I.
- OBJETIVO:
Estudiar y aplicar los conocimientos teóricos para la correcta utilización del probador de aislamiento en equipos e
instalaciones eléctricas.
II.- MARCO TEÓRICO:
El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de aislamiento para permitir su
funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de los cables de conexión, de los dispositivos de seccionamiento y
de protección o a nivel de los motores y generadores, el aislamiento de los conductores eléctricos se lleva a cabo
mediante materiales que presentan una fuerte resistencia eléctrica para limitar al máximo la circulación de corrientes
fuera de los conductores. La calidad de estos aislamientos se ve alterada al cabo de los años por las exigencias a las
que se someten los equipos. Esta alteración provoca una reducción de la resistividad eléctrica de los aislantes que a
su vez da lugar a un aumento de las corrientes de fuga que pueden provocar incidentes cuya gravedad puede tener
consecuencias serias tanto para la seguridad de personas y bienes como en los costes por paradas de producción en
la industria. Aparte de las mediciones tomadas durante la puesta en funcionamiento de elementos nuevos o
renovados, el control periódico del aislamiento de las instalaciones y equipos eléctricos permite evitar dichos
accidentes mediante el mantenimiento preventivo. Éste permite detectar el envejecimiento y la degradación
prematura de las características de aislamiento antes de que alcancen un nivel suficiente para provocar los incidentes
mencionados anteriormente. Llegados a este punto, conviene diferenciar entre dos tipos de medición que se
confunden a menudo: la prueba dieléctrica y la medición de la resistencia del aislamiento. La prueba de rigidez
dieléctrica, también conocida comúnmente como «prueba de perforación» mide la capacidad de un aislante de
aguantar una sobretensión de duración media sin que se produzca una descarga disruptiva. En una situación real, esta
sobretensión puede deberse a un rayo o a la inducción generada por un defecto en una línea de transporte de
energía. El objetivo principal de esta prueba es garantizar que se respeten las normas de construcción relativas a las
líneas de fuga y a las distancias de aislamiento. La prueba se suele realizar aplicando tensión alterna, pero se puede
realizar igualmente con tensión continua. El instrumento necesario para este tipo de medición es un dielectrómetro.
El resultado obtenido es un valor de tensión normalmente expresado en kilovoltios (kV). La prueba de rigidez
dieléctrica tiene un carácter más o menos destructivo en caso de defecto, según los niveles de las pruebas y la energía
disponible en el aparato. Por esta razón se limita a los ensayos de tipo en equipos nuevos o renovados. Por su parte,
la medición de la resistencia del aislamiento no es destructiva en las condiciones de prueba normales. Se lleva a cabo
aplicando una tensión continua de magnitud inferior a la de la prueba dieléctrica y da un resultado expresado en kW,
MW, GW incluso TW. Esta resistencia expresa la calidad del aislamiento entre dos elementos conductores. Su
naturaleza no destructiva (puesto que la energía es limitada) hace que esta prueba sea especialmente interesante
para el seguimiento del envejecimiento de los aislantes durante el período de explotación de un equipo o de una
instalación eléctrica. Esta medición se lleva a cabo mediante un comprobador de aislamiento llamado también
megaóhmetro.
Aislamiento y causas de fallo del aislamiento La medición del aislamiento mediante un megaóhmetro es parte de una
política de mantenimiento preventivo, y es necesario comprender las diferentes causas posibles de degradación del
rendimiento del aislamiento, para poder llevar a cabo la implantación de medidas para corregir la degradación. Estas
causas de fallo del asilamiento se pueden clasificar en cinco grupos, siempre teniendo en cuenta que estas distintas
causas se suman entre ellas en ausencia de medidas correctivas para dar lugar a los incidentes anteriormente citados
La fatiga de origen eléctrico: Relacionada principalmente con fenómenos de sobretensión y caídas de tensión.
La fatiga de origen mecánico: Los ciclos de puesta en marcha y paro, sobre todo si son frecuentes, los defectos de
equilibrado de máquinas rotativas y todos los golpes directos contra los cables y, de forma más general, contra las
instalaciones.
La fatiga de origen químico: La proximidad de productos químicos, de aceites, de vapores corrosivos y de modo
general, el polvo, afectan el rendimiento del aislamiento de los materiales.
La fatiga relacionada con los cambios de temperatura: En combinación con la fatiga mecánica provocada por los
ciclos de puesta en marcha y parada de los equipos, las exigencias de la dilatación o contracción afectan las
características de los materiales aislantes. El funcionamiento a temperaturas extremas es también un factor de
envejecimiento de los materiales.
