Universidad Nacional Abierta y a Distancia Vicerrectoría Académica y de Investigación Curso: Diseño
del trabajo Código: 212021.
Descripción y análisis del proceso productivo
Description and analysis of the production process.
Integrante 1. Pedro Pacheco Noguera
papachecon@[Link]
análisis permite entender cómo se distribuyen
RESUMEN: El propósito de este trabajo es describir
y analizar el proceso productivo de una empresa. Se discute la
las tareas y los movimientos, identificando
investigación del trabajo, movimientos y tiempo y, en relación, áreas que necesitan simplificación o
la utilización de instrumentos de registro y análisis, como el reestructuración.
diagrama de proceso. También se analizan los procedimientos
para estudiar los métodos del trabajo y la Teoría de
Restricciones, que se centra en la localización y manejo de 2.1 Análisis del Trabajo
puntos débiles.
El análisis del trabajo corresponde a la
Palabras claves: productividad, movimientos, revisión en detalle de todas las tareas asociadas
restricciones, eficiencia. al proceso productivo, con el objetivo de
encontrar oportunidades de mejora. Esto
incluye el recordar cada tarea en sus
1 Introducción componentes básicos, a identificación de los
pasos reales que generan valor para el proceso
Uno de los aspectos donde resulta de producción y la eliminación de aquellos que
fundamental garantizar una adecuada gestión no lo tienen. Entre las ventajas de hacer un
es el caso de la producción, cuyos procesos análisis del trabajo, se encuentran la
deben gestionarse eficientemente con el eliminación de tiempos no productivos, la
propósito de maximizar la productividad y posibilidad de hacer un uso más eficiente de
reducir los desperdicios. A continuación, se los recursos disponibles y la realidad de
detalla el análisis adicional de la producción a asegurar que las tareas se lleven a cabo en
través de diversas herramientas y metodologías condiciones de trabajo que no afecten a la
que permiten estudiar cada fase del proceso y salud e integridad física de los trabajadores.
percibir los cuellos de botella que no permiten
que la producción se mantenga eficaz. En
2.2 Análisis de Movimientos
particular, el análisis cubre el estudio de los
El análisis de movimientos se centra en
movimientos y los tiempos, la representación
estudiar los desplazamientos físicos de los
de procesos y la teoría de restricciones.
trabajadores dentro del área de trabajo para
reducir los movimientos innecesarios. La
2 . Análisis del Trabajo, Movimientos y metodología utiliza principios de la economía
Tiempos de movimientos, cuyo objetivo es hacer que los
movimientos sean más eficientes y menos
El análisis del trabajo, movimientos y repetitivos. Entre los principales enfoques se
tiempos es un enfoque sistemático utilizado encuentran:
para estudiar, mejorar y optimizar las
actividades que componen un proceso de - Minimización de movimientos innecesarios:
producción. Su objetivo principal es aumentar Los movimientos innecesarios se identifican y
la productividad y eficiencia, reducir los eliminan, ya que no contribuyen al proceso
tiempos de ciclo, y minimizar el desperdicio, productivo.
tanto de tiempo como de recursos. Este tipo de
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- Distribución ergonómica: El estudio de 3.1 Diagramas de Flujo de Procesos
movimientos también incluye la optimización El diagrama de flujo de procesos es uno de
de la disposición física de las herramientas y los tipos de diagramas más comunes y útiles
materiales, promoviendo un diseño para visualizar el orden secuencial de
ergonómico que reduzca la fatiga del actividades en un proceso. Este tipo de
trabajador. diagrama utiliza símbolos específicos para
representar diferentes tipos de actividades,
2.3 Estudio de Tiempos decisiones y conexiones en el proceso.
El estudio de tiempos es la recopilación y - Características: Los diagramas de flujo
medición precisa del tiempo requerido para representan las etapas de un proceso desde la
completar una tarea: define el tiempo estándar entrada hasta la salida. Las formas
de ejecución. Es importante cuánto tiempo se geométricas, como círculos, rectángulos,
toma para hacer algo para que todo pueda rombos y flechas, representan acciones,
planificarse en detalle. decisiones, inicios y finales de actividades.
