ALMACENES

EN LA CADENA LOGÍSTICA
 FUNCIÓN DEL ALMACÉN
La función del almacén tiene un doble enfoque:
como actividad al servicio del proceso
productivo o de la organización distributiva. En
el primer caso, el almacén de aprovisionamiento
se constituye en un sistema de alimentación del
proceso productivo. En el segundo caso, el
almacén se constituye como un sistema de
alimentación al mercado, ayudando a la función
de ventas a proporcionar un servicio eficaz al
cliente.
 FUNCIÓN DEL ALMACEN
• Actividad al servicio del proceso productivo
• Organización distributiva

DEMANDA COSTOS PRODUCCIÓN

 DEFINICIÓN
La función de almacén es el conjunto de
actividades desarrolladas con mercancías y
productos que hay que mover y conservar para
el cumplimiento de los fines productivos y
comerciales previstos en el ciclo operativo de la
empresa.
 ACTIVIDADES DEL ALMACEN
• RECEPCIÓN
• INSPECCION
• CONTROL
• CLASIFICACIÓN
• SISTEMATIZACIÓN
• CONSERVACIÓN
• EXPEDICIÓN
 Relación del Almacén con otras áreas
Son indiscutibles la relaciones que deben mantener los
almacenes con producción, compras y ventas, pues lo
exigen el tratamiento de temas como los siguientes:
• Organización de las compras, con determinación
racional del ciclo de aprovisionamientos.
• Identificación y aplicación de los lotes más económicos
para el aprovisionamiento o la expedición.
• Elección de las técnicas de rotación de las mercancías
para resolver posibles problemas de obsolescencia,
eliminando restos y desechos.
CLASIFICACIONES DE LOS ALMACENES
Según su uso
podemos señalar los almacenes que cubren las
necesidades del ciclo productivo y que
almacenarían materias primas (materiales no
elaborados), materiales semi-elaborados o
materiales consumibles (accesorios o auxiliares),
y los que satisfarían las necesidades del ciclo de
distribución o almacenamiento de los productos
destinados a la venta o productos acabados
(finales).
Según su ubicación
• Almacenes principales o centrales.
• Almacenes subsidiarios o periféricos.
• Depósitos y almacenes móviles.
 Almacenes de distribución
• Almacenes de PLANTA. Contienen productos
terminados en espera de ser distribuidos.
• Almacenes de CAMPO. Dentro del sistema logístico se
encuentran en diferentes niveles: regionales,
provinciales, locales, etc. Tienen por misión el
mantenimiento de los stocks del sistema logístico.
• Almacenes de TRÁNSITO o PLATAFORMAS. Son creados
fundamentalmente para atender a las necesidades de
transporte, compensan los costes de almacenamiento
con mayores volúmenes transportados.
• Almacenes TEMPORALES o DEPÓSITOS. Son los
dedicados, casi siempre, a los productos perecederos.
 Según su recinto
• Abierto
• Cubierto
Almacenes abiertos o al exterior
Almacenes cubiertos
 Atendiendo a su Régimen Jurídico
• Almacén propiedad de la empresa.
• Almacén en ALQUILER
• Almacén en LEASING
 En función de las técnicas de
Manipulación
• CONVENCIONALES, que constituyen el sistema clásico de almacenamiento con
estanterías de acceso manual servidas por carretillas.
• EN BLOQUE, donde el almacenamiento no tiene ningún tipo de estructura,
situando los palets unos encima de otros.
• COMPACTOS DRIVE-IN: la característica principal de este tipo de almacenamiento
es que no se tienen espacios entre pasillos y las carretillas pueden introducirse
dentro de las estanterías.
• DINÁMICOS: están formados por bloques compactos, sin pasillos. En ellos se
deslizan los palets desde el punto de entrada a la estantería, hasta el de salida.
Utilizan el sistema FIFO.
• MÓVILES: se caracteriza por el movimiento de toda la estructura de estanterías, lo
que permite abrir un pasillo entre cualquiera de ellas, manteniendo el resto
compacto.
• SEMIAUTOMÁTICOS Y AUTOMÁTICOS: se caracterizan por el movimiento
automatizado de las zonas de almacenamiento.
• AUTOPORTANTES: se caracterizan por la doble función de las estanterías; una es la
de almacenar los diferentes productos, y la otra es la de hacer de soporte del
edificio.
Convencionales
EN BLOQUE
COMPACTOS DRIVE-IN
DINÁMICOS
MÓVILES
SEMIAUTOMÁTICOS Y AUTOMATICOS
AUTOPORTANTES
SISTEMA DE ALMACENAJES
Según la organización para la ubicación
Almacenaje ordenado