La contaminación ambiente: La aparición de moho y la acumulación de partículas en entornos húmedos y calurosos
provocan también la degradación de las características de aislamiento de las instalaciones. El siguiente gráfico
muestra la distribución de las causas más comunes de fallo en el caso de un motor eléctrico.
Ilustración 2
Ilustración 1
Aparte de los fallos súbitos del aislamiento relacionados con acontecimientos excepcionales como por ejemplo
inundaciones, el conjunto de estos factores de degradación de las características del aislamiento se combinará desde
la puesta en funcionamiento de la instalación, ampliándose a veces mutuamente, y debido a la falta de control creará
a largo plazo situaciones que pueden resultar críticas tanto desde el punto de vista de la seguridad de las personas
como desde el punto de vista del funcionamiento. El control periódico del aislamiento de una instalación o de un
equipo permite así vigilar esta degradación e intervenir antes del fallo total. Principio de la medición del aislamiento y
factores de influencia La medición de la resistencia se basa en la ley de Ohm. Al aplicar una tensión continua con un
valor conocido e inferior al de la prueba dieléctrica y a continuación medir la corriente en circulación, es posible
determinar fácilmente el valor de la resistencia. Por principio, la resistencia del aislamiento presenta un valor muy
elevado pero no infinito, por lo tanto, mediante la medición de la débil corriente en circulación el megaóhmetro
indica el valor de la resistencia del aislamiento con un resultado en kW, MW, GW, incluso en TW en algunos modelos.
Esta resistencia muestra la calidad del aislamiento entre dos elementos conductores y proporciona una buena
indicación sobre los riesgos de circulación de corrientes de fuga. Existe un cierto número de factores que afectan el
valor de la resistencia del aislamiento, así pues el valor de la corriente que circula cuando se aplica una tensión
constante al circuito durante la prueba puede variar. Estos factores, por ejemplo la temperatura o la humedad,
pueden modificar considerablemente la medición. Analicemos primero partiendo de la hipótesis de que estos
factores no influyan la medición, la naturaleza de las corrientes que circulan durante una medición del aislamiento.
Los Megohmetros, conocidos también con el nombre de “Megger”, son un tipo especial de ohmimetros que se
emplean para medir resistencias muy altas, pero en este caso la corriente de medida es muy pequeña, por lo que
resulta necesario tener una Fuente interna de alimentación con tensiones muy elevadas.
Resistencia de Aislamiento
Es el cociente entre la tensión presente en una instalación eléctrica y la intensidad de la corriente de fuga.
Valores de Resistencia de Aislamiento recomendable para equipo industrial
La Norma IEEE Nº 43 sugiere los valores mínimos de resistencia de aislamiento que deben de existir en los equipos
que trabajan con especificaciones de voltaje estándar, con una temperatura de aislamiento de 40 ºC.
Ilustración 3
[Link] de aislamiento de Manivela
Para conseguir de estas mediciones se disponen de sistemas de medida logométricos o de bobinas cruzadas, que son
de gran sensibilidad y cuyas indicaciones son independientes de la tensión de alimentación en un amplio margen (+ -
20%). Como fuente de alimentación, se incorpora al aparato un generador de corriente continua o un alternador con
sistema rectificador. Este generador esta accionado a mano por medio de una manivela y un sistema de transmisión
de engranajes. Los valores de las tensiones que pueden producir estos generadores varían entre 250 V y 10000 V.
Para comprender de una manera práctica la forma de realizar medidas con un medidor de aislamiento, a continuación
se expone el procedimiento para medir resistencia de aislamiento de un transformador, naturalmente, estas
consideraciones pueden aplicarse a cualquier otro tipo de medida de resistencias elevadas:
[Link] el medidor de aislamiento sobre una superficie horizontal, tal que resulte cómodo accionar la manivela.
[Link] los bornes completamente libre, se accionara la manivela hasta unas 120 rpm, a esta velocidad la tensión
permanece constante. En estas condiciones, la aguja indicadoradebe de marcar infinito, caso de que no fuera así se
corregirá la indicación hasta lograrlo mediante el dispositivo de ajuste incorporado.
[Link] resistencia de aislamiento del devanado de alta tensión se medirá después de haber conectado el tanque del
transformador a l borne de tierra del aparato y el borne de línea del aparato a los bornes de alta tensión del
transformador, debe de asegurarse una buena conexión.
