Ingeniería Mecánica
Materiales Metálicos
METAL NO FERROSO: CROMO
● Grupo: 12
● Integrantes:
○ Brunori Rafael 401276
○ Nores Antonio 401274
○ Gallardo Enzo 92802
○ Martinez Brunt Tomas 415826
● Profesores:
○ Ing. Garutti Daniel
○ Ing. Rafael Karim
Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional Córdoba
Índice general
1. Introducción
2. Extracción del cromo
2.1. Minerales y gemas
2.2. Trituración y molienda
2.3. Concentración
2.4. Variantes de cromita
2.5. Proceso de reducción
2.6. Impurezas y otros minerales
2.7. Distribución geográfica
3. Historia del descubrimiento
4. Obtencion y produccion
4.1. Proceso de producción
5. Aplicaciones industriales
5.1. Metalurgia y aleaciones
5.2. Cromado y anodizado
5.3. Tratamientos antioxidantes y pigmentos
5.4. Aplicaciones químicas
5.5. Producción de materiales refractarios
5.6. Curtido del cuero
5.7. Preservación de la madera
5.8. Uso en gemas y láseres
5.9. Fabricación de cintas magnéticas
5.10. Metalurgia y cromado
5.11. Industria química
5.12. Otros usos
6. Salud y seguridad
6.1. Problemas ambientales que produce la minería de cromo
7. Propiedades fisicas y quimicas del cromo
7.1. Estructura del cromo
8. Normas ISO para el cromo
8.1. Introducción a las normas ISO
8.2. ISO 20482:2013
8.3. ISO 3497:2000
8.4. ISO 6158:2018
8.5. ISO 1456:2009
9. Representación del cromo en aleaciones
9.1. Aleaciones de acero inoxidable
9.2. Ejemplos de aleaciones de acero inoxidable
9.3. Aleaciones de cromado
10. Aleaciones especiales
10.1. Aleaciones de Niquel-Cromo
10.2. Aleaciones de Aluminio-Cromo
11. Efectos del cromo en las aleaciones
12. Conclusión
13. Bibliografía
El Cromo: Un Metal Versátil
Introducción
El cromo es un elemento químico con el número atómico 24 y símbolo Cr, perteneciente al
grupo 6 de la tabla periódica. Es un metal empleado principalmente en la metalurgia,
conocido por los distintos colores que presentan sus compuestos, de donde deriva su nombre
del griego "chroma", que significa "color". El cromo es un metal de transición duro, frágil,
color blanco agrisado y brillante. Es muy resistente frente a la corrosión.
Extracción del Cromo
Minerales y Gemas
El cromo se encuentra en una amplia variedad de minerales y gemas, incluyendo rubíes y
esmeraldas. La principal fuente de cromo es la cromita (MCr2O4), donde "M" puede
representar diversos metales asociados con el óxido de cromo. Las minas de cromita son
abundantes en países como Sudáfrica, India, Turquía, Finlandia y Brasil.
Trituración y molienda
El mineral extraído se tritura y muele para reducir su tamaño y facilitar el proceso.
Concentración
Se utilizan métodos físicos y químicos para concentrar la cromita. Esto puede incluir la
separación por gravedad, flotación y separación magnética.
Variantes de Cromita
Cada fuente de cromita puede tener diferentes variantes dependiendo del metal asociado (Fe,
Mg, Mn, Zn, etc.). Por ejemplo, la cromita con hierro (FeCr2O4) es una de las formas más
comunes. Estas variaciones dependen del metal que acompañe al óxido de cromo en el
mineral.
Proceso de Reducción
Para extraer cromo del mineral, se requiere un proceso de reducción, donde el centro metálico
de cromo gana electrones mediante un agente reductor. Esto se puede lograr utilizando
carbono o aluminio en el siguiente proceso químico:
FeCr2O4 + 4C => Fe + 2Cr + 4CO
Impurezas y Otros Minerales
En general, en cualquier mineral donde el ion Cr³⁺ puede sustituir al ion Al³⁺ debido a sus
radios iónicos similares, se considera una impureza y una fuente adicional de cromo. Además
de la cromita, otros minerales como el cromato de plomo (PbCrO4) también contienen cromo
y se utilizan para su extracción.
