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Detección por fibra óptica para aplicaciones en pozos de petróleo y gas

Cita de la versión publicada (APA):

Lúmenes, PGE (2014). Detección por fibra óptica para aplicaciones en pozos de petróleo y gas . [Tesis doctoral 1 (Investigación TU/e /
Graduación TU/e), Educación en Física y Ciencias Aplicadas]. Universidad Técnica de Eindhoven.
[Link]

Nombre del artículo:

10.6100/IR769555

Estado y fecha del documento:

Publicado: 01/01/2014

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14.0000 srs. ­I­ Irrestricto

Detección por fibra óptica para aplicaciones en

pozos de petróleo y gas

PROFUNDIDAD

ter verkrijging van de graad van doctor aan de

Technische Universiteit Eindhoven, op gezag van de
rector magnificus [Link]. CJ van Duijn, para una
comisión angewezen de la Universidad para
Promociones, en la apertura de la jornada
verde el miércoles 16 de abril de 2014 a las 16.00 horas

puerta

Paul Gerard Edmond Lúmenes

nacido en Geleen
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SR.14.10061 ­ II ­ Irrestricto

La documentación de la fuente del proyecto está bien preparada para los promotores y la misma información de las
comisiones de promoción también está escrita:

voorzitter: Prof. Dr. Irlandés GMW Kroesen

1e promotor: Prof. Dr. HCW Beijerinck
2e promotor: Prof. Dr. LPH de Goey
copromotor: Dr. A. Franzen (Shell)
leden: Prof. Dr. Irlandés K. Kopinga
[Link]. JD Jansen (Universidad Técnica de Delft)
Dr. Irlandés JMVA Koelman (Shell)
[Link]. W. Ertmer (Universidad Leibniz de Hannover)
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SR.14.10061 ­ III ­ Irrestricto

Irrestricto SR.14.10061

Detección por fibra óptica para aplicaciones en pozos de petróleo y gas

por
Lúmenes PGE (PTI/RS)

Tesis doctoral en Diseño, defendida públicamente el miércoles 16 de abril de 2014 para obtener el grado de doctor
por la Universidad Tecnológica de Eindhoven.

Un registro del catálogo está disponible en la Biblioteca de la Universidad Tecnológica de Eindhoven.

ISBN: 978­90­386­3567­5

Este documento no tiene restricciones.

Derechos de autor Shell Global Solutions International, BV 2014.

Shell Global Solutions International BV, Rijswijk

Se pueden obtener copias electrónicas adicionales en el Centro de Información Global.

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SR.14.10061 ­ IV ­ Irrestricto
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SR.14.10061 ­V­ Irrestricto

Resumen
Detección de fibra óptica para aplicación en pozos de petróleo y gas.

La detección por fibra óptica tiene el potencial de revolucionar la vigilancia de pozos y yacimientos en la industria del petróleo y el gas.
Industria. Los beneficios provienen de la naturaleza pasiva de los sensores de fibra óptica, el potencial de instalaciones rentables,
combinado con la posibilidad de mediciones distribuidas densamente a lo largo de toda la longitud de la fibra. La información obtenida
con sensores de fibra óptica instalados en pozos de petróleo y gas contribuye a la eficiencia, la seguridad y la recuperación final.

Una variedad de sensores de fibra óptica permiten medir efectos físicos como la temperatura, la presión, la composición química, la
tensión y la acústica. Una infraestructura de datos adecuada y capacidades de procesamiento para traducir esas mediciones en
información valiosa son elementos cruciales de cualquier
Sistema de detección basado en sensores de fibra óptica adecuados en el pozo y una unidad de interrogación en la superficie. Esta
tesis se centra en el desarrollo de hardware de detección basado en dos técnicas de fibra óptica: rejillas de Bragg en fibra y
dispersión de Rayleigh.

Las rejillas de Bragg de fibra (FBG) son sensores puntuales que se pueden distribuir a lo largo de un cable de fibra
óptica. Uno de los factores clave para que los sistemas de detección basados en FBG sean rentables es una unidad
de interrogación robusta y de bajo coste . En el capítulo 3 se presenta el desarrollo exitoso de una unidad de
interrogación de este tipo para su uso en un entorno desértico de alta temperatura. Este desarrollo tiene como objetivo
estimular la realización de productos comerciales de bajo coste que se puedan evaluar internamente en combinación
con una configuración de prueba dedicada (capítulo 4).

La detección acústica distribuida (DAS) es una técnica de detección totalmente distribuida que utiliza la dispersión de Rayleigh a partir
de sitios de dispersión naturales a lo largo de la longitud de una fibra óptica estándar. La energía retrodispersada se puede interpretar
para generar cuasimicrófonos a lo largo de la fibra. La DAS ha recibido mucha atención recientemente debido a su posible aplicación
en la vigilancia de pozos, como en
monitoreo de fracturamiento, monitoreo de flujo, así como en monitoreo geofísico. Con un enfoque en aplicaciones geofísicas, esta
tesis describe el desarrollo de unidades de interrogación adecuadas (Capítulo 5) y la verificación exitosa de nuevos prototipos en
ensayos de campo (Capítulo 6). Para ampliar aún más el alcance de la aplicación geofísica, se requirió mejorar la sensibilidad del
cable sensor de fibra óptica para ondas sísmicas que inciden perpendicularmente a su dirección axial (Capítulo 7). Esta tesis presenta
el desarrollo de tales conceptos de cable y presenta resultados de pruebas exitosas de laboratorio y de campo (Capítulo 8).

Las técnicas de detección distribuida ofrecen la posibilidad de reducir los costos y aumentar la resolución espacial. Sin embargo, la
medición continua a lo largo de la longitud del cable introduce incertidumbres en la conversión de la longitud óptica en la fibra a una
ubicación en el entorno del fondo del pozo. Si bien se han propuesto varios métodos para la calibración de la profundidad , esta tesis
ilustra el desarrollo de un método novedoso: el localizador magnético de profundidad (Capítulo 9). La instalación de múltiples
conjuntos de imanes en el pozo proporciona puntos de referencia de profundidad permanentes, lo que lo hace muy adecuado para
salvaguardar la precisión de profundidad requerida por el monitoreo de pozos y yacimientos con lapso de tiempo (Capítulo 10).

Se pueden combinar múltiples tecnologías de detección por fibra óptica en un entorno de fondo de pozo. La abundancia resultante de
mediciones continuas en el tiempo y la distancia a lo largo de la fibra presenta una oportunidad única para la vigilancia robusta de
pozos y yacimientos en la industria del petróleo y el gas.
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SR.14.10061 ­ VI ­ Irrestricto
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SR.14.10061 ­ VII ­ Irrestricto

Comparación
Glasvezelmeettechnieken voor toepassing in olie­ en gasputten.

Het gebruik van op glasvezel gebaseerde meettechnieken in de olie­ en gasindustrie biedt

revolutionaire mogelijkheden voor de bewaking y bemonstering van putten y embalses. Para ello,
los caracteres pasivos de los sensores de vidrio, mogelijkheid tot kostenreductie, en combinación
con una gran cantidad de encuentros a lo largo de la longitud del vidrio. La información de los
sensores de vidrio se almacena en aceite y gas, lo que aumenta la eficiencia y vela por la
producción y maximiza la ganancia total.
Een verscheidenheid aan glasvezelsensoren maakt het meten van fisische grootheden zoals
temperatuur, druk, rek, akoestiek, y chemische samenstelling mogelijk. Een geschikte infrastructuur
y voldoende verwerkingscapaciteit om deze metingen te vertalen naar bruikbare informatie zijn
crucial voor een dergelijk meetysteem. De base hiervoor wordt gevormd door de juiste
Los sensores de vidrio se colocan en un aparato desacoplado para su funcionamiento. Este
proyecto es rico en tecnología de vidrio: rejillas de fibra de Bragg y revestimiento de Rayleigh.

Las rejillas de fibra de Bragg (FBG) son sensores de puntos que se pueden colocar en un cable
de vidrio. Een belangrijke eis aan een financieel aantrekkelijk Meetsysteem gebaseerd op FBG's
is a goodkoop in betrouwbaar uitleesapparaat. De succesvolle ontwikkeling van een dergelijk
uitleesapparaat voor gebruik in een warme woestijnomgeving wordt in Hoofdstuk 3 besproken.
Estas ontwikkeling se deben a la inversión en bases comerciales que te estimulan con precios
simultáneos. Dergelijke comercial ontwikkelde uitleesapparaten kunnen intern geëvalueerd
worden met behulp van een speciaal ontwikkelde testopstelling (Hoofdstuk 4).

La detección acústica distribuida (DAS) es una técnica que mide las posiciones deseadas sobre
la longitud de la luz de cristal que permite analizar los fenómenos de la iluminación de Rayleigh:
estas palabras de iluminación se combinan con la interacción entre la luz y el centro de iluminación
del material del material. Een glasvezel estándar aanwezig zijn y wordt beïnvloed door akoestische
trillingen van de glasvezel. La energía teruggekaatste puede ser interpretada también como los
microfoontjes zijn, verdes sobre el cable gehele. DAS heeft recienteselijk veel aandacht gekregen
vanwege de toepassingsmogelijkheden voor de bewaking van putten, zowel voor het monitoren
van fracturating operations of van gas­ en vloeistofproductie, als
ook voor geofysische metingen. Met de nadruk op geofysische toepassingen, beschrijft dit
proefschrift de ontwikkeling van geschikte uitleesapparatuur (Hoofdstuk 5) y de verificación exitosa
de los prototipos resultantes en veldproeven (Hoofdstuk 6). Het geofysische toepassingsgebied
kan verder verbreed worden door de gevoeligheid van de meetkabel te vergroten voor seismische
golven die loodrecht op de axiale richting van de kabel binnenkomen (Hoofdstuk 7). Este
documento de proyecto introduce la construcción de prototipos de este tipo de estructuras de cables y elementos
de resultaten van succesvolle laboratorium­ en veldproeven (Hoofdstuk 8).

Gedistribueerde meettechnieken zoals DAS bieden de mogelijkheid tot kostenverlaging in

combinetie met een verbeterd ruimtelijk oplossend vermogen. Sin embargo, al medir la longitud
del cable del cable se introduce una longitud óptima en el vidrio hasta la ubicación correspondiente
en el fondo. naast verscheidene
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SR.14.10061 ­ VIII ­ Irrestricto

Otros métodos preferidos para la exploración manual, se incluyen en este documento de activación
de una alternativa alternativa: el localizador magnético de profundidad (Hoofdstuk 9). Se introducen
imanes permanentes en una carcasa en una posición correcta en la palanca estable.
referentiepunten op om de diepte vast te stellen. Dit maakt esta techniek erg geschikt voor het
bewaken van de dieptenauwkeurigheid die is vereist voor time­lapse herhaalde monitoreo van
putten en embalses (Hoofdstuk 10).

Op glasvezel gebaseerde meettechnieken kunnen met elkaar worden gecombineerd in een

ondergrondse omgeving. De overvloed aan metingen diet oplevert, continue verdeeld over de tijd y
de positie in de glasvezel, is een unieke mogelijkheid voor de bemonstering y bewaking
van putten en embalses en de olie­ en gasindustrie.
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SR.14.10061 ­ IX ­ Irrestricto

Expresiones de gratitud

El trabajo descrito en esta tesis es el resultado de un esfuerzo conjunto en un entorno de trabajo colaborativo.
Me gustaría reconocer el esfuerzo de muchas personas, sin las cuales los resultados presentados –y esta
tesis en sí– no habrían sido posibles.

En mi opinión, el éxito de un proyecto se beneficia de un equipo en el que los miembros se apoyan entre sí a
nivel técnico y se equilibran entre sí en cuanto a comportamiento. El equipo de In­Well Technology (IWT) es
un equipo de este tipo y estoy agradecido de ser parte de él. Me gustaría agradecer a todos los miembros del
equipo, tanto en Rijswijk como en Houston, por el gran ambiente y el excelente trabajo. En particular, me
gustaría mencionar a algunas de las personas con las que he trabajado más de cerca. En primer lugar, mis
compañeros del equipo DGS Gijs Hemink, Jon La Follett y Brendan Wyker. Lex Groen y Arthur van Rooyen
me han brindado una excelente asistencia técnica. Bill Birch merece una mención especial debido a su papel
fundamental en familiarizarme con las operaciones de campo y el diseño de pozos.
Gracias a la estructura organizativa colaborativa y global de Shell, la interacción con muchas otras personas
y entidades es natural. Estar expuesto a tantas culturas diferentes y trabajar en equipo es socialmente muy
enriquecedor. Agradezco la colaboración con el equipo de Areal Monitoring y, en particular, el amplio
asesoramiento geofísico y las conversaciones con Samantha Grandi y Kees Hornman. También me gustaría
expresar mi agradecimiento a los equipos de servicios experimentales y a la amplia gama de otras funciones
que contribuyen a nuestros proyectos. Por último, pero no por ello menos importante, cabe destacar la
fructífera colaboración con una serie de unidades operativas en todo el mundo, en particular en Brunei, Omán,
Países Bajos, Estados Unidos y Canadá.
La innovación no se limita a una sola empresa, sino que florece más a través de la cooperación dentro de:
y entre industrias y con la academia. Por lo tanto, también me gustaría agradecer a los socios de desarrollo,
proveedores y relaciones académicas por sus valiosas contribuciones.

Escribir una tesis doctoral es un desafío importante en sí mismo, incluso después de que los resultados estén
disponibles para su incorporación. Estoy muy agradecido por todo el apoyo y la ayuda que he recibido tanto
de Shell como de la Universidad Tecnológica de Eindhoven.
Combinar las obligaciones de la tesis con el trabajo en un centro de investigación industrial es una vía menos
habitual para obtener un doctorado. Se requieren esfuerzos organizativos sustanciales para crear las
condiciones adecuadas. Nada de esto habría comenzado sin la visión y el apoyo de Hans den Boer y Vianney
Koelman, ambos fundamentales para iniciar este esfuerzo. Mientras el proyecto avanzaba, Juun van der
Horst y Hans Potters han sido de gran apoyo y facilitación.

A lo largo de mi carrera en Shell, Andre Franzen me ha proporcionado una gran cantidad de orientación. En
varios roles (supervisor, colega y coasesor), ha mejorado mis habilidades en fibra óptica y en la elaboración
de informes, por lo que ha sido crucial para la realización de esta tesis.
Sin duda, Herman Beijerinck es el impulsor de este trabajo de doctorado. Como exdirector del programa de
diseño tecnológico SAI­DTI, es la piedra angular de esta cooperación entre la industria y la academia.
Además, ha elevado el papel de primer asesor a un nivel superior gracias a sus excelentes e indispensables
consejos sobre aspectos técnicos, de desarrollo personal y de elaboración de informes.
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SR.14.10061 ­X­ Irrestricto

También quiero destacar mi agradecimiento por todo el apoyo recibido de mis padres, de mi amor y de mis amigos más
cercanos, sin los cuales este esfuerzo hubiera sido inconmensurablemente más difícil.

Por último, unas palabras para el lector: agradezco su interés en mi trabajo. Esta tesis describe el trabajo realizado hasta
agosto de 2013. Si bien soy consciente de que el valor de una tesis es efímero en vista de los continuos avances de la
industria, espero que ayude a la industria a avanzar un paso más y que proporcione una introducción útil a las personas
que se inician en el tema.

Paul Lúmenes

Rijswijk, septiembre de 2013

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SR.14.10061 ­ XI ­ Irrestricto

Tabla de contenido

Resumen V

Resumen VII

Agradecimientos 1. IX

Introducción 1

1.1. Desafío energético 1.2. 1

Gestión de pozos, yacimientos e instalaciones 1.3. Enfoque 2

en diagnósticos en pozos mediante técnicas de fibra óptica 1.4. Tecnologías 4

de detección por fibra óptica 1.5. Implementación 5

1.6. Doctorado en 8

diseño 1.7. Contenido de 9

la tesis 9

2. Estrategia de diseño y despliegue de campo 11

2.1. Entorno de fondo de pozo 11

2.2. Rango de operación 13

2.3. Seguridad 15

2.4. Fiabilidad 2.5. 15

Proceso de diseño 2.6. 16

Despliegue Unidad de 17

3. interrogación para sensores multipunto 3.1. 19

Detección de presión casi distribuida 3.2. Requisitos 19

de la unidad de interrogación 3.3. Selección del 21

esquema de interrogación 3.4. Prototipo de 22

interrogador basado en filtro ajustable 3.5. Validación mediante 23

pruebas experimentales 3.6. Conclusiones 27

28

4. Hacia el despliegue de la detección de presión cuasi distribuida 29

4.1. Ciclo de desarrollo 4.2. 29

Unidades de interrogatorio en los ensayos de campo iniciales 30

4.3. Configuración de 31

la prueba 4.4. Resultados típicos 32

de la prueba 4.5. Conclusiones 35

5. Detección deslocalizada: detección acústica distribuida 5.1. 37

Sistema de detección 5.2. 37

Dispersión de Rayleigh 5.3. 38

Esquemas de sondeo con enlaces de 39

fibra 5.4. Esquemas de sondeo acústico 41

5.5. Evaluación de laboratorio 43

5.6. Intercambio de puntos: estabilidad frente a 44

resolución espacial 5.7. Desarrollo continuo 46

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SR.14.10061 ­ XII ­ Irrestricto

6. DAS para geofísica: implementación 6.1. 49

Recursos para pruebas de campo 49

6.2. Perfiles sísmicos verticales 6.3. 50

Calidad de la señal DAS 6.4. 52

Sensibilidad dependiente del ángulo 6.5. 55

Implementación de cables cementados vs. cableados entubados 57

6.6. Monitoreo microsísmico 6.7. 59

Conclusiones 61

7. DAS para geofísica: función de transferencia 63

7.1. Cable de fibra óptica tradicional para pozos 7.2. 63

Sensibilidad de la fibra óptica a la deformación 64

7.3. Modelado del acoplamiento de deformación axial y radial 65

7.4. Acoplamiento de deformación axial en la 69

práctica 7.5. Directividad 70

2D 7.6. Lecciones aprendidas 71

8. DAS para geofísica: diseño de cables direccionalmente sensibles 8.1. 73

Aplicaciones 8.2. 73

Fibras con forma helicoidal 8.3. 76

Elementos inerciales 77

8.4. Prueba de principio 8.5. 80

Prueba de campo 81

8.6. Perspectiva 81

9. Calibración de profundidad para DAS: diseño 83

9.1. Precisión de registro de pozos 83

9.2. Precisión de 83

profundidad 9.3. 86

Aplicación 9.4. Localizador magnético 88

de profundidad 9.5. 89

Confiabilidad 9.6. Precisión de 93

subcanales 9.7. Conclusiones 93

10. Calibración de profundidad para DAS: implementación 95

10.1. Hacia un sistema implementable 10.2. 95

Desarrollo de ensamblajes 10.3. 96

Enfoque integrado 10.4. Prueba 97

de pozo de prueba 99

10.5. El camino a seguir 11. 100

Observaciones finales 11.1. Enfoque 101

estratégico para desarrollar herramientas de detección de fibra óptica en pozos 11.2. Éxito comercial 101

102

Referencias 105

Lista de patentes 111

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SR.14.10061 ­ XIII ­ Irrestricto

Lista de publicaciones 113

Currículum vitae 115

Información bibliográfica 117

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SR.14.10061 ­ XIV ­ Irrestricto

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SR.14.10061 ­1­ Irrestricto

1. Introducción

Esta tesis describe el desarrollo de tecnologías de detección por fibra óptica para su aplicación en pozos de petróleo y gas, con el fin de

optimizar la producción y la seguridad. El proceso de diseño abarca desde la investigación inicial de la aplicación, la definición de los requisitos

del producto, pasando por el desarrollo del producto, hasta la implementación de pruebas de campo, que es una parte esencial de la estrategia

de maduración tecnológica de Shell. El trabajo descrito solo se puede realizar como parte de un esfuerzo de equipo integrado, con un objetivo a

largo plazo de aplicación a escala comercial en los activos de Shell.

1.1. El desafío energético

El trabajo presentado en esta tesis se relaciona con el desarrollo de nuevas tecnologías de detección por fibra óptica como parte
de un programa de desarrollo de productos corporativos en Shell.
Las compañías petroleras internacionales (IOC), Shell, dedican recursos sustanciales al desarrollo e implementación de las
herramientas de hardware y software de fibra óptica actuales. Las razones de tal enfoque pueden vincularse al crecimiento de la
población mundial y la demanda de energía durante el próximo siglo.

Se espera que el rápido crecimiento demográfico, combinado con la creciente prosperidad de los países en desarrollo, dé lugar
a un aumento del consumo de energía en las próximas décadas. A pesar de la aplicación de medidas de ahorro energético, las
previsiones indican un aumento de la demanda energética en 2035 que oscilará entre el 55% y el 95% en comparación con el
año 2000 [1] [2]. Se espera que las fuentes de energía renovables proporcionen una parte sustancial de la energía necesaria.
Sin embargo, se necesitará una variedad de fuentes para suministrar la energía necesaria en las próximas décadas. Para
hacerlo de forma sostenible, una parte de la combinación energética mundial puede provenir de energías renovables, y los
combustibles fósiles y la energía nuclear proporcionar el resto. Además, el petróleo –y potencialmente el gas [3]– son la base de
muchos productos en el mundo industrializado actual, por ejemplo, productos plásticos o productos químicos industriales, y es
poco probable que haya suficientes alternativas disponibles en las próximas décadas [4].

Como resultado, el desafío para las compañías de petróleo y gas es suministrar cantidades suficientes de petróleo y gas,
denominados en conjunto hidrocarburos , en el futuro de manera sostenible. Esto requiere mejoras continuas a lo largo de todo
el ciclo de producción. Como se muestra en la Figura 1.1, la cadena de valor integrada va desde la etapa inicial hasta la etapa
final. Las actividades de exploración y producción
Los hidrocarburos se denominan colectivamente actividades upstream y son el foco de este trabajo.
Las ubicaciones de producción incluyen pozos de petróleo y gas en tierra, sistemas de producción basados en plataformas
marinas o submarinos, así como la producción, por ejemplo, de caña de azúcar como ingrediente para biocombustibles.
Las actividades downstream incluyen todos los esfuerzos para procesar y refinar los hidrocarburos, lo que finalmente da como
resultado productos que se pueden vender. Los productos incluyen combustibles, por ejemplo, diésel o queroseno, pero también
productos químicos, por ejemplo, plásticos, como materia prima para otras industrias. Shell, junto con la mayoría de las demás
IOC, está activa en toda la cadena de valor, que abarca desde la exploración de nuevas fuentes de hidrocarburos hasta la
comercialización y venta de productos refinados.

Las tecnologías de detección por fibra óptica que se analizan en esta tesis están diseñadas para aplicaciones upstream, aunque
también ofrecen un potencial significativo para su aplicación downstream. En upstream, el desafío es aumentar la producción de
hidrocarburos, ya que la era del “petróleo fácil” ha terminado: las fuentes de petróleo ligero fácilmente perforables son cada vez
más escasas. En cambio, los recursos de hidrocarburos que son
En los entornos más difíciles, es necesario buscar alternativas que sean más difíciles de recuperar. Dichos entornos de
producción incluyen aguas profundas (actualmente, hasta aproximadamente 3000 metros de profundidad de agua [5]) y entornos
árticos con ventanas de operaciones estacionales debido a la gran formación de hielo, ambos ilustrados en la Figura 1.1.
Además de encontrar nuevos recursos, se puede obtener un beneficio significativo al aumentar la recuperación final de los
yacimientos existentes. La cantidad de petróleo en un yacimiento subterráneo se denomina petróleo en el lugar. Solo se puede
recuperar una fracción de este petróleo, el factor de recuperación, y se considera un factor de recuperación.
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SR.14.10061 ­2­ Irrestricto

Figura 1.1: Cadena de valor integrada de una IOC de última generación y diagrama pictórico de la
recuperación moderna de hidrocarburos. El 'petróleo fácil' ha desaparecido, se deben utilizar
procesos avanzados para extraer recursos más difíciles y son el foco del trabajo presentado
en esta tesis. El campo terrestre (1) utiliza técnicas de fracturación en pozos horizontales
largos para extraer gas o petróleo de esquistos. Se inyecta vapor en el campo terrestre (2)
para reducir la viscosidad del petróleo y, en consecuencia, aumentar el factor de recuperación.
Cada vez se encuentran más recursos nuevos en áreas desafiantes, como entornos de aguas
profundas (3) o en condiciones árticas (4). Todas estas condiciones de producción más
complejas requieren monitoreo para garantizar una operación eficiente.

reserva. La parte que no es recuperable no se incluye a menos que se implementen métodos adicionales (y a
menudo nuevos) para producirla. Históricamente, solo se ha producido en promedio entre el 35% y el 45% de
los hidrocarburos existentes en un yacimiento [6]. Con las tecnologías de producción convencionales, a menudo
no es económicamente viable producir más. Sin embargo, las mejoras incrementales ya generarán beneficios
significativos: por ejemplo, una mejora del factor de recuperación de solo el 2% puede equivaler
aproximadamente a un año de la demanda mundial de petróleo actual [7]. Por lo tanto, es obvio que para
maximizar la producción y satisfacer la creciente demanda de energía de manera sostenible, la gestión y
optimización eficientes de las operaciones y sistemas de producción son cruciales. Las siguientes secciones
ilustrarán que el monitoreo, especialmente mediante detección por fibra óptica, puede proporcionar información
crucial en este proceso de optimización.

1.2. Gestión de pozos, yacimientos e instalaciones

La optimización de las operaciones de producción contribuye de manera significativa a aumentar la recuperación
final. Esto incluye procesos que van desde el modelado del yacimiento, pasando por el diseño optimizado de
los pozos, hasta las tecnologías novedosas que ayudan a maximizar la producción de estos pozos. El primer
paso es asegurar que la operación de las instalaciones de producción actuales sea lo más eficiente posible.
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SR.14.10061 ­3­ Irrestricto

Por ejemplo, los procesos, los programas de mantenimiento y los modelos del subsuelo garantizan que todos los hidrocarburos que se
pueden recuperar con el concepto de producción seleccionado se produzcan realmente. Aunque esto podría resultar en un aumento
de la producción de solo un pequeño porcentaje, los volúmenes absolutos representan un valor significativo y son una contribución
sustancial a la demanda energética mundial.

El grupo Shell está formado por una amplia gama de unidades operativas (OU), la mayoría de las cuales son empresas conjuntas
independientes . Operar en una gama tan amplia de activos significa tratar con una variedad de procesos, estilos de comunicación y
tecnologías. En la práctica, las mejoras no sólo se implementan de arriba hacia abajo (desde la sede central hasta las OU), sino que
en gran medida también se inician en las OU. La variedad resultante de requisitos plantea un desafío para el diseño de soluciones
novedosas, como se analizará más adelante en el Capítulo 2. Sin embargo, este enfoque de fertilización cruzada es en realidad muy
beneficioso, ya que se basa en la amplia y variada experiencia disponible entre el personal de operaciones y mejora la participación en
un ciclo de mejora continua en toda la organización.

Se pueden lograr cambios adicionales en la recuperación final mediante la aplicación de la llamada recuperación mejorada de petróleo.
Técnicas de recuperación mejorada de petróleo (EOR) . Se trata de técnicas para aumentar la movilidad del petróleo con el fin de
facilitar el flujo de petróleo hacia los pozos de producción. Un método implica la inyección de surfactantes (detergentes) con el objetivo
de reducir la tensión superficial entre el agua y el petróleo en el yacimiento, movilizando así el petróleo que de otro modo permanecería
en el yacimiento como petróleo residual. La inyección de vapor, como se muestra en la Figura 1.1 (#2), es otra técnica que calienta el
petróleo muy viscoso ( pesado ) con el fin de reducir la viscosidad y, por lo tanto, ayudar a la extracción [6]. No se desea la situación
en la que el vapor o los surfactantes inyectados "toman un atajo" hacia un pozo productor a través de una pequeña zona altamente
permeable, en lugar de aumentar la movilidad del petróleo en sí. Es crucial monitorear cómo se propagan los fluidos inyectados en el
fondo del pozo.
a través del depósito y actuar en consecuencia, por ejemplo, redistribuyendo los fluidos de inyección a diferentes
secciones del depósito.

Gestión de pozos, yacimientos e instalaciones (WRFM) es el término general para dicho control de retroalimentación.
Como se ilustra en la Figura 1.2, el WRFM tiene como objetivo obtener optimizaciones para un proceso en particular a partir del análisis
de hechos objetivos y datos de medición. Este proceso puede relacionarse con la programación básica.

ACTIVO FÍSICO
DATOS
DECISIONES
PLANES

Tomadores de decisiones
Tomadores de acción
Y

MODELOS

Figura 1.2: Aumentar la producción y optimizar la recuperación de hidrocarburos requiere un ciclo de mejora
que consiste en medir, modelar, decidir e intervenir. La disponibilidad de mediciones con sensores
en el fondo del pozo suele ser un obstáculo para la realización de este ciclo de mejora.
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SR.14.10061 ­4­ Irrestricto

El mantenimiento de, por ejemplo, una válvula de flujo, pero también la optimización (de manera significativamente más
compleja) de los patrones de inyección de vapor. Diferentes procesos requieren diferentes tiempos de ciclo: la optimización
de pozos puede ocurrir a diario y, por lo tanto, a menudo requiere capacidades de medición y análisis automatizadas. La
optimización de campo puede tener ciclos anuales y requiere mediciones más complejas que necesitan un análisis
experto. En resumen, independientemente de si dicho proceso requiere un monitoreo básico de fallas para la optimización
de pozos o un monitoreo de vapor en todo el yacimiento para la optimización de campo, el denominador común es la
necesidad de tener sensores adecuados. Obtener sensores adecuados para mediciones en el fondo del pozo no es
trivial, como se discutirá más adelante en la siguiente sección.

1.3. Enfoque en el diagnóstico en pozos mediante técnicas de fibra óptica

Los sensores que se utilizan en pozos de petróleo y gas, con un alcance de varios kilómetros en el subsuelo, se utilizan
para medir una amplia gama de parámetros, como por ejemplo: distribuciones de presión y temperatura a lo largo del
pozo, la presencia de determinadas sustancias químicas, señales acústicas resultantes de actividades sísmicas o debidas
a actividades en el pozo y tensiones mecánicas en los componentes estructurales.

Se puede utilizar una variedad de sensores diferentes, ya sea suspendidos temporalmente en el pozo o instalados
permanentemente como parte de la construcción del mismo. En el pasado, los sensores puntuales eléctricos eran el
único medio para realizar mediciones. Los sensores de fibra óptica desarrollados recientemente ofrecen una alternativa
muy prometedora. Proporcionan mediciones distribuidas, son pasivos, potencialmente de bajo costo, tienen una larga
vida útil y un factor de forma pequeño.

Encapsulado 11mm

Recubrimiento 250µm Tubo exterior 1/4”

Buffer

a) Revestimiento 125µm b) Cámara de aire de 1/8”

Gel

Núcleo de 9 µm Fibra – 250 µm

Figura 1.3: Construcción de una fibra óptica típica y un cable de fibra óptica de fondo de pozo tradicional. (a)
Una fibra monomodo consta de varias capas: la luz normalmente se transmite a través del núcleo,
en el que está contenida debido al contraste del índice de refracción con el revestimiento.
Normalmente se añaden uno o más revestimientos para proporcionar mayor resistencia a la fibra
óptica. (b) Para aplicaciones en el fondo del pozo, una o más fibras normalmente se empaquetan
en una línea de control de metal. Dentro de este tubo exterior de metal, la fibra suele estar
contenida en un tubo de metal más pequeño, de ⅛” de tamaño, y un amortiguador de plástico.
material entre ellos.
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SR.14.10061 ­5­ Irrestricto

Como se muestra en la Figura 1.3a, una fibra óptica consta típicamente de tres capas [11]. La luz se propaga en el núcleo, guiada
por el contraste en el índice de refracción entre el núcleo y el revestimiento circundante. Tanto el núcleo como el revestimiento
están hechos de vidrio, con la diferencia requerida en el índice de refracción proporcionada típicamente por la adición de dopantes
al núcleo. Dependiendo del tamaño del núcleo y el perfil del índice de refracción entre el núcleo y el revestimiento, la luz se
propaga en un solo modo de propagación en una fibra monomodo , o en múltiples modos en una fibra multimodo . La longitud de
onda óptica típica utilizada en un núcleo monomodo de 9 µm es de alrededor de 1550 nm, mientras que las fibras multimodo
tienen diámetros de núcleo típicos de 50 o 62,5 µm y se utilizan típicamente longitudes de onda entre 850 y 1300 nm. Alrededor
del revestimiento, con un diámetro típico de 125 µm, uno o más recubrimientos proporcionan resistencia adicional a la fibra óptica.

En las instalaciones en el fondo del pozo, estas fibras ópticas desnudas se empaquetan tradicionalmente en líneas de control,
tubos metálicos de un diámetro típico de ¼” (Figura 1.3b). Dentro de la línea de control, la fibra está, a menudo sumergida en un
gel , empaquetada en un segundo tubo interno , normalmente de ⅛” de tamaño, y a menudo rodeada por un amortiguador de plástico.
Material. A menudo se añade una envoltura exterior de plástico alrededor de la línea de control para mejorar el agarre y sujetar el
cable en el pozo. Todas estas capas juntas evitan cualquier tensión en la fibra óptica que podría provocar daños o, peor aún, la
rotura de la fibra.

Aunque hasta ahora se ha utilizado principalmente en entornos de temperatura baja a media y siempre que el cable no haya
sufrido daños durante la instalación, la fibra óptica en dichas líneas de control tiene un historial de vida útil de diez años o más,
generalmente basado en pruebas exhaustivas en la industria de las telecomunicaciones [8]. Esta es una de las ventajas que
resultan de la naturaleza pasiva de una fibra óptica, en comparación con un mayor riesgo de fiabilidad que implican los
componentes electrónicos activos en el fondo del pozo. En consecuencia, los sensores de fibra óptica no causan interferencias
electromagnéticas.
(EMI) ni son sensibles a la EMI, por ejemplo, debido a otros equipos en el fondo del pozo, como bombas eléctricas.

El costo de los componentes de la construcción de un cable simple como el que se presenta en la Figura 1.3b ofrece un potencial
significativo para un sensor de menor costo en comparación con los sensores eléctricos, especialmente en combinación con
fibras ópticas producidas en gran volumen por la industria de las telecomunicaciones. La parte más significativa del costo de un
sistema de detección de fibra óptica está en la unidad de interrogación en la superficie. Sin embargo, esta unidad a menudo se
puede utilizar para varios pozos, y el mantenimiento o reemplazo es sencillo ya que es de fácil acceso y simplemente se puede
(des)conectar. Algunos conceptos de detección requieren una especie de transductor mecánico (pasivo) para convertir la medición
en energía.
cantidad en un impacto medible en la fibra. Sin embargo, la mayoría de las tecnologías de detección de fibra óptica proporcionan
mediciones distribuidas a lo largo de todo el cable estándar, como se muestra en la Figura 1.3b. Si bien los conceptos básicos de
las técnicas de detección comúnmente utilizadas se presentarán en la siguiente Sección, la explicación anterior indica que los
sensores de fibra óptica proporcionan un medio potencialmente económico y resistente para medir señales relevantes para el
monitoreo de pozos y yacimientos a lo largo de toda la extensión del pozo.

1.4. Tecnologías de detección por fibra óptica

Se han propuesto muchas técnicas de detección para transformar las fibras ópticas en sensores.
El concepto de rejillas de Bragg de fibra (FBG) se aplica en muchas aplicaciones [9]. Una FBG es una variación periódica local
del índice de refracción en el núcleo de una fibra óptica. Actualmente, las FBG se inscriben en una fibra fotosensible mediante el
uso de una fuente ultravioleta intensa y suelen tener una longitud de entre 1 y 10 mm. La variación periódica del índice de
refracción, como se ilustra en la Figura 1.4a, produce un efecto similar al que se observa en las capas de cristales atómicos: la
reflexión de Bragg en una longitud de onda relacionada con la periodicidad de la estructura. La longitud de onda reflejada
cambiará si cambia la periodicidad o el índice de refracción, como se muestra en la Figura 1.4b. Esta característica permite el uso
de las FBG como sensores. Por ejemplo, como
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SR.14.10061 ­6­ Irrestricto

Variación del índice de refracción

I a) d
I
la
I la
d'
I
la
I b) la

la

do)
O↑
d) mi)
C↑
pág ↑

Figura 1.4: Principio de funcionamiento y algunas aplicaciones de las rejillas de Bragg de fibra. (a) Una rejilla de Bragg de fibra es
una variación periódica limitada espacialmente del índice de refracción en el núcleo. Solo se reflejará la
intensidad de la luz incidente en una longitud deI onda particular. la
Esta longitud de onda es proporcional al período de variación del d
índice de refracción. (b) Un cambio en la
d'la, longitud
longitud de la fibra cambiará la periodicidad a un valor que conducirá a un cambio correspondiente en
de onda reflejada. (c) Tal cambio de longitud de la fibra puede estar relacionado con la temperatura, pero también
yo,
con la tensión aplicada sobre la fibra. (d) La presión se puede medir conectando la FBG a una membrana. (e) Se
puede crear un sensor químico recubriendo la FBG con un polímero que ejerce tensión como resultado de una
reacción química con un químico específico.

Rayleigh

Brillouin Brillouin
Yo, mi Yo, mi
retrodispersada
Intensidad

Rama

yo
Rama

yo
Longitud de onda de retorno

Figura 1.5: Tecnologías de detección distribuida y mecanismos de dispersión utilizados. La DAS utiliza cambios de fase
yo
derivados de la dispersión de Rayleigh, que tiene la misma longitud de onda que la luz incidente. La dispersión
de Brillouin, que se utiliza a menudo en sistemas de detección de deformaciones, se caracteriza por lóbulos
laterales alrededor de la longitud de onda de la luz incidente. La longitud de onda de la luz dispersa cambia en
función de la temperatura y la deformación. yo
. DTS utiliza la dispersión Raman para determinar los cambios de temperatura a
mi

lo largo de la fibra. La temperatura se deriva de la relación entre los dos rangos de longitud
de onda de dispersión Raman, siendo uno dependiente de la temperatura y el otro no.
Esta tesis se centra en el uso de la dispersión Rayleigh para la detección acústica distribuida.
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SR.14.10061 ­7­ Irrestricto

Sensor de temperatura (Figura 1.4c), ya que un aumento de temperatura provocará la expansión del vidrio y, por lo tanto,
un cambio en la periodicidad. De manera similar, la tensión en el FBG también cambia la periodicidad, por lo tanto, un FBG
es un sensor de tensión. Esto se puede aprovechar, por ejemplo, como un sensor de presión al unir un FBG a una membrana
(Figura 1.4d). Se puede realizar un sensor químico recubriendo el FBG con un polímero específico que se hincha cuando
entra en contacto con una sustancia química específica (Figura 1.4e).

Los primeros sensores de fibra óptica se demostraron en 1978, inicialmente para su uso como filtro de longitud de onda [10].
Incluso antes, ya existían sensores de fibra óptica basados en un interferómetro Fabry­Perot : la luz pasa a través de una
capa parcialmente reflectante y se refleja en un espejo totalmente reflectante a cierta distancia detrás de ella [11].
Una cavidad interferométrica se forma con una serie de longitudes de onda de resonancia definidas de manera similar por la
longitud de la cavidad y el índice de refracción. Los sensores Fabry­Perot son verdaderos sensores de un solo punto. La
combinación de múltiples sensores ( multiplexación ) en una fibra se ve obstaculizada por el segundo reflector, ya que se
requiere que forme una cavidad para reflejar la luz de todas las longitudes de onda. Por el contrario, un FBG solo refleja
parte de la energía en una banda de longitud de onda limitada alrededor de su longitud de onda pico y deja pasar el resto.
Esto se puede utilizar para incorporar múltiples sensores FBG en una sola fibra óptica mediante, por ejemplo, multiplexación
por división de longitud de onda (WDM), utilizando FBG con diferentes longitudes de onda pico para cada uno de los
sensores [11]. Una alternativa es la multiplexación por división de tiempo (TDM), que distingue los sensores por el tiempo
de vuelo de un pulso de interrogación corto. Estos esquemas conducen a una multiplexación cuasi­distribuida.
conjunto de sensores puntuales1 colocados a lo largo de la extensión del pozo.

