Electrónica de Potencia

Electrónica de Potencia

MATERIAL TÉCNICO
DE APOYO
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 Electrónica de Potencia

TAREA N°01

Realiza mediciones en rectificador controlado monofásico

• El rectificador controlado por SCR:
• Definición.
El SCR es un dispositivo semiconductor de tres capas con comportamiento de
interruptor que permite el flujo de corriente en una sola dirección. Se controla
mediante una señal de disparo en la puerta (gate), lo que lo hace adecuado para
convertir CA en CC, ajustando la cantidad de corriente que fluye a través de él.

• Funcionamiento.
Cuando se aplica una tensión positiva en la compuerta, el SCR se vuelve conductivo
y permite el paso de corriente desde el ánodo hacia el cátodo. Una vez que se activa,
continúa conduciendo incluso después de retirar la señal de disparo hasta que la
corriente principal disminuye por debajo del valor de retención o se invierte la
polaridad en el ánodo y el cátodo.

El SCR se utiliza en tres modos de funcionamiento principales:

1. Corte: No conduce corriente.

2. Encendido: Comienza a conducir cuando se aplica una señal de disparo.
3. Conducción: Permite que la corriente fluya continuamente.

Circuito para disparo del gate

• Aplicaciones.
El rectificador controlado por SCR se utiliza en diversas aplicaciones, que incluyen:

1. Fuentes de Alimentación CC: Convierte la CA en CC para suministrar energía a

dispositivos como cargadores de baterías, fuentes de alimentación reguladas y
sistemas de respaldo de energía.

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2. Control de Motores: Regula la velocidad y dirección de motores eléctricos en

aplicaciones industriales y automotrices.

3. Control de Potencia: Ajusta la potencia entregada a dispositivos como lámparas

incandescentes, calefacción eléctrica y herramientas de soldadura.

4. Rectificación de Corriente Alterna: Convierte la CA en CC en aplicaciones donde

se requiere una salida de voltaje controlada y rectificada, como en inversores de
frecuencia y controladores de motores de tracción eléctrica.

5. Control de Luz: Regula la intensidad luminosa en aplicaciones de iluminación.

6. Sistemas de Carga: Utilizado en rectificadores controlados por tiristores para

cargar baterías de plomo-ácido en aplicaciones industriales y de vehículos.

• El rectificador controlado por GTO.

• Definición.
Un rectificador controlado por GTO (Gate Turn-Off Thyristor, por sus siglas en inglés)
es un dispositivo semiconductor de potencia utilizado en electrónica de potencia para
controlar la conversión de corriente alterna (CA) en corriente continua (CC). Los GTO
Thyristors son una versión avanzada de los Tiristores (SCR)son dispositivos que
permiten la activación (encendido) mediante la aplicación de una señal de disparo
en su compuerta (gate), y la desactivación (apagado) controlada por medio de una
señal de control negativa. Esto proporciona un mayor control y flexibilidad en la
conversión de CA en CC y permite la regulación de potencia bidireccional en
aplicaciones de electrónica de potencia.

• Funcionamiento.
El funcionamiento de un GTO Thyristor se puede dividir en dos etapas clave:
encendido y apagado.

• Encendido: Similar a un SCR, el GTO se enciende cuando se aplica una señal de

disparo positiva en su compuerta (gate). En este estado, permite que la corriente
fluya en una dirección específica.

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• Apagado: Lo que distingue al GTO es su capacidad de apagado controlado. Para

apagarlo, se aplica una señal de control negativa en la compuerta. Esto crea una
diferencia de potencial negativa entre ánodo y cátodo, lo que lleva al GTO a
apagarse, interrumpiendo el flujo de corriente. Esta capacidad de apagado
controlado es lo que lo hace único en comparación con otros dispositivos de
potencia.

• Aplicaciones.
Los GTO Thyristors se utilizan en una variedad de aplicaciones en electrónica de
potencia, que incluyen:

1. Inversores de Frecuencia: Se utilizan en sistemas de control de motores para

variar la velocidad y dirección de giro de motores eléctricos, lo que los hace
adecuados para aplicaciones industriales y automotrices.

2. Rectificadores Controlados: Convierten la CA en CC en aplicaciones donde se

requiere una salida de voltaje controlada, como sistemas de alimentación de
energía regulada y sistemas de carga de baterías.

