Introducción
Este informe documenta la visita técnica realizada al
Departamento de Mantenimiento de Equipos de
Transmisión de la Administración Nacional de Electricidad
(ANDE) en San Lorenzo, donde se exploró la primera
Subestación Escuela de 66/23 kV en el país. La actividad
contó con la orientación de los ingenieros profesores Oscar
Varela y Luis Ferreira, y la colaboración del Ing. Roberto
Mercado, jefe del Departamento de Mantenimiento de
Equipos de Transmisión, quien proporcionó información
detallada sobre el funcionamiento, diseño y los objetivos
didácticos de esta subestación.
La Subestación Escuela fue construida por el equipo del
Departamento de Mantenimiento de Equipos de Transmisión de la Gerencia Técnica de
ANDE, con el apoyo de la Dirección de Distribución. Esta instalación fue ensamblada
utilizando materiales retirados del sistema, pero que aún se encuentran en condiciones de
servicio, con el propósito de brindar un espacio de formación práctica. Su objetivo principal
es capacitar a nuevos funcionarios del área de Operadores de subestaciones y proporcionar
una plataforma educativa para estudiantes de colegios técnicos y universidades del país.
La infraestructura de la subestación incluye un patio de 66 kV
con sus equipos electromecánicos correspondientes, un
transformador de potencia de 12 MVA que ajusta la tensión de
66 kV a 23 kV, y un patio de 23 kV. Además, cuenta con un
transformador auxiliar que eleva la tensión a 23 kV y un grupo
generador capaz de generar tensiones de 0 a 400 Voltios. La
subestación también dispone de una sala de mando equipada
para la supervisión y control de todos los parámetros
operativos de la subestación. Esta infraestructura permite un
análisis completo de cada componente y su rol dentro del
sistema eléctrico.
La visita a la Subestación Escuela permitió comprender cómo
cada componente esencial de la subestación trabaja en
conjunto para asegurar la transmisión y distribución efectiva de energía. En el centro de
esta operación se encuentra el transformador de potencia, el "corazón" de la subestación,
que transforma el voltaje adecuándolo a niveles seguros para la distribución. Esta visita
permitió vincular conceptos teóricos de máquinas eléctricas con una experiencia práctica,
promoviendo una comprensión más completa de los desafíos técnicos en la operación y
mantenimiento de subestaciones eléctricas.
Desarrollo Técnico del Contenido
Patio de 23 kV y Sistema de Generación
Sistema de Generación
Motor de Combustión Interna:
Este motor magirus deutz es
responsable de generar el
movimiento rotatorio necesario para
accionar el alternador. Funciona
con combustible diesel, permitiendo
la operación autónoma del
generador.
Alternador :El alternador es la
unidad que convierte la energía
mecánica en energía eléctrica
mediante el principio de inducción
electromagnética. La salida de este
alternador puede ajustarse en un
rango de 0 a 400 V, brindando
flexibilidad en la alimentación de distintos tipos de cargas y permitiendo una conexión
eficiente al transformador auxiliar.
Sistema de Control y Monitoreo :El generador está equipado con un panel de control que
permite supervisar y ajustar parámetros como el voltaje de salida, la frecuencia y la
corriente generada. Este sistema de control asegura una operación estable y protege el
generador de sobrecargas o condiciones anómalas.
Transformador Auxiliar
El transformador auxiliar elevador en esta subestación
escuela desempeña una función esencial al incrementar el
voltaje de salida del generador (de 0 a 400 V) hasta un
nivel de 23 kV. Este tipo de transformador permite que la
energía generada a bajo voltaje pueda ser integrada en el
sistema de media tensión de la subestación. Al ser una
subestación escuela, este transformador auxiliar en las
prácticas y simulaciones de suministro continuo,
especialmente en situaciones donde el generador actúa
como fuente alternativa. Esto permite que los estudiantes y
técnicos practiquen con escenarios de respaldo y
distribución en media tensión.