Un sistema de detección verdaderamente distribuido se puede lograr utilizando reflexiones que ocurren naturalmente a lo
largo de una fibra óptica típica. Estas reflexiones son el resultado de la interacción de la luz en una fibra con
inhomogeneidades, que son mucho más pequeñas que la longitud de onda de la luz. Dichas inhomogeneidades son, en la
mayoría de los casos, impurezas inevitablemente presentes en el vidrio y los dopantes que se incluyen como parte de los
procesos típicos de fabricación de fibras. Este fenómeno permite una interrogación verdaderamente distribuida a lo largo de
la fibra, sin ninguna modificación en la fibra: simplemente enviando un pulso de luz a la fibra, se puede detectar la energía
dispersada desde cada posición a lo largo de la fibra y determinar su ubicación por el tiempo de viaje. La cantidad de
medición depende del tipo de retrodispersión que se analiza. En la Figura 1.5 se indican tres mecanismos de retrodispersión
diferentes, que difieren en la interacción entre un fotón en el pulso de luz y los centros de dispersión en la fibra.

La dispersión Raman, o efecto Raman, produce luz retrodispersada en dos longitudes de onda espectralmente desplazadas
en comparación con la luz incidente [12]. La intensidad de la denominada banda anti­Stokes depende de la temperatura,
mientras que la denominada banda de Stokes es prácticamente independiente de la temperatura.
Aunque la luz de Stokes proporciona una corrección para las variaciones de intensidad a lo largo de la fibra, la temperatura
local de la fibra óptica se puede derivar de la relación entre las intensidades de la luz de Stokes y la luz de Stokes. Esta
técnica se denomina comúnmente detección de temperatura distribuida (DTS). Shell contribuyó a la introducción de DTS
como la primera tecnología de detección distribuida en la industria del petróleo y el gas, hace unos veinte años. Hoy en día,
los sistemas DTS típicos pueden localizar la temperatura con una resolución espacial de 0,5 m, una resolución de 0,5 °C, en
distancias superiores a 30 km.

La dispersión de Brillouin también produce dos lóbulos laterales, pero cuyas longitudes de onda dependen, por ejemplo, de
la tensión o la temperatura [13]. La detección por fibra óptica basada en Brillouin se utiliza principalmente para mediciones
de tensión estática y temperatura. La dispersión de Brillouin tiene aplicaciones en la industria del petróleo y el gas, por
ejemplo, para el control estructural de tuberías e instalaciones marinas.

1 Además del término "cuasi­distribuido", se pueden utilizar otros términos equivalentes, como "sensores multipunto" y "sensores de puntos
multiplexados". Para la aplicación de dichos sensores a las mediciones de presión, como se describirá en los capítulos 3 y 4, hemos optado
por utilizar el nombre "detección de presión cuasi­distribuida" (QDPS).
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SR.14.10061 ­8­ Irrestricto

El tercer mecanismo de dispersión descrito en la Figura 1.5 es la dispersión de Rayleigh: dispersión elástica de fotones,
que da como resultado energía retrodispersada en la misma longitud de onda que la luz incidente. La dispersión de
Rayleigh es la base de la detección acústica distribuida (DAS): una técnica que esencialmente permite la realización de
micrófonos a lo largo de la fibra. Este sensor acústico distribuido proporciona una amplia gama de oportunidades de
monitoreo, como se discutirá en detalle en el Capítulo 5 y más adelante.

El trabajo de esta tesis se centra en dos conceptos de detección por fibra óptica: FBG y DAS. Se estudiará el diseño de
unidades de interrogación para FBG para aplicaciones como sensores de presión. Después de eso, la mayor parte de
esta tesis considerará el desarrollo de la tecnología DAS y su uso en aplicaciones geofísicas.

1.5. Despliegue
Los nuevos sensores de fibra óptica que se describen en esta tesis, y en realidad la mayor parte de los desarrollos
tecnológicos para operaciones upstream, no son productos que Shell pretenda vender. Por el contrario, las empresas
de electrónica de consumo requieren el desarrollo de nuevas tecnologías porque tienen un impacto directo en
El atractivo de sus productos. Los operadores de petróleo y gas son responsables del proceso general para mantener
la producción de hidrocarburos, no sólo de manera sostenible sino también segura. La mayoría de los servicios técnicos
de los yacimientos petrolíferos se subcontratan a empresas de servicios especializadas. Para Shell, la tecnología es un
factor que permite optimizar la producción y obtener una licencia para operar: la diferencia de la competencia cuando,
por ejemplo, se presenta a una licitación para obtener una licencia de exploración y producción con un gobierno anfitrión.
La mayoría de las tecnologías individuales se subcontratan a empresas de servicios. Sin embargo, el desarrollo de
tecnologías clave es crucial para Shell y, por lo tanto, la innovación es un factor clave en su estrategia2 .

Los requisitos de diseño para los equipos de fondo de pozo se pueden comparar mejor con la exploración espacial: una
larga vida útil, combinada con altos requisitos de seguridad y precisión operativa. Como se describirá en detalle en el
Capítulo 2, los pozos son entornos desafiantes, entre otras cosas por la presencia de condiciones químicas agresivas,
altas presiones, altas temperaturas y estrictos requisitos de tiempo de funcionamiento. El equipo a menudo tiene que
funcionar durante más de diez años sin posibilidad de reparación, mientras que el entorno explosivo requiere altos
estándares de seguridad. Además, aunque se exponga a estas condiciones, aún se necesitan mediciones con alta
precisión para proporcionar información sobre cambios, a menudo sutiles, en el yacimiento. Por ejemplo, en el Capítulo
3 medimos cambios de longitud de onda óptica del orden de solo 1 picómetro, kilómetros de profundidad en el subsuelo:
una relación de aspecto de 1:1015.

Probar la precisión y la fiabilidad de los nuevos diseños en condiciones tan extremas en el fondo del pozo también
plantea un desafío: las pruebas a escala de laboratorio a menudo no pueden completarse por dos razones. En primer
lugar, porque es difícil construir equipos de prueba adecuados para emular las condiciones extremas, como una presión
de 200 bar. En segundo lugar, porque a menudo es la combinación de múltiples condiciones la que impone un límite al
rango de operación, por ejemplo, una presión de 200 bar combinada con una temperatura de 300 °C. Estos experimentos
combinados son aún más difíciles de diseñar y ejecutar, y especificar la combinación de condiciones más realista suele
ser un desafío en sí mismo.

2 Cabe señalar que, tradicionalmente, la mayoría de las IOC consideran que su inversión en I+D es una ventaja competitiva y, por lo tanto, varios aspectos de

esta introducción se aplican no solo a Shell, sino a las IOC en general. Por varias razones, esta introducción se ha centrado principalmente en

Shell. En primer lugar, Shell ha sido uno de los primeros inversores en I+D relacionado con las tecnologías de detección por fibra óptica descritas en esta tesis.

En segundo lugar, Shell ha estado tradicionalmente entre los mayores gastadores en I+D en el sector del petróleo y el gas [14], y como tal se diferencia
Shell en cierta medida de otras IOC.
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SR.14.10061 ­9­ Irrestricto

La combinación de condiciones operativas difíciles y limitaciones para las pruebas de laboratorio requiere la
demostración de tecnologías en ensayos de campo. Las fases iniciales de diseño, modelado y pruebas de laboratorio
son seguidas relativamente rápido por la instalación de prototipos en entornos operativos reales. Este enfoque
proporciona los escenarios de prueba más realistas y también demuestra la tecnología ya en una etapa temprana a los
activos: los usuarios.

1.6. Doctorado en diseño

El trabajo presentado en esta tesis se ejecuta dentro de un centro de investigación industrial competitivo.
La consecución de los objetivos establecidos y la demostración de diseños y procedimientos en ensayos de campo tiene máxima prioridad.
La comprensión fundamental cumple una importante función de apoyo, pero no es el objetivo principal.
Trabajo en el equipo de In­Well Technology (IWT) : un equipo global de aproximadamente 25 personas, compuesto
El equipo está compuesto por especialistas en fibra óptica, investigadores, asesores de implementación y técnicos de
laboratorio. El personal está distribuido en ubicaciones en Rijswijk (Países Bajos) y Houston (EE. UU.), y cada proyecto
aprovecha la mano de obra y la experiencia de ambas ubicaciones.

El entorno de trabajo típico es colaborativo. Se necesitan esfuerzos de diversas funciones dentro de la organización:
personal científico en colaboración con apoyo experimental, equipos de investigación que son equipos globales y
centros tecnológicos en colaboración con activos en todo el mundo.

Por tanto, el trabajo que aquí se presenta no es el esfuerzo de un individuo, sino el reflejo de un esfuerzo de equipo.
Mi papel en este equipo relacionado con los temas descritos en esta tesis se puede describir mejor como "iniciador" del
desarrollo de nuevas herramientas o aplicaciones de sensores. Estas nuevas ideas son, en la mayoría de los casos, el
resultado de un amplio proceso de intercambio de ideas. Las primeras actividades de evaluación y desarrollo las ejecuté
yo mismo. Estas actividades incluyen un grado significativo de esfuerzos experimentales, que se llevaron a cabo en
estrecha colaboración entre mí y los técnicos de laboratorio. Si una idea resultó ser interesante, a menudo se evaluó
más a fondo en un equipo más amplio. El líder de dicho equipo a menudo no era yo, pero aún así podía proporcionar
un importante aporte experto basado en mi conocimiento y experiencia adquiridos en las evaluaciones iniciales. En los
casos en que mi aporte fue significativamente más limitado, esto se indicará específicamente.

La combinación de trabajo resultante de un entorno altamente colaborativo, centrado en diseños tecnológicos para
aplicación directa en lugar de publicación académica, encaja bien con la vía de “Doctorado en diseño” que se utiliza
comúnmente en las tres universidades tecnológicas de los Países Bajos.
[15]. La Universidad Tecnológica de Eindhoven desempeña un papel activo a la hora de completar el paisaje a lo largo
de este nuevo eje de un espacio bidimensional de doctorados.

1.7. Contenido de la tesis

La estructura de esta tesis refleja el entorno industrial en el que se llevan a cabo actividades de investigación y desarrollo
orientadas a la implantación de las tecnologías resultantes en las operaciones de la empresa. Del mismo modo, los
contenidos de esta tesis se estructuran en un enfoque de doble panel : un primer capítulo describe el diseño basado en
estudios de modelado y experimentos de laboratorio. En un segundo capítulo se proporciona la retroalimentación
obtenida de la ejecución de los ensayos de campo, junto con una muestra de los próximos pasos hacia la implantación
a escala comercial.
Esta tesis describe el hilo conductor de todo el trabajo, centrado en las metodologías y resultados para realizar un
diseño tecnológico que cumpla con los requisitos de sus usuarios finales.
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Una gran cantidad de trabajos forman la base, de los cuales solo se publica una selección en esta tesis: inherente
al objetivo de la investigación industrial de obtener una ventaja competitiva, algunos detalles adicionales son
confidenciales y solo se publican en informes internos de la empresa. Si bien el lector debe comprender el alcance
completo de los proyectos descritos, la tesis en sí tiene como objetivo proporcionar información suficiente sobre el
objetivo, el enfoque, la novedad y los resultados del trabajo.

El trabajo presentado en esta tesis se centra en dos conceptos de detección por fibra óptica: las rejillas de Bragg
de fibra (FBG) y la dispersión de Rayleigh, como ya se presentó brevemente en la Sección 1.4. En primer lugar, se
proporcionará una introducción a los exigentes requisitos en entornos de yacimientos petrolíferos y la estrategia de
diseño que se utiliza normalmente en Shell en el Capítulo 2.
El enfoque de los capítulos 3 y 4 se centrará en el desarrollo de una unidad de lectura: una unidad de interrogación.
– para sensores de temperatura, presión y químicos basados en FBG. Estos sensores son sensores puntuales en
cascada para mediciones cuasiestáticas, con requisitos estrictos de estabilidad de medición a largo plazo.

La parte restante y más extensa de esta tesis está dedicada a las mediciones acústicas basadas en la dispersión
de Rayleigh: detección acústica distribuida (DAS). Los esfuerzos comienzan con el desarrollo de una unidad de
interrogación adecuada en el Capítulo 5, seguido de las pruebas de campo del sistema DAS resultante para
aplicaciones geofísicas en el Capítulo 6. Los resultados han demostrado ser muy exitosos y, como resultado, ya se
ha iniciado la implementación comercial para aplicaciones específicas, como la adquisición de perfiles sísmicos
verticales (VSP).
Se pueden lograr mejoras adicionales aumentando la sensibilidad de los cables de fibra óptica: en el Capítulo 7 se
ofrece un análisis de la sensibilidad de los cables de última generación actuales, que sirve de base para futuros
diseños de cables. El concepto, el desarrollo y las primeras pruebas de estos diseños de cables revolucionarios se
presentan en el Capítulo 8. La combinación de los nuevos desarrollos en unidades de interrogación y cables de
sensores tiene el potencial de competir con la sensibilidad de los sensores de última generación actuales, los
geófonos, pero a un coste significativamente reducido y con un área de despliegue ampliada.

Por último, los capítulos 9 y 10 tratan una última fuente de incertidumbre en las mediciones con fibra óptica en un
pozo: la calibración de la profundidad. Para relacionar las mediciones con las características del yacimiento
correspondiente, se requiere la posición calibrada del cable sensor. Se presentará y probará un diseño novedoso
adecuado para su implementación permanente.

En conjunto, las tecnologías de fibra óptica descritas en esta tesis proporcionan un conjunto de sensores de fondo de
pozo que, especialmente cuando se utilizan en combinación, proporcionan un cambio radical en la información en
tiempo real obtenida del subsuelo. Esta información adicional es crucial para lograr una producción sostenible y
optimizada de hidrocarburos en sistemas de producción cada vez más complejos.
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SR.14.10061 ­ 11 ­ Irrestricto

2. Estrategia de diseño y despliegue de campo

Los sensores en desarrollo están destinados a ser utilizados en pozos dentro de las unidades operativas de Shell. La combinación
de duras condiciones ambientales, alta precisión y condiciones de uso hostiles no se encuentra en muchas otras industrias.
El diseño de nuevas tecnologías de detección es una interacción compleja entre las unidades operativas que tienen aplicaciones
y requisitos específicos, por un lado, y las empresas especializadas que desarrollan y fabrican versiones desplegables de los
sensores requeridos, por el otro.

2.1. Entorno del fondo del pozo

Un pozo de hidrocarburos tiene una relación de aspecto de hasta 1:105, más extremo que un cabello humano: mientras que un
El cabello suele tener un grosor de alrededor de 100 µm [16], pocas personas tienen cabello más largo de 1 m; los pozos pueden
extenderse 10 kilómetros o más en el subsuelo con un diámetro (en el fondo) tan pequeño como 0,1
m. La trayectoria de un pozo puede ser vertical, pero también puede ser dirigida con precisión durante la perforación para
desviarse en capas más profundas hacia, por ejemplo, una trayectoria horizontal o una trayectoria más complicada en
forma de anzuelo o de serpiente. Dichas trayectorias aseguran la penetración en uno o varios yacimientos y crean la
necesidad de información sobre las condiciones del fondo del pozo.

La perforación de un pozo, como el pozo simplificado de la Figura 2.1a, consta de varias etapas [17]. En primer lugar, se clava
mecánicamente un tubo de paredes muy gruesas (un conductor ) en la superficie blanda no consolidada para proporcionar
resistencia estructural al pozo. A continuación, se suele utilizar una broca giratoria para perforar el pozo. Una vez perforada una
sección, se retira la broca y se bajan una serie de tubos ( tubos de revestimiento) al pozo. La elección de las secciones revestidas
depende de los requisitos de resistencia mecánica para, por ejemplo, contener o excluir las presiones del fondo del pozo o evitar la
entrada de agua del acuífero.

Conductor a) b) Tubería

Revestimiento
Empaquetadora

de superficie
de producción

Cemento

Embalse 1

con perforaciones

Carcasa de

producción CVC

Embalse 2
Yacimiento
productor con agujero abierto

esquemas
Figura 2.1: Algunos ejemplos típicos. (a) de pozo
El resultado de la perforación de un pozo: un pozo con una o más tuberías de
revestimiento cementadas y perforaciones en el intervalo de producción, antes de su terminación. (b) Se
agrega una terminación, que en este caso consiste en una tubería de producción con empacadores de
producción para producir desde dos zonas. [18]
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SR.14.10061 ­ 12 ­ Irrestricto

Posteriormente, las tuberías se cementan en su lugar rellenando el vacío entre la pared del pozo y la tubería con cemento, como se ilustra
en la Figura 2.1b. Esto sella el pozo y evita que se crucen las capas de roca. Una sección del pozo puede tener 100 m pero también
kilómetros de profundidad, y es seguida por una perforación­tubería­cemento repetida.
Ciclo para la siguiente sección. Posteriormente, los diámetros de pozo y de revestimiento más pequeños permiten perforar las
siguientes secciones a través del diámetro interior de los revestimientos anteriores hasta que se haya alcanzado la profundidad
total (TD) del pozo.

Dependiendo del yacimiento que se vaya a producir y del diseño del pozo, la entrada de fluido puede ser desde una
sección de pozo abierto o a través de perforaciones en la tubería de revestimiento. La Figura 2.1a indica un pozo que
produce desde un yacimiento. Inicialmente, se entuba y se cementa a lo largo del intervalo de producción; luego, se
utilizan cargas balísticas moldeadas para perforar la tubería de revestimiento y permitir la entrada de hidrocarburos al
pozo. La Figura 2.1b indica un pozo que produce desde dos yacimientos. En el yacimiento superior, el pozo también se
entuba y luego se perfora para permitir la entrada de fluido. Sin embargo, en el yacimiento inferior, el pozo simplemente
se deja sin entubar. Ahora es posible la entrada de fluido a lo largo de todo el intervalo de profundidad de esta sección
de pozo abierto.

Para producir a partir de un pozo, la tarea final es instalar la tubería de producción. Como se indica en la Figura 2.1b, esto implica bajar
una sarta de tubería al pozo y colocar empaquetaduras de sellado para asegurar que los fluidos fluyan a través de la tubería en lugar de
a través de la tubería de revestimiento. La ventaja de tal terminación incluye la protección de la tubería de revestimiento contra fluidos
potencialmente altamente corrosivos, que eventualmente pueden llevar a comprometer la integridad de las paredes de la tubería. Al
forzar el flujo de fluido a través de la tubería, la tubería de revestimiento fija está protegida mientras que la tubería puede reemplazarse
periódicamente. Otra ventaja de la
La terminación es la capacidad de controlar el flujo entrante. Considerando nuevamente el ejemplo de producción desde dos yacimientos
en la Figura 2.1, es beneficioso controlar el flujo entrante desde los dos intervalos de manera independiente.
Por ejemplo, para optimizar la producción de cada uno de ellos, la extracción total de los fluidos puede proporcionar una alta producción
inicialmente, pero las condiciones del yacimiento pueden hacer que la recuperación final sea mejor si se produce a un ritmo moderado.
Este flujo entrante se controla instalando válvulas de control de flujo entrante (ICV) en lugar de simplemente realizar perforaciones en la
tubería a intervalos donde se desea el flujo entrante.

Esta configuración de pozo con ICV es un ejemplo de una situación en la que se realizan operaciones de perforación en el fondo del pozo.
El monitoreo es beneficioso: al colocar, por ejemplo, sensores de presión, temperatura, químicos o acústicos en el pozo, se puede
cuantificar el flujo de entrada o salida y se puede monitorear la contribución de cada ICV. La instrumentación permanente (sensor)
generalmente se fija al exterior de la tubería.

Temperatura [°C]
0 100 200 300

1
Profundidad

2
[km]

Gradiente térmico
≈ 26 °C/km

Figura 2.2: La velocidad a la que aumenta la temperatura con la profundidad se denomina gradiente térmico.
Este gradiente se puede medir en pozos de petróleo y gas durante la perforación, o mediante
estudios de temperatura estática una vez completados los pozos.
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SR.14.10061 ­ 13 ­ Irrestricto

En ocasiones, el espacio entre la tubería y la tubería de revestimiento o entre la tubería de revestimiento y el pozo (a veces
inferior a 2”) impone importantes restricciones de tamaño a la instrumentación del pozo.

Esta introducción a la construcción de pozos no pretende proporcionar una comprensión completa de los principios de
ingeniería de pozos , sino que debe proporcionar al lector una apreciación del entorno mecánico en el que se instalan los
sensores de fondo de pozo. La Sección 2.5 proporcionará una introducción al proceso de diseño para desarrollar sensores
de fibra óptica adecuados para su implementación en dichos entornos de pozos. Las siguientes Secciones presentarán
primero otros parámetros importantes que definen el rango operativo de un sensor de fondo de pozo típico.

2.2. Rango de funcionamiento

Además de las limitaciones de tamaño que se analizaron en la Sección 2.2, otros parámetros importantes para el
funcionamiento de los sensores en el fondo del pozo son la temperatura, la presión y los componentes químicos
predominantes . Estos se analizarán con más detalle en esta Sección.

La temperatura en el subsuelo suele aumentar con la profundidad, como se muestra en la Figura 2.2. El gradiente térmico
medio mundial es de unos 26 ºC/km y oscila entre un mínimo de unos 18 °C/km y un máximo de aproximadamente 55 °C/
km [19]. Las variaciones locales se deben a las diferencias en el flujo de calor desde el núcleo caliente de la Tierra hasta la
superficie, como resultado de las variaciones en la conductividad térmica de los diferentes tipos de rocas. Normalmente, se

pueden esperar temperaturas de hasta 85 °C en un pozo de dos kilómetros de profundidad.

La presión también aumenta con la profundidad. La roca está expuesta a la presión de sobrecarga, como se muestra en la
Figura 2.3, que es una combinación de la presión litostática y la presión del fluido. La presión litostática se debe al peso de
la roca que se encuentra sobre ella y su magnitud depende principalmente de la densidad de las rocas que se encuentran
sobre ella y de la gravedad local. El gradiente de presión litostática es, en promedio, de alrededor de 13 kPa/m y aumenta
con la profundidad. La roca generalmente consiste en una matriz de granos muy compactados.
El vacío entre los granos, la porosidad, donde se asientan los fluidos, y la conectividad de esta porosidad determinan la
facilidad con la que los fluidos pueden fluir a través de los espacios porosos, la permeabilidad de la roca .
Los contactos grano a grano en la matriz de la roca sustentan la presión litostática en todo el subsuelo. Por lo tanto, los
sensores en un pozo están sometidos principalmente a la presión del fluido, o presión de poro, que ejercen los fluidos
dentro de los espacios porosos contra los granos de roca. Cuando los fluidos en las rocas pueden moverse libremente en
respuesta a pequeños cambios de presión y están conectados a la superficie por rocas permeables como la arenisca, la
presión en los poros es causada solo por el peso de la columna de fluido en las rocas de arriba y se denomina presión
hidrostática. Si la comunicación fluida fácil con la superficie se ve inhibida por rocas de baja permeabilidad, pueden
producirse presiones de poro anormales o no hidrostáticas. Sin embargo, para el propósito de estimar qué presiones
tendría que soportar un sensor normalmente, la presión hidrostática proporciona una primera estimación suficiente. Para
una columna de agua dulce (sin contenido de sal ) con una densidad de 1,0 g/cm3 , el gradiente hidrostático es de 9,81 kPa/
m. El gradiente aumenta con el aumento de la salinidad del agua hasta aproximadamente 10,52 kPa/m para el agua típica
en los espacios porosos [19].

A lo largo de la profundidad del yacimiento, los gradientes de presión varían según el fluido presente, desde un gradiente
de presión muy bajo para el intervalo de gas hasta gradientes cercanos al agua en el petróleo. Esta variación en los
gradientes de presión se puede utilizar para detectar interfaces entre agua, petróleo y gas al tener un
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SR.14.10061 ­ 14 ­ Irrestricto

Conjunto distribuido de sensores de presión en el pozo. Los sensores de presión para esta aplicación se analizarán con
más detalle en el Capítulo 3.

Solo en el propio yacimiento, que en la mayoría de los casos tiene un espesor inferior a 100 m, los hidrocarburos (petróleo
y gas) llenan parcialmente los poros. En toda la longitud de un pozo, el gradiente de presión del agua proporciona una
buena estimación, ya que es el fluido dominante en los espacios porosos, lo que indica que, por lo general, se esperan
presiones de hasta aproximadamente 200 bares en un pozo de 2 km de profundidad.

Además de la presión y la temperatura, en el diseño de sensores para pozos se deben tener en cuenta una variedad de
componentes y reacciones químicas. El sulfuro de hidrógeno (H2S) no solo es letal para los humanos en concentraciones
extremadamente bajas (50 a 200 ppm), sino que también corroe gravemente el metal en el fondo del pozo.
Se deben seleccionar los materiales de embalaje adecuados para maximizar la vida útil del sensor. Otras condiciones
específicas pueden provocar una serie de reacciones químicas de los fluidos producidos, lo que da como resultado, por
ejemplo, la formación de hidratos, cera, asfaltinas y una variedad de incrustaciones químicas . Estas pueden causar
obstrucciones en el pozo, pero también en las interfaces del sensor si no se implementan en el diseño las medidas
adecuadas para reducir la acumulación [20].

Se pueden esperar condiciones más extremas como resultado de la aplicación de técnicas de producción específicas.
Por ejemplo, para la recuperación mejorada de petróleo (Sección 1.2), a menudo se inyecta vapor o productos químicos
para reducir la viscosidad del petróleo y, por lo tanto, mejorar el flujo hacia los pozos de producción. Las temperaturas
del vapor en el fondo del pozo pueden aumentar fácilmente por encima de los 200 ºC (debido a la presión elevada), con
una temperatura máxima típica de 300 ºC. Los surfactantes químicos pueden ser fuertemente ácidos o básicos, hasta tal
punto que el tejido orgánico puede disolverse y solo los metales de alto grado resisten una exposición prolongada.

En resumen, los sensores de fondo de pozo deben soportar productos químicos agresivos, en combinación con
temperaturas y presiones considerables: típicamente 85 ºC y 200 bar en un pozo de 2 km de profundidad, con
temperaturas de vapor más altas y zonas potencialmente sobrepresionadas. Este duro entorno, que –como veremos en
las próximas secciones– presenta desafíos de diseño significativos para garantizar una implementación segura y confiable
del sensor.

Presión [kg/cm2]
0 250 500 750 1000
0

5.000
2
Profundidad

Presión de sobrecarga
(aprox. 22,6 kPa/m o 1
Profundidad
[pies]
[km]

psi/pie).
3 10.000
Litostático
presión

4
Presión del fluido
(aprox. 10,3 kPa/m o
0,465 psi/pie).
15.000
5
5.000 10.000 15.000
Presión [psi]

Figura 2.3: La presión de sobrecarga, también llamada presión geostática, es igual a la suma de la
presión hidrostática más la presión litostática. Esta presión también puede considerarse como
el peso del material suprayacente (fluido intersticial + sedimento) por unidad de área.
La presión de sobrecarga aumenta con la profundidad y tiene un promedio de 22,6 kPa/m o
1 psi/pie. En muchos casos, los sensores solo están sujetos a la presión hidrostática.
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2.3. Seguridad
La seguridad es un tema crítico para la industria del petróleo y el gas [21]. El personal de campo está expuesto a
muchas actividades de alto riesgo y entornos desafiantes. Las actividades de perforación requieren izar y levantar
materiales pesados y de gran tamaño. Y por último, pero no menos importante, tanto las operaciones de perforación
como las de producción implican el manejo de hidrocarburos inflamables y presurizados, lo que requiere un conocimiento
profundo y un control estricto de los procedimientos operativos.

Estos riesgos de seguridad tienen un impacto directo en el trabajo de los equipos de investigación y requieren esfuerzos
significativos. En cada fase del proyecto, desde el diseño inicial hasta los ensayos de campo, la seguridad es un factor
importante y cada riesgo debe reducirse al nivel más bajo razonablemente posible (ALARP) [22]. Los riesgos están
relacionados con el diseño de sensores, así como con aspectos operativos. El transporte durante los ensayos de campo
debe planificarse, seleccionarse y auditarse cuidadosamente. Se debe completar una capacitación específica en
seguridad antes de ingresar a sitios de alto riesgo. Los prototipos y sus embalajes deben diseñarse de manera que se
pueda manipular de manera segura.

El aspecto de seguridad más importante en el diseño de sensores de fibra óptica para pozos está relacionado con las
vías de fuga. Son un riesgo potencial para los sensores de fibra óptica, ya que dependen de cables para comunicarse
con la superficie. Si están mal diseñados e instalados, los cables pueden convertirse en una vía de fuga desde las
zonas presurizadas y portadoras de hidrocarburos del fondo del pozo hasta la superficie. Las construcciones de cables
y los procedimientos de instalación están cuidadosamente diseñados para evitar estos riesgos. Los datos obtenidos por
dichos sensores pueden utilizarse para mejorar la seguridad al proporcionar información sobre las condiciones del
subsuelo y la integridad del pozo. Como tal, la detección en el fondo del pozo se suma al fuerte esfuerzo de Shell por
lograr cero incidentes.

2.4. Fiabilidad
Los sensores se instalan en un entorno de pesadas tuberías de acero y herramientas igualmente grandes. El contraste
no podría ser mayor con las diminutas y frágiles fibras ópticas que forman la base de los precisos sensores de fibra
óptica de fondo de pozo. Durante la perforación, los sensores están sujetos continuamente a fuerzas de aplastamiento
y fricción entre la tubería de revestimiento y la tubería de producción, o entre la pared del pozo y la tubería de
revestimiento. Por esta razón, las fibras ópticas en los cables de fondo de pozo están empaquetadas en múltiples tubos
metálicos concéntricos, como se ilustra en la Sección 1.3. Si se incluyen sensores puntuales en el cable, el empaque
de estos sensores debe ser igualmente resistente. Sin embargo, la gran diferencia de peso y escala entre los
componentes del sensor y otros componentes de la construcción del pozo hace que el diseño infalible sea una ilusión.
Las cuadrillas de perforación normalmente no están bien equipadas ni capacitadas para manipular equipos sensibles
y, por lo tanto, un diseño lo suficientemente resistente debe combinarse con una amplia supervisión y capacitación para
evitar daños durante la instalación.
Si se instalan correctamente, los sensores deben funcionar, por lo general, con gran precisión en condiciones adversas:
presión, temperatura y productos químicos, como se analiza en la Sección 2.2. Las terminaciones de pozos suelen
durar entre cinco años y la vida útil del pozo. Si los sensores se instalan detrás de la tubería de revestimiento, la
recuperación es imposible y, por lo tanto, los sensores deben durar toda la vida útil del pozo o deben diseñarse para
una tarea específica en la que se conoce la vida útil. Los pozos pueden estar en producción durante más de cuarenta
años [23].

Esta combinación de duras condiciones de despliegue, duras condiciones ambientales y alta precisión no se encuentra
en muchas otras industrias. Por ejemplo, la industria aeronáutica, donde se utiliza una tecnología de detección similar,
depende de la inspección y el mantenimiento de los equipos después de cada vuelo, lo que supone un enorme
contraste con hasta cuarenta años de operaciones sin servicio. La industria espacial
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nos proporciona probablemente la mejor analogía con las condiciones de operación upstream [24], con duras condiciones tanto
durante el despliegue como durante la vida útil, pero también virtualmente sin posibilidad de servicio durante la vida útil del equipo.
Sin embargo, una gran diferencia entre ambas industrias es la escala de las operaciones comerciales: mientras que, por ejemplo,
se lanza un número limitado de satélites cada año, las compañías petroleras perforan aproximadamente 100.000 pozos cada año
[25]. En resumen, la industria del petróleo y el gas ofrece un desafío casi único al nivel de confiabilidad requerido de cada diseño
de sensor, combinado con restricciones de costos impulsadas por la escala de las implementaciones.

2.5. Proceso de diseño Para

crear sensores adecuados, los requisitos con respecto a la confiabilidad, el rango operativo, la seguridad y la precisión
deben considerarse, incorporarse y probarse durante el proceso de diseño. A partir de un desafío real en un entorno
operativo (una aplicación), un proceso de diseño típico consta de los siguientes pasos: definir una lista de requisitos,
ejecutar investigaciones y estudios de mercado para encontrar soluciones potenciales, seleccionar las mejores opciones
y, posteriormente, madurar y probar estas opciones hasta obtener un prototipo implementable [26]. En Shell, dicho
proceso involucra a una variedad de partes interesadas, como se ilustra en la Figura 2.4, lo que tiene implicaciones
especialmente importantes para la definición de requisitos y la relación con los contratistas.

Un desafío importante –y crucial– es la definición de una lista de requisitos. Shell está formada por un grupo heterogéneo de
Unidades Operativas (OU), cada una de las cuales opera campos que necesita explorar y producir de manera diferente según las
condiciones ambientales locales, así como las condiciones políticas y económicas.
Los antecedentes varían. Las diferencias en los entornos operativos dan como resultado una variedad de aplicaciones para un

Investigación
Solicitud

Investigación
Solicitud
Lista
Lo último
de requisitos
Investigación
Solicitud

Desarrollar la solución
Solicitud preferida
Investigación

Pruebas de laboratorio

Unidades organizativas de Shell

Investigación y desarrollo de Shell

Ensayos de campo

Contratistas

Figura 2.4: Proceso de diseño típico en el desarrollo de productos de fibra óptica en Shell. Cada
aplicación se refiere a un desafío real que se encuentra dentro del entorno operativo de
una o más unidades operativas de Shell, y puede variar desde una aplicación de riesgo
relativamente bajo de dicha tecnología (a menudo utilizada como "demostrador") hasta
aplicaciones más complejas. La participación principal de las unidades operativas de Shell
se indica en azul y la de los contratistas en verde. Mi propia participación suele ser en
actividades de "I+D de Shell", indicadas en rojo.
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SR.14.10061 ­ 17 ­ Irrestricto

Sensor que mide un parámetro determinado. En esencia, esta gama de aplicaciones da como resultado una variedad de requisitos
para dicho sensor. Para mantener los esfuerzos de desarrollo centrados y, por lo tanto, mejorar la probabilidad de éxito, seleccionar
las aplicaciones correctas desde el principio es un paso desafiante e importante. Este proceso se centra en Shell R&D. La selección
de requisitos es idealmente convergente y se beneficia de las sinergias entre diferentes aplicaciones. Sin embargo, a veces es
beneficioso simplemente centrarse en una aplicación que represente un valor comercial significativo. El desarrollo posterior de
aplicaciones adicionales puede aprovechar el impulso obtenido con la realización de una primera aplicación. Especialmente debido
a las diferentes estrategias posibles, el paso de definir la lista de requisitos es una parte crucial en el proceso de diseño.

Como se explicó en la Sección 1.5, Shell es un operador. Como tal, se necesita nueva tecnología para poder operar los activos de
manera más eficiente y para obtener y mantener una licencia para operar. Si bien se necesita tecnología para operar el negocio, la
mayoría de los aspectos técnicos se obtienen de empresas especializadas.
y los institutos que diseñan y fabrican las tecnologías utilizadas. El mantenimiento de todas estas funciones técnicas no es el
negocio principal de Shell. No hay muchas industrias que muestren la misma combinación característica de depender en gran
medida de la tecnología para optimizar la producción por un lado, mientras que por otro lado se externaliza la mayoría de los
servicios técnicos. Probablemente la mejor comparación sería con las aerolíneas, que también dependen en gran medida de la
tecnología, por ejemplo, los aviones, pero no los fabrican ellas mismas. Sin embargo, una diferencia clave es la participación
sustancial de Shell en el desarrollo de nuevas tecnologías, mientras que las aerolíneas están claramente mucho menos involucradas
activamente en el desarrollo de nuevos aviones.

En el caso de los sensores de fibra óptica, Shell no tiene intención de crear sus propios interrogadores de fibra óptica ni de producir
componentes de fibra óptica. El objetivo es estimular a la industria de sensores de fibra óptica para que presente una solución
adecuada para las aplicaciones en cuestión.
Para ello, se realizan algunas investigaciones internas para comprender los parámetros importantes. Mientras tanto, también se
investigan tecnologías de base potencialmente adecuadas en la comunidad activa de las industrias de detección de fibra óptica o
de servicios petrolíferos. Un paso importante es evaluar el estado del arte, que ayuda a determinar el enfoque para un mayor
desarrollo y asociación. Luego, el desarrollo detallado y la ingeniería se realizan junto con los contratistas que han desarrollado
tecnologías adecuadas (y a menudo en gran parte por ellos). Al mismo tiempo, la ingeniería de aplicaciones se realiza en gran parte
internamente, por ejemplo, para construir herramientas de análisis adecuadas para convertir los datos medidos en información útil
o para integrar el sistema de detección en las operaciones diarias utilizando flujos de trabajo estandarizados. Luego, el fabricante a
menudo desarrolla la solución aún más en prototipos que el departamento de I+D de Shell prueba, primero en el laboratorio, pero
rápidamente después en pruebas de campo para garantizar la idoneidad para una aplicación particular en las unidades organizativas
relevantes.

2.6. Despliegue
El objetivo final del desarrollo de tecnología en Shell es su uso comercial en las Unidades Operativas de Shell.
Esta etapa se denomina implementación. Antes de que una tecnología esté lista para su implementación, se llevan a cabo
una serie de pasos para comprender, probar y validar el enfoque (Figura 2.4), que van desde el modelado hasta las
pruebas de laboratorio y los ensayos de campo. En un ensayo de campo, la tecnología se aplica en un entorno operativo
real.

Los ensayos de campo son complejos debido a la escala de las operaciones típicas en los yacimientos petrolíferos. Aunque las OU
generalmente están estimulando la implementación de nuevas tecnologías con el objetivo de mejorar las operaciones futuras, su
principal objetivo a corto plazo es minimizar el tiempo de inactividad en sus operaciones y, por lo tanto, mantener la producción diaria.
Esto introduce muchas limitaciones a la implementación de una nueva tecnología, que a menudo es sólo un aspecto pequeño en
las operaciones complejas involucradas, por ejemplo, en la perforación y terminación de un pozo.
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SR.14.10061 ­ 18 ­ Irrestricto

Dadas estas condiciones límite, las pruebas de campo a menudo requieren una cantidad significativa de tiempo y esfuerzo para
planificarse y ejecutarse.

Aunque las pruebas de laboratorio son más fáciles, más baratas y más rápidas de ejecutar, su utilidad tiene límites.
Después de optimizar el diseño y comprender su rendimiento a partir de pruebas de laboratorio, es muy difícil simular todas las
condiciones que podrían darse en una instalación de campo. Las escalas, las fuerzas y la complejidad del espacio de parámetros
son significativamente diferentes entre sí. A pesar del esfuerzo que implican las pruebas de campo, son cruciales para probar y
validar una nueva tecnología y deberían ser una parte vital del ciclo de investigación para la industria de exploración y producción.

En resumen, la posición de I+D de fibra óptica en Shell está en el corazón del proceso de diseño, involucrando tanto la experiencia
a nivel de componentes como los aspectos de ingeniería de sistemas . La experiencia se nutre mediante una investigación
detallada de cuestiones clave, así como mediante la participación en ensayos de campo para validar una tecnología en la práctica.
La gestión a nivel de sistema del proceso de diseño, desde la definición de requisitos hasta la prueba final, es crucial para
garantizar que la integración entre las distintas partes y subcomponentes dé como resultado un sistema de detección integral. Los
esfuerzos de desarrollo descritos están dirigidos a la implementación comercial de dicha tecnología de detección en las
operaciones regulares de las Unidades Operativas.
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SR.14.10061 ­ 19 ­ Irrestricto

3. Unidad de interrogación para sensores multipunto

Para permitir la implementación permanente de la detección de presión distribuida cuasi para el monitoreo en todo el campo, se necesita

una unidad de interrogación de bajo costo. Los entornos operativos hostiles se traducen en altas temperaturas de funcionamiento para la unidad.
Se ha desarrollado un esquema de interrogación que cumple todos los requisitos y se ha probado con éxito un prototipo.