[Link] pone en marcha el medidor de aislamiento, leyendo el valor de la resistencia cuando la posición de la aguja
indicadora sea estable. Al medir resistencias en circuitos con gran capacidad electrostática, es necesario mantener el
medidor de aislamiento a la velocidad máxima, por lo menos durante un minuto antes de proceder a la lectura de la
medida.
[Link] medir la resistencia de aislamiento del devanado de baja tensión, se pasará simplemente la conexión del borne
de línea a los bornes de baja tensión del transformador.
[Link], para medir la resistencia de aislamiento entre los devanados de baja y de alta tensión, el lado de alta se
conecta al borne de línea y el lado de baja al borne de tierra.
[Link]ítanse las medidas varias veces, limpiando previamente los bornes y hállese el promedio de las mediciones
[Link]ón final: debe tenerse precaución con las altas tensiones generadas en un medidor de aislamiento puesto
que son muy peligrosas para el cuerpo humano. Además si la máquina medida no está aterrada conservará la energía
electrostática, que puede ser peligrosa si no se desenergiza después de la medición, por lo que de debe desenergizar
por lo menos 5 veces del tiempo que duro la prueba.
Nota: La rotación del cigüeñal o manivela puede ser tanto en sentido horario como antihorario.
2. Medidores de Aislamiento, con transformador de batería
En estos Megometros, se conectan en paralelo varias baterias. La corriente se interrumpe periódicamente, mediante
un interruptor, y pasa por el devanado primario de un transformador. La corriente de impulsos que así se origina,
induce en el secundario una tensión alterna que, a su vez es rectificada, con lo que se obtiene una tensión que varia
desde 500 V hasta 20000V (500, 1000, 2000, 5000, 10000, 15000, 20000V). Se consiguen alcances de medida de 0 a
1000 T, con bastante exactitud.
Pruebas de las Resistencias de Aislamiento en las Instalaciones Eléctricas
Las pruebas y medidas de las Resistencias de Aislamiento en las Instalaciones Eléctricas, pueden realizarse de dos
formas:
1. Con la Instalación fuera de servicio
2. Con la instalación en funcionamiento De una manera práctica, la resistencia de aislamiento total (cada 100
m) de una instalación, ha de ser:
Rresistencia deaislamiento ≥1000∗(TENSION MAXIMA DE SERVICIO)
Las prescripciones generales establecen además que la resistencia de aislamiento mínima de cualquier instalación ha
de ser 250 K. Con una fuente de medición como mínimo de 500 V.
[Link] de Aislamiento con la instalación fuera de servicio.
Durante todas estas pruebas, los conductores de la instalación, incluyendo el conductor neutro:
- Deben estar aislados de tierra
- Deben estar aislados de la fuente de alimentación o de la red a la que están conectados habitualmente
Cuando se han cumplido estas condiciones, puede procederse a efectuar las pruebas de aislamiento necesarias:
a.3) Prueba de aislamiento entre cada par de conductores.
Para cada una de las pruebas mencionadas se seguirá el siguiente procedimiento:
1. Desenergizar todo el circuito de la instalación eléctrica
2. Dejar desconectados todos los aparatos receptores de la instalación.
3. Dejar todos los aparatos de interrupción (interruptores, conmutadores, etc.) en posición de cerrado.
4. Realizar la prueba respectiva.
2. Medidas de Aislamiento con la Instalación en funcionamiento
Se realizan por medio de indicadores de defectos de aislamiento. Todos estos indicadores están basados en que si el
aislamiento de un conductor es defectuoso su tensión respecto a tierra es tanto menor cuanto menor sea su
resistencia de aislamiento, es decir cuanto mayor sea su corriente de fuga a tierra, en caso de defecto franco
(cortocircuito a tierra), la tensión respecto a tierra sea nula. De advertirse que esta prueba solamente resulta posible
cuando no existen conductores neutros o cuando estos conductores neutros están aislados, s decir cuando ninguna
parte de la instalación está conectada a tierra durante su funcionamiento. Como indicadores de defecto de
aislamiento se emplean generalmente voltímetros conectados entre los distintos conductores y tierra. El voltímetro
está en paralelo con la resistencia de aislamiento, de forma que la tensión indicada en el aparato constituye una
medida directa de la resistencia de aislamiento.
III. ELEMENTOS A UTILIZAR:
Probador de aislamiento (Megometro)
Motor eléctrico trifásico
Transformador monofásico de 1000 VA, 380/220
03 focos de 100 W
03 interruptores simples
Conductores eléctricos.
