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de Joan Carles I, 46-48
08908 L'Hospitalet de Llobregat. Barcelona (Spain)
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MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO
Válvula mariposa tipo Lug
Ref. GENEBRE : 2108 - 2108B - 2108A - 2108AB
GENEBRE S.A. FECHA DE REVISIÓN: 25/06/2024 NÚMERO DE REVISIÓN: 4
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Instrucciones de Instalación, Operación y Mantenimiento
1. Descripción del producto ........................................................................ 3
2. Dibujo de despiece .................................................................................. 3
2.1 Listado de componentes .......................................................................... 4
3. Almacenamiento ...................................................................................... 4
4. Instrucciones de Instalación ..................................................................... 4
4.1 Preparación .......................................................................................... 4
4.2 Montaje .................................................................................................. 5
5. Instrucciones de Operación ……......................................................... 6
5.1 Utilización ........................................................................................... 6
5.2 Operación Manual ................................................................................. 7
5.3 Operación a Distancia ........................................................................... 7
6. Instrucciones de Mantenimiento ..........................................................7
7. Instrucciones de Reparación ............................................................... 8
7.1 Desmontaje ............................................................................................. 8
7.2 Rearmado ................................................................................................. 8
8. Torques
8.1 Torque de accionamiento de las válvulas ............................................... 9
9. Higiene y Seguridad .............................................................................. 9
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1) Descripción del Producto
Genebre, S.A. ofrece una extensa gama de válvulas de mariposa (giro 90º) las cuales han
sido diseñadas y construidas para el manejo y conducción de fluidos en procesos
industriales.
La compatibilidad de los materiales con los cuales son construidas las válvulas (ver fichas
técnicas correspondientes) y la aplicación de las mismas en distintos procesos industriales
es responsabilidad del usuario. La válvula tendrá su comportamiento óptimo cuando las
condiciones de trabajo no excedan los límites de presión y temperatura (curva de presión)
para las cuales han sido diseñadas. Por favor, consulte la ficha técnica del producto.
Nota: Art. 2108-2108A c/asiento de EPDM. Art. 2108B-2108AB c/asiento de NBR.
2) Dibujo de despiece
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2.1) Listado de componentes de la válvula
Denominación / Acabado Superficial / Cód. Recambio
N. Name
Material Surface Treatment Spare Part Code
1 Cuerpo / Body Fundición / Cast Iron EN-GJL-400 Pintado Epoxi / Epoxy Painted ------
2 Disco / Disc Acero Inox. / Stainless Steel 1.4408 (CF8M) Granallado / Shot blasting ------
3* Elastómero / Seat EPDM (2108-2108A) / NBR (2108B-2108AB) ------ E2109 / EB2109
4 Eje Sup / Upside Stem Acero Inox. / Stainless Steel AISI 416 ------ ------
5 Eje Inf / Downside Stem Acero Inox. / Stainless Steel AISI 416 ------ ------
6 Casquillo / Bush PTFE + Grafito / Graphite ------ ------
7 Casquillo / Bush PTFE + Grafito / Graphite ------ ------
8 Arandela / Washer Bronce / Bronze ------ ------
9 Seeger DIN 472 ------ ------
10 Tórica / O’ ring NBR ------ ------
11 Tapón / Plug Acero Carbono / Carbon Steel Cincado / Zinc Plated ------
12 Placa dentada / Plate Acero Carbono / Carbon Steel Cincado / Zinc Plated ------
Aluminio 2"-6" o Fundición EN-GJL-200 8"-10"
13→18 Palanca / Handle Pintado Epoxi / Epoxy Painted ------
Aluminium 2"-6" or Cast iron EN-GJL-200 8"-10"
Tornillo+Tuerca+Arandela
19→21 Acero / Steel Cincado / Zinc Plated ------
Screw+Nut+Washer
22 Arandela / Washer Acero / Steel Cincado / Zinc Plated ------
23 Tapa / Cover (≥14") Fundición / Cast Iron EN-GJL-400 Pintado Epoxi / Epoxy Painted ------
24 Tórica / O’ ring (≥14") NBR ------ ------
25 Tornillo / Screw (≥14") Acero / Steel Cincado / Zinc Plated ------
* Piezas de recambio disponibles / Available spare parts
3) Almacenamiento
Las válvulas manuales se suministran de fábrica en posición entreabierta y las válvulas
automatizadas en posición cerrada como norma general de posición de falla estándar NC
(normalmente cerrada). Durante el almacenamiento se recomienda que se mantengan en
dicha posición y con el embalaje protector para prevenir golpes o acumulación de suciedad
(éste no debe de retirarse hasta que la válvula vaya a ser instalada). En la medida de lo
posible las válvulas se deberán almacenar en un lugar seco y limpio.
4) Instrucciones de Instalación
4.1) Preparación
Retirar cualquier resto de material de empaquetado de la válvula.
Pueden surgir problemas importantes con cualquier válvula instalada en una tubería sucia.
Asegúrese de que la tubería este libre de suciedad, partículas de soldadura etc. antes de la
instalación ya que la válvula podría sufrir daños irreparables al momento de la puesta en
marcha del equipo → prepare una zona de trabajo limpia.
