del árido (mm) 40 30 15/20 25
Tipo de ambiente (agresividad) IIa
Consistencia del hormigón Plástica Blanda Blanda Blanda
Asiento Cono de Abrams (cm) 3a5 6a9 6a9 6a9
Sistema de compactación Vibrado
Nivel de Control Previsto Estadístico
Coeficiente de Minoración 1.5
Resistencia de cálculo del hormigón:
16.66 16.66 16.66 16.66 16.66
fcd (N/mm2)

2.1.2. Acero en barras

Toda la
Cimentación Comprimidos Flectados Otros
obra
Designación B-500-S
Límite Elástico (N/mm2) 500
Nivel de Control Previsto Normal
Coeficiente de Minoración 1.15
Resistencia de cálculo del acero
434.78
(barras): fyd (N/mm2)

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2.1.3. Acero en mallazos

Toda la
Cimentación Comprimidos Flectados Otros
obra
Designación B-500-T
Límite Elástico (kp/cm2) 500

2.1.4. Ejecución

Toda la
Cimentación Comprimidos Flectados Otros
obra

A. Nivel de Control previsto Normal

B. Coeficiente de Mayoración de
las acciones desfavorables
Permanentes/Variables 1.35/1.5

2.2. Aceros laminados:

Toda la Placas
Comprimidos Flectados Traccionados
obra anclaje
Clase y Designación S275JO
Acero en
Perfiles Límite Elástico
275
(N/mm2)
Clase y Designación S275JO
Acero en
Chapas Límite Elástico
275
(N/mm2)

2.3. Aceros conformados:

Toda la Placas
Comprimidos Flectados Traccionados
obra anclaje
Clase y Designación S235JO
Acero en
Perfiles Límite Elástico
235
(N/mm2)

Acero en Clase y Designación S235JO

Placas y Límite Elástico
Paneles 235
(N/mm2)

2.4. Uniones entre elementos:

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Toda la Placas
Comprimidos Flectados Traccionados
obra anclaje
Soldaduras
Tornillos Ordinarios A-4t
Tornillos Calibrados A-4t
Sistema y Tornillo de Alta
Designación A-10t
Resist.
Roblones
Pernos o Tornillos de
B-400-S
Anclaje

2.5. Muros de fábrica:

Se emplean en las divisiones de los diversos habitáculos de la zona auxiliar de

la planta (aquellas que no están dedicadas a producción-procesado,
almacenaje y expedición de producto).

2.6. Ensayos a realizar:

Hormigón Armado. De acuerdo a los niveles de control previstos, se realizaran

los ensayos pertinentes de los materiales, acero y hormigón según se indica en
la norma Cap. XVI, art. 85º y siguientes.

Aceros estructurales. Se harán los ensayos pertinentes de acuerdo a lo

indicado en el capítulo 12 del CTE SE-A

2.7. Distorsión angular y deformaciones admisibles:

Distorsión angular admisible en la cimentación. De acuerdo a la norma CTE SE-

C, artículo 2.4.3, y en función del tipo de estructura, se considera aceptable un
asiento máximo admisible de: 1/300

Límites de deformación de la estructura. Según lo expuesto en el artículo 4.3.3

de la norma CTE SE, se han verificado en la estructura las flechas de los
distintos elementos. Se ha verificado tanto el desplome local como el total de
acuerdo con lo expuesto en 4.3.3.2 de la citada norma.
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Hormigón armado. Para el cálculo de las flechas en los elementos flectados,

vigas y forjados, se tendrán en cuenta tanto las deformaciones instantáneas
como las diferidas, calculándose las inercias equivalentes de acuerdo a lo
indicado en la norma.

Para el cálculo de las flechas se ha tenido en cuenta tanto el proceso

constructivo, como las condiciones ambientales, edad de puesta en carga, de
acuerdo a unas condiciones habituales de la práctica constructiva en la
edificación convencional. Por tanto, a partir de estos supuestos se estiman los
coeficientes de fluencia pertinentes para la determinación de la flecha activa,
suma de las flechas instantáneas más las diferidas producidas con
posterioridad a la construcción de las tabiquerías.

En los elementos de hormigón armado se establecen los siguientes límites:

Flechas activas máximas relativas y absolutas para elementos de Hormigón Armado y Acero
Estructura solidaria con otros elementos
Estructura no solidaria con otros
elementos Tabiques ordinarios o pavimentos Tabiques frágiles o pavimentos
rígidos con juntas rígidos sin juntas

VIGAS Y LOSAS
Relativa:  /L<1/400 Relativa:  /L<1/500
Relativa:  /L<1/300
FORJADOS
Relativa:  /L<1/500 Relativa:  /L<1/500
UNIDIRECCIONALES
 /L<1/1000+0.5cm  /L<1/1000+0.5cm
Relativa:  /L<1/300

Desplazamientos horizontales

Local Total

Desplome relativo a la altura entre plantas: Desplome relativo a la altura total del edificio:
 /h<1/300  /H<1/500

Acciones adoptadas en el cálculo

En este apartado se indicarán las acciones de la obra.

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3. Acciones gravitatorias

3.1. Cargas superficiales:

3.1.1. Peso propio del forjado

La nave proyectada dispone únicamente de una planta por lo que no se

disponen forjados en la nave.

3.1.2. Pavimentos y recubrimientos

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta Baja Toda 2

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta tipo Toda 1

Planta Zona Carga en KN/m2

Cubierta Toda 2.5

3.1.3. Sobrecarga de tabiquería

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta Baja Toda 1.5

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta tipo Toda 1

3.1.4. Sobrecarga de uso

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta Baja Todo Comercial 5

Planta Zona Carga en KN/m2

Planta tipo Todo Viviendas 2

Planta Zona Carga en KN/m2

Cubierta Toda (No visitable) 1

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3.1.5. Sobrecarga de nieve

Planta Zona Carga en KN/m2

Cubierta Incluida en sobrecarga de uso

3.2. Cargas lineales:

3.2.1. Peso propio de las fachadas

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta Baja Toda 8

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta tipo Toda 8

3.2.2. Peso propio de las particiones pesadas

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta Baja Medianeras 6

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta tipo Medianeras 6

3.2.3. Sobrecarga en voladizos

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta Baja Toda 2

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta tipo Toda 2

3.3. Cargas horizontales en barandas y antepechos:

Planta Zona Carga en KN/ml

Planta Baja Toda 1

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Planta Zona Carga en KN/ml

Planta tipo Toda 1

4. Acciones del viento

4.1. Altura de coronación del edificio (en metros):

La altura de coronación del edificio es de 6,75 m en cumbrera y 5 en aleros.

4.2. Grado de aspereza

Grado de aspereza IV: Zona urbana en general, industrial o forestal.

4.3. Presión dinámica del viento (en KN/m2)

El valor de la velocidad del viento en la zona B, donde se encuentra la localidad

de Palencia es de 0,45 KN/m2.

4.4. Zona eólica (según CTE DB-SE-AE)

La zona eólica a la que corresponde Palencia según el CTE es la zona B.

5. Acciones térmicas y reológicas

De acuerdo a la CTE DB SE-AE, se han tenido en cuenta en el diseño de las

juntas de dilatación, en función de las dimensiones totales del edificio.

En edificios habituales con elementos estructurales de hormigón o acero,

pueden no considerarse las acciones térmicas cuando se dispongan juntas de
dilatación de forma que no existan elementos continuos de más de 40 m de
longitud.

En este caso no existen elementos continuos de más de 40 m de longitud.

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6. Acciones sísmicas

De acuerdo a la norma de construcción sismorresistente NCSE-02, por el uso y

la situación del edificio, en el término municipal de Palencia NO se consideran
las acciones sísmicas como aplicables.

7. Combinaciones de acciones consideradas

7.1. Hormigón armado:

Hipótesis y combinaciones. De acuerdo con las acciones determinadas en

función de su origen, y teniendo en cuenta tanto si el efecto de las mismas es
favorable o desfavorable, así como los coeficientes de ponderación se realizará
el cálculo de las combinaciones posibles del modo siguiente:

 E.L.U. de rotura. Hormigón: EHE-08/CTE

 Situaciones no sísmicas

 Situaciones sísmicas

Situación 1: Persistente o transitoria

Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Favorable Desfavorable Principal (p) Acompañamiento (a)

Carga permanente
1.00 1.35 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.50 1.00 0.70

1.50
Viento (Q) 0.00 1.00 0.60

Nieve (Q) 0.00 1.50 1.00 0.50

Sismo (A)

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Situación 2: Sísmica

Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Principal (p) Acompañamiento (a)

Favorable Desfavorable

Carga permanente
1.00 1.00 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.00 0.30 0.30

Viento (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Nieve (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Sismo (A) -1.00 1.00 1.00 0.30(*)

(*) Fracción de las solicitaciones sísmicas a considerar en la dirección ortogonal: Las
solicitaciones obtenidas de los resultados del análisis en cada una de las direcciones
ortogonales se combinarán con el 30 % de los de la otra.

 E.L.U. de rotura. Hormigón en cimentaciones: EHE-08/CTE

 Situaciones no sísmicas

 Situaciones sísmicas

Situación 1: Persistente o transitoria

Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Favorable Desfavorable Principal (p) Acompañamiento (a)

Carga permanente
1.00 1.60 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.60 1.00 0.70

Viento (Q) 0.00 1.60 1.00 0.60

Nieve (Q) 0.00 1.60 1.00 0.50

Sismo (A)

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Situación 2: Sísmica
Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Principal (p) Acompañamiento (a)

Favorable Desfavorable

Carga permanente
1.00 1.00 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.00 0.30 0.30

Viento (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Nieve (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Sismo (A) -1.00 1.00 1.00 0.30(*)

7.2. Acero laminado:

 E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB-SE A

 Situaciones no sísmicas

 Situaciones sísmicas

Situación 1: Persistente o transitoria

Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Favorable Desfavorable Principal (p) Acompañamiento (a)

Carga permanente
0.80 1.35 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.50 1.00 0.70

Viento (Q) 0.00 1.50 1.00 0.60

Nieve (Q) 0.00 1.50 1.00 0.50

Sismo (A)

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Situación 2: Sísmica
Coeficientes parciales de
Coeficientes de combinación ()
seguridad ()

Principal (p) Acompañamiento (a)

Favorable Desfavorable

Carga permanente
1.00 1.00 1.00 1.00
(G)

Sobrecarga (Q) 0.00 1.00 0.30 0.30

Viento (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Nieve (Q) 0.00 1.00 0.00 0.00

Sismo (A) -1.00 1.00 1.00 0.30(*)

(*) Fracción de las solicitaciones sísmicas a considerar en la dirección ortogonal: Las

solicitaciones obtenidas de los resultados del análisis en cada una de las direcciones
ortogonales se combinarán con el 30 % de los de la otra.

7.3. Acero conformado:

Se aplica las mismos coeficientes y combinaciones que en el acero laminado.

E.L.U. de rotura. Acero laminado: CTE DB-SE A

7.4. Madera:

Se aplica las mismos coeficientes y combinaciones que en el acero laminado y

conformado.
E.L.U. de rotura. Madera: CTE DB-SE M

8. Cálculo de la estructura

En este apartado se van a presentar los listados del cálculo de la estructura

tipo. Este cálculo se ha realizado con el programa informático de cálculo de
estructuras en acero llamado Metalpla XE7.

Se adjunta a continuación un esquema de los pórticos que conforman la

estructura de la nave:
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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

47
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

48
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

49
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

50
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

51
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

52
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

53
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

54
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

55
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

56
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

57
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

58
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

59
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

60
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

61
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

62
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

63
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

64
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

65
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

66
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

67
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

68
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

69
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

70
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

71
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

72
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

73
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

74
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

75
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

76
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

77
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

78
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

79
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

80
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

81
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

82
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

83
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

84
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

85
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

86
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

87
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

88
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

89
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

90
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

91
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

92
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

93
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

94
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

95
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

96
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

97
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

98
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

99
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

100
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

101
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

102
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

103
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

104
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

105
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS

OBRAS

Alumno: Miguel Galindo Casas

ÍNDICE ANEJO VI

SUBANEJO VI.II. Cálculo de las instalaciones__________________________ ii

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

i
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

SUBANEJO VI. II: CÁLCULO DE LAS

INSTALACIONES

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

ii
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
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ÍNDICE SUBANEJO VI. II

1. Fontanería __________________________________________________ 1
1.1. Introducción ______________________________________________ 1
1.2. Descripción de la instalación _________________________________ 1
1.3. Datos previos _____________________________________________ 1
1.4. Necesidades hídricas _______________________________________ 3
1.5. Elementos constituyentes de la instalación ______________________ 4
1.5.1. Acometida ____________________________________________ 4
1.5.2. Armario / arqueta general-contador _________________________ 5
1.5.3. Red de distribución _____________________________________ 6
1.5.4. Intalaciones interiores ___________________________________ 6
1.6. Diseño de la instalación _____________________________________ 7
1.6.1. Caudales necesarios ____________________________________ 7
1.6.2. Condiciones mínimas de suministro ________________________ 9
1.6.3. Protección contra retornos ______________________________ 11
1.6.4. Separación de conductos, señalización y ahorro de agua ______ 13

1.7. Dimensionado de la instalación ______________________________ 14

1.7.1. Red de agua fría ______________________________________ 14
1.7.2. Red de agua caliente sanitaria (ACS) ______________________ 18
2. Saneamiento _______________________________________________ 23
2.1. Objeto del apartado _______________________________________ 23
2.2. Descripción de la instalación ________________________________ 23
2.3. Características de la instalación ______________________________ 23
2.3.1. Tuberías para aguas residuales __________________________ 23
2.3.1.1 Red de pequeña evacuación __________________________ 23
2.3.1.2 Bajantes __________________________________________ 23
2.3.1.3 Colectores ________________________________________ 24
2.3.2. Tuberías para aguas pluviales ___________________________ 24
2.3.2.1 Canalones y bajantes ________________________________ 24
2.3.2.2 Colectores ________________________________________ 24
2.4. Necesidades de desagüe ___________________________________ 24
2.5. Cálculo de tuberías________________________________________ 25
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2.5.1. Aguas residuales ______________________________________ 25

2.5.2. Aguas pluviales _______________________________________ 25
3. Electricidad _________________________________________________ 30
3.1. Objeto del apartado _______________________________________ 30
3.2. Resumen descriptivo ______________________________________ 31
3.3. Instalación de alumbrado ___________________________________ 32
3.3.1 Características generales de la instalación ___________________ 32
3.4. Cálculo de las necesidades de alumbrado ______________________ 33
3.4.1. Alumbrado interior _____________________________________ 33
3.4.2. Alumbrado exterior ____________________________________ 41
3.4.3. Alumbrado de emergencia ______________________________ 43
3.5. Necesidades de fuerza eléctrica motriz ________________________ 44
3.6. Dimensionado de la red eléctrica _____________________________ 46
3.7. Cálculo de las líneas de distribución __________________________ 56
3.8. Acometida ______________________________________________ 56
3.9. Instalación de puesta a tierra ________________________________ 56
3.9.1. Toma a tierra _________________________________________ 57
3.9.2. Líneas principales a tierra _______________________________ 57
3.10. Sistemas de protección en baja tensión _______________________ 57
3.10.1. Protección contra contactos indirectos ____________________ 58
3.10.2. Protección contra contactos directos ______________________ 59
3.10.3. Protección contra sobreintensidades______________________ 59
3.10.4. Protección contra sobretensiones ________________________ 59
4. Calefacción_________________________________________________ 61
4.1. Objeto del apartado _______________________________________ 62
4.2. Descripción de la instalación ________________________________ 66
4.3. Necesidades caloríficas y cálculo de la caldera __________________ 67
4.3.1. Calefacción __________________________________________ 67
4.4. Dimensionado de emisores y tuberías _________________________ 70

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1. Fontanería
1.1. Introducción

El objeto del presente anejo es el análisis de las necesidades de agua requeridas

tanto en el proceso productivo, como en los diferentes servicios, para, a partir de
los resultados, realizar los cálculos pertinentes, especificar los elementos que
componen la instalación y el diseño final de la dicha instalación que abastecerá
de agua fría y agua caliente sanitaria (ACS) a la industria objeto de proyecto.

Para el cálculo y diseño de dicha instalación se utilizará el Documento Básico

de Salubridad HS4, del Código Técnico de la Edificación (CTE-DB-HS-4) así
como para asegurar su cumplimiento.

El suministro de agua a la industria se obtiene a través de una acometida desde

la red general de abastecimiento existente en el polígono, asegurando, de esta
manera, las condiciones de potabilidad, y salubridad.

1.2. Descripción de la instalación

La instalación es un edificio de carácter industrial que se situará en la parcela nº

138 ubicada en el suelo urbano consolidado para uso industrial del polígono
industrial "San Antolín" de Palencia. La parcela donde estará la industria cuenta
con suministro de agua y acometida eléctrica de la red de abastecimiento
municipal.

1.3. Datos previos

En cuanto a los derechos del usuario que otorga el Reglamento del Servicio de
Agua y Saneamiento del Municipio de Palencia, el usuario dispondrá del
suministro de agua para consumo humano con las condiciones higiénico-
sanitarias que exige la normativa de aplicación así como las de presión y caudal
estipuladas en el contrato.

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Tener en cuenta que el servicio de suministro de agua para las necesidades, en

este caso industriales, de los usuarios será permanente sin perjuicio de las
interrupciones de este servicio en los supuestos indicados en el Reglamento.

Teniendo en cuenta las necesidades básicas de agua para dar servicio a una
industria láctea, como son: las necesidades de agua por l de leche manipulada,
el caudal punta, el tiempo diario de uso de las instalaciones y un consumo de 80
L.H2O por persona/día para un máx. de 8 (en caso de edificio industrial)
→Mediante: Estimaciones de necesidades de agua en industrias similares, el
cuadro de Ø de tuberías para conducciones principales y ramales y el ábaco
universal de agua fría. → El caudal necesario aprox. considerado para el cálculo
e instalación de la acometida es de Qacometida= 3,5 l/s. Este caudal da lugar a la
elección de una conducción de acero con un diámetro (Ø) de 2” (50,8 mm) para
una velocidad media aprox. de 1,5 m/s y un tramo de 15 <L< 50m.

El material empleado tanto para la instalación de agua fría como para la de agua
caliente será acero o cobre a 60 kg/cm2 que son 6 N/mm2.

La viscosidad del agua fría es de 1,01 x 102 (PP PN6) y rugosidad absoluta de
0,02 x 10-6 m2 /s y la del agua caliente 0,478 x 10 m2/s.

Se admitirá una pérdida de temperatura en la red de agua caliente de aprox. 5ºC.

Se tomará como velocidad mínima del agua 0,9 m/s y 2 m/s como máxima para
determinar el tramo de velocidad óptima indicado en conducciones de suministro
de agua. En principio, las secciones a estudiar deben ser las de menor calibre
posible, por ser más económicas. Sin embargo, la velocidad del agua no deberá
sobrepasar 1,80 - 2 m/s, pues a partir de aquí las pérdidas de carga empiezan a
ser muy importantes.

La pérdida aprox. de carga será de 0,1 m.c.a./m y la presión en puntos de

consumo será de 0,098 N/mm2 como mínimo y 0,49 N/mm2 de máximo.

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1.4. Necesidades hídricas

Las necesidades de la industria en cuanto a agua son muy diferentes en cada

lugar zonal de la fábrica. De esta forma y clasificadas por áreas y tipos de
suministro necesario (agua fría o ACS), tenemos lo expuesto en la tabla 1 en
cuanto a las unidades y equipamientos necesarios en la instalación.

Las necesidades de agua fría (F) corresponden al consumo que interviene en el

proceso de producción como son: las diferentes tomas de agua para la limpieza,
el consumo de los aparatos que componen el equipamiento higiénico y sistema
CIP y los fregaderos, fuentes y similares de uso tanto doméstico como no
doméstico.

Las necesidades de agua caliente sanitaria (C) hacen referencia al consumo de

los aparatos de equipamiento higiénico y sistema CIP, a los fregaderos, fuentes
y similares de uso tanto doméstico como no doméstico y a los equipos de
producción que lo necesiten.

Sabiendo que:
F: Punto de consumo de agua fría
C: Punto de consumo de agua caliente.
Fregadero Fregadero
Lavabo Inodoro Ducha Urinario lab. cocina Fuente
Áreas F C F F C F F C F C F
Laboratorio 1 1
Aseo-vestuario
2 2 1 1 1 2
hombres
Aseo-vestuario
2 2 2 1 1
mujeres
Desinfección 1 1 1
Aseo tienda 1 1 1
Comedor 1 1
Recepción 1
Producción 2
Envasado 1
C. limpieza 1 1
Caldera 1
Total 7 7 4 2 2 2 1 1 1 1 6
Unidades 7 4 2 2 1 1 6

Tabla 1: Aparatos, tomas y tipo de suministro de cada área. Fuente: Elaboración propia.
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Teniendo en cuenta los aparatos del equipamiento higiénico existente a

suministrar en las instalaciones, se refleja en la tabla 1 un total de 23 unidades
de desagüe (UD´s) cuyas necesidades hídricas son objetivo a satisfacer.

1.5. Elementos constituyentes de la instalación

El suministro de agua de la industria, según CTE DB HS 4, requiere la realización

de:

- Acometida de enganche con la red general.

- Armario contador.
- Red de distribución.
- Instalaciones interiores.

1.5.1. Acometida

Como se ha expuesto anteriormente, el suministro de agua a la industria, se debe

recibir a través de una acometida proveniente de la red pública de aguas que
abastece al polígono, gestionada por la empresa concesionaria del Servicio
Municipal de Aguas de Palencia (en este caso, Aquona) . Por lo tanto, será
necesario solicitar la conexión a la misma, asegurando, de esta manera, las
condiciones de potabilidad, salubridad y certificación necesarias para la
iniciación de la instalación de fontanería.

La acometida debe disponer, como mínimo, de los siguientes elementos:

a) Llave de toma o un collarín de toma en carga, sobre la tubería de distribución

de la red exterior de suministro que abra el paso a la acometida
b) Tubo de acometida que enlace la llave de toma con la llave de corte general
c) Llave de corte en el exterior de la propiedad

La conexión a la red general de distribución se llevará a cabo mediante una

tubería de acero galvanizado, según Norma UNE 19 047:1996, de 50 mm de
diámetro, apta para una presión de trabajo de 4 atm, que conectará la red hasta
la llave general de corte en el armario-contador exterior.

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1.5.2. Armario/Arqueta General-Contador

En su interior deberán disponerse, en este orden, los siguientes elementos:

• Llave de corte general cuya misión es interrumpir el suministro de agua al

edificio. Se emplazará dentro de la propiedad en una zona de uso común,
accesible y señalada para permitir su identificación. En el presente caso se
situará en el armario del contador general junto a la caldera al lado del cuarto
del armario del contador.

• Filtro de la instalación general, cuyo cometido es retener los residuos del

agua que puedan dar lugar a corrosiones en las canalizaciones metálicas
dentro de la instalación. Se instalarán inmediatamente después de la llave de
corte general, por lo tanto también irán emplazados en armario del contador
general. El filtro será de tipo Y con umbral de filtrado 20-50µm, con malla de
acero inoxidable y baño de plata, de modo que evite la formación de bacterias
y sea autolimpiable. Las operaciones y tareas de limpieza y mantenimiento
en el mismo no deben suponer un corte del suministro.

• Contador homologado con número de serie.

• Llave de prueba que consiste en un pequeño grifo o salida habilitado para

comprobar la existencia o no de suministro.

• Válvula de retención instalada para evitar que el agua retorne a la red general.

• Llave de salida con grifo de vaciado. Es el último elemento instalado en el

armario general –contador. En combinación con la llave de corte general
posibilitará realizar tareas de mantenimiento en el armario o en la red de
distribución de la industria.

• Tubo de alimentación. Será un tubo de polietileno de baja densidad. En caso

de ir empotrado deben disponerse registros para su inspección y control de
fugas, al menos en sus extremos y en los cambios de dirección.

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1.5.3. Red de distribución

Desde el armario-contador se realizará el suministro mediante una tubería de

acero galvanizado, enterrada a 0,5 m de profundidad hasta el interior de la nave,
donde ascenderá al punto de conexión desde el cuál se distribuirá el suministro
hasta los puntos de consumo dentro de la industria. Utilizando en la instalación
el formato de red con cantador general único.

En el inicio de la línea de distribución principal se instalará un llave de corte que

permita sectorizar la instalación.

Es el conjunto de tuberías y elementos de control y regulación que enlazan la

acometida con instalaciones interiores y derivaciones colectivas. La instalación
general deberá contener los siguientes elementos:

1.5.4. Instalaciones interiores

Las instalaciones interiores estarán dotadas en su totalidad de llaves de corte en

cada una de las derivaciones y en la entrada a cada uno de los receptores de
forma que sea posible aislar una posible avería en cualquiera de los receptores
de la derivación consiguiendo el menor impacto posible sobre el resto de la
instalación.

En todas las tomas de agua se dispondrá de agua fría. En lavabos, duchas y

fregaderos no domésticos también existirá toma de ACS, suministrada esta por
el agua caliente proporcionada por la caldera.

En tramos subterráneos y empotrados las tuberías de agua fría serán de acero

galvanizado e irán recubiertas de una lechada de cemento mientras que las de
agua caliente deberán recubrirse, preferiblemente, con una envoltura aislante de
un material no absorbente de la humedad, capaz de aguantar contracciones y
dilataciones provocadas por las variaciones de temperatura y evitar una pérdida
de temperatura excesiva en el transporte.

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De la misma forma que en tramos empotrados y subterráneos, en tramo

superficiales y aéreos el material elegido será acero. La razón por elegir acero y
no cobre es la diferencia sustancial de precio entre dichos materiales, siendo
notablemente más barato el acero.

Los accesorios necesarios en los casos descritos también serán de acero

inoxidable.

Por último, entre pasamuros se interpondrá un material plástico para evitar

contactos o roces que puedan producir desgaste entre distintos materiales.

1.6. Diseño de la instalación

1.6.1. Caudales necesarios

A continuación se calcularán los caudales necesarios en cada uno de los puntos

previstos de la instalación. Para ello, se identificarán cada uno de los aparatos,
a los que se asignará un caudal.

Los caudales mínimos necesarios en cada caso, se deben recibir con

independencia del estado de funcionamiento de los demás aparatos, los
caudales expuestos a continuación en la tabla 2a están extraídos de la Tabla 2.1
(Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato) de la Sección HS4-
Suministro de agua del CTE:

Caudal instantáneo mínimo de Caudal instantáneo mínimo de

agua fría (l/s por aparato) ACS (l/s por aparato)
Lavabo 0,1 0,065
Inodoro con
cisterna 0,1 (-)
Ducha 0,2 0,1
Urinario con grifo
temporizado 0,15 (-)
Fregadero lab.(No
doméstico) 0,3 0,2
Fregadero cocina
(Doméstico) 0,2 0,1
Fuente 0,15 0,1
Tabla 2a: Relación de aparatos y caudales instantáneos mínimos en l/s por aparato. Fuente: Elaboración propia.
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Los caudales mínimos necesarios, por tanto, para agua fría están expuestos a
continuación en la tabla 2b a partir de los datos extraídos de la Tabla 2.1 de la
Sección HS4-Suministro de agua del CTE:

Lavabo Inodoro Ducha Urinario Fregadero lab. Fregadero cocina Fuente Total
fría (l/s)
Consumo (l/s por aparato) 0,1 0,1 0,2 0,15 0,3 0,2 0,15
Laboratorio 1 0,3
Aseo-vestuario hombres 2 1 1 2 0,8

Aseo-vestuario mujeres 2 2 1 0,6

Desinfección 1 1 0,25

Aseo tienda 1 1 0,2

Comedor 1 0,2

Recepción 1 0,15
Producción 2 0,3
Envasado 1 0,15
C. limpieza 1 0,1

Caldera 1 0,15
Aparatos 7 4 2 2 1 1 6
Total
l/s 0,7 0,4 0,4 0,3 0,3 0,2 0,9 3,2

Tabla 2b: Relación de aparatos y consumo total de los mismos para agua fría y ACS, desglosado por zona.
Fuente: Elaboración propia.

Puesto que no van a estar en uso simultáneo todos los grifos, inodoros,
fregaderos, lavabos, duchas, etc..., vamos a considerar un coeficiente de
simultaneidad del 80 % ó 0,8 para no sobredimensionar en exceso la instalación.

Por lo tanto, se considera un caudal Q de 3,2 x 0,8= 2,56 l/s para el

abastecimiento de la red de agua fría.

Los caudales mínimos necesarios, por tanto, para agua caliente están expuestos
a continuación en la tabla 2c a partir de los datos extraídos de la Tabla 2.1 de la
Sección HS4 Suministro de agua:

Lavabo Inodoro Ducha Urinario Fregadero lab. Fregadero cocina Fuente Total
caliente
Consumo (l/s por aparato) 0,065 - 0,1 - 0,2 0,1 0,1 (l/s)
Laboratorio 1 0,2
Aseo-vestuario hombres 2 1 1 2 0,23

Aseo-vestuario mujeres 2 2 1 0,23

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Lavabo Inodoro Ducha Urinario Fregadero lab. Fregadero cocina Fuente Total
caliente
Consumo (l/s por aparato) 0,065 - 0,1 - 0,2 0,1 0,1 (l/s)
Desinfección 1 1 0,165
Aseo tienda 1 1 0,065
Comedor 1 0,1

Recepción 1 0,1
Producción 2 0,2
Envasado 1 0,1
C. limpieza 1 0,065

Caldera 1 0,1

Aparatos 7 4 2 2 1 1 6
Total
l/s 0,455 - 0,2 - 0,2 0,1 0,6 1,555

Tabla 2c: Relación de aparatos y consumo total de los mismos para agua fría y ACS, desglosado por zona.
Fuente: Elaboración propia.

Puesto que no van a estar en uso simultáneo todos los grifos, inodoros,
fregaderos, lavabos, duchas, etc…, vamos a considerar un coeficiente de
simultaneidad del 80 % ó 0,8 para no sobredimensionar en exceso la instalación.

Por lo tanto se considera un caudal Q de 1,555 x 0,8 = 1,244 l/s para el

abastecimiento de la red de agua caliente sanitaria (ACS).

1.6.2. Condiciones mínimas de suministro

Según establece el DB HS4, y mostrado previamente, la instalación deberá

suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico, los caudales
que figuran en la tabla 2.1 del HS4-Suministro de agua con las necesidades
mínimas de suministro especificadas a continuación.

Sistemas de control y regulación / comprobación de la presión:

Dichos sistemas se implantan en piezas en T con tapón roscado capaces de

admitir un grifo de comprobación o un medidor de presión.

Se ha comprobado que la presión mínima disponible en el punto de consumo

más desfavorable supera los siguientes valores mínimos:

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• 100 kPa para grifos comunes.

• 150 kPa para fluxores y calentadores.
• La presión en cualquier punto de consumo no debe superar 500 kPa o 0,49
N/mm2.
• La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida
entre 50ºC y 65ºC, excepto en las instalaciones ubicadas en edificios
dedicados a uso exclusivo de vivienda siempre que estas no afecten al
ambiente exterior de dichos edificios.

Y que en todos los puntos de consumo no se supera el valor máximo indicado

anteriormente, de acuerdo con lo siguiente:

- Se ha determinado la pérdida de presión del circuito sumando las pérdidas de

presión total de cada tramo. Las pérdidas de carga localizadas se estiman en un
20% al 30% de la producida sobre la longitud real del tramo y se evalúan los
elementos de la instalación donde es conocida la perdida de carga localizada sin
necesidad de estimarla.

- Se ha comprobado la suficiencia de la presión disponible: una vez obtenidos

los valores de las pérdidas de presión del circuito, se ha comprobado si son
sensiblemente iguales a la presión disponible que queda después de descontar
a la presión total, la altura geométrica y la residual del punto de consumo más
desfavorable.

Aislamiento térmico:

El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el

retorno, se ha dimensionado de acuerdo a lo indicado en el 'Reglamento de
Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)' y sus 'Instrucciones Técnicas
complementarias (ITE)'.

Dilatadores:

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Para los materiales metálicos se ha aplicado lo especificado en la norma UNE

100 156:1989. En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud
superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles
tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones
producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos
se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

Equipos, elementos y dispositivos de la instalación, como son los contadores:

El calibre nominal de los distintos tipos de contadores se adecuará, tanto en agua

fría como caliente, a los caudales nominales y máximos de la instalación.

1.6.3. Protección contra retornos

La protección contra retornos en cuanto a las condiciones generales de la

instalación de suministro:

• La constitución de los aparatos y dispositivos instalados y su modo de

instalación deben ser tales que se impida la introducción de cualquier fluido
en la instalación y el retorno del agua salida de ella.

• La instalación no puede empalmarse directamente a una conducción de

evacuación de aguas residuales.

• No pueden establecerse uniones entre las conducciones interiores

empalmadas a las redes de distribución pública y otras instalaciones, tales
como las de aprovechamiento de agua que no sea procedente de la red de
distribución pública.

• Las instalaciones de suministro que dispongan de sistema de tratamiento de

agua deben estar provistas de un dispositivo para impedir el retorno este

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dispositivo debe situarse entes del sistema y más cerca posible del contador
general si lo hubiera.

La protección contra retornos, en la HS4, también hace referencia a los puntos

de consumo de alimentación directa:

• En todos los aparatos que se alimentan directamente de la distribución de

agua, tales como bañeras, lavabos, bidés, fregaderos, lavaderos, y en
general, en todos los recipientes, el nivel inferior de la llegada del agua debe
verter a 20 mm, por lo menos, por encima del borde superior del recipiente.

• Los rociadores de ducha manual deben tener incorporado un dispositivo

antirretorno.

En cuanto a lo referente a los depósitos cerrados:

• En los depósitos cerrados aunque estén en comunicación con la atmósfera

(presión atmosférica), el tubo de alimentación desembocará 40 mm por
encima del nivel máximo del agua, o sea por encima del punto más alto de la
boca del aliviadero. Este aliviadero debe tener una capacidad suficiente para
evacuar un caudal el doble del máximo previsto de entrada de agua.

En cuanto a lo referente a las derivaciones de uso colectivo:

• Los tubos de alimentación que no estén destinados exclusivamente a

necesidades domésticas deben estar provistos de un dispositivo antirretorno
y una purga de control.
• Las derivaciones de uso colectivo de los edificios no pueden conectarse
directamente a la red pública de distribución, salvo que fuera una instalación
única en el edificio.

En cuanto a lo referente a la conexión de calderas:

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• Las calderas de vapor o de agua caliente con sobrepresión no se

empalmarán directamente a la red pública de distribución, salvo que fuera
una instalación única en el edificio.

En cuanto a lo referente a los grupos motobomba:

• Las bombas no deben conectarse directamente a las tuberías de llegada del

agua de suministro, sino que deben alimentarse desde un depósito, excepto
cuando vayan equipadas con los dispositivos de protección y aislamiento que
impidan que se produzca depresión en la red.

• Esta protección debe alcanzar también a las bombas de caudal variable que
se instalen en los grupos de presión de acción regulable e incluirá un
dispositivo que provoque el cierre de la aspiración y la parada de la bomba
en caso de depresión en la tubería de alimentación y un depósito de
protección contra las sobrepresiones producidas por golpe de ariete.

• En los grupos de sobreelevación de tipo convencional, debe instalarse una

válvula antirretorno, de tipo membrana, para amortiguar los posibles golpes
de ariete.

1.6.4. Separación de conductos, señalización y ahorro de agua

• El tendido de las tuberías de agua fría debe hacerse de tal modo que no
resulten afectadas por los focos de calor y por consiguiente deben discurrir
siempre separadas de las canalizaciones de agua caliente a una distancia de
4 cm, como mínimo. Cuando las dos tuberías estén en un mismo plano
vertical, la del agua fría debe ir siempre por debajo de la del agua caliente.

• Las tuberías deben ir por debajo de cualquier canalización o elemento que

contenga dispositivos eléctricos o electrónicos, así como de cualquier red de
telecomunicaciones, guardando una distancia en paralelo de al menos 30 cm.

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• Con respecto a las conducciones de gas se guardará al menos una distancia

de 3 cm.

• Las tuberías de agua de consumo humano se señalarán con los colores verde
oscuro o azul.

• Si se dispone una instalación para suministrar agua que no sea apta para el
consumo, las tuberías, los grifos y los demás puntos terminales de esta
instalación deben estar adecuadamente señalados para que puedan ser
identificados como tales de forma fácil e inequívoca.

• La separación mínima con las instalaciones de alcantarillado y electricidad

será:

Separación Horizontal (cm) Separación Vertical (cm)

Alcantarillado 60 50
Electricidad 20 20
Tabla 3: Separación mínima entre instalaciones. Fuente: CTE

• Todos los edificios en cuyo uso se prevea la concurrencia pública deben

contar con dispositivos de ahorro de agua en los grifos. Los dispositivos que
pueden instalarse para este fin son: grifos con aireadores, grifería
termostática, grifos con sensores infrarrojos, grifos con pulsador
temporizador, fluxores y llaves de regulación antes de los puntos de
consumo.

• Los equipos que utilicen agua para consumo humano en la condensación de

agentes frigoríficos, deben equiparse con sistemas de recuperación de
aguas.

1.7. Dimensionado de la instalación

1.7.1. Red de agua fría

1.5.1.1 Determinación de ramas y tramos

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La suma de las necesidades de caudal de los ramales será el caudal necesario

de la industria para la red de agua fría. Se van a considerar dos ramales dentro
de la industria:

1. Un primer ramal que dará servicio a la zona de laboratorio, sala de

limpieza y desinfección, y las salas de procesado del alimento (recepción,
producción y envasado).

2. Un segundo ramal que dará servicio a la zona de aseos-vestuarios, al

aseo de la tienda, zona de espacios comunes-comedor, al cuarto de
limpieza y a la caldera.

Tramos del ramal 1:

Tramo 1-3: debe tener caudal suficiente para abastecer a un fregadero de uso
no doméstico (laboratorio); un lavabo de la sala de desinfección y un grifo aislado
o fuente de la sala de desinfección.

Tramo 1-4: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de recepción de materia prima.

Tramo 4-5: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de elaboración de producto y el tramo 1-4.

Tramo 5-6: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de recepción de materia prima y el tramo 4-5.

Tramos del ramal 2:

Tramo 2-1: debe tener caudal suficiente para abastecer a un fregadero de uso
doméstico de la zona de comedor/espacios comunes.

Tramo 2-3: debe tener caudal suficiente para abastecer a 2 lavabos, un inodoro,
una ducha y 2 urinarios del aseo-vestuario de hombres; 2 lavabos, 2 inodoros y
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una ducha del aseo-vestuario de mujeres; un lavabo y un inodoro del aseo

situado en la tienda.

Tramo 2-4: debe tener caudal suficiente para abastecer a un lavabo del cuarto
de limpieza y un grifo aislado o fuente de la caldera.

A continuación se calculan los caudales por tramos, para ello se suman los
caudales de los aparatos de los que consta cada tramo y el valor que se obtiene
se multiplica por el coeficiente de simultaneidad, de este modo se obtiene el
caudal punta. Se aplican los valores de simultaneidad para uso privado.

Tabla 4: Coeficientes de simultaneidad para aparatos. Fuente: Publicación sobre Instalaciones.

Caudal
Coeficiente
Tramo Caudal Total (l/s) Punta
Simultaneidad
(l/s)
Tramo 1-3 (0,3+0,1+0,15)=0,55 0,6 0,33

Tramo 1-4 0,15 1 0,15

Ramal 1
Tramo 4-5 2x0,15=0,3 0,75 0,225

Tramo 5-6 3x0,15=0,45 0,6 0,27

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Tramo 2-1 0,2 1 0,2

Ramal 2 Tramo 2-3 (7x0,1)+(2x0,2)+(2x0,15)=1,4 0,44 0,616

Tramo 2-4 0,1+0,15=0,25 0,75 0,188

Total Tramo 1-2 3,3 0,40 1,32

Tabla 5: Caudales y Coef. de simultaneidad para tramos de agua fría. Fuente: Producción Propia.

1.5.1.2 Dimensionamiento de las canalizaciones

La red de canalizaciones objeto de estudio para la fábrica proyectada deberá

ser capaz de suministrar un caudal de agua de 1,32 l/s.

Para tuberías metálicas la velocidad para la circulación del agua por el interior
de la tubería se fijará entre 0,90 y 2 m/s. En nuestro caso se fijará una velocidad
de 1,2 m/s y empleando el gráfico expuesto a continuación, se hallan los
diámetros y las pérdidas de cara unitaria correspondientes.

Gráfico 1: Relaciones entre diámetros de tuberías, caudales y velocidad. Fuente: Publicación sobre
instalaciones.
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Caudal Diámetro Pérdida de carga

Tramo
Punta (l/s) Calculado(mm) unitaria (m.c.a./m)

Tramo 1-3 0,33 20mm = ¾” 0,17

Tramo 1-4 0,15 15mm = ½” 0,24

Ramal 1
Tramo 4-5 0,225 15mm = ½” 0,24

Tramo 5-6 0,27 15mm = ½” 0,24

Tramo 2-1 0,2 15mm = ½” 0,24

Ramal 2 Tramo 2-3 0,616 25mm = 1” 0,16

Tramo 2-4 0,188 15mm = ½” 0,24

Total Tramo 1-2 1,32 32mm = 1 ¼” 0,093

Tabla 6: Diámetros calculados por tramo y pérdida de carga unitaria para agua fría. Fuente: Producción Propia.

La presión del punto de suministro en la acometida es de 40 m.c.a (metros de

columna de agua).

Comprobando con los datos obtenidos se concluye que se cumplen las presiones
en cada punto, por lo que, se sabe que las tuberías están bien dimensionadas y
no será necesario añadir un grupo de presión.

1.7.2. Red de agua caliente sanitaria (ACS)

1.5.2.1 Determinación de ramas y tramos

La suma de las necesidades de caudal de los ramales será el caudal necesario

de la industria para la red de agua caliente sanitaria (ACS). En este caso se
consideran también dos ramales dentro de la industria:

1. Un primer ramal que abastecerá y dará servicio a la zona de laboratorio,

sala de limpieza y desinfección, y las salas de procesado del alimento
(recepción, producción y envasado) para agua caliente.

2. Un segundo ramal que abastecerá y dará servicio a la zona de aseos-

vestuarios, al aseo de la tienda, zona de espacios comunes-comedor, al
cuarto de limpieza y a la caldera para agua caliente.
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Tramos del ramal 3:

Tramo 3-1: debe tener caudal suficiente para abastecer a un fregadero de uso
no doméstico (laboratorio); un lavabo de la sala de desinfección y un grifo aislado
o fuente de la sala de desinfección.

Tramo 3-2: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de recepción de materia prima.

Tramo 3-5: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de elaboración de producto y el tramo 3-2.

Tramo 3-6: debe tener caudal suficiente para abastecer a una fuente o grifo
aislado de la sala de recepción de materia prima y el tramo 3-5.

Tramos del ramal 4:

Tramo 4-1: debe tener caudal suficiente para abastecer a un fregadero de uso
doméstico de la zona de comedor/espacios comunes.

Tramo 4-2: debe tener caudal suficiente para abastecer a 2 lavabos, un inodoro,
una ducha y 2 urinarios del aseo-vestuario de hombres; 2 lavabos, 2 inodoros y
una ducha del aseo-vestuario de mujeres; un lavabo y un inodoro del aseo
situado en la tienda.

Tramo 4-5: debe tener caudal suficiente para abastecer a un lavabo del cuarto
de limpieza y un grifo aislado o fuente de la caldera.

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Coeficiente Caudal
Tramo Caudal Total (l/s)
Simultaneidad Punta (l/s)

Tramo 3-1 (0,2+0,065+0,1)=0,365 0,6 0,22

Tramo 3-2 0,1 1 0,1

Ramal 1
Tramo 3-5 2x0,1=0,2 0,75 0,15

Tramo 3-6 3x0,1=0,3 0,6 0,18

Tramo 4-1 0,1 1 0,1

Ramal 2 Tramo 4-2 (4x0,065)+(2x0,1)=0,46 0,44 0,2

Tramo 4-5 0,065+0,1=0,165 0,75 0,12

Total Tramo 3-4 1,69 0,40 1,676

Tabla 7: Caudales y Coef. de simultaneidad para tramos de agua caliente sanitaria (ACS). Fuente: Producción
Propia.

1.5.2.2 Dimensionamiento de las canalizaciones

La red de canalizaciones de agua caliente objeto de estudio para la fábrica

deberá ser capaz de suministrar un caudal de agua de 1,676 ≈ 1,68 l/s.

Se fija una velocidad de 1,2 m/s al igual que para las canalizaciones de agua fría
y empleando el gráfico expuesto anteriormente, se hallan los diámetros y las
pérdidas de carga unitaria correspondientes.

Caudal Diámetro Pérdida de carga

Tramo
Punta (l/s) Calculado(mm) unitaria (m.c.a./m)

Tramo 3-1 0,22 15mm = ½” 0,24

Tramo 3-2 0,1 15mm = ½” 0,24

Ramal 1
Tramo 3-5 0,15 15mm = ½” 0,24

Tramo 3-6 0,18 15mm = ½” 0,24

Tramo 4-1 0,1 15mm = ½” 0,24

Ramal 2 Tramo 4-2 0,2 15mm = ½” 0,16

Tramo 4-5 0,12 15mm = ½” 0,24

Total Tramo 3-4 1,676 40mm = 1 ½” 0,078

Tabla 8: Diámetros calculados por tramo y pérdida de carga unitaria para ACS. Fuente: Producción Propia.
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La presión del punto de suministro en la acometida es de 40 m.c.a (metros de

columna de agua).

1.5.2.2 Dimensionamiento de las necesidades caloríficas de ACS

Para conseguir el agua caliente sanitaria necesaria para la industria, se ha

optado por una caldera de gas natural que calienta agua. El caudal pasa por un
serpentín calentando el agua que hay en el interior de un interacumulador de
agua, el cual se nutre de la red de fontanería.

Tomando un coeficiente de simultaneidad de 0,6 debido a que es poco probable

que se den todas las necesidades de agua caliente a la vez, el consumo de agua
caliente sanitario se estima en:

1,68 l/s x 0,6 = 1,01l/s =1,01 kg/s

Q = m x Δt x Cesp
Q= 1,01 x (60-10) x 1 = 50,5 W

Siendo:

Q: potencia calorífica requerida para el ACS [J/s]

m: caudal a calentar [kg/s]
Cesp: Calor específico del agua [J/kg x ºC]

Tomamos el valor de 1,68 l/s, que se obtiene del resultado del apartado anterior
en el cual se han estimado los caudales punta para los tramos y ramales de las
canalizaciones que discurren por las instalaciones en donde hay aparatos que
consumen agua caliente como los lavabos, duchas y fregaderos de comedor y
laboratorio. Se muestran los caudales para los tramos de ACS en la tabla 7 de
este mismo anejo.

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Tras realizar los cálculos para calentar el agua de uso sanitario (ACS) se
necesita una potencia calorífica de 50,5 W.

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2. Saneamiento

2.1. Objeto del apartado

Especificar todos y cada uno de los elementos que componen la instalación de

evacuación de aguas, así como justificar, mediante los correspondientes
cálculos, el cumplimiento del CTE DB HS5. También cumplirá la UNE EN 12056
y las normas de especificaciones técnicas de ejecución UNE EN 752 y UNE EN
476.

2.2. Descripción de la instalación

La instalación es un edificio de carácter industrial que se situará en la parcela nº

138 ubicada en el suelo urbano consolidado para uso industrial del polígono
industrial "San Antolín" de Palencia.

La parcela donde estará situada la industria cuenta con red de aguas residuales.
El agua de origen pluvial se eliminará en el entorno natural de la parcela. Esto
significa que la industria contará con un sistema separativo de aguas pluviales y
residuales.

2.3. Características de la instalación

2.3.1. Tuberías para aguas residuales

2.3.1.1 Red de pequeña evacuación

Red de pequeña evacuación, empotrada en paramento, de PVC, serie C, según

UNE-EN 1329-1, unión pegada con adhesivo.

2.3.1.2. Bajantes

Tubería para ventilación primaria de la red de evacuación de aguas, de PVC,

unión pegada con adhesivo.

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2.3.1.3. Colectores

Colector enterrado de saneamiento, con arquetas, mediante sistema integral

registrable, de tubo de PVC liso, serie SN-2, rigidez anular nominal 2 kN/m²,
según UNE-EN 1401-1, con junta elástica.

2.3.2. Tuberías para aguas pluviales

2.3.2.1.Canalones y bajantes

Los canalones serán de chapa de acero SJ 275R de 1 mm, de espesor

galvanizado. Los bajantes serán de PVC serie C, sección circular.

2.3.2.2.Colectores

Colector enterrado de saneamiento, con arquetas a pozos filtrantes, mediante

sistema integral registrable, de tubo de PVC liso, serie SN-2, rigidez anular
nominal 400 kN/m², según UNE-EN 1401-1, con junta elástica.

2.4. Necesidades de desagüe

A continuación se muestra el nº de unidades de desagüe (UDs) necesarios para

cada tipo de aparato incluido en las instalaciones. Dicha tabla surge como
resultado de la aplicación de la tabla 4.1 del DB-HS-5 en nuestro caso particular:

Uds. Desagüe
Lavabo 2
Inodoro 5
Ducha 3
Urinario 2
Fregadero lab. 2
Fregadero cocina 6
Fuente 0,5

Tabla 7a: Relación de aparatos y sus unidades de desagüe. Fuente: Elaboración propia.

A nivel general las necesidades de desagüe de la planta son, en función del

número de aparatos, las representadas por áreas en la siguiente tabla:

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Lavabo Inodoro Ducha Urinario Fregadero lab. Fregadero cocina Fuente

Uds. Desagüe (por apar.) 2 5 3 2 2 6 0,5
Laboratorio 1
Aseo-vestuario hombres 2 1 1 2
Aseo-vestuario mujeres 2 2 1
Desinfección 1 1
Aseo tienda 1 1

Comedor 1

Recepción 1

Producción 2

Envasado 1
C. limpieza 1
Caldera 1
Total Aparatos 7 4 2 2 1 1 6

Uds. Desagüe x Aparatos 14 20 6 4 2 6 3

Tabla 7b: Relación de áreas con sus necesidades de desagüe y totales. Fuente: Elaboración propia.

Como resultado del análisis de las UD´s de desagüe necesarias para cada
aparato y el nº de aparatos de cada tipo incluidos en las instalaciones
proyectadas, se concluye que se tomará como valor total necesario a 55 UD´s.

2.5. Cálculo de tuberías

2.5.1. Aguas residuales

Ramales individuales:

Diámetro mínimo para

Aparatos el sifón y la derivación
individual (mm)
Lavabo 40
Inodoro 100
Ducha 50
Urinario 40
Fregadero lab. 40
Fregadero cocina 50
Fuente 25
Tabla 8 : Relación de aparatos y su diámetro de tubería individual. Fuente: Elaboración propia.

Estos valores se considerarán siempre que la longitud máxima de la tubería sea

de 1,5 m. También se tendrá en cuenta la presencia de botes sifónicos a un
máximo de 2,5 m, por lo que la instalación contará con 9 de ellos repartidos entre
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aseos, vestuarios, laboratorio, comedor y fuentes (lavamanos para desinfección

previa entrada a producción). Los inodoros estarán localizados a 1 m máximo de
la bajante y los botes sifónicos a 2 m de estos.

Ramales colectores:

Para el dimensionado de ramales colectores entre aparatos sanitarios y la

bajante, según el número máximo de unidades de desagüe y la pendiente del
ramal colector, se ha utilizado la tabla siguiente:

Tabla 9:Diámetro de ramales colectores entre aparatos sanitarios y bajante. Fuente: CTE-DB-HS5.

Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.3 (CTE DB HS-5), garantizan

que, bajo condiciones de flujo uniforme, la superficie ocupada por el agua no
supera la mitad de la sección transversal de la tubería.

Se ha tenido en cuenta una pendiente del 2% para estas tuberías horizontales

para un valor de 55 de UD´s. Por lo que para evitar problemas se colocarán
ramales colectores de 90 mm de diámetro al mayorar a la posibilidad de hasta
60 UD´s de desagüe con una pendiente del 2%.

Colectores:

El diámetro se ha calculado a partir de la tabla 10, en función del número máximo

de unidades de desagüe y de la pendiente.

Los diámetros mostrados, obtenidos de la tabla 4.5 (CTE DB HS-5), garantizan

que, bajo condiciones de flujo uniforme, la superficie ocupada por el agua no
supera la mitad de la sección transversal de la tubería.

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Tabla 10: Relación de diámetro de los colectores horizontales en función de la pendiente adoptada y del nº máx.
de UDs. Fuente: CTE-DB-HS5

También contará con una arqueta de desagüe final de la instalación desde la que
desembocará en la red de aguas residuales municipal, será de 90 mm.

2.5.2. Aguas pluviales

La red de pequeña evacuación contará con 6 sumideros (arquetas a pie de

bajante en este caso), dado que la superficie de la cubierta sobre plano es de
612,5 m2, en función de lo indicado en la tabla 4.6 del DB HS-5, el nº de
sumideros corresponde a 1 cada 150 m2 horizontales. Y situados en el pavimento
de la parcela un total de 7, unidas entre sí, con diámetros según normativa.

Cada sumidero contará con su correspondiente bajante, por lo tanto habrá 6

bajantes. Estarán localizados como se ve en plano correspondiente, tres en cada
lateral o vertiente de la nave.

Canalones:

El diámetro nominal del canalón con sección semicircular de evacuación de

aguas pluviales, para una intensidad pluviométrica dada (100 mm/h), se obtiene
de la tabla 11, a partir de su pendiente y de la superficie a la que da servicio.

Tabla 11: Relación de la pendiente del canalón con la superficie de cubierta y el diámetro correspondiente de
canalón. Fuente: CTE-DB-HS5

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

La localidad de Palencia, donde se encuentra ubicada la parcela según el

apéndice B del DB HS-5, se encuentra en zona pluviométrica A e isoyeta 30,
datos a los que les corresponde un índice pluviométrico de 90 mm/h y un f = 0,9
de factor de corrección para la superficie servida. Los canalones se instalarán
con una pendiente del 1 % para la industria puesto que es la opción más
adecuada dada la superficie de la nave y su emplazamiento. Para evitar
atoramientos se pondrán de una sección de 125 mm dando servicio cada uno de
ellos a una superficie corregida de 45,9 m2.

Bajantes

El diámetro correspondiente a la superficie en proyección horizontal servida por

cada bajante de aguas pluviales se ha obtenido de la tabla siguiente.

Tabla 12: Relación de la superficie de cubierta en proyección horizontal con el diámetro nominal de la bajante.
Fuente: CTE-DB-HS5

Los diámetros mostrados, obtenidos a partir de la tabla 4.8 (CTE DB HS 5),

garantizan una variación de presión en la tubería menor que 250 Pa, así como
un caudal tal que la superficie ocupada por el agua no supera un tercio de la
sección transversal de la tubería.

Igualmente que para los canalones se ha tenido en cuenta que el régimen

pluviométrico es de 90 mm. Por tanto se colocarán de 63 mm de diámetro
nominal de PVC (DN63), teniendo en cuenta que dan servicio a una superficie
en proyección horizontal corregida de 91,8 m2.

Colectores

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El diámetro de los colectores de aguas pluviales para una intensidad

pluviométrica de 100 mm/h se ha obtenido, en función de su pendiente y de la
superficie a la que sirve, de la siguiente tabla:

Tabla 13: Relación entre la superficie proyectada y el diámetro nominal del colector en función de la pendiente.
Fuente: CTE DB HS 5

Para tener en cuenta además del régimen pluviométrico, la recogida de aguas

del pavimento de alrededor de las naves contaré con unos colectores de 200 mm
de diámetro nominal que ,de forma sobredimensionada, darán servicio a la
parcela. Estando proyectados con una pendiente del 4%.

El colector de recogida de toda la parcela será de 315 mm adecuándose a la

normativa, con una pendiente del 4% para la recogida de las aguas pluviales de
toda la parcela, es decir de una superficie de 3360 m2, aunque en principio
solamente se contempla la pavimentación de la mitad de la superficie parcelaria
entorno a la nave proyectada.

Redes de ventilación

Solo contará con una de tipo primario. La ventilación primaria tendrá el mismo
diámetro que el de la bajante de la que es prolongación, manteniendo así la
protección del cierre hidráulico.

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3. Electricidad
3.1. Objeto del apartado

El presente sub-anejo tiene por objeto calcular y dimensionar la instalación

eléctrica necesaria para cubrir las exigencias de alumbrado y de fuerza de la
industria así como justificar que los cálculos cumplimentan los reglamentos
pertinentes. Todo lo expuesto en este documento se complementa en el bloque
de Planos (Documento II) mediante la instalación eléctrica (circuitos principales
y de potencia) y el esquema unifilar.

En la ejecución de la instalación, se ha seguido la normativa vigente relativa a

las instalaciones eléctricas (Decreto 842/2002, de 2 de agosto, por el que se
aprueba el Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión, REBT, aplicable a
instalaciones con tensiones inferiores a 1000 V en corriente alterna o
instalaciones con tensiones inferiores a 1500 V en corriente continua), además,
de tener en cuenta las distintas Instrucciones Técnicas Complementarias (a
partir de ahora ITC) del BT01 a BT51. Teniendo en cuenta la siguiente normativa
y documentación:
• R. D. 1955/2000 de 1 de Diciembre, por el que se regulan las actividades
de Transporte, Distribución, Comercialización, Suministro y
Procedimientos de Autorización de Instalaciones de Energía Eléctrica.
Modificado según el R.D. 2351/2004, de 23 de diciembre, por el que se
modifica el procedimiento de resolución de las restricciones técnicas y
otras normas reglamentarias del mercado eléctrico. Y por el R.D.
1454/2005, de 2 de Diciembre.
• Reglamento sobre verificaciones Eléctricas y Regularidad en el suministro
de energía
• Normas VDE100 de Protección Eléctrica
• Real Decreto 2267/2004, Reglamento de seguridad contra incendios en
los establecimientos industriales.
• Normas UNE
• Condiciones impuestas por los organismos públicos afectados
• Ordenanzas municipales

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• Recomendaciones de la empresa suministradora de energía.

3.2. Resumen descriptivo

La instalación es un edificio de carácter industrial que se situará en la parcela nº

138 ubicada en el suelo urbano consolidado para uso industrial del polígono
industrial "San Antolín" de Palencia. La parcela donde estará la industria cuenta
con suministro eléctrico de la red de abastecimiento municipal.

Las instalaciones se colocarán sobre bandejas portacables de PVC. La energía

suministrada a la industria será corriente alterna trifásica de baja tensión con una
tensión nominal normalizada a 400/230 V, y con una frecuencia de 50 Hz, en la
zona de producción. Mientras que en las zonas auxiliares como oficinas,
laboratorios, recepción pasillos, etc. se asemejarán a una vivienda de uso
privado, la red se instalará en el interior de paredes y techos.

La acometida corre por cargo de la compañía suministradora, quien se hará

cargo de todo la instalación hasta nuestro Cuadro General de Protección y
Medida, desde donde realizaremos en este sub-anejo todos los cálculos.

La instalación eléctrica en la parcela dispondrá de:

• Acometida la red de distribución general: se encarga del suministro de energía

hasta el cuadro general de protección y medida.
• Cuadro general de protección y medida (CGPM): aloja los elementos de
protección de la línea general estará situado en la valla perimetral.
• Cuadro general de distribución (CGD) o cuadro general de mando y protección:
Distribuye y protege las instalaciones interiores. Posee un interruptor de control
de potencia que protege la línea de suministro general, un interruptor diferencial
que protege los contactos y un pequeño interruptor automático para cada circuito
interior.
• Cuadros secundarios: en el que se encuentran los dispositivos de mando y
protección de cada uno de los circuitos.
• Toma a tierra
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3.3. Instalación de alumbrado.

Las salas de trabajo, tienen diferentes niveles de iluminación, debido a las

necesidades de cada una. Las características de las luminarias empleadas en
cada zona son las señaladas en el plano correspondiente.

La instalación se realizará en bandejas de metálica galvanizada anclada a los

cerramientos. Las cajas de registros y derivación serán de PVC con protección
IP-55.

La maquinaria y luminarias se conectarán a tierra con un conductor de la misma

sección que las fases activas y de iguales características técnicas.

Los receptores de alumbrado de todas las salas, serán estancos, de material

hidrófugo y tendrán sus partes en tensión protegidas del agua.

Las características de las diferentes luminarias vienen determinadas en el plano

de alumbrado.

3.3.1 Características generales de la Instalación

• Canalizaciones: Las canalizaciones serán fijas de montaje superficial. Los

conductores o cables serán de cobre, con aislamiento de XLPE libre de
halógenos tipo H07V-K que son indicados para instalaciones fijas en
viviendas, locales y oficinas, cuadros eléctricos de control y alumbrado
doméstico e industrial para las normas de referencia UNE-EN 50525-2-31,
EN 50525-2-31 e IEC 60227-3.

• Máquinas: Los motores, se instalarán de manera que no se encuentren a una

distancia mínima de un metro de materiales combustibles, y a una distancia
lo suficientemente segura de las zonas de movimiento del personal, para que
no suponga un riesgo para los mismos.

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• Luminarias: Las luminarias de todas las salas, estarán constituidas por

tecnología LED, alojados en elementos estancos con un grado de protección
IP-55. La instalación de las distintas luminarias irá directamente al techo.

• Los circuitos estarán formados de manera que sean capaces de transportar

1,8 veces la carga debida a los receptores, teniendo una tensión de
alimentación de 230 V, en distribución monofásica.

• Protección contra contacto indirectos: Este tipo de protección consiste en

introducir materiales aislantes entre las partes activas y las masas accesibles.
Aunque además esta instalación tendrá una red equipotencial unida a la red
de tierra. También de forma adicional se instalarán interruptores automáticos
diferenciales, ya que debido a su sensibilidad (de 300 mA para alumbrado)
actúa de manera asegurada en un tiempo no superior a 5 segundos.
• Protección contra sobrecargas y cortocircuitos: Para este caso se instalarán
interruptores automáticos magnetotérmicos de corte omnipolar, y con una
intensidad proporcional a la sección de la línea que protege.

3.4. Cálculo de las necesidades de alumbrado.

Se pretenden iluminar las distintas áreas en que se encuentra dividida la

industria, de manera que se puedan realizar los trabajos necesarios para llevar
a cabo el proceso industrial con todas las labores que lo comprenden.

Se realizará toda la instalación de alumbrado en conductor de cobre, con

aislamiento doble capa de PVC para 450/750 V de tensión nominal, empotrado
o bajo tubo grapeado a los paramentos, falsos techos en la zona administrativa
y en bandejas en la zona de producción/almacenes/cámaras.

3.4.1. Alumbrado interior

3.4.1.1 Determinación de los niveles de iluminación (E)

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Las necesidades de iluminación varían de unas dependencias a otras según la

actividad a desarrollar. El nivel medio de iluminación E necesario para cada
dependencia es el siguiente:

Tabla 1.- Nivel luminoso por dependencias. Superficie útil en metros cuadrados. Fuente:
Elaboración propia.

Zona S. Útil (m2) Nivel de iluminación (Lux)

Laboratorio 21.81 500
Aseo-vestuario hombres 17.44 150
Aseo-vestuario mujeres 16.93 150
Despacho 23.67 400
Oficinas 30.13 400
Aseo tienda 4 150
Comedor 21.99 400
Sala de recepción 68.54 300
Sala de elaboración 78.68 300
Sala de envasado 77.85 300
Cámara 1 17.19 200
Cámara 2 17.19 200
Almacén mat. auxiliar 13.71 200
Muelle expedición 11.76 300
Tienda 27.63 400
Cuarto material 5.76 200
Sala desinfección 9.13 300
Pasillo 1 30.71 150
Pasillo 2 11.76 100
Pasillo 3 23.83 150
Pasillo 4 45.19 150
Cuarto de limpieza 6.76 100
Sala de caldera 9.79 100

3.4.1.2 Luminarias a utilizar

Para la zona de procesado, almacenes y pasillos 3 y 4 se ha elegido la siguiente

luminaria:
• Tubos de LED estancos de seguridad, con alumbrado de emergencia
de 3 horas de duración.
• Potencia: 39,5 W
• Frecuencia de entrada: 50-60 Hz

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• Flujo luminoso: 4.100 lm

• Dimensiones: 96 x 87 x 1223mm
• Diagrama polar o curva de intensidad luminosa:

Para la zona administrativa, laboratorios, comedor, tienda y pasillos 1 y 2:

• Panel LED difusor ondulado simple parabólica adosado al techo de 4
tubos.
• Potencia: 36 W
• Frecuencia de entrada: 50-60 Hz
• Flujo luminoso: 3.420 lm
• Dimensiones: 597 x 597 x 96 mm
• Diagrama polar o curva de intensidad luminosa:

Para la zona de aseos y vestuarios:

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• LED recorte de techo circular.

• Potencia: 18W
• Frecuencia de entrada: 50-60 Hz
• Flujo luminoso: 1700 lm
• Dimensiones empotración: Ø140mm
• Diagrama polar o curva de intensidad luminosa:

3.4.1.3 Metodología de cálculo

Para la determinación del número de luminarias necesarias en cada sala es

necesario conocer el flujo total e la instalación que se calcula con la siguiente
expresión:
𝐸∗𝑆
𝛷𝑡 =
𝐹𝑚 ∗ 𝐹𝑢

Dónde:

Φ t = flujo luminoso a instalar (número de luminarias por el flujo de cada una).

Em= nivel de iluminación medio en Lux.
S= superficie a iluminar en m2
Fu = coeficiente de utilización (tabulado), depende del tipo de lámparas y
pantalla, de la reflectividad del techo y paredes y de las características
geométricas del local (dimensiones y altura del local y altura de los puntos de
luz).

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Fm = coeficiente de mantenimiento. Es el cociente que indica el grado de

conservación de una luminaria. El coeficiente de mantenimiento de 0,7 ya que
consideramos que es una situación de mantenimiento aceptable.

Para la obtención del coeficiente de utilización primero debemos determinar el

índice local. Lo haremos mediante la siguiente expresión:

𝑎∗𝑏
𝑘=
ℎ ∗ (𝑎 + 𝑏)

Dónde:
a = ancho del local, en m
b = largo del local, en m
h = alto del local, en m

Para el cálculo de h que es la altura de montaje en metros utilizamos la siguiente

expresión:
H=C+h

Dónde:

“H” es la altura del local, es suma de la altura de suspensión de la luminaria C,

más la altura de montaje h, y más los 0,85 m a los que está el plano útil de
trabajo.
“C” es la altura en suspensión. Para luminarias colgadas su valor es igual a 1/3
de la altura entre el plano útil y el techo del local. Para las luminarias adosadas
o empotradas su valor es igual a cero.
“h” es la altura de montaje en metros. Se considera la distancia que hay desde
la luminaria hasta el plano útil o de trabajo situado a 0,85 m sobre el suelo.

Por ende y dado que todas las luminarias estarán empotradas, el coeficiente C
es 0. Y el valor de H es igual al de h más 0,85m que es la altura del plano de
trabajo sobre el suelo.

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Tabla 2. - Medidas de salas en metros para hallar k. Fuente: Elaboración propia

Salas a b h Índice Local (k)

Laboratorio 8.94 2.44 3 0.64
Aseo-vestuario hombres 5.94 2.94 3 0.66
Aseo-vestuario mujeres 5.94 2.88 3 0.65
Despacho 6.88 3.44 3 0.76
Oficinas 6.88 4.44 3 0.90
Aseo tienda 2 2 3 0.33
Comedor 3.74 5.88 3 0.76
Sala de recepción 12.74 5.38 5 0.76
Sala de elaboración 7.94 9.88 5 0.88
Sala de envasado 7.94 9.88 5 0.88
Cámara 1 3.48 4.94 5 0.41
Cámara 2 3.48 4.94 5 0.41
Almacén mat. auxiliar 3.48 3.94 5 0.37
Muelle expedición 3.48 3.38 5 0.34
Tienda 6.48 5.88 3 1.03
Cuarto material 2.88 2 3 0.39
Sala desinfección 3.74 2.44 3 0.49
Pasillo 1 12.74 3.5 3 0.92
Pasillo 2 2 5.94 3 0.50
Pasillo 3 15.88 1.5 5 0.27
Pasillo 4 2.6 17.38 5 0.45
Cuarto de limpieza 2.34 2.89 3 0.43
Sala de caldera 3.34 2.93 5 0.31

Con el índice local calculado y los factores de reflexión que son los siguientes:

Color blanco en el techo ρ1 = 0,7

Color blanco en las paredes ρ2 =0,5
Color gris medio en el suelo ρ3 = 0,1

Con estos parámetros podemos calcular el coeficiente de utilización (Fu) que

está tabulado dependiendo de las características o tipo de las lámparas a utilizar:

Tabla 3. – Cálculo del flujo luminoso. Fuente: Elaboración propia

Salas S. Útil Nivel de iluminación (Lux) Índice Local (k) Fu Φt

Laboratorio 21,81 500 0,64 0,68 22909,66
Aseo-vestuario hombres 17,44 150 0,66 0,69 5416,15

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Aseo-vestuario mujeres 16,93 150 0,65 0,69 5257,76

Despacho 23,67 400 0,76 0,73 18528,38
Oficinas 30,13 400 0,90 0,78 22073,26
Aseo tienda 4 150 0,33 0,66 1298,70
Comedor 21,99 400 0,76 0,73 17213,31
Sala de recepción 68,54 300 0,76 0,53 55423,18
Sala de elaboración 78,45 300 0,88 0,58 57967,98
Sala de envasado 78,45 300 0,88 0,58 57967,98
Cámara 1 17,19 200 0,41 0,45 10914,29
Cámara 2 17,19 200 0,41 0,45 10914,29
Almacén mat. auxiliar 13,71 200 0,37 0,45 8704,76
Muelle expedición 11,76 300 0,34 0,45 11200,00
Tienda 27,63 400 1,03 0,81 19492,06
Cuarto Material 5,76 200 0,39 0,66 2493,51
Sala desinfección 9,13 300 0,49 0,66 5928,57
Pasillo 1 30,71 150 0,92 0,78 8436,81
Pasillo 2 11,76 100 0,50 0,66 2545,45
Pasillo 3 23,83 150 0,27 0,45 11347,62
Pasillo 4 45,19 150 0,45 0,45 21519,05
Cuarto de limpieza 6,76 100 0,43 0,66 1463,20
Sala de caldera 9,79 100 0,31 0,45 3107,94

Finalmente, para hallar el número de luminarias necesarias en cada

departamento, solo tendremos que dividir el flujo total a instalar Φ t, entre el flujo
que aporta cada luminaria Φ n.

N=Φt/Φn

Tabla 4. – Número de luminarias necesarias. Fuente: Elaboración propia

Salas Φt Φn Nº = Φt / Φn Nº Luminarias
Laboratorio 22909,66 3420 6,698732124 7
Aseo-vestuario hombres 5416,15 1700 3,18597004 4
Aseo-vestuario mujeres 5257,76 1700 3,092802338 4
Despacho 18528,38 3420 5,417653723 6
Oficinas 22073,26 3420 6,454169612 7
Aseo tienda 1298,70 1700 0,76394194 1
Comedor 17213,31 3420 5,033130772 6
Sala de recepción 55423,18 4100 13,51784893 14
Sala de elaboración 57967,98 4100 14,13853178 15
Sala de envasado 57967,98 4100 14,13853178 15
Cámara 1 10914,29 4100 2,662020906 3
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Cámara 2 10914,29 4100 2,662020906 3

Almacén mat. auxiliar 8704,76 4100 2,12311266 3
Muelle expedición 11200,00 4100 2,731707317 3
Tienda 19492,06 3420 5,69943377 6
Cuarto Material 2493,51 3420 0,729095466 1
Sala desinfección 5928,57 3420 1,733500418 2
Pasillo 1 8436,81 3420 2,466904441 3
Pasillo 2 2545,45 3420 0,744284955 1
Pasillo 3 11347,62 4100 2,767711963 3
Pasillo 4 21519,05 4100 5,2485482 6
Cuarto de limpieza 1463,20 3420 0,42783727 1
Sala de caldera 3107,94 4100 0,758033295 1

Disponiendo ya del nº de luminarias necesarias en cada departamento o área de

trabajo, se dispone el cálculo de la potencia necesaria de alumbrado, en función
de las características técnicas recogidas en las fichas técnicas de las luminarias
a instalar:

Tabla 5. – Potencia total de alumbrado. Fuente: Elaboración propia

Salas Nº Luminarias Potencia (W) Potencia total (W)

Laboratorio 7 36 252
Aseo-vestuario hombres 4 18 72
Aseo-vestuario mujeres 4 18 72
Despacho 6 36 216
Oficinas 7 36 252
Aseo tienda 1 18 18
Comedor 6 36 216
Sala de recepción 14 39,5 553
Sala de elaboración 15 39,5 592,5
Sala de envasado 15 39,5 592,5
Cámara 1 3 39,5 118,5
Cámara 2 3 39,5 118,5
Almacén mat. auxiliar 3 39,5 118,5
Muelle expedición 3 39,5 118,5
Tienda 6 36 216
Cuarto Material 1 36 36
Sala desinfección 2 36 72
Pasillo 1 3 36 108
Pasillo 2 1 36 36
Pasillo 3 3 39,5 118,5
Pasillo 4 6 39,5 237

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Cuarto de limpieza 1 36 36
Sala de caldera 1 39,5 39,5
Exterior nave 16+6 43+22 820
∑Potencia Total 5029 W

Realizando la suma de las potencias necesarias en cada departamento, la

potencia total de alumbrado total necesaria es de 5029 W o 5,03 kW.

3.4.2. Alumbrado exterior

Para el alumbrado exterior se distribuirán las lámparas a lo largo del perímetro
de la nave. El nivel de iluminación aconsejable es de 40 lux para la iluminación
de los bordes perimetrales de los edificios.

Este alumbrado favorece la visibilidad, en los lugares abiertos donde se ha

instalado la industria, así como para resaltar la estructura del edificio. De manera
que estas se puedan encender cuando la luz natural no sea suficiente para
proporcionar una visibilidad adecuada. Además de facilitar el movimiento de
personas en esas horas.

4.4.2.1 Determinación de la luminaria a emplear

• Luminaria: De exterior-tipo proyector con módulo de LED integrado.

• Potencia: 43 W
• Frecuencia de entrada: 50-60 Hz
• Flujo luminoso: 4600 lm
• Dimensiones: 265 x 210 x 65 mm

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Las luminarias se disponen sobre la fachada de la industria a una altura de 4,50

m. El coeficiente de utilización estimado es de 0,45; el factor de mantenimiento
es de 0,7.

Para determinar la separación entre los puntos de luz se utiliza la fórmula:

L = (s x Fu x Fm) / (Em x a)

Donde:
L: separación de los puntos de luz
s: flujo luminoso por punto de luz (4600 lm)
Fm: factor de mantenimiento (0,7)
Fu: coeficiente de utilización (0,45)
Em: nivel de iluminación media en Lux (45 lux)
a: anchura libre delante de la industria a iluminar (5 m)

L = (7500 x 0,55 x 0,7) (45 x 5) = 6,44 m

Teniendo en cuenta esa separación de los puntos de luz, se colocarán un total

de 62 puntos de luz en las fachadas (3 en la principal, 3 en la posterior, 5 en la
lateral izquierda y 5 en la derecha). Por lo se necesita una potencia total de 688W
para la iluminación exterior sobre la fachada.

De modo adicional en el entorno de la parcela se instalarán 6 luminarias LED

sobre balizas de 22 W que ofrecen un flujo luminoso de 1800 lm para facilitar el
acceso y movimiento por la parcela en horas nocturnas. Para ellas se necesita
una potencia total de 132 W.

• Luminaria: De exterior-tipo estela de luz LED sobre baliza.

• Potencia:22 W
• Frecuencia de entrada: 50-60 Hz
• Flujo luminoso: 1800 lm
• Dimensiones: Ø140 x 260 mm

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Teniendo en cuenta las luminarias externas tipo proyector y sobre baliza, en total
para iluminación parcelaria se necesita una potencia de 820 W ó 0,82 kW.

3.4.3. Alumbrado de emergencia

Según el Reglamento Electrotécnico de Bajo Tensión, el alumbrado de
emergencia es aquel que en caso de fallo del alumbrado general, deberá facilitar
la evacuación segura y fácil de los empleados hacia el exterior de las
instalaciones.

Este alumbrado se alimentará con fuentes propias de energía, como equipos

autónomos automáticos alimentados por un suministro de carga.

Deberá tener autonomía para poder funcionar al menos durante un tiempo

mínimo de una hora. Entrará en funcionamiento automáticamente al producirse
el fallo del alumbrado general o cuando la tensión de estos baje a menos de 70
% de su valor nominal.

Las líneas que alimentan los circuitos individuales de las lámparas para
alumbrados especiales se encontrarán protegidas por interruptores automáticos
de intensidad nominal máxima de 10 A. Las canalizaciones estarán de acuerdo
con la Normativa vigente.

Los equipos de emergencia autónomos estarán formados por dos tipos básicos:

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• Equipos autónomos de emergencia para zonas interiores, concretamente

para la zona administrativa con un grado de protección mínimo de IP-42.
• Equipos autónomos de emergencia para la zona de interiores,
específicamente para la zona de producción, con un grado de protección
mínimo de IP-65.

Los puntos de salida de las salas de la fábrica deberán estar correctamente

iluminados por el alumbrado de emergencia para facilitar la evacuación.

3.5. Necesidades de fuerza eléctrica motriz.

Las necesidades de energía eléctrica de las máquinas, equipos de todo tipo,

tomas de corriente (TC) y circuitos de reserva que se estima operen en las
instalaciones se muestran a continuación:

Tabla 6. – Necesidades de potencia en Máquinas, TC y Reserva. Fuente: Elaboración

propia

Descripción: Máquinas, Equipos,

Salas Cuadro Circuito TC y Reserva Potencia (w)
CS1-C1 Artesa Recepción 550
CS1-C2 Estandarizador 2500
CS1-C3 Homogeneizador 3200
CS1-C4 Centrifuga Hig. 3100
CS1-C5 Filtro/Desaireador 500
CS1-C6 Tanque 1 1000
Sala de
CS1 CS1-C7 Tanque 2 1000
recepción
CS1-C8 Válvulas, electrobombas 750
CS1-C9 Panel de control 1 750
CS1-C10 Bomba Centrífuga 1 4000
CS1-C11 Bomba Centrífuga 2 4000
CS1-C12 Tomas Corriente 1 (CETAC) 3500
CS1-C13 Reserva 1 3500
CS2-C1 Sistema CIP 3500
CS2-C2 Centrifuga (Concentradora) 2500
CS3-C3 Fermentador 1 5500
Sala de CS2-C4 Fermentador 2 5500
CS2
elaboración CS2-C5 Pasteurizador 4000
CS2-C6 Bomba Centrífuga 3 4000
CS2-C7 Bomba Centrífuga 4 4000
CS2-C8 Tanque lactosuero 1000
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CS2-C9 Tanque kéfir 1000

CS2-C10 Panel de control 2 750
CS2-C11 Tomas Corriente 2 (CETAC) 3500
CS2-C12 Reserva 2 3500
CS3-C1 Mezcladora 9500
CS3-C2 Etiquetadora 3600
CS3-C3 Llenadora/envasadora 4730
Sala de
CS3 CS3-C4 Panel de control 3 750
envasado
CS3-C5 Cintas transportadoras 500
CS3-C6 Tomas Corriente 3 (CETAC) 3500
CS3-C7 Reserva 3 3500
Laboratorio CS4-C1 Equipo Lab. 3650
Sala de
limpieza y Sistema de higiene integrado
desinfección CS4-C2 (lavamanos,lavabotas, útiles,..) 475
Oficinas CS4-C3 Equipo Ofimático 1350
Despacho CS4-C4 Equipo Despacho 745
Comedor CS4 CS4-C5 Tomas de Corriente CO 875
Aseo-vestuario
hombres CS4-C6 Tomas de Corriente A1 325
Aseo-vestuario
mujeres CS4-C7 Tomas de Corriente A2 325
Pasillo 2 CS4-C8 Tomas de Corriente P2 400
Pasillo 1 CS4-C9 Tomas de Corriente P1 400
Pasillo 1 CS4-C10 Reserva 4 3500
Tienda CP5 Tomas de Corriente T1 635
Aseo tienda CP6 Toma de Corriente T2 400
C.G.P
Cuarto material CP7 Toma de Corriente MT 400
Cuadro
Eléctrico CP8 Reserva 5 2500
Sala de
calderas CP10 Tomas de Corriente CA 2200
Cuarto de
limpieza C.G.P CP11 Toma de Corriente LP 250
Pasillo 3 CP12 Tomas de Corriente P3 400
Cuadro
Eléctrico CP13 Reserva 6 2500
Cámara 1 CP15 Tomas de Corriente CM1 4000
Cámara 2 CP16 Tomas de Corriente CM2 4000
C.G.P
Pasillo 4 CP17 Tomas de Corriente P4 400
Cuadro
Eléctrico CP18 Reserva 7 2500
Almacén de
materiales
auxiliares CP20 Tomas de Corriente M.AUX 800
Muelle de C.G.P
expedición CP21 Tomas de Corriente EX 800
Cuadro
Eléctrico CP22 Reserva 8 2500
∑Potencia Total 129510
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Realizando la suma de las potencias totales divididas por cada departamento o

área y dispuestas en sus respectivos cuadros y circuitos incluyendo las
necesidades en cuanto a máquinas, equipos, TC y circuitos de reserva se refiere,
la potencia eléctrica total necesaria sin contar el alumbrado es de 129510 W o
129,510 kW.

3.6. Dimensionado de la red eléctrica.

A continuación se exponen los cuadros necesarios tanto de alumbrado como

de fuerza de la instalación eléctrica a raíz de las siguientes consideraciones.

Se calculará la intensidad utilizando las siguientes expresiones:

𝑃 =𝑉 ×𝐼
𝑃 2×𝑃×𝐿
Líneas Monofásicas: 𝐼𝑚𝑜𝑛𝑜𝑓á𝑠𝑖𝑐𝑎 = 𝑆=
𝑉 ×𝑐𝑜𝑠φ 𝐶×𝑉×𝑒

𝑃 𝑃×𝐿
Líneas Trifásicas: 𝐼𝑡𝑟𝑖𝑓á𝑠𝑖𝑐𝑎 = 𝑆=
√3× 𝑉 ×𝑐𝑜𝑠𝜑 𝐶×𝑈×𝑒

Donde:
I: Intensidad nominal de fase (A)
P: Potencia de cálculo instalada (W)
U: Tensión entre fases en voltios (400 V).
V: Tensión entre fase y neutro en voltios (230 V).
S: Sección de la línea de conductores en mm2.
V: Tensión entre fase y neutro en voltios (230 V).
L: Longitud de la línea en metros.
C: Conductividad a 30ºC del cobre YCu20=44m/ (Ω -mm2)
Cos φ: factor de potencia total, es el desfase entre I y U (para motores 0,8; para
alumbrado 0,95 y para resistencia 1). Interesa que el cos φ sea cercano a 1.
e= Caída de tensión desde el principio hasta el final de la línea en V.

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Tras el cálculo de la intensidad se aplican distintos factores de corrección a la

intensidad, debido a desviaciones respecto a unas condiciones estándar.

Los conductores de conexión que alimentan a un solo motor deberán estar

dimensionados para una intensidad no inferior al 125 % de la intensidad a plena
carga del motor. Si alimentan a varios motores estarán dimensionados para una
intensidad que sea suma del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de
mayor potencia más la intensidad a plena carga de todos los demás si el
arranque es independiente; en caso de arranque simultáneo, se multiplicará por
1,25 la potencia de todos los motes que arranquen juntos (según la Instrucción
ITC BT 22).

Conocida la intensidad y considerando las condiciones de densidad de corriente

máxima admisible según la Instrucción ITC BT 17, se busca en las tablas
correspondientes, la sección mínima necesaria para que los conductores
trabajen en condiciones adecuadas.

A continuación se calcula la caída de tensión mediante la siguiente expresión:

2×𝑃×𝐿
Líneas Monofásicas: 𝑒 =
𝐶×𝑉×𝑆

𝑃×𝐿
Líneas Trifásicas: 𝑒=
𝐶×𝑈×𝑆

Según la Instrucción ITC BT 17, la caída de tensión máxima autorizada entre el

origen de la instalación (C.G.P) y cualquier punto de utilización (máquinas,
luminarias, equipos, tomas de corriente) es del 3 % de la tensión nominal en el
origen para circuitos de alumbrado e iluminación y del 5 % para los circuitos de
fuerza (tanto de corriente alterna trifásica como monofásica) y el resto de usos.

En cuanto a las secciones mínimas de protección de los cables de cobre, estás

se determinarán en función de las secciones de los conductores obtenidos
previamente por la tabla 4.1 siguiendo las siguientes vinculaciones:

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Si S(Sección de los conductores en mm2) ≤ 16 → Secc. Mínima Prot. = S

Si 16 < S(Sección de los conductores en mm2) ≤ 35 → Secc. Mínima Prot. = 16
Si S(Sección de los conductores en mm2) > 35 → Secc. Mínima Prot. = S/2

Aclarar que se considera como sección mínima recomendada para las

instalaciones de la industria a el valor de 2,5 mm2 de cable de cobre.

Para las líneas de fuerza monofásica, constituidas por 3 conductores de cobre

de tensión de aislamiento 450/750 V y material de aislamiento tipo XLPE. Estos
serán 1 de fase, 1 neutro y 1 de protección amarillo-verde.

Para las líneas de fuerza trifásicas de cables unipolares en contacto mutuo,

estarán constituidas por 5 conductores de cobre de tensión de aislamiento 0,6/1
kV, material de aislamiento tipo XLPE. Estos serán 3 de fase, un neutro y 1 de
protección amarillo-verde.

Los resultados de los cálculos que muestran la distribución de los circuitos de

potencia así como de las intensidades reales, de diseño o cálculo (corregidas),
las secciones de los conductores y protección y las caídas de tensión obtenidas
en cada circuito se muestran en las siguientes tablas para la instalación de fuerza
motriz eléctrica:

Tabla 7. – Tabla de cuadros y circuitos de potencia nº 1. Fuente: Elaboración propia

Descripción: Máquinas, Potencia Intensidad real Voltaje Corrección

Cuadro Circuito Equipos, TC y Reserva (w) (A) (V) de potencia cos φ
CS1-C1 Artesa Recepción 550 1,240400969 400 1,25 0,8
CS1-C2 Estandarizador 2500 5,638186223 400 1,25 0,8
CS1-C3 Homogeneizador 3200 7,216878365 400 1,25 0,8
CS1-C4 Centrifuga Hig. 3100 6,991350916 400 1,25 0,8
CS1-C5 Filtro/Desaireador 500 1,127637245 400 1,25 0,8
CS1 CS1-C6 Tanque 1 1000 2,255274489 400 1,25 0,8
CS2-C7 Tanque 2 1000 2,255274489 400 1,25 0,8
CS1-C8 Válvulas, electrobombas 750 1,691455867 400 1,25 0,8
CS1-C9 Panel de control 1 750 1,082531755 400 1 1
CS1-C10 Bomba Centrífuga 1 4000 9,021097956 400 1,25 0,8
CS1-C11 Bomba Centrífuga 2 4000 9,021097956 400 1,25 0,8

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Tomas Corriente 1
CS1-C12
(CETAC) 3500 8,785764966 230 1 1
CS1-C13 Reserva 1 3500 8,785764966 230 1 1
Cuadro Secundario 1
C.G.P CP1 (CS1-Línea 1) 27350 49,34540582 400 1 0,8
CS2-C1 Sistema CIP 3500 7,893460712 400 1,25 0,8
Centrifuga
CS2-C2
(Concentradora) 2500 5,638186223 400 1,25 0,8
CS3-C3 Fermentador 1 5500 12,40400969 400 1,25 0,8
CS2-C4 Fermentador 2 5500 12,40400969 400 1,25 0,8
CS2-C5 Pasteurizador 4000 9,021097956 400 1,25 0,8
CS2-C6 Bomba Centrífuga 3 4000 9,021097956 400 1,25 0,8
CS2
CS2-C7 Bomba Centrífuga 4 4000 9,021097956 400 1,25 0,8
CS2-C8 Tanque lactosuero 1000 2,255274489 400 1,25 0,8
CS2-C9 Tanque kéfir 1000 2,255274489 400 1,25 0,8
CS2-C10 Panel de control 2 750 1,082531755 400 1 1
Tomas Corriente 2
CS2-C11
(CETAC) 3500 8,785764966 230 1 1
CS2-C12 Reserva 2 3500 8,785764966 230 1 1
Cuadro Secundario 2
C.G.P CP2 (CS2-Línea 2) 39750 71,71772875 400 1 0,8
CS3-C1 Mezcladora 9500 21,42510765 400 1,25 0,8
CS3-C2 Etiquetadora 3600 8,11898816 400 1,25 0,8
CS3-C3 Llenadora/envasadora 4730 10,66744833 400 1,25 0,8
CS3 CS3-C4 Panel de control 3 750 1,082531755 400 1 1
CS3-C5 Cintas transportadoras 500 1,127637245 400 1,25 0,8
Tomas Corriente 3
CS3-C6
(CETAC) 3500 8,785764966 230 1 1
CS3-C7 Reserva 3 3500 8,785764966 230 1 1
Cuadro Secundario 3
C.G.P CP3 (CS3-Línea 3) 26080 47,05404694 400 1 0,8
CS4-C1 Equipo Lab. 3650 9,16229775 230 1 1
Sistema de higiene
integrado
(lavamanos,lavabotas,
CS4-C2 útiles,..) 475 1,192353817 230 1 1
CS4-C3 Equipo Ofimático 1350 3,388795058 230 1 1
CS4-C4 Equipo Despacho 745 1,870112828 230 1 1
CS4
CS4-C5 Tomas de Corriente CO 875 2,196441241 230 1 1
CS4-C6 Tomas de Corriente A1 325 0,815821033 230 1 1
CS4-C7 Tomas de Corriente A2 325 0,815821033 230 1 1
CS4-C8 Tomas de Corriente P2 400 1,004087425 230 1 1
CS4-C9 Tomas de Corriente P1 400 1,004087425 230 1 1
CS4-C10 Reserva 4 3500 8,785764966 230 1 1
Cuadro Secundario 4
C.G.P CP4 (CS4-Línea 4) 12045 30,23558258 230 1 1
CP5 Tomas de Corriente T1 635 1,593988787 230 1 1
C.G.P CP6 Toma de Corriente T2 400 1,004087425 230 1 1
CP7 Toma de Corriente MT 400 1,004087425 230 1 1
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CP8 Reserva 5 2500 6,275546404 230 1 1

CP10 Tomas de Corriente CA 2200 5,522480836 230 1 1
CP11 Toma de Corriente LP 250 0,62755464 230 1 1
C.G.P
CP12 Tomas de Corriente P3 400 1,004087425 230 1 1
CP13 Reserva 6 2500 6,275546404 230 1 1
CP15 Tomas de Corriente CM1 4000 10,04087425 230 1 1
CP16 Tomas de Corriente CM2 4000 10,04087425 230 1 1
C.G.P
CP17 Tomas de Corriente P4 400 1,004087425 230 1 1
CP18 Reserva 7 2500 6,275546404 230 1 1
Tomas de Corriente
CP20 M.AUX 800 2,008174849 230 1 1
C.G.P
CP21 Tomas de Corriente EX 800 2,008174849 230 1 1
CP22 Reserva 8 2500 6,275546404 230 1 1

Tabla 8. – Tabla de cuadros y circuitos de potencia nº 2. Fuente: Elaboración propia

Corrección Reducción
Intensidad a 30ºC para agrupación Sección
Cuadro Circuito real (A) I diseño (A) XLPE circuitos mm2 S protección
CS1-C1 1,240400969 1,40954656 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C2 5,638186223 6,4070298 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C3 7,216878365 8,20099814 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C4 6,991350916 7,94471695 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C5 1,127637245 1,28140596 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C6 2,255274489 2,56281192 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1 CS2-C7 2,255274489 2,56281192 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C8 1,691455867 1,92210894 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C9 1,082531755 1,23014972 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C10 9,021097956 10,2512477 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C11 9,021097956 10,2512477 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C12 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5
CS1-C13 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5
C.G.P CP1 49,34540582 74,7657664 1,1 0,6 10 10
CS2-C1 7,893460712 8,96984172 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C2 5,638186223 6,4070298 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C3 12,40400969 14,0954656 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C4 12,40400969 14,0954656 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C5 9,021097956 10,2512477 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2 CS2-C6 9,021097956 10,2512477 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C7 9,021097956 10,2512477 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C8 2,255274489 2,56281192 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C9 2,255274489 2,56281192 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C10 1,082531755 1,23014972 1,1 0,8 2,5 2,5
CS2-C11 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

CS2-C12 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5

C.G.P CP2 71,71772875 108,663225 1,1 0,6 16 16
CS3-C1 21,42510765 24,3467132 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C2 8,11898816 9,22612291 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C3 10,66744833 12,1221004 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3 CS3-C4 1,082531755 1,23014972 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C5 1,127637245 1,28140596 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C6 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5
CS3-C7 8,785764966 9,98382382 1,1 0,8 2,5 2,5
C.G.P CP3 47,05404694 71,2940105 1,1 0,6 10 10
CS4-C1 9,16229775 13,8822693 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C2 1,192353817 1,80659669 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C3 3,388795058 5,13453797 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C4 1,870112828 2,83350429 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C5 2,196441241 3,32794127 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4
CS4-C6 0,815821033 1,23609247 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C7 0,815821033 1,23609247 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C8 1,004087425 1,52134458 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C9 1,004087425 1,52134458 1,1 0,6 2,5 2,5
CS4-C10 8,785764966 13,3117651 1,1 0,6 2,5 2,5
C.G.P CP4 30,23558258 45,8114888 1,1 0,6 6 6
CP5 1,593988787 2,22935495 1,1 0,65 2,5 2,5
CP6 1,004087425 1,40431808 1,1 0,65 2,5 2,5
C.G.P
CP7 1,004087425 1,40431808 1,1 0,65 2,5 2,5
CP8 6,275546404 8,77698798 1,1 0,65 2,5 2,5
CP10 5,522480836 7,72374942 1,1 0,65 2,5 2,5
CP11 0,62755464 0,8776988 1,1 0,65 2,5 2,5
C.G.P
CP12 1,004087425 1,40431808 1,1 0,65 2,5 2,5
CP13 6,275546404 8,77698798 1,1 0,65 2,5 2,5
CP15 10,04087425 14,0431808 1,1 0,65 2,5 2,5
CP16 10,04087425 14,0431808 1,1 0,65 2,5 2,5
C.G.P
CP17 1,004087425 1,40431808 1,1 0,65 2,5 2,5
CP18 6,275546404 8,77698798 1,1 0,65 2,5 2,5
CP20 2,008174849 2,80863615 1,1 0,65 2,5 2,5
C.G.P CP21 2,008174849 2,80863615 1,1 0,65 2,5 2,5
CP22 6,275546404 8,77698798 1,1 0,65 2,5 2,5

Tabla 9. – Tabla de cuadros y circuitos de potencia nº 3. Fuente: Elaboración propia

Sección Caída de Conductivi % Caída de % Caída de

Cuadro Circuito mm2 tensión Longitud dad tensión tensión total
CS1-C1 2,5 0,140625 9 44 0,03515625 1,243252841
CS1
CS1-C2 2,5 0,568181818 8 44 0,142045455 1,350142045

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ANEJO VI: INGENIERÍA DE LAS OBRAS

CS1-C3 2,5 0,545454545 6 44 0,136363636 1,344460227

CS1-C4 2,5 0,880681818 10 44 0,220170455 1,428267045
CS1-C5 2,5 0,15625 11 44 0,0390625 1,247159091
CS1-C6 2,5 0,227272727 8 44 0,056818182 1,264914773
CS2-C7 2,5 0,142045455 5 44 0,035511364 1,243607955
CS1-C8 2,5 0,298295455 14 44 0,074573864 1,282670455
CS1-C9 2,5 0,008522727 0,5 44 0,002130682 1,210227273
CS1-C10 2,5 1,25 11 44 0,3125 1,520596591
CS1-C11 2,5 1,25 11 44 0,3125 1,520596591
CS1-C12 2,5 2,559288538 18,5 44 1,112734147 2,320830738
CS1-C13 2,5 0,06916996 0,5 44 0,030073896 1,238170487
C.G.P CP1 10 4,661931818 30 44 1,165482955 -
CS2-C1 2,5 0,894886364 9 44 0,223721591 1,066561612
CS2-C2 2,5 0,497159091 7 44 0,124289773 0,967129794
CS3-C3 2,5 1,25 8 44 0,3125 1,155340021
CS2-C4 2,5 1,5625 10 44 0,390625 1,233465021
CS2-C5 2,5 0,340909091 3 44 0,085227273 0,928067294
CS2-C6 2,5 0,568181818 5 44 0,142045455 0,984885476
CS2
CS2-C7 2,5 0,568181818 5 44 0,142045455 0,984885476
CS2-C8 2,5 0,056818182 2 44 0,014204545 0,857044567
CS2-C9 2,5 0,113636364 4 44 0,028409091 0,871249112
CS2-C10 2,5 0,008522727 0,5 44 0,002130682 0,844970703
CS2-C11 2,5 2,490118577 18 44 1,082660251 1,925500272
CS2-C12 2,5 0,06916996 0,5 44 0,030073896 0,872913917
C.G.P CP2 16 3,458362926 24,5 44 0,864590732 -
CS3-C1 2,5 1,079545455 4 44 0,269886364 0,992272727
CS3-C2 2,5 0,715909091 7 44 0,178977273 0,901363636
CS3-C3 2,5 0,671875 5 44 0,16796875 0,890355114
CS3 CS3-C4 2,5 0,008522727 0,5 44 0,002130682 0,724517045
CS3-C5 2,5 0,099431818 7 44 0,024857955 0,747244318
CS3-C6 2,5 2,490118577 18 44 1,082660251 1,805046615
CS3-C7 2,5 0,06916996 0,5 44 0,030073896 0,752460259
C.G.P CP3 10 2,889545455 19,5 44 0,722386364 -
CS4-C1 2,5 2,091897233 14,5 44 0,909520536 2,893216188
CS4-C2 2,5 0,225296443 12 44 0,097954975 2,081650627
CS4-C3 2,5 0,613636364 11,5 44 0,266798419 2,250494071
CS4-C4 2,5 0,426976285 14,5 44 0,185641863 2,169337515
CS4-C5 2,5 0,363142292 10,5 44 0,157887953 2,141583605
CS4
CS4-C6 2,5 0,244071146 19 44 0,10611789 2,089813542
CS4-C7 2,5 0,205533597 16 44 0,089362433 2,073058086
CS4-C8 2,5 0,213438735 13,5 44 0,09279945 2,076495102
CS4-C9 2,5 0,181818182 11,5 44 0,079051383 2,062747036
CS4-C10 2,5 0,06916996 0,5 44 0,030073896 2,013769548

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C.G.P CP4 6 4,5625 23 44 1,983695652 -

CP5 2,5 0,401581028 16 44 0,174600447 0,174600447
CP6 2,5 0,205533597 13 44 0,089362433 0,089362433
C.G.P
CP7 2,5 0,173913043 11 44 0,075614367 0,075614367
CP8 2,5 0,049407115 0,5 44 0,021481354 0,021481354
CP10 2,5 0,652173913 7,5 44 0,283553875 0,283553875
CP11 2,5 0,054347826 5,5 44 0,02362949 0,02362949
C.G.P
CP12 2,5 0,276679842 17,5 44 0,120295583 0,120295583
CP13 2,5 0,049407115 0,5 44 0,021481354 0,021481354
CP15 2,5 1,660079051 10,5 44 0,721773501 0,721773501
CP16 2,5 1,818181818 11,5 44 0,790513834 0,790513834
C.G.P
CP17 2,5 0,316205534 20 44 0,137480667 0,137480667
CP18 2,5 0,049407115 0,5 44 0,021481354 0,021481354
CP20 2,5 0,490118577 15,5 44 0,213095034 0,213095034
C.G.P CP21 2,5 0,600790514 19 44 0,261213267 0,261213267
CP22 2,5 0,049407115 0,5 44 0,021481354 0,021481354

Los resultados de los cálculos que muestran la distribución de los circuitos de

Tabla 10. – Tabla de cuadros y circuitos de iluminación nº1. Fuente: Elaboración propia

Nº Potencia Voltaje Corrección Intensidad

Salas Cuadro Circuito
Luminar. total (W) (V) de potencia cos φ real (A)
Sala de
recepción CS1 CS1-CA 14 553 230 1 1 1,388150865
Sala de
elaboración CS2 CS2-CA 15 592,5 230 1 1 1,487304498
Sala de
envasado CS3 CS3-CA 15 592,5 230 1 1 1,487304498
Laboratorio 7 252 230 1 1 0,632575078
Sala
CS4 CS4-CA1 2 72 0,180735736
desinfección 230 1 1
Pasillo 1 3 108 230 1 1 0,271103605
Pasillo 1 /
Cuadro CS4 CS4-CA1
Secundario 4 12 432 230 1 1 1,084414419
Oficinas 7 252 230 1 1 0,632575078
Despacho CS4 CS4-CA2 6 216 230 1 1 0,542207209
Comedor 6 216 230 1 1 0,542207209

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Pasillo 1 /
Cuadro CS4 CS4-CA2
Secundario 4 19 684 230 1 1 1,716989496
Aseo-
vestuario
hombres 4 72 230 1 1 0,180735736
Aseo- CS4 CS4-CA3
vestuario
mujeres 4 72 230 1 1 0,180735736
Pasillo 2 1 36 230 1 1 0,090367868
Pasillo 1 /
Cuadro CS4
Secundario 4 CS4-CA3 9 180 230 1 1 0,451839341
Tienda 6 216 230 1 1 0,542207209
Aseo tienda C.G.P CP9 1 18 230 1 1 0,045183934
Cuarto
Material 1 36 230 1 1 0,090367868
Cuadro
C.G.P CP9 8 270 0,677759012
Eléctrico 230 1 1
Sala de
caldera 1 39,5 230 1 1 0,099153633
Cuarto de C.G.P CP14
limpieza 1 36 230 1 1 0,090367868
Pasillo 3 3 118,5 230 1 1 0,2974609
Cuadro
C.G.P CP14 5 194 0,486982401
Eléctrico 230 1 1
Cámara 1 3 118,5 230 1 1 0,2974609
Cámara 2 C.G.P CP19 3 118,5 230 1 1 0,2974609
Pasillo 4 6 237 230 1 1 0,594921799
Cuadro
C.G.P CP19 12 474 1,189843598
Eléctrico 230 1 1
Almacén mat.
auxiliar 3 118,5 230 1 1 0,2974609
C.G.P CP23
Muelle
expedición 3 118,5 230 1 1 0,2974609
Cuadro
C.G.P CP23 6 237 0,594921799
Eléctrico 230 1 1
Exterior nave C.G.P CP24 16+6 820 230 1 1 2,058379221

Tabla 11. – Tabla de cuadros y circuitos de iluminación nº2. Fuente: Elaboración propia

Corrección Reducción
Cuadro Circuito Intensidad a 30ºC para agrupación Sección
real (A) XLPE circuitos I diseño (A) mm2 S protección
CS1 CS1-CA 1,388150865 1,1 0,8 1,57744416 2,5 2,5
CS2 CS2-CA 1,487304498 1,1 0,8 1,69011875 2,5 2,5
CS3 CS3-CA 1,487304498 1,1 0,8 1,69011875 2,5 2,5
0,632575078 1,1 0,7 0,82152607 2,5 2,5
CS4 CS4-CA1 0,180735736 1,1 0,7 0,23472174 2,5 2,5
0,271103605 1,1 0,7 0,3520826 2,5 2,5
CS4 CS4-CA1 1,084414419 1,1 0,7 1,40833041 2,5 2,5

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0,632575078 1,1 0,7 0,82152607 2,5 2,5

CS4 CS4-CA2 0,542207209 1,1 0,7 0,70416521 2,5 2,5
0,542207209 1,1 0,7 0,70416521 2,5 2,5
CS4 CS4-CA2 1,716989496 1,1 0,7 2,22985649 2,5 2,5
0,180735736 1,1 0,7 0,23472174 2,5 2,5
CS4 CS4-CA3 0,180735736 1,1 0,7 0,23472174 2,5 2,5
0,090367868 1,1 0,7 0,11736087 2,5 2,5
CS4 CS4-CA3 0,451839341 1,1 0,7 0,58680434 2,5 2,5
0,542207209 1,1 0,6 0,82152607 2,5 2,5
C.G.P CP9 0,045183934 1,1 0,6 0,06846051 2,5 2,5
0,090367868 1,1 0,6 0,13692101 2,5 2,5
C.G.P CP9 0,677759012 1,1 0,6 1,02690759 2,5 2,5
0,099153633 1,1 0,6 0,15023278 2,5 2,5
C.G.P CP14 0,090367868 1,1 0,6 0,13692101 2,5 2,5
0,2974609 1,1 0,6 0,45069833 2,5 2,5
C.G.P CP14 0,486982401 1,1 0,6 0,73785212 2,5 2,5
0,2974609 1,1 0,6 0,45069833 2,5 2,5
C.G.P CP19 0,2974609 1,1 0,6 0,45069833 2,5 2,5
0,594921799 1,1 0,6 0,90139667 2,5 2,5
C.G.P CP19 1,189843598 1,1 0,6 1,80279333 2,5 2,5
0,2974609 1,1 0,6 0,45069833 2,5 2,5
C.G.P CP23
0,2974609 1,1 0,6 0,45069833 2,5 2,5
C.G.P CP23 0,594921799 1,1 0,6 0,90139667 2,5 2,5
C.G.P CP24 2,058379221 1,1 0,6 3,11875639 2,5 2,5

Tabla 12. – Tabla de cuadros y circuitos de iluminación nº 3. Fuente: Elaboración propia

Cuadro Circuito Sección mm2 Caída de tensión Longitud Conductividad % Caída de tensión
CS1 CS1-CA 2,5 0,415296443 19 44 0,180563671
CS2 CS2-CA 2,5 0,421541502 18 44 0,183278914
CS3 CS3-CA 2,5 0,421541502 18 44 0,183278914
2,5 0,159367589 16 44 0,069290256
CS4 CS4-CA1 2,5 0,034150198 12 44 0,014847912
2,5 0,049090909 11,5 44 0,021343874
CS4 CS4-CA1 2,5 0,674466403 39,5 44 0,293246262
2,5 0,129486166 13 44 0,056298333
CS4 CS4-CA2 2,5 0,128063241 15 44 0,05567967
2,5 0,093913043 11 44 0,040831758
CS4 CS4-CA2 2,5 1,054387352 39 44 0,458429283
2,5 0,058339921 20,5 44 0,025365183
CS4 CS4-CA3 2,5 0,049802372 17,5 44 0,021653205
2,5 0,019209486 13,5 44 0,008351951
CS4 CS4-CA3 2,5 0,366403162 51,5 44 0,159305723
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2,5 0,136600791 16 44 0,059391648

C.G.P CP9 2,5 0,008537549 12 44 0,003711978
2,5 0,014229249 10 44 0,00618663
C.G.P CP9 2,5 0,405533597 38 44 0,176318955
2,5 0,014051383 9 44 0,006109297
C.G.P CP14 2,5 0,009249012 6,5 44 0,00402131
2,5 0,081966403 17,5 44 0,035637567
C.G.P CP14 2,5 0,253043478 33 44 0,110018904
2,5 0,056205534 12 44 0,024437189
C.G.P CP19 2,5 0,058547431 12,5 44 0,025455405
2,5 0,196719368 21 44 0,08553016
C.G.P CP19 2,5 0,852450593 45,5 44 0,370630693
2,5 0,077282609 16,5 44 0,033601134
C.G.P CP23
2,5 0,093675889 20 44 0,040728648
C.G.P CP23 2,5 0,341916996 36,5 44 0,148659563
C.G.P CP24 2,5 3,565217391 110 44 1,550094518

3.7. Cálculo de las líneas de distribución.

3.7.1. Necesidades totales

En este apartado se realiza la recopilación y suma de las necesidades totales de
potencia eléctrica que demanda la instalación para la distribución tomada, tanto
para fuerza como para alumbrado y sus circuitos.

Tabla 13. Líneas de distribución eléctrica-Necesidades totales. Fuente: Elaboración propia

Líneas eléctricas Potencia (W)

De fuerza motriz 129510
De iluminación 5029
TOTAL 134539

Por lo tanto, la potencia necesaria a contratar para que toda la instalación

eléctrica instalada fuera a trabajar al 100% es de 134539 W ó 124,54 kW.

3.7.2. Potencia contratada

En cuanto a la elección de potencia contratada se tienen en cuenta para la

potencia eléctrica unos coeficientes de simultaneidad para corregirla al
funcionamiento industrial:
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- Para la línea de fuerza se toma un coef. de simultaneidad del 70 %, por lo que

la potencia dedicada a fuerza es de: 129510 x 0,7 = 90657 W

- Para la línea de fuerza se toma un coef. de simultaneidad del 80 %, por lo que

la potencia dedicada a fuerza es de: 5029 x 087 = 4023,2 W

Por lo que el total es de 94680,2 W ó 94,680 kW teniendo en cuenta ya las

correcciones.

La potencia contratada será de 95 kW por todas las consideraciones previas.

3.8. Acometida.

La acometida es la parte de la red de distribución, que alimenta la Caja o Cuadro

General de Protección y Mando o de Distribución General Eléctrica.

Se dispondrá de una acometida para ambas redes, los conductores de la

acometida serán cables aislados cuya tensión asignada es de 0,6/1kV e irán
instalados en zanja de 0,80 m.

3.9. Instalación de puesta a tierra.

3.9.1. Toma a tierra

Elemento fundamental, debido a su protección tanto a maquinaria, como al

personal, y se encuentra constituida por:

• Electrodo: Masa metálica, que se encuentra en permanente contacto con

el terreno, para facilitar el paso de las corrientes que presentan un defecto
o que posean una carga eléctrica superior.
• Línea de enlace a tierra: Formada por conductos que unen el electrodo con
el punto de puesta a tierra.

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• Puesta a tierra: Punto situado fuera del terreno, que sirve de unión entre
la línea de enlace y la línea principal de tierra. La instalación tendrá cuatro
puntos de puesta a tierra, distribuidos proporcionalmente por toda la
superficie, estos puntos estarán conectados al mismo electrodo
consiguiendo una resistencia inferior a 20 Ω.

El punto de puesta a tierra está formado por un dispositivo de conexión que

facilite la unión entre los conductores y la línea principal, de manera que puede
separarse fácilmente, para poder realizar la medida de la resistencia de tierra.

3.9.2. Líneas principales a tierra

La puesta a tierra se establece con objeto de limitar la tensión que con respecto
a tierra puedan presentar las masas metálicas de una instalación, asegurar la
actuación de las protecciones y eliminar o disminuir los daños que pueda causar
la avería en las personas y materiales.

El factor físico que preside todo el tema de la instalación a tierra es la resistividad

del terreno, que es muy variable ya que depende de distintos factores como la
naturaleza geológica, humedad, temperatura y salinidad del terreno.

El terreno en el cual se realiza dicho proyecto es de caliza con lo cual su

resistividad expresada en Ω m oscilará entre 100 y 300. Para el cálculo cogemos
el valor máximo es decir 300 Ω m.

Para que la instalación de puesta a tierra garantice la seguridad, los valores de

resistencia han de ser menor a 80 Ω para edificaciones sin pararrayos. Se elige
un valor aproximado de 30 Ω.

La red de toma de tierra de estructura, se ha realizado con cable de cobre

desnudo de 35 mm2, uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a la
armadura de cada zapata, incluyendo parte proporcional de pica, registro de
comprobación y puente de prueba. Según REBT, ITC-BT-18 e ITC-BT-26.

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Esta red se ha unido a 4 tomas de tierra independiente con pica de acero

cobrizado de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre de 35 mm2 hasta
una longitud de 20 metros, uniones mediante soldadura aluminotérmica,
incluyendo registro de comprobación y puente de prueba. Según REBT, ITC-BT-
18 e ITC-BT-26.

3.10. Sistemas de protección en baja tensión.

3.10.1. Protección contra contactos indirectos

La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte

automático de la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la
aparición de un fallo, que una tensión de contacto de valor suficiente se
mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como resultado un riesgo. La
tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente alterna, en
condiciones normales y a 240 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo
de protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de
protección a una misma toma de tierra. El punto neutro de cada generador o
transformador debe ponerse a tierra.

La instrucción encargada de reglar la protección por contactos indirectos es ITC-

BT 24. Esta instalación poseerá interruptores diferenciales de sensibilidad 300
mA, para proteger de los contactos indirectos.

3.10.2. Protección contra contactos directos

La instrucción se encarga de reglar la protección contra contactos directos es

ITC-BT 24, al igual que en el caso anterior. En el caso de la instalación de esta
industria todas las cajas estarán cerradas, al igual que toda la instalación, para
evitar contacto con personas o maquinaria.

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• Protección por aislamiento de las partes activas: Las partes activas deberán
estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser eliminado más que
destruyéndolo.

• Protección por medio de barreras o envolventes: Las partes activas deben estar
situadas en el interior de las envolventes o detrás de barreras que posean, como
mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE 20324. Si se necesitan
aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento
de los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las
personas o animales domésticos toquen las partes activas y se garantizará que
las personas sean conscientes del hecho de que las partes activas no deben ser
tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son

fácilmente accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección
IP4X o IP XXD.

Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una

robustez y durabilidad suficientes para mantener los grados de protección
exigidos, con una separación suficiente de las partes activas en las condiciones
normales de servicio, teniendo en cuenta las influencias externas.

Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes
de éstas, esto no debe ser posible más que bien:

• Con la ayuda de una llave o de una herramienta.

• Después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas
barreras o estas envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión
hasta después de volver a colocar las barreras o las envolventes.
• Si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado
de protección IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la
ayuda de una llave o de una herramienta y que impida todo contacto con
las partes activas.

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• Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-

residual: Esta medida de protección está destinada solamente a
complementar otras medidas de protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de

corriente diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30
mA, se reconoce como medida de protección complementaria en caso de
fallo de otra medida de protección contra los contactos directos o en caso
de imprudencia de los usuarios.

3.10.3. Protección contra sobreintensidades

Esta protección viene determinada en ITC-BT 22, por lo que todos los circuitos
de la instalación se encontrarán protegidos contra los efectos de las
sobreintensidades que pueden presentarse. La protección sólo ocasionará
incidencias en el conductor de protección, pero en ninguno más.

En este caso la protección instalada serán interruptores magnetotérmicos, que

deberán tener marcada la tensión nominal y la intensidad de los equipos.

Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobreintensidades que
puedan presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se
realizará en un tiempo conveniente o estará dimensionado para las
sobreintensidades previsibles.

Las sobreintensidades pueden estar motivadas por:

• Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de

aislamiento de gran impedancia.
• Cortocircuitos.
• Descargas eléctricas atmosféricas.
a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible
en un conductor ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de
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protección utilizado. El dispositivo de protección podrá estar constituido por un

interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por
cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento
adecuadas.

b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá

un dispositivo de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará
de acuerdo con la intensidad de cortocircuito que pueda presentarse en el punto
de su conexión. Se admite, no obstante, que cuando se trate de circuitos
derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos derivados disponga de
protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general pueda
asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados.
Se admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles
calibrados de características de funcionamiento adecuadas y los interruptores
automáticos con sistema de corte omnipolar.

La norma UNE 20460-4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los
dispositivos de protección. La norma UNE 20460-4-473 define la aplicación de
las medidas de protección expuestas en la norma UNE 20460-4-43 según sea
por causa de sobrecargas o cortocircuito, señalando en cada caso su
emplazamiento u omisión.

3.10.4 Protección contra sobretensiones

Esta protección viene determinada por el ITC- BT – 23 , que trata de la protección

de las instalaciones eléctricas interiores contra las sobretensiones transitorias
que se transmiten por las redes de distribución y que se originan,
fundamentalmente, como consecuencia de las descargas atmosféricas,
conmutaciones de redes y defectos de las mismas.