Descripción Técnica del Transformador
Compacto Subterráneo de 23 kV
Configuración Encapsulada en Gas (SF6) :
Este transformador utiliza SF6 (hexafluoruro de
azufre) como medio de aislamiento y supresión de
arco eléctrico. El SF6 es un gas con excelentes
propiedades dieléctricas, ideal para contener altas
tensiones en espacios reducidos. Su
encapsulamiento en gas evita problemas comunes
como la humedad y la acumulación de polvo,
proporcionando una operación continua y sin
interrupciones. Este diseño hermético permite una
vida útil prolongada y reducir la frecuencia de
mantenimiento, debido a la protección adicional que
ofrece el gas contra la oxidación y la corrosión.
El transformador cuenta con un sistema interno de 23
kV, donde se alojan diversos elementos de
protección y maniobra, incluyendo interruptores
automáticos, seccionadores y fusibles de media
tensión. Estos fusibles están diseñados para proteger el transformador y las líneas de
alimentación de sobrecargas y cortocircuitos, desconectando automáticamente el circuito
afectado en caso de una falla.
Este sistema interno también incluye mecanismos de aislamiento y desconexión, que
facilitan las operaciones de mantenimiento y aseguran que solo se intervenga en las
secciones necesarias sin afectar toda la instalación. La presencia de estos dispositivos de
protección permite una operación segura y confiable, y contribuye a segmentar el sistema
de distribución para evitar fallos mayores.
Interruptor Automático de Distribución a
Vacío
El equipo observado es un interruptor de distribución a
vacío empleado en sistemas de media tensión para la
protección y maniobra de circuitos eléctricos. Utilice un
medio de interrupción basado en vacío para la extinción
del arco eléctrico, permitiendo una desconexión rápida y
efectiva bajo condiciones de falla.
Características técnicas
Cámara de Interrupción en Vacío : El interruptor posee
cámaras de interrupción selladas al vacío. Durante la
apertura de los contactos, el vacío asegura una alta
rigidez dieléctrica, facilitando la rápida extinción del arco
debido a la ausencia de partículas ionizadas, lo cual garantiza una restauración inmediata
del aislamiento entre contactos.
Mecanismo de Operación con Resorte : Está equipado con un mecanismo de operación
a resorte para la apertura y cierre de los contactos principales. El recurso se carga
previamente y, al ser liberado, proporciona la fuerza necesaria
para mover los contactos de manera instantánea. El sonido
característico del resorte indica la liberación de la energía
acumulada, asegurando una operación rápida y confiable.
Transformador de Corriente (TC) : El TC integrado proporciona
mediciones precisas de la corriente del circuito. Estos datos son
fundamentales para los sistemas de protección que monitorean
las condiciones de operación y permiten la actuación del
interruptor en caso de sobrecorriente o cortocircuito.
Seccionador de media tensión
Estructura Metálica :
La estructura está construida en acero galvanizado
para ofrecer resistencia mecánica y durabilidad en
condiciones ambientales adversas. La identificación
numérica (en este caso, "85") facilita el control y
mantenimiento dentro de la subestación.
Aisladores de Tensión de Medios :
El seccionador utiliza aisladores de porcelana o
compuestos poliméricos de alta rigidez dieléctrica.
Estos aisladores sostienen los conductores y
separan eléctricamente las partes activas de la
estructura, evitando fugas de corriente y asegurando
la integridad de la instalación. Su diseño permite
soportar tensiones elevadas sin degradación, incluso en ambientes con alta humedad o
contaminación.
Mecanismo de Operación Manual :
Equipado con una palanca de operación manual , el seccionador permite la desconexión
del circuito cuando no está energizado, aislando básicamente la línea de media tensión.
Este mecanismo es esencial para intervenciones seguras en la red, ya que garantiza que
las secciones de la línea queden completamente desconectadas antes de cualquier tarea de
mantenimiento.
Función y Aplicación en la Red de Media Tensión :
Este tipo de seccionador no está diseñado para maniobras bajo carga; por lo tanto, solo
debe ser operado después de que el circuito haya sido desenergizado. Su función principal
es proporcionar un punto de desconexión visible, lo cual es fundamental para la seguridad
del personal de mantenimiento y para la segmentación de la red de distribución.
En una subestación de distribución, estos seccionadores permiten realizar trabajos en
secciones específicas del sistema sin interrumpir el suministro en toda la red, optimizando
así la operatividad de la infraestructura eléctrica.
