II.

CAPITULO II
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2.1 CONCEPTOS GENERALES

El Tablero General de Fuerza es un equipo a donde llega la línea principal en

la cual se derivan a todos los circuitos seccionales o terminales también cumple con la
función de proteger cada uno de los distintos circuitos en los que se divide la instalación
atreves de fusibles protecciones disyuntores termo magnéticos y diferenciales.

2.2 TABLEROS ELÉCTRICOS

Un tablero de distribución es un componente de un sistema eléctrico de

distribución que divide una alimentación de energía eléctrica en circuitos derivados, al
tiempo que proporciona un disyuntor o fusible de protección para cada circuito, en un
gabinete común.

Fig. 1 Tablero eléctrico Fuente

Con sus cubiertas y soportes correspondientes, para cumplir una función

específica dentro de un sistema eléctrico. Su fabricación o ensamblaje debe cumplir
criterios de diseño y normas, garantizando la seguridad de los operarios y de las
instalaciones donde se encuentran ubicados.

5
2.2.1 Consideraciones para el diseño de un tablero eléctrico

 Finalidad o destino.
 Económico
 Seguridad eléctrica
 Protecciones
 Personal
 Capacidad y aumento de futuras cargas
 Espacio de trabajo
 Mantenimiento

2.2.2 Partes principales de tableros

 GABINETE: cubierta diseñada para el montaje embutido o exterior, material

metálico o polímero ignifugo, grados de protección (IP) según el destino de
instalación.
 BARRAS: de cobre electrolítico de alta conductividad. Por estas se conduce
la capacidad nominal de todos los circuitos y soportas las solicitaciones ante
cortocircuitos.
 PANEL DE INTERRUPTORES: base de hierro galvanizado, sujetado con
bulones con o sin plancha aislante.
 CONTRATAPA: tapa o plancha que sirve para cubrir el panel de
interruptores, cubriendo los bornes con tensión. Evita los contactos
accidentales.
 PUERTA: parte manual del gabinete.
 ELEMENTOS DE MANIOBRA Y PROTECCION.
 SEGURIDAD: barra o borne de Puesta a Tierra, vinculando todos los
circuitos seccionales y a la jabalina de puesta a tierra general.
 DIAGRAMA UNIFILAR: Es el esquema eléctrico que acompaña al tablero
eléctrico, dentro del gabinete que permite identificar cada elemento y sus
características.

6
 2.2.3 Tipos de tablero

Fig. 2 Tipos de tableros Fuente

Los tableros eléctricos se pueden calificar de acuerdo a su ubicación,

como lo veremos ahora:

 Tablero eléctrico principal: Este tablero es el encargado de recibir la línea

eléctrica principal y distribuirla a los circuitos secundarios.
 Tablero eléctrico secundario: Es alimentado por el tablero principal,
teniendo la función de proteger o subalimentar.
 Tablero eléctrico de paso: Tiene designada la tarea de proteger
conexiones que por x motivos no pueden ser conectados a alimentadores o
sub-alimentadores. Para esta instalación es indispensable el uso de
fusibles.
 Gabinete del medidor: Este tablero recibe alimentación directa pues aquí
se encuentra el medidor de donde se desprende el circuito principal.

2.3 DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN

Los dispositivos de protección para circuitos eléctricos garantizan la

imposibilidad de que una intensidad alta pueda fluir en condiciones defectuosas, con lo
que se protege a la instalación y al equipo y se evitan lesiones y daños a las personas
que los manipulan o que se encuentran en las proximidades de estos. La protección

7
contra sobre corriente se asegura mediante la desconexión física de la fuente de
alimentación en un circuito, lo que elimina los peligros de incendio y el riesgo de
electrocución.

Los dispositivos de protección pueden consistir en:

 Fusibles

 Disyuntores miniatura (MCB).

 Dispositivos de corriente residual (RCD).

 Disyuntores de corriente residual con sobre corriente (RCBO).

Fig. 3 Dimensiones de termo magnéticas Fuente

2.3.1 Breaker

El breaker eléctrico son un dispositivo esencial en el mundo moderno,

y uno de los mecanismos de seguridad más importantes en cualquier casa,
edificio o industria. ¿Quieres saber cómo funciona un breaker eléctrico? Cuando
un cableado eléctrico en un edificio tiene demasiada corriente, estos simples
elementos la cortan hasta que alguien solucione el problema.

También llamado disyuntor, es un interruptor automático que corta el

paso de la corriente eléctrica si se cumplen determinadas condiciones, tales
como altibajos de tensión.

8
 Fig. 4 Breaker Fuente

Al contrario de los fusibles, que son de un solo uso, un disyuntor o

breaker eléctrico se puede reconectar siempre que las causas que lo activaron,
se hayan resuelto.

A la hora de adquirir estos componentes tenemos que tener en cuenta

ciertas características, como, por ejemplo: la tensión del trabajo, la intensidad
nominal, el poder de corte, el poder de cierre, el número de polos.

2.3.2 Características de los breakers eléctricos

A la hora de adquirir uno de estos hemos de tener en cuenta algunas

características:

 Tensión de trabajo: Voltaje para el que están diseñado. Pueden ser

monofásicos o trifásicos
 Intensidad nominal: Al igual que con la tensión, es el valor de la corriente
de trabajo
 Poder de corte: La intensidad máxima que puede interrumpir
 Poder de cierre: Intensidad máxima que puede soportar sin sufrir daños
 Número de polos: La cantidad de conectores que podemos conectar al
dispositivo

9
 Los principales tipos de breaker eléctrico son el térmico, el
magnético, el termo magnético y el diferencial. A continuación, para que
sepas un poco más acerca de cómo funciona un breaker eléctrico,
detallaremos los que se emplean con frecuencia en instalaciones
domésticas: el termo magnético y el diferencial.