3.1 Detección de presión cuasi distribuida

Una red de Bragg de fibra (FBG), como se presentó inicialmente en la Sección 1.4, es una variación periódica del índice de refracción del núcleo

de una fibra óptica en su dirección axial. Esquemáticamente esbozada en la Figura 3.1, la característica esencial de una red de este tipo es la

reflexión de la luz a una longitud de onda específica.

Esta longitud de onda es directamente proporcional al período espacial de la variación del índice de refracción.

El período espacial está influenciado fundamentalmente por la deformación axial y radial [27]. La deformación axial es el efecto dominante,

estirando la fibra y, por lo tanto, ampliando el período espacial de la rejilla. De esta manera, la longitud de onda se convierte en una función de la

deformación ejercida.

I yo
longitud de onda yo

R
R longitud de onda

d
longitud de onda

Figura 3.1: La rejilla de Bragg de la fibra (FBG) refleja la luz en un rango espectral estrecho con una . Esta
únicamente la longitud de onda central definida por un d vista esquemática muestra
período de rejilla. En condiciones de tensión, la longitud de onda central aumenta (como
se muestra), mientras que en condiciones de compresión se desplaza hacia una más
corta. Aquí se muestranI ,laRintensidad
y yo entrante, reflejada y transmitida, respectivamente.

Por lo tanto, los FBG se pueden utilizar como sensores para medir una variedad de parámetros al convertirlos en tensión. Algunos ejemplos

incluyen la medición de temperatura, presión y concentración de sustancias químicas (Figura 3.2), pero también la tensión estática en estructuras

o el ruido acústico como resultado del flujo de fluidos. Se pueden incorporar múltiples sensores en una sola fibra óptica mediante, por ejemplo,

multiplexación por división de longitud de onda (WDM), utilizando FBG con diferentes longitudes de onda pico para cada uno de los sensores.

a) O↑ b) do)
C↑
pág ↑

Figura 3.2: Los sensores FBG se pueden utilizar para medir una variedad de parámetros convirtiéndolos en tensión: (a) Un aumento
en la temperatura provoca la expansión del material de la fibra y, yo
por lo tanto, del período de rejilla. (b) La presión
se puede determinar midiendo la tensión axial inducida en una fibra unida a unapagmembrana deformada. (c) Los
FBG se pueden recubrir con polímeros específicos, que inducen una tensión cuando reaccionan con sustancias
químicas específicas como resultado de un aumento en la concentración de esa sustancia en particular.
do
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De particular interés aquí es el concepto de un sensor de presión como se muestra en la Figura 3.2b. Al conectar un
FBG a una membrana, el FBG detectará la tensión como resultado de la presión del fluido que desvía la membrana.
Basándose en este diseño de sensor de presión, e incorporando multiplexación como se describió anteriormente, Shell,
junto con socios de la industria, está desarrollando un sistema de detección de presión cuasidistribuida .
(QDPS): un conjunto de sensores multipunto y rentable para la medición permanente de la presión en el fondo del pozo
Medidas.

El monitoreo del espesor y la profundidad de la capa de petróleo en un yacimiento es una aplicación para la cual dicho
sistema QDPS es especialmente adecuado [28]. El gas, el petróleo y el agua tienen, en orden creciente, diferentes
densidades y, por lo tanto, estos fluidos se separarán verticalmente en consecuencia en condiciones de estado estable.
Se puede instalar una serie de sensores de presión en un pozo para monitorear el perfil de presión hidrostática en
función de la profundidad, como se muestra en la Figura 3.3a. Las intersecciones entre los gradientes de gas­petróleo
y petróleo­agua definen la extensión de la capa de petróleo. Los contactos de fluidos en el pozo se pueden relacionar
en principio con los contactos de fluidos en el yacimiento. Si se conoce esta relación, la extensión de la capa de petróleo
en el yacimiento se puede determinar a partir de la medición de la extensión de la capa de petróleo en el pozo. Se ha
instalado una primera versión de una serie de sensores QDPS en una prueba de campo y se utilizó para monitorear el
perfil de presión durante más de medio año. Se realizó una simulación numérica de la variación del espesor del borde
de petróleo a lo largo del tiempo, como se muestra en la Figura 3.3b, para demostrar la precisión de seguimiento
esperada. Dichas variaciones pueden ser el resultado de cambios, por ejemplo, en las tasas de producción o las tasas
de inyección de agua (para mantener la presión del yacimiento y, por lo tanto, optimizar la producción). Los bordes de
petróleo delgados aumentan el riesgo de producir agua en lugar de petróleo. Por lo tanto, el monitoreo de presión
mediante un sistema QDPS puede proporcionar una base para el control de retroalimentación para optimizar la producción de hidrocarburo
Un ejemplo sería la inyección de gas o agua para controlar el caudal de petróleo y conducirlo hacia los pozos productores.

z20
Celda de presión GAS
gas ρ

z30
Gradiente de gas

ACEITE
Profundidad

Comité Ejecutivo Federal

z40
TVD
[m]

Gradiente de aceite

Comité de Defensa del Pueblo

z50
Gradiente de agua

aceite AGUA

a) b)
z60
Presión 0 40 80 120 160 200 240 280
Tiempo [días]

Figura 3.3: (a) Principio de medición para el monitoreo de la zona de petróleo. El contacto gas­petróleo
(FGOC) y el contacto petróleo­agua (FOWC) se derivan de múltiples mediciones de la presión
hidrostática y las densidades de fluidos. (b) Interpretación automatizada de datos de presión
simulados (con presión­ruido agregado), que rastrea variaciones sustanciales en la profundidad
del contacto petróleo­agua a lo largo del tiempo. Nótese que la profundidad se expresa en
Profundidad Vertical Verdadera (TVD), que es independiente de la desviación de la trayectoria
el .
del pozo. La TVD se compensa con una profundidad no especificada.
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Existe una amplia gama de otras aplicaciones para los sistemas de detección cuasidistribuidos. Se realizó un estudio de
mercado para identificar un conjunto común de requisitos de sistema, incluidas las aplicaciones de detección de presión,
temperatura y sustancias químicas [29]. La aplicación de monitoreo de llantas de aceite como se describió anteriormente
es, dentro del rango de aplicaciones seleccionado, representativa de una aplicación desafiante en términos de la alta
precisión requerida. Otra de las principales conclusiones de este estudio es que la mayoría de las aplicaciones de bajo
costo previstas solo requieren la medición de una cantidad limitada de sensores y una tasa de adquisición
significativamente limitada. Esta información resultará muy útil, como veremos en las siguientes secciones.

Los sensores basados en FBG que se encuentran actualmente en desarrollo tienen un potencial significativo para cumplir
con los requisitos establecidos. Sin embargo, un sistema de detección no solo consta de los sensores en sí, sino que
también requiere una unidad de interrogación para leer uno o más sensores. Como se analizará más adelante en la
siguiente sección, todavía existe una brecha en las especificaciones de las unidades de interrogación disponibles
actualmente en el mercado.

3.2. Requisitos de la unidad de interrogación

La traducción de los requisitos del sistema para el sistema de sensores completo (basados en el estudio de mercado
analizado anteriormente) en requisitos para la unidad de interrogación conduce a los requisitos del usuario que se indican
en la Tabla 3.1 [30].

Para permitir la implementación a gran escala de sistemas de detección distribuidos permanentes, y especialmente de
sistemas QDPS, las unidades de interrogación deben ser rentables, tanto para la compra inicial como para el
mantenimiento durante la operación. Ejemplos de lugares de implementación importantes son los grandes yacimientos
petrolíferos dispersos en entornos desérticos. Una unidad de interrogación adecuada debe ser lo suficientemente robusta
como para colocarse justo al lado del pozo al aire libre y debe tener un bajo consumo de energía. Las temperaturas
ambiente en tales entornos pueden alcanzar valores de hasta 60 °C. Otros posibles lugares de implementación serían
por debajo del nivel del mar o incluso en un entorno de fondo de pozo.

Tabla 3.1: Requisitos del usuario para una unidad de interrogación FBG de alta temperatura y bajo coste.
La repetibilidad y la precisión absoluta se expresan en picómetros (pm, 10­12 m).

Objetivo de costos Prioridad

Costo unitario 1 < US$8.000 para producción en serie

Especificaciones de objetivos ambientales

Temperatura ambiente máxima 2 60°C
Robustez 3 Instalación al aire libre, en arena y en campo.
Potencia 4 <100 W
Comunicación 5 Conectado a la computadora o RTU
Humedad máx. 5 82%

Especificaciones de destino de la aplicación

Repetibilidad ≤ 2 pm
Precisión absoluta 11
≤ 4 pm
Número de sensores (rango de longitud de onda) 2 ≥ 6 (30 nm)
Canales 2 ≥2

Tiempo de adquisición 3 ≤ 10 s
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A pesar del objetivo de lograr un bajo costo y una alta temperatura de uso, la precisión de la medición es crucial para la
mayoría de las aplicaciones identificadas. Los valores de longitud de onda pico corresponden a magnitudes de medición,
como la presión o la temperatura. Una respuesta típica de un sensor FBG es de 20 pm/bar para sensores de presión en el
interior del pozo y de 12 pm/°C para sensores de temperatura.

Las mediciones repetidas de la misma longitud de onda pico de FBG en las mismas condiciones normalmente mostrarán una
dispersión con una distribución normal. La repetibilidad es la desviación estándar (1σ) de dicha distribución normal [32]. Es
interesante notar que la repetibilidad puede ser varios órdenes de magnitud mejor que la resolución del hardware del
interrogador, ya que la longitud de onda pico es el resultado de un ajuste multipunto de la forma, típicamente gaussiana, de
un pico de reflexión de FBG [29].
Tenga en cuenta también que la repetibilidad y la precisión a veces se utilizan en el mismo contexto, mientras que la
repetibilidad es la preferida por los estándares [32] y, como tal, se utiliza normalmente en las hojas de datos de los interrogadores.

La precisión absoluta es la suma de la estabilidad de la temperatura y la desviación promedio del valor de longitud de onda
pico “real”. Lo más importante es la estabilidad de la temperatura: la variación en las mediciones de una longitud de onda
pico de FBG constante debido a la variación de la temperatura del interrogador en su rango de temperatura de funcionamiento.

La comparación de las especificaciones comerciales típicas con los requisitos de los usuarios indicados en la Tabla 3.1 indica
que el principal desafío es mejorar la robustez y reducir significativamente el precio. La menor tasa de adquisición y el rango
de longitud de onda ofrecen oportunidades para lograr un equilibrio que permita hacer realidad este desafío. Los recientes
avances en la industria de las telecomunicaciones ópticas ofrecen oportunidades interesantes en cuanto a componentes más
compactos, precisos y de menor costo.

Dado que Shell no tiene como objetivo producir unidades de interrogación adecuadas, el objetivo es estimular la realización
comercial de una unidad de interrogación adecuada. Se inició un proyecto para facilitar la realización comercial sugiriendo
ideas viables a través de sus entregables: conocimiento y un prototipo de un sistema de interrogación FBG de alta
temperatura y bajo costo.

Como tal, el objetivo es el desarrollo de una unidad de interrogación FBG de alta temperatura y bajo costo.

3.3 Selección del esquema de interrogación

Para desarrollar una unidad de interrogación que cumpliera con los requisitos de los usuarios de la Tabla 3.1, se siguió un
proceso de diseño estructurado, como se representa en la Figura 3.4. Como se describe en las secciones anteriores, el
proyecto comenzó con un estudio de mercado de las aplicaciones dentro de Shell y la tecnología de interrogación de última
generación actual. En función de los requisitos de los usuarios necesarios y factibles resultantes, el siguiente paso implica
la evaluación de varios enfoques de diseño. Finalmente, esto alimenta la selección de un esquema de interrogación adecuado
para un mayor desarrollo en un prototipo independiente.

Comenzar Fin

Selección y evaluación del Diseño, construcción y

Estudio de mercado
diseño del interrogador prueba de prototipos

Base Requisitos Diseño Prototipo,

documento específicos del usuario presupuesto informe

Figura 3.4: Diagrama de flujo de las fases subsiguientes del proyecto y respectivos hitos y entregables.
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SR.14.10061 ­ 23 ­ Irrestricto

Una unidad de interrogación para leer uno o más sensores FBG es, en su mayoría, una combinación integrada de
fuente de luz, detector y módulo de análisis. La fuente de luz envía luz a la fibra. Luego, un detector analiza la luz
reflejada para encontrar las reflexiones máximas y determinar su
longitud(es) de onda.

Un estudio de la literatura identificó tres conceptos, basados en un láser sintonizable, un filtro sintonizable y un
espectrómetro, respectivamente. Las consideraciones iniciales de diseño dieron como resultado la selección de dos
esquemas para una evaluación experimental adicional. Aquí solo se proporcionará una descripción general del
estudio de evaluación. El esquema de interrogación seleccionado se analizará con más detalle en la Sección 3.4.
El esquema de interrogación basado en láser sintonizable emplea un láser sintonizable para recorrer el rango de
longitud de onda, mientras que un fotodetector mide la intensidad reflejada para cada paso de longitud de onda.
Esta configuración es conceptualmente muy interesante debido a su enfoque modular y sus bajos costos. Por otro
lado, el láser sintonizable sufre problemas de confiabilidad, el tamaño del paso de sintonización de 200 pm es
bastante grueso y la referencia de calibración FBG estabilizada por temperatura aún no es robusta en todo el rango
de temperatura. Una mejora adicional de estos problemas, sin un aumento significativo de costos, daría como
resultado una opción potencialmente interesante para el futuro.
El esquema de interrogación basado en un filtro sintonizable se basa en una combinación de una fuente de luz de
banda ancha y un filtro sintonizable, que barre la longitud de onda a la que está expuesto el fotodetector. Este
concepto ya ofrece actualmente una resolución de barrido extremadamente alta gracias al ajuste continuo del filtro
sintonizable. Una extensa calibración multipunto simultánea para cada medición de FBG garantiza la precisión en
todas las condiciones.
Se pueden encontrar más detalles del estudio de evaluación en [29]. Finalmente, se seleccionó el esquema de
interrogación basado en filtro ajustable para un mayor desarrollo en un prototipo independiente.

3.4. Prototipo de interrogador basado en filtro ajustable

La figura 3.5 muestra esquemáticamente el esquema de interrogación basado en filtro sintonizable con más detalle
[30]. Utiliza una fuente de luz de banda ancha de diodo emisor de luz superluminiscente (SLED) en combinación con
un filtro sintonizable para identificar la respuesta de longitud de onda tanto de una ruta de calibración como de una
Ruta de interrogación. La ruta de interrogación utiliza un circulador para enviar luz a los FBG y dirigir la luz reflejada
a un fotodetector (#1). La calibración se realiza en paralelo dividiendo
Parte de la luz pasa a la ruta de calibración, que mide el espectro de absorción de una celda de gas con un segundo
fotodetector (#2). Se utiliza un interruptor óptico para permitir mediciones de dos fibras ópticas, es decir, canales,
con sensores FBG.

Celda de gas Fotodetector 2

TRINEO
Filtro sintonizable Conductor adverso

Fabry­Perot
Circulador

Fotodetector 1
Convertidor CA

Disidente
Dio

a los sensores FBG

Cambiar
a los sensores FBG

Figura 3.5: Representación esquemática del conjunto óptico para el esquema de interrogación basado en filtro sintonizable.
La figura también muestra instancias de control y medición analógicas y digitales.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 24 ­ Irrestricto

2.56

2.52
a)
2.48
fotodetector

b)

Amplitud
Voltaje
fotodetector

2.44
del
[V]

fotodetector
Amplitud

Voltaje
del
[V]
del
[V]

Tiempo de medición
Punto de medición
2.40
0 10000 20000 30000 40000 50000
Punto
Tiempo de medición de elmedición
durante barrido de voltaje del filtro [µs]

Figura 3.6: Medición espectral de las líneas de absorción molecular del cianuro de hidrógeno (H13CN)
en una celda de gas a una presión de llenado de 100 Torr, medida registrando la transmisión
a través de la celda mientras se barre el filtro sintonizable, a (a) temperatura ambiente y (b)
a una temperatura de 70°C.

1 2
1.6
2 1

a)
Amplitud

1.2
b)

0,8
2 Tiempo de medición 1
Amplitud

0,4
[au]

0
1 2
1530 1535 1540 1545 1550 1555 1560
Longitud de onda [nm]

Figura 3.7: (a) Registro de fotodetector sin procesar de la intensidad reflejada de una fibra con dos
FBG mientras se barre el filtro sintonizable a temperatura elevada. Al utilizar la calibración
de celda de gas, se puede seleccionar el rango de longitud de onda óptimo para cada parte
del espectro (indicado por los números 1 y 2). (b) Estos rangos de longitud de onda se
pueden combinar en una respuesta espectral continua y calibrada, y se puede determinar
la longitud de onda de reflexión máxima de cada FBG (cruces rojas). Tenga en cuenta que
una parte del rango barrido en (a) no se utiliza para construir (b), porque no hay picos de
calibración de celda de gas disponibles en el rango de longitud de onda relacionado.
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SR.14.10061 ­ 25 ­ Irrestricto

Para evitar la contaminación con, por ejemplo, arena del desierto, se optó por un enfoque termodinámico sin ventilador. Se
realizó un amplio estudio de mercado considerando productos de más de 40 proveedores para garantizar dependencias de
longitud de onda y de temperatura suficientemente bajas. Para minimizar el costo unitario final de la unidad de interrogación,
solo se fabricaron componentes ópticos en serie de
Se tuvieron en cuenta los componentes de la industria de las telecomunicaciones. Tras realizar pruebas exhaustivas a
temperaturas ambiente de hasta 70 °C, se seleccionaron componentes de 10 proveedores para su uso en el prototipo.

Sin embargo, algunos componentes tienen inevitablemente grandes dependencias de la temperatura. El filtro sintonizable
muestra la mayor dependencia de la temperatura: para una tensión de control idéntica, la longitud de onda de transmisión
del filtro es diferente para diferentes temperaturas. La estabilización precisa de la temperatura de tales componentes sería
una posibilidad, sin embargo, requeriría un extenso –
y costoso: diseño termodinámico y, por lo tanto, aumenta el consumo de energía.

La novedad de nuestro diseño es la implementación de una calibración de longitud de onda en línea totalmente
automatizada, que compensa cada medición por las posibles influencias de la temperatura en todo el rango de longitud de
onda [31]. Una celda de gas de cianuro de hidrógeno es especialmente adecuada como referencia de calibración [33]. La
Figura 3.6a muestra el espectro de transmisión de dicha celda de gas, medido por un fotodetector mientras se barre el filtro
sintonizable a través del rango de longitud de onda de interés.
Son claramente visibles las múltiples líneas de absorción molecular de la celda de gas, uniformemente distribuidas en el
rango de longitudes de onda de interés. Cada una de estas líneas es extremadamente estable y está bien determinada,
con una inexactitud de solo 0,5 pm debido a un desplazamiento por colisión de la posición de la línea en todo el rango de
temperaturas.

La medición de la Figura 3.6a se realizó a temperatura ambiente. La Figura 3.6b muestra los resultados de un barrido de
voltaje idéntico del filtro sintonizable, pero a una temperatura de 70 °C. Estos resultados muestran que la relación del filtro
sintonizable entre el voltaje de control y la longitud de onda de transmisión es, de hecho, altamente dependiente de la
temperatura. Además, la Figura 3.6b también muestra que partes del espectro de la celda de gas se miden dos veces. Esto
es resultado de los picos de transmisión periódicos del filtro Fabry­Perot utilizado [34]. Aunque a primera vista esta
duplicación parece complicar la interpretación de las mediciones, en realidad es crucial garantizar que todas las partes del
espectro se midan finalmente.

Para aprovechar estas mediciones de celdas de gas para calibrar la medición de FBG paralela, es necesario un algoritmo
de búsqueda de picos para detectar todas las líneas de absorción de las celdas de gas y también colocarlas en el orden
correcto. Si bien los niveles de ruido elevados a temperaturas elevadas plantean un desafío, se pudo desarrollar con éxito
un algoritmo confiable.

Para ejecutar el algoritmo de búsqueda de picos de gran alcance utilizado para la calibración multipunto en línea, se requiere
una unidad de procesamiento de alta capacidad. Para ello, se seleccionó una unidad integrada de adquisición y
procesamiento de datos. Esta unidad, completamente autónoma, es la base para todas las tareas de control, medición y
procesamiento de datos. Las capacidades incluyen el control de voltaje y la medición a velocidades de al menos 100.000
muestras por segundo, tal como se requiere para lograr la alta resolución óptica de aproximadamente 1 pm. Las pruebas
exhaustivas demostraron que esta unidad de procesamiento cumple con los requisitos hasta temperaturas ambiente de 70
°C y potencialmente más.

La figura 3.7 muestra la aplicación de los resultados de la calibración a una medición del sensor FBG con dos FBG en serie
en una fibra. La figura 3.7b muestra la medición a lo largo del tiempo durante un barrido del filtro sintonizable. Esta medición
se toma a una temperatura de funcionamiento elevada.
De manera análoga a la medición de la celda de gas en la Figura 3.6b, el espectro de longitud de onda no está centrado
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 26 ­ Irrestricto

1535.392 1550.133

1535.390 1550.131

1535.388 1550.129

1535.386 1550.127

1535.384 1550.125
Longitud

Longitud
máxima

máxima
onda

onda
FBG

FBG
[nm]

[nm]
de

de
1

2
1535.382 1550.123

1535.380 1550.121

1535.378 1550.119
09:36 72
10:48 144
12:00 216
13:12 288
14:24 360
15:36 432
16:48 504
18:00

70

60

50

40

30 Horno promediado
Temperatura
[grados
horno
del
C]

20
09:36 72
10:48 144
12:00 216
13:12 288
14:24 360
15:36 432
16:48 504
18:00

Tiempo [min]

Figura 3.8: Longitud de onda máxima de dos FBG estabilizadas por temperatura, mientras el interrogador se
coloca en un horno y la temperatura del horno varía entre la temperatura ambiente y más
de 60 °C. Las líneas de la cuadrícula en la figura superior están espaciadas a 2 pm.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 27 ­ Irrestricto

y se duplican partes del espectro. Utilizando la calibración de longitud de onda obtenida a partir de la medición simultánea
de la celda de gas, las longitudes de onda se pueden atribuir a los puntos de medición y se pueden combinar espectros
parciales. De esta manera, como se ilustra en la Figura 3.7a, se puede ensamblar una respuesta espectral continua y
calibrada. Este espectro se puede utilizar para determinar la longitud de onda de reflexión máxima de cada FBG, que
ahora se calibra con precisión.

En resumen, esta combinación de un diseño óptico de bajo coste con una metodología de referencia continua permite
una calibración multipunto para garantizar la precisión de cada espectro óptico de FBG, a todas las temperaturas y en
todo momento. Las pruebas de validación se describen en la siguiente sección.

3.5 Validación mediante pruebas experimentales

La figura 3.9 muestra la configuración utilizada para validar el rendimiento del prototipo del interrogador. La unidad de
interrogación se colocó en un horno para permitir la realización de pruebas en un rango de temperaturas que iba
desde la temperatura ambiente hasta los 70 °C. La unidad de interrogación se conectó a un par de FBG y a una PC,
todos ellos ubicados fuera del horno. Para garantizar picos de FBG constantes, se utilizaron FBG estabilizados a
temperatura.

temperatura del horno

horno Caja FBG con temperatura estabilizada

Grupo F 1 Grupo F 2

~1535 nm ~1550 nm
cap. 1

ordenador personal Prototipo de interrogador FBG

Ethernet

capítulo 2

Figura 3.9: Descripción esquemática de la configuración utilizada para probar el prototipo del interrogador FBG.

La fuente de luz de banda ancha SLED es el componente clave para el funcionamiento a alta temperatura.
Debido al autocalentamiento y a una temperatura nominal de la caja de 70 °C como máximo, su protección contra
sobretemperatura se activa por encima de una temperatura ambiente de 63 °C.

La velocidad de adquisición promedio es de 8 segundos para todos los sensores en un canal, lo que se debe
principalmente al tiempo requerido para el algoritmo de búsqueda de picos. La velocidad de adquisición está en línea
con el requisito máximo de 10 segundos.

El resultado de prueba más importante se muestra en la Figura 3.8, que muestra las longitudes de onda máximas de
dos FBG estabilizadas por temperatura mientras la temperatura del horno con la unidad de interrogación variaba entre
la temperatura ambiente y más de 60 °C.

La repetibilidad es la desviación estándar en mediciones repetidas del mismo pico de FBG constante a temperatura
ambiente. A partir de los datos de la Figura 3.8 se puede concluir que la repetibilidad
es mejor que 0,6 pm. Esto es dos veces mejor que la mayoría de los interrogadores comerciales de alta gama.

La diferencia máxima entre la longitud de onda media medida y el valor de longitud de onda pico calibrado del FBG
estabilizado por temperatura respectivo es de 1,0 pm. Esta es la precisión absoluta del interrogador a temperatura
ambiente. Para temperaturas crecientes, se observa cierta dependencia residual de la temperatura en uno o más
componentes ópticos. Esto podría investigarse más a fondo, aunque la dependencia de la temperatura ya se ha reducido
lo suficiente a un máximo de 2 pm.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 28 ­ Irrestricto

Si se incluye la repetibilidad, se obtiene una estabilidad de temperatura de 2,5 pm. Si se añade la precisión
absoluta a temperatura ambiente a la estabilidad de temperatura, se obtiene una precisión absoluta en todo el
rango de temperatura mejor que 3,5 pm. Esto cumple el requisito de precisión absoluta de 4 pm.

3.6. Conclusiones
En resumen, este capítulo informó sobre el desarrollo de una unidad de interrogación de alta temperatura y bajo
costo para rejillas de Bragg de fibra. Un estudio de mercado de tecnologías de interrogación de FBG de última
generación con un enfoque en aplicaciones para pozos de petróleo y gas dio como resultado una lista de requisitos
de los usuarios (ver Tabla 3.2). La evaluación de varios esquemas de interrogación condujo a la selección del
esquema de interrogación basado en filtro sintonizable para un mayor desarrollo en un prototipo independiente.

El esquema de interrogación basado en filtros ajustables ya ofrece actualmente una resolución de barrido
extremadamente alta gracias al ajuste continuo del filtro ajustable. Al aceptar las dependencias de temperatura de
los componentes de bajo costo, una calibración multipunto exhaustiva simultánea a cada medición de FBG
garantiza la precisión requerida en todas las condiciones.
Las pruebas de laboratorio, a temperatura ambiente y a distintas temperaturas elevadas, demostraron que el
prototipo cumple con todos los requisitos de los usuarios. La repetibilidad de 0,6 pm es dos veces mejor que la de
la mayoría de las unidades comerciales de gama alta. La estabilidad de temperatura es mejor que 2,5 pm en un
rango de temperaturas de 20 °C a 63 °C. La precisión absoluta de 3,5 pm también está muy por debajo del
requisito, como se resume en la Tabla 3.2.

Por lo tanto, se puede afirmar que se cumplieron todos los requisitos, tanto financieros como técnicos. Este
resultado confirma la viabilidad de los sistemas de detección de presión cuasidistribuida de bajo costo y su
potencial para la realización a escala comercial. En el Capítulo 4, analizamos el camino de implementación hacia
el despliegue en todo el campo, incluido el diseño de un programa de prueba para la evaluación de unidades de
interrogación introducidas comercialmente.

Tabla 3.2: Resultados finales de las pruebas del prototipo independiente basado en un filtro ajustable, en comparación con los requisitos

del usuario. Las especificaciones marcadas con “ni” no se investigaron (de manera concluyente). El costo unitario del esquema

de interrogación basado en un filtro ajustable se basa en el precio por volumen estimado para los componentes requeridos.

Objetivo de costos Requisitos del usuario Prototipo basado en filtro ajustable

Costo unitario < 8.000 dólares estadounidenses 7.000 dólares estadounidenses

Especificaciones de objetivos ambientales

Temperatura ambiente máxima 63°C
Robustez Instalación en campo a 60°C, arena Sin ventilador, carcasa de metal
Potencia <100 W < 40 W
Comunicación Conectado a PC o RTU Ethernet

Especificaciones de 82 % ni

aplicación del objetivo de humedad máxima

Repetibilidad ≤ 2 pm 06 pm
Precisión absoluta ≤ 4 pm Número de sensores ≥ 6 < 3.5 pm
(30 nm) ≥ 2 Canales Tiempo de adquisición 6 (31 nm)
2
≤ 10 s 8 segundos
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SR.14.10061 ­ 29 ­ Irrestricto

4. Hacia el despliegue de la presión cuasidistribuida

Detección

Para permitir las pruebas de campo iniciales de los sistemas de detección de presión cuasidistribuida (QDPS), se tuvieron que utilizar unidades

de interrogación estándar de laboratorio en combinación con un interruptor térmico para evitar el funcionamiento por encima de la temperatura

máxima de funcionamiento. Mientras continúa el desarrollo del sensor, se ha establecido un programa de pruebas para evaluar el rendimiento

a alta temperatura de las unidades de interrogación recientemente desarrolladas.

4.1 Ciclo de desarrollo

La realización de un sistema de detección de presión cuasidistribuida (QDPS) de bajo costo requiere el desarrollo de un sensor de presión de fibra

óptica que pueda competir en especificación y capacidad de conexión en cascada.

El precio y la fiabilidad de estos sensores en el fondo del pozo son comparables a los de la mayoría de los demás sensores (mucho más caros)

del mercado. El proceso de desarrollo, junto con un socio industrial, condujo finalmente a una prueba de campo de la primera versión de estos

sensores en 2008. Se instaló un conjunto de nueve sensores y se adquirieron lecturas de presión durante casi un año. Los resultados demostraron,
a un coste significativamente reducido, su idoneidad para las mediciones de presión en el fondo del pozo. Otras mejoras para optimizar la

estabilidad y la fiabilidad a largo plazo dieron como resultado un diseño de sensor "Mark II", que se instaló a finales de 2012 para una segunda

prueba de campo [35].

Desarrollo de DPS Primera prueba de campo Desarrollo continuo Segunda prueba de campo

con socio industrial Instalación de sensores de de presión de próxima generación de sensores de presión Mark II + detección
presión Mark I sensores automatizada de llantas de aceite

2004 2007 2008 2009 2010 2011 2012

Prueba de deriva a largo plazo Viabilidad del interrogador Poner fin al ensayo de seguimiento Fabricación de sensores
1+ años de pruebas de laboratorio de Estudio para el diseño de sistemas Recuperación de sensores de de sensores de presión Mark II para
sensores a alta presión y temperatura. de alta temperatura y bajo costo (Capítulo 3) fondo de pozo para análisis instalación de prueba de campo

Figura 4.1: Eventos importantes en la cronología del desarrollo de QDPS.

La extensión del ciclo de desarrollo, como se describió anteriormente y se resume en la Figura 4.1, es una buena ilustración de un proceso de
diseño típico en Shell, como se presentó anteriormente en la Sección 2.5. Los ensayos de campo son esenciales para evaluar el desempeño de

los diseños nuevos o modificados, especialmente en vista de los diversos espacios de parámetros y escalas de longitud extremas típicas de los

entornos de fondo de pozo, como se presentó en el Capítulo 2. Un paso más allá, la integración de una nueva tecnología en las operaciones
diarias de cada unidad operativa también debe ser parte del diseño del sistema. El objetivo es proporcionar información procesable al ingeniero.

En este caso particular, los datos de presión adquiridos deben transportarse a la oficina, almacenarse y finalmente interpretarse. Todos estos

pasos deben integrarse en el sistema de gestión de datos de la unidad operativa y, lo que es más importante, deben proporcionar una forma
automatizada de interpretación de los datos [36]. Para el monitoreo de la zona de petróleo (Sección 3.1), esto significa que, en lugar de, por

ejemplo, mirar los datos de presión descargados intermitentemente en una unidad USB, la posición interpretada de los contactos petróleo­agua y

gas­petróleo debe estar disponible en la base de datos en línea de toda la empresa.

La implementación en todo el campo solo puede comenzar después de la campaña de prueba de campo prolongada y el sensor

La fase de desarrollo ha concluido. Dado que se han desarrollado unidades de interrogación más robustas y de menor costo
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 30 ­ Irrestricto

son especialmente un facilitador para un despliegue a gran escala, el desarrollo de unidades de interrogación hasta ahora se ha
limitado a un estudio para confirmar la viabilidad de unidades de interrogación adecuadas (el tema del Capítulo 3). Ahora que el
proyecto ha avanzado más hacia el despliegue, la necesidad de tales unidades de interrogación se vuelve cada vez más relevante.
El objetivo es alentar a los proveedores a proporcionar unidades adecuadas mediante una combinación de: generación de conceptos
de interrogación adecuados dentro de Shell
(Capítulo 3), compartiendo dichos conceptos con la industria, así como evaluando unidades de interrogación candidatas disponibles
comercialmente.

4.2. Unidades de interrogatorio en los ensayos de campo iniciales

Las dos primeras pruebas de campo de los sistemas QDPS para el monitoreo de la superficie de los pozos petrolíferos se han
llevado a cabo en un campo petrolífero en un entorno desértico. La Figura 4.2 muestra el gabinete de instrumentos instalado junto al pozo.
Debido a la extensión de la superficie de estos yacimientos petrolíferos, normalmente no se dispone de red eléctrica ni de red de
datos por cable. Por ello, esta instalación incluye células solares y un enlace de comunicaciones inalámbrico.

Obsérvese el gran tamaño del armario de instrumentos. Debido a la falta de disponibilidad de interrogadores que puedan soportar
altas temperaturas de funcionamiento, se han implementado unidades de interrogación de grado de laboratorio. El recinto se ha
diseñado de tal manera que se proporcione algo de sombra y, por lo tanto, se reduzca la temperatura a la que está expuesta la
unidad de interrogación. Sin embargo, se tuvo que incorporar un control de temperatura para apagar la unidad a temperaturas más
altas para evitar daños debido a las altas temperaturas.

Esto no es deseable, ya que los datos se pierden cuando las temperaturas son altas, lo que podría incluir una parte importante del
día, especialmente en verano en entornos desérticos. Además, como sabemos por el Capítulo 3, las imprecisiones pueden ocurrir
incluso a temperaturas inferiores al umbral de daño.
Además, la instalación incluye una unidad de procesamiento independiente. La combinación de todos estos

a) b)

Figura 4.2: Vista exterior del gabinete de instrumentos del QDPS, que ilustra (a) su posición junto a un
pozo en un entorno desértico con una infraestructura mínima, y (b) las dimensiones del
gabinete de instrumentos para albergar componentes de grado de laboratorio que proporcionen
un sistema de adquisición automatizado.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 31 ­ Irrestricto

temperatura del horno temperatura ambiente

horno Caja FBG con temperatura estabilizada

Tocino
Grupo F 1 Grupo F 2 Cuarto de baño

~1535 nm ~1564 nm
cap. 1

unidad de interrogación bajo

prueba (DUT)
Grupo F 3

~1550 nm referencia
unidad de interrogatorio

Figura 4.3: Descripción esquemática de la configuración utilizada para probar una unidad de interrogación FBG.

Los componentes adicionales son demasiado costosos para una implementación en todo el campo. Por lo tanto, para el éxito de
la implementación en todo el campo de QDPS es crucial la disponibilidad de interrogadores más robustos y de menor costo.

4.3. Configuración de la prueba

Para poder evaluar internamente las unidades de interrogación que podrían resultar adecuadas, se ha diseñado y realizado un
laboratorio. Dado que el rango de temperatura de funcionamiento es un parámetro crucial para las aplicaciones previstas, el
laboratorio se centra en comprobar la repetibilidad de la medición y la precisión absoluta a distintas temperaturas de funcionamiento
y gradientes de temperatura. Sin embargo, otros parámetros, como la robustez, el consumo de energía y la fiabilidad, también son
criterios importantes en el proceso de evaluación.

El sistema de medición generalmente consta de un horno y una medición de referencia, como se muestra en la Figura 4.3. Se ha
utilizado un horno con una estabilidad de temperatura de aproximadamente 0,1 K para alojar la unidad de interrogación que se va
a probar. La temperatura en el horno y en el laboratorio se ha monitoreado continuamente mediante termómetros calibrados. Para
proteger la unidad de interrogación del sobrecalentamiento, se instala un interruptor de seguridad para desactivar el horno en caso
de que la temperatura del horno supere inesperadamente la temperatura nominal de la unidad de interrogación [37].

La unidad de interrogación está conectada a dos FBG estabilizados por temperatura en serie. Ubicados fuera del horno, la
estabilidad de las longitudes de onda de los FBG estabilizados por temperatura a temperatura ambiente es mejor que 1 pm. Esta
estabilidad de longitud de onda es suficiente para demostrar el requisito de precisión absoluta de 4 pm (Sección 3.2). Sin embargo,
la estabilidad de los FBG podría no ser suficiente para evaluar la especificación real: algunas unidades de interrogación de grado
de laboratorio tienen especificaciones de precisión absoluta del orden de 1 a 2 pm (aunque solo a bajas temperaturas).

Se ha añadido un tercer FBG de referencia conectado a una unidad de interrogación adicional a temperatura ambiente
como referencia adicional para posibles variaciones dependientes de la temperatura en los FBG. Los tres FBG forman
parte del mismo conjunto estabilizado por temperatura y, como tal, se puede considerar que están sujetos a variaciones
de temperatura idénticas. La unidad de interrogación de referencia se utiliza para caracterizar el FBG de referencia:
una unidad de interrogación de grado de laboratorio Micron­Optics sm125­500 precisa y estándar de la industria [38].
La variación en la media del FBG de referencia se puede utilizar para corregir los otros dos FBG, lo que posiblemente
pueda mejorar la precisión que se puede determinar.

Una unidad de interrogación normalmente está sujeta a un patrón de temperatura como el que se muestra en la Figura 4.4a.
Lo ideal es que las unidades de interrogación se prueben desde temperatura ambiente hasta 65 °C. La unidad de interrogación...
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 32 ­ Irrestricto

0.6
70 70
0.6
>2 horas

a) b)

Temperatura
Muestra

horno.
del
55
0,4 Muestra 0,4
55
20min

Tiempo

Temperatura
Temperatura

40
0,2 0,2
40
inclinado
Temperatura

horno.
media

Temperatura
horno

[ C]
del

pendiente
min]
del
[C/
media
horno

horno
[°C]

min]
del

[°C/
del
de
25 0 0
25
0 11 2 3 4 5 6
Tiempo [días]

Figura 4.4: Secuencia típica de temperatura del horno para probar una unidad de interrogación hasta una
temperatura de 65 °C. (a) La unidad de interrogación se prueba a varias temperaturas intermedias
estables, así como durante rampas de temperatura. (b) El procedimiento de análisis considera
conjuntos de datos tanto durante la segunda mitad de una rampa de temperatura (considerada
el peor de los casos) como después de dos o más horas de estabilización de la temperatura
(considerada el mejor de los casos).

El dispositivo bajo prueba (o dispositivo bajo prueba: DUT) se somete a temperaturas bajas y altas durante períodos cortos y
largos para obtener una primera impresión de la estabilidad a largo plazo. Aunque la evaluación adecuada de la estabilidad a
largo plazo requiere pruebas de uno o más años, el programa de prueba actual de seis días está diseñado para facilitar a los
proveedores la entrega de una unidad para la evaluación inicial. Los gradientes de temperatura varían de 0,15 °C/min a 1 °C/
min. El registro de las temperaturas de la superficie en un entorno desértico típico indicó que se producen regularmente
gradientes de temperatura de 0,15 °C/min y 0,25 °C/min es un límite superior típico. Se agregan gradientes de temperatura
más altos para explorar los límites del entorno operativo de la unidad.