Prever espacio suficiente para futuras operaciones de mantenimiento.
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No son necesarias juntas entre válvula y bridas de tubería ya que el elastómero está
diseñado para mantener la estanqueidad entre ambas partes.
En el caso que hubiera vibraciones en la tubería se recomienda encarecidamente montar
elementos anti-vibratorios para absorber las mismas. En caso contrario podría reducirse
drásticamente la vida del producto.
4.2) Montaje
Dejar espacio suficiente entre bridas de Abrir completamente la válvula antes
modo que se pueda insertar o extraer de apretar los tornillos de las bridas.
la válvula fácilmente.
IMPORTANTE:
- las válvulas mariposa tipo Lug de Genebre, S.A., ref. 2108/2108B, están diseñadas
para el montaje entre bridas EN 1092 PN16 a una presión máxima de trabajo de 16
bar (hasta DN150), y entre bridas EN 1092 PN10 a una presión máxima de trabajo de
10 bar (para DN200 y mayores).
- las válvulas mariposa tipo Lug de Genebre, S.A., ref. 2108A/2108AB, están
diseñadas para el montaje entre bridas ANSI 150 (en toda la gama de medidas) a una
presión máxima de trabajo de 235 psi (hasta 12”) y de 150 psi (14” y mayores).
- extremar precauciones en el centrado de la válvula respecto al eje de la tubería con
el fin de evitar interferencias entre el disco y el interior del tubo. En ningún caso debe
montarse la válvula si el diámetro interior de la tubería es inferior al diámetro nominal
de la válvula.
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- en el caso de montaje mediante brida loca y tubo rebordeado (o valona) evitar que
sobresalga el cordón de soldadura por el interior del tubo ya que podría resultar
dañado el disco e incluso quedar la válvula inoperante.
- verifique el buen paralelismo de las bridas.
- no instale la válvula en posición totalmente cerrada.
- apretar los tornillos de las bridas hasta que las mismas hagan contacto firme con el
cuerpo de la válvula.
- en el caso de aplicación en fluido fangoso, colocar la válvula en posición horizontal
(eje paralelo al suelo) abriendo la parte inferior del disco en el sentido de flujo para
evitar la deposición de sedimentos. Este tipo de instalación es también muy
recomendable para medidas superiores a DN350 en cualquier tipo de fluido.
- la válvula nunca debe montarse colindante a un codo para evitar turbulencias. La
distancia mínima recomendada entre codo y válvula es de 3 a 5 veces el diámetro de
la tubería.
- ATENCIÓN! Si la válvula va a ser instalada al final de la tubería, las presiones
máximas de trabajo se verán reducidas del siguiente modo:
DN50 a DN150 … 16 bar x 0.4 = 6,4 bar
DN200 a DN600 … 10 bar x 0.4 = 4 bar
2” a 12” … 235 psi x 0.4 = 94 psi
14” a 24” … 150 psi x 0.4 = 60 psi
5) Instrucciones de Operación
5.1) Utilización
Las válvulas 2108 / 2108B / 2108A / 2108AB proporcionan un cierre estanco cuando se
utilizan respetando los valores de presión / temperatura para los cuales han sido diseñadas.
El material del asiento de la válvula, juntas, cuerpo, disco y eje debe ser compatible con el
fluido que circula a través de la válvula, de lo contrario la válvula puede resultar seriamente
dañada.
5.2) Operación Manual
Al manipular la válvula se deberán evitar esfuerzos laterales excesivos en la maneta.
Para cerrar, la operación consiste en girar la maneta 90 grados en el sentido de las agujas
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del reloj. Cuando la maneta esta en línea con la tubería, la válvula se encuentra abierta.
Los torques requeridos para maniobrar las válvulas están detallados en la Tabla de Torques
de Accionamiento de las válvulas en las págs. 9 y 10.
En el caso de válvulas operadas mediante volante reductor (o reductor manual), la cantidad
de vueltas que deberán realizarse para un ciclo de operación de la válvula de 90 grados
estará en función de la relación de transmisión de la caja reductora. Ver tabla siguiente:
Ref. Reductor Manual Rel. Transmisión Nº vueltas volante (90º)
5975 24:1 6
5976 30:1 7,5
5977 50:1 12,5
5.3) Operación a distancia
Cuando se requiera la automatización de las válvulas, GENEBRE S.A. puede suministrar
una amplia variedad de actuadores neumáticos, eléctricos, posicionadores neumáticos y
electroneumáticos, para cubrir un amplio rango de operación.
6) Instrucciones de mantenimiento
Se recomienda operar la válvula al menos una vez al mes.
Las válvulas de mariposa de asiento elástico están diseñadas de tal forma que no requieren
de una lubricación y o mantenimiento periódico durante la vida de las mismas.
Sin embargo, las comprobaciones periódicas siguientes ayudarán a prolongar la vida útil de
la válvula y reducir los problemas en la instalación:
- cierre la válvula de la posición de totalmente abierta a totalmente cerrada.
- verifique todos los fiadores y uniones roscadas para comprobar si están flojas u oxidadas.
