0% encontró este documento útil (0 votos)
36 vistas16 páginas

Informe 1

ID

Cargado por

Anibal Espinoza
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd
0% encontró este documento útil (0 votos)
36 vistas16 páginas

Informe 1

ID

Cargado por

Anibal Espinoza
Derechos de autor
© © All Rights Reserved
Nos tomamos en serio los derechos de los contenidos. Si sospechas que se trata de tu contenido, reclámalo aquí.
Formatos disponibles
Descarga como DOCX, PDF, TXT o lee en línea desde Scribd

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL

___________________________
_

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

Pucallpa
CFP/UCP/ESCUELA: ___________________________________________________

Aníbal Espinoza Vásquez


ESTUDIANTE: _______________________________________________________

ID: 1455108 BLOQUE: 202420-EEID-618-TEC-NRC-20119

CARRERA: ELECTRICISTA INDUSTRIAL

INSTRUCTOR: LUIS ALBERTO VARGAS ESCOBEDO

SEMESTRE: 6to DEL: AL:


INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el


estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en ⁷la Empresa.
8
2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o


secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN


16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4

01 Operación del compresor


02 Identificar partes del compresor.
03 Verificar sistemas de transmisión
04 Comprobar conexión eléctrica

05 Comprobar nivel de aceite


06 Arrancar el compresor
07 Verificar presión de trabajo
08 Purgar tanque del compresor
Mantenimiento del sistema de distribución de aire
09
comprimido
10 Verificar secador de aire
11 Purgar red de distribución
12 Regular unidad de mantenimiento
Reconoce y realiza pruebas a componentes
13
neumáticos de automatización
14 Realiza pruebas a válvulas direccionales
15 Realiza pruebas a distribuidores neumáticos

16 Realiza pruebas a actuadores neumáticos.

17 Realiza pruebas en componentes dinámicos y


estáticos de estanqueidad
Realiza limpieza y pruebas en unidad de
18
mantenimiento
19 Instalación de circuitos neumáticos básicos
20 Realizar esquema de circuitos neumáticos básicos
21 Instalar circuitos neumáticos básicos

22 Probar circuito neumático con mando manual directo


e indirecto
23 Probar circuito neumático con mando
semiautomático ciclo único
24 Probar circuito neumático con mando automático
ciclo continuo
25 Probar circuito neumático con mando automático con
paro de emergencia
Instalación de circuitos neumáticos de mando y
26
regulación
Realizar esquema de circuitos de mando y
27
regulación
28 Probar elementos de mando y regulación
29 Instalar circuito de mando y regulación
Probar circuito neumático con mando independiente
30
desde 2 puntos
Probar circuito neumático con mando simultáneo
31
desde 2 puntos
Probar circuito neumático con mando de ajuste de
32
velocidad
Probar circuito neumático con mando de ajuste de
33
tiempo
Instalación de circuitos neumáticos secuenciales
34
simples

*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Realizar esquema de circuito neumático secuencial


35
simple
36 Instalar circuito neumático secuencial simple
Probar circuito neumático secuencial simple de 2
37
cilindros.
Probar circuito neumático secuencial simple de 3
38
cilindros.
Instalación de circuitos neumáticos secuenciales
39
compuestos
Realizar esquema de circuito neumático secuencial
40
compuesto.
41 Instalar circuito neumático secuencial compuesto.
Probar circuito neumático secuencial compuesto de
42
2 cilindros.
Probar circuito neumático secuencial compuesto de
43
3 cilindros
44 Instalación de circuitos

45 Realizar esquema de circuitos

46 electro neumáticos básicos


47 Probar elementos electroneumáticos
48 Instalar circuitos electroneumáticos básicos.
49 Probar circuitos electroneumáticos básicos
Instalación de circuitos electroneumáticos de
50
secuencias simples
Realizar esquema de circuito electroneumático
51
secuencial simple.
52 Instalar circuito electroneumático secuencial simple.
Probar circuito electroneumático secuencial simple
53
de 3 cilindros
Instalación de circuito electroneumáticos de
54
secuencias compuestas
Realizar esquema de circuito electroneumático
55
secuencial compuesto
Instalar circuito electroneumático secuencial
56
compuesto.
Probar circuito electroneumático secuencial
57
compuesto de 2 cilindros.
Probar circuito electroneumático secuencial
58
compuesto de 3 cilindros
59 Operar central hidráulica de máquinas industriales
60 Identificar partes de central hidráulica
61 Verificar depósitos y válvula de descarga.
62 Verificar visores.
63 Verificar presión de línea
64 Instalación de circuitos hidráulicos básicos
65 Regular presión de línea.
66 Regular presión de línea.
67 Probar elementos hidráulicos
68 Probar actuadores
69 Probar válvulas distribuidoras
70 Instalar circuito hidráulico básico.
71 Probar circuito hidráulico básico
72 Instalación de circuitos electrohidráulico básico
Realizar esquema de circuito electrohidráulico
73
básico.
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Probar elementos electrohidráulicos.


75 Instalar circuito electrohidráulico básico.
76 Probar circuito electrohidráulico básico
Instalación de circuitos electrohidráulico
77
secuencial.
78 Probar central hidráulica
79 Instalación de circuitos electrohidráulico secuencial.
Realizar esquema de circuito electrohidráulico
80
secuencial.
81 Instalar circuito electrohidráulico secuencial.
82 Probar circuito electrohidráulico secuencial
83 Realizar esquema de circuito electrohidráulico secuencial.

