UNIVERSIDAD AUTONOMA
GABRIEL RENE MORENO
INFORME DE VISITA A PLANTA
PROTECBOL SRL
TECNICAS CONSTRUCTIVAS I
CTS - 303
Materiales Prefabricados
Patrikc Michael Flores Echeverria
Reg. 200134574
INFORME VISITA PROTECBOL SRL.
Protecbol: es una empresa boliviana del rubro de la construcción y servicios afines, que brindan
soluciones al mercado de la construcción a través de innovadoras técnicas constructivas,
desarrollando productos y servicios con la tecnología y calidad que exige el rubro. Entre los productos
que se fabrican están viguetas pretensadas, columnas pretensadas, Paneles prefabricados para
muros, pilastras para medidores eléctricos, Tubería de H°A°, losetas hexagonales, cordones de H°S°,
Postes curvos para enmallado, postes para redes eléctricas.
El presente informe se realiza con la finalidad de describir los procesos técnicos constructivos con los
cuales la empresa desarrolla cada uno de los productos anteriormente nombrados.
1. VIGUETAS PRETENSADAS:
Son elementos estructurales que en conjunto con el complemento de poliestireno (plastoform)
constituyen losas alivianadas, también se utilizan con muros, vigas colgadas, planas o invertidas, en
voladizos y estructuras de cubierta.
Es un elemento muy versátil utilizado en construcciones de losas de viviendas, oficinas, colegios,
puentes, tapas de canales, graderías de estadios o coliseos, entre otros.
Proceso constructivo H°A°:
1) Las materias primas son separadas de cuerpos extraños y otros materiales que pudieran
contener, luego dosificadas según el tipo de hormigón que se busca obtener de acuerdo a su
resistencia a compresión, tracción y flexión. Estas materias primas los áridos, cemento y agua.
2) Toda la materia prima ingresa a una Tolva de separación y pesaje de cada materia para la
dosificación correspondiente y luego vertidas a la mezcladora.
3) Una vez en la mezcladora la materia pasa por un proceso de homogenización durante un
determinado tiempo convirtiéndose en hormigón.
4) El hormigón es vertido en moldes (debidamente preparado y armado según el producto o
elemento que se va fabricar) a través de un sistema de alimentación o llenado manual.
5) Una vez en el molde se procede a la vibración del hormigón, paso importante para el acabado y
la resistencia del mismo, en plantas industriales automatizadas los moldes pasan por una
prensa que procede a la compactación del elemento.
6) Una vez el elemento tiene un tiempo de curación, el cual eleva la temperatura debido al mismo
calor y exudación del hormigón, generando valores de resistencia final que permiten luego ser
apilados.
Proceso constructivos armadura:
1) El acero es cortado longitudinalmente según la dimensión de la vigueta, dejando en los
extremos la medida suficiente para realizar el tensado.
2) Se coloca el acero en los moldes con los separadores correspondientes para evitar su
exposición al ambiente al terminar el proceso.
3) Luego de colocar el acero en los separadores se procede al anclaje del alambre trenzado de 2
o 3 hilos, y son tensados con equipos mecánicos, manuales (gato hidráulico) o eléctricos
(bombas o motores).
4) El siguiente paso es el vertido del H°A° en los moldes.
Ficha Técnica :
Resistencia del H° : 35 - 40 Mpa.
Tensión Rotura de acero : Cordones, o trefilados de resistencia entre 18000 y 19000 kg/cm2
Dimensiones: Según requerimiento cliente (tolerancia +- 0,5 cm)
Cumplimiento Normativas : NB 997/991 ISO 14001
2.- TUBOS DE HORMIGON SIMPLE H°S°
Son piezas cilíndricas de diferentes tamaños y espesores que se utilizan para el
direccionamiento de drenaje sanitario, pluvial e industrial.
Proceso Constructivo H°S°
1) MEZCLADO: Respetando el diseño y dosificación del hormigón realizado con los resultados de
las pruebas de granulometría y desgaste de los agregados a utilizar se procede al pesaje de los
materiales. Los agregados son medidos, graduados, y mezclados en mezcladoras mecánicas
adecuadas para este tipo de hormigón con proporciones de cemento y agua de tal manera que
producen una mezcla homogénea de concreto, de tal calidad, que el tubo cumple las pruebas
exigidas por las normas ASTM 497M – 03a y requerimientos de diseño de las especificaciones.
2) COLOCADO DEL CONSERVADOR GEOMÉTRICO DE LA ESPIGA: Se procede al colocado
del conservador geométrico de la espiga (Molde cilíndrico) dispuesto para cada uno de los
tubos de hormigón, este conservador metálico tiene la finalidad de mantener la geometría del
tubo según lo diseñado obteniendo una variación mínima permisible.
3) MOLDEADO DEL TUBO DE HORMIGÓN: Se procede al moldeado del tubo depositando el
hormigón en forma continua al encofrado durante el periodo de vibrado de 15 minutos, para que
el acomodado sea homogéneo se verifica con varillas de acero, luego se procede al colocado
del molde de la campana para someter luego una presión hidráulica durante 0.5 minutos.
4) DESMOLDA DEL TUBO DE HORMIGÓN: Una ves moldeado el tubo se procede a colocar del
conservador geométrico de la campana con una sujeción externa de cintas de goma mientras
esta se está desmoldando hidráulicamente.