3. Control de Potencia: Regulan la potencia entregada a cargas eléctricas, como

lámparas de alta intensidad y sistemas de calentamiento industrial.

4. Fuentes de Alimentación Reguladas: Proporcionan energía de CC estabilizada en

aplicaciones de electrónica y sistemas de comunicación.

5. Conversores de Energía: Se emplean en sistemas de conversión de energía y

control de calidad de energía en la red eléctrica.

TAREA N°02

Realiza mediciones en rectificador controlado por TRIAC

• El rectificador controlado por TRIAC:
• Definición.
El TRIAC (Triodo de Corriente Alterna) es un dispositivo de conmutación
bidireccional utilizado en aplicaciones de CA para controlar la potencia suministrada
a una carga, como una lámpara o un motor. Permite la regulación de la intensidad
de corriente en ambas direcciones de una señal de CA.

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El TRIAC consta de dos tiristores (SCRs) conectados en paralelo en direcciones

opuestas. Cada SCR está compuesto por tres capas de material semiconductor tipo
P-N-P o N-P-N. Esto significa que hay dos estructuras P-N-P-N en el TRIAC, una
para cada dirección de la corriente de CA.

• Funcionamiento.
Encendido del TRIAC:
El TRIAC se enciende aplicando una tensión positiva en su compuerta (gate). Para
que el TRIAC conduzca en una dirección particular, la tensión en la compuerta (gate)
debe superar un umbral específico conocido como tensión de disparo. Cuando la
tensión de la compuerta alcanza este umbral, el TRIAC se activa y permite que la
corriente fluya en esa dirección durante el ciclo de CA.

Control de Ángulo de Disparo:

El TRIAC se controla ajustando el ángulo de disparo. El ángulo de disparo se refiere
al momento durante cada ciclo de CA en el que se aplica la tensión de la compuerta
para encender el TRIAC. Al variar el ángulo de disparo, se puede controlar la
cantidad de potencia que se entrega a la carga. Si la tensión de la compuerta se
aplica al comienzo del ciclo de CA, se entrega la potencia completa a la carga. Si se
aplica más tarde en el ciclo, se entrega menos potencia y la carga se atenúa.

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Apagado Natural:
El TRIAC se apaga naturalmente cuando la intensidad de CA atraviesa el cero de
corriente en cada ciclo. En ese punto, la tensión en los terminales principales del
TRIAC se invierte, y el dispositivo se cierra automáticamente, interrumpiendo el flujo
de corriente. Esto sucede en cada semiciclo de CA.

• El Dimmer.
Un dimmer es un dispositivo utilizado para controlar la intensidad luminosa de una
fuente de luz eléctrica, como una lámpara, un conjunto de bombillas o luminarias. Su
función principal es variar la cantidad de energía eléctrica que se suministra a la
carga, lo que permite ajustar el brillo de la luz emitida. Los dimmers son comunes en
aplicaciones de iluminación en hogares, oficinas y otros entornos donde se desea
una regulación de la intensidad luminosa.

Circuito interno del Dimmer

• Aplicaciones
1. Estas son algunas de las aplicaciones más comunes de los TRIAC:

2. Control de Intensidad Luminosa (Dimmers): Los TRIAC se utilizan en dimmers

para ajustar la intensidad de la luz de las lámparas incandescentes, halógenas y
algunas lámparas LED. Esto permite crear ambientes adecuados y ahorrar
energía al reducir la potencia consumida.

3. Control de Velocidad de Motores Monofásicos: En aplicaciones donde se necesita

variar la velocidad de un motor monofásico, como ventiladores y herramientas
eléctricas, los TRIAC se utilizan para controlar la potencia entregada al motor.

4. Control de Calentadores Eléctricos: En sistemas de calefacción eléctrica, los

TRIAC regulan la potencia entregada a los elementos calefactores, lo que permite
mantener temperaturas precisas en aplicaciones como hornos y sistemas de
calefacción por suelo radiante.

5. Control de Potencia en Electrónica de Potencia: Los TRIAC se utilizan en circuitos

de control de potencia para regular la energía suministrada a dispositivos
electrónicos. Esto puede incluir la regulación de voltaje en fuentes de alimentación
conmutadas y cargadores.

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6. Control de Potencia en Electrodomésticos: Se utilizan en electrodomésticos como

planchas, tostadoras y estufas eléctricas para controlar la temperatura y la
potencia entregada a los elementos calefactores.