Almacenaje caótico o de hueco libre

Según el flujo de Entrada - Salida
– El método FIFO (First In - First Out). Se basa en
que el primer producto que entra en el lugar de
almacenaje, es también, el primero en salir de él.
Se considera el más apropiado para productos
perecederos o de rápida caducidad
– El método LIFO (Last In - First Out). En este caso, el
último producto que entre es el primero en salir.
 Según la utilización del Espacio
• Con pasillos

• Sin pasillos
 Gestión de almacenes
• La gestión de almacenes debe poner en
práctica, los principios que se hayan decidido
en la gestión de stocks, optimizando los flujos
físicos correspondientes al interior del
almacén
 Responsabilidades
• Aparte de la eventual prefacturación del transporte, la
gestión de almacén no conoce ningún dato financiero.
• Excepcionalmente, la gestión del almacén puede
realizar una valoración del stock, no para contabilidad
sino para controlar las primas de seguros.
• Muy a menudo el almacén es así mismo responsable
de los reenvasados y de la logística exterior.
• En resumen la gestión del almacén, depende de la
dirección logística, cuándo ésta existe en la empresa, y
no de la dirección general.
 Magnitudes influyentes
• El aspecto básico a considerar en la organización de un almacén, es
el surtido de productos con los que se trabaja. A partir de éste y
dependiendo de la forma en que los productos van a ser
almacenados y despachados a los usuarios y consumidores, se
establecerán las dimensiones del almacén y los procedimientos de
trabajo.

• Surtido de artículos: es la relación de productos con los que el

almacén se tiene que enfrentar. El proceso de crecimiento
económico de la sociedad, conlleva un aumento en la variedad de
productos. Vivimos en una sociedad de consumo que impulsa la
producción de nuevas mercancías y las acerca a mercados más
lejanos. La internacionalización de la economía, nos obliga a
incrementar el número de artículos en stock para atender la
demanda de nuestros clientes, cada vez más diversificada.
 Los Artículos
• La primera tarea en el proyecto del almacén
consistirá en clasificar los artículos se haya
decido tener en stock.

• Esta clasificación se hará de acuerdo a varios

criterios, a menudo cruzados.
 Clasificación por Naturaleza
• Algunos artículos se entregan y almacenan a
granel ( líquidos o pulverulentos), pero
requieren equipos especiales.
• Otros artículos requieren una conservación a
temperatura controlada, el almacenamiento
de estos artículos requiere recintos donde la
temperatura no varíe en más de 1 o 2 grados.
 Clasificación por Volumen
• Los volúmenes unitarios de los artículos, tienen una
importancia evidente, en la proyección del almacén.
Por ejemplo, en un almacén de piezas sueltas de
coches, habrá zonas asignadas y medios adaptados a
las diferentes morfologías de las piezas. Una zona
permitirá almacenar las piezas pequeñas, que pueden
almacenarse en pequeñas cubetas o en cajones (
pernos, componentes electrónicos...
• Una segunda zona se dedicará a lo que pueda
almacenarse en palets o contenedores. Una tercera
zona alojará piezas de formasespeciales.
 Clasificación por Peso
• El peso, al igual que el bulto de los artículos,
tiene su importancia en la definición del
almacén, no es lo mismo almacenar
almohadones que el almacenamiento de
piezas mecánicas.
 Los Envases
• Hay que tener en cuenta que generalmente los
productos a almacenar, adquieren las características
físicas de su embalaje. El volumen que ocupan está
determinado por la industria fabricante y lo que cuenta
es el conjunto producto −embalaje.
• Este volumen puede ser convenientemente alterado
mediante las operaciones de acondicionamiento en
almacén, por ejemplo la paletización de un número
determinado de unidades del producto, en este caso la
forma dominante es proporcional a las tres
dimensiones.
Los Pallets
Pallets para vuelo
Split
Bidones
Trans-paleta Manual
Trans-paleta eléctrica
Clark
Cintas transportadoras
Layout del Almacén