Como se ilustra en la Figura 4.4b, se ha incorporado un tiempo de espera de dos horas o más antes de cada próximo cambio
de temperatura, para permitir la estabilización completa del DUT. Después de la estabilización, se adquieren datos durante 20
minutos a la frecuencia de muestreo óptima del DUT. Este conjunto de datos se considera representativo del rendimiento en
el mejor de los casos. Otro conjunto de datos tomado en la segunda mitad de cada gradiente de temperatura se considera un
peor caso, ya que el DUT también está expuesto internamente al gradiente de temperatura y potencialmente aún no está
estabilizado. En conjunto, estos resultados proporcionan una buena estimación del rendimiento prácticamente alcanzable.

Para satisfacer los intereses de los fabricantes de unidades de interrogación comerciales, los resultados de las pruebas
obtenidas hasta el momento no se presentan en esta tesis y solo se utilizarán para fines de evaluación y selección interna.
Cada fabricante recibe los resultados de las pruebas de su propia unidad y tiene la libertad, en caso de que la prueba sea
positiva, de revelar que su unidad está aprobada para cumplir con los requisitos de Shell establecidos en la Sección 3.2.

4.4. Resultados típicos de las pruebas

En esta sección, analizamos el rendimiento de la configuración de prueba. Para ello, presentamos los resultados de las pruebas
de una unidad de interrogación que estaba disponible en nuestro laboratorio. La clasificación de temperatura de esta unidad
de interrogación está limitada a 50 °C y, por lo tanto, no es una candidata adecuada para aplicaciones de campo de bajo costo.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 33 ­ Irrestricto

implementación. Sin embargo, los resultados, como se muestra en la Figura 4.5, son representativos del esquema de
prueba y análisis previsto.

Los datos se han adquirido de forma continua con una frecuencia de medición de 0,5 Hz. Solo se han utilizado los
valores promedio y la desviación estándar en conjuntos de datos de 20 minutos (como se muestra en la Figura 4.4b)
para fines de evaluación. En consecuencia, cada conjunto de datos contiene típicamente 600 puntos de datos. La
desviación estándar dada es la desviación estándar en cada serie; el valor promedio tiene un error estadístico que es
un factor de 1/√600 menor y es insignificante en todos los casos. Los puntos de datos están representados por puntos
azules (valor promedio) y barras rojas (desviación estándar en serie) en la Figura 4.5.

Medición de referencia

Antes de evaluar el dispositivo bajo prueba, es crucial verificar primero la estabilidad final de los FBG estabilizados
por temperatura y la unidad de interrogación de referencia. La Figura 4.5e muestra una variación total de la temperatura
ambiente de 2 °C, que está cerca del límite superior de las variaciones de temperatura en el laboratorio. Los FBG
normales tienen una sensibilidad de temperatura típica de 12 pm/°C, lo que daría como resultado variaciones
inaceptables de la longitud de onda de hasta 24 pm como resultado de la variación de la temperatura ambiente. Los
FBG se han estabilizado activamente por temperatura para mitigar esta posible fuente de error. La Figura 4.5d muestra
que la fluctuación restante de la longitud de onda es inferior a 0,5 pm, lo que equivale a una estabilización de la
temperatura con una precisión de hasta 0,05 °C. Esta estabilidad es suficiente para evaluar los requisitos establecidos
en la Sección 3.2.
Dado que los tres FBG forman parte del mismo conjunto estabilizado por temperatura, el FBG de referencia puede
considerarse representativo de la estabilidad de los otros dos FBG. Si se requiere una estabilidad de referencia aún
mejor, el comportamiento dependiente de la temperatura del FBG de referencia puede utilizarse para corregir las
otras dos mediciones de FBG para este efecto sistemático a largo plazo en el bucle de estabilización de la temperatura.
Debido al error estadístico muy pequeño en los valores promedio, este es un procedimiento válido.

La repetibilidad dentro de una serie de mediciones, representada por el valor máximo de la desviación estándar de
todas las series, es de 0,9 pm. Este valor es coherente con las especificaciones de la unidad de interrogación de
referencia. En resumen, concluimos que tanto la repetibilidad como la estabilidad a largo plazo de la medición de
referencia funcionan como se esperaba y, de hecho, pueden utilizarse para garantizar la precisión de la evaluación al
nivel deseado.

Dispositivo bajo prueba

Utilizando el comportamiento dependiente de la temperatura del FBG de referencia, cualquier variación de temperatura
ambiente puede excluirse de la evaluación del DUT. Investigamos la estabilidad con respecto a la temperatura y el
tiempo como una medida práctica para las aplicaciones de monitoreo, donde principalmente las variaciones con
respecto al tiempo son importantes. No nos preocupamos por la calibración absoluta. La estabilidad de temperatura
resultante de la unidad de interrogación bajo prueba, representada por la variación máxima en los valores promedio
después de la corrección, es de 0,8 pm (Figura 4.5a/b). Se ha aplicado una corrección para la influencia de las
variaciones de temperatura ambiente en los FBG, aunque en este caso la corrección es insignificante debido a la
estabilización de temperatura de buen desempeño. La estabilidad de temperatura medida representa la correlación
(menor) entre la temperatura del horno a la que se somete el DUT y las longitudes de onda medidas, como lo indica
una inspección cuidadosa de la Figura 4.5a y la Figura 4.5b. La repetibilidad, representada por la desviación estándar
máxima, es de 1,4.
pm. Estos resultados están en línea con las especificaciones de la unidad de interrogatorio. Sin embargo, esta
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 34 ­ Irrestricto

Temperatura ambiente promedio [°C]

23 22,5
mi)

21,5 22 6 6
44
22
00

33

55
11

1550.1317 1550.1301 1550.1284

Desviación estándar Ref. Longitud de onda [pm]

Longitud de onda de referencia media [nm]

2

d)
1
00

44
22

66
33

55
11
0,8

70
Temperatura del horno de pendiente [°C/min]

Temperatura media del horno [°C]

do)

47,5
0,4

25 6 6
00

55
33

44
22
11

1564.0695 1564.0679 1564.0663 1535.3824 1550.3808 1535.3792

Desviación estándar Longitud de onda de prueba 2 [pm]

Longitud de onda de prueba promedio 2 [nm]

2

b)
1
00

44
22

66
33

55
11
Desviación estándar Longitud de onda de prueba 1 [pm]

Longitud de onda de prueba promedio 1 [nm]

2

a)
1

Tiempo [días]
Tiempo [días]
00

22

55
33

66
44
11

Figura 4.5: Descripción general de los datos de medición para la prueba de una unidad de interrogación
disponible en el laboratorio. Los pasos de medición indicados por puntos azules y barras rojas se
utilizan para calcular los resultados finales, seleccionados como se describe en la Figura 4.4b. Las
mediciones restantes (intermedias), que no se utilizan para los resultados finales, se indican con
barras verdes. Cada punto de datos representa un conjunto de datos de 20 minutos, en este caso
particular muestreado a 0,5 Hz. Se han ejecutado pruebas de deriva a más largo plazo hacia el final
de la secuencia de prueba (entre el día 4 y el 6), lo que dio como resultado una menor densidad de puntos de datos.
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SR.14.10061 ­ 35 ­ Irrestricto

La unidad de interrogación solo está clasificada hasta 50 °C y, como tal, no es una buena candidata para el objetivo previsto.
aplicaciones de campo.

Sin embargo, los resultados indican que la configuración se puede utilizar para caracterizar con precisión la estabilidad de la
temperatura y la repetibilidad de las unidades de interrogación con una precisión superior a aproximadamente 1 pm. Como
tal, el programa de prueba descrito proporciona una herramienta rápida y representativa para evaluar el rendimiento de
temperatura de las unidades de interrogación. La determinación de la precisión absoluta es imposible, porque depende de
la calibración de la longitud de onda absoluta de la referencia.
medición.

4.5. Conclusiones
Shell no tiene intención de fabricar unidades de interrogación por sí misma, sino que su objetivo es alentar a los proveedores
a que suministren unidades de interrogación adecuadas. El primer paso para lograr este objetivo fue un estudio preliminar
de la viabilidad técnica de las aplicaciones previstas. El siguiente paso consiste en establecer un programa de pruebas
destinado a evaluar las unidades de interrogación candidatas. Dicha evaluación proporciona un primer criterio de selección,
seguido de una calificación más detallada del sistema integrado de sensor FBG de fondo de pozo y unidad de interrogación.

Las unidades de interrogación de alta temperatura y bajo costo son un elemento facilitador para el despliegue en todo el
campo de los sistemas QDPS, pero también, por ejemplo, de los sistemas de detección de temperatura o químicos.
Recientemente, solo unas pocas unidades de interrogación (potencialmente adecuadas) se han comercializado o se han
anunciado. Los principales desafíos técnicos para dichas unidades de interrogación son: mantener el rendimiento a altas
temperaturas de operación, combinado con un empaque reforzado para soportar el despliegue en el campo y disposiciones
para la incorporación en una red de operaciones remotas.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 36 ­ Irrestricto
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SR.14.10061 ­ 37 ­ Irrestricto

5. Detección deslocalizada: detección acústica distribuida

La detección acústica distribuida (DAS) es una técnica de detección por fibra óptica que permite la medición de
tensiones acústicas en todas las posiciones distribuidas a lo largo de una fibra óptica. El objetivo inicial del desarrollo fue
La unidad de interrogación, que se ha desarrollado junto con un tercero, se ha centrado en la evaluación
experimental y la comprensión del comportamiento de las unidades de interrogación, con el fin de contribuir a la
redefinición continua del enfoque de desarrollo y base de aplicabilidad.

5.1. Sistema de detección

En los capítulos 3 y 4 se analizan los sensores puntuales basados en rejilla de Bragg (FBG) de fibra óptica. Si bien es
posible la multiplexación, se debe instalar una FBG dedicada en cada ubicación de medición. Se puede lograr un aumento
considerable en la resolución espacial y, al mismo tiempo, simplificar la instalación mediante una verdadera detección
distribuida a lo largo de toda la longitud de una fibra óptica. La detección acústica distribuida (DAS) es una técnica de
detección de fibra óptica que utiliza la luz retrodispersada a partir de inhomogeneidades (presentes de forma natural) en
una fibra óptica de telecomunicaciones estándar. El análisis de la señal retrodispersada transforma la fibra en una matriz
continua de micrófonos sensibles a la tensión dinámica impuesta sobre la fibra. Con solo instalar un cable de fibra óptica
económico y de formato pequeño, la DAS puede brindar información sobre las señales acústicas que inciden a lo largo
de toda la longitud de la fibra óptica. Las aplicaciones iniciales en los años 80 y 90 involucraban principalmente la
protección de activos, por ejemplo, cables de telecomunicaciones, ferrocarriles o bases militares [39]. Al enterrar un cable
de fibra óptica a lo largo del perímetro del activo, se pueden detectar de forma sencilla las firmas acústicas de, por
ejemplo, personas y vehículos que se aproximan sin que el intruso lo note.

Shell fue la primera empresa energética en investigar el DAS para el monitoreo en tiempo real de las operaciones de
fracturación hidráulica [40]. La entrada de fluidos en el pozo desde formaciones compactas se puede aumentar por medio
de fracturas creadas por la inyección de fluidos a alta presión en el fondo del pozo. Para optimizar el proceso de
fracturación y, por lo tanto, maximizar la productividad del pozo, es crucial monitorear y controlar la cantidad y la ubicación
del fluido inyectado. Las primeras pruebas fueron muy exitosas y fueron seguidas por el desarrollo conjunto del producto
con uno de los fabricantes de DAS, OptaSense Ltd. El objetivo era desarrollar una gama de aplicaciones, dirigidas tanto
al monitoreo geofísico del área alrededor de un pozo, como al monitoreo de eventos en un pozo, por ejemplo, el flujo de
fluido. Las aplicaciones de flujo incluyen la aplicación de fracturación hidráulica, pero también la asignación de producción
zonal y el monitoreo del rendimiento de los pozos de inyección. Las aplicaciones geofísicas incluyen la caracterización
sísmica del subsuelo (por ejemplo, a través del Perfil Sísmico Vertical, Capítulo 6), así como el monitoreo de la actividad
sísmica que se origina en el subsuelo utilizando fuentes artificiales (microsísmica, Capítulo 6). Tradicionalmente, se
utilizan geófonos para estas aplicaciones, mientras que DAS tiene el potencial de proporcionar una alternativa distribuida
y de bajo costo. Las aplicaciones geofísicas son especialmente exigentes en términos de fidelidad y repetibilidad de la
señal, por lo que se han elegido como plataforma para un mayor desarrollo de la unidad de interrogación.

La unidad de interrogación no es el único componente importante de un sistema de detección distribuido. Dicho sistema
de detección consta de componentes distintos, como se muestra en la Figura 5.1: una fibra óptica en un cable de
detección conectado a una unidad de interrogación, así como infraestructura y algoritmos para analizar los datos
generados. La infraestructura y los algoritmos son esenciales para un uso operativo eficiente. El cable de fibra óptica es
el sensor real que convierte un estímulo físico en una respuesta óptica, y veremos en los Capítulos 7 y 8 que se puede
obtener una ganancia significativa para las aplicaciones geofísicas.
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SR.14.10061 ­ 38 ­ Irrestricto

Provienen del desarrollo de diseños de cables mejorados. Una unidad de interrogación adecuada es la base
de cualquier aplicación y, por lo tanto, el enfoque inicial se centró en el desarrollo de la unidad de interrogación
y la optimización de la interacción de los pulsos de luz con la fibra óptica. OptaSense fue responsable del
desarrollo de la unidad de interrogación. Los esfuerzos de Shell se concentraron en la evaluación de prototipos
mejorados, para comprender el comportamiento de las unidades de interrogación y ayudar en la redefinición
continua del enfoque de desarrollo y la base de aplicabilidad. Este capítulo proporcionará una introducción al
concepto DAS y el camino hacia mejoras importantes en el esquema de interrogación.

Dominio de campo RTU

Servidor
Telemetría

Dominio de la oficina

Copia de seguridad de almacenamiento

Cable de detección Unidad de interrogatorio Manejo de datos Análisis de datos

Figura 5.1: Sistema de detección distribuida, que consta de componentes individuales que solo juntos pueden proporcionar
información útil. Utiliza una fibra óptica para realizar medicionesunidad
a lo largo del cable. Los datos brutos resultantes
de interrogatorio
cable sensor deben transportarse desde el campo para almacenarse y procesarse, según se indica
mediante procedimientos y algoritmos necesarios para convertir los datos brutos en información que pueda
ayudar a optimizar Manejo de datosy el. desarrollo
las operaciones Próximo, del
Análisis
[Link] datos
La figura de la derecha muestra un resultado típico
de la adquisición del perfil sísmico vertical con DAS, que representa un gráfico de intensidad de la amplitud
acústica en el tiempo (eje vertical) frente a la distancia en la fibra (eje horizontal).

5.2 Dispersión de Rayleigh

La capacidad del DAS para medir perturbaciones acústicas en la fibra óptica se basa en el principio de
dispersión de Rayleigh. De manera similar a la formación de motas ópticas que resulta de la difracción en una
superficie rugosa [42], la dispersión de Rayleigh resulta de la interacción de la luz en una fibra con inhomogeneidades.
mucho más pequeñas que la longitud de onda de la luz (Figura 5.2a). Estas inhomogeneidades son en su
mayoría impurezas en el vidrio y dopantes que se incluyen como parte de los procesos típicos de fabricación
de fibras [41]. Cada uno de estos sitios de dispersión puede verse como una fuente independiente con una
amplitud y fase aleatorias, pero en la longitud de onda de la luz incidente. Parte de la energía se dispersa en
una dirección tal que queda atrapada en la fibra y se transmite de vuelta a la fuente (Figura 5.2b).
A menudo, se utilizan pulsos de luz cortos para sondear la fibra. Dicho pulso de luz viaja a lo largo de la fibra
mientras una pequeña fracción de su energía se dispersa continuamente de vuelta a la unidad de interrogación.
Aunque la dispersión de Rayleigh reflejada equivale solo a aproximadamente ­65 dB/km de la luz incidente, la
luz retrodispersada se puede analizar con éxito para proporcionar información sobre la amplitud y la fase del
conjunto de sitios de dispersión a lo largo de la fibra.
Si cambia la distribución de los dispersores en el área cubierta por la reflexión del pulso, también cambian la
amplitud y la fase de la luz retrodispersada. Estos cambios son una función de la tensión y la temperatura
impuestas. Si se ignoran las variaciones lentas de temperatura y la tensión de fondo, la señal recuperada se
convierte predominantemente en una función de la tensión acústica en la fibra: la frecuencia acústica más baja
de interés suele ser del orden de 1 Hz, aunque algunas aplicaciones pueden requerir frecuencias incluso más
bajas. En el otro extremo del espectro, las frecuencias de interés pueden ser tan altas como 500 a 5000 Hz.
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SR.14.10061 ­ 39 ­ Irrestricto

volumen activo

a)

b)

Figura 5.2: Dispersión de Rayleigh de un pulso de luz en una fibra óptica. (a) Inhomogeneidades locales
están presentes en toda la fibra. (b) La interacción dentro del volumen activo del pulso
provoca la dispersión de Rayleigh de la luz incidente. Los cambios locales de tensión o
temperatura provocan un cambio en la amplitud y fase generales de la luz retrodispersada.

Una fibra es sensible tanto a la deformación axial como a la radial [43]. La deformación axial afecta directamente la longitud
del camino óptico hacia un sitio de dispersión particular. La deformación radial provoca un cambio en el índice de refracción
a través del llamado efecto optoelástico, lo que resulta en un cambio en la velocidad de grupo de un pulso de luz y, por lo
tanto, un cambio aparente en la longitud del camino óptico. Una fibra desnuda es aproximadamente cuatro veces más
sensible a la deformación axial que a la deformación uniforme en la dirección radial. La sensibilidad a la deformación radial
se reduce aún más después del empaquetado en diseños de cable típicos. Este tema del acoplamiento de deformaciones
a través de cables de fibra óptica se considerará más a fondo en el Capítulo 7. Por ahora es importante darse cuenta de
que las deformaciones acústicas afectan la fase de los dispersores individuales. La luz retrodispersada resulta de un
conjunto casi infinitamente grande de dispersores y, por lo tanto, también está influenciada por la deformación acústica.

5.3. Esquemas de sondeo de enlaces de fibra

En esta sección se presentarán esquemas de sondeo que utilizan dispersión de Rayleigh. Primero se analiza el caso
de utilizar una fuente de luz incoherente (OTDR). Esto es útil porque proporciona un excelente marco de referencia
para introducir el uso de una fuente de luz coherente (C­OTDR). DAS se basa en este último tipo de fuente de luz
coherente. El requisito mínimo para el uso de un esquema de sondeo coherente es que la luz emitida sea coherente a
lo largo de la duración del pulso de luz. Como se explicará en la Sección 5.4, la implementación práctica de dichos
esquemas de sondeo plantea requisitos de coherencia más estrictos.

OTDR

La primera aplicación de la dispersión de Rayleigh con fines de detección implicó la determinación de la pérdida óptica
a lo largo de un cable de fibra óptica, ahora conocido como la herramienta de diagnóstico de reflectometría óptica en
el dominio del tiempo (OTDR) de uso común [44]. Una pequeña fracción de la energía de un pulso de luz se dispersa
continuamente de regreso a la unidad de interrogación, como se muestra en la Figura 5.3a. La luz retrodispersada se
analiza en función del tiempo de llegada t, para proporcionar una resolución espacial a la distancia d en la fibra óptica:

Connecticut

es( ) = 2 , (1)
norte

Téngase en cuenta que t es el tiempo correspondiente a la distancia bidireccional 2d recorrida en la fibra óptica.
"
El tiempo t depende de la velocidad local de la luz = / , siendo n el índice de refracción del vidrio de fibra óptica.
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SR.14.10061 ­ 40 ­ Irrestricto

Circulador f1 Circulador

Incoherente Coherente
fuente fuente
d(T) d(T)
f2

a) b) yo
Detector yo Detector

Figura 5.3: Esquemas de detección OTDR. (a) Esquema de interrogación OTDR incoherente, que detecta la
intensidad retrodispersada en el tiempo yo desde posiciones end la fibra, resultante de emitir un
pulso de luz en la fibra. (b) Configuración OTDR coherente de pulso único, con un pulso de
luz de frecuencia que se envíaf1 a la fibra y la luz retrodispersada se analiza para determinar
la amplitud resultante o, alternativamente, la fase mediante interferencia con una señal de
referencia de frecuencia. f2 .

En la Figura 5.4a se muestra un trazado típico de OTDR de un conjunto de fibras que consta de dos fibras en serie. La
pérdida uniforme a lo largo de cada fibra provoca una caída exponencial de la señal recibida. La gran señal inicial
suele ser el resultado de reflexiones dentro del sistema OTDR o en el conector frontal y se puede ignorar. El empalme
entre las dos fibras de conexión se puede ver a una distancia de 1 km en forma de un salto en el nivel de la señal.
Finalmente, más allá del extremo de la fibra ya no se retrodispersa la señal; un pico estrecho en la señal se debe a
una reflexión en el extremo de la fibra.

A pesar de la amplitud y fase aleatorias de los dispersores individuales (Sección 5.2), se pueden obtener trazas
uniformes y repetibles. La razón de esto es el uso de una fuente de luz incoherente : la longitud de onda de la luz
emitida tiene un ancho espectral distinto de cero. Por lo tanto, estas fluctuaciones en la salida de la fuente también
conducen a un cambio en la fase de la luz emitida a lo largo del tiempo. Esta inestabilidad conduce a un fenómeno
crucial en OTDR: la diversidad. La iluminación incoherente de los sitios de dispersión conduce a la diversidad en las
combinaciones de conjuntos de dispersión y, por lo tanto, se observa una gran cantidad de diferentes amplitudes y
fases de energía de dispersión generales. Después de promediar múltiples mediciones, todas estas diversas
combinaciones juntas conducen a una traza representativa de la pérdida a lo largo de la fibra como se muestra en la
Figura 5.4a.

a) b)

Fin
Señal

Señal
[au]

[au]

0 1 2 3 4 0 1 2 3 4
d [km] d [km]

Figura 5.4: Trazas típicas de OTDR en función de la distancia d en la fibra, para (a) convencional
OTDR incoherente y (b) OTDR coherente. Ejes verticales en unidades arbitrarias. [44]
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SR.14.10061 ­ 41 ­ Irrestricto

OTDR coherente

Si se utiliza una fuente de luz coherente , se puede desactivar la diversidad. El resultado de esta medición individual se
ilustra en la Figura 5.4b. La señal observada es indicativa de la amplitud y fase aleatorias de la señal retrodispersada,
como resultado de la suma vectorial de la amplitud y fase aleatorias de los dispersores individuales dentro de la reflexión
del pulso. La ventaja de utilizar una señal coherente es la posibilidad de correlacionar la señal retrodispersada con una
señal de referencia.
Señal (Figura 5.3b). Por ejemplo, de la misma fuente, enviada directamente al detector (más detalles en la Sección
5.4). El término de producto cruzado resultante no solo está relacionado con la amplitud de la señal retrodispersada,
sino que tiene una dependencia lineal de la diferencia de fase entre la señal retrodispersada y la señal de referencia.
Debido a la gran amplitud de la señal de referencia, el producto de correlación esencialmente proporciona amplificación
a la señal retrodispersada original.
De esta manera, la relación señal­ruido se puede aumentar en 21 dB o más y ahora está limitada principalmente por el
ruido en la señal de retrodispersión en lugar de por el ruido del detector [45]. La introducción de diversidad es necesaria
para recuperar la envolvente de retrodispersión, por ejemplo, utilizando una fuente con frecuencias alternas [46], lo que
da como resultado una versión mejorada de una traza de pérdida óptica típica como se muestra en la Figura 5.4a.

El análisis de las técnicas OTDR para la caracterización de enlaces de fibra óptica podría extenderse más, incluyendo
esquemas de interrogación mejorados, así como otros conceptos como los basados en tener en cuenta la polarización
de la señal retrodispersada de Rayleigh (POTDR [44]) o utilizar otros mecanismos, por ejemplo, de dispersión de
Brillouin (BOTDR). Sin embargo, el objetivo principal aquí no es encontrar la herramienta óptima para el diagnóstico de
la pérdida óptica en un enlace de fibra óptica, sino más bien explotar la retrodispersión de Rayleigh para detectar la
tensión dinámica o, en otras palabras: señales acústicas.
El concepto coherente de OTDR analizado hasta ahora proporciona una plataforma interesante para este objetivo.

5.4. Esquemas de sondeo acústico

C­OTDR de pulso único

Para medir variaciones de tensión con frecuencias que van desde varios hercios hasta 1000 Hz o más, la amplitud y
fase absolutas de la señal retrodispersada no son importantes. Es el cambio en el tiempo, entre mediciones individuales,
lo que representa la señal acústica.
En la realización más simple, es suficiente monitorear la amplitud de la señal retrodispersada a lo largo del tiempo en
una posición particular en la fibra. Como resultado de la tensión, la fase de cada sitio de dispersión individual cambia.
Desafortunadamente, la suma vectorial de una gran cantidad de dispersores dentro de la reflexión del pulso no da
como resultado una dependencia lineal de la amplitud de retrodispersión general. Algunas aplicaciones, como la
detección de un intruso en la protección perimetral, pueden ser atendidas adecuadamente con esta respuesta de
amplitud no lineal. Sin embargo, no es suficiente si la forma temporal exacta de una forma de onda acústica es
importante, como en, por ejemplo, las aplicaciones sísmicas.

Una alternativa es la correlación con la señal de referencia de frecuencia f2 antes mencionada (Figura 5.3b), para
obtener directamente el cambio de fase de la señal retrodispersada. El pulso enviado a la fibra y la señal de referencia,
también llamada señal del oscilador local , suelen derivarse de la misma fuente.
Si la señal de referencia tiene la misma frecuencia que la señal de retrodispersión (f1 = f2), entonces el producto
cruzado está en la banda base, lo que se denomina detección homodina . Si la señal de referencia tiene una frecuencia
diferente (f1 ≠ f2), alterada con respecto a la señal de origen mediante un modulador externo adecuado, el producto cruzado
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 42 ­ Irrestricto

El producto se produce en la frecuencia de diferencia (detección heterodina [47]). Se han propuesto y realizado muchas variaciones
sobre este tema, por ejemplo, la detección heterodina de pulso único [48], lo que conduce a sistemas útiles para aplicaciones
específicas, como la detección de intrusos.

C­OTDR de doble pulso

Uno de los mayores desafíos para los sistemas de pulso único es el hecho de que la fuente de luz debe ser coherente durante un
período de tiempo significativo: el pulso de luz tiene que viajar a lo largo de toda la longitud de la fibra, que puede ser, por ejemplo,
un pozo de 5 km de largo con un tiempo de viaje en ambos sentidos correspondiente a aproximadamente 0,05 ms, para interferir
con una señal de referencia (que solo se genera en ese momento). Lograr ese tiempo de coherencia es un desafío para los
sistemas láser de última generación actuales, y aún más para los sistemas láser rentables [49].

Se proporciona un concepto alternativo lanzando dos pulsos sucesivos a la fibra óptica y analizando el resultado
interferométrico de los pulsos retrodispersados, como se muestra esquemáticamente en la Figura 5.5. Este concepto
relaja el requisito de coherencia al corto tiempo entre los dos pulsos de un par de pulsos, típicamente en el orden de
100 ns [51], y en consecuencia proporciona una reducción potencial en el nivel de ruido.

OptaSense desarrolla el concepto de C­OTDR de doble pulso como un servicio comercial, con aportes técnicos y evaluación de
Shell. Como parte de un equipo más grande de Shell, el autor participó en la provisión de comentarios técnicos basados en una
combinación de modelado y evaluación experimental.

Debido a la naturaleza confidencial de la colaboración sobre una base comercial, la información relacionada en las siguientes
secciones se basará únicamente en información disponible públicamente.

Los pulsos de un par de pulsos tienen frecuencias diferentes (que normalmente difieren en el orden de 1 a 5 MHz [52]), lo que
permite la detección heterodina. Esto impone el requisito de que el par de pulsos interfiera en el detector. El requisito de
interferencia implica que la región de dispersión para el primer

tP tP lP lP

f2 f1

tG Circulador
lg

Fuente coherente
d(T)

Detector yo

Figura 5.5: Esquema de interrogación de pulso dual [50] [51]. Una fuente coherente emite dos pulsos a frecuencia óptica ,
y
respectivamente, con unaf1duración f2de pulso y separados por un tiempo . Estos pulsostP
viajan a través de la fibra
y se retrodispersan
tG debido a la dispersión de Rayleigh. Cada tiempo de muestra corresponde a una posición a lo
largo de la fibra óptica. yo d
El detector es selectivamente sensible a la energía reflejada en la frecuencia de batido debido a la
interferencia entre los pulsos. Para que haya interferencia, los pulsos deben reflejarse desde
lP y separados por una longitud
puntos de dispersión distribuidos a lo largo de una longitud de pulso
lg .
de calibre.
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SR.14.10061 ­ 43 ­ Irrestricto

El pulso debe estar más adentro de la fibra que la región de dispersión para el segundo pulso, para que ambas señales de
retrodispersión viajen juntas e interfieran. La longitud de calibre lG entre las dos reflexiones de pulso está determinada por el
tiempo de retardo tG entre los dos pulsos de un par (Ec. (1)).
El producto vectorial en la disposición de detección heterodina contiene un término de fase con una relación lineal con la
deformación de la fibra. Como tal, se creó un sensor de deformación, definido por la longitud de calibración entre los dos pulsos.
La cantidad de tales sensores de deformación a lo largo de la fibra óptica depende de la frecuencia de muestreo del detector: si
el detector muestrea en un intervalo de muestreo ΔT, la distancia entre canales de medición adyacentes está determinada por la
ecuación (1) y se define como la longitud del canal = ∆ /2 .

5.5 Evaluación de laboratorio

La respuesta de la señal en un ensayo de campo puede ser el resultado de una amplia gama de parámetros, no todos
relacionados con la unidad de interrogación. Una configuración de laboratorio puede proporcionar un primer medio para estudiar
la respuesta de la propia unidad de interrogación en un espacio de parámetros reducido que es más fácil de controlar.

Para este fin, se ha desarrollado la configuración de sobremesa de la Figura 5.6. Se ha pegado una fibra a lo largo de la longitud
(vertical) de un cilindro de Perspex. El cilindro se ha precargado dentro de un marco metálico rígido, junto con un actuador
piezoeléctrico (PZT). Debido a que el cilindro de Perspex es el elemento más débil de la pila, la actuación del PZT dará como
resultado una compresión axial del cilindro. La deformación del cilindro da como resultado una tensión (predominantemente) axial
en la fibra óptica.
Se han unido segmentos de fibra aislados al cilindro para estudiar la influencia de fuentes de tensión localizadas espacialmente.
Se han unido múltiples segmentos de fibra dentro de una longitud de canal al cilindro para estudiar la respuesta a señales de
tensión más distribuidas. El PZT es capaz de generar señales de hasta aproximadamente 500 Hz y la tensión inducida se puede
monitorear mediante FBG, así como también con medidores de tensión eléctricos como referencia [53].

Multisegmento Segmento único

20 segmentos 1 segmento
Marco

Cilindro de metacrilato
Galga extensométrica eléctrica

h0 + Δh(t)

Fibras pegadas verticalmente

sobre el cilindro

Piezoeléctrico
solenoide

a) b)

Figura 5.6: Montaje de prueba de deformación axial de sobremesa. (a) Imagen que muestra el marco, el actuador
piezoeléctrico, el cilindro de metacrilato y las fibras. El cilindro tiene una altura de aproximadamente 100 h0
mm. (b)
Representación esquemática de segmentos individuales y múltiples pegados al cilindro de metacrilato. Se
colocaron un extensómetro y FBG en el cilindro como referencia. El actuador piezoeléctrico induce una amplitud
Δ .
altura(t)
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 44 ­ Irrestricto

Las pruebas de un prototipo inicial de unidad de interrogación dieron como resultado varias observaciones importantes.
Estas pruebas ayudaron a mejorar la comprensión de la funcionalidad y los principios de funcionamiento de los esquemas de
interrogación. Estas pruebas también proporcionaron información útil sobre las limitaciones en el rendimiento. Entre otras, se
observaron distorsión de la señal, respuesta no lineal a amplitudes de deformación más altas, resolución espacial subóptima y deriva
de la señal a lo largo del tiempo. Algunos de estos efectos podrían atribuirse al diseño preliminar y la construcción de estos primeros
prototipos.
Sin embargo, parte de las observaciones están relacionadas con una característica fundamental de la dispersión de Rayleigh: el
desvanecimiento , que es el resultado de la dispersión de la señal retrodispersada resultante de la combinación de la amplitud y la
fase distribuidas aleatoriamente de los dispersores de Rayleigh individuales.
Esto se tratará en detalle en la siguiente sección.

5.6. Intercambio de puntos: estabilidad frente a resolución espacial

El desvanecimiento produce dos características en nuestras mediciones: (1) fuertes variaciones en la amplitud de la señal, incluso
para ubicaciones adyacentes; (2) deriva de la señal a lo largo del tiempo para una ubicación de fibra en particular.

En primer lugar, la respuesta a lo largo de la longitud de la fibra muestra fuertes variaciones en la amplitud de la señal. Una ubicación
de reflexión del pulso puede proporcionar una gran señal retrodispersada, mientras que la señal que emana de una posición apenas
diferente puede ser virtualmente inexistente. Esto es un resultado directo de la interferencia de muchas ondas de la misma frecuencia,
que tienen diferentes fases y amplitudes, que dan una onda resultante cuya amplitud, y por lo tanto intensidad, varía aleatoriamente
[42]. Si cada dispersor individual se modela mediante un vector, entonces se puede ver que si se suman varios vectores con ángulos
aleatorios, la longitud del vector resultante puede ser cualquier cosa desde cero hasta la suma de las longitudes de los vectores
individuales: un paseo aleatorio [54] [55].

En segundo lugar, para cada posición a lo largo de la fibra, como se deduce del tiempo de viaje en ambos sentidos, la señal puede
variar con el tiempo. En un momento dado, la señal puede ser sustancial, mientras que más adelante en el tiempo la señal puede
haber desaparecido casi por completo. La tensión y la temperatura influyen en la longitud del camino óptico, mediante elongación física
o modificando la velocidad de la luz, y como tal, esencialmente "desplazan" los sitios de dispersión a lo largo de la fibra. Por lo tanto,
los sitios de dispersión observados en una reflexión de pulso con un tiempo de viaje en ambos sentidos constante han cambiado. Esta
nueva combinación de amplitudes y fases aleatorias puede dar lugar a una amplitud de señal retrodispersada general aleatoriamente
diferente.

Mientras que la mayoría de los esquemas de interrogación de C­OTDR (Sección 5.3) solo se ocupan del cambio de fase general de
los pulsos retrodispersados a lo largo del tiempo, surgen problemas cuando en algún momento ya no se observa una señal óptica
suficientemente fuerte debido al desvanecimiento descrito anteriormente. Ese canal ya no es preciso y tiene una proporcionalidad lejos
de ser perfecta con la deformación de la fibra. Peor aún, puede haber períodos de tiempo en los que no se pueda recuperar ninguna
señal acústica para una determinada posición en la fibra.

La distribución aleatoria que subyace al desvanecimiento se puede reducir creando "diversidad" en las señales adquiridas. Como se
discutió en la Sección 5.3, la diversidad en aplicaciones de diagnóstico de enlaces de fibra se puede crear promediando, por ejemplo,
múltiples longitudes de onda en el tiempo. Dado que estamos interesados en señales acústicas que varían rápidamente, no es una
opción simplemente promediar múltiples muestras diversas en el tiempo. Sin embargo, es posible adquirir señales para múltiples pares
de pulsos en diferentes longitudes de onda simultáneamente [52].
Alternativamente, la diversidad se puede crear espacialmente [57]. Se pueden utilizar reflexiones de pulso ligeramente desplazadas
como se muestra en la Figura 5.7. La adquisición de datos a un múltiplo entero N de la tasa de repetición es el valor adicional.
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 45 ­ Irrestricto

lP lP
lg

T1
Analizar
muestras T2
de diversidad
en T3
Canal 1
T4

T5
Analizar
muestras T6
de diversidad
en
T7
Canal 2
T8

lCH

Canal 1

Canal 2

Figura 5.7: Después de inyectar un par de pulsos ópticos en la fibra óptica, se toman muestras de la
Sí
luz dispersada en momentos , correspondientes a diferentes ubicaciones en la fibra (Ec.
(1)). En este ejemplo, se analizan cuatro muestras subsiguientes y se combinan en un
único canal de salida. Cada canal representa una longitud de fibra, igual a la longitud del
lCH,
canal determinada por la frecuencia de muestreo y la cantidad de muestras de diversidad.
[57]

requisito para el esquema de interrogación de doble pulso inicial. Luego se puede analizar una cantidad de N
'muestras de diversidad' subsiguientes y compararlas para seleccionar muestras de diversidad que exhiban una
respuesta sin desvanecimiento [56]. Este esquema de diversidad espacial proporciona una probabilidad
significativamente reducida de sufrir desvanecimiento: si la probabilidad de observar una amplitud de señal no
significativa para una sola muestra es, por ejemplo, del 10 %, entonces al usar la información de, por ejemplo, cuatro
muestras, esta probabilidad se reduce a (en el mejor de los casos) solo el 0,01 % [52].

Una desventaja de introducir diversidad espacial es la extensión espacial ampliada cubierta por cada canal de salida.
En lugar de que cada muestra proporcione un canal, se combinan múltiples muestras desplazadas espacialmente en
un canal de salida. A la misma frecuencia de muestreo, la longitud del canal es proporcional al número de muestras
de diversidad utilizadas por canal de salida. Además, la sensibilidad en el esquema de doble pulso tradicional se
extendía solo sobre una longitud de calibre. Como ahora un canal de salida es representativo de múltiples canales de
diversidad desplazados espacialmente, la sensibilidad se extiende sobre una longitud de fibra más grande. Para la
mayoría de las aplicaciones geofísicas esto no es un problema significativo ya que las longitudes de onda son largas.
Por ejemplo, una señal de 100 Hz (que está cerca del límite superior de las señales de fuentes sísmicas típicas) a
una velocidad de onda típica en formaciones de arena de 2500 m/s, da como resultado una longitud de onda de 25
m. Dicha longitud de onda sigue siendo mayor que la extensión típica de la sensibilidad de un canal y, por lo tanto, se
puede aplicar diversidad espacial. Sin embargo, además de la extensión de un canal, sigue siendo importante conocer
la ubicación exacta de la señal de salida que se construye a partir de la selección de muestras de diversidad.
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SR.14.10061 ­ 46 ­ Irrestricto

En resumen, el concepto de introducir diversidad espacial es un método beneficioso para reducir el impacto del
desvanecimiento en la reflectometría coherente por dispersión de Rayleigh, a expensas de una resolución espacial
degradada. Esto representa la disyuntiva habitual que forma parte del diseño en la vida real.

