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Proceso Productivo de Parrillas Artesanales

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trabajo practICTO SISTEMA DE COSTOS LUNES 1 DE JULIO

Alonso, Candela | LU: 1.142.216


Andreu, Gonzalo NIcolás | LU: 1.091.938
Cañás, PatrICIO | LU: 1.114.779
FOSSATI, MARCOS | LU: 1.154.167
pereyra godoy, luna | LU: 1.140.949
Lin Candela | LU: 1.129.358
RAMIREZ VALENTINA | LU: 1.122.558
Grill West

Empresa Industrial
parrillas artesanales con tecnicas modernas
Parrillas fijas, portatiles y accesorios
Visión: Ser reconocidos como líderes en la fabricación de parrillas de alta
calidad, innovando continuamente
Misión: Producir parrillas y accesorios duraderos y funcionales que
mejoren la experiencia del asado, utilizando materiales de primera calidad y
procesos sostenibles, mientras fomentamos un ambiente de trabajo
colaborativo y respetuoso.
proceso productIVO
APLICACIÓN CARGA FABRIL
DISTRIBUCIÓN PRIMARIA
AMORITZACIÓN DE MAQUINARIA - BASE: VALOR MAQUINARIAS
CONSUMO DE ENERGÍA ELECTRIDCA - BASE: CONSUMO KW
SUELDO TRABAJADOR - BASE: PERSONAL OCUPADO
materIALES INDIRECTOS (SILLA, CABLES, ENCHUFES)
dISTRIBUCIÓN SECUNDARIA
SUELDO GERENTE PLANTA - BASE: PERSONAL OCUPADO
admINISTRACIÓN - BASE: PERSONAL OCUPADO
ALMACENAMIENTO - BASE: SUPERFICIE OCUPADA
analisis del proceso productivo
tipo de configuracion adaptada:
implementacion de configuracion de produccion por trabajo individualizado generando un sistema mucho mas
flexible

recepcion de materiales:
recepcion y almacenamiento de la chapa metalica, hierro fundido y otros mariales requeridos

preparacion de material:
corte y rolado de la chapa metalica para conformar las diferentes partes de la parrilla.

corte de patas y otros componentes necesarios.


analisis del proceso productivo
essamble inicial:
preparacion del dispositivo de soldadura y colocacion de la base de la parrilla en el molde.
soldadura del fondo con la base principal.
ensamble de patas:
colocacion de las patas en el molde y soldadura a la base.
acabado y revision:
limpieza y pulido de soldaduras para asegurar la calidad y estetica del producto.
revision final de calidad para asegurar que el producto cumple con los estandares de la empresa
almacenamiento y envio:
almacenamiento de productos terminados en el inventario
empaquetado y envio de los productos a los clientes
CONFIGURACIÓN - JUSTIFICACIÓN
Eficiencia Operativa: La producción por trabajo permite una alta eficiencia en la utilización de recursos y
tiempos de producción.

Calidad Consistente: Este tipo de configuración facilita el control de calidad en cada etapa del proceso,
asegurando que cada producto cumpla con los estándares de calidad definidos.

Capacidad de Respuesta: Condiciona a la empresa a responder lentamente a la demanda del mercado, ya que no
cuenta con un amplio stock.

Costos Controlados: La integración y secuenciación de actividades contribuye a mantener los costos bajo
control, reduciendo desperdicios y mejorando la productividad general.
problemáticas y propuestas de solución

problematica 1: Dependencia de un numero limitado de proveedores que les suministra Materiales como el acero
inoxidable y hierro fundido. lo que puede resultar en problemas de suministro e interrupciones en la producción.
Propuesta de Solución: Diversificación de Proveedores

problematica 2: Proceso Productivo Manual


Propuesta de Solución: Inversión en Maquinaria Automatizada para etapa de soldadura y ensamblaje
Virtudes del Proceso Productivo
Cada etapa del proceso productivo mantiene altos estándares de calidad,
logrando asi
Cumplir con las Expectativas de los clientes
diferenciarse de la competencia
Fortalece la Reputación de la marca

Se establecen objetivos mensuales de producción con remuneraciones basadas


en el porcentaje de cumplimiento. Esta medida busca reducir la improductividad
y recompensar a los operarios por su mejor desempeño.

capacidad de los operarios para actuar ante cualquier problema en el proceso


productivo
modelo de acumulación de costos

la empresa acumula sus costos por ordenes o lotes.


realiza cantidades acotadas a partir de una orden
específica de fabricación.
mERMAS

dESPERDICIO nORMAL (4% de la facturacIón)


corte y rolado de la chapa
proceso de corte de las patas.

dESPERDICIO EXTRAORDINARIO

MAL SOLDADURA (QUEDAN AMBAS PARTES INUTILIZABLES)

se computabIlIza como perdIda al eerr


trabajo practICTO SISTEMA DE COSTOS

muchas gracIas
por su atencIón!

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