3.10.4.1. Categorías de las sobretensiones

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Las categorías indican los valores de tensión soportada a la onda de choque de

sobretensión que deben de tener los equipos, determinando, a su vez, el valor
límite máximo de tensión residual que deben permitir los diferentes dispositivos
de protección de cada zona para evitar el posible daño de dichos equipos.
Se distinguen 4 categorías diferentes, indicando en cada caso el nivel de tensión
soportada a impulsos, en kW, según la tensión nominal de la instalación:

• Categoría I: Se aplica a los equipos muy sensibles a las sobretensiones y

que están destinados a ser conectados a la instalación eléctrica fija
(ordenadores, equipos electrónicos muy sensibles, etc). En este caso, las
medidas de protección se toman fuera de los equipos a proteger, ya sea
en la instalación fija o entre la instalación fija y los equipos, con objeto de
limitar las sobretensiones a un nivel específico.

• Categoría II: Se aplica a los equipos destinados a conectarse a una

instalación eléctrica fija (electrodomésticos, herramientas portátiles y
otros equipos similares).

• Categoría III: Se aplica a los equipos y materiales que forman parte de la

instalación eléctrica fija y a otros equipos para los cuales se requiere un
alto nivel de fiabilidad (armarios de distribución, embarrados, aparamenta
eléctrica: interruptores, seccionadores, tomas de corriente, etc,
canalizaciones y sus accesorios: cables, caja de derivación, etc, motores
con conexión eléctrica fija: ascensores, máquinas industriales, etc.

• Categoría IV: Se aplica a los equipos y materiales que se conectan en el

origen o muy próximos al origen de la instalación, aguas arriba del cuadro
de distribución (contadores de energía, aparatos de telemedida, equipos
principales de protección contra sobreintensidades, etc).

3.10.4.2. Medidas para el control de las sobretensiones

Se pueden presentar dos situaciones diferentes:

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• Situación natural: cuando no es preciso la protección contra las

sobretensiones transitorias, pues se prevé un bajo riesgo de
sobretensiones en la instalación (debido a que está alimentada por una
red subterránea en su totalidad). En este caso se considera suficiente la
resistencia a las sobretensiones de los equipos indicada en la tabla de
categorías, y no se requiere ninguna protección suplementaria contra las
sobretensiones transitorias.

• Situación controlada: cuando es preciso la protección contra las

sobretensiones transitorias en el origen de la instalación, pues la
instalación se alimenta por, o incluye, una línea aérea con conductores
desnudos o aislados.
También se considera situación controlada aquella situación natural en
que es conveniente incluir dispositivos de protección para una mayor
seguridad (continuidad de servicio, valor económico de los equipos,
pérdidas irreparables, etc.).

Los dispositivos de protección contra sobretensiones de origen

atmosférico deben seleccionarse de forma que su nivel de protección sea
inferior a la tensión soportada a impulso de la categoría de los equipos y
materiales que se prevé que se vayan a instalar.

Los descargadores se conectarán entre cada uno de los conductores,

incluyendo el neutro o compensador y la tierra de la instalación.

3.10.4.3 Selección de los materiales en la instalación

Los equipos y materiales deben escogerse de manera que su tensión soportada

impulsos no sea inferior a la tensión soportada prescrita en la tabla anterior,
según su categoría.

Los equipos y materiales que tengan una tensión soportada a impulsos inferior
a la indicada en la tabla, se pueden utilizar, no obstante en:

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• Situación natural, cuando el riesgo sea aceptable.

• Situación controlada, si la protección contra las sobretensiones es
adecuada.

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4. Calefacción
4.1. Objeto del apartado.

Dimensionar la instalación de calefacción para proveer de agua caliente a

emisores en las distintas zonas auxiliares, agua caliente sanitaria de consumo
por el personal de la fábrica y agua caliente para el intercambiador de
producción.

Cumplir la normativa vigente en todos los ámbitos, señalando especialmente el

Código Técnico de la edificación y el Reglamento de Instalaciones Térmicas en
los Edificios, en adelante RITE. Que exige "...establecer las exigencias de
eficiencia energética y seguridad que deben cumplir las instalaciones térmicas
en los edificios destinadas a atender la demanda de bienestar e higiene de las
personas, durante su diseño y dimensionado, ejecución, mantenimiento y uso,
así como determinar los procedimientos que permitan acreditar su
cumplimiento."

4.2. Descripción de la instalación.

La instalación de calefacción tendrá en cuenta las siguientes necesidades y

elementos por los que estará formada:

• La instalación estará formado fundamentalmente por una caldera

automática de biomasa que suministre la potencia calorífica necesaria a
las demandas existentes en la fábrica. Esta se calcula en el apartado 4.3
de este anejo.

• Del mismo modo, un tanque de acumulación del agua caliente sanitaria

situado al lado de la caldera en la zona proyectada de la nave para dicha
instalación.

• Las tuberías, válvulas, purgadores, etc. necesarios para llevar el agua

caliente por toda la instalación. Para ofrecer un mejor aprovechamiento
se contará con una tubería de retorno para el agua caliente.

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• Los emisores calculados en el apartado 4.3 de este anejo.

• Suministrar las necesidades de potencia calorífica del procesado,

principalmente demandadas por el intercambiador de placas procedente
de la pasteurización, que por diseño tiene un rango aproximado de 37 kW
empleados para el desarrollo del proceso productivo (aportado por las
especificaciones técnicas dispuestas en el Anejo IV-Ingeniería del
Proceso), considerándose el resto de potencia calorífica de procesado
como un aprox. de 3,55 kW, teniendo entonces un pequeño peso en el
total. En total las necesidades de potencia calorífica en procesado es de
158,55 kW.

4.3. Necesidades caloríficas y cálculo de la caldera.

Las necesidades caloríficas de la industria pueden clasificarse como destinadas

a:
• Calefacción
• Proceso productivo = 40,55 kW
• Agua caliente sanitaria (ACS) = 50,5 W

Estos dos últimos como se ha especificado previamente están descritos en otros

anejos.

4.3.1. Calefacción.

Para dotar de la temperatura adecuada a cada una de las estancias de la fábrica

que lo requieren, como son las reflejadas en las tabla 14, se ha calculado la
potencia necesaria teniendo en cuenta que la localización de la parcela se
encuentra en el municipio de Palencia, que está clasificada, como zona climática
D, a cual la corresponde un coeficiente de 1,12 en los cálculos.

En función de la orientación de cada sala a calefactar el coeficiente B,

orientación, varía; de este modo para el sur será de 0,92 y para el oeste de 1, no

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habiendo zonas a calefactar en el lado norte u este de la fábrica por la

optimización del diseño.
El diseño elegido tiene un planteamiento basado en mejorar la trazabilidad y la
accesibilidad de espacios, en la obtención de la mayor luminosidad natural
posible para las zonas que así lo requieran (oficinas, laboratorio, comedor..), en
el mantenimiento del flujo de proceso productivo hacia delante, en facilitar las
labores de higiene como los flujos de materiales y personas por las instalaciones,
conseguir el control y aislamiento de los espacios de producción del resto, así
como evitar las contaminaciones cruzadas.

En función del aislamiento, valor C de las tablas, las salas se clasifican como
bien aisladas (considerando aquellas que no tienen muros exteriores) con un
coeficiente de 0,93 y más expuestas ( el resto de las salas, todas ellas exteriores
y con amplios ventanales) con un valor de 1,1.

A partir de la siguiente fórmula se calculan las necesidades de calefacción de

cada sala:
𝑄 = 𝐴𝑟𝑒𝑎 × 𝐵 × 𝐶 × 1,12 × 85 [𝑊]
En donde:

S. Útil: El área a considerar es la superficie útil de cada sala [m 2]

B y C: Coeficientes de diseño en función de la orientación

Tabla 14.- Relación de zonas de la nave y potencia requerida para su calefacción. Fuente:
Elaboración propia

Zona S. Útil B C Pot.(w)

Laboratorio 21,81 0,92 1,1 2101,23
Aseo-vestuario hombres 17,44 1 1,1 1826,32
Aseo-vestuario mujeres 16,93 1 0,93 1498,91
Despacho 23,67 1 1,1 2478,72
Oficinas 30,13 0,92 1,1 2902,80
Aseo tienda 4 1 0,93 354,14
Comedor 21,99 1 1,1 2302,79
Total 135,97 13464,91

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El conjunto de necesidades de potencia calorífica a destinar para calefacción de

salas de la nave es de 13,46 kW.

De forma general la potencia requerida por la instalación es de 13,46 kW + 40,55

kW + 50,5 W (0,0505kW) = 54,06 kW, lo que quiere decir que la caldera a instalar
debe tener al menos un 1,5 más de potencia por márgenes de seguridad. Tal y
como vemos en la siguiente tabla 15.

Tabla 15.- Relación de tipos de energía necesaria y potencia necesaria de la caldera.

Fuente: Elaboración propia

Tipo w Kw 1.5Kw Kcal/h 1.5Kcal/h

Calefacción 13464,91 13,46 20,19 11577,12962 17365,6944
Producción 40550 40,55 60,825 34864,89 52297,335
ACS 50,5 0,05 0,075 43,4199 65,12985
Total 54065,41 54,06 81,09 46485,43952 69728,1593

El tipo de caldera elegida será igual o similar al modelo SMART 100 kW, que
ofrece una Tª de agua en caldera de 65/90 ºC y una potencia nominal de 100
kW, funciona para plantas de producción, instalaciones industriales e
instalaciones de almacenamiento con pellets, astillas, serrín, etc.

Especificaciones técnicas:

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Figura 1.- Características técnicas de caldera automática de biomasa Smart 100 kW .

Fuente: Catálogo Calderas Automáticas Biomasa.

4.4 Dimensionado de emisores y tuberías.

En función de las necesidades caloríficas de cada una de las salas expuestas en

el apartado anterior, a cada sala le corresponden en forma de emisor los
siguientes elementos, repartidos según se especifica en el plano de calefacción.
En la tabla 16 se calculan los elementos de radiación necesarios, sabiendo que
un elemento libera 147,7 Kcal/h.

El total de los necesarios expresados en la tabla 16, hace un total de 81

elementos.

Las tuberías de calefacción que suministran a los emisores serán de cobre DN

12 en la mayoría de los casos en conexión a radiadores, según los caudales y
necesidades de calefacción de los mismos serán otros. De DN 20 y 25 será el
circuito general de distribución, tanto de ida como de retorno.

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Todas las tuberías de agua caliente de calefacción, sanitario y de transporte del

azúcar líquido caliente irán calorifugadas con aislamiento tipo armaflex o similar.
Tabla 16.- Relación de zonas de la nave y elementos a instalar para su calefacción. Fuente:
Elaboración propia

Zona S. Útil B C Pot.(w) Pot.(kcal/h) Elementos E. a instalar

Laboratorio 21,81 0,92 1,1 2101,23 1809,67 12,25 13

Aseo-vestuario
17,44 1 1,1 1826,32 1572,90 10,65 11
hombres
Aseo-vestuario
16,93 1 0,93 1498,91 1290,93 8,74 9
mujeres
Despacho 23,67 1 1,1 2478,72 2134,78 14,45 15

Oficinas 30,13 0,92 1,1 2902,80 2500,02 16,93 17

Aseo tienda 4 1 0,93 354,14 305,00 2,07 2

Comedor 21,99 1 1,1 2302,79 1983,27 13,43 14

Total 135,97 13464,91 11596,58 81

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ANEJO VII: PROGRAMACIÓN PARA LA EJECUCIÓN

ANEJO VII: PROGRAMACIÓN PARA

LA EJECUCIÓN

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ÍNDICE ANEJO VII

1. Introducción __________________________ ¡Error! Marcador no definido.

2. Programación de la ejecución y puesta en marcha ___________________ 2
3. Identificación de las actividades __________________________________ 3
4. Estimación y asignación de tiempos a las actividades. Grafo Pert y
actividades precedentes __________________________________________ 5
5. Diagrama de Gannt ___________________________________________ 9
6. Programa de puesta en marcha y ejecución de la obra _______________ 11

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ANEJO VII: PROGRAMACIÓN PARA LA EJECUCIÓN

1. Introducción

A través de la programación de las actividades para su ejecución, presentadas

a continuación, se pretende tener una previsión lo más ajustada a la realidad
posible, sobre el tiempo y calendario de realización de las obras, así como
estar en una posición de determinación de la ruta crítica, es decir, aquel
conjunto de tareas que deben realizarse puntualmente para que la finalización
del proyecto se produzca en la fecha deseada. La gestión de un proyecto de
inversión comprende normalmente tres fases:

• Inicio y planificación
• Ejecución y control
• Cierre de proyecto

En la fase de Inicio y Planificación en que se enmarca el objeto de este anejo,

la programación para la ejecución de la obra tiene como objetivo fundamental
establecer y concretar el ámbito y calendario de actuaciones a llevar a cabo
para la correcta ejecución de la obra e instalaciones de la industria proyectada.

Por lo cuál vamos a realizar una ejecución de la obra para saber cuánto tiempo
vamos a tardar en construirla y conocer la puesta en marcha de nuestra
industria.

Se requieren unas estimaciones del tiempo máximo de duración de las obras

necesarias para llevar a cabo el completo desarrollo del proyecto, la
programación de su ejecución y su puesta en marcha. Los tiempos que se dan
no tienen por qué ser realmente estrictos, pero nos servirán para darnos una
idea muy aproximada del tiempo que tardaran en llevarse a cabo las obras.

Será necesario dejar unas holguras para que de esta forma las previsiones
proyectadas y previstas se cumplan ya que hay ciertos factores que no pueden
ser controlados pero deben ser considerados.

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Además queremos conocer aquellas tareas que deben realizarse puntualmente

para que el proyecto finalice en el tiempo estipulado. Para ello se divide el
proyecto en una serie de tareas y subtareas, a las que se le asigna un tiempo
de ejecución a cada una.

Todo esto servirá para orientar tanto al Contratista respecto a las necesidades
de acopio de materiales y movilización del equipo humano y maquinaria, como
al Promotor sobre la disponibilidad de recursos monetarios en cada fase de
ejecución en base a la programación de tiempos diseñada.

Para ello, la programación o planificación general de la ejecución de

actividades consistirá en:

• Identificación de tareas
• Asignación de tiempos y recursos a las tareas
• Planificación de la secuencia de ejecución

Por lo cuál en el presente anejo se determina:

- El orden de cada una de las actividades

- El tiempo que requiere cada una de ellas
- Las relaciones de todas las actividades que se van a realizar

Se establece un diagrama de procedencia y los diagramas de descomposición

del trabajo para calcularlo, de acuerdo con el calendario de ejecución del
proyecto. Para la realización se emplea el software informático Project Libre, a
través del cual obtenemos el diagrama Gantt y el diagrama de red o grafo
PERT.

2. Programación de la ejecución y puesta en marcha

El criterio adoptado para la realización de la programación de la obra ha sido el

de asignar la “duración normal de una tarea” que es aquella duración que

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minimiza su coste. Es cierto que en ocasiones, una programación basada en la

duración normal puede prolongar excesivamente el trabajo, incrementando la
repercusión de los gastos generales de la empresa en la obra, algo que se
debe buscar evitar en todo lo posible debido al problema que suponen los
sobrecostes.

Del mismo modo, es probable exceder el plazo contractual si se programa

exclusivamente con duraciones normales. En ambos casos, el jefe de obra
tiene la posibilidad de reducir la duración de algunas o todas las actividades
para disminuir el plazo total adaptando las previsiones de ejecución a la
realidad diaria de la obra de la forma más eficiente posible.

A lo largo de la ejecución de la obra la duración de una actividad podrá

reducirse, normalmente añadiendo recursos adicionales que,
desgraciadamente, incrementan su coste. Existe la posibilidad de modificar los
recursos asignados a cada tarea para ajustarse a las condiciones más
convenientes, según las contingencias que se presenten durante la ejecución
de la obra. Estos cambios producen una aceleración o deceleración en la
realización de ciertas actividades con el consiguiente aumento o disminución
de su coste directo.

3. Identificación de las actividades

Una planificación y un control total de los procesos permite optimizar el uso de

los recursos, obtener una mayor calidad, a un menor tiempo de ejecución y a
un mejor precio. Ese es el objetivo fundamental que se persigue en una buena
programación para la ejecución de las obras.

Con el objeto de conseguir un control apropiado, el proyecto se ha dividido en

diferentes tereas o actividades independientes, que deben desarrollarse de
modo continuado, sin saltos ni intermitencias. Y se han determinado los
recursos humanos, y recursos físicos considerando su costo económico.

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Se ha tenido también en cuenta que existen fases o actividades encadenadas.

Esto es, que dichas actividades solo pueden realizarse cuando ha terminado
una o varias tareas que han de realizarse anteriormente, es decir, estas
condicionadas a ellas.

También se han considerado aquellas fases o actividades que pueden

realizarse de forma simultánea, utilizando recursos diferentes o bien
compartiendo los recursos. Estas son denominadas como actividades
paralelas.

Las actividades se definirán según unidades de obra fundamentales. Las

actividades van a ser tareas o unidades de obra a ejecutar dentro del proyecto.
Concretamente las actividades del proceso de ejecución del proyecto se han
definido en función de catorce unidades de obra principales que a su vez se
dividen en diferentes subtareas a las que se les ha asignado un periodo de
realización en días.

Listado y descripción de las actividades de la obra:

1. Autorización de construcción y consecución de permisos y licencias de

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b. Instalación de pórticos
7. Cubierta
a. Descarga del material
b. Instalación de correas
c. Instalación de paneles de cubierta
8. Cerramientos y albañilería
a. Cerramientos exteriores
b. Albañilería interior
9. Carpintería
a. Carpintería exterior
b. Carpintería interior
10. Instalaciones
a. Instalación de fontanería
b. Instalación de saneamiento
c. Instalación eléctrica
d. Instalación de protección contra incendios
11. Acabados
12. Montaje de equipos y maquinaria
13. Vallado perimetral y urbanización
14. Finalización y recepción definitiva de las obras

4. Estimación y asignación de los tiempos a las

actividades. Grafo Pert y actividades precedentes.

Se tendrán en cuenta dos condiciones importantes en la asignación de tiempo

a las actividades y a la construcción del grafo PERT:

- Existe un único vértice inicial del que salen todas las actividades.
- Existe un único vértice final en el que mueren todas las actividades.

Se buscará, el tiempo máximo que se tarda en recorrerlo, es decir, la longitud

máxima que recorre el grafo. Para ello se relacionarán las actividades mediante

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una matriz de encadenamientos una vez establecido el orden de secuencias

entre las distintas actividades.

Para realizar la programación se ha seguido el método PERT (Evaluación de

Programas y Revisión Técnica), que permite representar gráficamente las
diferentes actividades que componen el proyecto y calcular los tiempos de
ejecución. El tiempo Pert debe de ser un número entero de días por lo que se
redondeara siempre hacia lo alto.

Para ello se establece un orden entre las actividades expuestas en el punto

anterior y se las asigna unos tiempos de duración según la siguiente fórmula:

Tiempo PERT = (T.optimista + (4×Tmodal) + T.pesimista) / 6

En donde:

▪ Estimación optimista: es el tiempo mínimo en que podría ejecutarse la

actividad si todo fuese extraordinariamente bien, sin contratiempo
durante la fase de ejecución.
▪ Estimación modal o más probable: tiempo normal en el que la actividad
puede llevarse a cabo y cuyo resultado se obtiene frecuentemente
repitiendo la actividad muchas veces bajo las mismas circunstancias.
▪ Estimación pesimista: es el tiempo máximo en el que la actividad puede
tener lugar y cuyo resultado ocurre solo en caso de mala suerte,
ocurriendo toda clase de contratiempo.

De forma conjunta se establece y expone junto a la asignación de tiempos por

método Pert, una tabla de precedencias, conociendo la relación del conjunto
de actividades y determinando las relaciones de prelación existentes entre
ellas.

La aplicación de este modelo para las actividades expuestas se resumen en la

siguiente tabla:

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Tabla 1. Tiempos Pert y Prelaciones de Actividades. Producción propia.

Actividades Tiempo Tiempo Tiempo Modal Tiempo

Actividad
Precedentes Pesimista Optimista (+Probable) Pert

1. Permisos y
Licencias de la - 45 15 25 27
obra
2. Replanteo de
1 3 1 2 2
las obras
3. Movimiento de
1,2 7 4 5 6
Tierras
4. Red general y
1,2,3 4 2 3 3
toma a tierra
5. Cimentación 1,2,3,4 38 30 32 33
6.Estructura
1,2,3,4,5 17 10 13 14
Metálica
7. Cubierta 1,2,3,4,5,6 6 3 4 5
8.Cerramientos y
1,2,3,4,5 26 18 20 21
albañilería
9. Carpintería 1,2,3,4,5,6,7,8 7 3 4 5
10. Instalaciones 1,2,3,4,5,6,7,8 23 14 17 18
11. Acabados 1,2,3,4,5,6,7,8,
10 5 7 8
9,10
12. Montajes de
1,2,3,4,5,6,7,10
maquinaria y 12 6 8 9
equipos
13. Vallado
perimetral y 1,2,3,4,5 19 12 15 16
urbanización
14. Finalización 1,2,3,4,5,6,7,8,
3 1 2 2
de las obras 9,10,11,12,13

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En realidad hay actividades que ocurren de forma simultánea por lo que el

tiempo total de las obras va a ser inferior al tiempo total estimado. Teniendo en
cuenta esto la duración total del proyecto será de 169 días útiles. Si
consideramos un periodo laboral de 5 días a la semana, tenemos un tiempo
total de ejecución de las obras para la puesta en marcha de 8-9 meses
aproximados.

Una vez aplicados y volcadas todos las actividades de obra con sus subtareas,
sus precedencias y las estimaciones de tiempos para las tareas según el
método Pert en el programa informático de ProjectLibre, podemos obtener el
siguiente grafo de red o Pert:

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Figura 1. Diagrama de red o grafo Pert / Partes 1, 2 y 3. Producción Propia (ProjectLibre).

5. Diagrama de Gantt

El diagrama de Gantt es una herramienta gráfica cuyo objetivo es exponer el

tiempo de dedicación previsto para las diferentes tareas o actividades a lo largo
de un tiempo total determinado.

Las actividades se representan en forma de barra sobre una escala de tiempos,

manteniendo la relación de proporcionalidad entre sus duraciones y su
representación gráfica, y su posición respecto al punto origen del proyecto.

El diagrama está compuesto por un eje vertical donde se establecen las

actividades y un eje horizontal que muestra en un calendario la duración de
cada una de ellas.

Este diagrama no indica las relaciones existentes entre actividades, aunque la

posición de cada tarea a lo largo del tiempo hace que se puedan identificar
dichas relaciones e interdependencias.

A continuación se muestra el listado volcado al sistema y el Diagrama Gantt

obtenido a través del software informático de ProjectLibre para las actividades y
su ejecución de obra en el tiempo.

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Figura 2. Listado de actividades, duración y prelaciones / Partes 1, 2. Producción Propia

(ProjectLibre).

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Figura 3. Diagrama Gantt / Partes 1, 2 y 3. Producción Propia (ProjectLibre).

6. Programa de puesta en marcha y ejecución de la

obra

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La determinación del tiempo esperado de ejecución del proyecto se ha

realizado teniendo en cuenta un calendario laboral estándar cuyos días de
trabajo son de lunes a viernes y con una jornada laboral de 8 horas/día. Esta
jornada va desde las 8:00 a.m. a 13:00 p.m. y de 16:00 p.m. a 19:00 p.m de
forma diaria aquellos días laborables. Lo que son 40 horas por semana y 20
días al mes.

Este proyecto dará comienzo cuando se hayan concedido las correspondientes

licencias de obra y de actividades clasificadas, respectivamente. Por tanto, el
tiempo para la obtención de los permisos no se ha incluido dentro de la
contabilización de la ejecución del proyecto y se considera que en todo caso
los permisos se obtendrán antes de la fecha de inicio del proyecto.

La puesta en marcha de la industria engloba el conjunto de actividades que

tienen lugar desde la recepción de la obra hasta la verificación de la misma.

Comienzo del proyecto: se establece como fecha de arranque de proyecto el

día 12/08/2019 a las 8:00h.

Fin del Proyecto: va a depender del tipo de estimación que queramos. Así se
encuentra que el hito de entrega de la planta será el 24/01/2020 a las 9:00h,
siendo así, una duración total de la obra de 166 días mediante la herramienta
del sistema ProjectLibre y el diagrama de Gannt.

Las tareas críticas son las que definen el camino crítico y por tanto el máximo
tiempo de ejecución.

El calendario de ejecución se refleja mediante el correspondiente diagrama de

Gantt, en el que se observan las actividades y sus tiempos, con sus
correspondientes fechas de comienzo y finalización estimados.

No obstante, tras la realización de las obras especificadas y la disposición de

las instalaciones necesarias para el funcionamiento de la industria, se
destinarán 15 días para comprobar el perfecto estado de funcionamiento de
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todos los equipos; así como que coincidan tanto en número como en
características con los descritos en el presenta proyecto.

Si la verificación es correcta, las actividades productivas darán comienzo a la

semana siguiente, tiempo que se destinará al aprovisionamiento de todos los
materiales y productos necesarios para llevar a cabo la puesta en marcha de la
industria (materia prima, material de envasado, etc.)

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

ANEJO VIII: ESTUDIO DE

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

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ÍNDICE ANEJO VIII

1. Introducción _________________________________________________ 1
2. Objetivos del anejo ____________________________________________ 4
3. Caracterización del establecimiento industrial en relación con la seguridad
contra incendios ________________________________________________ 4
4. Dimensionamiento de la instalación contra incendios. ________________ 15
5. Instalaciones de protección contra incendios _______________________ 28
6. Medidas de prevención contra incendios __________________________ 37
7. Conclusiones _______________________________________________ 38

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

1. Introducción
En el presente anejo en cuestión se pretenden definir los requisitos y
condiciones necesarias que debe cumplir la industria para garantizar la
adecuación del caso particular a las normas en cuanto a seguridad en caso
de incendio. Todo ello minimizando el riesgo y garantizando unas medidas
acordes.

De este modo, se establecen pautas que, en caso de incendio, permitan

responder de manera correcta y veloz con el fin de disminuir o evitar los
posibles daños o pérdidas.

En cuanto a lo establecido en el Código Técnico de la Edificación, en el

Apartado II “Ámbito de aplicación” del Documento Básico SI Seguridad en
caso de incendio define que: “El ámbito de aplicación de este DB es el que
se establece con carácter general para el conjunto del CTE en su artículo 2
(Parte I) excluyendo los edificios, establecimientos y zonas de uso industrial
a los que les sea de aplicación el “Reglamento de seguridad contra
incendios en los establecimientos industriales”.

Por lo tanto, la presente industria láctea alimentaria proyectada queda

excluida del ámbito de aplicación presente en el documento básico de
seguridad en caso de incendio del CTE, a lo cual se dispone a la aplicación
del Reglamento de Seguridad contra Incendios en los Establecimientos
Industriales (RSCIEI).

Teniendo en cuenta las indicaciones previas, la normativa seguida para la

redacción y cálculo del anejo será la que dispone el Real Decreto
2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el Reglamento de
seguridad contra incendios en los establecimientos industriales, ya que se
considera almacenamiento industrial cualquier recinto que se dedique a
albergar productos de cualquier tipo (Art. 2.1.b).

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Este reglamento tiene por objetivo establecer y definir los requisitos que
deben satisfacer y las condiciones que deben cumplir los establecimientos e
instalaciones de uso industrial para alcanzar un óptimo grado de seguridad
en caso de incendio, así como para prevenir su aparición y dar la respuesta
adecuada.

En caso de producirse, limitar su propagación y posibilitar su extinción con

el fin de anular o reducir los daños o pérdidas que el incendio pueda
producir a personas o bienes.

Se aplica a industrias y a algunos almacenamientos, no aplicándose a

edificios agroganaderos. Exige incluir en proyecto un anejo a la memoria y
la parte correspondiente en planos, pliego de condiciones y presupuesto.

El ámbito concreto de aplicación del RSCIEI es:

• Las industrias.
• Los almacenamientos industriales.
• Los talleres de reparación y los estacionamientos de vehículos
destinados al servicio de transporte de personas y transporte de
mercancías.
• Los servicios auxiliares o complementarios de las actividades
comprendidas en los párrafos anteriores.
• Todos los almacenamientos de cualquier tipo de establecimiento cuando
su carga de fuego total sea igual o superior a 3000000 MJ.

Quedan excluidas del ámbito de aplicación del RSCIEI:

• Actividades agropecuarias.
• Las actividades industriales y talleres artesanales con densidad de carga
de fuego < 10 Mcal/m2 (42 MJ/m2), siempre que su superficie útil sea <
60 m2.

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Las prescripciones de la normativa activa por el R.D. 2267/2004 son de

aplicación, a partir de su entrada en vigor, a los nuevos establecimientos
industriales que se construyen o implantan y a los ya existentes que se
trasladan, cambian o modifican su actividad, así como también en aquellos
establecimientos industriales en los que se producen ampliaciones o
reformas que impliquen un aumento de su superficie ocupada o un aumento
del nivel de riesgo intrínseco.

Las exigencias reglamentarias de protección contra incendios están

establecidas en función de los tipos de edificación, sabiendo que el humo es
el factor de mayor riesgo en caso de siniestro, en cuanto se refiere a la
seguridad de las personas.

Los riesgos tomados en consideración son de dos órdenes:

• Los riesgos activos: el riesgo de inicio del incendio y la evolución de las

cargas caloríficas locales por la determinación de la masa combustible
inherente a un edificio: materiales de construcción, mobiliario,
decoración…

• Los riesgos pasivos: la debilidad de la estructura que puede arrastrar la

pérdida de estabilidad y el colapso eventual de un edificio.

Este reglamento además considera la realización de inspecciones

periódicas donde los propietarios de la industria deben contactar con el
correspondiente organismo para la realización de dicho control de las
instalaciones.

Las inspecciones se llevan a cabo en función del riesgo intrínseco que

conlleve la nave alimentaria a instalar, pudiéndose realizar en periodos de
cada 2, 3 ó 5 años.

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2. Objetivos del anejo

Los objetivos que se persiguen en el presente anejo son:

• Cumplir con los requisitos administrativos de tramitación de expedientes y

registros, para la aprobación previa del plan de seguridad contra incendios,
por parte de los organismos competentes.

• Reflejar las condiciones generales y diseño de la instalación así como las

particulares sobre seguridad, repercusiones ambientales y en especial
relativas a los riesgos de incendio como consecuencia del desarrollo de la
actividad industrial alimentaria proyectada.

• Describir las características de la actividad productiva, sus posibles

repercusiones en el entorno ambiental y las medidas correctoras que
deberán aplicarse, para evitar cualquier interferencia en la localización u
origen de la actividad.

• Como prioridad principal en caso de incendio se encuentra el actuar

tomando decisiones acordes con la búsqueda de la seguridad e integridad
física de las personas así como en segundo lugar de las pérdidas
materiales y patrimonios. Para ello las medidas deben enfocarse a afectar a
los factores de mayor riesgo en caso de incendio.

3. Caracterización del establecimiento industrial en

relación con la seguridad contra incendios
En el RD 2267/2004 (RSCIEI) los establecimientos industriales se
caracterizan o definen:

• Según su configuración y ubicación con relación a su entorno.

• Según su Nivel de Riesgo Intrínseco (NRI).

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Tener en cuenta en cuanto a las instalaciones y sistemas de protección

contra incendios el Real Decreto 485/1997, que regula que el lugar de
emplazamiento de las señales luminosas y luminiscentes para los sistemas
de seguridad y contra incendios.

Las normas UNE a tener en cuenta son:

• UNE 23007: Componentes de los sistemas de detección automática de

incendios.
• UNE 23008: Instalación de pulsadores manuales de alarma de incendio.
• UNE 23110: Extintores portátiles de incendio.
• UNE 23033-1/1981: Señalización de seguridad contra incendios.

3.1. Caracterización de la industria por su configuración y

ubicación con relación a su entorno
Según su ubicación y entorno los edificios y establecimientos industriales se
pueden clasificar en dos grupos:

• Establecimientos industriales ubicados en un edificio.

• Establecimientos industriales que desarrollan su actividad en espacios
abiertos que no constituyen un edificio.

Dentro del grupo de establecimientos industriales ubicados en un edificio

existen tres tipos:

• TIPO A: El abastecimiento industrial ocupa parcialmente un edificio que

tiene, además, otros establecimientos, ya sean estos de uso industrial o
de otros usos.

Figura nº 1: Establecimiento industrial tipo A según R.D. 2267/2004

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• TIPO B: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio que

está adosado a otros edificios, o a una distancia igual o inferior a tres
metros de otro u otros edificios, de otro establecimiento, ya sean estos
de uso industrial o bien de otros usos.

Para establecimientos industriales que ocupen una nave adosada si no

comparten estructura es B (en caso contrario es C).

Con estructura compartida con las contiguas pero cubierta

independiente, se admitirá tipo B, siempre que se justifique técnicamente
que el posible colapso de la estructura no afecte a las naves colindantes.

Figura nº 2: Establecimiento industrial tipo B según R.D. 2267/2004

• TIPO C: El establecimiento industrial ocupa totalmente un edificio, o

varios, en su caso, que está a una distancia mayor de 3 m del edificio
más próximo de otros establecimientos. Dicha distancia deberá estar
libre de mercancías combustibles o elementos intermedios susceptibles
de propagar un incendio.

Figura nº 3: Establecimiento industrial tipo C según R.D. 2267/2004

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Dentro del grupo de establecimientos industriales que desarrollan su

actividad en espacios abiertos que no constituyen un edificio existen dos
tipos:

• TIPO D: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto, que

puede estar completamente cubierto, alguna de cuyas fachadas carece
totalmente de cerramiento lateral.

Figura nº 4: Establecimiento industrial tipo D según R.D. 2267/2004

• TIPO E: El establecimiento industrial ocupa un espacio abierto que

puede estar parcialmente cubierto (hasta un 50% de su superficie),
alguna de sus fachadas en la parte cubierta carece por completo de
cerramiento lateral.

Figura nº 5: Establecimiento industrial tipo E según R.D. 2267/2004

Las configuraciones Tipo D y Tipo E no solo deben aplicarse en caso de

que alguna de las fachadas carezca totalmente de cerramiento lateral.
También se aplicarán a aquellas estructuras que carezcan de
cerramientos, parcial o totalmente, siempre que la ausencia de dichos
cerramientos sea tal que permitan una rápida disipación del calor.

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La industria planteada en el presente proyecto se caracteriza por

englobarse dentro del grupo configurada por ser establecimientos
industriales ubicados en un edificio.

Dentro de este grupo pertenece al Tipo C ya que cumple con las

condiciones del Real Decreto 2267/2004 de 3 de diciembre que plantean
estar a más de 3 m del edificio más próximo de otros establecimientos y
que el establecimiento industrial ocupe todo el edificio.

3.2. Caracterización de la industria por su nivel de riesgo

intrínseco

El otro parámetro sobre el cual el RD 2267/04 se basa para establecer las

condiciones y requisitos que deben satisfacer los establecimientos
industriales, en relación con la seguridad contra incendios, es el Nivel de
Riesgo Intrínseco (NRI).

De esta forma, el Real Decreto, establece una clasificación, atendiendo a

los criterios simplificados y según los procedimientos que se indican a
continuación.

Para los tipos A, B y C, según su configuración y ubicación con respecto al

entorno, se considera “sector de incendio” al espacio del edificio cerrado por
elementos resistentes al fuego durante el tiempo que se establezca en cada
caso.

Las medidas de Protección Pasiva (Anexo II, RD 2267/04) y Protección

Activa (Anexo III, RD 2267/04) se determinarán para cada sector o área de
incendio dependiendo de su Nivel de Riesgo Intrínseco, de su superficie y
de la configuración del edificio donde se encuentra el sector.

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En nuestro caso particular de estudio (Tipo C) se considerarán sectores de

incendios a las salas de las que consta la nave industrial según el artículo
3.1 del anexo I del R.D. 2267/2004.

La industria del presente proyecto presenta los siguientes sectores:

• Sector 1: Laboratorio, oficinas, tienda y comedor, instalación eléctrica,

aseos y vestuarios y la sala de limpieza y desinfección.
• Sector 2: Salas de recepción, almacenamiento, elaboración, cámaras,
muelle de expedición y la sala de calderas.

El nivel de riesgo intrínseco de cada sector de incendio se evaluará

mediante el siguiente cálculo, que determina su densidad de carga de
fuego, estando ésta ponderada y corregida, de los diferentes sectores o
áreas de incendio que constituyen y configuran el establecimiento industrial.

Se evalúa según la siguiente expresión:

Donde:

QS = Densidad de carga de fuego, ponderada y corregida, del sector o área

de incendio, en MJ/m2 o Mcal/m2.

Gi = Masa, en Kg, de cada uno de los combustibles (i) que existen en el

sector o área de incendio (incluidos los materiales constructivos
combustibles).

Qi = Poder calorífico, en MJ/kg o Mcal/kg, de cada uno de los combustibles

(i) que existen en el sector de incendio.

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Ci = Coeficiente adimensional que pondera el grado de peligrosidad (por la

combustibilidad) de cada uno de los combustibles (i) que existen en el
sector de incendio.

Ra = coeficiente adimensional que corrige el grado de peligrosidad (por la

activación) inherente a la actividad industrial que se desarrolla en el sector
de incendio, producción, montaje, transformación, reparación,
almacenamiento, etc.

A = Superficie construida del sector de incendio o superficie ocupada del

área de incendio, en m2.

Cuando existen varias actividades en el mismo sector, se tomará como

factor de riesgo de activación (Ra) el inherente a la actividad de mayor
riesgo de activación, siempre que dicha actividad ocupe al menos el 10% de
la superficie del sector o área de incendio.

Como alternativa a la expresión anterior, se puede evaluar la densidad de

carga de fuego media, aportada por cada uno de los combustibles, en
función de la actividad que se realiza en el sector o área de incendio.

Esta fórmula empírica se utiliza para actividades de producción,

transformación, reparación o cualquier otra distinta al almacenamiento.

Donde:

QS, Ci, Ra y A = Tienen la misma significación que la fórmula anterior.

Qsi = Densidad de carga de fuego de cada zona con proceso diferente

según los distintos procesos que se realizan en el sector de incendio (i), en
MJ/m2 o Mcal/m2. Los valores podrán ser obtenidos de la tabla 1.2.

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Si = superficie de cada zona con proceso diferente y densidad de carga de

fuego, qsi diferente, en m2.

Los valores de la densidad de carga de fuego media, qsi, pueden

obtenerse de la tabla de Ra.

En el caso de actividades de almacenamiento, la formula será la siguiente:

Donde:

QS, Ci, Ra y A = Tienen la misma significación que la fórmula anterior.

hi = Altura del almacenamiento de cada uno de los combustibles, (i), en m.

si = Superficie ocupada en planta por cada zona con diferente tipo de

almacenamiento (i) existente en el sector de incendio en m2.

Los valores de la carga de fuego, por metro cúbico qvi, aportada por cada
uno de los combustibles, pueden obtenerse de la tabla de Ra.

Los valores del coeficiente de peligrosidad por activación, R a, pueden

deducirse de la tabla que contiene los valores de densidad de carga de
fuego media de diversos procesos industriales, de almacenamiento de
productos y riesgo de activación asociado. Esta tabla se encuentra recogida
en el reglamento del R.D 2267/2004.

Los valores del coeficiente de peligrosidad por activación se encuentran

recogidos en función de la actividad, la fabricación y venta y el
almacenamiento.

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Los valores del coeficiente de peligrosidad por combustibilidad, Ci, de cada

combustible pueden deducirse de la tabla 1, del Catálogo CEA de productos
y mercancías, o de tablas similares de reconocido prestigio cuyo uso debe
justificarse.

Tabla 1. Valores del coeficiente de peligrosidad por combustibilidad (Ci)

Los valores del poder calorífico qi , de cada combustible, pueden deducirse

de la tabla 2.

Tabla 2. Nivel de riesgo intrínseco / Densidad de carga de fuego pond. y corregida

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3.3. Nivel de riesgo intrínseco por sectores

La presente nave industrial en proyección constituye un conjunto de dos
sectores de incendios independientes con unas superficies totales bajas
que no superan en ningún caso los valores máximos permitidos por el
Reglamento para configuraciones de establecimientos industriales tipo C
según la siguiente tabla 3 sobre sectorización de los establecimientos
industriales.

Tabla 3. Superficie útil máxima admisible de cada sector de incendio

Notas de la tabla 3:

1) Si el sector de incendio está situado en primer nivel bajo rasante de calle,

la máxima superficie construida admisible es de 400 m2, que puede
incrementarse por aplicación de las notas (2) y (3).

2) Si la fachada accesible del establecimiento industrial es superior al 50 %

de su perímetro, las máximas superficies construidas admisibles, indicadas
en la tabla 3, pueden multiplicarse por 1,25.

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3) Cuando se instalen sistemas de rociadores automáticos de agua que no

sean exigidos preceptivamente por este reglamento (R.D. 2267/2004) las
máximas superficies construidas admisibles, indicadas en la tabla 3, pueden
multiplicarse por dos. Las notas (2) y (3) pueden aplicarse simultáneamente.

4) En configuraciones de tipo C, si la actividad lo requiere, el sector de

incendios puede tener cualquier superficie, siempre que todo el sector
cuente con una instalación fija automática de extinción y la distancia a
límites de parcelas con posibilidad de edificar en ellas sea superior a 10 m.

5) La normativa indica que para un establecimiento tipo C con nivel de

riesgo bajo y medio, los sectores de incendio no serán mayores de 6000 m2
y 5000 m2 respectivamente, por lo que esta condición se ve ampliamente
cumplida, ya que tanto los sectores 1 y 2 no sobrepasan estos valores.

Densidad de carga de fuego y nivel de riesgo intrínseco:

Siguiendo el planteamiento desarrollado con antelación en el apartado para

el caso particular proyectado con dos sectores de incendios que en total
forman una superficie total de trabajo de aprox. 450 m2.

El grado de peligrosidad por combustibilidad en el presente caso según la

tabla 1 del reglamento de seguridad en establecimientos industriales es de
Ci =1.30 que es un valor de peligrosidad medio.

El poder calorífico de las sustancias propias de la actividad industrial del

presente proyecto se encuentra entorno a un qi = 4 que corresponde entre
otros al de la madera, papel o la leche.

El valor de densidad de carga de fuego media del presente proceso

industrial y su riesgo de activación según la tabla 1.2 del reglamento es de
Ra = 1.5
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Qs = ((4 x 1000 x 1.3) / 450) x 1.5) = 17,33 MJ/m2

Tras obtener la densidad de fuego ponderada y corregida (Q S) , del sector o

área de incendio, en MJ/m2 siguiendo la tabla 2 previamente explicada del
Reglamento de Seguridad en establecimientos industriales, obtenemos el
nivel de riesgo intrínseco de los sectores de incendios de la industria, cuyo
valor es BAJO 1.

4. Dimensionamiento de la instalación contra

incendios.
Una vez conocido el nivel de riesgo intrínseco (NRI) y la densidad de carga
de fuego de toda la industria ya se pueden dimensionar la instalación de
seguridad contra incendios y cumplir con la normativa descrita en el real
decreto.

Para ello, se debe seguir el Anexo II (requisitos constructivos de los

establecimientos industriales según su configuración, ubicación y nivel de
riego intrínseco).

Definiciones:

En este reglamento de seguridad contra incendios se emplean términos que

pueden estar sujetos a diferentes interpretaciones.

Para evitar interpretaciones diversas, que pueden incluso llegar a ser

contradictorias o establecerse en contra del espíritu del texto del
reglamento, se establecen las siguientes definiciones para algunos de los
términos incluidos en él.

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Materiales:

Las exigencias de comportamiento al fuego de los productos de

construcción se definen determinando la clase que deben alcanzar, según
la norma UNE-EN 13501-1 para aquellos materiales para los que exista
norma armonizada y ya esté en vigor el marcado "CE".

Las condiciones de reacción al fuego aplicable a los elementos

constructivos se justificarán:

a) Mediante la clase que figura en cada caso, en primer lugar, conforme a la

nueva clasificación europea.

b) Mediante la clase que figura en segundo lugar entre paréntesis, conforme

a la clasificación que establece la norma UNE-23727.

Los productos de construcción cuya clasificación conforme a la norma UNE

23727:1990 sea válida para estas aplicaciones podrán seguir siendo
utilizados después de que finalice su período de coexistencia, hasta que se
establezca una nueva regulación de la reacción al fuego para dichas
aplicaciones basada en sus escenarios de riesgo específicos.

Para poder acogerse a esta posibilidad, los productos deberán acreditar su

clase de reacción al fuego conforme a la normativa 23727:1990 mediante
un sistema de evaluación de la conformidad equivalente al correspondiente
al del marcado "CE" que les sea aplicable.

• Productos de revestimientos:

Los productos utilizados como revestimiento o acabado superficial deben

ser:

- En suelos: CFL-s1 (M2) o más favorable.

- En paredes y techos: C-s3 d0 (M2), o más favorable.

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Los materiales de revestimiento exterior de fachadas serán C-s3d0 (M2)

o más favorables.

• Productos incluidos en paredes y cerramientos:

Cuando un producto que constituya una capa contenida en un suelo,

pared o techo sea de una clase más desfavorable que la exigida al
revestimiento correspondiente, según el apartado 3.1 de la normativa, la
capa y su revestimiento, en su conjunto, serán, como mínimo, EI 30 (RF-
30).

Los materiales que constituyan una capa contenida en una pared o

cerramiento en sectores industriales clasificados como de riesgo
intrínseco bajo y ubicados en edificios de tipo C, podrán ser de la
clasificación D-s3do o más favorable.

• Otros productos:

Los productos situados en el interior de falsos techos o suelos elevados,

tanto los utilizados para aislamiento térmico y para acondicionamiento
acústico como los que constituyan o revistan conductos de aire
acondicionado o de ventilación, etc., deben ser de clase C-s3 d0 (M1) o
más favorable.

Los cables deberán ser no propagadores de incendio y con emisión de

humo y opacidad reducida.

La justificación de que un producto de construcción alcanza la clase de

reacción al fuego exigida se acreditará mediante ensayo de tipo o
certificado de conformidad a normas UNE, emitidos por un organismo de
control que cumpla los requisitos establecidos en el Real Decreto
2200/1995, de 28 de diciembre.

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Conforme los distintos productos deban contener con carácter obligatorio

el marcado "CE", los métodos de ensayo aplicables en cada caso serán
los definidos en las normas UNE -EN y UNE-EN ISO. La clasificación
será conforme con la norma UNE-EN 13501-1.

Los productos de construcción pétreos, cerámicos y metálicos, así como

los vidrios, morteros, hormigones o yesos, se considerarán de clase A-1
(M0).

Fachadas Accesibles:

Tanto el planeamiento urbanístico como las condiciones de diseño y

construcción de los edificios, en particular el entorno inmediato, sus
accesos, sus huecos en fachada, etc., deben posibilitar y facilitar la
intervención de los servicios de extinción de incendios.

Las autoridades locales podrán regular las condiciones que estimen

precisas para cumplir lo anterior; en ausencia de regulación normativa por
las autoridades locales, se puede adoptar las recomendaciones que se
indican a continuación.

Se consideran fachadas accesibles de un edificio, o establecimiento

industrial, aquellas que dispongan de huecos que permitan el acceso desde
el exterior al personal del servicio de extinción de incendios.

Los huecos de la fachada deberán cumplir las condiciones siguientes:

a) Facilitar el acceso a cada una de las plantas del edificio, de forma que la
altura del alféizar respecto del nivel de la planta a la que accede no sea
mayor que 1,20 m.

b) Sus dimensiones horizontal y vertical deben ser al menos 0,80 m y 1,20

m, respectivamente. La distancia máxima entre los ejes verticales de dos
huecos consecutivos no debe exceder de 25 m, medida sobre la fachada.

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

c) No se deben instalar en fachada elementos que impidan o dificulten la

accesibilidad al interior del edificio a través de dichos huecos, a excepción
de los elementos de seguridad situados en los huecos de las plantas cuya
altura de evacuación no exceda de 9 m.

Condiciones del entorno de los edificios:

a) Los edificios con una altura de evacuación descendente mayor que

nueve m deben disponer de un espacio de maniobra apto para el paso de
vehículos, que cumpla las siguientes condiciones a lo largo de las fachadas
accesibles:

1) Anchura mínima libre: 6 m.

2) Altura libre: la del edificio.

3) Separación máxima del edificio: 10 m.

4) Distancia máxima hasta cualquier acceso principal al edificio: 30 m.

5) Pendiente máxima: 10 %.

6) Capacidad portante del suelo: 2000 kp/m2.

7) Resistencia al punzonamiento del suelo: 10 t sobre 20 cm de diámetro.

La condición referida al punzonamiento debe cumplirse en las tapas de

registro de las canalizaciones de servicios públicos, sitas en este espacio,
cuando sus dimensiones fueran mayores que 0,15 m x 0,15 m, y deberán
ceñirse a las especificaciones de la norma UNE-EN 124:1995.

El espacio de maniobra se debe mantener libre de mobiliario urbano,

arbolado, jardines, mojones u otros obstáculos.

En edificios en manzana cerrada, cuyos únicos accesos y huecos estén

abiertos exclusivamente hacia patios o plazas interiores, deberá existir un
acceso a estos para los vehículos del servicio de extinción de incendios.

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Tanto las plazas o patios como los accesos antes citados cumplirán lo ya
establecido previamente.

b) En zonas edificadas limítrofes o interiores a áreas forestales, deben

cumplirse las condiciones indicadas en el apartado 10 de este apéndice.

Condiciones de aproximación de los edificios:

Los viales de aproximación hasta las fachadas accesibles de los

establecimientos industriales, así como los espacios de maniobra a los que
se refiere el apartado anterior, deben cumplir las condiciones siguientes:

1) Anchura mínima libre: 5 m.

2) Altura mínima libre o gálibo: 4,50 m.

3) Capacidad portante del vial: 2000 kp/m2.

En los tramos curvos, el carril de rodadura debe quedar delimitado por la

traza de una corona circular cuyos radios mínimos deben ser 5,30 m y
12,50 m, con una anchura libre para circulación de 7,20 m.

Estructura portante:

Se entenderá por estructura portante de un edificio la constituida por los

siguientes elementos: forjados, vigas, soportes y estructura principal y
secundaria de cubierta.

Estructura principal de cubierta y sus soportes:

Se entenderá por estructura principal de cubierta y sus soportes la

constituida por la estructura de cubierta propiamente dicha (dintel, cercha) y
los soportes que tengan como función única sustentarla, incluidos aquellos
que, en su caso, soporten además una grúa.

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A estos efectos, los elementos estructurales secundarios, por ejemplo,

correas de cubierta, no serán considerados parte constituyente de la
estructura principal de cubierta.

Cubierta ligera:

Se calificará como ligera toda cubierta cuyo peso propio no exceda de 100
kg/m2.

Carga permanente:

Se interpretará como carga permanente, a los efectos de calificación de una

cubierta como ligera, la resultante de tener en cuenta el conjunto formado
por la estructura principal de pórticos de cubierta, más las correas y
materiales de cobertura.

En el caso de existencia de grúas deberá tenerse en cuenta, además, para

el cómputo de la carga permanente, el peso propio de la viga carril, así
como el de la propia estructura de la grúa sobre la que se mueve el
polipasto.

- Ubicaciones no permitidas de sectores de incendio con actividad

industrial:

No se permite la ubicación de sectores de incendio con las actividades

industriales incluidas en el artículo 2:

a) De riesgo intrínseco alto, en configuraciones de tipo A, según el

anexo I de la normativa.

b) De riesgo intrínseco medio, en planta bajo rasante, en

configuraciones de tipo A, según el anexo I de la normativa.

c) De riesgo intrínseco, medio, en configuraciones de tipo A, cuando

la longitud de su fachada accesible sea inferior a 5 m.

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d) De riesgo intrínseco medio o bajo, en planta sobre rasante cuya

altura de evacuación sea superior a 15 m, en configuraciones de tipo
A, según el anexo I.

e) De riesgo intrínseco alto, cuando la altura de evacuación del sector

en sentido descendente sea superior a 15 m, en configuración de tipo
B, según el anexo I.

f) De riesgo intrínseco medio o alto, en configuraciones de tipo B,

cuando la longitud de su fachada accesible sea inferior a cinco m.

g) De cualquier riesgo, en segunda planta bajo rasante en

configuraciones de tipo A, de tipo B y de tipo C, según el anexo I.

h) De riesgo intrínseco alto A-8, en configuraciones de tipo B, según

el anexo I.

i) De riesgo intrínseco medio o alto, a menos de 25 m de masa

forestal, con franja perimetral permanentemente libre de vegetación
baja arbustiva.

Estabilidad al fuego de los elementos constructivos portantes:

Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento

constructivo portante se definen por el tiempo en minutos, durante el que
dicho elemento debe mantener la estabilidad mecánica (o capacidad
portante) en el ensayo normalizado conforme a la norma correspondiente
de las incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo
de 2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión.

La estabilidad ante al fuego, exigible a los elementos constructivos

portantes en los sectores de incendio de un establecimiento industrial,
puede determinarse:

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1) Mediante la adopción de los valores que se establecen en el anexo II de

la normativa, apartado 4.1 o más favorable.

2) Por procedimientos de cálculo, analítico o numérico, de reconocida

solvencia o justificada validez.

Resistencia al fuego de los elementos constructivos del cerramiento:

Las exigencias de comportamiento ante el fuego de un elemento

constructivo de cerramiento (o delimitador) se definen por los tiempos
durante los que dicho elemento debe mantener las siguientes condiciones,
durante el ensayo normalizado conforme a la norma que corresponda de las
incluidas en la Decisión 2000/367/CE de la Comisión, de 3 de mayo de
2000, modificada por la Decisión 2003/629/CE de la Comisión:

• Capacidad portante (R).

• Integridad al paso de llamas y gases calientes (E).
• Aislamiento térmico (I).

Estos tres supuestos se consideran equivalentes en los especificados en

la norma UNE 23093.

a) Estabilidad mecánica (o capacidad portante).

b) Estanqueidad al paso de llamas o gases calientes.

c) No emisión de gases inflamables en la cara no expuesta al fuego.

d) Aislamiento térmico suficiente para impedir que la cara no expuesta al

fuego supere las temperaturas que establece la norma correspondiente.

La resistencia al fuego de los elementos constructivos delimitadores de un

sector de incendio respecto de otros no será inferior a la estabilidad al fuego
exigida, para los elementos constructivos con función portante en dicho
sector de incendio.
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Las marcas de conformidad, certificados de conformidad y ensayos de tipo

serán emitidos por un organismo de control que cumpla las exigencias del
Real Decreto 2200/1995, de 28 de diciembre.

Evacuación de los establecimientos industriales:

Para la aplicación de las exigencias relativas a la evacuación de los

establecimientos industriales, se determinará su ocupación, P, deducida de
las siguientes expresiones:

P=1,10 · p, cuando p < 100.

P = 110 + 1,05 (p - 100), cuando 100 < p < 200.

P= 215 + 1,03 (p - 200), cuando 200 < p < 500.

P = 524 + 1,01 (p - 500), cuando 500 < p.

En nuestro caso en particular proyectado se da la primera formulación.

Donde p representa el número de personas que ocupa el sector de

incendio, de acuerdo con la documentación laboral que legalice el
funcionamiento de la actividad.

En el caso de la industria en desarrollo, el parámetro p es igual a 12, de

manera que:

P = 1,10 · 12 = 13,2

Los valores obtenidos para P, según las anteriores expresiones, se

redondearán al entero inmediatamente superior, por lo cual en nuestro caso
particular, la ocupación P es igual a 14.

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Cuando en un edificio de tipo A coexistan actividades industriales y no

industriales, la evacuación de los espacios ocupados por todos los usos que
se realice a través de los elementos comunes debe satisfacer las
condiciones establecidas en la Norma básica de la edificación: condiciones
de protección contra incendios en los edificios o en la normativa equivalente
que sea de aplicación, en el caso de que todos los establecimientos sean
de uso industrial.

La evacuación del establecimiento industrial podrá realizarse por elementos

comunes del edificio, siempre que el acceso a estos se realice a través de
un vestíbulo previo.

Si el número de empleados del establecimiento industrial es superior a 50

personas, deberá contar con una salida independiente del resto del edificio.

En este caso en particular de establecimiento industrial ubicado en edificio

de tipo C, con riesgo intrínseco bajo, deberá disponer de dos salidas
alternativas, una ocupación menor de 25 personas y una distancia de
evacuación menor de cincuenta m. Las puertas tendrán anchura de 0,90 m.

Teniendo en cuenta todo lo anterior la evacuación diseñada cumple.

La evacuación de los establecimientos industriales que estén ubicados en

edificios de tipo C (según el anexo I) debe satisfacer las condiciones
siguientes:

Elementos de evacuación: se definen como en el apartado 6.3.1 del anexo

II de la normativa.

Número y disposición de las salidas: como en el apartado 6.3.2 del anexo II.

Disposición de escaleras y aparatos elevadores: como en el apartado 6.3.3

del anexo II.

Dimensionamiento de salidas, pasillos y escaleras: como en el apartado

6.3.4 del anexo II.
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Características de las puertas: como en el apartado 6.3.5 del anexo II,

excepto que se permiten como puertas de salida las deslizantes, o
correderas, fácilmente operables manualmente.

Características de los pasillos: como en el apartado 6.3.6 del anexo II.

Características de las escaleras: como en el apartado 6.3.7 del anexo II.

Características de los pasillos y de las escaleras protegidos y de los

vestíbulos previos: como en el apartado 6.3.8 del anexo II.

Señalización e iluminación: como en el apartado 6.3.9 del anexo II.

Ventilación y eliminación de humos y gases de la combustión en los

edificios industriales:

La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del

calor generado, de los espacios ocupados por sectores de incendio de
establecimientos industriales debe realizarse de acuerdo con la tipología del
edificio en relación con las características que determinan el movimiento del
humo.

Dispondrán de sistema de evacuación de humos:

a) Los sectores con actividades de producción:

- De riesgo intrínseco medio y superficie construida > 2000 m 2.

- De riesgo intrínseco alto y superficie construida > 1000 m2.

b) Los sectores con actividades de almacenamiento:

- De riesgo intrínseco medio y superficie construida > 1000 m 2.

- De riesgo intrínseco alto y superficie construida > 800 m 2.

Para naves de menor superficie, se podrán aplicar los siguientes valores

mínimos de la superficie aerodinámica de evacuación de humos:
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a) Los sectores de incendio con actividades de producción, montaje,

transformación, reparación y otras distintas al almacenamiento si:

- Están situados en planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrínseco es

alto o medio, a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5
m2/150 m2 o fracción.

- Están situados en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo

intrínseco es alto o medio, a razón de un mínimo de superficie
aerodinámica de 0,5 m2 /200 m2 o fracción.

b) Los sectores de incendio con actividades de almacenamiento si:

- Están situados en planta bajo rasante y su nivel de riesgo intrínseco es

alto o medio, a razón de un mínimo de superficie aerodinámica de 0,5
m2/100 m2 o fracción.

- Están situados en cualquier planta sobre rasante y su nivel de riesgo

intrínseco es alto o medio, a razón de un mínimo de superficie
aerodinámica de 0,5 m2/150 m2 o fracción.

La ventilación será natural a no ser que la ubicación del sector lo impida; en

tal caso, podrá ser forzada.

Los huecos se dispondrán uniformemente repartidos en la parte alta del

sector, ya sea en zonas altas de fachada o cubierta.

Los huecos deberán ser practicables de manera manual o automática.

Deberá disponerse, además, de huecos para entrada de aire en la parte

baja del sector, en la misma proporción de superficie requerida para los de
salida de humos, y se podrán computar los huecos de las puertas de
acceso al sector.

El diseño y ejecución de los sistemas de control de humos y calor se

realizará de acuerdo a lo especificado en la norma UNE-23 585. En casos

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debidamente justificados se podrá utilizar otra normativa internacional de

reconocido prestigio

5. Instalaciones de protección contra incendios

Todos los aparatos, equipos, sistemas y componentes de las instalaciones

de protección contra incendios de los establecimientos industriales, así
como el diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el
mantenimiento de sus instalaciones, cumplirán lo preceptuado en el
Reglamento de instalaciones de protección contra incendios.

Dicho reglamento se encuentra aprobado por el Real Decreto 1942/1993,

de 5 de noviembre y la Orden de 16 de abril de 1998, sobre normas de
procedimiento y desarrollo de aquel.

Los instaladores y mantenedores de las instalaciones de protección contra

incendios, a que se refiere el apartado anterior, cumplirán los requisitos que,
para ellos, establece el Reglamento de instalaciones de protección contra
incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5 de noviembre, y
disposiciones que lo complementan.

Sistemas automáticos de detección de incendio:

Se instalarán por obligado cumplimiento sistemas automáticos de detección

de incendios en los sectores de incendio de los establecimientos
industriales cuando en ellos se desarrollen:

a) Actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras

distintas al almacenamiento si:

- Estando ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

medio y su superficie total construida es de 3.000 m 2 o superior.

- Estando ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

alto y su superficie total construida es de 2.000 m2 o superior.

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b) Actividades de almacenamiento si:

- Estando ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

medio y su superficie total construida es de 1.500 m 2 o superior.

- Estando ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

alto y su superficie total construida es de 800 m2 o superior.

En el caso particular del proyecto caracterizado por ser edificio tipo C de

menor superficie total construida de 3.000 m2 y riesgo intrínseco bajo, no es
necesaria por normativa la implantación de sistemas automáticos de
detección de incendios.

Por lo tanto no se precisan de ellos en la nave industrial en cuestión.

Sistemas manuales de alarma de incendio:

Se instalarán por obligado cumplimiento sistemas manuales de alarma de

incendio en los sectores de incendio de los establecimientos industriales
cuando en ellos se desarrollen:

a) Actividades de producción, montaje, transformación, reparación u otras

distintas al almacenamiento, si:

- Su superficie total construida es de 1.000 m2 o superior.

- No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de

incendios.

b) Actividades de almacenamiento, si:

- Su superficie total construida es de 800 m2 o superior.

- No se requiere la instalación de sistemas automáticos de detección de

incendios.

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En el presente caso de proyecto se instalarán sistemas manuales al no

disponerse de sistemas automáticos.

Sistemas de comunicación de alarma:

Se instalarán por obligado cumplimiento sistemas de comunicación de

alarma en todos los sectores de incendio de los establecimientos
industriales, si la suma de la superficie construida de todos los sectores de
incendio del establecimiento industrial es de 10.000 m 2 o superior.

La señal acústica transmitida por el sistema de comunicación de alarma de

incendio permitirá diferenciar si se trata de una alarma por "emergencia
parcial" o por "emergencia general", y será preferente el uso de un sistema
de megafonía.

En la industria proyectada no son necesarios.

Sistemas hidrantes exteriores:

Se instalará por obligado cumplimiento un sistema de hidrantes exteriores

si:

a) Lo exigen las disposiciones vigentes que regulan actividades industriales

sectoriales o específicas, de acuerdo con el artículo 1 del R.D. 2267/2004,
que hace referencia a los siguientes mínimos a cumplir haciendo referencia
al artículo 12.5 de la Ley 21/1992, de 16 de julio, de Industria:

- El cumplimiento de las prescripciones indicadas en este reglamento.

- Por aplicación, para casos particulares, de técnicas de seguridad

equivalentes, según normas o guías de diseño de reconocido prestigio para
la justificación de las soluciones técnicas de seguridad equivalente
adoptadas, que deben aportar, al menos, un nivel de seguridad equiparable
a la anterior.

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Esta aplicación de técnicas de seguridad equivalente deberá ser justificado

debidamente por el proyectista y resueltas por el órgano competente de la
comunidad autónoma.

- Cuando la implantación de un establecimiento industrial se realice en

naves de polígonos industriales con planeamiento urbanístico aprobado
antes de la entrada en vigor de este reglamento o en un edificio existente en
el que por sus características no pueda cumplirse alguna de las
disposiciones reglamentarias ni adaptarse al párrafo b) anterior, el titular del
establecimiento deberá presentar ante el órgano competente de la
comunidad autónoma una solicitud de excepción y justificarlo mediante su
descripción en el proyecto o memoria técnica en el que se especifiquen las
medidas alternativas adoptadas.

b) Concurren las circunstancias que se reflejan en la tabla siguiente:

Tabla 4. Hidrantes exteriores en función de la configuración de la zona, superficie

construida y nivel de riesgo intrínseco.

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En el caso presente no son de obligada instalación dichos sistemas de

hidrantes. Por lo tanto no se precisarán de ellos.

Extintores de incendios:

Se instalarán por obligado cumplimiento extintores de incendio portátiles en

todos los sectores de incendio de los establecimientos industriales.

Tener en cuenta: El agente extintor utilizado será seleccionado de acuerdo

con la tabla I-1 del apéndice 1 del Reglamento de Instalaciones de
protección contra incendios, aprobado por el Real Decreto 1942/1993, de 5
de noviembre. Es la siguiente:

Tabla 5. Agentes extintores y su adecuación a las distintas clases de fuego. (R.D.

1942/1993)

Cuando en el sector de incendio coexistan combustibles de la clase A y de

la clase B, se considerará que la clase de fuego del sector de incendio es A
o B cuando la carga de fuego aportada por los combustibles de clase A o de
clase B, respectivamente, sea, al menos, el 90 por ciento de la carga de
fuego del sector. En otro caso, la clase de fuego del sector de incendio se
considerará A-B.

En nuestro caso particular en los sectores de incendio tenemos

combustibles de clase A (Sólidos) y de clase B (Líquidos), por lo que se

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pueden considerar que la clase de fuego es A ó B. Se opta por la

estimación de una clase de fuego B.

Por lo cual según los establecido en la tabla 5 los agentes extintores

adecuados a la clase de fuego son: Polvo ABC, Agua pulverizada, Espuma
física e Hidrocarburos halogenados.

Se decide que los extintores óptimos son aquellos cuyo agente extintor es el
polvo ABC que consta con eficiencia mínima 21A. Además en la zona del
sector donde se encuentra el equipo electrónico se dispondrá de un extintor
de CO2.

Se colocarán de forma visible, de fácil acceso y próximo a las zonas de

entrada y salida de la industria.

Sistemas de rociadores automáticos de agua:

Se instalarán sistemas de rociadores automáticos de agua en los sectores

de incendio de los establecimientos industriales cuando en ellos se
desarrollen:

a) Actividades de producción, montajes, transformación, reparación u otras

distintas al almacenamiento si:

- Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

medio y su superficie total construida es de 3500 m2 o superior.

- Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es alto

y su superficie total construida es de 2000 m2 o superior.

b) Actividades de almacenamiento si:

- Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es

medio y su superficie total construida es de 2000 m 2 o superior.

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- Están ubicados en edificios de tipo C, su nivel de riesgo intrínseco es alto

y su superficie total construida es de 1000 m2 o superior.

En el caso presente de edificio tipo C con riesgo intrínseco bajo y superficie

construida total menor de 3.500 m2 no se dispondrá de ellos.

Sistemas de alumbrado de emergencia:

Contarán con una instalación de alumbrado de emergencia de las vías de

evacuación los sectores de incendio de los edificios industriales cuando:

- Estén situados en planta bajo rasante.

- Estén situados en cualquier planta sobre rasante, cuando la ocupación,
P, sea igual o mayor de 10 personas y sean de riesgo intrínseco medio o
alto.
- En cualquier caso, cuando la ocupación, P, sea igual o mayor de 25
personas.

Contarán con una instalación de alumbrado de emergencia:

- Los locales o espacios donde estén instalados cuadros, centros de

control o mandos de las instalaciones técnicas de servicios (citadas en el
anexo II del reglamento) o de los procesos que se desarrollan en el
establecimiento industrial.
- Los locales o espacios donde estén instalados los equipos centrales o
los cuadros de control de los sistemas de protección contra incendios.

La instalación de los sistemas de alumbrado de emergencia cumplirá las

siguientes condiciones:

- Será fija, estará provista de fuente propia de energía y entrará

automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo del 70% de su
tensión nominal de servicio.

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- Mantendrá las condiciones de servicio durante una hora, como mínimo,

desde el momento en que se produzca el fallo.
- Proporcionará una iluminancia de un lx, como mínimo, en el nivel del
suelo en los recorridos de evacuación.
- La iluminancia será, como mínimo, de cinco lx en los espacios definidos
en el apartado 16.2 de este anexo.
- La uniformidad de la iluminación proporcionada en los distintos puntos
de cada zona será tal que el cociente entre la iluminancia máxima y la
mínima sea menor que 40.
- Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando
nulo el factor de reflexión de paredes y techos y contemplando un factor
de mantenimiento que comprenda la reducción del rendimiento luminoso
debido al envejecimiento de las lámparas y a la suciedad de las
luminarias.

Señalización:

Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de

emergencia, así como la de los medios de protección contra incendios de
utilización manual, cuando no sean fácilmente localizables desde algún
punto de la zona protegida, teniendo en cuenta lo dispuesto en el
Reglamento de señalización de los centros de trabajo, aprobado por el Real
Decreto 485/1997, de 14 de abril, sobre disposiciones mínimas en materia
de señalización de seguridad y salud en el trabajo.

El objetivo de la señalización no es otro que el de orientar, agilizar, facilitar y

aclarar la forma óptima de procedimiento de evacuación en caso de
incendio.

A continuación se muestran 2 paneles informativos de las señalizaciones

dispuestas para evacuación e incendio:

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Figura 1. Señales de evacuación

Figura 2. Señales de extinción

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

6. Medidas de prevención contra incendios

Se dispondrán fichas de chequeo, en las que conste la fecha de revisión y
las anomalías presentes encontradas, así como las características del
equipo, suministrador o instalador de éste.

Inspecciones periódicas a realizar:

- Equipos eléctricos, cables y cuadros de mando
- Sistema de alarma
- Equipos de extinción
- Estado general de la planta (orden y limpieza)
- Sistemas de calefacción y ventilación
- Depósitos de combustibles

Al igual que se deben realizar estas medidas de protección, existe otro

factor incluso más importante y es el factor humano, por eso la
concienciación a los trabajadores y personas ajenas a la industria de los
daños que puede causar un incendio no sólo físicos sino materiales es
esencial.

Otras consideraciones:

Se respetará la prohibición de fumar en todos los espacios de la industria.

Se mantendrá la industria lo más limpia posible. Se impedirá la presencia
simultánea de focos de ignición y materiales combustibles. Inspeccionar el
lugar de trabajo al final de la jornada laboral. Si es posible desconectar los
aparatos eléctricos que no sean necesarios mantener conectados.

Al manipular productos inflamables, se extremarán todas las precauciones

que sean necesarias, aplicando la ficha de seguridad del producto y leyendo
su etiqueta.

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ANEJO VIII: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS

Todos estos elementos de protección contra incendios se verificaran y

revisarán periódicamente durante toda la vida útil de las instalaciones, las
operaciones de mantenimiento de todos los elementos de protección y
control.

7. Conclusiones
Del incumplimiento de lo dispuesto en este reglamento se derivarán las
responsabilidades y sanciones, en su caso, que correspondan de
conformidad con lo dispuesto en el título V de la Ley 21/1992, de 16 de julio,
de Industria, y en el capítulo VI de la Ley 2/1985, de 21 de enero, de
Protección Civil, y en la sección 2.ª del capítulo II del texto refundido de la
Ley sobre infracciones y sanciones en el orden social, aprobado por el Real
Decreto Legislativo 5/2000, de 4 de agosto.

Proteger la vida de las personas contra el fuego en caso de incendio y

reducir los riesgos de caos y pánico, todo ello facilitando la evacuación y
puesta a salvo de los ocupantes así como la intervención de los servicios de
bomberos y emergencias, es un deber continuo.

Técnicamente se deben realizar las medidas y consideraciones de

protección dispuestas en el apartado anterior para garantizar la seguridad y
reducir el máximo posible el riesgo de incendio. Se instalarán los
dispositivas y medidas de seguridad que se consideren oportunas además
de las necesarias dispuestas por normativa.

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

ANEJO IX: ESTUDIO DE

PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

ÍNDICE ANEJO IX

1. Introducción _________________________________________________ 1
2. Perturbaciones por ruidos ______________________________________ 2
3. Aislamiento acústico de las edificaciones __________________________ 6
3.1 Elementos constructivos_______________________________________ 7
3.1.1. Elementos constructivos verticales: ____________________________ 7
3.1.2. Elementos constructivos horizontales / inclinados: ________________ 8
4. Conclusiones finales __________________________________________ 8

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

1. Introducción

El objetivo de este estudio es limitar el ruido y las molestias generadas por

dicho ruido en el entorno empresarial, debido a cualquier foco emisor interior de
la industria tanto a nivel de la actividad diaria o la obra en sí, también el debido
al uso o al mantenimiento industrial, puesto que es un riesgo para la salud de
los trabajadores y una posible molestia para el público.

Para cumplir este objetivo, se aplicará un estudio de los elementos que

generan más impacto acústico reduciendo sus niveles a un intervalo aceptable.

La edificación se proyectará, construirá, y mantendrá de tal forma que los

elementos que conforman la parcela industrial tengan unas características
acústicas adecuadas para reducir la transmisión del ruido aéreo y las
vibraciones de las instalaciones y maquinas, es decir, aplicar un cierto grado de
insonorización a los elementos emisores del ruido.

También es esencial el asegurarnos de que el aislamiento es suficiente con

relación al nivel máximo de ruido producido.

La normativa a aplicar es DB–HR: Protección frente al ruido y la Ley 5/2009 de

4 de junio del Ruido de Castilla y León.

El Documento Básico DB-HR se aplica a obras de nueva construcción como es

el caso. Se lleva a cabo para cada uno de los aspectos regulados en el DB HR:
Aislamiento acústico, tiempo de reverberación y absorción acústica y ruido de
instalaciones.

El DB HR específica a qué recintos y tipos de edificios se aplican cada una de

las exigencias.

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2. Perturbaciones por ruidos

Atendiendo al Anexo I de la Ley 5/2009, de 4 de Junio, del Ruido de Castilla y

León, caben indicar las siguientes indicaciones en cuanto al ruido y sus
perturbaciones:

Notas a tener en cuenta:

a) El Límite de emisión sonora es el indicado a continuación:

- Ninguna instalación, establecimiento, maquinaria, actividad o comportamiento,

podrán emitir más de 95 dB (A) a 1,5 metros de distancia, exceptuando lo
establecido en esta Ley o en la normativa sectorial que les resulte de
aplicación.

- No obstante lo anterior, el valor límite indicado podrá ser superado si se

demuestra que técnicamente no existe otra solución económicamente viable y
de la evaluación ambiental de sus efectos no se aprecian perjuicios
significativos en el entorno. En este último caso, no será de aplicación el
apartado b de este anexo.

b) Ninguna instalación, establecimiento, maquinaria, actividad o

comportamiento podrán transmitir al medio ambiente exterior, niveles sonoros
superiores a los indicados en el siguiente cuadro:

Tabla 1. Valores límite de niveles sonoros producidos por emisores acústicos. (BOE. Ley
5/2009)

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Un mapa estratégico de ruido es una representación gráfica de los niveles de

ruido existentes en una determinada zona.

Dicha representación puede efectuarse de dos formas:

- Por medio de isófonas o líneas que unen puntos cuyos niveles de presión
sonora son iguales.
- Por medio de colores, en cuyo caso los puntos cuyo nivel de presión sonora
es igual se representan con un mismo color.

En el caso de la situación estratégica del ruido en Palencia, la situación se

muestra en la siguiente figura (en verde se encuentra señalizada la ubicación
de la parcela proyectada):

Figura 1. Mapa nº 15 de zonificación acústica. (Mapas Estratégicos de ruido de

Palencia

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En el caso de la zonificación acústica de la parcela elegida, la clasificación

otorgada basándonos en la leyenda anexa es de área acústica ruidosa
(Industrial) Tipo 4 / Tipo B. La concreción definitoria de dicha área se encuentra
disponible en el BOE referente a la Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido de
Castilla y León que dice lo siguiente:

- Tipo 4: Área ruidosa. Zona de baja sensibilidad acústica, que comprende los
sectores del territorio que no requieren de una especial protección contra el
ruido. En ella se incluyen las zonas con predominio del siguiente uso del suelo:
Uso industrial.

Generalmente, los mapas estratégicos de ruido contienen la información de los

niveles de presión sonora expresados por los siguientes índices:

- Lden: Índice de ruido día-tarde-noche, que es el índice de ruido asociado a la

molestia global, que integra los índices de ruido día, tarde y noche.

- Ld, Índice de ruido día, que es el índice de ruido asociado a la molestia

durante el periodo día y definido como el nivel sonoro medio a largo plazo,
determinado a los largo de todos los periodos día de un año.

- Le, Índice de ruido tarde, que es el índice de ruido asociado a la molestia

durante el periodo de tarde y definido como el nivel sonoro medio a largo plazo,
determinado a los largo de todos los periodos tarde de un año.

- Ln, Índice de ruido noche, que es el índice de ruido asociado a la molestia

durante el periodo nocturno y definido como el nivel sonoro medio a largo
plazo, determinado a los largo de todos los periodos de noche de un año.

En el caso de la zonificación acústica de la parcela elegida, la información de

los niveles de presión sonora se obtendrá de la siguiente tabla:

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

Tabla 2. Valores del índice de ruido día en los sectores con predominio de uso diferente
del uso residencial, en los casos en los que no se dispongan de datos oficiales
provenientes de los mapas de ruido. (DB-HR del CTE)

Mediante la aplicación de la tabla 2 se concluye que el caso industrial de

elaboración de queso untables de kéfir pertenece al área acústica tipo B cuyo
índice de ruido día (Ld) asociado es de 75.

Según el anexo II del BOE referente a la Ley 5/2009, de 4 de junio, del Ruido
de Castilla y León los valores límite de niveles sonoros ambientales, teniendo
en cuenta un área urbanizada, con situación nueva son los siguientes:

Tabla 3. Valores límite de niveles sonoros ambientales. (BOE. Ley 5/2009)

Por lo tanto, en el área acústica de tipo industrial proyectada teniendo en

cuenta la clasificación y situación de entorno del polígono de San Antolín
(Palencia) se concluye y espera un valor de ruido de 70-75 dB como índice día.

La medición del ruido se deberá realizar con un sonómetro que cumpla con la
Norma del BOE :

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

UNE 20–464–90: Será aplicable tanto para ruidos emitidos como transmitidos,
en el lugar en que el nivel sea más alto y cuando las molestias sean más
acusadas.

Los condicionantes de la medida son:

- En el exterior de la fábrica se realizarán a 1.20 m sobre el nivel del suelo y a

1.50 m de la fachada o línea de inicio de las actividades afectadas.

Cuando exista valla o elemento de separación exterior de la propiedad donde

se ubica la fuente de ruido, con respecto a la zona de dominio público (calle) o
privado (propiedad adyacente), las mediciones se realizarán a nivel del límite
de las propiedades.

- En el interior se realizarán a una distancia no inferior a 1 m de distancia de las

paredes, a 1.50 m de altura sobre el suelo y aproximadamente a 1.50 m de las
ventanas, o en el centro de la sala.

Las medidas se realizarán con puertas y ventanas cerradas, con la finalidad de

que el ruido de fondo sea lo más mínimo posible.

3. Aislamiento acústico de las edificaciones

En nuestro caso, el proyecto cumple con la normativa vigente indicada

anteriormente y no supera los límites máximos establecidos.

Las dependencias de mayor nivel sonoro de nuestra fábrica poseen el

aislamiento necesario para evitar la transmisión al exterior o a otras
dependencias dentro de la nave, consecuencia del exceso de nivel sonoro que
se origine.

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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

A fin de evitar la transmisión de ruido y las vibraciones producidas por las

distintas instalaciones y equipos que las componen, las instalaciones y salas de
nuestro proyecto cumplen todo lo escrito en la norma.

Las instalaciones, así como cualquier otro servicio de la industria de quesos

untables de kéfir, se instalará teniendo cuidado con la ubicación y el
aislamiento, de manera que se garantice un nivel de transmisión sonora inferior
a los límites máximos autorizados.

3.1 Elementos constructivos

A continuación se relacionan los valores del aislamiento acústico de los

elementos constructivos verticales, los valores acústicos aéreos de fachada
globales y el nivel de ruido de impacto de los elementos horizontales o
inclinados.

Considerando que la zona que más ruido emite es la zona de elaboración y

producción de kéfir y su posterior procesado hasta producto final, y que está
se encuentra dentro de los niveles permitidos, el resto de zonas se
configurarán de manera similar.

3.1.1. Elementos constructivos verticales:

• Fachada

La parte exterior del cerramiento de la nave estará formado por paneles

verticales de chapa sándwich constituidos por 2 láminas de acero comercial
de 0,8 mm y un núcleo central de espuma aislante de poliuretano de 40
kg/m3, con un espesor total de 4,5 cm sobre estructura auxiliar metálica
proporciona un aislamiento al ruido aéreo de 55 dBA.

La fachada correspondiente a la zona de recepción, oficinas y

administración, tienda, comedor, vestuarios, laboratorio, etc. serán
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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

construidas de bloques de termoarcilla de 24 cm de espesor, dejando

cámara de aire en su colocación, que posteriormente son enfoscados con
mortero monocapa. Estos cerramientos proporcionarán un aislamiento
acústico según especificaciones del producto de 47 dBA.

• Paramentos interiores

Para la separación de las zonas interiores de elaboración de la nave se

utilizarán unos paramentos formados por paneles de sectorización ACH
(PM1) en 15 cm de espesor y un ancho útil de 1.150 mm que ofrece un
aislamiento acústico mayor o igual a 32,5 dB, que hará que el sonido no se
expanda al exterior ni moleste al oído del personal. El tipo de núcleo de los
paneles será de tipo M y la resistencia al fuego es de EI240.

Este tipo de material para los paramentos ofrece una funcionalidad en

cuanto a montaje más rápido que otras soluciones con una buena calidad y
uniformidad.

3.1.2. Elementos constructivos horizontales / inclinados:

• Cubierta

Estará formada por paneles tipo sándwich constituidos por 2 láminas de

acero comercial de 0,6 mm de espesor. En el interior de las placas se
encuentra un núcleo central de espuma aislante de poliuretano con una
densidad de 40 kg/m3 dando un espesor total de 40 cm que proporciona un
aislamiento a ruido aéreo de 52 dBA.

4. Conclusiones finales

- Las dependencias de mayor nivel sonoro de nuestra fábrica poseen el

aislamiento necesario para evitar la transmisión al exterior o a otras
dependencias dentro de la nave.
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ANEJO IX: ESTUDIO DE PROTECCIÓN CONTRA EL RUIDO

- Según el mapa de la zonificación acústica, la parcela elegida, según la

clasificación en la leyenda anexa es de área acústica ruidosa (Industrial)
Tipo 4 / Tipo B.

- En nuestro caso, el proyecto cumple con la normativa vigente indicada

anteriormente y no supera los límites máximos establecidos.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA

ENERGÉTICA

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ÍNDICE ANEJO X
1. Introducción _________________________________________________ 1
2. Factores ____________________________________________________ 2
3. Exigencias Básicas ___________________________________________ 5
4. Otras instalaciones ___________________________________________ 12
5. Conclusiones _______________________________________________ 12

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

1. Introducción

El objeto del presente estudio, es la toma de conciencia del gasto energético

proveniente de la industria. Este gasto representa uno de los costes más
relevantes de nuestra instalación, por lo que se hace imprescindible el
desarrollo de mecanismos y medidas que disminuyan la intensidad energética
asociada a los equipos e instalaciones correspondiendo a un uso sostenible de
la energía y una reducción de costes productivos, pudiéndose obtener una
gestión económica y ambiental correctas.

El objetivo de la eficiencia energética, deber ser:

- Obtener un rendimiento energético óptimo para cada proceso y servicio

en el que se necesite de su uso, sin que ello provoque una disminución
de la productividad, o de la calidad del servicio.

- Conseguir un uso racional de la energía necesaria para la utilización de

los edificios, reduciendo a limites sostenibles su consumo y conseguir
asimismo que una parte de ese consumo proceda de fuentes de energía
renovable, como consecuencia de las características de construcción,
uso y mantenimiento.

El Documento Básico (DB) a aplicar es el llamado Ahorro de Energía (HE) del

código técnico de la edificación (CTE) que establece las reglas, normativas y
procedimientos que permiten cumplir las exigencias básicas de ahorro de
energía de la 1 a 5 (HE 1 al HE 5).

El documento tiene dos ampliaciones: DB-HE-M que aplica modificaciones

señaladas en la orden FOM/588, de 15 de junio del 2017 y el DB-HE-C que
introduce comentarios del Ministerio de Fomento, de marzo del 2016.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Para satisfacer estos objetivos, los edificios se proyectarán, construirán,

utilizarán y mantendrán de forma que se cumplan las exigencias básicas que
se establecen en los apartados siguientes.

Reglamentación Relacionada:

El R.D. 1027/2007, de 20 de julio, por el que se aprueba el reglamento de

instalaciones térmicas en los edificios.

La Directiva EPBD (Energy Performance of Buildings Directive) Recast

2010/31/UE relativa a la eficiencia energética de los edificios.

El R.D. 2013/114/UE por la que se establece el cálculo de la energía renovable

de las bombas de calor conforme a la directiva 2009/28/CE.

El Reglamento Delegado 244/2012 que complementa la EPBD Recast

estableciendo un marco metodológico comparativo para calcular los niveles
óptimos de rentabilidad de los requisitos mínimos de eficiencia de edificios y
sus elementos.

Directrices que acompañan el Reglamento Delegado 244/2012, con referencia

2012/C115/01.

2. Factores
Se ha definido el perfil de eficiencia energética de la industria alimentaria a
través del análisis de cuatro factores:

Figura 1. Índices de Eficiencia Energética (Guía de Ahorro Energético: Comercios de Alimentación)

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

a) Cultura energética:
Se analiza el nivel de información existente en la organización, la formación
interna y la política de empresa en el ámbito de la eficiencia energética.

b) Mantenimiento:
Se determina el nivel de sensibilidad existente en la empresa en el
mantenimiento de los diferentes equipamientos utilizados, con objeto de
alcanzar el óptimo rendimiento desde el punto de vista de la eficiencia
energética.

c) Control energético:
Se analiza el nivel de gestión de gasto energético, a través de la aplicación de
métodos de medición y la implantación de procesos administrativos
adecuados.

d) Innovación Tecnológica:
Se valora el grado de actualización de la industria en lo que se refiere a los
medios técnicos aplicados en las instalaciones, tanto de producción, como de
servicios generales.

El índice de eficiencia energética viene de la evaluación de los cuatro factores

indicados en la siguiente tabla adjunta:

Figura 2. Componentes del Índice de Eficiencia (Guía de Ahorro Energético: Comercios de Alimentación)
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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

El índice de Eficiencia Energética tras el análisis es la media ponderada de los

cuatro índices anteriores. Como se puede observar el índice de Mantenimiento es el
componente mejor puntuado sobre 10 y es el índice a tener más en cuenta a la hora de
evaluar el ahorro energético.

Este factor es clave para conseguir una máxima eficiencia, para ello, necesita
que todos los equipos existentes dentro de ella, desde la más sencilla de las
lámparas que iluminan el puesto de trabajo hasta la más complicada de los
equipos robotizados que puedan existir, funcionen de la forma más eficiencia
posible.

Esto se logrará siempre que se realice el mantenimiento adecuado de dichos

equipos, minimizando así averías, bajos rendimientos, etc.

Si se analiza el apartado de cultura energética por sector de actividad, se

observa que son los sectores Industrial y Horeca los que obtienen mejores
valoraciones según se observa en la gráfica siguiente:

Figura 3. Cultura Energética -Valoración por Sectores (Guía de Ahorro Energético: Comercios de Alimentación)

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

3. Exigencias Básicas

3.1. Exigencia básica HE 1: Limitación de la demanda

energética

Los edificios dispondrán de una envolvente de características tales que limite

adecuadamente la demanda energética necesaria para alcanzar el bienestar
térmico en función del clima de la localidad, del uso del edificio y del régimen
de verano y de invierno, así como por sus características de aislamiento e
inercia, permeabilidad al aire y exposición a la radiación solar, reduciendo el
riesgo de aparición de humedades de condensación superficiales e
intersticiales que puedan perjudicar sus características y tratando
adecuadamente los puentes térmicos para limitar las pérdidas o ganancias de
calor y evitar problemas higrotérmicos en los mismos.

Esta exigencia se aplica a los edificios de nueva construcción o a

intervenciones en edificios existentes que pueden ser tanto ampliaciones (Se
incrementa la superficie o el volumen construido), reformas (trabajo u obra en
el edificio distinto del mantenimiento) o cambios de uso.

Características:

1. La demanda energética de los edificios se limita en función de la zona

climática de la localidad en que se ubican y del uso previsto.

2. En edificios de uso residencial privado, las características de los elementos

de la envolvente térmica deben ser tales que eviten las descompensaciones en
la calidad térmica de los diferentes espacios habitables.

Se limitará igualmente la transferencia de calor entre unidades de distinto uso,

y entre las unidades de uso y las zonas comunes del edificio.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

3. Se deben limitar los riesgos debidos a procesos que produzcan una merma
significativa de las prestaciones térmicas o de la vida útil de los elementos que
componen la envolvente térmica, tales como las condensaciones.

3.2. Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones

térmicas

Los edificios según el documento de ahorro de energía dispondrán de

instalaciones térmicas apropiadas destinadas a proporcionar el bienestar
térmico de sus ocupantes y trabajadores. Esta exigencia se desarrolla
actualmente en el vigente Reglamento de Instalaciones Térmicas en los
Edificios, RITE, y su aplicación tiene por objeto el establecimiento y definición
del trabajo a desarrollar por la instalación térmica para atender a la demanda
de bienestar de las personas en el proyecto del edificio, así como de
determinar los procedimientos para acreditar su cumplimiento.

Esta exigencia básica perteneciente al RITE se aplica a :

- Edificios de nueva construcción

- Intervenciones en edificios existentes con una superficie útil total final

(incluidas las partes ampliadas, en su caso) superior a 1000 m2 , donde se
renueve más del 25% de la superficie iluminada.

- Otras intervenciones en edificios existentes en las que se renueve o amplíe

una parte de la instalación, en cuyo caso se adecuará la parte de la instalación
renovada o ampliada para que se cumplan los valores de eficiencia energética
límite en función de la actividad y, cuando la renovación afecte a zonas del
edificio para las cuales se establezca la obligatoriedad de sistemas de control o
regulación, se dispondrán estos sistemas

- Cambios de uso característico del edificio

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

- Cambios de actividad en una zona del edificio que impliquen un valor más
bajo del Valor de Eficiencia Energética de la Instalación límite, respecto al de la
actividad inicial, en cuyo caso se adecuará la instalación de dicha zona.

Se excluyen de esta exigencia básica las instalaciones industriales, talleres y

edificios agrícolas no residenciales.

Para general los objetivos de la presente exigencia se dispondrá en los aseos y

vestuarios de suministro de agua caliente sanitaria suministrada por la
instalación de la caldera.

También se dotara a la instalación industrial de un sistema de radiadores y

calefacción que estará suministrado por la caldera.

3.3. Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las

instalaciones de iluminación

Los edificios dispondrán de instalaciones de iluminación adecuadas a las

necesidades de sus usuarios y a la vez eficaces energéticamente disponiendo
de un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real
de la zona, así como de un sistema de regulación que optimice el
aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan unas determinadas
condiciones.

Esta exigencia se aplica a los edificios:

- Edificios de nueva construcción

- Intervenciones en edificios existentes con una superficie útil total final

(incluidas las partes ampliadas, en su caso) superior a 1000 m 2 , donde se
renueve más del 25% de la superficie iluminada.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

- Otras intervenciones en edificios existentes en las que se renueve o amplíe

- Cambios de uso característico del edificio.

Se excluyen de esta exigencia básica:

- Construcciones provisionales con un plazo previsto de utilización igual o

inferior a dos años.

- Edificios industriales, de la defensa y agrícolas o partes de los mismos, en la

parte destinada a talleres y procesos industriales, de la defensa y agrícolas no
residenciales.

- Edificios aislados con una superficie útil total inferior a 50 m2.

- Interiores de viviendas.

- Los edificios históricos protegidos cuando así lo determine el órgano

competente que deba dictaminar en materia de protección histórico-artística.

- Los alumbrados de emergencia.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Se emplea iluminación artificial tanto en el interior como en el exterior de la

planta a pesar de que se dispondrá en primer lugar de ventanas en la mayor
parte del recinto.

La iluminación artificial se usará en caso de necesidad por escaso nivel de

iluminación natural en dicho momento. Se realiza el mantenimiento y limpieza
oportunos de la instalación de iluminación.

3.4. Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua

caliente sanitaria (ACS)

En los edificios, con previsión de demanda de agua caliente sanitaria o de

climatización de piscina cubierta, en los que así se establezca en este CTE,
una parte de las necesidades energéticas térmicas derivadas de esa demanda
se cubrirá mediante la incorporación en los mismos de sistemas de captación,
almacenamiento y utilización de energía solar de baja temperatura, adecuada a
la radiación solar global de su emplazamiento y a la demanda de agua caliente
del edificio o de la piscina.

Los valores derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de

mínimos, sin perjuicio de valores que puedan ser establecidos por las
administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo
a las características propias de su localización y ámbito territorial.

La energía solar se utilizará para el calentamiento del agua caliente sanitaria

(ACS) de las instalaciones proyectadas. El sistema solar se forma por un
colector solar, unos depósitos de almacenamiento del agua caliente, un equipo
de bombeo, un circuito de intercambio de calor, un sistema de relación y control
y un conjunto de válvulas de expansión y seguridad.

Esta exigencia es de aplicación a:

- Edificios de nueva construcción o a edificios existentes en que se reforme

íntegramente el edificio en sí o la instalación térmica, o en los que se produzca

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

un cambio de uso característico del mismo, en los que exista una demanda de
agua caliente sanitaria (ACS) superior a 50 L/d.

- Ampliaciones o intervenciones, no cubiertas en el punto anterior, en edificios

existentes con una demanda inicial de ACS superior a 5.000 L/día, que
supongan un incremento superior al 50% de la demanda inicial.

- Climatizaciones de: piscinas cubiertas nuevas, piscinas cubiertas existentes

en las que se renueve la instalación térmica o piscinas descubiertas existentes
que pasen a ser cubiertas.

Características:

1. Se establece una contribución mínima de energía solar térmica en función

de la zona climática y de la demanda de ACS o de climatización de piscina del
edificio.
2. En el caso de ampliaciones e intervenciones en edificios existentes,
contemplados en las exigencias de aplicación previas, la contribución solar
mínima solo afectará al incremento de la demanda de ACS sobre la demanda
inicial.

3.5. Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima

de energía eléctrica (ACS)

En los edificios que así se establezca en este CTE se incorporarán sistemas de

captación y transformación de energía solar en energía eléctrica por
procedimientos fotovoltaicos para uso propio o suministro a la red. Los valores
derivados de esta exigencia básica tendrán la consideración de mínimos, sin
perjuicio de valores más estrictos que puedan ser establecidos por las
administraciones competentes y que contribuyan a la sostenibilidad, atendiendo
a las características propias de su localización y ámbito territorial.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Esta exigencia básica es de aplicación a:

- Edificios de nueva construcción y a edificios existentes que se reformen

íntegramente, o en los que se produzca un cambio de uso característico del
mismo, para los usos indicados en la tabla 1 cuando se superen los 5.000 m2
de superficie construida.

- Ampliaciones en edificios existentes, cuando la ampliación corresponda a

alguno de los usos establecidos en tabla 1 y la misma supere 5.000 m2 de
superficie construida.

Tabla 1. Ámbitos de aplicación. Tipos de usos (DB-HE)

Características:

Se establece una contribución mínima de energía eléctrica obtenida por

sistemas de captación y transformación de energía solar por procedimientos
fotovoltaicos.

En el caso de esta fábrica se demandan alrededor de 20 L/día como máximo

por persona según las estimaciones. Al trabajar en las instalaciones unas 15
personas, la demanda es de aprox. 300 L/día.

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ANEJO X: ESTUDIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

4. Otras instalaciones

Los sistemas de calefacción, iluminación y agua caliente sanitaria se

optimizarán a la instalación mediante un sistema de regulación por mandos de
control digitales en función de las necesidades, consiguiendo de este modo una
mayor eficiencia así como menor gasto.

5. Conclusiones

El presente anejo busca tomar medidas con el objeto principal de lograr un

mayor beneficio empresarial en cuanto a economía y reducción de gastos se
refiere, en relación a la optimización del uso de los factores energéticos.

El beneficio económico empresarial es uno de los objetivos imprescindibles de

toda actividad industrial para garantizar su permanencia en el tiempo, evolución
e inclusión dentro de la competencia con fuerza e independencia. Para ello el
recorte de los costes es básico para aumentar la competitividad y el éxito de la
empresa.

De forma adicional e igualmente esencial en cuanto a relevancia, se logra

evitar el exceso de uso del medio ambiente al minimizar el consumo
energético, alcanzando una actividad más sostenible.

Es relevante en cuanto a la planificación de la eficiencia pensar cuáles son las

variables existentes y actuar sobre ellas para minimizar el consumo energético
ayudando a la gestión e incrementando la rentabilidad de ésta.

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN

DE RESIDUOS

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ÍNDICE ANEJO XI
1. Introducción y Normativa _______________________________________ 1
2. Agentes que intervienen en el proceso de gestión de residuos __________ 3
3. Caracterización de los residuos __________________________________ 9
4. Residuos __________________________________________________ 12
5. Medidas de prevención de residuos ______________________________ 14
6. Operaciones de reutilización, valoración y eliminación de residuos ______ 16
7. Conclusiones _______________________________________________ 19

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

1. Introducción y Normativa

El presente estudio tiene como objeto de trabajo el desarrollo de los aspectos

relacionados con la gestión de residuos de construcción y demolición
generados en los trabajos de obra y construcción industrial. Este objeto se
debe desarrollar respetando la situación medioambiental de la zona y de forma
sostenible.

El presente estudio de gestión de residuos de construcción y demolición se

realiza en base a la entrada en vigor del Real Decreto 105/2008, de 1 de
Febrero, por el que se regula la producción y gestión de los residuos de
construcción y demolición (RCD) que debe incluirse en los Proyectos Técnicos
de Obra y/o Demolición que se adjuntan en la solicitud de Licencia Urbanística.

Además del R.D previamente mencionado se acogen al presente estudio los

siguientes anejos: Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, por el que se
publican las operaciones de valoración y eliminación de residuos y que incluye
la lista europea de residuos. El R.D. 11/2014, del 20 de marzo, por el que se
aprueba el Plan Regional de Ámbito Sectorial denominado “Plan Integral de
Residuos de Castilla y León”. La Directiva 2008/98/CE del Parlamento y
Consejo Europeo, de 19 de noviembre de 2008 sobre los residuos. El Plan
Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (PNRCD) aprobado por el
consejo de ministros el 1 de junio de 2001. Y la ley 22/2011, de 28 de julio, de
residuos y suelos contaminados.

Este real decreto tiene por objeto establecer el régimen jurídico de la

producción y gestión de los residuos de construcción y demolición, con el fin de
fomentar, por este orden, su prevención, reutilización, reciclado y otras formas
de valorización, asegurando que los destinados a operaciones de eliminación
reciban un tratamiento adecuado, y contribuir a un desarrollo sostenible de la
actividad de construcción.

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

A tales efectos se destacan las definiciones consideradas legalmente para

dichas actividades:

Residuo de construcción y demolición: Cualquier sustancia u objeto que,

cumpliendo la definición de «Residuo» incluida en el artículo 3 apartado a) de
la Ley 10/1998, de 21 de abril, se genere en una obra de construcción o
demolición y que generalmente no es peligroso.

Obra de construcción o demolición: La actividad consistente en:

- La construcción, rehabilitación, reparación, reforma o demolición de un

bien inmueble, tal como un edificio, carretera, puerto, aeropuerto, ferrocarril,
canal, presa, instalación deportiva o de ocio, así como cualquier otro análogo
de ingeniería civil.

- La realización de trabajos que modifiquen la forma o sustancia del terreno

o del subsuelo, tales como excavaciones, inyecciones, urbanizaciones u otros
análogos, con exclusión de aquellas actividades a las que sea de aplicación la
Directiva 2006/21/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 15 de marzo,
sobre la gestión de los residuos de industrias extractivas.

Se consideran residuos de construcción y demolición aquellos que se generan

en el entorno urbano y no se encuentran dentro de los comúnmente conocidos
como Residuos Sólidos Urbanos (residuos domiciliarios y comerciales,
fundamentalmente), ya que su composición es cuantitativa y cualitativamente
distinta. Se trata de residuos, básicamente inertes, constituidos por: tierras y
áridos mezclados, piedras, restos de hormigón, restos de pavimentos
asfálticos, materiales refractarios, ladrillos, cristal, plásticos, yesos, ferrallas,
maderas y, en general, todos los desechos que se producen por el movimiento
de tierras y construcción de edificaciones nuevas y obras de infraestructura, así
como los generados por la demolición o reparación de edificaciones antiguas.

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Además si los residuos de la construcción se reducen el balance

medioambiental global es mejorará de forma creciente.

De manera general, las alternativas de acción con el interés de una mejora de

la gestión medioambiental de los residuos, resulta el siguiente:

- Reducir los residuos generados.

- Reutilizar los materiales extraídos o aquellos sobrantes o excedentarios.
- Minimizar todo lo posible el uso de materias primas externas.
- Reciclar los residuos producidos.
- Recuperar energía de los residuos.
- Minimizar la cantidad de residuos enviada al vertedero.

Todos los agentes que intervienen en el proceso deben desarrollar su actividad

con estos objetivos y en este orden, concentrando su atención en reducir las
materias primas necesarias y los residuos originados.

Se deberá conocer la cantidad de residuos que se producirán, sus

posibilidades de valorización y el modo de realizar una gestión eficiente, con el
fin de planificar las obras de construcción y de demolición.

Los tipos de residuos a estudiar serán las tierras y los materiales pétreos, los
escombros y los residuos.

También se estudiará la posible reutilización, valoración y eliminación de estos

residuos de construcción.

2. Agentes que intervienen en el proceso de gestión de

residuos
Los agentes que intervienen en la gestión de residuos son el productor, el
poseedor y el gestor, teniendo cada uno sus propias obligaciones y deberes a
cumplir en el proceso de la obra.

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2.1. Productor
El promotor es el productor de residuos de construcción y demolición, la cual es
la persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en la obra. Este está
obligado a poseer la documentación que acredite que los residuos que se
generen en la construcción son gestionados de forma correcta.

El productor de los residuos deberá estar inscrito en el Registro de Productores

de Residuos de la comunidad autónoma correspondiente. En el caso de obras
sometidas a licencia urbanística, el productor debe proceder a la fianza o
garantía financiara procedente que asegure el cumplimiento de los requisitos
básicos establecidos en la licencia de construcción de la obra.

El registro diario oficial anual generado y documentado por el productor debe

mantenerse correctamente durante los próximos cinco años.

Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición:

Teniendo como base los requisitos exigidos por la legislación sobre residuos, el
productor de residuos de construcción y demolición deberá cumplir con las
siguientes obligaciones:

a) Incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de

residuos de construcción y demolición, que contendrá como mínimo:

1. Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos,

de los residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra,
codificados con arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden
MAM/304/2002, de 8 de febrero, por la que se publican las operaciones de
valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos, o norma
que la sustituya.

2. Las medidas para la prevención de residuos en la obra objeto del proyecto.

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3. Las operaciones de reutilización, valorización o eliminación a que se

destinarán los residuos que se generarán en la obra.

4. Las medidas para la separación de los residuos en obra, en particular, para

el cumplimiento por parte del poseedor de los residuos, siempre que se
superen ciertas cantidades previstas para el total de la obra. Siguiendo las
siguientes fracciones indicadas:

Tabla 1. Cantidades individualizadas mínimas para la separación de los RCDs (R.D.

105/2008)

5. Los planos de las instalaciones previstas para el almacenamiento, manejo,

separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los residuos de
construcción y demolición dentro de la obra. Posteriormente, dichos planos
podrán ser objeto de adaptación a las características particulares de la obra y
sus sistemas de ejecución, previo acuerdo de la dirección facultativa de la obra.

6. Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del

proyecto, en relación con el almacenamiento, manejo, separación y, en su
caso, otras operaciones de gestión de los residuos de construcción y
demolición dentro de la obra.

7. Una valoración del coste previsto de la gestión de los residuos de

construcción y demolición que formará parte del presupuesto del proyecto en
capítulo independiente.

b) En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un

inventario de los residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en
el estudio de gestión a que se refiere el apartado a) del artículo 1 del Decreto,
así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar la mezcla entre ellos o

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con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores autorizados

de residuos peligrosos.

c) Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción

y demolición realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su
caso, en obra o entregados a una instalación de valorización o de eliminación
para su tratamiento por gestor de residuos autorizado, en los términos
recogidos en este real decreto y, en particular, en el estudio de gestión de
residuos de la obra o en sus modificaciones.

La documentación correspondiente a cada año natural deberá mantenerse

durante los cinco años siguientes.

d) En el caso de obras sometidas a licencia urbanística, constituir, cuando

proceda, en los términos previstos en la legislación de las comunidades
autónomas, la fianza o garantía financiera equivalente que asegure el
cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha licencia en relación con
los residuos de construcción y demolición de la obra.

2.2. Poseedor
El poseedor conocido mayormente por ser el contratista principal es el
poseedor de los residuos de construcción y demolición, por ser la persona
física o jurídica que tiene en su poder los residuos de construcción y
demolición.

El poseedor que ejecute la gestión de residuos de la obra, estará obligado a

presentar a la propiedad de la misma un plan de gestión de residuos de
construcción y demolición que refleje cómo llevará a cabo las obligaciones que
le incumban en relación de dichos residuos.

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También deberá de mantener las condiciones de higiene y seguridad exigidas

por normativa, así como a evitar la mezcla de fracciones ya seleccionadas que
impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.

El poseedor que ejecute la gestión de residuos de la obra, cuando no proceda

a gestionarlos por sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto
aprobado estará obligado a entregarlos a un gestor de residuos o a participar
en un acuerdo voluntario o convenio de colaboración para su gestión.

Los residuos de construcción y demolición se destinarán preferentemente, y

por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas de
valorización.

Este plan una vez aprobado por la Dirección Facultativa y aceptado por la
propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.

Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y

demolición efectúe únicamente operaciones de recogida, almacenamiento,
transferencia o transporte, en el documento de entrega deberá figurar también
el gestor de valorización o de eliminación ulterior al que se destinarán los
residuos.

La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte

del poseedor habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al
menos, la identificación del poseedor y del productor, la obra de procedencia y,
en su caso, el número de licencia de la obra, la cantidad, expresada en
toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando sea posible, el
tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de
residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la
sustituya, y la identificación del gestor de las operaciones de destino.

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El estudio de gestión de residuos por normativa necesita contar, en cuanto a

mínimos, con los siguientes apartados:

- La previsión de la cantidad de residuos que genere la obra, señalando cuales

son los residuos peligroso y cuáles no.
- Los objetivos específicos de prevención, reutilización y reciclado, así como su
eliminación.
- Las medidas preventivas y económicas.
- Los lugares de reciclado o eliminación de los residuos.
- La estimación de todos los costes de las operaciones a llevar a cabo.

2.3. Gestor
El gestor es la persona proveniente de una entidad pública (administración
pública) o privada, que realiza aquellas operaciones que forman la gestión de
residuos de construcción y demolición (RCD) como pueden ser:

• La recogida, el transporte, la valoración, el registro diario y la vigilancia.

De forma añadida, el gestor debe cumplir con las siguientes obligaciones,

según lo indicado en la legislación correspondiente:

- Poner a disposición de las administraciones públicas competentes, la

información contenida en el registro anual mencionado anteriormente. La
información referida a cada año natural deberá mantenerse durante los
próximos cinco años.

- Llevar un registro, en el que como mínimo se registre la cantidad de residuos

gestionados, expresadas en toneladas o metros cúbicos, el tipo de residuos, el
método de gestión aplicado.

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- Extender al poseedor o al gestor que le entregue residuos de construcción y

demolición, los certificados acreditados de la gestión de los residuos recibidos,
especificando el productor, y en su caso, el número de licencia de la obra de
procedencia.

- En el supuesto de que se carezca de autorización para gestionar residuos

peligrosos, deberá de suponer de un procedimiento de admisión de residuos
que asegure que se detectarán, se separarán y almacenarán adecuadamente.

Su trabajo derivará en gestores autorizados de residuos peligrosos que puedan

actuar en las instalaciones. Dicha obligación se extenderá sin perjuicio de las
responsabilidades en que pueda incurrir el promotor, poseedor o gestor
correspondiente y precedente que haya enviado dichos residuos a la
instalación.

- En el supuesto de actividades de gestión sometidas a autorización por la

legislación de residuos, llevar un registro en el que, como mínimo, figure la
cantidad de residuos gestionados, expresada en toneladas y en metros
cúbicos, el tipo de residuos, codificados con arreglo a la lista europea de
residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la
sustituya, la identificación del productor, del poseedor y de la obra de donde
proceden, o del gestor, cuando procedan de otra operación anterior de gestión,
el método de gestión aplicado, así como las cantidades, en toneladas y en
metros cúbicos, y destinos de los productos y residuos resultantes de la
actividad.

3. Caracterización de los residuos

3.1. Origen
El origen de los residuos de construcción y demolición tal y como su nombre
indica, provienen de:

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

- La construcción y demolición de edificios e infraestructuras; rehabilitación y

restauración de edificios y estructuras existentes.
- La construcción de nuevos edificios y estructuras.
- El desarrollo y producción de materiales pétreos de construcción.
- La fabricación de equipos de construcción como pueden ser una hormigonera,
una apisonadora.
- Componentes del hormigón.
- Piezas metálicas, plásticas.
- Piezas de madera, de cristal.
- Otros

Todos los casos anteriormente citados pueden proceder de obras mayores

(aquellas de grandes actuaciones e infraestructuras, parcelaciones,
demoliciones, etc) u obras menores (aquellas de zonas particulares).

3.2. Composición
La composición de los residuos procedentes de la construcción y demolición,
varía en función del tipo de infraestructuras que se trate y refleja en sus
componentes mayoritarios, el tipo y distribución porcentual de las materias
primas que utiliza el sector.

Los materiales minoritarios dependen en cambio, de un número de factores

mucho más amplios como pueden ser el clima del lugar o los usos dados al
edificio.

Las materias primas utilizadas durante la construcción son:

La arena, yeso natural, metales, grava, caliza para la producción de cemento,

arcilla, piedra natural y plásticos.

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

3.3. Clasificación de los RCD:

A efecto de la clasificación y descripción del objeto de estudio se identifican dos
categorías de Residuos de Construcción y Demolición (RCD):

• RCDs de Nivel I: Tierras Limpias y Materiales Pétreos

- Residuos generados por el desarrollo de las obras de infraestructura de

ámbito local o supramunicipal contenidas en los diferentes planes de
actuación urbanística o planes de desarrollo de carácter regional, siendo
resultado de los excedentes de excavación de los movimientos de tierra
generados en el transcurso de dichas obras.

- Se trata, por tanto, de las tierras y materiales pétreos, no contaminados,

procedentes de obras de excavación e infraestructura y proyectos de
edificación.
- Estos materiales son tierras limpias procedentes de los excedentes de
excavación de movimientos de tierras y materiales pétreos como arena,
grava y otros áridos, hormigón, piedra, ladrillos, azulejos y otros
materiales

• RCDs de Nivel II: Escombros (Naturaleza No Pétrea)

- Residuos generados principalmente en las actividades propias del sector

de la construcción, de la demolición, de la reparación domiciliaria y de la
implantación de servicios.

- Son residuos no peligrosos que no experimentan transformaciones

físicas, químicas o biológicas significativas.

- Estos materiales, al proceder de obras de tipo mayor y menor, consisten

en una mezcla de materiales pétreos, y otros entre los que
habitualmente figuran: asfalto, madera, plástico, vidrio, yeso, metales,
aleaciones, papel, cartón, etc.
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• RCDs potencialmente peligrosos como las basuras entre otros.

Los residuos inertes no son solubles no combustibles, ni reaccionan física, ni

químicamente ni de ninguna otra manera, ni son biodegradables, ni afectan
negativamente a otras materias con las que entran en contacto de forma que o
puedan dar lugar a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud
humana. Se contemplan los residuos inertes procedentes de obras de
construcción y demolición, incluidos los de obras menores de construcción y
reparación domiciliaria sometidas a licencia municipal o no.

Los residuos generados serán tan solo marcados a continuación de la Lista

Europea establecida en la Orden MAM/304/2002. No se consideran incluidos
en el cómputo general los materiales que no superen 1 m 3 de aporte y no sean
considerados peligrosos y requerirán por tanto un tratamiento especial.

La inclusión en la lista no significa, sin embargo, que dicho material sea un

residuo en todas las circunstancias.
Un material solo se considera residuo cuando se ajusta a la definición de
residuo del apartado a) del artículo 1 de la Directiva 75/442/CEE, es decir,
cualquier sustancia u objeto del cual se desprenda su poseedor o tenga
obligación de desprenderse en virtud de las disposiciones nacionales en vigor.

4. Residuos

En este apartado del estudio se realiza una estimación del volumen de residuos
de construcción y demolición (RCD) generados en el presente proyecto.

Los residuos de construcción y demolición según su origen se pueden clasificar

en:

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- Residuos de demolición: Son los originados en las operaciones de demolición

y derribo de edificios e instalaciones.

- Residuos de construcción: Provienen del proceso de ejecución de los trabajos

de construcción propiamente dichos.

- Residuos de excavación: Proceden de los trabajos de excavación previos a la

construcción.

A su vez, en función de sus características de peligrosidad, se clasifican en:

- Residuos inertes: Aquellos residuos no peligrosos que no experimentan

transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas.

- Residuos especiales: Aquellos potencialmente peligrosos para la salud y el

medio ambiente.

- Residuos banales: Aquellos que presentan una naturaleza similar a los

residuos domésticos.

En base a estos datos, se dispone la estimación completa de volumen de

residuos generados en obra, donde más adelante se verá que se puede hacer
con estos en cuanto a reutilización o eliminación.

Se toma el indicador o factor de estimación generado por el ITEC, como

significativo para el cálculo del volumen de RCDs generados en caso de obra
nueva:

CO.N = 0,13 m3/m2 construido

En ausencia de datos más contrastados, pueden manejarse parámetros

estimativos con fines estadísticos de 20 cm de altura de mezcla de residuos por
metro cuadrado con una densidad tipo del orden 0.5 a 1.5 t/m3.

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Teniendo concretadas las disposiciones previas del apartado, la estimación de

residuos de la obra nueva es la siguiente:

Tabla 2. Estimación de residuos generados en obra nueva. Elaboración propia (2018).

Estimación de residuos en obra nueva

Tipología de la Obra Edificación Industrial

Superficie Total Construida (m2) 500 m2

Estimación de Volumen de Residuos

Procedentes de la Excavación (m3) / 65 m3
El Factor es 0,13 (m3/m2)

Densidad Tipo (t/m3) 1,2 t/m3

Cantidad de Residuos (t) 78 t

5. Medidas de prevención de residuos

En este apartado se plantean y disponen las medidas recomendadas

dedicadas a la prevención en cuanto a la generación de residuos de
construcción y demolición.

Las medidas enfocadas a prevenir la producción de RCD en la obra deberán

realizarse durante las fases de proyecto y ejecución.

Se busca describir el método más conveniente de almacenaje de las materias

primas de obra. Su aplicación contribuirá a reducir la cantidad de residuos
originados por desperdicio, fallos o deterioros innecesarios.

En la fase de ejecución de la obra, el constructor asumirá la responsabilidad de

organizar y planificar las unidades de obra para asegurar una generación
menor de volumen de residuos mediante el tipo de suministro, acopio y

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recogida de materiales y el proceso de ejecución y puesta en marcha de la

obra.

Durante la fase de proyecto se analizan las diferentes opciones de

composición, construcción y diseño, eligiendo aquellas que supongan una
menor producción, expresada en volumen, de residuos en la fase de
construcción y de explotación.

La minimización se llevará a cabo mediante dos grupos de acciones paralelas,

la primera tendrá por objetivo la disminución de los productos de rechazo de la
obra, y la segunda tendrá como objetivo generar un subproducto a partir de un
residuo.

Las diferentes medidas llevadas a cabo para la prevención de los RCD en la

obra son los siguientes:

• La excavación a realizar atenderán a las cotas y límites de los planos de

cimentación, ajustándose a las dimensiones específicas del proyecto sin
llevarse a cabo excesos de excavación innecesarios.