2.3.3 Tipos de breaker eléctricos

a) Breakers termo magnéticos:

Este dispositivo es el encargado de cortar el paso de la corriente,

cuando supera un determinado umbral.

Los interruptores termo magnéticos (térmicas) se utilizan, en

primer término, para proteger contra sobrecargas y cortocircuitos a los
cables y conductores eléctricos. De esa manera asumen la protección de
medios electrónicos contra calentamientos excesivos.

Cada uno de los circuitos que se instalan, tiene su propio disyuntor

termo magnético. Están diseñados para soportar los picos de corriente que
se generan durante el encendido de los motores eléctricos. Los
interruptores termo magnéticos (térmicas) se utilizan, en primer término,
para proteger contra sobrecargas y cortocircuitos a los cables y
conductores eléctricos. De esa manera asumen la protección de medios
eléctricos contra calentamientos excesivos.

Este dispositivo, también conocido como interruptor magneto

térmico, es el encargado de cortar el paso de la corriente cuando supera
un determinado umbral. Protegen al resto de la instalación y los equipos
que tenemos conectados de posibles sobrecargas y cortocircuitos.

Cada uno de los circuitos que se instalan tiene su propio disyuntor

termo magnético. Un tipo especial es el guarda motor, muy común en
entornos industriales. El funcionamiento es exactamente el mismo, pero

10
está diseñado para soportar los picos de corriente que se generan durante
el encendido de los motores eléctricos.

Están compuestos por dos partes fundamentales, como lo indica

la palabra: una parte magnética y otra parte térmica. El relé magnético es
la parte encargada de la protección contra cortocircuitos y el relé térmico
es la parte del interruptor automático encargada de la protección contra
sobrecargas. Las Térmicas se abren y cortan el circuito cuando por ellas
pasa una intensidad superior a la nominal.

b) Breakers diferenciales:

El disyuntor o interruptor diferencial es el encargado de proteger a

las personas de las descargas eléctricas. Funciona en conjunto con las
tomas de tierra de todos los elementos de la instalación.

Este dispositivo es el encargado de proteger a las personas de las

descargas eléctricas. Funciona en conjunto con las tomas de tierra de todos
los elementos de instalación. Compara la intensidad que entra en los
circuitos, con la que sale. Si todo está correcto, estas deberían ser iguales
y el interruptor permanece cerrado, permitiendo el paso de la electricidad.
Si, por ejemplo, entráramos en contacto con alguna parte de la instalación
y sufriéramos una descarga, la intensidad de salida sería menor, activando
el interruptor que cortaría la corriente.

Este dispositivo compara la intensidad que ingresa en el circuito

con la que sale. Si todo es correcto éstas deben ser iguales y el interruptor
permanece cerrado permitiendo el paso de la electricidad. Si, por ejemplo,
entráramos en contacto con alguna parte de la instalación y sufriéramos
una descarga, la intensidad de salida sería menor, activando el interruptor
que cortaría la corriente.

11
 Es importante destacar que los diferenciales incluyen un botón de
test que permite comprobar que funcionan correctamente. Siendo su
principal objetivo proteger la vida de las personas, es muy importante que
comprobemos que el disyuntor continúa en perfectas condiciones
(pulsando este botón) cada cierto tiempo.

Este dispositivo, nos protege de las consecuencias que se pueden

derivar de una fuga de corriente en nuestra instalación. Se llama diferencial
porque es capaz de medir la posible diferencia entre la corriente de entrada
y la de retorno en un sistema eléctrico.

Aunque existen interruptores para distintas intensidades de

actuación, en las instalaciones domésticas se instalen interruptores
diferenciales de alta sensibilidad, lo cual garantiza una protección
adecuada para las personas.

Sin los disyuntores (o como alternativa, los fusibles), la electricidad

en la mayoría de los sitios sería impracticable por el potencial de fuegos y
otros peligros resultantes de problemas en los cables y fallos de
equipamiento.

2.3.4 Disyuntor miniatura (mcb)

Un MCB es una alternativa moderna a los fusibles y, por lo general, se

ubica en el centro de los edificios (llamado "caja de fusibles" o "caja de
disyuntores") o se acopla a un equipo específico. Funciona igual que un
interruptor, se apaga cuando se detecta una sobrecarga en el circuito. La
función básica de un disyuntor es detener el flujo de corriente cuando se
produce un fallo. La ventaja de los MCB sobre los fusibles es que, si se disparan,
se pueden restablecer sin tener que reemplazarse por completo. Los MCB
también se pueden calibrar con mayor precisión que los fusibles para que se
disparen en cargas exactas. Los disyuntores están disponibles en diferentes
12
tamaños, desde dispositivos pequeños hasta conmutadores grandes que se
utilizan para proteger circuitos de baja intensidad y circuitos de alta tensión.

Fig. 5 Disyuntor Fuente

2.3.5 Dispositivo de corriente residual (rcd)

Los dispositivos de corriente residual (o RCD) están diseñados para

detectar y desconectar el suministro en caso de que se produzca un pequeño
desequilibrio de corriente entre los cables con corriente y los neutros a un valor
predefinido, generalmente 30 mA. Los RCD pueden detectar cuando un
conductor con corriente toca la caja de un equipo conectado a tierra o cuando
se corta un conductor con corriente; este tipo de fallo puede representar un gran
peligro, ya que puede dar lugar a descargas eléctricas e incendios.