5.7 Desarrollo continuo

Se han desarrollado y construido prototipos de unidades de interrogación basados en el concepto de diversidad
espacial, ahora comercializados como unidades 'OptaSense ODH­3'. Nuevamente, se realizaron pruebas en un entorno
de laboratorio para proporcionar una primera evaluación de su rendimiento. La configuración utilizada es idéntica a la
configuración descrita en la Sección 5.5, lo que permite una fácil comparación con los resultados de los prototipos
iniciales. Los resultados típicos de la prueba se proporcionan en la Figura 5.8, que muestra la respuesta a un escaneo
de amplitud de una onda continua de 90 Hz [58]. Los resultados de un prototipo DAS inicial, que hasta cierto punto se
comporta como un sistema C­OTDR basado en detección de intensidad (Sección 5.3), se muestran en la Figura 5.8a.
Claramente visible es la respuesta de amplitud no lineal esperada, especialmente a frecuencias más altas. La Figura
5.8b muestra los resultados para un prototipo ODH­3. Como resultado de la detección de fase en combinación con el
muestreo de diversidad, la respuesta de deformación es ahora cuasi lineal hasta valores de deformación altos.

a) b)
espectral

espectral
Energía

Energía
[au]

[au]
Hz
90

Hz
90
a

0 200 400 600 800 1000 0 200 400 600 800 1000
Amplitud del accionamiento piezoeléctrico a 90 Hz [mV] Amplitud del accionamiento piezoeléctrico a 90 Hz [mV]

Figura 5.8: Respuesta en función de la amplitud de la deformación aplicada (en voltios) a 90 Hz;
(a) prototipo inicial con fluctuaciones aleatorias en amplitudes mayores; (b) ODH­3
con muestreo de diversidad espacial, mostrando una respuesta casi lineal hasta la entrada de
tensión más alta.

Como tal, la unidad de interrogación ODH­3 con muestreo de diversidad espacial proporciona una técnica prometedora,
especialmente, para la detección geofísica. El capítulo 6 brindará una descripción general de los extensos ensayos de
campo realizados después de los primeros experimentos de laboratorio. Los ensayos de campo han proporcionado
una gran cantidad de información sobre la sensibilidad acústica del sistema de detección integrado en un entorno de
fondo de pozo. Como se esperaba, también hemos obtenido más información sobre los factores limitantes.

El esquema de interrogación con muestreo de diversidad espacial es especialmente beneficioso para una variedad de
mediciones sísmicas. Sin embargo, como se describirá en el Capítulo 6, se necesita un mayor desarrollo en algunas
áreas, especialmente para mejorar el rendimiento en comparación con los geófonos. Además, para otras aplicaciones,
otros esquemas de interrogación podrían ser más adecuados, dependiendo de los requisitos, como la resolución
espacial, la estabilidad de la señal y la respuesta de frecuencia.
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SR.14.10061 ­ 47 ­ Irrestricto

Sin entrar en detalles, vale la pena mencionar la aplicación de mediciones de aseguramiento de flujo en pozos. Las
aplicaciones sísmicas típicas se relacionan con la iluminación de campo lejano de la fibra óptica con ondas acústicas
de longitud de onda larga. En cambio, las mediciones de flujo en un pozo se relacionan con el registro de ruido de
señales de campo cercano de un contenido de frecuencia mucho más amplio. Debido a la extensión limitada de las
características en un pozo, la variación espacial de las formas de onda acústicas puede ser grande y, por lo tanto, el
muestreo de diversidad espacial es menos efectivo. Se pueden hacer concesiones en otras áreas, por ejemplo, la
estabilidad de la señal (desvanecimiento) es menos importante cuando se concentra en el contenido de frecuencia
promedio del ruido de flujo.

La unidad de interrogación universal debe combinar una buena estabilidad y linealidad de la señal con una buena resolución
espacial (submétrica) y debe permitir la medición de frecuencias que van desde las cuasiestáticas hasta aproximadamente
los 10 000 Hz. Sin embargo, una unidad de interrogación de este tipo es potencialmente mucho más cara que la adecuada
para la mayoría de las aplicaciones de monitoreo permanente.
Por lo tanto, el desarrollo de unidades de interrogación de propósito especial es un escenario más probable, cada una con
ventajas y desventajas específicas para diferentes aplicaciones.

Si bien la detección acústica distribuida ya se está implementando a nivel comercial para aplicaciones geofísicas y de flujo
seleccionadas, se están realizando más trabajos de desarrollo que tienen el potencial de permitir un número adicional de
aplicaciones novedosas.
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SR.14.10061 ­ 49 ­ Irrestricto

6. DAS para geofísica: implementación

Las unidades de interrogación DAS se han probado en una serie de ensayos de campo. Aunque la preparación y ejecución de los
ensayos de campo son laboriosas, son necesarios para demostrar la aplicabilidad de una nueva tecnología en situaciones
operativas. Se presentan ensayos de campo de Perfiles Sísmicos Verticales (VSP) y monitoreo microsísmico. Los resultados
de VSP muestran la utilidad del desarrollo actual para la aplicación comercial. Los resultados microsísmicos fueron menos favorables, pero
indican claramente el potencial para futuras mejoras en el nivel de ruido de las unidades de interrogación DAS y, especialmente, la
sensibilidad direccional de los cables de fibra óptica.

6.1. Recursos para ensayos de campo

Las unidades de interrogación para detección acústica distribuida (DAS) se han desarrollado junto con un socio industrial. Los
conceptos y las pruebas iniciales de laboratorio (Capítulo 5) indican un rendimiento prometedor para aplicaciones en pozos. En un
entorno de laboratorio, normalmente no es posible abarcar por completo el espacio de parámetros que influye en el rendimiento. Por
lo tanto, la prueba de las unidades de interrogación recientemente desarrolladas en ensayos de campo es crucial para demostrar su
uso para las aplicaciones reales.

Sin embargo, la ejecución de los ensayos de campo es una tarea compleja. Los equipos de investigación, las unidades operativas y
los contratistas tienen que trabajar juntos para llevar a cabo un ensayo de campo. A menudo se imponen importantes restricciones,
por ejemplo, en cuanto al tiempo y el alcance, para minimizar los efectos negativos en la productividad de los activos durante las
operaciones de los ensayos de campo. Las empresas que desarrollan unidades de interrogación de fibra óptica normalmente no están
familiarizadas con las operaciones en yacimientos petrolíferos y, por lo tanto, necesitan un apoyo considerable. Los equipos de
investigación suelen ser la única parte que tiene una visión general de todas las partes del proyecto, desde la nueva tecnología hasta
las limitaciones operativas, y, como tal, la gestión del proyecto a menudo se centra en los equipos de investigación.
Si bien esta función es crucial, también exige un esfuerzo considerable para integrar la amplia gama de puntos de vista diferentes
dentro de un equipo tan multifacético. Otra limitación crítica es la seguridad. La exposición al riesgo en las operaciones petroleras es
relativamente grande y los esfuerzos por minimizarlo son significativos, especialmente si se tienen en cuenta las tecnologías nuevas
y no probadas que se están probando. La nueva tecnología no debe comprometer la seguridad de las operaciones de ninguna manera.

Por consiguiente, los ensayos de campo, que a primera vista pueden parecer pruebas sencillas y directas, suelen ser esfuerzos
importantes con tiempos de preparación del orden de meses a años. Por lo tanto, es importante realizar una evaluación cuidadosa y
pruebas de laboratorio antes de iniciar un ensayo de campo para ganar eficiencia. Después de la evaluación en estos primeros pasos,
los prototipos mejorados de interrogador DAS se consideraron listos para una evaluación adicional en ensayos de campo.

Los resultados de los ensayos de campo presentados en este capítulo se centran en dos aplicaciones geofísicas : el perfil sísmico
vertical y el monitoreo microsísmico . La razón para elegir aplicaciones geofísicas para la primera evaluación de campo de los nuevos
prototipos de interrogadores fue doble. En primer lugar, estas aplicaciones geofísicas se consideran algunas de las aplicaciones clave
de DAS. En segundo lugar, todas las aplicaciones requieren un nivel adecuado de hardware de interrogación, cable sensor y análisis
de datos. Los nuevos métodos de análisis de datos son un cuello de botella inicial para muchas aplicaciones, mientras que las
aplicaciones geofísicas claramente requerían una fidelidad de señal mejorada del hardware de interrogación. Como tal, las aplicaciones
geofísicas proporcionaron un banco de pruebas ideal para evaluar los nuevos prototipos de interrogadores.
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SR.14.10061 ­ 50 ­ Irrestricto

6.2. Perfiles sísmicos verticales

El perfil sísmico vertical (VSP) es una medición sísmica de pozos que se utiliza principalmente para la correlación con datos
sísmicos de superficie o para obtener imágenes alrededor del pozo con una resolución mayor que la que puede ofrecer la sísmica
de superficie. En un contexto general, los VSP varían en la cantidad y ubicación de las fuentes y los geófonos. Las configuraciones
típicas (y las que se utilizan en nuestras mediciones)
Incluyen mediciones de control, de desplazamiento cero, de desplazamiento y de recorrido sin intervención . En estas
configuraciones, las mediciones se realizan en un pozo, generalmente utilizando geófonos dentro del pozo y una fuente en la
superficie cerca del pozo (Figura 6.1).

Fuente

Reflector

Múltiple descendente

Onda directa
Tiempo

Posición del geófono

b) do)

Primaria reflejada a)
Múltiples reflejados ascendentes

Reflector subsuperficial

Figura 6.1: Las geometrías de adquisición de perfiles sísmicos verticales (VSP) incluyen: (a) VSP de control y
de desplazamiento cero, que apuntan a ondas directas y reflexiones, respectivamente; (b) VSP de
desplazamiento; (c) las geometrías VSP de alejamiento extienden la cobertura lateral del subsuelo.
El procesamiento implica el filtrado de varios artefactos, por ejemplo, múltiplos descendentes y
reflejados [59].

Siguiendo el artículo de revisión de Christie et al. [59], la variedad más simple y más antigua –una práctica común desde 1940–
es el checkshot o estudio de velocidad. En un checkshot, se utiliza una fuente sísmica estacionaria, mientras que un solo receptor
en el fondo del pozo se mueve a lo largo de la profundidad del pozo, generalmente ubicándolo en los reflectores más relevantes.
Los checkshots miden el tiempo de viaje de las ondas que se propagan directamente desde la fuente al receptor sin reflexiones
en el camino (Figura 6.1a). Los tiempos de llegada de estas ondas directas corresponden a las primeras llegadas –o primeras
rupturas– en las trazas sísmicas. Dado que se conocen las posiciones de profundidad del receptor, los checkshots proporcionan
un perfil de la velocidad sísmica cerca del pozo. Dicha medición es necesaria para relacionar el tiempo de viaje de la sísmica de
superficie con la profundidad: en la sísmica de superficie, los instrumentos registran el tiempo que tarda una onda acústica en
viajar desde una fuente de superficie a un reflector ubicado a cierta profundidad y de regreso a la superficie a la posición de un
receptor. Para determinar la posición de profundidad de dicho reflector, se necesita una estimación de la velocidad de la roca,
que puede obtenerse mediante una toma de verificación.

La combinación de fuente y receptor de disparo de verificación es similar en un VSP de desplazamiento cero, como se indica en
la Figura 6.1a. El objetivo ahora es observar los reflectores del subsuelo, tanto a lo largo del pozo como por debajo. Esto requiere
una mayor densidad de posiciones de receptor que en un estudio de disparo de verificación y registros de trazas más largos que
se extiendan más allá de las primeras llegadas para incluir reflexiones posteriores. Para extender la cobertura lateral del subsuelo
mediante el registro de reflexiones más alejadas del pozo, la única fuente de superficie se puede colocar a una distancia mayor,
denominada desplazamiento, del pozo (Figura
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SR.14.10061 ­ 51 ­ Irrestricto

6.1b) Los datos registrados de esta manera se pueden procesar para obtener una imagen parcial de un reflector
subterráneo.

La técnica de control y las dos técnicas VSP descritas hasta ahora utilizan una única posición de fuente. La técnica VSP de
alejamiento recopila datos de múltiples ubicaciones de fuentes de superficie a lo largo de una línea que se extiende desde el
pozo (Figura 6.1c). Cada línea tiene típicamente una gran cantidad de posiciones de fuentes. La combinación de las reflexiones
adquiridas de todas las posiciones de fuentes proporciona una cobertura en forma de paraguas de la formación alrededor y
debajo del pozo. Esto da como resultado una imagen de un corte transversal definido por la dirección de la línea de alejamiento.
Se puede obtener una imagen tridimensional mediante la adquisición de múltiples líneas de alejamiento: una VSP 3D. Luego,
estos datos se procesan para crear una imagen que generalmente tiene una resolución más alta que la de los estudios sísmicos
de superficie. El detalle mejorado es ideal para monitorear cambios sutiles en el subsuelo como resultado, por ejemplo, de
procesos mejorados de recuperación de petróleo.

Las aplicaciones y configuraciones de los VSP van más allá de los conceptos básicos analizados anteriormente, e incluyen los
VSP de tipo walk­ove, los estudios de proximidad a la sal, los VSP de onda transversal, los VSP inversos y los VSP con ruido de
perforación. Sin embargo, los resultados de los ensayos de campo presentados en este capítulo solo se refieren a la adquisición
básica de VSP de disparo de control, de desplazamiento cero y de desplazamiento. Los registros de disparos individuales
adquiridos de esta manera son suficientes para evaluar la calidad de las unidades y sistemas de interrogación DAS.

Las fuentes de superficie que se utilizan para transmitir una señal sísmica al subsuelo difieren entre las operaciones en tierra y
en alta mar. La fuente en entornos marinos suele ser un cañón de aire. En tierra, se utilizan habitualmente vibradores, caídas de
peso aceleradas (AWD) y dinamita . El contenido de frecuencia de dichas señales de fuente suele estar limitado a un rango de
aproximadamente 1 Hz a aproximadamente 100 Hz. Las fuentes de cañón de aire, AWD y dinamita emiten su energía como un
pulso, con energías pico en el rango de frecuencia mencionado anteriormente. Los vibradores, como se muestra en la Figura
6.2, se utilizan normalmente para barrer un rango de frecuencia similar en un intervalo de tiempo del orden de 10 segundos. La
señal recibida se correlaciona con la señal de barrido para obtener el equivalente de una señal pulsada después del procesamiento,
con el beneficio de una mayor energía general de la fuente y un contenido de frecuencia optimizado.

Cruz superior

a) b) Acelerómetro de placa base

Acelerómetro de masa de reacción

Masa de reacción

Cámara Alta
Pistón
Cámara Baja

Cruz inferior

Barra de acoplamiento

Superficie del suelo

Almohadilla de placa base

Placa base
Por favor

Suelo

Figura 6.2: Un vibroseis (o 'vibe', 'vibrador') es una fuente de superficie comúnmente utilizada en la adquisición
sísmica en tierra. (a) Vibrador mostrado durante una prueba de campo en Omán. Se puede ver la
placa base vibrada hidráulicamente, que se utiliza para acoplar vibraciones al subsuelo. (b) Modelo
esquemático de un vibrador AHV­IV [61]. La fuerza necesaria para accionar la placa base es
proporcionada por un sistema hidráulico y una masa de reacción.
Los sensores de aceleración monitorizan el desplazamiento real.
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SR.14.10061 ­ 52 ­ Irrestricto

La amplitud efectivamente generada en el subsuelo depende en gran medida del acoplamiento entre la fuente y
el terreno, así como de las características de las capas de roca más superficiales. Para dar una primera idea de
las fuerzas utilizadas, nótese que un vibroseis de tamaño mediano como el que se muestra en la Figura 6.2
produce fuerzas pico superiores a 200.000 N [60].

Por lo general, un conjunto de receptores en el fondo del pozo consta de geófonos. Un geófono es un sensor
puntual basado en un sistema de masa­resorte cuya señal es proporcional a la velocidad de las partículas en la
ubicación del geófono (más información sobre los geófonos en el Capítulo 8) [62]. Por lo general, es necesario
detener la producción en un pozo para permitir la inserción de los geófonos; además, su sección transversal causa
una obstrucción significativa al flujo de hidrocarburos en un pozo mientras están desplegados. Como resultado de
sus dimensiones, así como del costo de los geófonos, las cadenas de múltiples geófonos solo se insertan
temporalmente en el pozo. Estas cadenas contienen geófonos a un espaciamiento típico del orden de 10 a 20 m.
Los estudios VSP suelen comenzar con cinco a siete geófonos, y el número máximo de geófonos se limita a
aproximadamente 100, en gran medida por factores económicos. Si un pozo requiere más geófonos debido a la
profundidad y la resolución espacial requerida, a menudo se desplaza un conjunto limitado a varias posiciones, a
expensas de un aumento en el tiempo de adquisición.

La ventaja de DAS es doble. En primer lugar, reemplaza los geófonos discretos por una fibra continua, con canales
de medición distribuidos a lo largo de la fibra. Esto da como resultado un aumento significativo en el número de
canales a un costo reducido. En segundo lugar, en comparación con las instalaciones de geófonos mayoritariamente
temporales, el cable de fibra óptica ocupa mucho menos espacio y, por lo tanto, se puede instalar de forma
permanente sin una reducción significativa en la sección transversal del flujo del pozo. De esa manera, el cable
de fibra óptica instalado de forma permanente permite realizar mediciones repetidas sin los costos que implica la
instalación repetida de conjuntos de geófonos temporales. Esto es ideal para el monitoreo en tiempo real de, por
ejemplo, cambios relacionados con la producción en el yacimiento.

6.3. Calidad de la señal DAS

Los datos de medición de VSP se representan típicamente en un gráfico de profundidad­tiempo3 (Figura 6.3a). La
primera llegada representa el frente de onda, emitido por la fuente de superficie, que viaja hacia el subsuelo y
llega a profundidades posteriores a lo largo de la longitud del cable. Al encontrar un contraste de impedancia
acústica, debido a un cambio de propiedades entre las capas de roca, la energía se refleja parcialmente de
regreso. Para el caso ideal de un pozo vertical y una interfaz de capa horizontal, la profundidad de la interfaz de
capa se puede leer en la intersección entre la primera llegada y la pendiente de reflexión.
Una de las aplicaciones más sencillas de este conjunto de datos es la generación de capturas de pantalla.
Perfiles de velocidad. Al utilizar el desfase temporal de las primeras llegadas entre canales subsiguientes, se
pueden deducir las velocidades de intervalo como se representa en la Figura 6.3b. Ahora que hemos obtenido las
velocidades sísmicas, podemos compararlas con las velocidades obtenidas a partir de herramientas de registro
de pozos, como la medición con herramienta sónica de la Figura 6.3b. Una herramienta de registro se baja a un
pozo y puede incluir una variedad de sensores, incluidas mediciones eléctricas, nucleares y acústicas, que brindan
información detallada en las proximidades del pozo. En la Figura 6.3b, se observa una buena concordancia entre
los datos del geófono y el registro sónico, como se puede esperar. La curva DAS también se corresponde bien
con los registros sónicos disponibles.

3 Un gráfico de profundidad­tiempo generalmente traza la profundidad en el eje horizontal, lo que puede parecer contra­intuitivo a primera vista. Esta convención,

que tiene su origen en la sísmica de superficie, donde los canales representan la distancia lateral, se ha adaptado ampliamente en la comunidad geofísica.
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SR.14.10061 ­ 53 ­ Irrestricto

Profundidad del receptor [pies]

2000 4000 6000 8000 10000 12000

0

500

1000
Tiempo
[ms]

1500

2000
a)
2500

1.8

1.4
Velocidad
intervalo

1.0
de
[ft/
s]

b)
0.6
4000 6000 8000 10000 12000
Profundidad del receptor [pies]

Figura 6.3: (a) VSP de desplazamiento cero registrado en DAS, con la primera llegada resaltada en rojo.
También se muestra el rango de profundidad relativamente pequeño registrado en el conjunto de
geófonos convencionales. El reflector más fuerte observado se muestra con una línea blanca discontinua. (b)
Velocidades de intervalo calculadas a partir de datos DAS (azul, suavizado) y geófonos (negro,
suavizado) y su comparación con registros sónicos. Tenga en cuenta que la escala de profundidad
está en pies y no en metros. [63]

El perfil de velocidad del disparo de verificación se utiliza para convertir los tiempos de viaje en datos sísmicos de superficie a profundidad.
En conjunto, esto permite la integración de la cobertura superficial (aunque bastante gruesa) proporcionada por la sísmica de superficie
entre pozos, con información detallada sobre las propiedades obtenida mediante herramientas de registro en las proximidades de cada
pozo.

La Figura 6.4 muestra datos tomados simultáneamente con DAS y geófonos del mismo pozo. Las reflexiones son más fáciles de ver en el
registro del geófono. La razón subyacente puede derivarse de los gráficos espectrales de los datos del geófono y DAS. Como lo indican
los recuadros de la Figura 6.4, los espectros de señal se obtienen alrededor de las primeras llegadas, mientras que los espectros de ruido
se toman después de un largo tiempo cuando ya no se recibe señal. Se puede observar que la relación señal­ruido (SNR) resultante es
sustancialmente menor para DAS en comparación con los geófonos, especialmente en ubicaciones más profundas donde el ruido del
instrumento es dominante. La cobertura de profundidad total del cable de fibra óptica en comparación con el

El rango de profundidad típicamente limitado del conjunto de geófonos, como se indica en la Figura 6.3a, es una ventaja significativa del
DAS en comparación con las implementaciones de geófonos tradicionales.

El desarrollo de las unidades de interrogación, como se describe en el Capítulo 5, se ilustra mediante la calidad de los datos de las
mediciones de VSP en la Figura 6.5. Datos de 2009 (no mostrados) tomados con un
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SR.14.10061 ­ 54 ­ Irrestricto

El prototipo mostró características similares a un sistema C­OTDR basado en amplitud: significativamente

Debido a que el instrumento presentaba inestabilidades de fase y variaciones de amplitud, las mediciones aún
no eran interpretables. La implementación de una configuración de pulso doble en combinación con el muestreo
de diversidad espacial condujo a una versión mejorada, el ODH3. Con la introducción de los prototipos y las
versiones de producción del ODH3 en 2010 y 2011, respectivamente, se adquirieron datos muy mejorados,
como se puede ver en la Figura 6.5a y la Figura 6.5b. Las mejoras adicionales en la repetibilidad y la reducción
del nivel de ruido del instrumento condujeron a una mayor visibilidad de las reflexiones en 2011.

Geófonos DAS

Tiempo
Tiempo

2000
2000

[ms]
[ms]

0
0

200
Profundidad [m] 1950 200
Profundidad [m] 1950

Señal superficial Ruido superficial Señal profunda Ruido profundo

Geófono Geófono Geófono Geófono

DAS DAS DAS DAS
Amplitud
[au]

0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250 0 50 100 150 200 250
Frecuencia [Hz] Frecuencia [Hz] Frecuencia [Hz] Frecuencia [Hz]

Figura 6.4: Arriba: Datos de geófonos y DAS y ventanas utilizadas para espectros de señal y ruido. Abajo:
Espectros de frecuencia a escala para datos de geófonos (azul) y DAS (rojo) para las ventanas
indicadas. [63]

Profundidad del receptor [m] Profundidad del receptor [m]

500 1500 2500 3500 500 1500 2500 3500
0 0

500 500

1000 1000
Tiempo
[ms]

1500 1500

2000 2000

a) 2010 b) 2011
2500 2500

Figura 6.5: VSP de desplazamiento cero registrado por DAS: (a) datos de 2010 de Pinedale con un
prototipo ODH3, (b) datos de 2011 de Pinedale con una versión de producción ODH3. Cada
conjunto es una pila de 32 barridos (control automático de volumen aplicado (puerta de 1 s)). [64]
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SR.14.10061 ­ 55 ­ Irrestricto

Aunque el nivel de ruido del instrumento DAS sigue siendo significativamente más alto que el de un
geófono, la acumulación de múltiples mediciones puede reducir el ruido a un nivel que a menudo ya es suficiente.
El impacto de este resultado es dramático ya que demuestra que la tecnología DAS puede producir un resultado VSP
útil, a pesar del hecho de que todavía hay un alcance significativo para mejorar la relación señal/ruido (SNR) del DAS.

Los resultados de los ensayos de campo que se han analizado hasta ahora se han obtenido en activos norteamericanos y se han presentado
para demostrar la aplicabilidad de las unidades de interrogación recientemente desarrolladas. Las siguientes secciones se centran en una
mayor extensión de la aplicabilidad de la tecnología DAS, con una importante participación del autor de la tesis en la coordinación, ejecución
e interpretación de las actividades descritas.

6.4 Sensibilidad dependiente del ángulo

Todos los datos que se muestran en la sección anterior son el resultado de mediciones de VSP con desplazamiento cero. Para
los VSP con desplazamiento cero, la sensibilidad está limitada principalmente por el nivel de ruido inherente de la unidad de
interrogación. El concepto de interrogación de pulso dual tiene algunas limitaciones debido a la integración de la deformación
a La respuesta
inducida sobre la longitud de calibración lG (Capítulo 5), lo que da como resultado un desplazamiento diferencial ΔlG .
las ondas primarias (de compresión) se escala esencialmente con la longitud de onda aparente en = /( cos ),
determinada por una combinación de la velocidad de laenonda, la frecuencia f y el ángulo de incidencia θ
de la onda acústica con respecto al eje del cable de fibra óptica [65]:

(2)
porque .
|∆ | ≈ cos 1 − cos 2 en

Suponiendo que un cable de fibra óptica convencional para pozos es ­para las ondas P­ solo sensible a las
señales que se propagan a lo largo de su longitud, lo que se explicará más adelante en el Capítulo 7, esta
relación implica una señal cero en dos situaciones. Primero, si la longitud de onda de una onda P que viaja a lo
largo de la longitud del cable es exactamente igual a la longitud de calibración, la deformación sobre un canal
se integrará a un desplazamiento diferencial cero. Esto da como resultado una respuesta espectral tipo peine
como se indica en la Figura 6.6. La dependencia de la longitud de onda (o equivalentemente, la frecuencia) es
difícil de caracterizar experimentalmente, ya que la transmisión a través del subsuelo se reduce considerablemente para

1.5

1
|
|

0,5

0
0 0,25 0,5 0,75 1 1.25 1.5 1,75 2

yo la
lg / / λ
GRAMO

Figura 6.6: Desplazamiento diferencial lg entre los dos pulsos efectivamente separados por la función de la
Δlongitud de lg , relación entre la longitud de calibre y la aparente de la onda incidente en la fibra.
la, normalizada con la amplitud La
onda de la sonda A
sensibilidad máxima corresponde al desplazamiento en contrafase entre las dos ubicaciones de
pulso. La función de transferencia a través de la construcción del pozo y del cable se ha
descuidado aquí, pero se tratará más en profundidad en el Capítulo 7. [65]
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SR.14.10061 ­ 56 ­ Irrestricto

frecuencias crecientes. Por ejemplo, a una velocidad de formación de 2500 m/s y una longitud de referencia de 10 m [66],
la sensibilidad caería a cero a 250 Hz. A esta frecuencia, se ha encontrado que los datos experimentales hasta ahora
tienen energía incidente insuficiente en profundidad para permitir una caracterización adecuada.

En segundo lugar, si la longitud de onda aparente es muy larga en comparación con la longitud calibrada, el gradiente
de presión y, por lo tanto, el desplazamiento diferencial en un canal son despreciables. Esto se representa en la
Figura 6.6 mediante el cruce por cero en lG/λ = 0. En la práctica, una longitud de onda aparente tan larga puede ser
el resultado de señales a una frecuencia o velocidad muy bajas. Alternativamente, surge la misma situación si la
longitud de onda aparente se acerca al infinito como resultado de un ángulo de incidencia lateral . Lateral significa
que el frente de onda llega perpendicular a la longitud de la fibra, o en otras palabras θ =
90°. Para un frente de onda tan ancho, el gradiente de presión a lo largo del cable es insignificante, lo que da como
resultado una señal nula. La caracterización de la dependencia del ángulo de incidencia es menos problemática. Los
datos de campo confirman de hecho este comportamiento (Figura 6.7), a menudo simplificado a cos2 θ para
longitudes de onda mucho mayores que la longitud de referencia.

Este comportamiento del cos2 θ no sólo es peor que el de los geófonos convencionales, que presentan una
dependencia del ángulo proporcional al cos θ, sino que también implica que el DAS en combinación con los cables
tradicionales es sólo un receptor de un solo componente. Los geófonos suelen tener una sensibilidad de tres
componentes, lo que permite la medición de señales que llegan en cualquier ángulo de incidencia. La limitación del
ángulo del DAS reduce el rango de ángulos de alejamiento que se puede abordar y reduce la sensibilidad para las
trayectorias de pozos donde la fuente está orientada predominantemente de forma perpendicular hacia el pozo (como
en el caso de una fuente colocada sobre un pozo horizontal). El desarrollo de cables con una sensibilidad direccional
mejorada se analizará en el Capítulo 8.

En resumen, existen varias aplicaciones en las que se pueden adquirir datos útiles de VSP, a pesar de las limitaciones
direccionales de los cables de fibra óptica convencionales. Se han obtenido buenos resultados con cables cementados
detrás de la carcasa; en la siguiente sección se investigará el uso potencial de cables instalados sobre tuberías.

Número de canal (contado desde la superficie)

Posición lateral
A

A B do B
Profundidad

do
Tiempo
[ms]

Figura 6.7: Imágenes de disparos muy desfasados de Pinedale 2011 que ilustran la insensibilidad lateral del
DAS adquirido con un cable de fibra óptica estándar: la amplitud de la primera llegada se atenúa
a medida que el ángulo de incidencia se acerca a los 90° con respecto al pozo. [64]
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SR.14.10061 ­ 57 ­ Irrestricto

Petróleo
producido a la superficie

Cemento

Tubería Carcasa de

producción

Envasador

Perforaciones

Figura 6.8: Esquema de un pozo. La línea azul y la línea verde representan dos lugares típicos
de despliegue del cable de fibra óptica: (azul) en el exterior de la tubería de
revestimiento, cementado en su lugar, en contacto directo con la formación; (verde)
fijado a la tubería, rodeado de fluido y acoplado acústicamente a través de,
potencialmente, múltiples sartas de revestimiento.

6.5. Instalación de cables cementados o transportados por tuberías

Todos los resultados de los ensayos de campo analizados hasta ahora se han obtenido con un cable de fibra óptica
cementado detrás de la tubería de revestimiento. Para este modelo de implementación, el cable se instala en una
tubería de revestimiento y, posteriormente, se cementa en su lugar junto con la tubería de revestimiento, como se
ilustra en la Figura 6.8. Este fue el modelo de implementación inicial que se presentó para la aplicación de
fracturación hidráulica (Capítulo 5): en el momento de las operaciones de fracturación, todavía no se instala ninguna
otra tubería de terminación en el pozo. Sin embargo, la implementación detrás de la tubería de revestimiento no
siempre es el enfoque preferido. En primer lugar, no está permitido en todas partes debido a preocupaciones sobre
la integridad del pozo. Dependiendo del diseño del pozo, se puede formar una ruta de fuga a la superficie en un
microanillo entre el cemento y el cable de fibra óptica. En segundo lugar, dado que un cable cementado ya no se
puede recuperar, no es posible cambiar el cable en caso de falla4 . La instalación en una tubería de tubería como
parte de la terminación permitiría la recuperación y el reemplazo durante la vida útil del pozo, y también es más
rentable. En tercer lugar, si fuera posible utilizar también las instalaciones de cables existentes, las oportunidades
de implementación de DAS aumentarían significativamente. La mayoría de las instalaciones de fibra óptica existentes
(especialmente para la detección distribuida de temperatura) ya tienen cables instalados en las tuberías.

Se espera que el acoplamiento acústico sea mucho mejor si el cable está en contacto directo y sólido con la
formación, en comparación con estar protegido por múltiples capas de revestimiento, esencialmente colgando o tendidas.
suelto dentro de la carcasa sumergida en fluido. Se realizó un primer ensayo de campo para evaluar la sensibilidad
en instalaciones sobre tuberías en Schoonebeek [67]. Se utilizó un cable existente, instalado para DTS, para adquirir
datos VSP [68].

4 Tenga en cuenta que es posible instalar fibra bombeándola a través de un tubo capilar preinstalado, un medio de despliegue de fibra que
permitirá el intercambio periódico de la misma. Sin embargo, aún no hemos verificado el acoplamiento acústico de dicha instalación.
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SR.14.10061 ­ 58 ­ Irrestricto

0,1

0,2

0.3

0,4
llegada directa
Tiempo

reverberación
[s]

0,5

0.6

refracción
0,7

0,8

0.9
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

Número de canal (mostrado desde el cabezal del pozo)

Figura 6.9: Registro de disparo de un pozo de superficie cercano a Schoonebeek (pozo desviado, ~900 m
de profundidad vertical; pila de 109 disparos AWD). En la figura se puede observar: el pico más
grande corresponde a la primera llegada, una onda descendente transmitida directamente desde
la fuente de superficie y que llega al cable de fibra óptica a lo largo de la trayectoria del pozo;
seguida de algunas reverberaciones relacionadas con la fuente; y, comenzando aproximadamente
desde el canal 75, la llegada de una onda refractada. [64]

Los resultados de la Figura 6.9 muestran claramente que también en este caso hay suficiente sensibilidad
[69]. La relación señal/ruido (SNR) es menor que en otros ensayos de campo, pero esto se debe en parte al
uso de una fuente menos potente (AWD) [70]. Aun así, los resultados muestran primeras llegadas de suficiente
calidad para extraer un perfil de velocidad de disparo de control [64]. Describir el mecanismo de acoplamiento
exacto es un desafío debido a que el cable de fibra óptica se coloca dentro de una configuración de pozo
compleja, pero debe tenerse en cuenta que cualquier señal acústica acoplada en la dirección axial a lo largo
del cable se integra en varios metros de cable y de esa manera se aumenta la sensibilidad general. En el
Capítulo 7 se analizarán más detalles sobre el acoplamiento acústico en cables de fibra óptica.

En otros ensayos de campo posteriores se identificó el mismo acoplamiento favorable en instalaciones sobre
tuberías. Este descubrimiento permite un aumento importante del rango aplicable a pozos donde ya se ha
instalado el cable sobre tuberías o en casos donde la instalación sobre revestimiento no está permitida o no
es rentable [71].
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SR.14.10061 ­ 59 ­ Irrestricto

6.6 Monitoreo microsísmico

La microsismicidad es otra aplicación geofísica que se ha evaluado en ensayos de campo. La adquisición pasiva
y continua monitorea la actividad sísmica que se origina en el subsuelo. Dicha actividad puede incluir terremotos
de origen natural, pero en el contexto de la industria del petróleo y el gas se centra principalmente en eventos
relacionados con la producción. Se realizó un ensayo de campo en Omán (2011), en un campo donde la actividad
microsísmica está relacionada con la compactación debido al hundimiento y la reactivación de fallas, impulsada
principalmente por el agotamiento del gas [74]. Se instaló un cable de fibra óptica, ubicado junto con una matriz
de ocho geófonos en un pozo de observación vertical de 400 m de profundidad. Luego, la combinación del sistema
de geófonos y un cable de fibra óptica se cementó hasta la superficie para realizar una instalación permanente
con un acoplamiento óptimo. El ensayo de campo se llevó a cabo siete meses después. Mientras tanto, los
geófonos ya habían estado registrando y detectando en promedio de 1 a 4 eventos por día.

El ensayo de campo constó de dos fases. En la primera, se adquirieron datos de VSP de alta calidad utilizando un
vibroseis, lo que confirmó que la fibra y el instrumento funcionaban como se esperaba [72]. En la segunda fase, se
registraron datos de DAS de forma pasiva y continua durante aproximadamente una semana [73].
Durante este período, los geófonos detectaron ocho eventos microsísmicos. La principal ubicación de la actividad
sísmica se produjo a lo largo de un sistema de fallas normales que cruzaban el campo aproximadamente en
dirección noreste­suroeste (Figura 6.10). Hipocentros : los orígenes de los eventos microsísmicos

0,72
­0,18
6 0.0
0,83
0,73

5
­0,21 Bueno
YSMW­09con DAS
y geófonos
24 de noviembre 17:07
4
y[km]

0,4
24 de noviembre 23:55

­0,01
3 25 de noviembre 2:17

26 de noviembre 4:13

2 27 de noviembre 2:38

27 de noviembre 5:42

1 27 de noviembre 6:21

2 de diciembre 6:27

0
­1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

x [km]

Figura 6.10: Mapa de la ubicación de la prueba en Omán, los ocho eventos detectados por la red de
geófonos durante el período de prueba DAS y las fallas principales en el área. La fecha y
hora de los eventos se indican en la leyenda; la magnitud del momento se indica en el sitio
del evento. El pozo con DAS y geófonos se encuentra en la posición () = (0,0). ,y incógnita

[74]
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SR.14.10061 ­ 60 ­ Irrestricto

Los eventos microsísmicos se localizaron entre 3 y 10 km de distancia del pozo DAS y aproximadamente 1 km por
debajo de la superficie. Aunque algunos de los eventos microsísmicos fueron bastante grandes, en esta etapa inicial del
procesamiento de datos no se ha observado ninguna señal significativa en el registro continuo DAS. Es probable que
estos eventos sean simplemente indetectables dado el nivel de ruido actual del DAS en combinación con la sensibilidad
angular limitada y la dependencia de la longitud de onda de un cable convencional para pozos.
El nivel de ruido más alto del DAS en comparación con los geófonos ya se ha ilustrado en la Figura 6.4, mientras que la
sensibilidad direccional y la dependencia de la longitud de onda se describen en la ecuación (2).

Se realizó un análisis de sensibilidad para cuantificar la intensidad de las señales microsísmicas en el DAS. La relación
señal­ruido (SNR) de la llegada de las ondas P de los eventos microsísmicos detectados en el conjunto de geófonos
varía entre 1,4 dB y 11,2 dB, como se resume en la Tabla 6.1. El límite inferior corresponde al evento del 27 de
noviembre, que se originó a 9 km de distancia con una magnitud de momento de 0,72, mientras que el límite superior
es la relación señal­ruido (SNR) del evento más fuerte. La magnitud de momento es una escala utilizada por los
sismólogos para medir el tamaño de los terremotos en términos de energía liberada. La señal y el ruido se estimaron
como la amplitud de la raíz cuadrada media (RMS) durante y antes de la llegada de las ondas P en los datos del
geófono del componente vertical, respectivamente.
Para calcular la señal equivalente medida en DAS, las mediciones de velocidad de partículas del geófono se traducen
en desplazamientos diferenciales DAS [65] y la dependencia de
Se tiene en cuenta el DAS con respecto al ángulo de incidencia y la longitud de onda sísmica (Ec. (2)).
El cálculo del nivel de ruido de fondo del DAS dio como resultado un valor RMS de 1,7 nm de desplazamiento diferencial
en una longitud de referencia. La Tabla 6.1 muestra los valores de la relación señal­ruido obtenidos al comparar la señal
DAS esperada con el ruido DAS medido, indicando las contribuciones de las dependencias de la longitud de onda y del
ángulo. Nótese que la reducción de la señal como resultado de la dependencia de la longitud de onda es mucho menor
que como resultado de la dependencia del ángulo: los eventos se originan en una ubicación tal que sus frentes de onda
llegan al cable de fibra óptica bajo un ángulo de incidencia casi transversal (Sección 6.4).
Teniendo en cuenta todos los factores, la relación señal­ruido (SNR) es, en el mejor de los casos, de ­9 dB, lo que está
unos 20 dB por debajo de la mejor relación señal­ruido de los datos de los geófonos y explica por qué los eventos
microsísmicos no son observables en estos registros DAS. Nuestro procesamiento básico aumenta esta relación señal­
ruido solo en 3 dB. Sin la influencia de la dependencia del ángulo y la longitud de onda, la relación señal­ruido del evento
más grande habría sido de 4,6 dB (solo 6,6 dB más baja que la de los geófonos), lo que indica que no solo el nivel de
ruido actual del DAS es una limitación, sino también su sensibilidad direccional. Por lo tanto, el desarrollo de cables con
una sensibilidad direccional mejorada tiene un impacto significativo.

Tabla 6.1: Magnitudes de señal de geófono medidas frente a niveles de SNR calculados para DAS, para
eventos microsísmicos representativos en Omán. Las estimaciones suponen una onda P
velocidad de 2750 m/s, una energía pico centrada en una frecuencia de 40 Hz y un nivel de ruido DAS de 1,7
nm de desplazamiento diferencial sobre una longitud de referencia del orden de 10 m.