• Los residuos peligrosos contenidos en los RCD serán separados en origen de

aquellos no peligrosos.

• Se llevará a cabo la reducción de envases y embalajes en los materiales de

construcción, así como que deberán desembalarse cercanos a la zona de
recolección y acopio de residuos. De este modo los residuos se encontrarán
almacenados y controlados.

• Se llevarán los residuos generados en la fase de construcción a un mismo

vertedero gestor de residuos con el objetivo de minimizar el impacto
medioambiental buscando la sostenibilidad.

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• La producción de residuos de naturaleza pétrea se reducirá tanto como sea

posible y se acodará con el proveedor la devolución de aquella cantidad de
material que no sea utilizada.

• Los elementos metálicos se recibirán listos para su montaje sin necesidad de

realizar ningún trabajo en ellos dentro de la obra; además, las cantidades de
los mismos serán exactamente las necesarias, para evitar excedentes.

• Se fomentará al personal, tanto obreros como los que forman parte de la

gestión de los residuos, la colaboración para la minimización de estos
residuos.

• Se promoverá alcanzar con los proveedores y las estimaciones

correspondientes, que el suministro de materiales en general se ajuste a las
necesidades lo mejor posible.

• Los materiales empleados deberán tener la mayor vida útil posible. Y

disponer de los contenedores adecuados para cada residuo, almacenándolos
selectivamente según su origen.

Las operaciones de gestión y las medidas de separación en obra, son medidas

de prevención, ya que entre sus objetivos también se encuentra la reconversión
de los residuos a subproductos que serán gestionadas por gestores externos.

6. Operaciones de reutilización, valoración y

eliminación de residuos

Los residuos industriales que necesitan ser gestionados para su reutilización o

eliminación son los siguientes: De aluminio, cobre, latón, bronce, acero, hierro,
plomo, asfalto, áridos y piedras naturales, hormigón, yeso, escayola, plásticos
(P.V.C.), vidrio, fibras de vidrio, entre otros.

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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

Según el Real Decreto 11/2008, en cuanto al proceso de valorización de los

RCDs, tener en cuenta lo siguiente:

- El desarrollo de actividades de valorización de residuos de construcción y

demolición requerirá autorización previa del órgano competente en materia
medioambiental de la comunidad autónoma, en los términos establecidos por la
Ley 10/1998, de 21 de abril.

- La autorización podrá ser otorgada para una o varias de las operaciones

que se vayan a realizar, y sin perjuicio de las autorizaciones o licencias
exigidas por cualquier otra normativa aplicable a la actividad. Se otorgará por
un plazo de tiempo determinado, y podrá ser renovada por períodos sucesivos.

- La autorización sólo se concederá previa inspección de las instalaciones

en las que vaya a desarrollarse la actividad y comprobación de la cualificación
de los técnicos responsables de su dirección y de que está prevista la
adecuada formación profesional del personal encargado de su explotación.

- Los áridos reciclados obtenidos como producto de una operación de

valorización de residuos de construcción y demolición deberán cumplir los
requisitos técnicos y legales para el uso a que se destinen.

Según el Real Decreto 11/2008, en cuanto al proceso de valorización de los

RCDs en la obra producida, tener en cuenta los siguiente:

- La legislación de las comunidades autónomas podrá eximir de la

autorización administrativa regulada en los apartados 1-3 del artículo 8 del R.D
sobre los poseedores que se ocupen de la valorización de los residuos no
peligrosos de construcción y demolición en la misma obra en que se han
producido, fijando los tipos y cantidades de residuos y las condiciones en las
que la actividad puede quedar dispensada de la autorización.

- Las actividades de valorización de residuos reguladas en este artículo se

ajustarán a lo establecido en el proyecto de obra. En particular, la dirección
facultativa de la obra deberá aprobar los medios previstos para dicha
valorización in situ.
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ANEJO XI: ESTUDIO DE GESTIÓN DE RESIDUOS

- En todo caso, estas actividades se llevarán a cabo sin poner en peligro la

salud humana y sin utilizar procedimientos ni métodos que perjudiquen al
medio ambiente y, en particular, al agua, al aire, al suelo, a la fauna o a la flora,
sin provocar molestias por ruido ni olores y sin dañar el paisaje y los espacios
naturales que gocen de algún tipo de protección de acuerdo con la legislación
aplicable.

- Las actividades a las que sea de aplicación la exención contemplada en el

apartado 1 deberán quedar obligatoriamente registradas en la forma que
establezcan las comunidades autónomas.

En el caso presente no se prevén ni estiman necesarios ninguno de estos

procesos ya que la cantidad de residuos a generar teniendo en cuenta que la
caracterización del tamaño de la instalación de interés se torna escasa en
cuanto a planteamiento teórico.

Se dispondrá como mínimo de un Gestos de Residuos autorizado y contratado

que se encargará de la retirada de los RCDs y tratamiento posterior para
alcanzar los fines de reutilización y eliminación, tomando responsabilidad del
proceso.

Se necesitarán tantos Gestores de Residuos sectorizados como fracciones de

RCDs que superen los límites establecidos, situación que obliga a tomar
medidas de separación de residuos a partir de las cantidades mencionadas en
la tabla 1 del estudio.

El plazo para las entregas se especificarán en el Plan de Gestión de Residuos

en función del tiempo de ejecución de la obra.

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7. Conclusiones

Se concluye en el presente anejo que el sector de la construcción a nivel

industrial genera grandes cantidades de residuos de construcción y demolición
(RCD), los cuáles, debido a la falta de planificación para una adecuada gestión
final de los mismos, se han ido depositando en vertederos, en muchas
ocasiones, de forma incontrolada.

La planificación, análisis y gestión de los residuos de forma documentada como

el uso de gestores de residuos permiten un mejor cuidado medioambiental y un
menor desperdicio de materiales en obra.

Al realizar estos depósitos de residuos de construcción y demolición, no sólo se

está perdiendo o desaprovechando energía y material potencialmente
reutilizable, reciclable o valorizable, sino que además, se afecta de manera
muy negativa al entorno.

Por eso, es importante su gestión e introduciendo medidas legales y

económicas tendentes a la reutilización, reciclaje y correcta eliminación de
RCD peligrosos, se obtendrá una gestión de mejora en las obras.

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CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS
OBRAS
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ANEJO XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

ÍNDICE ANEJO XII

1. Introducción _________________________________________________ 1
2. Condiciones del proyecto _______________________________________ 3
3. Condiciones de ejecución de la obra ______________________________ 6
4. Documentación obligatoria del seguimiento de la obra ________________ 9
5. Condiciones y medidas de calidad de los materiales y procesos constructivos
____________________________________________________________ 11
6. Listado mínimo de pruebas de las que se debe dejar constancia _______ 14
7. Calidad de los materiales. Ensayos ______________________________ 32

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ANEJO XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

1. Introducción

El presente Plan de Control de Calidad es redactado con el objeto de dar lugar

al cumplimiento a lo establecido en el R.D. 314/2006, de 17 de marzo, por el
que se aprueba el Código Técnico de la Edificación (CTE) y sus posteriores
modificaciones, de modo que su elaboración se exima a la normativa.

El Código Técnico de la Edificación, en adelante denominado por las siglas

CTE, es el marco normativo oficial por el que se regulan las exigencias básicas
de calidad que deben cumplir los edificios, incluidas sus instalaciones, para
satisfacer los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad, en desarrollo de
lo previsto en la disposición adicional segunda de la Ley 38/1999, de 5 de
noviembre, de Ordenación de la Edificación, en adelante LOE.

Los requisitos básicos relativos a la “funcionalidad” y los aspectos funcionales

de los elementos constructivos se regirán por su normativa específica.

Para satisfacer dichos requisitos, las exigencias básicas deben cumplirse en el

proyecto, la construcción, el mantenimiento y la conservación de los edificios y
sus instalaciones.

La comprobación del cumplimiento de estas exigencias básicas se determina

mediante una serie de controles:

• El control de recepción en obra de los productos.

• El control de ejecución y montaje de la obra.
• El control de la obra terminada y funcionamiento de las instalaciones.

Este plan de control de calidad sirve de ayuda al Director de Ejecución de la

Obra.

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En este sentido se establece la sistemática de control propuesto, plasmada en

una serie de controles razonados y justificados, tanto en tipología como en
cantidad, que garanticen, en la medida propuesta, el nivel de control
perseguido.

Para la realización de dicho control propuesto será necesario lo siguiente:

- El Director de la Ejecución de la Obra recopilará la documentación del control

realizado, verificando que es conforme a lo establecido en el proyecto, sus
anejos y sus modificaciones.

- El Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al

Director de Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de
los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y
mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda.

- La documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de

las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución
de la Obra, como parte del control de calidad de la obra.

- Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será
depositada por la Dirección Facultativa en el Colegio Profesional
correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que
asegure su tutela y se comprometa a emitir calificaciones de su contenido a
quienes acrediten un interés legítimo.

Así mismo el presente Plan de Control de Calidad debe adherirse a las

modificaciones del R.D. 314/2006 presentes en el R.D. 410/2010, de 31 de
marzo por el que se desarrollan los requisitos exigibles a las entidades de
control de calidad de la edificación y a los laboratorios de ensayos para el
control de calidad de la edificación, para el ejercicio de su actividad.

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ANEJO XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

El Plan de Control de Calidad de los materiales de una obra es el documento

que sirve de base, guion y principio de referencia para la sistematización de
dicho control de calidad durante la duración de las obras.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será
depositada por la Dirección Facultativa en el Colegio Profesional
correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que
asegure su tutela y se comprometa a emitir calificaciones de su contenido a
quienes acrediten un interés legítimo.

2. Condiciones del proyecto

2.1. Generalidades

El proyecto definirá las obras de ejecución de tal manera que se pueda valorar
e interpretar alguna equivocación durante el proceso, en caso de que se tengan
varias opciones.

Las características de las obras proyectadas serán definidas de forma que se

pueda comprobar que cumple con las exigencias del CTE; incluyendo la
siguiente información:

• Características de los productos, equipos y sistemas del edificio, así

como sus condiciones de suministro, las garantías de calidad y el control
de recepción a realizar.

• Las características técnicas de cada unidad de obra, junto con sus

condiciones para su ejecución y las verificaciones y controles a realizar.
Se precisarán las medidas a adoptar durante la ejecución de las obras y
en el uso y mantenimiento del edificio, para asegurar la compatibilidad
entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos.

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• Las verificaciones y las pruebas de servicio para comprobar las

prestaciones finales del edificio.

• Las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio terminado, de

conformidad con lo previsto en el CTE y demás normativa que sea de
aplicación.

A efectos de su tramitación administrativa, todo proyecto de edificación podrá

desarrollarse en dos etapas:

• La fase de proyecto básico.

• La fase de proyecto de ejecución.

Cada una de estas fases del proyecto debe cumplir las siguientes condiciones:

a) El proyecto básico definirá las características generales de la obra y sus

prestaciones mediante la adopción y justificación de soluciones concretas.
Su contenido será suficiente para solicitar la licencia municipal de obras, las
concesiones u otras autorizaciones administrativas, pero insuficiente para
iniciar la construcción del edificio. Aunque su contenido no permita verificar
todas las condiciones que exige el CTE, definirá las prestaciones que el
edificio proyectado ha de proporcionar para cumplir las exigencias básicas
y, en ningún caso, impedirá su cumplimiento.

b) El proyecto de ejecución desarrollará el proyecto básico y definirá la obra

en su totalidad sin que en él puedan rebajarse las prestaciones declaradas
en el básico, ni alterarse los usos y condiciones bajo las que, en su caso, se
otorgaron la licencia municipal de obras, las concesiones u otras
autorizaciones administrativas, salvo en aspectos legalizables. El proyecto
de ejecución incluirá los proyectos parciales u otros documentos técnicos
que, en su caso, deban desarrollarlo o completarlo, los cuales se integrarán
en el proyecto como documentos diferenciados bajo la coordinación del
proyectista.

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Las obras de construcción del edificio se llevarán a cabo con sujeción al

proyecto y sus modificaciones autorizadas por el director de obra previa
conformidad del promotor, a la legislación aplicable, a las normas de la buena
práctica constructiva, y a las instrucciones del director de obra y del director de
la ejecución de la obra.

Durante la construcción de la obra se elaborará la documentación

reglamentariamente exigible. En dicha documentación se incluirá, sin perjuicio
de lo que establezcan otras Administraciones Públicas competentes, la
documentación del control de calidad realizado a lo largo de la obra.

En el anejo II se detalla, con carácter indicativo, el contenido de la

documentación del seguimiento de la obra. Cuando en el desarrollo de las
obras intervengan diversos técnicos para dirigir las obras de proyectos
parciales, lo harán bajo la coordinación del director de obra.

Durante la construcción de las obras, el director de obra y el director de la

ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, seguirán
los controles previamente indicados para el cumplimiento de las exigencias
básicas.

2.2. Control del proyecto

El control del proyecto tiene por objeto verificar el cumplimiento del CTE y
demás normativa aplicable y comprobar su grado de definición, la calidad del
mismo y todos los aspectos que puedan tener incidencia en la calidad final del
edificio proyectado.

Este control puede referirse a todas o algunas de las exigencias básicas

relativas a uno o varios de los requisitos básicos mencionados en el objeto del
CTE.

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Los DB establecen, en su caso, los aspectos técnicos y formales del proyecto

que deban ser objeto de control para la aplicación de los procedimientos
necesarios para el cumplimiento de las exigencias básicas.

3. Condiciones de ejecución de la obra

3.1. Control de recepción en obra de productos, equipos y

sistemas

El control de recepción tiene por objeto comprobar que las características

técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo
exigido en el proyecto.

Este control comprenderá:

• El control de la documentación de los suministros. De acuerdo con el

artículo 7.2.1 del CTE.

• El control mediante distintivos de calidad o evaluaciones técnicas de

idoneidad. De acuerdo con el artículo 7.2.2 del CTE.

• El control mediante ensayos, conforme al artículo 7.2.3 del CTE.

La Dirección Facultativa de la obra realizará dichos controles indicados que se

exponen a continuación:

3.1.1. Control de la documentación de los suministros

Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de

ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por
la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la
dirección facultativa.
Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos:

- Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado.

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- El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física.

- Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas

exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente
al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente,
de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las
Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados.

3.1.2. Control mediante dispositivos de calidad o evaluaciones técnicas

de idoneidad

El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre:

- Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o

sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los
mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el
reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el
artículo 5.2.3 del capítulo 2 (Condiciones técnicas y particulares) del
CTE.

- Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de

productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo
establecido en el artículo 5.2.5 del capítulo 2 (Condiciones técnicas y
particulares) del CTE, y la constancia del mantenimiento de sus
características técnicas.

El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es

suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados
por ella.

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3.1.3. Control mediante ensayos

Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser
necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos
productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo
especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa.

La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios

establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el
muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y
rechazo y las acciones a adoptar.

Para el caso de hormigones estructurales, el control mediante ensayos se

realizará conforme con el apartado 79.3.3 de la EHE-08.

3.2. Control de ejecución de la obra

Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la

ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que
se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y
de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar
para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación
aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la
dirección facultativa.

En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las

certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así
como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de
calidad de la edificación.

Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la

compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas
constructivos.

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En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y

procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad
para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas
en el artículo 5.2.5 del capítulo 2 (Condiciones técnicas y particulares) del CTE.

3.3. Control de la obra terminada

En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus
diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben
realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las
comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas
por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

4. Documentación obligatoria del seguimiento de la

obra

4.1. Documentación obligatoria del seguimiento de la obra

Las obras de edificación dispondrán de una documentación de seguimiento que
se compondrá, al menos, de:

• El Libro de Órdenes y Asistencias de acuerdo con lo previsto en el

Decreto 461/1971, de 11 de marzo.

• El Libro de Incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real

Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.

• El proyecto, sus anejos y modificaciones debidamente autorizados por

el director de obra.

• La licencia de obras, la apertura del centro de trabajo y, en su caso,

otras autorizaciones administrativas.

• El certificado final de la obra de acuerdo con el Decreto 462/1971, de

11 de marzo, del Ministerio de la Vivienda.
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En el Libro de Órdenes y Asistencias el director de obra y el director de la

ejecución de la obra consignarán las instrucciones propias de sus respectivas
funciones y obligaciones.

El Libro de Incidencias se desarrollará conforme a la legislación específica de

seguridad y salud.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento será depositada

por el director de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su
caso, en la Administración Pública competente, que aseguren su conservación
y se comprometan a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten
un interés legítimo.

4.2. Documentación del control de la obra

El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de
productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello:

• El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control

realizado.

• El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al

director de obra y al director de la ejecución de la obra la documentación de los
productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y
mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda.

• La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de

las unidades de obra.

Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será
depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional
correspondiente o, en su caso, en la Administración Pública competente, que
asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a
quienes acrediten un interés legítimo.
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4.3. Certificado final de la obra

En el certificado final de obra, el director de la ejecución de la obra certificará
haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y
cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el
proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de la buena
construcción.

El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su

dirección, de conformidad con el proyecto objeto de licencia y la documentación
técnica que lo complementa.

Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos:

• Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se

hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su compatibilidad con
las condiciones de la licencia.
• Relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus
resultados.

5. Condiciones y medidas de calidad de los materiales

y procesos constructivos

Se define como producto de construcción a cualquier producto fabricado para

su incorporación, con carácter permanente, a las obras de edificación e
ingeniería civil que tengan incidencia sobre los siguientes requisitos esenciales:

- Resistencia mecánica y estabilidad

- Seguridad en caso de incendio
- Higiene, salud y medio ambiente
- Seguridad de utilización
- Protección contra el ruido
- Ahorro de energía y aislamiento térmico.

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5.1. Marcado CE
El marcado CE se materializa mediante el símbolo “CE” acompañado de una
información complementaria.

El fabricante debe asegurar que el marcado CE figure, por orden de

preferencia:

• En el producto propiamente dicho

• En una etiqueta adherida del mismo
• En su envase o embalaje
• En la documentación comercial que le acompaña

Además el marcado CE debe de tener una serie de inscripciones

complementarias, entre las que se incluyen:

• El número de identificación del organismo notificado.

• El nombre comercial o la marca definitiva del fabricante.

• La dirección del fabricante.

• El nombre comercial o la marca definitiva de la fábrica.

• Las dos últimas cifras del año en el que se ha estampado el marcado en el

producto.

• El número del certificado CE de conformidad.

• El número de la norma armonizada (en caso de verse afectada por varios,

los números de todas ellas)

• La designación del producto y su uso previsto

• La adicción adicional que permita identificar las características del producto

atendiendo a sus especificaciones técnicas.

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Figura 1. Dimensiones marcado CE

Deben de conservase las proporciones, siendo la dimensión vertical mínima de

5 mm; el formato, el tipo de letra o el color no tienen por qué ser el mismo.

5.2. Verificación
El marcado CE es el proceso mediante el cual el fabricante/importador informa
a los usuarios y autoridades competentes de que el equipo comercializado
cumple con la legislación obligatoria en materia de requisitos esenciales.

Por lo tanto, el marcado CE de un producto de construcción indica:

- Que éste cumple con unas determinadas especificaciones técnicas

relacionadas con los requisitos esenciales contenidos en las normas
Armonizadas (EN) y en las Guías DITE (Guías para el Documento de
Idoneidad Técnico Europeo).

- Que se ha cumplido el sistema de evaluación de la conformidad establecido

por la correspondiente decisión de la Comisión Europea (Estos sistemas de
evaluación se clasifican en grados 1+,1, 2, 2+,3 y 4 y en cada uno de ellos se
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especifican los controles que deben realizar al producto por el fabricante y/o
por un organismo notificado).

El fabricante (o su representante autorizado) será el responsable de su fijación

y la Administración competente en materia de la industria la que vele por la
correcta utilización del marcado CE.

- Por tanto, el Director de Ejecución de Obra tiene la obligación de verificar si

los productos que entran en la obra cumplen con el marcado CE y sus
correspondientes normas.

Figura 2. Marcado CE

6. Listado mínimo de pruebas de las que se debe dejar

constancia

6.1. Cimentación
El cemento deberá ser de fábrica conocida y marca acreditada; deberá de
llegar a la obra con una temperatura que no exceda a la temperatura ambiente
en más de 10ºC y se protegerá a pie de obra protegido de la intemperie.

• Cimentaciones directas y profundas

- Estudio Geotécnico.
- Análisis de las aguas cuando haya indicios de que éstas sean ácidas,
salinas o de agresividad potencial.
- Control geométrico de replanteos y de niveles de cimentación. Fijación
de tolerancias según DB-SE-C Seguridad Estructural Cimientos.

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- Control de hormigón armado según EHE-08 Instrucción de Hormigón

Estructural y DB-SE-C Seguridad Estructural Cimientos.
- Control de fabricación y transporte del hormigón armado.

• Acondicionamiento del terreno

- Excavación: Se hará un control de movimientos en la excavación y del

material de relleno y del grado de compacidad.
- Gestión de agua: Control del nivel freático y un análisis de
inestabilidades de las estructuras enterradas en el terreno por roturas
hidráulicas.
- Mejora o refuerzo del terreno: Se controlará las propiedades del
terreno tras la mejora y se comprobará los anclajes al terreno.
- Anclajes al terreno: Según norma UNE EN 1537: 2001

6.2. Estructuras de hormigón armado

Se define como hormigones los productos formados por mezcla de cemento,

agua, árido fino, árido grueso, y eventualmente, productos de adición, que al
fraguar y endurecer, adquieren una notable resistencia.

Se entiende por obras de hormigón en masa o armado aquellas en las cuales

se utiliza como material fundaméntela el hormigón, reforzado, en su caso, con
armaduras de acero que colaboran con él para resistir esfuerzos.

Como normal general, los hormigones que se utilicen en las obras deberán
ajustarse a las especificaciones de a EHE-08.

• Control de materiales

a) Control de los componentes del hormigón según EHE, Instrucción para la

Recepción de Cementos, los Sellos de Control o Marcas de Calidad y el Pliego

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de Prescripciones Técnicas Particulares. Entre los materiales con necesidad de

control se encuentran:

- Cemento: Control de recepción según la vigente Instrucción para la

Recepción de Cementos. Las dosificaciones de cemento estarán
comprendidas en todos los casos entre 200 y 400 kg/m3. Asimismo
fijará, tras las pruebas de resistencia que estime procedentes, los plazos
previstos para desencofrar las piezas y proceder a la transmisión de
esfuerzo de pretensado al hormigón. No podrán utilizarse lotes de
cemento que no lleguen acompañados del certificado de garantía del
fabricante, firmado por una persona física, según lo prescrito en el
artículo 26º punto 2 de la EHE.

- Agua de amasado: La relación agua/cemento será inferior a 0,60 para

los hormigones en general. La medida de la consistencia de los
hormigones se efectuará en lo previsto en el artículo 6.10. “Hormigones”.
Son las del Artículo 27º más las contenidas, en su caso, en el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares.

- Áridos: : En cuanto a los áridos podrán ser provenientes de yacimientos

naturales o fabricados por trituración de piedra de cantera o grava
natural. Estarán compuestos de elementos limpios, sólidos y resistentes
y exentos de polvo, suciedad, arcilla, material orgánico y otros
materiales extraños. Son las del Artículo 28º más las contenidas, en su
caso, en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares de la EHE-
08.

- Otros componentes (antes del inicio de la obra): Los aditivos o las

adiciones para hormigones serán prohibidos, salvo autorizado por el
Director de Obra. En el caso de los hormigones de estructura se prohíbe
especialmente la utilización del cloruro cálcico como aditivo, así como la
de otros productos en cuya composición intervengan cloruros, sulfuros u
otros compuestos químicos que puedan ocasionar o favorecer la

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corrosión de armaduras. Son las del Artículo 29º más las que pueda
contener el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

El incumplimiento de las especificaciones de algunos de los componentes será

razón suficiente para considerarlo como no apto para amasar hormigón, salvo
justificación técnica documentada de que no perjudica apreciablemente las
propiedades exigibles al mismo, ni a corto ni a largo plazo.

b) Control de calidad del hormigón según el Artículo 82º de la EHE y el Pliego

de Prescripciones Técnicas Particulares, tanto de la resistencia, consistencia y
durabilidad:

La eficacia final del control de calidad es el resultado de la acción

complementaria del control ejercido por el productor (control interno) y del
control ejercido por el receptor (control externo).

- Resistencia según el Artículo 84º de la EHE-08.

- Control documental de las hojas de suministro.
- Consistencia según el Artículo 83º.
- Durabilidad según el Artículo 85º.

c) Ensayos de control del hormigón según el Artículo 88º de la EHE y el Pliego

de Prescripciones Técnicas Particulares:

- Modalidad 1: Control a nivel reducido

- Modalidad 2: Control al 100 %
- Modalidad 3: Control estadístico del hormigón
- Ensayos de información complementaria (en los casos contemplados
por la EHE en los artículos 72º y 75º y en 88.5, o cuando así se indique
en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares).

d) Control de calidad del acero según el Artículo 90º de la EHE y el Pliego de

Prescripciones Técnicas Particulares:

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- Control a nivel reducido: Sólo para armaduras pasivas.

- Control a nivel normal: Se debe realizar tanto a armaduras activas como

pasivas. El único válido para hormigón pretensado. En obras de
hormigón pretensado sólo podrá emplearse el nivel de control normal,
tanto para las armaduras activas como para las pasivas.

- Tanto para los productos certificados como para los que no lo sean, los
resultados de control del acero deben ser conocidos antes del
hormigonado.

- Comprobación de soldabilidad: En el caso de existir empalmes por

soldadura.

e) Otros controles según los Artículos 91, 92, 93 y 94º de la EHE y el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares:

- Control de dispositivos de anclaje y empalme de armaduras postesas.

- Control de las vainas y accesorios para armaduras de pretensado.
- Control de los equipos de tesado.
- Control de los productos de inyección.

• Control de la ejecución

a) Niveles de control de ejecución según el Artículo 95º de la EHE y el Pliego

de Prescripciones Técnicas Particulares:

- Control de ejecución a nivel reducido: Una inspección por cada lote en

que se ha dividido la obra.

- Control de recepción a nivel normal: Existencia de control externo y dos

inspecciones por cada lote en que se ha dividido la obra.

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- Control de ejecución a nivel intenso: Sistema de calidad propio del

constructor, existencia de control externo y tres inspecciones por lote en

que se ha dividido la obra.

b) Fijación de tolerancias de ejecución según el Artículo 96º de la EHE y el

Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares.

c) Otros controles según los Artículos 97, 98, 99º de la EHE y el Pliego de
Prescripciones Técnicas Particulares:

- Control del tesado de las armaduras activas.

- Control de ejecución de la inyección.
- Ensayos de información complementaria de la estructura (pruebas de
carga y otros ensayos no destructivos).

6.3. Estructuras de acero

Para las armaduras se emplearán barras corrugadas de acero.

Se entiende por barras corrugadas para hormigón armado las de acero que
presentan en su superficie resaltos o estrías que, por sus características
mejoran su adherencia con el hormigón, cumpliendo los requisitos establecidos
de la EHE-08.

Las barras deben ser fabricadas a partir de lingotes o semiproductos

identificados por coladas lotes de materia prima controlada, para que, con los
procesos de fabricación empleados, se obtenga un producto homogéneo.

El acero se almacenará de forma que no esté expuesto a una oxidación

excesiva, separadas del suelo, y de forma que no se manchen de grasa, aceite
o cualquier otro producto que pueda perjudicar la adherencia con el hormigón.

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Para las tapas de registro y arqueta, rejillas para sumideros, tuberías,

etc…también se utilizará acero.

En cuanto a las tapas de los registros, rejillas y otros elementos serán de

segunda fusión, conocido con el nombre de “Fundición Gris”. Las tapas para el
abastecimiento de agua serán comprobadas de tal manera que sus pesos sean
los adecuados y estén reforzados, así como las rejillas.

Sin embargo, el material empleado para las tuberías se obtendrá de policloruro

de vinilo técnicamente puro, es decir, que no tenga plastificantes, ni una
proporción superior al 1% de ingredientes necesarios para su fabricación; el
producto final de la tubería será constituido por policloruro de vinilo
técnicamente puro en una proporción mínima del 96% y colorantes,
estabilizadores y materiales auxiliares, siempre que su empleo sea aceptable
según el Código Alimentario Vigente.

a) Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución estructural aportada.

- El contenido de este apartado se refiere al control y ejecución de obra
para su aceptación, con independencia del realizado por el constructor.
- Cada una de las actividades de control de calidad que, con carácter de
mínimos se especifican en este DB SE-C, así como los resultados que
de ella se deriven, han de quedar registradas documentalmente en la
documentación final de obra.
b) Control de calidad de los materiales incluirá:

- El certificado de calidad del material.

- El procedimiento de control mediante ensayos para materiales que
presenten características no avaladas por el certificado de calidad.
- Procedimiento de control mediante aplicación de normas o
recomendaciones de prestigio reconocido para materiales singulares.

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c) Control de calidad de la fabricación:

- Control de la documentación de taller según la documentación del

proyecto, que incluirá:
▪ Memoria de fabricación.
▪ Planos de taller.
▪ Puntos de inspección.
- Control de calidad de la fabricación:
▪ Orden de operaciones y utilización de herramientas adecuadas.
▪ Cualificación del personal.
▪ Sistema de trazado adecuado.

d) Control de calidad de montaje incluirá:

- Control de calidad de la documentación de montaje elaborada por el

montador, que deberá ser revisada y aprobada por la dirección
facultativa. Y consta, al menos, de:
▪ Memoria de montaje
▪ Planos de montaje
▪ Plan de puntos de inspección
- Asimismo, se comprobará las tolerancias de posicionamiento
- Control de calidad del montaje
▪ Control de medios empleados, y que el personal encargado de
cada operación posee la cualificación adecuada.

6.4. Estructuras de fábrica

• Recepción de materiales

a) La recepción de cementos y hormigones, y la ejecución y control de éstos,

se encuentra regulado en documentos específicos.
b) Piezas:

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- Declaración del fabricante sobre la resistencia y la categoría.

- (categoría I o categoría II) de las piezas.
c) Arenas
- Comprobación de almacenamiento, e inspección ocular o toma de
- muestras.
d) Cementos y cales
e) Morteros secos preparados y hormigones preparados.
- Comprobación de dosificación y resistencia.

• Control de fábrica

Tres categorías de ejecución:

- Categoría A: Piezas y mortero con certificación de especificaciones,
fábrica con ensayos previos y control diario de ejecución.
- Categoría B: Piezas (salvo succión, retracción y expansión por
humedad) y mortero con certificación de especificaciones y control diario
de ejecución.
- Categoría C: No cumple alguno de los requisitos de B.

• Morteros y hormigón de relleno

a) Control de dosificación, mezclado y puesta en obra

b) Se admite la mezcla manual únicamente en proyectos con categoría de
ejecución C
c) Control de recepción, almacenamiento y puesta en obra

• Armadura

a) Control de recepción, almacenamiento y puesta en obra

• Protección de fábricas en ejecución

a) Protección contra daños físicos

b) Protección de la coronación
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c) Mantenimiento de la humedad
d) Protección contra heladas
e) Arriostramiento temporal
f) Limitación de la altura de ejecución por día

El Director podrá modificar la dosificación en más o menos, cuando las

circunstancias de las obras lo aconsejen.

La mezcla podrá realizarse a mano o mecánicamente; se mezclará el cemento

y la arena hasta conseguir un producto homogéneo y de color uniforme
añadiendo a continuación el agua estrictamente necesaria para su aplicación
en obra.

6.5. Estructuras de madera

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

- Corresponden a los especificados en proyecto y con las características
exigidas.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Se prestará atención a los encuentros entre los diferentes elementos y,
especialmente, a la ejecución de los posibles puentes térmicos como
frentes de forjado y encuentro entre cerramientos, y a los integrados en

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los cerramientos, como pilares, contornos de huecos y cajas de persiana

sellado de acristalamientos, etc.
- Puesta en obra de aislantes térmicos (posición, dimensiones y
tratamiento de puntos singulares).
- Posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de
vapor.
- Fijación de cercos de carpintería para garantizar la estanqueidad al paso
del aire y el agua.

6.6. Cerramientos y particiones

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- La ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto, se prestará

atención a los encuentros entre los diferentes elementos y,
especialmente, a la ejecución de los posibles puentes térmicos
integrados en los cerramientos, la puesta en obra de aislantes térmicos
(posición, dimensiones y tratamiento de puntos singulares), se controlará
la posición y garantía de continuidad en la colocación de la barrera de
vapor, se fijarán los cercos de carpintería para garantizar la
estanqueidad al paso del aire y el agua.

- Los aislantes responderán a las exigencias que se indiquen y no ejerzan

acción corrosiva sobre los conductores y demás materiales plásticos a
base de cloruro de polivinilo y otra composición análoga.
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- Se comprobará si resistencia a la humedad así como a las temperaturas

comprendidas entre los 50 y 60 grados, sin que se observen deterioros
de ninguna naturaleza.

6.7. Sistemas de protección frente a la humedad

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- Control de calidad de la documentación del proyecto: El proyecto define

y justifica la solución de aislamiento aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- De la ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto, control

de todos los elementos se ajustarán a lo descrito en el DB HS
Salubridad, en la sección HS 1 Protección frente a la Humedad y se
realizarán pruebas de estanqueidad en la cubierta.

6.8. Instalaciones térmicas

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de aislamiento aportada,

justificando de manera expresa el cumplimiento del Reglamento de
Instalaciones Térmicas (RITE).

• Suministro y recepción de productos:

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- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Montaje de tubería y pasatubos según especificaciones.
- Características y montaje de los conductos de evacuación de humos.
- Características y montaje de las calderas.
- Características y montaje de los terminales.
- Características y montaje de los termostatos.
- Pruebas parciales de estanqueidad de zonas ocultas. La presión de
prueba no debe variar en, al menos, 4 horas.
- Prueba final de estanqueidad (caldera conexionada y conectada a la red
de fontanería). La presión de prueba no debe variar en, al menos, 4
horas.

6.9. Instalaciones de climatización

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de climatización aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Replanteo y ubicación de máquinas.
- Replanteo y trazado de tuberías y conductos.
- Verificar características de climatizadores, fan-coils y enfriadora.

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- Comprobar montaje de tuberías y conductos, así como alineación y

distancia entre soportes.
- Verificar características y montaje de los elementos de control.
- Pruebas de presión hidráulica.
- Aislamiento en tuberías, comprobación de espesores y característica del
material de aislamiento.
- Prueba de redes de desagüe de climatizadores y fan-coils.
- Conexión a cuadros eléctricos.
- Pruebas de funcionamiento (hidráulica y aire).
- Pruebas de funcionamiento eléctrico.

6.10. Instalaciones eléctricas

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución eléctrica aportada, justificando

de manera expresa el cumplimiento del Reglamento Electrotécnico de
Baja Tensión y de las Instrucciones Técnicas Complementarias.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Verificar características de caja transformador: tabiquería, cimentación,
apoyos, tierras, etc.
- Trazado y montajes de líneas repartidoras: sección del cable y montaje
de bandejas y soportes.
- Situación de puntos y mecanismos.
- Trazado de rozas y cajas en instalación empotrada.
- Sujeción de cables y señalización de circuitos.

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- Características y situación de equipos de alumbrado y de mecanismos

(marca, modelo y potencia).
- Montaje de mecanismos (verificación de fijación y nivelación).
- Verificar la situación de los cuadros y del montaje de la red de voz y
datos.
- Control de troncales y de mecanismos de la red de voz y datos.
- Cuadros generales: Aspecto exterior e interior, dimensiones,
- características técnicas de los componentes del cuadro (interruptores,
automáticos, diferenciales, relés, etc.) y fijación de elementos y
conexionado.

6.11. Instalaciones de extracción

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de extracción aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Comprobación de ventiladores, características y ubicación.
- Comprobación de montaje de conductos y rejillas.
- Pruebas de estanqueidad de uniones de conductos.
- Prueba de medición de aire.
- Pruebas añadidas a realizar en el sistema de extracción de garajes:
▪ Ubicación de central de detección de CO en el sistema de
extracción de los garajes, comprobación de montaje y
accionamiento ante la presencia de humo.
- Pruebas y puesta en marcha (manual y automática).
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6.12. Instalaciones de fontanería

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de fontanería aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Punto de conexión con la red general y acometida
- Instalación general interior: características de tuberías y de valvulería.
- Protección y aislamiento de tuberías tanto empotradas como vistas.
- Pruebas de las instalaciones:
▪ Prueba de resistencia mecánica y estanqueidad parcial (la
presión de prueba no debe variar en, al menos 4 horas), prueba
de estanqueidad y de resistencia mecánica global (la presión de
prueba no debe variar en, al menos, 4 horas y pruebas
particulares en las instalaciones de Agua Caliente Sanitaria-ACS
(Medición de caudal y temperatura en los puntos de agua,
obtención del caudal exigido a la temperatura fijada una vez
abiertos los grifos estimados en funcionamiento simultáneo,
tiempo de salida del agua a la temperatura de funcionamiento,
medición de temperaturas en la red, comprobación de las
temperaturas del mismo en su salida y en los grifos…)
- Identificación de aparatos sanitarios y grifería.
- Colocación de aparatos sanitarios (se comprobará la nivelación, la
sujeción y la conexión).

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- Funcionamiento de aparatos sanitarios y griterías (se comprobará la

grifería, las cisternas y el funcionamiento de los desagües).

6.13. Instalaciones de gas

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de gas aportada.

• Suministro y recepción de productos:

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto, control de la

tubería de acometida al armario de regulación (diámetro y
estanqueidad), verificación del armario de contadores (dimensiones,
ventilación, etc.), distribución interior y exterior de las tuberías, montaje
de válvulas y sus características, pruebas de estanqueidad y resistencia
mecánica, etc.

6.14. Instalaciones de protección contra incendios

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de protección contra incendios

aportada, justificando de manera expresa el cumplimiento del
Documento Básico DB SI Seguridad en Caso de Incendio.

• Suministro y recepción de productos:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

- Los productos se ajustarán a las especificaciones del proyecto que
aplicará lo recogido en el Real Decreto 312/2005, de 18 de marzo, por el
que se aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los
elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de
resistencia frente al fuego.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto.

- Verificación de los datos de la central de detección de incendios.
- Comprobar características de detectores, pulsadores y elementos de la
instalación, así como su ubicación y montaje.
- Comprobar instalación y trazado de líneas eléctricas, comprobando su
alineación y sujeción.
- Verificar la red de tuberías de alimentación a los equipos de manguera y
sprinklers: características y montaje.
- Comprobar equipos de mangueras y sprinklers: características,
ubicación y montaje.
- Prueba hidráulica de la red de mangueras y sprinklers.
- Prueba de funcionamiento de los detectores y de la central.
- Comprobar funcionamiento del bus de comunicación con el puesto
central.

6.15. Instalaciones de agua caliente sanitaria (ACS) con

paneles solares

• Control de calidad de la documentación del proyecto:

- El proyecto define y justifica la solución de generación de agua caliente

sanitaria (ACS) con paneles solares.

• Suministro y recepción de productos:

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ANEJO XII: PLAN DE CONTROL DE CALIDAD DE EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

- Se comprobará la existencia de marcado CE.

• Control de ejecución en obra:

- Ejecución de acuerdo a las especificaciones de proyecto y la instalación

se ajustará a lo descrito en la Sección HE 4 Contribución Solar Mínima
de Agua Caliente Sanitaria.

7. Calidad de los materiales. Ensayos

No se procederá al empleo de los materiales sin que antes hayan sido

examinados y aceptados por el Director de Obra, habiéndose realizado
previamente los ensayos y pruebas previstas en el Pliego de Prescripciones
Técnicas Particulares o en las disposiciones que rigen en cada caso.

En el caso de que no hubiera conformidad con los resultados obtenidos, bien

por parte del Contratista o por parte del Director de Obra, se someterán los
materiales en cuestión de un examen homologado oficialmente, siendo
obligatoria para ambas partes la aceptación de los resultados que se obtengan
y de las conclusiones que se formulen.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

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ÍNDICE ANEJO XIII

1. Objeto ______________________________________________________ 1
2. Vida útil del proyecto __________________________________________ 1
3. Criterios de evaluación _________________________________________ 2
3.1. El Valor Actual Neto o VAN __________________________________ 2
3.2. Tasa Interna de Rendimiento (TIR) ____________________________ 3
3.3. Relación beneficio/inversión (B-I) ______________________________ 3
3.4. Plazo de recuperación o payback _____________________________ 4
4. Evaluación financiera __________________________________________ 4
4.1. Valor del proyecto _________________________________________ 4
4.2. Pagos ___________________________________________________ 5
4.2.1. Pagos ordinarios ________________________________________ 5
4.2.1.1. Materias Primas _____________________________________ 5
4.2.1.2. Materia Auxiliar ______________________________________ 6
4.2.1.3. Consumo de energía eléctrica __________________________ 6
4.2.1.4. Consumo de agua ___________________________________ 7
4.2.1.5. Consumo de telefonía e internet _________________________ 8
4.2.1.6. Consumo de impuestos industriales y seguros _____________ 8
4.2.1.7. Consumo de laboratorio externo ________________________ 8
4.2.1.8. Consumo en transportes ______________________________ 8
4.2.1.9. Coste de mantenimiento y limpieza ______________________ 8
4.2.1.10. Coste de mano de obra ______________________________ 8
4.2.1.11. Otros gastos _______________________________________ 9
4.2.2. Pagos extraordinarios ___________________________________ 11
4.3. Cobros _________________________________________________ 12
4.3.1. Cobros ordinarios anuales _______________________________ 12
4.3.2. Cobros extraordinarios __________________________________ 14
5. Evaluación económica de la industria ____________________________ 15
6. Conclusiones _______________________________________________ 19

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ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

1. Objeto
El objeto del presente anejo es la realización de un estudio de viabilidad
económica de la inversión que se va a llevar a cabo con la construcción y
puesta en marcha de la industria objeto del proyecto.

Los parámetros que definen una inversión son:

- Pago de la inversión (k): es el número de unidades monetarias que el

inversor debe desembolsar para conseguir que el proyecto empiece a funcionar
como tal.

- Vida útil del proyecto (n): es el número de años durante los cuales la
inversión está generando rendimientos positivos.

- Flujo de caja (Rj): son la diferencia entre los cobros y los pagos, ya sean
estos ordinarios o extraordinarios, en cada uno de los años de vida útil del
proyecto.

Se produce un cobro cuando existe una entrada de dinero en caja. Hay que
distinguir entre cobros ordinarios que se genera por la actividad normal de la
explotación y cobros extraordinarios se generan a través de subvenciones,
préstamos o créditos.

Se produce un pago cuando existe una salida de dinero en caja. Así como los
cobros hay que distinguir entre los pagos ordinarios atribuibles a la actividad
normal de la explotación y los extraordinarios que son aquellos generados por
la devolución de préstamos , compra de nuevos elementos, etc..

2. Vida útil del proyecto

Se entiende como vida útil del proyecto el número de años durante los cuales
la inversión estará generando rendimientos positivos.

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ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

Toda empresa para desarrollar su objeto social requiere de una serie de activos
fijos, los cuales, debido a su utilización, se desgastan hasta quedar inservibles.
Dependiendo de su uso o naturaleza dichos activos pueden tener mayor vida
útil que otros.

En términos generales se considera que la maquinaria y equipos tienen una

duración de 10-15 años y las edificaciones y construcciones tendrán una vida
útil de 20 años. La vida útil de un activo puede extenderse con reparaciones,
aunque tras cierto tiempo suele requerir un cambio.

Dicho esto consideraremos que la vida útil del proyecto será lo suficientemente
elevada para poder recuperar la inversión y que ésta sea rentable.

Por todo ello, se estimará una vida útil de la maquinaria de 10 años y de la

edificación y las instalaciones de 20 años.

3. Criterios de evaluación
3.1. El Valor Actual Neto o VAN
Indica la ganancia o rentabilidad neta generada por el proyecto. Se define
como la diferencia entre lo que el inversor desembolsa por la inversión (k) y lo
que la inversión devuelve al inversor (Rj).

Si el valor del VAN es superior a cero, el proyecto se considera viable desde el

punto de vista financiero.

Se calcula mediante la expresión:

Donde:

Vt = flujos de caja en cada periodo t

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ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

K = tipo de interés
Io = valor de desembolso inicial de la inversión
n = número de periodos considerado

Si el VAN > 0 El proyecto es económica viable

Si el VAN < 0 El proyecto es económica inviable
Si el VAN = 0 calculamos la TIR

3.2. Tasa Interna de Rendimiento (TIR)

Mide la rentabilidad interna que va a tener la inversión considerando que se

produce un pago de la inversión y que se van a generar nuevos recursos a
través de esa inversión. El TIR es el tipo de interés que hace el VAN de una
inversión igual a cero. Se calcula mediante la expresión:

Donde:
Ft = flujo de caja en el periodo t
n = número de periodos
I = valor de la inversión inicial
t = periodo

3.3. Relación beneficio/inversión (B-I)

Es el resultado de dividir el valor actualizado de los beneficios del proyecto

(ingresos) entre el valor actualizado de los costos (egresos) a una tasa de
actualización igual a la tasa de rendimiento mínima aceptable, a menudo
también conocida como tasa de actualización o tasa de evaluación.

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Se puede decir de manera concreta que es la ganancia neta generada por el

proyecto por cada unidad monetaria invertida. A mayor Q más interesa la
inversión.

3.4. Plazo de recuperación o payback

Se define como el periodo que tarda en recuperarse la inversión inicial, a través
de los flujos de caja generados por el proyecto. La inversión se recupera en el
año donde los flujos de caja acumulados superen a la inversión inicial. Cuando
mayor sea el plazo de recuperación, mayor será el riesgo del proyecto.

La forma de calcularlo es mediante la suma acumulada de los flujos de caja,

hasta que esta se iguale a la inversión inicial.

4. Evaluación financiera
4.1. Valor del proyecto
En la inversión inicial se incluyen la inversión del presupuesto de ejecución por
contrata (PEC), el IVA, el presupuesto de seguridad y salud y los honorarios,
considerando que la parcela es propiedad del promotor.

La inversión inicial según el total del presupuesto general resulta una suma de
685.264,79 €, cuyos costes se desglosan a continuación:

Tabla 1. Resumen del presupuesto

Presupuesto de Ejecución Material (PEM) .........: 453.067,63
13% de gastos generales 58.898,79
6% de beneficio industrial 27.184,05
Presupuesto de Ejecución por contrata (PEC = PEM + GG+ BI) 539.150,47
21% IVA 113.221,60
Presupuesto de Ejecución por Contrata con IVA (PEC = PEM + GG + BI + IVA) 652.372,07

Honorarios Importe (€)

Dirección de Proyecto 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios del Proyecto 10.964,24
Dirección de obra 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios Dirección 10.964,24
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Estudio de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67

21% IVA 951,44
Coordinación de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67
21% IVA 951,44
Total Honorarios del Estudio de Seguridad y Salud 10.964,24

Total Presupuesto General 685.264,79

El modelo de evaluación financiero basado en la solicitud de un préstamo a una

entidad bancaria se establece en el 100% del gasto general del proyecto,
teniendo un valor de 690.000,00€.

4.2. Pagos
4.2.1. Pagos ordinarios
Son los necesarios para el funcionamiento de todo el proceso de elaboración
del producto, así como el funcionamiento de la industria.

4.2.1.1. Materias Primas

Tabla 2. Pagos ordinarios anuales referidos a materias primas. Producción Propia.
Cantidad (L o kg Precio (€/kg Coste Anual (€/año)
/año) o L)
Leche de cabra 450000 L/año 0,48 216000
€/L
Frutas del bosque 64008 kg/año 1,49 95371,92
€/kg
Miel y nueces 64008 kg/año 1,15 73609,20
€/kg
Queso azul 64008 kg/año 1,19 76169,52
€/kg
Fermentos kéfir 432 kg/año 14,69 6346,08
€/kg
Total: 467.496,72

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4.2.1.2. Materia Auxiliar

Tabla 3. Pagos ordinarios anuales referidos a materias auxiliares. Producción Propia.
Cantidad Precio (€/unidad ) Coste Anual (€/año)
/año
Envase/Tarrina 800000 0,14 112000
PLA
Etiquetas 800000 0,06 48000
Cajas 33334 0,11 3666,74
Film de palletizado 19 167,8 3188,2
Total: 166.854,94

Coste Anual de Materias Primas y Material Auxiliar: 634.351,66€

4.2.1.3. Consumo de energía eléctrica

Considerando un consumo de energía y potencia eléctrica en total de 300 días

al año.

Iluminación:
- Alumbrado interior: 5,03 kW x 8 horas/día x 300 días /año x 0,146 €/kW =
1762,512 €/año
- Alumbrado exterior: 0,82 kW x 3 horas /día x 300 días /año x 0,146€/kW =
107,748 €/año

Total de iluminación: 1870,26 €/año

Fuerza:
- Maquinarias, Equipos, TC y otros:

129,51 kW x 8 horas/día x 300 días/año x 0, 146 €/kW = 45380,30 €/año

Total de fuerza: 45380,30 €/año

Coste Anual de Electricidad: 47.250,56€

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4.2.1.4. Consumo de agua

El consumo de agua de la industria viene dado por el uso de las tomas de agua
para los aparatos sanitarios, fregaderos, sistemas de limpieza de maquinaria e
instalaciones, y el utilizado en el proceso productivo de forma indirecta en el
presente caso de un procesado lácteo. Se estima, por ello, un consumo diario
de 12,6 m3 al día.

Puesto que el pago de tasas referente al consumo de agua se realiza por

trimestres:

12,6 m3/día x 22 días laborables/al mes x 3 meses = 831,6 m3/ trimestre

Por lo que el consumo anual será 831,6 x 4 = 3326,4 m3/año

Atendiendo al artículo 6 de las Ordenanzas Fiscales del Ayuntamiento del

municipio de Palencia que regula las tasas para el suministro de agua de uso
industrial, que establece:

Una tasa de 0,315 €/m3 como tarifa de uso industrial para consumos hasta los
750 m3 y en donde los excesos pasan a 0,486 €/m3.
Una cuota fija de servicio (abono) por trimestre de 86,25€.
Un canon por alquiler de contador de 50mm de 29,23€.

El coste trimestral de consumo de agua será:

Tabla 4. Consumos y tarifas de agua para uso industrial. Producción Propia.

Consumo Tasa de €/m3 (>750m3) Cuota Canon Total
Trimestral fija de contador trimestral
servicio
831,6 m3 (750x0,315)+(81,6x0,486)=275,91 86,25€ 29,23€ 391,39€
Total Anual: 1565,55€

Coste Anual en Agua: 1.565,55€

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

4.2.1.5. Consumo de telefonía e internet

El coste del teléfono e internet tendrá una tarifa para pymes (pequeñas y
medias empresas) de 65 € (incluido IVA) al mes lo que supone un coste anual
de 780 €.

4.2.1.6. Consumo de impuestos industriales y seguros

Se contratará un seguro con un coste anual de 5.200 €.

4.2.1.7. Consumo de laboratorio externo

El coste anual de la realización de los diferentes análisis de la leche

recepcionada y del producto de queso untable de kéfir acababo por un
laboratorio oficial externo para muestras lácteas como puede ser el LILCYL,
S.A.; ascenderá a 4.160€/año.

4.2.1.8. Consumo en transportes

Para el transporte necesario y global de producto terminado a los mercados de

distribución se prevén unos costes de transporte de 3.600€/año.

4.2.1.9. Coste de mantenimiento y limpieza

Para el transporte necesario y global de producto terminado a los mercados de

distribución se prevén unos costes de transporte de 9.420€/año.

4.2.1.10. Coste de mano de obra

Tabla 5. Costes de personal/mano de obra. Producción Propia.

Personas Coste Coste Anual 14 pagas
(€/unidad ) (€/año)
Director/Gerente 1 1800 25200
Contable/Administrativo 1 1400 19600
Téc. 1 1600 22400
Producción/Calidad

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Tabla 5 (Cont.) . Costes de personal/mano de obra. Producción Propia.

Personas Coste Coste Anual 14 pagas
(€/unidad ) (€/año)
Resp. Mantenimiento 1 1100 15400
Resp. Limpieza 1 1100 15400
Personal Producción 2 1150 16100
Total: 114.100

Al coste de los salarios habremos de añadir el coste de la seguridad social de

todos los trabajadores, que se estima en un 30 % del total de los salarios
contratados, lo que hace supone un coste a mayores en mano de obra de
34.230 € al año.

Coste Anual en Mano de Obra: 148.330€

4.2.1.11. Otros gastos

Los costes de material de oficina y administración, ropa de trabajo, materiales

de limpieza, reposición de material de aseo e impuestos, comercialización,
publicidad se estiman en 7.000€/año.

Resumen total de costes ordinarios

Dentro de los pagos ordinarios, habremos de distinguir gastos fijos y gastos
variables.
Se consideran gastos o costes fijos los referidos a electricidad, agua,
teléfono/internet, seguros, laboratorio externo, mantenimiento y limpieza,
transporte, mano de obra, así como otros gastos, puesto que la variación en su
coste será prácticamente nula.

Tabla 6. Resumen total de costes fijos ordinarios. Producción Propia.

Costes fijos Coste anual (€)
Energía eléctrica 47.250,56
Agua 1.565,55
Telefonía e internet 780

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Tabla 6 (Cont.). Resumen total de costes fijos ordinarios. Producción Propia.

Costes fijos Coste anual (€)
Imp. Industriales y seguros 5.200
Laboratorio externo 4.160
Transportes 3.600
Mantenimiento y limpieza 9.420
Mano de obra 148.330
Otros gastos 7.000
Total coste fijo anual 227.306,11

Se consideran gastos o costes variables los referidos al coste de las materias

primas necesarias para la elaboración del producto puesto que al estimarse
una menor producción durante los primeros 4 años y los últimos 5 años, la
necesidad de materia prima también será menor.

Tabla 7. Resumen total de costes variables ordinarios. Producción Propia.

Costes variables Coste anual (€)
Materias primas 467.496,72
Material auxilar 166.854,94
Total costes variables anual 634.351,66

Se estima, por tanto, que durante los cuatro primeros años de funcionamiento
de la industria al no realizar una producción del 100%, debido a no poseer una
cartera fija de clientes y diferentes imprevistos propios de la puesta en marcha
de la industria, los gastos ordinarios totales habrán de ser menores, al tener
que realizar un desembolso menor en materias primas y otros componentes.

Se ha considerado un porcentaje de gasto variable para los cuatro primeros

años del 75%, 80%, 90% y 90% respectivamente. A partir del quinto año y
hasta el quinceavo la industria funcionará a pleno rendimiento, y a partir de ese
año también se reducen los gastos ordinarios totales debido a que la industria
está en su periodo de obsolescencia.

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Tabla 8. Resumen total de costes ordinarios/año. Producción Propia.

Total Costes Ordinarios
Año Coste anual (€)
1 703.069,86
2 734.787,44
3 798.222,60
4 798.222,60
5-15 861.657,77
16-17 798.222,60
18-19 734.787,44
20 703.069,86

4.2.2. Pagos extraordinarios

Son aquellos gastos asociados a la obsolescencia y reposición de la
maquinaria que han de renovarse a los 10 años de antigüedad, excepto en el
caso de las cámaras de refrigeración, carretillas y transpaletas.

Tabla 9. Resumen total de pagos extraordinarios/año. Producción Propia.

Total Costes Extraordinarios
Maquinaria Coste reposición en año 10 (€)
Báscula de recepción 3.416,51
Filtro/desaireador 2.111,50
Grupo de gestión de recepción (válvulas..) 2.575,00
Caudalímetro reserva 824,00
Artesa de recepción 4.208,58
Estandarizador 5.438,40
Homogenizador 5.253,00
Centrífuga higienizadora 6.447,80
Tanques recepción 7.160,56
Bombas centrífugas 7.004,00
Sistema CIP 7.519,00
Centrifuga concentradora 6.269,61
Pasteurizador 20.085,00

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Tabla 9 (Cont.). Resumen total de pagos extraordinarios/año. Producción Propia.

Total Costes Extraordinarios
Maquinaria Maquinaria
Fermentador 11.185,80
Tanque lactosuero 4.532,00
Tanque leche kefirada 4.944,00
Mezcladora 4.841,00
Etiquetadora 3.625,60
Llenadora/envasadora 6.695,00
Cintas transportadoras 4.356,90
Total costes extraordinarios 118.550,68

4.3. Cobros
4.3.1. Cobros ordinarios anuales
Serán los que se obtengan anualmente provenientes de la venta del producto
terminado que es el material de valor añadido.

Con el rendimiento al 100% de la industria se estima una producción media

diaria de 666,75 kg de producto terminado/día; que saldrán al mercado en
formato tarrinas envasadas de 250g de tres variedades diferentes (con queso
azul, con miel y nueces, con frutas del bosque), lo que supone un total de 2667
unidades de producto terminado producidas a diario.

Todos los cálculos de cobro se han realizado en base al precio de salida del
producto, que como se ha dicho se comercializará en 3 tipos de formato:
tarrinas de queso untable de kéfir con queso azul; tarrinas de queso untable de
kéfir con miel y nueces; tarrinas de queso untable de kéfir con frutas del
bosque. Todas ellas de 250 g de peso. Se ha estimado el precio unitario en
1,25 €/unidad para cualquiera de las 3 variedades. El precio en peso es de 5,00
€/kg.

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Tabla 10. Cobros ordinarios anuales. Producción Propia.

Producto Tarrinas/kg Tarrinas/kg Precio venta Cobro
semanales anuales (€/tarrina / anual (€)
€/kg)
Prod. con
5.334/1.333,5 256.032/64.008 1,25/5,00 32.0040,00
queso azul
Prod. Con
5.334/1.333,5 256.032/64.008 1,25/5,00 32.0040,00
miel y nueces
Prod. Con
frutas del 5.334/1.333,5 256.032/64.008 1,25/5,00 32.0040,00
bosque
Total cobros ordinarios anual 960.120,00

Se estima que durante los cuatro primeros años de funcionamiento de la

industria no se alcanzará un rendimiento del 100% del cobro objetivo debido a
no poseer una cartera fija de clientes y diferentes imprevistos propios de la
puesta en marcha de la industria por lo que se ha considerado un porcentaje de
cobro objetivo para los cuatro primeros años del 75%, 80%, 85% y 90%
respectivamente. A partir del quinto año y hasta el quinceavo la industria
funcionará a pleno rendimiento, y a partir de ese año también se reducen los
cobros ordinarios debido a que la industria está en su periodo de
obsolescencia.
Tabla 11. Resumen total de cobros ordinarios/año. Producción Propia.
Total Cobros Ordinarios
Año Cobro anual (€)
1 720.090,00
2 768.096,00
3 816.102,00
4 864.108,00
5-15 960.120,00
16-17 864.108,00
18 816.102,00
19 768.096,00
20 720.090,00
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4.3.2. Cobros extraordinarios

Son los que corresponden a la venta de la maquinaria una vez transcurridos los
10 años correspondientes. Su valor residual se corresponde con el 10 % del
valor original de la misma.

Dichos cobros se recibirán en el 10º año, cuando se renueva la maquinaria y

en el 20º año cuando finaliza el funcionamiento de las instalaciones
industriales.

Tabla 12. Cobros extraordinarios. Producción Propia.

Cobros Extraordinarios
Maquinaria Valor (€) Valor Residual (€)
Báscula de recepción 3.416,51 341,65
Filtro/desaireador 2.111,50 211,15
Grupo de gestión de recepción (válvulas..) 2.575,00 257,50
Caudalímetro reserva 824,00 82,40
Artesa de recepción 4.208,58 420,86
Estandarizador 5.438,40 543,84
Homogenizador 5.253,00 525,30
Centrífuga higienizadora 6.447,80 644,78
Tanques recepción 7.160,56 716,06
Bombas centrífugas 7.004,00 700,40
Sistema CIP 7.519,00 751,90
Centrifuga concentradora 6.269,61 626,96
Pasteurizador 20.085,00 2.008,50
Fermentador 11.185,80 1.118,58
Tanque lactosuero 4.532,00 453,20
Tanque leche kefirada 4.944,00 494,40
Mezcladora 4.841,00 484,10
Etiquetadora 3.625,60 362,56
Llenadora/envasadora 6.695,00 669,50
Cintas transportadoras 4.356,90 435,69
Total 118.550,68 11.855,07

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En el caso de las cámaras de refrigeración, carretillas y transpaletas, que no se

cambian en el 10º año, solo se recibirá su valor residual al finalizar el
funcionamiento de la industria en el 20º año.

Por lo tanto, el resumen total de cobros extraordinarios es de:

Tabla 13. Resumen total de cobros extraordinarios. Producción Propia.

Año Cobros extraordinarios (€)
10 11.855,07
20 1.821,04
Total cobros extraordinarios 13.676,11

5. Evaluación económica de la industria

Para evaluar económicamente la industria y comprobar si es rentable
utilizaremos la hoja de cálculo VALPROIN.

Para el cálculo de los criterios de rentabilidad se van a tener en cuenta una

serie de factores: la inflación, la tasa de incremento de cobros, la tasa de
incremento de pagos, la tasa mínima de actualización y el tanto por ciento de
incremento de dicha tasa.

Se considerará una tasa de inflación del 1,51 %, que se corresponde con la

media del último año publicada por el INE. La tasa de incremento de cobros
que se va a considerar es del 2,36 % y una tasa de incremento de pagos de
1,98 %.

En la Tabla 10 se pueden observar los pagos y los cobros, tanto ordinarios

como extraordinarios, así como los flujos de caja generados a lo largo de la
vida del proyecto, considerando financiación propia.

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Tabla 10. Flujos de caja considerando financiación propia

COBROS PAGOS (Incluida inversión) FLUJOS INCREMENTO
Año
Ordinarios Extraordinarios Ordinarios Extraordinarios Final Inicial DE FLUJO

O 68.526,48
1 737.084,12 716.990,64 68.526,48 20.093,48 8.956,50 11.136,98
2 804.777,93 764.173,09 68.526,48 40.604,84 9.167,87 31.436,97
3 875.256,36 846.582,02 68.526,48 28.674,33 9.384,24 19.290,10
4 948.613,14 863.345,43 68.526,48 85.267,71 9.605,70 75.662,00
5 1.078.889,34 950.407,48 68.526,48 128.481,86 9.832,40 118.649,46
6 1.104.352,28 969.226,68 68.526,48 135.125,60 10.064,44 125.061,16
7 1.130.416,17 988.418,51 68.526,48 141.997,66 10.301,96 131.695,70
8 1.157.095,20 1.007.990,37 68.526,48 149.104,83 10.545,09 138.559,74
9 1.184.403,88 1.027.949,77 68.526,48 156.454,11 10.793,95 145.660,16
10 1.212.357,07 14.969,49 1.048.304,39 144.229,51 34.792,66 11.048,69 23.743,97
11 1.240.969,99 1.069.062,06 171.907,93 11.309,44 160.598,49
12 1.270.258,21 1.090.230,75 180.027,45 11.576,34 168.451,11
13 1.300.237,65 1.111.818,61 188.419,04 11.849,54 176.569,50
14 1.330.924,65 1.133.833,94 197.090,71 12.129,19 184.961,52
15 1.362.335,89 1.156.285,19 206.050,70 12.415,44 193.635,26
16 1.255.025,24 1.092.355,86 162.669,39 12.708,45 149.960,94
17 1.284.643,84 1.113.985,90 170.657,94 13.008,37 157.649,57
18 1.241.908,02 1.045.759,60 196.148,42 13.315,36 182.833,05
19 1.196.439,58 1.066.465,64 129.973,93 13.629,61 116.344,33
20 1.148.133,33 2.903,52 1.040.635,49 110.401,36 13.951,27 96.450,09

A continuación, en la Tabla 1, se muestran los indicaciones de rentabilidad

considerando financiación propia. Se presentan la tasa de actualización, el Valor
Actual Neto (VAN), el tiempo de recuperación y la relación beneficio/inversión (Q).

Tabla 11. Indicadores de rentabilidad para financiación propia

Tasa de Valor Tiempo Relación Tasa de Valor Tiempo Relación
actuali- actual de recu- Benefic. actuali- actual de recu- Benefic.

zación neto peración Invers. zación neto peración Invers.

(%) (VAN) (años) (VAN/Inv.) (%) (VAN) (años) (VAN/Inv.)

1,00 1.174.276,83 -- 1,91 8,50 364.516,87 11 0,79

1,50 1.087.670,03 9 1,81 9,00 335.575,10 11 0,74
2,00 1.007.509,93 9 1,71 9,50 308.548,84 11 0,69
2,50 933.268,96 9 1,62 10,00 283.297,89 11 0,65
3,00 864.466,32 9 1,53 10,50 259.693,25 11 0,60
3,50 800.663,56 9 1,44 11,00 237.616,20 11 0,56
4,00 741.460,56 9 1,36 11,50 216.957,37 11 0,52
4,50 686.491,98 9 1,29 12,00 197.615,99 12 0,48
5,00 635.423,97 9 1,22 12,50 179.499,10 12 0,44
5,50 587.951,32 9 1,15 13,00 162.520,97 12 0,41
6,00 543.794,75 10 1,08 13,50 146.602,43 12 0,37
6,50 502.698,61 10 1,02 14,00 131.670,36 12 0,34
7,00 464.428,69 10 0,96 14,50 117.657,18 12 0,31
7,50 428.770,34 11 0,90 15,00 104.500,39 13 0,28
8,00 395.526,63 11 0,84 15,50 92.142,18 13 0,25

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La tasa interna de rendimiento (TIR) es del 19,49 %.

En el Gráfico 1 se muestra la variación de los flujos anuales considerando
financiación propia.
Valor de los flujos anuales

250

200

150

100

50
Miles
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920
-50

-100

Nominal Real

Años

Gráfico 1. Variación de los flujos anuales con financiación propia

En el Gráfico 2, que se muestra a continuación, se presenta la relación entre VAN y
tasa de actualización considerando financiación propia.
Relación entre VAN y Tasa de actualización

1.400

1.200

1.000
VAN
(miles) 800

600

400

200

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Tasa de actualización (%)

Gráfico 2. Relación Van y tasa de actualización con financiación propia

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IPROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

En el análisis de sensibilidad se considera la variación de la productividad y la

variación de los costes representativos, de la siguiente forma:
• La variación sobre las cantidades estimadas inicialmente del pago de la
inversión será de ±3 %.
• La variación sobre las cantidades estimadas inicialmente de los flujos de
caja será de ±5 %.
• La duración mínima del proyecto será de 20 años.
En el Gráfico 3 se muestran las 8 combinaciones posibles considerando
financiación propia, indicando su VAN y su TIR.

Variación Variación Vida

Clave TIR VAN
inversión flujos del proyecto

25 A 18,90 396.229,19

-5,00

20 B 20,69 616.361,25

-3,00

25 C 20,61 452.116,57

5,00

20 D 22,23 685.865,05

Proyecto

25 E 17,25 364.850,84

-5,00

20 F 19,20 584.982.90

3,00

25 G 18,90 420.738,22

5,00

20 H 20,69 654.486,69

Gráfico 3. Resultados del análisis de sensibilidad con financiación propia

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XIII: ESTUDIO ECONÓMICO

La situación más favorable es la D, con una TIR del 22,23 % y un VAN de

685.865,05 €. Por su parte, la situación más desfavorable es la E, con una TIR
del 17,25% y un VAN de 364.850,84 €.

6. Conclusiones

El VAN y la TIR son bastante elevados considerando financiación propia. La

TIR es considerablemente superior a la tasa de actualización considerada. Por
tanto, se cumplen las condiciones necesarias de viabilidad económica del
proyecto.

El plazo de recuperación y la relación beneficio/inversión también muestran la

viabilidad del proyecto.

Observando los resultados del análisis de sensibilidad se puede comprobar que

el proyecto es viable incluso en la situación más desfavorable (aumento de los
gastos un 3 %, disminución de los ingresos un 5 % y vida útil de 20 años).

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

ANEJO XIV: JUSTIFICACIÓN DE

PRECIOS

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

ÍNDICE ANEJO XIV

1. Acondicionamiento del terreno__________________________________________

¡Error! Marcador no definido.
2. Red de saneamiento y toma a tierra______________________________________2
2.1. Red de saneamiento_______________________________________________2
2.2. Toma a tierra_____________________________________________________6
3.Cimentación y soleras_________________________________________________ 8
3.1. Cimentación_____________________________________________________ 8
3.2. Soleras_________________________________________________________ 8
4. Estructura__________________________________________________________ 9
5.Cubierta___________________________________________________________¡E
rror! Marcador no definido.0
6. Cerramientos, albañilería y solados_____________________________________11
6.1.Cerramientos_____________________________________________________11
6.2. Albañilería______________________________________________________12
6.3. Solados________________________________________________________12
7. Carpintería ________________________________________________________14
8.Instalaciones_______________________________________________________ 17
8.1. Instalación de fontanería___________________________________________17
8.2.Instalación eléctrica_______________________________________________19
8.3. Instalación de calefacción__________________________________________24
9.Acabados__________________________________________________________27
10.Maquinaria________________________________________________________29
11.Mobiliario y equipos sanitarios_________________________________________33
12. Instalación de protección contra incendios_______________________________39
13. Urbanización______________________________________________________43
14. Seguridad y salud__________________________________________________45

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

1 Acondicionamiento del terreno

1.1 E02EAM010 m2 Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios
mecánicos, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de
medios auxilares.
O01OA070 0,005 h. Peón ordinario 10,240 0,05

M05PN010 0,008 h. Pala carg.neumát. 85 CV/1,2m3 33,610 0,27

3,000 % Costes indirectos 0,320 0,01

Precio total por m2 . 0,33

1.2 E02EZM030 m3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios

mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni
transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
O01OA070 0,125 h. Peón ordinario 10,240 1,28

M05EN030 0,196 h. Excav.hidr.neumáticos 100 CV 39,650 7,77

3,000 % Costes indirectos 9,050 0,27

Precio total por m3 . 9,32

1.3 E02EZS030 m3 Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de

consistencia dura, con compresor, con extracción de tierras a los
bordes, y con posterior relleno y apisonado de las tierras
procedentes de la excavación y con p.p. de medios auxiliares.
O01OA060 1,000 h. Peón especializado 10,320 10,32

O01OA070 0,800 h. Peón ordinario 10,240 8,19

M06CM010 0,800 h. Compres.port.diesel m.p.2m3/min 3,240 2,59

M06MI110 0,800 h. Mart.manual picador neum.9kg 0,440 0,35

3,000 % Costes indirectos 21,450 0,64

Precio total por m3 . 22,09

1.4 E02CTT010 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10

km., considerando ida y vuelta, con camión basculante cargado
a mano (considerando 2 peones) y canon de vertedero y con p.p.
de medios auxiliares, considerando también la carga.
O01OA070 1,000 h. Peón ordinario 10,240 10,24

M07CB010 0,575 h. Camión basculante 4x2 10 t. 20,900 12,02

M07N060 1,000 m3 Canon de tierra a vertedero 0,260 0,26

3,000 % Costes indirectos 22,520 0,68

Precio total por m3 . 23,20

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

2 Red de saneamiento y toma a tierra

2.1 Red de saneamiento

2.1.1 E03AAA010 ud Arqueta a pie de bajante registrable, de 38x38x50 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, con codo de PVC
de 45º, para evitar el golpe de bajada en la solera, y con tapa de
hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p.
de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,600 h. Oficial primera 10,710 17,14

O01OA060 0,800 h. Peón especializado 10,320 8,26

P01HD050 0,045 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 1,63

central
P01LT020 45,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 4,05

P01MC040 0,020 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 0,80

P01MC010 0,015 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 0,64

P02TC160 1,000 ud Codo 45º PVC sanea.j.peg.125 mm. 4,860 4,86

P02AC010 1,000 ud Tapa arqueta HA 50x50x6 cm. 12,900 12,90

3,000 % Costes indirectos 50,280 1,51

Precio total por ud . 51,79

2.1.2 E03AAP010 ud Arqueta enterrada no registrable, de 38x38x50 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, y cerrada
superiormente con un tablero de bardos machihembrados y losa
de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada con mallazo,
totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,500 h. Oficial primera 10,710 16,07

O01OA060 0,750 h. Peón especializado 10,320 7,74

P01HD050 0,045 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 1,63

central
P01LT020 45,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 4,05

P01MC040 0,020 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 0,80

P01MC010 0,015 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 0,64

P01LG140 2,000 ud Rasillón cerámico m-h 80x25x4 0,670 1,34

P03AM070 0,430 m2 ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 1,370 0,59

(1,564 kg/m2)
P01HD100 0,025 m3 Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 41,340 1,03
central
3,000 % Costes indirectos 33,890 1,02

Precio total por ud . 34,91

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

2.1.3 E03AAP020 ud Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, y cerrada
superiormente con un tablero de bardos machihembrados y losa
de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada con mallazo,
totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,700 h. Oficial primera 10,710 18,21

O01OA060 0,850 h. Peón especializado 10,320 8,77

P01HD050 0,060 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 2,17

central
P01LT020 70,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 6,30

P01MC040 0,035 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 1,40

P01MC010 0,025 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 1,07

P01LG140 2,500 ud Rasillón cerámico m-h 80x25x4 0,670 1,68

P03AM070 0,570 m2 ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 1,370 0,78

(1,564 kg/m2)
P01HD100 0,035 m3 Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 41,340 1,45
central
3,000 % Costes indirectos 41,830 1,25

Precio total por ud . 43,08

2.1.4 E03AAP030 ud Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, y cerrada
superiormente con un tablero de bardos machihembrados y losa
de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada con mallazo,
totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,900 h. Oficial primera 10,710 20,35

O01OA060 0,950 h. Peón especializado 10,320 9,80

P01HD050 0,085 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 3,08

central
P01LT020 110,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 9,90

P01MC040 0,055 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 2,20

P01MC010 0,035 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 1,49

P01LG140 3,000 ud Rasillón cerámico m-h 80x25x4 0,670 2,01

P03AM070 0,810 m2 ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 1,370 1,11

(1,564 kg/m2)
P01HD100 0,050 m3 Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 41,340 2,07
central
3,000 % Costes indirectos 52,010 1,56

Precio total por ud . 53,57

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

2.1.5 E03AAS010 ud Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de
hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p.
de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,600 h. Oficial primera 10,710 17,14

O01OA060 0,800 h. Peón especializado 10,320 8,26

P01HD050 0,045 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 1,63

central
P01LT020 45,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 4,05

P01MC040 0,020 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 0,80

P01MC010 0,015 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 0,64

P02TC010 1,000 ud Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 7,960 7,96

P02AC010 1,000 ud Tapa arqueta HA 50x50x6 cm. 12,900 12,90

3,000 % Costes indirectos 53,380 1,60

Precio total por ud . 54,98

2.1.6 E03AAS020 ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de
hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p.
de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
O01OA030 1,800 h. Oficial primera 10,710 19,28

O01OA060 0,900 h. Peón especializado 10,320 9,29

P01HD050 0,060 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 2,17

central
P01LT020 70,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 6,30

P01MC040 0,035 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 1,40

P01MC010 0,025 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 1,07

P02TC010 1,000 ud Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 7,960 7,96

P02AC020 1,000 ud Tapa arqueta HA 60x60x6 cm. 13,340 13,34

3,000 % Costes indirectos 60,810 1,82

Precio total por ud . 62,63

2.1.7 E03AAS030 ud Arqueta sifónica registrable de 63x63x80 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2
pie de espesor, recibido con mortero de cemento, colocado
sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y
bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de
hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p.
de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OA030 2,000 h. Oficial primera 10,710 21,42

O01OA060 1,000 h. Peón especializado 10,320 10,32

P01HD050 0,085 m3 Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 36,220 3,08

central
P01LT020 110,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 9,90

P01MC040 0,055 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 2,20

P01MC010 0,035 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 1,49

P02TC010 1,000 ud Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 7,960 7,96

P02AC030 1,000 ud Tapa arqueta HA 70x70x6 cm. 20,410 20,41

3,000 % Costes indirectos 76,780 2,30

Precio total por ud . 79,08

2.1.8 E03ISP030 ud Sumidero sifónico de PVC, para recogida de aguas pluviales o de

locales húmedos, de salida vertical, con rejilla de PVC y de 90
mm. de diámetro de salida, totalmente instalado y conexionado
a la red general de desagüe, incluso con p.p. de pequeño material
de agarre y medios auxiliares, y sin incluir arqueta de apoyo.
O01OB170 0,310 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 3,55

P17KP040 1,000 ud Sumidero sifón. SV rej.PVC 90 mm 14,290 14,29

P01DW090 2,000 ud Pequeño material 0,710 1,42

3,000 % Costes indirectos 19,260 0,58

Precio total por ud . 19,84

2.1.9 E03WWW010 ud Pozo de absorción de 100 cm. de diámetro interior y de 3 m. de

profundidad, construido en su parte inferior con fábrica de
ladrillo hueco doble a tizón sin revestir, para permitir el paso del
agua, recibido con mortero de cemento y colocado sobre solera
de hormigón en masa HM-15/B/40, y en su parte superior con
fábrica de ladrillo macizo tosco de 1 pie de espesor, enfoscado y
bruñido, con mortero de cemento, incluso relleno de grava
filtrante hasta 1,70 m. de profundidad y p.p. de recibido de cerco
y tapa de hormigón armado prefabricada, para su registro y
limpieza periódica, totalmente terminado y sin incluir la
excavación ni el relleno perimetral posterior, y con p.p. de
medios auxiliares.
O01OA030 12,000 h. Oficial primera 10,710 128,52

O01OA060 8,000 h. Peón especializado 10,320 82,56

P01HD090 0,180 m3 Horm.elem. no resist.HM-15/B/40 39,940 7,19

central
P01LT020 470,000 ud Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 0,090 42,30

P01MC040 0,450 m3 Mortero 1/6 de central (M-40) 40,090 18,04

P01MC010 0,090 m3 Mortero 1/5 de central (M-60) 42,650 3,84

P01AG130 1,350 m3 Grava 40/80 mm. 9,970 13,46

P02PC070 1,000 ud Marco-tapa HA reg.ac.80x80x10 37,260 37,26

P01LH020 380,000 ud Ladrillo h. doble 25x12x8 0,100 38,00

3,000 % Costes indirectos 371,170 11,14

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

Precio total por ud . 382,31

2.1.10 E03CPE070 m. Tubería colectora enterrada de PVC liso de saneamiento, de

unión en copa lisa pegada, de 315 mm. de diámetro exterior,
espesor de pared 7'7 mm., colocado sobre cama de arena de río,
con p.p. de piezas especiales, sin incluir la excavación ni el
tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
O01OA030 0,110 h. Oficial primera 10,710 1,18

O01OA060 0,110 h. Peón especializado 10,320 1,14

P02TP080 1,000 m. Albañal PVC saneam.j.peg.315 mm. 15,290 15,29

P02TW030 0,305 kg Adhesivo para tubos de PVC 18,790 5,73

P01AA020 0,085 m3 Arena de río 0/5 mm. 11,340 0,96

3,000 % Costes indirectos 24,300 0,73

Precio total por m. . 25,03

2.1.11 E03CPC010 m. Tubería bajante de PVC liso de saneamiento, de unión en copa

lisa pegada, de 90 mm. de diámetro interior, colocada colgada
mediante abrazaderas metálicas, incluso con p.p. de piezas
especiales en desvíos y con p.p. de medios auxiliares y de
ayudas de albañilería.
O01OB170 0,220 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 2,52

O01OB180 0,220 h. Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 11,150 2,45

O01OA030 0,150 h. Oficial primera 10,710 1,61

P02TP020 1,000 m. Tub.liso PVC san.j.peg.90mm se.F 1,800 1,80

P02TC040 0,300 ud Codo 87,5º PVC san.j.peg. 90 mm. 3,420 1,03

P02TC240 0,700 ud Abraz. metálica tubos PVC 90 mm. 0,850 0,60

P02TW030 0,080 kg Adhesivo para tubos de PVC 18,790 1,50

3,000 % Costes indirectos 11,510 0,35

Precio total por m. . 11,86

2.2 Toma de tierra

2.2.1 E15TE010 m. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre
desnudo de 35 mm2, uniéndolo mediante soldadura
aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo parte
proporcional de pica, registro de comprobación y puente de
prueba.
O01OB200 0,100 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 1,14

O01OB220 0,100 h. Ayudante-Electricista 10,560 1,06

P15EB010 1,000 m. Conduc. cobre desnudo 35 mm2 6,010 6,01

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 8,920 0,27

Precio total por m. . 9,19

2.2.2 E15TI020 ud Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de

D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre de 35 mm2, unido
mediante soldadura aluminotérmica, incluyendo registro de
comprobación y puente de prueba.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB200 1,000 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 11,44

O01OB220 1,000 h. Ayudante-Electricista 10,560 10,56

P15EA010 1,000 ud Pica de t.t. 200/14,3 Fe+Cu 12,500 12,50

P15EB010 20,000 m. Conduc. cobre desnudo 35 mm2 6,010 120,20

P15ED030 1,000 ud Sold. alumino t. cable/placa 2,850 2,85

P15EC010 1,000 ud Registro de comprobación + tapa 9,650 9,65

P15EC020 1,000 ud Puente de prueba 9,300 9,30

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 177,210 5,32

Precio total por ud . 182,53

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3 Cimentación y soleras
3.1 Cimentación

3.1.1 E04CM100 m3 Hormigón en masa HM-12,5/B/40, de 12,5 N/mm2.,consistencia

blanda, Tmáx. 40 mm., para limpieza y nivelado de fondos de
cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y colocado.
Según EHE.
E04CM050 1,000 m3 HORM. HM-12,5/B/40 CIM. 47,630 47,63
V.MANUAL
M02GT130 0,200 h. Grúa torre automontante 35 txm. 20,880 4,18

3,000 % Costes indirectos 51,810 1,55

Precio total por m3 . 53,36

3.1.2 E04CA060 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia

blanda, Tmáx. 40 mm., para ambiente humedad alta, elaborado
en central en relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso
armadura (40 kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, curado y
colocado. Según EHE.
E04CA020 1,000 m3 H.ARM. HA-25/B/40/IIa CIM. 136,500 136,50
V.MANUAL
M02GT120 0,200 h. Grúa torre automontante 20 txm. 15,590 3,12

3,000 % Costes indirectos 139,620 4,19

Precio total por m3 . 143,81

3.2 Soleras

3.2.1 E04SA010 m2 Solera de hormigón armado de 10 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación
y armado con mallazo 15x15/6, p.p. de juntas, aserrado de las
mismas y fratasado.
E04SE070 0,100 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa EN 65,680 6,57
SOLERA
E04AM060 1,250 m2 ME 15x15 A Ø 6-6 B500T 6x2,2 3,080 3,85

3,000 % Costes indirectos 10,420 0,31

Precio total por m2 . 10,73

3.2.2 E04SE020 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm. de espesor en sub-

base de solera, i/extendido y compactado con pisón.
O01OA070 0,200 h. Peón ordinario 10,240 2,05

P01AG130 0,220 m3 Grava 40/80 mm. 9,970 2,19

3,000 % Costes indirectos 4,240 0,13

Precio total por m2 . 4,37

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

4 Estructura
4.1 E05AA010 kg Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente para
vigas, pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas;
i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos
manos de imprimación con pintura de minio de plomo,
totalmente montado y colocado.
O01OB130 0,010 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 0,11

O01OB140 0,020 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 0,21

P03AL010 1,050 kg Acero laminado E 275(A 42b) 1,480 1,55

P24OU050 0,010 kg Minio electrolítico 9,440 0,09

P24WD010 0,010 kg Disolvente universal 6,440 0,06

P01DW090 0,100 ud Pequeño material 0,710 0,07

3,000 % Costes indirectos 2,090 0,06

Precio total por kg . 2,15

4.2 E05AA040 kg Acero S275, en placas de anclaje para cimentación y muros, de

20 mm. de espesor, con cuatro garrotas de acero corrugado de
20 mm. de diámetro y 45 cm. de longitud total, soldadas, i/taladro
central de 5 cm., elaborado, montado , p.p. de piezas especiales,
totalmente colocada.
O01OB130 0,035 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 0,40

O01OB140 0,035 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 0,37

P13TP010 1,050 kg Pletina 8/20 mm. 0,580 0,61

P03AC210 0,150 kg Acero corrug. B 500 S pref. 0,550 0,08

3,000 % Costes indirectos 1,460 0,04

Precio total por kg . 1,50

4.3 E05AC030 m. Correa realizada con chapa conformada en frío tipo Z, i/p.p. de
despuntes y piezas especiales. Totalmente montada y colocada
O01OB130 0,200 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 2,29

O01OB140 0,050 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 0,53

P03AL080 1,050 m. Correa ZF chapa 5,980 6,28

3,000 % Costes indirectos 9,100 0,27

Precio total por m. . 9,37

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

5 Cubierta
5.1 E07IMP010 m2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil
comercial, prelacada cara exterior y galvanizada cara interior de
0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con
un espesor total de 30 mm., sobre correas metálicas, i/p.p. de
solapes, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios
auxiliares y elementos de seguridad, medida en verdadera
magnitud.
O01OA030 0,230 h. Oficial primera 10,710 2,46

O01OA050 0,230 h. Ayudante 10,400 2,39

P05CS010 1,150 m2 Panel chapa prelac.galvan.30 mm 21,000 24,15

P05CW010 1,000 ud Tornillería y pequeño material 0,100 0,10

3,000 % Costes indirectos 29,100 0,87

Precio total por m2 . 29,97

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

6 Cerramientos, albañilería y solados

6.1 Cerramientos

6.1.1 E07IMP050 m2 Cerramiento interior en fachada de panel vertical formado por 2

láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y
núcleo central de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un
espesor total de 30 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p.
de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad,
medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
O01OA030 0,290 h. Oficial primera 10,710 3,11

O01OA050 0,290 h. Ayudante 10,400 3,02

P05CS030 1,150 m2 Panel vert.chapa prel.2 caras 30 21,060 24,22

P05CW010 1,000 ud Tornillería y pequeño material 0,100 0,10

3,000 % Costes indirectos 30,450 0,91

Precio total por m2 . 31,36

6.1.2 E07IMP090 m2 Cerramiento exterior en fachada de panel vertical formado por 2

láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y
núcleo central de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un
espesor total de 50 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p.
de solapes, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad,
medios auxiliares y elementos de seguridad, medido deduciendo
huecos superiores a 1 m2.
O01OA030 0,290 h. Oficial primera 10,710 3,11

O01OA050 0,290 h. Ayudante 10,400 3,02

P05CS050 1,150 m2 Panel verti.prelac.2 caras 50 mm 26,290 30,23

P05CW010 1,000 ud Tornillería y pequeño material 0,100 0,10

3,000 % Costes indirectos 36,460 1,09

Precio total por m2 . 37,55

6.1.3 E09ATF050 m2 Aislamiento térmico para cámaras con panel autoportante

formado por dos láminas de acero prelacado en perfil comercial
de 0,6 mm., núcleo de lana de roca de 140 kg/m3, con un espesor
de 100 mm., clasificado M-0 en su reacción al fuego, RF 120 y Rw
de 35 dB; fijado sobre estructura auxiliar metálica, i/accesorios
de fijación, juntas de estanqueidad y medios auxiliares.
O01OA030 0,290 h. Oficial primera 10,710 3,11

O01OA050 0,290 h. Ayudante 10,400 3,02

P07TR350 1,000 m2 Panel chapa prel.+l.roca 100 61,010 61,01

3,000 % Costes indirectos 67,140 2,01

Precio total por m2 . 69,15

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

6.2 Albañilería

6.2.1 E06BAT010 m2 Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x14 cm. de baja

densidad, para ejecución de muros autoportantes o cerramiento,
constituidos por una mezcla de arcilla, esferas de poliestireno
expandido y otros materiales granulares para revestir, recibidos
con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/4,
rellenos de hormigón HA-25/B/20/I y armaduras según normativa,
i/p.p. de formación de dinteles, zunchos, jambas, ejecución de
encuentros y piezas especiales, roturas, replanteo, nivelación,
aplomado, rejuntado, limpieza y medios auxiliares, medida
deduciendo huecos superiores a 1 m2.
O01OA030 0,410 h. Oficial primera 10,710 4,39

O01OA050 0,205 h. Ayudante 10,400 2,13

P01BT010 16,670 ud B.termoarcilla 30x19x14 0,440 7,33

A01MA060 0,010 m3 MORTERO CEMENTO 1/4 M-80 61,550 0,62

A01RP040 0,002 m3 HORMIG. HA-25/B/20/I CENTRAL 50,690 0,10

P03AC090 1,080 kg Acero corrugado B 400 S 1,140 1,23

3,000 % Costes indirectos 15,800 0,47

Precio total por m2 . 16,27

6.2.2 E06LD010 m2 Fábrica de ladrillo doble de 25x12x8 cm. de 1/2 pie de espesor
recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de
río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado,
rejuntado, limpieza y medios auxiliares, s/NBE-FL-90, medida
deduciendo huecos superiores a 1 m2.
O01OA030 0,580 h. Oficial primera 10,710 6,21

O01OA050 0,290 h. Ayudante 10,400 3,02

P01LH020 42,000 ud Ladrillo h. doble 25x12x8 0,100 4,20

A01MA080 0,020 m3 MORTERO CEMENTO 1/6 M-40 53,290 1,07

3,000 % Costes indirectos 14,500 0,44

Precio total por m2 . 14,94

6.3 Solados

6.3.1 E10CCC010 m2 Recrecido en capa de limpieza y nivelación con mortero de

cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/8 (M-20) de 3 cm. de
espesor, maestreado, medido en superficie realmente ejecutada.
O01OA030 0,150 h. Oficial primera 10,710 1,61

O01OA050 0,150 h. Ayudante 10,400 1,56

A01MA090 0,031 m3 MORTERO CEMENTO 1/8 M-20 48,330 1,50

3,000 % Costes indirectos 4,670 0,14

Precio total por m2 . 4,81

6.3.2 E10CCD002 m2 Solado de loseta hidráulica color de 20x20 cm., colocada sobre
capa de arena de río de 2 cm. de espesor, recibida con mortero
de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40),
i/rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-M 32,5 R 1/2 y
limpieza, medido en superficie realmente ejecutada.
O01OA030 0,265 h. Oficial primera 10,710 2,84

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OA050 0,265 h. Ayudante 10,400 2,76

O01OA070 0,180 h. Peón ordinario 10,240 1,84

P08CH012 1,050 m2 Loseta hidrá.color 4 past.20x20 5,390 5,66

A01MA080 0,030 m3 MORTERO CEMENTO 1/6 M-40 53,290 1,60

P01AA020 0,020 m3 Arena de río 0/5 mm. 11,340 0,23

A01AL020 0,001 m3 LECHADA CEM.1/2 CEM II/B-M 59,520 0,06

32,5R
P01CC020 0,001 t. Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 90,330 0,09

3,000 % Costes indirectos 15,080 0,45

Precio total por m2 . 15,53

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

7 Carpintería
7.1 E13PAB220 ud Ventana de PVC de 60x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con
refuerzo interior de acero galvanizado, compuesta por cerco,
hoja con doble acristalamiento de vídrio 4/12/4 con junta de goma
estanca, herrajes bicromatados de colgar y de seguridad,
capialzado de PVC de 15 cm. clásico, persiana incorporada con
láma de PVC, guías y recogedor, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
O01OB130 0,225 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 2,57

O01OB140 0,113 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 1,19

P12PW010 3,600 m. Premarco aluminio 2,310 8,32

P12PO220 1,000 ud V.osc-bat.1h.+vid+pers 60x120cm 230,880 230,88

3,000 % Costes indirectos 242,960 7,29

Precio total por ud . 250,25

7.2 E13PAB230 ud Ventana de PVC de 100x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con
refuerzo interior de acero galvanizado, compuesta por cerco,
hoja con doble acristalamiento de vídrio 4/12/4 con junta de goma
estanca, herrajes bicromatados de colgar y de seguridad,
capialzado de PVC de 15 cm. clásico, persiana incorporada con
láma de PVC, guías y recogedor, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
O01OB130 0,250 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 2,86

O01OB140 0,125 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 1,32

P12PW010 4,400 m. Premarco aluminio 2,310 10,16

P12PO230 1,000 ud V.osc-bat.1h.+vid+pers 100x120cm 274,110 274,11

3,000 % Costes indirectos 288,450 8,65

Precio total por ud . 297,10

7.3 E13PEZ995 m2 Puerta balconera de PVC > 3,00 m2, con hojas correderas, con
marco de PVC, cámara de evacuación y cerco interior de perfil de
acero. Hojas con refuerzos interiores de acero, doble
acristalamiento con vidrio 4/12/4 con junta de goma estanca.
Capialzados y persiana de PVC, con recogedor. Herrajes de
colgar y seguridad, i/vierteaguas. Totalmente instalada, sobre
precerco de aluminio.
O01OB130 0,500 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 5,72

O01OB140 0,500 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 5,28

P12PZ995 1,000 m2 P.balcon.corred.+vidr.+pers.>3m2 121,860 121,86

P12PW010 4,000 m. Premarco aluminio 2,310 9,24

3,000 % Costes indirectos 142,100 4,26

Precio total por m2 . 146,36

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

7.4 E13AAE200 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras,

en puertas de vaivén de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2.
y menores de 4 m2. de superficie total, compuesta por cerco,
hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y
de seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio,
sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
O01OB130 0,280 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 3,20

O01OB140 0,140 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 1,48

P12PW010 4,000 m. Premarco aluminio 2,310 9,24

P12AN060 1,000 m2 Puertas vaivén 2 hojas >2m2<4m2 103,770 103,77

3,000 % Costes indirectos 117,690 3,53

Precio total por m2 . 121,22

7.5 E13AAE170 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras,

en puertas balconeras abatibles de 1 hoja para acristalar,
menores o iguales a 2 m2. de superficie total, compuesta por
cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de
colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco de
aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
O01OB130 0,240 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 2,75

O01OB140 0,120 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 1,27

P12PW010 4,000 m. Premarco aluminio 2,310 9,24

P12AP090 1,000 m2 P.balconera abatible 1h. <2m2 91,760 91,76

3,000 % Costes indirectos 105,020 3,15

Precio total por m2 . 108,17

7.6 E13AAE040 ud Puerta balconera abatible de 2 hojas para acristalar, de aluminio

anodizado en color natural de 15 micras, de 160x210 cm. de
medidas totales, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior
ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
O01OB130 0,700 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 8,01

O01OB140 0,350 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 3,70

P12PW010 7,400 m. Premarco aluminio 2,310 17,09

P12AP060 1,000 ud P.balcon.abat.2 hojas 160x210cm. 247,500 247,50

3,000 % Costes indirectos 276,300 8,29

Precio total por ud . 284,59

7.7 E13AAE060 ud Puerta de vaivén de 1 hoja para acristalar, de aluminio anodizado

en color natural de 15 micras, de 90x210 cm. de medidas totales,
compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y
herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio, sellado de juntas y limpierza, incluso con
p.p. de medios auxiliares.
O01OB130 0,400 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 4,58

O01OB140 0,200 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 2,11

P12PW010 6,000 m. Premarco aluminio 2,310 13,86

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P12AN020 1,000 ud Puerta vaivén 1 hoja 90x210cm. 199,100 199,10

3,000 % Costes indirectos 219,650 6,59

Precio total por ud . 226,24

7.8 E13AAE280 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras

con rotura de puente térmico, en puertas balconeras abatibles de
2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y menores de 4 m2. de
superficie total, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior
ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
O01OB130 0,260 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 2,97

O01OB140 0,130 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 1,37

P12PW010 4,000 m. Premarco aluminio 2,310 9,24

P12AP140 1,000 m2 P.balcon. abatible r.p.t. 2h. 146,850 146,85

3,000 % Costes indirectos 160,430 4,81

Precio total por m2 . 165,24

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

8 Instalaciones
8.1 Instalación de fontanería

8.1.1 E20AL050 ud Acometida a la red general municipal de agua potable hasta una
longitud máxima de 8 m., realizada con tubo de polietileno de 63
mm. de diámetro, de alta densidad y para 10 atmósferas de
presión máxima con collarín de toma de fundición, p.p. de piezas
especiales de polietileno y tapón roscado, incluso derechos y
permisos para la conexión, totalmente terminada y funcionando,
sin incluir la rotura del pavimento.
O01OB170 2,600 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 29,74

O01OB180 1,300 h. Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 11,150 14,50

P17PA070 8,000 m. Tubo polietileno ad 10atm.63mm. 3,430 27,44

P17PP060 1,000 ud Codo polietileno de 63 mm. 22,110 22,11

P17WW080 1,000 ud Collarín toma polie.200 2"-3"-4" 81,390 81,39

P17WT010 1,000 ud Derechos acometi.indiv.red munic 94,240 94,24

3,000 % Costes indirectos 269,420 8,08

Precio total por ud . 277,50

8.1.2 E20TL010 m. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro

nominal, de baja densidad y para 6 atmósferas de presión
máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y
caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente
instalada y funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m.
y sin protección superficial.
O01OB170 0,120 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 1,37

P17PB010 1,400 m. Tubo polietileno bd 6atm.16mm. 0,220 0,31

3,000 % Costes indirectos 1,680 0,05

Precio total por m. . 1,73

8.1.3 E20TL020 m. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro

nominal, de alta densidad y para 10 atmósferas de presión
máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua fría y
caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente
instalada y funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m.
y sin protección superficial.
O01OB170 0,120 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 1,37

P17PA020 1,000 m. Tubo polietileno ad 10atm.20mm. 0,470 0,47

P17PP010 0,400 ud Codo polietileno de 20 mm. 3,500 1,40

3,000 % Costes indirectos 3,240 0,10

Precio total por m. . 3,34

8.1.4 E20TL030 m. Tubería de polietileno sanitario, de 25 mm. (1") de diámetro

P17PA030 1,000 m. Tubo polietileno ad 10atm.25mm. 0,750 0,75

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P17PP020 0,300 ud Codo polietileno de 25 mm. 4,350 1,31

P17PP090 0,100 ud Te polietileno de 25 mm. 4,680 0,47

3,000 % Costes indirectos 3,900 0,12

Precio total por m. . 4,02

8.1.5 E20TL040 m. Tubería de polietileno sanitario, de 32 mm. (1 1/4") de diámetro

P17PA040 1,000 m. Tubo polietileno ad 10atm.32mm. 1,190 1,19

P17PP030 0,300 ud Codo polietileno de 32 mm. 6,440 1,93

P17PP100 0,100 ud Te polietileno de 32 mm. 6,670 0,67

3,000 % Costes indirectos 5,160 0,15

Precio total por m. . 5,31

8.1.6 E20TL050 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro

P17PA050 1,000 m. Tubo polietileno ad 10atm.40mm. 1,860 1,86

P17PP040 0,300 ud Codo polietileno de 40 mm. 8,720 2,62

P17PP110 0,100 ud Te polietileno de 40 mm. 10,430 1,04

3,000 % Costes indirectos 6,890 0,21

Precio total por m. . 7,10

8.1.7 E20CIA030 ud Contador de agua de 2", colocado en armario de acometida,

conexionado al ramal de acometida y a la red de distribución
interior, incluso instalación de dos llaves de corte de esfera de
50 mm., grifo de purga, válvula de retención y demás material
auxiliar, totalmente montado y funcionando, incluso timbrado del
contador por el Ministerio de Industria, sin incluir la acometida,
ni la red interior.
O01OB170 2,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 22,88

P17BI060 1,000 ud Contador agua WP de 2" (50 mm.) 421,360 421,36

P17AR030 1,000 ud Arm.2 hoja poliest.100x75x30cm 474,220 474,22

P17GE070 2,000 ud Codo acero galvan. 2" DN50 mm. 5,590 11,18

P17GE140 1,000 ud Te acero galvan. 2" DN50 mm. 7,340 7,34

P17XE070 2,000 ud Válvula esfera latón niquelad.2" 14,090 28,18

P17XA100 1,000 ud Grifo de purga D=25mm. 7,530 7,53

P17XR060 1,000 ud Válv.retención latón roscar 2" 9,880 9,88

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P17WT020 1,000 ud Timbrado contad. M. Industria 18,250 18,25

3,000 % Costes indirectos 1.000,820 30,02

Precio total por ud . 1.030,84

8.1.8 E20VE030 ud Suministro y colocación de llave de paso de 1" de diámetro, para

empotrar cromada y de paso recto, colocada mediante unión
roscada o soldada, totalmente equipada, instalada y
funcionando.
O01OB170 0,200 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 2,29

P17XP060 1,000 ud Llave paso empot.mand.redondo 1" 7,030 7,03

3,000 % Costes indirectos 9,320 0,28

Precio total por ud . 9,60

8.1.9 E20VC030 ud Suministro y colocación de llave de corte por compuerta, de 1"

(25 mm.) de diámetro, de latón fundido, colocada mediante unión
roscada o soldada, totalmente equipada, instalada y
funcionando.
O01OB170 0,200 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 2,29

P17XC030 1,000 ud Válv.compuerta latón roscar 1" 3,670 3,67

3,000 % Costes indirectos 5,960 0,18

Precio total por ud . 6,14

8.2 Instalación eléctrica

8.2.1 E15GP040 ud Caja general protección 250 A. incluido bases cortacircuitos y

fusibles calibrados de 250 A. para protección de la línea
repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.
O01OB200 0,500 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,72

O01OB220 0,500 h. Ayudante-Electricista 10,560 5,28

P15CA040 1,000 ud Caja protec. 250A(III+N)+fusib 151,200 151,20

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 162,910 4,89

Precio total por ud . 167,80

8.2.2 E15GMT020 ud Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2

contadores trifásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles
para protección de línea repartidora; para empotrar.
O01OB200 0,500 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,72

O01OB220 0,500 h. Ayudante-Electricista 10,560 5,28

P15DB140 1,000 ud Mód.prot.y medida<30A.2cont.trif 116,800 116,80

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 128,510 3,86

Precio total por ud . 132,37

8.2.3 E15GMM020 ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2

contadores monofásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles
para protección de línea repartidora; para empotrar.
O01OB200 0,500 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,72

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB220 0,500 h. Ayudante-Electricista 10,560 5,28

P15DB120 1,000 ud Mód.prot.y medida<63A.2cont.mon. 71,800 71,80

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 83,510 2,51

Precio total por ud . 86,02

8.2.4 E15RC030 m. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x35 mm2,
con aislamiento de 0,6 /1 kV, en montaje empotrado bajo tubo de
PVC corrugado forrado grado de protección 7, de D=36 mm .
Totalmente instalada, incluyendo conexionado.
O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,29

O01OB210 0,200 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 2,23

P15GC050 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.forrado D=36 0,640 0,64

P15AE110 1,000 m. Cond.aisla. 0,6-1kV 3,5x35 Cu 15,010 15,01

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 20,880 0,63

Precio total por m. . 21,51

8.2.5 E15NMT020 ud Módulo para tres contadores trifásicos más reloj conmutador
para doble tarifa, homologado por la compañía suministradora,
totalmente instalado, incluyendo cableado y accesorios para
formar parte de la centralización de contadores concentrados.
O01OB200 0,450 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,15

O01OB220 0,450 h. Ayudante-Electricista 10,560 4,75

P15DB070 1,000 ud Módul.conta.3 cont.trifa.+reloj 74,850 74,85

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 85,460 2,56

Precio total por ud . 88,02

8.2.6 E15CM020 m. Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5,

conductores de cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V.,
en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de
cajas de registro y regletas de conexión.
O01OB200 0,150 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 1,72

O01OB210 0,150 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 1,67

P15GB020 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.D=16 mm. 0,130 0,13

P15GA020 3,000 m. Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 0,200 0,60

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 4,830 0,14

Precio total por m. . 4,97

8.2.7 E15CT030 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 20 A. o una

potencia de 10 kW. Constituido por cinco conductores (tres
fases, neutro y tierra) de cobre de 4 mm2. de sección y
aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 21 mm.,
incluyendo ángulos y accesorios de montaje.