Un RCD no ofrece seguridad contra un cortocircuito ni una sobrecarga

en el circuito. No puede detectar, por ejemplo, que un ser humano toque
accidentalmente ambos conductores al mismo tiempo. El funcionamiento de un
RCD no sustituye al de un fusible.

13
 Fig. 6 Dispositivo de Corriente Residual Fuente

Los RCD se pueden conectar para proteger uno o varios circuitos; la

ventaja de proteger circuitos individuales es que, si un circuito se dispara, no
apagará todo el sistema del edificio ni el sistema de distribución, solo el circuito
protegido.

2.3.6 Disyuntor de corriente residual con sobre corriente (RCBO)

Un RCBO combina las funciones de un MCB y un RCD en una sola

unidad. El CRBO es un dispositivo de seguridad que detecta un problema en la
fuente de alimentación y es capaz de apagarse en 10-15 milisegundos.

Se utiliza para proteger un circuito en particular, en lugar de tener un

solo RCD para todo el edificio.

14
Fig. 7 Disyuntor de Corriente Residual con Sobre corriente Fuente

Estos dispositivos pueden probarse y reiniciarse. Un botón de prueba

forma una pequeña fuga de manera segura; junto con un botón de reinicio,
vuelve a conectar los conductores después de que se haya borrado un estado
de error.

2.3.7 Conexión a tierra

La conexión a tierra es una conexión física a la tierra que atrae la carga

eléctrica de manera segura al suelo, de forma que los electrones dispongan de
gran espacio para disiparse lejos de los seres humanos o del equipo. Un
sistema de puesta a tierra permite que el exceso de carga positiva en las líneas
eléctricas tenga acceso a cables de tierra cargados negativamente, lo que
elimina los peligros de incendio y electrocución.

El término "tierra" se refiere a un cuerpo conductor, generalmente la

tierra. "Conectar a tierra" una herramienta o sistema eléctrico significa crear
intencionalmente un camino de baja resistencia hacia la superficie de la tierra.
Cuando se hace correctamente, la corriente de un circuito sigue este camino
para evitar una subida de tensión que de otro modo resultaría en descargas
eléctricas, lesiones o incluso la muerte. La conexión a tierra se usa para disipar
los efectos dañinos de un cortocircuito eléctrico, pero también para evitar daños
por rayos.

15
Hay dos formas de conectar a tierra los dispositivos:

1. Puesta a tierra de sistema o servicio: En este tipo de conexión a tierra,

un cable llamado "conductor neutro" se conecta a tierra en el
transformador y también en la entrada de servicio del edificio. Está
diseñado principalmente para proteger maquinaria, herramientas y
aislamiento frente a daños.

2. Puesta a tierra de equipo: Está destinado a ofrecer una mayor

protección a las personas. Si un mal funcionamiento hace que la
estructura metálica de una herramienta se cargue, la puesta a tierra de
equipo proporciona otra ruta para que la corriente fluya a través de la
herramienta hasta el suelo.

Cuanto menor sea la resistencia, mejor funcionará un sistema de puesta a tierra.

2.3.8 Componentes del sistema de puesta a tierra

La conexión entre las partes metálicas y la puesta a tierra se realiza

mediante un tercer cable en el circuito eléctrico. Los cables de tierra
generalmente tienen un color verde-amarillo y deben tener el mismo calibre que
el cable más grande utilizado como protección en la instalación.

Para comprobar si se ha instalado una conexión a tierra, busque los

siguientes puntos:

1. Las clavijas y tomas de corriente tienen una clavija de conexión a tierra.

2. Los enchufes con clavija de conexión a tierra están conectados a una

red de 3 hilos.

3. Los cables de tierra están bien conectados entre sí en el tablero de

distribución, normalmente a través de una placa de conexión a tierra o
una tira de conexión de metal.
16
 4. La placa de puesta a tierra o la regleta de conexión está conectada a
tierra.

2.4 TIPOS DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS

2.4.1 Partes de una instalación eléctrica

El diseño de las instalaciones eléctricas depende del punto final del

suministro, es decir, de los diversos requerimientos eléctricos: número de
plantas, capacidad de edificación, posibles equipos eléctricos instalados,
cargas… Aunque el diseño estructural es variable, toda instalación de
electricidad tiene que contener los siguientes elementos:

 Acometida: parte la instalación que conduce la energía desde

la fuente de suministro (red pública) hasta el punto de
suministro (edificio, comunidad…). La acometida puede ser
aérea o soterrada (normalmente está soterrada).
 Equipo de medición: es propiedad de la compañía
distribuidora. Este se coloca en la acometida para cuantificar el
consumo de energía eléctrica por parte del usuario. El medidor
tiene que estar protegido externamente y colocado en un lugar
accesible para poder realizar la lectura y la revisión.
 Cuadro general y distribución de protección: situado en el
interior de la vivienda, es el corazón de la instalación eléctrica.
En el mismo, se pueden encontrar elementos de protección,
distribución y control de la corriente eléctrica.
 Interruptores: este dispositivo está diseñado para abrir y cerrar
los circuitos o conexiones eléctricas.
 Tablero general: es un gabinete metálico compuesto por
dispositivos de control. Este se coloca inmediatamente después
del transformador y contiene un interruptor general automático
para desconectar el servicio si fuera necesario.