IV. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN:
a) Ubicar e identificar los terminales de prueba del probador de aislamiento
b) Verificar el estado de operación del equipo.
c) Mediante el Procedimiento descrito en el Marco Teórico realizar mediciones de aislamiento a un
transformador monofásico de 1000 VA.
Ilustración 4
AT-CARCAZA BT-CARCAZA AT-BT
5000 MΩ 5000 MΩ 5000 MΩ
5000 MΩ ∞ ∞
5000 MΩ ∞ ∞
5000 MΩ 5000 MΩ 5000 MΩ
d) Mediante el Procedimiento descrito en el Marco Teórico realizar mediciones de aislamiento a un Motor
trifásico.
Ilustración 5
N-CARCAZA U-CARCAZA V-CARCAZA W-CARCAZA U-V V-W U-W
∞ ∞ ∞ ∞ 0 0 0
∞ ∞ ∞ ∞ 0 0 0
∞ ∞ ∞ ∞ 0 0 0
∞ ∞ ∞ ∞ 0 0 0
e) Realizar un circuito de una instalación eléctrica básica con tres lámparas y sus respectivos interruptores de
control. Mediante el Procedimiento descrito en el Marco Teórico realizar mediciones de aislamiento a dicha
instalación. (Con la instalación fuera de servicio).
LINEA-TIERRA NEUTRO-TIERRA CONDUCTOR (L)-CONDUCTOR(N)
∞ ∞ ∞
∞ ∞ ∞
∞ ∞ ∞
∞ ∞ ∞
Ilustración 6
Ilustración 7
V.- CUESTIONARIO:
1. ¿Qué es resistencia de aislamiento?
La medición de la resistencia de aislamiento es un aspecto primordial en el campo eléctrico que permite evaluar la
eficacia y fiabilidad del aislamiento en sistemas y equipos eléctricos.
La resistencia de aislamiento (IR) es la designación de la resistencia eléctrica de líneas, cables y sistemas eléctricos
medida en ohmios. Este parámetro es crucial para conocer el estado del aislamiento eléctrico de un equipo o sistema.
Por esta razón, también podemos decir que es relevante para la protección de las personas contra descargas
eléctricas y la exclusión de daños materiales y a la propiedad debidos a corrientes de fuga que fluyen a través de un
aislamiento defectuoso.
2. Explique el procedimiento para la medición de la Resistencia de Aislamiento en forma general.
El conjunto de instalaciones y equipos eléctricos respeta unas características de aislamiento para permitir su
funcionamiento con toda seguridad. Ya sea a nivel de los cables de conexión, de los dispositivos de seccionamiento y
de protección o a nivel de los motores y generadores, el aislamiento de los conductores eléctricos se lleva a cabo
mediante materiales que presentan una fuerte resistencia eléctrica para limitar al máximo la circulación de corrientes
fuera de los conductores. La calidad de estos aislamientos se ve alterada al cabo de los años por las exigencias a las
que se someten los equipos. Esta alteración provoca una reducción de la resistividad eléctrica de los aislantes que a
su vez da lugar a un aumento de las corrientes de fuga que pueden provocar incidentes cuya gravedad puede tener
consecuencias serias tanto para la seguridad de personas y bienes como en los costes por paradas de producción en
la industria.
Ilustración 8
3. ¿Cómo se puede saber en qué condiciones está el aislamiento si la instalación está en funcionamiento?
Realizando la prueba de aislamiento de:
Línea- neutro
Línea- tierra
Neutro-tierra
Ilustración 9
Ilustración 10
4. ¿En qué consiste la Prueba de índice de polarización?
En esta aplicación de las mediciones basadas sobre la influencia del tiempo de aplicación de la tensión de ensayo, se
efectúan dos lecturas a 1 y a 10 minutos respectivamente. La ratio sin dimensión de la resistencia de aislamiento a 10
minutos sobre la de un 1 minuto se llama Índice de Polarización (PI) y permite definir la calidad del aislamiento.