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

20
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,29

O01OB210 0,200 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 2,23

P15GB025 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.D=21 mm. 0,160 0,16

P15GA030 5,000 m. Cond. rígi. 750 V 4 mm2 Cu 0,350 1,75

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 7,140 0,21

Precio total por m. . 7,35

8.2.8 E15CT040 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 A. o una

potencia de 13 kW. Constituido por cinco conductores (tres
fases, neutro y tierra) de cobre de 6 mm2. de sección y
aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 23 mm.,
incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,29

O01OB210 0,200 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 2,23

P15GB030 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.D=23 mm. 0,200 0,20

P15GA040 5,000 m. Cond. rígi. 750 V 6 mm2 Cu 0,550 2,75

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 8,180 0,25

Precio total por m. . 8,43

8.2.9 E15CT050 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 A. o una

potencia de 16 kW. Constituido por cinco conductores (tres
fases, neutro y tierra) de cobre de 10 mm2. de sección y
aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 29 mm.,
incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,29

O01OB210 0,200 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 2,23

P15GB040 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.D=29 mm. 0,300 0,30

P15GA050 5,000 m. Cond. rígi. 750 V 10 mm2 Cu 0,940 4,70

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 10,230 0,31

Precio total por m. . 10,54

8.2.10 E15CT070 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 50 A. o una

potencia de 26 kW. Constituido por cinco conductores (tres
fases, neutro y tierra) de cobre de 25 mm2. de sección y
aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 36 mm.,
incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
O01OB200 0,200 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,29

O01OB210 0,200 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 2,23

P15GB050 1,000 m. Tubo PVC p.estruc.D=36 mm. 0,410 0,41

P15GA070 5,000 m. Cond. rígi. 750 V 25 mm2 Cu 1,470 7,35

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

21
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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 12,990 0,39

Precio total por m. . 13,38

8.2.11 E34EC110 m. Canalización telefónica en zanja bajo acera, de 0,45x0,73 m. para

6 conductos, en base 3, de PVC de 63 mm. de diámetro,
embebidos en prisma de hormigón HM-15/B/20 de 6 cm. de
recubrimiento superior e inferior y 10 cm. lateralmente, incluso
excavación de tierras a máquina en terrenos flojos, tubos,
soportes distanciadores cada 70 cm, cuerda guía para cables,
hormigón y relleno de la capa superior con tierras procedentes
de la excavación, en tongadas <25 cm., compactada al 95% del
P.N., ejecutado según normas de Telefónica y pliego de
prescripciones técnicas particulares de la obra. (Sin rotura, ni
reposición de acera).
O01OA030 0,016 h. Oficial primera 10,710 0,17

O01OA070 0,016 h. Peón ordinario 10,240 0,16

E02EZM020 0,329 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. 6,000 1,97

FLOJOS
E02ESZ070 0,205 m3 RELL/COMP.ZANJA C/RANA 15,040 3,08
S/APOR
E02CTT030 0,124 m3 TRANSP.VERTED.<10km.CARGA 2,920 0,36
MEC
P01HD100 0,106 m3 Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 41,340 4,38
central
P27TT020 6,300 m. Tubo rígido PVC 63x1,2 mm. 0,620 3,91

P27TT060 3,000 ud Soporte separador 63 mm 4 aloj. 0,310 0,93

P27TT200 0,008 kg Limpiador unión PVC 1,720 0,01

P27TT210 0,016 kg Adhesivo unión PVC 2,190 0,04

P27TT170 6,600 m. Cuerda plástico N-5 guía cable 4,710 31,09

3,000 % Costes indirectos 46,100 1,38

Precio total por m. . 47,48

8.2.12 E34EA010 ud Arqueta tipo M prefabricada homologada por Telefónica, de

dimensiones exteriores 0,56x0,56x0,67 m.,con ventanas para
entrada de conductos, incluso excavación de zanja en terreno
flojo, 10 cm. de hormigón de limpieza HM-12,5/B/40, embocadura
de conductos, relleno de tierras lateralmente y transporte de
sobrantes a vertedero, ejecutada según pliego de prescripciones
técnicas particulares de la obra.
O01OA030 0,500 h. Oficial primera 10,710 5,36

O01OA070 1,000 h. Peón ordinario 10,240 10,24

M07CG010 0,166 h. Camión con grúa 6 t. 42,450 7,05

E02EZM020 0,445 m3 EXC.ZANJA A MÁQUINA T. 6,000 2,67

FLOJOS
E02ESZ070 0,203 m3 RELL/COMP.ZANJA C/RANA 15,040 3,05
S/APOR
E02CTT030 0,242 m3 TRANSP.VERTED.<10km.CARGA 2,920 0,71
MEC
E04CM050 0,031 m3 HORM. HM-12,5/B/40 CIM. 47,630 1,48
V.MANUAL
P27TA100 1,000 ud Arqueta prefabricada tipo M 130,070 130,07

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 160,630 4,82

Precio total por ud . 165,45

8.2.13 E34II010 m. Canalización telefónica en el interior del edificio, desde la caja de

derivación hasta el usuario, formada por un conducto de PVC de
40 mm. de diámetro, fijado a paramentos verticales u
horizontales mediante grapas de acero galvanizado, incluso
tubos, grapas cada 70 cm, hilo acerado guía para cables, y parte
proporcional de cajas de registro y derivación, ejecutado según
normas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas
particulares de la obra.
O01OA060 0,004 h. Peón especializado 10,320 0,04

O01OA070 0,004 h. Peón ordinario 10,240 0,04

P27TT010 1,050 m. Tubo rígido PVC 40x1,2 mm. 0,350 0,37

P27TT180 1,100 m. Hilo acerado 0,8 mm para guía 0,490 0,54

P27TW070 1,500 ud Grapa fijación D=40 mm 0,100 0,15

3,000 % Costes indirectos 1,140 0,03

Precio total por m. . 1,17

8.2.14 E34II020 ud Caja terminal de 100x160 mm. para registro de red de telefonía
en usuario.
O01OA060 0,010 h. Peón especializado 10,320 0,10

P15GK020 1,000 ud Caja regis. empotrar 100x160 1,570 1,57

3,000 % Costes indirectos 1,670 0,05

Precio total por ud . 1,72

8.2.15 E15MOB080 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial,

3P+T.T., 16 A. 230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
O01OB200 0,250 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,86

P15IA050 1,000 ud Base IP447 400 V. 16 A. 3p+t.t. 3,900 3,90

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

E15CT010 8,000 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 1,5 5,980 47,84

mm2.
3,000 % Costes indirectos 55,310 1,66

Precio total por ud . 56,97

8.2.16 E15MOB090 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial,

3P+T.T., 16 A. 230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
O01OB200 0,250 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 2,86

P15IA060 1,000 ud Base IP447 400 V. 32 A. 3p+t.t. 5,900 5,90

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

E15CT020 8,000 m. CIRCUITO TRIF. COND. Cu 2,5 6,360 50,88

mm2.
3,000 % Costes indirectos 60,350 1,81

Precio total por ud . 62,16

8.2.17 E15MOT020 ud Torreta metálica para enchufes múltiples, incluyendo 8 bases de

16 A. tipo schuco, con toma de tierra lateral, cableado interior,
totalmente instalada en montaje de superficie.

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB200 0,500 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,72

P15IA020 1,000 ud Torreta metal. 8 tomas 16 A. 42,040 42,04

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 48,470 1,45

Precio total por ud . 49,92

8.2.18 E18CCB030 m. Línea de alimentación para alumbrado público formada por

conductores de cobre 4(1x16) mm2. con aislamiento tipo RV-
0,6/1 kV, incluso cable para red equipotencial tipo VV-750,
canalizados bajo tubo de PVC de D=110 mm. en montaje
enterrado en zanja en cualquier tipo de terreno, de dimensiones
0,40 cm. de ancho por 0,60 cm. de profundidad, incluso
excavación, relleno con materiales sobrantes, sin reposición de
acera o calzada, retirada y transporte a vertedero de los
productos sobrantes de la excavación, totalmente instalada,
transporte, montaje y conexionado.
O01OB200 0,150 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 1,72

O01OB210 0,150 h. Oficial 2ª Electricista 11,150 1,67

P15AF060 1,000 m. Tubo rígido PVC D=110 mm. 1,650 1,65

P15AD030 4,000 m. Cond.aisla. 0,6-1kV 16 mm2 Cu 1,730 6,92

P15GA060 1,000 m. Cond. rígi. 750 V 16 mm2 Cu 1,440 1,44

E02CZE030 1,000 m3 EXC. EN ZANJA EN TERR.TRÁNS. 4,710 4,71

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 18,820 0,56

Precio total por m. . 19,38

8.3 Instalación de calefacción

8.3.1 E22CC020 ud Caldera automática de biomasa de 100.000 kcal/h, para

calefacción por material vegetal, totalmente instalada,
i/quemador con cuadro de regulación y control formado por
interruptor de servicio del quemador, termostatos de regulación
y de seguridad, termohidrómetro, colector, red de tuberías de
acero negro soldado y llaves de corte hasta salida del cuarto de
calderas.
O01OA090 24,000 h. Cuadrilla A 26,230 629,52

P20CC020 1,000 ud Cald.acero 100.000 kcal/h. 1.519,000 1.519,00

P20QO030 1,000 ud Quemador gasóleo 100.000 kcal/h. 599,000 599,00

P20TA210 1,000 ud Colector 4"x 1,5 m.x 6 conex. 80,140 80,14

P20TA080 20,000 m. Tubería acero negro sold.2 1/2" 7,030 140,60

P20TA060 8,000 m. Tubería acero negro sold.1 1/2" 3,900 31,20

P20TV230 8,000 ud Válv.comp. bronce.2 1/2" 71,970 575,76

P07CV010 20,000 m. Coqui.lana vid.D=21 1/2" e=30 2,230 44,60

3,000 % Costes indirectos 3.619,820 108,59

Precio total por ud . 3.728,41

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

8.3.2 E22TE040 m. Tubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1" para soldar,
i/codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislada con coquilla
de lana de vidrio, totalmente instalada.
O01OB170 0,600 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 6,86

O01OB180 0,600 h. Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 11,150 6,69

P20TA140 1,000 m. Tubería acero negro est. 1" 2,640 2,64

P20TV250 0,500 ud Accesorios acero negro 14,910 7,46

P07CV400 1,000 m. Coqui.lana vid.Al.D=34 1" e=30 4,590 4,59

3,000 % Costes indirectos 28,240 0,85

Precio total por m. . 29,09

8.3.3 E22VR070 ud Antivibrador elástico DN-32/PN-10 totalmente instalado,

i/pequeño material y accesorios.
O01OB170 1,500 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 17,16

P20TV290 1,000 ud Antivibrador DN-32/PN-10 35,870 35,87

3,000 % Costes indirectos 53,030 1,59

Precio total por ud . 54,62

8.3.4 E22VR130 ud Brida de acero forjado DN-50 con taladros, con cuello PN-16,
totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.
O01OB170 2,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 22,88

P20TV350 1,000 ud Brida c/cuello DN-50/PN-16 16,580 16,58

3,000 % Costes indirectos 39,460 1,18

Precio total por ud . 40,64

8.3.5 E22VR100 ud Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas,
taladros DN-50/PN-16, totalmente instalado, i/pequeño material y
accesorios.
O01OB170 2,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 22,88

P20TV320 1,000 ud Filtro en Y DN-50/PN-16 49,640 49,64

3,000 % Costes indirectos 72,520 2,18

Precio total por ud . 74,70

8.3.6 E22VE030 ud Válvula de esfera PN-10 de 1", totalmente instalada, i/pequeño

material y accesorios.
O01OB170 0,500 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 5,72

P20TV030 1,000 ud Válvula de esfera 1" 5,850 5,85

3,000 % Costes indirectos 11,570 0,35

Precio total por ud . 11,92

8.3.7 E22EAE030 ud Acumulador nocturno estático, potencia conexión 3.200 W.,

compuesto por material cerámico de acumulación con
magnesita capaz de alcanzar 600/650ºC, aislamiento alta calidad
microporoso, envolvente con chapa de acero pintada con
resinas, entrega de calor por radiación térmica, con regulador de
carga de salida del calor, limitador de seguridad, totalmente
montado y puesto en marcha.
O01OA030 2,000 h. Oficial primera 10,710 21,42

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB200 2,000 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 22,88

P20MN030 1,000 ud Acumulador noct.est. 3,2 kW 512,040 512,04

3,000 % Costes indirectos 556,340 16,69

Precio total por ud . 573,03

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

9 Acabados
9.1 E28PA010 m2 Pintura decapante sobre carpintería de madera o metálica,
i/limpieza total del soporte.
O01OB230 0,345 h. Oficial 1ª Pintor 10,710 3,69

O01OB240 0,345 h. Ayudante-Pintor 10,400 3,59

P24PT010 0,800 l. Pintura decapante universal 4,030 3,22

3,000 % Costes indirectos 10,500 0,32

Precio total por m2 . 10,82

9.2 E28PI020 kg Pintura antioxidante sobre estructura metálica no vista,

i/limpieza y pintado con una capa de antioxidante.
O01OB230 0,010 h. Oficial 1ª Pintor 10,710 0,11

O01OB240 0,010 h. Ayudante-Pintor 10,400 0,10

P24OU090 0,006 kg Antioxidante (sin plomo) 5,670 0,03

3,000 % Costes indirectos 0,240 0,01

Precio total por kg . 0,25

9.3 E28IEL010 m2 Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y

horizontales, dos manos, incluso aparejado, plastecido, lijado y
dos manos.
O01OB230 0,052 h. Oficial 1ª Pintor 10,710 0,56

O01OB240 0,052 h. Ayudante-Pintor 10,400 0,54

P24CT030 0,450 kg Pasta temple blanco 0,140 0,06

P24CT020 0,050 kg Plaste 1,380 0,07

P24WW220 0,050 ud Pequeño material 0,920 0,05

3,000 % Costes indirectos 1,280 0,04

Precio total por m2 . 1,32

9.4 E09J080 m. Sellado de carpintería a obra (fábrica ladrillo o enfoscado) con

una sección media de 7 mm. con silicona neutra, i/medios
auxiliares y limpieza, medido en su verdadera longitud y
realizado por personal especializado.
O01OA050 0,040 h. Ayudante 10,400 0,42

P01UJ030 1,000 m. Sellado silicona neutra e=7 mm. 1,570 1,57

3,000 % Costes indirectos 1,990 0,06

Precio total por m. . 2,05

9.5 E08FAE020 m2 Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm. con p.p. de
foseado o moldura perimetral de 5x5 cm., recibida con esparto y
pasta de escayola, i/repaso de juntas, limpieza, montaje y
desmontaje de andamios, medido deduciendo huecos.
O01OA030 0,460 h. Oficial primera 10,710 4,93

O01OA050 0,460 h. Ayudante 10,400 4,78

O01OA070 0,050 h. Peón ordinario 10,240 0,51

P04TE010 1,100 m2 Placa escayola lisa 100x60 cm 1,940 2,13

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P04TS020 1,100 m. Moldura o fosa escayola 5x5cm 1,390 1,53

P04TS010 0,220 kg Esparto en rollos 1,200 0,26

A01AA020 0,006 m3 PASTA DE ESCAYOLA 65,630 0,39

3,000 % Costes indirectos 14,530 0,44

Precio total por m2 . 14,97

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

10 Maquinaria
10.1 M101 ud Báscula diseñada para recepción industrial de cargas en
camiones. Preparada para funcionar en exteriores y resistente al
desgaste. Uso continuado para cargas de leche de camiones
cisterna provenientes de las explotaciones ganaderas.
Sin descomposición 3.317,000

3,000 % Costes indirectos 3.317,000 99,51

Precio total redondeado por ud . 3.416,51

10.2 M102 ud Maquinaría de recepción formada por un conjunto de filtros de

partículas, tuberías y sistemas de control. Diseñada para evitar
que pequeñas partículas sólidas pasen al proceso evitando
posibles oxidaciones de la grasa de la leche así como impedir un
empeoramiento en la calidad higiénico-sanitaria, malos olores,
daños en las bombas u otros equipos y pasos de partículas
indeseables.
Sin descomposición 2.050,000

3,000 % Costes indirectos 2.050,000 61,50

Precio total redondeado por ud . 2.111,50

10.3 M103 ud Conjunto de equipos necesarios para el trasiego de materia por

el proceso de producción. Lo forman válvulas, electroválvulas,
teberías, accesorios, cabezales, contadores, racores, sistemas
de automatización.
Sin descomposición 2.500,000

3,000 % Costes indirectos 2.500,000 75,00

Precio total redondeado por ud . 2.575,00

10.4 M104 ud Equipo de medida móvil de reserva con capacidad de realizar

trasiegos y deaireación de producto en caso de avería o
necesidad y poder efectuar una respuesta rápida de control
sobre el lote o referencia de material.
Sin descomposición 800,000

3,000 % Costes indirectos 800,000 24,00

Precio total redondeado por ud . 824,00

10.5 M105 ud Maquinaría auxiliar utilizada para pequeñas partidas de producto

de pruebas y adaptación. Diseñada para realizar controles y
tratamientos termicos de material de manera rápida y eficaz.
Sin descomposición 4.086,000

3,000 % Costes indirectos 4.086,000 122,58

Precio total redondeado por ud . 4.208,58

10.6 M106 ud Equipo o unidad para la estandarización automática en continuo

de la grasa, la proteína, los materiales sólidos totales, los sólidos
no grasos en la leche y la crema directamente después del
separador o centrífuga higienizadora y desnatadora.
Sin descomposición 5.280,000

3,000 % Costes indirectos 5.280,000 158,40

Precio total redondeado por ud . 5.438,40

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

10.7 M107 ud Equipo de homogeneización, operación que se define como un

proceso de mezcla de líquidos en alimentación mediante la
acción de la presión, de un impacto fuerte y de la expansión
provocada por la pérdida de presión subsecuente.
Sin descomposición 5.100,000

3,000 % Costes indirectos 5.100,000 153,00

Precio total redondeado por ud . 5.253,00

10.8 M108 ud Equipo diseñado específicamente para la limpieza, desnatación

y bactofugación de la leche recepcionada de forma eficaz.
Sin descomposición 6.260,000

3,000 % Costes indirectos 6.260,000 187,80

Precio total redondeado por ud . 6.447,80

10.9 M109 ud Cuba de almacenamiento y refrigeración de material. Construida

en acero inoxidable, con agitación, gran eficiencia energética, de
fácil limpieza por sistemas CIP y aptas para industrias de pequño
tamaño. Con una capacidad volumétrica de 1950-2000 L de leche.
Mantendrá la leche entre 2 -4 ºC
Sin descomposición 3.476,000

3,000 % Costes indirectos 3.476,000 104,28

Precio total redondeado por ud . 3.580,28

10.10 M1010 ud Bombas centrifuga especialmente adecuads en aplicaciones

donde se requiera una alta higiene, un trato delicado del
producto y resistencia química.Esta bomba está específicamente
diseñada para permitir su limpieza mediante uso de sistemas CIP
sin necesidad de desmontarlas.El motor es de tipo estándar
según IEC, está protegido con un recubrimiento en chapa de
acero inoxidable y dispone de pies de diseño higiénico
ajustables en altura. Lo cuál se adapta perfectamente para el
manejo y trasiego del producto proyectado con seguridad. La
potencia de las bombas HCP 40-205 es de 4 kW con motor
trifásico y tensión 230 V/400V
Sin descomposición 1.700,000

3,000 % Costes indirectos 1.700,000 51,00

Precio total redondeado por ud . 1.751,00

10.11 M1012 ud Maquinaria de limpieza de conducciones y equipos de forma

automatizada. Operación de clean in place (CIP).
Sin descomposición 7.300,000

3,000 % Costes indirectos 7.300,000 219,00

Precio total redondeado por ud . 7.519,00

10.12 M1013 ud Equipo cuyo objetivo es separar el suero lácteo de la leche

fermentada de kéfir mediante la acción de la fuerza centrifuga..
La centrifuga se adaptará en revoluciones y procesado para
conseguir la separación del suero del kéfir concentrado deseada.
Sin descomposición 6.087,000

3,000 % Costes indirectos 6.087,000 182,61

Precio total redondeado por ud . 6.269,61

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

10.13 M1014 ud Unidad de pasteurización, bloque clave del proceso de

producción a desarrollar. Esta compuesto fundamentalmente
por un intercambiador de placas con regeneración para
pasteurización HTST.Es un equipo diseñado para el tratamiento
térmico de la leche y sus derivados que permite eliminar los
microoorganismos patógenos mediante la aplicación de
temperaturas de 72 - 73ºC durante cortos periodos de tiempo
(unos 20 segundos).
Sin descomposición 19.500,000

3,000 % Costes indirectos 19.500,000 585,00

Precio total redondeado por ud . 20.085,00

10.14 M1015 ud Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e inoculación del

cultivo de kéfir para proceder a la fermentación bacteriana y de
levaduras cuya solución rica en nutrientes es la leche
Sin descomposición 5.430,000

3,000 % Costes indirectos 5.430,000 162,90

Precio total redondeado por ud . 5.592,90

10.15 M1016 ud Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero producidos.

Es un tanque fabricado en acero inoxidable con una adecuada
adaptación en normativa para la leche, sus productos y
subproductos. Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto
su capacidad de uso en sistemas CIP. El tanque como mínimo
dispondrá de una capacidad de alamacenamiento de 1200 L de
suero lácteo.
Sin descomposición 4.400,000

3,000 % Costes indirectos 4.400,000 132,00

Precio total redondeado por ud . 4.532,00

10.16 M1017 ud Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya desuerados

producidos. Es un tanque fabricado en acero inoxidable con una
adecuada adaptación para productos lácteos con una
consistencia más sólida como es el caso.Tiene una adecuado
interés higiénico en cuanto su capacidad de uso en sistemas CIP.
Dispondrá de capacidad aprox. de 1200 Kg de producto.
Sin descomposición 4.800,000

3,000 % Costes indirectos 4.800,000 144,00

Precio total redondeado por ud . 4.944,00

10.17 M1018 ud Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con

aplicaciones en la industria agroalimentaria y sirve para mezclas
de productos en dispersión y homogeneización a temperatura
controlada consiguiendo un buen rendimiento
independientemente de la viscosidad del producto. Ejemplos de
productos son los geles, cremas y pastas.El sistema puede
trabajar de -1 a 0,5 bar de presión interior y hasta 3 bar la doble
cámara. La temperatura varía entre -7 a 120ºC. Volumen útil:
Hasta 2000 litros. Potencia mixer: 18,5 kW llegando hasta las
3000 rpm.
Sin descomposición 4.700,000

3,000 % Costes indirectos 4.700,000 141,00

Precio total redondeado por ud . 4.841,00

10.18 M1019 ud Etiquetadora automática con múltiples configuraciones para

envases planos o cilíndricos. Sistema completo para automatizar
el etiquetado anverso, reverso y precinto.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

Sin descomposición 3.520,000

3,000 % Costes indirectos 3.520,000 105,60

Precio total redondeado por ud . 3.625,60

10.19 M1020 ud Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las tarrinas
PLA de 250 g de producto con el queso untable de kéfir y la
adición de la variedad correspondiente.
Sin descomposición 6.500,000

3,000 % Costes indirectos 6.500,000 195,00

Precio total redondeado por ud . 6.695,00

10.20 M1021 ud Equipo modular para el transporte y movimiento de los

productos por las sala 3 de adición de ingredientes, envasado,
etiquetado, embalado y comprobación/revisión de trazabilidad
que tendrá su fin junto con la terminación del trabajo de
embalado que de lugar a la apilación y paletizado de los lotes
para su almacenaje, distribución y expedición.
Sin descomposición 1.410,000

3,000 % Costes indirectos 1.410,000 42,30

Precio total redondeado por ud . 1.452,30

10.21 M1022 ud Equipos de uso industrial para el almacenamiento en

refrigeración de productos alimentarios. Se necesitarán 2
cámaras de frío de 18 m2 cada una. El fabricante ofrece las
cámaras con las especificaciones técnicas de potencia frigorifica
de forma normalizada. Las cámaras conservarán los productos
frescos en un intervalo de temperaturas (Tº) entre 3-6ºC y HR
variable 60-65%.
Sin descomposición 5.900,000

3,000 % Costes indirectos 5.900,000 177,00

Precio total redondeado por ud . 6.077,00

10.22 M1023 ud Equipo para el transporte de pallets y mercancías en distancias

cortas dentro del recinto de la empresa. Lo cuál se adapta
perfectamente a las necesidades de movimiento de materias
primas, materiales auxiliares, producto terminado y su
almacenado.Tiene una capacidad de 120 mm de elevación y una
capacidad de carga de 1500 kg. Su uso es manual pero dispone
de un motor eléctrico de 0,6 kW para apoyo en el transporte.
Sin descomposición 2.270,000

3,000 % Costes indirectos 2.270,000 68,10

Precio total redondeado por ud . 2.338,10

10.23 M1024 ud Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las materias
primas auxiliares, materiales auxiliares y producto terminado a
sus correspondientes lugares de almacenamiento.? Dispone
de baterías recargables con una autonomía aproximada de 6 h.
Tiene un motor de elevación de 2,5 kW y un motor de tracción de
1,2 kW.? Una capacidad de carga de 1200 kg y una altura de
elevación máxima de 2,5 m. El modelo utilizado dispondrá de
plataforma para el operario.
Sin descomposición 1.340,000

3,000 % Costes indirectos 1.340,000 40,20

Precio total redondeado por ud . 1.380,20

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

11 Mobiliario y equipos sanitarios

11.1 E21ALE020 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 51x39 cm., para
colocar empotrado con platinas de sujección, en encimera de
mármol o similar (sin incluir), con grifo monobloc cromado, con
rompechorros y enlaces de alimentación flexibles, incluso
válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2"
cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente
instalado y funcionando.
O01OB170 1,100 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 12,58

P18LE040 1,000 ud Lavabo 51x39cm.s.norm.c/suj.bla. 64,900 64,90

P18GL050 1,000 ud Grifo monobloc ser.media cromado 41,100 41,10

P17SV100 1,000 ud Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 2,160 2,16

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 127,620 3,83

Precio total redondeado por ud . 131,45

11.2 E21ALA030 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco de 56x46 cm. colocado

con pedestal y con anclajes a la pared, con grifos de repisa
cromados, con rompechorros, incluso válvula de desagüe de 32
mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles
de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
O01OB170 1,100 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 12,58

P18LP040 1,000 ud Lav.56x46cm.c/ped.s.norm.blan. 48,500 48,50

P18GL020 2,000 ud Grifo repisa serie media cromado 19,330 38,66

P17SV100 1,000 ud Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 2,160 2,16

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 108,780 3,26

Precio total redondeado por ud . 112,04

11.3 E21ANB020 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo,

colocado mediante tacos y tornillos al solado, incluso sellado
con silicona, y compuesto por: taza, tanque bajo con tapa y
mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero,
totalmente instalado, incluso con llave de escuadra de 1/2"
cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando. (El
manguetón está incluido en las instalaciones de desagüe).
O01OB170 1,300 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 14,87

P18IB020 1,000 ud Inod.t.bajo c/tapa-mec.norm.b. 159,000 159,00

P17XT030 1,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 2,12

P18GW040 1,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 1,32

3,000 % Costes indirectos 177,310 5,32

Precio total redondeado por ud . 182,63

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

11.4 E21ANS020 ud Inodoro especial para minusválidos de tanque bajo y de

porcelana vitrificada blanca, fijado al suelo mediante 4 puntos de
anclaje, dotado de asiento ergonómico abierto por delante y tapa
blancos, y cisterna con mando neumático, totalmente instalado
y funcionando, incluso p.p. de llave de escuadra de 1/2" cromada
y latiguillo flexible de 20 cm. de 1/2".
O01OB170 1,300 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 14,87

P18IE030 1,000 ud Inod.minusvál.t.bajo 4 fij.suelo 587,600 587,60

P17XT030 1,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 2,12

P18GW040 1,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 1,32

3,000 % Costes indirectos 605,910 18,18

Precio total redondeado por ud . 624,09

11.5 E21ALS010 ud Lavabo especial para minusválidos, de porcelana vitrificada en

color blanco, con cuenca cóncava, apoyos para codos y
alzamiento para salpicaduras, provisto de desagüe superior y
jabonera lateral, colocado mediante pernos a la pared, y con grifo
mezclador monomando, con palanca larga, con aireador y
enlaces de alimentación flexibles, cromado, incluso válvula de
desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas y
latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y
funcionando.
O01OB170 1,100 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 12,58

P18LX010 1,000 ud Lav.cerá.fijo min.70x57cm.s/man. 555,400 555,40

P18GL150 1,000 ud G.monomando s.media cromado 82,700 82,70

P18GW080 1,000 ud Manecilla gerontolog.p/monom. 26,650 26,65

P17SV100 1,000 ud Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 2,160 2,16

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 686,370 20,59

Precio total redondeado por ud . 706,96

11.6 E21AU040 ud Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado

mediante anclajes de fijación a la pared, y dotado de tapón de
limpieza y manguito, instalado con fluxor cromado de empotrar
de 1/2" para urinarios, con todos los elementos necesarios y
funcionando. (El sifón está incluido en las instalaciones de
desagüe).
O01OB170 1,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 11,44

P18WU010 1,000 ud Urinario mural c/fijac.blanco 147,000 147,00

P18GX070 1,000 ud Fluxor de empotrar p/urinario 216,000 216,00

3,000 % Costes indirectos 374,440 11,23

Precio total redondeado por ud . 385,67

11.7 E21ADP010 ud Plato de ducha de porcelana, de 75x75 cm., en color, con grifería
mezcladora exterior monomando, con ducha teléfono, flexible de
150 cm. y soporte articulado, cromada, incluso válvula de
desagüe sifónica, con salida horizontal de 40 mm., totalmente
instalada y funcionando.
O01OB170 0,800 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 9,15

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P18DP010 1,000 ud Plato ducha 75x75 cm. color 105,000 105,00

P18GD090 1,000 ud Mez.ducha mmdo.s.media cromado 77,600 77,60

P17SV020 1,000 ud Válv.sifóni.p/ducha sal.hor.40mm 3,200 3,20

3,000 % Costes indirectos 194,950 5,85

Precio total redondeado por ud . 200,80

11.8 E21ADS010 ud Plato de ducha especial para minusválidos, en color blanco, con
parrilla cromada de diseño antideslizante, de 90x90 cm., para ser
instalada a ras de suelo, y con grifería mezcladora termostática,
con ducha teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado,
cromada, incluso válvula de desagüe especial sifónica, con
salida horizontal de 40 mm., totalmente instalado y funcionando.
O01OB170 0,900 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 10,30

P18DE010 1,000 ud Plato ducha acr.ext.90x90 c/sif. 177,000 177,00

P18GE060 1,000 ud Mezclador termostático ducha cr. 168,000 168,00

P17SV020 1,000 ud Válv.sifóni.p/ducha sal.hor.40mm 3,200 3,20

3,000 % Costes indirectos 358,500 10,76

Precio total redondeado por ud . 369,26

11.9 E21MM020 ud Suministro y colocación de mampara frontal de aluminio lacado

y metacrilato, para ducha, con 2 puertas plegables entre sí,
totalmente instalada y sellada con silicona, incluso con los
elementos de anclaje necesarios.
O01OB130 1,000 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 11,44

O01OB140 0,500 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 5,28

P18CW150 1,000 ud Mampara p/ducha 2 hojas plegab. 403,860 403,86

3,000 % Costes indirectos 420,580 12,62

Precio total redondeado por ud . 433,20

11.10 E21MW020 ud Asidero en escuadra para ducha, especial para minusválidos, de

90x70x70 cm. de medidas totales, compuesto por tubos
cromados, con fijaciones empotradas a la pared, totalmente
instalado, incluso con p.p. de accesorios y remates.
O01OA030 0,400 h. Oficial primera 10,710 4,28

P18CW070 1,000 ud Barra duc-bañ.2 par.p/mi.61x61cm 171,380 171,38

3,000 % Costes indirectos 175,660 5,27

Precio total redondeado por ud . 180,93

11.11 E21MA010 ud Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en

porcelana blanca, colocados atornillados sobre el alicatado, y
compuesto por: 2 toalleros para lavabo y bidé, 1 jabonera-
esponjera, 1 portarrollos, 1 percha y 1 repisa; totalmente
montados y limpios.
O01OA030 0,500 h. Oficial primera 10,710 5,36

P18CA070 1,000 ud Conjunto accesorios porc.p/atorn 133,880 133,88

3,000 % Costes indirectos 139,240 4,18

Precio total redondeado por ud . 143,42

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

11.12 E21MW030 ud Empuñadura lateral de seguridad para inodoro-bidé, especial

para minusválidos, de 70x19 cm. de medidas totales, abatible y
dotada de portarrollos, compuesta por tubos cromados, con
fijaciones empotradas a la pared, totalmente instalada, incluso
con p.p. de accesorios y remates.
O01OA030 0,350 h. Oficial primera 10,710 3,75

P18CW060 1,000 ud Barra WC-bidé 2 paredes p/minus. 149,000 149,00

3,000 % Costes indirectos 152,750 4,58

Precio total redondeado por ud . 157,33

11.13 E21MW010 ud Espejo reclinable especial para minusválidos, de 66x61 cm. de

medidas totales, de poliuretano barnizado, dotado de estribo
especial de soporte en aluminio, para conseguir la inclinación
precisa para su uso, totalmente instalado.
O01OA030 0,300 h. Oficial primera 10,710 3,21

P18CW040 1,000 ud Espejo inclinab.p/minus.66x61cm 409,640 409,64

3,000 % Costes indirectos 412,850 12,39

Precio total redondeado por ud . 425,24

11.14 E21G050 ud Suministro y colocación de grifería termostática diseñada para

limpieza,desinfección y salas de producción, instalada con
llaves de escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20
cm. y 1/2", funcionando.
O01OB170 0,300 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 3,43

P18GL340 1,000 ud G.termostático 105,280 105,28

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 115,590 3,47

Precio total redondeado por ud . 119,06

11.15 E21FA100 ud Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 1 seno y

escurridor, para colocar sobre bancada o mueble soporte (sin
incluir), con grifo monobloc, con caño giratorio con aireador,
anclaje de cadenilla y enlaces de alimentación flexibles,
cromado, incluso válvula de desagüe de 40 mm., llaves de
escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de
1/2", totalmente instalado y funcionando.
O01OB170 1,100 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 12,58

P18FA250 1,000 ud Fregadero 80x50cm. 1 seno+esc. 62,500 62,50

P18GF050 1,000 ud G.monobloc mont.cerám.s.media 98,700 98,70

P17SV060 1,000 ud Válvula para fregadero de 40 mm. 2,090 2,09

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 182,750 5,48

Precio total redondeado por ud . 188,23

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

11.16 E21FG070 ud Fregadero de gres blanco, de 70x50 cm., de 1 seno, para colocar
sobre bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo
monobloc, con caño giratorio y aireador, incluso válvula de
desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y
latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y
funcionando.
O01OB170 1,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 11,44

P18FG140 1,000 ud Fregadero 70x50cm.1 seno sob. col. 64,310 64,31

P18GF050 1,000 ud G.monobloc mont.cerám.s.media 98,700 98,70

P17SV060 1,000 ud Válvula para fregadero de 40 mm. 2,090 2,09

P17XT030 2,000 ud Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,120 4,24

P18GW040 2,000 ud Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,320 2,64

3,000 % Costes indirectos 183,420 5,50

Precio total redondeado por ud . 188,92

11.17 E21LYD ud Equipo de limpieza y desinfección

MLYD1 1,000 ud Maquina limpieza y desinfección 621,420 621,42

3,000 % Costes indirectos 621,420 18,64

Precio total redondeado por ud . 640,06

11.18 E111 ud Escritorio diseñado para despachos con espacio para gestión y
documentos, base y monitor de ordenador fabricado en tablero
de madera revestido con barniz.
Sin descomposición 630,000

3,000 % Costes indirectos 630,000 18,90

Precio total redondeado por ud . 648,90

11.19 E112 ud Mesa de reuniones con tablro de aglomerado revestido en chapa

y pie metalico
Sin descomposición 330,000

3,000 % Costes indirectos 330,000 9,90

Precio total redondeado por ud . 339,90

11.20 E113 ud Mesa diseñada para sala comedor, cuadrada, de tablero de

aglomerado de madera recubierto de chapa y pies metalicos.
Sin descomposición 270,000

3,000 % Costes indirectos 270,000 8,10

Precio total redondeado por ud . 278,10

11.21 E114 ud Estanteria prefabricada de tableros de aglomerado de madera,

reforzadas y barnizadas para despacho.
Sin descomposición 470,000

3,000 % Costes indirectos 470,000 14,10

Precio total redondeado por ud . 484,10

11.22 E115 ud Silla de despacho con respaldo basculante, reposabrazos y

ruedas libres. Con sistemas giratorio y altura regulable.
Sin descomposición 140,000

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 140,000 4,20

Precio total redondeado por ud . 144,20

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

12 Instalación de protección contra incendios

12.1 E26FAA010 ud Detector iónico de humos con base intercambiable, salida para
indicador de acción y led de activación. Medida la unidad
instalada.
O01OB200 0,750 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 8,58

O01OB220 0,750 h. Ayudante-Electricista 10,560 7,92

P23FA010 1,000 ud Detector iónico de humos 48,770 48,77

3,000 % Costes indirectos 65,270 1,96

Precio total redondeado por ud . 67,23

12.2 E26FAA060 ud Detector de monóxido de carbono homologado, con led de

activación. Medida la unidad instalada.
O01OB200 0,750 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 8,58

O01OB220 0,750 h. Ayudante-Electricista 10,560 7,92

P23FA070 1,000 ud Detector de CO homologado 102,000 102,00

3,000 % Costes indirectos 118,500 3,56

Precio total redondeado por ud . 122,06

12.3 E26FAE010 ud Pulsador de alarma. Medida la unidad instalada.

O01OB200 0,750 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 8,58

O01OB220 0,750 h. Ayudante-Electricista 10,560 7,92

P23FB100 1,000 ud Pulsador de alarma 18,930 18,93

3,000 % Costes indirectos 35,430 1,06

Precio total redondeado por ud . 36,49

12.4 E26FAE030 ud Pulsador paro extinción, medida la unidad instalada.

O01OB200 0,750 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 8,58

O01OB220 0,750 h. Ayudante-Electricista 10,560 7,92

P23FB300 1,000 ud Pulsador paro extinción 33,740 33,74

3,000 % Costes indirectos 50,240 1,51

Precio total redondeado por ud . 51,75

12.5 E26FAG050 ud Indicador de acción luminosa disparo detectores de incendios.

Medida la unidad instalada.
O01OB200 0,750 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 8,58

O01OB220 0,750 h. Ayudante-Electricista 10,560 7,92

P23FC600 1,000 ud Piloto indicador acción detect. 19,690 19,69

3,000 % Costes indirectos 36,190 1,09

Precio total redondeado por ud . 37,28

12.6 E26FBH010 ud Hidrante antichoque y antihielo de 3" con dos bocas, 2x45 mm.,
con racores y carrete de 300 mm. en toma recta a la red. Medida
la unidad instalada.
O01OB170 0,750 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 8,58

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

O01OB195 0,750 h. Ayudante-Fontanero/Calefactor 10,550 7,91

P23FE100 1,000 ud Hidrante antichoq/antih. 3" 2 b. 668,000 668,00

3,000 % Costes indirectos 684,490 20,53

Precio total redondeado por ud . 705,02

12.7 E26FBQ010 ud Boca de incendio equipada, B.I.E. compuesta por armario

metálico de 650x500 mm., pintado en rojo bombero, válvula de
barril de aluminio con manómetro, lanza variomatic, tres efectos,
devanadera circular pintada, manguera tipo Superjet de 45 mm.
de diámetro y 15 m. de longitud, racorada. Inscripción para usar
sobre cristal USO EXCLUSIVO BOMBEROS, sin cristal. Medida la
unidad instalada.
O01OB170 1,200 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 13,73

O01OB195 1,200 h. Ayudante-Fontanero/Calefactor 10,550 12,66

P23FF400 1,000 ud Boca inc. BIE IPF-43 45mm.x15 m. 174,560 174,56

3,000 % Costes indirectos 200,950 6,03

Precio total redondeado por ud . 206,98

12.8 E26FEB010 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia

34A/233B, de 6 kg. de agente extintor, con botellón de CO2 de
presión auxiliar, con soporte y manguera con difusor. Medida la
unidad instalada.
O01OA060 0,100 h. Peón especializado 10,320 1,03

P23FJ110 1,000 ud Extintor polvo ABC 6 kg. pr.aux. 51,980 51,98

3,000 % Costes indirectos 53,010 1,59

Precio total redondeado por ud . 54,60

12.9 E26FEE010 ud Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 89B, con 5 kg. de
agente extintor, modelo NC-5-P o similar, con soporte y boquilla
con difusor. Medida la unidad instalada.
O01OA060 0,100 h. Peón especializado 10,320 1,03

P23FJ360 1,000 ud Extintor CO2 5 kg. 123,290 123,29

3,000 % Costes indirectos 124,320 3,73

Precio total redondeado por ud . 128,05

12.10 E26FEW030 ud Armario metálico para extintor 6/12 kgs., con marco fijo y cristal
para romper.Medida la unidad instalada.
O01OA060 0,100 h. Peón especializado 10,320 1,03

P23FJ520 1,000 ud Armario met. p/extintor 6/12 kg. 43,270 43,27

3,000 % Costes indirectos 44,300 1,33

Precio total redondeado por ud . 45,63

12.11 E26FHA010 ud Rociador automático de 1/2", terminación en bronce, posición

colgante, fusible 141º C. Medida la unidad instalada.
O01OB170 0,125 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 1,43

O01OB195 0,125 h. Ayudante-Fontanero/Calefactor 10,550 1,32

P23FG010 1,000 ud Rociador 1/2" colgante bronce 19,680 19,68

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 22,430 0,67

Precio total redondeado por ud . 23,10

12.12 E26FHA050 ud Válvula de control rociadores de 3", compuesta por cámara de

retardo, válvula de control, manómetros, válvula de prueba
instalación, gong de alarma hidráulica, conjunto montado.
Medida la unidad instalada.
O01OB170 14,000 h. Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 11,440 160,16

O01OB195 14,000 h. Ayudante-Fontanero/Calefactor 10,550 147,70

P23FG400 1,000 ud Válvula control rociadores 3" 673,760 673,76

3,000 % Costes indirectos 981,620 29,45

Precio total redondeado por ud . 1.011,07

12.13 E26FJ010 ud Señalización en poliestireno indicador vertical de situación

extintor, de dimensiones 297x420 mm. Medida la unidad
instalada.
O01OA060 0,250 h. Peón especializado 10,320 2,58

P23FK010 1,000 ud Señal poliestireno extintor. Fotolu. 5,780 5,78

3,000 % Costes indirectos 8,360 0,25

Precio total redondeado por ud . 8,61

12.14 E26FJ020 ud Señalización de equipos contra incendios, señales de riesgo

diverso, advertencia de peligro, prohibición, uso obligatorio,
evacuación y salvamento, en poliestireno de 1 mm., de
dimensiónes 210x297 mm. Medida la unidad instalada.
O01OA060 0,250 h. Peón especializado 10,320 2,58

P23FK100 1,000 ud Señal poliestir. 1mm. de 210/297. 6,060 6,06

3,000 % Costes indirectos 8,640 0,26

Precio total redondeado por ud . 8,90

12.15 E26FLB060 ud Puerta cortafuegos RF-60, 1.500x2000 mm., de dos hojas útiles,
construida en chapa de acero, con aislamiento interior en lana de
roca mineral, cierre automático por bisagra y manetas interior y
exterior, con posibilidad de incorporar bombín con cerradura de
llave. Medida la unidad instalada.
O01OB130 9,000 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 102,96

O01OB140 9,000 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 95,04

P23FM260 1,000 ud Puerta dos hojas RF-60 1500x2000 448,810 448,81

3,000 % Costes indirectos 646,810 19,40

Precio total redondeado por ud . 666,21

12.16 E26FLD300 ud Cierre antipánico de acero, para puertas cortafuegos de dos

hojas, con cierre alto y bajo, sin accionamiento exterior. Medida
la unidad instalada.
O01OB130 2,500 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 28,60

O01OB140 2,500 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 26,40

P23FM520 1,000 ud Cierre antipánico 2 h. arr/abajo 253,950 253,95

3,000 % Costes indirectos 308,950 9,27

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

Precio total redondeado por ud . 318,22

12.17 E26PD030 ud Supresor de sobretensiones para redes de baja tensión trifásicas

en paralelo, soportando sobretensiones de hasta 100 KV.,
instalado sobre carril DIN 35 mm., en cuadro de mando,
totalmente instalado y conexionado.
O01OB200 0,500 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 5,72

P23PF020 1,000 ud Supresor sobret. red trifásica 100 Ka 551,730 551,73

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 558,160 16,74

Precio total redondeado por ud . 574,90

12.18 E26PI010 ud Pararrayos electrónico con dispositivo de cebado (PDC)

realizado de acuerdo con la UNE 21.186, formado por cabezal de
nivel I 30 m., sobre mástil de 6 m. de acero galvanizado y 50 mm.
de diámetro, sujeto por doble anclaje. De un sólo bajante de
conductor de cobre trenzado de 50 mm2 de sección, sujeto por
grapas adecuadas, tubo protector de 3 m. de altura, contador de
rayos, puesta a tierra mediante placa de cobre electrolítico puro
en arqueta registrable. Totalmente montado y conexionado.
O01OA040 1,500 h. Oficial segunda 10,560 15,84

O01OA030 1,500 h. Oficial primera 10,710 16,07

O01OB200 6,000 h. Oficial 1ª Electricista 11,440 68,64

O01OB220 6,000 h. Ayudante-Electricista 10,560 63,36

P23PA010 1,000 ud Cabezal pyos electrop. 30 m. Nivel I 980,850 980,85

P23PB010 1,000 ud Pieza adapta. cabeza-mástil-conduc 36,480 36,48

P23PB030 2,000 ud Sistema de anclaje longitud 60 cm. 72,340 144,68

P23PB110 130,000 ud Abrazadera bronce tipo pata 6,760 878,80

P23PB200 1,000 ud Mástil telescopico adosado L=6 m. 85,940 85,94

P23PC010 60,000 m. Cable cobre desnudo secc. 50 mm2 4,910 294,60

P23PC040 1,000 m. Tubo protección 3 m. acero galvaniz. 7,660 7,66

P23PC050 1,000 ud Contador impulsos rayo interperie 278,870 278,87

P23PD010 1,000 ud Arqueta polip. 250x250 mm. t.t. 70,510 70,51

P23PD060 1,000 ud Puente comprobación puesta a tierra 36,960 36,96

P23PE010 1,000 ud Placa Cu t/tierra 500x500x1,5 mm. 127,760 127,76

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 3.107,730 93,23

Precio total redondeado por ud . 3.200,96

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

13 Urbanización
13.1 E14VE080 m2 Valla de malla electrosoldada de 50x50/3 mm. en módulos de
2,60x1,50 m., recercada con tubo metálico de 25x25x1,5 mm. y
postes intermedios cada 2,60 m. de tubo de 60x60x1,5 mm.
ambos galvanizados por inmersión, totalmente montada,
i/recibido con mortero de cemento y arena de río 1/4. (M-80)
O01OA030 0,240 h. Oficial primera 10,710 2,57

O01OA050 0,290 h. Ayudante 10,400 3,02

P13WW140 0,250 m. Tubo acero 60x60x1,5 mm. 1,870 0,47

P13WW150 3,000 m. Tubo acero 25x25x1,5 mm. 0,680 2,04

P13VE050 1,000 m2 Malla elect.a/galv.cal. 50x50/3 3,300 3,30

A01MA060 0,008 m3 MORTERO CEMENTO 1/4 M-80 61,550 0,49

3,000 % Costes indirectos 11,890 0,36

Precio total redondeado por m2 . 12,25

13.2 E36PRH010 m2 Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 especies

rústicas, a determinar por la Dirección de Obra, en superficies
menores de 5.000 m2., incluso la limpieza del terreno, laboreo
con dos pases de motocultor cruzados y abonado de fondo,
rastrillado y retirada de todo material de tamaño superior a 2 cm.,
distribución de la semilla, tapado con mantillo y primer riego.
O01OB270 0,030 h. Oficial 1ª Jardinero 12,680 0,38

O01OB280 0,100 h. Peón 10,530 1,05

M09AO010 0,025 h. Motocultor 60/80 cm. 6,430 0,16

P28MP010 0,040 kg Mezcla sem.césped rústico 3 vari 5,060 0,20

P28DF010 0,025 kg Abono mineral NPK 15-15-15 0,260 0,01

P28DA070 0,007 m3 Mantillo limpio cribado 36,660 0,26

3,000 % Costes indirectos 2,060 0,06

Precio total redondeado por m2 . 2,12

13.3 E04SA020 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación
y armado con # 15x15/8, p.p. de juntas, aserrado de las mismas
y fratasado.
E04SE070 0,150 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa EN 65,680 9,85
SOLERA
E04AM090 1,300 m2 ME 15x15 A Ø 8-8 B500T 6x2,2 4,860 6,32

3,000 % Costes indirectos 16,170 0,49

Precio total redondeado por m2 . 16,66

13.4 E10CCT040 m2 Pavimento continuo cuarzo gris sobre solera de hormigón o

forjado, sin incluir éstos, con acabado monolítico incorporando
3 kg. de cuarzo y 1,5 kg. de cemento CEM II/B-M 32,5 R,
i/replanteo de solera, encofrado y desencofrado, colocación del
hormigón, regleado y nivelado de solera, fratasado mecánico,
incorporación capa de rodadura, enlisado y pulimentado, curado
del hormigón, aserrado de juntas y sellado con masilla de
poliuretano de elasticidad permanente, medido en superficie
realmente ajecutada.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

P08CT010 1,000 m2 Pavimento continuo cuarzo gris 2,550 2,55

P08SW020 0,520 m. Sellado de juntas 3 mm. 2,310 1,20

3,000 % Costes indirectos 3,750 0,11

Precio total redondeado por m2 . 3,86

13.5 E13AMP100 ud Puerta corredera sobre carril de 1 hoja formada por exterior de
aluminio lacado e interior de madera de Ramin barnizada con
bastidor de acero laminado. Compuesta por cerco, hoja, herrajes
de deslizamiento y seguridad, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio y solapa interior de madera, sellado de
juntas y limpieza, i/ parte proporcional de medios auxiliares.
O01OB130 0,500 h. Oficial 1ª Cerrajero 11,440 5,72

O01OB140 0,250 h. Ayudante-Cerrajero 10,560 2,64

P12MP100 1,000 ud P.corr.al.-mad. 2h. 150x210cm 511,980 511,98

P12MM170 1,000 ud Prem.y solapa al.-mad. 160x210cm 97,360 97,36

3,000 % Costes indirectos 617,700 18,53

Precio total redondeado por ud . 636,23

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

14 Seguridad y salud
14.1 E38BC060 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para
aseos para oficina de obra de 4,00x2,05x2,30 m. Estructura y
cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de
poliestireno expandido. Ventana de 0,84x0,80 m. de aluminio
anodizado, corredera, con reja y luna de 6 mm., termo eléctrico
de 50 l., dos duchas de fibra de vidrio con terminación de gel-
coat blanco y pintura antideslizante, dos inodoros y dos lavabos
de porcelana vitrificada, suelo contrachapado hidrófugo con
capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste, puerta
madera en turca, cortina en ducha. Tubería de polibutileno
aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones,
instalación eléctrica mono. 220 V. con automático. Con
transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con
camión grúa. Según R.D. 486/97. .
O01OA070 0,085 h. Peón ordinario 10,240 0,87

P31BC060 1,000 ud Alq. caseta pref. aseo-of.4x2,05 120,000 120,00

P31BC220 0,250 ud Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 480,000 120,00

3,000 % Costes indirectos 240,870 7,23

Precio total redondeado por ms . 248,10

14.2 E38BC140 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para

almacén de obra de 7,60x2,35x2,30 m. de 17,90 m2. Estructura de
acero galvanizado. Cubierta y cerramiento lateral de chapa
galvanizada trapezoidal de 0,6 mm. reforzada con perfiles de
acero, interior prelacado. Suelo de aglomerado hidrófugo de 19
mm. puerta de acero de 1mm., de 0,80x2,00 m. pintada con
cerradura. Ventana fija de cristal de 6 mm., recercado con perfil
de goma. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del
módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
O01OA070 0,085 h. Peón ordinario 10,240 0,87

P31BC140 1,000 ud Alq. caseta almacén 7,60x2,35 120,000 120,00

P31BC220 0,250 ud Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 480,000 120,00

3,000 % Costes indirectos 240,870 7,23

Precio total redondeado por ms . 248,10

14.3 E38BC150 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para

oficina en obra de 4,00x2,44x2,30 m. de 9,75 m2. Estructura y
cerramiento de chapa galvanizada pintada, aislamiento de
poliestireno expandido autoextinguible, interior con tablero
melaminado en color. Cubierta en arco de chapa galvanizada
ondulada reforzada con perfil de acero; fibra de vidrio de 60 mm.,
interior con tablex lacado. Suelo de aglomerado revestido con
PVC continuo de 2 mm., y poliestireno de 50 mm. con apoyo en
base de chapa galvanizada de sección trapezoidal. Puerta de
0,8x2 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con
poliestireno de 20 mm., picaporte y cerradura. Ventana aluminio
anodizado corredera, contraventana de acero galvanizado.
Instalación eléctrica a 220 V., toma de tierra, automático, 2
fluorescentes de 40 W., enchufe de 1500 W. punto luz exterior.
Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con
camión grúa. Según R.D. 486/97.
O01OA070 0,085 h. Peón ordinario 10,240 0,87

P31BC150 1,000 ud Alq. caseta oficina 4,00x2,44 120,000 120,00

P31BC220 0,250 ud Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 480,000 120,00

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 240,870 7,23

Precio total redondeado por ms . 248,10

14.4 E38ES080 ud Placa señalización-información en PVC de color blanco

serigrafiado de 50x30 cm donde incluir símbolos de señales y
textos de prohibido el acceso a la obra salvo personal
autorizado. Fijada mecanicamente, amortizable en 3 usos,
incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
O01OA070 0,150 h. Peón ordinario 10,240 1,54

P31SV120 0,333 ud Placa informativa PVC 50x30 5,200 1,73

3,000 % Costes indirectos 3,270 0,10

Precio total redondeado por ud . 3,37

14.5 E38PCB175 m. Valla metálica prefabricada móvil de 2,00 m. de altura y 1 mm. de

espesor, con protección de intemperie con chapa ciega y soporte
del mismo material tipo omega, separados cada 2 m.,
considerando 5 usos, incluso p.p. de apertura de pozos,
hormigón H-10/B/40, montaje y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
O01OA030 0,150 h. Oficial primera 10,710 1,61

O01OA070 0,150 h. Peón ordinario 10,240 1,54

P31CB100 0,200 m. Valla estándar chapa galvan. 2 m 24,520 4,90

A01RH060 0,080 m3 HORMIGÓN HM-10/B/40 48,000 3,84

3,000 % Costes indirectos 11,890 0,36

Precio total redondeado por m. . 12,25

14.6 E38PCB180 ud Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50

m. de largo y 1 m. de altura, color amarillo, amortizable en 5 usos,
incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
O01OA070 0,100 h. Peón ordinario 10,240 1,02

P31CB050 0,200 ud Valla contención peatones 2,5 m. 53,240 10,65

3,000 % Costes indirectos 11,670 0,35

Precio total redondeado por ud . 12,02

14.7 E38PCA030 ud Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos de forjado
o asimilables, formada mediante tablones de madera de 20x5
cms. armados mediante clavazón, incluso colocación,
(amortizable en dos usos).
O01OA070 0,100 h. Peón ordinario 10,240 1,02

P31CA030 0,500 ud Tapa provisional arqueta 63x63 25,380 12,69

P01DW090 1,000 ud Pequeño material 0,710 0,71

3,000 % Costes indirectos 14,420 0,43

Precio total redondeado por ud . 14,85

14.8 E38PCE040 ud Transformador de seguridad con primario para 220 V. y

secundario de 24 V. y 1000 W., totalmente instalado, (amortizable
en 5 usos). s/ R.D. 486/97.
O01OA030 0,100 h. Oficial primera 10,710 1,07

P31CE060 0,200 ud Transformador seg. 24 1000 W. 157,550 31,51

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

3,000 % Costes indirectos 32,580 0,98

Precio total redondeado por ud . 33,56

14.9 E38PCE050 ud Cuadro general de mandos y protección de obra para una

potencia máxima de 15 kW. compuesto por armario metálico con
revestimiento de poliéster, de 80x60 cm., índice de protección IP
559, con cerradura, interruptor automático magnetotérmico de
4x40 A., interruptor automático diferencial de 4x40 A. 300 mA.,
un interruptor automático magnetotérmico de 4x30 A., y 5
interruptores automáticos magnetotérmicos de 2x25 A.,
incluyendo cableado, rótulos de identificación de circuitos,
bornas de salida y p.p. de conexión a tierra, para una resistencia
no superior de 80 Ohmios, totalmente instalado, (amortizable en
4 obras). s/ R.D. 486/97.
P31CE080 0,250 ud Cuadro general obra pmáx. 15 kW. 604,040 151,01

3,000 % Costes indirectos 151,010 4,53

Precio total redondeado por ud . 155,54

14.10 E38PCR060 m2 Protección vertical de andamiada con malla tupida de tejido

plástico, amortizable en dos usos, i/p.p. de cuerdas de sujeción,
colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
O01OA070 0,150 h. Peón ordinario 10,240 1,54

P31CR020 0,500 m2 Malla tupida tejido sintético 1,350 0,68

3,000 % Costes indirectos 2,220 0,07

Precio total redondeado por m2 . 2,29

14.11 E38PIA010 ud Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado.

Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
P31IA010 1,000 ud Casco seguridad homologado 2,000 2,00

3,000 % Costes indirectos 2,000 0,06

Precio total redondeado por ud . 2,06

14.12 E38PIA040 ud Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en

cabeza, (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
P31IA100 0,200 ud Pantalla mano seguridad soldador 8,000 1,60

3,000 % Costes indirectos 1,600 0,05

Precio total redondeado por ud . 1,65

14.13 E38PIA070 ud Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas,

(amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
P31IA120 0,333 ud Gafas protectoras homologadas 2,000 0,67

3,000 % Costes indirectos 0,670 0,02

Precio total redondeado por ud . 0,69

14.14 E38PIC010 ud Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, (amortizable en

4 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
P31IC010 0,250 ud Cinturón seguridad homologado 18,000 4,50

3,000 % Costes indirectos 4,500 0,14

Precio total redondeado por ud . 4,64

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

14.15 E38PIC050 ud Dispositivo anticaídas recomendado para trabajos en la vertical,

cierre y apertura de doble seguridad, deslizamiento y bloqueos
automáticos, equipado con una cuerda de nylon de 20 m.,
mosquetón para amarre del cinturón y elementos metálicos de
acero inoxidable, homologado CE, (amortizable en 5 obras); s/
R.D. 773/97.
P31IC070 0,200 ud Anticaídas automát. trab. vert. 80,000 16,00

3,000 % Costes indirectos 16,000 0,48

Precio total redondeado por ud . 16,48

14.16 E38PIC090 ud Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable

en un uso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
P31IC090 1,000 ud Mono de trabajo poliéster-algod. 11,000 11,00

3,000 % Costes indirectos 11,000 0,33

Precio total redondeado por ud . 11,33

14.17 E38PIC140 ud Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo y rojo,

(amortizable en 3 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
P31IC140 0,333 ud Peto reflectante a/r. 7,000 2,33

3,000 % Costes indirectos 2,330 0,07

Precio total redondeado por ud . 2,40

14.18 E38PIP050 ud Par de polainas para soldador, (amortizables en 3 usos).

Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
P31IP050 0,333 ud Par polainas para soldador 6,490 2,16

3,000 % Costes indirectos 2,160 0,06

Precio total redondeado por ud . 2,22

14.19 E38W020 ud Costo mensual del Comité de Seguridad y salud en el Trabajo,

considerando una reunión al mes de dos horas y formado por un
técnico cualificado en materia de seguridad y salud, dos
trabajadores con categoria de oficial de 2ª o ayudante y un
vigilante con categoria de oficial de 1ª.
P31W020 1,000 ud Costo mensual Comité seguridad 80,050 80,05

3,000 % Costes indirectos 80,050 2,40

Precio total redondeado por ud . 82,45

14.20 E38W050 ud Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo,

considerando una hora a la semana y realizada por un
encargado.
P31W050 1,000 ud Costo mens. formación seguridad 41,410 41,41

3,000 % Costes indirectos 41,410 1,24

Precio total redondeado por ud . 42,65

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ANEJO X: JUSTIFICACIÓN DE PRECIOS

Nº Código Ud Descripción Total

14.21 E38W060 ud Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que

incluye: Planificación de la vigilancia de la salud; análisis de los
accidentes de trabajo; análisis de las enfermedades
profesionales; análisis de las enfermedades comunes; análisis
de los resultados de la vigilancia de la salud; análisis de los
riesgos que puedan afectar a trabajadores sensibles
(embarazadas, postparto, discapacitados, menores, etc. (Art.
37.3 g del Reglamento de los Servicios de Prevención);
formación de los trabajadores en primeros auxilios;
asesoramiento al empresario acerca de la vigilancia de la salud;
elaboración de informes, recomendaciones, medidas sanitarias
preventivas, estudios estadísticos, epidemiológicos, memoria
anual del estado de salud (Art. 23 d y e de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales); colaboración con el sistema nacional de
salud en materias como campañas preventivas, estudios
epidemiológicos y reporte de la documentación requerida por
dichos organismos (Art. 38 del Reglamento de los Servicios de
Prevención y Art. 21 de la ley 14/86 General de Sanidad); sin
incluir el reconocimiento médico que realizará la mutua con
cargo a cuota de la Seguridad Social.
P31W060 1,000 ud Vigilancia de la salud 49,040 49,04

3,000 % Costes indirectos 49,040 1,47

Precio total redondeado por ud . 50,51

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

ANEJO XV: ESTUDIO DE

SEGURIDAD Y SALUD

Alumno: Miguel Galindo Casas

ÍNDICE ANEJO XV
1. Memoria ____________________________________________________ 1
2. Normativa y seguridad aplicables en la obra _______________________ 37
3. Pliego _____________________________________________________ 51

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

1. Memoria

1.1. Consideraciones Preliminares: Justificación, objeto y

contenido

• Justificación:

El Real Decreto 1627/1997 de 24 de Octubre, por el que se establecen las

disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción,
establece en el apartado 1º del Artículo 4, que en los proyectos de obra
incluidos en los supuestos previstos, el promotor estará obligado a que en la
fase de redacción del proyecto se elabore un Estudio Básico de Seguridad y
Salud debido a su reducido volumen y relativa sencillez de ejecución.

Para realizarse y verificarse, hay que comprobar que se da alguno de los

siguientes supuestos:

• El Presupuesto de Ejecución por Contrata (PEC) incluido en el proyecto

es igual o superior a 450.760,00 €. Teniendo en cuenta la siguiente
formula relativa:

• PEC = PEM + Gastos Generales + Beneficio Empresarial.

• La duración estimada de la obra es superior a 30 días o se emplea en

algún momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

• El volumen de mano de obra estimada, entendiéndose por tal suma de

los días de trabajo del total de los trabajadores en la obra, es superior a
500 trabajadores/día.

• Se trata de una obra de túneles, galerías, conducciones subterráneas o

presas.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Como se da alguno de los supuestos previstos en el apartado 1 del Artículo 4

del R.D. 1627/1997 se redacta el presente ESTUDIO DE SEGURIDAD Y
SALUD.

• Objeto de estudio:

La finalidad del presente Estudio de Seguridad y Salud es establecer, durante

la ejecución de la obra de acondicionamiento general de la industria heladera,
las previsiones respecto a prevención de riesgos laborales y enfermedades
profesionales, así como los derivados de los trabajos de reparación,
conservación y mantenimiento que se realicen durante el tiempo de garantía, al
tiempo que se definen los locales preceptivos de higiene y bienestar de los
trabajadores.

Sirve para dar las directrices básicas al contratista principal para llevar a cabo
su obligación de redacción de un Plan de Seguridad y Salud en el que se
analicen, estudien, desarrollen y complementen, en función de su propio
sistema de ejecución, las previsiones contenidas en este estudio. Por ello, los
errores u omisiones que puedan existir en el mismo, nunca podrán ser tomados
por el contratista en su favor.

Dicho Plan facilitará la mencionada labor de previsión, prevención y protección

profesional, bajo el control del Coordinador en materia de Seguridad y Salud
y/o de la Dirección Facultativa.

Todo ello se realizará con el estricto cumplimiento de las directrices de los

artículos que componen el Real Decreto 1627/1997, de 24 de Octubre, por el
que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras
de construcción con el fin de que el contratista cumpla con sus obligaciones en
cuanto a la prevención de riesgos profesionales.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Los objetivos que pretende alcanzar el presente Estudio Básico de Seguridad y

Salud son:

• Garantizar la salud e integridad física de los trabajadores.

• Evitar acciones o situaciones peligrosas por improvisación, o por
insuficiencia o falta de medios.
• Delimitar y esclarecer atribuciones y responsabilidades en materia de
seguridad de las personas que intervienen en el proceso constructivo
• Determinar los costes de las medidas de protección y prevención
• Referir la clase de medidas de protección a emplear en función del
riesgo
• Detectar a tiempo los riesgos que se derivan de la ejecución de la obra
• Aplicar técnicas de ejecución que reduzcan al máximo estos riesgos

La ejecución de la obra, objeto del Estudio de Seguridad y Salud, estará

regulada por la normativa de la obligada aplicación, siendo de obligado
cumplimiento para las partes implicadas la ley 31/95 de 8 de Noviembre de
Prevención de Riesgos Laborales y el Reglamento de los Servicios de
Prevención (RD 39/1997), y sus modificaciones en la Ley 54/2003 de 12 de
Diciembre.

El Plan de Seguridad y Salud será sometido, para la aprobación expresa, antes

del inicio de la obra, al Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la
ejecución de la obra; en el caso de no ser necesaria la designación de este, la
aprobación la realizará la Dirección Facultativa, manteniéndose, después de su
aprobación una copia a su disposición.

Otra copia se entregara a los representantes de los trabajadores. De igual

forma una copia del mismo se entregará al Delegado de Prevención. Será
documento de obligada presentación ante la autoridad laboral encargada de
conocer la apertura del centro de trabajo y estará también a disposición
permanente de la Inspección de Trabajo y Seguridad Social y de los Técnicos

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

de los Gabinetes Técnicos Provinciales de Seguridad y Salud para la

realización de sus funciones.

Conforme se especifica en el apartado 2 del Artículo 5 del RD, 1627/1997, el

Estudio de Seguridad y Salud deberá precisar:

• Los procedimientos, equipos técnicos y medios auxiliares que hayan de

utilizarse o cuya utilización pueda preverse.

• La identificación de los riesgos laborales que puedan ser evitados,

indicando a tal efecto las medidas necesarias para ello.

• Relación de los riesgos laborales que no puedan eliminarse conforme a lo

señalado anteriormente, especificando las medidas preventivas y
protecciones técnicas tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y
valorando su eficacia, en especial cuando se propongan medidas
alternativas.

• Descripción de los servicios sanitarios y comunes de que deberá estar

dotado el centro de trabajo de la obra, en función del número de
trabajadores que vayan a utilizarlos.

• Las condiciones del entorno en que se realice la obra, así como la tipología
y características de materiales y elementos que hayan de utilizarse,
determinación del proceso constructivo y el orden de ejecución de los
trabajos.

• Cualquier tipo de actividad que se lleve a cabo en la obra, debiendo estar

localizadas e identificadas las zonas en las que se presten trabajos
incluidos en uno o varios de los apartados del anexo 11, así como sus
correspondientes medidas específicas.

• Previsiones e informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas

condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Igualmente se implanta la obligatoriedad de un libro de incidencias con toda la

funcionalidad que el citado Real Decreto 1627/1997 le concede, siendo el
Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la realización de la obra
o la Dirección Facultativa el responsable del envió de las copias de las notas,
que en él se escriban, a los diferentes destinatarios.

Es responsabilidad del contratista la ejecución correcta de las medidas

preventivas fijadas en el Plan y responde solidariamente de las consecuencias
que se deriven de la no consideración de las medidas previstas por parte de
los subcontratistas o similares, respecto a las inobservancias que fueran a los
segundos imputables.

La inspección de Trabajo y Seguridad Social podrá comprobar la ejecución

correcta de las medidas previstas en el Plan de Seguridad y Salud de la obra y,
por supuesto, en todo momento los Técnicos autores del presente estudio.

Maquinaria de Obra Necesaria: Moto niveladora; retroexcavadora; pala

cargadora; camión basculante; rodillo compactador vibratorio; vibrador de
hormigón; hormigonera; camión hormigonera; soldadura.

Fases de ejecución de la obra:

• Movimiento de tierras.
• Cimentaciones.
• Estructura metálica.
• Albañilería.
• Solados y revestimientos.
• Cubierta.
• Saneamiento y fontanería.
• Carpintería.
• Instalación eléctrica, instalación de vapor e instalación de frio.
• Instalación de protección contra incendios.
• Maquinaria.
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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

• Urbanización de la parcela.
• Medios auxiliares: andamios de borriquetas; escaleras de acceso al vacío;
• escaleras de mano.
• También se deberán realizar unos trabajos previos como son la
señalización y vallado del solar, así como la instalación de casetas para
oficinas de obra, aseos, vestuarios, cuadro de acometida eléctrica y
acondicionamiento de áreas para recepción de materiales y utillaje.

• Contenido del EBSS:

El Estudio Básico de Seguridad y Salud precisa las normas de seguridad y

salud aplicables a la obra, contemplando la identificación de los riesgos
laborales que puedan ser evitados, indicando las medidas técnicas necesarias
para ello, así como la relación de los riesgos laborales que no puedan
eliminarse, especificando las medidas preventivas y protecciones técnicas
tendentes a controlar y reducir dichos riesgos y valorando su eficacia, en
especial cuando se propongan medidas alternativas, además de cualquier otro
tipo de actividad que se lleve a cabo en la misma.

En el Estudio Básico de Seguridad y Salud se contemplan también las

previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su día, en las debidas
condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos posteriores de
reparación o mantenimiento, siempre dentro del marco de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales.

1.2. Datos Generales

• Agentes:

Entre los agentes que intervienen en materia de seguridad y salud e la obra

objeto del presente estudio, se reseñan:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Promotor: Miguel Galindo Jorge

▪ Proyectista: Miguel Galindo Casas

▪ Tipo de Obra: Planta Industrial

▪ Localización: Sector 10, Polígono Industrial “San Antolín” (Palencia).

▪ Dirección: Parcela Nº 138, con una superficie de 3360 m 2 con dirección

Avenida Comunidad Europea, 21.

El objetivo de proyecto a ejecutar es una industria láctea artesanal para la

elaboración de quesos untables de kéfir a partir de leche cruda de cabra en la
localidad de Palencia.

• Características generales del proyecto de ejecución:

De la información disponible en la fase de proyecto básico y de ejecución, se

aporta aquella que se considera relevante y que puede servir de ayuda para la
redacción del plan de seguridad y salud.

▪ Denominación del proyecto: Proyecto de una industria láctea artesanal para

la elaboración de quesos untables de kéfir a partir de leche cruda de cabra
en el polígono de San Antolín (Palencia).

▪ Plantas bajo rasante: 1

▪ Plantas bajo rasante: 0

▪ Presupuesto de ejecución material (PEM): 453.067,63 €

▪ Plazo de ejecución de la obra: Aprox. 5 meses

▪ Núm. máx. operarios: 10 trabajadores

▪ Núm. medio de operarios: 5 trabajadores

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

• Emplazamiento y condiciones del entorno:

En el presente apartado se especifican, de forma resumida, las condiciones del

entorno a considerar para la adecuada evaluación y delimitación de los riesgos
que pudieran causar.

▪ Dirección: Sector 10, Polígono Industrial “San Antolín” (Palencia).

▪ Accesos a la obra: De forma principal mediante la autovía Cantabria-

Meseta o A-67, la autovía de Tierra de Campos o A-65 y la Autovía de
Castilla A-62. De forma adicional el resto de carreteras secundarias de
acceso al municipio de Palencia, como son la P-900, P-405, N-610a.
Todo ello da acceso a la Avenida de la Comunidad Europea donde se
encuentra la parcela.

▪ Edificaciones colindantes: Naves industriales del polígono de “San

Antolín”

▪ Topografía del terreno: La topografía del terreno es llana y uniforme sin

desniveles que tener en cuenta.

▪ Condiciones climáticas y ambientales: Clima continental caracterizado

por temperaturas extremas en invierno y en verano, como de baja
humedad ambiental.

▪ Servicios: La red de agua municipal surte de acometidas a la zona del

polígono donde se encuentra la parcela. Del mismo modo se dispone de
servicio eléctrico y red de saneamiento de aguas residuales gracias a las
derivaciones de las redes de distribución municipales.

Durante los periodos en los que se produzca entrada y salida de vehículos se

señalizará convenientemente el acceso de los mismos, tomándose todas las

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

medidas oportunas establecidas por la Dirección General de Tráfico y por la

Policía Local, para evitar posibles accidentes de circulación.

Se conservarán los bordillos y el pavimento de las aceras colindantes,

causando el mínimo deterioro posible y reponiendo, en cualquier caso, aquellas
unidades en las que se aprecie algún desperfecto.

• Cimentación:

El nivel de apoyo de una cimentación por zapatas, debe situarse, según los
resultados obtenidos, a partir de 0.50 m de profundidad con respecto a la cota
de boca de los ensayos que coincide con la superficie actual de la parcela.

A las profundidades en que deben situarse las zapatas, el material previsible

sería fundamentalmente gravoso, con cierta cantidad de arena y limos, por lo
que se realiza una comprobación para hipótesis de terreno granular.

Cabe tener en cuenta, que en caso de cimentaciones sobre suelos granulares

gruesos, no se dispone habitualmente de ninguno de los parámetros utilizables
en las fórmulas usuales para suelos granulares.

Es necesario por consiguiente, acudir a estimaciones basadas en la

deformabilidad supuesta del terreno.

1.3. Medios de auxilio

La evacuación de heridos a los centros sanitarios se llevará a cabo
exclusivamente por personal especializado, en ambulancia.
Tan solo los heridos leves podrán trasladarse por otros medios, siempre con el
consentimiento y bajo la supervisión del responsable de emergencias de la
obra.

Se dispondrá en lugar visible de la obra un cartel con los teléfonos de

urgencias y de los centros sanitarios más próximos.

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• Medios de auxilio en obra:

En la obra se dispondrá de un armario botiquín portátil modelo B con destino a

empresas de 5 a 25 trabajadores, en un lugar accesible a los operarios y
debidamente equipado, según la Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, por la
que se establece el suministro a las empresas de botiquines portátiles con
material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo.

Su contenido se limitará, como mínimo, al establecido en el anexo VI. apartado

3 del Real Decreto 486/97, de 14 de abril:

▪ Desinfectantes y antisépticos autorizados

▪ Gasas estériles
▪ Algodón hidrófilo
▪ Vendas
▪ Esparadrapo
▪ Apósitos adhesivos
▪ Tijeras
▪ Pinzas y guantes desechables

El responsable de emergencias revisará periódicamente el material de primeros

auxilios, reponiendo los elementos utilizados y sustituyendo los productos
caducados.

• Medios de auxilio en caso de accidente: Centros Asistenciales

A continuación se disponen las direcciones y teléfonos de contacto para

asistencia cercana en caso de producirse un accidente laboral:

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▪ Hospital San Telmo, Avda. San Telmo, S/N, 34004 Palencia. Teléf.:
979167000. Es el centro asistencial más próximo.

▪ Hospital Recoletas Palencia, Avda. Simón Nieto, 31-34, 34005. Teléf.:

979167000

▪ Hospital Rio Carrión, Avda. Donantes de Sangre, S/N, 34005 Palencia.

Teléf:979167000.

▪ Centro de Salud La Puebla, Avda. Modesto Lafuente, 2, 34002 Palencia.

Teléf.: 979760185.

▪ Centro de Salud Pintor Oliva. C/ Del Doctor Fleming. S/N. 979730050.

▪ Centro de Salud Eras del Bosque. C/ De las Eras del bosque S/N.
979752044.
▪ Centro de Salud Los Jardinillos. C/ Alonso Fernández de Madrid, 1.
979706610.

Servicios de Urgencia y Ayuda al Ciudadano:

Bomberos, Policía Local, Policía Nacional y Guardia Civil: 112

1.4. Instalaciones de higiene y bienestar de los trabajadores

Los servicios higiénicos de la obra cumplirán las "Disposiciones mínimas

generales relativas a los lugares de trabajo en las obras" contenidas en la
legislación vigente en la materia.

Dadas las características y el volumen de la obra, se ha previsto la colocación

de instalaciones provisionales tipo caseta prefabricada para los vestuarios y
aseos, pudiéndose habilitar posteriormente zonas en la propia obra para
albergar dichos servicios, cuando las condiciones y las fases de ejecución lo
permitan.

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• Vestuarios

Los vestuarios dispondrán de una superficie total de 2,0 m2 por cada trabajador
que deba utilizarlos simultáneamente, incluyendo bancos y asientos suficientes,
además de taquillas dotadas de llave y con la capacidad necesaria para
guardar la ropa y el calzado.

• Aseos

La dotación mínima prevista para los aseos es de:

▪ 1 ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen simultáneamente

en la obra
▪ 1 retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o fracción
▪ 1 lavabo por cada retrete
▪ 1 urinario por cada 25 hombres o fracción
▪ 1 secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo
▪ 1 jabonera dosificadora por cada lavabo
▪ 1 recipiente para recogida de celulosa sanitaria
▪ 1 portarrollos con papel higiénico por cada inodoro

• Comedor

La zona destinada a comedor tendrá una altura mínima de 2,5 m, dispondrá de

fregaderos de agua potable para la limpieza de los utensilios y la vajilla, estará
equipada con mesas y asientos, y tendrá una provisión suficiente de vasos,
platos y cubiertos, preferentemente desechables.

1.5. Identificación de riesgos y medidas preventivas a adoptar

A continuación se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden
surgir durante las distintas fases de la obra, con las medidas preventivas y de
protección colectiva a adoptar con el fin de eliminar o reducir al máximo dichos
riesgos, así como los equipos de protección individual (EPI) imprescindibles
para mejorar las condiciones de seguridad y salud en la obra.
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Riesgos generales más frecuentes:

▪ Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel

▪ Desprendimiento de cargas suspendidas
▪ Exposición a temperaturas ambientales extremas
▪ Exposición a vibraciones y ruido
▪ Cortes y golpes en la cabeza y extremidades
▪ Cortes y heridas con objetos punzantes
▪ Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas
▪ Electrocuciones por contacto directo o indirecto
▪ Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas,
pegamentos, etc.
▪ Intoxicación por inhalación de humos y gases

Medidas preventivas y protecciones colectivas de carácter general:

▪ La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y

bien iluminada
▪ Se colocarán carteles indicativos de las medidas de seguridad en lugares
visibles de la obra
▪ Se prohibirá la entrada a toda persona ajena a la obra
▪ Los recursos preventivos de la obra tendrán presencia permanente en
aquellos trabajos que entrañen mayores riesgos, en cumplimiento de los
supuestos regulados por el Real Decreto 604/06 que exigen su presencia.

▪ Las operaciones que entrañen riesgos especiales se realizarán bajo la

supervisión de una persona cualificada, debidamente instruida
▪ Se suspenderán los trabajos en caso de tormenta y cuando llueva con
intensidad o la velocidad del viento sea superior a 50 km/h
▪ Cuando las temperaturas sean extremas, se evitará, en la medida de lo
posible, trabajar durante las horas de mayor insolación

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▪ La carga y descarga de materiales se realizará con precaución y cautela,

preferentemente por medios mecánicos, evitando movimientos bruscos que
provoquen su caída
▪ La manipulación de los elementos pesados se realizará por personal
cualificado, utilizando medios mecánicos o palancas, para evitar
sobreesfuerzos innecesarios
▪ Ante la existencia de líneas eléctricas aéreas, se guardarán las distancias
mínimas preventivas, en función de su intensidad y voltaje
▪ No se realizará ningún trabajo dentro del radio de acción de las máquinas o
vehículos
▪ Los operarios no desarrollarán trabajos, ni permanecerán, debajo de cargas
suspendidas
▪ Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura
▪ Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso
y ascenso a las zonas excavadas
▪ Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán
mediante la colocación de barandillas o redes homologadas
▪ Dentro del recinto de la obra, los vehículos y máquinas circularán a una
velocidad reducida, inferior a 20 km/h

Equipos de protección individual (EPI) a utilizar en las distintas fases de

ejecución de la obra:

▪ Casco de seguridad homologado

▪ Casco de seguridad con barboquejo
▪ Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída
▪ Cinturón portaherramientas
▪ Guantes de goma
▪ Guantes de cuero
▪ Guantes aislantes
▪ Calzado con puntera reforzada
▪ Calzado de seguridad con suela aislante y anticlavos
▪ Botas de caña alta de goma

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▪ Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra

▪ Ropa de trabajo impermeable
▪ Faja antilumbago
▪ Gafas de seguridad antiimpactos
▪ Protectores auditivos

1.5.1. Durante los trabajos previos a la ejecución de la obra:

Se expone la relación de los riesgos más frecuentes que pueden surgir en los
trabajos previos a la ejecución de la obra, con las medidas preventivas,
protecciones colectivas y equipos de protección individual (EPI), específicos
para dichos trabajos.

• Instalación Eléctrica Provisional:

Riesgos más frecuentes:

▪ Electrocuciones por contacto directo o indirecto

▪ Cortes y heridas con objetos punzantes
▪ Proyección de partículas en los ojos
▪ Incendios

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Prevención de posibles contactos eléctricos indirectos, mediante el sistema

de protección de puesta a tierra y dispositivos de corte (interruptores
diferenciales)
▪ Se respetará una distancia mínima a las líneas de alta tensión de 6 m para
las líneas aéreas y de 2 m para las líneas enterradas.
▪ Se comprobará que el trazado de la línea eléctrica no coincide con el del
suministro de agua.
▪ Se ubicarán los cuadros eléctricos en lugares accesibles, dentro de cajas
prefabricadas homologadas, con su toma de tierra independiente,
protegidas de la intemperie y provistas de puerta, llave y visera.

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▪ Se utilizarán solamente conducciones eléctricas antihumedad y conexiones

estancas.

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Calzado aislante para electricistas

▪ Guantes dieléctricos
▪ Banquetas aislantes de la electricidad
▪ Comprobadores de tensión
▪ Herramientas aislantes
▪ Ropa de trabajo impermeable
▪ Ropa de trabajo reflectante

• Vallado de Obra:

Riesgos más frecuentes:

▪ Cortes y heridas con objetos punzantes

▪ Proyección de fragmentos o de partículas
▪ Exposición a temperaturas ambientales extremas
▪ Exposición a vibraciones y ruido

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se prohibirá el aparcamiento en la zona destinada a la entrada de vehículos

a la obra.
▪ Se retirarán los clavos y todo el material punzante resultante del vallado.
▪ Se localizarán las conducciones que puedan existir en la zona de trabajo,
previamente a la excavación.

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Calzado con puntera reforzada

▪ Guantes de cuero
▪ Ropa de trabajo reflectante
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1.5.2. Durante los fases de ejecución de la obra:

• Cimentación:

Riesgos más frecuentes:

▪ Inundaciones o filtraciones de agua

▪ Vuelcos, choques y golpes provocados por la maquinaria o por vehículos

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se colocarán protectores homologados en las puntas de las armaduras de

espera
▪ El transporte de las armaduras se efectuará mediante eslingas, enlazadas y
provistas de ganchos con pestillos de seguridad
▪ Se retirarán los clavos sobrantes y los materiales punzantes

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes homologados para el trabajo con hormigón

▪ Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras
▪ Botas de goma de caña alta para hormigonado
▪ Botas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes

• Estructura:

Riesgos más frecuentes:

▪ Desprendimientos de los materiales de encofrado por apilado incorrecto

▪ Caída del encofrado al vacío durante las operaciones de desencofrado
▪ Cortes al utilizar la sierra circular de mesa o las sierras de mano

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se protegerá la vía pública con una visera de protección formada por

ménsula y entablado.
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▪ Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán

mediante la colocación de barandillas o redes homologadas

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída

▪ Guantes homologados para el trabajo con hormigón
▪ Guantes de cuero para la manipulación de las armaduras
▪ Botas de goma de caña alta para hormigonado
▪ Botas de seguridad con plantillas de acero y antideslizantes

• Cerramientos y revestimientos exteriores:

Riesgos más frecuentes:

▪ Caída de objetos o materiales desde distinto nivel

▪ Exposición a temperaturas ambientales extremas
▪ Afecciones cutáneas por contacto con morteros, yeso, escayola o
materiales aislantes
▪ Medidas preventivas y protecciones colectivas
▪ Marquesinas para la protección frente a la caída de objetos
▪ No retirada de las barandillas antes de la ejecución del cerramiento
▪ Equipos de protección individual (EPI)
▪ Uso de mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra.

• Cubiertas:

Riesgos más frecuentes:

▪ Caída por los bordes de cubierta o deslizamiento por los faldones

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

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▪ El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los

bordes o aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre
vigas o soportes.
▪ El acceso a la cubierta se realizará mediante escaleras de mano
homologadas, ubicadas en huecos protegidos y apoyadas sobre superficies
horizontales, sobrepasando 1,0 m la altura de desembarque.
▪ Se instalarán anclajes en la cumbrera para amarrar los cables y/o los
cinturones de seguridad.

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Calzado con suela antideslizante

▪ Ropa de trabajo impermeable
▪ Cinturón de seguridad con dispositivo anticaída

• Particiones:

Riesgos más frecuentes:

▪ Caída de objetos y/o materiales al mismo o a distinto nivel

▪ Exposición a vibraciones y ruido
▪ Cortes y golpes en la cabeza y extremidades
▪ Cortes y heridas con objetos punzantes
▪ Sobreesfuerzos, movimientos repetitivos o posturas inadecuadas
▪ Dermatosis por contacto con yesos, escayola, cemento, pinturas,
pegamentos, etc.

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se evitarán o reducirán al máximo los trabajos en altura

▪ Se utilizarán escaleras normalizadas, sujetas firmemente, para el descenso
y ascenso a las zonas excavadas
▪ El acopio de los materiales de cubierta se realizará en zonas alejadas de los
bordes o aleros, y fuera de las zonas de circulación, preferentemente sobre
vigas o soportes.
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▪ Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán

mediante la colocación de barandillas o redes homologadas.

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Casco de seguridad homologado

▪ Cinturón portaherramientas
▪ Guantes de cuero
▪ Calzado con puntera reforzada
▪ Mascarilla con filtro mecánico para el corte de ladrillos con sierra
▪ Faja antilumbago
▪ Gafas de seguridad antiimpactos
▪ Protectores auditivos

• Instalaciones en general:

Riesgos más frecuentes:

▪ Electrocuciones por contacto directo o indirecto

▪ Quemaduras producidas por descargas eléctricas
▪ Intoxicación por vapores procedentes de la soldadura
▪ Incendios y explosiones

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ El personal encargado de realizar trabajos en instalaciones estará formado

y adiestrado en el empleo del material de seguridad y de los equipos y
herramientas específicas para cada labor.
▪ Se utilizarán solamente lámparas portátiles homologadas, con manguera
▪ antihumedad y clavija de conexión normalizada, alimentadas a 24 voltios
▪ Se utilizarán herramientas portátiles con doble aislamiento.

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes aislantes en pruebas de tensión

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▪ Calzado con suela aislante ante contactos eléctricos

▪ Banquetas aislantes de la electricidad
▪ Comprobadores de tensión
▪ Herramientas aislantes

1.5.3. Durante la utilización de los medios auxiliares:

La prevención de los riesgos derivados de la utilización de los medios auxiliares

de la obra se realizará atendiendo a las prescripciones de la Ley de Prevención
de Riesgos Laborales y a la Ordenanza de Trabajo en la Construcción, Vidrio y
Cerámica (Orden de 28 de agosto de 1970), prestando especial atención a la
Sección 3ª "Seguridad en el trabajo en las industrias de la Construcción y
Obras Públicas" Subsección 2ª "Andamios en general".

En ningún caso se admitirá la utilización de andamios o escaleras de mano que

no estén normalizados y cumplan con la normativa vigente.

En el caso de las plataformas de descarga de materiales, sólo se utilizarán

modelos normalizados, disponiendo de barandillas homologadas y enganches
para cinturón de seguridad, entre otros elementos.

A continuación, se muestra la relación de medios auxiliares previstos en la obra

con sus respectivas medidas preventivas y protecciones colectivas:

• Puntales:

▪ No se retirarán los puntales, ni se modificará su disposición una vez hayan

entrado en carga, respetándose el periodo estricto de desencofrado.

▪ Los puntales no quedarán dispersos por la obra, evitando su apoyo en

posición inclinada sobre los paramentos verticales, acopiándose siempre
cuando dejen de utilizarse.

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▪ Los puntales telescópicos se transportarán con los mecanismos de

extensión bloqueados

• Torre de Hormigonado:

▪ Se colocará, en un lugar visible al pie de la torre de hormigonado, un cartel

que indique "Prohibido el acceso a toda persona no autorizada".

▪ Las torres de hormigonado permanecerán protegidas perimetralmente

mediante barandillas homologadas, con rodapié, con una altura igual o
superior a 0,9 m.

▪ No se permitirá la presencia de personas ni de objetos sobre las

plataformas de las torres de hormigonado durante sus cambios de posición.

▪ En el hormigonado de los pilares de esquina, las torres de hormigonado se

ubicarán con la cara de trabajo situada perpendicularmente a la diagonal
interna del pilar, con el fin de lograr la posición más segura y eficaz.

• Escalera de Mano:

▪ Se revisará periódicamente el estado de conservación de las escaleras.

▪ Dispondrán de zapatas antideslizantes o elementos de fijación en la parte
▪ superior o inferior de los largueros.
▪ Se transportarán con el extremo delantero elevado, para evitar golpes a
otros objetos o a personas.
▪ Se apoyarán sobre superficies horizontales, con la planeidad adecuada
para que sean estables e inmóviles, quedando prohibido el uso como cuña
de cascotes, ladrillos, bovedillas o elementos similares.
▪ Los travesaños quedarán en posición horizontal y la inclinación de la
escalera era inferior al 75% respecto al plano horizontal.
▪ El extremo superior de la escalera sobresaldrá 1,0 m de la altura de
desembarque, medido en la dirección vertical.

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▪ El operario realizará el ascenso y descenso por la escalera en posición

frontal (mirando los peldaños), sujetándose firmemente con las dos manos
en los peldaños, no en los largueros.
▪ Se evitará el ascenso o descenso simultáneo de dos o más personas
▪ Cuando se requiera trabajar sobre la escalera en alturas superiores a 3,5 m,
se utilizará siempre el cinturón de seguridad con dispositivo anticaída.

• Andamio de Borriquetas:

▪ Los andamios de borriquetas se apoyarán sobre superficies firmes, estables

y niveladas.

▪ Se empleará un mínimo de dos borriquetas para la formación de andamios,

quedando totalmente prohibido como apoyo el uso de bidones, ladrillos,
bovedillas u otros objetos.

▪ Las plataformas de trabajo estarán perfectamente ancladas a las

borriquetas.

▪ Queda totalmente prohibido instalar un andamio de borriquetas encima de

otro.

• Plataforma Suspendida:

▪ Se realizará una inspección antes de iniciar cualquier actividad en el

andamio, prestando especial atención a los cables, a los mecanismos de
elevación, a los pescantes y a los puntos de amarre
▪ Se verificará que la separación entre el paramento vertical de trabajo y la
cara del andamio es inferior a 0,3 m, y que las pasarelas permanecen
niveladas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ No se utilizarán pasarelas de tablones entre las plataformas de los

andamios colgantes
▪ Se utilizará el cinturón de seguridad con dispositivo anticaída, asegurándolo
a la línea de vida independiente
▪ No se realizarán trabajos en la vertical de la plataforma de andamios
colgantes

1.5.4. Durante la utilización de maquinaría y herramientas:

Las medidas preventivas a adoptar y las protecciones a emplear para el control

y la reducción de riesgos debidos a la utilización de maquinaria y herramientas
durante la ejecución de la obra se desarrollarán en el correspondiente Plan de
Seguridad y Salud, conforme a los siguientes criterios:

1. Todas las máquinas y herramientas que se utilicen en la obra dispondrán de

su correspondiente manual de instrucciones, en el que estarán
especificados claramente tanto los riesgos que entrañan para los
trabajadores como los procedimientos para su utilización con la debida
seguridad.

2. La maquinaria cumplirá las prescripciones contenidas en el vigente

Reglamento de Seguridad en las Máquinas, las Instrucciones Técnicas
Complementarias (ITC) y las especificaciones de los fabricantes.

3. No se aceptará la utilización de ninguna máquina, mecanismo o artificio

mecánico sin reglamentación específica.
A continuación, se muestra la relación de máquinas y herramientas que está
previsto utilizar en la obra, con sus correspondientes medidas preventivas y
protecciones colectivas:

• Pala Cargadora:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el

suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se
bloqueará la máquina.
▪ Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte
▪ La extracción de tierras se efectuará en posición frontal a la pendiente
▪ El transporte de tierras se realizará con la cuchara en la posición más baja
posible, para garantizar la estabilidad de la pala

• Retroexcavadora:

▪ Para realizar las tareas de mantenimiento, se apoyará la cuchara en el

suelo, se parará el motor, se conectará el freno de estacionamiento y se
bloqueará la máquina
▪ Queda prohibido el uso de la cuchara como grúa o medio de transporte
▪ Los desplazamientos de la retroexcavadora se realizarán con la cuchara
apoyada sobre la máquina en el sentido de la marcha
▪ Los cambios de posición de la cuchara en superficies inclinadas se
realizarán por la zona de mayor altura
▪ Se prohibirá la realización de trabajos dentro del radio de acción de la
máquina

• Camión de Caja Basculante:

▪ Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico.

▪ Se comprobará que el freno de mano está activado antes de la puesta en
marcha del motor, al abandonar el vehículo y durante las operaciones de
carga y descarga
▪ No se circulará con la caja izada después de la descarga

• Camión para Trasporte:

▪ Las maniobras del camión serán dirigidas por un señalista de tráfico

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Las cargas se repartirán uniformemente en la caja, evitando acopios con

pendientes superiores al 5% y protegiendo los materiales sueltos con una
lona
▪ Antes de proceder a las operaciones de carga y descarga, se colocará el
freno en posición de frenado y, en caso de estar situado en pendiente,
calzos de inmovilización debajo de las ruedas
▪ En las operaciones de carga y descarga se evitarán movimientos bruscos
que provoquen la pérdida de estabilidad, permaneciendo siempre el
conductor fuera de la cabina

• Hormigonera:

▪ Las operaciones de mantenimiento serán realizadas por personal

especializado, previa desconexión de la energía eléctrica
▪ La hormigonera tendrá un grado de protección IP-55
▪ Su uso estará restringido sólo a personas autorizadas
▪ Dispondrá de freno de basculamiento del bombo
▪ Los conductos de alimentación eléctrica de la hormigonera estarán
conectados a tierra, asociados a un disyuntor diferencial
▪ Las partes móviles del aparato deberán permanecer siempre protegidas
mediante carcasas conectadas a tierra
▪ No se ubicarán a distancias inferiores a tres metros de los bordes de
excavación y/o de los bordes de los forjados

• Vibrador:

▪ La operación de vibrado se realizará siempre desde una posición estable

▪ La manguera de alimentación desde el cuadro eléctrico estará protegida
cuando discurra por zonas de paso
▪ Tanto el cable de alimentación como su conexión al transformador estarán
en perfectas condiciones de estanqueidad y aislamiento
▪ Los operarios no efectuarán el arrastre del cable de alimentación
colocándolo alrededor del cuerpo. Si es necesario, esta operación se
realizará entre dos operarios
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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ El vibrado del hormigón se realizará desde plataformas de trabajo seguras,

no permaneciendo en ningún momento el operario sobre el encofrado ni
sobre elementos inestables
▪ Nunca se abandonará el vibrador en funcionamiento, ni se desplazará
tirando de los cables
▪ Para las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo, el valor de
exposición diaria normalizado para un período de referencia de ocho horas,
no superará 2,5 m/s2, siendo el valor límite de 5 m/s2.

• Martillo Picador:

▪ Las mangueras de aire comprimido deben estar situadas de forma que no

dificulten ni el trabajo de los operarios ni el paso del personal
▪ No se realizarán ni esfuerzos de palanca ni operaciones similares con el
martillo en marcha
▪ Se verificará el perfecto estado de los acoplamientos de las mangueras
▪ Se cerrará el paso del aire antes de desarmar un martillo

• Maquinillo:

▪ Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada

▪ El trabajador que utilice el maquinillo estará debidamente formado en su
uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las
correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios
▪ Previamente al inicio de cualquier trabajo, se comprobará el estado de los
accesorios de seguridad, del cable de suspensión de cargas y de las
eslingas
▪ Se comprobará la existencia del limitador de recorrido que impide el choque
de la carga contra el extremo superior de la pluma
▪ Dispondrá de marcado CE, de declaración de conformidad y de manual de
instrucciones emitido por el fabricante
▪ Quedará claramente visible el cartel que indica el peso máximo a elevar

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Se acotará la zona de la obra en la que exista riesgo de caída de los

materiales transportados por el maquinillo
▪ Se revisará el cable a diario, siendo obligatoria su sustitución cuando el
número de hilos rotos sea igual o superior al 10% del total
▪ El anclaje del maquinillo se realizará según se indica en el manual de
instrucciones del fabricante
▪ El arriostramiento nunca se hará con bidones llenos de agua, de arena u de
otro material
▪ Se realizará el mantenimiento previsto por el fabricante

• Sierra Circular:

▪ Su uso está destinado exclusivamente al corte de elementos o piezas de la

obra
▪ Para el corte de materiales cerámicos o pétreos se emplearán discos
abrasivos y para elementos de madera discos de sierra
▪ Deberá existir un interruptor de parada cerca de la zona de mando
▪ La zona de trabajo deberá estar limpia de serrín y de virutas, para evitar
▪ posibles incendios
▪ Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos
▪ El trabajo con el disco agresivo se realizará en húmedo
▪ No se utilizará la sierra circular sin la protección de prendas adecuadas,
tales como mascarillas antipolvo y gafas

• Sierra Circular de Mesa:

▪ Será utilizado exclusivamente por la persona debidamente autorizada

▪ El trabajador que utilice la sierra circular estará debidamente formado en su
uso y manejo, conocerá el contenido del manual de instrucciones, las
correctas medidas preventivas a adoptar y el uso de los EPI necesarios
▪ Las sierras circulares se ubicarán en un lugar apropiado, sobre superficies

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ firmes y secas, a distancias superiores a tres metros del borde de los

forjados, salvo que éstos estén debidamente protegidos por redes,
barandillas o petos de remate
▪ En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados
en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores
frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales
como el empleo de protectores auditivos
▪ La sierra estará totalmente protegida por la parte inferior de la mesa, de
manera que no se pueda acceder al disco
▪ La parte superior de la sierra dispondrá de una carcasa metálica que impida
el acceso al disco de sierra, excepto por el punto de introducción del
elemento a cortar, y la proyección de partículas
▪ Se utilizará siempre un empujador para guiar el elemento a cortar, de modo
que en ningún caso la mano quede expuesta al disco de la sierra
▪ La instalación eléctrica de la máquina estará siempre en perfecto estado y
condiciones, comprobándose periódicamente el cableado, las clavijas y la
toma de tierra
▪ Las piezas a serrar no contendrán clavos ni otros elementos metálicos
▪ El operario se colocará a sotavento del disco, evitando la inhalación de
polvo

• Cortadora de Material Cerámico:

▪ Se comprobará el estado del disco antes de iniciar cualquier trabajo. Si

estuviera desgastado o resquebrajado se procederá a su inmediata
sustitución la protección del disco y de la transmisión estará activada en
todo momento
▪ No se presionará contra el disco la pieza a cortar para evitar el bloqueo

• Equipo de Soldadura:

▪ No habrá materiales inflamables ni explosivos a menos de 10 metros de la

zona de trabajo de soldadura
▪ Antes de soldar se eliminarán las pinturas y recubrimientos del soporte

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Durante los trabajos de soldadura se dispondrá siempre de un extintor de

polvo químico en perfecto estado y condiciones de uso, en un lugar próximo
y accesible
▪ En los locales cerrados en los que no se pueda garantizar una correcta
renovación de aire se instalarán extractores, preferentemente sistemas de
aspiración localizada
▪ Se paralizarán los trabajos de soldadura en altura ante la presencia de
personas bajo el área de trabajo
▪ Tanto los soldadores como los trabajadores que se encuentren en las
inmediaciones dispondrán de protección visual adecuada, no
permaneciendo en ningún caso con los ojos al descubierto

• Herramientas Manuales Diversas:

▪ La alimentación de las herramientas se realizará a 24 V cuando se trabaje

en ambientes húmedos o las herramientas no dispongan de doble
aislamiento
▪ El acceso a las herramientas y su uso estará permitido únicamente a las
personas autorizadas
▪ No se retirarán de las herramientas las protecciones diseñadas por el
fabricante
▪ Se prohibirá, durante el trabajo con herramientas, el uso de pulseras,
relojes, cadenas y elementos similares
▪ Las herramientas eléctricas dispondrán de doble aislamiento o estarán
conectadas a tierra
▪ En las herramientas de corte se protegerá el disco con una carcasa
antiproyección
▪ Las conexiones eléctricas a través de clemas se protegerán con carcasas
anticontactos eléctricos
▪ Las herramientas se mantendrán en perfecto estado de uso, con los
mangos sin grietas y limpios de residuos, manteniendo su carácter aislante
para los trabajos eléctricos

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Las herramientas eléctricas estarán apagadas mientras no se estén

utilizando y no se podrán usar con las manos o los pies mojados
▪ En los casos en que se superen los valores de exposición al ruido indicados
en el artículo 51 del Real Decreto 286/06 de protección de los trabajadores
frente al ruido, se establecerán las acciones correctivas oportunas, tales
como el empleo de protectores auditivos

1.6. Identificación de los riesgos laborales evitables

En este apartado se reseña la relación de las medidas preventivas a adoptar
para evitar o reducir el efecto de los riesgos más frecuentes durante la
ejecución de la obra.

• Caídas al mismo nivel:

▪ La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y

bien iluminada
▪ Se habilitarán y balizarán las zonas de acopio de materiales

• Caídas a distinto nivel:

▪ Se dispondrán escaleras de acceso para salvar los desniveles

▪ Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán
mediante barandillas y redes homologadas
▪ Se mantendrán en buen estado las protecciones de los huecos y de los
desniveles
▪ Las escaleras de acceso quedarán firmemente sujetas y bien amarradas

• Polvo y partículas:

▪ Se regará periódicamente la zona de trabajo para evitar el polvo

▪ Se usarán gafas de protección y mascarillas antipolvo en aquellos trabajos
en los que se genere polvo o partículas

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• Ruido:

▪ Se evaluarán los niveles de ruido en las zonas de trabajo

▪ Las máquinas estarán provistas de aislamiento acústico
▪ Se dispondrán los medios necesarios para eliminar o amortiguar los ruidos

• Esfuerzos:

▪ Se evitará el desplazamiento manual de las cargas pesadas

▪ Se limitará el peso de las cargas en caso de desplazamiento manual
▪ Se evitarán los sobreesfuerzos o los esfuerzos repetitivos
▪ Se evitarán las posturas inadecuadas o forzadas en el levantamiento o
desplazamiento de cargas

• Incendios:

▪ No se fumará en presencia de materiales fungibles ni en caso de existir

riesgo de incendio

• Intoxicación por emanaciones:

▪ Los locales y las zonas de trabajo dispondrán de ventilación suficiente

▪ Se utilizarán mascarillas y filtros apropiados

1.7. Relación de los riesgos laborales que no pueden

eliminarse

Los riesgos que difícilmente pueden eliminarse son los que se producen por
causas inesperadas (como caídas de objetos y desprendimientos, entre otras).

No obstante, pueden reducirse con el adecuado uso de las protecciones

individuales y colectivas, así como con el estricto cumplimiento de la normativa
en materia de seguridad y salud, y de las normas de la buena construcción.

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• Caída de objetos:

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se montarán marquesinas en los accesos

▪ La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y
bien iluminada
▪ Se evitará el amontonamiento de materiales u objetos sobre los andamios
▪ No se lanzarán cascotes ni restos de materiales desde los andamios

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Casco de seguridad homologado

▪ Guantes y botas de seguridad
▪ Uso de bolsa portaherramientas

• Dermatosis:

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se evitará la generación de polvo de cemento

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes y ropa de trabajo adecuada

• Electrocuciones:

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ Se revisará periódicamente la instalación eléctrica

▪ El tendido eléctrico quedará fijado a los paramentos verticales
▪ Los alargadores portátiles tendrán mango aislante
▪ La maquinaria portátil dispondrá de protección con doble aislamiento
▪ Toda la maquinaria eléctrica estará provista de toma de tierra
Alumno: Miguel Galindo Casas
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Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes dieléctricos
▪ Calzado aislante para electricistas
▪ Banquetas aislantes de la electricidad

• Quemaduras:

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y

bien iluminada

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes, polainas y mandiles de cuero

• Golpes y cortes en extremidades:

Medidas preventivas y protecciones colectivas:

▪ La zona de trabajo permanecerá ordenada, libre de obstáculos, limpia y

bien Iluminada

Equipos de protección individual (EPI):

▪ Guantes y botas de seguridad

1.8. Condiciones de seguridad y salud, en trabajos posteriores

de reparación y mantenimiento

En este apartado se aporta la información útil para realizar, en las debidas

condiciones de seguridad y salud, los futuros trabajos de conservación,
reparación y mantenimiento del edificio construido que entrañan mayores
riesgos.
Alumno: Miguel Galindo Casas
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• Trabajos en cerramientos exteriores y cubiertas:

Para los trabajos en cerramientos, aleros de cubierta, revestimientos de

paramentos exteriores o cualquier otro que se efectúe con riesgo de caída en
altura, deberán utilizarse andamios que cumplan las condiciones especificadas
en el presente estudio básico de seguridad y salud.

Durante los trabajos que puedan afectar a la vía pública, se colocará una visera
de protección a la altura de la primera planta, para proteger a los transeúntes y
a los vehículos de las posibles caídas de objetos.

• Trabajos en instalaciones:

Los trabajos correspondientes a las instalaciones de fontanería, eléctrica y de

gas, deberán realizarse por personal cualificado, cumpliendo las
especificaciones establecidas en su correspondiente Plan de Seguridad y
Salud, así como en la normativa vigente en cada materia.

Antes de la ejecución de cualquier trabajo de reparación o de mantenimiento de

los ascensores y montacargas, deberá elaborarse un Plan de Seguridad
suscrito por un técnico competente en la materia.

• Trabajos con pinturas y barnices:

Los trabajos con pinturas u otros materiales cuya inhalación pueda resultar
tóxica deberán realizarse con ventilación suficiente, adoptando los elementos
de protección adecuados.

1.9. Trabajos que implican riesgos especiales

En la obra objeto del presente Estudio Básico de Seguridad y Salud concurren

los riesgos especiales referidos en los puntos 1, 2 y 10 incluidos en el Anexo II.
"Relación no exhaustiva de los trabajos que implican riesgos especiales para la
seguridad y la salud de los trabajadores" del R.D. 1627/97 de 24 de Octubre.
Alumno: Miguel Galindo Casas
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Estos riesgos especiales suelen presentarse en la ejecución de la estructura,

cerramientos y cubiertas y en el propio montaje de las medidas de seguridad y
de protección. Cabe destacar:

• Montaje de forjado, especialmente en los bordes perimetrales.

• Ejecución de cerramientos exteriores.
• Formación de los antepechos de cubierta.
• Colocación de horcas y redes de protección.
• Los huecos horizontales y los bordes de los forjados se protegerán mediante
barandillas y redes homologadas
• Disposición de plataformas voladas.
• Elevación y acople de los módulos de andamiaje para la ejecución de las
fachadas.

1.10. Medidas en caso de emergencia

El contratista deberá reflejar en el correspondiente plan de seguridad y salud

las posibles situaciones de emergencia, estableciendo las medidas oportunas
en caso de primeros auxilios y designando para ello a personal con formación,
que se hará cargo de dichas medidas.

Los trabajadores responsables de las medidas de emergencia tienen derecho a

la paralización de su actividad, debiendo estar garantizada la adecuada
administración de los primeros auxilios y, cuando la situación lo requiera, el
rápido traslado del operario a un centro de asistencia médica.

1.11. Presencia de recursos preventivos del contratista

Dadas las características de la obra y los riesgos previstos en el presente

Estudio Básico de Seguridad y Salud, cada contratista deberá asignar la
presencia de sus recursos preventivos en la obra, según se establece en la
legislación vigente en la materia.

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A tales efectos, el contratista deberá concretar los recursos preventivos

asignados a la obra con capacitación suficiente, que deberán disponer de los
medios necesarios para vigilar el cumplimiento de las medidas incluidas en el
correspondiente plan de seguridad y salud.

Dicha vigilancia incluirá la comprobación de la eficacia de las actividades

preventivas previstas en dicho Plan, así como la adecuación de tales
actividades a los riesgos que pretenden prevenirse o a la aparición de riesgos
no previstos y derivados de la situación que determina la necesidad de la
presencia de los recursos preventivos.

Si, como resultado de la vigilancia, se observa un deficiente cumplimiento de

las actividades preventivas, las personas que tengan asignada la presencia
harán las indicaciones necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de
las actividades preventivas, debiendo poner tales circunstancias en
conocimiento del empresario para que éste adopte las medidas oportunas para
corregir las deficiencias observadas.

2. Normativa y seguridad aplicables en la obra

2.1. Y. Seguridad y Salud

• Ley de Prevención de Riesgos Laborales:
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 10 de noviembre de 1995
Completada por:
▪ Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo:
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificada por:
▪ Ley de Medidas Fiscales, Administrativas y del Orden Social:
Ley 50/1998, de 30 de diciembre, de la Jefatura del Estado.

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Modificación de los artículos 45, 47, 48 y 49 de la Ley 31/1995.

B.O.E.: 31 de diciembre de 1998
Completada por:
▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud en el trabajo en el ámbito
de las empresas de trabajo temporal:
Real Decreto 216/1999, de 5 de febrero, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 24 de febrero de 1999
Completada por:
▪ Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con los agentes químicos durante el trabajo:
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completada por:
▪ Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores frente al riesgo eléctrico:
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de junio de 2001
Completada por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores expuestos a los
riesgos derivados de atmósferas explosivas en el lugar de trabajo:
Real Decreto 681/2003, de 12 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 18 de junio de 2003
Modificada por:
▪ Ley de reforma del marco normativo de la prevención de riesgos
laborales:
Ley 54/2003, de 12 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 13 de diciembre de 2003
Desarrollada por:
▪ Desarrollo del artículo 24 de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos
Laborales, en materia de coordinación de actividades empresariales:
Real Decreto 171/2004, de 30 de enero, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.

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B.O.E.: 31 de enero de 2004

Completada por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los
riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas:
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 5 de noviembre de 2005
Completada por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposición al ruido
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completada por:
▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos
con riesgo de exposición al amianto
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificada por:
▪ Modificación de diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre
acceso a las actividades de servicios y su ejercicio:
Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de la Jefatura del Estado.
B.O.E.: 23 de diciembre de 2009

• Reglamento de los Servicios de Prevención

Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 31 de enero de 1997
Completado por:
▪ Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo:
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificado por:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención:

Real Decreto 780/1998, de 30 de abril, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 1 de mayo de 1998
Completado por:
▪ Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con los agentes químicos durante el trabajo:
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
▪ Disposiciones mínimas para la protección de la salud y seguridad de los
trabajadores frente al riesgo eléctrico:
Real Decreto 614/2001, de 8 de junio, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de junio de 2001
Completado por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los
riesgos que puedan derivarse de la exposición a vibraciones mecánicas:
Real Decreto 1311/2005, de 4 de noviembre, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 5 de noviembre de 2005
Completado por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposición al ruido:
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completado por:
▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos
con riesgo de exposición al amianto:
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificado por:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las

Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de
construcción:
Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 29 de mayo de 2006
Modificado por:
▪ Modificación del Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se
aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención:
Real Decreto 337/2010, de 19 de marzo, del Ministerio de Trabajo e
Inmigración.
B.O.E.: 23 de marzo de 2010

• Seguridad y Salud en los lugares de trabajo:

Real Decreto 486/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completada por:
▪ Manipulación de cargas:
Real Decreto 487/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
▪ Protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo:
Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 24 de mayo de 1997
Modificado por:
▪ Modificación del Real Decreto 665/1997, de 12 de mayo, sobre la
protección de los trabajadores contra los riesgos relacionados con la
exposición a agentes cancerígenos durante el trabajo y ampliación de su
ámbito de aplicación a los agentes mutágenos:
Real Decreto 349/2003, de 21 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 5 de abril de 2003

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Completado por:
▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos
con riesgo de exposición al amianto:
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006

• Utilización de equipos de trabajo:

Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 7 de agosto de 1997
Modificado por:
▪ Modificación del Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se
establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo, en materia de
trabajos temporales en altura:
Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, del Ministerio de la
Presidencia.
B.O.E.: 13 de noviembre de 2004
• Disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de
construcción:
Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 25 de octubre de 1997
Completado por:

▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos

con riesgo de exposición al amianto:
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006
Modificado por:
▪ Modificación del Reglamento de los Servicios de Prevención y de las
Disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de
construcción:
Real Decreto 604/2006, de 19 de mayo, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales.
Alumno: Miguel Galindo Casas
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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

B.O.E.: 29 de mayo de 2006

Modificado por:
▪ Desarrollo de la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la
subcontratación en el sector de la construcción:
Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, del Ministerio de Trabajo y
Asuntos Sociales. Disposición final tercera. Modificación de los artículos
13 y 18 del Real Decreto 1627/1997.
B.O.E.: 25 de agosto de 2007
Corrección de errores en el B.O.E.: 12 de septiembre de 2007

2.2. YC. Sistemas de Protección Colectiva

• YCU. Protección contra incendios:

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del

Consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presión y se modifica el Real
Decreto 1244/1979, de 4 de abril, que aprobó el Reglamento de aparatos a
presión Real Decreto 769/1999, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria y
Energía.
B.O.E.: 31 de mayo de 1999
Completado por:
▪ Publicación de la relación de normas armonizadas en el ámbito del Real
Decreto 769/1999, de 7 de mayo, por el que se dictan las disposiciones
de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo,
97/23/CE, relativa a los equipos a presión:
Resolución de 28 de octubre de 2002, de la Dirección General de
Política Tecnológica del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: 4 de diciembre de 2002

Reglamento de equipos a presión y sus instrucciones técnicas

complementarias.
Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre, del Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
B.O.E.: 5 de febrero de 2009

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Corrección de errores:
▪ Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008, de 12 de diciembre,
por el que se aprueba el Reglamento de equipos a presión y sus
instrucciones técnicas complementarias:
B.O.E.: 28 de octubre de 2009
Modificado por:
▪ Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en
materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23
de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su
ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de
diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las
actividades de servicios y su ejercicio:
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
B.O.E.: 22 de mayo de 2010

Señalización de seguridad y salud en el trabajo.

Real Decreto 485/1997, de 14 de abril, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 23 de abril de 1997
Completado por:
▪ Protección de la salud y seguridad de los trabajadores contra los riesgos
relacionados con los agentes químicos durante el trabajo:
Real Decreto 374/2001, de 6 de abril, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 1 de mayo de 2001
Completado por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposición al ruido:
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

2.3. YI. Equipos de Protección Individual

Real Decreto por el que se regulan las condiciones para la comercialización y
libre circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual Real
Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, del Ministerio de Relaciones con la
Cortes y de la Secretaría del Gobierno.
B.O.E.: 28 de diciembre de 1992
Modificado por:
▪ Modificación del Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el
que se regulan las condiciones para la comercialización y libre
circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual:
Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 8 de marzo de 1995
Corrección de errores:
▪ Corrección de erratas del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, por el
que se modifica el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre, por el
que se regulan las condiciones para la comercialización y libre
circulación intracomunitaria de los equipos de protección individual:
B.O.E.: 22 de marzo de 1995
Completado por:
▪ Resolución por la que se publica, a título informativo, información
complementaria establecida por el Real Decreto 1407/1992, de 20 de
noviembre, por el que se regulan las condiciones para la
comercialización y libre circulación intracomunitaria de los equipos de
protección individual:
Resolución de 25 de abril de 1996 de la Dirección General de Calidad y
Seguridad Industrial, del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 28 de mayo de 1996
Modificado por:
▪ Modificación del anexo del Real Decreto 159/1995, de 3 de febrero, que
modificó a su vez el Real Decreto 1407/1992, de 20 de noviembre,
relativo a las condiciones para la comercialización y libre circulación
intracomunitaria de los equipos de protección individual:
Orden de 20 de febrero de 1997, del Ministerio de Industria y Energía.
Alumno: Miguel Galindo Casas
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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

B.O.E.: 6 de marzo de 1997

Completado por:
▪ Resolución por la que se actualiza el anexo IV de la Resolución de 18 de
marzo de 1998, de la Dirección General de Tecnología y Seguridad
Industrial:
Resolución de 29 de abril de 1999 del Ministerio de Industria y Energía.
B.O.E.: 29 de junio de 1999

Utilización de equipos de protección individual

Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 12 de junio de 1997
Corrección de errores:
▪ Corrección de erratas del Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo, sobre
disposiciones de seguridad y salud relativas a la utilización por los
trabajadores de equipos de protección individual:
Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 18 de julio de 1997
Completado por:
▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los
riesgos relacionados con la exposición al ruido:
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006
Completado por:
▪ Disposiciones mínimas de seguridad y salud aplicables a los trabajos
con riesgo de exposición al amianto:
Real Decreto 396/2006, de 31 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de abril de 2006

2.4. YM. Medicina Preventiva y Primeros Auxilios

• YMM. Material Médico:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Orden por la que se establece el suministro a las empresas de botiquines con

material de primeros auxilios en caso de accidente de trabajo, como parte de la
acción protectora del sistema de la Seguridad Social.
Orden TAS/2947/2007, de 8 de octubre, del Ministerio de Trabajo y Asuntos
Sociales.
B.O.E.: 11 de octubre de 2007

2.5. YP. Instalaciones Provisionales de Higiene y Bienestar

• DB HS Salubridad:
Código Técnico de la Edificación (CTE). Documento Básico HS.
Real Decreto 314/2006, de 17 de marzo, del Ministerio de Vivienda.
B.O.E.: 28 de marzo de 2006
Modificado por el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre, del Ministerio de
Vivienda.
B.O.E.: 23 de octubre de 2007
Corrección de errores en el B.O.E.: 25 de enero de 2008
Modificado por:
▪ Modificación de determinados documentos básicos del Código Técnico
de la Edificación aprobados por el Real Decreto 314/2006, de 17 de
marzo, y el Real Decreto 1371/2007, de 19 de octubre:
Orden VIV/984/2009, de 15 de abril, del Ministerio de Vivienda.
B.O.E.: 23 de abril de 2009

Criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano

Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 21 de febrero de 2003

Criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis

Real Decreto 865/2003, de 4 de julio, del Ministerio de Sanidad y Consumo.
B.O.E.: 18 de julio de 2003

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión e Instrucciones

Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51:
Real Decreto 842/2002, de 2 de agosto, del Ministerio de Ciencia y Tecnología.
B.O.E.: Suplemento al nº 224, de 18 de septiembre de 2002
Modificado por:
▪ Anulado el inciso 4.2.C.2 de la ITC-BT-03:
Sentencia de 17 de febrero de 2004 de la Sala Tercera del Tribunal
Supremo.
B.O.E.: 5 de abril de 2004
Completado por:
▪ Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con
conductores aislados bajo canales protectores de material plástico:
Resolución de 18 de enero de 1988, de la Dirección General de
Innovación Industrial.
B.O.E.: 19 de febrero de 1988
Modificado por:
▪ Real Decreto por el que se modifican diversas normas reglamentarias en
materia de seguridad industrial para adecuarlas a la Ley 17/2009, de 23
de noviembre, sobre el libre acceso a las actividades de servicios y su
ejercicio, y a la Ley 25/2009, de 22 de diciembre, de modificación de
diversas leyes para su adaptación a la Ley sobre el libre acceso a las
actividades de servicios y su ejercicio:
Real Decreto 560/2010, de 7 de mayo, del Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
B.O.E.: 22 de mayo de 2010

Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicaciones

para el acceso a los servicios de telecomunicación en el interior de las
edificaciones:
Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo, del Ministerio de Industria, Turismo y
Comercio.
B.O.E.: 1 de abril de 2011
Desarrollado por:

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Orden por la que se desarrolla el Reglamento regulador de las

infraestructuras comunes de telecomunicaciones para el acceso a los
servicios de telecomunicación en el interior de las edificaciones,
aprobado por el Real Decreto 346/2011, de 11 de marzo:
Derogada la disposición adicional 3 por el R.D. 805/2014.
Orden ITC/1644/2011, de 10 de junio, del Ministerio de Industria,
Turismo y Comercio.
B.O.E.: 16 de junio de 2011
Modificado por:
▪ Plan técnico nacional de la televisión digital terrestre y regulación de
determinados aspectos para la liberación del dividendo digital:
Real Decreto 805/2014, de 19 de septiembre, del Ministerio de Industria,
Energía y Turismo.
B.O.E.: 24 de septiembre de 2014

2.6. YS. Señalización Provisional de Obras

• YSB. Balizamiento:

Instrucción 8.3-IC Señalización de obras

Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987

Señalización de seguridad y salud en el trabajo

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

▪ Protección de la salud y la seguridad de los trabajadores contra los

riesgos relacionados con la exposición al ruido:
Real Decreto 286/2006, de 10 de marzo, del Ministerio de la Presidencia.
B.O.E.: 11 de marzo de 2006

• YSH. Señalización Horizontal

Instrucción 8.3-IC Señalización de obras

Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987

• YSV. Señalización Vertical

Instrucción 8.3-IC Señalización de obras

Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987

• YSN. Señalización Manual

Instrucción 8.3-IC Señalización de obras

Orden de 31 de agosto de 1987, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo.
B.O.E.: 18 de septiembre de 1987

• YSS. Señalización de Seguridad y Salud

Señalización de seguridad y salud en el trabajo

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

3. Pliego

3.1. Pliego de Cláusulas Administrativas

3.1.1. Disposiciones Generales

• Objeto del pliego de condiciones

El presente Pliego de condiciones junto con las disposiciones contenidas en el

correspondiente Pliego del Proyecto de ejecución, tienen por objeto definir las
atribuciones y obligaciones de los agentes que intervienen en materia de
Seguridad y Salud, así como las condiciones que deben cumplir las medidas
preventivas, las protecciones individuales y colectivas de la construcción de la
obra "Proyecto de una industria artesanal de elaboración de quesos untables
de kéfir a partir de leche cruda de cabra en el polígono de “San Antolín”
(Palencia), situada en la avenida Comunidad Europea 21, Palencia (Palencia),
según el proyecto redactado por Miguel Galindo Casas.

Todo ello con fin de evitar cualquier accidente o enfermedad profesional, que
pueden ocasionarse durante el transcurso de la ejecución de la obra o en los
futuros trabajos de conservación, reparación y mantenimiento.

3.1.2. Disposiciones Facultativas

• Definición, atribuciones y obligaciones de los agentes de la edificación

Las atribuciones y las obligaciones de los distintos agentes intervinientes en la

edificación son las reguladas en sus aspectos generales por la Ley 38/99, de
Ordenación de la Edificación (L.O.E.).

Las garantías y responsabilidades de los agentes y trabajadores de la obra

frente a los riesgos derivados de las condiciones de trabajo en materia de
seguridad y salud, son las establecidas por la Ley 31/1995 de Prevención de
Riesgos Laborales y el Real Decreto 1627/1997 "Disposiciones mínimas de
seguridad y de salud en las obras de construcción".
Alumno: Miguel Galindo Casas
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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

• El promotor

Es la persona física o jurídica, pública o privada, que individual o

colectivamente decide, impulsa, programa y financia con recursos propios o
ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación,
entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.

Tiene la responsabilidad de contratar a los técnicos redactores del preceptivo

Estudio de Seguridad y Salud - o Estudio Básico, en su caso - al igual que a los
técnicos coordinadores en la materia en la fase que corresponda, todo ello
según lo establecido en el R.D. 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se
establecen las disposiciones mínimas en materia de seguridad y salud en las
obras de construcción, facilitando copias a las empresas contratistas,
subcontratistas o trabajadores autónomos contratados directamente por el
Promotor, exigiendo la presentación de cada Plan de Seguridad y Salud
previamente al comienzo de las obras.

El Promotor tendrá la consideración de Contratista cuando realice la totalidad o

determinadas partes de la obra con medios humanos y recursos propios, o en
el caso de contratar directamente a trabajadores autónomos para su realización
o para trabajos parciales de la misma, excepto en los casos estipulados en el
Real Decreto 1627/1997.

• El proyectista

Es el agente que, por encargo del promotor y con sujeción a la normativa

técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto.

Tomará en consideración en las fases de concepción, estudio y elaboración del

proyecto básico y de ejecución, los principios y criterios generales de
prevención en materia de seguridad y de salud, de acuerdo con la legislación
vigente.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

• El contratista y subcontratista

Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997:

Contratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante el

Promotor, con medios humanos y materiales propios o ajenos, el compromiso
de ejecutar la totalidad o parte de las obras, con sujeción al proyecto y al
contrato.

Subcontratista es la persona física o jurídica que asume contractualmente ante

el contratista, empresario principal, el compromiso de realizar determinadas
partes o instalaciones de la obra, con sujeción al proyecto por el que se rige su
ejecución.

El Contratista comunicará a la autoridad laboral competente la apertura del

centro de trabajo en la que incluirá el Plan de Seguridad y Salud al que se
refiere el artículo 7 del R.D.1627/1997, de 24 de octubre.

Adoptará todas las medidas preventivas que cumplan los preceptos en materia
de Prevención de Riesgos Laborales y Seguridad y Salud que establece la
legislación vigente, redactando el correspondiente Plan de Seguridad y
ajustándose al cumplimiento estricto y permanente de lo establecido en el
Estudio Básico de Seguridad y Salud, disponiendo de todos los medios
necesarios y dotando al personal del equipamiento de seguridad exigibles,
cumpliendo las órdenes efectuadas por el coordinador en materia de seguridad
y de salud durante la ejecución de la obra.

Supervisará de manera continuada el cumplimiento de las normas de

seguridad, tutelando las actividades de los trabajadores a su cargo y, en su
caso, relevando de su puesto a todos aquellos que pudieran menoscabar las
condiciones básicas de seguridad personales o generales, por no estar en las
condiciones adecuadas.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Entregará la información suficiente al coordinador en materia de seguridad y de

salud durante la ejecución de la obra, donde se acredite la estructura
organizativa de la empresa, sus responsabilidades, funciones, procesos,
procedimientos y recursos materiales y humanos disponibles, con el fin de
garantizar una adecuada acción preventiva de riesgos de la obra.

Entre las responsabilidades y obligaciones del contratista y de los

subcontratistas en materia de seguridad y salud, cabe destacar las contenidas
en el artículo 11 "Obligaciones de los contratistas y subcontratistas" del R.D.
1627/1997.

Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales.

Cumplir y hacer cumplir a su personal lo establecido en el plan de seguridad y

salud.

Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo

en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades
empresariales previstas en la Ley, durante la ejecución de la obra.

Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas y precisas a los

trabajadores autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo
referente a su seguridad y salud en la obra.

Atender las indicaciones y consignas del coordinador en materia de seguridad y

salud, cumpliendo estrictamente sus instrucciones durante la ejecución de la
obra.

Responderán de la correcta ejecución de las medidas preventivas fijadas en el

plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les
correspondan a ellos directamente o, en su caso, a los trabajadores autónomos
por ellos contratados.

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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Responderán solidariamente de las consecuencias que se deriven del

incumplimiento de las medidas previstas en el plan.

Las responsabilidades de los coordinadores, de la Dirección facultativa y del

Promotor, no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los
subcontratistas.

• La dirección facultativa

Según define el artículo 2 del Real Decreto 1627/1997, se entiende como

Dirección Facultativa:

El técnico o los técnicos competentes designados por el Promotor, encargados

de la dirección y del control de la ejecución de la obra.

Las responsabilidades de la Dirección facultativa y del Promotor, no eximen en

ningún caso de las atribuibles a los contratistas y a los subcontratistas.

• Coordinador de seguridad y salud en proyecto

Es el técnico competente designado por el Promotor para coordinar, durante la

fase del proyecto de ejecución, la aplicación de los principios y criterios
generales de prevención en materia de seguridad y salud.

• Coordinador de seguridad y salud en ejecución

El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, es el

técnico competente designado por el Promotor, que forma parte de la Dirección
Facultativa.