17
  Salidas para alumbrado y contacto: la unidad de alumbrado
se encuentra al final de las instalaciones de electricidad. Esta
unidad son consumidores que transforman la energía eléctrica
en energía luminosa o calurosa.
 Toma de corriente o enchufe: está situado en la pared y
permite el paso de corriente cuando se conectan la ficha
(clavija) y la base (enchufe hembra). En cada circuito eléctrico
deberán instalarse un máximo de ocho enchufes.
 Toma a tierra o neutro: se emplea para evitar el paso de
corriente al usuario debido a un fallo de aislamiento entre los
conductores activos. Tiene muy poca resistencia para favorecer
la circulación de cualquier fuga de corriente. Es un elemento de
seguridad de la instalación eléctrica.

2.4.2 Averías más comunes en las instalaciones de electricidad

La instalación eléctrica tiene un mecanismo muy complejo y por

seguridad es muy sensible a las posibles fugas y averías. Los elementos
protectores que lo conforman actuarán desactivando el suministro de luz. En la
mayoría de estas la desconexión se produce por prevención, aun así a
continuación encontrarás algunas de las averías más comunes.

Cortocircuito: Un cortocircuito es una de las fallas más comunes en

la instalación de electricidad. Esta incidencia se produce cuando hay una mala
conexión entre dos conductores, una conexión entre dos conductores de distinta
polaridad o cuando hay una falla en el aislamiento del cableado.

Sobrecarga: Cada uno de los circuitos de la instalación está diseñado

para soportar una intensidad de corriente diferente, es decir, existe
una corriente máxima definida por las protecciones magneto térmica que limita
el pase de corriente por cada circuito. Cuando esta corriente supera el límite, se
produce una subida de tensión o sobrecarga.

18
 Pérdida de aislamiento: Es uno de los fallos más habituales, debido
sobre todo al envejecimiento de los cables por donde circula la corriente
eléctrica. Esta avería puede provocar el paso de corriente a los usuarios,
produciéndoles una descarga eléctrica.

2.5 ELEMENTOS DE CONTROL Y MANIOBRA

La electricidad es una rama de la física que se encarga del estudio de las

propiedades físicas de las partículas con carga eléctrica. En las industrias la confiabilidad
y seguridad de los sistemas son características fundamentales en los procesos. Por eso
es importante contar con elementos que ayudan a optimizar el control industrial logrando
mejorar la productividad de los procesos, además de mejorar el tiempo y aumentar la
producción.

2.5.1 Características de un equipo de control

Estos componentes de control controlan así la circulación de

electricidad según se decida y pueden presentar varias naturalezas en su
funcionamiento, siendo:

 Accionamiento manual: interruptores, pulsadores y otros

elementos que permiten al ser humano controlar la conexión de un
aparato a la electricidad.
 Accionamiento automático: los elementos que se activan con
señales eléctricas. Ejemplo de ello sería la puerta automática que se
abre cuando su sensor detecta movimiento.
 Accionamiento automático: los elementos que se activan con
señales eléctricas. Ejemplo de ello sería la puerta automática que se
abre cuando su sensor detecta movimiento.

2.5.2 TIPOS DE ELEMENTOS

Pulsadores: Los pulsadores son elementos de control de accionamiento manual, como

su propio nombre indica se accionan pulsándolos y sirven para activar relés, contactores,
lámparas etc. Su estructura interna no contiene enclavamientos, es decir, el pulsador

19
dejará de actuar en el momento que dejemos de hacer presión sobre él, retornando a su
posición original gracias a un resorte

Fig. 8 Pulsador Fuente

La simbología es intuitiva y existen dos configuraciones

simples posibles:

 NA: Normalmente Abierto. El circuito está abierto en estado

de reposo en el pulsador.
 NC Normalmente Cerrado. El circuito está cerrado en estado
de reposo en el pulsador.

Fig. 9 Configuración del pulsador Fuente

 Los números que acompañan a los pulsadores en los bornes

nos aportan la siguiente información:

20
 Fig. 10 Simbología del pulsador Fuente

Código de colores de los pulsadores:

Tabla 1 Código de colores de los pulsadores

 Interruptores y Conmutadores: Los interruptores y conmutadores

son elementos de control de acción manual y la diferencia con
pulsadores es sencilla; mientras que los pulsadores dejan de ejercer

21
 su función sobre el circuito cuando dejamos de actuar sobre ellos, los
interruptores mantienen su posición una vez se accionan.

Fig. 11 Conmutadores Fuente

Existen también diferencias entre interruptor y conmutador:

 El interruptora abre o cierra un mismo circuito

 El conmutador abre un circuito y cierra otro
simultáneamente.
En la siguiente imagen se aprecia la diferencia de una manera más visual.

Fig. 12 Simbología y diferencia Fuente

 Relés: Los relés son interruptores, la diferencia entre este dispositivo

y un interruptor común es su accionamiento. Como habíamos visto en
el punto 2, el accionamiento de un interruptor es manual, mientras que

22
 el accionamiento del relé se realiza por medio de un electroimán.
Estos dispositivos se emplean como elementos de protección de
motores y equipos ante sobrecargas.

Fig. 13 Relés simbología Fuente

 Contactores: Estos dispositivos abren y cierran contactos por medio

de un electro-imán, la diferencia con los relés es que disponen de dos
tipos de contactos eléctricos:
 Contactos de fuerza
 Contactos auxiliares

Fig. 14 Esquema de un contactor Fuente

Los contactos de fuerza se accionan equipos receptores (motores,

alumbrado, mecanismos varios…) a unas tensiones mínimas y a distancia,

23
minimizando el riesgo para las personas que realizan las labores de
mantenimiento.

