TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA
ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA

CARRERA:
INGENIERÍA BIOMÉDICA
MATERIA:
GESTIÓN DE LA CALIDAD

TÍTULO:
DMAIC

ELABORADO POR:
JIMENEZ GONZALEZ JESUS - 20211151
[email protected]

GARCIA SERVIN DANTE RODRIGO-20210786

PROFESOR:
WENDY GAYOSSO DE LA VEGA

22/05/2024 TIJUANA, B.C,MÉXICO

 ÍNDICE

DEFINIR................................................................................................................................... 2

MEDIR......................................................................................................................................4

ANALIZAR............................................................................................................................... 5

MEJORAR............................................................................................................................... 6

CONTROLAR.......................................................................................................................... 8

1- Bitácora de mantenimiento de instalaciones eléctricas................................................. 8

2-Instalación de UPS en autoclave.................................................................................. 11

CONCLUSIONES.................................................................................................................. 12
 DEFINIR

Who? ¿A quien ocurre? En la autoclave de vapor del hospital Dreams, la cual se encuentra ubicada en el
departamento de CEYE del área de quirófanos.

What? ¿Qué Ocurre? La carga se detiene o se suspende el ciclo

When? ¿Cuándo Ocurre? cuando la carga está por finalizar o cuando la carga está a medio ciclo

Where ¿Dónde Ocurre? Área de quirófanos en el departamento de ceye

Wy? ¿Por qué es un problema? Riesgo de contaminación: Si la autoclave no funciona correctamente, los
instrumentos médicos y equipos no se esterilizarán adecuadamente, lo que aumenta el
riesgo de infección para los pacientes.

Retrasos en la prestación de servicios: La falta de una autoclave funcional puede

retrasar los procedimientos quirúrgicos y otros servicios médicos

Cumplimiento normativo: Una falla en la autoclave podría resultar en

incumplimiento de las normativas sanitarias y poner en riesgo la acreditación y
licencia del centro médico.

Riesgo de lesiones al personal: Dependiendo de la naturaleza de la falla, podría

haber riesgo de lesiones para el personal que maneja la autoclave defectuosa.

Pérdida de confianza: La falta de equipos funcionales en el área de CEyE puede

socavar la confianza de los pacientes y del personal médico en la calidad de los
servicios prestados por la institución médica.

How? ¿Cómo se descubrió el Mientras la autoclave estaba en uso

problema?

How Cuanto, cuantas veces? De 3 a 4 veces por semana aproximadamente

many?
La falla ocurre de 3 a 4 veces por semana en la autoclave de vapor del hospital Dreams, la cual se
encuentra ubicada en el departamento de CEYE del área de quirófanos.La carga se detiene o se
suspende el ciclo cuando la carga está por finalizar o está a medio ciclo.Esto representa un problema
por los siguientes aspectos:

● Riesgo de contaminación: Si la autoclave no funciona correctamente, los instrumentos

médicos y equipos no se esterilizarán adecuadamente, lo que aumenta el riesgo de infección
para los pacientes.

● Retrasos en la prestación de servicios: La falta de una autoclave funcional puede retrasar

los procedimientos quirúrgicos y otros servicios médicos

● Cumplimiento normativo: Una falla en la autoclave podría resultar en incumplimiento de

las normativas sanitarias y poner en riesgo la acreditación y licencia del centro médico.

● Riesgo de lesiones al personal: Dependiendo de la naturaleza de la falla, podría haber riesgo

de lesiones para el personal que maneja la autoclave defectuosa.

● Pérdida de confianza: La falta de equipos funcionales en el área de CEyE puede socavar la

confianza de los pacientes y del personal médico en la calidad de los servicios prestados por
la institución médica.
MEDIR
ANALIZAR

Picos de Voltaje

¿Por qué se paró la autoclave?

Porque hubo un pico de voltaje en las instalaciones eléctricas.

¿Por qué hubo un pico de voltaje en las instalaciones eléctricas?

Porque el sistema de protección (supresores) contra sobrevoltajes no funcionó

adecuadamente.

¿Por qué no funcionó adecuadamente el sistema de protección contra sobrevoltajes?

Porque el dispositivo de protección estaba defectuoso o no se había mantenido correctamente.

¿Por qué el dispositivo de protección estaba defectuoso o no se había mantenido

correctamente?

Porque no se realizó un mantenimiento preventivo regular y/o no se inspeccionó la

funcionalidad del dispositivo.

¿Por qué no se realizó un mantenimiento preventivo regular y/o no se inspeccionó la

funcionalidad del dispositivo?

Porque no había un plan de mantenimiento adecuado y/o no se asignaron responsabilidades

claras para la inspección y el mantenimiento de los dispositivos de protección.

