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Universidad Nacional de Trujillo Facultad de Ciencias Biológicas Departamento Académico de Química Biológica Y Fisiología Animal

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE CIENCIAS BIOLÓGICAS


DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE QUÍMICA
BIOLÓGICA Y FISIOLOGÍA ANIMAL
BIOQUÍMICA AMBIENTAL

Biopolímeros

CÁTEDRA DE BIOQUÍMICA

Los polímeros son moléculas de gran tamaño, constituidas por “eslabones” orgánicos ¿CÓMO SE PRODUCEN?
denominados monómeros, unidos mediante enlaces covalentes.
Los polímeros se producen mediante un proceso denominado polimerización. En este proceso se
produce la reacción de miles de monómeros que pasan a formar parte de una larga cadena
Los eslabones están macromolecular. Existen dos tipos de polimerización:
formados,
NATURALES

fundamentalmente, por
átomos de carbono y Son aquellos
pueden poseer grupos Llamados también elaborados a partir
BIOPOLÍMEROS. de insumos y
laterales o radicales con Son aquellos que creados en el
uno o más átomos. Estas surgen laboratorio.
moléculas orgánicas son las orgánicamente en la
Contienen
que constituyen los naturaleza. Poseen
estructuras normalmente entre La polimerización de condensación o crecimiento
La polimerización de adición por
materiales plásticos que complejas. uno y tres tipos por pasos se produce por reacciones entre moléculas
SINTÉTICOS

diferentes de crecimiento de cadena se caracteriza porque


conocemos y también los que tienen grupos funcionales, se forman a partir de
unidades que se la unidad estructural de repetición tiene la
monómeros polifuncionales a través de diversas
tejidos de los seres vivos repiten misma composición que la del monómero de
reacciones con la posible eliminación de alguna
(piel, músculos, tela de partida; los intermediarios del proceso
pequeña molécula, tal como el agua.
araña, seda, etc.). (radicales libres, iones o complejos metálicos)
A los compuestos intermediarios de peso molecular bajo
son transitorios y no pueden aislarse.
se les llama oligómeros, y se pueden aislar.
Los polímeros con capacidad de cristalizar son aquellos cuyas moléculas son química y
geométricamente regulares en su estructura.

Según su respuesta termo-mecánica


Según la estructura de la cadena
• Son básicamente polímeros lineales no entrecruzados, pudiendo hacerse
Lineal • Se repite siempre el mismo tipo de unión. fluidos por calentamiento y tomar una forma determinada, que mantienen
Termoplásticos una vez fríos. La naturaleza de sus enlaces no se modifica radicalmente cuando
la temperatura se eleva.
• Los polímeros termoplásticos son lineales. SON RECICLABLES.
Ramificado • Con cadenas laterales unidas a la principal

• Si se forman enlaces entre cadenas • Son polímeros reticulados durante la reacción de polimerización o
Entrecruzado vecinas. mediante la introducción de entrecruzamientos químicos (cross links).
Termorígidos • Este reticulado no permite que estos polímeros sean reprocesados
o después de que han sido conformados. Debido a su estructura
• Son aquellos polímeros en los que todos Termoestables entrecruzada, no funden y son insolubles. NO SON RECICLABLES.
Homopolímeros los monómeros que los constituyen son
iguales.

• Están formados por dos o más • Tienen cierto grado de extensibilidad, alta adhesión pero conservando
Copolímeros monómeros diferentes cierto grado de cohesión.
Adhesivos
• Suelen tener baja cristalinidad.
Según su respuesta termo-mecánica La gran mayoría de los polímeros de adición son termoplásticos. Entre los polímeros de
condensación, algunos son termoplásticos (poliamidas, policarbonatos, poliésteres lineales,
• Tienen un comportamiento térmico que puede variar de termoplástico a poliuretanos lineales, etc.) y otros típicamente termoestables (poliésteres insaturados, resinas
termorrígido según su estructura sea lineal o reticulada. epoxi, resinas fenólicas, resinas de urea, etc.).
Elastómeros • Se trata de materiales poliméricos que tienen la capacidad de deformarse
(cauchos o mucho más que el 300% en forma elástica, esto es, cuando se remueve
la fuerza aplicada para estirarlos recuperan sus dimensiones originales. TERMOPLÁSTICOS TERMOESTABLES
hules)
Polietileno (PE) Poliésteres
Cloruro de polivinilo (PVC) Poliésteres insaturados
Polipropileno (PP) Baquelita
Poliestireno (PE) RESINAS EPOXI
Recubrimiento • Sus características son similares a las de los adhesivos, pero Poliacrilonitrilo (PAN) POLIURETANO
de superficies además tienen gran resistencia a la abrasión. Se usan para proteger y Estireno-Acrilonitrilo (SAN)
decorar.
Acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS)
Metacrilato de Polimetilo (PMMA)
Politetrafluoretileno (PTFE)
Policlorotrifluoretileno (PCTFE)
• Pueden tejerse o enlazarse para formar prendas dimensionalmente Poliamidas
Fibras estables; es necesario que no cedan demasiado. Policarbonatos (PC)
• Deben ser resistentes y con tendencia a la cristalización. Polioxometileno (POM)