Distribución Geográfica
Las minas de cromo son geográficamente diversas, con grandes depósitos en Sudáfrica y
Kazajistán, así como en otros países como India, Turquía y Finlandia. Estas fuentes
proporcionan el cromo necesario para diversas aplicaciones industriales y comerciales.
Historia del Descubrimiento
En 1766, Johann Gottlob Lehmann analizó un mineral conocido como plomo rojo de Siberia,
identificando la presencia de plomo y otro elemento desconocido. Más tarde, en 1797, el
químico francés Louis Nicolas Vauquelin aisló el cromo mediante tratamiento con carbonato
potásico. Vauquelin descubrió que se podía aislar cromo metálico calentando el óxido con
carbón en polvo.
Obtención y Producción
El cromo se obtiene principalmente de la cromita (FeCr2O4). La cromita se reduce
comercialmente en presencia de aluminio o silicio. Aproximadamente la mitad de las
cromitas se extraen de Sudáfrica, con grandes cantidades también obtenidas en Kazajistán,
India y Turquía. En el año 2000, se produjeron alrededor de 15 millones de toneladas de
cromita, siendo la mayoría utilizada en aleaciones inoxidables.
La exploración y evaluación de los depósitos del mineral involucra varias técnicas, como
principal el mapeo geológico, los estudios geofísicos, el análisis geoquímico y la perforación.
Los depósitos de mineral de cromo se encuentran en todo el mundo, con importantes reservas
en países como Sudáfrica, Kazajstán, India, Turquía y Finlandia.
Se encuentran típicamente en varios tipos de formaciones rocosas, los principales depósitos
incluyen:
1. Depósitos podiformes: estos son el tipo mas común, representan la mayor parte de la
producción de cromo en todo el mundo. Estos ocurren como cuerpos de cromita en
forma de lente o de vaina dentro de peridotita (roca importante en el manto terrestre,
que es la capa de la Tierra que se encuentra debajo de la corteza).
2. Depósitos estratiformes: se encuentran en regiones con una extensa actividad
volcánica
3. Depósitos de placeres de playa: Son depósitos secundarios que se dan en las zonas
costeras donde se concentran arenas ricas en cromita por la acción del oleaje y las
corrientes. Los depósitos de placeres de playa están formados por desgaste y la
erosión de los depósitos primarios de cromita, y las arenas de cromita concentradas a
menudo se extraen mediante dragado o métodos de extracción hidráulica.
4. Depósitos lateríticos: Estos son depósitos residuales meteorizados que se forman por
la erosión y lixiviación de rocas ultramáficas, dejando material residual rico en
cromita. Los depósitos lateríticos se encuentran típicamente en regiones tropicales o
subtropicales con altas precipitaciones y procesos de meteorización prolongados.
5. Depósitos de rocas ultramáficas alteradas: estos son menos comunes y ocurren como
vetas ricas en cromita o diseminaciones dentro de rocas ultramáficas alteradas. Estos
depósitos a menudo están asociados con procesos hidrotermales y se pueden encontrar
en varios entornos geológicos.
Los depósitos de mineral de cromo pueden variar en tamaño, algunos depósitos contienen
mineral de cromita de alta pureza destinado para procesos metalúrgicos, mientras que otros
pueden requerir beneficios para aumentar el contenido de cromita.
Principales países productores de cromo son:
1. Sudáfrica: Sudáfrica es uno de los mayores productores de cromita del mundo y tiene
las mayores reservas conocidas de mineral de cromita. El Complejo Ígneo Bushveld
en Sudáfrica es una fuente importante de cromita, con depósitos podiformes que
ocurren en las ramas este y oeste del complejo. Los depósitos de cromita en Sudáfrica
están típicamente asociados con rocas máficas y ultramáficas y son de tipo podiforme
y estratiforme.
2. Kazajstán: es otro importante productor de cromita y tiene reservas considerables de
mineral de cromita. Los depósitos de cromita en Kazajstán se encuentran en la región
de Ural-Altaid, particularmente en las áreas de Aktobe, Karaganda y Oskemen. Los
depósitos de cromita en Kazajstán son principalmente de tipo podiforme y
estratiforme, asociados con rocas ultramáficas.
3. India: India también es un importante productor de cromita, con importantes
depósitos en los estados de Odisha, Karnataka y Manipur. Los depósitos de cromita en
la India son principalmente de tipo podiforme y estratiforme, y se encuentran en
complejos de ofiolita y complejos ígneos estratificados.