Apriete según sea necesario.
- inspeccione la válvula y zonas circundantes para verificar si existen fugas en las
conexiones del vástago o bridas.
- en el caso de que se automatice la válvula, verifique las conexiones de tuberías y/o
conexiones eléctricas de los actuadores para ver si están flojas debido a la operación o
vibraciones.
7) Instrucciones de Reparación
Si al cerrar completamente la válvula el fluido sigue circulando a través de la línea, la fuga es
debido al asiento y/o superficie de cierre dañadas, por lo que será necesario desmontar la
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válvula para su reparación. En este caso GENEBRE, S.A. dispone de asientos o
elastómeros de recambio (part. 3) para su reemplazo. No obstante, podría darse el caso (por
ejemplo, en zonas de difícil acceso) que, por razones económicas, no sea aconsejable una
reparación de la válvula sino una sustitución completa de la misma.
7.1) Desmontaje
Para realizar la reparación es necesario quitar la válvula de la instalación.
Prepare una zona de trabajo limpia y herramental adecuado para tareas mecánicas.
a.- Cerrar la válvula. Aflojar y extraer los tornillos o pernos de las bridas teniendo cuidado
que no caiga la válvula. Ayudarse con un elemento de sujeción si fuera necesario. Coloque
la válvula en un tornillo de banco adecuado.
b.- Quitar la palanca, el volante reductor o el actuador según sea el caso.
c.- Extraer el anillo Seeger (part. 9) situado en la parte superior mediante herramienta
adecuada y desplazar el eje superior (part. 4) hacia arriba hasta que el mismo deje de estar
en contacto con el disco (part. 2). En este paso será necesario quitar las arandelas (part. 22)
así como las dos mitades de anillo de bronce (part. 8).
d.- Realizar la misma operación, pero esta vez con el eje inferior (part. 5) desplazándolo
hacia abajo, quitando previamente el tapón (part. 11) situado en la parte inferior.
e.- Golpee suavemente el disco (part. 2) por la parte central mediante un mazo de goma o
similar hasta que el mismo se salga del interior del asiento (part. 3). Evitar golpear el disco
en todo el perímetro ya que un pequeño rasguño podría ser causa de fuga.
f.- Para la extracción del asiento (part. 3) utilizaremos una varilla plana que insertaremos
entre la goma y el cuerpo actuando a modo de palanca.
7.2) Rearmado
Antes de proceder nuevamente a montar la válvula, asegúrese de que el kit de reparación
y/o las piezas a utilizar sean las apropiadas y originales de fábrica.
Cuando se arma nuevamente, la limpieza es esencial para una larga vida útil de la válvula.
a.- Para la inserción del nuevo asiento (part. 3) se recomienda, sobretodo en medidas
grandes, retorcer el mismo en forma de “8” para facilitar el proceso. Ayudarse mediante
grasa común untada en el interior del cuerpo. Lógicamente, ambos agujeros del asiento
(part. 3) deberán coincidir con el eje central del cuerpo de la válvula.
b.- Coloque nuevamente el disco en su posición de trabajo comprobando que éste no se ha
dañado durante el proceso de desmontaje.
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c.- Situar ambos ejes (superior e inferior) en su posición de trabajo y completar con los
componentes quitados previamente en el eje superior (part. 8, 9 y 22) y en el eje inferior
(part. 11).
d.- Finalizar situando la maneta, el volante reductor o el actuador según corresponda,
teniendo en cuenta su posición de apertura o cierre.
e.- Instalar nuevamente la válvula entre bridas. Ver Instrucciones de Instalación en pág. 5.
8) Torques:
8.1) Torque de accionamiento de las válvulas (N.m):
Torque máximo (N·m)
MEDIDA
2108 / 2108A 2108B / 2108AB
2” 12 15
2 ½” 20 22
3” 27 30
4” 40 45
5” 60 66
6” 90 100
8” 130 134
10” 180 220
12” 270 270
14” 610 -
16” 805 -
18” 1100 -
20” 1500 -
NOTA: torque medido en vacío tras 24 h con la válvula cerrada
9) Higiene y Seguridad:
9.1) Los fluidos que pasan a través de una válvula pueden ser corrosivos, tóxicos,
inflamables o de una naturaleza contaminante. También pueden encontrarse a muy alta o
baja temperatura. Cuando se manipulen las válvulas deberán tomarse las medidas de
seguridad necesarias y es aconsejable el uso de elementos de protección personal:
1) Lleve protección en los ojos.
2) Lleve guantes y ropa de trabajo apropiada.
3) Lleve calzado protector.
4) Lleve casco.
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5) Observe la disponibilidad de agua corriente.
6) Para los fluidos inflamables, asegúrese de que tiene a mano un extintor.
9.2) Antes de quitar una válvula de una tubería, compruebe siempre que la línea está
completamente drenada y despresurizada.
9.3) Cualquier válvula que haya sido utilizada en servicios tóxicos debe tener un
certificado de limpieza antes de manipularla.
9.4) Cualquier tipo de reparación o mantenimiento debe realizarse en lugares ventilados.
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