7. Control de Carga en Circuitos de Control y Automatización: Los TRIAC se utilizan

para controlar cargas en sistemas de control y automatización industrial, como
sistemas de control de iluminación, válvulas solenoides y motores de CA.

8. Regulación de Potencia en Iluminación de Escenarios y Teatros: En aplicaciones

de entretenimiento, los TRIAC permiten controlar la intensidad luminosa en
escenarios y teatros, creando efectos visuales y cambios de ambiente.

9. Control de Potencia en Sistemas de Alimentación Ininterrumpida (UPS): En

algunos sistemas de UPS, se utilizan TRIAC para regular la energía entregada a
las cargas y mantener la batería cargada de manera eficiente.

10. Control de Potencia en Equipos Médicos: Los TRIAC se utilizan en equipos

médicos, como dispositivos de terapia física y equipos de diagnóstico, para regular
la potencia entregada a los componentes eléctricos.

TAREA N°03

Montaje y comprobación de circuito inversor con IGBT.

• El Transistor IGBT:
El Transistor Bipolar de Puerta Aislada o IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) es
un dispositivo semiconductor utilizado en electrónica de potencia para la conmutación
y control de corriente en aplicaciones de alta potencia. Combina las características de
los transistores bipolares de unión (BJT) y los transistores de efecto de campo de unión
(JFET o MOSFET), lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta tensión y alta
corriente.

• Funcionamiento.
El IGBT combina las características de los transistores bipolares de unión (BJT) y los
transistores de efecto de campo de unión (JFET o MOSFET). Su funcionamiento se
puede dividir en tres estados:

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1. Apagado: En este estado, no fluye corriente entre el colector y el emisor, y el IGBT

está en un estado de alta impedancia. Para activar el IGBT, se aplica una tensión
positiva en la compuerta (gate), lo que crea una región de inversión en el canal N
entre el colector y el emisor.

2. Encendido: Cuando se alcanza una tensión umbral en la compuerta, el IGBT entra

en el estado de encendido. La corriente fluye desde el colector hacia el emisor,
controlada por la tensión aplicada a la compuerta.

3. Conducción: Una vez que el IGBT está encendido, continúa conduciendo hasta
que la corriente principal disminuye por debajo de un valor de mantenimiento o se
invierte la polaridad en el colector y el emisor.

• Parámetros.
Los parámetros más importantes son:

1. Tensión Umbral de la Compuerta (Vth): La tensión mínima necesaria en la

compuerta para activar el IGBT.

2. Corriente Máxima de Colector (IC): La corriente máxima que el IGBT puede

manejar de manera continua sin dañarse.

3. Tensión Máxima de Colector-Emisor (VCE(max)): La tensión máxima que el IGBT

puede soportar entre el colector y el emisor sin entrar en saturación.

4. Velocidad de Conmutación: La velocidad a la que el IGBT puede cambiar entre

los estados de apagado y encendido, y viceversa.

IGBT

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• Aplicaciones del IGBT

El IGBT se utiliza en diversas aplicaciones de electrónica de potencia, como:

1. Control de Motores: En sistemas de control de velocidad y torque en motores

eléctricos, como los utilizados en ferrocarriles y vehículos eléctricos.

2. Inversores de Frecuencia: En aplicaciones de conversión de energía, como

inversores solares y de frecuencia variable para motores.

3. Electrónica de Potencia Industrial: En sistemas de soldadura, calentamiento por

inducción y control de carga en aplicaciones industriales de alta potencia.

4. Fuentes de Alimentación Conmutadas: En fuentes de alimentación de alta

eficiencia y baja pérdida de energía utilizadas en electrónica y
telecomunicaciones.

5. Control de Calentadores: En sistemas de calefacción eléctrica para regular la

temperatura en aplicaciones industriales y residenciales.

TAREA N°04

Realiza mediciones en circuito rectificador trifásico no

controlado de media onda y onda completa.
• El rectificador no controlado de media onda:
El rectificador no controlado de media onda es un circuito electrónico que se utiliza para
convertir la corriente alterna (CA) en corriente continua (CC) pero solo aprovecha una
mitad (media onda) del ciclo de la señal de entrada.

• Funcionamiento.
El rectificador no controlado de media onda se conecta a una fuente de corriente
alterna senoidal, utiliza un diodo semiconductor como componente principal. El
funcionamiento del diodo se basa en permitir el flujo de corriente en una dirección
(desde el ánodo hacia el cátodo) cuando la tensión en el ánodo es positiva con

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Electrónica de Potencia

respecto al cátodo, mientras que bloquea el flujo de corriente en la dirección opuesta.