La recomendación IEEE 43-2000 "Recommended Practice for Testing Insulation Resistance of Rotating Machinery"
define el valor mínimo del índice de polarización PI para máquinas rotativas AC y DC de clase de temperatura B, F y H
en 2,0. De forma general, un índice PI superior a 4 es señal de un aislamiento excelente mientras que un índice
inferior a 2 indica un problema potencial. Cabe destacar que el método de medida mediante lectura del índice de
polarización es apropiado para el control de los circuitos aislantes sólidos; por consiguiente, no se recomienda para
equipos de tipo transformadores de aceite para los que daría resultados débiles incluso en situaciones de buenas
condiciones de aislamiento
R resistenica de aislamiento a 10 minutos
IP=
Rresistenica de aislamiento a 1minuto
Ilustración 11
5. ¿Cuál es el principio de funcionamiento de un megometro?
ara saber cómo utilizar este instrumento para medir el aislamiento es necesario conocer el funcionamiento de un
Megger. El Megger consta de dos partes principales, un generador de corriente continua y el mecanismo por el cual se
mide el valor de la resistencia. El generador es movido generalmente de forma manual, aunque también puede ser
eléctrico. Este generador suministra la corriente necesaria para llevar a cabo la medición. El mecanismo de medición
consiste en dos imanes colocados de forma paralela.
El funcionamiento de un Megger requiere únicamente de conectar dos cables, el positivo y el negativo a través del
material aislante. En algunos modelos de Megger el funcionamiento del instrumento emplea tres cables.
Antes de llevar a cabo la medición es necesario hacerse una idea de lo que se va a medir. Para ello, es necesario
observar las zonas que deben estar aisladas.
El siguiente paso consiste en llevar a cabo la conexión en los puntos de medición para posteriormente iniciar el
Megger para que la medición tenga lugar.
6. ¿En qué consiste la prueba puntual de aislamiento "Spot" y porque es importante realizarla?
La prueba de lectura puntal (Spot) es la más simple de todas las pruebas de aislamiento y la más asociada con los
probadores de aislamiento de voltaje más bajo. El voltaje de prueba se aplica por un periodo corto específico de
tiempo (generalmente 60 segundos puesto que usualmente cualquier corriente de carga capacitiva decaerá en este
tiempo) y luego se toma una lectura. La lectura se puede comparar con las especificaciones mínimas de la instalación.
A menos que el resultado sea catastróficamente bajo, se usa mejor cuando tienda hacia los valores obtenidos
previamente. Como se hizo notar anteriormente, el incremento de sensibilidad disponible en los probadores de
aislamiento de diagnóstico con base en microprocesador permite al operador identificar los problemas de aislamiento
en sus etapas iniciales más que cuando esos problemas se hacen catastróficos. En muchos casos, la tendencia es
mucho más importante que el valor absoluto.
Ilustración 12
7. ¿Qué se debe de hacer después de la medición de la resistencia de aislamiento con el equipo medido? Explique
con detalle.
Se tiene que aterrar en un tiempo de 10 minutos debido a que a que se crea campos magnéticos o energía remanente
en el motor o transformador.
8. ¿En qué condiciones se encuentra el Nivel de aislamiento del transformador probado? ¿Su aislamiento es el
correcto para un buen funcionamiento? Explique.
Para evaluar el nivel de aislamiento de un transformador, es necesario realizar pruebas específicas. Algunas de las
condiciones que se pueden examinar incluyen:
Pruebas dieléctricas: Estas pruebas evalúan la capacidad del aislamiento del transformador para resistir tensiones
eléctricas. Se pueden llevar a cabo pruebas de tensión aplicada, como la prueba de impulso y la prueba de tensión
alterna, para determinar si el aislamiento es capaz de soportar las tensiones esperadas durante su funcionamiento
normal.
Análisis de resistencia de aislamiento: Esta prueba mide la resistencia del aislamiento entre los devanados y entre los
devanados y la tierra. Una resistencia de aislamiento baja podría indicar la presencia de humedad, contaminantes u
otros problemas que podrían comprometer el aislamiento.
Inspección visual: Se inspecciona visualmente el estado del aislamiento en busca de grietas, fisuras, hinchazón o
cualquier otro signo de deterioro.
Pruebas de descarga parciales: Estas pruebas detectan pequeñas descargas eléctricas que pueden ocurrir dentro del
aislamiento y que podrían eventualmente conducir a un fallo completo del aislamiento.
La evaluación del nivel de aislamiento y su idoneidad para un buen funcionamiento depende de los resultados de
estas pruebas. Si las pruebas indican que el aislamiento está dentro de los parámetros aceptables y cumple con los
estándares de seguridad y rendimiento, entonces se puede concluir que el aislamiento es adecuado para un buen
funcionamiento. Sin embargo, si se encuentran problemas durante las pruebas, podrían ser necesarias acciones
correctivas, como reparaciones o reemplazos del aislamiento, para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente
del transformador.