Transformador de Potencia
Este transformador es un equipo de 12 MVA
con una relación de transformación de 66/23
kV, diseñado para transferir energía eléctrica
entre dos niveles de voltaje diferentes, en
este caso elecador, desde un nivel de media
tensión (23 kV) a uno de alta tensión (66 kV).
Este transformador trabaja bajo el principio de
inducción electromagnética. Consta de dos
devanados principales, el primario (conectado a
66 kV) y el secundario (conectado a 23 kV), que
están enrollados alrededor de un núcleo de
acero. Cuando una corriente alterna fluye a través del devanado primario, se genera un
campo magnético fluctuante en el núcleo que induce una corriente en el devanado
secundario, transformando así el voltaje de alta a media
tensión.
La relación de transformación de 66/23 kV permite reducir
el voltaje alto proveniente de la red de transmisión a un
nivel más bajo adecuado para distribución. La conexión
Dyn11 indica el tipo de conexión en los devanados, donde
"D" significa que el primario está en conexión delta y "y"
indica que el secundario está en estrella.
Un transformador de potencia como este se basa en las
leyes de Faraday de la inducción electromagnética y es
esencial en los sistemas de transmisión y distribución para ajustar los niveles de voltaje y
minimizar las pérdidas en las líneas eléctricas. Estos transformadores usan aceite mineral
como medio de aislamiento y enfriamiento, lo que
ayuda a prolongar la vida útil del equipo y reducir
riesgos de fallas por sobrecalentamiento. El sistema de
refrigeración ONAN/ONAF implica que el transformador
puede enfriarse de manera natural con aceite y aire, y
en casos de mayor carga o calor puede activarse el
enfriamiento forzado.
Este equipo está diseñado para operar de forma
continua bajo las condiciones indicadas en su placa,
con protección de aislamiento y regulaciones para
cambios de temperatura.
Descripción de Partes Principales del
Transformador
Radiadores de Refrigeración :
Estos radiadores están llenos de aceite dieléctrico y permiten que el calor generado durante
el funcionamiento del transformador se disipe de manera eficiente.
El aceite circula a través de estos radiadores, y,
mediante contacto con el aire exterior, se enfría
antes de regresar al núcleo del transformador.
Esto mantiene una temperatura operativa
adecuada.
Tanque de expansión :
Este tanque está ubicado en la parte superior del
transformador y permite el almacenamiento y
expansión del aceite.
A medida que la temperatura cambia durante la
operación, el volumen del aceite se expande y
contrae. El conservador permite este movimiento,
impidiendo la entrada de aire al sistema y
protegiendo el aceite de la humedad y de la
oxidación.
Bushings de Alta y Baja Tensión :
Son las conexiones donde el transformador se une a las líneas de transmisión (alta tensión)
y distribución (media tensión).
Las boquillas de alta tensión están diseñadas para soportar el voltaje de entrada de 66 kV,
mientras que las de baja tensión se conectan al sistema de 23 kV.
Estas boquillas están aisladas para soportar los altos voltajes y proteger el equipo de
cortocircuitos.
Relé de Buchholz :
Este dispositivo de protección detecta fallas internas en el
transformador, como cortocircuitos o formación de gas
dentro del aceite debido a sobrecalentamiento.
El relé de Buchholz se activa cuando hay una
acumulación de gas en el sistema de aceite, indicando
una posible falla, y puede desencadenar una alarma o
desconectar el transformador para evitar daños.
Válvula de Seguridad :
Diseñada para liberar presión en caso de que haya una
sobrepresión interna causada por una falla.
La válvula permite que el gas o el aceite salgan en exceso del transformador para prevenir
daños estructurales.
Deshumidificador o Depósito de Gel de Sílice :
Este componente ayuda a mantener el aceite libre de humedad.
Al aire que entra al conservador de aceite pasa primero por este deshumidificador para
eliminar la humedad y proteger el aceite.
Caja de Control :
En el lateral del transformador, la caja de control alberga
dispositivos de protección y control eléctrico, tales como
interruptores, relés de protección y sistemas de monitoreo.
