METALES
TIPOS
Alcalinos
Litio: Uno de los usos más importantes del litio es en
metalúrgica, agregado en pequeñas proporciones
mejora las características de varios metales. Por
ejemplo, mejora las características mecánicas del
aluminio y del plomo y aumenta la resistencia del
magnesio a la corrosión.
Sodio: Es útil para eliminar óxidos y sulfuros en la
industria y para desgastar el cobre y sus aleaciones.
Sirve también como deshidratante de compuestos
orgánicos.
Potasio: Éste tiene su aplicación muy importante en la
agricultura, donde se le usa como fertilizante.
Cesio: Es el más reactivo y toxico de los metales
debido a su reducido potencial de ionización (3.89 eV).
Esta propiedad del cesio tiene su aplicación en las
células fotoeléctricas.
Rubidio: Fabricación de cristales especiales para
sistemas de telecomunicaciones de fibra óptica y
equipos de visión nocturna. Otros usos son:
Recubrimientos foto emisores de telurio-rubidio en
células fotoeléctricas y detectores electrónicos.
Francio: Sólo ha sido usado en tareas de
investigación, tanto en el campo de la biología como en
el de la estructura atómica.
METALES
TIPOS
Metales de transición Actínidos
Primera serie de Lantano: Se usa especialmente en la
transición: titanio, vanadio, cromo, manga industria cinematografica, en iluminacion y
neso, hierro, cobalto, níquel y cobre. alunos compuestos rara elaborar lentes.
Segunda serie de
Actinio: Fuente de neutrones. Generador de
transición: circonio, niobio, molibdeno, tec
energía termoeléctrica
necio, rutenio, rodio, paladio y plata.
Torio: Se utiliza en lentes de alta calidad
Tercera serie de decámaras e instrumental científico, se
transición: hafnio, tantalio, wolframio, reni emplea como catalizador en: conversión de
o, osmio, iridio, platino y oro. amoniaco en ácido nítrico, craqueo
depetróleo y producción de ácido sulfúrico.
Uranio: Se emplea como combustible para
generar energía eléctrica mediante fisión
nuclear.Construcción de explosivos
nucleares. Se utiliza como blanco de rayos X
para producir rayos X dealta energía. El
nitrato de uranio se emplea como tóner
fotográfico, pues los cristales de
nitratopresentan luminiscencia provocada
por choque.
Californio: Son empleados para tratar
ciertos tipos de cáncer cervical y tumores
cerebrales cuando otras técnicas
de radioterapia no resultan efectivas, es útil
como fuente inicial de neutrones para
algunos reactores nucleares.
Protactinio: Debido a su escasez, alta
radioactividad y toxicidad, actualmente no
existen usos para el protactinio fuera de la
investigación científica básica.
Neptunio: se usa principalmente como
combustible para reactores nucleares
rápidos o enarmas nucleares. También se
aplica sobre todo en el sector militar y
espacial.
Plutonio: Es un componente clave en las
armas nucleares debido a su fácil fisión y su
disponibilidad.
Americio: Se emplea como fuente portátil
para radiografía gamma. Se utiliza en la
industria como medidor del grosor de vidrios.
Se usa como fuente de ionización de
detectores de humos.
Transactinidos
Rutherfordio: Fue creado para demostrar que
pueden existir átomos con mas de 100
protones; pero no se utiliza en industria ni
comercio
Dubnio: No hay usos comerciales conocidos,
su fabricación fue impulsada por el deseo de
encontrar y nombrar los elementos restantes en
la tabla periódica.
Bohrio: No se encuentra en la naturaleza de
manera natural. Es otro de los metales de
escasa producción y solo se crea de forma
sintética en los laboratorios.
Meitnerio: Dispone de propiedades
radiactivas, conisótopos que se desintegran
rápido. Al decaer, liberan energía lo que trae
como ventaja larecolección de energía que se
emplea en el sector nuclear.
Darmstadtio: No se han identificado
aplicaciones prácticas o comerciales para el
Darmstadtio. Su rol se limita al ámbito de la
investigación científica, donde se estudian las
propiedades y reacciones de los pocos átomos
que se pueden producir en laboratorio.
Copernicio: Su producción y estudio se
realizan principalmente con fines científicos y de
investigación en el campo de la física nuclear y
la química de elementos pesados.
Nihonio: Las aplicaciones industriales o
comerciales de este elemento súper pesado,
por lo que su aplicación se relega solo a la
investigación científica.