Fig. 15 Dimensiones del contactor Fuente

Estos dispositivos se emplean en muchas instalaciones eléctricas

ya que permite un amplio grado de automatización

Fig. 16 Simbología del Contactor Fuente

Lámparas de Señalización

Estos elementos se añaden a los cuadros eléctricos para

indicar al usuario el funcionamiento de determinados sistemas.
En función del color de la lámpara, esta nos indica el
comportamiento del sistema.
24
Fig. 17 Lámpara y Simbología Fuente

Código de colores:

Tabla 2 Código de colores de las lámparas

25
2.6 RELE DETECTOR DEORDEN Y FALTA DE FASES

Un relé de falta de fase es un dispositivo de protección muy utilizado en

sistemas trifásicos. Su función es la de monitorear las líneas de alimentación trifásicas
(L1 L2 L3 o R S T y Neutro) para detectar una desconexión o caída de tensión en alguna
de ellas y señalizar tal condición.

2.6.1 Funcionamiento
Supervisa el estado de una línea trifásica, detectando las siguientes
condiciones de riesgo como sentido de giro invertido, falta de una fase y baja
tensión (aprox. 160 Vca)

2.6.2 Operaciones
Relé cierra si están presentes las tres fases, para sentido de giro
directo y en tanto que la tensión supere 160 Vca aprox. El LED encendido indica
que se cumplen las condiciones expresadas y que la salida está activa. En
cualquier otro caso el relé estará abierto y el LED de señalización apagado.

2.6.3 Aplicaciones típicas

Protección de equipos ante inversión de fases, falta de una fase o baja
tensión. En el caso de tableros de control de ascensores se incluirá el contacto
normal abierto de este relé en la serie de seguridad del sistema.

2.6.4 Opcionales
110 Vca 50/60HzPara 380 Vca 50/60 Hz: usar el adaptador ARF3

26
 Fig. 18 Relé falta de fase Fuente

Fig. 19 Conexiones del Relé falta de fase Fuente

2.6.5 TRANSFORMADOR DE CORRIENTE TC

Los transformadores de corriente transforman proporcionalmente, las
corrientes de alto valor que circulan en el devanado primario, a corrientes
seguras de bajo valor y medibles en su secundario. En los cuales la intensidad
secundaria es, en las condiciones normales de uso, prácticamente proporcional
a la intensidad primaria y desfasada con relación a la misma un ángulo próximo
a cero.

27
2.6.6 COMÓ ESTÁ DISEÑADO UN TRANSFORMADOR DE MEDIDA
El primario de un transformador de Corriente consta de una o varias
espiras, que se conectan en serie, con el circuito cuya intensidad se desea
medir. El secundario alimenta los circuitos de corriente de uno o varios aparatos
de medida, conectados en serie. El arrollamiento primario puede tener una, dos,
o cuatro secciones, permitiendo una, dos o tres intensidades primarias
nominales.
Puede haber también, uno o varios arrollamientos secundarios,
bobinados cada uno sobre su circuito magnético. De esta manera no existe
influencia de un secundario sobre el otro. En la figura se observa un TC con dos
secundarios independientes. El núcleo de los TC, normalmente, es de forma
toroida con el secundario uniformemente repartido, para reducir al mínimo el
flujo de dispersión.

Fig. 20 Transformador CT Fuente

28
2.7 BARRA DE COBRE

La barra colectora de cobre, también llamadas de Busbar, es un producto

fundamental para ser utilizado en paneles eléctricos e interruptores de circuito, que
conducen una gran cantidad de corriente eléctrica.

La aplicación de cobre para este trabajo no es en vano, después de todo, es un

material noble de gran conductividad eléctrica. Prueba de ello es su aplicación en la
mayoría del cableado eléctrico y electrónico de diversos segmentos, desde instalaciones
industriales hasta componentes electrónicos. Las barras colectoras de cobre poseen
como característica una buena conducción de corriente eléctrica. Básicamente, son
barras de cobre sólidas, generalmente electrolíticas. Debido a que tiene una excelente
conductividad eléctrica, el cobre fue el material elegido para componer las barras, y estos
se pueden aplicar en tableros eléctricos, Enchufes, Cabinas eléctricas, Disyuntores,
Marcos de luz, Tableros de distribución.

Fig. 21 barras de cobre Fuente

Juego horizontal de pletinas paralelas verticales separadas entre sí al menos el

equivalente a su espesor en el caso de varias pletinas por fase. Valores válidos para
temperatura de aire de 35ºC y temperatura de pletina de 65ºC.

29
 Tabla. 3 Corriente permanente en A

Corriente permanente en A

Corriente continua y corriente

Corriente alterna hasta 60 Hz
A alterna 16 2/3 Hz
ncho S
x ecció Pintado Desnudo Pintado Desnudo
Espe n
sor Numero de Numero de Numero de Numero de
barras barras barras barras

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

m m I I I I I I I I I I I I
I I I I
m m2 I II III I II III I II III I II III

1 2 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 1 2
2x2 3,5 23 02 28 08 82 16 23 02 33 08 82 20

1 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2
5x2 9,5 48 40 61 28 12 47 48 40 67 28 12 52