- Aplicaciones: Son útiles para identificar
Los pasos en el estudio de tiempos incluyen: actividades que no agregan valor, como
retrasos, tiempos de espera o movimientos
- Medición inicial del tiempo de tarea: Se innecesarios. También ayudan a documentar
cronometra la ejecución de una tarea varias procesos y a capacitar al personal.
veces para obtener una medida de referencia.
- Normalización del tiempo: A partir de las 3.2 Diagrama de Recorrido.
mediciones, se realiza un ajuste para Se refiere al recorrido físico de los
considerar variaciones en el desempeño de los materiales y el personal en una planta o
trabajadores y las condiciones del entorno. instalación. Es especialmente útil para
- Determinación del tiempo estándar: optimizar el layout de una planta, minimizando
Finalmente, se calcula el tiempo estándar, el tiempos de desplazamiento y, por ende,
cual servirá como base para planificar y mejorando la eficiencia general. Algunas
establecer metas de productividad. características y aplicaciones de este tipo de
diagramas incluyen: Plano de la instalación o
3. Herramientas de registro y análisis de planta donde se muestre el recorrido físico de
diagrama de procesos. materiales, productos y personas. Se indican
Los diagramas de procesos son una los recorridos con flechas y trazos indicando el
herramienta visual esencial utilizados en la camino seguido. De este modo, se facilita la
ingeniería industrial y la gestión operativa que identificación de movimientos redundantes y
mapean y analizan el flujo de trabajo de un de áreas de congestión que pueden eliminarse
proceso. Es decir, el objetivo de diagrama de o mejorarse si se rediseña la disposición de la
proceso es representar cada paso de un proceso planta.
de producción de una manera bien estructurada
para que puedan identificarse puntos críticos, 3.3 Mapa de Cadena de Valor (VSM).
ineficacias y aspectos mejorables. En El Value Stream Mapping o Mapa de
consecuencia, los diagramas de proceso Cadena de Valor es una herramienta que
ayudan a optimizar el flujo de trabajo, proporciona una visión completa de las
disminuyen el tiempo y el costo y mejoran la actividades que agregan y no agregan valor en
calidad de sus productos o servicios. un proceso productivo. Este diagrama permite
analizar no solo el flujo de materiales, sino
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sistema. Este puede ser una máquina, un
trabajador o un proceso que no puede manejar
también el flujo de información, ofreciendo la carga de trabajo, causando retrasos y
una perspectiva integral de la eficiencia del acumulación de inventario. Identificar el cuello
proceso. de botella es crucial, ya que cualquier mejora
en otros recursos no tendrá un impacto
significativo en la productividad total si el
3.4 Diagrama de Espagueti. cuello de botella no se aborda.
El diagrama de espagueti es una
representación visual de los movimientos
realizados por el personal o los materiales en
una planta. Este diagrama permite observar y 6 . Discusión
analizar desplazamientos repetitivos e Los temas tratados son fundamentales para
innecesarios, para mejorar la eficiencia y la mejora de la productividad y eficiencia en
ergonomía de los procesos. los procesos productivos. El Análisis del
Trabajo, Movimientos y Tiempos. Proporciona
4. Procedimiento para el Estudio de las bases necesarias para entender cómo se
Métodos. llevan a cabo las tareas y dónde se pueden
El estudio de métodos es una técnica que hacer mejoras. Este análisis inicial es crucial,
forma parte de la ingeniería industrial y busca ya que, sin una comprensión clara de las
analizar y mejorar los métodos de trabajo actividades y tiempos involucrados, cualquier
utilizados en un proceso. El objetivo es intento de optimización puede ser ineficaz.