Flerovio: Su uso esta limitadao debido a su
corta vida útil. Se hipotetiza que podría formar
compuestos debido a su similitud con el Plomo,
pero su extrema inestabilidad ha dificultado la
confirmación de este hecho. Por lo tanto, las
escasas muestras obtenidas se dedican
exclusivamente a la investigación científica.
ALEACIONES FERROSAS
TIPOS
Acero: Se fabrica agregando hierro al carbono. De esta forma es como
puede endurecerse el propio hierro, calentando y frunciendo el hierro en
hornos para luego verterlo en moldes. De hecho, es el material más usado
en la industria de la construcción.
Acero carbono: Este acero tiene más contenido en carbono, lo que lo
hace ser extraordinariamente duro. Se utiliza para fabricar herramientas,
taladros, etc.
Hierro Fundido: Es una aleación hecha de hierro, carbono y silicio. Se
suele usar para tuberías de agua, motores o incluso estufas.
Hierro forjado: Prácticamente hierro puro. Esto es debido a que esta
aleación parcialmente no contiene carbono. En el proceso de fabricación
se agrega escrita que le da resistencia al material. Sin embargo, no tiene
mucha dureza y resistencia a la fatiga.
Ferro titanio:se emplea como agente aleante en muchos tipos de aceros.
Especialmente, se añade en aceros de construcción, aceros inoxidables y
electrodos de soldadura. Adicionado al acero inoxidable, previene la
formación de carburos de cromo y otras imperfecciones
Aceros aleados:
Boro: optimiza el templado.
Cromo: aumenta la resistencia ante la corrosión y el desgaste.
Cobre: mejora la resistencia ante la erosión.
Manganeso: hace más sencilla la laminación, al mismo tiempo que
aumenta su resistencia y su aguante ante la corrosión.
Níquel: disminuye la temperatura para su endurecimiento, al mismo
tiempo que su deformación al templarlo. Además, aumenta la resistencia
si poner en peligro su maleabilidad.
Titanio: evita la oxidación y mejora la resistencia del material a las
temperaturas altas.
Tungsteno: proporciona dureza ante temperaturas muy altas.
Molibdeno: aumenta la dureza, y hace más sencillo su templado en aire o
en aceite.
Aluminio: desoxida el acero fundido.
Vanadio: mejora la dureza y la resistencia y disminuye la fatiga en las
aleaciones
Acero inoxidable ferrítico:
contiene altos niveles de cromo, lo que le confiere una excelente
resistencia a la corrosión. Es magnético y se caracteriza por su alta
ductilidad y facilidad de conformado, es adecuado para aplicaciones en
interiores, como electrodomésticos y utensilios de cocina.
Acero inoxidable austenítico:
Se caracteriza por su alta resistencia a la corrosión y su excelente
capacidad para soportar temperaturas extremas. se utiliza comúnmente
en entornos marinos y químicos.
Acero inoxidable dúplex:
Tiene una alta resistencia a la corrosión y una buena resistencia a la
tracción, lo que lo hace adecuado para entornos exigentes, como la
industria petrolera y química
Acero herramientas:
fabricación de herramientas destinadas a modificar la forma o
dimensiones de otros materiales por corte, presión o desbaste. Las
aplicaciones más comunes son:
Plástico: Moldes de inyección, soplado y termo soplado, componentes
estructurales, etc.
Trabajo en Frio: Troqueles, cuchillas, punzones, insertos, herramientas
para prensas, etc.
Trabajo en Caliente: Moldes de fundición, dados para extrusión,
mandriles, punzones, etc.
ALEACIONES NO FERROSAS
OS
Aluminio:Un material ligero, blando y de muy baja
resistencia. El aluminio se funda y se suelta muy
fácilmente. Por eso es el material estrella a la hora
de fabricar aviones, pistones, utensilios de cocina,
etc.
Cobre: es de color rojo y muy maleable. Además,
tiene una alta conductividad tanto eléctrica como
térmica. Se suele usar en la industria eléctrica en
forma de alambre. También se usa en techos de
láminas o cojinetes
Plomo: es un metal blando y muy pesado con un
punto de fusión bajo. Es capaz de soportar la
corrosión de la humedad y muchos más ácidos. Se
utiliza para fabricar cables, barras o soldadura.
Zinc: Es un material de baja resistencia con un
punto de fusión también bajo. Se mecaniza de
manera sencilla. Se utiliza para aplicar una capa
protectora de zinc al hierro o al propio acero. De esta
manera se evita la oxidación.
Estaño: Se trata de un producto blando y dúctil con
baja resistencia a la tracción. Se suele utilizar para
cubrir el acero y evitar la corrosión. El estaño
también es capaz de aliarse con el cobre para
producir latón e, incluso, bronce.