Esto significa que solo la mitad de la señal de entrada se aprovecha, ya que la otra
mitad se bloquea. El resultado es una señal de salida pulsante que tiene valores de
tensión en forma de picos, con un valor promedio que es significativamente menor
que el valor pico de la señal de entrada; en muchas aplicaciones, se agrega un filtro
(como un capacitor) a la salida del rectificador de media onda para suavizar la señal
rectificada, produciendo una salida de CC más constante.

• Parámetros.
Los parámetros clave a considerar en un rectificador no controlado de media onda
incluyen:

1. Tensión de entrada (Vin): Es la tensión de la fuente de CA que se desea rectificar.

2. Tensión de pico inversa (VRRM): Es la máxima tensión inversa que el diodo puede
soportar sin entrar en conducción.

3. Tensión de pico (Vpeak): Es el valor máximo de la tensión en la señal de salida

rectificada.

4. Corriente máxima (Imax): Es la corriente máxima que el diodo puede conducir de

manera segura.

5. Factor de forma de la onda (FF): Indica qué tan eficiente es el rectificador en la

conversión de CA a CC y se calcula como la relación entre el valor promedio de
la tensión de salida y el valor pico de la tensión de salida.

• Aplicaciones
El rectificador no controlado de media onda se utiliza en aplicaciones donde se
requiere una conversión de CA a CC simple y se puede tolerar un bajo factor de
forma. Algunas aplicaciones típicas incluyen:

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 Electrónica de Potencia

1. Cargadores de baterías: Puede utilizarse en cargadores de baterías de baja

potencia, como los utilizados para cargar baterías de dispositivos electrónicos.

2. Fuentes de alimentación simples: Se utiliza en aplicaciones donde se necesita una

fuente de alimentación de CC de bajo costo y baja potencia, como en juguetes
electrónicos y pequeños dispositivos electrónicos.

3. Iluminación de señalización: En algunas aplicaciones de iluminación de

señalización, como luces de advertencia o indicadores luminosos, se emplean
rectificadores de media onda debido a su simplicidad y bajo costo.

TAREA N°05

Realiza mediciones en circuito rectificador trifásico controlado

de media onda.
• El rectificador trifásico controlado de media onda:
El rectificador trifásico controlado de media onda es un circuito utilizado en electrónica
de potencia para convertir la corriente alterna (CA) trifásica en corriente continua (CC)
controlada.

• Funcionamiento.
Su funcionamiento se basa en el uso de tiristores o SCR (Rectificadores Controlados
de Silicio) para controlar la magnitud de la tensión de salida CC. Su funcionamiento
se puede dividir en varios pasos:

1. Entrada de CA trifásica: Se conecta a una fuente de CA trifásica, que consta de

tres fases desfasadas entre sí en 120 grados eléctricos. Cada fase proporciona
una tensión alterna senoidal.

2. Rectificador controlado: se utilizan tres tiristores o SCR como rectificadores

controlados de media onda, uno para cada fase de la CA trifásica. Para controlar
la magnitud de la tensión de salida CC, se utilizan tiristores o SCR. Estos
dispositivos permiten activar o desactivar la conducción de los diodos de manera
controlada y ajustar así la tensión de salida CC mediante el control de ángulo de
disparo de los tiristores.

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Electrónica de Potencia

3. Salida de CC controlada: El resultado final es una tensión de salida CC controlada

que varía en función del ángulo de disparo de los tiristores. Al ajustar este ángulo,
se puede variar la tensión de salida CC según sea necesario para la aplicación
específica.

• Parámetros
Los parámetros clave en un rectificador trifásico controlado de media onda incluyen:

1. Tensión de entrada trifásica (Vin): Las tensiones de las tres fases de entrada de
CA.

2. Tensión de salida CC (Vout): La tensión continua que se obtiene después del

rectificador.

3. Corriente de salida (Iout): La corriente continua suministrada a la carga.

4. Ángulo de disparo de los tiristores (α): El ángulo en grados eléctricos en el que se

activan los tiristores para controlar la magnitud de la tensión de salida CC.