Esta caja también puede incluir conexiones para monitoreo remoto
del estado del transformador.
Ventiladores de Enfriamiento (si está equipado con ONAF) :
Algunos transformadores están equipados con ventiladores adicionales que proporcionan
un sistema de enfriamiento forzado cuando la carga es alta o la temperatura ambiente
aumenta.
Estos ventiladores se activan automática o manualmente según sea necesario, para
asegurar que el aceite se enfríe de manera eficiente.
Tanque principal :
Es el compartimiento donde se encuentra el núcleo y los devanados del transformador,
sumergidos en aceite dieléctrico.
Este tanque está construido para soportar las condiciones operativas y está sellado
herméticamente para evitar fugas de aceite.
Indicadores de Nivel y Temperatura :
Estos medidores, montados en el tanque o en el conservador de aceite, permiten
monitorear el nivel de aceite y la temperatura interna del transformador.
Los indicadores de temperatura son esenciales para asegurar que el transformador no
opere a temperaturas peligrosas, mientras que los niveles de aceite alertan sobre posibles
fugas.
Conexión a la Tierra : La estructura del transformador y sus componentes metálicos están
conectados a tierra para evitar problemas de seguridad y mejorar la protección del equipo.
La conexión a tierra protege tanto el transformador como el personal de posibles fallos
eléctricos o sobretensiones.
Observaciones de Equipos en el Patio de 66 kV
Durante la visita al patio de 66 kV, se examinaron varios equipos críticos que aseguran la
operación segura y eficiente de la subestación. Estos equipos incluyen interruptores de
potencia, transformadores de corriente, seccionadores y descargadores de sobretensión,
cada uno con funciones específicas para la protección, desconexión y medición dentro del
sistema de transmisión de alta tensión. A continuación, se detallan sus características.
1. Interruptor de Potencia Merlin
Gerin (Grupo Schneider)
● Tipo : SB6-72
● Número de serie : DJM 200005560
● Tensión nominal : 72,5 kV
● Nivel de aislamiento : 325 kV
(choque de rayos) / 325 kV (maniobra)
● Frecuencia nominal : 50 Hz
● Intensidad nominal : 1600 A
● Duración del circuito corto : 1
segundo
● Poder de corte : 25 kA
● Tipo de mando : Tripolar
● Gas de aislamiento : SF6, con una presión nominal de 7 bares a 20 °C y una masa
total de 4,5 kg.
● Peso total del interruptor : 900 kg.
● Secuencia de operación : A-0.3s-CA-3min-CA
Funcionamiento y Rol Técnico : El interruptor de potencia Merlin Gerin es un equipo de
corte en gas SF6, diseñado para interrumpir corrientes de falla de manera segura y rápida.
El SF6 es un gas dieléctrico utilizado en alta tensión por su excelente capacidad de
aislamiento y su habilidad para extinguir el arco eléctrico. Cuando se detecta una
sobrecarga o cortocircuito, el interruptor opera automáticamente, generando un arco
eléctrico al abrir sus contactos. El gas SF6 suprime este arco, protegiendo al equipo y
evitando daños. El interruptor tipo SB6-72 es tripolar, lo que permite la desconexión
simultánea de las tres fases de la línea de 66 kV, garantizando un corte efectivo y seguro en
caso de anomalías.
2. Transformador de Corriente (TC)
Magrini Galileo SPA
● Tipo : AMT 72 S 2
● Tensión máxima : 72,5 kV
● Nivel de aislamiento : 60-95 kV
● Relación de corriente : 400-300 - 200 -
150 - 100 A
● Potencia : 60 VA
● Frecuencia : 50 Hz
● Peso : 220 kg
● Norma : IEC 185
Funcionamiento y Rol Técnico : Los
transformadores de corriente (TC) son
dispositivos esenciales en el sistema de
protección y medición. Su función es reducir la
corriente de alta tensión a niveles seguros y
manejables, permitiendo así la medición y el
monitoreo sin exponer los instrumentos a
corrientes peligrosas. Este modelo de TC tiene
una relación de corriente adaptable, lo que
permite su ajuste en función de las necesidades de medición y protección de la subestación.