4. Turquía: se sabe que Turquía tiene importantes depósitos de cromita, particularmente
en las provincias de Elazig y Malatya. Los depósitos de cromita en Turquía son
principalmente de tipo podiforme y estratiforme, asociados con complejos de ofiolita
y complejos ígneos estratificados.
5. Otros países: Los yacimientos de cromita también se encuentran en otros países
como Albania, Finlandia, Irán, Madagascar, Filipinas, Zimbabue, Brasil y Cuba, entre
otros. Estos depósitos pueden ser de varios tipos, incluidos depósitos podiformes,
estratiformes, placeres de playa y lateríticos, según el entorno geológico.
Datos disponibles de la produccion mundial de cromo en 2007, en miles de toneladas por
año
Datos disponibles de la produccion mundial de cromo en 2008, en miles de toneladas por
año
Datos disponibles de la producción mundial de cromo en 2023, en miles de toneladas por
año
Proceso de producción
La cromita (FeCr₂O₄), con una gravedad específica de 4.3-4.6 y una dureza de 5.5-7.5, es el
único mineral útil para la beneficiación del mineral de cromo, y también puede usarse como
material refractario de alta calidad. Tiene un magnetismo débil. Generalmente, los minerales
acompañantes contienen mineral de hierro, lo que complica la separación magnética fuerte.
Dado que el mineral tiene un tamaño de grano grande, se adopta siempre el método de
separación por gravedad.
Generalmente se adopta un proceso de trituración en dos etapas, un proceso de molienda,
separación preliminar en espiral, limpieza en espiral y un proceso de concentración en mesa
vibratoria.
El proceso detallado es el siguiente: el material crudo es enviado al triturador grueso
mediante un alimentador vibratorio, y luego al triturador fino. Después de eso, el material
crudo pasa a la criba, en este proceso, el material que queda en la criba (gránulos grandes)
regresa al triturador fino para una segunda trituración. Y el material que pasa por la criba es
producto aceptable, el cual puede ser transferido a la espiral para la separación preliminar.
Después de la separación preliminar, se separan tres productos: el mineral concentrado, el
intermedio, y el residuo, que va a la espiral para la limpieza. Después de la limpieza, el
mineral concentrado es enviado a la mesa vibratoria, donde también se separan tres
productos: el mineral concentrado, el intermedio, que regresa para un segundo proceso de
beneficio, y el residuo, que se descarta. Los materiales de la mesa vibratoria se separan como
mineral concentrado, intermedio (que vuelve a pasar por todo el proceso), y residuo (que se
descarta). Después de eso, el mineral concentrado final se envía al estanque de
sedimentación. Y los residuos de la primera y segunda espiral se deshidratan juntos en el
estanque de sedimentación y se envían al estanque de residuos al final. El agua del estanque
de residuos puede ser reutilizada.
Proceso de molienda y clasificación del cromo
Henan Bailing Machinery Co. ,Ltd. (s/f). [Link]
Aplicaciones Industriales
Usos del Cromo
Metalurgia y Aleaciones
El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para mejorar la resistencia a la corrosión y
proporcionar un acabado brillante. En las aleaciones, es esencial en la fabricación de acero
inoxidable, que contiene más del 12% de cromo. Sin embargo, las propiedades antioxidantes
del cromo comienzan a notarse a partir de una concentración del 5%. Además, el cromo tiene
un efecto alfágeno, lo que significa que expande el campo de la ferrita y lo fija.
Cromado y Anodizado
El cromo también se usa en procesos de cromado, que implican depositar una capa protectora
mediante electrodeposición. Este proceso se emplea para mejorar la resistencia a la corrosión
y proporcionar un acabado brillante a las superficies metálicas. Además, el cromo se utiliza
en el anodizado del aluminio para aumentar su resistencia y durabilidad.
Tratamientos Antioxidantes y Pigmentos
En tratamientos antioxidantes, el cromo se utiliza en pinturas cromadas. Sus cromatos (como
el cromato de plomo) y óxidos (como el óxido de cromo III o verde de cromo) se emplean en
la fabricación de colorantes y pinturas. Las sales de cromo, debido a sus variados colores, se
utilizan comúnmente como mordientes en la industria textil.