Asumirá las tareas y responsabilidades asociadas a las siguientes funciones:

▪ Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de

seguridad, tomando las decisiones técnicas y de organización, con el fin de
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DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

planificar las distintas tareas o fases de trabajo que vayan a desarrollarse

simultánea o sucesivamente, estimando la duración requerida para la
ejecución de las mismas.

▪ Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y,

en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos, apliquen de
manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva
recogidos en la legislación vigente.

▪ Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su

caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

▪ Organizar la coordinación de actividades empresariales prevista en la Ley

de Prevención de Riesgos Laborales.

▪ Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de

los métodos de trabajo.

▪ Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas
puedan acceder a la obra. La Dirección facultativa asumirá esta función
cuando no fuera necesaria la designación de un coordinador.

• Trabajadores autónomos

Es la persona física, distinta del contratista y subcontratista, que realiza de

forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de
trabajo y que asume contractualmente ante el promotor, el contratista o el
subcontratista, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones
de la obra.

Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta

ajena, tendrá la consideración de contratista o subcontratista.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Los trabajadores autónomos cumplirán lo establecido en el plan de seguridad y

salud.

• Trabajadores por cuenta ajena

Los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores

reciban una información adecuada de todas las medidas que hayan de
adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y su salud en la obra.

La consulta y la participación de los trabajadores o de sus representantes, se

realizarán de conformidad con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales.

El contratista facilitará a los representantes de los trabajadores en el centro de

trabajo una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles
modificaciones.

• Fabricantes y suministradores de equipos de protección y materiales de

construcción

Los fabricantes, importadores y suministradores de maquinaria, equipos,

productos y útiles de trabajo, deberán suministrar la información que indique la
forma correcta de utilización por los trabajadores, las medidas preventivas
adicionales que deban tomarse y los riesgos laborales que conlleven tanto su
uso normal como su manipulación o empleo inadecuado.

• Recursos Preventivos

Con el fin de ejercer las labores de recurso preventivo, según lo establecido en

la Ley 31/95, Ley 54/03 y Real Decreto 604/06, el empresario designará para la
obra los recursos preventivos, que podrán ser:

a) Uno o varios trabajadores designados por la empresa.

b) Uno o varios miembros del servicio de prevención propio de la empresa.
c) Uno o varios miembros del servicio o los servicios de prevención ajenos.
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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Las personas a las que se asigne esta vigilancia deberán dar las instrucciones
necesarias para el correcto e inmediato cumplimiento de las actividades
preventivas.

En caso de observar un deficiente cumplimiento de las mismas o una ausencia,

insuficiencia o falta de adecuación de las mismas, se informará al empresario
para que éste adopte las medidas necesarias para su corrección, notificándose
a su vez al Coordinador de Seguridad y Salud y al resto de la Dirección
Facultativa.

En el Plan de Seguridad y Salud se especificarán los casos en que la presencia

de los recursos preventivos es necesaria, especificándose expresamente el
nombre de la persona o personas designadas para tal fin, concretando las
tareas en las que inicialmente se prevé necesaria su presencia.

3.1.3. Formación en Seguridad

Con el fin de que todo el personal que acceda a la obra disponga de la

suficiente formación en las materias preventivas de seguridad y salud, la
empresa se encargará de su formación para la adecuada prevención de
riesgos y el correcto uso de las protecciones colectivas e individuales.

Dicha formación alcanzará todos los niveles de la empresa, desde los

directivos hasta los trabajadores no cualificados, incluyendo a los técnicos,
encargados, especialistas y operadores de máquinas entre otros.

3.1.4. Reconocimientos Médicos

La vigilancia del estado de salud de los trabajadores quedará garantizada por

la empresa contratista, en función de los riesgos inherentes al trabajo asignado
y en los casos establecidos por la legislación vigente.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

Dicha vigilancia será voluntaria, excepto cuando la realización de los

reconocimientos sea imprescindible para evaluar los efectos de las condiciones
de trabajo sobre su salud, o para verificar que su estado de salud no constituye
un peligro para otras personas o para el mismo trabajador.

3.1.5. Salud e Higiene en el Trabajo

• Primeros auxilios

El empresario designará al personal encargado de la adopción de las medidas

necesarias en caso de accidente, con el fin de garantizar la prestación de los
primeros auxilios y la evacuación del accidentado.

Se dispondrá, en un lugar visible de la obra y accesible a los operarios, un

botiquín perfectamente equipado con material sanitario destinado a primeros
auxilios.

El Contratista instalará rótulos con caracteres legibles hasta una distancia de 2

metros, en el que se suministre a los trabajadores y participantes en la obra la
información suficiente para establecer rápido contacto con el centro asistencial
más próximo.

• Actuación en caso de accidente

En caso de accidente se tomarán solamente las medidas indispensables hasta

que llegue la asistencia médica, para que el accidentado pueda ser trasladado
con rapidez y sin riesgo. En ningún caso se le moverá, excepto cuando sea
imprescindible para su integridad.

Se comprobarán sus signos vitales (consciencia, respiración, pulso y presión

sanguínea), se le intentará tranquilizar, y se le cubrirá con una manta para
mantener su temperatura corporal.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

No se le suministrará agua, bebidas o medicamento alguno y, en caso de

hemorragia, se presionarán las heridas con gasas limpias.

El empresario notificará el accidente por escrito a la autoridad laboral, conforme

al procedimiento reglamentario.

3.1.6. Documentación de obra

• Estudio básico de seguridad y salud

Es el documento elaborado por el técnico competente designado por el

Promotor, donde se precisan las normas de seguridad y salud aplicables a la
obra, contemplando la identificación de los riesgos laborales que puedan ser
evitados, indicando las medidas técnicas necesarias para ello.

Incluye también las previsiones y las informaciones útiles para efectuar en su

día, en las debidas condiciones de seguridad y salud, los previsibles trabajos
posteriores.

• Plan de seguridad y salud

En aplicación del presente estudio básico de seguridad y salud, cada

Contratista elaborará el correspondiente plan de seguridad y salud en el trabajo
en el que se analicen, estudien, desarrollen y complementen las previsiones
contenidas en el presente estudio básico, en función de su propio sistema de
ejecución de la obra.

En dicho plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas

de prevención que el Contratista proponga con la correspondiente justificación
técnica, que no podrán implicar disminución de los niveles de protección
previstos en este estudio básico.

El coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la

obra aprobará el plan de seguridad y salud antes del inicio de la misma.

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El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el Contratista en función

del proceso de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las
posibles incidencias o modificaciones que puedan surgir durante el desarrollo
de la misma, siempre con la aprobación expresa del Coordinador de Seguridad
y Salud y la Dirección Facultativa.

Quienes intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u

órganos con responsabilidades en materia de prevención de las empresas
intervinientes en la misma y los representantes de los trabajadores, podrán
presentar por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas que
estimen oportunas.

A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición

permanente de los mismos y de la Dirección Facultativa.

• Acta de aprobación del plan

El plan de seguridad y salud elaborado por el Contratista será aprobado por el

Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, por la
Dirección Facultativa o por la Administración en el caso de obras públicas,
quien deberá emitir un acta de aprobación como documento acreditativo de
dicha operación, visado por el Colegio Profesional correspondiente.

• Comunicación de apertura de centro de trabajo

La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral

competente será previa al comienzo de los trabajos y se presentará
únicamente por los empresarios que tengan la consideración de contratistas.

La comunicación contendrá los datos de la empresa, del centro de trabajo y de

producción y/o almacenamiento del centro de trabajo. Deberá incluir, además,
el plan de seguridad y salud.

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• Libro de incidencias

Con fines de control y seguimiento del plan de seguridad y salud, en cada

centro de trabajo existirá un libro de incidencias que constará de hojas por
duplicado, habilitado a tal efecto.

Será facilitado por el colegio profesional que vise el acta de aprobación del plan
o la oficina de supervisión de proyectos u órgano equivalente cuando se trate
de obras de las administraciones públicas.

El libro de incidencias deberá mantenerse siempre en la obra, en poder del

Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, teniendo
acceso la Dirección Facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y
los trabajadores autónomos, así como las personas u órganos con
responsabilidades en materia de prevención en las empresas intervinientes en
la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los órganos
especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las
administraciones públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en
el mismo.

El Coordinador de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra, deberá

notificar al Contratista afectado y a los representantes de los trabajadores de
éste, sobre las anotaciones efectuadas en el libro de incidencias.

Cuando las anotaciones se refieran a cualquier incumplimiento de las

advertencias u observaciones anteriores, se remitirá una copia a la Inspección
de Trabajo y Seguridad Social en el plazo de veinticuatro horas. En todo caso,
deberá especificarse si la anotación se trata de una nueva observación o
supone una reiteración de una advertencia u observación anterior.

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• Libro de órdenes

En la obra existirá un libro de órdenes y asistencias, en el que la Dirección

Facultativa reseñará las incidencias, órdenes y asistencias que se produzcan
en el desarrollo de la obra.

Las anotaciones así expuestas tienen rango de órdenes o comentarios

necesarios de ejecución de obra y, en consecuencia, serán respetadas por el
Contratista de la obra.

• Libro de visitas

El libro de visitas deberá estar en obra, a disposición permanente de la

Inspección de Trabajo y Seguridad Social.

El primer libro lo habilitará el Jefe de la Inspección de la provincia en que se

encuentre la obra. Para habilitar el segundo o los siguientes, será necesario
presentar el anterior.

En caso de pérdida o destrucción, el representante legal de la empresa deberá

justificar por escrito los motivos y las pruebas.

Una vez agotado un libro, se conservará durante 5 años, contados desde la

última diligencia.

• Libro de subcontratación

El contratista deberá disponer de un libro de subcontratación, que permanecerá

en todo momento en la obra, reflejando por orden cronológico desde el
comienzo de los trabajos, todas y cada una de las subcontrataciones realizadas
en una determinada obra con empresas subcontratistas y trabajadores
autónomos.

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ANEJO XV: ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD

El libro de subcontratación cumplirá las prescripciones contenidas en el Real

Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006
de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la
Construcción, en particular el artículo 15 "Contenido del Libro de
Subcontratación" y el artículo 16 "Obligaciones y derechos relativos al Libro de
Subcontratación".

Al libro de subcontratación tendrán acceso el Promotor, la Dirección

Facultativa, el Coordinador de Seguridad y Salud en fase de ejecución de la
obra, las empresas y trabajadores autónomos intervinientes en la obra, los
técnicos de prevención, los delegados de prevención, la autoridad laboral y los
representantes de los trabajadores de las diferentes empresas que intervengan
en la ejecución de la obra.

3.1.7. Disposiciones Económicas

El marco de relaciones económicas para el abono y recepción de la obra, se

fija en el pliego de condiciones del proyecto o en el correspondiente contrato de
obra entre el Promotor y el contratista, debiendo contener al menos los puntos
siguientes:

▪ Fianzas
▪ De los precios
▪ Precio básico
▪ Precio unitario
▪ Presupuesto de Ejecución Material (PEM)
▪ Precios contradictorios
▪ Reclamación de aumento de precios
▪ Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios
▪ De la revisión de los precios contratados
▪ Acopio de materiales
▪ Obras por administración
▪ Valoración y abono de los trabajos
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▪ Indemnizaciones Mutuas
▪ Retenciones en concepto de garantía
▪ Plazos de ejecución y plan de obra
▪ Liquidación económica de las obras
▪ Liquidación final de la obra

3.2. Pliego de Condiciones Técnicas Particulares

3.2.1. Medios de Protección Colectiva

Los medios de protección colectiva se colocarán según las especificaciones del

plan de seguridad y salud antes de iniciar el trabajo en el que se requieran, no
suponiendo un riesgo en sí mismos.

Se repondrán siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida

útil, después de estar sometidos a solicitaciones límite, o cuando sus
tolerancias sean superiores a las admitidas o aconsejadas por el fabricante.

El mantenimiento será vigilado de forma periódica (cada semana) por el

Delegado de Prevención.

3.2.2. Medios de Protección Individual

Dispondrán de marcado CE, que llevarán inscrito en el propio equipo, en el

embalaje y en el folleto informativo.

Serán ergonómicos y no causarán molestias innecesarias. Nunca supondrán

un riesgo en sí mismos, ni perderán su seguridad de forma involuntaria.

El fabricante los suministrará junto con un folleto informativo en el que

aparecerán las instrucciones de uso y mantenimiento, nombre y dirección del
fabricante, grado o clase de protección, accesorios que pueda llevar y
características de las piezas de repuesto, límite de uso, plazo de vida útil y
controles a los que se ha sometido.

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Estará redactado de forma comprensible y, en el caso de equipos de

importación, traducidos a la lengua oficial.

Serán suministrados gratuitamente por el empresario y se reemplazarán

siempre que estén deteriorados, al final del periodo de su vida útil o después de
estar sometidos a solicitaciones límite.

Se utilizarán de forma personal y para los usos previstos por el fabricante,

supervisando el mantenimiento el Delegado de Prevención.

3.2.3. Instalaciones Provisionales de salud y confort

Los locales destinados a instalaciones provisionales de salud y confort tendrán

una temperatura, iluminación, ventilación y condiciones de humedad
adecuadas para su uso.

Los revestimientos de los suelos, paredes y techos serán continuos, lisos e

impermeables, acabados preferentemente con colores claros y con material
que permita la limpieza con desinfectantes o antisépticos.

El Contratista mantendrá las instalaciones en perfectas condiciones sanitarias

(limpieza diaria), estarán provistas de agua corriente fría y caliente y dotadas
de los complementos necesarios para higiene personal, tales como jabón,
toallas y recipientes de desechos.

• Vestuarios

Serán de fácil acceso, estarán próximos al área de trabajo y tendrán asientos y

taquillas independientes bajo llave, con espacio suficiente para guardar la ropa
y el calzado.

Se dispondrá una superficie mínima de 2 m2 por cada trabajador destinada a

vestuario, con una altura mínima de 2,30 m.

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Cuando no se disponga de vestuarios, se habilitará una zona para dejar la ropa

y los objetos personales bajo llave.

• Aseos y duchas

Estarán junto a los vestuarios y dispondrán de instalación de agua fría y

caliente, ubicando al menos una cuarta parte de los grifos en cabinas
individuales con puerta con cierre interior.

Las cabinas tendrán una superficie mínima de 2 m 2 y una altura mínima de

2,30 m.

La dotación mínima prevista para los aseos será de:

▪ 1 Ducha por cada 10 trabajadores o fracción que trabajen en la misma

jornada.
▪ 1 Retrete por cada 25 hombres o fracción y 1 por cada 15 mujeres o
fracción.
▪ 1 Lavabo por cada retrete.
▪ 1 Urinario por cada 25 hombres o fracción.
▪ 1 Secamanos de celulosa o eléctrico por cada lavabo.
▪ 1 Jabonera dosificadora por cada lavabo.
▪ 1 Recipiente para recogida de celulosa sanitaria.
▪ 1 Portarrollos con papel higiénico por cada inodoro.

• Retretes

Serán de fácil acceso y estarán próximos al área de trabajo. Se ubicarán

preferentemente en cabinas de dimensiones mínimas 1,2 x 1,0 m con altura de
2,30 m, sin visibilidad desde el exterior y provistas de percha y puerta con
cierre interior.

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Dispondrán de ventilación al exterior, pudiendo no tener techo siempre que

comuniquen con aseos o pasillos con ventilación exterior, evitando cualquier
comunicación con comedores, cocinas, dormitorios o vestuarios.

Tendrán descarga automática de agua corriente y en el caso de que no puedan

conectarse a la red de alcantarillado se dispondrá de letrinas sanitarias o fosas
sépticas.

• Comedor y Cocina

Los locales destinados a comedor y cocina estarán equipados con mesas,

sillas de material lavable y vajilla, y dispondrán de calefacción en invierno.

Quedarán separados de las áreas de trabajo y de cualquier fuente de

contaminación ambiental.

En el caso de que los trabajadores lleven su propia comida, dispondrán de

calientaplatos, prohibiéndose fuera de los lugares previstos la preparación de la
comida mediante fuego, brasas o barbacoas.

La superficie destinada a la zona de comedor y cocina será como mínimo de 2

m2 por cada operario que utilice dicha instalación.

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DOCUMENTO 2: PLANOS

DOCUMENTO 2: PLANOS

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ÍNDICE DE PLANOS
Plano 1. Situación
Plano 2. Emplazamiento
Plano 3. Replanteo
Plano 4. Urbanización
Plano 5. Cimentación
Plano 6. Estructura
Plano 7. Planta general
Plano 8. Alzados (I)
Plano 9. Alzados (II)
Plano 10. Saneamiento
Plano 11. Fontanería
Plano 12. Electricidad
Plano 13. Esquema unifilar
Plano 14. Instalación contra incendios
Plano 15. Flujo del proceso
Plano 16. Elementos de seguridad y salud

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i
N

O E

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge S/E 1
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

SITUACIÓN

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
SUELO
SUELO

5118501UM7551N

5118502UM7551N SUELO
5118503UM7551N

P
4918106UM7541N

I
I P
5118506UM7551N
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0 I
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5118510UM7551N

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P 5315301UM7551N
5315302UM7551N
5015701UM7551N
II I
I ZPAV

I
I P I
P II

I I
POR+II
III 5015718UM7551N I

MAR

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge S/E 2
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

EMPLAZAMIENTO

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
0

X = 374990,34
Y = 465195,04 A B

COORDENADAS
PUNTO X (m) Y (m)
0 374990,3400 4651595,0400
A 33,4600 -8,7600
B 50,9600 -8,7600
C 33,4600 -43,7000
D 50,9600 -43,7000

Nota: el punto 0 sirve

como referencia al eje
AV
DA

de coordenadas. Las
.D
EL

coordenadas de los
AC
OM

puntos A, B, C y D
UN
IDA

son relativas a éste.

DE
UR
OP
EA

C D

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
C. L. TORNEROS Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge 1/300 3
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

REPLANTEO

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
SALA 6 SALA 7
SALA 4A SALA 4B
Almacén Muelle
Cámara 2 Cámara 1
materiales Expedición
auxiliares

PASILLO 4

SALA 8
Cuadro Eléctrico

Transpaleta 1
Transpaleta 2
Carretilla
Calderas
SALA 9
Sala de

Elev.
SALA 14B

Limpieza
Cuarto

Mesa Mesa Mesa

Cinta Trasportadora

SALA 3. Envasado

Etiquetadora

Mezcladora
Envasadora
Mesa

Llenadora
SALA 10A

Cuarto Material
Tienda
Mesa Mesa

SALA 14A
Cinta Trasportadora

PASILLO 3
SALA 10B

Tienda
Aseo

Bombas
Fermentador 2

Centrífuga
Fermentador 1
Tanque kéfir desuerado
SALA 12A SALA 12B SALA 2. Producción
Aseo / Vestuario Aseo / Vestuario
Masculino Femenino Pasteurizador

Tanque Lactosuero

Sistema CIP
AV
DA
.D

PASILLO 2
EL

PASILLO 1
AC

Tanque 2
SALA 11C
Comedor
OM
UN

Tanque 1

Homogeneizador
IDA

SALA 5 Laboratorio
DE

Bombas
SALA 1. Recepción
SALA 11A

PASILLO 1
Despacho SALA 11B

Estandarizador
Recep.
Artesa
Oficinas
UR

Tuberías, caudalímetro,
válvulas, cabezales

Filtro /Desaireador
OP
EA

Centrífuga
LEYENDA

Hig.
etc... Móvil
Válvulas, Caud.

RED DE SANEAMIENTO MUNICIPAL DN-500

RED MUNICIPAL DE AGUA POTABLE DN-100

RED DE GAS NATURAL DN-200

LINEA ELECTRICA 380 V. 50 Hz

RED DE TELEFONICA

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge 1/300 4
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

URBANIZACIÓN

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100

N3 (Tipo 1) N8 (Tipo 1) N13 (Tipo 1) N18 (Tipo 1) N23 (Tipo 1) N28 (Tipo 1) N33 (Tipo 1) N38 (Tipo 1)
C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40

Long. Total B 500 S, Ys=1.15

Elemento Pos. Diám. No.
(cm) (cm) (kg)
N3=N8=N13=N18=N23=N28 1 ∅12 15 219 3285 29.2
N33=N38=N36=N31=N26=N21 2 ∅12 15 219 3285 29.2
N16=N11=N6=N1 3 ∅12 15 219 3285 29.2
4 ∅12 15 219 3285 29.2
Total+10%: 128.5
(x16): 2056.0
C [N3-N8]=C [N8-N13] 5 ∅12 2 530 1060 9.4
C [N18-N13]=C [N1-N6] 6 ∅12 2 530 1060 9.4
C [N6-N11]=C [N11-N16] 7 ∅8 11 133 1463 5.8
C [N16-N21]=C [N21-N26]
C [N26-N31]=C [N31-N36]
C [N18-N23]=C [N23-N28] Total+10%: 27.1
C [N28-N33]=C [N33-N38] (x14): 379.4
∅8: 89.6
∅12: 2345.8
Total: 2435.4

N3, N8, N13, N18, N23, N28, N33, N38, N36, N31, N26, N21,
N16, N11, N6 y N1

N3 N3

100 100 100 100

C [N3-N8], C [N8-N13], C [N18-N13], C [N1-N6], C [N6-N11], C [N11-N16], C [N16-N21],
15P3∅12c/12.5 (219) 15P4∅12c/12.5 (219)
C [N21-N26], C [N26-N31], C [N31-N36], C [N18-N23], C [N23-N28], C [N28-N33] y

15
C [N33-N38]

N3 N8
C.1 40x40

C.1 40x40
100 100 300 100 100

100
40
29

8
11P7∅8c/30
15P1∅12c/12.5 (219) 15P2∅12c/12.5 (219) (133)

15
15 2P6∅12 (530) 15

100
60
200
15 2P5∅12 (530) 15

700

200

Escala 1:10
200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100 200 x 200 x 100

N1 (Tipo 1) N6 (Tipo 1) N11 (Tipo 1) N16 (Tipo 1) N21 (Tipo 1) N26 (Tipo 1) N31 (Tipo 1) N36 (Tipo 1)
C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40 C.1 40x40

Placa de anclaje
Pilar Pilar
HE 180 B HE 180 B
Resumen Acero Long. total Peso+10%
Elemento, Viga y Placa de anclaje (m) (kg) Total
A A A A

B 500 S, Ys=1.15 ∅8 332.5 144 CUADRO DE VIGAS DE ATADO

∅12 2529.6 2470 2614
40
Placa base Placa base

Cuadro de arranques C.1 300x300x12 300x300x12

Referencias Pernos de Placas de Anclaje Dimensión de Placas de Anclaje

Alzado Vista lateral
Arm. sup.: 2∅12
N3, N8, N13, N18, N23, N28,
N33, N38, N36, N31, N26, N21, 4 Pernos ∅ 14 Placa base (300x300x12)
Pernos de anclaje
40

N16, N11, N6 y N1 4 ∅ 14
5 44
7
Placa base: 12 mm

Arm. inf.: 2∅12

30
Mortero de nivelación: 20 mm
4 122

240

300

300
4 122

Estribos: 1x∅8c/30

30
7 Hormigón: HA-25, Yc=1.5
Placa base
30 240 30 300x300x12

Escala 1:10 300

Anclaje de los pernos ∅ 14,

Sección A - A
B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)

Escala 1:15
Long. Total B 500 S, Ys=1.15
Elemento Pos. Diám. No.
(cm) (cm) (kg)
C [N3-N1]=C [N36-N38] 1 ∅12 2 1630 3260 28.9
2 ∅12 2 1630 3260 28.9
3 ∅8 48 133 6384 25.2
Total+10%: 91.3
(x2): 182.6
∅8: 55.4
∅12: 127.2
Total: 182.6

C [N3-N1] y C [N36-N38]

100
N3

100 1400 100

100
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
40
29
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
40

48P3∅8c/30
15 2P2∅12 (1630)
(133)
15
Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)
40

100
60

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge
15 2P1∅12 (1630)

1800
15
1/125 5
Escala 1:100 TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

CIMENTACIÓN

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
70
IPE 2
8.189

HE 180 B
70
IPE 2
8.189

5
0 UNIONES SOLDADAS EN ESTRUCTURA METÁLICA
27
E NORMA:
IP .189

HE 180 B
8 70 CTE DB SE-A: Código Técnico de la Edificación. Seguridad estructural. Acero. Apartado 8.6.
IPE 2 Resistencia de los medios de unión. Uniones soldadas.
8.189
MATERIALES:

5
- Perfiles (Material base): S275.
2 70 - Material de aportación (soldaduras): Las características mecánicas de los materiales de aportación
1.75

E
IP .189 serán en todos los casos superiores a las del material base. (4.4.1 CTE DB SE-A)

HE 180 B
8 70
IPE 2 DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS:
8.189
1) Las siguientes prescripciones se aplican a uniones soldadas donde los espesores de las piezas a
unir sean al menos de 4 mm.

5
0 2) Los cordones de las soldaduras en ángulo no podrán tener un espesor de garganta inferior a 3
27
E mm ni superior al menor espesor de las piezas a unir.
IP .189

HE 180 B
8 70
IPE 2 3) Los cordones de las soldaduras en ángulo cuyas longitudes sean menores de 40 mm o 6 veces
8.189
HE 180 B

el espesor de garganta, no se tendrán en cuenta para calcular la resistencia de la unión.

5
4) En el detalle de las soldaduras en ángulo se indica la longitud efectiva del cordón (longitud sobre
5

0 la cual el cordón tiene su espesor de garganta completo). Para cumplirla, puede ser necesario
5

27 prolongar el cordón rodeando las esquinas, con el mismo espesor de garganta y una longitud de 2
E
IP .189 veces dicho espesor. La longitud efectiva de un cordón de soldadura deberá ser mayor o igual que 4

HE 180 B
8 70 veces el espesor de garganta.
IPE 2
8.189
HE 180 B

5) Las soldaduras en ángulo entre dos piezas que forman un ángulo b deberán cumplir con la
condición de que dicho ángulo esté comprendido entre 60 y 120 grados. En caso contrario:

5
0
5

27 - Si se cumple que b > 120 (grados): se considerará que no transmiten esfuerzos.

E - Si se cumple que b < 60 (grados): se considerarán como soldaduras a tope con penetración
IP .189 parcial.

HE 180 B
8 70
IPE 2
8.189
HE 180 B

ß
0
5

27
E Unión en 'T' Unión en solape
IP .189

HE 180 B
8 70 COMPROBACIONES:
IPE 2
a) Cordones de soldadura a tope con penetración total:
8.189
HE 180 B

5
En este caso, no es necesaria ninguna comprobación. La resistencia de la unión será igual a la

5
de la más débil de las piezas unidas.
0
5

27 b) Cordones de soldadura a tope con penetración parcial y con preparación de bordes:

E
IP .189 Se comprueban como soldaduras en ángulo considerando un espesor de garganta igual al canto

HE 180 B
8 nominal de la preparación menos 2 mm (artículo 8.6.3.3b del CTE DB SE-A).
HE 180 B

5 c) Cordones de soldadura en ángulo:

5
Se realiza la comprobación de tensiones en cada cordón de soldadura según el artículo 8.6.2.3
0 CTE DB SE-A.
5

27
E
IP .189
8

HE 180 B
5

5
Soldaduras

HE 180 B
5 fu Espesor de garganta Longitud de cordones
8 Ejecución Tipo
(kp/cm2) (mm) (mm)
3 3597

5
En ángulo 4 16076
En taller 5 21989
A tope en bisel simple

HE 180 B
5 2815
5 4179.4 con talón de raíz amplio
3 10790
4 3904

5
En el lugar de montaje En ángulo
5 12206
7 11184
8

5 Chapas
Dimensiones Peso
Material Tipo Cantidad
(mm) (kg)
Rigidizadores 64 155x85x11 73.09
S275 Chapas 8 160x310x11 34.26
Total 107.35

Placas de anclaje
Dimensiones Peso
Material Elementos Cantidad
(mm) (kg)
Placa base 16 300x300x12 135.65
S275
Total 135.65
Pernos de anclaje 64 ∅ 14 - L = 346 26.76
B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)
Total 26.76

Tipo 2
22 %
1
4.6
Tipo 1
A

5 Viga Pilar Pilar

IPE 270 HE 180 B HE 180 B
15

d1 Rigidizador d1
3 225
155x85x11
3 225
A A A A
B B

Viga
IPE 270 Rigidizador
5
155x85x11

Placa base Placa base 2D: frente

300x300x12 300x300x12
Pilar Pilar 8 8
HE 180 B HE 180 B Alzado Vista lateral
Sección A - A Pernos de anclaje
IPE 27
A

4 ∅ 14 0
5 44 IPE 27 8.189 0
8.189
7 Placa base: 12 mm
Alzado
1.75
30

Rigidizador Rigidizador Mortero de nivelación: 20 mm

4 126
155x85x11 4 126 155x85x11 4 122
Norma de acero laminado: CTE DB SE-A
240

300

Viga
300

5 70 5 70 4 122
5 70 5 70 IPE 270
Acero laminado: S275
30

7 Hormigón: HA-25, Yc=1.5

Placa base
30 240

300
30
300x300x12 Escala 1:200
5 70 5 70
5 70 5 70
Anclaje de los pernos ∅ 14,
Rigidizador 4 126 Rigidizador Sección A - A
155x85x11 4 126 155x85x11 B 400 S, Ys = 1.15 (corrugado)
Escala 1:50
Sección B - B
HE 180 B

HE 180 B
d1.Detalle de soldaduras: rigidizadores
a Pilar HE 180 B
5

Escala 1:50
5

5
2D: frente
8 Tipo 3 8
Norma de acero laminado: CTE DB SE-A
Acero laminado: S275
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
Escala: 1:200

0 IPE 27
IPE 27 0
1.75

Tipo 3
B

Tipo 2 Tipo 2

Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir

22 %
Viga (b) 5 22 % Viga (a) 5

IPE 270 1 1 IPE 270

4.6 4.6

a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)

3 225 3 225
3 225 3 225
HE 180 B

HE 180 B
16.8

16.8

Chapa Viga (a) Viga (b) Chapa

12.5 12.5
160x310x11 5 IPE 270 IPE 270 160x310x11 5

Sección A - A Sección B - B
ESCALA Nº PLANO
A

PROMOTOR
B

Miguel Galindo Jorge

Alzado
Escala 1:50

Tipo 1 Tipo 1
1/125 6
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

ESTRUCTURA

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
70 38 20 60 66 34 26 36

9 9

15
SALA 12A SALA 9 17.5
SALA 11A Aseo / Vestuario 8 Sala de
Despacho Masculino Calderas
SALA 10A SALA 4A 50

PASILLO 2
8
Tienda Cámara 2
SALA 11C
Comedor

Cuarto Limpieza
9 8 9
9 9 17.5

Cuadro Eléctrico
16
80

SALA 14B
SALA 12B 8
SALA 10B
Aseo / Vestuario SALA 14A
Aseo Tienda

SALA 8
Femenino Cuarto
9 Material 9
SALA 11B
Oficinas
9 9 17.5

C.S.4
15 15
16
PASILLO 3
SALA 4B 50
PASILLO 1 Cámara 1

Cinta Trasportadora
16

Cinta Trasportadora
9 9 Etiquetadora 17.5
175 15 PASILLO 1 Fermentador 2

PASILLO 4
20

Mesa Mesa

Mesa
Pasteurizador
Mesa Mesa Mesa
9 SALA 5
25
Laboratorio SALA 13

C.S.2
Limpieza y Carretilla
9 Desinfección Fermentador 1
Elev. SALA 6
Almacén
SALA 2. Producción Llenadora 25.0 40
materiales
Envasadora
Tuberías, caudalímetro, Transpaleta 2 auxiliares
conectores ...

válvulas, cabezales...
Bombas SALA 3. Envasado
Válvulas,

Tanque 1 Transpaleta 1

C.S.3
Tanque 2 Tanque Lactosuero
Artesa Centrífuga
Filtro /Desaireador Recep.
Caud.

Tanque kéfir
Móvil

desuerado
55 Mezcladora

SALA 1. Recepción Sistema CIP Bombas

25.0 SALA 7 35
Centrífuga
Muelle
Hig. Expedición
Estandarizador Homogeneizador 16 16 16

C.S.1

128 80 80 26 36

350

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge 1/100 7
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

PLANTA GENERAL

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
67.5

50.0

40.0

25.5 27.5 27.5 26.5

25.0 25.0

14.5 14.5
10.0 9.5
6.5

26.0 30.0 15.0 30.0 20.0 20.0 20.0 20.0

350.0

Alzado Lateral Izquierdo / Alzado Oeste

17.5

40.0 PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge
26.5 25.0 26.1 1/100 8
9.5 9.5
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

30.0 30.0 15.0 15.0 34.0

ALZADOS (I)
175.0

Alzado Principal / Alzado Norte TITULACIÓN

GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
67.5

50.0
43.5 43.5
40.0
32.5 32.5

60.0 60.0 60.0 26.0

350.0

Alzado Lateral Derecho / Alzado Este

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
67.5
Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

40.0
Miguel Galindo Jorge 1/100 9
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

24.0 24.0 ALZADOS

175.0

Alzado Posterior / Alzado Sur TITULACIÓN

GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
C1 125mm C2 125mm C3 125mm

7 7
12
SALA 12A SALA 9 14.0

PASILLO 2
SALA 11A Aseo / Vestuario 7 Sala de
Despacho Masculino Calderas
SALA 10A SALA 4A
6
Tienda Cámara 2
SALA 11C
Comedor

SALA 14B Cuarto

7 6 7 7 7 14.0

Cuadro Eléctrico
13

SALA 12B 6

Limpieza
SALA 10B
Aseo / Vestuario SALA 14A
Aseo Tienda

SALA 8
Femenino Cuarto
7 Material 7
SALA 11B
Oficinas
7 7 14.0

C.S.4
12 PASILLO 3 12
13
SALA 4B
PASILLO 1 Cámara 1

Cinta Trasportadora
13

Cinta Trasportadora
7 7 Etiquetadora 14.0
12 PASILLO 1 Fermentador 2

PASILLO 4
16
Red de Saneamiento Municipal

Mesa Mesa

Mesa
Pasteurizador
DN-500 Mesa Mesa Mesa
7 SALA 5 Laboratorio
SALA 13

C.S.2
Limpieza y Carretilla

7 Desinfección Fermentador 1
Elev. SALA 6
Almacén
SALA 2. Producción Llenadora 20.0 materiales
Envasadora
Transpaleta 2 auxiliares
conectores ...

cabezales...
Bombas SALA 3. Envasado

Tanque 1 Transpaleta 1

C.S.3
Tanque 2 Tanque Lactosuero
Artesa
Filtro /Desaireador Recep.
Caud.

desuerado
Mezcladora

SALA 1. Recepción Sistema CIP Bombas

20.0 SALA 7
Muelle
Hig. Expedición
Estandarizador Homogeneizador 13 13 13

C.S.1

C4 125mm C5 125mm C6 125mm

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
LEYENDA

Toma de agua ESCALA

PROMOTOR
Miguel Galindo Jorge 1:125 10
ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

SANEAMIENTO
Arqueta

GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019

FIRMA
7 7
12
SALA SALA 14.0
SALA 12A 7 9
11A Aseo Sala
Despacho / SALA de SALA
Vestuario 6 Calderas
10A

PASILLO
SALA 4A
Masculino Tienda Cámara
11C
7 6 7 2
Comedor 7 7 14.0
13

2
SALA 6

Limpieza
SALA
SALA

Cuarto

Eléctrico
12B 10B

SALA

Cuadro
Aseo 14A

14B

SALA
Aseo
7 / Cuarto 7
SALA Tienda
Vestuario Material

8
11B Femenino
Oficinas 7 7 14.0

C.S.4
12 PASILLO 12
13
3
SALA
PASILLO 4B
1 Cámara
13 1
7 7 14.0
12 PASILLO
1 16

PASILLO
4
7 SALA
5 SALA

C.S.2
Laboratorio 13
7 Limpieza SALA
y 6
SALA 20.0 Almacén
Desinfección
2. materiales
Producción SALA
auxiliares
3.
Envasado

C.S.3
SALA
1. 20.0 SALA
Recepción 7
Muelle
13 13 13 Expedición
C.S.1

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
LEYENDA E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
Contador Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)
Llave de paso PROMOTOR ESCALA Nº PLANO
Miguel Galindo Jorge
Llave General
1:125 11
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS
Agua Caliente
Plano Instalación Fontanería
Agua Fría
TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
Cont
7 7
12
SALA 12A SALA 9
Aseo / Vestuario 7 Sala de
SALA 11A
Despacho Masculino Calderas
SALA 10A SALA 4A

PASILLO 2
6
Tienda Cámara 2
SALA 11C

SALA 14B Cuarto

Comedor
7 6 7 7 7
13

Cuadro Eléctrico
LEYENDA

Limpieza
SALA 12B 6
SALA 10B
Aseo / Vestuario SALA 14A
Aseo Tienda

SALA 8
Femenino Cuarto
Material
Interruptor SALA 11B 7 7
Oficinas
7 7

C.S.4
12 PASILLO 3 12
13
Conmutador SALA 4B
PASILLO 1 Cámara 1

13
7 7
12 PASILLO 1

PASILLO 4
16

Cont Contador
7 SALA 5 Laboratorio
SALA 13

C.S.2
Limpieza y
Cuadro general 7 Desinfección SALA 6
Almacén
SALA 2. Producción materiales
auxiliares
Cuadro general de SALA 3. Envasado

C.S.3
Cuadro general de
SALA 1. Recepción

SALA 7
Muelle
Expedición
IGP 13 13 13

C.S.1

Luminaria de tubo LED

estanco de seguridad

Luminaria de panel LED

difusor UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
Luminaria LED circular
de techo

PROMOTOR ESCALA
Miguel Galindo Jorge 1:125 12
ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

ELECTRICIDAD

GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019

FIRMA
3,5 x 300 mm2

400 A/4p/300 mA)

3,5 * 300 mm² 500A
Kwh/Ac Kwh/Rc

C.G.P. 6300A
400 A/4p

3 Ti
A 600 A
600/5 A

V 0-500 A

80A 125A 80A 63A

300mA. 300mA. 300mA. 300mA.
4p 4p 4p 4p

80 A 125 A 80 A 50 A
4p 4p 4p 4p

LINEA CP1 LINEA CP2 LINEA CP3 LINEA CP4

CUADRO SECUNDARIO 1

CUADRO SECUNDARIO 2

CUADRO SECUNDARIO 3

CUADRO SECUNDARIO 4
DESTINO

DESTINO

DESTINO
POTENCIA 28,350 POTENCIA 38,750 POTENCIA 26,080 POTENCIA 12,045
en kW en kW en kW en kW

INT. 77,50 INT. 105,93 INT. 71,30 INT. 45,81

SECCIÓN 3,5x10 SECCIÓN 3,5x16 SECCIÓN 3,5x10 SECCIÓN 3,5x6

en mm2 en mm2 en mm2 en mm2
Sección TT. Sección TT. Sección TT. Sección TT.
en mm2 10 en mm2 25 en mm2 10 en mm2 6

80 A 125 A 80 A 50 A
4p 4p 4p 4p

40A/30mA./4p 25A/30mA./4p 40A/30mA./4p 63A/30mA./4p 40A/30mA./4p 25A/30mA./2p 63A/30mA./4p 25A/30mA./2p 40A/30mA./2p 25A/30mA./2p 25A/30mA./2p

10 A 10 A 10 A 10 A 10 A 10 A 10 A 10 A 10 A 16 A 16 A 16 A 16 A 6A 10 A 10 A 16 A 16 A 16 A 16 A 16 A 10 A 10 A 10 A 16 A 16 A 6A 25 A 10 A 16 A 10 A 10 A 16 A 16 A 6A 16 A 6A 6A 6A 6A 6A 6A 6A 6A 16 A 6A 6A 6A
4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 2p 2p 2p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 4p 2p 2p 2p 4p 4p 4p 4p 4p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p 2p

CS1-C1 CS1-C2 CS1-C3 CS1-C4 CS1-C5 CS1-C6 CS1-C7 CS1-C8 CS1-C9 CS1-C10 CS1-C11 CS1-C12 CS1-C13 CS1-CA CS2-C1 CS2-C2 CS2-C3 CS2-C4 CS2-C5 CS2-C6 CS2-C7 CS2-C8 CS2-C9 CS2-C10 CS2-C11 CS2-C12 CS2-CA CS3-C1 CS3-C2 CS3-C3 CS3-C4 CS3-C5 CS3-C6 CS3-C7 CS3-CA CS4-C1 CS4-C2 CS4-C3 CS4-C4 CS4-C5 CS4-C6 CS4-C7 CS4-C8 CS4-C9 CS4-C10 CS4-CA1 CS4-CA2 CS4-CA3
LINEA
FILTRO PARTÍCULAS / DESAIREADOR

TOMAS DE CORRIENTE A. HOMBRES

TOMAS DE CORRIENTE A. MUJERES

RECEPCIÓN. BOMBA CENTRÍFUGA 1

RECEPCIÓN. BOMBA CENTRÍFUGA 2

TOMAS DE CORRIENTE COMEDOR

SISTEMA DE HIGIENE INTEGRADO

TOMAS DE CORRIENTE PASILLO 2

TOMAS DE CORRIENTE PASILLO 1

ALUMBRADO DE S. PRODUCCIÓN
CENTRÍGUFA CONCENTRADORA

PRODUCCIÓN. B. CENTRÍFUGA 1

PRODUCCIÓN. B. CENTRÍFUGA 2

TOMAS DE CORRIENTE CETAC 3

TOMAS DE CORRIENTE CETAC 2

EQUIPO OFIMÁTICO DESPACHO

VÁLVULAS, ELECTROBOMBAS...

ALUMBRADO DE S. RECEPCIÓN

ALUMBRADO DE S. ENVASADO

ALUMBRADO S. 11A, 11B Y 11C

CENTRIFUGA HIGIENIZADORA

ALUMBRADO S. 12A, 12B Y P2

CINTAS TRANSPORTADORAS
TOMAS CORRIENTE CETAC 1

EQUIPO OFIMÁTICO OFICINA

TANQUE KÉFIR DESUERADO

LLENADORA / ENVASADORA

EQUIPACIÓN LABORATORIO

ALUMBRADO S. 6, 13 Y P1
BOMBA ART. RECEPCIÓN

TANQUE LACTOSUERO
TANQUE RECEPCIÓN 1

TANQUE RECEPCIÓN 2

PANEL DE CONTROL 3
PANEL DE CONTROL 1

PANEL DE CONTROL 2
DESTINO

HOMOGENEIZADOR
ESTANDARIZADOR

FERMENTADOR 1

FERMENTADOR 2

PASTEURIZADOR

ETIQUETADORA
MEZCLADORA
SISTEMA CIP

RESERVA 4
RESERVA 2

RESERVA 3
RESERVA 1

POTENCIA 0,550 2,500 3,200 3,100 0,500 1,000 1,000 0,750 0,750 4,000 4,000 3,500 3,500 0,553 3,500 2,500 5,500 5,500 4,000 4,000 4,000 1,000 1,000 0,750 3,500 3,500 0,593 9,500 3,600 4,730 0,750 0,500 3,500 3,500 0,593 3,650 0,475 1,350 0,745 0,875 0,325 0,325 0,400 0,400 3,500 0,432 0,684 0,180
en kW

INT. 1,41 6,41 8,20 7,95 1,28 2,56 2,56 1,92 1,23 10,25 10,25 9,98 9,98 1,58 8,97 6,41 14,10 14,10 10,25 10,25 10,25 2,56 2,56 1,23 9,98 9,98 1,69 24,35 9,23 12,12 1,23 1,28 9,98 9,98 1,69 13,88 1,81 5,13 2,83 3,33 1,24 1,24 1,52 1,52 13,31 1,41 2,23 0,59

SECCIÓN 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 4x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5
en mm2
Sección TT.
2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50
en mm2

25A/30mA./2p 25A/30mA./2p 40A/30mA./2p 25A/30mA./2p

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
6A
2p
6A
2p
6A
2p
10 A
2p
6A
2p
10 A
2p
6A
2p
6A
2p
10 A
2p
6A
2p
16 A
2p
16 A
2p
6A
2p
10 A
2p
6A
2p
6A
2p
6A
2p
10 A
2p
6A
2p
6A
2p E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
LINEA CP5 CP6 CP7 CP8 CP9 CP10 CP11 CP12 CP13 CP14 CP15 CP16 CP17 CP18 CP19 CP20 CP21 CP22 CP23 CP24
Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
TOMAS DE CORRIENTE C. MATERIAL

TOMAS DE CORRIENTE S.CALDERAS

TOMAS DE CORRIENTE AL.MAT. AUX.

TOMAS DE CORRIENTE EXPEDICIÓN

TOMAS DE CORRIENTE C. LIMPIEZA

a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)

TOMAS DE CORRIENTE CÁMARA 2
TOMAS DE CORRIENTE CÁMARA 1

TOMAS DE CORRIENTE PASILLO 4

TOMAS DE CORRIENTE PASILLO 3
TOMAS DE CORRIENTE A. TIENDA
TOMAS DE CORRIENTE TIENDA

ALUMBRADO S. 1OA,10B Y 14A

ALUMBRADO S. 4A, 4B Y P4
ALUMBRADO S. 9,14B Y P3

ALUMBRADO S. 9,14B Y P3
DESTINO

ALUMBRADO S. 6 Y 7

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge S/E 13
RESERVA 5

RESERVA 7
RESERVA 6

RESERVA 8

POTENCIA 0,365 0,400 0,400 2,500 0,270 2,200 0,250 0,400 2,500 0,194 4,000 4,000 0,400 2,500 0,474 0,800 0,800 2,500 0,237 0,820
en kW

INT. 2,23 1,41 1,41 8,78 1,03 7,73 0,88 1,40 8,78 0,74 14,04 14,04 1,40 8,78 1,80 2,81 2,81 8,78 0,90 3,12 TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS
SECCIÓN 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x1,5 2x2,5 2x2,5
2x2,5 2x2,5 2x2,5

ESQUEMA UNIFILAR
en mm2
Sección seg.
en mm2 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50 2,50

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
SALIDA SALIDA SALIDA

7 7
12
SALA 12A 14.0
SALA 11A Aseo / Vestuario 7
SALA 9
Despacho Masculino
Sala de
SALA 10A SALA 4A

PASILLO 2
6 Calderas
Tienda Cámara 2
SALA 11C
Comedor

Cuarto Limpieza
7 6 7 7 7 14.0

Cuadro Eléctrico
13

SALA 14B
SALA 12B 6
SALA 10B
Aseo / Vestuario SALA 14A
Aseo Tienda

SALA 8
Femenino Cuarto
7 Material 7
SALA 11B
Oficinas
7 7 14.0

C.S.4
PASILLO 1 12 PASILLO 3 12
13
SALA 4B
Cámara 1

Cinta Trasportadora
13
SALIDA

Cinta Trasportadora
7 7 Etiquetadora 14.0
12 PASILLO 1 Fermentador 2

PASILLO 4
16

Mesa Mesa

Mesa
Pasteurizador
SALA 2. Producción SALA 3. Envasado
Mesa Mesa Mesa
7 SALA 5
Laboratorio SALA 13

C.S.2
Limpieza y Carretilla

7 Desinfección Fermentador 1
Elev. SALA 6
Almacén
Llenadora 20.0 materiales
Envasadora
Tuberías, caudalímetro, Transpaleta 2 auxiliares
conectores ...

Bombas
válvulas, cabezales...
Válvulas,

Tanque 1 Transpaleta 1

C.S.3
Tanque 2 Tanque Lactosuero
Artesa Centrífuga
Filtro /Desaireador Recep.
Caud.

Tanque kéfir
Móvil

desuerado
Mezcladora

SALA 1. Recepción Sistema CIP Bombas

20.0 SALA 7
Centrífuga
Muelle
Hig. Expedición
Estandarizador Homogeneizador 13 13 13

C.S.1

SALIDA

LEYENDA

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID
SALIDA Indicador Salida de Emergencia E.T.S DE INGENIERÍAS AGRARIAS (PALENCIA)
Sirena Detectora Proyecto de industria artesanal de elaboración de quesos untables de kéfir
a partir de leche cruda de cabra en el polígono de San Antolín (Palencia)
Extintor Portátil PROMOTOR ESCALA Nº PLANO
Miguel Galindo Jorge 1:125 14
B.I.E. Ø 45mm
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

INSTALACIÓN CONTRA INCENDIOS

Indicaciones Emergencia
TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
70 38 20 60 66 34 26 36

9 9

15
SALA 12A SALA 9 17.5
SALA 11A Aseo / Vestuario 8 Sala de
Despacho Masculino Calderas
SALA 10A SALA 4A 50

PASILLO 2
8
Tienda Cámara 2
SALA 11C
Comedor

Cuarto Limpieza
9 8 9
9 9 17.5

Cuadro Eléctrico
16
80

SALA 14B
SALA 12B 8
SALA 10B
Aseo / Vestuario SALA 14A
Aseo Tienda

SALA 8
Femenino Cuarto
9 Material 9
SALA 11B
Oficinas
9 9 17.5

C.S.4
15 15
16
PASILLO 3
SALA 4B 50
PASILLO 1 Cámara 1
4

Cinta Trasportadora
16

Cinta Trasportadora
9 9 Etiquetadora 17.5
175 15 PASILLO 1 Fermentador 2

PASILLO 4
20

Mesa Mesa

Mesa
Pasteurizador
Mesa Mesa Mesa
9 SALA 5
25
Laboratorio SALA 13

válvulas, cabezales...
Bombas SALA 3. Envasado
Válvulas,

Tanque 1 Transpaleta 1

C.S.3
Tanque 2 Tanque Lactosuero
Artesa Centrífuga
Filtro /Desaireador Recep.
Caud.

Tanque kéfir
Móvil

desuerado
55
1 Mezcladora

SALA 1. Recepción Sistema CIP Bombas 3 25.0 SALA 7

5 35
Centrífuga
Muelle
Hig. Expedición
Estandarizador Homogeneizador 16 16 16

C.S.1

128 80 80 26 36

350

FLUJO DE PROCESO PRINCIPAL

FLUJO DE PROCESO SECUNDARIO

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge 1/100 15
TÍTULO DEL PLANO ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

FLUJO DEL PROCESO

TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
LEYENDA DE FONTANERIA LEYENDA DE ELECTRICIDAD
GRIFO FRIA CENTR.CONTA.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
GRIFO CALIEN. TOMA TIERRA
HIDR.MEZ.MAN LINEA TIERRA
HIDR.MEZ.AUT TV
TOMA T.V.
LLAVE PASO TOMA TELEFO.
LLAVE VALE. CAJA DERIVAC
VAL.RETENCIO CAJ.GER.PROT.
VAL.REDUCTO C.GRAL.DISTR.
CALENT.INSTA PUNTO LUZ
CONT.GERAL. BAS.ENCH.10A
LLAVE GERAL BAS.ENCH.25A
CONT.DIVISIO. INTERRUPTOR
MONT.CALEF. CONMUTADOR
PULSADOR
LEYENDA DE SANEAMIENTO ZUMBADOR
DES.APAR.SIN SIF.
DES.APAR.CON SIF
BAJANTE
BOTE SIFONICO
SUMID.AZOT.N/TR.
SUMID.LOC.HUMED.
SUMID.AZOT.TRAN.
ARQUETA PASO
ARQ.PIE BAJANTE
ARQ.SEPAR.GRAS.
ARQ.SIFONICA
POZO REGISTRO
ARQ.SUMIDEIRO
Caseta de vestuarios
E 1:30

PROMOTOR ESCALA Nº PLANO

Miguel Galindo Jorge Varias 16
Cartel de obra TÍTULO DEL PLANO

ESTRUCTURA
ALUMNO: MIGUEL GALINDO CASAS

E 1:10 TITULACIÓN
GRADO EN INGENIERIA DE LAS INDUSTRIAS AGRARIAS Y ALIMENTARIAS FECHA: JULIO 2019
FIRMA
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)

DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

DOCUMENTO 3: PLIEGO DE
CONDICIONES

Alumno: Miguel Galindo Casas

DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

ÍNDICE PLIEGO DE CONDICIONES

1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS _____________________ 1

1.1 DISPOSICIONES GENERALES ____________________________ 1
1.1.1 Naturaleza y objeto del pliego general _______________________ 1
1.1.2 Documentación del contrato de la obra ______________________ 1
1.2 DISPOSICIONES FACULTATIVAS __________________________ 2
1.2.1 Delimitación general de funciones técnicas ___________________ 2
1.2.2 El promotor ____________________________________________ 3
1.2.3 El proyectista __________________________________________ 3
1.2.4 El constructor __________________________________________ 4
1.2.5 El director de obra ______________________________________ 6
1.2.6 El director de la ejecución de la obra ________________________ 7
1.2.7 El coordinador de seguridad y salud ________________________ 9
1.2.8 Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la
edificación ________________________________________________ 10
1.2.9 Los suministradores de los productos ______________________ 10
1.2.10 Los propietarios y los usuarios ___________________________ 11
1.3 OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR
O CONTRATISTA __________________________________________ 11
1.3.1 Verificación de los documentos del proyecto ________________ 11
1.3.2 Plan de seguridad y salud _______________________________ 11
1.3.3 Proyecto de control de calidad ____________________________ 11
1.3.4 Oficina en la obra ______________________________________ 12
1.3.5 Representación del contratista. Jefe de obra _________________ 12
1.3.6 Presencia del constructor en la obra _______________________ 13
1.3.7 Trabajos no estipulados expresamente _____________________ 13
1.3.8 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los documentos
del proyecto _______________________________________________ 13
1.3.9 Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa ___ 14
1.3.10 Recusación por el contratista del personal nombrado por el
ingeniero técnico agrícola _____________________________________ 14
1.3.11 Faltas del personal __________________________________ 15
Alumno: Miguel Galindo Casas
UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

i
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A PARTIR
DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)

DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.3.12 Subcontratas _______________________________________ 15

1.4 RESPONSABILIDAD CIVIL DE LOS AGENTES QUE INTERVIENEN
EN EL PROCESO DE LA EDIFICACIÓN _________________________ 15
1.4.1 Daños materiales _____________________________________ 15
1.4.2 Responsabilidad civil ___________________________________ 16
1.5 PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A TRABAJOS,
MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES _________________________ 17
1.5.1 Caminos y accesos ____________________________________ 17
1.5.2 Replanteo ___________________________________________ 17
1.5.3 Inicio de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos __________ 18
1.5.4 Orden de los trabajos __________________________________ 18
1.5.5 Facilidades para otros contratistas ________________________ 19
1.5.6 Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza mayor 20
1.5.7 Prórroga por causas de fuerza mayor ______________________ 20
1.5.8 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la obra 20
1.5.9 Condiciones generales de ejecución de los trabajos___________ 20
1.5.10 Documentación de obras ocultas _________________________ 21
1.5.11 Trabajos defectuosos _________________________________ 21
1.5.12 Vicios ocultos _______________________________________ 22
1.5.13 Materiales y aparatos. Su procedencia ____________________ 22
1.5.14 Presentación de muestras ______________________________ 22
1.5.15 Materiales no utilizables _______________________________ 22
1.5.16 Materiales y aparatos defectuosos _______________________ 23
1.5.17 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos ________________ 23
1.5.18 Limpieza de las obras _________________________________ 23
1.5.19 Obras sin prescripciones _______________________________ 24
1.6 RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS ____________ 24
1.6.1 Acta de recepción _____________________________________ 24
1.6.2 Recepción Provisional _________________________________ 25
1.6.3 Documentación final ___________________________________ 25
1.6.4 Medición definitiva de los trabajos y liquidación provisional de la
obra______ _______________________________________________ 27
1.6.5 Plazo de garantía _____________________________________ 27
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.6.6 Conservación de las obras recibidas provisionalmente ________ 27

1.6.7 Recepción definitiva ___________________________________ 28
1.6.8 Prórroga del plazo de garantía ___________________________ 28
1.6.9 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida ___ 28
1.7 DISPOSICIONES ECONÓMICAS ___________________________ 29
1.7.1 Principio general ______________________________________ 29
1.7.2 Fianzas _____________________________________________ 29
1.7.3 Ejecución de trabajos con cargo a la fianza _________________ 29
1.7.4 Devolución de fianzas _________________________________ 30
1.7.5 Devolución de la fianza en caso de efectuarse recepciones
parciales__ ________________________________________________ 30
1.7.6 Composición de los precios unitarios ______________________ 30
1.7.7 Precios de contrata. Importe de contrata ___________________ 31
1.7.8 Precios contradictorios _________________________________ 32
1.7.9 Reclamación de aumento de precios ______________________ 32
1.7.10 Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios ________ 32
1.7.11 Revisión de los precios contratados _______________________ 32
1.7.12 Acopio de materiales __________________________________ 33
1.8 ADMINISTRACIÓN ______________________________________ 33
1.8.1 Liquidación de obras por administración ___________________ 34
1.8.2 Abono al constructor de las cuentas de administración delegada 35
1.8.3 Normas para la adquisición de los materiales y aparatos_______ 35
1.8.4 Del constructor en el bajo rendimiento de los obreros _________ 36
1.8.5 Responsabilidades del constructor ________________________ 36
1.9 VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS ________________ 36
1.9.1 Forma de abono de las obras ____________________________ 37
1.9.2 Relaciones valoradas y certificaciones _____________________ 37
1.9.3 Mejoras de obras libremente ejecutadas ____________________ 39
1.9.4 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada _________ 39
1.9.5 Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no contratados 40
1.9.6 Pagos ______________________________________________ 40
1.9.7 Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía _____ 40
1.9.8 Indemnización por retraso del plazo de terminación de las obras _ 41
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.9.9 Demora de los pagos por parte del propietario _______________ 41

1.10 VARIOS ______________________________________________ 41
1.10.1 Mejoras, aumentos y/o reducciones de obra ________________ 41
1.10.2 Unidades de obra defectuosas, pero aceptables _____________ 42
1.10.3 Seguro de las obras ___________________________________ 42
1.10.4 Conservación de la obra _______________________________ 43
1.10.5 Uso por el contratista de edificio o bienes del propietario ______ 44
1.10.6 Pago de arbitrios _____________________________________ 44
1.10.7 Garantías por daños materiales ocasionados por defectos de la
construcción _______________________________________________ 44

2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES ___________ 45

2.1 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES _____________ 45
2.1.1 Condiciones generales _________________________________ 45
2.1.2 Condiciones generales de ejecución _______________________ 46
2.2 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES _____________ 46
2.2.1 Materiales para hormigones y morteros ____________________ 46
2.2.2 Materiales auxiliares de hormigones _______________________ 49
2.2.3 Aglomerantes, excluido el cemento ________________________ 50
2.2.4 Materiales de cubierta __________________________________ 51
2.2.5 Materiales para fabrica _________________________________ 52
2.2.6 Materiales para solados y alicatados _______________________ 53
2.2.7 Carpintería de taller ____________________________________ 55
2.2.8 Carpintería metálica ___________________________________ 56
2.2.9 Pintura ______________________________________________ 56
2.2.10 Fontanería y transporte de producto ______________________ 57
2.2.11 Instalaciones eléctricas ________________________________ 58
2.3 PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR
UNIDADES DE OBRA Y PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES
EN EL EDFICIO TERMINADO _________________________________ 59
2.3.1 Movimiento de tierras __________________________________ 59
2.3.2 Hormigones __________________________________________ 65
2.3.3 Estructuras de acero ___________________________________ 75
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

2.3.4 Albañilería ___________________________________________ 77

2.3.5 Cubiertas, Formación de pendientes y faldones_______________ 83
2.3.6 Aislamientos __________________________________________ 85
2.3.7 Solados y alicatados ____________________________________ 88
2.3.8 Carpintería Metálica ____________________________________ 89
2.3.9 Pintura ______________________________________________ 90
2.3.10 Fontanería __________________________________________ 92
2.3.11 Instalación Eléctrica ___________________________________ 92
2.4 CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES _ 99
2.5 CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS ________________________________________ 100
2.6 INSTALACIONES ______________________________________ 101
2.6.1 Instalaciones propias del edificio _________________________ 101
2.6.2 Instalaciones de protección contra incendios _______________ 101
2.6.3 Instalaciones de protección contra el ruido _________________ 103
2.6.4 Condiciones de mantenimiento y uso _____________________ 104
2.7 PRECAUCIONES A ADOPTAR ___________________________ 105

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1. PLIEGO DE CLÁUSULAS ADMINISTRATIVAS

1.1 DISPOSICIONES GENERALES
1.1.1 Naturaleza y objeto del pliego general

El presente pliego general de condiciones tiene carácter supletorio del

pliego de condiciones particulares del proyecto.

Ambos, como parte documental del proyecto, tienen por finalidad regular
la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos, prácticos y de calidad
exigibles, precisando las intervenciones que corresponden, según el
contrato y con arreglo a la legislación aplicable, al promotor o dueño de la
obra, al contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados,
al ingeniero y al ingeniero técnico y a los laboratorios y entidades de
control de calidad, así como las relaciones entre todos ellos y sus
correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de
obra.

1.1.2 Documentación del contrato de la obra

Aglutinan el contrato los siguientes documentos relacionados por orden

de prelación en cuanto al valor de sus especificaciones en caso de omisión
o aparente contradicción:

1) Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de

empresa o arrendamiento de obra, si existiera.
2) El pliego de condiciones particulares.
3) El presente pliego general de condiciones.
4) El resto de la documentación de proyecto (memoria, planos,
mediciones y presupuesto).

En las obras que lo requieran, también formarán parte el estudio de

seguridad y salud y el proyecto de control de calidad de la edificación.

Deberá incluir las condiciones y delimitación de los campos de actuación

de laboratorios y entidades de control de calidad, si la obra lo requiriese.

Las órdenes e instrucciones de la dirección facultativa de la obras se

incorporan al proyecto como interpretación, complemento o precisión de
sus determinaciones.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

En cada documento, las especificaciones literales prevalecen sobre las

gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

1.2 DISPOSICIONES FACULTATIVAS

1.2.1 Delimitación general de funciones técnicas

▪ DELIMITACIÓN DE FUNCIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES

Ámbito de aplicación de la Ley de Ordenación de la Edificación

La Ley de Ordenación de la Edificación (LOE) es de aplicación al

proceso de la edificación, entendiendo por tal la acción y el resultado de
construir un edificio de carácter permanente, público o privado, cuyo uso
principal esté comprendido en los siguientes grupos:

a) Administrativo, sanitario, religioso, residencial en todas sus formas,

docente y cultural.

b) Aeronáutico; agropecuario; de la energía; de la hidráulica; minero;

de telecomunicaciones (referido a la ingeniería de las
telecomunicaciones); del transporte terrestre, marítimo, fluvial y aéreo;
forestal; industrial; naval; de la ingeniería de saneamiento e higiene, y
accesorio a las obras de ingeniería y su explotación.

c) Todas las demás edificaciones cuyos usos no estén expresamente

relacionados en los grupos anteriores.

Grupo a) Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la

construcción de edificios para los usos indicados, la titulación académica
y profesional habilitante será la de ingeniero.

Grupo b) Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la

construcción de edificios para los usos indicados, la titulación académica
y profesional habilitante, con carácter general, será la de ingeniero, y
vendrá determinada por las disposiciones legales vigentes para cada
profesión, de acuerdo con sus especialidades y competencias
específicas.

Grupo c) Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la

construcción de edificios para los usos indicados, la titulación académica
y profesional habilitante será la de ingeniero y vendrá determinada por
las disposiciones legales vigentes para cada profesión, de acuerdo con
sus especialidades y competencias específicas.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.2.2 El promotor

Será promotor cualquier persona, física o jurídica, pública o privada, que,

individual o colectivamente decida, impulse, programe o financie, con
recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su
posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título.

Son obligaciones del promotor:

a) Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para

construir en él.

b) Facilitar la documentación e información previa necesaria para la

redacción del proyecto, así como autorizar al director de obra las
posteriores modificaciones del mismo.

c) Gestionar y obtener las preceptivas licencias y autorizaciones

administrativas, así como suscribir el acta de recepción de la obra.

d) Designar al coordinador de seguridad y salud para el proyecto y la

ejecución de la obra.

e) Suscribir los seguros previstos en la LOE.

f) Entregar al adquirente, en su caso, la documentación de obra

ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las administraciones
competentes.
1.2.3 El proyectista

En la Ley de Ordenación de la Edificación de España, el Proyectista es

uno de los agentes de la edificación contemplados.

Es el agente que por encargo del promotor y con sujeción a la normativa

técnica y urbanística correspondiente, redacta el proyecto.
Podrán redactar proyectos parciales del proyecto, o partes que lo
complementen, otros técnicos de forma coordinada con el autor de este.
Cuando el proyecto se desarrolle o complete mediante proyectos parciales
u otros documentos técnicos, cada proyectista asumirá la titularidad de su
proyecto.

Son obligaciones del proyectista:

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante

de ingeniero y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la
profesión. En caso de personas jurídicas, designar al técnico redactor del
proyecto que tenga la titulación profesional habilitante.

b) Redactar el proyecto con sujeción a la normativa vigente y a lo que se

haya establecido en el contrato y entregarlo, con los visados que en su
caso fueran preceptivos.

c) Acordar, en su caso, con el promotor la contratación de

colaboraciones parciales.

1.2.4 El constructor

El constructor es el agente que asume, contractualmente ante el

promotor, el compromiso de ejecutar con medios humanos y materiales,
propios o ajenos, las obras o parte de las mismas con sujeción al proyecto
y al contrato.

Son obligaciones del constructor:

a) Ejecutar la obra con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable y a

las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución de
la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto.

b) Tener la titulación o capacitación profesional que habilita para el

cumplimiento de las condiciones exigibles para actuar como constructor.

c) Designar al jefe de obra que asumirá la representación técnica del

constructor en la obra y que por su titulación o experiencia deberá tener la
capacitación adecuada de acuerdo con las características y la complejidad
de la obra.

d) Asignar a la obra los medios humanos y materiales que su

importancia requiera.

e) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obra

que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones
provisionales y medios auxiliares de la obra.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

f) Elaborar el plan de seguridad y salud de la obra en aplicación del

estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las
medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de
la normativa vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo.

g) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador

en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, y en su
caso de la dirección facultativa.

h) Formalizar las subcontrataciones de determinadas partes o

instalaciones de la obra dentro de los límites establecidos en el contrato.

i) Firmar el acta de replanteo o de comienzo y el acta de recepción de la

obra.

j) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las

normas técnicas y a las reglas de la buena construcción. A tal efecto,
ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina
las intervenciones de los subcontratistas.

k) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y

elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparados en
obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del ingeniero
técnico, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o
documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

l) Custodiar los libros de órdenes y seguimiento de la obra, así como los

de
seguridad y salud y el del control de calidad, éstos si los hubiere, y dar el
enterado a las anotaciones que en ellos se practiquen.

m) Facilitar al ingeniero técnico con antelación suficiente, los materiales

precisos para el cumplimiento de su cometido.

n) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de

liquidación final.

o) Suscribir con el promotor las actas de recepción provisional y

definitiva.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

p) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros

durante la obra.

q) Facilitar al director de obra los datos necesarios para la elaboración

de la documentación de la obra ejecutada.

r) Facilitar el acceso a la obra a los laboratorios y entidades de control de

calidad contratado y debidamente homologado para el cometido de sus
funciones.

s) Suscribir las garantías por daños materiales ocasionados por vicios y

defectos de la construcción previstas en el artículo 19 de la LOE.

1.2.5 El director de obra

El director de obra es el agente que, formando parte de la dirección

facultativa, dirige el desarrollo de la obra en los aspectos técnicos,
estéticos, urbanísticos y medioambientales, de conformidad con el
proyecto que la define, la licencia de edificación y demás autorizaciones
preceptivas y las condiciones del contrato, con el objeto de asegurar su
adecuación al fin propuesto.

Podrán dirigir las obras de los proyectos parciales otros técnicos, bajo la
coordinación del director de obra.

Corresponden como obligaciones al director de obra:

a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante

de ingeniero y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la
profesión. En caso de personas jurídicas, designar al técnico director de
obra que tenga la titulación profesional habilitante.

b) Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación y de la

estructura proyectada a las características geotécnicas del terreno.

c) Dirigir la obra coordinándola con el proyecto de ejecución, facilitando

su interpretación técnica, económica y estética.

d) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y

complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan en la
obra y consignar en el libro de órdenes y asistencias las instrucciones
precisas para la correcta interpretación del proyecto.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

e) Elaborar, a requerimiento del promotor o con su conformidad,

eventuales modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la
marcha de la obra siempre que las mismas se adapten a las disposiciones
normativas contempladas y observadas en la redacción del proyecto.

f) Coordinar, junto al ingeniero técnico, el programa de desarrollo de la

obra y el proyecto de control de calidad de la obra, con sujeción al Código
Técnico de la Edificación (CTE) y a las especificaciones del proyecto.

g) Comprobar, junto al ingeniero técnico, los resultados de los análisis e

informes realizados por laboratorios y/o entidades de control de calidad.

h) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso,

concurran a la dirección con función propia en aspectos de su
especialidad.

i) Dar conformidad a las certificaciones parciales de obra y la liquidación

final.

j) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado

final de obra, así como conformar las certificaciones parciales y la
liquidación final de las unidades de obra ejecutadas, con los visados que
en su caso fueran preceptivos.

k) Asesorar al promotor durante el proceso de construcción y

especialmente en el acto de la recepción.

l) Preparar con el contratista la documentación gráfica y escrita del

proyecto definitivamente ejecutado para entregarlo al promotor.

m) A dicha documentación se adjuntará, al menos, el acta de recepción,

la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el
proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y
mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la
normativa que le sea de aplicación. Esta documentación constituirá el libro
del edificio y será entregada a los usuarios finales del edificio.

1.2.6 El director de la ejecución de la obra

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Corresponde al ingeniero la dirección de la ejecución de la obra, que

formando parte de la dirección facultativa, asume la función técnica de
dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y
cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado.

Siendo sus funciones específicas u obligaciones como director de

ejecución de la obra:

a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante

y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. En
caso de personas jurídicas, designar al técnico director de la ejecución de
la obra que tenga la titulación profesional habilitante.

b) Redactar el documento de estudio y análisis del proyecto para

elaborar los programas de organización y de desarrollo de la obra.

c) Planificar, a la vista del proyecto, del contrato y de la normativa

técnica de aplicación, el control de calidad y económico de las obras.

d) Redactar, cuando se le requiera, el estudio de los sistemas

adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el
Estudio de seguridad y salud para la aplicación del mismo.

e) Redactar, cuando se le requiera, el proyecto de control de calidad de

la edificación, desarrollando lo especificado en el proyecto de ejecución.

f) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente,

suscribiéndola en unión del ingeniero y del constructor.

g) Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y

medidas de seguridad y salud en el trabajo, controlando su correcta
ejecución.

h) Realizar o disponer las pruebas y ensayos de materiales,

instalaciones y
demás unidades de obra según las frecuencias de muestreo programadas
en el plan de control, así como efectuar las demás comprobaciones que
resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el
proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará
puntualmente al constructor, impartiéndole, en su caso, las órdenes
oportunas; de no resolverse la contingencia adoptará las medidas que
corresponda, dando cuenta al ingeniero.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

i) Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según

las relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación
final de la obra.

j) Verificar la recepción en obra de los productos de construcción,

ordenando la realización de ensayos y pruebas precisas.

k) Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos,

los materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos
constructivos y de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las
instrucciones del director de obra.

l) Consignar en el libro de órdenes y asistencias las instrucciones

precisas.

m) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado

final de obra, así como elaborar y suscribir las certificaciones parciales y la
liquidación final de las unidades de obra ejecutadas.

n) Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la

documentación de la obra ejecutada, aportando los resultados del control
realizado.

1.2.7 El coordinador de seguridad y salud

El coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de

la obra deberá desarrollar las siguientes funciones:

a) Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de

seguridad.
b) Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los
contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos
apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción
preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de
Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra.

c) Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en

su caso, las modificaciones introducidas en el mismo.

d) Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta

de los métodos de trabajo.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

e) Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas

autorizadas puedan acceder a la obra. La dirección facultativa asumirá esta
función cuando no fuera necesaria la designación de coordinador.

1.2.8 Las entidades y los laboratorios de control de calidad de la

edificación

Las entidades de control de calidad de la edificación prestan asistencia

técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los materiales y de
la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la
normativa aplicable.

Los laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación

prestan asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o pruebas
de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de
edificación.

Son obligaciones de las entidades y de los laboratorios de control de

calidad:

a) Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad al

agente autor del encargo y, en todo caso, al director de la ejecución de las
obras.

b) Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos

necesarios para realizar adecuadamente los trabajos contratados, en su
caso, a través de la correspondiente acreditación oficial otorgada por las
comunidades autónomas con competencia en la materia.

1.2.9 Los suministradores de los productos

Se consideran suministradores de productos los fabricantes,

almacenistas, importadores o vendedores de productos de construcción.

Se entiende por producto de construcción aquel que se fabrica para su

incorporación permanente en una obra incluyendo materiales, elementos
semielaborados, componentes y obras o parte de las mismas, tanto
terminadas como en proceso de ejecución.

Son obligaciones del suministrador:

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

a) Realizar las entregas de los productos de acuerdo con las

especificaciones del pedido, respondiendo de su origen, identidad y calidad,
así como del cumplimiento de las exigencias que, en su caso, establezca la
normativa técnica aplicable.

b) Facilitar, cuando proceda, las instrucciones de uso y mantenimiento

de los productos suministrados, así como las garantías de calidad
correspondientes, para su inclusión en la documentación de la obra
ejecutada.

1.2.10 Los propietarios y los usuarios

Son obligaciones de los propietarios conservar en buen estado la

edificación mediante un adecuado uso y mantenimiento, así como recibir,
conservar y transmitir la documentación de la obra ejecutada y los seguros
y garantías con que ésta cuente.

Son obligaciones de los usuarios, sean o no propietarios, la utilización

adecuada de los edificios o de parte de los mismos de conformidad con las
instrucciones de uso y mantenimiento, contenidas en la documentación de
la obra ejecutada.

1.3 OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR

O CONTRATISTA

1.3.1 Verificación de los documentos del proyecto

Antes de dar comienzo a las obras, el constructor consignará por escrito

que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión
de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las
aclaraciones pertinentes.

1.3.2 Plan de seguridad y salud

El constructor, a la vista del proyecto de ejecución conteniendo, en su

caso, el estudio de seguridad y salud, presentará el plan de seguridad y
salud de la obra a la aprobación del ingeniero de la dirección facultativa.

1.3.3 Proyecto de control de calidad

El constructor tendrá a su disposición el proyecto de control de calidad,

si para la obra fuera necesario, en el que se especificarán las
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

características y requisitos que deberán cumplir los materiales y unidades

de obra, y los criterios para la recepción de los materiales, según estén
avalados o no por sellos marcas de calidad; ensayos, análisis y pruebas a
realizar, determinación de lotes y otros parámetros definidos en el proyecto
por el ingeniero de la dirección facultativa.

1.3.4 Oficina en la obra

El constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una

mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y consultarse los
planos.

En dicha oficina tendrá siempre el contratista a disposición de la

dirección facultativa:

- El proyecto de ejecución completo, incluidos los complementos que en

su caso redacte el ingeniero.

- La licencia de obras.

- El libro de órdenes y asistencias.

- El plan de seguridad y salud y su libro de incidencias, si hay para la

obra.

- El proyecto de control de calidad y su libro de registro, si hay para la

obra.

- El reglamento y ordenanza de seguridad y salud en el trabajo.

- La documentación de los seguros suscritos por el constructor.

1.3.5 Representación del contratista. Jefe de obra

El constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona

designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el carácter de jefe
de obra de la misma, con dedicación plena y con facultades para
representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competan a
la contrata.

Cuando la importancia de las obras lo requiera y así se consigne en el

pliego de condiciones particulares de índole facultativa, el delegado del

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los

casos.

El pliego de condiciones particulares determinará el personal facultativo

o especialista que el constructor se obligue a mantener en la obra como
mínimo, y el tiempo de dedicación comprometido.

El incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de

cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los
trabajos, facultará al ingeniero para ordenar la paralización de las obras sin
derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

1.3.6 Presencia del constructor en la obra

El jefe de obra, por sí o por medio de sus técnicos, o encargados estará

presente durante la jornada legal de trabajo y acompañará al ingeniero en
las visitas que hagan a las obras, poniéndose a su disposición para la
práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y
suministrándoles los datos precisos para la comprobación de mediciones y
liquidaciones.

1.3.7 Trabajos no estipulados expresamente

Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la

buena construcción y aspecto de las obras, aun cuando no se halle
expresamente determinado en los documentos de proyecto, siempre que,
sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el ingeniero
dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para
cada unidad de obra y tipo de ejecución.

En defecto de especificación en el pliego de condiciones particulares, se

entenderá que requiere reformado de proyecto con consentimiento expreso
de la propiedad, promotor, toda variación que suponga incremento de
precios de alguna unidad de obra en más del 20% del total del presupuesto
en más de un 10%.

1.3.8 Interpretaciones, aclaraciones y modificaciones de los

documentos del proyecto

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El constructor podrá requerir del ingeniero las instrucciones o

aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de
lo proyectado.

Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los

pliegos de condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes
e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito
al constructor, estando éste obligado a su vez a devolver los originales o
las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de
todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba del ingeniero.

Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por

éstos crea oportuno hacer el constructor, habrá de dirigirla, dentro
precisamente del plazo de 3 días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al
constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.

1.3.9 Reclamaciones contra las órdenes de la dirección facultativa

Las reclamaciones que el contratista quiera hacer contra las órdenes o

instrucciones demandas de la dirección facultativa, sólo podrá
presentarlas, a través del ingeniero, ante la propiedad, si son de orden
económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los pliegos de
condiciones correspondientes.

Contra disposiciones de orden técnico del ingeniero no se admitirá

reclamación alguna, pudiendo el contratista salvar su responsabilidad, si lo
estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al ingeniero, el
cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso
será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

1.3.10 Recusación por el contratista del personal nombrado por el

ingeniero técnico agrícola

El constructor no podrá recusar a los ingenieros o personal encargado

por éste de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad
se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones.

Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo

con lo estipulado en el artículo precedente, pero sin que por esta causa
puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.3.11 Faltas del personal

El ingeniero, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones,

manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o
perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al contratista para que
aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la
perturbación.

1.3.12 Subcontratas

El contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros

contratistas e ingenieros, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el
pliego de condiciones particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como
contratista general de la obra.

1.4 RESPONSABILIDAD CIVIL DE LOS AGENTES QUE INTERVIENEN

EN EL PROCESO DE LA EDIFICACIÓN

1.4.1 Daños materiales

Las personas físicas o jurídicas que intervienen en el proceso de la

edificación responderán frente a los propietarios y los terceros adquirentes
de los edificios o partes de los mismos, en el caso de que sean objeto de
división, de los siguientes daños materiales ocasionados en el edificio
dentro de los plazos indicados, contados desde la fecha de recepción de la
obra, sin reservas o desde la subsanación de éstas:

a) Durante 10 años, de los daños materiales causados en el edificio por

vicios o defectos que afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los
forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que
comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del
edificio.

b) Durante 3 años, de los daños materiales causados en el edificio por

vicios o defectos de los elementos constructivos o de las instalaciones que
ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad del artículo 3
de la LOE.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El constructor también responderá de los daños materiales por vicios o

defectos de ejecución que afecten a elementos de terminación o acabado
de las obras dentro del plazo de 1 año.

1.4.2 Responsabilidad civil

La responsabilidad civil será exigible en forma personal e

individualizada, tanto por actos u omisiones de propios, como por actos u
omisiones de personas por las que se deba responder.

No obstante, cuando pudiera individualizarse la causa de los daños

materiales o quedase debidamente probada la concurrencia de culpas sin
que pudiera precisarse el grado de intervención de cada agente en el daño
producido, la responsabilidad se exigirá solidariamente. En todo caso, el
promotor responderá solidariamente con los demás agentes intervinientes
ante los posibles adquirentes de los daños materiales en el edificio
ocasionados por vicios o defectos de construcción.

Sin perjuicio de las medidas de intervención administrativas que en cada

caso procedan, la responsabilidad del promotor que se establece en la
LOE se extenderá a las personas físicas o jurídicas que, a tenor del
contrato o de su intervención decisoria en la promoción, actúen como tales
promotores bajo la forma de promotor o gestor de cooperativas o de
comunidades de propietarios u otras figuras análogas.

Cuando el proyecto haya sido contratado conjuntamente con más de un

proyectista, los mismos responderán solidariamente.

Los proyectistas que contraten los cálculos, estudios, dictámenes o

informes de otros profesionales, serán directamente responsables de los
daños que puedan derivarse de su insuficiencia, incorrección o inexactitud,
sin perjuicio de la repetición que pudieran ejercer contra sus autores.
El constructor responderá directamente de los daños materiales
causados en el edificio por vicios o defectos derivados de la impericia, falta
de capacidad profesional o técnica, negligencia o incumplimiento de las
obligaciones atribuidas al jefe de obra y demás personas físicas o jurídicas
que de él dependan.

Cuando el constructor subcontrate con otras personas físicas o jurídicas

la ejecución de determinadas partes o instalaciones de la obra, será
directamente responsable de los daños materiales por vicios o defectos de
su ejecución, sin perjuicio de la repetición a que hubiere lugar.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El director de obra y el director de la ejecución de la obra que suscriban

el certificado final de obra serán responsables de la veracidad y exactitud
de dicho documento.

Quien acepte la dirección de una obra cuyo proyecto no haya elaborado

él mismo, asumirá las responsabilidades derivadas de las omisiones,
deficiencias o imperfecciones del proyecto, sin perjuicio de la repetición
que pudiere corresponderle frente al proyectista.

Cuando la dirección de obra se contrate de manera conjunta a más de

un técnico, los mismos responderán solidariamente sin perjuicio de la
distribución que entre ellos corresponda.

Las responsabilidades por daños no serán exigibles a los agentes que

intervengan en el proceso de la edificación, si se prueba que aquellos
fueron ocasionados por caso fortuito, fuerza mayor, acto de tercero o por el
propio perjudicado por el daño.

Las responsabilidades a que se refiere este artículo se entienden sin

perjuicio de las que alcanzan al vendedor de los edificios o partes
edificadas frente al comprador conforme al contrato de compraventa
suscrito entre ellos, a los artículos 1.484 y siguientes del Código Civil y
demás legislación aplicable a la compraventa.

1.5 PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A TRABAJOS,

MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES

1.5.1 Caminos y accesos

El constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra, el

cerramiento o vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de
la obra. El ingeniero podrá exigir su modificación o mejora.

1.5.2 Replanteo

El constructor iniciará las obras con el replanteo de las mismas en el

terreno, señalando las referencias principales que mantendrá como base
de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerará cargo del
contratista e incluidos en su oferta.

El constructor someterá el replanteo a la aprobación del ingeniero y una

vez esto haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

plano que deberá ser aprobada por el ingeniero, siendo responsabilidad del
constructor la omisión de este trámite.

1.5.3 Inicio de la obra. Ritmo de ejecución de los trabajos

El constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el

pliego de condiciones particulares, desarrollándolas en la forma necesaria
para que dentro de los períodos parciales en aquellos señalados queden
ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución
total se lleve a efecto dentro del plazo exigido en el contrato.

• La obra proyectada inicia el día 12/08/2019 a las 8:00 a.m.

• La fecha estimada de fin de obra es el día 24/01/2020 a las 9:00 a.m.
• En total la ejecución de la obra tomará 166 días.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el contratista dar cuenta al

ingeniero del comienzo de los trabajos al menos con 3 días de antelación.

1.5.4 Orden de los trabajos

En general, la determinación del orden de los trabajos es facultad de la

contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico,
estime conveniente su variación la dirección facultativa.

Unidades de obra proyectadas:

• Autorización de construcción y consecución de permisos y licencias

de la obra
• Replanteo de las obras
• Movimiento de tierras
o Retirada de la cubierta vegetal
o Excavación de zanjas para zapatas y cimentación
o Carga y transporte de la tierra sobrante
• Red general y toma a tierra (conducciones de abastecimiento)
• Cimentación
o Limpieza y enterrado de red general
o Hormigonado de zapatas, zanjas de cimentación y placas de
anclaje
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

o Soleras
• Estructura metálica
o Descarga de material
o Instalación de pórticos
• Cubierta
o Descarga del material
o Instalación de correas
o Instalación de paneles de cubierta
• Cerramientos y albañilería
o Cerramientos exteriores
o Albañilería interior
• Carpintería
o Carpintería exterior
o Carpintería interior
• Instalaciones
o Instalación de fontanería
o Instalación de saneamiento
o Instalación eléctrica
o Instalación de protección contra incendios
• Acabados
• Montaje de equipos y maquinaria
• Vallado perimetral y urbanización
• Finalización y recepción definitiva de las obras

1.5.5 Facilidades para otros contratistas

De acuerdo con lo que requiera la dirección facultativa, el contratista

general deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de
los trabajos que le sean encomendados a todos los demás contratistas que
intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones
económicas a que haya lugar entre contratistas por utilización de medios
auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos contratistas estarán a lo que resuelva la

dirección facultativa.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.5.6 Ampliación del proyecto por causas imprevistas o de fuerza

mayor

Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente,

ampliar el proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según
las instrucciones dadas por el ingeniero en tanto se formulan o se tramita el
proyecto reformado.

El constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales

cuanto la dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos,
derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de
momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto
adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.

1.5.7 Prórroga por causas de fuerza mayor

Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del

constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que
suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se
le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la
contrata, previo informe favorable del ingeniero.

Para ello, el constructor expondrá, en escrito dirigido al ingeniero, la

causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que
por ello se originaría en los plazos acordados razonando debidamente la
prórroga que por dicha causa solicita.

1.5.8 Responsabilidad de la dirección facultativa en el retraso de la

obra

El contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de

obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes
de la dirección facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo
solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

1.5.9 Condiciones generales de ejecución de los trabajos

Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al proyecto, a las

modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entregue

el ingeniero al constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de
conformidad con lo especificado anteriormente.

1.5.10 Documentación de obras ocultas

De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a

la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que
queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por
duplicado, entregándose: uno, al ingeniero; otro, al contratista, firmados
todos ellos.

Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se

considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las
mediciones.

1.5.11 Trabajos defectuosos

El constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones

exigidas en las condiciones generales y particulares de índole técnica del
pliego de condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos
contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es
responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las
faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por la
deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin
que le exonere de responsabilidad el control que compete al ingeniero
técnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados
en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán
extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el ingeniero

advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales
empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones
preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o
finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra,
podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas
de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y

reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el ingeniero de la
obra, quien la resolverá.

1.5.12 Vicios ocultos

Si el ingeniero técnico tuviese fundadas razones para creer en la

existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas,
ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva,
los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los
trabajos que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al
ingeniero.

Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del constructor, siempre

que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo de la
propiedad.

1.5.13 Materiales y aparatos. Su procedencia

El constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de

todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los
casos en que el pliego particular de condiciones técnicas preceptúe una
procedencia determinada.

Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el

constructor deberá presentar al ingeniero una lista completa de los
materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas
las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada
uno de ellos.

1.5.14 Presentación de muestras

A petición del ingeniero, el constructor le presentará las muestras de los

materiales siempre con la antelación prevista en el calendario de la obra.

1.5.15 Materiales no utilizables

El constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos

ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de las
excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Se retirarán de ésta o se llevarán al vertedero, cuando así estuviese

establecido en el pliego de condiciones particulares vigente en la obra.
Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de
ella cuando así lo ordene el ingeniero, pero acordando previamente con el
constructor su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos
materiales y los gastos de su transporte.

1.5.16 Materiales y aparatos defectuosos

Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen

de la calidad prescrita en este pliego, o no tuvieran la preparación en él
exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquel, se
reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el
ingeniero dará orden al constructor de sustituirlos por otros que satisfagan
las condiciones o llenen el objeto a que se destinen.

Si a los 15 días de recibir el constructor orden de que retire los

materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá
hacerlo la propiedad cargando los gastos a la contrata.

Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran

defectuosos, pero aceptables a juicio del ingeniero, se recibirán pero con la
rebaja del precio que aquel determine, a no ser que el constructor prefiera
sustituirlos por otros en condiciones.

1.5.17 Gastos ocasionados por pruebas y ensayos

Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o

elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta
de la contrata.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las

suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo.

1.5.18 Limpieza de las obras

Es obligación del constructor mantener limpias las obras y sus

alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer
desaparecer las instalaciones provisionales que no sean necesarias, así
como adoptar las medidas y ejecutar todos los trabajos que sean
necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.5.19 Obras sin prescripciones

En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y

para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en
este pliego ni en la restante documentación del proyecto, el constructor se
atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la dirección
facultativa de las obras y, en segundo lugar, a las reglas y prácticas de la
buena construcción.

1.6 RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS

1.6.1 Acta de recepción

La recepción de la obra es el acto por el cual el constructor, una vez

concluida ésta, hace entrega de la misma al promotor y es aceptada por
éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la
obra o fases completas y terminadas de la misma, cuando así se acuerde
por las partes.

La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el

promotor y el constructor, y en la misma se hará constar:

a) Las partes que intervienen.

b) La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase

completa y terminada de la misma.

c) El coste final de la ejecución material de la obra.

d) La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas,

especificando, en su caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que
deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez
subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los
firmantes de la recepción.

e) Las garantías que, en su caso, se exijan al constructor para asegurar

sus responsabilidades.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

f) Se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el director de obra

y el director de la ejecución de la obra y la documentación justificativa del
control de calidad realizado.

El promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la

misma no está terminada o que no se adecua a las condiciones
contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en
el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción.

1.6.2 Recepción Provisional

Ésta se realizará con la intervención de la propiedad, del constructor y

del ingeniero. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su
caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos
parciales o unidades especializadas.

Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un

acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos.
Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se
hallasen en estado de ser admitidas.

Seguidamente, los técnicos de la dirección facultativa extenderán el

correspondiente certificado de final de obra.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará

constar en el acta y se darán al constructor las oportunas instrucciones
para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos,
expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a
la recepción provisional de la obra.

Si el constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el

contrato con pérdida de la fianza.

1.6.3 Documentación final

El ingeniero, asistido por el contratista y los técnicos que hubieren

intervenido en la obra, redactarán la documentación final de las obras, que
se facilitará a la propiedad.

Dicha documentación se adjuntará, al acta de recepción, con la relación

identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de
edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea

de aplicación. Esta documentación constituirá el libro del edificio, que ha de
ser encargado por el promotor y será entregado a los usuarios finales del
edificio.

A su vez dicha documentación se divide en:

a) DOCUMENTACIÓN DE SEGUIMIENTO DE OBRA

Dicha documentación según el CTE se compone de:

- Libro de órdenes y asistencias, de acuerdo con lo previsto en el

Decreto 461/1971, de 11 de marzo.

- Libro de incidencias en materia de seguridad y salud, según el

Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre.

- Proyecto, con sus anejos y modificaciones debidamente

autorizadas por el director de la obra.

- Licencia de obras, de apertura del centro de trabajo y, en su caso,

de otras autorizaciones administrativas.

La documentación de seguimiento será depositada por el director de la

obra en su colegio de ingenieros.

b) DOCUMENTACIÓN DE CONTROL DE OBRA

Su contenido, cuya recopilación es responsabilidad del director de

ejecución de obra, se compone de:

- Documentación de control, que debe corresponder a lo establecido

en el proyecto, más sus anejos y modificaciones.

- Documentación, instrucciones de uso y mantenimiento, así como

garantías de los materiales y suministros, que debe ser proporcionada
por el constructor, siendo conveniente recordárselo fehacientemente.

- En su caso, documentación de calidad de las unidades de obra,

preparada por el constructor y autorizada por el director de ejecución en
su colegio profesional.

c) CERTIFICADO FINAL DE LA OBRA

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Éste se ajustará al modelo publicado en el Decreto 462/1971, de 11 de

marzo, en donde el director de la ejecución de la obra certificará haber
dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y
cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo
con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas
de buena construcción.

El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo

su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de la licencia y la
documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para
su adecuada utilización con arreglo a las
instrucciones de uso y mantenimiento.

Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes

documentos:

- Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del

promotor, se hubiesen introducido durante la obra, haciendo constar su
compatibilidad con las condiciones de la licencia.

- Relación de los controles realizados.

1.6.4 Medición definitiva de los trabajos y liquidación provisional

de la obra

Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por

el ingeniero técnico a su medición definitiva, con precisa asistencia del
constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación
por triplicado que, aprobada por el ingeniero con su firma, servirá para el
abono por la propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en
concepto de fianza (según lo estipulado en el artículo 6 de la LOE).

1.6.5 Plazo de garantía

El plazo de garantía deberá estipularse en el pliego de condiciones

particulares y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a 9 meses (1 año
en contratos con las administraciones públicas).

1.6.6 Conservación de las obras recibidas provisionalmente

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido

entre las recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del
contratista.

Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la

guardería, limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a cargo
del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las
instalaciones, serán a cargo de la contrata.

1.6.7 Recepción definitiva

La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de

garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a
partir de cuya fecha cesará la obligación del constructor de reparar a su
cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los
edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que
pudieran alcanzarle por vicios de la construcción.

1.6.8 Prórroga del plazo de garantía

Si al proceder al reconocimiento para la recepción definitiva de la obra,

no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha
recepción definitiva y el ingeniero director marcará al constructor los plazos
y formas en que deberán realizarse las obras necesarias y, de no
efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de
la fianza.

1.6.9 Recepciones de trabajos cuya contrata haya sido rescindida

En el caso de resolución del contrato, el contratista vendrá obligado a

retirar, en el plazo que se fije en el pliego de condiciones particulares, la
maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los
subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de
ser reanudada por otra empresa.

Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán

provisionalmente con los trámites establecidos en este pliego de
condiciones. Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente
según lo dispuesto en este pliego.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Para las obras y trabajos no determinados, pero aceptables a juicio del

ingeniero director, se efectuará una sola y definitiva recepción.

1.7 DISPOSICIONES ECONÓMICAS

1.7.1 Principio general

Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho

a percibir puntualmente las cantidades devengadas por su correcta
actuación, con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas.

La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse

recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus
obligaciones de pago.

1.7.2 Fianzas

El contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes

procedimientos según se estipule:

a) Depósito previo, en metálico, valores, o aval bancario, por importe

entre el 4% y el 10% del precio total de contrata.

b) Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta

en igual proporción.

El porcentaje de aplicación para el depósito o la retención se fijará en el

pliego de condiciones particulares.

1.7.3 Ejecución de trabajos con cargo a la fianza

Si el contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos

para ultimar la obra en las condiciones contratadas, el ingeniero director,
en nombre y representación del propietario, los ordenará ejecutar a un
tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su
importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga
derecho el propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastara
para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra
que no fuesen de recibo.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.7.4 Devolución de fianzas

La fianza retenida será devuelta al contratista en un plazo que no

excederá de 30 días una vez firmada el acta de recepción definitiva de la
obra. La propiedad podrá exigir que el contratista le acredite la liquidación y
finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como
salarios, suministros, subcontratos…

1.7.5 Devolución de la fianza en caso de efectuarse recepciones

parciales

Si la propiedad, con la conformidad del ingeniero director, accediera a

hacer recepciones parciales, tendrá derecho el contratista a que se le
devuelva la parte proporcional de la fianza.

1.7.6 Composición de los precios unitarios

El cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado

de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el
beneficio industrial.

a) COSTES DIRECTOS

- La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que

interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra.

- Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden

integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para su
ejecución.

- Los equipos y sistemas técnicos de seguridad y salud para la

prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.

- Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar

por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones
utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.

- Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria,

instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados.

b) COSTES INDIRECTOS

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones,

edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros,
laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo
adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos,
se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

c) GASTOS GENERALES

Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y

tasas de la administración, legalmente establecidas. Se cifrarán como un
porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los
contratos de obras de la administración pública este porcentaje se
establece entre un 13% y un 17%).

d) BENEFICIO INDUSTRIAL

El beneficio industrial del contratista se establece en el 6% sobre la

suma de las anteriores partidas en obras para la administración.

e) PRECIO DE EJECUCIÓN MATERIAL

Se denominará precio de ejecución material el resultado obtenido por la

suma de los anteriores conceptos a excepción del beneficio industrial.

f) PRECIO DE CONTRATA

El precio de contrata es la suma de los costes directos, los indirectos, los

gastos generales y el beneficio industrial.

El IVA se aplica sobre esta suma (precio de contrata) pero no integra el

precio.

1.7.7 Precios de contrata. Importe de contrata

En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja

cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende por precio de
contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el
precio de ejecución material, más el % sobre este último precio en
concepto de beneficio industrial del contratista.

El beneficio se estima normalmente en el 6%, salvo que en las

condiciones particulares se establezca otro distinto.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.7.8 Precios contradictorios

Se producirán precios contradictorios sólo cuando la propiedad por

medio del ingeniero decida introducir unidades o cambios de calidad en
alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna
circunstancia imprevista.

El contratista estará obligado a efectuar los cambios.

A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el

ingeniero y el contratista antes de comenzar la ejecución de los trabajos y
en el plazo que determine el pliego de condiciones particulares. Si subsiste
la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro
del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios
de uso más frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios

unitarios de la fecha del contrato.

1.7.9 Reclamación de aumento de precios

Si el contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la

reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de
error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro
correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las
obras.

1.7.10 Formas tradicionales de medir o de aplicar los precios

En ningún caso podrá alegar el contratista los usos y costumbres del

país respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las
unidades de obras ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al
pliego general de condiciones técnicas y en segundo lugar, al pliego de
condiciones particulares técnicas.

1.7.11 Revisión de los precios contratados

Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de

los precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante

superior al 3% del importe total del presupuesto de contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se

efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula
establecida en el pliego de condiciones particulares, percibiendo el
contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC
superior al 3%.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera

de los plazos fijados en el calendario de la oferta.

1.7.12 Acopio de materiales

El contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o

aparatos de obra que la propiedad ordene por escrito.

Los materiales acopiados, una vez abonados por el propietario son, de la

exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será
responsable el contratista.

1.8 ADMINISTRACIÓN

Se denominan obras por administración aquellas en las que las

gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el
propietario, bien por sí o por un representante suyo o bien por mediación
de un constructor.

Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades

siguientes:

a) OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

Se denominan obras por administración directa aquellas en las que el

propietario por sí o por mediación de un representante suyo, que puede
ser el propio ingeniero director, expresamente autorizado a estos
efectos, lleve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la
obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y,
en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas
para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla;
en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como

empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne
en sí, por tanto, la doble personalidad de propietario y contratista.

b) OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DELEGADA O INDIRECTA

Se entiende por obra por administración delegada o indirecta la que

convienen un propietario y un constructor para que éste, por cuenta de
aquel y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se
precisen y se convengan.

Son por tanto, características peculiares de las obras por administración

delegada o indirecta las siguientes:

1) Por parte del propietario, la obligación de abonar directamente, o por

mediación del constructor, todos los gastos inherentes a la realización de
los trabajos convenidos, reservándose el propietario la facultad de poder
ordenar, bien por sí o por medio del ingeniero director en su
representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los
materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma,
todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los
trabajos convenidos.

2) Por parte del constructor, la obligación de llevar la gestión práctica de

los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios
auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido,
se requiera para la ejecución de los trabajos, percibiendo por ello del
propietario un % prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados
y abonados por el constructor.

1.8.1 Liquidación de obras por administración

Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración

delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan
en las condiciones particulares de índole económica vigentes en la obra; a
falta de ellas, las cuentas de administración las presentará el constructor al
propietario, en relación valorada a la que deberá acompañarse y
agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos
ellos conformados por el ingeniero técnico:

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a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y

el documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos
materiales en la obra.

b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en

la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en la
obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a
dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes
de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y
sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el
plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.

c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la

obra o de retirada de escombros.

d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la

obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el constructor,
ya que su abono es siempre de cuenta del propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya

gestión o pago haya intervenido el constructor se le aplicará, a falta de
convenio especial, un 15%, entendiéndose que en este porcentaje están
incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de
accidentes, los gastos generales que al constructor originen los trabajos
por administración que realiza y el beneficio industrial del mismo.

1.8.2 Abono al constructor de las cuentas de administración

delegada

Salvo pacto distinto, los abonos al constructor de las cuentas de

administración delegada los realizará el propietario mensualmente según
las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su
delegado representante.

Independientemente, ingeniero técnico redactará, con igual periodicidad, la

medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto
aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al
constructor, salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente.

1.8.3 Normas para la adquisición de los materiales y aparatos

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No obstante las facultades que en estos trabajos por administración

delegada se reserva el propietario para la adquisición de los materiales y
aparatos, si al constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos,
deberá presentar al propietario, o en su representación al a ingeniero
director, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos,
necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.

1.8.4 Del constructor en el bajo rendimiento de los obreros

Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe

presentar el constructor al ingeniero director, éste advirtiese que los
rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades
de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos
normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o
similares, se lo notificará por escrito al constructor, con el fin de que éste
haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía
señalada por el ingeniero director.

Si hecha esta notificación al constructor, en los meses sucesivos, los

rendimientos no llegasen a los normales, el propietario queda facultado
para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del 15% que por los
conceptos antes expresados correspondería abonarle al constructor en las
liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En
caso de no llegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos
de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje.

1.8.5 Responsabilidades del constructor

En los trabajos de obras por administración delegada, el constructor sólo

será responsable de los defectos constructivos que pudieran tener los
trabajos o unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o
perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por
no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales
vigentes se establecen. En cambio, no será responsable del mal resultado
que pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las
normas establecidas.

En virtud de lo anteriormente consignado, el constructor está obligado a

reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de
los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior.

1.9 VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS

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1.9.1 Forma de abono de las obras

Según la modalidad elegida para la contratación de las obras, y salvo

que en el pliego particular de condiciones económicas se preceptúe otra
cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

1) Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada

como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la
baja efectuada por el adjudicatario.

2) Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra. Este precio por unidad de
obra es invariable y se haya fijado de antemano, pudiendo variar
solamente el número de unidades ejecutadas.

Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra

ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de
ellas, estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al
contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y
ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el
proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las
diversas unidades.

3) Tanto variable por unidad de obra. Según las condiciones en que se

realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo
con las órdenes del ngeniero director.

Se abonará al contratista en idénticas condiciones al caso anterior.

4) Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma

que el presente pliego general de condiciones económicas determina.

5) Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el

contrato.

1.9.2 Relaciones valoradas y certificaciones

En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los

pliegos de condiciones particulares que rijan en la obra, formará el
contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

plazos previstos, según la medición que habrá practicado el ingeniero

técnico.

Lo ejecutado por el contratista en las condiciones preestablecidas, se

valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial,
lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los
precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo
presente además lo establecido en el presente pliego general de
condiciones económicas respecto a mejoras o sustituciones de material y a
las obras accesorias y especiales, etc.

Al contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para

extender dicha relación, se le facilitarán por el ingeniero los datos
correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de
envío, al objeto de que, dentro del plazo de 10 días a partir de la fecha del
recibo de dicha nota, pueda el contratista examinarlos y devolverlos
firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones
o reclamaciones que considere oportunas.

Dentro de los 10 días siguientes a su recibo, el ingeniero director

aceptará o rechazará las reclamaciones del contratista si las hubiere,
dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo
caso, acudir ante el propietario contra la resolución del ingeniero director
en la forma referida en los pliegos generales de condiciones facultativas y
legales.
Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior,
expedirá el ingeniero director la certificación de las obras ejecutadas. De su
importe se deducirá el tanto por cien que para la construcción de la fianza
se haya preestablecido.

El material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito

del propietario, podrá certificarse hasta el 90% de su importe, a los precios
que figuren en los documentos del proyecto, sin afectarlos del % de
contrata.

Las certificaciones se remitirán al propietario, dentro del mes siguiente al

período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a
buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de
la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones
aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el

plazo a que la valoración se refiere. En el caso de que el ingeniero director
lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen.

1.9.3 Mejoras de obras libremente ejecutadas

Cuando el contratista, incluso con autorización del ingeniero director,

emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño
que el señalado en el proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra
que tuviese asignado mayor precio o ejecutase con mayores dimensiones
cualquiera parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin
pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del
ingeniero director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo
que pudiera corresponder en el caso de que hubiese construido la obra con
estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada.

1.9.4 Abono de trabajos presupuestados con partida alzada

Salvo lo preceptuado en el pliego de condiciones particulares de índole

económica, vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en
partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que
corresponda entre los que a continuación se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las

presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa
medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se

establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada,
deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o

similares, la partida alzada se abonará íntegramente al contratista, salvo el
caso de que en el presupuesto de la obra se exprese que el importe de
dicha partida debe justificarse, en cuyo caso el ingeniero director indicará
al contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que de
seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de administración,
valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el
presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la
ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con
el porcentaje que se fije en el pliego de condiciones particulares en
concepto de gastos generales y beneficio industrial del contratista.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

1.9.5 Abono de agotamientos y otros trabajos especiales no

contratados

Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones y otra clase de

trabajos de cualquiera índole especial y ordinaria, que por no estar
contratados no sean de cuenta del contratista, y si no se contratasen con
tercera persona, tendrá el contratista la obligación de realizarlos y de
satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán
abonados por el propietario por separado de la contrata.

Además de reintegrar mensualmente estos gastos al contratista, se le

abonará juntamente con ellos el tanto por cien del importe total que, en su
caso, se especifique en el pliego de condiciones particulares.

1.9.6 Pagos

Los pagos se efectuarán por el propietario en los plazos previamente

establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las
certificaciones de obra conformadas por el ingeniero director, en virtud de
las cuales se verifican aquellos.

1.9.7 Abono de trabajos ejecutados durante el plazo de garantía

Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se

hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:

1) Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el

proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el contratista
a su debido tiempo; y el ingeniero director exigiera su realización durante el
plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el
presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los pliegos
particulares o en su defecto en los generales, en el caso de que dichos
precios fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en
caso contrario, se aplicarán estos últimos.

2) Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de

desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste
utilizado durante dicho plazo por el propietario, se valorarán y abonarán a
los precios del día, previamente acordados.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

3) Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos

ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los
materiales, nada se abonará por ellos al contratista.

1.9.8 Indemnización por retraso del plazo de terminación de las

obras

La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un

tanto por mil del importe total de los trabajos contratados, por cada día
natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el
calendario de obra, salvo lo dispuesto en el pliego particular del presente
proyecto. Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la
fianza.

1.9.9 Demora de los pagos por parte del propietario

Si el propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del

mes siguiente al que corresponde el plazo convenido el contratista tendrá
además el derecho de percibir el abono de un 5% anual (o el que se defina
en el pliego particular), en concepto de intereses de demora, durante el
espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada
certificación.

Si aún transcurrieran 2 meses a partir del término de dicho plazo de 1

mes sin realizarse dicho pago, tendrá derecho el contratista a la resolución
del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras
ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las
condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria
para la terminación de la obra contratada o adjudicada.

No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de

resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el
contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en
obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto
correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato.

1.10 VARIOS

1.10.1 Mejoras, aumentos y/o reducciones de obra

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

No se admitirán mejoras de obra, más que en el caso en que el

ingeniero director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos
nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los
materiales y aparatos previstos en el contrato.

Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas,

salvo caso de error en las mediciones del proyecto a menos que el
ingeniero director ordene, también por escrito, la ampliación de las
contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes

contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los
importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos
materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas
mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades
contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el ingeniero

director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable
en los importes de las unidades de obra contratadas.

1.10.2 Unidades de obra defectuosas, pero aceptables

Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa,

pero aceptable a juicio del ingeniero director de las obras, éste determinará
el precio o partida de abono después de oír al contratista, el cual deberá
conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del
plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a
condiciones, sin exceder de dicho plazo.

1.10.3 Seguro de las obras

El contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo

el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del
seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata
los objetos asegurados.

El importe abonado por la sociedad aseguradora, en el caso de siniestro,

se ingresará en cuenta a nombre del propietario, para que con cargo a ella

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

se abone la obra que se construya, y a medida que ésta se vaya

realizando.

El reintegro de dicha cantidad al contratista se efectuará por

certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún
caso, salvo conformidad expresa del contratista, hecho en documento
público, el propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres
distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada.

La infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para

que el contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza,
abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una
indemnización equivalente al importe de los daños causados al contratista
por el siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero sólo en proporción
equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la compañía
aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro,
que serán tasados a estos efectos por el ingeniero director.

En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción

de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se
entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio
afectada por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en la póliza o

pólizas de seguros, los pondrá el contratista, antes de contratarlos, en
conocimiento del propietario, al objeto de recabar de éste su previa
conformidad o reparos.

Además se han de establecer garantías por daños materiales

ocasionados por vicios y defectos de la construcción, según se describe en
el artículo 81, en base al artículo 19 de la LOE.

1.10.4 Conservación de la obra

Si el contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de la

obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya
sido ocupado por el propietario antes de la recepción definitiva, el ingeniero
director, en representación del propietario, podrá disponer todo lo que sea
preciso para que se atienda a la guardería, limpieza y todo lo que fuese
menester para su buena conservación, abonándose todo ello por cuenta de
la contrata.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Al abandonar el contratista el edificio, tanto por buena terminación de las

obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo
desocupado y limpio en el plazo que el ingeniero director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la

conservación del edificio corra a cargo del contratista, no deberá haber en
él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los
indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese
preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el contratista a

revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la
forma prevista en el presente pliego de condiciones económicas.

1.10.5 Uso por el contratista de edificio o bienes del propietario

Cuando durante la ejecución de las obras ocupe el contratista, con la

necesaria y previa autorización del propietario, edificios o haga uso de
materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos
y conservarlos para hacer entrega de ellos a la terminación del contrato, en
perfecto estado de conservación, reponiendo los que se hubiesen
inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las
mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya
utilizado.
En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material,
propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el contratista con lo
previsto en el párrafo anterior, lo realizará el propietario a costa de aquel y
con cargo a la fianza.

1.10.6 Pago de arbitrios

El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro

origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el
tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios
trabajos que se realizan, correrán a cargo de la contrata, siempre que en
las condiciones particulares del proyecto no se estipule lo contrario.

1.10.7 Garantías por daños materiales ocasionados por defectos de

la construcción

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El régimen de garantías exigibles para las obras de edificación se hará

efectivo de acuerdo con la obligatoriedad que se establece en la LOE (el
apartado c) exigible para edificios cuyo destino principal sea el de vivienda,
según disposición adicional segunda de la LOE), teniendo como referente
a las siguientes garantías:

a) Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar,

durante 1 año, el resarcimiento de los daños causados por vicios o
defectos de ejecución que afecten a elementos de terminación o acabado
de las obras, que podrá ser sustituido por la retención por el promotor de
un 5% del importe de la ejecución material de la obra.

b) Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar,

durante 3 años, el resarcimiento de los daños causados por vicios o
defectos de los elementos constructivos o de las instalaciones que
ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad
especificados en el artículo 3 de la LOE.

c) Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar,

durante 10 años, el resarcimiento de los daños materiales causados por
vicios o defectos que tengan su origen o afecten a la cimentación, los
soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos
estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y
estabilidad del edificio.

2. PLIEGO DE CONDICIONES TÉCNICAS PARTICULARES

2.1 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES

2.1.1 Condiciones generales

-Calidad de los materiales

Todos los materiales a emplear en la presente obra serán de primera

calidad y reunirán las condiciones exigidas vigentes referentes a materiales
y prototipos de construcción.

-Pruebas y ensayos de materiales

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Todos los materiales a que este capítulo se refiere podrán ser sometidos
a los análisis o pruebas, por cuenta de la contrata, que se crean necesarios
para acreditar su calidad. Cualquier otro que haya sido especificado, y sea
necesario emplear, deberá ser aprobado por la dirección de las obras, bien
entendido que será rechazado el que no reúna las condiciones exigidas por
la buena práctica de la construcción.

-Materiales no consignados en proyecto

Los materiales no consignados en proyecto que dieran lugar a precios

contradictorios reunirán las condiciones de bondad necesarias, a juicio de la
dirección facultativa, no teniendo el contratista derecho a reclamación
alguna por estas condiciones exigidas.

2.1.2 Condiciones generales de ejecución

Todos los trabajos incluidos en el presente proyecto se ejecutarán

esmeradamente, con arreglo a las buenas prácticas de la construcción y
cumpliendo estrictamente las instrucciones recibidas por la dirección
facultativa, no pudiendo por tanto servir de pretexto al contratista la baja
subasta para variar esa esmerada ejecución, ni la primerísima calidad de
las instalaciones proyectadas en cuanto a sus materiales y mano de obra, ni
pretender proyectos adicionales.

2.2 PRESCRIPCIONES SOBRE LOS MATERIALES

2.2.1 Materiales para hormigones y morteros

▪ Áridos

Generalidades:
La naturaleza de los áridos y su preparación serán tales que permitan
garantizar la adecuada resistencia y durabilidad del hormigón, así como
las restantes características que se exijan a éste en el pliego de
prescripciones técnicas particulares.

Como áridos para la fabricación de hormigones pueden emplearse

arenas y gravas existentes en yacimientos naturales, machacados u
otros productos cuyo empleo se encuentre sancionado por la práctica o
resulte aconsejable como consecuencia de estudios realizados en un
laboratorio oficial. En cualquier caso cumplirá las condiciones de la
Instrucción de Hormigón Estructural (EHE-08).

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Cuando no se tengan antecedentes sobre la utilización de los áridos

disponibles, o se vayan a emplear para otras aplicaciones distintas de
las ya sancionadas por la práctica, se realizarán ensayos de
identificación mediante análisis mineralógicos, petrográficos, físicos o
químicos, según convengan a cada caso.

En el caso de utilizar escorias siderúrgicas como árido, se

comprobará previamente que son estables, es decir, que no contienen
silicatos inestables ni compuestos ferrosos. Esta comprobación se
efectuará con arreglo al método de ensayo UNE 7243.

Se prohíbe el empleo de áridos que contengan sulfuros oxidables.

Se entiende por “arena” o “árido fino” el árido fracción del mismo que
pasa por un tamiz de 5 mm de luz de malla (tamiz 5 UNE 7050); por
“grava” o “árido grueso” el que resulta detenido por dicho tamiz; y por
“árido total” (o simplemente “árido”, cuando no hay lugar a confusiones),
aquel que, de por sí o por mezcla, posee las proporciones de arena y
grava adecuadas para fabricar el hormigón necesario en el caso
particular que se considere.

Limitación de tamaño:
Cumplirá las condiciones señaladas en la EHE-08.

▪ Agua para amasado

Habrá de cumplir las siguientes prescripciones:

- Acidez tal que el pH sea mayor de 5. (UNE 7234:71).

- Sustancias solubles, menos de 15 gr/l, según UNE 7130:58.
- Sulfatos expresados en SO4, menos de 1 gr/l, según ensayo UNE
7131:58.
- Ion cloro para hormigón con armaduras, menos de 6 gr/l, según UNE
7178:60.
- Grasas o aceites de cualquier clase, menos de 15 gr/l, según UNE
7235.
- Carencia absoluta de azúcares o carbohidratos, según ensayo UNE
7132:58.
- Demás prescripciones de la EHE-08.

▪ Aditivos
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Se definen como aditivos a emplear en hormigones y morteros

aquellos productos sólidos o líquidos, excepto cemento, áridos o agua,
que mezclados durante el amasado modifican o mejoran las
características del mortero u hormigón, en especial en lo referente al
fraguado, endurecimiento, plasticidad e inclusión de aire.

Se establecen los siguientes límites:

- Si se emplea cloruro cálcico como acelerador, su dosificación será
igual o menor del 2% del peso del cemento y si se trata de hormigonar
con temperaturas muy bajas, del 3,5% del peso del cemento.

- Si se usan aireantes para hormigones normales su proporción será

tal que la disminución de la resistencia a compresión producida por la
inclusión del aireante sea inferior al 20%. En ningún caso la proporción
de aireante será mayor del 4% del peso del cemento.

- En caso de empleo de colorantes, la proporción será inferior al 10%

del peso del cemento. No se emplearán colorantes orgánicos.

- Cualquier otro que se derive de la aplicación de la EHE-08.

▪ Cemento

Se entiende como tal un aglomerante hidráulico que responda a

alguna de las definiciones de la Instrucción para la recepción de
cementos (RC-16).