Además, es un equipo de clase 10P10, lo cual garantiza su precisión en mediciones de
corriente para la activación de protecciones en condiciones de falla.
3. Seccionador de Alta Tensión - Lago Electromecánica
● Tipo : SLAT-2C
● Año de construcción : 2011
● Frecuencia : 50 Hz
● Corriente nominal : 1250 A
● Tensión nominal : 66 kV
● Nivel de aislamiento básico (BIL) : 350 kV
● Norma : IEC 62271-102
● Peso : 225 kg
Funcionamiento y Rol Técnico : Los seccionadores de alta tensión permiten la
desconexión física del circuito para realizar trabajos de mantenimiento o en situaciones de
emergencia, pero solo pueden operarse cuando no hay corriente en la línea, ya que no
están diseñados para interrumpir corrientes de carga o de falla. Este seccionador de tipo
SLAT-2C es adecuado para la tensión de 66 kV, con un poder de cierre de 25 kA. Su
operación se realiza mediante un mecanismo de mando, que asegura la separación visible
de las partes activas, proporcionando un aislamiento seguro y visible entre los equipos en el
patio y la red de alta tensión.
4. Seccionador de alta tensión
El seccionador de alta tensión es un dispositivo de maniobra
que permite desconectar básicamente una sección del sistema
eléctrico, proporcionando un aislamiento visible y seguro. Está
compuesto por cuchillas de conexión que se abren y cierran
para permitir o interrumpir el flujo de electricidad, pero solo
puede operarse sin carga, ya que no está diseñado para cortar
corriente. En su funcionamiento, un motor de operación o un
mecanismo manual activa el movimiento de las cuchillas,
conectando o desconectando las líneas de alta tensión.
Además, cuenta con un gabinete de control que permite operar
el seccionador en modo local o remoto, asegurando una
operación segura y confiable.
5. Transformador de potencia
Especificaciones técnicas
● Fabricante : Transformadores de instrumentos Pfiffner
● Modelo : EOT 72
● Tensión máxima : 72,5 kV
● Nivel de Aislamiento : 325 kV a 1.9 Un durante 8 horas
● Frecuencia de operación : 50 Hz
● Potencia nominal : 1500 VA
● Clase de Precisión : 0.5 para aplicaciones de protección y medición
● Peso : 130 kg, con 20 kg de aceite dieléctrico
● Norma de Fabricación : IEC 60044
Funcionamiento y rol técnico: El transformador de potencial convierte la alta tensión de la
barra de 66 kV a un valor reducido y manejable, generalmente de 110 V, que es
proporcional al voltaje real de la línea. Este valor reducido se envía a los sistemas de
medición y control de la subestación, permitiendo que los instrumentos de medición y relés
de protección operen de manera segura sin estar expuestos a la alta tensión.
Al estar ubicado entre un descargador y un interruptor, el TP proporciona información en
tiempo real sobre la tensión en la barra, lo que permite detectar condiciones de sobrevoltaje
o anomalías en el sistema. En caso de una sobretensión causada por una falla en la línea,
el descargador desviará el exceso de energía a tierra, protegiendo tanto al TP como a otros
equipos conectados.
Descargadores de Sobretensión
● Función de Protección : Protección contra
sobretensiones transitorias, como las causadas por rayos
o maniobras de conmutación en el sistema.
● Nivel de Operación : Ajustado para actuar ante
tensiones que exceden el nivel normal de operación de la
línea de 66 kV.
Funcionamiento y Rol Técnico : Los descargadores de
sobretensión, también conocidos como pararrayos, son
dispositivos esenciales para proteger los equipos de la
subestación contra picos de tensión que podrían dañar los
transformadores y otros equipos sensibles. Funcionan al derivar
la sobretensión a tierra, disipando la energía y evitando que
alcance los equipos protegidos. Estos descargadores suelen
tener un diseño con una resistencia no lineal, que permite que
se active rápidamente cuando detecta un aumento en la tensión,
protegiendo eficazmente los equipos en situaciones de
tormentas eléctricas o sobrecargas temporales en la red.