Aplicaciones Químicas
El dicromato de potasio (K2Cr2O7) es un reactivo químico empleado en la limpieza de
material de vidrio de laboratorio y en análisis volumétricos como agente valorante. El cromo
y algunos de sus óxidos también se utilizan como catalizadores, por ejemplo, en la síntesis de
amoníaco (NH3).
Producción de Materiales Refractarios
El mineral cromita (Cr2O3·FeO) se utiliza en la fabricación de moldes para ladrillos y otros
materiales refractarios. Una gran parte de la cromita consumida se destina a la producción de
cromo o aleaciones de cromo.
Curtido del Cuero
En la industria del cuero, el cromo se emplea en el curtido al cromo, utilizando hidroxisulfato
de cromo (III) (Cr(OH)(SO4)) para tratar y curtir el cuero.
Preservación de la Madera
Para preservar la madera, se utilizan sustancias químicas que se fijan a la madera y la
protegen. Entre estas sustancias se incluye el óxido de cromo (VI) (CrO3).
Uso en Gemas y Láseres
Cuando en el corindón (α-Al2O3) se sustituyen algunos iones de aluminio por iones de
cromo, se obtiene el rubí. Esta gema se utiliza en diversas aplicaciones, como en láseres.
Fabricación de Cintas Magnéticas
El dióxido de cromo (CrO2) se emplea en la fabricación de cintas magnéticas, como las
usadas en casetes, proporcionando mejores resultados que el óxido de hierro (III) (Fe2O3)
debido a su mayor coercitividad.
Metalurgia y Cromado
El cromo se emplea en procesos de cromado para depositar una capa protectora mediante
electrodeposición y en el anodizado del aluminio. También se utiliza en pinturas cromadas
como tratamiento antioxidante. Sus cromatos y óxidos, como el cromato de plomo y el óxido
de cromo III, se emplean en colorantes y pinturas.
Industria Química
El dicromato de potasio (K2Cr2O7) se utiliza en la limpieza de material de vidrio de
laboratorio y en análisis volumétricos como agente valorante. El cromo y algunos de sus
óxidos también se utilizan como catalizadores en procesos industriales, como la síntesis de
amoníaco.
Otros Usos
El mineral cromita se emplea en moldes para la fabricación de ladrillos refractarios y para
obtener cromo o aleaciones. En el curtido del cuero, se utiliza el hidroxisulfato de cromo
(III). Para preservar la madera, se usan sustancias químicas que contienen óxido de cromo
(VI). Además, el cromo se encuentra en gemas preciosas como los rubíes, y el dióxido de
cromo se emplea en la fabricación de cintas magnéticas.
Salud y Seguridad
El cromo metal y sus compuestos en el estado de oxidación +3 no son considerados un riesgo
significativo para la salud, siendo un elemento esencial para el ser humano en bajas
concentraciones. Sin embargo, los compuestos de cromo (VI) son tóxicos y cancerígenos. La
Organización Mundial de la Salud recomienda una concentración máxima de 0,05 mg de
cromo (VI) por litro en el agua de consumo.
Problemas ambientales que produce la minería de cromo
Conlleva una serie de desventajas y problemas ambientales significativos. En primer lugar, la
extracción y procesamiento del mineral de cromo generan grandes cantidades de residuos
sólidos, conocidos como relaves, que pueden contener metales pesados y otras sustancias
tóxicas. Estos relaves, si no se gestionan adecuadamente, pueden contaminar el suelo y las
fuentes de agua cercanas, afectando negativamente a los ecosistemas locales y a la salud
humana.
Un problema especialmente preocupante es la liberación de cromo hexavalente (Cr6+), una
forma altamente tóxica y cancerígena del cromo. Este compuesto puede formarse durante el
procesamiento del mineral y, si se libera al ambiente, puede contaminar el agua subterránea y
los suelos, representando un riesgo significativo para la salud de las comunidades locales y la
vida silvestre. La exposición prolongada al cromo hexavalente ha sido asociada con
enfermedades respiratorias, problemas en la piel, y un mayor riesgo de cáncer.
Además, la minería de cromo a menudo implica la destrucción de hábitats naturales, la
deforestación y la alteración de paisajes, lo que puede llevar a la pérdida de biodiversidad y la
degradación de los ecosistemas. La actividad minera también puede contribuir a la erosión
del suelo y la sedimentación en cuerpos de agua, lo que afecta la calidad del agua y los
recursos hídricos.
