EPOPATCH
Mortero epóxico para calafateos y reparaciones
EPOPATCH
de concreto.
DESCRIPCIÓN:
EPOPATCH es un sistema de resina epóxica de dos componentes para parcheos, calafateos y adherencias de
concreto endurecido, conforme a la norma ASTM C 881 Tipo 1.
RECOMENDADO PARA:
• Ha sido desarrollado para usarse especialmente como adhesivo sobre superficies de concreto endurecido y
concreto fresco y otros materiales de hierro, madera, aluminio, vidrio, plástico, etc.
• Es un sistema de resina epoxica de dos componentes para reparar columnas y vigas de concreto, placas de
concreto, aceras, autopistas, escaleras, concreto pre y postensado, concreto prefabricado y cualquier estruc-
tura de concreto donde se desee un perfecta adherencia a la superficie y un material de alta resistencia a la
compresión.
• Es recomendado para ser usado en anclajes de cabillas, pernos y otros objetos que serán adheridos al con-
creto.
• Es un excelente sistema epóxico utilizado para calafateos de juntas entre elementos prefabricados de con-
creto que estarán sujetos a determinados grados de vibración y donde una impermeabilidad total sea re-
querida.
• Es un excelente adhesivo utilizado en reparaciones generales en obras de concreto.
CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS:
• Es una pasta aglomerante tixotrópica de 2 componentes. La parte A compuesta de resina epóxica y cargas
de minerales inertes y la parte B compuesta de flexibilizantes, cargas y amina como agente curador del
sistema.
INFORMACION TÉCNICA:
Propiedades Físicas:
ADHESIVOS y REVESTIMIENTOS EPOXICOS
EPOPATCH Requerido
Por ASTM C 881
Vida en recipiente 45 min. 30 min.
Tiempo de contacto 90 min. no requerido
Curado inicial 8 horas no requerido
Curado final 7 dias no requerido
Viscosidad Alta (non-sag) ¼” máximo
Resistencia a la adherencia (Kg. ASTM C882)
2 días 250 140
14 días 230 140
Encogimiento (ASTM C 883) pasó Según norma
Absorción 24 horas % (ASTM D 570) 0,06% 1,5 % max
Porcentaje contenido volátil ninguno 3% máximo
Factores de Resistencia:
Compresión según ASTM C579-B 850 Kg/cm²
Tensión ASTM D638 180 Kg/cm²
Resistencia al corte ASTM C882 falla en concreto
EPOPATCH excede las normas ASTM C 881, Tipo 1, Grado 3 de alta viscosidad (non-sag) para aplicación
con espátulas o sistemas especiales. Su relación de mezcla de componente A y componente B por volumen
es 1: 1.
RENDIMIENTO:
7,56 litros de mortero por juego de 2 galones.
1,89 litros de mortero por juego de ½ galón.
EPOPATCH
MODO DE EMPLEO:
Como todo material epóxico lea cuidadosamente las instrucciones antes de usar. Familiarícese suficiente-
mente con el material antes de aplicarlo. Prepare la superficie antes de mezclar ambos componentes. La
superficie debe prepararse cuidadosamente, limpiándola de partículas sueltas, suciedades, aceites, grasas,
pinturas, polvo, curadores y otros agentes contaminantes. Cierta humedad no impide su perfecta adherencia.
Para obtener una adecuada limpieza de la superficie se recomienda utilizar chorro de arena. Las superficies
de acero que serán adheridas deberán estar libres de óxido, pinturas, aceites y polvo. Los metales deberán
limpiarse preferiblemente con chorro de arena (sandblasting) hasta obtener una superficie de metal brillan-
te. En sitios donde las técnicas de sistemas de limpieza mecánicos sean imprácticas se recomienda utilizar
el sistema de limpieza químico como el ácido muriático y detergentes lavables con agua. (consultar la norma
ACI 503.1) para recomendaciones de preparaciones especiales de superficies.
El contenido de cada envase se agita individualmente y después se mezclan los 2 componentes en propor-
ción volumétrica A:B = 1:1. De esta mezcla se separa cierta cantidad para usarla como capa de adhesión en
las juntas o cavidades a rellenar.
EPOPATCH mezclado con cuarzo y otros materiales inertes sirve para preparar masillas o morteros epóxi-
cos los cuales una vez fraguado alcanzan una resistencia a la flexión, compresión y tracción muy superiores
a la del concreto. Cuando sea deseable utilizar carga de cuarzo, ésta se agrega gradualmente a la mezcla
preparada de los componentes A y B hasta llegar a la consistencia deseada para aplicar la masilla con es-
pátula, llana, o inyectadora. Asegúrese que la capa de adhesión está todavía húmeda cuando se aplica la masilla
epóxica con cuarzo.
Para la limpieza inmediata se recomienda tener disponible en el sitio de trabajo suficiente solvente EPOCRET
THINNER, debido a que, una vez endurecido el EPOPATCH, ya no se puede disolver.
PRESENTACIÓN:
Envases Juegos (A y B) de 2 galones (7,56 litro).
Juegos (A y B) de ½ galon (1,89 litros).
PRECAUCIONES Y LIMITACIONES:
• No debe aplicarse soldadura a elementos metálicos adheridos con EPOPATCH, debido a que
sobrepasaría la temperatura máxima del epóxico, ocasionando el deterioro del mismo y cambi-
ando las propiedades del producto.
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ALMACENAMIENTO Y VIDA ÚTIL:
Se recomienda almacenar el producto en envases herméticamente cerrados fuera del contacto directo con el
sol, calor y exceso de humedad. El tiempo de almacenaje de los envases sin abrir es de aproximadamente un
año. El almacenamiento prolongado a temperaturas mayores de 35 ºC acorta su vida de almacenamiento.
HIGIENE Y SEGURIDAD
Las resinas epóxicas contienen agentes irritantes especialmente para la piel, ojos y sistema respiratorio. El
personal que maneja estos productos deberá utilizar equipo protector que incluya guantes y lentes de segu-
ridad. Si la resina epóxica hace contacto con la piel, deberá removerse inmediatamente con un trapo seco,
papel o toalla y el área de contacto deberá lavarse abundantemente con agua y jabón. No se recomienda el
uso de solventes ya que estos irritarían aún más la piel. La resina curada es totalmente inocua.
Para mayor información, consultar la Hoja de Seguridad de este producto.
LT-0310-001
“La Información aquí suministrada está basada en ensayos tomados de fuentes confiables, sin embargo, estos datos pudiesen variar, dependiendo de las condiciones bajo las cuales se
realiza cada prueba y la correspondiente aplicación de cada producto. Tecnoconcret,C.A., no se hace responsable si el material es utilizado de una manera distinta a la recomendada en
este manual y a la sugerida por nuestro Departamento Técnico. Recomendamos a nuestros clientes, realizar pruebas y ensayos en la obra para determinar la conveniencia de su uso.”