Podrá almacenarse en sacos o a granel. En el primer caso, el

almacén protegerá contra la intemperie y la humedad, tanto del suelo
como de las paredes. Si se almacenara a granel, no podrán mezclarse
en el mismo sitio cementos de distintas calidades y procedencias.

Se exigirá al contratista la realización de ensayos que demuestren de

modo satisfactorio que los cementos cumplen las condiciones exigidas.
Las partidas de cemento defectuoso serán retiradas de la obra en el
plazo máximo de 8 días. Los métodos de ensayo serán los detallados en
la RC-16. Se realizarán en laboratorios homologados.

Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la

EHE-08.

▪ Acero
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Acero de alta adherencia en redondos para armaduras:

Se aceptarán aceros de alta adherencia que lleven el sello de
conformidad CIETSID.

Estos aceros vendrán marcados de fábrica con señales indelebles

para evitar confusiones en su empleo.

No presentarán ovalaciones, grietas, sopladuras, ni mermas de

sección superiores al 5%.

El módulo de elasticidad será igual o mayor que 2.100.000 kg/cm2.

Entendiendo por límite elástico la mínima tensión capaz de producir

una deformación permanente de 0,2%, se prevé el acero de límite
elástico 4.200 kg/cm2, cuya carga de rotura no será inferior a 5.250
kg/cm2.

Esta tensión de rotura es el valor de la ordenada máxima del

diagrama tensión-deformación.

Se tendrán en cuenta prioritariamente las determinaciones de la

EHE-08.

Acero laminado:
El acero empleado en los perfiles de acero laminado será de los tipos
establecidos en la norma UNE EN 10025, también se podrán utilizar los
aceros establecidos por las normas UNE EN 10210-1:1994 y UNE EN
10219-1:1998.

En cualquier caso se tendrán en cuenta las especificaciones del

artículo 4.2 del DB SE-A Seguridad Estructural Acero del CTE.

Los perfiles vendrán con su correspondiente identificación de fábrica,

con señales indelebles para evitar confusiones. No presentarán

2.2.2 Materiales auxiliares de hormigones

▪ Productos para curado de hormigones

Se definen como productos para curado de hormigones hidráulicos

los que, aplicados en forma de pintura pulverizada, depositan una
película impermeable sobre la superficie del hormigón para impedir la
pérdida de agua por evaporación.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El color de la capa protectora resultante será claro, preferiblemente

blanco, para evitar la absorción del calor solar. Esta capa deberá ser
capaz de permanecer intacta durante 7 días al menos después de una
aplicación.

▪ Desencofrantes

Se definen como tales a los productos que, aplicados en forma de

pintura a los encofrados, disminuyen la adherencia entre éstos y el
hormigón, facilitando la labor de desmoldeo. El empleo de estos
productos deberá ser expresamente autorizado, sin cuyo requisito no se
podrán utilizar.

▪ Encofrados

Encofrado de pilares y vigas:

Podrán ser de madera o metálicos, pero cumplirán la condición de
que la deformación máxima de una arista encofrada respecto a la
teórica, sea menor o igual de 1 cm de la longitud teórica.

Igualmente deberán tener el confrontado lo suficientemente rígido

para soportar los efectos dinámicos del vibrado del hormigón, de forma
que el máximo movimiento local producido por esta causa sea de 5 mm.

2.2.3 Aglomerantes, excluido el cemento

▪ Cal hidráulica

Cumplirá las siguientes condiciones:

- Peso específico comprendido entre dos enteros y cinco décimas y dos

enteros y ocho décimas.

- Densidad aparente superior a ocho décimas.

- Pérdida de peso por calcinación al rojo blanco menor del 12%.

- Fraguado entre 9 y 30 h.

- Residuo de tamiz 4900 mallas menor del 6%.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- Resistencia a la tracción de pasta pura a los 7 días superior a 8 kg/cm2.

Curado de la probeta un 1día al aire y el resto en agua.

- Resistencia a la tracción del mortero normal a los 7 días superior a 4

kg/cm2. Curado por la probeta 1 día al aire y el resto en agua.

- Resistencia a la tracción de pasta pura a los 28 días superior a 8

kg/cm2 y también superior en 2 kg/cm2 a la alcanzada al 7º día.

▪ Yeso

Deberá cumplir las siguientes condiciones:

- El contenido en sulfato cálcico semihidratado (SO4Ca/2H2O) será

como mínimo del 50% en peso.

- El fraguado no comenzará antes de los 2 min y no terminará después

de los 30 min.

- En tamiz 0,2 UNE 7050 no será mayor del 20%.

- En tamiz 0,08 UNE 7050 no será mayor del 50%.

- Las probetas prismáticas 4-4-16 cm de pasta normal ensayadas a

flexión, con una separación entre apoyos de 10,67 cm, resistirán una
carga central de 120 kg como mínimo.

- La resistencia a compresión determinada sobre medias probetas

procedentes del ensayo a flexión, será como mínimo 75 kg/cm2. La toma
de muestras se efectuará como mínimo en un 3% de los casos
mezclando el yeso procedente hasta obtener por cuarteo una muestra
de 10 kg como mínimo una muestra. Los ensayos se efectuarán según
las normas UNE 7064 y UNE 7065.

2.2.4 Materiales de cubierta

▪ Impermeablilizantes

Las láminas impermeabilizantes podrán ser bituminosas, plásticas o

de caucho. Las láminas y las imprimaciones deberán llevar una etiqueta
identificativa indicando la clase de producto, el fabricante, las
dimensiones y el peso por m2. Dispondrán de Sello INCE/Marca AENOR
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

y de homologación MICT, o de un sello o certificación de conformidad

incluido en el registro del CTE del Ministerio de la Vivienda.

Podrán ser bituminosos, ajustándose a uno de los sistemas

aceptados por el DB correspondiente del CTE, cuyas condiciones
cumplirá, o, no bituminosos o bituminosos modificados teniendo
concedido Documento de Idoneidad Técnica de IETCC, cumpliendo
todas sus condiciones.

▪ Plomo y cinc

Salvo indicación de lo contrario, la ley mínima del plomo será de

99%.

Será de la mejor calidad, de primera fusión, dulce, flexible, laminado

teniendo las planchas espesor uniforme, fractura brillante y cristalina,
desechándose las piezas que tengan picaduras o presenten hojas,
aberturas o abolladuras.

2.2.5 Materiales para fabrica

▪ Fábrica de ladrillo y revestimientos de panel sándwich

Las piezas utilizadas en la construcción de fábricas de ladrillo o

bloque se ajustarán a lo estipulado en el artículo 4 del DB SE-F
Seguridad Estructural Fábrica del CTE.

La resistencia normalizada a compresión mínima de las piezas será

de 5 N/mm2.

Los ladrillos serán de primera calidad según queda definido en el

Pliego general de condiciones para la recepción de ladrillos
cerámicos en las obras de construcción (RL- 88). Las dimensiones de
los ladrillos se medirán de acuerdo con la UNE 7267. La resistencia a
compresión de los ladrillos será como mínimo:

- Ladrillos macizos = 100 kg/cm2.

- Ladrillos perforados = 100 kg/cm2.
- Ladrillos huecos = 50 kg/cm2.

▪ Viguetas prefabricadas

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Las viguetas serán armadas o pretensadas, según la memoria de

cálculo, y deberán poseer la autorización de uso correspondiente. No
obstante el fabricante deberá garantizar su fabricación y resultados por
escrito, caso de que se requiera.

El fabricante deberá facilitar instrucciones adicionales para su

utilización y montaje en caso de ser éstas necesarias siendo
responsable de los daños que pudieran ocurrir por carencia de las
instrucciones necesarias.

2.2.6 Materiales para solados y alicatados

▪ Baldosas

Se compondrán como mínimo de una capa de huella de hormigón o

mortero de cemento, triturados de piedra o mármol, y, en general,
colorantes y de una capa base de mortero menos rico y árido más
grueso.
Los áridos estarán limpios y desprovistos de arcilla y materia
orgánica.

Los colorantes no serán orgánicos y se ajustarán a la UNE 41060.

Las tolerancias en dimensiones serán:

- Para medidas superiores a 10 cm, cinco décimas de milímetro en más

o en menos.

- Para medidas de 10 cm o menos tres décimas de milímetro en más o

en menos.

- El espesor medido en distintos puntos de su contorno no variará en

más de 1,5 mm y no será inferior a los valores indicados a continuación.

- Se entiende a estos efectos por lado, el mayor del rectángulo si la

baldosa es rectangular, y si es de otra forma, el lado mínimo del
cuadrado circunscrito.

- El espesor de la capa de la huella será uniforme y no menor en ningún

punto de 7 mm, y en las destinadas a soportar tráfico o en las losas no
menor de 8 mm.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- La variación máxima admisible en los ángulos, medida sobre un arco

de 20 cm de radio, será de ±0,5 mm.

- La flecha mayor de una diagonal no sobrepasará el 4‰ de la longitud,

en más o en menos.

- El coeficiente de absorción de agua determinado según la UNE 7008

será menor o igual al 15%.

- El ensayo de desgaste se efectuará según la UNE 7015, con un

recorrido de 250 m en húmedo y con arena como abrasivo; el desgaste
máximo admisible será de 4 mm y sin que aparezca la segunda capa
tratándose de baldosas para interiores y de 3 mm en baldosas de aceras
o destinadas a soportar tráfico.

- Las muestras para los ensayos se tomarán por azar, 20 unidades como
mínimo del millar y 5 unidades por cada millar más, desechando y
sustituyendo por otras las que tengan defectos visibles, siempre que el
número de desechadas no exceda del 5%.

▪ Rodapiés

Las piezas para rodapié estarán hechas de los mismos materiales

que las del solado, tendrán un canto romo y sus dimensiones serán de
40x10 cm. Las exigencias técnicas serán análogas a las del material de
solado.

▪ Azulejos para vestuarios

Se definen como azulejos las piezas poligonales, con base cerámica

recubierta de una superficie vidriada de colorido variado, que sirven para
revestir paramentos.

Deberán cumplir las siguientes condiciones:

- Ser homogéneos, de textura compacta y resistente al desgaste.

- Carecer de grietas, coqueras, planos y exfoliaciones y materias

extrañas que pueden disminuir su resistencia y duración.

- Tener color uniforme y carecer de manchas eflorescentes.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- La superficie vitrificada será completamente plana, salvo cantos romos

o terminales.

- Los azulejos estarán perfectamente moldeados y su forma y

dimensiones serán las señaladas en los planos.
- La superficie de los azulejos será brillante, salvo que, explícitamente,
se exija que la tengan mate.

- Los azulejos situados en las esquinas no serán lisos sino que

presentarán, según los casos, un canto romo, largo o corto, o un terminal
de esquina izquierda o derecha, o un terminal de ángulo entrante con
aparejo vertical u horizontal.

- La tolerancia en las dimensiones será de un 1% en menos y un 0% en

más, para los de primera clase.

- La determinación de los defectos en las dimensiones se hará aplicando

una escuadra perfectamente ortogonal a una vertical cualquiera del
azulejo, haciendo coincidir una de las aristas con un lado de la escuadra.

La desviación del extremo de la otra arista respecto al lado de la

escuadra es el error absoluto, que se traducirá a porcentual.

▪ Rodapiés de mármol

Las piezas de rodapié estarán hechas del mismo material que las de
solado; tendrán un canto romo y serán de 10 cm de alto. Las exigencias
técnicas serán análogas a las del solado de mármol.

2.2.7 Carpintería de taller

▪ Puertas

Las puertas que se emplean en la obra deberán tener la aprobación

del Ministerio de Industria, la autorización de uso del MOPU o un
documento de idoneidad técnica expedido por el IETCC.

▪ Cercos

Los cercos de los marcos interiores serán de primera calidad, con

una escuadría mínima de 7x5 cm.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

2.2.8 Carpintería metálica

▪ Ventanas y puertas

Los perfiles empleados en la confección de ventanas y puertas

metálicas, serán especiales de doble junta y cumplirán todas las
prescripciones legales. No se admitirán rebabas ni curvaturas,
rechazándose los elementos que adolezcan de algún defecto de
fabricación.

2.2.9 Pintura

▪ Pintura al temple

Estará compuesta por una cola disuelta en agua y un pigmento

mineral finamente disperso con la adición de un antifermento tipo formol
para evitar la putrefacción de la cola. Los pigmentos a utilizar podrán ser:

- Blanco de cinc, que cumplirá la UNE 48041.

- Litopón, que cumplirá la UNE 48040.
- Bióxido de titanio, según la UNE 48044.

También podrán emplearse mezclas de estos pigmentos con

carbonato cálcico y sulfato básico. Estos dos últimos productos,
considerados como cargas, no podrán entrar en una proporción mayor
del 25% del peso del pigmento.

▪ Pintura plástica

Está compuesta por un vehículo formado por barniz adquirido y los

pigmentos están constituidos de bióxido de titanio y colores resistentes.

Colores, aceites, barnices, etc.

Todas las sustancias de uso general en la pintura deberán ser de

excelente calidad.

Los colores reunirán las condiciones siguientes:

- Facilidad de extenderse y cubrir perfectamente las superficies.

- Fijeza en su tinta.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- Facultad de incorporarse al aceite, color, etc.

- Ser inalterables a la acción de los aceites o de otros colores.
- Insolubilidad en el agua.

Los aceites y barnices reunirán las siguientes condiciones:

- Ser inalterables por la acción del aire.

- Conservar la fijeza de los colores.
- Transparencia y color perfectos.

Los colores estarán bien molidos y serán mezclados con el aceite,

bien purificados y sin posos. Su color será amarillo claro, no
admitiéndose el que al usarlos, dejen manchas o ráfagas que indiquen la
presencia de sustancias extrañas.

2.2.10 Fontanería y transporte de producto

▪ Tubería de acero galvanizado

La designación de pesos, espesores de pared, tolerancias, etc. se

ajustarán a las correspondientes normas. Los manguitos de unión serán
de acero galvanizado.

▪ Tubería de cemento centrifugado

Si se utilizan en el saneamiento horizontal, el diámetro mínimo a

utilizar será de 20 cm y los cambios de sección se realizarán mediante
las arquetas correspondientes.

▪ Bajantes

Las bajantes tanto de aguas pluviales como fecales serán de

fibrocemento o materiales plásticos que dispongan autorización de uso.

No se admitirán bajantes de diámetro inferior a 90 mm.

Todas las uniones entre tubos y piezas especiales se realizarán

mediante uniones Gibault.

▪ Tubería de cobre

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Si la red de distribución de agua y gas ciudad se realiza con tubería

de cobre, se someterá a la citada tubería de gas a la presión de prueba
exigida por la empresa suministradora, operación que se efectuará una
vez acabado el montaje.

Las designaciones, pesos, espesores de pared y tolerancias se

ajustarán a las normas correspondientes de la citada empresa.

Las válvulas a las que se someterá a una presión de prueba superior

en un 50% a la presión de trabajo serán de marca aceptada por la
empresa suministradora y con las características que ésta indique.

2.2.11 Instalaciones eléctricas

▪ Normas

Todos los materiales que se empleen en la instalación eléctrica, tanto

de alta como de baja tensión deberán cumplir las prescripciones técnicas
que dictan las normas internacionales CBI, los reglamentos en vigor, así
como las normas técnico-prácticas de la compañía suministradora de
energía.

▪ Conductores de baja tensión

Los conductores de los cables serán de cobre desnudo recocido,

normalmente con formación e hilo único hasta 6 mm2.

La cubierta será de policloruro de vinilo tratada convenientemente de

forma que asegure mejor resistencia al frío, a la laceración, a la abrasión
respecto al policloruro de vinilo normal (PVC).

La acción sucesiva del sol y de la humedad no debe provocar la más

mínima alteración de la cubierta.

El relleno que sirve para dar forma al cable aplicado por extrusión
sobre las almas del cableado debe ser de material adecuado de manera
que pueda ser fácilmente separado para la confección de los empalmes
y terminales.

La sección mínima que se utilizará en los cables destinados tanto a

circuitos de alumbrado como de fuerza será de 1,5 mÇ

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los ensayos de tensión y de resistencia de aislamiento se efectuarán

con la tensión de prueba de 2.000V, de igual forma que en los cables
anteriores.

▪ Aparatos de alumbrado exterior

Las luminarias se construirán con chasis de chapa de acero de

calidad, con espesor o nervaduras suficientes para alcanzar la rigidez
necesaria.

Los enchufes con toma de tierra tendrán esta toma dispuesta de

forma que sea la primera en establecerse y la última en desaparecer y
serán irreversibles, sin posibilidad de error en la conexión.

2.3 PRESCRIPCIONES EN CUANTO A LA EJECUCIÓN POR UNIDADES

DE OBRA Y PRESCRIPCIONES SOBRE VERIFICACIONES EN EL EDFICIO
TERMINADO

2.3.1 Movimiento de tierras

▪ Explanaciones y préstamos

Consiste en el conjunto de operaciones para excavar, evacuar,

rellenar y nivelar el terreno así como las zonas de préstamos que
puedan necesitarse y el consiguiente transporte de los productos
removidos a depósito o lugar de empleo.

▪ Ejecución de las obras

Una vez terminadas las operaciones de desbroce del terreno, se

iniciarán las obras de excavación, ajustándose a las alineaciones,
pendientes, dimensiones y demás información contenida en los planos.

La tierra vegetal que se encuentre en las excavaciones, que no se

hubiera extraído en el desbroce, se aceptará para su utilización posterior
en protección de superficies erosionables.

En cualquier caso, la tierra vegetal extraída se mantendrá separada

del resto de los productos excavados.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Todos los materiales que se obtengan de la excavación, excepción

hecha de la tierra vegetal, se podrán utilizar en la formación de rellenos y
demás usos fijados en este pliego y se transportarán directamente a las
zonas previstas dentro del solar, o vertedero si no tuvieran aplicación
dentro de la obra.

En cualquier caso no se desechará ningún material excavado sin

previa autorización.

Durante las diversas etapas de la construcción de la explanación, las

obras se mantendrán en perfectas condiciones de drenaje.

El material excavado no se podrá colocar de forma que represente un

peligro para construcciones existentes, por presión directa o por
sobrecarga de los rellenos contiguos.

Las operaciones de desbroce y limpieza se efectuaran con las

precauciones necesarias, para evitar daño a las construcciones
colindantes y existentes.

Los árboles a derribar caerán hacia el centro de la zona objeto de la

limpieza, acotándose las zonas de vegetación o arbolado destinadas a
permanecer en su sitio.

Todos los tocones y raíces mayores de 10 cm de diámetro serán

eliminados hasta una profundidad no inferior a 50 cm por debajo de la
rasante de excavación y no menor de 15 cm por debajo de la superficie
natural del terreno.

Todos los huecos causados por la extracción de tocones y raíces se

rellenarán con material análogo al existente, compactándose hasta que
su superficie se ajuste al nivel pedido.

No existe obligación por parte del constructor de trocear la madera a

longitudes inferiores a 3 m. La ejecución de estos trabajos se realizara
produciendo las menores molestias posibles a las zonas habitadas
próximas al terreno desbrozado.

▪ Medición y abono

La excavación de la explanación se abonará por m3 realmente

excavados, medidos por diferencia entre los datos iníciales, tomados

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados

inmediatamente después de concluidos. La medición se hará sobre los
perfiles obtenidos.

▪ Excavación en zanjas y pozos

Consiste en el conjunto de operaciones necesarias para conseguir

emplazamiento adecuado para las obras de fábrica y estructuras, y sus
cimentaciones; comprenden zanjas de drenaje u otras análogas.

Su ejecución incluye las operaciones de excavación, nivelación y

evacuación del terreno y el consiguiente transporte de los productos
removidos a depósito o lugar de empleo.

▪ Ejecución de las obras

El contratista de las obras notificará con la antelación suficiente el

comienzo de cualquier excavación, a fin de que se puedan efectuar las
mediciones necesarias sobre el terreno inalterado. El terreno natural
adyacente al de la excavación o se modificará ni renovará sin
autorización.

La excavación continuará hasta llegar a la profundidad en que

aparezca el firme y obtenerse una superficie limpia y firme, a nivel o
escalonada, según se ordene. No obstante, la dirección facultativa podrá
modificar la profundidad, si a la vista de las condiciones del terreno lo
estimara necesario, a fin de conseguir una cimentación
satisfactoria.

El replanteo se realizará de tal forma que existirán puntos fijos de

referencia, tanto de cotas como de nivel, siempre fuera del área de
excavación.

Se llevará en obra un control detallado de las mediciones de la

excavación de las zanjas.

El comienzo de la excavación de zanjas se realizará cuando existan

todos los elementos necesarios para su excavación, incluida la madera
para una posible entibación.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

La dirección facultativa indicará siempre la profundidad de los fondos

de la excavación de la zanja, aunque sea distinta a la de proyecto,
siendo su acabado limpio, a nivel o escalonado.

La contrata deberá asegurar la estabilidad de los taludes y paredes

verticales de todas las excavaciones que realice, aplicando los medios
de entibación, apuntalamiento, apeo y protección superficial del terreno
que considere necesario, a fin de impedir desprendimientos,
derrumbamientos y deslizamientos que pudieran causar daño a
personas o a las obras, aunque tales medios no estuvieran definidos en
el proyecto, o no hubiesen sido ordenados por la dirección facultativa.

La dirección facultativa podrá ordenar en cualquier momento la

colocación de entibaciones, apuntalamientos, apeos y protecciones
superficiales del terreno.

Se adoptarán por la contrata todas las medidas necesarias para

evitar la entrada del agua, manteniendo libre de la misma la zona de
excavación, colocándose las ataguías, drenajes, protecciones, cunetas,
canaletas y conductos de desagüe que sean necesarios.

Las aguas superficiales deberán ser desviadas por la contrata y

canalizadas antes de que alcancen los taludes, las paredes y el fondo de
la excavación de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedar libre de tierra, fragmentos de

roca, roca alterada, capas de terreno inadecuado o cualquier elemento
extraño que pudiera debilitar su resistencia. Se limpiarán las grietas y
hendiduras, rellenándose con material compactado u hormigón.

La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no será

mayor de vez y media la profundidad de la zanja en ese punto.

En el caso de terrenos meteorizables o erosionables por viento o

lluvia, las zanjas nunca permanecerán abiertas más de 8 días, sin que
sean protegidas o finalizados los trabajos.

Una vez alcanzada la cota inferior de la excavación de la zanja para

cimentación, se hará una revisión general de las edificaciones
medianeras, para observar si se han producido desperfectos y tomar las
medidas pertinentes.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Mientras no se efectúe la consolidación definitiva de las paredes y

fondos de la zanja, se conservarán las entibaciones, apuntalamientos y
apeos que hayan sido necesarios, así como las vallas, cerramientos y
demás medidas de protección.

Los productos resultantes de la excavación de las zanja, que sean

aprovechables para un relleno posterior, se podrán depositar en
montones situados a un solo lado de la zanja, y a una separación del
borde de la misma de 0,60 m como mínimo, dejando libres, caminos,
aceras, cunetas, acequias y demás pasos y servicios existentes.

▪ Preparación de las cimentaciones

La excavación de cimientos se profundizará hasta el límite indicado

en el proyecto. Las corrientes o aguas pluviales o subterráneas que
pudieran presentarse, se cegarán o desviarán en la forma y empleando
los medios convenientes.

Antes de proceder al vertido del hormigón y la colocación de las

armaduras de cimentación, se dispondrá de una capa de hormigón de
limpieza de 10 cm de espesor debidamente nivelada.

El importe de esta capa de hormigón se considera incluido en los

precios unitarios de cimentación.

▪ Medición y abono

La excavación en zanjas o pozos se abonará por m3 realmente

excavados, medidos por diferencia entre los datos iníciales, tomados
inmediatamente antes de iniciar los trabajos, y los datos finales, tomados
inmediatamente después de finalizados los mismos.

▪ Relleno y apisonado de zanjas de pozos

Consiste en la extensión o compactación de materiales terrosos,

procedentes de excavaciones anteriores o préstamos para relleno de
zanjas y pozos.

▪ Extensión y compactación

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los materiales de relleno se extenderán en tongadas sucesivas de

espesor uniforme y sensiblemente horizontales. El espesor de estas
tongadas será el adecuado a los medios disponibles para que se
obtenga en todo el mismo grado de compactación exigido.

La superficie de las tongadas será horizontal o convexa con

pendiente transversal máxima del 2%. Una vez extendida la tongada, se
procederá a la humectación si es necesario.

El contenido óptimo de humedad se determinará en obra, a la vista

de la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan de los
ensayos realizados.

En los casos especiales en que la humedad natural del material sea

excesiva para conseguir la compactación prevista, se tomarán las
medidas adecuadas procediendo incluso a la desecación por oreo, o por
adición de mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas (cal viva,
etc.).

Conseguida la humectación más conveniente, posteriormente se

procederá a la compactación mecánica de la tongada.

Sobre las capas en ejecución debe prohibirse la acción de todo tipo

de tráfico hasta que se haya completado su composición.

Si el relleno tuviera que realizarse sobre terreno natural, se realizará

en primer lugar el desbroce y limpieza del terreno, se seguirá con la
excavación y extracción de material inadecuado en la profundidad
requerida por el proyecto, escarificándose posteriormente el terreno para
conseguir la debida trabazón entre el relleno y el terreno.

Cuando el relleno se asiente sobre un terreno que tiene presencia de

aguas superficiales o subterráneas, se desviarán las primeras y se
captarán y conducirán las segundas, antes de comenzar la ejecución.

Si los terrenos fueran inestables, apareciera turba o arcillas blandas,

se asegurará la eliminación de este material o su consolidación.

Una vez extendida la tongada se procederá a su humectación si es

necesario, de forma que el humedecimiento sea uniforme.

El relleno del trasdós de los muros se realizará cuando éstos tengan

la resistencia requerida y no antes de los 21 días si son de hormigón.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Después de haber llovido no se extenderá una nueva tongada de

relleno o terraplén hasta que la última se haya secado, o se escarificará
añadiendo la siguiente tongada más seca, hasta conseguir que la
humedad final sea la adecuada.

Si por razones de sequedad hubiera que humedecer una tongada se

hará de forma uniforme, sin que existan encharcamientos.

Se pararán los trabajos de terraplenado cuando la temperatura

descienda de 2º C.

▪ Medición y abono

Las distintas zonas de los rellenos se abonarán por m3 realmente

ejecutados, medidos por diferencia entre los datos iníciales, tomados
inmediatamente antes de iniciarse los trabajos, y los datos finales,
tomados inmediatamente después de compactar el terreno.

2.3.2 Hormigones

▪ Dosificación de hormigones

Corresponde al contratista efectuar el estudio granulométrico de los

áridos, dosificación de agua y consistencia del hormigón de acuerdo con
los medios y puesta en obra que emplee en cada caso, y siempre
cumpliendo lo prescrito en la EHE-08.

▪ Fabricación de hormigones

En la confección y puesta en obra de los hormigones se cumplirán

las prescripciones generales de la EHE-08.

Los áridos, el agua y el cemento deberán dosificarse

automáticamente en peso. Las instalaciones de dosificación, lo mismo
que todas las demás para la fabricación y puesta en obra del hormigón
habrán de someterse a lo indicado en la normativa vigente.

Las tolerancias admisibles en la dosificación serán del 2% para el

agua y el cemento, 5% para los distintos tamaños de áridos y 2% para el
árido total. En la consistencia del hormigón se admitirá una tolerancia de
20 mm medida con el cono de Abrams.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

La instalación de hormigonado será capaz de realizar una mezcla

regular e íntima de los componentes proporcionando un hormigón de
color y consistencia uniforme.

En la hormigonera deberá colocarse una placa en la que se haga

constar la capacidad y la velocidad en revoluciones por minuto
recomendadas por el fabricante, las cuales nunca deberán
sobrepasarse.

Antes de introducir el cemento y los áridos en el mezclador, éste se

habrá cargado de una parte de la cantidad de agua requerida por la
masa completándose la dosificación de este elemento en un periodo de
tiempo que no deberá ser inferior a 5 segundos ni superior a la tercera
parte del tiempo de mezclado, contados a partir del momento en que el
cemento y los áridos se hayan introducido en el mezclador. Antes de
volver a cargar de nuevo la hormigonera se vaciará totalmente su
contenido.

No se permitirá volver a amasar en ningún caso hormigones que

hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de
cemento, áridos y agua.

▪ Mezcla en obra

La ejecución de la mezcla en obra se hará de la misma forma que la

señalada para la mezcla en central.

▪ Trasporte de hormigón

El transporte desde la hormigonera se realizará tan rápidamente

como sea posible.

En ningún caso se tolerará la colocación en obra de hormigones que

acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra alteración.

Al cargar los elementos de transporte no debe formarse con las

masas montones cónicos, que favorecerían la segregación.

Cuando la fabricación de la mezcla se haya realizado en una

instalación central, su transporte a obra deberá realizarse empleando
camiones provistos de agitadores.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

▪ Puesta en obra del hormigón

Como norma general no deberá transcurrir más de 1 h entre la

fabricación del hormigón, su puesta en obra y su compactación.

No se permitirá el vertido libre del hormigón desde alturas superiores

a 1 m, quedando prohibido arrojarlo con palas a gran distancia,
distribuirlo con rastrillo, o hacerlo avanzar más de 0,5 m de los
encofrados.
Al verter el hormigón se removerá enérgica y eficazmente para que
las armaduras queden perfectamente envueltas, cuidando
especialmente los sitios en que se reúne gran cantidad de acero, y
procurando que se mantengan los recubrimientos y la separación entre
las armaduras.

En losas, el extendido del hormigón se ejecutará de modo que el

avance se realice en todo su espesor.

En vigas, el hormigonado se hará avanzando desde los extremos,

llenándolas en toda su altura y procurando que el frente vaya recogido,
para que no se produzcan segregaciones y la lechada escurra a lo largo
del encofrado.

▪ Compactación del hormigón

La compactación de hormigones deberá realizarse por vibración. Los

vibradores se aplicarán siempre de modo que su efecto se extienda a
toda la masa, sin que se produzcan segregaciones.

Si se emplean vibradores internos, deberán sumergirse

longitudinalmente en la tongada subyacente y retirarse también
longitudinalmente sin desplazarlos transversalmente mientras estén
sumergidos en el hormigón. La aguja se introducirá y retirará lentamente,
y a velocidad constante, recomendándose a este efecto que no se
superen los 10 cm/s, con cuidado de que la aguja no toque las
armaduras.

La distancia entre los puntos sucesivos de inmersión no será superior

a 75 cm, y será la adecuada para producir en toda la superficie de la
masa vibrada una humectación brillante, siendo preferible vibrar en

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

pocos puntos prolongadamente. No se introducirá el vibrador a menos

de 10 cm de la pared del encofrado.

▪ Curado de hormigón

Durante el primer período de endurecimiento se someterá al

hormigón a un proceso de curado según el tipo de cemento utilizado y
las condiciones climatológicas del lugar.

En cualquier caso, deberá mantenerse la humedad del hormigón y

evitarse todas las causas tanto externas, como sobrecarga o
vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento
hormigonado.

Una vez humedecido el hormigón se mantendrán húmedas sus

superficies, mediante arpilleras, esterillas de paja u otros tejidos
análogos durante 3 días si el conglomerante empleado fuese cemento
Portland I-35, aumentándose este plazo en el caso de que el cemento
utilizado fuese de endurecimiento más lento.

▪ Juntas en el hormigonado

Las juntas podrán ser de hormigonado, contracción o dilatación,

debiendo cumplir lo especificado en los planos.

Se cuidará que las juntas creadas por las interrupciones en el

hormigonado queden normales a la dirección de los máximos esfuerzos
de compresión, o donde sus efectos sean menos perjudiciales.

Cuando sean de temer los efectos debidos a la retracción, se dejarán

juntas abiertas durante algún tiempo, para que las masas contiguas
puedan deformarse libremente. El ancho de tales juntas deberá ser el
necesario para que, en su día, puedan hormigonarse correctamente.

Al reanudar los trabajos se limpiará la junta de toda suciedad,

lechada o árido que haya quedado suelto, y se humedecerá su superficie
sin exceso de agua, aplicando en toda su superficie lechada de cemento
antes de verter el nuevo hormigón. Se procurará alejar las juntas de
hormigonado de las zonas en que la armadura esté sometida a fuertes
tracciones.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

▪ Terminación de los paramentos vistos

Si no se prescribe otra cosa, la máxima flecha o irregularidad que

pueden presentar los paramentos planos, medida respecto a una regla
de dos 2 m de longitud aplicada en cualquier dirección será la siguiente:

- Superficies vistas: 6 mm.

- Superficies ocultas: 25 mm.

▪ Limitaciones de ejecución

El hormigonado se suspenderá, como norma general, en caso de

lluvias, adoptándose las medidas necesarias para impedir la entrada de
la lluvia a las masas de hormigón fresco o lavado de superficies.

Si esto llegara a ocurrir, se habrá de picar la superficie lavada,

regarla y continuar el hormigonado después de aplicar lechada de
cemento.

Antes de hormigonar:

- Replanteo de ejes, cotas de acabado.

- Colocación de armaduras.
- Limpieza y humedecido de los encofrados.

Durante el hormigonado:

- El vertido se realizará desde una altura máxima de 1 m, salvo que se

utilicen métodos de bombeo a distancia que impidan la segregación de
los componentes del hormigón. Se realizará por tongadas de 30 cm. Se
vibrará sin que las armaduras ni los encofrados experimenten
movimientos bruscos o sacudidas, cuidando de que no queden coqueras
y se mantenga el recubrimiento adecuado.

- Se suspenderá el hormigonado cuando la temperatura descienda de 0º

C, o lo vaya a hacer en las próximas 48 h. Se podrán utilizar medios
especiales para esta circunstancia, pero bajo la autorización de la
dirección facultativa.

- No se dejarán juntas horizontales, pero si a pesar de todo se

produjesen, se procederá a la limpieza, rascado o picado de superficies
de contacto, vertiendo a continuación mortero rico en cemento, y

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

hormigonando seguidamente. Si hubiesen transcurrido más de 48 h se

tratará la junta con resinas epoxi.

- No se mezclarán hormigones de distintos tipos de cemento.

Después del hormigonado:

- El curado se realizará manteniendo húmedas las superficies de las

piezas hasta que se alcance un 70% de su resistencia.

- Se procederá al desencofrado en las superficies verticales pasados 7

días, y de las horizontales no antes de los 21 días. Todo ello siguiendo
las indicaciones de la dirección facultativa.

▪ Medición y abono

El hormigón se medirá y abonará por m 3 realmente vertido en obra,

midiendo entre caras interiores de encofrado de superficies vistas. En las
obras de cimentación que no necesiten encofrado se medirá entre caras
de terreno excavado.

En el caso de que en el cuadro de precios la unidad de hormigón se

exprese por m2, como es el caso de soleras, forjado, etc., se medirá de
esta forma por m2 realmente ejecutado, incluyéndose en las mediciones
todas las desigualdades y aumentos de espesor debidas a las
diferencias de la capa inferior.

Si en el cuadro de precios se indicara que está incluido el encofrado,

acero, etc., siempre se considerará la misma medición del hormigón por
m3 o por m2. En el precio van incluidos siempre los servicios y costos de
curado de hormigón.

▪ Morteros

Dosificación de morteros

Se fabricarán los tipos de morteros especificados en las unidades de

obra, indicándose cuál ha de emplearse en cada caso para la ejecución
de las distintas unidades de obra.

Fabricación de morteros

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los morteros se fabricarán en seco, continuándose el batido después

de verter el agua en la forma y cantidad fijada, hasta obtener una pasta
homogénea de color y consistencia uniforme sin palomillas ni grumos.

▪ Medición y abono

El mortero suele ser una unidad auxiliar y, por tanto, su medición va

incluida en las unidades a las que sirve: fábrica de ladrillos, enfoscados,
pavimentos, etc. En algún caso excepcional se medirá y abonará por m3,
obteniéndose su precio del cuadro de precios, si lo hay, u obteniendo un
nuevo precio contradictorio.

▪ Encofrados

Construcción y montaje:

Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados,
deberán poseer la resistencia y la rigidez necesarias para que con la
marcha prevista de hormigonado, y especialmente bajo los efectos
dinámicos producidos por el sistema de compactación exigido o
adoptado, no se originen esfuerzos anormales en el hormigón, ni durante
su puesta en obra, ni durante su periodo de endurecimiento, así como
tampoco movimientos locales en los encofrados superiores a los 5 mm.

Los enlaces de los distintos elementos o planos de los moldes serán

sólidos y sencillos, de modo que su montaje se verifique con facilidad.

Los encofrados de los elementos rectos o planos de más de 6 m de

luz libre se dispondrán con la contraflecha necesaria para que, una vez
encofrado y cargado el elemento, éste conserve una ligera cavidad en el
intradós.

Los moldes ya usados y que vayan a servir para unidades repetidas

serán cuidadosamente rectificados y limpiados.

Los encofrados de madera se humedecerán antes del hormigonado,

a fin de evitar la absorción del agua contenida en el hormigón, y se
limpiarán especialmente los fondos dejándose aberturas provisionales
para facilitar esta labor.

Las juntas entre las distintas tablas deberán permitir el

entumecimiento de las mismas por la humedad del riego y del hormigón,

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

sin que, sin embargo, dejen escapar la pasta durante el hormigonado,

para lo cual se podrá realizar un sellado adecuado.

Se tendrán en cuenta los planos de la estructura y de despiece de los

encofrados.

Confección de las diversas partes del encofrado:

Montaje según un orden determinado según sea la pieza a

hormigonar: si es un muro primero se coloca una cara, después la
armadura y, por último la otra cara; si es en pilares, primero la armadura
y después el encofrado, y si es en vigas primero el encofrado y a
continuación la armadura.

No se dejarán elementos separadores o tirantes en el hormigón

después de desencofrar, sobre todo en ambientes agresivos.

Se anotará la fecha de hormigonado de cada pieza, con el fin de

controlar su desencofrado.

El apoyo sobre el terreno se realizará mediante tablones/durmientes.

Si la altura es excesiva para los puntales, se realizarán planos

intermedios con tablones colocados perpendicularmente a estos; las
líneas de puntales inferiores irán arriostrados.

Se vigilará la correcta colocación de todos los elementos antes de

hormigonar, así como la limpieza y humedecido de las superficies.

El vertido del hormigón se realizará a la menor altura posible.

Se aplicarán los desencofrantes antes de colocar las armaduras.

Los encofrados deberán resistir las acciones que se desarrollen

durante la operación de vertido y vibrado, y tener la rigidez necesaria
para evitar deformaciones, según las siguientes tolerancias:

Tabla 1. Espesores y tolerancias admitidos

Espesores en m Tolerancia en mm
Hasta 0,10 2
De 0,11 a 0,20 3
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De 0,21 a 0,40 4
De 0,41 a 0,60 6
De 0,61 a 1,00 8
Más de 1,00 10

Dimensiones horizontales o verticales entre ejes:

Parciales: 20
Totales: 40
Desplomes:
En una planta: 10
En total: 30

▪ Apeos y cimbras

Construcción y montaje:

Las cimbras y apeos deberán ser capaces de resistir su peso propio

y el del elemento completo sustentado, así como otras sobrecargas
accidentales que puedan actuar sobre ellas (operarios, maquinaria,
viento, etc.).

Las cimbras y apeos tendrán la resistencia y disposición necesaria

para que en ningún momento los movimientos locales, sumados en su
caso a los del encofrado sobrepasen los 5 mm, ni los de conjunto la
milésima de la luz (1/1.000).

▪ Desencofrado y descimbrado del hormigón

El desencofrado de costeros verticales de elementos de poco canto

podrá efectuarse a 1 día de hormigonada la pieza, a menos que durante
dicho intervalo se hayan producido bajas temperaturas y otras cosas
capaces de alterar el proceso normal de endurecimiento del hormigón.

Los costeros verticales de elementos de gran canto no deberán

retirarse antes de los 2 días con las mismas salvedades apuntadas
anteriormente, a menos que se emplee curado a vapor.

El descimbrado podrá realizarse cuando, a la vista de las

circunstancias y temperatura, en el resultado de las pruebas de
resistencia el elemento de construcción sustentado haya adquirido el
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

doble de la resistencia necesaria para soportar los esfuerzos que

aparezcan al descimbrar. El descimbrado se hará de modo suave y
uniforme, recomendándose el empleo de cunas, gatos, cajas de arena y
otros dispositivos, cuando el elemento a descimbrar sea de cierta
importancia.

Condiciones de desencofrado:

- No se procederá al desencofrado hasta transcurrido un mínimo de 7

días para los soportes y 3 días para los demás casos, siempre con la
aprobación de la dirección facultativa.

- Los tableros de fondo y los planos de apeo se desencofrarán siguiendo

las indicaciones de la NTEEH y la EHE-08, con la previa aprobación de
la dirección facultativa. Se procederá al aflojado de las cuñas, dejando el
elemento separado unos 3 cm durante 12 h, realizando entonces la
comprobación de la flecha para ver si es admisible.

- Cuando el desencofrado sea dificultoso se regará abundantemente,

también se podrá aplicar desencofrante superficial.

- Se apilarán los elementos de encofrado que se vayan a reutilizar,

después de una cuidadosa limpieza.

▪ Medición y abono

Los encofrados se medirán siempre por m2 de superficie en contacto

con el hormigón, no siendo de abono las obras o excesos de encofrado,
así como los elementos auxiliares de sujeción o apeos necesarios para
mantener el encofrado en una posición correcta y segura contra
esfuerzos de viento, etc.

En este precio se incluyen, además, los desencofrantes y las

operaciones de desencofrado y retirada del material. En el caso de que
en el cuadro de precios esté incluido el encofrado la unidad de hormigón,
se entiende que tanto el encofrado como los elementos auxiliares y el
desencofrado van incluidos en la medición del hormigón.

▪ Armaduras

Colocación, recubrimiento y empalme de armaduras:

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Todas estas operaciones se efectuarán de acuerdo con la EHE-08.

Medición y abono:

De las armaduras de acero empleadas en el hormigón armado se

abonarán los kg realmente empleados, deducidos de los planos de
ejecución, por medición de su longitud, añadiendo la longitud de los
solapes de empalme, medida en obra y aplicando los pesos unitarios
correspondientes a los distintos diámetros empleados.

En ningún caso se abonará con solapes un peso mayor del 5% del peso
del redondo resultante de la medición efectuada en el plano sin solapes.

El precio comprenderá a la adquisición, los transportes de cualquier

clase hasta el punto de empleo, el pesaje, la limpieza de armaduras, si
es necesario, el doblado de las mismas, el izado, sustentación y
colocación en obra, incluido el alambre para ataduras y separadores, la
pérdida por recortes y todas cuantas operaciones y medios auxiliares
sean necesarios.

2.3.3 Estructuras de acero

▪ Condiciones previas

Se dispondrá de zonas de acopio y manipulación adecuadas. Las

piezas serán de las características descritas en el proyecto de ejecución.

Se comprobará el trabajo de soldadura de las piezas compuestas

realizadas en taller. Las piezas estarán protegidas contra la corrosión
con pinturas adecuadas.

▪ Componentes

- Perfiles de acero laminado.

- Perfiles conformados.
- Chapas y pletinas.
- Tornillos calibrados.
- Tornillos de alta resistencia.
- Tornillos ordinarios.
- Roblones.

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▪ Ejecución

1) Limpieza de restos de hormigón, etc. de las superficies donde se

procede al trazado de replanteos y soldadura de arranques.

2) Trazado de ejes de replanteo.

3) Se utilizarán calzos, apeos, pernos, sargentos y cualquier otro medio

que asegure su estabilidad durante el montaje.

4) Las piezas se cortarán con oxicorte o con sierra radial, permitiéndose

el uso de cizallas para el corte de chapas.

5) Los cortes no presentarán irregularidades ni rebabas.

6) No se realizarán las uniones definitivas hasta haber comprobado la

perfecta posición de las piezas.

7) Los ejes de todas las piezas estarán en el mismo plano.

8) Todas las piezas tendrán el mismo eje de gravedad.

Uniones mediante tornillos de alta resistencia:

- Se colocará una arandela, con bisel cónico, bajo la cabeza y bajo la

tuerca.
- La parte roscada de la espiga sobresaldrá de la tuerca por lo menos un
filete.
- Los tornillos se apretarán en un 80% en la primera vuelta, empezando
por los del centro.
- Los agujeros tendrán un diámetro 2 mm mayor que el nominal del
tornillo.

Uniones mediante soldadura:

Se admiten los siguientes procedimientos:

- Soldeo eléctrico manual, por arco descubierto con electrodo revestido.

- Soldeo eléctrico automático, por arco en atmósfera gaseosa.
- Soldeo eléctrico automático, por arco sumergido.
- Soldeo eléctrico por resistencia.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Se prepararán las superficies a soldar realizando exactamente los

espesores de garganta, las longitudes de soldado y la separación entre
los ejes de soldadura en uniones discontinuas.

Los cordones se realizarán uniformemente, sin mordeduras ni

interrupciones; después de cada cordón se eliminará la escoria con
piqueta y cepillo.
Se prohíbe todo enfriamiento anormal por excesivamente rápido de
las soldaduras.

Los elementos soldados para la fijación provisional de las piezas se

eliminarán cuidadosamente con soplete, nunca a golpes. Los restos de
soldaduras se eliminarán con radial o lima.

Una vez inspeccionada y aceptada la estructura se procederá a su

limpieza y protección antioxidante, para realizar por último el pintado.

▪ Control

- Se controlará que las piezas recibidas se corresponden con las

especificadas.
- Se controlará la homologación de las piezas cuando sea necesario.
- Se controlará la correcta disposición de los nudos y de los niveles de
placas de anclaje.

▪ Medición

Se medirá por kg de acero elaborado y montado en obra, incluidos

despuntes. En cualquier caso se seguirán los criterios establecidos en
las mediciones.

▪ Mantenimiento

Cada 3 años se realizará una inspección de la estructura para

comprobar su estado de conservación y su protección antioxidante y
contra el fuego.

2.3.4 Albañilería

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▪ Fábrica de ladrillo

Los ladrillos se colocan según los aparejos presentados en el

proyecto. Antes de colocarlos se humedecerán en agua. El
humedecimiento deberá ser hecho inmediatamente antes de su empleo,
debiendo estar sumergidos en agua 10 min al menos. Salvo
especificaciones en contrario, el tendel debe tener un espesor de 10
mm.

Todas las hiladas deben quedar perfectamente horizontales y con la

cara buena perfectamente plana, vertical y a plano con los demás
elementos que deba coincidir.

Para ello se hará uso de las miras necesarias, colocando la cuerda

en las divisiones o marcas hechas en las miras.

Salvo indicación en contra se empleará un mortero de 250 kg de

cemento I-35 por m3 de pasta. Al interrumpir el trabajo, se quedará el
muro en adaraja para trabar al día siguiente la fábrica con la anterior. Al
reanudar el trabajo se regará la fábrica antigua limpiándola de polvo y
repicando el mortero.

Las unidades en ángulo se harán de manera que se deje medio

ladrillo de un muro contiguo, alternándose las hilaras. La medición se
hará por m2, según se expresa en el cuadro de precios. Se medirán las
unidades realmente ejecutadas, descontándose los huecos.

Los ladrillos se colocarán siempre “a restregón”. Los cerramientos de

más de 3,5 m de altura estarán anclados en sus 4 caras. Los que
superen la altura de 3,5 m estarán rematados por un zuncho de
hormigón armado.

Los muros tendrán juntas de dilatación y de construcción. Las juntas

de dilatación serán las estructurales, quedarán arriostradas y se sellarán
con productos sellantes adecuados.
En el arranque del cerramiento se colocará una capa de mortero de 1
cm de espesor en toda la anchura del muro. Si el arranque no fuese
sobre forjado, se colocará una lámina de barrera anti humedad.

En el encuentro del cerramiento con el forjado superior se dejará una

junta de 2 cm que se rellenará posteriormente con mortero de cemento,
preferiblemente al rematar todo el cerramiento.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los apoyos de cualquier elemento estructural se realizarán mediante

una zapata y/o una placa de apoyo. Los muros conservarán durante su
construcción los plomos y niveles de las llagas, y serán estancos al
viento y a la lluvia.

Todos los huecos practicados en los muros irán provistos de su

correspondiente cargadero. Al terminar la jornada de trabajo, o cuando
haya que suspenderla por las inclemencias del tiempo, se arriostrarán
los paños realizados y sin terminar.

Se protegerá de la lluvia la fábrica recientemente ejecutada. Si ha

helado durante la noche se revisará la obra del día anterior. No se
trabajará mientras esté helando.

El mortero se extenderá sobre la superficie de asiento en cantidad

suficiente para que la llaga y el tendel rebosen. No se utilizarán piezas
menores de ó ladrillo. Los encuentros de muros y esquinas se ejecutarán
en todo su espesor y en todas sus hiladas.

▪ Cítaras de ladrillo perforado y hueco doble

Se tomarán con mortero de cemento y con condiciones de medición y

ejecución análogas a las descritas en el párrafo para el tabicón.

▪ Guarnecido y maestreado de yeso

Para ejecutar los guarnecidos se construirán unas muestras de yeso

previamente que servirán de guía al resto del revestimiento. Para ello se
colocarán renglones de madera bien rectos, espaciados a 1 m
aproximadamente, sujetándolos con dos puntos de yeso en ambos
extremos.

Los renglones deben estar perfectamente aplomados, guardando una

distancia de 1,5 a 2 cm aproximadamente del paramento a revestir. Las
caras interiores de los renglones estarán situadas en un mismo plano,
para lo cual se tenderá una cuerda para los puntos superiores e
inferiores de yeso, debiendo quedar aplomados en sus extremos.

Una vez fijos los renglones se regará el paramento y se echará el

yeso entre cada renglón y el paramento, procurando que quede bien
relleno el hueco. Para ello, se seguirán lanzando pelladas de yeso al
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

paramento pasando una regla bien recta sobre las maestras, quedando
enrasado el guarnecido con las maestras.

Las masas de yeso habrá que hacerlas en cantidades pequeñas para

ser usadas inmediatamente y evitar su aplicación cuando esté “muerto”.
Se prohibirá tajantemente la preparación del yeso en grandes artesas
con gran cantidad de agua para que vaya espesando según se vaya
empleando.

Si el guarnecido va a recibir un guarnecido posterior, quedará con su

superficie rugosa a fin de facilitar la adherencia del enlucido. En todas
las esquinas se colocarán guardavivos metálicos de 2 m de altura. Su
colocación se hará por medio de un renglón debidamente aplomado
que servirá, al mismo tiempo, para hacer la maestra de la esquina.

La medición se hará por m2 de guarnecido realmente ejecutado,

deduciéndose huecos, incluyéndose en el precio todos los medios
auxiliares, andamios, banquetas, etc., empleados para su construcción.
En el precio se incluirán así mismo los guardavivos de las esquinas y su
colocación.

▪ Enlucido de yeso blanco

Para los enlucidos se usarán únicamente yesos blancos de primera

calidad.

Inmediatamente de estar amasado se extenderá sobre el guarnecido

de yeso hecho previamente, extendiéndolo con la llana y apretando
fuertemente hasta que la superficie quede completamente lisa y fina. El
espesor del enlucido será de 2 a 3 mm.

Es fundamental que la mano de yeso se aplique inmediatamente

después de amasado para evitar que el yeso esté “muerto”. Su medición
y abono será por m2 de superficie realmente ejecutada.

Si en el cuadro de precios figura el guarnecido y el enlucido en la

misma unidad, la medición y abono correspondiente comprenderá todas
las operaciones y medio auxiliares necesarios para dejar bien terminado
y rematado tanto el guarnecido como el enlucido, con todos los
requisitos prescritos en este pliego.

▪ Enfoscados de cemento
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Los enfoscados de cemento se harán con cemento de 550 kg de

cemento por m3 de pasta en paramentos exteriores, y de 500 kg de
cemento por m3 en paramentos interiores, empleándose arena de río o
de barranco, lavada para su confección.

Antes de extender el mortero se preparará el paramento sobre el cual

haya de aplicarse. En todos los casos se limpiarán bien de polvo los
paramentos y se lavarán, debiendo estar húmeda la superficie de la
fábrica antes de extender el mortero. La fábrica debe estar en su interior
perfectamente seca. Las superficies de hormigón se picarán, regándolas
antes de proceder al enfoscado.

Preparada así la superficie, se aplicará con fuerza el mortero sobre

una parte del paramento por medio de la llana, evitando echar una
porción de mortero sobre otra ya aplicada. Así se extenderá una capa
que se irá regularizando al mismo tiempo que se coloca para lo cual se
recogerá con el canto de la llana el mortero. Sobre el revestimiento
blando todavía se volverá a extender una segunda capa, continuando
así hasta que la parte sobre la que se haya operado tenga conveniente
homogeneidad.

Al emprender la nueva operación habrá fraguado la parte aplicada

anteriormente. Será necesario pues, humedecer sobre la junta de unión
antes de echar sobre ellas las primeras llanas del mortero.

La superficie de los enfoscados debe quedar áspera para facilitar la

adherencia del revoco que se echa sobre ellos. En el caso de que la
superficie deba quedar fratasada se dará una segunda capa de mortero
fino con el fratás.

Si las condiciones de temperatura y humedad lo requieren, a juicio de

la dirección facultativa, se humedecerán diariamente los enfoscados,
bien durante la ejecución o bien después de terminada, para que el
fraguado se realice en buenas condiciones.
▪ Preparación del mortero

Las cantidades de los diversos componentes necesarios para

confeccionar el mortero vendrán especificadas en la documentación
técnica; en caso contrario, cuando las especificaciones vengan dadas en
proporción, se seguirán los criterios establecidos, para cada tipo de
mortero y dosificación, en la tabla 5 de la NTE-RPE.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

No se confeccionará mortero cuando la temperatura del agua de

amasado exceda de la banda comprendida entre 5º C y 40º C.

El mortero se batirá hasta obtener una mezcla homogénea. Los

morteros de cemento y mixtos se aplicarán a continuación de su
amasado, en tanto que los de cal no se podrán utilizar hasta 5 h
después.

Se limpiarán los útiles de amasado cada vez que se vaya a

confeccionar un nuevo mortero.

- Condiciones generales de ejecución:

Antes de la ejecución del enfoscado se comprobará que:

Las superficies a revestir no se verán afectadas, antes del fraguado

del mortero, por la acción lesiva de agentes atmosféricos de cualquier
índole o por las propias obras que se ejecutan simultáneamente.

Los elementos fijos como rejas, ganchos, cercos, etc. han sido
recibidos previamente cuando el enfoscado ha de quedar visto.

Se han reparado los desperfectos que pudiera tener el soporte y éste

se halla fraguado cuando se trate de mortero u hormigón.

- Durante la ejecución:

Se amasará la cantidad de mortero que se estime puede aplicarse en

óptimas condiciones antes de que se inicie el fraguado; no se admitirá la
adición de agua una vez amasado.

Antes de aplicar mortero sobre el soporte se humedecerá

ligeramente éste, a fin de que no absorba agua necesaria para el
fraguado.

En los enfoscados exteriores vistos, maestreados o no, y para evitar

agrietamientos irregulares, será necesario hacer un despiezado del
revestimiento en recuadros de lado no mayor de 3 m, mediante llagas de
5 mm de profundidad.

En los encuentros o diedros formados entre un paramento vertical y

un techo, se enfoscará éste en primer lugar.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Cuando el espesor del enfoscado sea superior a 15 mm se realizará

por capas sucesivas, sin que ninguna de ellas supere este espesor.

Se reforzarán, con tela metálica o malla de fibra de vidrio

indesmallable y resistente a la alcalinidad del cemento, los encuentros
entre materiales distintos, particularmente, entre elementos estructurales
y cerramientos o particiones, susceptibles de producir fisuras en el
enfoscado; dicha tela se colocará tensa y fijada al soporte con solape
mínimo de 10 cm a ambos lados de la línea de discontinuidad.

En tiempo de heladas, cuando no quede garantizada la protección de

las superficies, se suspenderá la ejecución; se comprobará, al reanudar
los trabajos, el estado de aquellas superficies que hubiesen sido
revestidas.

En tiempo lluvioso se suspenderán los trabajos cuando el paramento

no esté protegido y las zonas aplicadas se protegerán con lonas o
plásticos.

En tiempo extremadamente seco y caluroso y/o en superficies muy

expuestas al sol y/o a vientos muy secos y cálidos, se suspenderá la
ejecución.

- Después de la ejecución:

Transcurridas 24 h desde la aplicación del mortero se mantendrá

húmeda la superficie enfoscada, hasta que el mortero haya fraguado.

No se fijarán elementos en el enfoscado hasta que haya fraguado

totalmente y no antes de 7 días.

▪ Formación de peldaños

Se construirán con ladrillo hueco doble tomado con mortero de cemento.

2.3.5 Cubiertas, Formación de pendientes y faldones

Trabajos destinados a la ejecución de los planos inclinados, con la

pendiente prevista, sobre los que ha de quedar constituidos la cubierta o
cerramiento superior de un edificio.

▪ Condiciones previas

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- Documentación y planos de obra:

Planos de planta de cubiertas con definición del sistema adoptado

para ejecutar las pendientes, la ubicación de los elementos
sobresalientes de la cubierta, etc.

Planos de detalle con representación gráfica de la disposición de los

diversos elementos, estructurales o no, que conformarán los futuros
faldones para los que no exista o no se haya adoptado especificación de
normativa alguna. Los símbolos de las especificaciones citadas se
referirán a la norma NTE-QT y, en su defecto, a las señaladas por el
fabricante.

Solución de intersecciones con los conductos y elementos

constructivos que sobresalen de los planos de cubierta y ejecución de
los mismos: shunts, patinillos, chimeneas, etc.

En ocasiones, según sea el tipo de faldón a ejecutar, deberá estar

ejecutada la estructura que servirá de soporte a los elementos de
formación de pendiente.

▪ Componentes

Se admite una gama muy amplia de materiales y formas para la

configuración de los faldones de cubierta, con las limitaciones que
establece la normativa vigente y las que son inherentes a las
condiciones físicas y resistentes de los propios materiales.

Sin entrar en detalles morfológicos o de proceso industrial, podemos

citar, entre otros, los siguientes materiales:

- Acero.
- Hormigón.
- Cerámica.
- Cemento.
- Yeso.

▪ Ejecución

La configuración de los faldones de una cubierta de edificio requiere

contar con una disposición estructural para conformar las pendientes de
evacuación de aguas de lluvia y un elemento superficial (tablero) que,
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

apoyado en esa estructura, complete la formación de una unidad

constructiva susceptible de recibir el material de cobertura e
impermeabilización, así como de permitir la circulación de operarios en
los trabajos de referencia.

▪ Formación de pendientes

Existen dos formas de ejecutar las pendientes de una cubierta:

- La estructura principal conforma la pendiente.

- La pendiente se realiza mediante estructuras auxiliares.

Pendiente conformada por la propia estructura principal de cubierta:

a) Cerchas: estructuras trianguladas de madera o metálicas sobre las

que se disponen, transversalmente, elementos lineales (correas) o
superficiales (placas o tableros de tipo cerámico, de madera,
prefabricados de hormigón, etc.). El material de cubrición podrá anclarse
a las correas (o a los cabios que se hayan podido fijar a su vez sobre
ellas) o recibirse sobre los elementos superficiales o tableros que se
configuren sobre las correas.

b) Placas inclinadas: placas resistentes alveolares que salvan la luz

comprendida entre apoyos estructurales y sobre las que se colocará el
material de cubrición o, en su caso, otros elementos auxiliares sobre los
que clavarlo o recibirlo.

c) Viguetas inclinadas: que apoyarán sobre la estructura de forma

que no ocasionen empujes horizontales sobre ella o estos queden
perfectamente contrarrestados. Sobre las viguetas podrá constituirse
bien un forjado inclinado con entrevigado de bovedillas y capa de
compresión de hormigón, o bien un tablero de madera, cerámico, de
elementos prefabricados, de paneles o chapas metálicas perforadas,
hormigón celular armado, etc. Las viguetas podrán ser de madera,
metálicas o de hormigón armado o pretensado; cuando se empleen de
madera o metálicas llevarán la correspondiente protección.

2.3.6 Aislamientos

Son sistemas constructivos y materiales que, debido a sus cualidades,

se utilizan en las obras de edificación para conseguir aislamiento térmico,
corrección acústica, absorción de radiaciones o amortiguación de
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

vibraciones en cubiertas, terrazas, techos, forjados, muros, cerramientos

verticales, cámaras de aire, falsos techos o conducciones, e incluso
sustituyendo cámaras de aire y tabiquería interior.

Hay de varios tipos, según su uso:

- Aislantes de corcho natural aglomerado.

- Aislantes de fibra de vidrio.
- Aislantes de lana mineral.
- Aislantes de fibras minerales.
- Aislantes de poliestireno.
- Aislantes de polietileno.
- Aislantes de poliuretano.
- Aislantes de vidrio celular.

▪ Condiciones Previas

Ejecución o colocación del soporte o base que sostendrá al aislante.

La superficie del soporte deberá encontrarse limpia, seca y libre de

polvo, grasas u óxidos. Deberá estar correctamente saneada y
preparada, si así procediera, con la adecuada imprimación que asegure
una adherencia óptima.

Los salientes y cuerpos extraños del soporte deben eliminarse, y los

huecos importantes deben ser rellenados con un material adecuado.

En el aislamiento de forjados bajo el pavimento, se deberá construir

todos los tabiques previamente a la colocación del aislamiento, o al
menos levantarlos dos hiladas.

En caso de aislamiento por proyección, la humedad del soporte no

superará a la indicada por el fabricante como máxima para la correcta
adherencia del producto proyectado.

En rehabilitación de cubiertas o muros, se deberán retirar

previamente los aislamientos dañados, pues pueden dificultar o
perjudicar la ejecución del nuevo aislamiento.

▪ Ejecución

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Se seguirán las instrucciones del fabricante en lo que se refiere a la

colocación o proyección del material.

Las placas deberán colocarse solapadas, a tope o a rompejuntas, según

el material. Cuando se aísle por proyección, el material se proyectará en
pasadas sucesivas de 10 a 15 mm, permitiendo la total espumación de
cada capa antes de aplicar la siguiente.

Cuando haya interrupciones en el trabajo deberán prepararse las

superficies adecuadamente para su reanudación.

Durante la proyección se procurará un acabado con textura uniforme,

que no requiera el retoque a mano. En aplicaciones exteriores se evitará
que la superficie de la espuma pueda acumular agua, mediante la
necesaria pendiente.

El aislamiento quedará bien adherido al soporte, manteniendo un

aspecto uniforme y sin defectos. Se deberá garantizar la continuidad del
aislamiento, cubriendo toda la superficie a tratar, poniendo especial
cuidado en evitar los puentes térmicos.

El material colocado se protegerá contra los impactos, presiones u otras

acciones que lo puedan alterar o dañar. También se ha de proteger de la
lluvia durante y después de la colocación, evitando una exposición
prolongada a la luz solar.

El aislamiento irá protegido con los materiales adecuados para que no

se deteriore con el paso del tiempo. El recubrimiento o protección del
aislamiento se realizará de forma que éste quede firme y lo haga
duradero.

▪ Control

Durante la ejecución de los trabajos deberán comprobarse, mediante

inspección general, los siguientes apartados:

- Estado previo del soporte, el cual deberá estar limpio, ser uniforme
y carecer de fisuras o cuerpos salientes.
- Homologación oficial AENOR, en los productos que la tengan.
- Fijación del producto mediante un sistema garantizado por el
fabricante que asegure una sujeción uniforme y sin defectos.
- Correcta colocación de las placas solapadas, a tope o a rompejunta,
según los casos.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- Ventilación de la cámara de aire, si la hubiera.

▪ Medición

En general, se medirá y valorará el m2 de superficie ejecutada en

verdadera dimensión. En casos especiales, podrá realizarse la medición
por unidad de actuación.

Siempre estarán incluidos los elementos auxiliares y remates

necesarios para el correcto acabado, como adhesivos de fijación, cortes,
uniones y colocación.

▪ Mantenimiento

Se deben realizar controles periódicos de conservación y

mantenimiento cada 5 años, o antes si se descubriera alguna anomalía,
comprobando el estado del aislamiento y, particularmente, si se
apreciaran discontinuidades, desprendimientos o daños.

En caso de ser preciso algún trabajo de reforma en la

impermeabilización, se aprovechará para comprobar el estado de los
aislamientos ocultos en las zonas de actuación.

De ser observado algún defecto, deberá ser reparado por personal

especializado, con materiales análogos a los empleados en la
construcción original.

2.3.7 Solados y alicatados

▪ Solado de baldosas

Las baldosas, bien saturadas de agua, a cuyo efecto deberán tenerse

sumergidas en agua 1 h antes de su colocación; se asentarán sobre una
capa de mortero de 400 kg/m3 confeccionado con arena, vertido sobre
otra capa de arena bien igualada y apisonada, cuidando que el material
de agarre forme una superficie continua de asiento y recibido de solado,
y que las baldosas queden con sus lados a tope.

Terminada la colocación de las baldosas se las enlechará con

lechada de cemento Portland, pigmentada con el color del terrazo, hasta
que se llenen perfectamente las juntas, repitiéndose esta operación a las
48 h.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

El solado debe formar una superficie totalmente plana y horizontal,

con perfecta alineación de sus juntas en todas direcciones. Colocando
una regla de 2 m de longitud sobre el solado, en cualquier dirección; no
deberán aparecer huecos mayores a 5 mm.

Se impedirá el tránsito por los solados hasta transcurridos 4 días

como mínimo, y en caso de ser éste indispensable, se tomarán las
medidas precisas para que no se perjudique al solado.

Los pavimentos se medirán y abonarán por m2 de superficie de

solado realmente ejecutada.

Los rodapiés y los peldaños de escalera se medirán y abonarán por

metro lineal. El precio comprende todos los materiales, mano de obra,
operaciones y medios auxiliares necesarios para terminar
completamente cada unidad de obra con arreglo a las prescripciones de
este liego.

▪ Alicatado de azulejos

Los azulejos que se emplean en el chapado de cada paramento o

superficie, se entonarán perfectamente dentro de su color para evitar
contrastes, salvo que expresamente se ordene lo contrario por la
dirección facultativa.

Los azulejos, sumergidos en agua 12 h antes de su empleo, se

colocarán con mortero de cemento, no admitiéndose el yeso como
material de agarre.

Todas las juntas se rejuntarán con cemento blanco o de color

pigmentado, según los casos, y deberán ser terminadas
cuidadosamente.

La medición se hará por metro cuadrado realmente realizado,

descontándose huecos y midiéndose jambas y mochetas.

2.3.8 Carpintería Metálica

Para la construcción y montaje de elementos de carpintería metálica se

observarán rigurosamente las indicaciones de los planos del proyecto.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Todas las piezas de carpintería metálica deberán ser montadas,

necesariamente, por la casa fabricante o personal autorizado por la misma,
siendo el suministrador el responsable del perfecto funcionamiento de
todas y cada una de las piezas colocadas en obra.

Todos los elementos se harán en locales cerrados y desprovistos de

humedad, asentadas las piezas sobre rastreles de madera, procurando
que queden bien niveladas y no haya ninguna que sufra alabeo o torcedura
alguna.

La medición se hará por m2 de carpintería, midiéndose entre lados

exteriores. En el precio se incluyen los herrajes, junquillos, retenedores,
etc., pero quedan exceptuadas la vidriera, pintura y colocación de cercos.

2.3.9 Pintura

La superficie que se va a pintar debe estar seca, desengrasada, sin

óxido ni polvo, para lo cual se empleará cepillos, sopletes de arena y
ácidos cuando sean metales.

Los poros, grietas, desconchados, etc., se llenarán con empastes para

dejar las superficies lisas y uniformes. Se harán con un pigmento mineral y
aceite de linaza o barniz y un cuerpo de relleno para las maderas.

En los paneles se empleará yeso amasado con agua de cola, y sobre los
metales se utilizarán empastes compuestos de 60-70% de pigmento
(albayalde), ocre, óxido de hierro, litopón, etc. y cuerpos de relleno (creta,
caolín, tiza, espato pesado), 30-40% de barniz copal o ámbar y aceite de
maderas.

Los empastes se emplearán con espátula en forma de masilla; los

líquidos con brocha o pincel o con el aerógrafo o pistola de aire
comprimido. Los empastes, una vez secos, se pasarán con papel de lija en
paredes y se alisarán con piedra pómez, agua y fieltro, sobre metales.

Antes de su ejecución se comprobará la naturaleza de la superficie a

revestir, así como su situación interior o exterior y condiciones de
exposición al roce o agentes atmosféricos, contenido de humedad y si
existen juntas estructurales.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Estarán recibidos y montados todos los elementos que deben ir en el

paramento, como cerco de puertas, ventanas, canalizaciones,
instalaciones, etc.

Se comprobará que la temperatura ambiente no sea mayor de 28º C ni

menor de 6º C.

El soleamiento no incidirá directamente sobre el plano de aplicación. La

superficie de aplicación estará nivelada y lisa. En tiempo lluvioso se
suspenderá la aplicación cuando el paramento no esté protegido.

Al finalizar la jornada de trabajo se protegerán perfectamente los

envases y se limpiarán los útiles de trabajo.

▪ Aplicación de la pintura

Las pinturas se podrán dar con pinceles y brocha, con aerógrafo, con
pistola, (pulverizando con aire comprimido) o con rodillos.

Las brochas y pinceles serán de pelo de diversos animales, siendo

los más corrientes el cerdo o jabalí, marta, tejón y ardilla. Podrán ser
redondos o planos, clasificándose por números o por los gramos de pelo
que contienen. También pueden ser de nylon.

Los aerógrafos o pistolas constan de un recipiente que contiene la

pintura con aire a presión (1-6 atmósferas), el compresor y el
pulverizador, con orificio que varía desde 0,2 mm hasta 7 mm,
formándose un cono de 2 cm al metro de diámetro.

Dependiendo del tipo de soporte se realizarán una serie de trabajos

previos, con objeto de que al realizar la aplicación de la pintura o
revestimiento, consigamos una terminación de gran calidad.

▪ Sistemas de preparación en función del tipo de soporte

Yesos y cementos así como sus derivados:

Se realizará un lijado de las pequeñas adherencias e imperfecciones.

A continuación se aplicará una mano de fondo impregnado los poros de
la superficie del soporte.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Posteriormente se realizará un plastecido de faltas, repasando las

mismas con una mano de fondo. Se aplicará seguidamente el acabado
final con un rendimiento no menor del especificado por el fabricante.

2.3.10 Fontanería

▪ Tubería de cobre

Toda la tubería se instalará de forma que presente un aspecto limpio

y ordenado. Se usarán accesorios para todos los cambios de dirección y
los tendidos de tubería se realizarán de forma paralela o en ángulo recto
a los elementos estructurales del edificio.

La tubería estará colocada en su sitio sin necesidad de forzarla; irá

instalada de forma que se contraiga y dilate libremente sin deterioro para
ningún trabajo ni para sí misma.

Las uniones se harán de soldadura blanda con capilaridad. Las

grapas para colgar la conducción de forjado serán de latón espaciadas
40 cm.

2.3.11 Instalación Eléctrica

La ejecución de las instalaciones se ajustará a lo especificado en los

reglamentos vigentes y a las disposiciones complementarias que puedan
haber dictado la Delegación de Industria en el ámbito de su competencia.

Así mismo, en el ámbito de las instalaciones que sea necesario, se

seguirán las normas de la compañía suministradora de energía.

Se cuidará en todo momento que los trazados guarden las:

- La seguridad de los operarios y transeúntes.

- Maquinaria, andamios, herramientas y todo el material auxiliar para
llevar a cabo los trabajos de este tipo.
- Todos los materiales serán de la mejor calidad, con las condiciones
que impongan los documentos que componen el Proyecto, o los que se
determine en el transcurso de la obra, montaje o instalación.

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a) APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA

Son los interruptores y conmutadores, que cortarán la corriente máxima del

circuito en que estén colocados sin dar lugar a la formación de arco
permanente, abriendo o cerrando los circuitos sin posibilidad de tomar una
posición intermedia. Serán del tipo cerrado y de material aislante.

Las dimensiones de las piezas de contacto serán tales que la temperatura

no pueda exceder en ningún caso de 65º C en ninguna de sus piezas.

Su construcción será tal que permita realizar un número del orden de

10.000 maniobras de apertura y cierre, con su carga nominal a la tensión
de trabajo. Llevarán marcada su intensidad y tensiones nominales, y
estarán probadas a una tensión de 500 a 1.000 voltios.

b) APARATOS DE PROTECCIÓN

Son los disyuntores eléctricos, fusibles e interruptores diferenciales.

Los disyuntores serán de tipo magnetotérmico de accionamiento manual, y

podrán cortar la corriente máxima del circuito en que estén colocados sin
dar lugar a la formación de arco permanente, abriendo o cerrando los
circuitos sin posibilidad de tomar una posición intermedia.

Su capacidad de corte para la protección del cortocircuito estará de

acuerdo con la intensidad del cortocircuito que pueda presentarse en un
punto de la instalación, y para la protección contra el calentamiento de las
líneas se regularán para una temperatura inferior a los 60ºC.

Llevarán marcadas la intensidad y tensión nominal de funcionamiento, así

como el signo indicador de su desconexión. Estos automáticos
magnetotérmicos serán de corte omnipolar, cortando la fase y neutro a la
vez cuando actúe la desconexión.

Los interruptores diferenciales serán como mínimo de alta sensibilidad (30

mA) y además de corte omnipolar. Podrán ser “puros”, cuando cada uno de
los circuitos vaya alojados en tubo o conducto independiente una vez que
salen del cuadro de distribución, o del tipo con protección magnetotérmica
incluida cuando los diferentes circuitos deban ir canalizados por un mismo
tubo.

Los fusibles a emplear para proteger los circuitos secundarios o en la

centralización de contadores serán calibrados a la intensidad del circuito
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

que protejan. Se dispondrán sobre material aislante e incombustible, y

estarán construidos de tal forma que no se pueda proyectar metal al
fundirse.

Deberán poder ser reemplazados bajo tensión sin peligro alguno, y llevarán
marcadas la intensidad y tensión nominales de trabajo.

c) PUNTOS DE UTILIZACIÓN

Las tomas de corriente a emplear serán de material aislante, llevarán

marcadas su intensidad y tensión nominales de trabajo y dispondrán, como
norma general, todas ellas de puesta a tierra.

El número de tomas de corriente a instalar, en función de los m2 de la

vivienda y el grado de electrificación, será como mínimo el indicado en la
instrucción ITC-BT-25 en su apartado 4.

d) PUESTA A TIERRA

Las puestas a tierra podrán realizarse mediante placas de 500x500x3 mm

o bien mediante electrodos de 2 m de longitud, colocando sobre su
conexión con el conductor de enlace su correspondiente arqueta
registrable de toma de tierra, y el respectivo borne de comprobación o
dispositivo de conexión.
El valor de la resistencia será inferior a 20 ohmios.

e) CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LAS

INSTALACIONES

Las cajas generales de protección se situarán en el exterior del portal o en

la fachada del edificio, según la instrucción ITC-BT-13, artículo 1.1. Si la
caja es metálica, deberá llevar un borne para su puesta a tierra.

La centralización de contadores se efectuará en módulos prefabricados,

siguiendo la instrucción ITCBT-16 y la norma u homologación de la
compañía suministradora, y se procurará que las derivaciones en estos
módulos se distribuyan independientemente, cada una alojada en su tubo
protector correspondiente.

El local de situación no debe ser húmedo, y estará suficientemente

ventilado e iluminado. Si la cota del suelo es inferior a la de los pasillos o
locales colindantes, deberán disponerse sumideros de desagüe para que,

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

en caso de avería, descuido o rotura de tuberías de agua, no puedan

producirse inundaciones en el local.

Los contadores se colocarán a una altura mínima del suelo de 0,50 m y

máxima de 1,80 m, y entre el contador más saliente y la pared opuesta
deberá respetarse un pasillo de 1,10 m, según la instrucción ITC-BT-16,
artículo 2.2.1.

El tendido de las derivaciones individuales se realizará a lo largo de la caja

de la escalera de uso común, pudiendo efectuarse por tubos empotrados o
superficiales, o por canalizaciones prefabricadas, según se define en la
instrucción ITC-BT-14.

Los cuadros generales de distribución se situarán en el interior de las

viviendas, lo más cerca posible a la entrada de la derivación individual, a
poder ser próximo a la puerta, y en lugar fácilmente accesible y de uso
general. Deberán estar realizados con materiales no inflamables, y se
situarán a una distancia tal que entre la superficie del pavimento y los
mecanismos de mando haya 200 cm.

En el mismo cuadro se dispondrá un borne para la conexión de los

conductores de protección de la instalación interior con la derivación de la
línea principal de tierra. Por tanto, a cada cuadro de derivación individual
entrará un conductor de fase, uno de neutro y un conductor de protección.
El conexionado entre los dispositivos de protección situados en estos
cuadros se ejecutará ordenadamente, procurando disponer regletas de
conexionado para los conductores activos y para el conductor de
protección. Se fijará sobre los mismos un letrero de material metálico en el
que debe estar indicado el nombre del instalador, el grado de electrificación
y la fecha en la que se ejecutó la instalación.

La ejecución de las instalaciones interiores de los edificios se efectuará

bajo tubos protectores, siguiendo preferentemente líneas paralelas a las
verticales y horizontales que limitan el local donde se efectuará la
instalación.

Deberá ser posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los

tubos después de haber sido colocados y fijados éstos y sus accesorios,
debiendo disponer de los registros que se consideren convenientes.

Los conductores se alojarán en los tubos después de ser colocados éstos.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

La unión de los conductores en los empalmes o derivaciones no se podrá

efectuar por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los
conductores, sino que deberá realizarse siempre utilizando bornes de
conexión montados individualmente o constituyendo bloques o regletas de
conexión, pudiendo utilizarse bridas de conexión.

Estas uniones se realizarán siempre en el interior de las cajas de empalme

o derivación.

No se permitirán más de tres conductores en los bornes de conexión. Las

conexiones de los interruptores unipolares se realizarán sobre el conductor
de fase.

No se utilizará un mismo conductor neutro para varios circuitos. Todo

conductor debe poder seccionarse en cualquier punto de la instalación en
la que derive.

Los conductores aislados colocados bajo canales protectores o bajo

molduras deberán instalarse de acuerdo con lo establecido en la
instrucción ITC-BT-20.

Las tomas de corriente de una misma habitación deben estar conectadas a

la misma fase. En caso contrario, entre las tomas alimentadas por fases
distintas debe haber una separación de 1,5 m, como mínimo.

Las cubiertas, tapas o envolturas, manivela y pulsadores de maniobra de

los aparatos instalados en cocinas, cuartos de baño o aseos, así como en
aquellos locales en los que las paredes y suelos sean conductores, serán
de material aislante.

El circuito eléctrico del alumbrado de la escalera se instalará

completamente independiente de cualquier otro circuito eléctrico.

Para las instalaciones en cuartos de baño o aseos, y siguiendo la

instrucción ITC-BT- 27, se tendrán en cuenta los siguientes volúmenes y
prescripciones para cada uno de ellos:

Volumen 0

Comprende el interior de la bañera o ducha. Grado de protección IPX7.

Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos
situados en este volumen. No se permiten mecanismos.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Aparatos fijos que únicamente pueden ser instalados en el volumen 0 y

deben ser adecuados a las condiciones de este volumen.

Volumen 1

Está limitado por el plano horizontal superior al volumen 0, el plano

horizontal situado a 2,25 m por encima del suelo y el plano vertical
alrededor de la bañera o ducha.

Grado de protección IPX4; IPX2, por encima del nivel más alto de un
difusor fijo e IPX5, en equipo eléctrico de bañeras de hidromasaje y en los
baños comunes en los que se puedan producir chorros de agua durante la
limpieza de los mismos.

Cableado limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos

situados en los volúmenes 0 y 1.

No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores de circuitos

MBTS alimentados a una tensión nominal de 12 V de valor eficaz en
alterna o de 30 V en continua, estando la fuente de alimentación instalada
fuera de los volúmenes 0, 1 y 2.

Aparatos fijos alimentados a MBTS no superior a 12 V o 30 V.

Volumen 2

Limitado por el plano vertical exterior al volumen 1, el plano horizontal y el

plano vertical exterior a 0,60 m y el suelo y el plano horizontal situado a
2,25 m por encima del suelo.

Grado de protección igual que en el volumen 1. Cableado limitado al

necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en los
volúmenes 0, 1 y 2, y la parte del volumen 3 situado por debajo de la
bañera o ducha.

No se permiten mecanismos, con la excepción de interruptores o bases de

circuitos MBTS cuya fuente de alimentación este instalada fuera de los
volúmenes 0, 1 y 2. Aparatos fijos igual que en el volumen 1.

Volumen 3

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Limitado por el plano vertical exterior al volumen 2, el plano vertical situado

a una distancia 2,4 m de éste y el suelo y el plano horizontal situado a 2,25
m de él.

Grado de protección IPX5, en los baños comunes, cuando se puedan

producir chorros de agua durante la limpieza de los mismos. Cableado
limitado al necesario para alimentar los aparatos eléctricos fijos situados en
los volúmenes 0, 1, 2 y 3.

Se permiten como mecanismos las bases sólo si están protegidas bien por
un transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un interruptor
automático de la alimentación con un dispositivo de protección por
corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA.

Se permiten los aparatos fijos sólo si están protegidos bien por un

transformador de aislamiento; o por MBTS; o por un dispositivo de
protección de corriente diferencial de valor no superior a los 30 mA.

Las instalaciones eléctricas deberán presentar una resistencia mínima del

aislamiento por lo menos igual a 1.000xU ohmios, siendo U la tensión
máxima de servicio expresada en voltios, con un mínimo de 250.000
ohmios.

El aislamiento de la instalación eléctrica se medirá con relación a tierra y

entre conductores mediante la aplicación de una tensión continua,
suministrada por un generador que proporcione en vacío una tensión
comprendida entre los 500 y los 1.000 voltios, y como mínimo 250 voltios,
con una carga externa de 100.000 ohmios.

Se dispondrá punto de puesta a tierra accesible y señalizada, para poder

efectuar la medición de la resistencia de tierra.

Todas las bases de toma de corriente situadas en la cocina, cuartos de

baño, cuartos de aseo y lavaderos, así como de usos varios, llevarán
obligatoriamente un contacto de toma de tierra. En cuartos de baño y
aseos se realizarán las conexiones equipotenciales.

Los circuitos eléctricos derivados llevarán una protección contra

sobreintensidades, mediante un interruptor automático o un fusible de
cortocircuito, que se deberán instalar siempre sobre el conductor de fase
propiamente dicho, incluyendo la desconexión del neutro.
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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Los apliques del alumbrado situados al exterior y en la escalera se

conectarán a tierra siempre que sean metálicos.

La placa de pulsadores del aparato de telefonía, así como el cerrojo

eléctrico y la caja metálica del transformador reductor si éste no estuviera
homologado con las normas UNE, deberán conectarse a tierra.

Los aparatos electrodomésticos instalados y entregados con las viviendas

deberán llevar en sus clavijas de enchufe un dispositivo normalizado de
toma de tierra.

Se procurará que estos aparatos estén homologados según las normas

UNE.

Los mecanismos se situarán a las alturas indicadas en las normas de

instalaciones eléctricas de baja tensión.

2.4 CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS MATERIALES

Los materiales a emplear en la construcción del edificio de referencia, se

clasifican a los efectos de su reacción ante el fuego, de acuerdo con el Real
Decreto 312/2005.

CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DE

LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS
PROPIEDADES DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA AL FUEGO.

Los fabricantes de materiales que se empleen vistos o como

revestimiento o acabados superficiales, en el caso de no figurar incluidos en
el capítulo 1.2 del Real Decreto 312/2005 Clasificación de los productos de
la Construcción y de los Elementos Constructivos en función de sus
propiedades de reacción y resistencia al fuego, deberán acreditar su grado
de combustibilidad mediante los oportunos certificados de ensayo,
realizados en laboratorios oficialmente homologados para poder ser
empleados.
Aquellos materiales con tratamiento adecuado para mejorar su
comportamiento ante el fuego (materiales ignifugados), serán clasificados
por un laboratorio oficialmente homologado, fijando de un certificado el
periodo de validez de la ignifugación.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

Pasado el tiempo de validez de la ignifugación, el material deberá ser

sustituido por otro de la misma clase obtenida inicialmente mediante la
ignifugación, o sometido a nuevo tratamiento que restituya las condiciones
iniciales de ignifugación.

Los materiales que sean de difícil sustitución y aquellos que vayan

situados en el exterior, se consideran con clase que corresponda al material
sin ignifugación. Si dicha ignifugación fuera permanente, podrá ser tenida
en cuenta.

2.5 CONDICIONES TÉCNICAS EXIGIBLES A LOS ELEMENTOS

CONSTRUCTIVOS

La resistencia ante el fuego de los elementos y productos de la

construcción queda fijado por un tiempo "t", durante el cual dicho elemento
es capaz de mantener las características de resistencia al fuego, estas
características vienen definidas por la siguiente clasificación: capacidad
portante (R), integridad (E), aislamiento (I), radiación (W), acción mecánica
(M), cierre automático (C), estanqueidad al paso de humos (S), continuidad
de la alimentación eléctrica o de la transmisión de señal (P o HP),
resistencia a la combustión de hollines (G), capacidad de protección contra
incendios (K), duración de la estabilidad a temperatura constante (D),
duración de la estabilidad considerando la curva normalizada tiempo-
temperatura (DH), funcionalidad de los extractores mecánicos de humo y
calor (F), funcionalidad de los extractores pasivos de humo y calor (B).

La comprobación de dichas condiciones para cada elemento

constructivo, se verificará mediante los ensayos descritos en las normas
UNE que figuran en las tablas del Anexo III del Real Decreto 312/2005.

En el anejo C del DB SI del CTE se establecen los métodos simplifica-

dos que permiten determinar la resistencia de los elementos de hormigón
ante la acción representada por la curva normalizada tiempo-temperatura.
En el anejo D del DB SI del CTE se establece un método simplificado para
determinar la resistencia de los elementos de acero ante la acción
representada por una curva normalizada tiempo temperatura.

En el anejo E se establece un método simplificado de cálculo que

permite determinar la resistencia al fuego de los elementos estructurales de
madera ante la acción representada por una curva normalizada tiempo-
temperatura.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

En el anejo F se encuentran tabuladas las resistencias al fuego de

elementos de fábrica de ladrillo cerámico o silito-calcáreo y de los bloques
de hormigón, ante la exposición térmica, según la curva normalizada
tiempo-temperatura.

Los elementos constructivos se califican mediante la expresión de su

condición de resistentes al fuego (RF), así como de su tiempo 't" en
minutos, durante el cual mantiene dicha condición.

Los fabricantes de materiales específicamente destinados a proteger o

aumentar la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos,
deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de
comportamiento ante el fuego que figuren en su documentación.

Los fabricantes de otros elementos constructivos que hagan constar en

la documentación técnica de los mismos su clasificación a efectos de
resistencia ante el fuego, deberán justificarlo mediante los certificados de
ensayo en que se basan.

La realización de dichos ensayos, deberá llevarse a cabo en laboratorios

oficialmente homologados para este fin por la Administración del Estado.

2.6 INSTALACIONES

2.6.1 Instalaciones propias del edificio

Las instalaciones del edificio deberán cumplir con lo establecido en el

artículo 3 del DB SI 1 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de
elementos de compartimentación de incendios.

2.6.2 Instalaciones de protección contra incendios

Extintores móviles:

Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores

móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE
APARATOS A PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas:

- UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación,

duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo.

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DOCUMENTO 3: PLIEGO DE CONDICIONES

- UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2:

Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones
especiales.
- UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3:
Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos.

Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente

extintor:

- Extintores de agua.
- Extintores de espuma.
- Extintores de polvo.
- Extintores de anhídrido carbonizo (C02).
- Extintores de hidrocarburos halogenados.
- Extintores específicos para fuegos de metales.

Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando

consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se
ajustarán a las siguientes normas UNE:

- UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-

602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo.
- UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos
halogenados. Especificaciones.

En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación,

según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo.

Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o

inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un
medio de transporte sobre ruedas.

Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de

fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego".

En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se

tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes
extintores.

Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios:

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Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio,

próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad
y acceso.

- Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la

Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización".
- Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a
paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor
quede como máximo a 1,70 m. del suelo.
- Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o
atmosféricos deberán estar protegidos.

2.6.3 Instalaciones de protección contra el ruido

▪ Condiciones generales

A fin de evitar la transmisión de ruido y vibraciones producidas por

las distintas instalaciones y equipos que las componen en los locales
habitados próximos, las instalaciones cumplirán las exigencias al
respecto señaladas en sus reglamentaciones específicas, debiendo
cumplirse además las prescripciones que se detallan en los articulas
siguientes.

▪ Equipos comunitarios

A efectos de esta NBE, se definen como equipos comunitarios

aquellos susceptibles de generar ruido o vibraciones en régimen de uso
normal, que formen parte de las instalaciones hidráulicas, de ventilación,
de climatización, transporte y electricidad, estableciéndose para estos
equipos y los locales o plantas técnicas donde se ubiquen las siguientes
exigencias:

1) El aislamiento mínimo a ruido aéreo R exigible a los elementos

constructivos horizontales y verticales que conforman los locales donde
se alojen los equipos comunitarios se fija en 55 dBA con independencia
de lo señalado en las condiciones exigibles a los elementos
constructivos .

2) En caso de existencia de salas de máquinas en varios niveles del

edificio, situadas en contacto con plantas habitables, se desarrollarán
soluciones especiales, de acuerdo con las características de los equipos
a instalar, que eviten la transmisión de ruido y vibraciones a las plantas
habitables.
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3) Los fabricantes de los equipos detallarán, en su documentación

técnica, los niveles de potencia acústica en dBA que originan en régimen
de funcionamiento normal, explicitando, en su defecto, el nivel sonoro en
dBA emitido por el equipo en régimen de funcionamiento normal, medido
a 1,50 m del equipo y a 1,50 m de altura, en condiciones de campo libre.

4) La implantación de los equipos se realizará en caso necesario

sobre amortiguadores o elementos elásticos y/o sobre bancada aislada
de la estructura. La conexión de los equipos con las canalizaciones se
realizará mediante dispositivos antivibratorios.

▪ Canalizaciones hidráulicas y conductos de aire

Estas canalizaciones se trazarán, siempre que sea posible, por áreas

que no requieran un alto nivel de exigencias acústicas, instalándose
preferentemente por conductos de obra registrables, y fijándose
mediante dispositivos antivibratorios.

Las canalizaciones hidráulicas estarán dotadas de dispositivos que

eviten los golpes de ariete.

En las redes de saneamiento será exigible la correcta ventilación de

las bajantes, a fin de evitar los ruidos producidos por pistón hidráulico.

La superficie interior de los conductos de acondicionamiento de aire

y de ventilación mecánica, en caso necesario, se revestirá con material
absorbente.

2.6.4 Condiciones de mantenimiento y uso

Todas las instalaciones y medios a que se refiere el DB SI 4 Detección,

control y extinción del incendio, deberán conservarse en buen estado.

En particular, los extintores móviles, deberán someterse a las

operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento exigibles, según
lo que estipule el reglamento de instalaciones contra Incendios
R.D.1942/1993 -B.O.E.14.12.93.

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2.7 PRECAUCIONES A ADOPTAR

Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra serán las

previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Palencia, a Mayo de 2018.

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ÍNDICE
1. Acondicionamiento del terreno .................................................................................. 1
2. Red de saneamiento y toma a tierra ......................................................................... 2
3. Cimentación y soleras............................................................................................... 4
4. Estructura ................................................................................................................. 5
5. Cubierta .................................................................................................................... 6
6. Cerramientos, albañilería y solados .......................................................................... 7
7. Carpintería ................................................................................................................ 8
8. Instalaciones ............................................................................................................. 9
9. Acabados................................................................................................................ 13
10. Maquinaria ............................................................................................................ 14
11. Mobiliario y equipos sanitarios .............................................................................. 17
12. Instalación de protección contra incendios ............................................................ 20
13. Urbanización ......................................................................................................... 22
14. Seguridad y salud ................................................................................................. 23

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1. Acondicionamiento del terreno

Nº Ud Descripción Medición
1.1 M2 Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios mecánicos, sin carga ni transporte
al vertedero y con p.p. de medios auxilares.
Total m2 ..............: 3.360,000

1.2 M3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con extracción de
tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxiliares.
Total m3 ..............: 325,000

1.3 M3 Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consistencia dura, con compresor,

con extracción de tierras a los bordes, y con posterior relleno y apisonado de las tierras
procedentes de la excavación y con p.p. de medios auxiliares.
Total m3 ..............: 200,000

1.4 M3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10 km., considerando ida y
vuelta, con camión basculante cargado a mano (considerando 2 peones) y canon de
vertedero y con p.p. de medios auxiliares, considerando también la carga.
Total m3 ..............: 30,000

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2. Red de saneamiento y toma a tierra

Nº Ud Descripción Medición
Subcapítulo 2.1: Red de saneamiento
2.1.1 Ud Arqueta a pie de bajante registrable, de 38x38x50 cm. de medidas interiores, construida
con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida
por el interior con mortero de cemento, con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de
bajada en la solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada
y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ..............: 6,000

2.1.2 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 38x38x50 cm. de medidas interiores, construida

con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida
por el interior con mortero de cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada con mallazo,
totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y con p.p. de medios auxiliares,
sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ..............: 2,000

2.1.3 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de medidas interiores, construida

2.1.4 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de medidas interiores, construida

2.1.5 Ud Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas interiores, construida con
fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el
interior con mortero de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo,
y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ..............: 2,000

2.1.6 Ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas interiores, construida con
fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el
interior con mortero de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo,
y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ..............: 4,000

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
MEDICIONES

Nº Ud Descripción Medición
2.1.7 Ud Arqueta sifónica registrable de 63x63x80 cm. de medidas interiores, construida con
fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento,
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el
interior con mortero de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo,
y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ..............: 1,000

2.1.8 Ud Sumidero sifónico de PVC, para recogida de aguas pluviales o de locales húmedos, de
salida vertical, con rejilla de PVC y de 90 mm. de diámetro de salida, totalmente instalado
y conexionado a la red general de desagüe, incluso con p.p. de pequeño material de
agarre y medios auxiliares, y sin incluir arqueta de apoyo.
Total ud ..............: 7,000

2.1.9 Ud Pozo de absorción de 100 cm. de diámetro interior y de 3 m. de profundidad, construido

en su parte inferior con fábrica de ladrillo hueco doble a tizón sin revestir, para permitir
el paso del agua, recibido con mortero de cemento y colocado sobre solera de hormigón
en masa HM-15/B/40, y en su parte superior con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1
pie de espesor, enfoscado y bruñido, con mortero de cemento, incluso relleno de grava
filtrante hasta 1,70 m. de profundidad y p.p. de recibido de cerco y tapa de hormigón
armado prefabricada, para su registro y limpieza periódica, totalmente terminado y sin
incluir la excavación ni el relleno perimetral posterior, y con p.p. de medios auxiliares.
Total ud ..............: 1,000

2.1.10 M. Tubería colectora enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada,
de 315 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 7'7 mm., colocado sobre cama de
arena de río, con p.p. de piezas especiales, sin incluir la excavación ni el tapado posterior
de las zanjas, y con p.p. de medios auxiliares.
Total m. ..............: 120,000

2.1.11 M. Tubería bajante de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa pegada, de 90 mm.
de diámetro interior, colocada colgada mediante abrazaderas metálicas, incluso con p.p.
de piezas especiales en desvíos y con p.p. de medios auxiliares y de ayudas de
albañilería.
Total m. ..............: 40,000

Subcapítulo 2.2: Toma de tierra

2.2.1 M. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo de 35 mm2,
uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata, incluyendo
parte proporcional de pica, registro de comprobación y puente de prueba.
Total m. ..............: 20,000

2.2.2 Ud Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de D=14,3 mm. y 2 m. de
longitud, cable de cobre de 35 mm2, unido mediante soldadura aluminotérmica,
incluyendo registro de comprobación y puente de prueba.
Total ud ..............: 4,000

Alumno: Miguel Galindo Casas

UNIVERSIDAD DE VALLADOLID (CAMPUS DE PALENCIA) – E.T.S. DE INGENIERÍAS AGRARIAS
Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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MEDICIONES

3. Cimentación y soleras
Nº Ud Descripción Medición
Subcapítulo 3.1: Cimentación
3.1.1 M3 Hormigón en masa HM-12,5/B/40, de 12,5 N/mm2.,consistencia blanda, Tmáx. 40 mm.,
para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y
colocado. Según EHE.
Total m3 ..............: 10,000

3.1.2 M3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda, Tmáx. 40 mm.,

para ambiente humedad alta, elaborado en central en relleno de zapatas y zanjas de
cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, curado y colocado.
Según EHE.
Total m3 ..............: 88,800

Subcapítulo 3.2: Soleras

3.2.1 M2 Solera de hormigón armado de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-
25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y armado con mallazo 15x15/6, p.p.
de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
Total m2 ..............: 650,000

3.2.2 M2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm. de espesor en sub-base de solera,

i/extendido y compactado con pisón.
Total m2 ..............: 650,000

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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4. Estructura
Nº Ud Descripción Medición
4.1 Kg Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente para vigas, pilares, zunchos
y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales,
despuntes y dos manos de imprimación con pintura de minio de plomo, totalmente
montado y colocado.
Total kg ..............: 9.250,000

4.2 Kg Acero S275, en placas de anclaje para cimentación y muros, de 20 mm. de espesor, con
cuatro garrotas de acero corrugado de 20 mm. de diámetro y 45 cm. de longitud total,
soldadas, i/taladro central de 5 cm., elaborado, montado , p.p. de piezas especiales,
totalmente colocada.
Total kg ..............: 573,600

4.3 M. Correa realizada con chapa conformada en frío tipo Z, i/p.p. de despuntes y piezas
especiales. Totalmente montada y colocada
Total m. ..............: 735,000

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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MEDICIONES

5. Cubierta
Nº Ud Descripción Medición
5.1 M2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial, prelacada cara
exterior y galvanizada cara interior de 0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de
40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm., sobre correas metálicas, i/p.p. de solapes,
accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de
seguridad, medida en verdadera magnitud.
Total m2 ..............: 625,000

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6. Cerramientos, albañilería y solados

Nº Ud Descripción Medición
Subcapítulo 6.1: Cerramientos
6.1.1 M2 Cerramiento interior en fachada de panel vertical formado por 2 láminas de acero
prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma de poliuretano de
40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de
solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ..............: 325,000

6.1.2 M2 Cerramiento exterior en fachada de panel vertical formado por 2 láminas de acero
prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma de poliuretano de
40 kg/m3. con un espesor total de 50 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de
solapes, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos
de seguridad, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ..............: 420,000

6.1.3 M2 Aislamiento térmico para cámaras con panel autoportante formado por dos láminas de
acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm., núcleo de lana de roca de 140 kg/m3,
con un espesor de 100 mm., clasificado M-0 en su reacción al fuego, RF 120 y Rw de 35
dB; fijado sobre estructura auxiliar metálica, i/accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad y medios auxiliares.
Total m2 ..............: 420,000

Subcapítulo 6.2: Albañilería

6.2.1 M2 Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x14 cm. de baja densidad, para ejecución
de muros autoportantes o cerramiento, constituidos por una mezcla de arcilla, esferas de
poliestireno expandido y otros materiales granulares para revestir, recibidos con mortero
de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/4, rellenos de hormigón HA-25/B/20/I y
armaduras según normativa, i/p.p. de formación de dinteles, zunchos, jambas, ejecución
de encuentros y piezas especiales, roturas, replanteo, nivelación, aplomado, rejuntado,
limpieza y medios auxiliares, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ..............: 105,000

6.2.2 M2 Fábrica de ladrillo doble de 25x12x8 cm. de 1/2 pie de espesor recibido con mortero de
cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y
aplomado, rejuntado, limpieza y medios auxiliares, s/NBE-FL-90, medida deduciendo
huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ..............: 50,000

Subcapítulo 6.3: Solados

6.3.1 M2 Recrecido en capa de limpieza y nivelación con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R
y arena de río 1/8 (M-20) de 3 cm. de espesor, maestreado, medido en superficie
realmente ejecutada.
Total m2 ..............: 612,500

6.3.2 M2 Solado de loseta hidráulica color de 20x20 cm., colocada sobre capa de arena de río de
2 cm. de espesor, recibida con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río
1/6 (M-40), i/rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-M 32,5 R 1/2 y limpieza, medido
en superficie realmente ejecutada.
Total m2 ..............: 612,500

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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7. Carpintería
Nº Ud Descripción Medición
7.1 Ud Ventana de PVC de 60x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con refuerzo interior de acero
galvanizado, compuesta por cerco, hoja con doble acristalamiento de vídrio 4/12/4 con
junta de goma estanca, herrajes bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de
PVC de 15 cm. clásico, persiana incorporada con láma de PVC, guías y recogedor,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
Total ud ..............: 4,000

7.2 Ud Ventana de PVC de 100x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con refuerzo interior de
acero galvanizado, compuesta por cerco, hoja con doble acristalamiento de vídrio 4/12/4
con junta de goma estanca, herrajes bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado
de PVC de 15 cm. clásico, persiana incorporada con láma de PVC, guías y recogedor,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
Total ud ..............: 8,000

7.3 M2 Puerta balconera de PVC > 3,00 m2, con hojas correderas, con marco de PVC, cámara
de evacuación y cerco interior de perfil de acero. Hojas con refuerzos interiores de acero,
doble acristalamiento con vidrio 4/12/4 con junta de goma estanca. Capialzados y
persiana de PVC, con recogedor. Herrajes de colgar y seguridad, i/vierteaguas.
Totalmente instalada, sobre precerco de aluminio.
Total m2 ..............: 2,000

7.4 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en puertas de vaivén

de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y menores de 4 m2. de superficie total,
compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y
de seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total m2 ..............: 10,000

7.5 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en puertas balconeras

abatibles de 1 hoja para acristalar, menores o iguales a 2 m2. de superficie total,
compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de
seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza,
incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total m2 ..............: 2,000

7.6 Ud Puerta balconera abatible de 2 hojas para acristalar, de aluminio anodizado en color
natural de 15 micras, de 160x210 cm. de medidas totales, compuesta por cerco, hojas
con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de
medios auxiliares.
Total ud ..............: 1,000

7.7 Ud Puerta de vaivén de 1 hoja para acristalar, de aluminio anodizado en color natural de 15
micras, de 90x210 cm. de medidas totales, compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior
ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpierza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total ud ..............: 14,000

7.8 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras con rotura de puente
térmico, en puertas balconeras abatibles de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y
menores de 4 m2. de superficie total, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior
ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total m2 ..............: 1,000

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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8. Instalaciones
Nº Ud Descripción Medición
Subcapítulo 8.1: Instalación de fontanería
8.1.1 Ud Acometida a la red general municipal de agua potable hasta una longitud máxima de 8
m., realizada con tubo de polietileno de 63 mm. de diámetro, de alta densidad y para 10
atmósferas de presión máxima con collarín de toma de fundición, p.p. de piezas
especiales de polietileno y tapón roscado, incluso derechos y permisos para la conexión,
totalmente terminada y funcionando, sin incluir la rotura del pavimento.
Total ud ..............: 1,000

8.1.2 M. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro nominal, de baja densidad
y para 6 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua
fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y
funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ..............: 15,000

8.1.3 M. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro nominal, de alta densidad
y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua
fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y
funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ..............: 18,000

8.1.4 M. Tubería de polietileno sanitario, de 25 mm. (1") de diámetro nominal, de alta densidad y
para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua
fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y
funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ..............: 18,000

8.1.5 M. Tubería de polietileno sanitario, de 32 mm. (1 1/4") de diámetro nominal, de alta densidad
y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua
fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y
funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ..............: 36,000

8.1.6 M. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro nominal, de alta densidad
y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para agua
fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de polietileno, totalmente instalada y
funcionando, en ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ..............: 23,000

8.1.7 Ud Contador de agua de 2", colocado en armario de acometida, conexionado al ramal de

acometida y a la red de distribución interior, incluso instalación de dos llaves de corte de
esfera de 50 mm., grifo de purga, válvula de retención y demás material auxiliar,
totalmente montado y funcionando, incluso timbrado del contador por el Ministerio de
Industria, sin incluir la acometida, ni la red interior.
Total ud ..............: 1,000

8.1.8 Ud Suministro y colocación de llave de paso de 1" de diámetro, para empotrar cromada y de
paso recto, colocada mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada, instalada
y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

8.1.9 Ud Suministro y colocación de llave de corte por compuerta, de 1" (25 mm.) de diámetro, de
latón fundido, colocada mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada,
instalada y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

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Nº Ud Descripción Medición
Subcapítulo 8.2: Instalación eléctrica
8.2.1 Ud Caja general protección 250 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles calibrados de 250
A. para protección de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho mural.
Total ud ..............: 1,000

8.2.2 Ud Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2 contadores trifásicos, incluso
bases cortacircuitos y fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar.
Total ud ..............: 1,000

8.2.3 Ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 contadores monofásicos, incluso
bases cortacircuitos y fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar.
Total ud ..............: 1,000

8.2.4 M. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x35 mm2, con aislamiento de 0,6 /1
kV, en montaje empotrado bajo tubo de PVC corrugado forrado grado de protección 7,
de D=36 mm . Totalmente instalada, incluyendo conexionado.
Total m. ..............: 20,000

8.2.5 Ud Módulo para tres contadores trifásicos más reloj conmutador para doble tarifa,
homologado por la compañía suministradora, totalmente instalado, incluyendo cableado
y accesorios para formar parte de la centralización de contadores concentrados.
Total ud ..............: 4,000

8.2.6 M. Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de cobre rígido de
2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido
p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.
Total m. ..............: 694,500

8.2.7 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 20 A. o una potencia de 10 kW.
Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 4 mm2. de
sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 21 mm., incluyendo
ángulos y accesorios de montaje.
Total m. ..............: 222,000

8.2.8 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 A. o una potencia de 13 kW.
Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 6 mm2. de
sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 23 mm., incluyendo
ángulos y accesorios de montaje.
Total m. ..............: 100,000

8.2.9 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 A. o una potencia de 16 kW.
Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 10 mm2. de
sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 29 mm., incluyendo
ángulos y accesorios de montaje.
Total m. ..............: 150,000

8.2.10 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 50 A. o una potencia de 26 kW.
Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 25 mm2. de
sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo de PVC de 36 mm., incluyendo
ángulos y accesorios de montaje.
Total m. ..............: 225,500

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Nº Ud Descripción Medición
8.2.11 M. Canalización telefónica en zanja bajo acera, de 0,45x0,73 m. para 6 conductos, en base
3, de PVC de 63 mm. de diámetro, embebidos en prisma de hormigón HM-15/B/20 de 6
cm. de recubrimiento superior e inferior y 10 cm. lateralmente, incluso excavación de
tierras a máquina en terrenos flojos, tubos, soportes distanciadores cada 70 cm, cuerda
guía para cables, hormigón y relleno de la capa superior con tierras procedentes de la
excavación, en tongadas <25 cm., compactada al 95% del P.N., ejecutado según normas
de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas particulares de la obra. (Sin rotura, ni
reposición de acera).
Total m. ..............: 90,000

8.2.12 Ud Arqueta tipo M prefabricada homologada por Telefónica, de dimensiones exteriores

0,56x0,56x0,67 m.,con ventanas para entrada de conductos, incluso excavación de zanja
en terreno flojo, 10 cm. de hormigón de limpieza HM-12,5/B/40, embocadura de
conductos, relleno de tierras lateralmente y transporte de sobrantes a vertedero,
ejecutada según pliego de prescripciones técnicas particulares de la obra.
Total ud ..............: 1,000

8.2.13 M. Canalización telefónica en el interior del edificio, desde la caja de derivación hasta el
usuario, formada por un conducto de PVC de 40 mm. de diámetro, fijado a paramentos
verticales u horizontales mediante grapas de acero galvanizado, incluso tubos, grapas
cada 70 cm, hilo acerado guía para cables, y parte proporcional de cajas de registro y
derivación, ejecutado según normas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas
particulares de la obra.
Total m. ..............: 30,000

8.2.14 Ud Caja terminal de 100x160 mm. para registro de red de telefonía en usuario.

Total ud ..............: 1,000

8.2.15 Ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16 A. 230 V., con
protección IP447, totalmente instalada.
Total ud ..............: 3,000

8.2.16 Ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16 A. 230 V., con
protección IP447, totalmente instalada.
Total ud ..............: 3,000

8.2.17 Ud Torreta metálica para enchufes múltiples, incluyendo 8 bases de 16 A. tipo schuco, con
toma de tierra lateral, cableado interior, totalmente instalada en montaje de superficie.
Total ud ..............: 2,000

8.2.18 M. Línea de alimentación para alumbrado público formada por conductores de cobre 4(1x16)
mm2. con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, incluso cable para red equipotencial tipo VV-750,
canalizados bajo tubo de PVC de D=110 mm. en montaje enterrado en zanja en cualquier
tipo de terreno, de dimensiones 0,40 cm. de ancho por 0,60 cm. de profundidad, incluso
excavación, relleno con materiales sobrantes, sin reposición de acera o calzada, retirada
y transporte a vertedero de los productos sobrantes de la excavación, totalmente
instalada, transporte, montaje y conexionado.
Total m. ..............: 150,000

Subcapítulo 8.3: Instalación de calefacción

8.3.1 Ud Caldera automática de biomasa de 100.000 kcal/h, para calefacción por material vegetal,
totalmente instalada, i/quemador con cuadro de regulación y control formado por
interruptor de servicio del quemador, termostatos de regulación y de seguridad,
termohidrómetro, colector, red de tuberías de acero negro soldado y llaves de corte hasta
salida del cuarto de calderas.
Total ud ..............: 1,000

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Nº Ud Descripción Medición
8.3.2 M. Tubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1" para soldar, i/codos, tes, manguitos
y demás accesorios, aislada con coquilla de lana de vidrio, totalmente instalada.
Total m. ..............: 421,600

8.3.3 Ud Antivibrador elástico DN-32/PN-10 totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.

Total ud ..............: 1,000

8.3.4 Ud Brida de acero forjado DN-50 con taladros, con cuello PN-16, totalmente instalado,
i/pequeño material y accesorios.
Total ud ..............: 1,000

8.3.5 Ud Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros DN-50/PN-16,
totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.
Total ud ..............: 1,000

8.3.6 Ud Válvula de esfera PN-10 de 1", totalmente instalada, i/pequeño material y accesorios.

Total ud ..............: 1,000

8.3.7 Ud Acumulador nocturno estático, potencia conexión 3.200 W., compuesto por material
cerámico de acumulación con magnesita capaz de alcanzar 600/650ºC, aislamiento alta
calidad microporoso, envolvente con chapa de acero pintada con resinas, entrega de
calor por radiación térmica, con regulador de carga de salida del calor, limitador de
seguridad, totalmente montado y puesto en marcha.
Total ud ..............: 1,000

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9. Acabados
Nº Ud Descripción Medición
9.1 M2 Pintura decapante sobre carpintería de madera o metálica, i/limpieza total del soporte.

Total m2 ..............: 80,000

9.2 Kg Pintura antioxidante sobre estructura metálica no vista, i/limpieza y pintado con una capa
de antioxidante.
Total kg ..............: 230,000

9.3 M2 Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y horizontales, dos manos, incluso
aparejado, plastecido, lijado y dos manos.
Total m2 ..............: 810,000

9.4 M. Sellado de carpintería a obra (fábrica ladrillo o enfoscado) con una sección media de 7
mm. con silicona neutra, i/medios auxiliares y limpieza, medido en su verdadera longitud
y realizado por personal especializado.
Total m. ..............: 650,000

9.5 M2 Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm. con p.p. de foseado o moldura
perimetral de 5x5 cm., recibida con esparto y pasta de escayola, i/repaso de juntas,
limpieza, montaje y desmontaje de andamios, medido deduciendo huecos.
Total m2 ..............: 612,500

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10. Maquinaria
Nº Ud Descripción Medición
10.1 Ud Báscula diseñada para recepción industrial de cargas en camiones. Preparada para
funcionar en exteriores y resistente al desgaste. Uso continuado para cargas de leche de
camiones cisterna provenientes de las explotaciones ganaderas.
Total ud ..............: 1,000

10.2 Ud Maquinaría de recepción formada por un conjunto de filtros de partículas, tuberías y

sistemas de control. Diseñada para evitar que pequeñas partículas sólidas pasen al
proceso evitando posibles oxidaciones de la grasa de la leche así como impedir un
empeoramiento en la calidad higiénico-sanitaria, malos olores, daños en las bombas u
otros equipos y pasos de partículas indeseables.
Total ud ..............: 1,000

10.3 Ud Conjunto de equipos necesarios para el trasiego de materia por el proceso de

producción. Lo forman válvulas, electroválvulas, teberías, accesorios, cabezales,
contadores, racores, sistemas de automatización.
Total ud ..............: 1,000

10.4 Ud Equipo de medida móvil de reserva con capacidad de realizar trasiegos y deaireación de
producto en caso de avería o necesidad y poder efectuar una respuesta rápida de control
sobre el lote o referencia de material.
Total ud ..............: 1,000

10.5 Ud Maquinaría auxiliar utilizada para pequeñas partidas de producto de pruebas y

adaptación. Diseñada para realizar controles y tratamientos termicos de material de
manera rápida y eficaz.
Total ud ..............: 1,000

10.6 Ud Equipo o unidad para la estandarización automática en continuo de la grasa, la proteína,

los materiales sólidos totales, los sólidos no grasos en la leche y la crema directamente
después del separador o centrífuga higienizadora y desnatadora.
Total ud ..............: 1,000

10.7 Ud Equipo de homogeneización, operación que se define como un proceso de mezcla de

líquidos en alimentación mediante la acción de la presión, de un impacto fuerte y de la
expansión provocada por la pérdida de presión subsecuente.
Total ud ..............: 1,000

10.8 Ud Equipo diseñado específicamente para la limpieza, desnatación y bactofugación de la

leche recepcionada de forma eficaz.
Total ud ..............: 1,000

10.9 Ud Cuba de almacenamiento y refrigeración de material. Construida en acero inoxidable,

con agitación, gran eficiencia energética, de fácil limpieza por sistemas CIP y aptas para
industrias de pequño tamaño. Con una capacidad volumétrica de 1950-2000 L de leche.
Mantendrá la leche entre 2 -4 ºC
Total ud ..............: 2,000

10.10 Ud Bombas centrifuga especialmente adecuads en aplicaciones donde se requiera una alta
higiene, un trato delicado del producto y resistencia química.Esta bomba está
específicamente diseñada para permitir su limpieza mediante uso de sistemas CIP sin
necesidad de desmontarlas.El motor es de tipo estándar según IEC, está protegido con
un recubrimiento en chapa de acero inoxidable y dispone de pies de diseño higiénico
ajustables en altura. Lo cuál se adapta perfectamente para el manejo y trasiego del
producto proyectado con seguridad. La potencia de las bombas HCP 40-205 es de 4 kW
con motor trifásico y tensión 230 V/400V
Total ud ..............: 4,000

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Nº Ud Descripción Medición
10.11 Ud Maquinaria de limpieza de conducciones y equipos de forma automatizada. Operación
de clean in place (CIP).
Total ud ..............: 1,000

10.12 Ud Equipo cuyo objetivo es separar el suero lácteo de la leche fermentada de kéfir mediante
la acción de la fuerza centrifuga.. La centrifuga se adaptará en revoluciones y procesado
para conseguir la separación del suero del kéfir concentrado deseada.
Total ud ..............: 1,000

10.13 Ud Unidad de pasteurización, bloque clave del proceso de producción a desarrollar. Esta
compuesto fundamentalmente por un intercambiador de placas con regeneración para
pasteurización HTST.Es un equipo diseñado para el tratamiento térmico de la leche y
sus derivados que permite eliminar los microoorganismos patógenos mediante la
aplicación de temperaturas de 72 - 73ºC durante cortos periodos de tiempo (unos 20
segundos).
Total ud ..............: 1,000

10.14 Ud Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e inoculación del cultivo de kéfir para
proceder a la fermentación bacteriana y de levaduras cuya solución rica en nutrientes es
la leche
Total ud ..............: 2,000

10.15 Ud Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero producidos. Es un tanque fabricado
en acero inoxidable con una adecuada adaptación en normativa para la leche, sus
productos y subproductos. Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto su capacidad
de uso en sistemas CIP. El tanque como mínimo dispondrá de una capacidad de
alamacenamiento de 1200 L de suero lácteo.
Total ud ..............: 1,000

10.16 Ud Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya desuerados producidos. Es un tanque
fabricado en acero inoxidable con una adecuada adaptación para productos lácteos con
una consistencia más sólida como es el caso.Tiene una adecuado interés higiénico en
cuanto su capacidad de uso en sistemas CIP. Dispondrá de capacidad aprox. de 1200
Kg de producto.
Total ud ..............: 1,000

10.17 Ud Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con aplicaciones en la industria
agroalimentaria y sirve para mezclas de productos en dispersión y homogeneización a
temperatura controlada consiguiendo un buen rendimiento independientemente de la
viscosidad del producto. Ejemplos de productos son los geles, cremas y pastas.El
sistema puede trabajar de -1 a 0,5 bar de presión interior y hasta 3 bar la doble cámara.
La temperatura varía entre -7 a 120ºC. Volumen útil: Hasta 2000 litros. Potencia mixer:
18,5 kW llegando hasta las 3000 rpm.
Total ud ..............: 1,000

10.18 Ud Etiquetadora automática con múltiples configuraciones para envases planos o

cilíndricos. Sistema completo para automatizar el etiquetado anverso, reverso y precinto.
Total ud ..............: 1,000

10.19 Ud Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las tarrinas PLA de 250 g de
producto con el queso untable de kéfir y la adición de la variedad correspondiente.
Total ud ..............: 1,000

10.20 Ud Equipo modular para el transporte y movimiento de los productos por las sala 3 de adición
de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y comprobación/revisión de
trazabilidad que tendrá su fin junto con la terminación del trabajo de embalado que de
lugar a la apilación y paletizado de los lotes para su almacenaje, distribución y
expedición.