Propiedades Físicas y Químicas del Cromo
El cromo es un metal de transición de color plateado y brillante en su forma pura, con un
número atómico de 24 y un peso molecular de aproximadamente 52 g/mol (52Cr, su isótopo
más estable). Posee una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (CCC), lo que
contribuye a su densidad de 7.19 g/mL.
Propiedades Físicas:
● Punto de fusión: 1907 ºC. Este alto punto de fusión se debe a los fuertes enlaces
metálicos presentes en el cromo, que requieren una gran cantidad de energía para
romperse.
● Punto de ebullición: 2671 ºC. El cromo tiene un punto de ebullición elevado, lo que
lo hace útil en aplicaciones de alta temperatura.
● Dureza: El cromo es un metal extremadamente duro, con una dureza de 8.5 en la
escala de Mohs. Esto lo hace adecuado para su uso en recubrimientos protectores y
aplicaciones que requieren resistencia al desgaste.
● Conductividad térmica: El cromo tiene una conductividad térmica moderada, de
alrededor de 93.7 W/m·K, lo que le permite disipar el calor eficientemente.
● Conductividad eléctrica: Su conductividad eléctrica es de 7.9 x 10^6 S/m, lo que lo
clasifica como un buen conductor de electricidad, aunque no tan eficiente como otros
metales como el cobre.
● Módulo de elasticidad: El cromo tiene un módulo de elasticidad de 279 GPa, lo que
indica su alta rigidez.
Propiedades Químicas:
● Reactividad: El cromo es bastante resistente a la corrosión debido a su capacidad
para formar una capa de óxido pasivante en su superficie. Esta capa de óxido crómico
(Cr₂O₃), de color verde, se forma cuando el metal se expone al oxígeno del aire y
actúa como una barrera protectora que impide la oxidación adicional.
● Resistencia a los ácidos: El cromo es resistente a muchos ácidos, especialmente a los
ácidos no oxidantes. Sin embargo, reacciona con ácidos fuertes como el ácido
clorhídrico y el ácido sulfúrico para formar sales cromosas (Cr³⁺).
● Configuración electrónica: La configuración electrónica del cromo es [Ar]4s¹3d⁵.
Tiene seis electrones desapareados, lo que le confiere propiedades paramagnéticas, es
decir, el cromo es atraído por campos magnéticos. A bajas temperaturas, sus
electrones pueden aparearse, lo que da lugar a propiedades antiferromagnéticas, donde
los espines de los electrones se alinean en direcciones opuestas, cancelando el
magnetismo general.
● Estados de oxidación: El cromo puede existir en varios estados de oxidación, siendo
los más comunes +2, +3, y +6. El estado +3 es el más estable y común en la
naturaleza, mientras que el estado +6, aunque es útil industrialmente (por ejemplo, en
cromatos y dicromatos), es altamente tóxico y carcinogénico.
● Compuestos: El cromo forma una amplia variedad de compuestos, siendo los más
importantes los óxidos (Cr₂O₃, CrO₃), los cromatos (CrO₄²⁻) y dicromatos (Cr₂O₇²⁻).
Estos compuestos tienen aplicaciones en pigmentos, curtido de cueros, y en procesos
industriales como la galvanoplastia.
● Resistencia a la corrosión: Gracias a la formación de la capa de óxido, el cromo es
extremadamente resistente a la corrosión y al deslustre, lo que lo hace ideal para su
uso en aleaciones como el acero inoxidable, donde contribuye a la durabilidad y
resistencia del material.
El cromo es un elemento versátil y esencial en diversas aplicaciones industriales debido a su
combinación única de propiedades físicas y químicas. Sin embargo, su uso, especialmente en
su forma hexavalente, requiere precauciones debido a sus posibles efectos tóxicos y
carcinogénicos.
Estructura del Cromo
En su forma pura, el cromo adopta una estructura cristalina cúbica centrada en el cuerpo (bcc,
por sus siglas en inglés). Esto significa que el átomo de cromo se sitúa en el centro de un
cubo, con átomos de cromo en las aristas.
