UNIVERSIDAD EVANGÉLICA BOLIVIANA

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

CARRERA: INGENIERÍA ELECTRÓNICA

TÍTULO:
“IMPLEMENTACIÓN DE UN INDUCTOR
ELECTROMAGNÉTICO PARA EL CALENTAMIENTO DE
RODAMIENTOS EN LA INDUSTRIA MANUFACTURERA”

PROFESIONAL GUIA:
ING. HENRY LAPACA

ESTUDIANTES:
VICTOR CALIZAYA CAHUANA
SONIA GARNICA PUMA
HENRY GUARAGUARA

SANTA CRUZ DE LA SIERRA – BOLIVIA

GESTIÓN 2024
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN...........................................................................................................................
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA............................................................................................
OBJETIVOS...................................................................................................................................
OBJETIVO GENERAL...................................................................................................................
OBJETIVOS ESPECÍFICOS..........................................................................................................
JUSTIFICACIÓN............................................................................................................................
JUSTIFICACIÓN CIENTÍFICA.......................................................................................................
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA.....................................................................................................
JUSTIFICACIÓN SOCIAL..............................................................................................................
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN....................................................................................
PROPUESTA.................................................................................................................................
DIAGRAMA DE BLOQUES (BFD).................................................................................................
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PROGRAMACIÓN.......................................................................
RESULTADOS...............................................................................................................................
CONCLUSIÓN...............................................................................................................................
ANEXOS........................................................................................................................................
BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................................
INTRODUCCIÓN

En la industria manufacturera y de mantenimiento, los rodamientos son

elementos clave para el funcionamiento de una gran variedad de maquinarias y
equipos. Uno de los métodos más eficientes para su montaje es mediante el
calentamiento controlado, lo que facilita su instalación al minimizar el esfuerzo
mecánico y evitar daños en las piezas. Tradicionalmente, este proceso se realiza
de forma manual o semiautomática, lo que conlleva a inconsistencias y riesgos
operativos. Un inductor de rodamientos con control automatizado, que permita
calentar los rodamientos de manera eficiente y precisa. Este sistema contribuirá
a reducir el tiempo de montaje, mejorar la seguridad de los operadores y
aumentar la vida útil de los rodamientos al garantizar un proceso de
calentamiento uniforme. A través de la automatización de este proceso, se busca
optimizar el rendimiento industrial y brindar una solución tecnológica que sea
accesible y efectiva para las industrias de manufactura y mantenimiento.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la industria manufacturera, el calentamiento adecuado de los rodamientos es

esencial para su montaje sin daños. Los métodos tradicionales, como el uso de
hornos o antorchas, suelen ser ineficientes, imprecisos y pueden causar
deformaciones en los rodamientos, comprometiendo su funcionamiento y vida
útil. El problema surge de la falta de tecnologías que permitan un calentamiento
uniforme y controlado de los rodamientos, lo que incrementa los costos de
mantenimiento y los tiempos de inactividad. La implementación de un inductor
electromagnético ofrece una solución eficiente, precisa y segura, mejorando la
calidad y fiabilidad en el proceso de montaje. Este proyecto busca resolver el
problema mediante el diseño e implementación de un sistema de inducción
electromagnética que optimice el calentamiento de los rodamientos, asegurando
una instalación adecuada y reduciendo los riesgos asociados a los métodos
actuales.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Desarrollar un sistema automatizado de calentamiento de rodamientos mediante

inducción electromagnética para optimizar el proceso de montaje en la industria
manufacturera y de mantenimiento.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Diseñar un sistema de control capaz de regular el calentamiento de

rodamientos por medio de la temperatura o el tiempo, según las
necesidades del operador.
- Implementar un prototipo funcional del inductor de rodamientos que
integre sensores de temperatura y temporizadores para garantizar un
control preciso del proceso.
- Optimizar el tiempo de calentamiento de los rodamientos, reduciendo los
tiempos de operación en comparación con métodos tradicionales.

JUSTIFICACIÓN

JUSTIFICACIÓN CIENTÍFICA

El proyecto aprovecha la tecnología de inducción electromagnética para

proporcionar un calentamiento uniforme y controlado, evitando deformaciones en
los rodamientos. Este sistema automatizado permitirá un control preciso de la
temperatura, integrando principios avanzados de electromagnetismo y control
industrial, lo que representa un avance significativo frente a métodos
tradicionales.
JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

Desde un punto de vista económico, la implementación del inductor

electromagnético reducirá los costos operativos al minimizar tiempos de
inactividad y fallas en el montaje. El ahorro energético y la disminución del
reemplazo prematuro de rodamientos ofrecen un retorno de inversión rápido, lo
que justifica su uso frente a alternativas menos eficientes.

