INTRODUCCION

Este trabajo se dirige a las personas de la rama eléctrica industrial,

docentes, alumnos de electricidad industrail.

Se brindará información de estudios sobre accidentes laborales, por lo que

se ha hecho un listado sobre aquellos accidentes ocurridos para tomar
conciencia y corregir aquellos sucesos, para que no sucedan a futuro y así
poder salvar vidas.

Con este informe queremos brindar a todos aquellos que estén trabajando
en la labor de mantenimiento de líneas de transmisión tomar conciencia y
trabajar con sus medidas de seguridad adecuadas, como lo brindan las
normativas para así cumplir con las normas y salvar sus vidas
 Casos de estudio y análisis de
accidentes

1. Casos de estudio
 Falla de Aisladores en Subestación debido a Contaminación
 Accidente por Manipulación Incorrecta durante el Mantenimiento
 Deterioro y Falla de Aisladores por Envejecimiento
 Sobretensión por Descarga Atmosférica y Falla de Aisladores
 Incendio en Instalación Industrial por Falla de Aisladores
 Electrocución Durante el Reemplazo de Aisladores
 Falla de Aisladores por Vibración y Fatiga Mecánica
 Daños por Fauna y Falla Subsecuente de Aisladores
 Sobrecarga y Falla de Aisladores en Eventos Climáticos Extremos

2. Lecciones Aprendidas
 Mantenimiento Proactivo
 Capacitación y Cumplimiento
 Evaluación de Riesgos y Planificación
 Inversión en Tecnología
 Prevención de la Contaminación
 Procedimientos de Seguridad Rigurosos
 Diseño Considerando Factores Externos
 Capacitación en Riesgos Específicos

3. Principales medidas de seguridad para líneas de transmisión

de media tensión

 Uso del equipo de protección personal

 Capacitación del personal
 Localización e identificación de peligros
 Inspección y mantenimiento
 Distancias de seguridad
 Protección contra sobretensiones
 Cumplimiento de la normativa
Casos de estudio

Caso 1: Falla de Aisladores en Subestación

debido a Contaminación
En una subestación eléctrica situada en una zona costera, se reportó un
incidente donde varios aisladores fallaron, causando una interrupción del servicio
eléctrico. La investigación reveló que la acumulación de sal marina en la
superficie de los aisladores había creado un camino conductor, facilitando el arco
eléctrico y la posterior falla. Este caso subraya la importancia de realizar
limpiezas regulares y aplicar recubrimientos hidrofóbicos en áreas propensas a
alta contaminación.

Caso 2: Accidente por Manipulación Incorrecta

durante el Mantenimiento
Un técnico sufrió quemaduras eléctricas graves mientras realizaba labores de
mantenimiento en aisladores de una línea de transmisión. La investigación
determinó que el accidente ocurrió debido a la falta de uso de equipo de
protección personal adecuado y al incumplimiento de los procedimientos de
seguridad, como no verificar la ausencia de tensión antes de comenzar el
trabajo. Este incidente resalta la necesidad de capacitación continua y el estricto
cumplimiento de las normas de seguridad.

Caso 3: Deterioro y Falla de Aisladores por

Envejecimiento
En un sistema de distribución de energía, varios aisladores de porcelana fallaron
después de décadas de servicio, provocando cortocircuitos y riesgos de incendio.
El análisis posterior mostró que el envejecimiento y las microfisuras en la
porcelana habían reducido la capacidad aislante. Este caso enfatiza la
importancia de programas de inspección y reemplazo basados en la condición y
la vida útil esperada de los componentes del sistema eléctrico.

Caso 4: Sobretensión por Descarga Atmosférica y

Falla de Aisladores
Un evento de sobretensión causado por un rayo resultó en la falla catastrófica de
aisladores en una torre de transmisión, lo que llevó a una amplia interrupción del
servicio. Aunque las torres estaban equipadas con pararrayos, la magnitud del
evento superó la capacidad de protección. Este incidente ilustra la necesidad de
considerar medidas de protección adicionales y la implementación de sistemas
de predicción y mitigación de rayos en áreas de alto riesgo.