• Aplicaciones
El rectificador trifásico controlado de media onda se utiliza en una variedad de
aplicaciones, especialmente en aplicaciones industriales donde se requiere una gran
cantidad de energía para abastecer distintos tipos de consumo. Algunas de las
aplicaciones típicas incluyen:

1. Accionamientos de motores eléctricos: Se utiliza en sistemas de control de

motores eléctricos, como en la industria de accionamientos de velocidad variable.

2. Fuentes de alimentación reguladas de alta potencia: Se aplica en fuentes de

alimentación para equipos industriales y de telecomunicaciones que requieren una
CC regulada y controlada.

3. Carga de baterías: En sistemas de carga de baterías, como cargadores de

vehículos eléctricos, donde es necesario controlar la tensión de carga.

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 Electrónica de Potencia

4. Convertidores CC-CC: Se utiliza como parte de convertidores CC-CC para

adaptar la tensión de CC a los requisitos de carga.

TAREA N°06

Realiza montaje y comprobación de circuitos convertidores

digital-Analógico D/A.
• Convertidor digital-analógico.
Un convertidor digital-analógico (DAC, por sus siglas en inglés Digital-to-Analog
Converter) es un dispositivo electrónico que convierte señales digitales, como números
binarios, en señales analógicas continuas, como una tensión o corriente. Los DAC son
esenciales en una amplia variedad de aplicaciones, desde comunicaciones y
electrónica de consumo hasta instrumentación y control industrial.

• Objeto.
El objeto principal de un DAC es tomar una señal digital, que se representa
típicamente como una secuencia de bits binarios (0 y 1), y convertirla en una señal
analógica continua, que puede ser una tensión, una corriente o cualquier otra
variable continua. Esto permite que los sistemas digitales se comuniquen con el
mundo analógico.

• Tipos.
Existen varios tipos de DAC, que se pueden clasificar en función de su arquitectura
y operación:

1. DAC R-2R: Utiliza una red de resistencias en configuración R-2R para generar la
señal de salida analógica. Es común en aplicaciones de alta precisión.

2. DAC de escala de voltaje: Produce una tensión de salida proporcional a los bits
de entrada.

3. DAC de corriente: Genera una corriente de salida proporcional a los bits de

entrada, que se convierte en una tensión a través de una resistencia externa.

4. DAC SAR (Successive Approximation Register): Utiliza un proceso de búsqueda

iterativa para determinar el valor de salida, lo que lo hace adecuado para
aplicaciones de alta velocidad y precisión.

5. DAC Sigma-Delta: Emplea técnicas de modulación para lograr una alta resolución
y precisión.

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Electrónica de Potencia

Convertidor DAC R2R

• Parámetros.
Los parámetros clave de los DAC son:

1. Resolución: La cantidad de bits en la entrada digital que determina el número de

niveles de salida discretos. Se mide en bits y afecta la precisión.

2. Tasa de muestreo: La velocidad a la que el DAC toma muestras de la señal digital

de entrada para generar la señal analógica de salida. Se mide en muestras por
segundo (SPS).

3. Precisión: La capacidad del DAC para producir la señal analógica con una
diferencia mínima con respecto al valor deseado. Se mide en bits y afecta la
calidad de la señal de salida.

4. Linealidad: La capacidad del DAC para generar una salida que es

proporcionalmente lineal con respecto a la entrada digital.

• Funcionamiento.
El funcionamiento básico de un DAC implica tomar una señal digital, representada
como una secuencia de 0s y 1s, y usar esta información para generar una señal
analógica continua. Esto se logra mediante una variedad de técnicas, dependiendo
del tipo de DAC específico. Por ejemplo, un DAC R-2R utiliza una red de resistencias
para crear tensiones proporcionales a los bits de entrada.

• Aplicaciones
Los DAC se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como:

1. Comunicaciones digitales: Se utilizan en la conversión de señales digitales en

señales analógicas para la transmisión y recepción de datos en sistemas de
comunicación.

2. Audio digital: En reproductores de audio digital, amplificadores, y sistemas de

sonido profesional.

3. Instrumentación y control industrial: Para generar señales analógicas utilizadas en

mediciones, control de procesos y automatización industrial.

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 Electrónica de Potencia

4. Electrónica de consumo: En televisores, reproductores de DVD, sistemas de juego

y dispositivos móviles.

TAREA N°07

Realiza mantenimiento de arrancador suave.

