Que es el manómetro
Un manómetro de presión es un indicador analógico utilizado para medir la presión de un
gas o líquido, como agua, aceite o aire. A diferencia de los transductores de presión
tradicionales, estos son dispositivos analógicos con un dial circular y un puntero
accionado mecánicamente que han estado en uso durante décadas.
En muchas aplicaciones modernas el manómetro analógicos está siendo sustituidos por
manómetros digitales con una pantalla digital y características adicionales, tales como
incorporación de alarmas y analógica, digital o retransmisión inalámbrica del valor
indicado.
los manómetros digitales de presión se fabrican a menudo en un soporte de alojamiento
de proceso que es similar en tamaño y forma a los manómetros analógicos tradicionales,
haciéndolos intercambiables.
Es importante destacar que los manómetros son comunes en una amplia gama de
industrias, desde la ingeniería hasta la medicina, y se utilizan para monitorear y controlar
la presión en sistemas como calderas, sistemas de aire acondicionado, neumáticos de
automóviles, entre otros.
Consideraciones para el diseño del manómetro
Las dos razones más comunes para el fallo de un manómetro mecánico son las
vibraciones del tubo y la condensación del agua, ya que en climas más fríos se
puede congelar y dañar la cubierta del medidor. Los delicados enlaces, pivotes
y los piñones de un manómetro analógico tradicional son sensibles tanto a la
condensación como a la vibración.
La vida del manómetro de presión con aceite es más larga, no sólo porque
tiene menos partes móviles, sino porque su carcasa está llena de un aceite
viscoso o glicerina. Este relleno de aceite es beneficioso no sólo porque
amortigua las vibraciones punteras, sino también porque no deja espacio para
la entrada de aire húmedo. Como resultado, el agua no se puede condensar y
acumular.
Al utilizar manómetros digitales hay que considerar la disponibilidad de
energía, la vida de la batería, temperatura ambiente/temperatura del proceso,
la humedad y los golpes/vibraciones.
Manómetro de Bourdon
Los manómetros de Bourdon son uno de los tipos más comunes y
conocidos. Funcionan mediante un tubo curvado en forma de C o espiral,
conocido como tubo de Bourdon, que se deforma cuando se aplica presión.
Esta deformación se traduce en un movimiento angular que se transmite a
través de un mecanismo de engranajes para indicar la presión en una escala.
Estos tipos de manómetros son ampliamente utilizados debido a su
simplicidad, fiabilidad y bajo coste, siendo frecuentes en una variedad de
aplicaciones industriales y comerciales donde se requiere una medición precisa
de la presión.
partes de un manometro convencional
Manómetro de tubo de Bourdon diferencial
Estos tipos de manómetros son una variante de los manómetros de
Bourdon que se utilizan para medir la diferencia de presión entre dos puntos.
Consisten en dos tubos de Bourdon conectados en serie, con una conexión a
cada punto de medición. La diferencia de presión entre los dos puntos causa un
desplazamiento diferencial en los tubos, que se utiliza para indicar la
diferencia de presión en una escala.
Manómetro de diafragma
En tercer lugar, otro de los tipos de manómetro más comunes son los
manómetros de diafragma. Estos equipos utilizan un diafragma flexible para
medir la presión. Cuando se aplica presión al diafragma, este se deforma,
convirtiéndose en una lectura de presión en una escala.
Estos tipos de manómetros son adecuados para medir presiones bajas, y se
utilizan en aplicaciones donde la compatibilidad con el fluido y la
resistencia a la corrosión son importantes.
Manómetro de presión absoluta
Por otro lado, los manómetros de presión absoluta miden la presión de un
fluido en relación con el vacío absoluto. Son adecuados para aplicaciones
donde es necesario conocer la presión real del fluido en lugar de la presión
relativa a la presión atmosférica.
Manómetro de presión diferencial
Los manómetros de presión diferencial se utilizan para medir la diferencia de
presión entre dos puntos en un sistema. Son ideales para aplicaciones
donde es crucial conocer la diferencia de presión, como en sistemas de control
de flujo, sistemas de ventilación y sistemas de filtración.
Manómetro digitales
Estos tipos utilizan tecnología electrónica para medir y mostrar la presión en
forma de valores numéricos en una pantalla digital. Estos manómetros ofrecen
una mayor precisión y funcionalidad que los analógicos tradicionales y son
adecuados para aplicaciones donde se requiere una alta precisión y capacidad
de registro de datos.
Manómetro de Tubo en U
Por último, los manómetros de tubo en U consisten en un tubo en forma de U
lleno de un líquido manométrico. La diferencia de presión entre dos puntos
en el tubo causa un desplazamiento del líquido, que se utiliza para indicar la
presión en una escala. Estos manómetros son simples en diseño y se utilizan
principalmente en aplicaciones donde se requiere una medición de presión
relativa simple.
Desde los tradicionales manómetros de tubo Bourdon hasta los modernos
digitales y de estado sólido, la tecnología continúa evolucionando para ofrecer
mediciones precisas y confiables de la presión. ¿Buscas un equipo acorde a tus
necesidades? En Distron estaremos encantados de asesorarte.