Caso 5: Incendio en Instalación Industrial por

Falla de Aisladores
Un incendio se desató en una planta industrial debido a la falla de aisladores en
un panel de distribución eléctrica. La investigación determinó que la
acumulación de polvo y residuos industriales en los aisladores había disminuido
su capacidad de aislamiento, facilitando un arco eléctrico que inició el fuego.
Este caso destaca la importancia de mantener limpias las instalaciones
eléctricas, especialmente en entornos industriales donde la acumulación de
residuos puede ser significativa.

Caso 6: Electrocución Durante el Reemplazo de

Aisladores
Un trabajador sufrió una electrocución fatal al intentar reemplazar aisladores en
una línea eléctrica sin haber desconectado correctamente la fuente de
alimentación. Este trágico accidente pone de manifiesto la crítica necesidad de
seguir protocolos de bloqueo/etiquetado (lockout/tagout) para asegurar que las
líneas estén completamente desenergizadas antes de realizar cualquier trabajo.

Caso 7: Falla de Aisladores por Vibración y Fatiga

Mecánica
En un caso reportado, la vibración constante causada por el tráfico pesado
cercano a una línea de transmisión llevó a la fatiga mecánica y eventual falla de
los aisladores de suspensión. Este fenómeno subraya la necesidad de evaluar el
impacto ambiental y mecánico en la selección y ubicación de aisladores, así
como considerar soluciones de diseño que minimicen los efectos de la vibración.

Caso 8: Daños por Fauna y Falla Subsecuente de

Aisladores
La intrusión de animales en instalaciones eléctricas causó varios incidentes
donde aisladores fueron dañados, provocando cortocircuitos y apagones. Por
ejemplo, aves construyendo nidos en estructuras de aisladores o roedores
mordiendo componentes aislantes. Estos incidentes resaltan la importancia de
implementar medidas de protección contra la fauna, como barreras físicas o
dispositivos disuasorios, para prevenir daños a los equipos eléctricos.

Caso 9: Sobrecarga y Falla de Aisladores en

Eventos Climáticos Extremos
Durante una tormenta severa, la combinación de vientos fuertes, lluvia intensa,
y rayos resultó en la sobrecarga y falla de aisladores en varias torres de
transmisión, interrumpiendo el suministro eléctrico a gran escala.

Lecciones Aprendidas

 Mantenimiento Proactivo: La limpieza regular y las

inspecciones detalladas son cruciales, especialmente en zonas con
condiciones ambientales adversas.
 Capacitación y Cumplimiento: Asegurar que todo el personal
esté adecuadamente capacitado y siga estrictamente los procedimientos
de seguridad puede prevenir accidentes.
 Evaluación de Riesgos y Planificación: Considerar la vida
útil de los equipos yrealizar evaluaciones de riesgo ayuda a identificar y
mitigar posibles fallos antes de que ocurran.
  Inversión en Tecnología: Aplicar tecnologías avanzadas y
materiales de alta calidad en el diseño y fabricación de aisladores puede
aumentar significativamente su resistencia y durabilidad.
 Prevención de la Contaminación: La adopción de prácticas
regulares de limpieza y mantenimiento preventivo es clave para evitar la
acumulación de sustancias contaminantes.
 Procedimientos de Seguridad Rigurosos:
La
implementación y seguimiento de procedimientos de seguridad,
incluyendo el bloqueo y etiquetado durante el mantenimiento, son
esenciales para proteger al personal.
 Diseño Considerando Factores Externos: La selección de
aisladores y el diseño de instalaciones deben tener en cuenta factores
como la vibración, el impacto de la fauna y las condiciones climáticas
extremas.
 Capacitación en Riesgos Específicos: Es crucial capacitar al
personal en la identificación y manejo de riesgos específicos relacionados
con su entorno y tareas de trabajo.

Principales medidas de seguridad para líneas de

transmisión de media tensión

Uso del equipo de protección personal

En primer lugar, a la hora de trabajar en líneas de transmisión de

media tensión, es imprescindible que los operarios utilicen

correctamente sus equipos de protección personal (EPP). Así, pueden

protegerse contra riesgos eléctricos, como descargas y arcos eléctricos,

que son una serie de amenazas para su bienestar físico.