Económicos La alta resistencia a la


Livianos corrosión, al agua y a la
descomposición los
Resistentes a la oxidación y convierte en residuos
al ataque de ácidos y bases difíciles de eliminar
Muy versátiles
Aislantes de corriente
eléctrica
Pueden sustituir la madera,
la piedra o el metal.

El aumento de los precios internacionales del petróleo, la inestabilidad de la situación geopolítica


de las regiones que poseen las grandes reservas mundiales y el consenso global sobre la
necesidad de promover el desarrollo de tecnología que disminuya la emisión de gases de efecto
invernadero, como el CO2, han impulsado la producción de productos químicos a partir de
materias primas basadas en fuentes renovables.
Es el porcentaje del plástico en
La contaminación las emisiones mundiales de
generada por los gases de efecto invernadero en
plásticos en el mar 2019, según la OCDE.
se descompone en
microplásticos y
contribuye al
cambio climático
tanto a través de
las emisiones Es el número de personas que mueren
directas de GEI. cada año en los países en desarrollo
por enfermedades relacionadas con la
El potencial de mala gestión de los residuos, en
calentamiento global particular a causa de los humos tóxicos
del carbono negro emitidos cuando se queman los residuos
(quema de residuos) plásticos, según un estudio de la
es hasta 5000 veces asociación Tearfund.
mayor que el del
FUENTE: [Link]
dióxido de carbono.
en-diez-cifras

BIOPOLIMEROS
Es la cantidad de toneladas
de residuos plásticos que Los biopolímeros se dividen en Cumplen todos los criterios de las normas
se han acumulado en los aquellos basados en recursos científicamente reconocidas para biodegradabilidad
medios acuáticos entre renovables y degradables y compostaje de plásticos y productos plásticos.
1970 y 2019, según la
OCDE.

Clasificación de BIOPOLÍMEROS

los biopolímeros
Es el número de según la fuente
mamíferos marinos
que mueren cada de obtención Extraídos de Monómeros Bio- Producidos por
Biomasa derivados microorganismos
año por ingerir
plástico o enredarse
en los desechos.

Ácido poliláctico
Polisacáridos Proteínas Aceites vegetales Polihidroxialcano
(PLA)
FUENTE: [Link] atos (PHA)
en-diez-cifras
ESTRUCTURA
CARRAGENINA
La carragenina está ubicada en la pared de las células y en la matriz intercelular
La Carragenina (E407) es un polisacárido obtenido por extracción alcalina de algas rojas de
mar (Rhodophycae), siendo más frecuente en los géneros:
del tejido de las algas.

Es un polisacárido de alto peso molecular con contenido de éster sulfato de 15%


a 40% formado por unidades alternadas de D-galactosa (D-G) y 3,6-anhidro-
galactosa (3,6-AG) unidas por enlaces α-1,3 y β-1,4-glucosídico.

Chondrus Gigartina Eucheuma

Las carrageninas forman parte de un grupo de polisacáridos sulfatados, que constituyen la


estructura principal de ciertas variedades de algas rojas, de la clase Rhodophyceae.

Estos polímeros son fuertemente aniónicos debido a la presencia de grupos sulfatos, lo cual
facilita su interacción con moléculas catiónicas y anfotéricas, como las proteínas.

KAPPA I KAPPA II IOTA LAMDA


Principios fundamentales del proceso de extracción de
Contenido de
carragenina
24 - 25 % 25 - 28 % 30 - 32 % 35 %
éster sulfato
Contenido de
3,6 AG
35 - 40 % 34 % 28 - 32 % 0%
(Anhídrido
galactosa).
Firmes y Firmes y elásticos Las carrageninas son insolubles en
quebradizos en en agua y leche Muy elásticos en agua y en Más soluble en agua y
Geles
agua con alta con moderada leche con baja sinéresis en leche. No gelifica. solventes orgánicos como alcohol,
sinéresis sinéresis éteres y cetonas, y las de tipo kappa
e iota, lo son además en presencia
de altas concentraciones de iones
potasio y calcio.
Tratamiento alcalino Tecnología de precipitación por alcohol
Dentro del proceso de extracción de Esta es una de las tecnologías de extracción más antiguas y tradicionales.
carragenina, el alga es tratada químicamente
con una solución alcalina a alta temperatura. El solvente utilizado comúnmente es el alcohol isopropílico