Causa raíz identificada: La falta de un plan de mantenimiento adecuado y la asignación de

responsabilidades claras para la inspección y mantenimiento de los dispositivos de protección
contra sobrevoltajes ocasionó daños en los supresores de alimentación del Hospital
DREAMS por lo tanto estos no funcionaron correctamente, por lo tanto hubo un pico de
voltaje en las instalaciones que alimentaban la autoclave.
MEJORAR

Acciones correctivas:

1. Implementar un plan de mantenimiento preventivo que incluya inspecciones regulares

y pruebas de todos los dispositivos de protección contra sobrevoltajes.
2. Asignar responsabilidades claras a personal específico para la inspección y
mantenimiento de estos dispositivos.
3. Capacitar al personal sobre la importancia del mantenimiento preventivo y el correcto
funcionamiento de los dispositivos de protección.
4. Revisar y actualizar regularmente el plan de mantenimiento para asegurar que se
ajusta a las necesidades actuales de las instalaciones eléctricas.
5. Instalar dispositivos de protección contra sobrevoltajes de alta calidad y asegurarse de
que cumplan con las normativas vigentes.

PLAN DE
TRABAJO
FECHA
# DE FECHA DE ANOTACION
ACTIVIDAD RESPONSABLE INICIO FINAL ES

Implementar un plan de
mantenimiento preventivo que
30/05/2
1 incluya inspecciones regulares y
024
pruebas de todos los dispositivos
de protección contra sobrevoltajes. Jesus Jiménez
Asignar responsabilidades claras a
personal específico para la 28/05/20
2
inspección y mantenimiento de 24

estos dispositivos. David Saldivar

Capacitar al personal sobre la

importancia del mantenimiento
15/06/20
3 preventivo y el correcto
24
funcionamiento de los dispositivos
de protección. Dante García

Revisar y actualizar regularmente

28/05/20
4 el plan de mantenimiento para
24
asegurar que se ajusta a las Jesus Luques
 necesidades actuales de las
instalaciones eléctricas.
Instalar dispositivos de protección
contra sobrevoltajes de alta calidad 12/06/20
5
y asegurarse de que cumplan con Jesus Jiménez y 24

las normativas vigentes. Dante García

Tabla 1. Plan de trabajo

Tabla costo beneficio de adquirir dispositivos de protección

DIA
Costo por un $72.000,
fusible $8.000,00 *9 Areas que lo requieren 00
Costo por un $136.525,
UPS 00
Supresor de $17.065,0
voltaje 0 *8 Areas que lo requieren Costo inicial $273.045,00
Costo de un
dia $748,07
Riesgo de un dia/costo inicial
Diferencia
l 26,37%

riesgo de un dia/Costo de un
dia
Diferencia
l 9624,79%

Tabla 2. Costo-beneficio (dlls)

Estos pasos ayudarán a prevenir futuros problemas relacionados con picos de voltaje y
protegerán los equipos sensibles como la autoclave.
CONTROLAR

1- Bitácora de mantenimiento de instalaciones eléctricas

Tabla 3.Bitacora de mantenimiento general

La bitácora de mantenimiento de instalaciones eléctricas sera una herramienta crucial en la

gestión y operación de nuestras instalaciones.

1. Seguridad

Prevención de accidentes: Un registro detallado de las actividades de mantenimiento ayudara

a identificar y corregir problemas antes de que se conviertan en fallos graves que puedan
causar accidentes.

Cumplimiento normativo: Ayudara a asegurar que todas las inspecciones y mantenimientos se

realicen según las normativas y estándares de seguridad, lo que es vital para evitar sanciones
y garantizar un entorno seguro.
2. Eficiencia Operativa

Planificación y programación: Facilitara la planificación de las actividades de mantenimiento,

asegurando que se realicen en los momentos adecuados para minimizar interrupciones.

Historial de mantenimiento: Proporcionara un historial detallado que permite identificar

patrones y tendencias en el rendimiento de los equipos, lo que ayuda a optimizar las
operaciones y a realizar mantenimientos preventivos.

3. Costos

Reducción de costos de reparación: prevenira averías mayores, lo que reduce los costos
asociados con reparaciones de emergencia y reemplazos de equipos.

Presupuestación: Permitira una mejor previsión y control de los costos de mantenimiento al

proporcionar datos precisos sobre las actividades y los recursos necesarios.

4. Rendimiento y Fiabilidad

Optimización del rendimiento: Mantener un registro de todas las intervenciones y ajustes

realizados en los sistemas eléctricos ayudara a mantener los equipos en condiciones óptimas
de funcionamiento.