1 4 1 3 3 1 2 3 1 3 3 1 2 3
5x3 4,5 87 16 81 62 82 61 87 16 87 62 82 65

2 3 1 3 3 1 2 2 1 3 3 1 2 3
0x2 9,5 89 02 13 62 64 98 89 02 21 62 66 03

2 5 2 3 4 2 3 4 2 3 4 2 3 4
0x3 9,5 37 94 54 04 48 31 37 94 63 04 48 37

2 9 3 5 7 2 5 6 3 5 7 2 5 6
0x5 9,1 19 60 28 74 00 90 20 62 29 74 02 87

2 1 4 9 1 4 8 1 4 9 1 4 8 1
0x10 99 97 24 320 27 25 180 99 32 300 28 32 210

2 7 2 4 5 2 4 4 2 4 5 2 4 5
5x3 4,5 87 70 25 45 12 98 87 70 36 45 14 06

2 1 3 6 8 3 5 7 3 6 8 3 5 7
5x5 24 84 62 39 27 86 95 84 64 41 27 90 94

3 8 3 5 5 2 4 5 3 5 6 2 4 5
0x3 9,5 37 44 93 85 76 64 37 46 08 86 78 75

3 1 4 7 9 3 6 8 4 7 9 3 6 8
0x5 49 47 60 44 79 72 96 48 66 50 80 76 97

3 2 6 1 1 5 1 1 6 1 1 5 1 1
0x10 99 76 200 670 73 060 480 83 230 630 79 080 520

30
 4 1 4 6 7 3 6 6 4 6 7 3 6 7
0x3 19 35 92 25 66 00 90 36 96 48 67 04 08

4 1 5 9 1 4 8 1 5 9 1 4 8 1
0x5 99 73 52 140 82 36 090 76 66 160 84 48 100

4 3 8 1 2 2 7 1 1 2 8 1 2 7 1 1
0x10 99 50 470 000 580 15 290 770 280 65 530 000 28 350 880

5 2 6 1 1 2 5 9 1 1 7 1 1 5 1 1
0x5 49 97 140 330 010 83 94 260 920 03 170 370 88 020 300

5 4 1 1 2 2 8 1 2 2 1 1 2 8 1 2
0x10 99 028 720 320 950 52 510 040 600 050 830 360 75 610 220

6 2 8 1 1 2 6 1 1 2 8 1 1 2 6 1 1 1
0x5 99 26 330 510 310 88 150 440 210 36 370 580 060 96 190 500 970

6 5 1 1 2 3 9 1 2 2 1 2 2 3 1 1 2 3
0x10 99 180 960 610 290 85 720 300 900 230 130 720 580 020 870 570 390

8 3 1 1 1 2 8 1 1 2 1 1 1 2 9 1 1 2
0x5 99 070 680 830 830 85 450 750 720 090 770 990 570 02 530 890 460

Fuente://[Link] Tablas [Link]

Esta forma de cálculo es válida para determinar la pletina necesaria para una
corriente [Link] entiende que las pletinas o barras están en un ambiente interior
o exterior pero en ambos casos con libertad de circulación del aire. Por tanto en el caso
de blindos barra, armarios etc., deberemos calcular la temperatura del aire que rodea la
pletina en función de la temperatura ambiente.

2.8 TEMPERATURA ADMISIBLE

La temperatura a que puede llegar una pletina, depende del uso a que se la
destine, de la forma de sujeción, del aparato a que vaya acoplada etc., ya que el cobre
como material noble, es capaz de soportar sin deterioro temperaturas más altas, que el
resto de elementos que la entornan. Las temperaturas límites son:

120ºC Para las sujeciones por bridas y tornillos, pues con temperaturas
superiores, podrían aflojarse debido a las dilataciones térmicas.

31
 85-90ºC Debido a la posible degradación de los aislantes que estén en contacto
con la pletina. No obstante debe precisarse para cada tipo de aislamiento. 75-80ºC Para
el tramo de conexión al aparato. Este valor es indicativo y en caso de precisión debe
claro el fabricante del utillaje.

Se procede a calcular Dependiendo de la importancia de la instalación y de la

fiabilidad de los datos de que disponemos podemos efectuar 3 tipos de cálculos:

 DIRECTO POR TABLA: Es un sistema conservador, pues admite una

temperatura máxima de 65ºC.

 POR COEFICIENTES: Se tienen en cuenta varios parámetros y si se conocen

los datos con precisión puede afinarse la temperatura admitida lo que dará sin
duda un ahorro en la sección.

2.8.1 Resistencia térmica y mecánica al cortocircuito

En instalaciones muy importantes es preciso comprobar la pletina
elegida, teniendo en cuenta la intensidad de cortocircuito Icc propia de la
instalación.

2.8.2 Calculo por tabla

Los valores de la tabla son válidos para temperatura del aire de 35ºC
y temperatura de 65ºC en la pletina. Deben estar las pletinas horizontales y de
canto. En caso de paquetes de pletinas, deben estar separadas entre sí al
menos el equivalente a su espesor.

32
2.8.3 Calculo por coeficientes
Si conocemos la conductividad de la pletina (en nuestro material como
mínimo) y las temperaturas máximas del aire y admisible para la pletina,
podremos efectuar un cálculo más preciso, además podemos afinarlo para el
caso de que las pletinas que en vez de canto las pongamos horizontales, en
función de la altitud geográfica del lugar de la instalación etc. En todos los casos
obtendremos unos coeficientes K1 K2 K3 K4, que utilizaremos de la siguiente
[Link] decir dividiendo la intensidad real que tenemos prevista que debe
circular por las pletinas, por el producto de todos los coeficientes, nos da la
intensidad de tablas, donde elegiremos la pletina que pueda soportar igual o
más intensidad que la así calculada.

2.8.4 Coeficiente por conductividad

En función de la conductividad de la pletina medida en, obtenemos por
lectura directa el coeficiente.

2.8.5 Coeficiente por temperatura k2.

Si la temperatura del aire es distinta de los 35ºC. Previstos en las tablas
o la admisible en la pletina es distinta de 65ºC., deberemos aplicar el coeficiente
tomado del gráfico siguiente:

Tabla 4 Coeficiente por temperatura

T. T.
K2
aire pletina
40º 80º 1,15
40º 85º 1,20
53º 85º 0,97
60º 85º 0,80

Fuente://[Link] Tablas [Link]

33
2.8.6 Coeficiente por posición k3
En el supuesto que las pletinas en vez de estar en posición de canto,
la cual permite una mayor refrigeración, por razones constructivas debamos
colocarlas horizontales, los coeficientes a aplicar son.