Análisis Integrado del Sistema de Protección y Medición
En conjunto, estos equipos del patio de 66 kV permiten una operación segura y controlada
del sistema eléctrico de alta tensión. El interruptor de potencia protege contra sobrecargas y
fallas, los TC y TP permiten mediciones precisas de los parámetros eléctricos
fundamentales, los seccionadores proporcionan aislamiento seguro para el mantenimiento,
y los descargadores protegen contra sobretensiones. La interacción y coordinación de estos
dispositivos garantizan que el sistema pueda manejar variaciones en la demanda, cortes de
emergencia y protección contra eventos climáticos adversos. La disposición estratégica y
robustez de estos equipos respalda la confiabilidad de la subestación y reduce el riesgo de
fallas críticas.
Disposición de la Subestación Escuela y Flujo de Energía Inverso
La Subestación Escuela, diseñada específicamente para fines didácticos, presenta una
disposición de flujo de energía inverso en comparación con una subestación convencional.
En lugar de recibir energía de una línea de transmisión en alta tensión, el proceso inicia con
un generador de baja tensión (0-400 V), que eleva progresivamente la tensión mediante dos
transformadores. El objetivo de esta configuración es permitir a los estudiantes comprender
el proceso de escalada de tensión, desde la generación inicial hasta la transmisión,
proporcionando una experiencia práctica en cada etapa de la transformación de energía.
Disposición de Equipos y Flujo de Energía Inverso
1. Generador de Baja Tensión (0-400 V) : El flujo de energía comienza con un
generador que produce corriente alterna en baja tensión, entre 0 y 400 V. Este
generador permite que la subestación funcione de manera autónoma y controlada,
sin depender de una conexión externa a la red de alta tensión.
2. Interruptores simples (entre Generador y Transformador) : Después del
generador, se dispone de interruptores simples que permiten la desconexión manual
del generador en caso de mantenimiento o prácticas de seguridad. Estos
interruptores brindan un punto de control directo para desconectar el generador y
evitar la transmisión de energía en situaciones donde se requiera intervenir el
sistema de forma segura.
3. Transformador de Elevación a 23 kV : La energía generada en 400 V pasa al
primer transformador, que eleva la tensión a 23 kV, simulando la primera etapa de
escalado de tensión en una subestación convencional. Este transformador permite
observar el proceso de conversión de baja a media tensión y analizar los requisitos
de aislamiento y protección asociados.
4. Interruptores de Potencia y Seccionadores : Antes y después del transformador
de 23 kV, se encuentran interruptores de potencia y seccionadores que permiten
proteger y aislar el transformador en caso de fallas o durante prácticas de
mantenimiento. Los interruptores de potencia proporcionan protección automática en
caso de sobrecargas, mientras que los seccionadores permiten una desconexión
visible y segura para aislar el equipo durante intervenciones manuales.
5. Transformador de Elevación a 66 kV (12 MVA) : Después del primer
transformador, la energía pasa a un segundo transformador que eleva la tensión de
23 kV a 66 kV. Este transformador replica el escalado final hacia la alta tensión,
como se vería en un sistema de transmisión. En esta etapa, se adaptan los niveles
de aislamiento y se emplean técnicas de protección avanzadas, ya que la energía
alcanza valores de alta tensión.
6. Descargadores de Sobretensión a la Salida del Transformador : Instalados
inmediatamente a la salida del transformador de 66 kV, estos descargadores
protegen los equipos de picos de tensión transitorios causados por maniobras o
posibles descargas atmosféricas simuladas. Los descargadores derivan el exceso
de energía a tierra, evitando daños en los transformadores y otros dispositivos
críticos.
7. Interruptor en la Barra de 66 kV : Después de los descargadores, se instala un
interruptor de potencia en la barra de 66 kV. Este interruptor permite la desconexión
automática en caso de fallas, protegiendo el sistema e impidiendo la transmisión de
energía en condiciones anómalas.
8. Transformador de Corriente (TC) : Posterior al interruptor de la barra, se encuentra
el TC, el cual reduce la corriente a niveles proporcionales y seguros, permitiendo
una medición precisa de la corriente y facilitando la activación de protecciones en
caso de sobrecargas.