Mayor vida útil: El mantenimiento regular y bien documentado puede extender la vida útil de
los equipos eléctricos, lo que resulta en un mejor retorno de inversión.

5. Responsabilidad y Transparencia

Rastreabilidad: Proporciona un registro detallado que puede ser revisado en caso de fallos o
inspecciones, facilitando la identificación de errores o negligencias.

Responsabilidad: Facilita la asignación de responsabilidades al detallar quién realizó cada

tarea y cuándo, lo que es útil tanto para la gestión interna como para auditorías externas.
6. Mejora Continua

Evaluación de procesos: Permite la evaluación continua de los procedimientos de

mantenimiento y la implementación de mejoras basadas en datos históricos y análisis de
resultados.

Formación y aprendizaje: Proporciona una base de datos útil para la formación de nuevos
técnicos y para el desarrollo de mejores prácticas en el mantenimiento.

7. Documentación Legal y Auditoría

Cumplimiento legal: En muchos casos, la legislación exige llevar registros de mantenimiento.

Tener una bitácora detallada ayuda a cumplir con estos requisitos legales.

Auditorías: Facilita las auditorías internas y externas, proporcionando evidencia documental

de que el mantenimiento se ha realizado de acuerdo con las normas y procedimientos
establecidos.
2-Instalación de UPS en autoclave
El Sistema de Alimentación Ininterrumpida (UPS) ofrece numerosos beneficios para
instalaciones eléctricas del hospital en una variedad de contextos. Protección contra cortes de
energía:

● Un UPS proporciona energía continua en caso de un corte de electricidad,

permitiendo que los dispositivos conectados sigan funcionando sin
interrupciones. Esto es crucial para operaciones críticas del hospital.
2. Protección contra sobretensiones y picos de voltaje:
● El UPS protege los equipos sensibles de daños causados por sobretensiones y
picos de voltaje, que pueden ocurrir debido a los problemas en la red eléctrica.
3. Mantenimiento de la calidad de energía:
● El UPS ayuda a mantener una calidad de energía constante, eliminando
problemas como fluctuaciones de voltaje y ruido eléctrico que pueden afectar
el rendimiento y la vida útil de los equipos.
4. Prevención de pérdida de datos:
● El UPS puede previenela pérdida de datos al dar tiempo suficiente para
guardar el trabajo y apagar los equipos de forma segura durante un apagón.
5. Continuidad operativa:
● evita pérdidas económicas significativas y garantizar la continuidad del
servicio.
6. Tiempo de respuesta:
● Reacciona instantáneamente a los cortes de energía, proporcionando una
transición sin interrupciones a la batería, lo que es esencial para aplicaciones
sensibles al tiempo.
7. Reducción del tiempo de inactividad:
● Al mantener los sistemas en funcionamiento durante un corte de energía, el
UPS reduce el tiempo de inactividad y los costos asociados con la reactivación
de los sistemas y la recuperación de datos.
8. Prolongación de la vida útil de los equipos:
● La protección contra problemas eléctricos prolonga la vida útil de los equipos
conectados, reduciendo la necesidad de reparaciones y reemplazos frecuentes.
9. Facilidad de uso y monitoreo:
 ● Permite a los usuarios supervisar el estado del sistema, programar apagados
controlados y recibir alertas sobre problemas potenciales.
10. Escalabilidad y flexibilidad:
● Permite agregar más capacidad según sea necesario, adaptándose a las
necesidades cambiantes de la instalación.
11. Cumplimiento normativo:
● En algunos sectores, el uso de UPS es necesario para cumplir con regulaciones
y estándares de seguridad y continuidad operativa.
CONCLUSIONES

Dante Rodrigo Garcia Servin

Utilizando la herramienta DMAIC y los 5 porqués nos permitió identificar la causa raíz y
plantear métodos de solución y de mejora tanto inmediatos como a largo plazo que cubren
desde la adquisición de equipo como la capacitación del personal, por lo que se demuestra la
eficiencia de la herramienta al resolver problemas.

Jimenez Gonzalez Jesus

La metodología DMAIC es una herramienta poderosa y efectiva para la mejora continua en

diversas industrias. Al proporcionar un enfoque claro y estructurado, DMAIC ayuda a las
organizaciones a identificar problemas, medir y analizar datos relevantes, implementar
soluciones efectivas y controlar los resultados para asegurar la sostenibilidad de las mejoras.
Su aplicación puede conducir a una mayor eficiencia operativa, reducción de costos, mejora
en la calidad de productos y servicios, y una mayor satisfacción del cliente. Adoptar DMAIC
no solo fomenta una cultura de mejora continua, sino que también proporciona una ventaja
competitiva sostenible al permitir que las organizaciones respondan de manera proactiva a los
desafíos y oportunidades del mercado.