• El arrancador suave:
Un arrancador suave es un dispositivo utilizado en aplicaciones industriales para
controlar la velocidad de arranque de motores eléctricos, especialmente motores de
gran potencia. Estos arrancadores suaves protegen los equipos y sistemas eléctricos
al minimizar las corrientes de arranque y reducir los golpes mecánicos en el motor.

• Diagrama de bloques.
El diagrama de bloques de un arrancador suave consta de varios componentes
principales, que incluyen:

1. Entrada de alimentación eléctrica: La fuente de alimentación eléctrica que

suministra energía al arrancador suave.

2. Sección de control: Esta sección contiene la lógica de control y la interfaz de

usuario para programar y operar el arrancador suave.

3. Sección de potencia: Contiene dispositivos de estado sólido, como tiristores o

transistores de potencia, que controlan la velocidad de arranque del motor.

4. Motor: El motor eléctrico que se va a arrancar y controlar.

5. Sensores y protecciones: Puede incluir sensores de corriente, tensión,

temperatura y otros dispositivos para monitorear y proteger el motor y el sistema.

Extraído de: https://slideplayer.es/slide/4302730/

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Electrónica de Potencia

• Características.
Las características típicas de un arrancador suave son:

1. Control de arranque suave: Permite un arranque gradual del motor, lo que reduce
las corrientes de arranque y minimiza el estrés mecánico en el equipo.

2. Protecciones integradas: Ofrece protección contra sobrecorriente, sobretensión,

bajo voltaje, sobrecarga, cortocircuitos y otras condiciones anormales.

3. Pantalla y programación: Suele contar con una pantalla digital y botones de

programación para configurar parámetros como la corriente de arranque, el tiempo
de rampa y otros ajustes.

• Funcionamiento.
El funcionamiento de un arrancador suave implica el control gradual de la tensión y
la corriente suministradas al motor durante el proceso de arranque. Esto se logra
mediante dispositivos de estado sólido, como tiristores o transistores, que se
controlan electrónicamente. El proceso se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Arranque suave: Cuando se inicia el motor, el arrancador suave suministra una

tensión y corriente reducidas al motor. Esto permite que el motor arranque sin un
aumento brusco en la corriente de arranque, lo que protege el motor y los sistemas
eléctricos circundantes.

2. Rampa de aceleración: Durante el arranque, el arrancador suave aumenta

gradualmente la tensión y la corriente suministradas al motor a una velocidad
predefinida (rampa). Esto asegura que el motor alcance su velocidad nominal de
manera controlada.

3. Funcionamiento normal: Una vez que el motor alcanza su velocidad nominal, el

arrancador suave proporciona una tensión y una corriente constantes para el
funcionamiento normal del motor.

• Programación Básica.
La programación básica de un arrancador suave implica configurar parámetros como
la corriente de arranque, la rampa de aceleración y las protecciones. Estos
parámetros pueden variar según el modelo del arrancador suave y las necesidades
de la aplicación.

• Aplicaciones.
Los arrancadores suaves se utilizan en una variedad de aplicaciones industriales,
especialmente en aquellas donde es necesario controlar el arranque y el
funcionamiento de motores de gran potencia. Mencionamos algunas aplicaciones
comunes:

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 Electrónica de Potencia

• Compresores.
• Bombas de agua.
• Ventiladores industriales.
• Cintas transportadoras.
• Extrusoras y máquinas de plástico.
• Elevadores y escaleras mecánicas.

TAREA N°08

Realiza mantenimiento de variador de velocidad

• El variador de velocidad:
Un variador de velocidad, también conocido como variador de frecuencia o inversor de
frecuencia, es un dispositivo utilizado para controlar la velocidad de un motor eléctrico
alterando la frecuencia y la tensión suministradas al motor. Son ampliamente utilizados
en la industria para ajustar la velocidad de los motores de acuerdo con las necesidades
del proceso o la aplicación.

• Diagrama de bloques.
El diagrama de bloques de un variador de velocidad consta de las siguientes etapas:

1. Entrada de alimentación eléctrica: La fuente de alimentación eléctrica que

suministra energía al variador de velocidad.

2. Sección de rectificación: En esta sección un rectificador trifásico convierte la CA

en CC pulsatoria.

3. Sección de filtrado: Aquí se filtra la CC pulsatoria para convertirla en CC pura.

4. Sección del inversor: Esta etapa convierte la CC nuevamente en CA mediante

complejos microcontroladores que generan la salida trifásica de frecuencia y
voltaje variable que controla la velocidad del motor.