Evento 24­noviembre 23:55 25­noviembre 2:17 27­noviembre 6:21 2 de diciembre 6:27

Magnitud del momento 0,4 0,83 0,72 ­0,01

SNR medida en geófonos [dB] 9,66 11.22 1,41 8.82
SNR calculado en DAS, solo
3.46 4.64 ­4,79 2.62
nivel de ruido del instrumento [dB] +
sensibilidad al ángulo incidente [dB] + ­13,90 ­14,49 ­22,02 ­6,14
sensibilidad de longitud de onda [dB] ­16,65 ­17,23 ­24,76 ­8,93
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SR.14.10061 ­ 61 ­ Irrestricto

Este análisis de sensibilidad es exclusivamente para ondas P. La relación señal/ruido (SNR) de las ondas transversales en
los datos de los geófonos es aproximadamente 12 dB mayor que la de las ondas P, y eso aumentaría la posibilidad de que
el DAS las detecte, siempre que el nivel de ruido sea la principal limitación para las ondas transversales. Sin embargo, el
modelado de trazado de rayos sugiere que, con las características de este campo, es probable que la longitud de onda
aparente de las ondas transversales y los ángulos de incidencia sean menos favorables para el DAS que los de las ondas P.

El análisis de sensibilidad muestra que existen situaciones en las que el DAS a día de hoy es capaz de detectar con éxito
la microsismicidad. De hecho, el DAS ha detectado eventos microsísmicos asociados a la fracturación hidráulica en otro
campo de Shell [75], donde la distribución de eventos con respecto a la ubicación del DAS fue más favorable que en este
campo de prueba de Omán. La proximidad, la dirección de propagación, el contenido de frecuencia y la magnitud son
factores que influyen en la detección exitosa.

Mientras tanto, el DAS todavía puede representar una solución complementaria para monitorear el campo en Omán,
siempre que la red esté diseñada de manera diferente: el DAS debería implementarse preferiblemente más cerca del área
principal de actividad sísmica. Los pozos DAS podrían cubrir más densamente esta área, mientras que las instalaciones
de geófonos se dejarían para pozos más alejados y dispersos. Además, la sensibilidad de los geófonos, ya sea ubicados
junto al cable de fibra óptica o en pozos separados, podría usarse para identificar un evento y activar la grabación DAS,
reduciendo los volúmenes de datos y los tiempos de procesamiento. Aunque la relación señal­ruido de la señal DAS sin
procesar probablemente no sea suficiente para la identificación instantánea de eventos, el DAS podría proporcionar
información adicional después de un (pos)procesamiento más extenso teniendo en cuenta su resolución espacial superior
y distribución espacial [76].

6.7 Conclusiones
Se han analizado los resultados de los ensayos de campo tanto de los perfiles sísmicos verticales como de la vigilancia
microsísmica. Aparte de los prometedores resultados obtenidos hasta ahora, los datos también indican limitaciones
resultantes del nivel de ruido actual del DAS y de la sensibilidad direccional. Se prevén futuras versiones de hardware para
mejorar el nivel de ruido (Sección 5.6) y se están desarrollando cables (Capítulos 7 y 8) para aumentar la sensibilidad
direccional, ampliando así la probabilidad de éxito para una gama más amplia de aplicaciones.
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SR.14.10061 ­ 62 ­ Irrestricto
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7. DAS para geofísica: función de transferencia

Los cables de fibra óptica existentes en el fondo del pozo proporcionan una buena sensibilidad para las señales entrantes axialmente, pero muestran un pobre alcance lateral.

Sensibilidad. Esta conclusión se basa en una combinación de modelos numéricos y estudios experimentales para caracterizar el
acoplamiento acústico a través de capas de cables y fibras.

7.1. Cable de fibra óptica tradicional para pozos de fondo

Para su uso en el fondo del pozo, las fibras ópticas se han incorporado históricamente en líneas de control de ¼” de diámetro exterior,
como se presentó en la Sección 1.3. El primer uso de dichas tuberías metálicas en pozos fue como líneas hidráulicas para accionar
válvulas en el fondo del pozo. Otra aplicación implica el alojamiento de cables eléctricos, que permiten la conexión de múltiples
sensores o actuadores en el fondo del pozo. Alternativamente, se pueden incluir fibras ópticas: los diseños típicos de cables en el
fondo del pozo pueden incluir diez o más fibras ópticas, y se pueden multiplexar múltiples sensores en cada fibra. La estructura
cilíndrica de la línea de control de metal proporciona la robustez necesaria: tiene una buena clasificación de presión, el metal se puede
elegir para soportar condiciones corrosivas en el fondo del pozo, y una encapsulación (plástica) adicional puede aumentar aún más la
resistencia al aplastamiento y proporcionar agarre para sujetar el cable a las tuberías o sartas de revestimiento.

La figura 7.1 muestra una estructura típica de cable de fondo de pozo. Existen varias variaciones: algunas de ellas se muestran en la
figura 7.1a. La mayoría de los diseños contienen las fibras ópticas en un tubo interior (figura 7.1b).
Tanto el tubo interior como el exterior suelen fabricarse a partir de tiras metálicas planas que se doblan alrededor de las fibras ópticas
y luego se sueldan para formar un tubo hermético a la presión. El tubo interior, con un diámetro y un espesor de pared más pequeños,
se forma mediante un proceso de soldadura especial sin rebabas para reducir el riesgo de daños mecánicos o térmicos a la fibra. El
tubo interior suele rellenarse con un gel inmovilizador durante el proceso de soldadura. A menudo se aplica un amortiguador de plástico
alrededor de este tubo interior para rellenar el espacio vacío entre el tubo interior y el tubo exterior. Dado que la fibra óptica ya está
protegida por el tubo interior, el tubo exterior grueso también se puede formar mediante procesos estándar utilizados para las líneas de
control tradicionales.

Estas líneas de control de fibra óptica se han implementado durante décadas, principalmente para la detección distribuida de
temperatura o para conectar sensores puntuales de fibra óptica discretos, como manómetros [78]. Como tal, estas líneas de control de
fibra óptica son generalmente bien aceptadas dentro de la industria: su capacidad para mantener la integridad del pozo es aceptada y
los costos de los cables ya están en un nivel razonable debido a las grandes cantidades que se producen. Además, las cuadrillas de
las plataformas saben cómo manejar las líneas de control.

a) b) Fibras (3x)

Gel

Tubo interior de acero

Chaqueta interior (Buffer)

Tubo exterior de acero

Encapsulamiento externo

Figura 7.1: Cables de fondo de pozo [77]. (a) Productos típicos disponibles en el mercado. (b) Vista en sección transversal, con
encapsulamiento externo (en azul oscuro), dos capas de tubo metálico (en gris), amortiguador (en azul claro) y
fibras incrustadas en gel (en amarillo) en el tubo interno.
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SR.14.10061 ­ 64 ­ Irrestricto

Si nos fijamos en las capacidades de detección de estos cables, su conductividad térmica es suficiente para
realizar mediciones de temperatura (basadas en DTS). Sin embargo, el uso de estos cables para medir
señales acústicas con detección acústica distribuida (DAS) es un desarrollo reciente. Los ensayos de campo,
como se presenta en el Capítulo 6, indican que los cables estándar muestran suficiente sensibilidad acústica
para detectar las señales que inciden a lo largo del cable. Para las señales que inciden perpendicularmente
al cable, de costado, la sensibilidad observada en los ensayos de campo es insuficiente.

Para proporcionar una comprensión teórica de la sensibilidad acústica de los cables de fondo de pozo estándar,
se ha realizado un estudio para caracterizar el acoplamiento acústico a través de las diferentes capas de cable.
Este estudio incluye una combinación de modelos numéricos (Sección 7.3) y experimentos (Sección
7.4).

Este trabajo se ha llevado a cabo en una etapa temprana del proyecto, en parte en paralelo a los ensayos de
campo, como se analiza en el Capítulo 6. En ese momento, el objetivo principal era obtener una comprensión
inicial de los factores importantes que determinan la sensibilidad de los cables de fibra óptica. Como tal, el
trabajo implicó una serie de esfuerzos exploratorios embrionarios. Si bien es posible que dicho trabajo no
siempre esté claramente definido, permite obtener información crucial en una fase temprana del proyecto.
Retrospectivamente, la combinación de modelos y resultados experimentales proporciona conclusiones útiles
en dos aspectos. Primero, permite comprender la razón de la buena sensibilidad axial encontrada en los ensayos de campo (Capí
6) En segundo lugar, indica si es posible lograr mejoras significativas en la sensibilidad lateral
mediante simples modificaciones a los diseños de cables tradicionales.

7.2 Sensibilidad de la fibra óptica a la tensión

Antes de considerar el impacto de las distintas capas de cable en la sensibilidad acústica, se define la sensibilidad
de una fibra óptica desnuda. Como se introdujo en el Capítulo 5, la DAS es sensible a los cambios δt en el tiempo de
viaje t de los pulsos de luz retrodispersados que viajan a través de la fibra. Este desfase de fase se puede introducir
esencialmente de dos maneras. En primer lugar, el alargamiento físico de la fibra, equivalente a una deformación
aplicada axialmente, conduce a un desplazamiento de los centros de dispersión que contribuyen a la reflexión de ese
pulso en particular. En segundo lugar, la deformación provoca un cambio en la densidad del material de la fibra, que
modifica el índice de refracción y, por lo tanto, la velocidad efectiva de la luz en la fibra. Esta relación entre la
deformación aplicada y el índice de refracción se describe mediante el efecto fotoelástico y el tensor de Pockel relacionado Pij [79].
El componente tensor que normalmente se mide en experimentos de dispersión de Bragg por ondas longitudinales es
P12, mientras que para la dispersión por una onda transversal el componente efectivo es P44 [79]. Suponiendo una
deformación axial εz y una deformación transversal radialmente uniforme, el cambio resultante en el tiempo de
recorrido se describe por:

0
=−
[( 11 − 44) +( 11 − 2 44) ], (3)
2
donde ε0 es la constante dieléctrica del vacío y la suposición de una deformación =+. El
lateral radialmente uniforme corresponde a una presión hidrostática: esta es una aproximación aceptable
para la mayoría de nuestras aplicaciones, en las que las longitudes de onda acústicas son significativamente
mayores que la sección transversal del cable. El sistema de coordenadas se define en la Figura 7.2. Para
una fibra óptica desnuda con capas de núcleo y revestimiento de vidrio, el tensor de Pockel se puede
evaluar experimentalmente [80] y la ecuación (3) se convierte en:

= 0,7 − 0,2 . (4)

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SR.14.10061 ­ 65 ­ Irrestricto

es

a) y b)
ε┴

incógnita

el

Figura 7.2: Sistema de coordenadas tal como se utiliza en este Capítulo. (a) La coordenada axial es perpendicular el es

al plano del papel y está dirigida a lo largo de la longitud del cable; las coordenadas son perpendiculares al eje
y
del cable. (b) Deformación
incógnita
y axial εz
y la deformación transversal radialmente uniforme se definen en este sistema de coordenadas.

En resumen, el efecto de la deformación axial sobre una fibra óptica desnuda es aproximadamente 3,5 veces mayor
que el efecto de la deformación lateral. Cabe señalar que la sensibilidad lateral se debe completamente al efecto
fotoelástico.

Hasta ahora, sólo se ha considerado el efecto de la tensión sobre la propagación de pulsos en la fibra óptica
desnuda. La fibra desnuda normalmente está cubierta por una capa de revestimiento e integrada en una estructura
de cable de fibra óptica (Sección 1.3). La pérdida de transmisión a través del paquete de todas estas capas disminuye
el impacto de la tensión aplicada externamente sobre la fibra desnuda. Por lo tanto, estas capas determinan en gran
medida la sensibilidad acústica efectiva de un cable de fibra óptica.
La caracterización requiere un análisis acústico­mecánico del acoplamiento acústico a través de dichas capas de
fibras y cables, que se presentará en las siguientes Secciones.

7.3. Modelado del acoplamiento de deformaciones axiales y radiales

Con base en los primeros estudios analíticos [78], se reconoció que la interacción de las ondas acústicas con una
multitud de capas de cable se aborda preferiblemente numéricamente. Por lo tanto, se estudió la distribución de la
tensión a lo largo de las capas de fibra y cable por medio de un modelo de elementos finitos implementado en un
paquete de software comercial [82]. El modelado realista de un cable en el fondo del pozo en su entorno de fondo de
pozo involucra un rango extremo de escalas de longitud. Una onda con una longitud de onda típicamente del orden
de 10 a 100 m llega a lo largo de un pozo que tiene varios kilómetros de profundidad. Esta onda se mide por medio
de DAS con una resolución espacial del orden de 10 m, utilizando un cable de fibra óptica que tiene menos de 1 cm
de ancho y contiene una fibra óptica de solo 250 µm de espesor. Con recursos computacionales razonables, es difícil
modelar con precisión la tensión dinámica en tal geometría con una diferencia en las escalas de longitud de hasta
1:107 . Se introdujeron dos simplificaciones para proporcionar un modelo adecuado para el propósito en un marco
de tiempo razonable.
En primer lugar, en lugar de modelar la deformación acústica ( dinámica ), se estudió la deformación estática . Esta
suposición es razonable siempre que el módulo volumétrico y el módulo de corte no cambien significativamente en
función de la frecuencia y, además, la amortiguación no sea significativa. Esta suposición es válida para la mayoría
de las capas de fibras y cables, ya que están formadas por materiales rígidos y sólidos, como metal, vidrio, polietileno y
acrilato. El gel que se utiliza habitualmente en cables (véase la Sección 7.1) no cumple este criterio. Por lo tanto, se
han evaluado experimentalmente las características mecánicas de varios geles mediante mediciones con reómetro
[82]. Valores de módulos de volumen y de cizallamiento razonables para la frecuencia acústica
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 66 ­ Irrestricto

Posteriormente se seleccionaron y utilizaron en los modelos estáticos los rangos de interés. Este enfoque
proporciona una visión suficiente de la influencia que tiene la construcción del cable en la sensibilidad acústica
de las fibras en los cables de fondo de pozo.
En segundo lugar, en vista de la amplia gama de escalas de longitud, el modelo solo considera el impacto de
una señal acústica que incide directamente en el propio cable. La interacción con el entorno se representa
definiendo la señal incidente en dos casos extremos: un régimen limitado por el desplazamiento y un régimen
limitado por la fuerza . A lo largo de la longitud del cable, la rigidez efectiva es bastante baja y, como
consecuencia, el cable se adaptará a su entorno: el desplazamiento o la deformación en el límite del cable
es el mismo, independientemente de las propiedades mecánicas del cable. En la dirección radial, el cable
cilíndrico es, relativamente hablando, mucho más rígido. La presencia del cable también influye en la
distribución de la deformación alrededor del cable e impone límites a las fuerzas.
Esfuerzo: ejercido por el entorno sobre el cable. Por lo tanto, se puede suponer un régimen de fuerzas limitadas. Estos
dos casos también se pueden explicar en términos de impedancia acústica: en la dirección axial, la impedancia del
cable coincide con su entorno, mientras que existe un gran contraste entre las dos en la dirección radial.

Sensibilidad axial
En primer lugar, se ha considerado la sensibilidad axial de una estructura típica de cable de fibra óptica
utilizando el enfoque de desplazamiento limitado. Esto se ha logrado imponiendo una deformación axial fija
como condición límite en el exterior del cable. Un modelo bidimensional axialmente simétrico permite la
evaluación de la distribución de la deformación a lo largo del cable, hacia la fibra óptica (Figura 7.3). La
pérdida de deformación axial mientras se transmite a través de la estructura del cable se muestra en la Figura
7.3. La mayoría de las capas del cable transmiten la deformación con baja pérdida: las capas delgadas de
materiales sólidos soportan muy bien la transmisión de la deformación por cizallamiento. Se podría lograr
una mejora incremental de aproximadamente 2 dB eliminando la encapsulación externa.

Centrado Sobrelleno
fibra fibra

Radio del cable [mm]

0 1 2 3 4 5 6

­10
un b
­20
Pérdida
tensión
[dB]
de

un

­30

­40

Gel Interno Buffer Exterior Encapsulación

tubo tubo
­34dB <­1dB ­2dB

Transferencia de tensión
a b

Figura 7.3: Modelo numérico de la distribución de la tensión a lo largo de las capas del cable, en respuesta
a la tensión axial en el exterior del cable. El cable incluye una encapsulación externa y
fibra óptica con gel incorporado. Dependiendo de la ubicación de la fibra, ya sea estirada
y ubicada en el medio de la capa de gel, o sobrellenada y cerca de la pared interna del
tubo interior, la reducción de la tensión en la ubicación de la fibra, en comparación con la
tensión en el exterior del cable, puede variar entre 37 dB y 3 dB, respectivamente.
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SR.14.10061 ­ 67 ­ Irrestricto

La transferencia de tensión a través del gel es mucho menos eficiente, porque no soporta bien las fuerzas de corte. La
sensibilidad axial depende en gran medida de dónde se encuentra la fibra en el tubo interior. Si la fibra está ubicada
en el centro, completamente rodeada por el gel, esto conduce a una enorme pérdida de señal: en este modelo se
estima en 34 dB. Por otro lado, la pérdida de tensión es insignificante si la fibra está ubicada cerca de la pared interior
del tubo interior, especialmente si la fibra está en contacto directo por fricción con el tubo metálico. Al colocar la fibra
óptica cerca de la pared del tubo, se puede realizar un cable de fibra óptica con alta sensibilidad axial. Por lo tanto, la
ubicación más probable de la fibra óptica dentro del tubo interior se estudiará más a fondo en la Sección 7.4.

Sensibilidad radial
Los esfuerzos de modelado también permiten una caracterización de la sensibilidad radial. Para este propósito se
ha elegido un enfoque de fuerza limitada: se ha aplicado una tensión estática radialmente uniforme al exterior del
cable (Figura 7.4). Se ha evaluado nuevamente la distribución de la tensión en la fibra óptica. La Figura 7.4 muestra
que los tubos internos y externos dominan la pérdida de tensión radial en el cable. La determinación de la magnitud
absoluta de la tensión también requiere tener en cuenta el contraste en la impedancia acústica entre los materiales.
Sin embargo, la baja eficiencia de transferencia radial se puede atribuir en gran medida a la rigidez radial inherente
de los tubos metálicos de forma cilíndrica en combinación con la ecuación (4). En resumen, los diseños tradicionales
de cables de fondo de pozo son, en primera aproximación, significativamente menos sensibles a las señales de
lado ancho. Esto es resultado de una combinación de un acoplamiento mecánico deficiente a través del cable en
combinación con la menor sensibilidad de lado ancho de la propia fibra óptica.

Las conclusiones presentadas en la sección anterior se basan en el trabajo de Di Wu [82], quien se unió al equipo
de IWT como pasante del programa de diseño tecnológico de Diseño y Tecnología de Instrumentación (DTI) de la
Universidad Tecnológica de Eindhoven. Su proyecto fue supervisado por el autor de esta tesis.

Radio del cable [mm]

tensión radial aplicada 0 1 2 3 4 5 6

­5
Pérdida
tensión
radial
[dB]
σ┴
de

­10
un b
un ­15

­20

Gel Interno Buffer exterior Encapsulación

tubo tubo

Transferencia de tensión
a b

Figura 7.4: Modelo numérico de la respuesta a la aplicación de una tensión radial simétrica en el exterior del cable. La
tensión disminuye principalmente en el tubo exterior y en el tubo interior (indicados por flechas rojas);
por lo tanto, esas capas son responsables de la mayor parte de la absorción de la tensión radial.
a
Debido a la concentración de la tensión con una dependencia de 1/, podemos observar una ganancia
efectiva de la tensión.
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SR.14.10061 ­ 68 ­ Irrestricto

a) b)

recto”
“casi
típico:
Paso
m
5
–
1
Figura 7.5: Dos posibles ubicaciones de la fibra en el tubo interior. (a) La fibra puede ubicarse directamente en el centro del tubo. (b)
Sin embargo, la práctica demostró que debido al exceso de relleno de fibra en el tubo interior del cable, la fibra
se formará naturalmente en su estado de energía más bajo: una trayectoria helicoidal a lo largo de la pared del
tubo interior.

a) b)
Grupo F 5
en el exterior del 0
tubo de metal

5
Grupo de trabajo de 1 a 4
­2
4
dentro
del tubo de metal

­4
3
deformación

Tubo de 1/8”
Aire
Relación
12
m

con relleno
exterior
interior/

­6
[dB]
de

Gel para cables

2
Goma
Fibra SM
al ­8
1 interrogador de FBG 1 10 100 1000

Frecuencia [Hz]

Excitación

Figura 7.6: Configuración a escala de laboratorio para caracterizar la transferencia de deformación axial en un cable de fibra
óptica. (a) La configuración comprende un tubo de metal de ⅛” tendido entre un punto de montaje suspendido
del techo y un vibrador mecánico. Posteriormente, el tubo se llena con aire, un gel típico para cables y una goma.
Se incorpora una fibra rellena con fibras de fibra óptica en el relleno del tubo. Se fija una fibra de fibra óptica
adicional al exterior del tubo. (b) Se representa gráficamente la relación de deformación entre la fibra de fibra
óptica del exterior y las fibras de fibra óptica del interior (<FBGi / FBG5>i=1­4) , como función de la frecuencia
de excitación y el relleno del tubo.
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SR.14.10061 ­ 69 ­ Irrestricto

7.4. Acoplamiento de deformación axial en la práctica

El modelado de la sensibilidad axial, como se describe en la Sección 7.3, indicó que se puede esperar una gran
diferencia en la sensibilidad en función de la posición real de la fibra óptica dentro del tubo interior.
Si la fibra se encuentra en el tubo interior o cerca de él, se espera una buena sensibilidad. Por otro lado, si la fibra
está centrada en la capa de gel (Figura 7.5a), se producen pérdidas de transmisión de hasta 34 dB.

Los ensayos de campo demuestran la capacidad de medir señales sísmicas, a pesar del nivel de ruido instrumental
más alto que tienen actualmente los DAS en comparación con los geófonos (Capítulo 6). Si además se supone
que existe una pérdida de señal alta relacionada con una fibra centrada, la observación de cualquier señal se
tornaría muy improbable. Por lo tanto, es más probable que la fibra se ubique en la pared del tubo interior o cerca
de ella, en contacto más directo con el entorno.
Esta suposición es en realidad muy probable, ya que la fibra óptica se incorpora normalmente en un cable con un
relleno intencionado de entre el 0,3 y el 0,7 %: el cable es más corto que la fibra interior [83]. Este relleno de fibra
se realiza durante el proceso de producción doblando considerablemente el cable, lo que da como resultado que
se introduzca más fibra en el cable. El relleno mejora la fiabilidad del cable: compensa las diferencias en la
expansión térmica entre los tubos metálicos y el vidrio de la fibra, y proporciona cierta holgura para mitigar la
tensión inducida por la flexión. Sin embargo, la longitud adicional de fibra tiene que encajar en el cable.
Naturalmente, una fibra rellenada se moldeará a sí misma en una forma helicoidal con el máximo diámetro posible
para minimizar su estado de energía [84]. Como resultado, se curvará contra las paredes del tubo interior, como
se ilustra en la Figura 7.5b. Sin embargo, todavía se puede considerar una fibra "recta" para las mediciones DAS,
ya que el paso resultante del relleno típico es de entre 1 y 5 m.

El contacto directo entre la fibra y el tubo interior debería dar como resultado una pérdida de señal insignificante.
Esto se ha demostrado en un experimento de laboratorio [85], como se ilustra en la Figura 7.6a. Se preparó un
segmento de cable para que se pareciera al tubo interior de ⅛” de un cable típico de pozo. Este segmento de
cable se extendió verticalmente entre un punto de montaje fijo en el techo y un vibrador en el piso del laboratorio.
El vibrador se accionó para producir desplazamientos de vibración verticales, induciendo una tensión axial en el
tubo interior a frecuencias entre 1 y 1000 Hz.
El segmento de cable tenía 12 m de largo, limitado por la altura del techo del edificio del laboratorio. La gran
relación de aspecto entre la longitud del cable y el diámetro garantiza que esta prueba represente un segmento
de cable continuo. Un problema es que la longitud del cable sigue siendo del mismo orden que la longitud del
calibre DAS. Como tal, una medición DAS aún podría verse afectada por tensiones no homogéneas inducidas en
los extremos del cable. Por este motivo, se utilizó una fibra con múltiples FBG en lugar de una fibra estándar con
DAS. Ambas mediciones de fibra óptica son sensibles al alargamiento axial y a los cambios en el índice de
refracción como resultado de la tensión aplicada. Los FBG se colocaron lejos de los extremos, lo que proporcionó
mediciones puntuales representativas de un segmento de cable continuo. La fibra óptica incorporó cinco FBG.
Una parte de la fibra se insertó de forma suelta en el tubo de metal de forma interna, de modo que cuatro FBG se
distribuyen a lo largo del tubo. Se supone que estas mediciones son representativas de la sensibilidad acústica
de una fibra en un cable de fondo de pozo. El quinto FBG se adjuntó al exterior del tubo y proporcionó mediciones
de referencia para cuantificar la cantidad de tensión axial inducida en la pared del tubo. La combinación de FBG
permite medir la función de transferencia de la tensión axial desde el tubo interior hacia la fibra óptica. Este
experimento se ha llevado a cabo para tres rellenos de tubo diferentes: aire, un gel típico para cables y un material
similar al caucho.
Los resultados, presentados como la relación entre las lecturas de FBG dentro y fuera del tubo, se muestran en la
Figura 7.6b. A frecuencias de hasta aproximadamente 100 Hz, la transferencia de deformación axial es casi sin
pérdida para el gel y el caucho, mientras que incluso para el aire la eficiencia de transferencia sigue siendo solo
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SR.14.10061 ­ 70 ­ Irrestricto

La pérdida de tensión se reduce aproximadamente en un factor dos. Las simulaciones numéricas (Figura 7.3) indican una pérdida
significativa si la fibra se centra en el tubo interior. Por lo tanto, la combinación de resultados indica que la fibra óptica se encuentra
en contacto suelto con la pared del tubo interior. La transferencia de tensión se proporciona en gran medida a través del simple
contacto por fricción, directamente entre la pared del tubo interior y la fibra óptica. Si bien no podemos garantizar la posición de la
fibra en este experimento, es probable que el relleno del tubo proporcione estabilización a la posición de la fibra contra la pared.

En frecuencias superiores a 100 Hz, la señal inducida está limitada por la fuerza máxima que aplica el vibrador y, por lo tanto, las
barras de error en las relaciones de transferencia son mayores. Sin embargo, la pérdida de transferencia observada hasta 1000 Hz
sigue siendo típicamente de solo 6 dB. En resumen, especialmente para frecuencias de hasta 100 Hz, el principal rango de
frecuencia de interés para muchas aplicaciones sísmicas, la combinación de modelos y evidencia experimental indica que la
pérdida de señal axial es insignificante, casi independiente del relleno del tubo.

7.5. Directividad 2D
En las secciones anteriores se ha analizado el acoplamiento de la tensión a través de las capas del cable. Las investigaciones
posteriores de esta sección se centran en el acoplamiento de la tensión desde el exterior de la fibra hasta su núcleo. Se ha
desarrollado un modelo numérico de las capas del núcleo, el revestimiento y el recubrimiento [82]. El parámetro de investigación
en este estudio es el material del revestimiento.

La Tabla 7.1 ilustra la eficiencia de transferencia de tensión resultante para fibras recubiertas con acrilato versus cobre [86]. El
acrilato es un material de revestimiento típico para fibras de grado estándar de telecomunicaciones, mientras que el cobre fue
elegido para mostrar la influencia de un revestimiento significativamente más rígido. Se ha asumido un régimen de fuerza limitada
para todos los casos: el gel no podrá soportar grandes tensiones radiales, y también la tensión axial que se puede transmitir sobre
una fibra rígida recubierta de cobre será limitada.

En primer lugar, consideramos la fibra recubierta de acrilato. La relación de transferencia de deformación axial es casi la unidad.
Este resultado respalda la buena sensibilidad encontrada en los experimentos (Sección 7.4) y en los ensayos de campo (Capítulo 6).
La sensibilidad radial es significativamente menor, análoga a la sensibilidad reducida debido a las pérdidas a través de las capas
del cable como se presenta en la Figura 7.4.

La fibra recubierta de cobre es menos sensible a la deformación axial y radial debido a su mayor rigidez. El modelo muestra que la
relación entre la sensibilidad axial y radial es diferente para las fibras recubiertas de acrilato frente a las recubiertas de cobre. Esta
característica se puede utilizar para proporcionar un sensor que pueda diferenciar las señales axiales de las transversales: la
ubicación de ambas fibras en exactamente el mismo entorno y la interrogación simultánea de ambas fibras proporciona dos señales
con diferentes contribuciones de la deformación axial y radial [86]. La combinación de estas dos mediciones se puede utilizar para
distinguir estos dos componentes direccionales. Este concepto se puede realizar integrando las dos fibras con diferentes
revestimientos dentro del mismo cable y conectando ambas

Tabla 7.1: Diferencia en la transferencia de deformación axial y radial al núcleo de la fibra, para recubrimientos de fibra de
acrilato y cobre. Se supone un régimen de acoplamiento limitado por la fuerza y un acoplamiento idéntico con el
entorno. [86]

Eficiencia de transferencia de Relación de

Recubrimiento de fibra deformación Deformación transferencia axial/radial

Acrilato axial 99,2% radial 0,18% 551:1

Cobre 17,9% 0,13% 138:1

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SR.14.10061 ­ 71 ­ Irrestricto

De

Figura 7.7: Propuesta de análisis de señales de banda ancha. Al instalar dos fibras A y B de manera
idéntica una al lado de la otra, diferenciándose únicamente en el recubrimiento de la fibra, se
puede diferenciar entre sí la respuesta axial y la de banda ancha. Materiales de recubrimiento
significativamente diferentes, por ejemplo, acrilato y cobre, dan lugar a una transferencia de
tensión axial y radial diferente hacia el núcleo. [86]

Fibras en serie, como se indica en la Figura 7.7. Esta configuración proporciona un sensor direccionalmente
sensible en dos direcciones, lo que permite la determinación independiente de los componentes de señal axial y lateral.
Sin embargo, todavía no es posible distinguir los dos componentes ortogonales de la banda ancha. Los geófonos
de última generación pueden proporcionar sensibilidad direccional en las tres direcciones ortogonales de forma
independiente, como se analizará más adelante en el Capítulo 8. Por ello, un sensor direccionalmente sensible en
2D es un paso importante en esa dirección.

Lamentablemente, este concepto no ofrece una solución para la baja sensibilidad radial de la combinación de cable
de fondo de pozo y fibra óptica. Actualmente, es poco probable observar contribuciones de deformación radial
debido a señales sísmicas débiles, considerando el nivel de ruido actual del instrumento DAS (Capítulo 6). Este
concepto aún no se ha evaluado en una situación de campo. Sin embargo, el concepto ofrece una manera de
lograr una determinación independiente del componente de señal de banda ancha, especialmente en vista de
futuras mejoras en el nivel de ruido del instrumento DAS. Esto solo requiere la inclusión de una fibra óptica adicional
en un diseño de cable de fondo de pozo estándar.

7.6 Lecciones aprendidas

La combinación de modelos numéricos y pruebas experimentales, como se presenta en este Capítulo, indica que
la sensibilidad axial de los cables de fibra óptica tradicionales para pozos es suficiente para las mediciones DAS.
La sensibilidad lateral, por otro lado, es significativamente menor: sin una reducción importante del nivel de ruido
del instrumento de las unidades de interrogación DAS actuales, la sensibilidad lateral es insignificante. Como tal,
los cables típicos para pozos son esencialmente sensores unidimensionales en la dirección axial. Este
comportamiento también se observa en pruebas de campo (Capítulo 6) y, mientras tanto, se ha confirmado en
experimentos adicionales a gran escala.
Basándonos en un análisis de sensibilidad de fibras ópticas con diferentes recubrimientos, se presenta un primer
concepto de sensibilidad direccional. Utilizando dos fibras paralelas con recubrimientos de diferente rigidez, se
puede determinar de forma independiente la señal axial y la señal lateral. Lamentablemente, este concepto adolece
de una sensibilidad radial baja en comparación con el nivel de ruido actual del instrumento. Por lo tanto, se
requieren ideas más avanzadas para mejorar la sensibilidad lateral y la selectividad direccional. Este será el tema
del próximo capítulo.
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8. DAS para geofísica: diseño de cables sensibles a la dirección

Una serie de aplicaciones geofísicas de DAS necesitan un cable con sensibilidad direccional. Se ha desarrollado y probado un cable
con sensibilidad direccional que incorpora una fibra con forma helicoidal. Como siguiente paso, se proponen, diseñan y prueban
diseños de cables con selección de componentes.

8.1. Aplicaciones
Los ensayos de campo y el análisis de sensibilidad presentados en los capítulos 6 y 7 indican que los cables de fibra óptica típicos que
se utilizan en el fondo de pozo son predominantemente sensibles en la dirección axial y carecen de sensibilidad perpendicular a este
eje. Se requieren más esfuerzos para proporcionar cables que tengan una mejor sensibilidad direccional, es decir, que no sean sensibles
solo a lo largo de la longitud del cable. Estos cables mejorados pueden servir para una variedad de aplicaciones geofísicas prometedoras.
La Figura 8.1 ofrece una descripción general de dichas aplicaciones y la sensibilidad direccional requerida.

El perfil sísmico vertical (VSP, Sección 6.2) en pozos verticales o moderadamente desviados suele ser suficiente con un cable que, en
gran medida, solo es sensible a lo largo de su longitud (Figura 8.1a). Si la desviación de un pozo aumenta hacia trayectorias horizontales
y, por lo tanto, el ángulo de
La incidencia aumenta hacia la perpendicular – o el costado – a la longitud del cable, la sensibilidad del cable se reduce significativamente
(Figura 8.1b). Como se introdujo en el Capítulo 6, si el ángulo entre el vector de propagación sísmica y la dirección del cable es θ,
entonces la sensibilidad de un cable con una fibra recta es aproximadamente proporcional a cos2 θ. Por lo tanto, un cable con una fibra
recta no detectará ondas P que se propaguen perpendicularmente a la longitud del cable. Esta sensibilidad direccional limitada también
es una restricción para las aplicaciones de monitoreo microsísmico (Sección 0), por ejemplo, microsismicidad pasiva inducida por
compactación de yacimientos o caracterización de fracturas hidráulicas, donde las ondas sísmicas se originan a partir de eventos en el
subsuelo 'junto al pozo' (Figura 8.1c). Mientras que para las aplicaciones en el fondo del pozo la idoneidad de los cables tradicionales
depende de la geometría específica como se muestra en la Figura 8.1a a c, la sísmica de superficie siempre sufre de la baja sensibilidad
en ángulos de incidencia de costado (Figura 8.1d).

a) b) do) d)

Figura 8.1: Representación esquemática de varias aplicaciones de monitoreo geofísico y la

orientación del cable de fibra óptica (línea roja). Adquisición de perfil sísmico vertical
con el cable instalado (a) en un pozo vertical o (b) en un pozo fuertemente desviado u
horizontal. (c) Monitoreo microsísmico de eventos del subsuelo. (d) Sísmica de
superficie. La sensibilidad en las aplicaciones b) a d) está limitada actualmente por la
sensibilidad predominantemente axial de los cables de fibra óptica tradicionales. [97]
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Tabla 8.1: Descripción general de los requisitos de cables para una variedad de aplicaciones geofísicas de
fondo de pozo (arriba) y de superficie (abajo), compilada mediante el análisis del conocimiento común
en el negocio del petróleo y el gas. [87]

REQUISITOS APLICACIONES EN EL FONDO DEL POZO

# A B do D mi F
VSP VSP VSP VSP Pozo transversal Microsísmica
Solicitud
Sísmica vertical Sísmica vertical Vertical enrollable Vertical enrollable Detección de actividad Hidrofractura o
Perfil en pozo Perfil en estructura Perfil sísmico en Perfil sísmico en fuente en depósito
vertical simple de pozo desviado pozo vertical pozo desviado pozo vecino vigilancia y
estructura estructura estructura monitoreo

Orientación del cable Vertical Desviado Vertical Desviado

Duración de uso 1. Permanente Permanente Enrollable Enrollable Permanente Permanente

Axial sensible a señales a lo largo

dirección del cable

2. Banda ancha sensible a las señales

que inciden perpendicularmente al cable.

3. Sensibilidad selectiva de
componentes a un compresor lateral.

4.3C sensible a tres componentes

ortogonales

5. Alta sensibilidad similar a la de los

geófonos si se requiere una relación señal­ruido alta

6. Resistente para sobrevivir (principalmente

Despliegue en el pozo
7. Limitación de tamaño para adaptarse a

las dimensiones típicas del pozo.

8. Longitud extendida para longitudes de

detección de >5 km

Requerido Deseado

REQUISITOS APLICACIONES DE SUPERFICIE

# GRAMO yo I Yo K
Agujero de datos Submarino Microsísmica
Solicitud Escucha Exploración
Monitoreo de Monitoreo de Despliegue en el Despliegue Monitoreo de
yacimientos 4D yacimientos 4D en fondo del océano temporal en hidrofractura
en zanja pozos de datos poco profundos superficie o vigilancia

de yacimientos

Orientación del cable Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal Horizontal

Duración de uso 1. Permanente Permanente Permanente Temporal Permanente
Axial sensible a señales a lo largo
dirección del cable

2. Banda ancha sensible a las señales

que inciden perpendicularmente al cable.

3. Sensibilidad selectiva de
componentes a un compresor lateral.

4.3C sensible a tres componentes

ortogonales

5. Alta sensibilidad similar a la de los

geófonos si se requiere una relación señal­ruido alta

6. Resistente para sobrevivir (principalmente

Despliegue en el pozo
7. Limitación de tamaño para adaptarse a

las dimensiones típicas del pozo.

8. Longitud extendida para longitudes de

detección de >5 km

Requerido Deseado
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SR.14.10061 ­ 75 ­ Irrestricto

La Tabla 8.1 ofrece una descripción más detallada de las aplicaciones de los cables con sensibilidad direccional mejorada
[87]. Esta descripción se basa en un estudio de mercado de posibles aplicaciones geofísicas en la industria del petróleo y el
gas en general.

Se han definido ocho requisitos para diferenciar entre aplicaciones. En primer lugar, tenemos la sensibilidad axial regular (#1).
A continuación, la sensibilidad de lado ancho (#2) es un primer paso esencial hacia cables mejorados como se indica en la
Figura 8.1. Algunas aplicaciones no solo requieren sensibilidad a señales de incidencia de lado ancho, sino que también
necesitan la capacidad de distinguir entre energía incidente desde diferentes direcciones, es decir, componentes. Las
aplicaciones sísmicas de superficie se benefician de esta selectividad de un solo componente (#3) al ser sensibles solo a la
dirección vertical: esta es la dirección en la que inciden las reflexiones (y refracciones) del subsuelo. Además, ser solo sensible
al componente vertical reduce la contribución de ruido de la energía del movimiento del suelo que también está presente en
las direcciones horizontales. Para el monitoreo microsísmico, es importante conocer el origen de un evento del subsuelo. Las
señales microsísmicas a menudo tienen solo intensidades de señal bajas. La alta sensibilidad requerida (#5) hace que el
monitoreo microsísmico sea una aplicación desafiante: incluso con geófonos dedicados, la señal de un evento a veces es lo
suficientemente débil como para ser detectada solo por sensores en un pozo. La relación entre la energía incidente en
diferentes direcciones se utiliza normalmente para determinar el origen del evento, para cada pozo individualmente. Mientras
que para la sísmica de superficie solo la dirección vertical es suficiente, en este caso los tres componentes deben medirse de
forma independiente (un sensor de tres componentes (#4)). Además de garantizar que un cable tenga suficiente sensibilidad,
también tiene que soportar el despliegue. En general, las aplicaciones en el fondo del pozo suelen requerir diseños de cables
más robustos (#6) para sobrevivir al despliegue y a las condiciones a largo plazo en el fondo del pozo (Capítulo 2) en
comparación con el despliegue en superficie. El espacio limitado en el pozo también impone limitaciones de tamaño más
estrictas (#7), mientras que algunas aplicaciones de superficie requieren longitudes de detección extendidas (#8) para lograr
una dispersión espacial suficiente.