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Nº Ud Descripción Medición
Total ud ..............: 3,000

10.21 Ud Equipos de uso industrial para el almacenamiento en refrigeración de productos

alimentarios. Se necesitarán 2 cámaras de frío de 18 m2 cada una. El fabricante ofrece
las cámaras con las especificaciones técnicas de potencia frigorifica de forma
normalizada. Las cámaras conservarán los productos frescos en un intervalo de
temperaturas (Tº) entre 3-6ºC y HR variable 60-65%.
Total ud ..............: 2,000

10.22 Ud Equipo para el transporte de pallets y mercancías en distancias cortas dentro del recinto
de la empresa. Lo cuál se adapta perfectamente a las necesidades de movimiento de
materias primas, materiales auxiliares, producto terminado y su almacenado.Tiene una
capacidad de 120 mm de elevación y una capacidad de carga de 1500 kg. Su uso es
manual pero dispone de un motor eléctrico de 0,6 kW para apoyo en el transporte.
Total ud ..............: 2,000

10.23 Ud Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las materias primas auxiliares,
materiales auxiliares y producto terminado a sus correspondientes lugares de
almacenamiento.? Dispone de baterías recargables con una autonomía aproximada de
6 h. Tiene un motor de elevación de 2,5 kW y un motor de tracción de 1,2 kW.? Una
capacidad de carga de 1200 kg y una altura de elevación máxima de 2,5 m. El modelo
utilizado dispondrá de plataforma para el operario.
Total ud ..............: 1,000

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11. Mobiliario y equipos sanitarios

Nº Ud Descripción Medición
11.1 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 51x39 cm., para colocar empotrado con
platinas de sujección, en encimera de mármol o similar (sin incluir), con grifo monobloc
cromado, con rompechorros y enlaces de alimentación flexibles, incluso válvula de
desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20
cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 4,000

11.2 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco de 56x46 cm. colocado con pedestal y con
anclajes a la pared, con grifos de repisa cromados, con rompechorros, incluso válvula de
desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20
cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 3,000

11.3 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, colocado mediante tacos y
tornillos al solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por: taza, tanque bajo con
tapa y mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de acero, totalmente
instalado, incluso con llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y
de 1/2", funcionando. (El manguetón está incluido en las instalaciones de desagüe).
Total ud ..............: 3,000

11.4 Ud Inodoro especial para minusválidos de tanque bajo y de porcelana vitrificada blanca,
fijado al suelo mediante 4 puntos de anclaje, dotado de asiento ergonómico abierto por
delante y tapa blancos, y cisterna con mando neumático, totalmente instalado y
funcionando, incluso p.p. de llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20
cm. de 1/2".
Total ud ..............: 1,000

11.5 Ud Lavabo especial para minusválidos, de porcelana vitrificada en color blanco, con cuenca
cóncava, apoyos para codos y alzamiento para salpicaduras, provisto de desagüe
superior y jabonera lateral, colocado mediante pernos a la pared, y con grifo mezclador
monomando, con palanca larga, con aireador y enlaces de alimentación flexibles,
cromado, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas y
latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

11.6 Ud Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado mediante anclajes de fijación a
la pared, y dotado de tapón de limpieza y manguito, instalado con fluxor cromado de
empotrar de 1/2" para urinarios, con todos los elementos necesarios y funcionando. (El
sifón está incluido en las instalaciones de desagüe).
Total ud ..............: 2,000

11.7 Ud Plato de ducha de porcelana, de 75x75 cm., en color, con grifería mezcladora exterior
monomando, con ducha teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado, cromada,
incluso válvula de desagüe sifónica, con salida horizontal de 40 mm., totalmente
instalada y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

11.8 Ud Plato de ducha especial para minusválidos, en color blanco, con parrilla cromada de
diseño antideslizante, de 90x90 cm., para ser instalada a ras de suelo, y con grifería
mezcladora termostática, con ducha teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado,
cromada, incluso válvula de desagüe especial sifónica, con salida horizontal de 40 mm.,
totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

11.9 Ud Suministro y colocación de mampara frontal de aluminio lacado y metacrilato, para

ducha, con 2 puertas plegables entre sí, totalmente instalada y sellada con silicona,
incluso con los elementos de anclaje necesarios.

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Nº Ud Descripción Medición
Total ud ..............: 2,000

11.10 Ud Asidero en escuadra para ducha, especial para minusválidos, de 90x70x70 cm. de
medidas totales, compuesto por tubos cromados, con fijaciones empotradas a la pared,
totalmente instalado, incluso con p.p. de accesorios y remates.
Total ud ..............: 1,000

11.11 Ud Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en porcelana blanca,

colocados atornillados sobre el alicatado, y compuesto por: 2 toalleros para lavabo y bidé,
1 jabonera-esponjera, 1 portarrollos, 1 percha y 1 repisa; totalmente montados y limpios.
Total ud ..............: 2,000

11.12 Ud Empuñadura lateral de seguridad para inodoro-bidé, especial para minusválidos, de

70x19 cm. de medidas totales, abatible y dotada de portarrollos, compuesta por tubos
cromados, con fijaciones empotradas a la pared, totalmente instalada, incluso con p.p.
de accesorios y remates.
Total ud ..............: 1,000

11.13 Ud Espejo reclinable especial para minusválidos, de 66x61 cm. de medidas totales, de
poliuretano barnizado, dotado de estribo especial de soporte en aluminio, para conseguir
la inclinación precisa para su uso, totalmente instalado.
Total ud ..............: 1,000

11.14 Ud Suministro y colocación de grifería termostática diseñada para limpieza,desinfección y

salas de producción, instalada con llaves de escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos
flexibles de 20 cm. y 1/2", funcionando.
Total ud ..............: 6,000

11.15 Ud Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 1 seno y escurridor, para colocar sobre
bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo monobloc, con caño giratorio con
aireador, anclaje de cadenilla y enlaces de alimentación flexibles, cromado, incluso
válvula de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles
de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

11.16 Ud Fregadero de gres blanco, de 70x50 cm., de 1 seno, para colocar sobre bancada o
mueble soporte (sin incluir), con grifo monobloc, con caño giratorio y aireador, incluso
válvula de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles
de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ..............: 1,000

11.17 Ud Equipo de limpieza y desinfección

Total ud ..............: 1,000

11.18 Ud Escritorio diseñado para despachos con espacio para gestión y documentos, base y
monitor de ordenador fabricado en tablero de madera revestido con barniz.
Total ud ..............: 3,000

11.19 Ud Mesa de reuniones con tablro de aglomerado revestido en chapa y pie metalico

Total ud ..............: 2,000

11.20 Ud Mesa diseñada para sala comedor, cuadrada, de tablero de aglomerado de madera
recubierto de chapa y pies metalicos.
Total ud ..............: 2,000

11.21 Ud Estanteria prefabricada de tableros de aglomerado de madera, reforzadas y barnizadas

para despacho.

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Nº Ud Descripción Medición
Total ud ..............: 3,000

11.22 Ud Silla de despacho con respaldo basculante, reposabrazos y ruedas libres. Con sistemas
giratorio y altura regulable.
Total ud ..............: 8,000

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12. Instalación de protección contra incendios

Nº Ud Descripción Medición
12.1 Ud Detector iónico de humos con base intercambiable, salida para indicador de acción y led
de activación. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 8,000

12.2 Ud Detector de monóxido de carbono homologado, con led de activación. Medida la unidad
instalada.
Total ud ..............: 8,000

12.3 Ud Pulsador de alarma. Medida la unidad instalada.

Total ud ..............: 4,000

12.4 Ud Pulsador paro extinción, medida la unidad instalada.

Total ud ..............: 4,000

12.5 Ud Indicador de acción luminosa disparo detectores de incendios. Medida la unidad

instalada.
Total ud ..............: 8,000

12.6 Ud Hidrante antichoque y antihielo de 3" con dos bocas, 2x45 mm., con racores y carrete de
300 mm. en toma recta a la red. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 1,000

12.7 Ud Boca de incendio equipada, B.I.E. compuesta por armario metálico de 650x500 mm.,
pintado en rojo bombero, válvula de barril de aluminio con manómetro, lanza variomatic,
tres efectos, devanadera circular pintada, manguera tipo Superjet de 45 mm. de diámetro
y 15 m. de longitud, racorada. Inscripción para usar sobre cristal USO EXCLUSIVO
BOMBEROS, sin cristal. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 1,000

12.8 Ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B, de 6 kg. de
agente extintor, con botellón de CO2 de presión auxiliar, con soporte y manguera con
difusor. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 2,000

12.9 Ud Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 89B, con 5 kg. de agente extintor, modelo
NC-5-P o similar, con soporte y boquilla con difusor. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 2,000

12.10 Ud Armario metálico para extintor 6/12 kgs., con marco fijo y cristal para romper.Medida la
unidad instalada.
Total ud ..............: 2,000

12.11 Ud Rociador automático de 1/2", terminación en bronce, posición colgante, fusible 141º C.
Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 8,000

12.12 Ud Válvula de control rociadores de 3", compuesta por cámara de retardo, válvula de control,
manómetros, válvula de prueba instalación, gong de alarma hidráulica, conjunto
montado. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 1,000

12.13 Ud Señalización en poliestireno indicador vertical de situación extintor, de dimensiones

297x420 mm. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 4,000

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Nº Ud Descripción Medición
12.14 Ud Señalización de equipos contra incendios, señales de riesgo diverso, advertencia de
peligro, prohibición, uso obligatorio, evacuación y salvamento, en poliestireno de 1 mm.,
de dimensiónes 210x297 mm. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 4,000

12.15 Ud Puerta cortafuegos RF-60, 1.500x2000 mm., de dos hojas útiles, construida en chapa de
acero, con aislamiento interior en lana de roca mineral, cierre automático por bisagra y
manetas interior y exterior, con posibilidad de incorporar bombín con cerradura de llave.
Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 6,000

12.16 Ud Cierre antipánico de acero, para puertas cortafuegos de dos hojas, con cierre alto y bajo,
sin accionamiento exterior. Medida la unidad instalada.
Total ud ..............: 6,000

12.17 Ud Supresor de sobretensiones para redes de baja tensión trifásicas en paralelo, soportando
sobretensiones de hasta 100 KV., instalado sobre carril DIN 35 mm., en cuadro de
mando, totalmente instalado y conexionado.
Total ud ..............: 1,000

12.18 Ud Pararrayos electrónico con dispositivo de cebado (PDC) realizado de acuerdo con la UNE
21.186, formado por cabezal de nivel I 30 m., sobre mástil de 6 m. de acero galvanizado
y 50 mm. de diámetro, sujeto por doble anclaje. De un sólo bajante de conductor de cobre
trenzado de 50 mm2 de sección, sujeto por grapas adecuadas, tubo protector de 3 m. de
altura, contador de rayos, puesta a tierra mediante placa de cobre electrolítico puro en
arqueta registrable. Totalmente montado y conexionado.
Total ud ..............: 1,000

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13. Urbanización
Nº Ud Descripción Medición
13.1 M2 Valla de malla electrosoldada de 50x50/3 mm. en módulos de 2,60x1,50 m., recercada
con tubo metálico de 25x25x1,5 mm. y postes intermedios cada 2,60 m. de tubo de
60x60x1,5 mm. ambos galvanizados por inmersión, totalmente montada, i/recibido con
mortero de cemento y arena de río 1/4. (M-80)
Total m2 ..............: 3.360,000

13.2 M2 Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 especies rústicas, a determinar
por la Dirección de Obra, en superficies menores de 5.000 m2., incluso la limpieza del
terreno, laboreo con dos pases de motocultor cruzados y abonado de fondo, rastrillado y
retirada de todo material de tamaño superior a 2 cm., distribución de la semilla, tapado
con mantillo y primer riego.
Total m2 ..............: 550,000

13.3 M2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-
25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y armado con # 15x15/8, p.p. de
juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
Total m2 ..............: 1.470,000

13.4 M2 Pavimento continuo cuarzo gris sobre solera de hormigón o forjado, sin incluir éstos, con
acabado monolítico incorporando 3 kg. de cuarzo y 1,5 kg. de cemento CEM II/B-M 32,5
R, i/replanteo de solera, encofrado y desencofrado, colocación del hormigón, regleado y
nivelado de solera, fratasado mecánico, incorporación capa de rodadura, enlisado y
pulimentado, curado del hormigón, aserrado de juntas y sellado con masilla de
poliuretano de elasticidad permanente, medido en superficie realmente ajecutada.
Total m2 ..............: 470,000

13.5 Ud Puerta corredera sobre carril de 1 hoja formada por exterior de aluminio lacado e interior
de madera de Ramin barnizada con bastidor de acero laminado. Compuesta por cerco,
hoja, herrajes de deslizamiento y seguridad, totalmente instalada sobre precerco de
aluminio y solapa interior de madera, sellado de juntas y limpieza, i/ parte proporcional
de medios auxiliares.
Total ud ..............: 1,000

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14. Seguridad y salud

Nº Ud Descripción Medición
14.1 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para aseos para oficina de obra
de 4,00x2,05x2,30 m. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada,
aislamiento de poliestireno expandido. Ventana de 0,84x0,80 m. de aluminio anodizado,
corredera, con reja y luna de 6 mm., termo eléctrico de 50 l., dos duchas de fibra de vidrio
con terminación de gel-coat blanco y pintura antideslizante, dos inodoros y dos lavabos
de porcelana vitrificada, suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante
y resistente al desgaste, puerta madera en turca, cortina en ducha. Tubería de
polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones, instalación
eléctrica mono. 220 V. con automático. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida
del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97. .
Total ms ..............: 2,000

14.2 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para almacén de obra de
7,60x2,35x2,30 m. de 17,90 m2. Estructura de acero galvanizado. Cubierta y cerramiento
lateral de chapa galvanizada trapezoidal de 0,6 mm. reforzada con perfiles de acero,
interior prelacado. Suelo de aglomerado hidrófugo de 19 mm. puerta de acero de 1mm.,
de 0,80x2,00 m. pintada con cerradura. Ventana fija de cristal de 6 mm., recercado con
perfil de goma. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión
grúa. Según R.D. 486/97.
Total ms ..............: 1,000

14.3 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para oficina en obra de
4,00x2,44x2,30 m. de 9,75 m2. Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada,
aislamiento de poliestireno expandido autoextinguible, interior con tablero melaminado
en color. Cubierta en arco de chapa galvanizada ondulada reforzada con perfil de acero;
fibra de vidrio de 60 mm., interior con tablex lacado. Suelo de aglomerado revestido con
PVC continuo de 2 mm., y poliestireno de 50 mm. con apoyo en base de chapa
galvanizada de sección trapezoidal. Puerta de 0,8x2 m., de chapa galvanizada de 1 mm.,
reforzada y con poliestireno de 20 mm., picaporte y cerradura. Ventana aluminio
anodizado corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a 220 V.,
toma de tierra, automático, 2 fluorescentes de 40 W., enchufe de 1500 W. punto luz
exterior. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión grúa.
Según R.D. 486/97.
Total ms ..............: 1,000

14.4 Ud Placa señalización-información en PVC de color blanco serigrafiado de 50x30 cm donde

incluir símbolos de señales y textos de prohibido el acceso a la obra salvo personal
autorizado. Fijada mecanicamente, amortizable en 3 usos, incluso colocación y
desmontaje. s/ R.D. 485/97.
Total ud ..............: 6,000

14.5 M. Valla metálica prefabricada móvil de 2,00 m. de altura y 1 mm. de espesor, con protección
de intemperie con chapa ciega y soporte del mismo material tipo omega, separados cada
2 m., considerando 5 usos, incluso p.p. de apertura de pozos, hormigón H-10/B/40,
montaje y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
Total m. ..............: 236,000

14.6 Ud Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de largo y 1 m. de

altura, color amarillo, amortizable en 5 usos, incluso colocación y desmontaje. s/ R.D.
486/97.
Total ud ..............: 10,000

14.7 Ud Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos de forjado o asimilables, formada
mediante tablones de madera de 20x5 cms. armados mediante clavazón, incluso
colocación, (amortizable en dos usos).
Total ud ..............: 7,000

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MEDICIONES

Nº Ud Descripción Medición
14.8 Ud Transformador de seguridad con primario para 220 V. y secundario de 24 V. y 1000 W.,
totalmente instalado, (amortizable en 5 usos). s/ R.D. 486/97.
Total ud ..............: 1,000

14.9 Ud Cuadro general de mandos y protección de obra para una potencia máxima de 15 kW.
compuesto por armario metálico con revestimiento de poliéster, de 80x60 cm., índice de
protección IP 559, con cerradura, interruptor automático magnetotérmico de 4x40 A.,
interruptor automático diferencial de 4x40 A. 300 mA., un interruptor automático
magnetotérmico de 4x30 A., y 5 interruptores automáticos magnetotérmicos de 2x25 A.,
incluyendo cableado, rótulos de identificación de circuitos, bornas de salida y p.p. de
conexión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios, totalmente instalado,
(amortizable en 4 obras). s/ R.D. 486/97.
Total ud ..............: 1,000

14.10 M2 Protección vertical de andamiada con malla tupida de tejido plástico, amortizable en dos
usos, i/p.p. de cuerdas de sujeción, colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
Total m2 ..............: 100,000

14.11 Ud Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certificado CE. s/ R.D.
773/97.
Total ud ..............: 15,000

14.12 Ud Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en cabeza, (amortizable en 5
usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 4,000

14.13 Ud Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortizables en 3 usos).

Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 15,000

14.14 Ud Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, (amortizable en 4 usos). Certificado CE;

s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 15,000

14.15 Ud Dispositivo anticaídas recomendado para trabajos en la vertical, cierre y apertura de

doble seguridad, deslizamiento y bloqueos automáticos, equipado con una cuerda de
nylon de 20 m., mosquetón para amarre del cinturón y elementos metálicos de acero
inoxidable, homologado CE, (amortizable en 5 obras); s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 6,000

14.16 Ud Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en un uso. Certificado

CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 15,000

14.17 Ud Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo y rojo, (amortizable en 3 usos).
Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ..............: 15,000

14.18 Ud Par de polainas para soldador, (amortizables en 3 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.

Total ud ..............: 4,000

14.19 Ud Costo mensual del Comité de Seguridad y salud en el Trabajo, considerando una reunión
al mes de dos horas y formado por un técnico cualificado en materia de seguridad y
salud, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª o ayudante y un vigilante con
categoria de oficial de 1ª.
Total ud ..............: 1,000

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MEDICIONES

Nº Ud Descripción Medición
14.20 Ud Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo, considerando una hora
a la semana y realizada por un encargado.
Total ud ..............: 1,000

14.21 Ud Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que incluye: Planificación de la
vigilancia de la salud; análisis de los accidentes de trabajo; análisis de las enfermedades
profesionales; análisis de las enfermedades comunes; análisis de los resultados de la
vigilancia de la salud; análisis de los riesgos que puedan afectar a trabajadores sensibles
(embarazadas, postparto, discapacitados, menores, etc. (Art. 37.3 g del Reglamento de
los Servicios de Prevención); formación de los trabajadores en primeros auxilios;
asesoramiento al empresario acerca de la vigilancia de la salud; elaboración de informes,
recomendaciones, medidas sanitarias preventivas, estudios estadísticos,
epidemiológicos, memoria anual del estado de salud (Art. 23 d y e de la Ley de
Prevención de Riesgos Laborales); colaboración con el sistema nacional de salud en
materias como campañas preventivas, estudios epidemiológicos y reporte de la
documentación requerida por dichos organismos (Art. 38 del Reglamento de los Servicios
de Prevención y Art. 21 de la ley 14/86 General de Sanidad); sin incluir el reconocimiento
médico que realizará la mutua con cargo a cuota de la Seguridad Social.
Total ud ..............: 1,000

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DOCUMENTO 5: PRESUPUESTO

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PRESUPUESTO

ÍNDICE
1. Cuadro de precios Nº1 .............................................................................................. 1
2. Cuadro de precios Nº2 ............................................................................................ 20
3. Presupuestos parciales ........................................................................................... 76
3.1. Acondicionamiento del terreno ......................................................................... 76
3.2. Red de saneamiento y toma a tierra ................................................................. 77
3.3. Cimentación y soleras ...................................................................................... 80
3.4. Estructura ......................................................................................................... 81
3.5. Cubierta............................................................................................................ 82
3.6. Cerramiento, albañilería y solados ................................................................... 83
3.7. Carpintería ....................................................................................................... 85
3.8. Instalaciones .................................................................................................... 87
3.9. Acabados ......................................................................................................... 92
3.10. Maquinaria ..................................................................................................... 93
3.11. Mobiliario y equipos sanitarios ........................................................................ 97
3.12. Instalación de protección contra incendios ................................................... 100
3.13. Urbanización ................................................................................................ 102
3.14. Seguridad y salud ......................................................................................... 103
4. Presupuesto general y resumen de presupuestos ................................................ 106

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PRESUPUESTO

1. Cuadro de precios Nº1

Importe
Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
1 Acondicionamiento del terreno
1.1 m2 Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios 0,33 TREINTA Y TRES
mecánicos, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de CÉNTIMOS
medios auxilares.
1.2 m3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por 9,32 NUEVE EUROS CON
medios mecánicos, con extracción de tierras a los bordes, TREINTA Y DOS
sin carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios CÉNTIMOS
auxiliares.
1.3 m3 Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de 22,09 VEINTIDOS EUROS CON
consistencia dura, con compresor, con extracción de tierras NUEVE CÉNTIMOS
a los bordes, y con posterior relleno y apisonado de las
tierras procedentes de la excavación y con p.p. de medios
auxiliares.
1.4 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor 23,20 VEINTITRES EUROS
de 10 km., considerando ida y vuelta, con camión basculante CON VEINTE CÉNTIMOS
cargado a mano (considerando 2 peones) y canon de
vertedero y con p.p. de medios auxiliares, considerando
también la carga.
2 Red de saneamiento y toma a tierra
2.1 Red de saneamiento
2.1.1 ud Arqueta a pie de bajante registrable, de 38x38x50 cm. de 51,79 CINCUENTA Y UN
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo EUROS CON SETENTA Y
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de NUEVE CÉNTIMOS
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de
cemento, con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de
bajada en la solera, y con tapa de hormigón armado
prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral
posterior.
2.1.2 ud Arqueta enterrada no registrable, de 38x38x50 cm. de 34,91 TREINTA Y CUATRO
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo EUROS CON NOVENTA
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de Y UN CÉNTIMOS
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de
cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20,
ligeramente armada con mallazo, totalmente terminada y
sellada con mortero de cemento y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral
posterior.
2.1.3 ud Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de 43,08 CUARENTA Y TRES
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo EUROS CON OCHO
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de CÉNTIMOS
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de
cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20,
ligeramente armada con mallazo, totalmente terminada y
sellada con mortero de cemento y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral
posterior.

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
2.1.4 ud Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de 53,57 CINCUENTA Y TRES
medidas interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo EUROS CON
tosco de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de CINCUENTA Y SIETE
cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM- CÉNTIMOS
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de
cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20,
ligeramente armada con mallazo, totalmente terminada y
sellada con mortero de cemento y con p.p. de medios
auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral
posterior.
2.1.5 ud Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas 54,98 CINCUENTA Y CUATRO
interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de EUROS CON NOVENTA
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, Y OCHO CÉNTIMOS
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento,
con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con
tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente
terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la
excavación, ni el relleno perimetral posterior.
2.1.6 ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas 62,63 SESENTA Y DOS EUROS
interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de CON SESENTA Y TRES
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, CÉNTIMOS
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento,
con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con
tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente
terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la
excavación, ni el relleno perimetral posterior.
2.1.7 ud Arqueta sifónica registrable de 63x63x80 cm. de medidas 79,08 SETENTA Y NUEVE
interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de EUROS CON OCHO
1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento, CÉNTIMOS
colocado sobre solera de hormigón en masa HM-10/B/40,
enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento,
con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con
tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente
terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la
excavación, ni el relleno perimetral posterior.
2.1.8 ud Sumidero sifónico de PVC, para recogida de aguas 19,84 DIECINUEVE EUROS
pluviales o de locales húmedos, de salida vertical, con rejilla CON OCHENTA Y
de PVC y de 90 mm. de diámetro de salida, totalmente CUATRO CÉNTIMOS
instalado y conexionado a la red general de desagüe,
incluso con p.p. de pequeño material de agarre y medios
auxiliares, y sin incluir arqueta de apoyo.
2.1.9 ud Pozo de absorción de 100 cm. de diámetro interior y de 382,31 TRESCIENTOS
3 m. de profundidad, construido en su parte inferior con OCHENTA Y DOS
fábrica de ladrillo hueco doble a tizón sin revestir, para EUROS CON TREINTA Y
permitir el paso del agua, recibido con mortero de cemento UN CÉNTIMOS
y colocado sobre solera de hormigón en masa HM-15/B/40,
y en su parte superior con fábrica de ladrillo macizo tosco de
1 pie de espesor, enfoscado y bruñido, con mortero de
cemento, incluso relleno de grava filtrante hasta 1,70 m. de
profundidad y p.p. de recibido de cerco y tapa de hormigón
armado prefabricada, para su registro y limpieza periódica,
totalmente terminado y sin incluir la excavación ni el relleno
perimetral posterior, y con p.p. de medios auxiliares.

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Importe
Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
2.1.10 m. Tubería colectora enterrada de PVC liso de saneamiento, 25,03 VEINTICINCO EUROS
de unión en copa lisa pegada, de 315 mm. de diámetro CON TRES CÉNTIMOS
exterior, espesor de pared 7'7 mm., colocado sobre cama de
arena de río, con p.p. de piezas especiales, sin incluir la
excavación ni el tapado posterior de las zanjas, y con p.p.
de medios auxiliares.
2.1.11 m. Tubería bajante de PVC liso de saneamiento, de unión 11,86 ONCE EUROS CON
en copa lisa pegada, de 90 mm. de diámetro interior, OCHENTA Y SEIS
colocada colgada mediante abrazaderas metálicas, incluso CÉNTIMOS
con p.p. de piezas especiales en desvíos y con p.p. de
medios auxiliares y de ayudas de albañilería.
2.2 Toma de tierra
2.2.1 m. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable 9,19 NUEVE EUROS CON
de cobre desnudo de 35 mm2, uniéndolo mediante DIECINUEVE CÉNTIMOS
soldadura aluminotérmica a la armadura de cada zapata,
incluyendo parte proporcional de pica, registro de
comprobación y puente de prueba.
2.2.2 ud Toma de tierra independiente con pica de acero 182,53 CIENTO OCHENTA Y
cobrizado de D=14,3 mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre DOS EUROS CON
de 35 mm2, unido mediante soldadura aluminotérmica, CINCUENTA Y TRES
incluyendo registro de comprobación y puente de prueba. CÉNTIMOS
3 Cimentación y soleras
3.1 Cimentación
3.1.1 m3 Hormigón en masa HM-12,5/B/40, de 12,5 53,36 CINCUENTA Y TRES
N/mm2.,consistencia blanda, Tmáx. 40 mm., para limpieza EUROS CON TREINTA Y
y nivelado de fondos de cimentación, incluso vertido con SEIS CÉNTIMOS
grúa, vibrado y colocado. Según EHE.
3.1.2 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., 143,81 CIENTO CUARENTA Y
consistencia blanda, Tmáx. 40 mm., para ambiente TRES EUROS CON
humedad alta, elaborado en central en relleno de zapatas y OCHENTA Y UN
zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.), CÉNTIMOS
vertido con grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
3.2 Soleras
3.2.1 m2 Solera de hormigón armado de 10 cm. de espesor, 10,73 DIEZ EUROS CON
realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, SETENTA Y TRES
curado, colocación y armado con mallazo 15x15/6, p.p. de CÉNTIMOS
juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
3.2.2 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm. de espesor 4,37 CUATRO EUROS CON
en sub-base de solera, i/extendido y compactado con pisón. TREINTA Y SIETE
CÉNTIMOS
4 Estructura
4.1 kg Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en 2,15 DOS EUROS CON
caliente para vigas, pilares, zunchos y correas, mediante QUINCE CÉNTIMOS
uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas
especiales, despuntes y dos manos de imprimación con
pintura de minio de plomo, totalmente montado y colocado.
4.2 kg Acero S275, en placas de anclaje para cimentación y 1,50 UN EURO CON
muros, de 20 mm. de espesor, con cuatro garrotas de acero CINCUENTA CÉNTIMOS
corrugado de 20 mm. de diámetro y 45 cm. de longitud total,
soldadas, i/taladro central de 5 cm., elaborado, montado ,
p.p. de piezas especiales, totalmente colocada.

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
4.3 m. Correa realizada con chapa conformada en frío tipo Z, 9,37 NUEVE EUROS CON
i/p.p. de despuntes y piezas especiales. Totalmente TREINTA Y SIETE
montada y colocada CÉNTIMOS
5 Cubierta
5.1 m2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil 29,97 VEINTINUEVE EUROS
comercial, prelacada cara exterior y galvanizada cara CON NOVENTA Y SIETE
interior de 0,6 mm. con núcleo de espuma de poliuretano de CÉNTIMOS
40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm., sobre correas
metálicas, i/p.p. de solapes, accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad,
medida en verdadera magnitud.
6 Cerramientos, albañilería y solados
6.1 Cerramientos
6.1.1 m2 Cerramiento interior en fachada de panel vertical 31,36 TREINTA Y UN EUROS
formado por 2 láminas de acero prelacado en perfil CON TREINTA Y SEIS
comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma de CÉNTIMOS
poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm.
sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de solapes,
tapajuntas, accesorios de fijación, juntas de estanqueidad,
medios auxiliares y elementos de seguridad, medido
deduciendo huecos superiores a 1 m2.
6.1.2 m2 Cerramiento exterior en fachada de panel vertical 37,55 TREINTA Y SIETE
formado por 2 láminas de acero prelacado en perfil EUROS CON
comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma de CINCUENTA Y CINCO
poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 50 mm. CÉNTIMOS
sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de solapes,
accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios
auxiliares y elementos de seguridad, medido deduciendo
huecos superiores a 1 m2.
6.1.3 m2 Aislamiento térmico para cámaras con panel 69,15 SESENTA Y NUEVE
autoportante formado por dos láminas de acero prelacado EUROS CON QUINCE
en perfil comercial de 0,6 mm., núcleo de lana de roca de CÉNTIMOS
140 kg/m3, con un espesor de 100 mm., clasificado M-0 en
su reacción al fuego, RF 120 y Rw de 35 dB; fijado sobre
estructura auxiliar metálica, i/accesorios de fijación, juntas
de estanqueidad y medios auxiliares.

6.2 Albañilería
6.2.1 m2 Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x14 cm. de 16,27 DIECISEIS EUROS CON
baja densidad, para ejecución de muros autoportantes o VEINTISIETE CÉNTIMOS
cerramiento, constituidos por una mezcla de arcilla, esferas
de poliestireno expandido y otros materiales granulares para
revestir, recibidos con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5
R y arena de río 1/4, rellenos de hormigón HA-25/B/20/I y
armaduras según normativa, i/p.p. de formación de dinteles,
zunchos, jambas, ejecución de encuentros y piezas
especiales, roturas, replanteo, nivelación, aplomado,
rejuntado, limpieza y medios auxiliares, medida deduciendo
huecos superiores a 1 m2.
6.2.2 m2 Fábrica de ladrillo doble de 25x12x8 cm. de 1/2 pie de 14,94 CATORCE EUROS CON
espesor recibido con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 NOVENTA Y CUATRO
R y arena de río 1/6, para revestir, i/replanteo, nivelación y CÉNTIMOS
aplomado, rejuntado, limpieza y medios auxiliares, s/NBE-
FL-90, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
6.3 Solados
6.3.1 m2 Recrecido en capa de limpieza y nivelación con mortero 4,81 CUATRO EUROS CON
de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/8 (M-20) de OCHENTA Y UN
3 cm. de espesor, maestreado, medido en superficie CÉNTIMOS
realmente ejecutada.
6.3.2 m2 Solado de loseta hidráulica color de 20x20 cm., colocada 15,53 QUINCE EUROS CON
sobre capa de arena de río de 2 cm. de espesor, recibida CINCUENTA Y TRES
con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río CÉNTIMOS
1/6 (M-40), i/rejuntado con lechada de cemento CEM II/B-M
32,5 R 1/2 y limpieza, medido en superficie realmente
ejecutada.
7 Carpintería
7.1 ud Ventana de PVC de 60x120 cm. de una hoja 250,25 DOSCIENTOS
oscilobatiente, con refuerzo interior de acero galvanizado, CINCUENTA EUROS
compuesta por cerco, hoja con doble acristalamiento de CON VEINTICINCO
vídrio 4/12/4 con junta de goma estanca, herrajes CÉNTIMOS
bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de PVC
de 15 cm. clásico, persiana incorporada con láma de PVC,
guías y recogedor, totalmente instalada sobre precerco de
aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios auxiliares.
7.2 ud Ventana de PVC de 100x120 cm. de una hoja 297,10 DOSCIENTOS NOVENTA
oscilobatiente, con refuerzo interior de acero galvanizado, Y SIETE EUROS CON
compuesta por cerco, hoja con doble acristalamiento de DIEZ CÉNTIMOS
vídrio 4/12/4 con junta de goma estanca, herrajes
bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de PVC
de 15 cm. clásico, persiana incorporada con láma de PVC,
guías y recogedor, totalmente instalada sobre precerco de
aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios auxiliares.
7.3 m2 Puerta balconera de PVC > 3,00 m2, con hojas 146,36 CIENTO CUARENTA Y
correderas, con marco de PVC, cámara de evacuación y SEIS EUROS CON
cerco interior de perfil de acero. Hojas con refuerzos TREINTA Y SEIS
interiores de acero, doble acristalamiento con vidrio 4/12/4 CÉNTIMOS
con junta de goma estanca. Capialzados y persiana de PVC,
con recogedor. Herrajes de colgar y seguridad,
i/vierteaguas. Totalmente instalada, sobre precerco de
aluminio.
7.4 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 121,22 CIENTO VEINTIUN
micras, en puertas de vaivén de 2 hojas para acristalar, EUROS CON VEINTIDOS
mayores de 2 m2. y menores de 4 m2. de superficie total, CÉNTIMOS
compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30
cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
7.5 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 108,17 CIENTO OCHO EUROS
micras, en puertas balconeras abatibles de 1 hoja para CON DIECISIETE
acristalar, menores o iguales a 2 m2. de superficie total, CÉNTIMOS
compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30
cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
7.6 ud Puerta balconera abatible de 2 hojas para acristalar, de 284,59 DOSCIENTOS OCHENTA
aluminio anodizado en color natural de 15 micras, de Y CUATRO EUROS CON
160x210 cm. de medidas totales, compuesta por cerco, CINCUENTA Y NUEVE
hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de CÉNTIMOS
colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de
medios auxiliares.
7.7 ud Puerta de vaivén de 1 hoja para acristalar, de aluminio 226,24 DOSCIENTOS
anodizado en color natural de 15 micras, de 90x210 cm. de VEINTISEIS EUROS CON
medidas totales, compuesta por cerco, hoja con zócalo VEINTICUATRO
inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, CÉNTIMOS
totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de
juntas y limpierza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
7.8 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 165,24 CIENTO SESENTA Y
micras con rotura de puente térmico, en puertas balconeras CINCO EUROS CON
abatibles de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y VEINTICUATRO
menores de 4 m2. de superficie total, compuesta por cerco, CÉNTIMOS
hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de
colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de
medios auxiliares.
8 Instalaciones
8.1 Instalación de fontanería
8.1.1 ud Acometida a la red general municipal de agua potable 277,50 DOSCIENTOS SETENTA
hasta una longitud máxima de 8 m., realizada con tubo de Y SIETE EUROS CON
polietileno de 63 mm. de diámetro, de alta densidad y para CINCUENTA CÉNTIMOS
10 atmósferas de presión máxima con collarín de toma de
fundición, p.p. de piezas especiales de polietileno y tapón
roscado, incluso derechos y permisos para la conexión,
totalmente terminada y funcionando, sin incluir la rotura del
pavimento.
8.1.2 m. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de 1,73 UN EURO CON SETENTA
diámetro nominal, de baja densidad y para 6 atmósferas de Y TRES CÉNTIMOS
presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para
agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de
polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales
de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
8.1.3 m. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de 3,34 TRES EUROS CON
diámetro nominal, de alta densidad y para 10 atmósferas de TREINTA Y CUATRO
presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para CÉNTIMOS
agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de
polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales
de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
8.1.4 m. Tubería de polietileno sanitario, de 25 mm. (1") de 4,02 CUATRO EUROS CON
diámetro nominal, de alta densidad y para 10 atmósferas de DOS CÉNTIMOS
presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para
agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de
polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales
de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
8.1.5 m. Tubería de polietileno sanitario, de 32 mm. (1 1/4") de 5,31 CINCO EUROS CON
diámetro nominal, de alta densidad y para 10 atmósferas de TREINTA Y UN
presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para CÉNTIMOS
agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de
polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales
de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
8.1.6 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de 7,10 SIETE EUROS CON DIEZ
diámetro nominal, de alta densidad y para 10 atmósferas de CÉNTIMOS
presión máxima, colocada en instalaciones interiores, para
agua fría y caliente, con p.p. de piezas especiales de
polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales
de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
8.1.7 ud Contador de agua de 2", colocado en armario de 1.030,84 MIL TREINTA EUROS
acometida, conexionado al ramal de acometida y a la red de CON OCHENTA Y
distribución interior, incluso instalación de dos llaves de CUATRO CÉNTIMOS
corte de esfera de 50 mm., grifo de purga, válvula de
retención y demás material auxiliar, totalmente montado y
funcionando, incluso timbrado del contador por el Ministerio
de Industria, sin incluir la acometida, ni la red interior.
8.1.8 ud Suministro y colocación de llave de paso de 1" de 9,60 NUEVE EUROS CON
diámetro, para empotrar cromada y de paso recto, colocada SESENTA CÉNTIMOS
mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada,
instalada y funcionando.
8.1.9 ud Suministro y colocación de llave de corte por compuerta, 6,14 SEIS EUROS CON
de 1" (25 mm.) de diámetro, de latón fundido, colocada CATORCE CÉNTIMOS
mediante unión roscada o soldada, totalmente equipada,
instalada y funcionando.
8.2 Instalación eléctrica
8.2.1 ud Caja general protección 250 A. incluido bases 167,80 CIENTO SESENTA Y
cortacircuitos y fusibles calibrados de 250 A. para protección SIETE EUROS CON
de la línea repartidora, situada en fachada o interior nicho OCHENTA CÉNTIMOS
mural.
8.2.2 ud Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2 132,37 CIENTO TREINTA Y DOS
contadores trifásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles EUROS CON TREINTA Y
para protección de línea repartidora; para empotrar. SIETE CÉNTIMOS
8.2.3 ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 86,02 OCHENTA Y SEIS
contadores monofásicos, incluso bases cortacircuitos y EUROS CON DOS
fusibles para protección de línea repartidora; para empotrar. CÉNTIMOS
8.2.4 m. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x35 21,51 VEINTIUN EUROS CON
mm2, con aislamiento de 0,6 /1 kV, en montaje empotrado CINCUENTA Y UN
bajo tubo de PVC corrugado forrado grado de protección 7, CÉNTIMOS
de D=36 mm . Totalmente instalada, incluyendo
conexionado.
8.2.5 ud Módulo para tres contadores trifásicos más reloj 88,02 OCHENTA Y OCHO
conmutador para doble tarifa, homologado por la compañía EUROS CON DOS
suministradora, totalmente instalado, incluyendo cableado y CÉNTIMOS
accesorios para formar parte de la centralización de
contadores concentrados.
8.2.6 m. Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, 4,97 CUATRO EUROS CON
conductores de cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV NOVENTA Y SIETE
750 V., en sistema monofásico (fase neutro y tierra), incluido CÉNTIMOS
p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.
8.2.7 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 20 7,35 SIETE EUROS CON
A. o una potencia de 10 kW. Constituido por cinco TREINTA Y CINCO
conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 4 mm2. CÉNTIMOS
de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 21 mm., incluyendo ángulos y accesorios de
montaje.

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PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
8.2.8 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 8,43 OCHO EUROS CON
A. o una potencia de 13 kW. Constituido por cinco CUARENTA Y TRES
conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 6 mm2. CÉNTIMOS
de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 23 mm., incluyendo ángulos y accesorios de
montaje.
8.2.9 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 10,54 DIEZ EUROS CON
A. o una potencia de 16 kW. Constituido por cinco CINCUENTA Y CUATRO
conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 10 CÉNTIMOS
mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo
tubo de PVC de 29 mm., incluyendo ángulos y accesorios
de montaje.
8.2.10 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 50 13,38 TRECE EUROS CON
A. o una potencia de 26 kW. Constituido por cinco TREINTA Y OCHO
conductores (tres fases, neutro y tierra) de cobre de 25 CÉNTIMOS
mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo
tubo de PVC de 36 mm., incluyendo ángulos y accesorios
de montaje.
8.2.11 m. Canalización telefónica en zanja bajo acera, de 0,45x0,73 47,48 CUARENTA Y SIETE
m. para 6 conductos, en base 3, de PVC de 63 mm. de EUROS CON CUARENTA
diámetro, embebidos en prisma de hormigón HM-15/B/20 de Y OCHO CÉNTIMOS
6 cm. de recubrimiento superior e inferior y 10 cm.
lateralmente, incluso excavación de tierras a máquina en
terrenos flojos, tubos, soportes distanciadores cada 70 cm,
cuerda guía para cables, hormigón y relleno de la capa
superior con tierras procedentes de la excavación, en
tongadas <25 cm., compactada al 95% del P.N., ejecutado
según normas de Telefónica y pliego de prescripciones
técnicas particulares de la obra. (Sin rotura, ni reposición de
acera).
8.2.12 ud Arqueta tipo M prefabricada homologada por Telefónica, 165,45 CIENTO SESENTA Y
de dimensiones exteriores 0,56x0,56x0,67 m.,con ventanas CINCO EUROS CON
para entrada de conductos, incluso excavación de zanja en CUARENTA Y CINCO
terreno flojo, 10 cm. de hormigón de limpieza HM-12,5/B/40, CÉNTIMOS
embocadura de conductos, relleno de tierras lateralmente y
transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada según pliego
de prescripciones técnicas particulares de la obra.
8.2.13 m. Canalización telefónica en el interior del edificio, desde la 1,17 UN EURO CON
caja de derivación hasta el usuario, formada por un conducto DIECISIETE CÉNTIMOS
de PVC de 40 mm. de diámetro, fijado a paramentos
verticales u horizontales mediante grapas de acero
galvanizado, incluso tubos, grapas cada 70 cm, hilo acerado
guía para cables, y parte proporcional de cajas de registro y
derivación, ejecutado según normas de Telefónica y pliego
de prescripciones técnicas particulares de la obra.
8.2.14 ud Caja terminal de 100x160 mm. para registro de red de 1,72 UN EURO CON SETENTA
telefonía en usuario. Y DOS CÉNTIMOS
8.2.15 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 56,97 CINCUENTA Y SEIS
3P+T.T., 16 A. 230 V., con protección IP447, totalmente EUROS CON NOVENTA
instalada. Y SIETE CÉNTIMOS
8.2.16 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 62,16 SESENTA Y DOS EUROS
3P+T.T., 16 A. 230 V., con protección IP447, totalmente CON DIECISEIS
instalada. CÉNTIMOS

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PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
8.2.17 ud Torreta metálica para enchufes múltiples, incluyendo 8 49,92 CUARENTA Y NUEVE
bases de 16 A. tipo schuco, con toma de tierra lateral, EUROS CON NOVENTA
cableado interior, totalmente instalada en montaje de Y DOS CÉNTIMOS
superficie.
8.2.18 m. Línea de alimentación para alumbrado público formada 19,38 DIECINUEVE EUROS
por conductores de cobre 4(1x16) mm2. con aislamiento tipo CON TREINTA Y OCHO
RV-0,6/1 kV, incluso cable para red equipotencial tipo VV- CÉNTIMOS
750, canalizados bajo tubo de PVC de D=110 mm. en
montaje enterrado en zanja en cualquier tipo de terreno, de
dimensiones 0,40 cm. de ancho por 0,60 cm. de
profundidad, incluso excavación, relleno con materiales
sobrantes, sin reposición de acera o calzada, retirada y
transporte a vertedero de los productos sobrantes de la
excavación, totalmente instalada, transporte, montaje y
conexionado.
8.3 Instalación de calefacción
8.3.1 ud Caldera automática de biomasa de 100.000 kcal/h, para 3.728,41 TRES MIL SETECIENTOS
calefacción por material vegetal, totalmente instalada, VEINTIOCHO EUROS
i/quemador con cuadro de regulación y control formado por CON CUARENTA Y UN
interruptor de servicio del quemador, termostatos de CÉNTIMOS
regulación y de seguridad, termohidrómetro, colector, red de
tuberías de acero negro soldado y llaves de corte hasta
salida del cuarto de calderas.
8.3.2 m. Tubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1" para 29,09 VEINTINUEVE EUROS
soldar, i/codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislada CON NUEVE CÉNTIMOS
con coquilla de lana de vidrio, totalmente instalada.
8.3.3 ud Antivibrador elástico DN-32/PN-10 totalmente instalado, 54,62 CINCUENTA Y CUATRO
i/pequeño material y accesorios. EUROS CON SESENTA Y
DOS CÉNTIMOS
8.3.4 ud Brida de acero forjado DN-50 con taladros, con cuello 40,64 CUARENTA EUROS CON
PN-16, totalmente instalado, i/pequeño material y SESENTA Y CUATRO
accesorios. CÉNTIMOS
8.3.5 ud Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ 74,70 SETENTA Y CUATRO
bridas, taladros DN-50/PN-16, totalmente instalado, EUROS CON SETENTA
i/pequeño material y accesorios. CÉNTIMOS
8.3.6 ud Válvula de esfera PN-10 de 1", totalmente instalada, 11,92 ONCE EUROS CON
i/pequeño material y accesorios. NOVENTA Y DOS
CÉNTIMOS
8.3.7 ud Acumulador nocturno estático, potencia conexión 3.200 573,03 QUINIENTOS SETENTA
W., compuesto por material cerámico de acumulación con Y TRES EUROS CON
magnesita capaz de alcanzar 600/650ºC, aislamiento alta TRES CÉNTIMOS
calidad microporoso, envolvente con chapa de acero pintada
con resinas, entrega de calor por radiación térmica, con
regulador de carga de salida del calor, limitador de
seguridad, totalmente montado y puesto en marcha.
9 Acabados
9.1 m2 Pintura decapante sobre carpintería de madera o 10,82 DIEZ EUROS CON
metálica, i/limpieza total del soporte. OCHENTA Y DOS
CÉNTIMOS
9.2 kg Pintura antioxidante sobre estructura metálica no vista, 0,25 VEINTICINCO
i/limpieza y pintado con una capa de antioxidante. CÉNTIMOS
9.3 m2 Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y 1,32 UN EURO CON TREINTA
horizontales, dos manos, incluso aparejado, plastecido, Y DOS CÉNTIMOS
lijado y dos manos.

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
9.4 m. Sellado de carpintería a obra (fábrica ladrillo o enfoscado) 2,05 DOS EUROS CON CINCO
con una sección media de 7 mm. con silicona neutra, CÉNTIMOS
i/medios auxiliares y limpieza, medido en su verdadera
longitud y realizado por personal especializado.
9.5 m2 Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm. 14,97 CATORCE EUROS CON
con p.p. de foseado o moldura perimetral de 5x5 cm., NOVENTA Y SIETE
recibida con esparto y pasta de escayola, i/repaso de juntas, CÉNTIMOS
limpieza, montaje y desmontaje de andamios, medido
deduciendo huecos.
10 Maquinaria
10.1 ud Báscula diseñada para recepción industrial de cargas en 3.416,51 TRES MIL
camiones. Preparada para funcionar en exteriores y CUATROCIENTOS
resistente al desgaste. Uso continuado para cargas de leche DIECISEIS EUROS CON
de camiones cisterna provenientes de las explotaciones CINCUENTA Y UN
ganaderas. CÉNTIMOS
10.2 ud Maquinaría de recepción formada por un conjunto de 2.111,50 DOS MIL CIENTO ONCE
filtros de partículas, tuberías y sistemas de control. Diseñada EUROS CON
para evitar que pequeñas partículas sólidas pasen al CINCUENTA CÉNTIMOS
proceso evitando posibles oxidaciones de la grasa de la
leche así como impedir un empeoramiento en la calidad
higiénico-sanitaria, malos olores, daños en las bombas u
otros equipos y pasos de partículas indeseables.
10.3 ud Conjunto de equipos necesarios para el trasiego de 2.575,00 DOS MIL QUINIENTOS
materia por el proceso de producción. Lo forman válvulas, SETENTA Y CINCO
electroválvulas, teberías, accesorios, cabezales, EUROS
contadores, racores, sistemas de automatización.
10.4 ud Equipo de medida móvil de reserva con capacidad de 824,00 OCHOCIENTOS
realizar trasiegos y deaireación de producto en caso de VEINTICUATRO EUROS
avería o necesidad y poder efectuar una respuesta rápida
de control sobre el lote o referencia de material.
10.5 ud Maquinaría auxiliar utilizada para pequeñas partidas de 4.208,58 CUATRO MIL
producto de pruebas y adaptación. Diseñada para realizar DOSCIENTOS OCHO
controles y tratamientos termicos de material de manera EUROS CON
rápida y eficaz. CINCUENTA Y OCHO
CÉNTIMOS
10.6 ud Equipo o unidad para la estandarización automática en 5.438,40 CINCO MIL
continuo de la grasa, la proteína, los materiales sólidos CUATROCIENTOS
totales, los sólidos no grasos en la leche y la crema TREINTA Y OCHO
directamente después del separador o centrífuga EUROS CON CUARENTA
higienizadora y desnatadora. CÉNTIMOS
10.7 ud Equipo de homogeneización, operación que se define 5.253,00 CINCO MIL
como un proceso de mezcla de líquidos en alimentación DOSCIENTOS
mediante la acción de la presión, de un impacto fuerte y de CINCUENTA Y TRES
la expansión provocada por la pérdida de presión EUROS
subsecuente.
10.8 ud Equipo diseñado específicamente para la limpieza, 6.447,80 SEIS MIL
desnatación y bactofugación de la leche recepcionada de CUATROCIENTOS
forma eficaz. CUARENTA Y SIETE
EUROS CON OCHENTA
CÉNTIMOS

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
10.9 ud Cuba de almacenamiento y refrigeración de material. 3.580,28 TRES MIL QUINIENTOS
Construida en acero inoxidable, con agitación, gran OCHENTA EUROS CON
eficiencia energética, de fácil limpieza por sistemas CIP y VEINTIOCHO CÉNTIMOS
aptas para industrias de pequño tamaño. Con una
capacidad volumétrica de 1950-2000 L de leche. Mantendrá
la leche entre 2 -4 ºC
10.10 ud Bombas centrifuga especialmente adecuads en 1.751,00 MIL SETECIENTOS
aplicaciones donde se requiera una alta higiene, un trato CINCUENTA Y UN
delicado del producto y resistencia química.Esta bomba está EUROS
específicamente diseñada para permitir su limpieza
mediante uso de sistemas CIP sin necesidad de
desmontarlas.El motor es de tipo estándar según IEC, está
protegido con un recubrimiento en chapa de acero
inoxidable y dispone de pies de diseño higiénico ajustables
en altura. Lo cuál se adapta perfectamente para el manejo y
trasiego del producto proyectado con seguridad. La potencia
de las bombas HCP 40-205 es de 4 kW con motor trifásico
y tensión 230 V/400V
10.11 ud Maquinaria de limpieza de conducciones y equipos de 7.519,00 SIETE MIL QUINIENTOS
forma automatizada. Operación de clean in place (CIP). DIECINUEVE EUROS
10.12 ud Equipo cuyo objetivo es separar el suero lácteo de la 6.269,61 SEIS MIL DOSCIENTOS
leche fermentada de kéfir mediante la acción de la fuerza SESENTA Y NUEVE
centrifuga.. La centrifuga se adaptará en revoluciones y EUROS CON SESENTA Y
procesado para conseguir la separación del suero del kéfir UN CÉNTIMOS
concentrado deseada.
10.13 ud Unidad de pasteurización, bloque clave del proceso de 20.085,00 VEINTE MIL OCHENTA Y
producción a desarrollar. Esta compuesto CINCO EUROS
fundamentalmente por un intercambiador de placas con
regeneración para pasteurización HTST.Es un equipo
diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus
derivados que permite eliminar los microoorganismos
patógenos mediante la aplicación de temperaturas de 72 -
73ºC durante cortos periodos de tiempo (unos 20
segundos).
10.14 ud Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e 5.592,90 CINCO MIL QUINIENTOS
inoculación del cultivo de kéfir para proceder a la NOVENTA Y DOS
fermentación bacteriana y de levaduras cuya solución rica EUROS CON NOVENTA
en nutrientes es la leche CÉNTIMOS
10.15 ud Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero 4.532,00 CUATRO MIL
producidos. Es un tanque fabricado en acero inoxidable con QUINIENTOS TREINTA Y
una adecuada adaptación en normativa para la leche, sus DOS EUROS
productos y subproductos. Tiene una adecuado interés
higiénico en cuanto su capacidad de uso en sistemas CIP.
El tanque como mínimo dispondrá de una capacidad de
alamacenamiento de 1200 L de suero lácteo.
10.16 ud Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya 4.944,00 CUATRO MIL
desuerados producidos. Es un tanque fabricado en acero NOVECIENTOS
inoxidable con una adecuada adaptación para productos CUARENTA Y CUATRO
lácteos con una consistencia más sólida como es el EUROS
caso.Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto su
capacidad de uso en sistemas CIP. Dispondrá de capacidad
aprox. de 1200 Kg de producto.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
10.17 ud Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con 4.841,00 CUATRO MIL
aplicaciones en la industria agroalimentaria y sirve para OCHOCIENTOS
mezclas de productos en dispersión y homogeneización a CUARENTA Y UN EUROS
temperatura controlada consiguiendo un buen rendimiento
independientemente de la viscosidad del producto.
Ejemplos de productos son los geles, cremas y pastas.El
sistema puede trabajar de -1 a 0,5 bar de presión interior y
hasta 3 bar la doble cámara. La temperatura varía entre -7
a 120ºC. Volumen útil: Hasta 2000 litros. Potencia mixer:
18,5 kW llegando hasta las 3000 rpm.
10.18 ud Etiquetadora automática con múltiples configuraciones 3.625,60 TRES MIL SEISCIENTOS
para envases planos o cilíndricos. Sistema completo para VEINTICINCO EUROS
automatizar el etiquetado anverso, reverso y precinto. CON SESENTA
CÉNTIMOS
10.19 ud Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las 6.695,00 SEIS MIL SEISCIENTOS
tarrinas PLA de 250 g de producto con el queso untable de NOVENTA Y CINCO
kéfir y la adición de la variedad correspondiente. EUROS
10.20 ud Equipo modular para el transporte y movimiento de los 1.452,30 MIL CUATROCIENTOS
productos por las sala 3 de adición de ingredientes, CINCUENTA Y DOS
envasado, etiquetado, embalado y comprobación/revisión EUROS CON TREINTA
de trazabilidad que tendrá su fin junto con la terminación del CÉNTIMOS
trabajo de embalado que de lugar a la apilación y paletizado
de los lotes para su almacenaje, distribución y expedición.
10.21 ud Equipos de uso industrial para el almacenamiento en 6.077,00 SEIS MIL SETENTA Y
refrigeración de productos alimentarios. Se necesitarán 2 SIETE EUROS
cámaras de frío de 18 m2 cada una. El fabricante ofrece las
cámaras con las especificaciones técnicas de potencia
frigorifica de forma normalizada. Las cámaras conservarán
los productos frescos en un intervalo de temperaturas (Tº)
entre 3-6ºC y HR variable 60-65%.
10.22 ud Equipo para el transporte de pallets y mercancías en 2.338,10 DOS MIL TRESCIENTOS
distancias cortas dentro del recinto de la empresa. Lo cuál TREINTA Y OCHO
se adapta perfectamente a las necesidades de movimiento EUROS CON DIEZ
de materias primas, materiales auxiliares, producto CÉNTIMOS
terminado y su almacenado.Tiene una capacidad de 120
mm de elevación y una capacidad de carga de 1500 kg. Su
uso es manual pero dispone de un motor eléctrico de 0,6 kW
para apoyo en el transporte.
10.23 ud Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las 1.380,20 MIL TRESCIENTOS
materias primas auxiliares, materiales auxiliares y producto OCHENTA EUROS CON
terminado a sus correspondientes lugares de VEINTE CÉNTIMOS
almacenamiento.? Dispone de baterías recargables con
una autonomía aproximada de 6 h. Tiene un motor de
elevación de 2,5 kW y un motor de tracción de 1,2 kW.?
Una capacidad de carga de 1200 kg y una altura de
elevación máxima de 2,5 m. El modelo utilizado dispondrá
de plataforma para el operario.
11 Mobiliario y equipos sanitarios
11.1 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 51x39 cm., 131,45 CIENTO TREINTA Y UN
para colocar empotrado con platinas de sujección, en EUROS CON CUARENTA
encimera de mármol o similar (sin incluir), con grifo Y CINCO CÉNTIMOS
monobloc cromado, con rompechorros y enlaces de
alimentación flexibles, incluso válvula de desagüe de 32
mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos
flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y
funcionando.

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
11.2 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco de 56x46 cm. 112,04 CIENTO DOCE EUROS
colocado con pedestal y con anclajes a la pared, con grifos CON CUATRO
de repisa cromados, con rompechorros, incluso válvula de CÉNTIMOS
desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas,
y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado
y funcionando.
11.3 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, 182,63 CIENTO OCHENTA Y
colocado mediante tacos y tornillos al solado, incluso sellado DOS EUROS CON
con silicona, y compuesto por: taza, tanque bajo con tapa y SESENTA Y TRES
mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras de CÉNTIMOS
acero, totalmente instalado, incluso con llave de escuadra
de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2",
funcionando. (El manguetón está incluido en las
instalaciones de desagüe).
11.4 ud Inodoro especial para minusválidos de tanque bajo y de 624,09 SEISCIENTOS
porcelana vitrificada blanca, fijado al suelo mediante 4 VEINTICUATRO EUROS
puntos de anclaje, dotado de asiento ergonómico abierto por CON NUEVE CÉNTIMOS
delante y tapa blancos, y cisterna con mando neumático,
totalmente instalado y funcionando, incluso p.p. de llave de
escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. de
1/2".
11.5 ud Lavabo especial para minusválidos, de porcelana 706,96 SETECIENTOS SEIS
vitrificada en color blanco, con cuenca cóncava, apoyos para EUROS CON NOVENTA
codos y alzamiento para salpicaduras, provisto de desagüe Y SEIS CÉNTIMOS
superior y jabonera lateral, colocado mediante pernos a la
pared, y con grifo mezclador monomando, con palanca
larga, con aireador y enlaces de alimentación flexibles,
cromado, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de
escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20 cm. y
de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
11.6 ud Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado 385,67 TRESCIENTOS
mediante anclajes de fijación a la pared, y dotado de tapón OCHENTA Y CINCO
de limpieza y manguito, instalado con fluxor cromado de EUROS CON SESENTA Y
empotrar de 1/2" para urinarios, con todos los elementos SIETE CÉNTIMOS
necesarios y funcionando. (El sifón está incluido en las
instalaciones de desagüe).
11.7 ud Plato de ducha de porcelana, de 75x75 cm., en color, con 200,80 DOSCIENTOS EUROS
grifería mezcladora exterior monomando, con ducha CON OCHENTA
teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado, cromada, CÉNTIMOS
incluso válvula de desagüe sifónica, con salida horizontal de
40 mm., totalmente instalada y funcionando.
11.8 ud Plato de ducha especial para minusválidos, en color 369,26 TRESCIENTOS
blanco, con parrilla cromada de diseño antideslizante, de SESENTA Y NUEVE
90x90 cm., para ser instalada a ras de suelo, y con grifería EUROS CON VEINTISEIS
mezcladora termostática, con ducha teléfono, flexible de 150 CÉNTIMOS
cm. y soporte articulado, cromada, incluso válvula de
desagüe especial sifónica, con salida horizontal de 40 mm.,
totalmente instalado y funcionando.
11.9 ud Suministro y colocación de mampara frontal de aluminio 433,20 CUATROCIENTOS
lacado y metacrilato, para ducha, con 2 puertas plegables TREINTA Y TRES EUROS
entre sí, totalmente instalada y sellada con silicona, incluso CON VEINTE CÉNTIMOS
con los elementos de anclaje necesarios.

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En letra (Euros)
(Euros)
11.10 ud Asidero en escuadra para ducha, especial para 180,93 CIENTO OCHENTA
minusválidos, de 90x70x70 cm. de medidas totales, EUROS CON NOVENTA
compuesto por tubos cromados, con fijaciones empotradas Y TRES CÉNTIMOS
a la pared, totalmente instalado, incluso con p.p. de
accesorios y remates.
11.11 ud Suministro y colocación de conjunto de accesorios de 143,42 CIENTO CUARENTA Y
baño, en porcelana blanca, colocados atornillados sobre el TRES EUROS CON
alicatado, y compuesto por: 2 toalleros para lavabo y bidé, 1 CUARENTA Y DOS
jabonera-esponjera, 1 portarrollos, 1 percha y 1 repisa; CÉNTIMOS
totalmente montados y limpios.
11.12 ud Empuñadura lateral de seguridad para inodoro-bidé, 157,33 CIENTO CINCUENTA Y
especial para minusválidos, de 70x19 cm. de medidas SIETE EUROS CON
totales, abatible y dotada de portarrollos, compuesta por TREINTA Y TRES
tubos cromados, con fijaciones empotradas a la pared, CÉNTIMOS
totalmente instalada, incluso con p.p. de accesorios y
remates.
11.13 ud Espejo reclinable especial para minusválidos, de 66x61 425,24 CUATROCIENTOS
cm. de medidas totales, de poliuretano barnizado, dotado de VEINTICINCO EUROS
estribo especial de soporte en aluminio, para conseguir la CON VEINTICUATRO
inclinación precisa para su uso, totalmente instalado. CÉNTIMOS
11.14 ud Suministro y colocación de grifería termostática diseñada 119,06 CIENTO DIECINUEVE
para limpieza,desinfección y salas de producción, instalada EUROS CON SEIS
con llaves de escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos CÉNTIMOS
flexibles de 20 cm. y 1/2", funcionando.
11.15 ud Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 1 seno 188,23 CIENTO OCHENTA Y
y escurridor, para colocar sobre bancada o mueble soporte OCHO EUROS CON
(sin incluir), con grifo monobloc, con caño giratorio con VEINTITRES CÉNTIMOS
aireador, anclaje de cadenilla y enlaces de alimentación
flexibles, cromado, incluso válvula de desagüe de 40 mm.,
llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles
de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
11.16 ud Fregadero de gres blanco, de 70x50 cm., de 1 seno, para 188,92 CIENTO OCHENTA Y
colocar sobre bancada o mueble soporte (sin incluir), con OCHO EUROS CON
grifo monobloc, con caño giratorio y aireador, incluso válvula NOVENTA Y DOS
de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" CÉNTIMOS
cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",
totalmente instalado y funcionando.
11.17 ud Equipo de limpieza y desinfección 640,06 SEISCIENTOS
CUARENTA EUROS CON
SEIS CÉNTIMOS
11.18 ud Escritorio diseñado para despachos con espacio para 648,90 SEISCIENTOS
gestión y documentos, base y monitor de ordenador CUARENTA Y OCHO
fabricado en tablero de madera revestido con barniz. EUROS CON NOVENTA
CÉNTIMOS
11.19 ud Mesa de reuniones con tablro de aglomerado revestido 339,90 TRESCIENTOS TREINTA
en chapa y pie metalico Y NUEVE EUROS CON
NOVENTA CÉNTIMOS
11.20 ud Mesa diseñada para sala comedor, cuadrada, de tablero 278,10 DOSCIENTOS SETENTA
de aglomerado de madera recubierto de chapa y pies Y OCHO EUROS CON
metalicos. DIEZ CÉNTIMOS
11.21 ud Estanteria prefabricada de tableros de aglomerado de 484,10 CUATROCIENTOS
madera, reforzadas y barnizadas para despacho. OCHENTA Y CUATRO
EUROS CON DIEZ
CÉNTIMOS

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
11.22 ud Silla de despacho con respaldo basculante, 144,20 CIENTO CUARENTA Y
reposabrazos y ruedas libres. Con sistemas giratorio y altura CUATRO EUROS CON
regulable. VEINTE CÉNTIMOS
12 Instalación de protección contra incendios
12.1 ud Detector iónico de humos con base intercambiable, salida 67,23 SESENTA Y SIETE
para indicador de acción y led de activación. Medida la EUROS CON
unidad instalada. VEINTITRES CÉNTIMOS
12.2 ud Detector de monóxido de carbono homologado, con led 122,06 CIENTO VEINTIDOS
de activación. Medida la unidad instalada. EUROS CON SEIS
CÉNTIMOS
12.3 ud Pulsador de alarma. Medida la unidad instalada. 36,49 TREINTA Y SEIS EUROS
CON CUARENTA Y
NUEVE CÉNTIMOS
12.4 ud Pulsador paro extinción, medida la unidad instalada. 51,75 CINCUENTA Y UN
EUROS CON SETENTA Y
CINCO CÉNTIMOS
12.5 ud Indicador de acción luminosa disparo detectores de 37,28 TREINTA Y SIETE
incendios. Medida la unidad instalada. EUROS CON
VEINTIOCHO CÉNTIMOS
12.6 ud Hidrante antichoque y antihielo de 3" con dos bocas, 2x45 705,02 SETECIENTOS CINCO
mm., con racores y carrete de 300 mm. en toma recta a la EUROS CON DOS
red. Medida la unidad instalada. CÉNTIMOS
12.7 ud Boca de incendio equipada, B.I.E. compuesta por armario 206,98 DOSCIENTOS SEIS
metálico de 650x500 mm., pintado en rojo bombero, válvula EUROS CON NOVENTA
de barril de aluminio con manómetro, lanza variomatic, tres Y OCHO CÉNTIMOS
efectos, devanadera circular pintada, manguera tipo
Superjet de 45 mm. de diámetro y 15 m. de longitud,
racorada. Inscripción para usar sobre cristal USO
EXCLUSIVO BOMBEROS, sin cristal. Medida la unidad
instalada.
12.8 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de 54,60 CINCUENTA Y CUATRO
eficacia 34A/233B, de 6 kg. de agente extintor, con botellón EUROS CON SESENTA
de CO2 de presión auxiliar, con soporte y manguera con CÉNTIMOS
difusor. Medida la unidad instalada.
12.9 ud Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 89B, con 5 128,05 CIENTO VEINTIOCHO
kg. de agente extintor, modelo NC-5-P o similar, con soporte EUROS CON CINCO
y boquilla con difusor. Medida la unidad instalada. CÉNTIMOS
12.10 ud Armario metálico para extintor 6/12 kgs., con marco fijo y 45,63 CUARENTA Y CINCO
cristal para romper.Medida la unidad instalada. EUROS CON SESENTA Y
TRES CÉNTIMOS
12.11 ud Rociador automático de 1/2", terminación en bronce, 23,10 VEINTITRES EUROS
posición colgante, fusible 141º C. Medida la unidad CON DIEZ CÉNTIMOS
instalada.
12.12 ud Válvula de control rociadores de 3", compuesta por 1.011,07 MIL ONCE EUROS CON
cámara de retardo, válvula de control, manómetros, válvula SIETE CÉNTIMOS
de prueba instalación, gong de alarma hidráulica, conjunto
montado. Medida la unidad instalada.
12.13 ud Señalización en poliestireno indicador vertical de 8,61 OCHO EUROS CON
situación extintor, de dimensiones 297x420 mm. Medida la SESENTA Y UN
unidad instalada. CÉNTIMOS

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
12.14 ud Señalización de equipos contra incendios, señales de 8,90 OCHO EUROS CON
riesgo diverso, advertencia de peligro, prohibición, uso NOVENTA CÉNTIMOS
obligatorio, evacuación y salvamento, en poliestireno de 1
mm., de dimensiónes 210x297 mm. Medida la unidad
instalada.
12.15 ud Puerta cortafuegos RF-60, 1.500x2000 mm., de dos 666,21 SEISCIENTOS SESENTA
hojas útiles, construida en chapa de acero, con aislamiento Y SEIS EUROS CON
interior en lana de roca mineral, cierre automático por VEINTIUN CÉNTIMOS
bisagra y manetas interior y exterior, con posibilidad de
incorporar bombín con cerradura de llave. Medida la unidad
instalada.
12.16 ud Cierre antipánico de acero, para puertas cortafuegos de 318,22 TRESCIENTOS
dos hojas, con cierre alto y bajo, sin accionamiento exterior. DIECIOCHO EUROS
Medida la unidad instalada. CON VEINTIDOS
CÉNTIMOS
12.17 ud Supresor de sobretensiones para redes de baja tensión 574,90 QUINIENTOS SETENTA
trifásicas en paralelo, soportando sobretensiones de hasta Y CUATRO EUROS CON
100 KV., instalado sobre carril DIN 35 mm., en cuadro de NOVENTA CÉNTIMOS
mando, totalmente instalado y conexionado.
12.18 ud Pararrayos electrónico con dispositivo de cebado (PDC) 3.200,96 TRES MIL DOSCIENTOS
realizado de acuerdo con la UNE 21.186, formado por EUROS CON NOVENTA
cabezal de nivel I 30 m., sobre mástil de 6 m. de acero Y SEIS CÉNTIMOS
galvanizado y 50 mm. de diámetro, sujeto por doble anclaje.
De un sólo bajante de conductor de cobre trenzado de 50
mm2 de sección, sujeto por grapas adecuadas, tubo
protector de 3 m. de altura, contador de rayos, puesta a tierra
mediante placa de cobre electrolítico puro en arqueta
registrable. Totalmente montado y conexionado.
13 Urbanización
13.1 m2 Valla de malla electrosoldada de 50x50/3 mm. en 12,25 DOCE EUROS CON
módulos de 2,60x1,50 m., recercada con tubo metálico de VEINTICINCO
25x25x1,5 mm. y postes intermedios cada 2,60 m. de tubo CÉNTIMOS
de 60x60x1,5 mm. ambos galvanizados por inmersión,
totalmente montada, i/recibido con mortero de cemento y
arena de río 1/4. (M-80)
13.2 m2 Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 2,12 DOS EUROS CON DOCE
especies rústicas, a determinar por la Dirección de Obra, en CÉNTIMOS
superficies menores de 5.000 m2., incluso la limpieza del
terreno, laboreo con dos pases de motocultor cruzados y
abonado de fondo, rastrillado y retirada de todo material de
tamaño superior a 2 cm., distribución de la semilla, tapado
con mantillo y primer riego.
13.3 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, 16,66 DIECISEIS EUROS CON
realizada con hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, SESENTA Y SEIS
curado, colocación y armado con # 15x15/8, p.p. de juntas, CÉNTIMOS
aserrado de las mismas y fratasado.
13.4 m2 Pavimento continuo cuarzo gris sobre solera de 3,86 TRES EUROS CON
hormigón o forjado, sin incluir éstos, con acabado monolítico OCHENTA Y SEIS
incorporando 3 kg. de cuarzo y 1,5 kg. de cemento CEM II/B- CÉNTIMOS
M 32,5 R, i/replanteo de solera, encofrado y desencofrado,
colocación del hormigón, regleado y nivelado de solera,
fratasado mecánico, incorporación capa de rodadura,
enlisado y pulimentado, curado del hormigón, aserrado de
juntas y sellado con masilla de poliuretano de elasticidad
permanente, medido en superficie realmente ajecutada.

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
13.5 ud Puerta corredera sobre carril de 1 hoja formada por 636,23 SEISCIENTOS TREINTA
exterior de aluminio lacado e interior de madera de Ramin Y SEIS EUROS CON
barnizada con bastidor de acero laminado. Compuesta por VEINTITRES CÉNTIMOS
cerco, hoja, herrajes de deslizamiento y seguridad,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio y solapa
interior de madera, sellado de juntas y limpieza, i/ parte
proporcional de medios auxiliares.
14 Seguridad y salud
14.1 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada 248,10 DOSCIENTOS
para aseos para oficina de obra de 4,00x2,05x2,30 m. CUARENTA Y OCHO
Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, EUROS CON DIEZ
aislamiento de poliestireno expandido. Ventana de CÉNTIMOS
0,84x0,80 m. de aluminio anodizado, corredera, con reja y
luna de 6 mm., termo eléctrico de 50 l., dos duchas de fibra
de vidrio con terminación de gel-coat blanco y pintura
antideslizante, dos inodoros y dos lavabos de porcelana
vitrificada, suelo contrachapado hidrófugo con capa
fenolítica antideslizante y resistente al desgaste, puerta
madera en turca, cortina en ducha. Tubería de polibutileno
aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones,
instalación eléctrica mono. 220 V. con automático. Con
transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con
camión grúa. Según R.D. 486/97. .
14.2 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada 248,10 DOSCIENTOS
para almacén de obra de 7,60x2,35x2,30 m. de 17,90 m2. CUARENTA Y OCHO
Estructura de acero galvanizado. Cubierta y cerramiento EUROS CON DIEZ
lateral de chapa galvanizada trapezoidal de 0,6 mm. CÉNTIMOS
reforzada con perfiles de acero, interior prelacado. Suelo de
aglomerado hidrófugo de 19 mm. puerta de acero de 1mm.,
de 0,80x2,00 m. pintada con cerradura. Ventana fija de
cristal de 6 mm., recercado con perfil de goma. Con
transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con
camión grúa. Según R.D. 486/97.
14.3 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada 248,10 DOSCIENTOS
para oficina en obra de 4,00x2,44x2,30 m. de 9,75 m2. CUARENTA Y OCHO
Estructura y cerramiento de chapa galvanizada pintada, EUROS CON DIEZ
aislamiento de poliestireno expandido autoextinguible, CÉNTIMOS
interior con tablero melaminado en color. Cubierta en arco
de chapa galvanizada ondulada reforzada con perfil de
acero; fibra de vidrio de 60 mm., interior con tablex lacado.
Suelo de aglomerado revestido con PVC continuo de 2 mm.,
y poliestireno de 50 mm. con apoyo en base de chapa
galvanizada de sección trapezoidal. Puerta de 0,8x2 m., de
chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno
de 20 mm., picaporte y cerradura. Ventana aluminio
anodizado corredera, contraventana de acero galvanizado.
Instalación eléctrica a 220 V., toma de tierra, automático, 2
fluorescentes de 40 W., enchufe de 1500 W. punto luz
exterior. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida
del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
14.4 ud Placa señalización-información en PVC de color blanco 3,37 TRES EUROS CON
serigrafiado de 50x30 cm donde incluir símbolos de señales TREINTA Y SIETE
y textos de prohibido el acceso a la obra salvo personal CÉNTIMOS
autorizado. Fijada mecanicamente, amortizable en 3 usos,
incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.

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PRESUPUESTO

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Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
14.5 m. Valla metálica prefabricada móvil de 2,00 m. de altura y 12,25 DOCE EUROS CON
1 mm. de espesor, con protección de intemperie con chapa VEINTICINCO
ciega y soporte del mismo material tipo omega, separados CÉNTIMOS
cada 2 m., considerando 5 usos, incluso p.p. de apertura de
pozos, hormigón H-10/B/40, montaje y desmontaje. s/ R.D.
486/97.
14.6 ud Valla de contención de peatones, metálica, prolongable 12,02 DOCE EUROS CON DOS
de 2,50 m. de largo y 1 m. de altura, color amarillo, CÉNTIMOS
amortizable en 5 usos, incluso colocación y desmontaje. s/
R.D. 486/97.
14.7 ud Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos de 14,85 CATORCE EUROS CON
forjado o asimilables, formada mediante tablones de madera OCHENTA Y CINCO
de 20x5 cms. armados mediante clavazón, incluso CÉNTIMOS
colocación, (amortizable en dos usos).
14.8 ud Transformador de seguridad con primario para 220 V. y 33,56 TREINTA Y TRES EUROS
secundario de 24 V. y 1000 W., totalmente instalado, CON CINCUENTA Y SEIS
(amortizable en 5 usos). s/ R.D. 486/97. CÉNTIMOS
14.9 ud Cuadro general de mandos y protección de obra para una 155,54 CIENTO CINCUENTA Y
potencia máxima de 15 kW. compuesto por armario metálico CINCO EUROS CON
con revestimiento de poliéster, de 80x60 cm., índice de CINCUENTA Y CUATRO
protección IP 559, con cerradura, interruptor automático CÉNTIMOS
magnetotérmico de 4x40 A., interruptor automático
diferencial de 4x40 A. 300 mA., un interruptor automático
magnetotérmico de 4x30 A., y 5 interruptores automáticos
magnetotérmicos de 2x25 A., incluyendo cableado, rótulos
de identificación de circuitos, bornas de salida y p.p. de
conexión a tierra, para una resistencia no superior de 80
Ohmios, totalmente instalado, (amortizable en 4 obras). s/
R.D. 486/97.
14.10 m2 Protección vertical de andamiada con malla tupida de 2,29 DOS EUROS CON
tejido plástico, amortizable en dos usos, i/p.p. de cuerdas de VEINTINUEVE
sujeción, colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97. CÉNTIMOS
14.11 ud Casco de seguridad con arnés de adaptación, 2,06 DOS EUROS CON SEIS
homologado. Certificado CE. s/ R.D. 773/97. CÉNTIMOS
14.12 ud Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación 1,65 UN EURO CON
en cabeza, (amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/ R.D. SESENTA Y CINCO
773/97. CÉNTIMOS
14.13 ud Gafas protectoras contra impactos, incoloras, 0,69 SESENTA Y NUEVE
homologadas, (amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/ CÉNTIMOS
R.D. 773/97.
14.14 ud Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, 4,64 CUATRO EUROS CON
(amortizable en 4 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97. SESENTA Y CUATRO
CÉNTIMOS
14.15 ud Dispositivo anticaídas recomendado para trabajos en la 16,48 DIECISEIS EUROS CON
vertical, cierre y apertura de doble seguridad, deslizamiento CUARENTA Y OCHO
y bloqueos automáticos, equipado con una cuerda de nylon CÉNTIMOS
de 20 m., mosquetón para amarre del cinturón y elementos
metálicos de acero inoxidable, homologado CE,
(amortizable en 5 obras); s/ R.D. 773/97.
14.16 ud Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. 11,33 ONCE EUROS CON
Amortizable en un uso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97. TREINTA Y TRES
CÉNTIMOS

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

18
PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Designación En cifra
En letra (Euros)
(Euros)
14.17 ud Peto reflectante de seguridad personal en colores 2,40 DOS EUROS CON
amarillo y rojo, (amortizable en 3 usos). Certificado CE; s/ CUARENTA CÉNTIMOS
R.D. 773/97.
14.18 ud Par de polainas para soldador, (amortizables en 3 usos). 2,22 DOS EUROS CON
Certificado CE; s/ R.D. 773/97. VEINTIDOS CÉNTIMOS
14.19 ud Costo mensual del Comité de Seguridad y salud en el 82,45 OCHENTA Y DOS
Trabajo, considerando una reunión al mes de dos horas y EUROS CON CUARENTA
formado por un técnico cualificado en materia de seguridad Y CINCO CÉNTIMOS
y salud, dos trabajadores con categoria de oficial de 2ª o
ayudante y un vigilante con categoria de oficial de 1ª.
14.20 ud Costo mensual de formación de seguridad y salud en el 42,65 CUARENTA Y DOS
trabajo, considerando una hora a la semana y realizada por EUROS CON SESENTA Y
un encargado. CINCO CÉNTIMOS
14.21 ud Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que 50,51 CINCUENTA EUROS
incluye: Planificación de la vigilancia de la salud; análisis de CON CINCUENTA Y UN
los accidentes de trabajo; análisis de las enfermedades CÉNTIMOS
profesionales; análisis de las enfermedades comunes;
análisis de los resultados de la vigilancia de la salud; análisis
de los riesgos que puedan afectar a trabajadores sensibles
(embarazadas, postparto, discapacitados, menores, etc.
(Art. 37.3 g del Reglamento de los Servicios de Prevención);
formación de los trabajadores en primeros auxilios;
asesoramiento al empresario acerca de la vigilancia de la
salud; elaboración de informes, recomendaciones, medidas
sanitarias preventivas, estudios estadísticos,
epidemiológicos, memoria anual del estado de salud (Art. 23
d y e de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales);
colaboración con el sistema nacional de salud en materias
como campañas preventivas, estudios epidemiológicos y
reporte de la documentación requerida por dichos
organismos (Art. 38 del Reglamento de los Servicios de
Prevención y Art. 21 de la ley 14/86 General de Sanidad);
sin incluir el reconocimiento médico que realizará la mutua
con cargo a cuota de la Seguridad Social.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

2. Cuadro de precios Nº2

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
1 Acondicionamiento del terreno
1.1 m2 Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios mecánicos, sin
carga ni transporte al vertedero y con p.p. de medios auxilares.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,005 h. 10,240 0,05

(Maquinaria)

Pala carg.neumát. 85 CV/1,2m3 0,008 h. 33,610 0,27

3% Costes indirectos 0,01

0,33

1.2 m3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos,

con extracción de tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y
con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,125 h. 10,240 1,28

(Maquinaria)

Excav.hidr.neumáticos 100 CV 0,196 h. 39,650 7,77

3% Costes indirectos 0,27

9,32

1.3 m3 Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consistencia dura,

con compresor, con extracción de tierras a los bordes, y con posterior relleno
y apisonado de las tierras procedentes de la excavación y con p.p. de medios
auxiliares.
(Mano de obra)

Peón especializado 1,000 h. 10,320 10,32

Peón ordinario 0,800 h. 10,240 8,19

(Maquinaria)

Compres.port.diesel m.p.2m3/min 0,800 h. 3,240 2,59

Mart.manual picador neum.9kg 0,800 h. 0,440 0,35

3% Costes indirectos 0,64

22,09

1.4 m3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10 km.,

considerando ida y vuelta, con camión basculante cargado a mano
(considerando 2 peones) y canon de vertedero y con p.p. de medios
auxiliares, considerando también la carga.
(Mano de obra)

Peón ordinario 1,000 h. 10,240 10,24

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Maquinaria)

Camión basculante 4x2 10 t. 0,575 h. 20,900 12,02

Canon de tierra a vertedero 1,000 m3 0,260 0,26

3% Costes indirectos 0,68

23,20

2 Red de saneamiento y toma a tierra

2.1 Red de saneamiento
2.1.1 ud Arqueta a pie de bajante registrable, de 38x38x50 cm. de medidas
interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con
mortero de cemento, con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de bajada
en la solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente
terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el
relleno perimetral posterior.
(Mano de obra)

Oficial primera 1,600 h. 10,710 17,14

Peón especializado 0,800 h. 10,320 8,26

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,045 m3 36,220 1,63

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 45,000 ud 0,090 4,05

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,015 m3 42,650 0,64

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,020 m3 40,090 0,80

Tapa arqueta HA 50x50x6 cm. 1,000 ud 12,900 12,90

Codo 45º PVC sanea.j.peg.125 mm. 1,000 ud 4,860 4,86

3% Costes indirectos 1,51

51,79

2.1.2 ud Arqueta enterrada no registrable, de 38x38x50 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido
con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, y
cerrada superiormente con un tablero de bardos machihembrados y losa de
hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada con mallazo, totalmente
terminada y sellada con mortero de cemento y con p.p. de medios auxiliares,
sin incluir la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
(Mano de obra)

Oficial primera 1,500 h. 10,710 16,07

Peón especializado 0,750 h. 10,320 7,74

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,045 m3 36,220 1,63

Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 central 0,025 m3 41,340 1,03

Rasillón cerámico m-h 80x25x4 2,000 ud 0,670 1,34

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 45,000 ud 0,090 4,05

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,015 m3 42,650 0,64

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,020 m3 40,090 0,80

ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 (1,564 kg/m2) 0,430 m2 1,370 0,59

3% Costes indirectos 1,02

34,91

2.1.3 ud Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de medidas interiores,

Oficial primera 1,700 h. 10,710 18,21

Peón especializado 0,850 h. 10,320 8,77

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,060 m3 36,220 2,17

Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 central 0,035 m3 41,340 1,45

Rasillón cerámico m-h 80x25x4 2,500 ud 0,670 1,68

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 70,000 ud 0,090 6,30

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,025 m3 42,650 1,07

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,035 m3 40,090 1,40

ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 (1,564 kg/m2) 0,570 m2 1,370 0,78

3% Costes indirectos 1,25

43,08

2.1.4 ud Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de medidas interiores,

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial primera 1,900 h. 10,710 20,35

Peón especializado 0,950 h. 10,320 9,80

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,085 m3 36,220 3,08

Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 central 0,050 m3 41,340 2,07

Rasillón cerámico m-h 80x25x4 3,000 ud 0,670 2,01

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 110,000 ud 0,090 9,90

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,035 m3 42,650 1,49

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,055 m3 40,090 2,20

ME 15x30 A Ø 5-5 B500T 6x2.2 (1,564 kg/m2) 0,810 m2 1,370 1,11

3% Costes indirectos 1,56

53,57

2.1.5 ud Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido
con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de hormigón armado
prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir
la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
(Mano de obra)

Oficial primera 1,600 h. 10,710 17,14

Peón especializado 0,800 h. 10,320 8,26

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,045 m3 36,220 1,63

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 45,000 ud 0,090 4,05

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,015 m3 42,650 0,64

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,020 m3 40,090 0,80

Tapa arqueta HA 50x50x6 cm. 1,000 ud 12,900 12,90

Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 1,000 ud 7,960 7,96

3% Costes indirectos 1,60

54,98

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
2.1.6 ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas interiores,
construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido
con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de hormigón armado
prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir
la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
(Mano de obra)

Oficial primera 1,800 h. 10,710 19,28

Peón especializado 0,900 h. 10,320 9,29

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,060 m3 36,220 2,17

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 70,000 ud 0,090 6,30

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,025 m3 42,650 1,07

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,035 m3 40,090 1,40

Tapa arqueta HA 60x60x6 cm. 1,000 ud 13,340 13,34

Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 1,000 ud 7,960 7,96

3% Costes indirectos 1,82

62,63

2.1.7 ud Arqueta sifónica registrable de 63x63x80 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor, recibido
con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero de cemento, con sifón
formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y con tapa de hormigón armado
prefabricada, totalmente terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir
la excavación, ni el relleno perimetral posterior.
(Mano de obra)

Oficial primera 2,000 h. 10,710 21,42

Peón especializado 1,000 h. 10,320 10,32

(Materiales)

Horm.elem. no resist.HM-10/B/40 central 0,085 m3 36,220 3,08

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 110,000 ud 0,090 9,90

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,035 m3 42,650 1,49

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,055 m3 40,090 2,20

Tapa arqueta HA 70x70x6 cm. 1,000 ud 20,410 20,41

Codo 87,5º largo PVC san.110 mm. 1,000 ud 7,960 7,96

3% Costes indirectos 2,30

79,08

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
2.1.8 ud Sumidero sifónico de PVC, para recogida de aguas pluviales o de locales
húmedos, de salida vertical, con rejilla de PVC y de 90 mm. de diámetro de
salida, totalmente instalado y conexionado a la red general de desagüe,
incluso con p.p. de pequeño material de agarre y medios auxiliares, y sin
incluir arqueta de apoyo.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,310 h. 11,440 3,55

(Materiales)

Pequeño material 2,000 ud 0,710 1,42

Sumidero sifón. SV rej.PVC 90 mm 1,000 ud 14,290 14,29

3% Costes indirectos 0,58

19,84

2.1.9 ud Pozo de absorción de 100 cm. de diámetro interior y de 3 m. de

profundidad, construido en su parte inferior con fábrica de ladrillo hueco doble
a tizón sin revestir, para permitir el paso del agua, recibido con mortero de
cemento y colocado sobre solera de hormigón en masa HM-15/B/40, y en su
parte superior con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1 pie de espesor,
enfoscado y bruñido, con mortero de cemento, incluso relleno de grava
filtrante hasta 1,70 m. de profundidad y p.p. de recibido de cerco y tapa de
hormigón armado prefabricada, para su registro y limpieza periódica,
totalmente terminado y sin incluir la excavación ni el relleno perimetral
posterior, y con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial primera 12,000 h. 10,710 128,52

Peón especializado 8,000 h. 10,320 82,56

(Materiales)

Grava 40/80 mm. 1,350 m3 9,970 13,46

Horm.elem. no resist.HM-15/B/40 central 0,180 m3 39,940 7,19

Ladrillo h. doble 25x12x8 380,000 ud 0,100 38,00

Ladrillo perfora. tosco 25x12x7 470,000 ud 0,090 42,30

Mortero 1/5 de central (M-60) 0,090 m3 42,650 3,84

Mortero 1/6 de central (M-40) 0,450 m3 40,090 18,04

Marco-tapa HA reg.ac.80x80x10 1,000 ud 37,260 37,26

3% Costes indirectos 11,14

382,31

2.1.10 m. Tubería colectora enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en copa

lisa pegada, de 315 mm. de diámetro exterior, espesor de pared 7'7 mm.,
colocado sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas especiales, sin
incluir la excavación ni el tapado posterior de las zanjas, y con p.p. de medios
auxiliares.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial primera 0,110 h. 10,710 1,18

Peón especializado 0,110 h. 10,320 1,14

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,085 m3 11,340 0,96

Albañal PVC saneam.j.peg.315 mm. 1,000 m. 15,290 15,29

Adhesivo para tubos de PVC 0,305 kg 18,790 5,73

3% Costes indirectos 0,73

25,03

2.1.11 m. Tubería bajante de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa

pegada, de 90 mm. de diámetro interior, colocada colgada mediante
abrazaderas metálicas, incluso con p.p. de piezas especiales en desvíos y
con p.p. de medios auxiliares y de ayudas de albañilería.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,150 h. 10,710 1,61

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,220 h. 11,440 2,52

Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 0,220 h. 11,150 2,45

(Materiales)

Codo 87,5º PVC san.j.peg. 90 mm. 0,300 ud 3,420 1,03

Abraz. metálica tubos PVC 90 mm. 0,700 ud 0,850 0,60

Tub.liso PVC san.j.peg.90mm se.F 1,000 m. 1,800 1,80

Adhesivo para tubos de PVC 0,080 kg 18,790 1,50

3% Costes indirectos 0,35

11,86

2.2 Toma de tierra

2.2.1 m. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre desnudo
de 35 mm2, uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a la armadura de
cada zapata, incluyendo parte proporcional de pica, registro de comprobación
y puente de prueba.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,100 h. 11,440 1,14

Ayudante-Electricista 0,100 h. 10,560 1,06

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Conduc. cobre desnudo 35 mm2 1,000 m. 6,010 6,01

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3% Costes indirectos 0,27

9,19

2.2.2 ud Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de D=14,3 mm.
y 2 m. de longitud, cable de cobre de 35 mm2, unido mediante soldadura
aluminotérmica, incluyendo registro de comprobación y puente de prueba.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 1,000 h. 11,440 11,44

Ayudante-Electricista 1,000 h. 10,560 10,56

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Pica de t.t. 200/14,3 Fe+Cu 1,000 ud 12,500 12,50

Conduc. cobre desnudo 35 mm2 20,000 m. 6,010 120,20

Registro de comprobación + tapa 1,000 ud 9,650 9,65

Puente de prueba 1,000 ud 9,300 9,30

Sold. alumino t. cable/placa 1,000 ud 2,850 2,85

3% Costes indirectos 5,32

182,53

3 Cimentación y soleras
3.1 Cimentación
3.1.1 m3 Hormigón en masa HM-12,5/B/40, de 12,5 N/mm2.,consistencia blanda,
Tmáx. 40 mm., para limpieza y nivelado de fondos de cimentación, incluso
vertido con grúa, vibrado y colocado. Según EHE.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,260 h. 10,710 2,78

Peón ordinario 0,260 h. 10,240 2,66

(Maquinaria)

Grúa torre automontante 35 txm. 0,200 h. 20,880 4,18

Vibrador hormigón gasolina 75 mm 0,260 h. 2,250 0,59

(Materiales)

Horm.elem. no rest.HM-12,5/B/40 central 1,100 m3 37,820 41,60

3% Costes indirectos 1,55

53,36

3.1.2 m3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda,

Tmáx. 40 mm., para ambiente humedad alta, elaborado en central en relleno
de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40 kg/m3.), vertido
con grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial primera 0,260 h. 10,710 2,78

Peón ordinario 0,260 h. 10,240 2,66

Oficial 1ª Ferrallista 0,400 h. 10,710 4,28

Ayudante- Ferrallista 0,400 h. 10,400 4,16

(Maquinaria)

Grúa torre automontante 20 txm. 0,200 h. 15,590 3,12

Vibrador hormigón gasolina 75 mm 0,260 h. 2,250 0,59

(Materiales)

Hormigón HA-25/B/40/IIa central 1,100 m3 51,340 56,47

Alambre atar 1,30 mm. 0,200 kg 1,200 0,24

Acero corrugado B 500 S 43,200 kg 1,510 65,23

(Resto obra) 0,09

3% Costes indirectos 4,19

143,81

3.2 Soleras
3.2.1 m2 Solera de hormigón armado de 10 cm. de espesor, realizada con
hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y armado
con mallazo 15x15/6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,060 h. 10,710 0,64

Peón ordinario 0,060 h. 10,240 0,61

Oficial 1ª Ferrallista 0,010 h. 10,710 0,11

Ayudante- Ferrallista 0,010 h. 10,400 0,10

(Materiales)

Hormigón HA-25/B/20/IIa central 0,105 m3 50,580 5,31

ME 15x15 A Ø 6-6 B500T 6x2.2 (2,663 kg/m2) 1,441 m2 2,520 3,63

(Resto obra) 0,02

3% Costes indirectos 0,31

10,73

3.2.2 m2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm. de espesor en sub-base de

solera, i/extendido y compactado con pisón.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,200 h. 10,240 2,05

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Grava 40/80 mm. 0,220 m3 9,970 2,19

3% Costes indirectos 0,13

4,37

4 Estructura
4.1 kg Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente para vigas,
pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p. de soldaduras,
cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación con pintura
de minio de plomo, totalmente montado y colocado.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,010 h. 11,440 0,11

Ayudante-Cerrajero 0,020 h. 10,560 0,21

(Materiales)

Pequeño material 0,100 ud 0,710 0,07

Acero laminado E 275(A 42b) 1,050 kg 1,480 1,55

Minio electrolítico 0,010 kg 9,440 0,09

Disolvente universal 0,010 kg 6,440 0,06

3% Costes indirectos 0,06

2,15

4.2 kg Acero S275, en placas de anclaje para cimentación y muros, de 20 mm.

de espesor, con cuatro garrotas de acero corrugado de 20 mm. de diámetro
y 45 cm. de longitud total, soldadas, i/taladro central de 5 cm., elaborado,
montado , p.p. de piezas especiales, totalmente colocada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,035 h. 11,440 0,40

Ayudante-Cerrajero 0,035 h. 10,560 0,37

(Materiales)

Acero corrug. B 500 S pref. 0,150 kg 0,550 0,08

Pletina 8/20 mm. 1,050 kg 0,580 0,61

3% Costes indirectos 0,04

1,50

4.3 m. Correa realizada con chapa conformada en frío tipo Z, i/p.p. de despuntes
y piezas especiales. Totalmente montada y colocada
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,200 h. 11,440 2,29

Ayudante-Cerrajero 0,050 h. 10,560 0,53

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Correa ZF chapa 1,050 m. 5,980 6,28

3% Costes indirectos 0,27

9,37

5 Cubierta
5.1 m2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial,
prelacada cara exterior y galvanizada cara interior de 0,6 mm. con núcleo de
espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm., sobre
correas metálicas, i/p.p. de solapes, accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad, medida en
verdadera magnitud.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,230 h. 10,710 2,46

Ayudante 0,230 h. 10,400 2,39

(Materiales)

Panel chapa prelac.galvan.30 mm 1,150 m2 21,000 24,15

Tornillería y pequeño material 1,000 ud 0,100 0,10

3% Costes indirectos 0,87

29,97

6 Cerramientos, albañilería y solados

6.1 Cerramientos
6.1.1 m2 Cerramiento interior en fachada de panel vertical formado por 2 láminas
de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma
de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm. sobre estructura
auxiliar metálica, i/p.p. de solapes, tapajuntas, accesorios de fijación, juntas
de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad, medido
deduciendo huecos superiores a 1 m2.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,290 h. 10,710 3,11

Ayudante 0,290 h. 10,400 3,02

(Materiales)

Panel vert.chapa prel.2 caras 30 1,150 m2 21,060 24,22

Tornillería y pequeño material 1,000 ud 0,100 0,10

3% Costes indirectos 0,91

31,36

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
6.1.2 m2 Cerramiento exterior en fachada de panel vertical formado por 2 láminas
de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de espuma
de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 50 mm. sobre estructura
auxiliar metálica, i/p.p. de solapes, accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad, medios auxiliares y elementos de seguridad, medido
deduciendo huecos superiores a 1 m2.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,290 h. 10,710 3,11

Ayudante 0,290 h. 10,400 3,02

(Materiales)

Panel verti.prelac.2 caras 50 mm 1,150 m2 26,290 30,23

Tornillería y pequeño material 1,000 ud 0,100 0,10

3% Costes indirectos 1,09

37,55

6.1.3 m2 Aislamiento térmico para cámaras con panel autoportante formado por
dos láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm., núcleo de
lana de roca de 140 kg/m3, con un espesor de 100 mm., clasificado M-0 en
su reacción al fuego, RF 120 y Rw de 35 dB; fijado sobre estructura auxiliar
metálica, i/accesorios de fijación, juntas de estanqueidad y medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,290 h. 10,710 3,11

Ayudante 0,290 h. 10,400 3,02

(Materiales)

Panel chapa prel.+l.roca 100 1,000 m2 61,010 61,01

3% Costes indirectos 2,01

69,15

6.2 Albañilería
6.2.1 m2 Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x14 cm. de baja densidad,
para ejecución de muros autoportantes o cerramiento, constituidos por una
mezcla de arcilla, esferas de poliestireno expandido y otros materiales
granulares para revestir, recibidos con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5
R y arena de río 1/4, rellenos de hormigón HA-25/B/20/I y armaduras según
normativa, i/p.p. de formación de dinteles, zunchos, jambas, ejecución de
encuentros y piezas especiales, roturas, replanteo, nivelación, aplomado,
rejuntado, limpieza y medios auxiliares, medida deduciendo huecos
superiores a 1 m2.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,410 h. 10,710 4,39

Ayudante 0,205 h. 10,400 2,13

Peón ordinario 0,017 h. 10,240 0,17

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,004 h. 1,590 0,01

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,010 m3 11,340 0,11

B.termoarcilla 30x19x14 16,670 ud 0,440 7,33

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,004 t. 90,330 0,36

Agua 0,003 m3 0,760 0,00

Hormigón HA-25/B/20/I central 0,002 m3 50,690 0,10

Acero corrugado B 400 S 1,080 kg 1,140 1,23

(Por redondeo) -0,03

3% Costes indirectos 0,47

16,27

6.2.2 m2 Fábrica de ladrillo doble de 25x12x8 cm. de 1/2 pie de espesor recibido
con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, para revestir,
i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado, limpieza y medios auxiliares,
s/NBE-FL-90, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,580 h. 10,710 6,21

Ayudante 0,290 h. 10,400 3,02

Peón ordinario 0,034 h. 10,240 0,35

(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,008 h. 1,590 0,01

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,022 m3 11,340 0,25

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,005 t. 90,330 0,45

Agua 0,005 m3 0,760 0,00

Ladrillo h. doble 25x12x8 42,000 ud 0,100 4,20

(Resto obra) 0,01

3% Costes indirectos 0,44

14,94

6.3 Solados
6.3.1 m2 Recrecido en capa de limpieza y nivelación con mortero de cemento CEM
II/B-M 32,5 R y arena de río 1/8 (M-20) de 3 cm. de espesor, maestreado,
medido en superficie realmente ejecutada.
(Mano de obra)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Oficial primera 0,150 h. 10,710 1,61

Ayudante 0,150 h. 10,400 1,56

Peón ordinario 0,053 h. 10,240 0,54

(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,012 h. 1,590 0,02

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,035 m3 11,340 0,40

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,006 t. 90,330 0,54

Agua 0,008 m3 0,760 0,01

(Por redondeo) -0,01

3% Costes indirectos 0,14

4,81

6.3.2 m2 Solado de loseta hidráulica color de 20x20 cm., colocada sobre capa de
arena de río de 2 cm. de espesor, recibida con mortero de cemento CEM II/B-
M 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40), i/rejuntado con lechada de cemento CEM
II/B-M 32,5 R 1/2 y limpieza, medido en superficie realmente ejecutada.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,265 h. 10,710 2,84

Ayudante 0,265 h. 10,400 2,76

Peón ordinario 0,233 h. 10,240 2,39

(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,012 h. 1,590 0,02

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,053 m3 11,340 0,60

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,009 t. 90,330 0,81

Agua 0,009 m3 0,760 0,01

Loseta hidrá.color 4 past.20x20 1,050 m2 5,390 5,66

(Por redondeo) -0,01

3% Costes indirectos 0,45

15,53

7 Carpintería

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
7.1 ud Ventana de PVC de 60x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con refuerzo
interior de acero galvanizado, compuesta por cerco, hoja con doble
acristalamiento de vídrio 4/12/4 con junta de goma estanca, herrajes
bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de PVC de 15 cm. clásico,
persiana incorporada con láma de PVC, guías y recogedor, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,225 h. 11,440 2,57

Ayudante-Cerrajero 0,113 h. 10,560 1,19

(Materiales)

V.osc-bat.1h.+vid+pers 60x120cm 1,000 ud 230,880 230,88

Premarco aluminio 3,600 m. 2,310 8,32

3% Costes indirectos 7,29

250,25

7.2 ud Ventana de PVC de 100x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con refuerzo
interior de acero galvanizado, compuesta por cerco, hoja con doble
acristalamiento de vídrio 4/12/4 con junta de goma estanca, herrajes
bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de PVC de 15 cm. clásico,
persiana incorporada con láma de PVC, guías y recogedor, totalmente
instalada sobre precerco de aluminio y ajustada, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,250 h. 11,440 2,86

Ayudante-Cerrajero 0,125 h. 10,560 1,32

(Materiales)

V.osc-bat.1h.+vid+pers 100x120cm 1,000 ud 274,110 274,11

Premarco aluminio 4,400 m. 2,310 10,16

3% Costes indirectos 8,65

297,10

7.3 m2 Puerta balconera de PVC > 3,00 m2, con hojas correderas, con marco de
PVC, cámara de evacuación y cerco interior de perfil de acero. Hojas con
refuerzos interiores de acero, doble acristalamiento con vidrio 4/12/4 con junta
de goma estanca. Capialzados y persiana de PVC, con recogedor. Herrajes
de colgar y seguridad, i/vierteaguas. Totalmente instalada, sobre precerco de
aluminio.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,500 h. 11,440 5,72

Ayudante-Cerrajero 0,500 h. 10,560 5,28

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Premarco aluminio 4,000 m. 2,310 9,24

P.balcon.corred.+vidr.+pers.>3m2 1,000 m2 121,860 121,86

3% Costes indirectos 4,26

146,36

7.4 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en

puertas de vaivén de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y menores de
4 m2. de superficie total, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego
de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,280 h. 11,440 3,20

Ayudante-Cerrajero 0,140 h. 10,560 1,48

(Materiales)

Puertas vaivén 2 hojas >2m2<4m2 1,000 m2 103,770 103,77

Premarco aluminio 4,000 m. 2,310 9,24

3% Costes indirectos 3,53

121,22

7.5 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en

puertas balconeras abatibles de 1 hoja para acristalar, menores o iguales a 2
m2. de superficie total, compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego
de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,240 h. 11,440 2,75

Ayudante-Cerrajero 0,120 h. 10,560 1,27

(Materiales)

P.balconera abatible 1h. <2m2 1,000 m2 91,760 91,76

Premarco aluminio 4,000 m. 2,310 9,24

3% Costes indirectos 3,15

108,17

7.6 ud Puerta balconera abatible de 2 hojas para acristalar, de aluminio

anodizado en color natural de 15 micras, de 160x210 cm. de medidas totales,
compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de
colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio,
sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,700 h. 11,440 8,01

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Ayudante-Cerrajero 0,350 h. 10,560 3,70

(Materiales)

P.balcon.abat.2 hojas 160x210cm. 1,000 ud 247,500 247,50

Premarco aluminio 7,400 m. 2,310 17,09

3% Costes indirectos 8,29

284,59

7.7 ud Puerta de vaivén de 1 hoja para acristalar, de aluminio anodizado en color

natural de 15 micras, de 90x210 cm. de medidas totales, compuesta por
cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de
seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas
y limpierza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,400 h. 11,440 4,58

Ayudante-Cerrajero 0,200 h. 10,560 2,11

(Materiales)

Puerta vaivén 1 hoja 90x210cm. 1,000 ud 199,100 199,10

Premarco aluminio 6,000 m. 2,310 13,86

3% Costes indirectos 6,59

226,24

7.8 m2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras con rotura

de puente térmico, en puertas balconeras abatibles de 2 hojas para acristalar,
mayores de 2 m2. y menores de 4 m2. de superficie total, compuesta por
cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de
seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas
y limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,260 h. 11,440 2,97

Ayudante-Cerrajero 0,130 h. 10,560 1,37

(Materiales)

P.balcon. abatible r.p.t. 2h. 1,000 m2 146,850 146,85

Premarco aluminio 4,000 m. 2,310 9,24

3% Costes indirectos 4,81

165,24

8 Instalaciones
8.1 Instalación de fontanería

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
8.1.1 ud Acometida a la red general municipal de agua potable hasta una longitud
máxima de 8 m., realizada con tubo de polietileno de 63 mm. de diámetro, de
alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima con collarín de toma
de fundición, p.p. de piezas especiales de polietileno y tapón roscado, incluso
derechos y permisos para la conexión, totalmente terminada y funcionando,
sin incluir la rotura del pavimento.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 2,600 h. 11,440 29,74

Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 1,300 h. 11,150 14,50

(Materiales)

Tubo polietileno ad 10atm.63mm. 8,000 m. 3,430 27,44

Codo polietileno de 63 mm. 1,000 ud 22,110 22,11

Derechos acometi.indiv.red munic 1,000 ud 94,240 94,24

Collarín toma polie.200 2"-3"-4" 1,000 ud 81,390 81,39

3% Costes indirectos 8,08

277,50

8.1.2 m. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro nominal, de

baja densidad y para 6 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales de
longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,120 h. 11,440 1,37

(Materiales)

Tubo polietileno bd 6atm.16mm. 1,400 m. 0,220 0,31

3% Costes indirectos 0,05

1,73

8.1.3 m. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro nominal, de

alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales de
longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,120 h. 11,440 1,37

(Materiales)

Tubo polietileno ad 10atm.20mm. 1,000 m. 0,470 0,47

Codo polietileno de 20 mm. 0,400 ud 3,500 1,40

3% Costes indirectos 0,10

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3,34

8.1.4 m. Tubería de polietileno sanitario, de 25 mm. (1") de diámetro nominal, de

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,120 h. 11,440 1,37

(Materiales)

Tubo polietileno ad 10atm.25mm. 1,000 m. 0,750 0,75

Codo polietileno de 25 mm. 0,300 ud 4,350 1,31

Te polietileno de 25 mm. 0,100 ud 4,680 0,47

3% Costes indirectos 0,12

4,02

8.1.5 m. Tubería de polietileno sanitario, de 32 mm. (1 1/4") de diámetro nominal,

de alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en ramales de
longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,120 h. 11,440 1,37

(Materiales)

Tubo polietileno ad 10atm.32mm. 1,000 m. 1,190 1,19

Codo polietileno de 32 mm. 0,300 ud 6,440 1,93

Te polietileno de 32 mm. 0,100 ud 6,670 0,67

3% Costes indirectos 0,15

5,31

8.1.6 m. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro nominal,

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,120 h. 11,440 1,37

(Materiales)

Tubo polietileno ad 10atm.40mm. 1,000 m. 1,860 1,86

Codo polietileno de 40 mm. 0,300 ud 8,720 2,62

Te polietileno de 40 mm. 0,100 ud 10,430 1,04

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3% Costes indirectos 0,21

7,10

8.1.7 ud Contador de agua de 2", colocado en armario de acometida, conexionado

al ramal de acometida y a la red de distribución interior, incluso instalación de
dos llaves de corte de esfera de 50 mm., grifo de purga, válvula de retención
y demás material auxiliar, totalmente montado y funcionando, incluso
timbrado del contador por el Ministerio de Industria, sin incluir la acometida,
ni la red interior.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 2,000 h. 11,440 22,88

(Materiales)

Arm.2 hoja poliest.100x75x30cm 1,000 ud 474,220 474,22

Contador agua WP de 2" (50 mm.) 1,000 ud 421,360 421,36

Codo acero galvan. 2" DN50 mm. 2,000 ud 5,590 11,18

Te acero galvan. 2" DN50 mm. 1,000 ud 7,340 7,34

Timbrado contad. M. Industria 1,000 ud 18,250 18,25

Grifo de purga D=25mm. 1,000 ud 7,530 7,53

Válvula esfera latón niquelad.2" 2,000 ud 14,090 28,18

Válv.retención latón roscar 2" 1,000 ud 9,880 9,88

3% Costes indirectos 30,02

1.030,84

8.1.8 ud Suministro y colocación de llave de paso de 1" de diámetro, para empotrar

cromada y de paso recto, colocada mediante unión roscada o soldada,
totalmente equipada, instalada y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,200 h. 11,440 2,29

(Materiales)

Llave paso empot.mand.redondo 1" 1,000 ud 7,030 7,03

3% Costes indirectos 0,28

9,60

8.1.9 ud Suministro y colocación de llave de corte por compuerta, de 1" (25 mm.)
de diámetro, de latón fundido, colocada mediante unión roscada o soldada,
totalmente equipada, instalada y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,200 h. 11,440 2,29

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Válv.compuerta latón roscar 1" 1,000 ud 3,670 3,67

3% Costes indirectos 0,18

6,14

8.2 Instalación eléctrica

8.2.1 ud Caja general protección 250 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles
calibrados de 250 A. para protección de la línea repartidora, situada en
fachada o interior nicho mural.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,500 h. 11,440 5,72

Ayudante-Electricista 0,500 h. 10,560 5,28

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Caja protec. 250A(III+N)+fusib 1,000 ud 151,200 151,20

3% Costes indirectos 4,89

167,80

8.2.2 ud Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2 contadores

trifásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles para protección de línea
repartidora; para empotrar.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,500 h. 11,440 5,72

Ayudante-Electricista 0,500 h. 10,560 5,28

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Mód.prot.y medida<30A.2cont.trif 1,000 ud 116,800 116,80

3% Costes indirectos 3,86

132,37

8.2.3 ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 contadores

monofásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles para protección de línea
repartidora; para empotrar.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,500 h. 11,440 5,72

Ayudante-Electricista 0,500 h. 10,560 5,28

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Mód.prot.y medida<63A.2cont.mon. 1,000 ud 71,800 71,80

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3% Costes indirectos 2,51

86,02

8.2.4 m. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x35 mm2, con
aislamiento de 0,6 /1 kV, en montaje empotrado bajo tubo de PVC corrugado
forrado grado de protección 7, de D=36 mm . Totalmente instalada,
incluyendo conexionado.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,200 h. 11,440 2,29

Oficial 2ª Electricista 0,200 h. 11,150 2,23

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond.aisla. 0,6-1kV 3,5x35 Cu 1,000 m. 15,010 15,01

Tubo PVC p.estruc.forrado D=36 1,000 m. 0,640 0,64

3% Costes indirectos 0,63

21,51

8.2.5 ud Módulo para tres contadores trifásicos más reloj conmutador para doble
tarifa, homologado por la compañía suministradora, totalmente instalado,
incluyendo cableado y accesorios para formar parte de la centralización de
contadores concentrados.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,450 h. 11,440 5,15

Ayudante-Electricista 0,450 h. 10,560 4,75

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Módul.conta.3 cont.trifa.+reloj 1,000 ud 74,850 74,85

3% Costes indirectos 2,56

88,02

8.2.6 m. Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores de

cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema monofásico (fase
neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y regletas de conexión.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,150 h. 11,440 1,72

Oficial 2ª Electricista 0,150 h. 11,150 1,67

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 3,000 m. 0,200 0,60

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Tubo PVC p.estruc.D=16 mm. 1,000 m. 0,130 0,13

3% Costes indirectos 0,14

4,97

8.2.7 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 20 A. o una potencia

de 10 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de
cobre de 4 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 21 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,200 h. 11,440 2,29

Oficial 2ª Electricista 0,200 h. 11,150 2,23

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond. rígi. 750 V 4 mm2 Cu 5,000 m. 0,350 1,75

Tubo PVC p.estruc.D=21 mm. 1,000 m. 0,160 0,16

3% Costes indirectos 0,21

7,35

8.2.8 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 A. o una potencia

de 13 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de
cobre de 6 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 23 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,200 h. 11,440 2,29

Oficial 2ª Electricista 0,200 h. 11,150 2,23

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond. rígi. 750 V 6 mm2 Cu 5,000 m. 0,550 2,75

Tubo PVC p.estruc.D=23 mm. 1,000 m. 0,200 0,20

3% Costes indirectos 0,25

8,43

8.2.9 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 A. o una potencia

de 16 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de
cobre de 10 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 29 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,200 h. 11,440 2,29

Oficial 2ª Electricista 0,200 h. 11,150 2,23

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond. rígi. 750 V 10 mm2 Cu 5,000 m. 0,940 4,70

Tubo PVC p.estruc.D=29 mm. 1,000 m. 0,300 0,30

3% Costes indirectos 0,31

10,54

8.2.10 m. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 50 A. o una potencia

de 26 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases, neutro y tierra) de
cobre de 25 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750 V. Montado bajo tubo
de PVC de 36 mm., incluyendo ángulos y accesorios de montaje.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,200 h. 11,440 2,29

Oficial 2ª Electricista 0,200 h. 11,150 2,23

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond. rígi. 750 V 25 mm2 Cu 5,000 m. 1,470 7,35

Tubo PVC p.estruc.D=36 mm. 1,000 m. 0,410 0,41

3% Costes indirectos 0,39

13,38

8.2.11 m. Canalización telefónica en zanja bajo acera, de 0,45x0,73 m. para 6

conductos, en base 3, de PVC de 63 mm. de diámetro, embebidos en prisma
de hormigón HM-15/B/20 de 6 cm. de recubrimiento superior e inferior y 10
cm. lateralmente, incluso excavación de tierras a máquina en terrenos flojos,
tubos, soportes distanciadores cada 70 cm, cuerda guía para cables,
hormigón y relleno de la capa superior con tierras procedentes de la
excavación, en tongadas <25 cm., compactada al 95% del P.N., ejecutado
según normas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas particulares
de la obra. (Sin rotura, ni reposición de acera).
(Mano de obra)

Oficial primera 0,016 h. 10,710 0,17

Peón ordinario 0,305 h. 10,240 3,12

(Maquinaria)

Pala carg.neumát. 85 CV/1,2m3 0,002 h. 33,610 0,07

Retrocargadora neum. 75 CV 0,051 h. 32,150 1,64

Camión basculante 4x2 10 t. 0,012 h. 20,900 0,25

Canon de tierra a vertedero 0,124 m3 0,260 0,03

Pisón vibrante 70 kg. 0,154 h. 1,970 0,30

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Agua 0,205 m3 0,760 0,16

Horm.elem. no resist.HM-15/B/20 central 0,106 m3 41,340 4,38

Tubo rígido PVC 63x1,2 mm. 6,300 m. 0,620 3,91

Soporte separador 63 mm 4 aloj. 3,000 ud 0,310 0,93

Cuerda plástico N-5 guía cable 6,600 m. 4,710 31,09

Limpiador unión PVC 0,008 kg 1,720 0,01

Adhesivo unión PVC 0,016 kg 2,190 0,04

3% Costes indirectos 1,38

47,48

8.2.12 ud Arqueta tipo M prefabricada homologada por Telefónica, de dimensiones

exteriores 0,56x0,56x0,67 m.,con ventanas para entrada de conductos,
incluso excavación de zanja en terreno flojo, 10 cm. de hormigón de limpieza
HM-12,5/B/40, embocadura de conductos, relleno de tierras lateralmente y
transporte de sobrantes a vertedero, ejecutada según pliego de
prescripciones técnicas particulares de la obra.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,508 h. 10,710 5,44

Peón ordinario 1,307 h. 10,240 13,38

(Maquinaria)

Pala carg.neumát. 85 CV/1,2m3 0,005 h. 33,610 0,17

Retrocargadora neum. 75 CV 0,069 h. 32,150 2,22

Camión basculante 4x2 10 t. 0,023 h. 20,900 0,48

Camión con grúa 6 t. 0,166 h. 42,450 7,05

Canon de tierra a vertedero 0,242 m3 0,260 0,06

Pisón vibrante 70 kg. 0,152 h. 1,970 0,30

Vibrador hormigón gasolina 75 mm 0,008 h. 2,250 0,02

(Materiales)

Agua 0,203 m3 0,760 0,15

Horm.elem. no rest.HM-12,5/B/40 central 0,034 m3 37,820 1,29

Arqueta prefabricada tipo M 1,000 ud 130,070 130,07

3% Costes indirectos 4,82

165,45

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
8.2.13 m. Canalización telefónica en el interior del edificio, desde la caja de
derivación hasta el usuario, formada por un conducto de PVC de 40 mm. de
diámetro, fijado a paramentos verticales u horizontales mediante grapas de
acero galvanizado, incluso tubos, grapas cada 70 cm, hilo acerado guía para
cables, y parte proporcional de cajas de registro y derivación, ejecutado según
normas de Telefónica y pliego de prescripciones técnicas particulares de la
obra.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,004 h. 10,320 0,04

Peón ordinario 0,004 h. 10,240 0,04

(Materiales)

Tubo rígido PVC 40x1,2 mm. 1,050 m. 0,350 0,37

Hilo acerado 0,8 mm para guía 1,100 m. 0,490 0,54

Grapa fijación D=40 mm 1,500 ud 0,100 0,15

3% Costes indirectos 0,03

1,17

8.2.14 ud Caja terminal de 100x160 mm. para registro de red de telefonía en usuario.