Esta estructura es responsable de los altos puntos de fusión y ebullición del cromo, así como
de su gran dureza. Los átomos de cromo solapan sus orbitales s y d para formar bandas de
conducción, según la teoría de bandas. Ambas bandas están llenas a la mitad debido a la
configuración electrónica del cromo, que es [Ar]4s1 3d5. El orbital s puede albergar dos
electrones y los orbitales d, diez, por lo que solo la mitad de las bandas formadas por estos
solapamientos están ocupadas por electrones.
Aunque la estructura cristalina y el enlace metálico explican muchas de las propiedades
físicas del cromo, no explican por qué el cromo puede tener varios estados o números de
oxidación. Para comprender esto, es necesario un análisis más profundo de la estabilidad del
átomo y de los espines electrónicos.
El Cromo en Normas ISO y su Representación en Aleaciones
Normas ISO para el Cromo
Introducción a las Normas ISO
Las normas ISO (Organización Internacional de Normalización) establecen especificaciones
y criterios para diversos materiales, productos y procesos a nivel mundial. En el caso del
cromo, estas normas garantizan la calidad, seguridad y eficiencia en su uso en diferentes
industrias.
ISO 20482:2013
Esta norma específica el método de ensayo de doblado por embutición de materiales
metálicos, incluyendo el cromo y sus aleaciones. La prueba mide la ductilidad y la capacidad
del material para soportar deformaciones sin agrietarse.
ISO 3497:2000
La ISO 3497 describe los métodos de medición del grosor de los recubrimientos metálicos y
de óxido metálico, incluyendo el cromo, utilizando técnicas de absorción de radiación.
ISO 6158:2018
La ISO 6158 especifica los requisitos para los recubrimientos de cromo decorativo. Establece
las directrices sobre el grosor del recubrimiento, la resistencia a la corrosión y las pruebas de
adhesión.
ISO 1456:2009
Esta norma establece los requisitos para recubrimientos de cromo en diferentes sustratos,
incluyendo acero, zinc y aleaciones de cobre. Define los métodos de ensayo y los criterios de
aceptación para garantizar la calidad del recubrimiento.
Representación del Cromo en Aleaciones
Aleaciones de Acero Inoxidable
El cromo es un componente esencial en la fabricación de acero inoxidable. Su presencia en
las aleaciones aporta resistencia a la corrosión y un acabado brillante. Los aceros inoxidables
contienen generalmente más del 12% de cromo, aunque las propiedades antioxidantes del
cromo empiezan a notarse a partir de una concentración del 5%.
Ejemplos de Aleaciones de Acero Inoxidable
● AISI 304: Contiene aproximadamente 18% de cromo y 8% de níquel.
● AISI 316: Contiene aproximadamente 16% de cromo, 10% de níquel y 2% de
molibdeno, mejorando la resistencia a la corrosión en ambientes más agresivos.
Aleaciones de Cromado
El proceso de cromado implica depositar una capa delgada de cromo sobre la superficie de un
metal base mediante electrodeposición. Este recubrimiento mejora la resistencia a la
corrosión y proporciona un acabado decorativo y resistente al desgaste.
Aleaciones Especiales
Aleaciones de Níquel-Cromo
● Inconel: Contiene altos porcentajes de níquel y cromo, ofreciendo excelente
resistencia a la corrosión y a altas temperaturas.
Aleaciones de Aluminio-Cromo
● Utilizadas en aplicaciones donde se requiere una alta resistencia a la oxidación y al
desgaste, especialmente en ambientes a alta temperatura.
Efectos del Cromo en las Aleaciones
● Resistencia a la Corrosión: La formación de una capa pasiva de óxido de cromo
protege las aleaciones de la corrosión.
● Dureza y Resistencia al Desgaste: El cromo mejora la dureza y la resistencia al
desgaste de las aleaciones, haciéndolas adecuadas para aplicaciones de alta exigencia
mecánica.
● Estabilidad a Altas Temperaturas: En aleaciones de alta temperatura, el cromo
ayuda a mantener la integridad estructural y la resistencia a la oxidación.
Conclusión
El cromo es un metal versátil con una amplia gama de aplicaciones industriales, desde la
metalurgia hasta la industria química y la producción de colorantes y catalizadores. Su
descubrimiento y producción han evolucionado significativamente, y aunque es esencial en
bajas concentraciones, su manejo requiere precauciones debido a su toxicidad en ciertos
estados de oxidación.
Bibliografía
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