El tratamiento alcalino cumple la función de Produce una deshidratación de la molécula de carragenina provocando la
formar las unidades 3,6 anhidro-α-D- coagulación de la misma
galactosa y 3,6 anhidro-α-D-galactosa 2-
sulfato, a partir de α-D-galactosa 6-sulfato Es posible utilizar esta tecnología para extraer cualquier tipo de carragenina.
y α-D-galactosa 2,6 disulfato, mediante la
desulfatación de estas moléculas.
Si se desea extraer sólo un tipo de carragenina, para alguna aplicación
específica; este tipo de inconvenientes se pueden producir a menudo,
Esta conversión química
cuando las algas utilizadas pertenecen a la familia Gigartinaceae, ya que
confiere el poder
Desventajas éstas producen carragenina κ-II y λ.
gelificante bajo las
condiciones de solvente Otro inconveniente de este proceso, es que implica un mayor costo,
apropiadas. aunque el alcohol se recupere por destilación.

Tecnología de gel prensado PECTINAS


La tecnología de precipitación con KCl, es otra forma de obtener carragenina refinada. La pectina es un grupo heterogéneo de polisacáridos
estructuralmente ácidos.
Consiste en precipitar la carragenina presente en una disolución de alga, por medio de una
solución de KCl; esto se logra debido a las interacciones iónicas que se producen entre la Se encuentran en frutas, vegetales y preparados principalmente
carragenina y la sal, lo cual causa una desestabilización de la molécula. de desechos de cáscaras de cítricos y pulpa de manzana.
La pectina es el principal componente enlazante de la pared celular
de los vegetales y frutas.
El gel que se forma es prensado para remover la mayor parte del contenido
acuoso antes del secado, por esta razón esta tecnología se denomina “gel UNIDAD ESTRUCTURAL
prensado”.
Químicamente, es un polisacárido compuesto de una
cadena linear de moléculas de ácido D-galacturónico,
Este método tiene algunas limitantes ya que sólo se puede utilizar para
las que unidas constituyen el ácido poligalacturónico.
obtener extractos de carrageninas fuertemente sensibles a los iones
Desventajas
potasio como lo son las carrageninas κ-I y κ-II, sin embargo, resulta
La cadena principal que conforma la pectina puede
más conveniente desde el punto de vista económico.
contener regiones con muchas ramificaciones o cadenas
laterales, denominadas “regiones densas”, y regiones con
pocas cadenas laterales llamadas “regiones lisas”.
Las propiedades funcionales de las pectinas están
determinadas por:
❑el grado de esterificación
❑el peso molecular.

Las pectinas totalmente metiladas (16% de


metilación) formarán gel con la sola presencia de
Generalmente las pectinas no azúcar y esta formación será rápida si su peso
poseen estructuras exactas. molecular es elevado.
Ramno galacturonano I: Las pectinas de baja metilación (menos del 8%), solo
principalmente de L- arabinosa y D- formará geles con la presencia de calcio u otros iones
galactosa. polivalentes.
Ramno galacturonano II: cadenas
Las pectinas de alto grado de metilación (entre 8 y
laterales que contienen otros
14%) formará gel con la presencia de azúcar y ácidos
residuos tales como D-xilosa, L-
(pH de 3,2 a 3,6).
fucosa, D-ácido gulurónico entre
otras. Estructura básica de la pectina

QUITINA
❑ Biolpolímero gelificante, emulsificante,
absorbente de grasa, adsorbente de metales
pesados, biodegradable
❑ Aplicaciones en: alimentos, materiales para la
salud cosmética, entre otras.
❑ Es producido a nivel industrial por métodos
químicos.
❑ Grupos de investigación trabajan en su obtención
por métodos biotecnológicos.
❑ Tiene gran potencial para ser comercializada.
BIOPOLÍMEROS BASADOS EN ALMIDÓN Modificación química del almidón por glucosilación y posterior transesterificación con el
aceite de higuerilla original y modificado para obtener los denominados poliol-glucósidos.
Las mezclas de almidón con poliésteres alifáticos mejoran su procesabilidad y biodegradabilidad,
para ello, los poliésteres más adecuados son policaprolactona (PCL) y poliésteres Se propuso utilizar la reacción de glucosilación para
dividir el almidón en unidades de monosacáridos
alifáticoaromáticos → Estas mezclas se utilizan para fabricar láminas y películas de alta calidad
para embalaje → Incremento del módulo de elasticidad.