(Mano de obra)

Peón especializado 0,010 h. 10,320 0,10

(Materiales)

Caja regis. empotrar 100x160 1,000 ud 1,570 1,57

3% Costes indirectos 0,05

1,72

8.2.15 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16 A.

230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 1,850 h. 11,440 21,16

Oficial 2ª Electricista 1,600 h. 11,150 17,84

(Materiales)

Pequeño material 9,000 ud 0,710 6,39

Cond. rígi. 750 V 1,5 mm2 Cu 40,000 m. 0,130 5,20

Tubo PVC p.estruc.D=13 mm. 8,000 m. 0,100 0,80

Base IP447 400 V. 16 A. 3p+t.t. 1,000 ud 3,900 3,90

(Resto obra) 0,02

3% Costes indirectos 1,66

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
56,97

8.2.16 ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16 A.

230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 1,850 h. 11,440 21,16

Oficial 2ª Electricista 1,600 h. 11,150 17,84

(Materiales)

Pequeño material 9,000 ud 0,710 6,39

Cond. rígi. 750 V 2,5 mm2 Cu 40,000 m. 0,200 8,00

Tubo PVC p.estruc.D=16 mm. 8,000 m. 0,130 1,04

Base IP447 400 V. 32 A. 3p+t.t. 1,000 ud 5,900 5,90

(Resto obra) 0,02

3% Costes indirectos 1,81

62,16

8.2.17 ud Torreta metálica para enchufes múltiples, incluyendo 8 bases de 16 A. tipo

schuco, con toma de tierra lateral, cableado interior, totalmente instalada en
montaje de superficie.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,500 h. 11,440 5,72

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Torreta metal. 8 tomas 16 A. 1,000 ud 42,040 42,04

3% Costes indirectos 1,45

49,92

8.2.18 m. Línea de alimentación para alumbrado público formada por conductores

de cobre 4(1x16) mm2. con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV, incluso cable para
red equipotencial tipo VV-750, canalizados bajo tubo de PVC de D=110 mm.
en montaje enterrado en zanja en cualquier tipo de terreno, de dimensiones
0,40 cm. de ancho por 0,60 cm. de profundidad, incluso excavación, relleno
con materiales sobrantes, sin reposición de acera o calzada, retirada y
transporte a vertedero de los productos sobrantes de la excavación,
totalmente instalada, transporte, montaje y conexionado.
(Mano de obra)

Capataz 0,050 h. 10,840 0,54

Peón ordinario 0,050 h. 10,240 0,51

Oficial 1ª Electricista 0,150 h. 11,440 1,72

Oficial 2ª Electricista 0,150 h. 11,150 1,67

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Maquinaria)

Excav.hidr.cadenas 135 CV 0,050 h. 45,820 2,29

Martillo rompedor hidrá. 600 kg. 0,050 h. 6,970 0,35

Camión basculante 4x4 14 t. 0,025 h. 30,550 0,76

Canon de tierras a vertedero 1,000 m3 0,260 0,26

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cond.aisla. 0,6-1kV 16 mm2 Cu 4,000 m. 1,730 6,92

Tubo rígido PVC D=110 mm. 1,000 m. 1,650 1,65

Cond. rígi. 750 V 16 mm2 Cu 1,000 m. 1,440 1,44

3% Costes indirectos 0,56

19,38

8.3 Instalación de calefacción

8.3.1 ud Caldera automática de biomasa de 100.000 kcal/h, para calefacción por
material vegetal, totalmente instalada, i/quemador con cuadro de regulación
y control formado por interruptor de servicio del quemador, termostatos de
regulación y de seguridad, termohidrómetro, colector, red de tuberías de
acero negro soldado y llaves de corte hasta salida del cuarto de calderas.
(Mano de obra)

Oficial primera 24,000 h. 10,710 257,04

Ayudante 24,000 h. 10,400 249,60

Peón ordinario 12,000 h. 10,240 122,88

(Materiales)

Coqui.lana vid.D=21 1/2" e=30 20,000 m. 2,230 44,60

Cald.acero 100.000 kcal/h. 1,000 ud 1.519,000 1.519,00

Quemador gasóleo 100.000 kcal/h. 1,000 ud 599,000 599,00

Tubería acero negro sold.1 1/2" 8,000 m. 3,900 31,20

Tubería acero negro sold.2 1/2" 20,000 m. 7,030 140,60

Colector 4"x 1,5 m.x 6 conex. 1,000 ud 80,140 80,14

Válv.comp. bronce.2 1/2" 8,000 ud 71,970 575,76

3% Costes indirectos 108,59

3.728,41

8.3.2 m. Tubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1" para soldar, i/codos,
tes, manguitos y demás accesorios, aislada con coquilla de lana de vidrio,
totalmente instalada.

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,600 h. 11,440 6,86

Oficial 2ª Fontanero/Calefactor 0,600 h. 11,150 6,69

(Materiales)

Coqui.lana vid.Al.D=34 1" e=30 1,000 m. 4,590 4,59

Tubería acero negro est. 1" 1,000 m. 2,640 2,64

Accesorios acero negro 0,500 ud 14,910 7,46

3% Costes indirectos 0,85

29,09

8.3.3 ud Antivibrador elástico DN-32/PN-10 totalmente instalado, i/pequeño

material y accesorios.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,500 h. 11,440 17,16

(Materiales)

Antivibrador DN-32/PN-10 1,000 ud 35,870 35,87

3% Costes indirectos 1,59

54,62

8.3.4 ud Brida de acero forjado DN-50 con taladros, con cuello PN-16, totalmente
instalado, i/pequeño material y accesorios.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 2,000 h. 11,440 22,88

(Materiales)

Brida c/cuello DN-50/PN-16 1,000 ud 16,580 16,58

3% Costes indirectos 1,18

40,64

8.3.5 ud Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros DN-
50/PN-16, totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 2,000 h. 11,440 22,88

(Materiales)

Filtro en Y DN-50/PN-16 1,000 ud 49,640 49,64

3% Costes indirectos 2,18

74,70

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
8.3.6 ud Válvula de esfera PN-10 de 1", totalmente instalada, i/pequeño material y
accesorios.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,500 h. 11,440 5,72

(Materiales)

Válvula de esfera 1" 1,000 ud 5,850 5,85

3% Costes indirectos 0,35

11,92

8.3.7 ud Acumulador nocturno estático, potencia conexión 3.200 W., compuesto

por material cerámico de acumulación con magnesita capaz de alcanzar
600/650ºC, aislamiento alta calidad microporoso, envolvente con chapa de
acero pintada con resinas, entrega de calor por radiación térmica, con
regulador de carga de salida del calor, limitador de seguridad, totalmente
montado y puesto en marcha.
(Mano de obra)

Oficial primera 2,000 h. 10,710 21,42

Oficial 1ª Electricista 2,000 h. 11,440 22,88

(Materiales)

Acumulador noct.est. 3,2 kW 1,000 ud 512,040 512,04

3% Costes indirectos 16,69

573,03

9 Acabados
9.1 m2 Pintura decapante sobre carpintería de madera o metálica, i/limpieza total
del soporte.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Pintor 0,345 h. 10,710 3,69

Ayudante-Pintor 0,345 h. 10,400 3,59

(Materiales)

Pintura decapante universal 0,800 l. 4,030 3,22

3% Costes indirectos 0,32

10,82

9.2 kg Pintura antioxidante sobre estructura metálica no vista, i/limpieza y pintado

con una capa de antioxidante.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Pintor 0,010 h. 10,710 0,11

Ayudante-Pintor 0,010 h. 10,400 0,10

(Materiales)

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Antioxidante (sin plomo) 0,006 kg 5,670 0,03

3% Costes indirectos 0,01

0,25

9.3 m2 Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y horizontales, dos

manos, incluso aparejado, plastecido, lijado y dos manos.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Pintor 0,052 h. 10,710 0,56

Ayudante-Pintor 0,052 h. 10,400 0,54

(Materiales)

Plaste 0,050 kg 1,380 0,07

Pasta temple blanco 0,450 kg 0,140 0,06

Pequeño material 0,050 ud 0,920 0,05

3% Costes indirectos 0,04

1,32

9.4 m. Sellado de carpintería a obra (fábrica ladrillo o enfoscado) con una sección
media de 7 mm. con silicona neutra, i/medios auxiliares y limpieza, medido en
su verdadera longitud y realizado por personal especializado.
(Mano de obra)

Ayudante 0,040 h. 10,400 0,42

(Materiales)

Sellado silicona neutra e=7 mm. 1,000 m. 1,570 1,57

3% Costes indirectos 0,06

2,05

9.5 m2 Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm. con p.p. de foseado
o moldura perimetral de 5x5 cm., recibida con esparto y pasta de escayola,
i/repaso de juntas, limpieza, montaje y desmontaje de andamios, medido
deduciendo huecos.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,460 h. 10,710 4,93

Ayudante 0,460 h. 10,400 4,78

Peón ordinario 0,065 h. 10,240 0,67

(Materiales)

Escayola en sacos 0,005 t. 50,000 0,25

Agua 0,004 m3 0,760 0,00

Placa escayola lisa 100x60 cm 1,100 m2 1,940 2,13

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Esparto en rollos 0,220 kg 1,200 0,26

Moldura o fosa escayola 5x5cm 1,100 m. 1,390 1,53

(Por redondeo) -0,02

3% Costes indirectos 0,44

14,97

10 Maquinaria
10.1 ud Báscula diseñada para recepción industrial de cargas en camiones.
Preparada para funcionar en exteriores y resistente al desgaste. Uso
continuado para cargas de leche de camiones cisterna provenientes de las
explotaciones ganaderas.
(Medios auxiliares)

Báscula de Recepción 1,000 ud 3.317,000 3.317,00

3% Costes indirectos 99,51

3.416,51

10.2 ud Maquinaría de recepción formada por un conjunto de filtros de partículas,

tuberías y sistemas de control. Diseñada para evitar que pequeñas partículas
sólidas pasen al proceso evitando posibles oxidaciones de la grasa de la
leche así como impedir un empeoramiento en la calidad higiénico-sanitaria,
malos olores, daños en las bombas u otros equipos y pasos de partículas
indeseables.
(Medios auxiliares)

Equipo Filtros/Desaierador 1,000 ud 2.050,000 2.050,00

3% Costes indirectos 61,50

2.111,50

10.3 ud Conjunto de equipos necesarios para el trasiego de materia por el proceso

de producción. Lo forman válvulas, electroválvulas, teberías, accesorios,
cabezales, contadores, racores, sistemas de automatización.
(Medios auxiliares)

Grupo de Gestión para Recepción 1,000 ud 2.500,000 2.500,00

3% Costes indirectos 75,00

2.575,00

10.4 ud Equipo de medida móvil de reserva con capacidad de realizar trasiegos y

deaireación de producto en caso de avería o necesidad y poder efectuar una
respuesta rápida de control sobre el lote o referencia de material.
(Medios auxiliares)

Caudalímetro Reserva 1,000 ud 800,000 800,00

3% Costes indirectos 24,00

824,00

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
10.5 ud Maquinaría auxiliar utilizada para pequeñas partidas de producto de
pruebas y adaptación. Diseñada para realizar controles y tratamientos
termicos de material de manera rápida y eficaz.
(Medios auxiliares)

Artesa de recepción 1,000 ud 4.086,000 4.086,00

3% Costes indirectos 122,58

4.208,58

10.6 ud Equipo o unidad para la estandarización automática en continuo de la

grasa, la proteína, los materiales sólidos totales, los sólidos no grasos en la
leche y la crema directamente después del separador o centrífuga
higienizadora y desnatadora.
(Medios auxiliares)

Maquina Estandarizadora 1,000 ud 5.280,000 5.280,00

3% Costes indirectos 158,40

5.438,40

10.7 ud Equipo de homogeneización, operación que se define como un proceso

de mezcla de líquidos en alimentación mediante la acción de la presión, de
un impacto fuerte y de la expansión provocada por la pérdida de presión
subsecuente.
(Medios auxiliares)

Homogenizador 1,000 ud 5.100,000 5.100,00

3% Costes indirectos 153,00

5.253,00

10.8 ud Equipo diseñado específicamente para la limpieza, desnatación y

bactofugación de la leche recepcionada de forma eficaz.
(Medios auxiliares)

Centrífuga Higienizadora 1,000 ud 6.260,000 6.260,00

3% Costes indirectos 187,80

6.447,80

10.9 ud Cuba de almacenamiento y refrigeración de material. Construida en acero

inoxidable, con agitación, gran eficiencia energética, de fácil limpieza por
sistemas CIP y aptas para industrias de pequño tamaño. Con una capacidad
volumétrica de 1950-2000 L de leche. Mantendrá la leche entre 2 -4 ºC
(Medios auxiliares)

Tanque Recepción Isotermo 1,000 ud 3.476,000 3.476,00

3% Costes indirectos 104,28

3.580,28

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
10.10 ud Bombas centrifuga especialmente adecuads en aplicaciones donde se
requiera una alta higiene, un trato delicado del producto y resistencia
química.Esta bomba está específicamente diseñada para permitir su limpieza
mediante uso de sistemas CIP sin necesidad de desmontarlas.El motor es de
tipo estándar según IEC, está protegido con un recubrimiento en chapa de
acero inoxidable y dispone de pies de diseño higiénico ajustables en altura.
Lo cuál se adapta perfectamente para el manejo y trasiego del producto
proyectado con seguridad. La potencia de las bombas HCP 40-205 es de 4
kW con motor trifásico y tensión 230 V/400V
(Medios auxiliares)

Bomba Centrífuga 1,000 ud 1.700,000 1.700,00

3% Costes indirectos 51,00

1.751,00

10.11 ud Maquinaria de limpieza de conducciones y equipos de forma

automatizada. Operación de clean in place (CIP).
(Medios auxiliares)

Sistema CIP 1,000 ud 7.300,000 7.300,00

3% Costes indirectos 219,00

7.519,00

10.12 ud Equipo cuyo objetivo es separar el suero lácteo de la leche fermentada de

kéfir mediante la acción de la fuerza centrifuga.. La centrifuga se adaptará en
revoluciones y procesado para conseguir la separación del suero del kéfir
concentrado deseada.
(Medios auxiliares)

Centrifuga Concentradora 1,000 ud 6.087,000 6.087,00

3% Costes indirectos 182,61

6.269,61

10.13 ud Unidad de pasteurización, bloque clave del proceso de producción a

desarrollar. Esta compuesto fundamentalmente por un intercambiador de
placas con regeneración para pasteurización HTST.Es un equipo diseñado
para el tratamiento térmico de la leche y sus derivados que permite eliminar
los microoorganismos patógenos mediante la aplicación de temperaturas de
72 - 73ºC durante cortos periodos de tiempo (unos 20 segundos).
(Medios auxiliares)

Pasteurizador 1,000 ud 19.500,000 19.500,00

3% Costes indirectos 585,00

20.085,00

10.14 ud Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e inoculación del cultivo de

kéfir para proceder a la fermentación bacteriana y de levaduras cuya solución
rica en nutrientes es la leche
(Medios auxiliares)

Fermentador 1,000 ud 5.430,000 5.430,00

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3% Costes indirectos 162,90

5.592,90

10.15 ud Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero producidos. Es un

tanque fabricado en acero inoxidable con una adecuada adaptación en
normativa para la leche, sus productos y subproductos. Tiene una adecuado
interés higiénico en cuanto su capacidad de uso en sistemas CIP. El tanque
como mínimo dispondrá de una capacidad de alamacenamiento de 1200 L de
suero lácteo.
(Medios auxiliares)

Tanque Lactosuero 1,000 ud 4.400,000 4.400,00

3% Costes indirectos 132,00

4.532,00

10.16 ud Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya desuerados producidos.

Es un tanque fabricado en acero inoxidable con una adecuada adaptación
para productos lácteos con una consistencia más sólida como es el
caso.Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto su capacidad de uso en
sistemas CIP. Dispondrá de capacidad aprox. de 1200 Kg de producto.
(Medios auxiliares)

Tanque Leche Kefirada 1,000 ud 4.800,000 4.800,00

3% Costes indirectos 144,00

4.944,00

10.17 ud Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con aplicaciones en la

industria agroalimentaria y sirve para mezclas de productos en dispersión y
homogeneización a temperatura controlada consiguiendo un buen
rendimiento independientemente de la viscosidad del producto. Ejemplos de
productos son los geles, cremas y pastas.El sistema puede trabajar de -1 a
0,5 bar de presión interior y hasta 3 bar la doble cámara. La temperatura varía
entre -7 a 120ºC. Volumen útil: Hasta 2000 litros. Potencia mixer: 18,5 kW
llegando hasta las 3000 rpm.
(Medios auxiliares)

Maquina Mezcladora 1,000 ud 4.700,000 4.700,00

3% Costes indirectos 141,00

4.841,00

10.18 ud Etiquetadora automática con múltiples configuraciones para envases

planos o cilíndricos. Sistema completo para automatizar el etiquetado
anverso, reverso y precinto.
(Medios auxiliares)

Etiquetadora 1,000 ud 3.520,000 3.520,00

3% Costes indirectos 105,60

3.625,60

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
10.19 ud Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las tarrinas PLA de
250 g de producto con el queso untable de kéfir y la adición de la variedad
correspondiente.
(Medios auxiliares)

Llenadora/Envasadora 1,000 ud 6.500,000 6.500,00

3% Costes indirectos 195,00

6.695,00

10.20 ud Equipo modular para el transporte y movimiento de los productos por las
sala 3 de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado y
comprobación/revisión de trazabilidad que tendrá su fin junto con la
terminación del trabajo de embalado que de lugar a la apilación y paletizado
de los lotes para su almacenaje, distribución y expedición.
(Medios auxiliares)

Cinta Trasportadora 1,000 ud 1.410,000 1.410,00

3% Costes indirectos 42,30

1.452,30

10.21 ud Equipos de uso industrial para el almacenamiento en refrigeración de

productos alimentarios. Se necesitarán 2 cámaras de frío de 18 m2 cada una.
El fabricante ofrece las cámaras con las especificaciones técnicas de potencia
frigorifica de forma normalizada. Las cámaras conservarán los productos
frescos en un intervalo de temperaturas (Tº) entre 3-6ºC y HR variable 60-
65%.
(Medios auxiliares)

Cámara Refrigeración 1,000 ud 5.900,000 5.900,00

3% Costes indirectos 177,00

6.077,00

10.22 ud Equipo para el transporte de pallets y mercancías en distancias cortas

dentro del recinto de la empresa. Lo cuál se adapta perfectamente a las
necesidades de movimiento de materias primas, materiales auxiliares,
producto terminado y su almacenado.Tiene una capacidad de 120 mm de
elevación y una capacidad de carga de 1500 kg. Su uso es manual pero
dispone de un motor eléctrico de 0,6 kW para apoyo en el transporte.
(Medios auxiliares)

Transpaleta Eléctrica 1,000 ud 2.270,000 2.270,00

3% Costes indirectos 68,10

2.338,10

10.23 ud Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las materias primas
auxiliares, materiales auxiliares y producto terminado a sus correspondientes
lugares de almacenamiento.? Dispone de baterías recargables con una
autonomía aproximada de 6 h. Tiene un motor de elevación de 2,5 kW y un
motor de tracción de 1,2 kW.? Una capacidad de carga de 1200 kg y una
altura de elevación máxima de 2,5 m. El modelo utilizado dispondrá de
plataforma para el operario.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Medios auxiliares)

Carretilla Elevadora 1,000 ud 1.340,000 1.340,00

3% Costes indirectos 40,20

1.380,20

11 Mobiliario y equipos sanitarios

11.1 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 51x39 cm., para colocar
empotrado con platinas de sujección, en encimera de mármol o similar (sin
incluir), con grifo monobloc cromado, con rompechorros y enlaces de
alimentación flexibles, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de
escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",
totalmente instalado y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,100 h. 11,440 12,58

(Materiales)

Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 1,000 ud 2,160 2,16

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

Grifo monobloc ser.media cromado 1,000 ud 41,100 41,10

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

Lavabo 51x39cm.s.norm.c/suj.bla. 1,000 ud 64,900 64,90

3% Costes indirectos 3,83

131,45

11.2 ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco de 56x46 cm. colocado con

pedestal y con anclajes a la pared, con grifos de repisa cromados, con
rompechorros, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de
1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado
y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,100 h. 11,440 12,58

(Materiales)

Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 1,000 ud 2,160 2,16

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

Grifo repisa serie media cromado 2,000 ud 19,330 38,66

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

Lav.56x46cm.c/ped.s.norm.blan. 1,000 ud 48,500 48,50

3% Costes indirectos 3,26

112,04

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
11.3 ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, colocado mediante
tacos y tornillos al solado, incluso sellado con silicona, y compuesto por: taza,
tanque bajo con tapa y mecanismos y asiento con tapa lacados, con bisagras
de acero, totalmente instalado, incluso con llave de escuadra de 1/2" cromada
y latiguillo flexible de 20 cm. y de 1/2", funcionando. (El manguetón está
incluido en las instalaciones de desagüe).
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,300 h. 11,440 14,87

(Materiales)

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 1,000 ud 2,120 2,12

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,000 ud 1,320 1,32

Inod.t.bajo c/tapa-mec.norm.b. 1,000 ud 159,000 159,00

3% Costes indirectos 5,32

182,63

11.4 ud Inodoro especial para minusválidos de tanque bajo y de porcelana

vitrificada blanca, fijado al suelo mediante 4 puntos de anclaje, dotado de
asiento ergonómico abierto por delante y tapa blancos, y cisterna con mando
neumático, totalmente instalado y funcionando, incluso p.p. de llave de
escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. de 1/2".
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,300 h. 11,440 14,87

(Materiales)

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 1,000 ud 2,120 2,12

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 1,000 ud 1,320 1,32

Inod.minusvál.t.bajo 4 fij.suelo 1,000 ud 587,600 587,60

3% Costes indirectos 18,18

624,09

11.5 ud Lavabo especial para minusválidos, de porcelana vitrificada en color

blanco, con cuenca cóncava, apoyos para codos y alzamiento para
salpicaduras, provisto de desagüe superior y jabonera lateral, colocado
mediante pernos a la pared, y con grifo mezclador monomando, con palanca
larga, con aireador y enlaces de alimentación flexibles, cromado, incluso
válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas y
latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,100 h. 11,440 12,58

(Materiales)

Válvula p/lavabo-bidé de 32 mm. 1,000 ud 2,160 2,16

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
G.monomando s.media cromado 1,000 ud 82,700 82,70

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

Manecilla gerontolog.p/monom. 1,000 ud 26,650 26,65

Lav.cerá.fijo min.70x57cm.s/man. 1,000 ud 555,400 555,40

3% Costes indirectos 20,59

706,96

11.6 ud Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado mediante anclajes

de fijación a la pared, y dotado de tapón de limpieza y manguito, instalado
con fluxor cromado de empotrar de 1/2" para urinarios, con todos los
elementos necesarios y funcionando. (El sifón está incluido en las
instalaciones de desagüe).
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,000 h. 11,440 11,44

(Materiales)

Fluxor de empotrar p/urinario 1,000 ud 216,000 216,00

Urinario mural c/fijac.blanco 1,000 ud 147,000 147,00

3% Costes indirectos 11,23

385,67

11.7 ud Plato de ducha de porcelana, de 75x75 cm., en color, con grifería

mezcladora exterior monomando, con ducha teléfono, flexible de 150 cm. y
soporte articulado, cromada, incluso válvula de desagüe sifónica, con salida
horizontal de 40 mm., totalmente instalada y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,800 h. 11,440 9,15

(Materiales)

Válv.sifóni.p/ducha sal.hor.40mm 1,000 ud 3,200 3,20

Plato ducha 75x75 cm. color 1,000 ud 105,000 105,00

Mez.ducha mmdo.s.media cromado 1,000 ud 77,600 77,60

3% Costes indirectos 5,85

200,80

11.8 ud Plato de ducha especial para minusválidos, en color blanco, con parrilla
cromada de diseño antideslizante, de 90x90 cm., para ser instalada a ras de
suelo, y con grifería mezcladora termostática, con ducha teléfono, flexible de
150 cm. y soporte articulado, cromada, incluso válvula de desagüe especial
sifónica, con salida horizontal de 40 mm., totalmente instalado y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,900 h. 11,440 10,30

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Válv.sifóni.p/ducha sal.hor.40mm 1,000 ud 3,200 3,20

Plato ducha acr.ext.90x90 c/sif. 1,000 ud 177,000 177,00

Mezclador termostático ducha cr. 1,000 ud 168,000 168,00

3% Costes indirectos 10,76

369,26

11.9 ud Suministro y colocación de mampara frontal de aluminio lacado y

metacrilato, para ducha, con 2 puertas plegables entre sí, totalmente instalada
y sellada con silicona, incluso con los elementos de anclaje necesarios.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 1,000 h. 11,440 11,44

Ayudante-Cerrajero 0,500 h. 10,560 5,28

(Materiales)

Mampara p/ducha 2 hojas plegab. 1,000 ud 403,860 403,86

3% Costes indirectos 12,62

433,20

11.10 ud Asidero en escuadra para ducha, especial para minusválidos, de 90x70x70

cm. de medidas totales, compuesto por tubos cromados, con fijaciones
empotradas a la pared, totalmente instalado, incluso con p.p. de accesorios y
remates.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,400 h. 10,710 4,28

(Materiales)

Barra duc-bañ.2 par.p/mi.61x61cm 1,000 ud 171,380 171,38

3% Costes indirectos 5,27

180,93

11.11 ud Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en porcelana

blanca, colocados atornillados sobre el alicatado, y compuesto por: 2 toalleros
para lavabo y bidé, 1 jabonera-esponjera, 1 portarrollos, 1 percha y 1 repisa;
totalmente montados y limpios.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,500 h. 10,710 5,36

(Materiales)

Conjunto accesorios porc.p/atorn 1,000 ud 133,880 133,88

3% Costes indirectos 4,18

143,42

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
11.12 ud Empuñadura lateral de seguridad para inodoro-bidé, especial para
minusválidos, de 70x19 cm. de medidas totales, abatible y dotada de
portarrollos, compuesta por tubos cromados, con fijaciones empotradas a la
pared, totalmente instalada, incluso con p.p. de accesorios y remates.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,350 h. 10,710 3,75

(Materiales)

Barra WC-bidé 2 paredes p/minus. 1,000 ud 149,000 149,00

3% Costes indirectos 4,58

157,33

11.13 ud Espejo reclinable especial para minusválidos, de 66x61 cm. de medidas

totales, de poliuretano barnizado, dotado de estribo especial de soporte en
aluminio, para conseguir la inclinación precisa para su uso, totalmente
instalado.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,300 h. 10,710 3,21

(Materiales)

Espejo inclinab.p/minus.66x61cm 1,000 ud 409,640 409,64

3% Costes indirectos 12,39

425,24

11.14 ud Suministro y colocación de grifería termostática diseñada para

limpieza,desinfección y salas de producción, instalada con llaves de escuadra
de 1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20 cm. y 1/2", funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,300 h. 11,440 3,43

(Materiales)

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

G.termostático 1,000 ud 105,280 105,28

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

3% Costes indirectos 3,47

119,06

11.15 ud Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 1 seno y escurridor, para

colocar sobre bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo monobloc, con
caño giratorio con aireador, anclaje de cadenilla y enlaces de alimentación
flexibles, cromado, incluso válvula de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra
de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente
instalado y funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,100 h. 11,440 12,58

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Válvula para fregadero de 40 mm. 1,000 ud 2,090 2,09

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

Fregadero 80x50cm. 1 seno+esc. 1,000 ud 62,500 62,50

G.monobloc mont.cerám.s.media 1,000 ud 98,700 98,70

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

3% Costes indirectos 5,48

188,23

11.16 ud Fregadero de gres blanco, de 70x50 cm., de 1 seno, para colocar sobre
bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo monobloc, con caño giratorio
y aireador, incluso válvula de desagüe de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2"
cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y
funcionando.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,000 h. 11,440 11,44

(Materiales)

Válvula para fregadero de 40 mm. 1,000 ud 2,090 2,09

Llave de escuadra de 1/2" a 1/2" 2,000 ud 2,120 4,24

Fregadero 70x50cm.1 seno sob. col. 1,000 ud 64,310 64,31

G.monobloc mont.cerám.s.media 1,000 ud 98,700 98,70

Latiguillo flex.20cm.1/2"a 1/2" 2,000 ud 1,320 2,64

3% Costes indirectos 5,50

188,92

11.17 ud Equipo de limpieza y desinfección

(Medios auxiliares)

Maquina limpieza y desinfección 1,000 ud 621,420 621,42

3% Costes indirectos 18,64

640,06

11.18 ud Escritorio diseñado para despachos con espacio para gestión y

documentos, base y monitor de ordenador fabricado en tablero de madera
revestido con barniz.
(Medios auxiliares)

Escritorio Oficina 1,000 ud 630,000 630,00

3% Costes indirectos 18,90

648,90

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
11.19 ud Mesa de reuniones con tablro de aglomerado revestido en chapa y pie
metalico
(Medios auxiliares)

Mesa de reunión 1,000 ud 330,000 330,00

3% Costes indirectos 9,90

339,90

11.20 ud Mesa diseñada para sala comedor, cuadrada, de tablero de aglomerado

de madera recubierto de chapa y pies metalicos.
(Medios auxiliares)

Mesa de comedor 1,000 ud 270,000 270,00

3% Costes indirectos 8,10

278,10

11.21 ud Estanteria prefabricada de tableros de aglomerado de madera, reforzadas

y barnizadas para despacho.
(Medios auxiliares)

Estantería 1,000 ud 470,000 470,00

3% Costes indirectos 14,10

484,10

11.22 ud Silla de despacho con respaldo basculante, reposabrazos y ruedas libres.

Con sistemas giratorio y altura regulable.
(Medios auxiliares)

Silla Oficina 1,000 ud 140,000 140,00

3% Costes indirectos 4,20

144,20

12 Instalación de protección contra incendios

12.1 ud Detector iónico de humos con base intercambiable, salida para indicador
de acción y led de activación. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Electricista 0,750 h. 10,560 7,92

(Materiales)

Detector iónico de humos 1,000 ud 48,770 48,77

3% Costes indirectos 1,96

67,23

12.2 ud Detector de monóxido de carbono homologado, con led de activación.

Medida la unidad instalada.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Electricista 0,750 h. 10,560 7,92

(Materiales)

Detector de CO homologado 1,000 ud 102,000 102,00

3% Costes indirectos 3,56

122,06

12.3 ud Pulsador de alarma. Medida la unidad instalada.

(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Electricista 0,750 h. 10,560 7,92

(Materiales)

Pulsador de alarma 1,000 ud 18,930 18,93

3% Costes indirectos 1,06

36,49

12.4 ud Pulsador paro extinción, medida la unidad instalada.

(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Electricista 0,750 h. 10,560 7,92

(Materiales)

Pulsador paro extinción 1,000 ud 33,740 33,74

3% Costes indirectos 1,51

51,75

12.5 ud Indicador de acción luminosa disparo detectores de incendios. Medida la

unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Electricista 0,750 h. 10,560 7,92

(Materiales)

Piloto indicador acción detect. 1,000 ud 19,690 19,69

3% Costes indirectos 1,09

37,28

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
12.6 ud Hidrante antichoque y antihielo de 3" con dos bocas, 2x45 mm., con
racores y carrete de 300 mm. en toma recta a la red. Medida la unidad
instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,750 h. 11,440 8,58

Ayudante-Fontanero/Calefactor 0,750 h. 10,550 7,91

(Materiales)

Hidrante antichoq/antih. 3" 2 b. 1,000 ud 668,000 668,00

3% Costes indirectos 20,53

705,02

12.7 ud Boca de incendio equipada, B.I.E. compuesta por armario metálico de

650x500 mm., pintado en rojo bombero, válvula de barril de aluminio con
manómetro, lanza variomatic, tres efectos, devanadera circular pintada,
manguera tipo Superjet de 45 mm. de diámetro y 15 m. de longitud, racorada.
Inscripción para usar sobre cristal USO EXCLUSIVO BOMBEROS, sin cristal.
Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 1,200 h. 11,440 13,73

Ayudante-Fontanero/Calefactor 1,200 h. 10,550 12,66

(Materiales)

Boca inc. BIE IPF-43 45mm.x15 m. 1,000 ud 174,560 174,56

3% Costes indirectos 6,03

206,98

12.8 ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia 34A/233B,

de 6 kg. de agente extintor, con botellón de CO2 de presión auxiliar, con
soporte y manguera con difusor. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,100 h. 10,320 1,03

(Materiales)

Extintor polvo ABC 6 kg. pr.aux. 1,000 ud 51,980 51,98

3% Costes indirectos 1,59

54,60

12.9 ud Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 89B, con 5 kg. de agente
extintor, modelo NC-5-P o similar, con soporte y boquilla con difusor. Medida
la unidad instalada.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,100 h. 10,320 1,03

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Extintor CO2 5 kg. 1,000 ud 123,290 123,29

3% Costes indirectos 3,73

128,05

12.10 ud Armario metálico para extintor 6/12 kgs., con marco fijo y cristal para
romper.Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,100 h. 10,320 1,03

(Materiales)

Armario met. p/extintor 6/12 kg. 1,000 ud 43,270 43,27

3% Costes indirectos 1,33

45,63

12.11 ud Rociador automático de 1/2", terminación en bronce, posición colgante,

fusible 141º C. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 0,125 h. 11,440 1,43

Ayudante-Fontanero/Calefactor 0,125 h. 10,550 1,32

(Materiales)

Rociador 1/2" colgante bronce 1,000 ud 19,680 19,68

3% Costes indirectos 0,67

23,10

12.12 ud Válvula de control rociadores de 3", compuesta por cámara de retardo,

válvula de control, manómetros, válvula de prueba instalación, gong de
alarma hidráulica, conjunto montado. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Fontanero/Calefactor 14,000 h. 11,440 160,16

Ayudante-Fontanero/Calefactor 14,000 h. 10,550 147,70

(Materiales)

Válvula control rociadores 3" 1,000 ud 673,760 673,76

3% Costes indirectos 29,45

1.011,07

12.13 ud Señalización en poliestireno indicador vertical de situación extintor, de

dimensiones 297x420 mm. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,250 h. 10,320 2,58

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Señal poliestireno extintor. Fotolu. 1,000 ud 5,780 5,78

3% Costes indirectos 0,25

8,61

12.14 ud Señalización de equipos contra incendios, señales de riesgo diverso,

advertencia de peligro, prohibición, uso obligatorio, evacuación y salvamento,
en poliestireno de 1 mm., de dimensiónes 210x297 mm. Medida la unidad
instalada.
(Mano de obra)

Peón especializado 0,250 h. 10,320 2,58

(Materiales)

Señal poliestir. 1mm. de 210/297. 1,000 ud 6,060 6,06

3% Costes indirectos 0,26

8,90

12.15 ud Puerta cortafuegos RF-60, 1.500x2000 mm., de dos hojas útiles,

construida en chapa de acero, con aislamiento interior en lana de roca
mineral, cierre automático por bisagra y manetas interior y exterior, con
posibilidad de incorporar bombín con cerradura de llave. Medida la unidad
instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 9,000 h. 11,440 102,96

Ayudante-Cerrajero 9,000 h. 10,560 95,04

(Materiales)

Puerta dos hojas RF-60 1500x2000 1,000 ud 448,810 448,81

3% Costes indirectos 19,40

666,21

12.16 ud Cierre antipánico de acero, para puertas cortafuegos de dos hojas, con
cierre alto y bajo, sin accionamiento exterior. Medida la unidad instalada.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 2,500 h. 11,440 28,60

Ayudante-Cerrajero 2,500 h. 10,560 26,40

(Materiales)

Cierre antipánico 2 h. arr/abajo 1,000 ud 253,950 253,95

3% Costes indirectos 9,27

318,22

12.17 ud Supresor de sobretensiones para redes de baja tensión trifásicas en

paralelo, soportando sobretensiones de hasta 100 KV., instalado sobre carril
DIN 35 mm., en cuadro de mando, totalmente instalado y conexionado.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Mano de obra)

Oficial 1ª Electricista 0,500 h. 11,440 5,72

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Supresor sobret. red trifásica 100 Ka 1,000 ud 551,730 551,73

3% Costes indirectos 16,74

574,90

12.18 ud Pararrayos electrónico con dispositivo de cebado (PDC) realizado de

acuerdo con la UNE 21.186, formado por cabezal de nivel I 30 m., sobre mástil
de 6 m. de acero galvanizado y 50 mm. de diámetro, sujeto por doble anclaje.
De un sólo bajante de conductor de cobre trenzado de 50 mm2 de sección,
sujeto por grapas adecuadas, tubo protector de 3 m. de altura, contador de
rayos, puesta a tierra mediante placa de cobre electrolítico puro en arqueta
registrable. Totalmente montado y conexionado.
(Mano de obra)

Oficial primera 1,500 h. 10,710 16,07

Oficial segunda 1,500 h. 10,560 15,84

Oficial 1ª Electricista 6,000 h. 11,440 68,64

Ayudante-Electricista 6,000 h. 10,560 63,36

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Cabezal pyos electrop. 30 m. Nivel I 1,000 ud 980,850 980,85

Pieza adapta. cabeza-mástil-conduc 1,000 ud 36,480 36,48

Sistema de anclaje longitud 60 cm. 2,000 ud 72,340 144,68

Abrazadera bronce tipo pata 130,000 ud 6,760 878,80

Mástil telescopico adosado L=6 m. 1,000 ud 85,940 85,94

Cable cobre desnudo secc. 50 mm2 60,000 m. 4,910 294,60

Tubo protección 3 m. acero galvaniz. 1,000 m. 7,660 7,66

Contador impulsos rayo interperie 1,000 ud 278,870 278,87

Arqueta polip. 250x250 mm. t.t. 1,000 ud 70,510 70,51

Puente comprobación puesta a tierra 1,000 ud 36,960 36,96

Placa Cu t/tierra 500x500x1,5 mm. 1,000 ud 127,760 127,76

3% Costes indirectos 93,23

3.200,96

13 Urbanización

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
13.1 m2 Valla de malla electrosoldada de 50x50/3 mm. en módulos de 2,60x1,50
m., recercada con tubo metálico de 25x25x1,5 mm. y postes intermedios cada
2,60 m. de tubo de 60x60x1,5 mm. ambos galvanizados por inmersión,
totalmente montada, i/recibido con mortero de cemento y arena de río 1/4.
(M-80)
(Mano de obra)

Oficial primera 0,240 h. 10,710 2,57

Ayudante 0,290 h. 10,400 3,02

Peón ordinario 0,014 h. 10,240 0,14

(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,003 h. 1,590 0,00

(Materiales)

Arena de río 0/5 mm. 0,008 m3 11,340 0,09

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,003 t. 90,330 0,27

Agua 0,002 m3 0,760 0,00

Malla elect.a/galv.cal. 50x50/3 1,000 m2 3,300 3,30

Tubo acero 60x60x1,5 mm. 0,250 m. 1,870 0,47

Tubo acero 25x25x1,5 mm. 3,000 m. 0,680 2,04

(Por redondeo) -0,01

3% Costes indirectos 0,36

12,25

13.2 m2 Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 especies rústicas,

a determinar por la Dirección de Obra, en superficies menores de 5.000 m2.,
incluso la limpieza del terreno, laboreo con dos pases de motocultor cruzados
y abonado de fondo, rastrillado y retirada de todo material de tamaño superior
a 2 cm., distribución de la semilla, tapado con mantillo y primer riego.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Jardinero 0,030 h. 12,680 0,38

Peón 0,100 h. 10,530 1,05

(Maquinaria)

Motocultor 60/80 cm. 0,025 h. 6,430 0,16

(Materiales)

Mantillo limpio cribado 0,007 m3 36,660 0,26

Abono mineral NPK 15-15-15 0,025 kg 0,260 0,01

Mezcla sem.césped rústico 3 vari 0,040 kg 5,060 0,20

3% Costes indirectos 0,06

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
2,12

13.3 m2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y armado
con # 15x15/8, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y fratasado.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,090 h. 10,710 0,96

Peón ordinario 0,090 h. 10,240 0,92

Oficial 1ª Ferrallista 0,018 h. 10,710 0,19

Ayudante- Ferrallista 0,018 h. 10,400 0,19

(Materiales)

Hormigón HA-25/B/20/IIa central 0,158 m3 50,580 7,99

ME 15x15 A Ø 8-8 B500T 6x2.2 (4,735 kg/m2) 1,569 m2 3,780 5,93

(Por redondeo) -0,01

3% Costes indirectos 0,49

16,66

13.4 m2 Pavimento continuo cuarzo gris sobre solera de hormigón o forjado, sin
incluir éstos, con acabado monolítico incorporando 3 kg. de cuarzo y 1,5 kg.
de cemento CEM II/B-M 32,5 R, i/replanteo de solera, encofrado y
desencofrado, colocación del hormigón, regleado y nivelado de solera,
fratasado mecánico, incorporación capa de rodadura, enlisado y pulimentado,
curado del hormigón, aserrado de juntas y sellado con masilla de poliuretano
de elasticidad permanente, medido en superficie realmente ajecutada.
(Materiales)

Pavimento continuo cuarzo gris 1,000 m2 2,550 2,55

Sellado de juntas 3 mm. 0,520 m. 2,310 1,20

3% Costes indirectos 0,11

3,86

13.5 ud Puerta corredera sobre carril de 1 hoja formada por exterior de aluminio
lacado e interior de madera de Ramin barnizada con bastidor de acero
laminado. Compuesta por cerco, hoja, herrajes de deslizamiento y seguridad,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio y solapa interior de madera,
sellado de juntas y limpieza, i/ parte proporcional de medios auxiliares.
(Mano de obra)

Oficial 1ª Cerrajero 0,500 h. 11,440 5,72

Ayudante-Cerrajero 0,250 h. 10,560 2,64

(Materiales)

Prem.y solapa al.-mad. 160x210cm 1,000 ud 97,360 97,36

P.corr.al.-mad. 2h. 150x210cm 1,000 ud 511,980 511,98

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
3% Costes indirectos 18,53

636,23

14 Seguridad y salud
14.1 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para aseos para
oficina de obra de 4,00x2,05x2,30 m. Estructura y cerramiento de chapa
galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido. Ventana de
0,84x0,80 m. de aluminio anodizado, corredera, con reja y luna de 6 mm.,
termo eléctrico de 50 l., dos duchas de fibra de vidrio con terminación de gel-
coat blanco y pintura antideslizante, dos inodoros y dos lavabos de porcelana
vitrificada, suelo contrachapado hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y
resistente al desgaste, puerta madera en turca, cortina en ducha. Tubería de
polibutileno aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones,
instalación eléctrica mono. 220 V. con automático. Con transporte a 50
km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,085 h. 10,240 0,87

(Materiales)

Alq. caseta pref. aseo-of.4x2,05 1,000 ud 120,000 120,00

Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 0,250 ud 480,000 120,00

3% Costes indirectos 7,23

248,10

14.2 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para almacén de

obra de 7,60x2,35x2,30 m. de 17,90 m2. Estructura de acero galvanizado.
Cubierta y cerramiento lateral de chapa galvanizada trapezoidal de 0,6 mm.
reforzada con perfiles de acero, interior prelacado. Suelo de aglomerado
hidrófugo de 19 mm. puerta de acero de 1mm., de 0,80x2,00 m. pintada con
cerradura. Ventana fija de cristal de 6 mm., recercado con perfil de goma. Con
transporte a 50 km.(ida). Entrega y recogida del módulo con camión grúa.
Según R.D. 486/97.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,085 h. 10,240 0,87

(Materiales)

Alq. caseta almacén 7,60x2,35 1,000 ud 120,000 120,00

Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 0,250 ud 480,000 120,00

3% Costes indirectos 7,23

248,10

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
14.3 ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para oficina en
obra de 4,00x2,44x2,30 m. de 9,75 m2. Estructura y cerramiento de chapa
galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido autoextinguible,
interior con tablero melaminado en color. Cubierta en arco de chapa
galvanizada ondulada reforzada con perfil de acero; fibra de vidrio de 60 mm.,
interior con tablex lacado. Suelo de aglomerado revestido con PVC continuo
de 2 mm., y poliestireno de 50 mm. con apoyo en base de chapa galvanizada
de sección trapezoidal. Puerta de 0,8x2 m., de chapa galvanizada de 1 mm.,
reforzada y con poliestireno de 20 mm., picaporte y cerradura. Ventana
aluminio anodizado corredera, contraventana de acero galvanizado.
Instalación eléctrica a 220 V., toma de tierra, automático, 2 fluorescentes de
40 W., enchufe de 1500 W. punto luz exterior. Con transporte a 50 km.(ida).
Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,085 h. 10,240 0,87

(Materiales)

Alq. caseta oficina 4,00x2,44 1,000 ud 120,000 120,00

Transp.200km.entr.y rec.1 módulo 0,250 ud 480,000 120,00

3% Costes indirectos 7,23

248,10

14.4 ud Placa señalización-información en PVC de color blanco serigrafiado de

50x30 cm donde incluir símbolos de señales y textos de prohibido el acceso
a la obra salvo personal autorizado. Fijada mecanicamente, amortizable en 3
usos, incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,150 h. 10,240 1,54

(Materiales)

Placa informativa PVC 50x30 0,333 ud 5,200 1,73

3% Costes indirectos 0,10

3,37

14.5 m. Valla metálica prefabricada móvil de 2,00 m. de altura y 1 mm. de espesor,

con protección de intemperie con chapa ciega y soporte del mismo material
tipo omega, separados cada 2 m., considerando 5 usos, incluso p.p. de
apertura de pozos, hormigón H-10/B/40, montaje y desmontaje. s/ R.D.
486/97.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,150 h. 10,710 1,61

Peón ordinario 0,250 h. 10,240 2,56

(Maquinaria)

Hormigonera 200 l. gasolina 0,040 h. 1,590 0,06

(Materiales)

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
Arena de río 0/5 mm. 0,056 t. 7,090 0,40

Gravilla 20/40 mm. 0,112 t. 6,430 0,72

Cemento CEM II/B-M 32,5 R sacos 0,018 t. 90,330 1,63

Agua 0,013 m3 0,760 0,01

Valla estándar chapa galvan. 2 m 0,200 m. 24,520 4,90

3% Costes indirectos 0,36

12,25

14.6 ud Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de largo

y 1 m. de altura, color amarillo, amortizable en 5 usos, incluso colocación y
desmontaje. s/ R.D. 486/97.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,100 h. 10,240 1,02

(Materiales)

Valla contención peatones 2,5 m. 0,200 ud 53,240 10,65

3% Costes indirectos 0,35

12,02

14.7 ud Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos de forjado o

asimilables, formada mediante tablones de madera de 20x5 cms. armados
mediante clavazón, incluso colocación, (amortizable en dos usos).
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,100 h. 10,240 1,02

(Materiales)

Pequeño material 1,000 ud 0,710 0,71

Tapa provisional arqueta 63x63 0,500 ud 25,380 12,69

3% Costes indirectos 0,43

14,85

14.8 ud Transformador de seguridad con primario para 220 V. y secundario de 24

V. y 1000 W., totalmente instalado, (amortizable en 5 usos). s/ R.D. 486/97.
(Mano de obra)

Oficial primera 0,100 h. 10,710 1,07

(Materiales)

Transformador seg. 24 1000 W. 0,200 ud 157,550 31,51

3% Costes indirectos 0,98

33,56

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
14.9 ud Cuadro general de mandos y protección de obra para una potencia
máxima de 15 kW. compuesto por armario metálico con revestimiento de
poliéster, de 80x60 cm., índice de protección IP 559, con cerradura,
interruptor automático magnetotérmico de 4x40 A., interruptor automático
diferencial de 4x40 A. 300 mA., un interruptor automático magnetotérmico de
4x30 A., y 5 interruptores automáticos magnetotérmicos de 2x25 A.,
incluyendo cableado, rótulos de identificación de circuitos, bornas de salida y
p.p. de conexión a tierra, para una resistencia no superior de 80 Ohmios,
totalmente instalado, (amortizable en 4 obras). s/ R.D. 486/97.
(Materiales)

Cuadro general obra pmáx. 15 kW. 0,250 ud 604,040 151,01

3% Costes indirectos 4,53

155,54

14.10 m2 Protección vertical de andamiada con malla tupida de tejido plástico,

amortizable en dos usos, i/p.p. de cuerdas de sujeción, colocación y
desmontaje. s/ R.D. 486/97.
(Mano de obra)

Peón ordinario 0,150 h. 10,240 1,54

(Materiales)

Malla tupida tejido sintético 0,500 m2 1,350 0,68

3% Costes indirectos 0,07

2,29

14.11 ud Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certificado

CE. s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Casco seguridad homologado 1,000 ud 2,000 2,00

3% Costes indirectos 0,06

2,06

14.12 ud Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en cabeza,

(amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Pantalla mano seguridad soldador 0,200 ud 8,000 1,60

3% Costes indirectos 0,05

1,65

14.13 ud Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas, (amortizables

en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Gafas protectoras homologadas 0,333 ud 2,000 0,67

3% Costes indirectos 0,02

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
0,69

14.14 ud Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, (amortizable en 4 usos).

Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Cinturón seguridad homologado 0,250 ud 18,000 4,50

3% Costes indirectos 0,14

4,64

14.15 ud Dispositivo anticaídas recomendado para trabajos en la vertical, cierre y

apertura de doble seguridad, deslizamiento y bloqueos automáticos,
equipado con una cuerda de nylon de 20 m., mosquetón para amarre del
cinturón y elementos metálicos de acero inoxidable, homologado CE,
(amortizable en 5 obras); s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Anticaídas automát. trab. vert. 0,200 ud 80,000 16,00

3% Costes indirectos 0,48

16,48

14.16 ud Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en un uso.

Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Mono de trabajo poliéster-algod. 1,000 ud 11,000 11,00

3% Costes indirectos 0,33

11,33

14.17 ud Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo y rojo,

(amortizable en 3 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Peto reflectante a/r. 0,333 ud 7,000 2,33

3% Costes indirectos 0,07

2,40

14.18 ud Par de polainas para soldador, (amortizables en 3 usos). Certificado CE;

s/ R.D. 773/97.
(Materiales)

Par polainas para soldador 0,333 ud 6,490 2,16

3% Costes indirectos 0,06

2,22

14.19 ud Costo mensual del Comité de Seguridad y salud en el Trabajo,

considerando una reunión al mes de dos horas y formado por un técnico
cualificado en materia de seguridad y salud, dos trabajadores con categoria
de oficial de 2ª o ayudante y un vigilante con categoria de oficial de 1ª.

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PRESUPUESTO

Importe
Nº Descripción Parcial Total
(Euros) (Euros)
(Materiales)

Costo mensual Comité seguridad 1,000 ud 80,050 80,05

3% Costes indirectos 2,40

82,45

14.20 ud Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo,

considerando una hora a la semana y realizada por un encargado.
(Materiales)

Costo mens. formación seguridad 1,000 ud 41,410 41,41

3% Costes indirectos 1,24

42,65

14.21 ud Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que incluye:

Planificación de la vigilancia de la salud; análisis de los accidentes de trabajo;
análisis de las enfermedades profesionales; análisis de las enfermedades
comunes; análisis de los resultados de la vigilancia de la salud; análisis de los
riesgos que puedan afectar a trabajadores sensibles (embarazadas,
postparto, discapacitados, menores, etc. (Art. 37.3 g del Reglamento de los
Servicios de Prevención); formación de los trabajadores en primeros auxilios;
asesoramiento al empresario acerca de la vigilancia de la salud; elaboración
de informes, recomendaciones, medidas sanitarias preventivas, estudios
estadísticos, epidemiológicos, memoria anual del estado de salud (Art. 23 d y
e de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales); colaboración con el sistema
nacional de salud en materias como campañas preventivas, estudios
epidemiológicos y reporte de la documentación requerida por dichos
organismos (Art. 38 del Reglamento de los Servicios de Prevención y Art. 21
de la ley 14/86 General de Sanidad); sin incluir el reconocimiento médico que
realizará la mutua con cargo a cuota de la Seguridad Social.
(Materiales)

Vigilancia de la salud 1,000 ud 49,040 49,04

3% Costes indirectos 1,47

50,51

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PRESUPUESTO

3. Presupuestos parciales
3.1. Acondicionamiento del terreno
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

1.1 M2 Desbroce y limpieza superficial del terreno por medios mecánicos, sin carga ni
transporte al vertedero y con p.p. de medios auxilares.
Total m2 ......: 3.360,000 0,33 1.108,80

1.2 M3 Excavación en zanjas, en terrenos compactos, por medios mecánicos, con

extracción de tierras a los bordes, sin carga ni transporte al vertedero y con p.p.
de medios auxiliares.
Total m3 ......: 325,000 9,32 3.029,00

1.3 M3 Excavación en zanjas de saneamiento, en terrenos de consistencia dura, con

compresor, con extracción de tierras a los bordes, y con posterior relleno y
apisonado de las tierras procedentes de la excavación y con p.p. de medios
auxiliares.
Total m3 ......: 200,000 22,09 4.418,00

1.4 M3 Transporte de tierras al vertedero, a una distancia menor de 10 km.,

considerando ida y vuelta, con camión basculante cargado a mano
(considerando 2 peones) y canon de vertedero y con p.p. de medios auxiliares,
considerando también la carga.
Total m3 ......: 30,000 23,20 696,00

Total presupuesto parcial nº 1 Acondicionamiento del terreno : 9.251,80

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PRESUPUESTO

3.2. Red de saneamiento y toma a tierra

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

2.1.- Red de saneamiento

2.1.1 Ud Arqueta a pie de bajante registrable, de 38x38x50 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con
mortero de cemento, con codo de PVC de 45º, para evitar el golpe de
bajada en la solera, y con tapa de hormigón armado prefabricada,
totalmente terminada y con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la
excavación, ni el relleno perimetral posterior.
Total ud ......: 6,000 51,79 310,74

2.1.2 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 38x38x50 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con
mortero de cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada
con mallazo, totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y
con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
Total ud ......: 2,000 34,91 69,82

2.1.3 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 51x51x65 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con
mortero de cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada
con mallazo, totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y
con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
Total ud ......: 4,000 43,08 172,32

2.1.4 Ud Arqueta enterrada no registrable, de 63x63x80 cm. de medidas

interiores, construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de
espesor, recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de
hormigón en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con
mortero de cemento, y cerrada superiormente con un tablero de bardos
machihembrados y losa de hormigón HM-15/B/20, ligeramente armada
con mallazo, totalmente terminada y sellada con mortero de cemento y
con p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
Total ud ......: 1,000 53,57 53,57

2.1.5 Ud Arqueta sifónica registrable de 38x38x50 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor,
recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón
en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero
de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y
con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total ud ......: 2,000 54,98 109,96

2.1.6 Ud Arqueta sifónica registrable de 51x51x65 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor,
recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón
en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero
de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y
con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
Total ud ......: 4,000 62,63 250,52

2.1.7 Ud Arqueta sifónica registrable de 63x63x80 cm. de medidas interiores,

construida con fábrica de ladrillo macizo tosco de 1/2 pie de espesor,
recibido con mortero de cemento, colocado sobre solera de hormigón
en masa HM-10/B/40, enfoscada y bruñida por el interior con mortero
de cemento, con sifón formado por un codo de 87,5º de PVC largo, y
con tapa de hormigón armado prefabricada, totalmente terminada y con
p.p. de medios auxiliares, sin incluir la excavación, ni el relleno
perimetral posterior.
Total ud ......: 1,000 79,08 79,08

2.1.8 Ud Sumidero sifónico de PVC, para recogida de aguas pluviales o de

locales húmedos, de salida vertical, con rejilla de PVC y de 90 mm. de
diámetro de salida, totalmente instalado y conexionado a la red general
de desagüe, incluso con p.p. de pequeño material de agarre y medios
auxiliares, y sin incluir arqueta de apoyo.
Total ud ......: 7,000 19,84 138,88

2.1.9 Ud Pozo de absorción de 100 cm. de diámetro interior y de 3 m. de

profundidad, construido en su parte inferior con fábrica de ladrillo hueco
doble a tizón sin revestir, para permitir el paso del agua, recibido con
mortero de cemento y colocado sobre solera de hormigón en masa HM-
15/B/40, y en su parte superior con fábrica de ladrillo macizo tosco de
1 pie de espesor, enfoscado y bruñido, con mortero de cemento, incluso
relleno de grava filtrante hasta 1,70 m. de profundidad y p.p. de recibido
de cerco y tapa de hormigón armado prefabricada, para su registro y
limpieza periódica, totalmente terminado y sin incluir la excavación ni el
relleno perimetral posterior, y con p.p. de medios auxiliares.
Total ud ......: 1,000 382,31 382,31

2.1.10 M. Tubería colectora enterrada de PVC liso de saneamiento, de unión en

copa lisa pegada, de 315 mm. de diámetro exterior, espesor de pared
7'7 mm., colocado sobre cama de arena de río, con p.p. de piezas
especiales, sin incluir la excavación ni el tapado posterior de las zanjas,
y con p.p. de medios auxiliares.
Total m. ......: 120,000 25,03 3.003,60

2.1.11 M. Tubería bajante de PVC liso de saneamiento, de unión en copa lisa

pegada, de 90 mm. de diámetro interior, colocada colgada mediante
abrazaderas metálicas, incluso con p.p. de piezas especiales en
desvíos y con p.p. de medios auxiliares y de ayudas de albañilería.
Total m. ......: 40,000 11,86 474,40

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total subcapítulo 2.1.- Red de saneamiento: 5.045,20

2.2.- Toma de tierra

2.2.1 M. Red de toma de tierra de estructura, realizada con cable de cobre

desnudo de 35 mm2, uniéndolo mediante soldadura aluminotérmica a
la armadura de cada zapata, incluyendo parte proporcional de pica,
registro de comprobación y puente de prueba.
Total m. ......: 20,000 9,19 183,80

2.2.2 Ud Toma de tierra independiente con pica de acero cobrizado de D=14,3

mm. y 2 m. de longitud, cable de cobre de 35 mm2, unido mediante
soldadura aluminotérmica, incluyendo registro de comprobación y
puente de prueba.
Total ud ......: 4,000 182,53 730,12

Total subcapítulo 2.2.- Toma de tierra: 913,92

Total presupuesto parcial nº 2 Red de saneamiento y toma a tierra : 5.959,12

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PRESUPUESTO

3.3. Cimentación y soleras

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

3.1.- Cimentación

3.1.1 M3 Hormigón en masa HM-12,5/B/40, de 12,5 N/mm2.,consistencia

blanda, Tmáx. 40 mm., para limpieza y nivelado de fondos de
cimentación, incluso vertido con grúa, vibrado y colocado. Según EHE.
Total m3 ......: 10,000 53,36 533,60

3.1.2 M3 Hormigón armado HA-25/B/40/IIa, de 25 N/mm2., consistencia blanda,

Tmáx. 40 mm., para ambiente humedad alta, elaborado en central en
relleno de zapatas y zanjas de cimentación, incluso armadura (40
kg/m3.), vertido con grúa, vibrado, curado y colocado. Según EHE.
Total m3 ......: 88,800 143,81 12.770,33

Total subcapítulo 3.1.- Cimentación: 13.303,93

3.2.- Soleras

3.2.1 M2 Solera de hormigón armado de 10 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y
armado con mallazo 15x15/6, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y
fratasado.
Total m2 ......: 650,000 10,73 6.974,50

3.2.2 M2 Encachado de piedra caliza 40/80 de 20 cm. de espesor en sub-base

de solera, i/extendido y compactado con pisón.
Total m2 ......: 650,000 4,37 2.840,50

Total subcapítulo 3.2.- Soleras: 9.815,00

Total presupuesto parcial nº 3 Cimentación y soleras : 23.118,93

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PRESUPUESTO

3.4. Estructura
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

4.1 Kg Acero laminado S275JR, en perfiles laminados en caliente para vigas,

pilares, zunchos y correas, mediante uniones soldadas; i/p.p. de
soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de
imprimación con pintura de minio de plomo, totalmente montado y
colocado.
Total kg ......: 9.250,000 2,15 19.887,50

4.2 Kg Acero S275, en placas de anclaje para cimentación y muros, de 20

mm. de espesor, con cuatro garrotas de acero corrugado de 20 mm. de
diámetro y 45 cm. de longitud total, soldadas, i/taladro central de 5 cm.,
elaborado, montado , p.p. de piezas especiales, totalmente colocada.
Total kg ......: 573,600 1,50 860,40

4.3 M. Correa realizada con chapa conformada en frío tipo Z, i/p.p. de

despuntes y piezas especiales. Totalmente montada y colocada
Total m. ......: 735,000 9,37 6.886,95

Total presupuesto parcial nº 4 Estructura : 27.634,85

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PRESUPUESTO

3.5. Cubierta
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

5.1 M2 Cubierta formada por panel de chapa de acero en perfil comercial,

prelacada cara exterior y galvanizada cara interior de 0,6 mm. con
núcleo de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de
30 mm., sobre correas metálicas, i/p.p. de solapes, accesorios de
fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de
seguridad, medida en verdadera magnitud.
Total m2 ......: 625,000 29,97 18.731,25

Total presupuesto parcial nº 5 Cubierta : 18.731,25

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3.6. Cerramiento, albañilería y solados

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

6.1.- Cerramientos

6.1.1 M2 Cerramiento interior en fachada de panel vertical formado por 2 láminas

de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo central de
espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de 30 mm.
sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de solapes, tapajuntas,
accesorios de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y
elementos de seguridad, medido deduciendo huecos superiores a 1
m2.
Total m2 ......: 325,000 31,36 10.192,00

6.1.2 M2 Cerramiento exterior en fachada de panel vertical formado por 2

láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm. y núcleo
central de espuma de poliuretano de 40 kg/m3. con un espesor total de
50 mm. sobre estructura auxiliar metálica, i/p.p. de solapes, accesorios
de fijación, juntas de estanqueidad, medios auxiliares y elementos de
seguridad, medido deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ......: 420,000 37,55 15.771,00

6.1.3 M2 Aislamiento térmico para cámaras con panel autoportante formado por
dos láminas de acero prelacado en perfil comercial de 0,6 mm., núcleo
de lana de roca de 140 kg/m3, con un espesor de 100 mm., clasificado
M-0 en su reacción al fuego, RF 120 y Rw de 35 dB; fijado sobre
estructura auxiliar metálica, i/accesorios de fijación, juntas de
estanqueidad y medios auxiliares.
Total m2 ......: 420,000 69,15 29.043,00

Total subcapítulo 6.1.- Cerramientos: 55.006,00

6.2.- Albañilería

6.2.1 M2 Fábrica de bloques de termoarcilla de 30x19x14 cm. de baja densidad,

para ejecución de muros autoportantes o cerramiento, constituidos por
una mezcla de arcilla, esferas de poliestireno expandido y otros
materiales granulares para revestir, recibidos con mortero de cemento
CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/4, rellenos de hormigón HA-
25/B/20/I y armaduras según normativa, i/p.p. de formación de dinteles,
zunchos, jambas, ejecución de encuentros y piezas especiales, roturas,
replanteo, nivelación, aplomado, rejuntado, limpieza y medios
auxiliares, medida deduciendo huecos superiores a 1 m2.
Total m2 ......: 105,000 16,27 1.708,35

6.2.2 M2 Fábrica de ladrillo doble de 25x12x8 cm. de 1/2 pie de espesor recibido
con mortero de cemento CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6, para
revestir, i/replanteo, nivelación y aplomado, rejuntado, limpieza y
medios auxiliares, s/NBE-FL-90, medida deduciendo huecos
superiores a 1 m2.
Total m2 ......: 50,000 14,94 747,00

Total subcapítulo 6.2.- Albañilería: 2.455,35

6.3.- Solados

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Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

6.3.1 M2 Recrecido en capa de limpieza y nivelación con mortero de cemento

CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/8 (M-20) de 3 cm. de espesor,
maestreado, medido en superficie realmente ejecutada.
Total m2 ......: 612,500 4,81 2.946,13

6.3.2 M2 Solado de loseta hidráulica color de 20x20 cm., colocada sobre capa
de arena de río de 2 cm. de espesor, recibida con mortero de cemento
CEM II/B-M 32,5 R y arena de río 1/6 (M-40), i/rejuntado con lechada
de cemento CEM II/B-M 32,5 R 1/2 y limpieza, medido en superficie
realmente ejecutada.
Total m2 ......: 612,500 15,53 9.512,13

Total subcapítulo 6.3.- Solados: 12.458,26

Total presupuesto parcial nº 6 Cerramientos, albañilería y solados : 69.919,61

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PRESUPUESTO

3.7. Carpintería
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

7.1 Ud Ventana de PVC de 60x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con

refuerzo interior de acero galvanizado, compuesta por cerco, hoja con
doble acristalamiento de vídrio 4/12/4 con junta de goma estanca,
herrajes bicromatados de colgar y de seguridad, capialzado de PVC de
15 cm. clásico, persiana incorporada con láma de PVC, guías y
recogedor, totalmente instalada sobre precerco de aluminio y ajustada,
incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total ud ......: 4,000 250,25 1.001,00

7.2 Ud Ventana de PVC de 100x120 cm. de una hoja oscilobatiente, con

7.3 M2 Puerta balconera de PVC > 3,00 m2, con hojas correderas, con marco
de PVC, cámara de evacuación y cerco interior de perfil de acero. Hojas
con refuerzos interiores de acero, doble acristalamiento con vidrio
4/12/4 con junta de goma estanca. Capialzados y persiana de PVC, con
recogedor. Herrajes de colgar y seguridad, i/vierteaguas. Totalmente
instalada, sobre precerco de aluminio.
Total m2 ......: 2,000 146,36 292,72

7.4 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en

puertas de vaivén de 2 hojas para acristalar, mayores de 2 m2. y
menores de 4 m2. de superficie total, compuesta por cerco, hojas con
zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total m2 ......: 10,000 121,22 1.212,20

7.5 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras, en

puertas balconeras abatibles de 1 hoja para acristalar, menores o
iguales a 2 m2. de superficie total, compuesta por cerco, hoja con
zócalo inferior ciego de 30 cm., y herrajes de colgar y de seguridad,
totalmente instalada sobre precerco de aluminio, sellado de juntas y
limpieza, incluso con p.p. de medios auxiliares.
Total m2 ......: 2,000 108,17 216,34

7.6 Ud Puerta balconera abatible de 2 hojas para acristalar, de aluminio

anodizado en color natural de 15 micras, de 160x210 cm. de medidas
totales, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm.,
y herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre
precerco de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de
medios auxiliares.
Total ud ......: 1,000 284,59 284,59

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

7.7 Ud Puerta de vaivén de 1 hoja para acristalar, de aluminio anodizado en

color natural de 15 micras, de 90x210 cm. de medidas totales,
compuesta por cerco, hoja con zócalo inferior ciego de 30 cm., y
herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpierza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
Total ud ......: 14,000 226,24 3.167,36

7.8 M2 Carpintería de aluminio anodizado en color natural de 15 micras con

rotura de puente térmico, en puertas balconeras abatibles de 2 hojas
para acristalar, mayores de 2 m2. y menores de 4 m2. de superficie
total, compuesta por cerco, hojas con zócalo inferior ciego de 30 cm., y
herrajes de colgar y de seguridad, totalmente instalada sobre precerco
de aluminio, sellado de juntas y limpieza, incluso con p.p. de medios
auxiliares.
Total m2 ......: 1,000 165,24 165,24

Total presupuesto parcial nº 7 Carpintería : 8.716,25

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PRESUPUESTO

3.8. Instalaciones
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

8.1.- Instalación de fontanería

8.1.1 Ud Acometida a la red general municipal de agua potable hasta una

longitud máxima de 8 m., realizada con tubo de polietileno de 63 mm.
de diámetro, de alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima
con collarín de toma de fundición, p.p. de piezas especiales de
polietileno y tapón roscado, incluso derechos y permisos para la
conexión, totalmente terminada y funcionando, sin incluir la rotura del
pavimento.
Total ud ......: 1,000 277,50 277,50

8.1.2 M. Tubería de polietileno sanitario, de 16 mm. ( 1/2") de diámetro nominal,

de baja densidad y para 6 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ......: 15,000 1,73 25,95

8.1.3 M. Tubería de polietileno sanitario, de 20 mm. (3/4") de diámetro nominal,

de alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ......: 18,000 3,34 60,12

8.1.4 M. Tubería de polietileno sanitario, de 25 mm. (1") de diámetro nominal, de

alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ......: 18,000 4,02 72,36

8.1.5 M. Tubería de polietileno sanitario, de 32 mm. (1 1/4") de diámetro nominal,

de alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ......: 36,000 5,31 191,16

8.1.6 M. Tubería de polietileno sanitario, de 40 mm. (1 1/2") de diámetro nominal,

de alta densidad y para 10 atmósferas de presión máxima, colocada en
instalaciones interiores, para agua fría y caliente, con p.p. de piezas
especiales de polietileno, totalmente instalada y funcionando, en
ramales de longitud superior a 3 m. y sin protección superficial.
Total m. ......: 23,000 7,10 163,30

8.1.7 Ud Contador de agua de 2", colocado en armario de acometida,

conexionado al ramal de acometida y a la red de distribución interior,
incluso instalación de dos llaves de corte de esfera de 50 mm., grifo de
purga, válvula de retención y demás material auxiliar, totalmente
montado y funcionando, incluso timbrado del contador por el Ministerio
de Industria, sin incluir la acometida, ni la red interior.

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total ud ......: 1,000 1.030,84 1.030,84

8.1.8 Ud Suministro y colocación de llave de paso de 1" de diámetro, para

empotrar cromada y de paso recto, colocada mediante unión roscada o
soldada, totalmente equipada, instalada y funcionando.
Total ud ......: 1,000 9,60 9,60

8.1.9 Ud Suministro y colocación de llave de corte por compuerta, de 1" (25 mm.)
de diámetro, de latón fundido, colocada mediante unión roscada o
soldada, totalmente equipada, instalada y funcionando.
Total ud ......: 1,000 6,14 6,14

Total subcapítulo 8.1.- Instalación de fontanería: 1.836,97

8.2.- Instalación eléctrica

8.2.1 Ud Caja general protección 250 A. incluido bases cortacircuitos y fusibles

calibrados de 250 A. para protección de la línea repartidora, situada en
fachada o interior nicho mural.
Total ud ......: 1,000 167,80 167,80

8.2.2 Ud Caja general de protección y medida hasta 30 A. para 2 contadores

trifásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles para protección de
línea repartidora; para empotrar.
Total ud ......: 1,000 132,37 132,37

8.2.3 Ud Caja general de protección y medida hasta 63 A. para 2 contadores

monofásicos, incluso bases cortacircuitos y fusibles para protección de
línea repartidora; para empotrar.
Total ud ......: 1,000 86,02 86,02

8.2.4 M. Línea repartidora, formada por cable de cobre de 3,5x35 mm2, con
aislamiento de 0,6 /1 kV, en montaje empotrado bajo tubo de PVC
corrugado forrado grado de protección 7, de D=36 mm . Totalmente
instalada, incluyendo conexionado.
Total m. ......: 20,000 21,51 430,20

8.2.5 Ud Módulo para tres contadores trifásicos más reloj conmutador para doble
tarifa, homologado por la compañía suministradora, totalmente
instalado, incluyendo cableado y accesorios para formar parte de la
centralización de contadores concentrados.
Total ud ......: 4,000 88,02 352,08

8.2.6 M. Circuito realizado con tubo PVC corrugado de D=16/gp5, conductores

de cobre rígido de 2,5 mm2, aislamiento VV 750 V., en sistema
monofásico (fase neutro y tierra), incluido p./p. de cajas de registro y
regletas de conexión.
Total m. ......: 694,500 4,97 3.451,67

8.2.7 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 20 A. o una

potencia de 10 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases,
neutro y tierra) de cobre de 4 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750
V. Montado bajo tubo de PVC de 21 mm., incluyendo ángulos y
accesorios de montaje.

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total m. ......: 222,000 7,35 1.631,70

8.2.8 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 25 A. o una

potencia de 13 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases,
neutro y tierra) de cobre de 6 mm2. de sección y aislamiento tipo W 750
V. Montado bajo tubo de PVC de 23 mm., incluyendo ángulos y
accesorios de montaje.
Total m. ......: 100,000 8,43 843,00

8.2.9 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 30 A. o una

potencia de 16 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases,
neutro y tierra) de cobre de 10 mm2. de sección y aislamiento tipo W
750 V. Montado bajo tubo de PVC de 29 mm., incluyendo ángulos y
accesorios de montaje.
Total m. ......: 150,000 10,54 1.581,00

8.2.10 M. Circuito de potencia para una intensidad máxima de 50 A. o una

potencia de 26 kW. Constituido por cinco conductores (tres fases,
neutro y tierra) de cobre de 25 mm2. de sección y aislamiento tipo W
750 V. Montado bajo tubo de PVC de 36 mm., incluyendo ángulos y
accesorios de montaje.
Total m. ......: 225,500 13,38 3.017,19

8.2.11 M. Canalización telefónica en zanja bajo acera, de 0,45x0,73 m. para 6

conductos, en base 3, de PVC de 63 mm. de diámetro, embebidos en
prisma de hormigón HM-15/B/20 de 6 cm. de recubrimiento superior e
inferior y 10 cm. lateralmente, incluso excavación de tierras a máquina
en terrenos flojos, tubos, soportes distanciadores cada 70 cm, cuerda
guía para cables, hormigón y relleno de la capa superior con tierras
procedentes de la excavación, en tongadas <25 cm., compactada al
95% del P.N., ejecutado según normas de Telefónica y pliego de
prescripciones técnicas particulares de la obra. (Sin rotura, ni reposición
de acera).
Total m. ......: 90,000 47,48 4.273,20

8.2.12 Ud Arqueta tipo M prefabricada homologada por Telefónica, de

dimensiones exteriores 0,56x0,56x0,67 m.,con ventanas para entrada
de conductos, incluso excavación de zanja en terreno flojo, 10 cm. de
hormigón de limpieza HM-12,5/B/40, embocadura de conductos,
relleno de tierras lateralmente y transporte de sobrantes a vertedero,
ejecutada según pliego de prescripciones técnicas particulares de la
obra.
Total ud ......: 1,000 165,45 165,45

8.2.13 M. Canalización telefónica en el interior del edificio, desde la caja de

derivación hasta el usuario, formada por un conducto de PVC de 40
mm. de diámetro, fijado a paramentos verticales u horizontales
mediante grapas de acero galvanizado, incluso tubos, grapas cada 70
cm, hilo acerado guía para cables, y parte proporcional de cajas de
registro y derivación, ejecutado según normas de Telefónica y pliego
de prescripciones técnicas particulares de la obra.
Total m. ......: 30,000 1,17 35,10

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

8.2.14 Ud Caja terminal de 100x160 mm. para registro de red de telefonía en

usuario.
Total ud ......: 1,000 1,72 1,72

8.2.15 Ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16

A. 230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
Total ud ......: 3,000 56,97 170,91

8.2.16 Ud Base de enchufe tipo industrial, para montaje superficial, 3P+T.T., 16

A. 230 V., con protección IP447, totalmente instalada.
Total ud ......: 3,000 62,16 186,48

8.2.17 Ud Torreta metálica para enchufes múltiples, incluyendo 8 bases de 16 A.

tipo schuco, con toma de tierra lateral, cableado interior, totalmente
instalada en montaje de superficie.
Total ud ......: 2,000 49,92 99,84

8.2.18 M. Línea de alimentación para alumbrado público formada por

conductores de cobre 4(1x16) mm2. con aislamiento tipo RV-0,6/1 kV,
incluso cable para red equipotencial tipo VV-750, canalizados bajo tubo
de PVC de D=110 mm. en montaje enterrado en zanja en cualquier tipo
de terreno, de dimensiones 0,40 cm. de ancho por 0,60 cm. de
profundidad, incluso excavación, relleno con materiales sobrantes, sin
reposición de acera o calzada, retirada y transporte a vertedero de los
productos sobrantes de la excavación, totalmente instalada, transporte,
montaje y conexionado.
Total m. ......: 150,000 19,38 2.907,00

Total subcapítulo 8.2.- Instalación eléctrica: 19.532,73

8.3.- Instalación de calefacción

8.3.1 Ud Caldera automática de biomasa de 100.000 kcal/h, para calefacción por

material vegetal, totalmente instalada, i/quemador con cuadro de
regulación y control formado por interruptor de servicio del quemador,
termostatos de regulación y de seguridad, termohidrómetro, colector,
red de tuberías de acero negro soldado y llaves de corte hasta salida
del cuarto de calderas.
Total ud ......: 1,000 3.728,41 3.728,41

8.3.2 M. Tubería de acero negro estirado tipo DIN-2440 de 1" para soldar,
i/codos, tes, manguitos y demás accesorios, aislada con coquilla de
lana de vidrio, totalmente instalada.
Total m. ......: 421,600 29,09 12.264,34

8.3.3 Ud Antivibrador elástico DN-32/PN-10 totalmente instalado, i/pequeño

material y accesorios.
Total ud ......: 1,000 54,62 54,62

8.3.4 Ud Brida de acero forjado DN-50 con taladros, con cuello PN-16,
totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.
Total ud ......: 1,000 40,64 40,64

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

8.3.5 Ud Filtro de cesta en Y, con cuerpo de hierro fundido i./ bridas, taladros
DN-50/PN-16, totalmente instalado, i/pequeño material y accesorios.
Total ud ......: 1,000 74,70 74,70

8.3.6 Ud Válvula de esfera PN-10 de 1", totalmente instalada, i/pequeño material

y accesorios.
Total ud ......: 1,000 11,92 11,92

8.3.7 Ud Acumulador nocturno estático, potencia conexión 3.200 W., compuesto

por material cerámico de acumulación con magnesita capaz de
alcanzar 600/650ºC, aislamiento alta calidad microporoso, envolvente
con chapa de acero pintada con resinas, entrega de calor por radiación
térmica, con regulador de carga de salida del calor, limitador de
seguridad, totalmente montado y puesto en marcha.
Total ud ......: 1,000 573,03 573,03

Total subcapítulo 8.3.- Instalación de calefacción: 16.747,66

Total presupuesto parcial nº 8 Instalaciones : 38.117,36

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PRESUPUESTO

3.9. Acabados
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

9.1 M2 Pintura decapante sobre carpintería de madera o metálica, i/limpieza

total del soporte.
Total m2 ......: 80,000 10,82 865,60

9.2 Kg Pintura antioxidante sobre estructura metálica no vista, i/limpieza y

pintado con una capa de antioxidante.
Total kg ......: 230,000 0,25 57,50

9.3 M2 Pintura al temple liso blanco, en paramentos verticales y horizontales,

dos manos, incluso aparejado, plastecido, lijado y dos manos.
Total m2 ......: 810,000 1,32 1.069,20

9.4 M. Sellado de carpintería a obra (fábrica ladrillo o enfoscado) con una

sección media de 7 mm. con silicona neutra, i/medios auxiliares y
limpieza, medido en su verdadera longitud y realizado por personal
especializado.
Total m. ......: 650,000 2,05 1.332,50

9.5 M2 Falso techo de placas de escayola lisa de 100x60 cm. con p.p. de
foseado o moldura perimetral de 5x5 cm., recibida con esparto y pasta
de escayola, i/repaso de juntas, limpieza, montaje y desmontaje de
andamios, medido deduciendo huecos.
Total m2 ......: 612,500 14,97 9.169,13

Total presupuesto parcial nº 9 Acabados : 12.493,93

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3.10. Maquinaria
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

10.1 Ud Báscula diseñada para recepción industrial de cargas en camiones.

Preparada para funcionar en exteriores y resistente al desgaste. Uso
continuado para cargas de leche de camiones cisterna provenientes de
las explotaciones ganaderas.
Total ud ......: 1,000 3.416,51 3.416,51

10.2 Ud Maquinaría de recepción formada por un conjunto de filtros de

partículas, tuberías y sistemas de control. Diseñada para evitar que
pequeñas partículas sólidas pasen al proceso evitando posibles
oxidaciones de la grasa de la leche así como impedir un
empeoramiento en la calidad higiénico-sanitaria, malos olores, daños
en las bombas u otros equipos y pasos de partículas indeseables.
Total ud ......: 1,000 2.111,50 2.111,50

10.3 Ud Conjunto de equipos necesarios para el trasiego de materia por el

proceso de producción. Lo forman válvulas, electroválvulas, teberías,
accesorios, cabezales, contadores, racores, sistemas de
automatización.
Total ud ......: 1,000 2.575,00 2.575,00

10.4 Ud Equipo de medida móvil de reserva con capacidad de realizar trasiegos

y deaireación de producto en caso de avería o necesidad y poder
efectuar una respuesta rápida de control sobre el lote o referencia de
material.
Total ud ......: 1,000 824,00 824,00

10.5 Ud Maquinaría auxiliar utilizada para pequeñas partidas de producto de

pruebas y adaptación. Diseñada para realizar controles y tratamientos
termicos de material de manera rápida y eficaz.
Total ud ......: 1,000 4.208,58 4.208,58

10.6 Ud Equipo o unidad para la estandarización automática en continuo de la

grasa, la proteína, los materiales sólidos totales, los sólidos no grasos
en la leche y la crema directamente después del separador o centrífuga
higienizadora y desnatadora.
Total ud ......: 1,000 5.438,40 5.438,40

10.7 Ud Equipo de homogeneización, operación que se define como un

proceso de mezcla de líquidos en alimentación mediante la acción de
la presión, de un impacto fuerte y de la expansión provocada por la
pérdida de presión subsecuente.
Total ud ......: 1,000 5.253,00 5.253,00

10.8 Ud Equipo diseñado específicamente para la limpieza, desnatación y

bactofugación de la leche recepcionada de forma eficaz.
Total ud ......: 1,000 6.447,80 6.447,80

10.9 Ud Cuba de almacenamiento y refrigeración de material. Construida en

acero inoxidable, con agitación, gran eficiencia energética, de fácil
limpieza por sistemas CIP y aptas para industrias de pequño tamaño.
Con una capacidad volumétrica de 1950-2000 L de leche. Mantendrá
la leche entre 2 -4 ºC

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total ud ......: 2,000 3.580,28 7.160,56

10.10 Ud Bombas centrifuga especialmente adecuads en aplicaciones donde se

requiera una alta higiene, un trato delicado del producto y resistencia
química.Esta bomba está específicamente diseñada para permitir su
limpieza mediante uso de sistemas CIP sin necesidad de
desmontarlas.El motor es de tipo estándar según IEC, está protegido
con un recubrimiento en chapa de acero inoxidable y dispone de pies
de diseño higiénico ajustables en altura. Lo cuál se adapta
perfectamente para el manejo y trasiego del producto proyectado con
seguridad. La potencia de las bombas HCP 40-205 es de 4 kW con
motor trifásico y tensión 230 V/400V
Total ud ......: 4,000 1.751,00 7.004,00

10.11 Ud Maquinaria de limpieza de conducciones y equipos de forma

automatizada. Operación de clean in place (CIP).
Total ud ......: 1,000 7.519,00 7.519,00

10.12 Ud Equipo cuyo objetivo es separar el suero lácteo de la leche fermentada

de kéfir mediante la acción de la fuerza centrifuga.. La centrifuga se
adaptará en revoluciones y procesado para conseguir la separación del
suero del kéfir concentrado deseada.
Total ud ......: 1,000 6.269,61 6.269,61

10.13 Ud Unidad de pasteurización, bloque clave del proceso de producción a

desarrollar. Esta compuesto fundamentalmente por un intercambiador
de placas con regeneración para pasteurización HTST.Es un equipo
diseñado para el tratamiento térmico de la leche y sus derivados que
permite eliminar los microoorganismos patógenos mediante la
aplicación de temperaturas de 72 - 73ºC durante cortos periodos de
tiempo (unos 20 segundos).
Total ud ......: 1,000 20.085,00 20.085,00

10.14 Ud Equipo donde se desarrolla el almacenamiento e inoculación del cultivo

de kéfir para proceder a la fermentación bacteriana y de levaduras cuya
solución rica en nutrientes es la leche
Total ud ......: 2,000 5.592,90 11.185,80

10.15 Ud Equipo para almacenar los volúmenes de láctosuero producidos. Es un

tanque fabricado en acero inoxidable con una adecuada adaptación en
normativa para la leche, sus productos y subproductos. Tiene una
adecuado interés higiénico en cuanto su capacidad de uso en sistemas
CIP. El tanque como mínimo dispondrá de una capacidad de
alamacenamiento de 1200 L de suero lácteo.
Total ud ......: 1,000 4.532,00 4.532,00

10.16 Ud Equipo para almacenar los volúmenes de kéfir ya desuerados

producidos. Es un tanque fabricado en acero inoxidable con una
adecuada adaptación para productos lácteos con una consistencia más
sólida como es el caso.Tiene una adecuado interés higiénico en cuanto
su capacidad de uso en sistemas CIP. Dispondrá de capacidad aprox.
de 1200 Kg de producto.
Total ud ......: 1,000 4.944,00 4.944,00

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

10.17 Ud Este mezclador está diseñado en acero inoxidable con aplicaciones en

la industria agroalimentaria y sirve para mezclas de productos en
dispersión y homogeneización a temperatura controlada consiguiendo
un buen rendimiento independientemente de la viscosidad del
producto. Ejemplos de productos son los geles, cremas y pastas.El
sistema puede trabajar de -1 a 0,5 bar de presión interior y hasta 3 bar
la doble cámara. La temperatura varía entre -7 a 120ºC. Volumen útil:
Hasta 2000 litros. Potencia mixer: 18,5 kW llegando hasta las 3000 rpm.
Total ud ......: 1,000 4.841,00 4.841,00

10.18 Ud Etiquetadora automática con múltiples configuraciones para envases

planos o cilíndricos. Sistema completo para automatizar el etiquetado
anverso, reverso y precinto.
Total ud ......: 1,000 3.625,60 3.625,60

10.19 Ud Equipo de trabajo con el objetivo de llenar y envasar las tarrinas PLA
de 250 g de producto con el queso untable de kéfir y la adición de la
variedad correspondiente.
Total ud ......: 1,000 6.695,00 6.695,00

10.20 Ud Equipo modular para el transporte y movimiento de los productos por

las sala 3 de adición de ingredientes, envasado, etiquetado, embalado
y comprobación/revisión de trazabilidad que tendrá su fin junto con la
terminación del trabajo de embalado que de lugar a la apilación y
paletizado de los lotes para su almacenaje, distribución y expedición.
Total ud ......: 3,000 1.452,30 4.356,90

10.21 Ud Equipos de uso industrial para el almacenamiento en refrigeración de

productos alimentarios. Se necesitarán 2 cámaras de frío de 18 m2
cada una. El fabricante ofrece las cámaras con las especificaciones
técnicas de potencia frigorifica de forma normalizada. Las cámaras
conservarán los productos frescos en un intervalo de temperaturas (Tº)
entre 3-6ºC y HR variable 60-65%.
Total ud ......: 2,000 6.077,00 12.154,00

10.22 Ud Equipo para el transporte de pallets y mercancías en distancias cortas

dentro del recinto de la empresa. Lo cuál se adapta perfectamente a las
necesidades de movimiento de materias primas, materiales auxiliares,
producto terminado y su almacenado.Tiene una capacidad de 120 mm
de elevación y una capacidad de carga de 1500 kg. Su uso es manual
pero dispone de un motor eléctrico de 0,6 kW para apoyo en el
transporte.
Total ud ......: 2,000 2.338,10 4.676,20

10.23 Ud Equipo diseñado para llevar a cabo la colocación de las materias primas
auxiliares, materiales auxiliares y producto terminado a sus
correspondientes lugares de almacenamiento.? Dispone de baterías
recargables con una autonomía aproximada de 6 h. Tiene un motor de
elevación de 2,5 kW y un motor de tracción de 1,2 kW.? Una
capacidad de carga de 1200 kg y una altura de elevación máxima de
2,5 m. El modelo utilizado dispondrá de plataforma para el operario.
Total ud ......: 1,000 1.380,20 1.380,20

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total presupuesto parcial nº 10 Maquinaria : 136.703,66

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PRESUPUESTO

3.11. Mobiliario y equipos sanitarios

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

11.1 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco, de 51x39 cm., para colocar

empotrado con platinas de sujección, en encimera de mármol o similar
(sin incluir), con grifo monobloc cromado, con rompechorros y enlaces
de alimentación flexibles, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves
de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",
totalmente instalado y funcionando.
Total ud ......: 4,000 131,45 525,80

11.2 Ud Lavabo de porcelana vitrificada blanco de 56x46 cm. colocado con

pedestal y con anclajes a la pared, con grifos de repisa cromados, con
rompechorros, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de
escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",
totalmente instalado y funcionando.
Total ud ......: 3,000 112,04 336,12

11.3 Ud Inodoro de porcelana vitrificada blanco, de tanque bajo, colocado

mediante tacos y tornillos al solado, incluso sellado con silicona, y
compuesto por: taza, tanque bajo con tapa y mecanismos y asiento con
tapa lacados, con bisagras de acero, totalmente instalado, incluso con
llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. y de
1/2", funcionando. (El manguetón está incluido en las instalaciones de
desagüe).
Total ud ......: 3,000 182,63 547,89

11.4 Ud Inodoro especial para minusválidos de tanque bajo y de porcelana

vitrificada blanca, fijado al suelo mediante 4 puntos de anclaje, dotado
de asiento ergonómico abierto por delante y tapa blancos, y cisterna
con mando neumático, totalmente instalado y funcionando, incluso p.p.
de llave de escuadra de 1/2" cromada y latiguillo flexible de 20 cm. de
1/2".
Total ud ......: 1,000 624,09 624,09

11.5 Ud Lavabo especial para minusválidos, de porcelana vitrificada en color

blanco, con cuenca cóncava, apoyos para codos y alzamiento para
salpicaduras, provisto de desagüe superior y jabonera lateral, colocado
mediante pernos a la pared, y con grifo mezclador monomando, con
palanca larga, con aireador y enlaces de alimentación flexibles,
cromado, incluso válvula de desagüe de 32 mm., llaves de escuadra de
1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2", totalmente
instalado y funcionando.
Total ud ......: 1,000 706,96 706,96

11.6 Ud Urinario mural de porcelana vitrificada blanco, colocado mediante

anclajes de fijación a la pared, y dotado de tapón de limpieza y
manguito, instalado con fluxor cromado de empotrar de 1/2" para
urinarios, con todos los elementos necesarios y funcionando. (El sifón
está incluido en las instalaciones de desagüe).
Total ud ......: 2,000 385,67 771,34

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

11.7 Ud Plato de ducha de porcelana, de 75x75 cm., en color, con grifería

mezcladora exterior monomando, con ducha teléfono, flexible de 150
cm. y soporte articulado, cromada, incluso válvula de desagüe sifónica,
con salida horizontal de 40 mm., totalmente instalada y funcionando.
Total ud ......: 1,000 200,80 200,80

11.8 Ud Plato de ducha especial para minusválidos, en color blanco, con parrilla
cromada de diseño antideslizante, de 90x90 cm., para ser instalada a
ras de suelo, y con grifería mezcladora termostática, con ducha
teléfono, flexible de 150 cm. y soporte articulado, cromada, incluso
válvula de desagüe especial sifónica, con salida horizontal de 40 mm.,
totalmente instalado y funcionando.
Total ud ......: 1,000 369,26 369,26

11.9 Ud Suministro y colocación de mampara frontal de aluminio lacado y

metacrilato, para ducha, con 2 puertas plegables entre sí, totalmente
instalada y sellada con silicona, incluso con los elementos de anclaje
necesarios.
Total ud ......: 2,000 433,20 866,40

11.10 Ud Asidero en escuadra para ducha, especial para minusválidos, de

90x70x70 cm. de medidas totales, compuesto por tubos cromados, con
fijaciones empotradas a la pared, totalmente instalado, incluso con p.p.
de accesorios y remates.
Total ud ......: 1,000 180,93 180,93

11.11 Ud Suministro y colocación de conjunto de accesorios de baño, en

porcelana blanca, colocados atornillados sobre el alicatado, y
compuesto por: 2 toalleros para lavabo y bidé, 1 jabonera-esponjera, 1
portarrollos, 1 percha y 1 repisa; totalmente montados y limpios.
Total ud ......: 2,000 143,42 286,84

11.12 Ud Empuñadura lateral de seguridad para inodoro-bidé, especial para

minusválidos, de 70x19 cm. de medidas totales, abatible y dotada de
portarrollos, compuesta por tubos cromados, con fijaciones empotradas
a la pared, totalmente instalada, incluso con p.p. de accesorios y
remates.
Total ud ......: 1,000 157,33 157,33

11.13 Ud Espejo reclinable especial para minusválidos, de 66x61 cm. de medidas

totales, de poliuretano barnizado, dotado de estribo especial de soporte
en aluminio, para conseguir la inclinación precisa para su uso,
totalmente instalado.
Total ud ......: 1,000 425,24 425,24

11.14 Ud Suministro y colocación de grifería termostática diseñada para

limpieza,desinfección y salas de producción, instalada con llaves de
escuadra de 1/2" cromadas y latiguillos flexibles de 20 cm. y 1/2",
funcionando.
Total ud ......: 6,000 119,06 714,36

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

11.15 Ud Fregadero de acero inoxidable, de 80x50 cm., de 1 seno y escurridor,

para colocar sobre bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo
monobloc, con caño giratorio con aireador, anclaje de cadenilla y
enlaces de alimentación flexibles, cromado, incluso válvula de desagüe
de 40 mm., llaves de escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles
de 20 cm. y de 1/2", totalmente instalado y funcionando.
Total ud ......: 1,000 188,23 188,23

11.16 Ud Fregadero de gres blanco, de 70x50 cm., de 1 seno, para colocar sobre
bancada o mueble soporte (sin incluir), con grifo monobloc, con caño
giratorio y aireador, incluso válvula de desagüe de 40 mm., llaves de
escuadra de 1/2" cromadas, y latiguillos flexibles de 20 cm. y de 1/2",
totalmente instalado y funcionando.
Total ud ......: 1,000 188,92 188,92

11.17 Ud Equipo de limpieza y desinfección

Total ud ......: 1,000 640,06 640,06

11.18 Ud Escritorio diseñado para despachos con espacio para gestión y

documentos, base y monitor de ordenador fabricado en tablero de
madera revestido con barniz.
Total ud ......: 3,000 648,90 1.946,70

11.19 Ud Mesa de reuniones con tablro de aglomerado revestido en chapa y pie

metalico
Total ud ......: 2,000 339,90 679,80

11.20 Ud Mesa diseñada para sala comedor, cuadrada, de tablero de

aglomerado de madera recubierto de chapa y pies metalicos.
Total ud ......: 2,000 278,10 556,20

11.21 Ud Estanteria prefabricada de tableros de aglomerado de madera,

reforzadas y barnizadas para despacho.
Total ud ......: 3,000 484,10 1.452,30

11.22 Ud Silla de despacho con respaldo basculante, reposabrazos y ruedas

libres. Con sistemas giratorio y altura regulable.
Total ud ......: 8,000 144,20 1.153,60

Total presupuesto parcial nº 11 Mobiliario y equipos sanitarios : 13.519,17

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PRESUPUESTO

3.12. Instalación de protección contra incendios

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

12.1 Ud Detector iónico de humos con base intercambiable, salida para

indicador de acción y led de activación. Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 8,000 67,23 537,84

12.2 Ud Detector de monóxido de carbono homologado, con led de activación.

Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 8,000 122,06 976,48

12.3 Ud Pulsador de alarma. Medida la unidad instalada.

Total ud ......: 4,000 36,49 145,96

12.4 Ud Pulsador paro extinción, medida la unidad instalada.

Total ud ......: 4,000 51,75 207,00

12.5 Ud Indicador de acción luminosa disparo detectores de incendios. Medida

la unidad instalada.
Total ud ......: 8,000 37,28 298,24

12.6 Ud Hidrante antichoque y antihielo de 3" con dos bocas, 2x45 mm., con
racores y carrete de 300 mm. en toma recta a la red. Medida la unidad
instalada.
Total ud ......: 1,000 705,02 705,02

12.7 Ud Boca de incendio equipada, B.I.E. compuesta por armario metálico de

650x500 mm., pintado en rojo bombero, válvula de barril de aluminio
con manómetro, lanza variomatic, tres efectos, devanadera circular
pintada, manguera tipo Superjet de 45 mm. de diámetro y 15 m. de
longitud, racorada. Inscripción para usar sobre cristal USO
EXCLUSIVO BOMBEROS, sin cristal. Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 1,000 206,98 206,98

12.8 Ud Extintor de polvo químico ABC polivalente antibrasa de eficacia

34A/233B, de 6 kg. de agente extintor, con botellón de CO2 de presión
auxiliar, con soporte y manguera con difusor. Medida la unidad
instalada.
Total ud ......: 2,000 54,60 109,20

12.9 Ud Extintor de nieve carbónica CO2, de eficacia 89B, con 5 kg. de agente
extintor, modelo NC-5-P o similar, con soporte y boquilla con difusor.
Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 2,000 128,05 256,10

12.10 Ud Armario metálico para extintor 6/12 kgs., con marco fijo y cristal para
romper.Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 2,000 45,63 91,26

12.11 Ud Rociador automático de 1/2", terminación en bronce, posición colgante,

fusible 141º C. Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 8,000 23,10 184,80

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PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

12.12 Ud Válvula de control rociadores de 3", compuesta por cámara de retardo,

válvula de control, manómetros, válvula de prueba instalación, gong de
alarma hidráulica, conjunto montado. Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 1,000 1.011,07 1.011,07

12.13 Ud Señalización en poliestireno indicador vertical de situación extintor, de

dimensiones 297x420 mm. Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 4,000 8,61 34,44

12.14 Ud Señalización de equipos contra incendios, señales de riesgo diverso,

advertencia de peligro, prohibición, uso obligatorio, evacuación y
salvamento, en poliestireno de 1 mm., de dimensiónes 210x297 mm.
Medida la unidad instalada.
Total ud ......: 4,000 8,90 35,60

12.15 Ud Puerta cortafuegos RF-60, 1.500x2000 mm., de dos hojas útiles,

12.16 Ud Cierre antipánico de acero, para puertas cortafuegos de dos hojas, con
cierre alto y bajo, sin accionamiento exterior. Medida la unidad
instalada.
Total ud ......: 6,000 318,22 1.909,32

12.17 Ud Supresor de sobretensiones para redes de baja tensión trifásicas en

paralelo, soportando sobretensiones de hasta 100 KV., instalado sobre
carril DIN 35 mm., en cuadro de mando, totalmente instalado y
conexionado.
Total ud ......: 1,000 574,90 574,90

12.18 Ud Pararrayos electrónico con dispositivo de cebado (PDC) realizado de

acuerdo con la UNE 21.186, formado por cabezal de nivel I 30 m., sobre
mástil de 6 m. de acero galvanizado y 50 mm. de diámetro, sujeto por
doble anclaje. De un sólo bajante de conductor de cobre trenzado de
50 mm2 de sección, sujeto por grapas adecuadas, tubo protector de 3
m. de altura, contador de rayos, puesta a tierra mediante placa de cobre
electrolítico puro en arqueta registrable. Totalmente montado y
conexionado.
Total ud ......: 1,000 3.200,96 3.200,96

Total presupuesto parcial nº 12 Instalación de protección contra incendios : 14.482,43

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PRESUPUESTO

3.13. Urbanización
Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

13.1 M2 Valla de malla electrosoldada de 50x50/3 mm. en módulos de 2,60x1,50

m., recercada con tubo metálico de 25x25x1,5 mm. y postes
intermedios cada 2,60 m. de tubo de 60x60x1,5 mm. ambos
galvanizados por inmersión, totalmente montada, i/recibido con mortero
de cemento y arena de río 1/4. (M-80)
Total m2 ......: 3.360,000 12,25 41.160,00

13.2 M2 Formación de césped por siembra de una mezcla de 3 especies

rústicas, a determinar por la Dirección de Obra, en superficies menores
de 5.000 m2., incluso la limpieza del terreno, laboreo con dos pases de
motocultor cruzados y abonado de fondo, rastrillado y retirada de todo
material de tamaño superior a 2 cm., distribución de la semilla, tapado
con mantillo y primer riego.
Total m2 ......: 550,000 2,12 1.166,00

13.3 M2 Solera de hormigón armado de 15 cm. de espesor, realizada con

hormigón HA-25/B/20/IIa, de central, i/vertido, curado, colocación y
armado con # 15x15/8, p.p. de juntas, aserrado de las mismas y
fratasado.
Total m2 ......: 1.470,000 16,66 24.490,20

13.4 M2 Pavimento continuo cuarzo gris sobre solera de hormigón o forjado, sin
incluir éstos, con acabado monolítico incorporando 3 kg. de cuarzo y
1,5 kg. de cemento CEM II/B-M 32,5 R, i/replanteo de solera, encofrado
y desencofrado, colocación del hormigón, regleado y nivelado de
solera, fratasado mecánico, incorporación capa de rodadura, enlisado
y pulimentado, curado del hormigón, aserrado de juntas y sellado con
masilla de poliuretano de elasticidad permanente, medido en superficie
realmente ajecutada.
Total m2 ......: 470,000 3,86 1.814,20

13.5 Ud Puerta corredera sobre carril de 1 hoja formada por exterior de aluminio
lacado e interior de madera de Ramin barnizada con bastidor de acero
laminado. Compuesta por cerco, hoja, herrajes de deslizamiento y
seguridad, totalmente instalada sobre precerco de aluminio y solapa
interior de madera, sellado de juntas y limpieza, i/ parte proporcional de
medios auxiliares.
Total ud ......: 1,000 636,23 636,23

Total presupuesto parcial nº 13 Urbanización : 69.266,63

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PRESUPUESTO

3.14. Seguridad y salud

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

14.1 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para aseos

para oficina de obra de 4,00x2,05x2,30 m. Estructura y cerramiento de
chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido.
Ventana de 0,84x0,80 m. de aluminio anodizado, corredera, con reja y
luna de 6 mm., termo eléctrico de 50 l., dos duchas de fibra de vidrio
con terminación de gel-coat blanco y pintura antideslizante, dos
inodoros y dos lavabos de porcelana vitrificada, suelo contrachapado
hidrófugo con capa fenolítica antideslizante y resistente al desgaste,
puerta madera en turca, cortina en ducha. Tubería de polibutileno
aislante y resistente a incrustaciones, hielo y corrosiones, instalación
eléctrica mono. 220 V. con automático. Con transporte a 50 km.(ida).
Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97. .
Total ms ......: 2,000 248,10 496,20

14.2 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para almacén

de obra de 7,60x2,35x2,30 m. de 17,90 m2. Estructura de acero
galvanizado. Cubierta y cerramiento lateral de chapa galvanizada
trapezoidal de 0,6 mm. reforzada con perfiles de acero, interior
prelacado. Suelo de aglomerado hidrófugo de 19 mm. puerta de acero
de 1mm., de 0,80x2,00 m. pintada con cerradura. Ventana fija de cristal
de 6 mm., recercado con perfil de goma. Con transporte a 50 km.(ida).
Entrega y recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
Total ms ......: 1,000 248,10 248,10

14.3 Ms Mes de alquiler (min. 12 meses) de caseta prefabricada para oficina en

obra de 4,00x2,44x2,30 m. de 9,75 m2. Estructura y cerramiento de
chapa galvanizada pintada, aislamiento de poliestireno expandido
autoextinguible, interior con tablero melaminado en color. Cubierta en
arco de chapa galvanizada ondulada reforzada con perfil de acero; fibra
de vidrio de 60 mm., interior con tablex lacado. Suelo de aglomerado
revestido con PVC continuo de 2 mm., y poliestireno de 50 mm. con
apoyo en base de chapa galvanizada de sección trapezoidal. Puerta de
0,8x2 m., de chapa galvanizada de 1 mm., reforzada y con poliestireno
de 20 mm., picaporte y cerradura. Ventana aluminio anodizado
corredera, contraventana de acero galvanizado. Instalación eléctrica a
220 V., toma de tierra, automático, 2 fluorescentes de 40 W., enchufe
de 1500 W. punto luz exterior. Con transporte a 50 km.(ida). Entrega y
recogida del módulo con camión grúa. Según R.D. 486/97.
Total ms ......: 1,000 248,10 248,10

14.4 Ud Placa señalización-información en PVC de color blanco serigrafiado de

50x30 cm donde incluir símbolos de señales y textos de prohibido el
acceso a la obra salvo personal autorizado. Fijada mecanicamente,
amortizable en 3 usos, incluso colocación y desmontaje. s/ R.D. 485/97.
Total ud ......: 6,000 3,37 20,22

14.5 M. Valla metálica prefabricada móvil de 2,00 m. de altura y 1 mm. de

espesor, con protección de intemperie con chapa ciega y soporte del
mismo material tipo omega, separados cada 2 m., considerando 5 usos,
incluso p.p. de apertura de pozos, hormigón H-10/B/40, montaje y
desmontaje. s/ R.D. 486/97.
Total m. ......: 236,000 12,25 2.891,00

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Titulación de: Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias

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PROYECTO DE UNA INDUSTRIA ARTESANAL DE ELABORACIÓN DE QUESOS UNTABLES DE KÉFIR A
PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

14.6 Ud Valla de contención de peatones, metálica, prolongable de 2,50 m. de

largo y 1 m. de altura, color amarillo, amortizable en 5 usos, incluso
colocación y desmontaje. s/ R.D. 486/97.
Total ud ......: 10,000 12,02 120,20

14.7 Ud Tapa provisional para arquetas de 63x63 cm., huecos de forjado o

asimilables, formada mediante tablones de madera de 20x5 cms.
armados mediante clavazón, incluso colocación, (amortizable en dos
usos).
Total ud ......: 7,000 14,85 103,95

14.8 Ud Transformador de seguridad con primario para 220 V. y secundario de

24 V. y 1000 W., totalmente instalado, (amortizable en 5 usos). s/ R.D.
486/97.
Total ud ......: 1,000 33,56 33,56

14.9 Ud Cuadro general de mandos y protección de obra para una potencia

máxima de 15 kW. compuesto por armario metálico con revestimiento
de poliéster, de 80x60 cm., índice de protección IP 559, con cerradura,
interruptor automático magnetotérmico de 4x40 A., interruptor
automático diferencial de 4x40 A. 300 mA., un interruptor automático
magnetotérmico de 4x30 A., y 5 interruptores automáticos
magnetotérmicos de 2x25 A., incluyendo cableado, rótulos de
identificación de circuitos, bornas de salida y p.p. de conexión a tierra,
para una resistencia no superior de 80 Ohmios, totalmente instalado,
(amortizable en 4 obras). s/ R.D. 486/97.
Total ud ......: 1,000 155,54 155,54

14.10 M2 Protección vertical de andamiada con malla tupida de tejido plástico,

amortizable en dos usos, i/p.p. de cuerdas de sujeción, colocación y
desmontaje. s/ R.D. 486/97.
Total m2 ......: 100,000 2,29 229,00

14.11 Ud Casco de seguridad con arnés de adaptación, homologado. Certificado

CE. s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 15,000 2,06 30,90

14.12 Ud Pantalla manual de seguridad para soldador, con fijación en cabeza,

(amortizable en 5 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 4,000 1,65 6,60

14.13 Ud Gafas protectoras contra impactos, incoloras, homologadas,

(amortizables en 3 usos). Certificado CE. s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 15,000 0,69 10,35

14.14 Ud Cinturón de seguridad de sujeción, homologado, (amortizable en 4

usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 15,000 4,64 69,60

14.15 Ud Dispositivo anticaídas recomendado para trabajos en la vertical, cierre

y apertura de doble seguridad, deslizamiento y bloqueos automáticos,
equipado con una cuerda de nylon de 20 m., mosquetón para amarre
del cinturón y elementos metálicos de acero inoxidable, homologado
CE, (amortizable en 5 obras); s/ R.D. 773/97.

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Nº Ud Descripción Medición Precio Importe

Total ud ......: 6,000 16,48 98,88

14.16 Ud Mono de trabajo de una pieza de poliéster-algodón. Amortizable en un

uso. Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 15,000 11,33 169,95

14.17 Ud Peto reflectante de seguridad personal en colores amarillo y rojo,

(amortizable en 3 usos). Certificado CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 15,000 2,40 36,00

14.18 Ud Par de polainas para soldador, (amortizables en 3 usos). Certificado

CE; s/ R.D. 773/97.
Total ud ......: 4,000 2,22 8,88

14.19 Ud Costo mensual del Comité de Seguridad y salud en el Trabajo,

considerando una reunión al mes de dos horas y formado por un técnico
cualificado en materia de seguridad y salud, dos trabajadores con
categoria de oficial de 2ª o ayudante y un vigilante con categoria de
oficial de 1ª.
Total ud ......: 1,000 82,45 82,45

14.20 Ud Costo mensual de formación de seguridad y salud en el trabajo,

considerando una hora a la semana y realizada por un encargado.
Total ud ......: 1,000 42,65 42,65

14.21 Ud Vigilancia de la salud obligatoria anual por trabajador que incluye:

Planificación de la vigilancia de la salud; análisis de los accidentes de
trabajo; análisis de las enfermedades profesionales; análisis de las
enfermedades comunes; análisis de los resultados de la vigilancia de
la salud; análisis de los riesgos que puedan afectar a trabajadores
sensibles (embarazadas, postparto, discapacitados, menores, etc. (Art.
37.3 g del Reglamento de los Servicios de Prevención); formación de
los trabajadores en primeros auxilios; asesoramiento al empresario
acerca de la vigilancia de la salud; elaboración de informes,
recomendaciones, medidas sanitarias preventivas, estudios
estadísticos, epidemiológicos, memoria anual del estado de salud (Art.
23 d y e de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales); colaboración
con el sistema nacional de salud en materias como campañas
preventivas, estudios epidemiológicos y reporte de la documentación
requerida por dichos organismos (Art. 38 del Reglamento de los
Servicios de Prevención y Art. 21 de la ley 14/86 General de Sanidad);
sin incluir el reconocimiento médico que realizará la mutua con cargo a
cuota de la Seguridad Social.
Total ud ......: 1,000 50,51 50,51

Total presupuesto parcial nº 14 Seguridad y salud : 5.152,64

Alumno: Miguel Galindo Casas

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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

4. Presupuesto general y resumen de presupuestos

1 Acondicionamiento del terreno 9.251,80
2 Red de saneamiento y toma a tierra 5.959,12
2.1.- Red de saneamiento 5.045,20
2.2.- Toma de tierra 913,92
3 Cimentación y soleras 23.118,93
3.1.- Cimentación 13.303,93
3.2.- Soleras 9.815,00
4 Estructura 27.634,85
5 Cubierta 18.731,25
6 Cerramientos, albañilería y solados 69.919,61
6.1.- Cerramientos 55.006,00
6.2.- Albañilería 2.455,35
6.3.- Solados 12.458,26
7 Carpintería 8.716,25
8 Instalaciones 38.117,36
8.1.- Instalación de fontanería 1.836,97
8.2.- Instalación eléctrica 19.532,73
8.3.- Instalación de calefacción 16.747,66
9 Acabados 12.493,93
10 Maquinaria 136.703,66
11 Mobiliario y equipos sanitarios 13.519,17
12 Instalación de protección contra incendios 14.482,43
13 Urbanización 69.266,63
14 Seguridad y salud 5.152,64
Presupuesto de Ejecución Material (PEM) .........: 453.067,63
13% de gastos generales 58.898,79
6% de beneficio industrial 27.184,05
Presupuesto de ejecución por contrata (PEC = PEM + GG+ BI) 539.150,47
21% IVA 113.221,60
Presupuesto de ejecución por contrata con IVA (PEC = PEM + GG + BI + IVA) 652.372,07

Honorarios Importe (€)

Proyecto 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios del Proyecto 10.964,24
Dirección de obra 2% s/PEM 9.061,35
21% IVA 1.902,88
Total Honorarios Dirección 10.964,24

Alumno: Miguel Galindo Casas

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106
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PARTIR DE LECHE CRUDA DE CABRA EN EL POLÍGONO DE SAN ANTOLÍN (PALENCIA)
PRESUPUESTO

Honorarios de Seguridad y Salud Importe (€)

Estudio de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67
21% IVA 951,44
Coordinación de seguridad y salud 1% s/PEM 4.530,67
21% IVA 951,44
Total Honorarios del Estudio de Seguridad y Salud 10.964,24
Total Honorarios 32.892,72
Total Presupuesto General 685.264,79

Asciende el total de presupuesto general para el conocimiento del promotor a la

expresada cantidad de SEISCIENTOS OCHENTA Y CINCO MIL DOSCIENTOS
SESENTA Y CUATRO EUROS Y SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS.

En Palencia a 27 de junio de 2019

Fdo.: Miguel Galindo Casas

Alumno de Grado en Ingeniería de las Industrias Agrarias y Alimentarias
Miguel Galindo Casas

Alumno: Miguel Galindo Casas

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