Instalar módulo programable en circuito secuencial


84
temporizado con sensor de proximidad

85 Probar secuenciador programable en circuito sec


86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123 ⁷
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

.......VI.......SEMESTRE SEMANA N°……3…...... DEL 14. AL .21. DEL 2024…

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

 SE HIZO UN ARRANQUE DIRECTO PARA UN MOTOR


DE 5 HP:
6
LUNES
 Verificar la capacidad de la fuente de alimentación:
Asegurarse de que la fuente de alimentación pueda
manejar la corriente de arranque del motor.
 Verificar la capacidad del motor: Asegurarse de que el
motor esté diseñado para arranque directo y que pueda
manejar la corriente de arranque.
 Utilizar un fusible o disyuntor adecuado: Asegurarse de
que el fusible o disyuntor esté diseñado para manejar la
corriente de arranque del motor.
 Verificar la conexión: Asegurarse de que la conexión esté
correcta y que no haya errores.
 SE CONECTO UNAS LAMPARAS DE ILUMINACION :

6
MARTES
 Asegurarse de que la lámpara esté apagada antes de
conectarla.
 Utilizar herramientas adecuadas para evitar dañar la
lámpara o el cableado.
 Verificar que el interruptor o sistema de control de
iluminación esté configurado correctamente.
 Considerar la instalación de un protector de sobretensión
para proteger la lámpara y el sistema de iluminación.
 SE AYUDO A CABLEAR PARA UN TABLERO DE
DISTRIBUCION:
6
MIÉRCOLES
 Planificación: Identificar los circuitos que se van a
conectar y determinar la cantidad de cables necesarios.

 Selección de cables: Elegir los cables adecuados para


cada circuito, considerando la tensión, corriente y
longitud requeridas.

 Instalación de los cables: Tendidos de los cables desde


el tablero de distribución hasta los dispositivos o equipos
que se van a conectar.

 Conexión de los cables: Conectar los cables a los bornes


correspondientes en el tablero de distribución y en los
dispositivos o equipos.

 Verificación: Verificar que las conexiones estén correctas


y que no haya errores en el cableado.

 Pruebas: Realizar pruebas para asegurarse de que el


cableado esté funcionando correctamente.

 Documentación: Mantener un registro de las conexiones


y del cableado para futuras referencias .

 SE HIZO UN POZO A TIERRA:

6
JUEVES  Instalación: Consiste en la instalación del pozo a
tierra, incluyendo la excavación, la colocación de
los electrodos y la conexión a la instalación
eléctrica.

 Medición de la resistencia a tierra: Se mide la


resistencia a tierra para asegurarse de que el pozo
esté funcionando correctamente.

 Pruebas de funcionamiento: Se realizan pruebas


para asegurarse de que el pozo esté protegiendo
adecuadamente las instalaciones y las personas.

 Mantenimiento: Se realiza el mantenimiento del


pozo a tierra, incluyendo la limpieza y la
verificación de los electrodos y las conexiones.

 Reemplazo de electrodos: Se reemplazan los


electrodos si están corroídos o dañados.

 Verificación del sistema de conexión: Se verifica


que las conexiones estén seguras y no estén
sueltas.

 Inspección visual: Se realiza una inspección visual


para detectar cualquier signo de daño o desgaste.

6
VIERNES Tecnología

 SE HIZO UN POZO A TIERRA:


SÁBADO
 Instalación: Consiste en la instalación del pozo a
tierra, incluyendo la excavación, la colocación de
los electrodos y la conexión a la instalación
eléctrica.

 Medición de la resistencia a tierra: Se mide la


resistencia a tierra para asegurarse de que el
pozo esté funcionando correctamente.

 Pruebas de funcionamiento: Se realizan pruebas


para asegurarse de que el pozo esté protegiendo
adecuadamente las instalaciones y las personas.

 Mantenimiento: Se realiza el mantenimiento del


pozo a tierra, incluyendo la limpieza y la
verificación de los electrodos y las conexiones.

 Reemplazo de electrodos: Se reemplazan los


electrodos si están corroídos o dañados.

 Verificación del sistema de conexión: Se verifica


que las conexiones estén seguras y no estén
sueltas.

 Inspección visual: Se realiza una inspección


visual para detectar cualquier signo de daño o
desgaste.

TOTAL 30 H

Tarea más significativa :

 SE HIZO UN ARRANQUE DIRECTO PARA UN MOTOR DE 5 HP:

Descripción del proceso:

 Acondicionar el lugar de trabajo.

 Adquirir los materiales y herramientas necesarias.

 Conexión del motor: Conectar el motor a la fuente de alimentación y al dispositivo


de control (interruptor, botón, etc.).

 Arranque del motor: Activar el dispositivo de control para arrancar el motor.

 Operación del motor: El motor funcionará a su


velocidad nominal y producirá la potencia requerida.
o Parada del motor:
Desactivar el dispositivo
de control para detener el
motor.

o Verificación del motor:


Verificar que el motor esté
funcionando
correctamente y que no
haya problemas.

o Mantenimiento del motor:


Realizar tareas de
mantenimiento preventivo
para asegurarse de que el
motor siga funcionando
correctamente.

o Revisión de la conexión:
Revisar la conexión del
motor para asegurarse de
que esté correcta y segura.

o Pruebas de
funcionamiento: Realizar
pruebas de funcionamiento
para asegurarse de que el
motor esté funcionando
correctamente.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA


AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE

También podría gustarte