HIDROMETALURGIA
INFORME N°11 DEL LABORATORIO
TEMA:
“CIANURACION DE MINERALES AURIFEROS II”
REALIZADO POR:
Álavarez Benito, Jamir
Enríquez Bautista, John
Flores Sanchez, Ronald
PROFESOR:
Huere Anaya, Luis
SEMESTRE/SECCIÓN:
5C1-A
LIMA – PERÚ 2023
I. CALCULOS Y RESULTADOS:
Preparación de solución valorante de AgNO3:
Datos:
Volumen = 250 mL < > 0.25 L
Concentración = 4.33 g/L
m
ρ=
V
g m
4.33 =
L 0.25 L
g
m=4.33 × 0.25 L
L
m=1.0825 g
Control de pH del agua de caño:
Primero se procedió a calibrar el pH, luego en un vaso con agua semi lleno
añadimos CAL al agua para poner el pH entre 10 – 10.5, el cual se tuvo un pH de
10.3.
Imagen N°1: Elaboración propia.
Preparación de solución de NaCN:
Datos:
G – 2 = 700 ppm < > 700 mg/L
Vsolución = 650 mL.
mg
mNaCN =C ×V =700 × 0.5 L
L
mNaCN =350 mg≠0.35 g → P . Q
0.35 g ------- 95 %
X -------- 100 %
100 ×0.35
x= =0.37
95
Se procedió a pesar los 0.37 g de NaCN, luego se disolvió con el agua
con CAL, después se trasvaso a la fiola y la enrazamos con agua con
CAL.
Calculando el % del reactor:
Datos:
D=4
Vreactor = 800 mL
L
S=
D
650 mL
S= =162.5 g
4
162.5 g
- Vmineral ¿ =54.17
3 g /mL
- V pulpa=V solucion +V mineral
Vpulpa = 650 mL+ 54.17 mL=704.17 mL
V pulpa
- % Reactor= ×100 %
V reactor
104.17 mL
% Reactor ¿ × 100=88 %
800 mL
Habiendo realizado estos cálculos podemos pesar la cantidad requerida
de mineral para este proceso, el cual también se halló la capacidad del
reactor.
Lixiviación N° 1 Tiempo 10’: pH 10.27
Imagen N°2: Elaboración propia
Para este proceso de lixiviación se realizo con una botella de vidrio
transparente como se ve en la imagen, el cual se le añadió la solución y la
masa calculada de mineral, por ultimo se llevo al equipo para hacerlo
girar durante 10 minutos.
Valoración:
Imagen N°3 y 4: Elaboración propia
Se pipetea 25 mL de muestra de la botella para la valoración, el cual
primero se pasa a filtrar para tener una muestra libre solidos de mineral,
luego el filtrado se pasa a un matraz, se añade indicador, se utilizó como
indicador rodamina debido a la turbidez que presentaba la muestra, y se
valora.
Recarga:
Datos:
Vextraido = 45 mL
Vgastado (AgNO3) = 3.5 mL < > 350 ppm = 350 mg/L
Vsolución = 704.17 mL – 45 mL = 659.17 mL < > 0.65917 L
mg
mNaCN =C ×V =350 ×0.65917 L
L
mNaCN =230.71 mg
mrecarga=minicial −mfinal
mrecarga=370 mg−230.71 mg=139.29 mg≠0.139 g
Se tomo en cuenta 45 mL de volumen extraído debido a que hubo
perdidas y complicaciones a la hora de filtrar la muestra, dado esto se
realizo el calculo y se tiene 0.139 g de masa de NaCN para la recarga.
Con los mismos cálculos se procede a realizar las próximas recargas para
seguir con la lixiviación.
Cuadro control de lixiviaciones:
N° Lixiviación
1 2 3 4 5
Gasto de AgNO3 (mL) 3.5 2.8 5.5 3 4.2
Masa recarga de NaCN (g) 0.139 0.185 0.4 0.172 Fin
pH (10 - 10.5) 10.27 10.4 10.4 10.4 10.4
CAL (g) 0.01 - - - -
Se tiene en cuenta que a partir de la segunda recargar los volúmenes
muestra extraídos son de 25 mL, el pH se mantiene constante y en un
rango permitido por ello no hubo adicionamiento de CAL.
Grafica pH vs Tiempo
pH vs Tiempo
10.42
f(x) = 0.00199999999999999 x + 10.32
10.4 R² = 0.5
10.38
10.36
10.34
pH
10.32
10.3
10.28
10.26
10.24
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Tiempo
Hallando consumo de NaCN:
mNaCN =mNaCN inicial + mrecarga−mfinal
mNaCN =370 mg+ 139 mg+ 185 mg+ 400 mg+172 mg−285.2514 mg
mNaCN =980.75 mg
El consumo de NaCN obtenido es de 980.75 mg, por lo tanto, en Kg/TM es:
1 Kg
m NaCN =980.75 mg× =0.00098075 Kg
1 000 000 mg
1 000 000 TM
m mineral=162.5 g × =0.0001625 TM
1g
Consumo ( TM
Kg
)= 0.0001625TM
0.0098075 Kg
=6.04 Kg /TM
Análisis granulométrico:
De acuerdo con el análisis de la gráfica, se determinó que el diámetro de
partículas de la muestra por debajo del cual se encuentra el 80% de la masa total
es de 116 micrones. Además, se obtuvo un D50 de 87 micrones, lo que indica que
el 50% de las partículas de la muestra tienen un tamaño igual o menor a esta
medida.