Tabla 5 Coeficiente por posición

Nº Factor K3
de pletinas pintadas desnudas

2 0,85 0,8

3 0,8 0,75

Fuente://[Link] Tablas [Link]

2.8.7 Coeficiente por altitud k4

Debido a que la densidad del aire es menor y que existe una mayor
insolación, deben aplicarse coeficientes para alturas superiores a 1000 m.

Tabla 6 Coeficiente por altitud

Aire
Altitud Interior
Libre

1000
1 0,98
m

2000
0,99 0,94
m

3000
0,96 0,89
m

Fuente://[Link] Tablas [Link]

34
 2.9 Conductores eléctricos

Un cable eléctrico es un elemento fabricado y pensado para conducir

electricidad. El material principal con el que están fabricados es con cobre (por su alto
grado de conductividad) aunque también se utiliza el aluminio que aunque su grado de
conductividad es menor también resulta más económico que el cobre.

2.10 Partes de un cable eléctrico

Los cables eléctricos están compuestos por el conductor, el aislamiento, una

capa de relleno y una cubierta. Cada uno de estos elementos que componen un cable
eléctrico cumple con un propósito que vamos a conocer a continuación:

 Conductor eléctrico: Es la parte del cable que transporta la electricidad

y puede estar constituido por uno o más hilos de cobre o aluminio.
 Aislamiento: Este componente es la parte que recubre el conductor, se
encarga de que la corriente eléctrica no se escape del cable y sea
transportada de principio a fin por el conductor.
 Capa de relleno: La capa de relleno se encuentra entre el aislamiento
y el conductor, se encarga de que el cable conserve un aspecto circular
ya que en muchas ocasiones los conductores no son redondos o tienen
más de un hilo. Con la capa de relleno se logra un aspecto redondo y
homogéneo.
 Cubierta: La cubierta es el material que protege al cable de la intemperie
y elementos externos.

2.11 TIPOS DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS

2.11.1 Conductor de alambre desnudo

Es un solo alambre en estado sólido, no es flexible y no tiene

recubrimiento, un ejemplo de uso este tipo de conductores es la utilización para
la conexión a tierra en conjunto con las picas de tierra.

35
 Fig. 22 Conductor desnudo Fuente

2.11.2 Conductor de alambre aislado

Es exactamente lo mismo que el conductor de alambre desnudo con

tan solo una diferencia, en este caso el conductor va recubierto de una capa de
aislante de material plástico para que el conductor no entre en contacto con
ningún otro elemento como otros conductores, personas u objetos metálicos. El
alambre aislado se utiliza mucho más que el cobre desnudo tanto en viviendas
como oficinas.

Fig. 23 Conductor de alambre aislado Fuente

2.11.3 Conductor de cable flexible

El cable eléctrico flexible es el más comercializado y el más aplicado,

está compuesto por multitud de finos alambres recubiertos por materia plástica.
Son tan flexibles porque al ser muchos alambres finos en vez de un alambre
conductor gordo se consigue que se puedan doblar con facilidad, son muy
maleables.

36
 Fig. 24 Conductor de cable flexible Fuente

2.11.4 Conductor de cordón

Están formados por más de un cable o alambre, se juntan todos y se

envuelven de manera conjunta por segunda vez, es decir, tienen el propio
aislamiento de cada conductor más uno que los reúne a todos en un conjunto
único.

Fig. 25 Conductor de cordón Fuente

2.12 TIPOS DE AISLAMIENTO DE CABLES ELÉCTRICOS

Se puede identificar el tipo de aislamiento que tiene un cable en las

inscripciones que aparecen sobre él, son abreviaciones del inglés. Los cables que se
utilizan para instalaciones en viviendas y oficinas son: THN, THW, THHW y THWN. El
significado de estas abreviaturas es el siguiente:

1. T (Termoplástico): Aislamiento termoplástico (este lo tienen todos los

cables.

37
 2. H (Heat resistant): Resistente al calor hasta 75° centígrados (167° F).
3. HH (Heat resistant): Resistente al calor hasta 90° centígrados (194° F).
4. W (Water resistant): Resistente al agua y a la humedad.
5. LS (Low smoke): Este cable tiene baja emisión de humos y bajo
contenido de gases contaminantes.
6. SPT (Service paralell thermoplastic): Esta nomenclatura se usa para
identificar un cordón que se compone de dos cables flexibles y paralelos
con aislamiento de plástico y que están unidos entre sí. También se
denomina cordón dúplex.

Fig. 26 Tipos de aislamiento Fuente

2.13 TIPO DE AISLAMIENTO

En los aislamientos de los cables eléctricos encontramos dos tipos de aislantes,

los aislamientos termoplásticos y los aislamientos termoestables.

2.13.1 Aislamiento termoplástico

 PVC: Poli cloruro de vinilo

 PE: Polietileno
 PCP: Policloropreno, neopreno o plástico

2.13.2 Aislamiento termoestable

 XLPE: Polietileno reticulado

 EPR: Etileno-propileno
 MICC: Cobre revestido, mineral aislado

38
2.14 MEDIDAS DE LOS CABLES ELÉCTRICOS

Las medidas de los cables y alambres eléctricos se suelen categorizar en

calibres si se habla del sistema AWG (American Wire Gauge), sin embargo, es más
común conocerlos dependiendo del diámetro del cable en el sistema métrico decimal y
categorizarlos en milímetros cuadrados dependiendo del diámetro de la sección. La
siguiente tabla también es muy útil para saber las equivalencias de calibre en
milímetros.