Ha sido utilizado como agente reforzante en elastómeros de poliuretano (PU)


El glucósido obtenido reaccionó por
transesterificación con el aceite de higuerilla y el aceite
modificado.
El almidón es un polímero con alto potencial de
utilización en la síntesis de materiales
biodegradables. Sin embargo, su uso tiene
limitaciones debido a su baja resistencia a la Se comprobó que los elastómeros de poliuretano
obtenidos a partir de los poliol-glucósidos e IPDI
humedad, baja procesabilidad e incompatibilidad
Reacción general de glucosilación (Diisocianato de isoforona) presentan mejores
con algunos polímeros hidrofóbicos. propiedades físicomecánicas, fisicoquímicas y térmicas
SEM microfotografía del gránulo
de almidón dentro de la matriz de que los materiales homólogos preparados a partir de
poliuretano polioles con almidón sin modificar.

POLIÁCIDO LÁCTICO (PLA) APLICACIONES


Es un polímero sintético termoplástico de la familia de los alfahidroxiácidos o poliésteres alifáticos
Es biodegradable, reciclable y compostable → se puede degradar en dióxido
derivado al 100% de materias primas renovables, que se producen a partir del ácido láctico.
de carbono, agua y otras moléculas pequeñas en condiciones de compostaje

El ácido láctico se produce por fermentación anaerobia de


substratos que contengan carbono, ya sean puros (glucosa,
lactosa) o impuros (almidón, mezclas) con bacterias y hongos. Es biocompatible, es decir, no produce efectos tóxicos o cancerígenos en los
Los procesos de purificación más comunes involucran tejidos locales.
neutralización con bases seguido por filtración, concentración y
acidificación.

Se caracteriza porque sus propiedades mecánicas son buenas en


Se han desarrollado dos vías fundamentales para convertir el 1 comparación con otros polímeros termoplásticos (como el PET, el poliéster
ácido láctico en polímeros de alto peso molecular: 2 termoplástico más conocido). El PLA también presenta buenas propiedades de
1) El proceso indirecto vía láctido, cuyo producto se denomina barrera frente a olores y sabores.
poliláctido, y
2) El proceso directo de polimerización por policondensación,
produciendo ácido poliláctico.
Tiene alta resistencia a grasas y aceites por lo que es apropiado para el
Ambos productos son agrupados bajo la denominación PLA. 1
1 envasado de aceites, productos secos y perecederos.
POLIHIDROXIALCANOATOS (PHA) Entre los sustratos económicos más
usados se encuentran: la melaza de
caña (la cual requiere una
Son poliésteres sintetizados por ciertas bacterias que los fermentación acidogénica previa a la
acumulan como reservas de carbono y energía, en forma producción de PHAs), residuos de la
de gránulos intracitoplasmáticos, constituidos por industria del arroz y los
unidades repetitivas de diversos hidroxiácidos o mezclas lactosueros.
de ellos, producidos mediante fermentación de materias
primas renovables. Otras fuentes de carbono frecuentes
son los ácidos grasos volátiles
(acético, butírico y propiónico),
El tipo de polímero producido depende fundamentalmente de la cepa bacteriana utilizada, la fase de obtenidos de la degradación de
crecimiento microbiana y del sustrato o mezcla de sustratos suministrados a las células para su crecimiento. algunos desechos orgánicos lipídicos,
pero que deben utilizarse en bajas
concentraciones, debido a su
toxicidad celular.
Desde el punto de vista industrial, se destacan el
polihidroxibutirato o ácido polihidroxibutírico (PHB) y el
Copolímero Poli 3-hidroxibutirato-co-3-hidroxivalerato
(copolímero Poli 3(HB-co-HV))

APLICACIONES

Uso en películas de empaquetado en bolsas, contenedores y empaques de papel,


estas películas también pueden ser usadas para hacer láminas con otros polímeros
como el alcohol polivinílico.

Otras aplicaciones como utensilios, productos higiénicos femeninos,


contenedores de cosméticos y envases de shampoo.

Proceso de producción de También son usados como precursores quirales para la síntesis química de
PHA a partir de los AGV del componentes óptimamente activos que finalmente son empleados como portadores
suero lácteo biodegradables para la dosificación de medicamentos, hormonas, insecticidas y
herbicidas a largo plazo.
Impacto ambiental que puede producir la aplicación de biopolímeros en la
industria

La degradación de los biopolímeros se da en un menor tiempo,


esto se debe a que estos son susceptibles a la temperatura, a la
humedad, algunos de estos son fotosensibles.

Al utilizar este tipo de material se puede utilizar como compostaje


para los cultivos, lo cual proporciona minerales que fortalecen al
suelo en donde se va a cultivar.

La disminución del gasto de energía no renovable en la producción


de biopolímeros y la reducción de emisión de gases de efecto
invernadero.

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN

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