II. Discusión de Resultado:
Uno de los principales resultados a discutir es en la masa de recarga a partir de la 3
recarga de cianuro de sodio, en donde se excedió la concentración inicial de 350ppm
debido a que ocurrió un derramamiento de la pulpa en nuestro reactor, además se siguió
tomando el volumen inicial de 704mL, siendo este a partir de la 3ra recarga menor a
690mL. Otra consideración importante es el consumo de reactivos, en particular el uso
del cianuro para la recuperación de oro es un proceso ampliamente utilizado en la
industria minera debido a su eficiencia y efectividad para disolver y recuperar el oro de
los minerales auríferos. Al discutir este método, es importante considerar diversos
aspectos relacionados con la técnica y sus implicaciones.
Por otro lado, se sabe que al momento de realizar la lixiviación del mineral aurífero
mediante la presencia de cianuro se debe mantener a una pH entre 10 - 10.5 debido a
que según el diagrama de Pourbaix a este pH se produce la presencia del ion cianuro
que se encargara de formar un complejo con el oro, sin embargo, si este pH es muy bajo
se producirá ácido cianhídrico el cual es altamente peligroso.
Además, en nuestra lixiviación a comparación de otros casos en el laboratorio no se
adiciono cal (CaO) debido a que algunos minerales auríferos pueden tener una
composición mineralógica que no requiere la adición de cal para el proceso de
lixiviación. La presencia de minerales carbonatados en el mineral puede actuar como un
agente alcalino natural y proporcionar la alcalinidad necesaria para la lixiviación.
Respecto al uso alto de cal para la estabilización del pH, se debe a que algunos
minerales carbonatados presentes en el mineral aurífero pueden reaccionar con el
cianuro y consumir cal durante el proceso de lixiviación. Estos minerales pueden incluir
carbonatos de calcio, como la calcita o la dolomita, que se disuelven y requieren la
adición de cal adicional para mantener el pH deseado o si la muestra de mineral aurífero
contiene impurezas, como sulfuros metálicos, óxidos o minerales silicatados, estos
compuestos pueden reaccionar con el cianuro y consumir cal. Estas reacciones
secundarias pueden requerir una adición adicional de cal para mantener el pH estable y
asegurar una buena extracción de oro.
Proceso termodinámico:
La solubilización del oro implica la formación de un complejo soluble en agua conocido
como cianuro de oro (Au (CN)2-), donde el cianuro se combina con el oro metálico
(Au). La representación de esta reacción es la siguiente:
Au(S) + 2CN-(aq) + H2O(l) → Au (CN)2-(aq) + OH-(aq)
La reacción mencionada es de naturaleza exotérmica, lo que implica que libera energía.
Después de formarse el cianuro de oro, puede establecerse un equilibrio de solubilidad
entre los iones de cianuro y el complejo de oro. Este equilibrio puede representarse de la
siguiente manera:
Au (CN)2-(aq) ⇌ Au (CN)3-(aq) + CN-(aq)
Observando esta reacción, se puede decir que los iones cianuro (CN-) tienen la
capacidad de interactuar con el cianuro de oro, dando lugar a la formación del complejo
auricianuro (Au(CN)3-).
III. CONCLUSIONES:
La lixiviación de mineral aurífero es un método eficiente para la
extracción de oro. La disolución del oro en soluciones de cianuro
permite una recuperación efectiva del metal precioso. Sin embargo, la
eficiencia de extracción puede verse afectada por diversos factores,
como la naturaleza del mineral, las condiciones operativas y la calidad
de los reactivos utilizados. Es importante optimizar estos factores para
lograr una alta eficiencia de extracción y maximizar la recuperación
del oro.
La lixiviación de mineral aurífero es un proceso complejo que
requiere una optimización continua. Es importante analizar y evaluar
los resultados obtenidos durante la lixiviación para identificar áreas de
mejora. La optimización de variables operativas, como la
concentración de cianuro, el pH, la velocidad de agitación y el tiempo
de lixiviación, puede conducir a una mayor eficiencia de extracción y
una reducción de los costos operativos.
IV. RECOMENDACIONES:
Para cada tiempo de lixiviación es recomendable hacer bien las
valoraciones y los cálculos para tener los datos correctos para la
recarga,
En caso al momento de valorar la solución presente una fuerte
turbidez es recomendable utilizar el indicador rodamina.
Calibrar bien el potenciómetro antes de realizar el proceso, verificar el
pH de la solución lixiviante antes de cada valoración.
Se recomienda para la lixiviación de agitación en botella, utilizar una
botella transparente para tener una mejor visión.
Para preparar el NaCN se debe seguir las instrucciones del docente a
cargo.
Al momento de trabajar mantener el área despejada de objetos de
vidrio y soluciones para evitar derrames y romper los materiales de
vidrio el cual pude generar accidentes.
Contar con todos los EPP´S y seguir las normas de seguridad.