9. Seccionador : A continuación del TC, el seccionador permite el aislamiento seguro
de la barra y del sistema de alta tensión, proporcionando una desconexión visible en
condiciones controladas para intervenciones de mantenimiento o prácticas de
simulación.
10. Transformador de Potencial (TP) : Seguido del seccionador, el TP reduce la
tensión a niveles seguros para los sistemas de medición y control, permitiendo
monitorear la tensión en la barra sin riesgo para los operadores y equipos de
medición.
11. Descargador de Sobretensión : Al final del recorrido en la barra de 66 kV, otro
descargador de sobretensión protege el sistema de posibles picos de voltaje
remanentes, dirigiendo cualquier exceso de energía a tierra para garantizar la
seguridad de los equipos conectados.
Contexto Educativo y Razonamiento para el Flujo Inverso
La disposición de flujo inverso en la Subestación Escuela responde a objetivos educativos y
de capacitación práctica. Esta configuración permite que los estudiantes y operadores en
formación experimenten el proceso completo de elevación de tensión y comprendan cómo
cada equipo interviene en la protección, medición y control en cada nivel de tensión. Al
utilizar un generador interno de baja tensión y elevar progresivamente la energía, los
estudiantes pueden ver de forma práctica cómo los requerimientos de aislamiento,
protección y monitoreo cambian a medida que aumenta la tensión.
Este enfoque es especialmente útil para simular el flujo de energía en sentido inverso,
permitiendo prácticas controladas en la elevación de tensión, sin los riesgos de operar con
líneas de transmisión de alta capacidad o de dependiente de una fuente de transmisión
externa. Esto convierte a la Subestación Escuela en una plataforma completa de formación
en procesos de transmisión y protección en alta tensión.
Flujo de energía inversa
1. Generación en Baja Tensión (0-400 V) : La energía se inicia en baja tensión, entre
0 y 400 V, a partir del generador, controlada por interruptores simples para la
desconexión en caso de requerir mantenimiento o aislamiento.
2. Primera Elevación a Media Tensión (23 kV) : La energía generada en 400 V es
llevada a 23 kV a través de un primer transformador, simulando la elevación de baja
a media tensión y ajustando los niveles de protección y aislamiento.
3. Segunda Elevación a Alta Tensión (66 kV) : La energía en 23 kV pasa a un
segundo transformador, que eleva la tensión a 66 kV, preparándola para su
transmisión en el patio de 66 kV.
4. Disposición de Equipos en la Barra de 66 kV :
○ Descargadores de sobretensión a la salida del transformador
○ Interruptor en la barra de 66 kV
○ Transformador de Corriente (TC)
○ Seccionador
○ Transformador de Potencial (TP)
○ Descargador de sobretensión al final del recorrido
DIAGRAMA UNIFILAR
Operación de una Subestación de Barra Simple en 66 kV
Disposición de la Subestación y Flujo de Energía
La subestación analizada en esta visita técnica está configurada con una disposición de
barra simple , donde todos los equipos están conectados a una única barra de distribución.
Esta estructura es común en subestaciones de menor capacidad, ya que permite un diseño
más económico y simplificado, aunque con limitaciones en términos de redundancia y
flexibilidad operativa. La disposición de los equipos en la subestación sigue un esquema
secuencial para asegurar la adecuada transformación y control de la energía en su camino
desde la red de alta tensión hasta la red de distribución de media tensión.
Disposición de Equipos en la Subestación
1. Entrada de Energía (66 kV) : La energía llega a la subestación a través de líneas de
transmisión de 66 kV, que alimentan la barra de alta tensión. En este caso, la
subestación está diseñada para operar exclusivamente a 66 kV en la entrada, lo cual
es suficiente para esta región de la red de distribución.
2. Descargadores de Sobretensión : Instalados inmediatamente después de la
entrada, los descargadores protegen el sistema de picos de tensión transitorios que
podrían ocurrir debido a descargas atmosféricas o maniobras de conmutación. Estos
dispositivos derivan la sobretensión a tierra, evitando daños en los equipos aguas
abajo y manteniendo la estabilidad operativa.