5. Sección de control: Esta sección contiene la lógica de control y la interfaz de

usuario para programar y operar el variador de velocidad.

6. Sección de potencia: Contiene dispositivos de estado sólido, como transistores

IGBT (Transistores Bipolares de Puerta Aislada), que controlan la frecuencia y la
tensión suministradas al motor.

7. Motor: El motor eléctrico que se va a controlar y cuya velocidad se ajustará

mediante el variador.

8. Sensores y protecciones: Puede incluir sensores de corriente, tensión,

temperatura y otros dispositivos para monitorear y proteger el motor y el sistema.

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Electrónica de Potencia

Extraído de: https://www.cursosaula21.com/que-es-variador-de-frecuencia/

• Características.
Detallamos algunas de las características típicas de un variador de velocidad:

• Control de velocidad: Permite ajustar la velocidad del motor dentro de un rango

específico.

• Arranque suave: Reduce la corriente de arranque y el estrés mecánico en el motor

durante el inicio.

• Protecciones integradas: Ofrece protección contra sobrecorriente, sobretensión,

bajo voltaje, sobrecarga, cortocircuitos y otras condiciones anormales.

• Control de frenado regenerativo: En algunos modelos avanzados, permite

recuperar energía durante el frenado del motor.

• Comunicación y monitorización: Puede incluir interfaces de comunicación para

conectarse a sistemas de control centralizado y supervisar el estado del variador.

• Funcionamiento.
El funcionamiento de un variador de velocidad se basa en la modificación de la
frecuencia y la tensión suministradas al motor. Esto se logra mediante el ajuste
controlado de los dispositivos de potencia, como los transistores IGBT. El proceso
se puede dividir en los siguientes pasos:

1. Control de velocidad: El usuario o el sistema de control establece la velocidad

deseada a la que debe funcionar el motor.

2. Generación de señal: El variador de velocidad genera una señal de control de

frecuencia y tensión adecuada para lograr la velocidad deseada.

3. Suministro al motor: La señal de control se envía al motor, que ajusta su velocidad

en función de la frecuencia y la tensión proporcionadas.

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Electrónica de Potencia

4. Control continuo: El variador de velocidad ajusta constantemente la frecuencia y

la tensión suministradas al motor para mantenerlo funcionando a la velocidad
deseada.

• Programación Básica.
La programación básica de un variador de velocidad implica configurar parámetros
como la velocidad nominal, la aceleración, la desaceleración y las protecciones.
Estos parámetros pueden variar según el modelo del variador de velocidad y las
necesidades de la aplicación.

• Aplicaciones
Los variadores de velocidad se utilizan en una amplia gama de aplicaciones
industriales, como:

• Control de bombas y ventiladores.

• Transportadores y cintas transportadoras.
• Maquinaria de procesamiento industrial.
• Control de motores eléctricos en sistemas de climatización.
• Elevadores y escaleras mecánicas.
• Control de motores en aplicaciones de transporte, como trenes y metros.

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Electrónica de Potencia

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFÍCAS

• Martínez Román, Juan José. (2017). "Electrónica de Potencia: Circuitos,

Dispositivos y Aplicaciones." Editorial Universitaria Ramón Areces.

• Mandado Pérez, Enrique. (2015). Electrónica Analógica para Ingenieros.

Ediciones Paraninfo.

• AreaTecnología. (SF). Dimmer regulador de luz.

https://www.areatecnologia.com/electricidad/dimmer-regulador-de-luz.html

• Convertidores digital-analógico (D/A) y analógico-digital (A/D).

https://personales.unican.es/manzanom/Planantiguo/EDigitalI/Tema_VIII.pdf

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Marcombo.

• Quiroga Maidana, José Luis. (2015). Control Dinámico de par.

https://slideplayer.es/slide/4302730/

• Cabello Eras, José M. Álvarez Espinosa, Rafael Mariano. (2014). Arranque y

Protección de Motores Eléctricos. Universidad de Málaga.

• Fraile Mora, Jesús. (2010). Variadores de Velocidad y Arrancadores

Electrónicos. Universidad de Zaragoza.

• Salas, Vicente. Sánchez, Ernesto. (2008). Variadores de Velocidad en Motores

Eléctricos. Universidad de Chile.

• Aula21. (SF). Qué es y qué hace un variador de frecuencia.

https://www.cursosaula21.com/que-es-variador-de-frecuencia/

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