maximizar la eficiencia, reducir el esfuerzo del
trabajador, minimizar el desperdicio y A partir de este análisis, las Herramientas de
aumentar la calidad y la productividad. Este Registro y Análisis: Diagramas de Procesos se
procedimiento proporciona un marco convierten en instrumentos vitales para
estructurado para analizar las tareas en detalle visualizar el flujo de trabajo. Estos diagramas
y diseñar procedimientos que optimicen cada permiten a los equipos identificar ineficiencias
etapa de un proceso como son: y redundancias en el proceso, proporcionando
Selección del Trabajo a Estudiar. una representación gráfica que facilita la
Registro del Método Actual. comunicación y el entendimiento entre los
Examen Crítico del Método Actual. miembros del equipo. La utilización de
Desarrollo del Método Nuevo o diagramas no solo simplifica la identificación
Mejorado. de problemas, sino que también ayuda a
Implementación del Método Mejorado. involucrar a todos los miembros del equipo en
Evaluación y Mantenimiento del el proceso de mejora.
Método Mejorado.
El Procedimiento para el Estudio de Métodos
5. Teoría de Restricciones y Cuellos de es un paso crítico que sigue al análisis del
Botella. trabajo. Al proporcionar un enfoque
La Teoría de Restricciones (TOC, por sus sistemático para revisar y mejorar los métodos
siglas en inglés) es un enfoque de gestión que de trabajo, este procedimiento asegura que los
se centra en identificar y mejorar los factores cambios propuestos se implementen de manera
limitantes, conocidos como restricciones o efectiva. La capacidad de documentar el
cuellos de botella, que impiden a una método actual y comparar con el nuevo
organización alcanzar sus objetivos. Un cuello permite evaluar los resultados de manera
de botella es cualquier recurso o etapa del objetiva, garantizando que las decisiones estén
proceso que limita la capacidad total del fundamentadas en datos concretos.
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a lograr mejoras continuas y adaptarse a las
Por último, la Teoría de demandas cambiantes del mercado.
Restricciones y Cuellos de Botella introduce
un enfoque holístico en la mejora continua, al La Teoría de Restricciones proporciona un
centrar la atención en los elementos limitantes marco valioso para la mejora de procesos
del sistema. Identificar y abordar cuellos de mediante la identificación y optimización de
botella es esencial para asegurar que las cuellos de botella. Al enfocarse en el sistema
mejoras en un área no generen problemas en como un todo y trabajar para maximizar la
otra. Este enfoque sistemático garantiza que eficiencia del recurso limitante, las
los esfuerzos de optimización se alineen con organizaciones pueden mejorar su capacidad,
los objetivos generales de producción, reducir costos y aumentar la calidad.
promoviendo un ciclo de mejora continua que 8. Referencias bibliográficas
beneficia a toda la organización.
- Barnes, R. M. (1980). Motion and Time
7 Conclusiones Study: Design and Measurement of Work.
El análisis del trabajo, movimientos y Wiley.
tiempos proporciona una base sólida para - Goldratt, E. M. (1984). The Goal: A Process
mejorar el proceso productivo mediante la of Ongoing Improvement. North River Press.
identificación de tareas críticas, optimización - Slack, N., Chambers, S., & Johnston, R.**
de movimientos y establecimiento de tiempos (2013). Operations Management. Pearson.
estándar. Esta metodología no solo contribuye
a la reducción de costos, sino que también
mejora la experiencia laboral al eliminar tareas
innecesarias y diseñar un entorno de trabajo
más ergonómico y eficiente.
Los diagramas de procesos son herramientas
esenciales para visualizar, entender y mejorar
el flujo de trabajo en un proceso productivo.
Desde el análisis de actividades mediante
diagramas de flujo hasta la optimización del
espacio con diagramas de recorrido y
espagueti, estas herramientas permiten a las
organizaciones reducir el desperdicio y
mejorar la eficiencia de sus operaciones.
El procedimiento para el estudio de métodos
es una metodología esencial para optimizar los
procesos de producción. Siguiendo los pasos
de selección, registro, examen, desarrollo,
implementación y evaluación, las empresas
pueden eliminar ineficiencias, reducir costos y
mejorar la calidad de sus productos. Este
enfoque sistemático ayuda a las organizaciones