3. Transformador de Potencial (TP) y Transformador de Corriente (TC) : Ubicados
junto a los descargadores, estos transformadores de instrumentación permiten el
monitoreo continuo de la tensión y la corriente en la línea de 66 kV. El TP reduce la
tensión a niveles seguros para los sistemas de medición, mientras que el TC ajusta
la corriente a un valor proporcional que es manejable para los equipos de protección
y medición, permitiendo una supervisión precisa y activación de protecciones en
caso de sobrecargas o anomalías. .
4. Interruptor de potencia : El interruptor de potencia se coloca en la línea antes de la
barra principal y es el dispositivo de protección principal de la subestación. Este
interruptor puede abrirse automáticamente en caso de fallas o sobrecargas,
desconectando la energía para evitar daños a los equipos conectados y al
transformador de potencia. El interruptor opera en medios aislantes, como SF6 o
vacío, lo cual permite una interrupción efectiva del arco eléctrico durante una
desconexión bajo carga.
5. Transformador de Potencia (66 kV a 23 kV) : Este transformador de 12 MVA es el
equipo central de la subestación, encargado de reducir la tensión de 66 kV a 23 kV,
adecuada para la distribución local en la red de media tensión. El transformador
toma la energía de alta tensión y la transforma a un nivel seguro para su uso en
redes de distribución, ajustando los niveles de tensión para minimizar pérdidas y
garantizar un suministro confiable a las áreas de consumo.
6. Seccionadores : Los seccionadores están ubicados a la salida del transformador y
en otras secciones estratégicas de la subestación. Estos dispositivos permiten el
aislamiento físico de los equipos durante tareas de mantenimiento o en situaciones
de emergencia, proporcionando una desconexión visible. Aunque no pueden operar
bajo carga, los seccionadores son esenciales para aislar segmentos de la
subestación cuando el interruptor ha desconectado previamente la corriente.
7. Salida de Energía (23 kV) : La energía, una vez transformada a 23 kV, fluye hacia la
barra de media tensión, desde donde se distribuye a la red de distribución local.
Desde este punto, la energía de 23 kV se distribuye hacia las cargas urbanas e
industriales, permitiendo la entrega de energía a los usuarios finales.
Flujo de Energía en la Subestación
El flujo de energía en esta subestación de barra simple sigue un recorrido secuencial a
través de los equipos, desde la entrada de 66 kV hasta la salida de 23 kV:
1. Entrada de 66 kV : La energía entra en la subestación a través de las líneas de
transmisión de 66 kV y pasa por los descargadores de sobretensión, que protegen
contra picos de voltaje.
2. Medición y Protección Inicial : La energía pasa a través del TP y TC, que
proporcionan mediciones de tensión y corriente para el sistema de supervisión.
Estas mediciones permiten monitorear el estado de la línea y activar protecciones en
caso de condiciones de falla.
3. Interrupción de Fallas : La energía llega al interruptor de potencia, que actúa como
el dispositivo de protección principal. En caso de falla, el interruptor puede
desconectar el flujo de energía antes de que afecte al transformador y a otros
equipos críticos.
4. Transformación de Tensión (66 kV a 23 kV) : La energía pasa al transformador de
potencia de 12 MVA, donde la tensión se reduce de 66 kV a 23 kV, ajustando el nivel
de voltaje a un valor seguro para la red de distribución de medios. tensión.
5. Distribución en 23 kV : Finalmente, la energía transformada a 23 kV se dirige a la
barra de salida, desde donde se distribuye a la red de media tensión que alimenta a
las cargas locales.
6.
Consideraciones Operativas
La disposición de barra simple ofrece una configuración eficiente y económica, pero carece
de redundancia. Esto significa que cualquier intervención o falla en la barra o en los equipos
principales puede provocar la interrupción total del servicio. Sin embargo, este diseño es
adecuado para subestaciones de menor capacidad o en áreas donde la redundancia no es
un requisito crítico.
En conjunto, la disposición de los equipos y el flujo de energía aseguran que la subestación
pueda transformar y distribuir energía de forma confiable, cumpliendo con las necesidades
de la red de media tensión y permitiendo una operación segura bajo el esquema de barra
simple.