Dependiendo de la tarea a realizar, el EPP incluye lentes de seguridad,

máscaras faciales, guantes de goma con protectores de cuero, cascos

dieléctricos, vestimenta ignífuga, botas aislantes, entre otros accesorios,

tal como indica el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con

Electricidad (RESESATE).

Si se trata de trabajos que requieren algún tipo de elevación, el personal

debe utilizar escaleras y otros equipos de protección fabricados con

materiales no conductores, como las banquetas aislantes.

Capacitación del personal

Además de contar con el equipo de protección personal adecuado, resulta

imperativo que el personal encargado de operar y mantener estas

infraestructuras reciba la formación correcta. Esto comprende la

instrucción en procedimientos de seguridad y protocolos de respuesta

ante emergencias, entre otras cosas.

Hay que recordar que un equipo debidamente formado es la primera línea

de defensa ante posibles incidentes, lo que garantiza la integridad y

eficiencia en la operación de las líneas de transmisión.

Localización e identificación de peligros

Es cierto que echar un vistazo al espacio en el que se va a trabajar

ayudará a los operarios a identificar rápidamente las líneas aéreas; no

obstante, hay que tener en cuenta que algunas líneas eléctricas pueden

tener cables subterráneos, que pasan desapercibidos a simple vista.

Por este motivo, lo más recomendable para trabajar seguro en líneas

de transmisión de media tensión es tomarse el tiempo necesario para

localizar e identificar minuciosamente los posibles peligros.

En el caso de los cables subterráneos, debe obtenerse información

detallada sobre ellos, por ejemplo, mediante mapas de servicios públicos,

para evitar contactos involuntarios que puedan dar lugar a situaciones

peligrosas.

Inspección y mantenimiento

La clave de la seguridad en las líneas de transmisión de media

tensión reside en la inspección y el mantenimiento periódicos. Es crucial

someterlas a revisiones visuales y tecnológicas para detectar posibles

problemas.

Esto implica llevar a cabo pruebas que examinen la integridad estructural

de la línea, identifiquen daños en los aisladores y detecten cualquier signo

de corrosión en los conductores, como las pruebas VLF y las inspecciones

termográficas.
Distancias de seguridad

La distancia de trabajo recomendada depende de la tensión de las líneas

eléctricas. En Perú, según el Código Nacional de Electricidad, se deben

seguir los siguientes parámetros al trabajar en líneas de media tensión:

 Los operarios tienen que trabajar a una distancia no inferior a 0,50

metros.

 Todos los trabajadores deben ser notificados y formados sobre los

peligros y precauciones al trabajar cerca de las líneas de
transmisión.

 Debe asignarse a otro trabajador para que observe el equipo

mientras el operario trabaja cerca de las líneas aéreas. Este
trabajador tendrá que garantizar que existe una distancia de trabajo
segura entre el operario y todas las posibles líneas eléctricas.

Protección contra sobretensiones

Las sobretensiones representan un riesgo potencial para las líneas

eléctricas de media tensión, ya que tienen la capacidad de causar

daños en los equipos y reducir la vida útil de la infraestructura.

En este sentido, la incorporación de dispositivos protectores de

sobretensiones, como pararrayos y limitadores de sobretensión,

desempeña un papel crucial en la mitigación de dichos riesgos. Al dirigir

las sobretensiones a tierra, es posible proteger los elementos críticos de

la línea y asegurar una mayor estabilidad en el suministro eléctrico.

Cumplimiento de la normativa

Las autoridades reguladoras de cada país establecen normas de

seguridad para las líneas de media tensión, desde los requisitos de

diseño y construcción hasta las normas de mantenimiento y operación.

En Perú, puedes encontrar esta información en el Código Nacional de

Electricidad y en el Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con

Electricidad (RESESATE). El cumplimiento de estas normas es

fundamental para garantizar la integridad de las líneas eléctricas.

Hasta aquí, hemos visto las medidas de seguridad para líneas de

media tensión. Desde la inspección periódica hasta la protección contra

sobretensiones, estas estrategias ayudan a salvaguardar las

infraestructuras y a las personas que trabajan con ellas. ¡Respeta siempre

la normativa pertinente y asegura un suministro eléctrico fiable!

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para la generación, transmisión y distribución de energía. Asimismo, te

brindamos muchas soluciones eléctricas a medida.