La tecnología DAS puede proporcionar una solución viable para las aplicaciones mencionadas anteriormente si se mejora la
sensibilidad direccional de los cables de fibra óptica. Este desarrollo de la tecnología de detección geofísica distribuida (DGS)
tiene como objetivo ampliar la aplicabilidad de la tecnología DAS y sus ventajas potenciales, como un menor coste, un
muestreo espacial controlado por el usuario y un tamaño reducido.

En general, se están considerando dos formas de mejorar la sensibilidad direccional con DAS: conformación de fibra y
conformación de cable.

El modelado de la fibra tiene como objetivo incorporar la fibra en el cable de tal manera que tenga una proyección en la
dirección del lado ancho. Si bien son posibles diferentes realizaciones para lograr esto, en la Sección 8.2 se presenta una
fibra con forma helicoidal . Este concepto tiene fundamentalmente una sensibilidad en el lado ancho a la deformación radial
inducida por cambios en la presión, resultantes de un frente de onda acústica que choca.

Por otra parte, el modelado de cables implica la construcción de un cable de modo que se obtenga un movimiento axial de la
fibra cuando el cable experimenta un movimiento transversal. En la Sección 8.3 se presentan realizaciones basadas en
sistemas de masa­resorte, empleando un elemento inercial para inducir una tensión axial en la fibra óptica. Se han realizado
experimentos de prueba de principio que confirman una mayor sensibilidad lateral (Sección 8.4), mientras que la introducción
de asimetrías en el diseño da como resultado un cable con componentes selectivos .

Más adelante se presentará también una prueba de campo de ambos conceptos. Los resultados de esta prueba de campo
indican la viabilidad de los conceptos para mejorar la sensibilidad direccional y ofrecen una perspectiva (Sección 8.6) para un
mayor desarrollo de versiones desplegables.
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SR.14.10061 ­ 76 ­ Irrestricto

8.2. Fibra de forma helicoidal

Para moldear la fibra de un cable de modo que tenga una proyección en la dirección transversal, se puede
incorporar la fibra en forma helicoidal a lo largo de la dirección axial del cable. La proyección transversal de
dicha fibra con forma helicoidal es significativamente mayor que la de una fibra sobrellenada en un cable
tradicional para pozos, como se analiza en el Capítulo 7.
La respuesta en función del ángulo de incidencia θ, con respecto al eje del cable, se muestra en la Figura
8.2. La respuesta se calcula teniendo en cuenta la orientación de la onda incidente con respecto al eje de la
fibra óptica de forma helicoidal. Un cable con una fibra de forma helicoidal es casi igualmente sensible en
todas las direcciones (curva sólida roja). Se puede realizar matemáticamente una combinación lineal
específica con la respuesta de la fibra moldeada y la fibra recta (curva verde) que da como resultado una
respuesta sin sensibilidad en línea (curva violeta). En otras palabras: un cable con sensibilidad lateral [88].

Un cable sensible a la amplitud es entonces sensible a la tensión radial acoplada desde la formación hacia el
cable. Como tal, la respuesta depende del contraste de impedancia acústica, resultante de la diferencia entre
el material del cable y las propiedades del suelo. Como ejemplo, las líneas de puntos en la Figura 8.2
muestran la sensibilidad reducida en caso de que el suelo sea más duro que el encontrado en Schoonebeek [97].
Esto plantea un reto en la fabricación del cable: se deben elegir los materiales óptimos para minimizar el
contraste de impedancia y, por lo tanto, maximizar la sensibilidad. Al mismo tiempo, las propiedades de estos
materiales también deben permitir un uso eficiente en el proceso de producción del cable y dar como
resultado un cable que pueda implementarse con éxito.

Se fabricó y desplegó un cable de 800 metros de longitud en un ensayo de campo de sismología de superficie
en Schoonebeek, un yacimiento petrolífero de los Países Bajos operado por NAM. El cable se instaló en una
zanja (Figura 8.9a), junto con una serie de acelerómetros para proporcionar una medición de referencia.

1.6

Fibra con forma helicoidal

1.4

1.2

1.0
Combinación de fibras

0,8

0.6

0,4
Respuesta
longitud
relativa
unidad
cable

Fibra recta
por
del
de

0,2

0.0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Ángulo de incidencia de la onda sísmica sobre el cable (90 grados de lado)

Figura 8.2: Respuesta de amplitud en función del ángulo de incidencia de una fibra recta θ para un cable con un

(verde), una fibra con forma (helicoidal) (roja) y una combinación matemática lineal (1*con forma – 1,37*recta)
de estas dos para las condiciones del terreno como las observadas en Schoonebeek (violeta). Para un suelo
más duro que el encontrado en Schoonebeek, la respuesta sería la que se muestra con las líneas de puntos,
resultante de un cambio en la sensibilidad de la fibra con forma. Todas las curvas están normalizadas en
función de la respuesta a = 0° de un cable con una fibra recta. [97]
θ
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SR.14.10061 ­ 77 ­ Irrestricto

Los resultados de la prueba se muestran en la Figura 8.3. Muestra claramente que el cable con la fibra moldeada registra energía de
reflexión, que no se observa en el cable con la fibra recta. El movimiento de onda a tierra, una onda de superficie que tiene componentes
en línea y verticales, es visto por todos los sistemas. También se puede observar que el cable con la fibra moldeada es más sensible al
movimiento de onda a tierra de fuentes de ruido ambiental que el acelerómetro vertical: el movimiento de onda a tierra se indica con
flechas rojas en la Figura 8.3c, mientras que está prácticamente ausente en la Figura 8.3a [89].

Los resultados experimentales de este concepto de fibra con forma helicoidal muestran que es una solución interesante para aplicaciones
que requieren sensibilidad de lado ancho. Se llevaron a cabo más actividades de investigación, confirmando la sensibilidad de lado
ancho radialmente simétrica [89]. La selectividad de componentes es el siguiente paso, y se analizará en la Sección 8.3.

Posición lateral del receptor Posición lateral del receptor Posición lateral del receptor
0

a b do
200
400
600

Reflexión
800
Tiempo
[ms]

Generado por fuente

1000
1200
1400

rodar sobre el suelo

Figura 8.3: Registros de disparos registrados en tres sistemas de detectores ubicados en el mismo lugar: (a)
acelerómetros verticales; (b) una fibra recta; (c) una fibra moldeada. Las flechas blancas apuntan a la
energía de reflexión, ausente en la fibra recta; las flechas rojas en el registro de la fibra moldeada (c)
apuntan al movimiento de la onda de fondo de las fuentes de ruido ambiental. [97]

La participación del autor en el desarrollo de la fibra con forma helicoidal implicó principalmente el apoyo al diseño, la ejecución y el
análisis de los ensayos de campo. La participación en el desarrollo de diseños de elementos inerciales, como se describe en las
siguientes secciones, es significativamente más amplia y abarca desde la generación de ideas iniciales, pasando por experimentos de
laboratorio de prueba de concepto y ensayos de campo, hasta los esfuerzos de desarrollo posteriores.

8.3. Miembros inerciales

El cable sensible a la dirección de la onda ancha tiene una desventaja, como se ilustra en la Sección 8.2: puede distinguir entre los
componentes de señal en línea y de onda ancha, pero no el ángulo de incidencia azimutal, es decir, no puede distinguir entre las ondas
de onda ancha que llegan, en este despliegue horizontal, desde arriba, abajo, izquierda o derecha. Idealmente, un cable sensible solo a
una dirección de onda ancha sería preferible para ciertas aplicaciones. En la sísmica de superficie, un cable selectivo de componentes
de este tipo orientado verticalmente reduciría la sensibilidad a las ondas de superficie. Un cable de tres componentes podría usarse en
una variedad de aplicaciones, por ejemplo, en el monitoreo microsísmico (en el fondo del pozo) donde se desea distinguir entre las
diferentes direcciones para determinar de dónde se origina el evento.
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SR.14.10061 ­ 78 ­ Irrestricto

tú

incógnita

metro

do

Posición de equilibrio de la masa

Figura 8.4: Diagrama de un sensor inercial, que muestra la masa libre para moverse
metro
unidireccionalmente dentro de
la caja bajo la influencia de un resorte (constante de resorte ) y un amortiguadora (coeficiente de
amortiguamiento ). [93] do

Un diseño de cable potencial se basa en el mismo concepto que los geófonos tradicionales: un sistema de masa­
resorte como se ilustra en la Figura 8.4. Al suspender una masa dentro de una caja usando un resorte, el
movimiento de la caja se transmite a la masa. La rigidez finita del resorte causa un efecto inercial con al menos
una frecuencia de resonancia: la masa seguirá el movimiento de la caja a frecuencias significativamente inferiores
a la resonancia, mientras que el movimiento de la masa estará en contrafase a frecuencias superiores a la
resonancia: el resultado es una diferencia dependiente de la frecuencia en el movimiento de la masa versus el
movimiento de la caja. La gran respuesta de amplitud en la frecuencia de resonancia se suprime al incluir una
amortiguación finamente ajustada. Al limitar el movimiento de la masa mecánicamente a una sola dirección, se
crea un sensor selectivo de componentes. Dicho sensor se puede colocar en el suelo usando una punta para
captar sísmica de superficie, o se puede bajar a un pozo para realizar, por ejemplo, estudios VSP (Capítulo 6).
Después de casi un siglo de esfuerzos de desarrollo y mejoras adicionales, los geófonos eléctricos han
evolucionado hasta convertirse en sensores extremadamente precisos y confiables [91].

a) b)

b b

y el

incógnita incógnita

Figura 8.5: Concepto de cable de fibra óptica que aprovecha elementos inerciales (#26) para inducir tensión
en una fibra óptica (#13), por medio de un elemento inercial que se flexiona entre soportes (#15).
(a) Sección transversal perpendicular del cable. (b) Sección transversal longitudinal del cable
como se indica en a). Análogo a un sistema básico de masa­resorte, el elemento inercial cumple
la función combinada de masa y resorte. El movimiento lateral de la carcasa del cable (#12)
provocará un desplazamiento diferencial (#18) del elemento inercial, lo que dará como resultado
una tensión axial en la fibra. Figura de la solicitud de patente [92].
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SR.14.10061 ­ 79 ­ Irrestricto

Un geófono eléctrico combina este sistema mecánico con una captación eléctrica del movimiento de la masa
dentro de la caja, lo que da como resultado una lectura del sensor proporcional a la velocidad de la caja.
El mismo concepto se puede utilizar para crear un sensor de fibra óptica, utilizando una fibra óptica para detectar
el movimiento relativo de la masa en comparación con la caja. Ya existen realizaciones de geófonos de fibra
óptica [90]. Sin embargo, existe un desafío en traducir estos conceptos a un sensor completamente distribuido.
La creación de un sistema de masa­resorte distribuido, a lo largo de toda la longitud de un cable sensor, permite
el uso de la detección acústica distribuida para interrogar a dicho conjunto inercial distribuido.
Si bien se pueden imaginar múltiples realizaciones, aquí se presentarán dos conceptos específicos: un miembro
inercial basado en tiras y un miembro inercial basado en resortes de arco .

En la figura 8.5 se muestra una realización. Esto implica unir una tira (#26) a la fibra óptica (#13) y sostener la
tira periódicamente a lo largo de la longitud de la fibra (#15). De esta manera, se crea un sistema de masa­
resorte. La densidad de la tira proporciona la masa y la rigidez de la tira actúa como un resorte. La señal lateral
ahora conduce a la flexión de la tira (#18). La fibra, unida al lado de la tira, experimentará una tensión axial
como resultado del movimiento de flexión de la tira. Por lo tanto, la tensión axial ahora está relacionada con el
desplazamiento dinámico lateral del cable.
Al dar forma a la tira de manera que la rigidez en las dos direcciones de los lados anchos sea diferente, la fibra
puede volverse predominantemente sensible en una dirección de los lados anchos en particular. Un ejemplo se
puede encontrar en la Figura 8.5a, donde la tira tiene diferentes dimensiones en la dirección x e y. La mayor
rigidez en la dirección y, debido a una sección transversal más amplia, limita la deflexión, lo que resulta en una
señal más baja en comparación con la dirección x más sensible: por lo tanto, se ha creado un sensor selectivo
de componentes [92].

Otra realización implica el uso de componentes similares a resortes de arco . En analogía con la flexión de la
tira en el concepto anterior, los conjuntos de resortes de arco convierten el movimiento lateral de una masa
inercial en una tensión axial sobre la fibra óptica. La Figura 8.6 muestra un conjunto de resortes de arco con dos
pares de hojas de resorte de arco (#50A, 50B y #51A, 51B). Un extremo de cada hoja de resorte de arco está
conectado a un manguito (#53A, 53B) que se desliza a lo largo del miembro central. El otro extremo de cada
hoja de resorte de arco está fijado a un miembro central alargado (#52), que sirve como masa inercial. Las hojas
de resorte de arco sirven como resortes para suspender la masa del miembro central dentro del cable.
Se fija una fibra óptica entre los dos manguitos deslizantes. El elemento central se desfasará con respecto a la
pared interior del cable (#55) en grandes partes del espectro de frecuencias. Esto hará que los manguitos
deslizantes se muevan y vibren en direcciones longitudinales opuestas entre sí.

57

55 región tensa 55
58 58
50A 54 51A

incógnita

56
el
53A movimiento 53B 52
50B 55 51B
55

Figura 8.6: Concepto de cable de fibra óptica que aprovecha elementos inerciales para inducir
tensión en una fibra óptica (#54), por medio de un elemento central (#52) suspendido
entre dos pares de láminas de resorte de arco (#50A,B y #51A,B). El movimiento
lateral produce una tensión axial (#58) en la parte de la fibra óptica unida entre los
dos manguitos deslizantes, resultante de un movimiento diferencial inercial (#56) entre
el elemento central y la carcasa del cable (#55). Figura de la solicitud de patente [93].
Machine Translated by Google

SR.14.10061 ­ 80 ­ Irrestricto

como lo ilustra la flecha (#58), lo que induce una tensión axial en la fibra óptica unida entre los manguitos
deslizantes. Debido a que las hojas del resorte de arco solo soportan el movimiento inercial del miembro central
en una dirección lateral, nuevamente se crea un sensor selectivo de componentes [93].

Estos sensores inerciales son sensibles al movimiento del suelo más que a la tensión. Por lo tanto, el contraste de
impedancia acústica entre el cable del sensor y el suelo tiene un impacto menor en la sensibilidad que, por
ejemplo, en el caso de la fibra con forma helicoidal (Sección 8.2). Se puede lograr un sensor de tres componentes
combinando múltiples sensores selectivos de componentes: se pueden combinar dos cables selectivos de
componentes orientados ortogonalmente con una fibra recta para permitir mediciones independientes de los tres
componentes de una onda sísmica. El resultado es un sensor con una sensibilidad direccional similar a la de un
geófono. El número máximo de sensores en un cable de detección ahora solo está determinado por la longitud del
canal de la unidad de interrogación DAS. Esta configuración tiene el potencial de proporcionar una matriz de
sensores distribuida de manera más densa que la que se logra de manera económica con los geófonos.

8.4. Prueba de principio

Se realizó un experimento de laboratorio para generar la prueba de principio de dichos diseños de elementos
inerciales (Figura 8.7). El objetivo principal era demostrar una mayor sensibilidad al impacto lateral.
En definitiva, el diseño del sensor inercial debe tener las dimensiones de un cable de fondo de pozo, siendo los
cables típicos de fondo de pozo de ¼” de diámetro exterior. Se ha equipado una plataforma de vibración con
ranuras cilíndricas de dichas dimensiones para simular el interior de dicho cable. Dentro de estas ranuras se han
insertado prototipos de elementos inerciales.

Criba vibradora
Placa base Prototipos de cables

Figura 8.7: Representación esquemática de la mesa vibratoria, que muestra la placa base con tres
barras ranuradas que contienen prototipos de cables. Las flechas amarillas indican la
dirección de la vibración. [94]

Los resultados experimentales mostraron una sensibilidad de amplitud significativamente mayor de los diseños de
elementos inerciales. La línea de base para esta medición es una fibra en gel típica, como la que se utiliza en los
cables convencionales de fondo de pozo. Para ilustrar la sensibilidad mejorada en un rango de frecuencia realista,
se ha sintetizado una señal sísmica registrada en el campo y se ha introducido en el controlador de la etapa de
vibración. La señal representa un disparo de dinamita y fue registrada originalmente por geófonos en un estudio
sísmico exploratorio. La Figura 8.8 muestra los datos de tiempo sin procesar para un intento de este tipo para un
canal DAS que contiene la fibra (de referencia) con gel, y para un canal DAS que contiene un conjunto de
elementos inerciales. Si bien la señal observada en la fibra en gel es bastante pequeña (Figura 8.8a), el resultado
del conjunto de elementos inerciales muestra claramente una respuesta a la señal de entrada original (Figura
8.8b). Esto ilustra claramente la mayor sensibilidad de amplitud [94].
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SR.14.10061 ­ 81 ­ Irrestricto

10 a) <E> = 0,004 ± 0,001

Señal
DAS
­10

[au]
0,5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

10 b) <E> = 0,104 ± 0,009

0
Señal
DAS

­10
[au]

0,5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Tiempo [s]

Figura 8.8: Resultados para una señal de entrada de disparo de dinamita a la mesa vibratoria [94], para
dos conjuntos de prueba (de arriba a abajo): fibra en gel (referencia) y miembro inercial.
Se representa gráficamente la señal DAS medida en función del tiempo. Se ha calculado la
<E> amplitud RMS en un rango de frecuencia de 5 a 120 Hz, incluido el ruido.
El error indicado representa el error intraexperimento de tres conjuntos de datos repetidos.

8.5. Prueba de campo

La demostración de la sensibilidad mejorada en el laboratorio, para ambos diseños, como se presentó en la Sección
8.3, fue seguida por la fabricación y el despliegue de prototipos en una prueba de campo. Los prototipos de cable se
han desplegado en la misma prueba de campo sísmica de superficie en Schoonebeek que la fibra de forma helicoidal
(Sección 8.2). El despliegue de este cable se ilustra en la Figura 8.9a. Como se discutió en la Sección 8.2, el prototipo
de fibra de forma helicoidal es un cable continuo que permite mediciones de ancho de banda completamente distribuido.

Los prototipos de elementos inerciales se han instalado junto con el prototipo de fibra con forma helicoidal, en la misma
zanja [95]. Hasta ahora, solo se han construido sensores puntuales como se ilustra en la Figura 8.9b. Para permitir la
caracterización de su selectividad de componentes, se han colocado acelerómetros de tres componentes para
proporcionar una medición de referencia. Con base en nuestro análisis de los resultados experimentales [96], se puede
concluir que todos los prototipos entregaron resultados prometedores, a pesar de la respuesta de frecuencia no
optimizada de estos primeros prototipos. Nos sentimos lo suficientemente animados para continuar con nuestras
investigaciones.

8.6. Perspectiva

Los prototipos de cable con mejoras en la sensibilidad lateral y selectiva de componentes –

La incorporación de conceptos de modelado de fibras y de cables son soluciones valiosas tanto para aplicaciones de
superficie como de fondo de pozo (Sección 8.1). Se ha demostrado con éxito una sensibilidad direccional mejorada en
un ensayo de campo de sísmica de superficie.

Se prevé seguir desarrollando ambos conceptos. La fibra helicoidal sensible a la amplitud se probará en otros entornos
para investigar la fidelidad de la señal, incluidas otras condiciones del terreno e instalaciones en el fondo del pozo. El
cable completamente desarrollado será un cable continuo y de fácil despliegue para la sensibilidad a la amplitud tanto
en la superficie como en el fondo del pozo.
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SR.14.10061 ­ 82 ­ Irrestricto

Para facilitar el desarrollo y la caracterización de sensores distribuidos, se ha desarrollado una nueva configuración
de prueba basada en la configuración inicial que se muestra en la Figura 8.7. Esta configuración permite la
entrada de frentes de onda arbitrarios, independientemente de si se trata de combinaciones de señales axiales,
de banda ancha, de compresión o de desplazamiento. De esta manera, es posible probar la respuesta de una
pieza de prueba suficientemente larga en condiciones como las que se encuentran en el campo, con el beneficio
de tiempos de ciclo de desarrollo mejorados inherentes a los experimentos de laboratorio controlados [98].
Utilizando esta función, se seguirá desarrollando el concepto de elemento inercial selectivo de componentes
hacia un prototipo de cable distribuido e integrado con una respuesta de frecuencia optimizada en tres
componentes.

La combinación de estas soluciones de cable tiene el potencial de proporcionar el grado requerido de sensibilidad
direccional para mejorar aún más el alcance de aplicación del DAS para aplicaciones geofísicas como las que se
encuentran en la Tabla 8.1.

a b

Figura 8.9: Despliegue de prototipos de cables en Schoonebeek para un ensayo de campo sísmico de
superficie. (a) El cable sensible al ancho de banda se enrolla desde un carrete de
transporte y se coloca en una zanja. (b) Varios sensores prototipo selectivos de
componentes instalados en una caja reforzada, listos para su despliegue junto al prototipo
de cable sensible al ancho de banda en la zanja. [97]
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SR.14.10061 ­ 83 ­ Irrestricto

9. Calibración de profundidad para DAS: diseño

El localizador magnético de profundidad (MDL) es una herramienta que proporciona un medio no intrusivo de referencia de profundidad para
mediciones en pozos mediante detección acústica distribuida (DAS) con fibra óptica. La posibilidad de repetir la calibración con un costo
incremental insignificante lo hace muy adecuado para salvaguardar la precisión de la referencia de profundidad en el monitoreo de pozos
y yacimientos con lapso de tiempo.

9.1. Precisión de los registros de pozos

La referencia de profundidad es un aspecto crucial para las operaciones de registro de pozos tradicionales . El registro de pozos incluye
mediciones geofísicas en un pozo, así como mediciones petrofísicas . Las mediciones geofísicas, como la adquisición VSP que se
presentó en los capítulos anteriores, brindan una
Cobertura de área más allá del pozo. El campo de la petrofísica apunta a caracterizar las propiedades de la roca y la distribución de
fluidos con mayor detalle y con una mejor resolución de profundidad que la que pueden lograr los métodos geofísicos típicos, sin
embargo, generalmente se limita a la proximidad inmediata del pozo (generalmente hasta aproximadamente 1 metro de distancia). Las
herramientas de evaluación petrofísica incluyen registros nucleares (como un registro GR, que detecta rayos gamma naturales),
registros de resistividad eléctrica , escáneres de resonancia magnética nuclear (RMN) en el fondo del pozo , muestreadores de rocas
(extracción de núcleos), sensores de flujo, medición de presión y dispositivos de recolección de fluidos. Si bien las herramientas
individuales pueden proporcionar información hasta el nivel molecular del subsuelo, es la combinación de estas mediciones individuales
la que proporciona la información más valiosa. Las herramientas de registro generalmente solo se bajan temporalmente en un pozo
utilizando un cable eléctrico que proporciona transferencia de datos en tiempo real a la superficie. La profundidad de cada medición
individual en un pozo debe conocerse con precisión para comparar e integrar varios conjuntos de datos en la ubicación correcta. En
última instancia, los resultados deben relacionarse con la profundidad de la formación, en lugar de solo con una profundidad relativa al
pozo. Por lo tanto, la referencia de profundidad es de suma importancia en los procedimientos de control de calidad de los registros de
pozos.

Las mediciones continuas a lo largo del pozo mediante cables de fibra óptica se están convirtiendo en una solución de vigilancia cada
vez más valiosa, complementaria al registro de pozos. Permiten la adquisición de datos petrofísicos y geofísicos (de pozos entubados)
en tiempo real sin intervención en el pozo, a diferencia de las herramientas con cables. Estos conjuntos de datos muestran cambios
durante la vida útil de un pozo, también en configuraciones de pozos donde la implementación de herramientas de registro tradicionales
no es posible o es demasiado costosa. La detección acústica distribuida puede medir señales acústicas a lo largo de un cable de fibra
óptica, que se puede utilizar para una variedad de aplicaciones: estudios sísmicos, garantía de flujo, monitoreo de rendimiento,
monitoreo de fractura hidráulica y muchos otros. Al igual que en el registro de pozos convencional, es crucial calibrar la longitud de la
fibra con una referencia de profundidad común. Esto permite que dichos conjuntos de datos de fibra óptica se comparen entre sí e
integren con otros registros de pozos y conjuntos de datos de área.

En este capítulo se ofrece una descripción general de las imprecisiones de profundidad típicas en las instalaciones de
fibra óptica (sección 9.2), seguida de un ejemplo de la precisión que se requiere para la aplicación en campo (sección
9.3). A partir de la sección 0, se presentará una nueva herramienta de referencia de profundidad no intrusiva para
mediciones DAS.

9.2 Precisión de profundidad

La conversión de profundidad de la fibra a la formación tiene muchas posibles fuentes de error. Estas imprecisiones (y los pasos de
calibración necesarios para corregirlas) se pueden resumir en tres contribuciones
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SR.14.10061 ­ 84 ­ Irrestricto

(Figura 9.1). En primer lugar, la calibración a partir de la distancia inferida por la unidad de interrogación DAS con respecto a
la longitud física en la fibra. En segundo lugar, la relación entre la longitud física de la fibra y la ubicación con respecto a la
configuración del pozo, la denominada profundidad de los perforadores. Y en tercer lugar, la correlación entre la profundidad
de los perforadores y la profundidad de la formación , tal como se establece típicamente utilizando prácticas estándar a partir
de un estudio de registro con cable. El objetivo principal de la referencia de profundidad es relacionar las mediciones (del
sensor) de manera precisa con características importantes en la formación, por ejemplo, yacimientos u otras zonas de
interés. Generalmente, menos importantes para la interpretación de los datos son, por ejemplo, la profundidad absoluta desde
la superficie o la profundidad de los perforadores, aunque estos pueden ser pasos intermedios valiosos en un procedimiento
de referencia de profundidad.

Longitud de la fibra Profundidad de los perforadores Profundidad de formación

Figura 9.1: Pasos de calibración típicos para lograr la calibración desde la longitud de la fibra medida
hasta la posición en la formación.

Las incertidumbres en la conversión de la profundidad de los perforadores a la profundidad de la formación son: el estiramiento
de las tuberías debido a que quedan colgadas en el pozo, la expansión térmica de las tuberías (por ejemplo, debido a que las
temperaturas del yacimiento suelen oscilar entre 50 °C y aproximadamente 300 °C en caso de inyección de vapor) y las
diferencias en las profundidades de referencia (por ejemplo, referenciadas desde el piso de perforación versus una referencia
a una parte del conjunto del cabezal del pozo, como la brida superior e inferior).

Se han propuesto varias técnicas para proporcionar una calibración directa desde la fibra hasta la formación mediante el uso
de herramientas de registro con cable. Una de las técnicas más prometedoras mide la firma acústica de una herramienta de
registro que se desplaza hacia arriba a través del pozo [99]. Se puede obtener una referencia de profundidad combinando la
ubicación en la fibra donde se genera el ruido con la profundidad del cable en cada momento. Este estudio con cable de pozo
entubado mide con precisión la ubicación de la profundidad de los canales DAS, que se pueden vincular a la profundidad de
la formación si el estudio con pozo entubado también contiene una herramienta de registro, como un registro GR, que puede
leer las propiedades de la formación a través del revestimiento.

Lamentablemente, el uso de herramientas de registro no siempre es una opción. El pozo puede no ser accesible para las
herramientas de registro debido a la incapacidad de deslizar las herramientas en el pozo, por ejemplo, en pozos horizontales
largos, de serpiente o de anzuelo, pozos submarinos, o debido a restricciones en el pozo, como tuberías estrechas. En pozos
de observación, puede que no sea económicamente viable registrar el pozo con herramientas de registro convencionales
[100]. Estas limitaciones económicas y prácticas juegan un papel aún más importante en el monitoreo de lapso de tiempo
para la gestión de pozos y yacimientos. Aunque la calibración debe confirmarse con el tiempo, el funcionamiento periódico de
las herramientas de registro probablemente sea demasiado costoso, especialmente si también se tiene en cuenta el
aplazamiento de la producción. En tales casos, sería valioso tener marcadores de profundidad como parte de la configuración
del pozo. Si dichos marcadores de profundidad permanentes se pueden observar en una medición DAS, proporcionarían un
medio no intrusivo de calibración de profundidad.

Dado que los marcadores de profundidad suelen estar unidos a la configuración del pozo, no proporcionan un marcador
relativo a la formación. Por lo tanto, las incertidumbres descritas anteriormente en la conversión de la profundidad de los
perforadores a la formación no se pueden corregir de esta manera directamente. En el Capítulo 10 se presentará una
combinación de pasos de calibración como solución para esto. Sin embargo, existe una cantidad significativa de fuentes de
error relacionadas con la calibración de la fibra a la longitud del pozo, y estas se pueden calibrar con dichos marcadores de
profundidad unidos a la configuración del pozo. Por ejemplo:
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SR.14.10061 ­ 85 ­ Irrestricto

• La fibra se instala en el cable con un cierto relleno para soportar la expansión térmica, y el cable generalmente no se instala a lo
largo de la tubería en línea recta sino más bien (parcialmente) enrollado alrededor de ella debido a los procedimientos de
instalación. Tanto el relleno de fibra como la trayectoria del cable pueden cambiar con el tiempo debido, por ejemplo, a los
ciclos de temperatura y la migración descendente lenta de la fibra y el cable. El relleno de fibra es típicamente del 0,5% al 1%
de la longitud del cable [101], y potencialmente podría, por ejemplo, bajo la influencia de la gravedad, estirarse completamente
con el tiempo. El enrollamiento parcial del cable alrededor de las tuberías puede ser de magnitud similar o mayor, y también
puede cambiar con el tiempo, por ejemplo, debido a los ciclos de temperatura. • La conexión de diferentes unidades de
interrogación DAS también introduce errores significativos, especialmente
para soluciones drive­by, que se repiten a menudo y con equipos variables. Cada vez, la unidad de interrogación puede tener un
desplazamiento de distancia de fibra y una conversión de longitud de fibra ligeramente diferentes. Lo más probable es que
se utilicen diferentes longitudes de cables de entrada, lo que también afecta la calibración cada vez. Aunque los desfases de
canal y la longitud del cable de entrada se pueden calibrar con un marcador de superficie, incluso el cambio más pequeño
en la conversión de longitud de fibra crea errores significativos. • Considerar el valor del índice de refracción solo hasta dos
decimales ya introduce un error de aproximadamente el 0,5% en la conversión de longitud. Por ejemplo, tanto 1,47 como
1,465 son valores de índice de refracción comunes según la fibra que se use, y a menudo el instalador y el proveedor de cable no
los conocen. Una discrepancia entre el índice de refracción utilizado para la conversión de longitud y el índice de refracción
real de la fibra introduce un error sistemático altamente indeseable. Este error sistemático puede ocurrir fácilmente y cambiar
entre inspecciones, debido a diferencias en el equipo de adquisición, las especificaciones de la fibra y la documentación de
instalación.

• Las cámaras de empalme a lo largo del camino óptico, por ejemplo, para introducir el cable a través de un empacador, tienen
una longitud adicional de fibra. Además, el cable suele estar enrollado varias veces alrededor de la tubería justo antes de
salir por la boca del pozo. Esto hace que los métodos de calibración que utilizan señales acústicas a lo largo del cable en la
superficie sean significativamente menos útiles, lo que aumenta la necesidad de marcadores de profundidad en el fondo del
pozo, especialmente si no se pueden utilizar herramientas de cable para una calibración inicial a la profundidad de la formación.

Como se resume en la Tabla 9.1, si no se implementaran marcadores de profundidad, los errores mencionados anteriormente en
la longitud de la fibra a lo largo del tiempo pueden sumar fácilmente hasta el 2% de la longitud del cable (que corresponde al error
total promedio en la Tabla 9.1). Para un pozo de 1 km de longitud, esto ya da como resultado una inexactitud de profundidad de
20 m, o más de dos canales DAS, suponiendo una longitud de canal del orden de 10 m (Capítulo 5), y potencialmente puede
variar con el tiempo.

Tabla 9.1: Fuentes típicas de errores y su influencia en la precisión de la profundidad para un pozo de 1 km de profundidad.
Tenga en cuenta que los errores indicados son solo estimaciones aproximadas basadas en casos generales. La
mayoría de los errores siempre dan lugar a una longitud adicional de fibra y, por lo tanto, los errores individuales se
pueden sumar linealmente.

Origen del error Error Observación Error de longitud para

un pozo de 1 km [m]

Sobrellenado de fibras en el cable 0,5 – 1,0 % de la longitud del cable 5 – 10

Variación del índice de refracción ±0,005 Diferencia de índice de refracción ­3 – 3

Cámara de empalme 1 – 10 m de longitud de fibra adicional 1 – 10

Cable no instalado en línea recta a lo largo de la tubería 0,5 – 1,0 % de la profundidad del pozo (estimación) 5 – 10

Total por pozo de 1 km de profundidad (estimación) 8 – 33 metros

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SR.14.10061 ­ 86 ­ Irrestricto

9.3. Aplicación
Para mostrar el impacto de un error en la longitud de fibra del orden de 20 m, consideremos una aplicación crucial de
monitoreo de yacimientos : perfiles sísmicos verticales con lapso de tiempo .

Se ha probado el sistema DAS en pozos (Capítulo 6) con fines de monitoreo por lapso de tiempo para monitorear cambios
del subsuelo a lo largo del tiempo debido, por ejemplo, a la inyección de vapor, junto con sistemas sísmicos de superficie
por lapso de tiempo dedicados que sirven como referencia. Primero, considere el sistema sísmico de superficie, únicamente
para cuantificar cuán precisos deben ser los tiempos de viaje sísmico para el monitoreo por lapso de tiempo. Para minimizar
los errores de repetibilidad, las fuentes y los receptores generalmente se instalan de forma permanente. Durante los períodos
de inyección de vapor, los cambios de tiempo máximos observados generalmente debido a los cambios en el yacimiento
variaron de 0,2 ms a 5 ms [103].

Ahora podemos ver cómo estos cambios de tiempo se traducen en requisitos de repetibilidad para una adquisición VSP con
un conjunto de receptores en el fondo del pozo, o un cable de fibra óptica en ese caso. Esta situación se ilustra en la Figura
9.2. Primero, considere un cambio de tiempo de 5 ms. Esto se considera un efecto bastante grande, pero aún estaría
enmascarado por un desplazamiento del sensor en el fondo del pozo (supongamos una velocidad de onda promedio de
2500 m/s [102]) de solo 12,5 m: un cambio del orden de 1,5 canales DAS. Estimamos que DAS posiblemente tiene un error
de 20 m o más (Sección 9.2); claramente, este es un error grande para el cual deberíamos encontrar una manera de calibrar.

En el extremo inferior, un cambio de tiempo de 0,2 ms equivale a solo 0,5 m de inexactitud de la posición del sensor. Una
precisión tan extremadamente alta no siempre es necesaria debido a la magnitud esperada de los cambios de tiempo, y la
calibración de profundidad relativa a menudo puede ser suficiente para el monitoreo de lapso de tiempo: el objetivo es que
las posiciones de profundidad de los canales DAS permanezcan constantes de un estudio a otro, o en otras palabras, la
calibración de profundidad relativa debe ser suficientemente constante a lo largo del tiempo. Esto se logra en las aplicaciones
de lapso de tiempo de superficie con instalaciones permanentes. Sin embargo, en un pozo, por las razones explicadas en la
Sección 9.2, la calibración de fibra a profundidad podría cambiar con el tiempo y, por lo tanto, la condición de calibración de
profundidad relativa puede dejar de cumplirse.

a) b) do)

Para 0 t1 > t0 t1 > t0

El 0 El 0
d1 > d0

v0 ? v0 versión 1 < versión 0

Figura 9.2: Caso simple de un disparo de verificación en una instalación VSP. (a) Inicialmente, considere un primer incidente
de llegada en un sensor en el pozo a una profundidad de . Esta parte del pozo
Para 0 El es
0 un aumento observado en

Ubicado en una formación con tiempo de llegada de velocidad de onda v0 .

acústica t1 En un estudio repetido, se puede interpretar como (b) un cambio en la posición del

sensor a la profundidad o (c) un cambiod1en las propiedades de la formación que resulta en una
velocidad más baja. La calibración de profundidad con lapso de tiempo con el localizador de
versión 1

profundidad magnético cancela el impacto de un cambio en la posición del sensor a lo largo del
tiempo, como se muestra en (b).
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SR.14.10061 ­ 87 ­ Irrestricto

La falta de repetibilidad del canal DAS para la calibración de profundidad reduce la posibilidad de éxito de los programas de
monitoreo time­lapse en pozos, especialmente en campos donde los efectos time­lapse del yacimiento son pequeños y
aumentan lentamente con el tiempo. Las características naturales del subsuelo, como una reflexión no reservorio invariable
en el tiempo, no siempre se pueden utilizar para la calibración de profundidad. Incluso si es posible, aún se puede acumular
cierta inexactitud a lo largo de la longitud de la fibra desde esa característica hacia abajo hasta el yacimiento. Por lo tanto, los
marcadores de profundidad colocados adecuadamente pueden facilitar la calibración hasta el yacimiento, e incluso más abajo
hasta el final de la fibra cuando sea necesario.

En conclusión, los marcadores de profundidad como parte de la configuración del pozo pueden ayudar significativamente a
corregir la mayoría de las imprecisiones en la calibración de profundidad. El concepto de localizador magnético de profundidad
(MDL) , como se presentará en la Sección 0, proporciona dichos marcadores de profundidad. De esa manera, proporciona un
método de calibración de profundidad a pedido no intrusivo que permite mediciones precisas de DAS en tiempo real para el
monitoreo de pozos y yacimientos.
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SR.14.10061 ­ 88 ­ Irrestricto

9.4. Localizador de profundidad magnético

Las vibraciones acústicas se generan localmente en un cable de fibra óptica en posiciones donde se coloca un imán
junto a él, al aplicar una corriente eléctrica de CA a través del tubo interior del cable [104]. Como se muestra en la
Figura 9.3, la interacción entre la corriente aplicada y el campo magnético orientado perpendicularmente da como
resultado una fuerza de Lorentz en el tubo interior que contiene la fibra. Al aplicar una corriente alterna, la fuerza de
Lorentz también se alterna y, por lo tanto, induce una oscilación del tubo interior. Esta vibración es localizada ya que
la generación de la fuerza de Lorentz solo se extiende sobre la longitud de los imanes generadores de campo.

Se puede utilizar un cable de fibra óptica estándar para pozos (Capítulo 1), en el que el tubo interior se utiliza para
transportar la corriente eléctrica y está aislado del tubo exterior por un polímero amortiguador, por ejemplo,
polipropileno. Esto permite que la corriente fluya a lo largo del cable sin atajos hacia el entorno del pozo. El tubo
exterior del cable ( línea de control ) o la construcción del pozo se utilizan como ruta de retorno para la corriente.

La vibración inducida en el cable de fibra óptica puede ser captada por el DAS. De esta manera, el canal óptico
ubicado junto con el imán puede determinarse en las diversas posiciones del imán a lo largo del cable.