Ilustración 13
9. ¿En qué condiciones se encuentra el Nivel de aislamiento del motor probado? ¿Su aislamiento es el correcto para
un buen funcionamiento? Explique.
Evaluar el nivel de aislamiento de un motor eléctrico implica realizar una serie de pruebas específicas para determinar
su estado y su idoneidad para un funcionamiento seguro y eficiente. Algunas de las condiciones que se pueden
considerar y las pruebas asociadas pueden incluir:
Pruebas de resistencia de aislamiento: Estas pruebas evalúan la resistencia eléctrica del aislamiento del motor. Se
miden las resistencias entre los devanados del motor y entre los devanados y la carcasa del motor. Un valor bajo de
resistencia de aislamiento podría indicar un deterioro en el aislamiento, lo que podría conducir a un mal
funcionamiento o incluso a un fallo del motor.
Pruebas de tensión dieléctricas: Estas pruebas se realizan aplicando una tensión eléctrica mayor que la nominal al
motor durante un período corto de tiempo. Se verifica si el aislamiento puede soportar esta tensión sin sufrir averías.
Si el motor pasa esta prueba sin problemas, se considera que su aislamiento es adecuado.
Pruebas de continuidad de los devanados: Estas pruebas se realizan para asegurarse de que no haya cortocircuitos
entre las espiras de los devanados del motor, lo que podría comprometer el aislamiento y provocar fallos en el
funcionamiento.
Inspección visual: Se realiza una inspección visual del motor para detectar cualquier signo de daño físico en el
aislamiento, como grietas, hinchazón o desgaste.
Pruebas de temperatura: Se pueden realizar pruebas de temperatura para verificar si el motor se calienta de manera
anormal durante su funcionamiento, lo que podría indicar problemas en el aislamiento.
La idoneidad del aislamiento del motor para un buen funcionamiento dependerá de los resultados de estas pruebas y
de cómo se comparen con los estándares y las especificaciones del fabricante. Si el motor pasa todas las pruebas y su
aislamiento está dentro de los límites aceptables, se puede considerar que es adecuado para un buen
funcionamiento. Sin embargo, si se encuentran problemas durante las pruebas, podrían ser necesarias acciones
correctivas para garantizar un funcionamiento seguro y eficiente del motor.
Ilustración 14
10. ¿La resistencia de aislamiento de la instalación eléctrica probada es el correcto para un buen funcionamiento?
Explique.
Las prescripciones generales establecen además que la resistencia de aislamiento mínima de cualquier instalación ha
de ser 250 K. Con una fuente de medición como mínimo de 500 V
Observaciones:
1) Cual es el valor de la resistencia entre carcaza y una bobina de un motor trifásico.
2) Cual es el valor de la resistencia de dos bobinas en un motor trifásico.
3) La resistencia de aislamiento de una instalación eléctrica que pasa si tiene un valor de cero
4) Para la medición de aislamiento de una instalación que se debe te tener en cuenta como prioridad para no
malograr lo equipos eléctricos
5) La inyección de voltaje de 500V a equipos eléctrico deteriora el aislamiento.
Conclusiones:
1) La resistencia de aislamiento según el megómetro manual bota que es infinito que indica que es muy buena el
aislamiento de equipo con carcaza.
2) Si las bobinas están conectadas en estrella la resistencia entre bobinas es cero. Esto es debido a que el motor
trifásico está en conexión estrella.
3) Si la resistencia de aislamiento en una instalación eléctrica es cero, esto indica que hay fuga de corriente por algún
conductor, debido al resecamiento del conductor o que el conductor presenta desgaste mecánico o degaste químicos
que lo compone en su aislamiento.
4) Se tiene que tener en cuenta que todos los equipos tienen que ser desconectados de la línea de alimentacion
debido a que se inyectara un voltaje grande del rango de 500V en DC.
5) Si los deteriora por que el voltaje de prueba es muy grande después de la prueba de aislamiento se recomienda
aterrar los equipos por un tiempo de 10 minutos.
VII BIBLIOGRAFIA
[Link]
Alterna_Corregido.pdf
[Link]
2018%20-%20OFICIAL%20TALLER%20B%20-%20PLANTA%20PAYSAND%C3%9A%20-%20PERFIL%20ELECTRICIDAD/
MATERIAL%20DE%20ESTUDIO/MEDICIONES%20CON%[Link]