JUSTIFICACIÓN SOCIAL

El proyecto beneficiará directamente a la industria manufacturera en Bolivia,

mejorando la productividad y reduciendo riesgos laborales. Al implementar una
tecnología más segura y eficiente, se generarán mejores condiciones de trabajo
para los operarios, además de contribuir al desarrollo tecnológico y económico
de la región.

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN

La metodología de este proyecto sigue un enfoque experimental. El propósito es

diseñar, implementar un sistema de control de temperatura para el
calentamiento de rodamientos utilizando un inductor electromagnético.

Componentes del Sistema:

- Arduino Mega: Se utilizó el Arduino Mega como el núcleo del sistema,
gracias a su capacidad de procesamiento y a su amplia cantidad de pines
de entrada/salida. Esto permitió la conexión de múltiples sensores y
actuadores, lo que facilitó la integración del sistema.
- Teclado Matricial 4x4 tipo Membrana: Este componente proporcionó
una interfaz de usuario intuitiva para la entrada de datos. Se eligió debido
a su facilidad de uso y su bajo costo, permitiendo a los operadores ajustar
fácilmente los parámetros de temperatura.

- Pantalla LCD 16X2: La pantalla LCD mostró información en tiempo real,

incluyendo la temperatura actual y los ajustes del usuario. Su legibilidad y
versatilidad la hicieron una elección ideal para la interfaz del sistema.

- Relé de Estado Sólido: Este relé controló la alimentación del calentador,

garantizando un encendido y apagado seguros. Se seleccionó por su
capacidad para manejar cargas eléctricas altas y su rápida respuesta,
esencial para el control preciso de temperatura.
 - Sensor PT100: Este sensor fue clave para la medición precisa de la
temperatura, proporcionando lecturas estables y confiables. Su uso fue
fundamental para mantener la temperatura deseada durante el proceso
de calentamiento.

PROPUESTA

Este proyecto tiene como propuesta el diseño de un sistema automatizado de

calentamiento de rodamientos que utilice un Arduino Mega como unidad de
control, un sensor de temperatura PT100 para medir con precisión, y un relé de
estado sólido para la activación segura del sistema de calentamiento. El sistema
estará acompañado de una interfaz sencilla compuesta por un teclado matricial
4x4 y una pantalla LCD 16x2 que permitirán al usuario configurar la temperatura
deseada.

El propósito de este proyecto es facilitar el proceso de instalación de

rodamientos en entornos industriales, optimizando el tiempo y asegurando un
calentamiento uniforme que previene daños en los componentes. La
automatización de este proceso no solo incrementa la seguridad, sino que
también mejora la eficiencia y la precisión, características clave en aplicaciones
industriales.
DIAGRAMA DE BLOQUES (BFD)

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA PROGRAMACIÓN

RESULTADOS

Los resultados obtenidos indican que el sistema diseñado es capaz de regular

con precisión la temperatura de los rodamientos utilizando el sensor PT100 y el
controlador de temperatura. El sistema permite establecer y mantener la
temperatura necesaria, lo que reduce significativamente los tiempos de espera y
los riesgos asociados con un calentamiento manual.

Las pruebas realizadas demostraron que el uso de un Arduino Mega, combinado

con el relé de estado sólido, garantiza un control eficiente y seguro del sistema
de calentamiento. Asimismo, la interfaz compuesta por la pantalla LCD y el
teclado matricial facilita la interacción del usuario, haciendo del sistema una
herramienta fácil de operar y de integrar en procesos industriales.

Se recomienda la implementación de este sistema en la industria local para

mejorar los procedimientos de instalación de rodamientos y minimizar riesgos
operativos.

CONCLUSIÓN

El sistema automatizado de calentamiento de rodamientos ha demostrado su

efectividad al lograr un control preciso de la temperatura mediante la integración
de componentes clave. Los resultados obtenidos en las pruebas iniciales indican
que el sistema no solo cumple con los requisitos funcionales, sino que también
presenta un gran potencial para futuras mejoras y adaptaciones en aplicaciones
industriales. Este proyecto sienta las bases para optimizar procesos térmicos,
mejorando la eficiencia y segura
ANEXOS

Imagen de referencia
del proyecto terminado
BIBLIOGRAFÍA

Calentamiento por inducción - Epidor Technical Distribución

[Link]

Inducción electromagnética - Total Energies

[Link]

Sistema de calentamiento por inducción electromagnética para pruebas

experimentales en laboratorios de Físico-Química - Instituto Tecnológico de
Celaya: E-Journals

Calentamiento por induccion industrial- Wattco

[Link]
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Beneficios de los calentadores de inducción de rodamientos

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Tecnología de calentamiento por inducción y sus aplicaciones: avances

pasados, tecnología actual y desafíos futuros
[Link]
260541896_Induction_Heating_Technology_and_Its_Applications_Past_Develop
ments_Current_Technology_and_Future_Challenges

Introducción y tipos de sensores Pt100 [Link]