Si)

B
norte S

FL(f)

Fuerza de Lorentz

el
Fibra óptica
Cámara de aire de metal
Tubo exterior de metal

Amortiguador aislante

Corriente de retorno
y
Brecha

incógnita

Figura 9.3: Concepto de localizador magnético de profundidad. Combinación de una corriente alterna a través del cable de fibra óptica y una fuerza de campo magnético local. Si)
B crea un AC Lorentz
FL(f) y, por lo tanto, una señal de vibración local detectada por DAS en la posición del imán. El camino de retorno para la corriente eléctrica lo proporciona el tubo exterior o la formación adyacente. El espacio entre el material de amortiguación y el tubo exterior es crucial para permitir la vibración del tubo interior.
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SR.14.10061 ­ 89 ­ Irrestricto

imán

extremo
Cable de 24 m
cable
del cable 1 fin 2

encapsulamiento
Dependencia actual
línea de control ¼”
1 3
buffer
0,25
2 4
primer 1/8”

0,2
fibra óptica A DAS IU

0,15

2,4
0,1 1,3
Respuesta

4,2
Fourier

0,05 2,4,3,1
[rad]
118
Hz
de

Tubo exterior (1,3) 2,4,1,3

a

0
0 0,5 1 1.5 2 2.5 3
Corriente [A]

Figura 9.4: Señal MDL en función de la corriente eléctrica. Los números en la leyenda indican el recorrido
(yo,j) de la corriente a
través de los respectivos tubos del cable. Dentro de los límites de la fuente de alimentación, la señal es
proporcional a la corriente a través del tubo interior del cable. Una corriente a través del tubo exterior
tuvo una influencia insignificante en la señal acústica generada, en consonancia con la mayor rigidez del
tubo exterior.

La longitud del cable y, por lo tanto, se proporciona una referencia de profundidad. Las mediciones DAS no se ven
afectadas en absoluto una vez que se apaga la corriente eléctrica, mientras que las calibraciones repetidas solo
requieren aplicar la corriente nuevamente. El procedimiento simple de determinar el canal óptico que observa la
vibración MDL proporciona solo una precisión de profundidad igual a la longitud de un canal, actualmente del orden de
10 m. En la Sección 9.6 se presentará una solución para obtener precisión de subcanal. La siguiente Sección describirá
primero la optimización de la confiabilidad de la señal.

9.5. Fiabilidad
Para caracterizar la función de respuesta básica de un marcador de profundidad MDL, se realizaron pruebas de
laboratorio. Para ello, se utilizó una configuración que comprendía un cable de fondo de pozo típico de 24 m de longitud [103].
Se podrían colocar imanes a lo largo de este cable y aplicarle una corriente eléctrica. La respuesta resultante se mediría
con DAS.

Las pruebas iniciales indicaron que la respuesta de la señal DAS a la vibración inducida es proporcional a la corriente
eléctrica a una frecuencia dada a través del tubo interno del cable, indicada en la Figura 9.4.
El flujo de corriente a través del tubo exterior no influye significativamente en la señal, ya que la mayor rigidez del tubo
exterior reduce el movimiento inducido. La señal acústica se debe principalmente a la vibración del tubo interior, debido
a la corriente alterna que atraviesa el tubo interior y que interactúa con el campo magnético permanente. Esto tiene la
ventaja de que el movimiento solo está limitado por el espacio libre entre el amortiguador y la pared del tubo exterior, y
no por ninguna restricción en el exterior del cable, por ejemplo, abrazaderas o cemento.
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a) un imán en la parte superior b) cinco imanes en la parte superior

Figura 9.5: Conjuntos de imanes que incorporan (a) un imán y (b) cinco imanes, tal como se utilizan en las pruebas de fiabilidad de
laboratorio. La longitud total del conjunto de cinco imanes es de 0,4 m. Observe también el cable de fibra óptica
que se encuentra debajo y los clips de montaje utilizados para inmovilizar el cable sobre la subestructura.

Cinco imanes potentes

Imán único

Tipo A – Conjunto de 1, en la parte superior

Tipo A – Conjunto de 5, en la parte superior

segmentos
Fracción
encima
umbral
cable

Tipo A – Conjunto de 5, dos lados horizontales

por
[%]
del
de

Tipo B – Conjunto de 5, en la parte superior

Tipo B – Conjunto de 5, dos lados horizontales

Tipo A – Conjunto de 5, dos en serie en la parte superior

Umbral [rad]

Figura 9.6: Fracción de segmentos de cable que muestran señales DAS por encima del valor umbral, graficada
para seis configuraciones y tipos de imanes diferentes. El 'Tipo B –
Actualmente se está considerando la implementación del conjunto '5 en la parte superior', que
muestra un rendimiento considerablemente mayor en comparación con el conjunto de un solo imán.
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SR.14.10061 ­ 91 ­ Irrestricto

Las pruebas también han demostrado que hay una variación en la señal a lo largo del cable, causada por
variaciones de fabricación en el espesor del espacio entre el buffer y el tubo exterior [105].
Se han realizado pruebas de fiabilidad de la señal que muestran variaciones de la señal de órdenes de magnitud.
Para mejorar el rendimiento, se han repetido estas pruebas para varios conjuntos de imanes, que van desde un
imán (Figura 9.5a) hasta un conjunto de cinco imanes (Figura 9.5b) de un tipo aproximadamente un 20 % más
fuerte.

Los resultados de estas pruebas de fiabilidad se pueden encontrar en la Figura 9.6. Aquí se muestra la fracción
de segmentos de cable que tienen amplitudes de señal DAS mayores que el valor umbral especificado. Esta
fracción proporciona una indicación de la fiabilidad de generar una señal suficiente con un conjunto de imanes.
Para ello, el cable de laboratorio se dividió en 48 segmentos y se midió la respuesta DAS del conjunto de imanes,
que posteriormente se colocaron en cada uno de estos segmentos. Si la intensidad de la señal fuera la misma en
todos los segmentos del cable, se esperaría una caída instantánea de la señal del 100 % al 0 % tan pronto como
el umbral aumente por encima de la intensidad de la señal. Debido a las variaciones en el espacio entre el búfer y
el tubo exterior, la señal varía a lo largo del cable.
En el caso de un solo imán, la gran variación en la intensidad de la señal se muestra mediante la disminución
gradual del porcentaje. En el caso de conjuntos de varios imanes distribuidos en 0,4 m, la zona de transición está
mucho mejor definida. Además, la combinación de varios imanes y la elección de imanes más potentes aumenta
la intensidad media de la señal debido al aumento del campo magnético. Esto, además, desplaza la curva completa
hacia una mayor intensidad de la señal, lo que da como resultado un porcentaje significativamente mayor de
segmentos de cable que muestran una buena intensidad de señal. En comparación con la amplitud esperada con
una fiabilidad del 50 % de un imán, el conjunto de imanes con mejor rendimiento muestra una señal comparable o
superior en el 95 % de todos los segmentos de cable activos, con la misma corriente eléctrica. Se observa una
señal 9 veces mayor en al menos el 50 % de fiabilidad de todos los segmentos de cable.

En resumen, al utilizar conjuntos de varios imanes cerca unos de otros, se ha mejorado sustancialmente la
fiabilidad de respuesta del cable. Para mejorar aún más la fiabilidad, se puede aumentar la cantidad de conjuntos
instalados más allá de la cantidad necesaria para una calibración precisa.
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SR.14.10061 ­ 92 ­ Irrestricto

Imán 1
Compensar

CH64 CH65 CH66

Desplazamiento: 7 m

CH64 CH65 CH66

Desplazamiento: 15 m
CH64 CH65 CH66
Dependencia de desplazamiento del canal

100

CH66: 7 minutos CH65: 15 m Canal 64: 24 minutos

10­2
Respuesta
Fourier
[rad]
118
Hz
de
a Respuesta
Fourier
[rad]
118
Hz
de
a

Señal Ch64
Ruido en la banda Ch64

10­4 Señal Ch65

Ruido en la banda Ch65

Señal Ch66
Ruido en la banda Ch66

385
0 390
5 395
10 400
15 20 405 410
25 415
30 35
420
Inicio de sincronización de Acq [m]
Desplazamiento
Desplazamiento del canalcanal[m][m]

Figura 9.7: Señal MDL en función del desplazamiento del canal en la caja DAS. Siempre que un canal de
imán en particular se superponga con la posición del imán, se observa una señal alta. Los
centros de las mesetas resultantes son los centros de la mitad del ancho máximo de cada
meseta. El desplazamiento correspondiente a cada centro de canal es una medida
independiente de la ubicación del imán con respecto a la fibra.

Imán 1 Imán 2 2,6

Compensar
m

CH64 CH65 CH66

Dependencia de desplazamiento del canal

100

CH66: 9,5 m CH65: 17,5 m Canal 64: 25 m

10­2
Respuesta
Fourier
[rad]
118
Hz
de
a
Respuesta
Fourier
[rad]
118
Hz
de
a

Centro de: Posición 1: Posición 2:

CH66 7 metros 9,5 metros

Señal Ch64
Ruido en la banda Ch64
CH65 15 metros 17,5 metros
10­4 Señal Ch65
Ruido en la banda Ch65 CH64 24 metros 25 metros

Señal Ch66
Ruido en la banda Ch66 Promedio 15,3 metros 17,3 metros
385
0 390
5 395
10 400
15 405
20 410
25 415
30 35
420
Inicio de sincronización de Acq [m]
Desplazamiento del canal [m]

Figura 9.8: Señal MDL en función del desplazamiento del canal en la caja DAS. El procedimiento de
medición y análisis es el mismo que en la Figura 9.7, pero ahora el imán se ha movido
físicamente 2,6 m. El desplazamiento promedio medido de los centros del canal
es igual a (2 ± 0,9) m, en buen acuerdo con el desplazamiento físico.
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9.6. Precisión del subcanal

El sistema DAS integra la señal que incide sobre la longitud del medidor, normalmente del orden de 10 m. Para
una onda de campo lejano, típica de las aplicaciones geofísicas, la llegada de la onda observada ( promediada )
corresponderá, por lo tanto, al centro de cada canal. Los ejemplos de aplicación analizados en la Sección 9.3
requieren que el centro de cada canal se determine con una precisión de hasta aproximadamente 0,5 m. Para lograr
dicha precisión de posicionamiento, el centro de cada canal DAS debe determinarse con una precisión de subcanal.

Para lograr una precisión de posición mejor que la longitud de calibración DAS, se puede utilizar la función de
desplazamiento de canal del sistema de interrogación DAS ODH3 [103]. Esta función permite el desplazamiento en
bloque de todos los canales en pasos de subcanal. El resultado del escaneo a través de estos desplazamientos de
canal se ilustra en la Figura 9.7. Todos los canales ópticos se desplazan en bloque mediante pasos de subcanal y,
de esa manera, se desplazan esencialmente más allá del conjunto de imanes. Al desplazar la posición del canal a
lo largo de una distancia suficiente, se pueden observar los límites de un canal en particular. Esto permite la
determinación del desplazamiento de canal para el cual el conjunto de imanes está centrado en ese canal en particular.
Al escanear el desplazamiento del canal en más de un canal, la posición del conjunto de imanes se puede determinar
de esta manera con una precisión mejor que 1 m. La Figura 9.7 y la Figura 9.8 demuestran esta precisión moviendo
el imán una distancia física conocida (aquí 2,6 m) y calculando el cambio de posición repitiendo el escaneo del
desplazamiento del canal.

9.7 Conclusiones
El localizador magnético de profundidad (MDL) proporciona un método no intrusivo de referencia de profundidad
para mediciones en pozos con DAS de fibra óptica. La posibilidad de repetir la calibración con un costo incremental
insignificante lo hace muy adecuado para salvaguardar la precisión de la referencia de profundidad del monitoreo
de pozos y yacimientos con lapso de tiempo.
En este capítulo se presentó una descripción general de la viabilidad y aplicabilidad del concepto MDL. La variedad
de experimentos de laboratorio realizados para optimizar el método y encontrar sus limitaciones
Se ha traducido en un diseño de conjunto magnético, especificaciones de cables y un procedimiento de calibración.
Para llevar el concepto a la práctica, en el Capítulo 10 se considerarán procedimientos de implementación y
empaquetado reforzados.
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10. Calibración de profundidad para DAS: implementación

El localizador de profundidad magnético es una solución para la calibración de profundidad de un cable DAS de fibra óptica en el fondo del

pozo. La implementación en el campo requiere componentes de sistema funcionales y robustos. Estos se están desarrollando y son parte de

un procedimiento de calibración integrado desde la fibra hasta la formación que se ha probado en un pozo de prueba.

10.1 Hacia un sistema desplegable

El localizador magnético de profundidad (MDL) se ha presentado en el Capítulo 9 como una herramienta para la
calibración de profundidad de mediciones DAS en pozos, especialmente adecuada para calibraciones repetidas sin
intervención del pozo y con un costo incremental insignificante. Los hallazgos de laboratorio han permitido la
identificación de una configuración de sistema funcional en términos de una ruta de corriente efectiva y un conjunto de
imanes optimizado (Sección 9.5). La fuerza de Lorentz, resultante de la combinación de una corriente alterna y un
campo magnético, es más efectiva para inducir vibración en el tubo interior de un cable de pozo típico, también
conocido como tubo de fibra en metal (fimt). Como tal, es solo la vibración del fimt, dentro del tubo exterior, la que
contribuye a la señal de referencia de profundidad inducida por una corriente eléctrica a través del fimt. Como resultado
de las tolerancias de fabricación del cable, las variaciones en el vacío entre el fimt y el tubo exterior pueden limitar la
vibración del fimt en algunas secciones del cable. Por lo tanto, se puede utilizar una matriz de imanes distribuida
espacialmente para garantizar la generación de una señal suficiente.

Una instalación de MDL en un pozo consta de varios componentes, como se resume en la Figura 10.1. Estos componentes se presentarán

brevemente a continuación [106]. Se requiere una fuente de alimentación dedicada para proporcionar suficiente corriente alterna para generar una

señal acústica adecuada. La corriente se acopla al extremo final del cable de fondo de pozo en el punto donde termina este cable. Por lo general,

esto se encuentra en una barrera de presión que suele estar conectada a una salida de la boca del pozo y, por lo tanto, dicho componente requiere

una modificación para permitir una ruta de corriente eléctrica aislada en el extremo final. En el caso de un cable de fondo de pozo continuo a lo

largo del pozo, la corriente es conducida por el extremo final. El aislamiento del tubo exterior lo proporciona un material de amortiguación de

plástico entre el extremo final y el tubo exterior. En el extremo final del cable, se realiza un circuito eléctrico cerrado mediante un cortocircuito del

extremo final con el tubo exterior y la tubería o revestimiento. Esta terminación puede ser un conjunto de conexión, que normalmente se instala

para unir una fibra ascendente y otra descendente, lo que permite la medición de estas dos secciones de fibra en serie. Los componentes

conductores del pozo (como la tubería de revestimiento) o, alternativamente, la propia formación proporcionan una vía de retorno a la superficie.

En caso de que un cable de fondo de pozo sea discontinuo, por ejemplo debido a un obturador o una rotura inesperada del cable, se debe utilizar

una cámara de empalme para conectar dos tramos de cable. Los obturadores se utilizan como parte de una terminación para mejorar la integridad

del pozo y forzar los fluidos de producción a través de la sarta de tubos mientras se aísla el espacio anular entre los tubos y la tubería de

revestimiento (Sección 2.1). Solo se puede introducir un tramo corto de cable a través de un obturador, lo que requiere la conexión a un segundo

tramo de cable por encima del obturador. Dado que las cámaras de empalme suelen estar hechas de metal conductor, se requiere una modificación

aquí para conectar los tubos internos entre sí, es decir, garantizar el aislamiento del medio ambiente. Por último, pero no por ello menos importante,

se sujetan conjuntos de imanes al cable en cada posición del pozo donde se requiere un marcador de profundidad (que se analiza más adelante

en la Sección 10.2).

Los componentes enumerados se encuentran en diversas etapas de diseño y fabricación. La fuente de alimentación y los conjuntos de imanes son

componentes básicos dedicados de un sistema MDL. Otros componentes,

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Fuente de energía eléctrica

Para generar suficiente corriente alterna para crear vibración local en combinación con el
conjunto de imanes.

Barrera de presión en boca de pozo

Requiere función para alimentar corriente eléctrica al tubo interior del cable.

Cámara de empalme
Requiere característica para alimentar corriente eléctrica a través del conjunto
de empalme.

Cable de fibra óptica de fondo de pozo

Corriente conducida a través de un tubo interior aislado, que requiere espacio libre
adecuado para vibrar dentro del tubo exterior del cable.

SN
Conjunto de imán
Se conecta al cable de fibra óptica y a la tubería o al revestimiento.

Terminación de la terminación

Requiere un atajo en la ruta de la corriente eléctrica hacia el tubo del cable exterior o
(preferiblemente) la unión de la tubería/carcasa.

Figura 10.1: Descripción general de los componentes necesarios para la implementación del localizador magnético de
profundidad en un pozo. [106]

En particular, la barrera de presión, la cámara de empalme y el conjunto de inversión se utilizan en instalaciones

de fibra óptica típicas para fines de integridad del pozo y, por lo tanto, deben modificarse para permitir una ruta
de corriente eléctrica adecuada. Estos componentes suelen ser partes integrales de la instalación de fibra
óptica que ofrecen los proveedores y, por lo tanto, las modificaciones se realizan preferiblemente junto con los
instaladores de fibra óptica. El diseño y la realización de un prototipo de conjunto magnético, el componente
principal de cualquier sistema MDL, se analizarán en la siguiente sección.

10.2 Desarrollo del ensamblaje

Se ha desarrollado una carcasa para alojar el conjunto de imanes [106]. El diseño de esta carcasa está
orientado a una implementación fiable y a unas características de señal óptimas centrándose en tres requisitos:

• Robustez: los imanes están contenidos en un inserto que encaja dentro de una abrazadera de sensor de
metal. El inserto se puede fabricar mediante un proceso de creación rápida de prototipos rápido y rentable
y está hecho de nailon reforzado con vidrio;
• Alineación de los imanes: Para una óptima generación de señales, es importante que los imanes de cada
conjunto estén correctamente alineados y distribuidos a lo largo del cable. Para ello, el inserto consta de
dos partes: los imanes se sujetan en una pieza de base y el cable se coloca de forma que quede a ras y
alineado con los imanes cuando se coloca en sándwich con la pieza opuesta que actúa como tapa;

• Facilidad de manejo: Es importante asegurar que la conformación del inserto y su sujeción en el piso de
perforación no tome demasiado tiempo y minimice el riesgo de que las piezas sueltas caigan al pozo. Por
esa razón, el inserto solo consta de dos partes, el soporte y la tapa, mientras que los imanes asociados se
fijan al soporte. Además, las dos partes encajan entre sí y, de esa manera,
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La forma de mantener el conjunto unido y alineado es mediante una abrazadera que aprieta con firmeza todas las piezas
contra la pared de la tubería y proporciona una mayor protección mecánica.

Se ha diseñado y fabricado un prototipo de inserto para incorporar los requisitos anteriores.

La representación 3D de la Figura 10.2a muestra la parte inferior con una serie de imanes. La Figura 10.2b muestra la parte
superior unida a la parte inferior, lo que garantiza la alineación de todos los imanes y el cable de fibra óptica. Antes de introducirlo
en el orificio, este inserto se cubre con una abrazadera metálica, que lo protege de aplastamientos durante el paso por el orificio y
mantiene firmemente el conjunto de imanes en su lugar contra la tubería.

El prototipo está diseñado para una instalación de tubería de 3½”. Este es un tamaño que se encuentra a menudo en las unidades
operativas, sin embargo, el diseño se puede escalar fácilmente para adaptarse también a otras dimensiones. La primera instalación
de este conjunto de imán se ha realizado en un pozo de prueba dedicado. La terminación en este pozo de prueba también consta
de tubería de 3½”. Se pueden encontrar más detalles sobre la instalación en el pozo de prueba y el uso para la calibración de
profundidad en la Sección 10.4.

a b

Figura 10.2: Representaciones 3D del inserto del conjunto de imanes: (a) la parte inferior encaja en
un tubo de 3,5”, mostrando el cable de fibra óptica y el espacio para cinco imanes;
(b) la parte superior encaja en la parte inferior y de esa manera fija el cable y los
imanes juntos de manera alineada. [106]

10.3 Enfoque integrado

La detección de vibraciones inducidas por campos magnéticos en las mediciones DAS da como resultado una calibración de la
longitud de la fibra con respecto a la ubicación exacta de cada conjunto de imanes. La forma más sencilla de determinar la posición
del conjunto de imanes en el pozo, también conocida como profundidad del perforador, es durante la instalación. La posición del
conjunto de imanes en relación con la junta de la tubería en la que está montado se puede medir antes de introducirlo en el pozo
al trazar el recuento. El recuento incluye una lista de longitudes medidas de todas las juntas de tuberías en orden de instalación.
Las longitudes de todas las juntas de tuberías instaladas sobre un conjunto de imanes en combinación con la posición de ese
conjunto de imanes en una junta de tubería en particular se pueden utilizar para obtener una estimación inicial de la posición del
conjunto de imanes en el pozo. Sin embargo, la longitud de las juntas de tuberías medidas en la superficie no es precisa en
términos absolutos: las tuberías se estiran en el pozo debido al peso de las tuberías que cuelgan de ellas y también debido a la
expansión térmica. En términos generales, se producen errores humanos en la medición manual de la longitud y pueden dar lugar
a un error acumulativo significativo en una gran cantidad de juntas. Por lo tanto, la precisión de la profundidad no está
necesariamente garantizada. Dependiendo de la aplicación y la profundidad requerida
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MEDICIÓN:
Desplazamiento del Posición del imán en la Ubicación conjunta

canal DAS articulación + ubicación mediante cableado

medición de la articulación en el recuento registro

CALIBRA A:
Longitud de la fibra Profundidad de los perforadores Profundidad de formación

Figura 10.3: Pasos para la calibración de profundidad con el localizador magnético de profundidad. Para calibrar
la longitud de la fibra y su posición en la formación, se recomienda una combinación de varias
mediciones. [106]

Precisión: se pueden incluir pasos de calibración adicionales para proporcionar una calibración más precisa a la profundidad de
los perforadores y, eventualmente, a la profundidad de la formación (Figura 10.3).

Se puede verificar la posición del conjunto de imán en el pozo bajando una herramienta de registro en el pozo que detecta los
collares de tubería. La posición de un conjunto de imán se puede marcar montándolo en una junta de tubería con una longitud
significativamente diferente, por ejemplo, una junta de unión, lo que provoca una desviación clara del patrón regular de señales
del collar de tubería a lo largo de la profundidad del pozo. Esta medición de profundidad relativa se utiliza a menudo para
relacionar las mediciones de registro con las características del pozo. En combinación con la medición bastante precisa de la
distancia entre el collar de tubería más cercano y el conjunto de imán, se puede establecer la posición real en el pozo [106].

Alternativamente, la posición de un conjunto de imanes también se puede detectar directamente [107]. Una herramienta de
registro sensible al magnetismo, como un localizador de collar de revestimiento (CCL), es sensible a un campo magnético
inducido. Las herramientas de registro acústico, como un registro sónico de unión por cemento (CBL), son sensibles a la
cantidad de metal alrededor de la herramienta. Dependiendo del costo de implementación y la sensibilidad de las diversas
herramientas de registro en una configuración de pozo particular, se pueden utilizar métodos directos o relativos para verificar
la posición de un conjunto de imanes en el pozo.

Esta posición en el pozo también puede estar relacionada con una posición con respecto a la formación. La misma sarta de
herramientas (de cable) también puede incluir una herramienta, como un registro de rayos gamma , que puede leer las
propiedades de la formación a través de (tubing y) revestimiento. Esta combinación permite relacionar la posición del conjunto
de imanes en el pozo con una posición con respecto a la formación [106].

En conjunto, estas mediciones garantizan una calibración precisa de la longitud de la fibra en relación con la ubicación en la
formación y permiten la comparación de los conjuntos de datos de fibra óptica con otros registros de pozos y conjuntos de datos
de áreas, por ejemplo, sísmica de superficie. Después de una calibración inicial en relación con la formación, las calibraciones
repetidas para mitigar los cambios en la conversión de longitud en la instalación de fibra óptica solo implican calibraciones MDL
adicionales. Dicha calibración repetida se puede ejecutar con un costo adicional insignificante sin intervención en el pozo, ya
que solo se requieren una fuente de energía y un interrogador DAS. La siguiente sección describe una prueba en un pozo de
prueba en el que se ha probado este enfoque de calibración integrado.
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10.4. Prueba de pozo de prueba

Se investigó la calibración de profundidad con el localizador magnético de profundidad en un pozo de prueba dedicado
[108]. Esta prueba implicó la instalación de cinco conjuntos de imanes distribuidos en una tubería de producción de
300 m de longitud. Esta instalación se utilizó para realizar calibraciones de prueba con el sistema MDL en combinación
con herramientas de cable, como se describe en la Sección 10.3.

La Figura 10.4 muestra la instalación de un conjunto de imán antes de la perforación. Las dos partes del conjunto de
imán se sujetan entre sí para proporcionar alineación entre el cable y el conjunto de imán (Figura 10.4b). Se coloca
una abrazadera de metal sobre el inserto para proporcionar protección mecánica (Figura 10.4c). El procedimiento de
instalación tomó solo cinco minutos para cada uno de los conjuntos y se completó con éxito para los cinco conjuntos
de imán. Al final del período de prueba de aproximadamente cuatro semanas, se recuperaron los conjuntos. La
inspección visual no mostró ningún daño: el conjunto de imán es lo suficientemente resistente para su implementación
en el fondo del pozo.

Durante la terminación del pozo, se controló cuidadosamente la profundidad de cada conjunto de imanes de los
perforadores, lo que proporcionó información sobre qué conjuntos se instalaron a qué profundidades. Esto implicó
mediciones de longitud de todas las uniones de tuberías, así como la medición de la distancia desde cada conjunto de
imanes hasta el collar de tubería más cercano. Después de la terminación del pozo, se verificó la posición de cada
conjunto de imanes utilizando una corrida de registro con cable [109]. Dicha corrida de registro también brinda la
oportunidad de relacionar la posición del conjunto de imanes con una posición en la formación cuando se utilizan
herramientas de registro de lectura de formación específicas.

a b do

Figura 10.4: Instalación de un conjunto de imanes: (a) parte inferior del inserto con cinco imanes
alineados a ras del cable de fibra óptica; (b) parte superior del inserto encajada en la parte
inferior; (c) una abrazadera de instrumentación de fondo de pozo colocada sobre el inserto
y sujeta a la unión de la tubería. Esto proporciona un conjunto reforzado para una
implementación confiable en el fondo de pozo. [108]
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SR.14.10061 ­ 100 ­ Irrestricto

Después de haber establecido la posición física de cada conjunto de imanes, el sistema MDL se puede utilizar para
calibrar la longitud de la fibra en una medición DAS. Se ejecutaron varias calibraciones para verificar la confiabilidad de
la señal y la precisión de la calibración en un entorno de pozo real. Estas pruebas se completaron con éxito y
proporcionaron información sobre el rango operativo del sistema MDL. Si bien los resultados detallados se están
considerando al momento de escribir este artículo y no se presentan aquí, los resultados indican errores en la asignación
de profundidad como se esperaba en función del análisis a priori proporcionado en la Sección 9.2 [110].

10.5. El camino a seguir

La instalación del sistema MDL debería ser realizada preferentemente por la empresa de servicios que instala todo el
sistema de fibra óptica en un pozo en particular. El concepto es muy adecuado para este enfoque porque utiliza cables
de fibra óptica estándar y conjuntos de imanes que se pueden sujetar fácilmente al cable. Además, la implementación
de rutas de corriente eléctrica en componentes de fibra óptica (como barreras de presión y cámaras de empalme) es
mejor que la lleve a cabo la propia empresa de servicios, debido a los diseños de componentes específicos de la
empresa, las diferencias regionales en los requisitos legislativos y para garantizar la fiabilidad general del sistema de
fibra óptica. Los resultados de la prueba en el pozo de prueba muestran evidencia suficiente para considerar la
posibilidad de discutir un mayor desarrollo de componentes seleccionados con las empresas de servicios.

Las pruebas de campo son el siguiente paso lógico para el desarrollo ulterior del sistema MDL y deberían incluir
componentes desarrollados conjuntamente. Dichas pruebas deberían apuntar a demostrar que el sistema MDL es una
referencia de profundidad no intrusiva para el monitoreo de pozos y yacimientos mediante fibra óptica DAS.
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11. Observaciones finales

En los capítulos anteriores se han descrito varias tecnologías novedosas de detección por fibra óptica que han contribuido de manera
significativa a la capacidad de obtener lecturas detalladas de los sensores en un pozo. En este capítulo se analizan los avances logrados
hasta la fecha y se identifican pasos adicionales para lograr un cambio radical en la vigilancia de pozos y yacimientos.

11.1. Enfoque estratégico para desarrollar herramientas de detección de fibra óptica en pozos

La cooperación con socios industriales es una parte esencial del enfoque de Shell hacia la innovación. Esto se aplica al desarrollo posterior
de componentes en una instalación de localizador magnético de profundidad, pero también ha sido un aspecto esencial en todos los demás
proyectos descritos en esta tesis. Shell no tiene la intención de producir sus propios sistemas de detección de fibra óptica, sino que pretende
estimular a la industria de detección de fibra óptica para que desarrolle una solución adecuada para las aplicaciones anteriores en cuestión.
Sin embargo, el desarrollo de tecnologías clave es un factor que permite optimizar la producción y obtener una licencia para operar,
obteniendo así una ventaja competitiva. Para generar suficientes conceptos tecnológicos novedosos y guiar el desarrollo hacia soluciones
adecuadas, se requiere una experiencia interna adecuada.

Esta visión ha dado como resultado una capacidad de I+D que opera en la primera línea de la investigación sobre detección de fibra óptica
en la industria upstream. La relación de trabajo multilateral con el mundo académico, institutos de investigación comerciales y empresas
comerciales es un buen ejemplo de los esfuerzos de Shell por desarrollar nuevas tecnologías: las sinergias entre las diferentes entidades
son múltiples en la investigación de primera línea para proporcionar nuevos conceptos de detección. La cooperación con las universidades
también tiene la ventaja de nutrir las cualificaciones académicas del personal joven de Shell, como es el caso de esta tesis doctoral sobre
diseño.

Esta tesis informa sobre los avances en sensores de fibra óptica para su aplicación en pozos de petróleo y gas. Dichos avances deben
pasar por etapas posteriores de maduración antes de alcanzar el objetivo de su implementación comercial en unidades operativas upstream.
Esta sección ofrece un breve resumen del progreso descrito en esta tesis y los próximos pasos hacia una mayor maduración de la
tecnología. Los avances en el desarrollo de sistemas de detección de fibra óptica descritos en esta tesis implicaron una importante
contribución del autor. Los próximos pasos ofrecen una perspectiva general para un mayor desarrollo, pero no necesariamente reflejan las
actividades reales planificadas para ser llevadas a cabo por el autor o el equipo de IWT, como se puede esperar en una organización de
investigación tan multifacética.

El desarrollo de una unidad de interrogación para sensores puntuales basada en rejillas de Bragg de fibra (FBG) es un buen ejemplo de la
etapa inicial de este enfoque. Se obtuvo una prueba de concepto para un interrogador de alta temperatura y bajo costo. Este resultado
confirmó, en una etapa temprana del proyecto, la viabilidad
de implementación en todo el campo de sistemas de detección de presión cuasidistribuida (QDPS) de bajo costo, así como, por ejemplo,
sistemas de detección de temperatura o químicos. Ahora, unos cuatro años después, cuando Shell­
Los sensores basados en FBG (co)desarrollados ya están disponibles para su implementación, un programa de pruebas dedicado permite
la evaluación de unidades de interrogación introducidas comercialmente antes de su implementación en pruebas de campo.

La detección acústica distribuida (DAS) ha madurado más rápidamente en su desarrollo hacia una herramienta exitosa para las unidades
operativas. Después de la evaluación en laboratorio y en campo de las unidades de interrogación prototipo, el desarrollo posterior ha llevado
a interrogadores mejorados que se han probado en una variedad de escenarios diferentes. Como resultado, DAS ya se está implementando
actualmente a nivel comercial para
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SR.14.10061 ­ 102 ­ Irrestricto

Aplicaciones geofísicas y de flujo seleccionadas. Este éxito proporciona una base para permitir un número adicional
de aplicaciones novedosas, lo que desencadena nuevos desarrollos, de los cuales dos se presentan en esta tesis:
cables sensibles a la dirección y calibración de profundidad.
El primero está orientado a mejorar la sensibilidad direccional como un factor importante para otras aplicaciones
geofísicas que requieren sensibilidad a las ondas que inciden de costado. Se han desarrollado nuevos prototipos
de cables y se han demostrado en pruebas de campo. Se planean más desarrollos para obtener cables continuos
de fácil despliegue para sensibilidad direccional tanto en la superficie como en el fondo del pozo.

El segundo desarrollo prometedor es el localizador magnético de profundidad (MDL). Este dispositivo, con su flujo
de trabajo de calibración integrado, se ha desarrollado para proporcionar un método no intrusivo de referencia de
profundidad para mediciones repetidas en pozos de DAS con fibra óptica. Se completó con éxito una primera
prueba de pozo de los componentes principales.

11.2. Éxito comercial

El desarrollo en curso tiene el potencial de proporcionar un conjunto de sensores de fibra óptica para el negocio
upstream. Si bien este es un prerrequisito prometedor, el uso eficaz de la detección por fibra óptica en la industria
del petróleo y el gas requiere la consideración de dos aspectos cruciales: el valor de la información y la integración
de múltiples fuentes de datos. Solo este enfoque conduce al éxito comercial que requieren las IOC para operar.

El valor de las tecnologías de detección por fibra óptica reside en la información que se puede extraer de los datos de
medición. Para el control diario de la producción, el análisis de datos debe automatizarse y la información resultante
debe ser procesable. Los operadores no tienen el tiempo ni la experiencia para analizar manualmente los datos de
medición sin procesar. Por lo tanto, se deben implementar sistemas de procesamiento inteligentes para automatizar el
análisis de datos. El resultado de dicho análisis debe contener información que se pueda utilizar para optimizar las
operaciones de producción, ya sea directamente mediante el ajuste de los parámetros de producción o como entrada
para modelos como un simulador de yacimientos. Para fines de desarrollo de yacimientos a más largo plazo, los flujos
de trabajo de procesamiento optimizados pueden ayudar a los equipos locales a interpretar los datos y garantizar que
la información resultante sea una entrada adecuada para futuras decisiones de desarrollo de yacimientos.

Si bien las tecnologías de detección individuales pueden brindar información útil, es la combinación de varias
tecnologías de detección la que conducirá a la información más concluyente. Por ejemplo, los perfiles de
temperatura (de DTS) y los registros de ruido (de DAS) pueden brindar información valiosa sobre el comportamiento
del flujo hacia el pozo y a lo largo de él. Sin embargo, en la mayoría de los casos, es la combinación de estos dos
lo que conduce a las conclusiones más claras. El desafío aquí está en las capacidades de procesamiento y análisis
para combinar múltiples conjuntos de datos y resolver el conjunto más grande de parámetros relacionados de una
manera avanzada y automatizada.

La combinación de múltiples tecnologías de detección de fibra óptica con algoritmos de procesamiento y flujos de
trabajo avanzados proporcionará una ventaja significativa en la optimización de la eficiencia, la seguridad y la
recuperación final. De esa manera, las mediciones densamente distribuidas en el tiempo y a lo largo de toda la
longitud de la fibra tienen el potencial de revolucionar la vigilancia de pozos y yacimientos en la industria del petróleo y el gas.
Industria. Esta tesis aporta herramientas para recorrer este camino hacia el diagnóstico avanzado en pozos de petróleo
y gas.
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Referencias

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SR.14.10061 ­ 111 ­ Irrestricto

Lista de patentes
Septiembre de 2013

1. JJ den Boer, A. Franzen y PGE Lumens, "Método y sistema de medición de rejilla de Bragg de fibra",
publicación de solicitud de patente WO2012/089816/A2, Shell, La Haya, 2012

2. PGE Lumens, “Detección de la dirección de señales acústicas con un conjunto de detección acústica
distribuida (DAS) de fibra óptica”, publicación de solicitud de patente WO 2012/084997/A2, Shell,
Rijswijk, 2012

3. JJ den Boer, JMVA Koelman, JG Pearce, A. Franzen, PGE Lumens y D. Joinson, “Cable de fibra
óptica con mayor sensibilidad direccional”, publicación de solicitud de patente WO2012/177547/
A1, Shell, La Haya, 2012

4. PGE Lumens y S. Grandi, "Monitoreo sísmico", publicación de solicitud de patente WO

2013/093460/A2, OptaSense, Farnborough, 2013

5. JJ den Boer, A. Franzen, L. Groen, D. Joinson y PGE Lumens, “Smart hidrocarburos

Método y sistema de producción de fluidos”, Publicación de solicitud de patente WO2013/098321/A2,
Shell, La Haya, 2013
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SR.14.10061 ­ 112 ­ Irrestricto

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Lista de publicaciones
Septiembre de 2013

Ponencias de congresos

1. A. Mateeva, J. Mestayer, B. Cox, D. Kiyashchenko, P. Wills, J. López, S. Grandi, K.

Hornman, P. Lumens, A. Franzen, D. Hill y J. Roy, “Avances en detección acústica distribuida (DAS) para
VSP”, Reunión anual de SEG, Las Vegas, 2012

2. S. Grandi Karam, P. Webster, K. Hornman, PGE Lumens, A. Franzen, F. Kindy, M. Chiali y S. Busaidi, “Aplicaciones
microsísmicas con DAS”, Cuarto taller de sísmica pasiva de la EAGE, Ámsterdam, 2013

3. PGE Lumens, A. Franzen, K. Hornman, S. Grandi Karam, G. Hemink, B. Kuvshinov, J.

La Follett, B. Wyker y P. Zwartjes, “Desarrollo de cables para detección geofísica distribuida, con una
prueba de campo en sísmica de superficie”, 5.º Taller europeo sobre sensores de fibra óptica, Cracovia,
2013
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Currículum vitae
Paul Gerard Edmond Lúmenes

Empleo

03/2010 – presente: Petrofísico de investigación Detección

de fibra óptica para aplicación en pozos de petróleo y gas.
Equipo de Tecnología In­Well de Shell Projects & Technology

Formación profesional

02/2008 – 03/2010: Doctorado Profesional en Ingeniería

Programa de post­MSc de dos años “Diseño y Tecnología de Instrumentación”
[Link] de Diseño Tecnológico, Instituto Stan Ackermans

04/2005 – 07/2007: Certificado de Gestión Técnica Universidad

Tecnológica de Eindhoven, Departamento de Gestión Tecnológica

Educación

09/2005 – 01/2008: Máster en Física Aplicada,

Universidad Tecnológica de Eindhoven, Departamento de Física Aplicada

09/2002 – 07/2005: Licenciatura en Física Aplicada (cum laude)

Universidad Tecnológica de Eindhoven, Departamento de Física Aplicada

09/1996 – 05/2002: VWO (cum laude), perfiles de educación preuniversitaria

“Natuur & Techniek” y “Natuur & Gezondheid”
Colegio Bisschoppelijk Real
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SR.14.10061 ­ 116 ­ Irrestricto

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SR.14.10061 ­ 117 ­ Irrestricto

Información bibliográfica

Centro de información global de Shell

Clasificación Irrestricto

Número de informe SR.14.10061

Título Detección por fibra óptica para aplicaciones en pozos de petróleo y gas

Autor(es) Lúmenes PGE (PTI/RS)

Palabras clave energía, petróleo y gas, upstream, vigilancia de pozos y yacimientos, fibra, fibra óptica,
distribuida, detección, presión, QDPS, rejilla de Bragg, FBG, interrogador,
acústico, DAS, geofísico, DGS, VSP, sísmica de superficie, microsísmica, cable,
sensibilidad lateral, directividad, sensor inercial, profundidad, referencia, calibración,
imán, localizador de profundidad
Fecha de emisión Abril 2014

Periodo de trabajo Noviembre 2008 ­ Agosto 2013

Control de exportaciones de EE. UU. Fuera de EE. UU. ­ No controlado

Código WBSE ZZPT/015243/010204

Revisado por A. Franzen (PTI/RS)

Aprobado por J. van der Horst (PTI/RS)

Compañía emisora Shell Global Solutions International BV

Apartado Postal 60

2280 AB Rijswijk
Países Bajos
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SR.14.10061 ­ 118 ­ Irrestricto

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