5) COLOCADO DEL CANASTILLO DE TRANSPOTE Y TRASLADO: Para la protección del
traslado del tubo se usa una canastilla de acero adecuada al diámetro correspondiente y un
transportador con el sistema del péndulo evitando de esa manera a cualquier movimiento
brusco.
6) CURADO: El proceso de curación de los tubos se las realiza bajo techo con el sistema por
saturación con agua mediante pulverizadores, son cubiertos con plásticos para mantenerlos
húmedos y a temperatura adecuada este procedimiento se realiza a partir de 8 horas
transcurridas luego de la fabricación durante 8 días cada 6 horas.
Ficha técnica:
Tipo Hormigón: Hormigón H21
Resistencia a compresión : 210 Kg/cm2
Normativas: ASTM 497M
Dimensiones: a requerimiento del cliente.
3.- TUBOS DE HORMIGON ARMADO H°A°
Son piezas similares a los tubos de H°S°, con la diferencia de contener en su interior una
armadura de acero que ofrece mayor resistencia a altas presiones y compresiones, ideales para
conexiones de drenajes que se encuentran bajo pavimento, puente, y otros.
Proceso constructivo Tubos de H°A°
El proceso constructivo de tubería de H°A° es similar al anterior, entre el paso 2 y 3 se realiza la
inserción de la armadura de acero previamente fabricada, para luego vertirse el hormigón y proseguir
con el vibrado, desmoldado y curado de la pieza.
4.- PILASTRAS PREFABRICADAS
Las pilastras son elementos de hormigón que se utilizan para la instalación y empotramiento de
medidores de electricidad, su función es la de contener el medidor y proteger las conexiones del
tendido eléctrico hacia la edificación.
Proceso constructivo Pilastras:
1) El agregado es separado por su dimensión y pesado según la cantidad de piezas a
fabricarse.
2) Toda la materia prima ingresa a una Tolva de mezclado donde se dosificara según las
especificaciones técnicas requeridas.
3) Una vez en la mezcladora la materia pasa por un proceso de homogenización durante un
determinado tiempo convirtiéndose en hormigón.
4) El hormigón es vertido en moldes que ya está debidamente preparados y con refuerzos de acero
que pueden ser varillas de hierro o cordón de acero trenzado de 2 o 3 hilos.
5) Una vez en el molde se procede a la vibración del hormigón, paso importante para el acabado y
la resistencia del mismo.
6) Una vez el elemento fragua lo suficiente, es desmoldado y pasa a un proceso de curación para
el incremento de su resistencia durante el tiempo de curado.
Ficha técnica
Tipo de Hormigón: H21
Resistencia a compresión: 210 Kg/cm2.
Dimensiones: según normas bolivianas de cooperativas eléctricas.
Diámetro para tuberías: 4 a 4,5 cm
5.- LOSETAS
Es un elemento de hormigón que se utiliza fundamentalmente en: calles públicas y privadas,
veredas plazas, sendas peatonales, patios, playas de estacionamiento, estaciones de servicio, centros
comerciales, pisos industriales, puertos y aeropuertos.
Su manejabilidad lo hacen muy fácil de instalar y retirarlos para obras de ampliaciones,
mantenimientos, refacciones, no perdiéndose material si se trabaja correctamente, su durabilidad y
resistencia al desgaste optimizan costos.
Proceso constructivo:
1) Se seleccionan áridos (Grava y Arena) por granulometría de alto peso específico (denso)
además agregando el color que el cliente o proyectista elija, se obtienen elementos vibro-
comprimidos de diferentes figuras de tal manera que al unirse los elementos se forma un
diseño armonioso y cromático.
2) Dosificación del hormigón, mezclado de los componentes, moldeado de la loseta, vibro-
comprimido, desmoldado, control, traslado, curado y almacenamiento.
3) El proceso de curado por lo regular se realiza bajo techo a ambiente natural y en algunos casos
a vapor, lo que permite obtener un producto de óptima calidad.
4) Las losetas pueden ser fabricadas, además, agregando pigmentos al hormigón obteniendo
elementos de distintos colores, alternativa a la que se recurre en caso de veredas, sendas
peatonales, plazas, accesos vehiculares y otros.
Ficha técnica
Dimensiones: Formas y medidas de acuerdo a requerimientos
Hormigón: H21 resistencia de 210 Kg/cm2.
7.- CORDONES DE H°A°
Son elementos de hormigón utilizados para confinar o cerrar espacios como avenidas, calles de las aceras
peatonales, resistente a fricción o golpes de las llantas de los automóviles o al tránsito peatonal, se usa como
estructura de contención, o como delimitación de áreas verdes y jardines.
Proceso constructivo:
1) Selección de agregados, y su separación de acuerdo a estudio de granulometría.
2) Se realiza la homogenización en mezcladora hasta tener la consistencia de hormigón deseado.
3) El Hormigon se vierte en moldes dispuestos boca arriba y se procede a vibrar el mismo para que las
particulas se acomoden de manera que la compactación genere la dureza requerida.
4) Una vez vaciado y razado el molde se voltea en su propio eje disponiéndolo boca abajo para luego
desmoldar el bloque.
5) Se realiza el relleno de imperfecciones y el planchado para que tenga un buen acabado y se deja
curar a ambiente hasta que el concreto obtenga su resistencia completa.
Ficha técnica
Tipo hormigón: H21
Resistencia a compresion: 210 kg/cm2
Resistencia a tensión : 18000 kg/cm2