Tabla 7 Medidas de los cables eléctricos

Fuente

39
2.15 AMPERAJE QUE SOPORTA

Tabla 8 Amperaje que soporta

2.16 COLOR DE LOS CABLES

Los conductores se deben identificar con los siguientes colores:

Tabla 9 Color de los cables Fuente

40
2.17 CABLE CANAL

Canales ranura dos: Las canaletas para cables o cable canales, son
elementos que nos ayudan con la organización del cable río en cualquier espacio de
trabajo, para lograr una conexión más segura y eficaz entre los dispositivos, así como
una mayor organización.

Fig. 27 Canaleta para cables Fuente

41
 Tabla 10 Formas de instalación

Tablas de unidad temática Lugar y fecha: Bario panamericana 17/03/2024

2.18 CALCULO DEL CONDUCTOR

Consiste en la selección del material conductor y el aislante, así como a la

determinación de la corriente (carga) que transportará el conductor alimentador y a la
caída de tensión permisible en el mismo.

El dimensionamiento de los conductores, se efectúa de acuerdo a la tensión

nominal y a los siguientes criterios:

a) Capacidad térmica de conducción

b) Máxima caída de tensión permitida
c) Máxima corriente de cortocircuito

42
  Tensión nominal

Es la que define el aislamiento. Se deberá cumplir en todo momento que su

tensión nominal sea superior, o a lo sumo igual, a la tensión de servicio existente en la
instalación (Un > US).

Los conductores para las instalaciones eléctricas de baja tensión son diseñados
para tensiones de servicio de 1.1 kV. En caso de tener que constatar el estado de
elementos existentes, el nivel de aislamiento a alcanzar no deberá ser inferior a los 1000
por cada Voltio de tensión aplicada por el instrumento de medición.

 Cálculo térmico

Será el que determine en principio la sección del conductor. El valor eficaz de

la intensidad de la corriente nominal del circuito no tendrá que ocasionar un incremento
de temperatura superior a la especificada para cada tipo de cable

Para instalaciones con transformador propio, debe considerarse

necesariamente la máxima corriente de cortocircuito.

- Para longitudes menores a 40 mts., el cálculo se realiza iniciándose

por: a) Capacidad térmica, y luego se verifica dé acuerdo con los criterios b)
Caída de tensión y c) Máxima corriente de cortocircuito

- Para longitudes mayores a 40 mts., es mejor iniciar el cálculo con el

criterio b) Máxima caída de tensión y luego verificar de acuerdo con los criterios
a) Capacidad térmica de conducción y c) Máxima corriente de cortocircuito.
Prevalece como sección definitiva seleccionada, el mayor valor resultante de
uno de los criterios.

Prevalece como sección definitiva seleccionada, el mayor valor resultante de

uno de los criterios.

43
 a) Capacidad térmica de conducción

La magnitud de la carga que transporte un conductor alimentador, estará en

función de:

- Las demandas máximas previstas

- Los factores de demanda

- De la diversidad si corresponde

- y de los diferentes tipos de instalación ya mencionadas

Las fórmulas a utilizarse para tal fin, serán las siguientes:

Alimentadores monofásicos de 2 conductores:

Alimentadores trifásicos de 3 conductores:

Donde:

P = Demanda máxima en (W)

V = Tensión de alimentación en (V)

Cos 𝜑 = Factor de potencia considerado

I = intensidad de corriente en (A)

Con este valor de la intensidad de corriente, calculada para la selección del

conductor ajustado por los factores de corrección:

- Temperatura ambiente
44
 - Por la manera de instalación de los conductores y el número de conductores
agrupados

- Por el tipo de aislante y temperatura máxima admitida por el aislante.

El tamaño mínimo del conductor, así determinado no toma en cuenta la caída

de tensión admisible por lo que deberá comprobarse la caída de tensión y la máxima
corriente de cortocircuito que soporta.

b) Máxima caída de tensión permitida

La verificación de la caída de tensión, considera la diferencia de tensión entre

los extremos del conductor, calculada en base a la corriente absorbida por todos los
elementos conectados al mismo y susceptibles de funcionar simultáneamente. En toda
la longitud de los conductores alimentadores de energía eléctrica para cargas (circuitos)
de iluminación, tomacorrientes y fuerza, la magnitud de la caída de tensión no deberá
exceder de 5%:

2% para alimentadores

3% para circuitos derivados

Si en algún caso, no se requiere alimentadores, la caída de tensión de los

circuitos derivados puede tomarse como el 5 % del total de la caída de tensión.

Capacidad de conducción de corriente para conductores aislados con PVC 70º

C a temperatura ambiente de 30º C para formas de instalar de 8 a 13 de la Tabla 6
Formas de montar.

45
 Tabla 11 Capacidad de conducción de corriente en (A)

Tablas de unidad temática Lugar y fecha: panamericana 17/03/2024

Caída de tensión en V/A·km para conductores de cobre aislados

2.19 SEÑALIZACIÓN GENÉRICA

En cuanto a la señalización interna del taller tenemos un tipo de carteles

específicos para nuestros clientes. Estos carteles suelen ser los siguientes:

 El prohibido el paso a las zonas de trabajo, señaladas con rayas

amarillas en el suelo y alguna señalización vertical.
 Marcar perímetros donde la zona de trabajo tenga más probabilidad de
accidentes.

46
Fig. 28 Señalización del tablero general Fuente

47